第一篇：品保部工作清單

正 文 通則 001.參與公司質(zhì)量策劃工作；

002.組織質(zhì)量計(jì)劃的制定；

003.對(duì)質(zhì)量計(jì)劃的完成情況進(jìn)行檢查和督促； 004.對(duì)質(zhì)量計(jì)劃的完成情況向上級(jí)主管匯報(bào)； 005.制訂并完善質(zhì)量部的工作計(jì)劃； 006.執(zhí)行部門工作計(jì)劃； 007.對(duì)部門工作計(jì)劃的完成情況進(jìn)行檢查和督促； 008.總結(jié)部門工作計(jì)劃完成情況并向上級(jí)主管匯報(bào)； 009.協(xié)助起草品質(zhì)政策，訂立質(zhì)量目標(biāo)； 010.組織制訂并完善產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)； 011.監(jiān)督產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況； 012.負(fù)責(zé)組織對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常情況的調(diào)查、處理和裁決； 013.協(xié)調(diào)本部門與其他部門的活動(dòng)； 014.協(xié)調(diào)本部門內(nèi)部活動(dòng)；

015.上下級(jí)信息的傳達(dá)與溝通；

016.在有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題上，與專家、技術(shù)顧問(wèn)以及外界組織進(jìn)行聯(lián)絡(luò)； 017.確定本部門的組織架構(gòu)、崗位職責(zé)； 018.規(guī)定本部門下屬的管理和監(jiān)理職能； 019.向上級(jí)主管匯報(bào)質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)情況； 020.協(xié)助下屬工作人員處理重要的和困難的行政管理或技術(shù)性問(wèn)題； 021.選拔并批準(zhǔn)任命下屬人員；

022.對(duì)下屬人員工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督、考核及評(píng)估； 023.對(duì)下屬的培訓(xùn)工作；

024.制止并報(bào)告所發(fā)現(xiàn)的一切可能影響產(chǎn)品質(zhì)量情況的行為和因素； 025.組織處理客戶投訴； 026.參與對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量方面的審查； 027.負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量方面的輔導(dǎo)； 028.負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品放行的批準(zhǔn)； 029.對(duì)合同質(zhì)量要求的評(píng)審； 030.不良物料報(bào)廢的批準(zhǔn)；

031.CER的會(huì)簽； 032.參與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證及確認(rèn)并提出改進(jìn)建議； 033.接待第二方、第三方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系的認(rèn)證及后續(xù)聯(lián)絡(luò)； 034.外部人員查閱質(zhì)量體系文件和質(zhì)量記錄的批準(zhǔn)；

035.完成上司交辦的其它工作； 來(lái)料控制 036.制定進(jìn)料檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序；

037.制定、審核和批準(zhǔn)《進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》； 038.確定進(jìn)料抽樣計(jì)劃；

039.進(jìn)料樣板的管理（建檔、標(biāo)識(shí)、保管及更新）； 040.安排和組織IQC的日常工作；

041.依據(jù)《進(jìn)料驗(yàn)收單》填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》，并將《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》分發(fā)IQC檢驗(yàn)員；

042.依據(jù)《進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《抽樣計(jì)劃表》、樣板和《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》對(duì)來(lái)料進(jìn)行抽樣 043.對(duì)抽取的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)的結(jié)果記錄在《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》上； 044.《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》的審核；

045.《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》的批準(zhǔn)； 046.《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》的歸檔；

047.對(duì)已檢的物料根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)果貼上相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)（合格、讓步接受、退貨、選用、隔離）；

048.來(lái)料檢驗(yàn)不合格時(shí)，填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單》，并提交QE； 049.對(duì)進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品進(jìn)行確認(rèn)并填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單》相應(yīng)欄目； 050.對(duì)進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品進(jìn)行處理并填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單》相應(yīng)欄目； 051.將《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》和《進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單》分發(fā)相關(guān)部門；

052.填寫《進(jìn)料驗(yàn)收單》，并將其返回貨倉(cāng)部； 053.填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》； 054.對(duì)《進(jìn)料檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》進(jìn)行審核； 055.將《進(jìn)料檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》輸入電腦； 056.《進(jìn)料檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》的歸檔； 057.做《進(jìn)料檢驗(yàn)周報(bào)》； 058.《進(jìn)料檢驗(yàn)周報(bào)》的審核；

059.《進(jìn)料檢驗(yàn)周報(bào)》的歸檔；

060.做《進(jìn)料檢驗(yàn)月報(bào)》；

061.《進(jìn)料檢驗(yàn)月報(bào)》的審核；

062.《進(jìn)料檢驗(yàn)月報(bào)》的歸檔； 063.統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商季度來(lái)料情況，并進(jìn)行質(zhì)量評(píng)分；

064.對(duì)供應(yīng)商季度質(zhì)量評(píng)分結(jié)果進(jìn)行審核； 065.將供應(yīng)商的質(zhì)量評(píng)分反饋采購(gòu)部； 066.向供應(yīng)商/采購(gòu)部反饋來(lái)料品質(zhì)異常情況； 067.對(duì)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)進(jìn)料問(wèn)題時(shí)的跟進(jìn)，并協(xié)助有關(guān)部門處理；

068.收集進(jìn)料不合格品信息，協(xié)助QE進(jìn)行不合格品分析；

069.對(duì)特殊或緊急物料優(yōu)先安排檢驗(yàn)； 070.對(duì)緊急放行物料的標(biāo)識(shí)；

071.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中選出的來(lái)料不合格品進(jìn)行確認(rèn)，并協(xié)助采購(gòu)部進(jìn)行處理； 072.供應(yīng)商到廠解決來(lái)料問(wèn)題的接待及聯(lián)絡(luò)； 073.對(duì)釘槽套、平臺(tái)不銹鐵片料，以每種每批量領(lǐng)取1塊（片），交給五金部負(fù)責(zé)人進(jìn) 行折型試驗(yàn)，并填寫試驗(yàn)報(bào)告； 制程控制 074.制定制程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序；

075.制定、審核和批準(zhǔn)《制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（首檢、巡檢和抽檢）、《QC流程圖》；

076.確定制程抽樣計(jì)劃； 077.制程樣板的管理（建檔、標(biāo)識(shí)、保管及更新）； 078.安排和組織制程QC的日常工作； 079.按照《制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（首檢、巡檢和抽檢）、《QC流程圖》要求，對(duì)五金部、塑膠部和裝配部生產(chǎn)的在制品、半成品進(jìn)行首檢、巡檢和抽檢； 080.檢查上拉的物料有無(wú)正確的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和狀態(tài)標(biāo)識(shí)； 081.檢查生產(chǎn)設(shè)備、工裝夾具狀態(tài)標(biāo)識(shí)是否正常； 082.檢查各重要生產(chǎn)工序（位）有無(wú)相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書； 083.檢查生產(chǎn)作業(yè)人員是否按相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書正確操作； 084.檢查生產(chǎn)不合格品有否進(jìn)行隔離、標(biāo)識(shí)； 085.對(duì)上述080～084條檢查不符合情況填寫《質(zhì)量異常通知單》，將其提交生產(chǎn)部門，并反饋給上司； 086.對(duì)《質(zhì)量異常通知單》的糾正情況進(jìn)行跟進(jìn)； 087.對(duì)關(guān)閉后《質(zhì)量異常通知單》進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析并將結(jié)果反饋給相關(guān)部門；

088.對(duì)《質(zhì)量異常通知單》進(jìn)行歸檔；

089.對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行首件確認(rèn)； 090.記錄《產(chǎn)品首檢報(bào)告》； 091.《產(chǎn)品首檢報(bào)告》的審核；

092.《產(chǎn)品首檢報(bào)告》的歸檔； 093.定期巡查生產(chǎn)各工序（位），并抽取規(guī)定數(shù)量產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)；

094.記錄《巡檢報(bào)告》；

095.《巡檢報(bào)告》的審核； 096.《巡檢報(bào)告》的歸檔；

097.制程巡檢情況的統(tǒng)計(jì)、分析，并向相關(guān)部門報(bào)告； 098.對(duì)首檢、巡檢所發(fā)現(xiàn)的情況應(yīng)及時(shí)向所在的生產(chǎn)班組反饋，記錄其狀況，跟進(jìn)糾正情況，并向上司報(bào)告；

099.對(duì)制程生產(chǎn)的零部件、半成品按《制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、抽樣計(jì)劃表和樣板進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn)，并將結(jié)果記錄在《制程抽檢報(bào)告》上； 100.《制程抽檢報(bào)告》的審核； 101.《制程抽檢報(bào)告》的批準(zhǔn)； 102.《制程抽檢報(bào)告》的歸檔； 103.對(duì)已檢的物料根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)果貼上相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)（合格、隔離、讓步放行）； 104.檢驗(yàn)不合格時(shí)，將《制程抽檢報(bào)告》提交QE處理； 105.制程抽檢情況的統(tǒng)計(jì)、分析，并向相關(guān)部門報(bào)告； 106.制程不合格品的確認(rèn)；

107.制程不合格品的處理決定； 108.制程不合格品/批的返工/返修跟進(jìn)； 109.做好交接班記錄及注意事項(xiàng)的提醒； 110.工程不良的統(tǒng)計(jì)、分析，協(xié)同工程部、生產(chǎn)部進(jìn)行原因分析，提出糾正措施，并跟進(jìn)其改進(jìn)；

終檢控制 111.制定最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序； 112.按合同或客戶要求制定、審核和批準(zhǔn)《成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》和《成品包裝規(guī)范》；

113.確定成品檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃； 114.成品樣板的管理（建檔、標(biāo)識(shí)、保管及更新）；

115.安排和組織終檢QC的日常工作； 116.按《成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》及其抽樣計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)線提交的成品機(jī)進(jìn)行外觀、功能、包裝等方面進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，填寫 《成品抽檢報(bào)告》； 117.《成品抽檢報(bào)告》的審核； 118.《成品抽檢報(bào)告》的批準(zhǔn)； 119.《成品抽檢報(bào)告》的歸檔； 120.對(duì)已檢的成品根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)果貼上相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)（合格、隔離）； 121.檢驗(yàn)不合格時(shí)，報(bào)告生產(chǎn)部門進(jìn)行處理；

122.跟進(jìn)生產(chǎn)部對(duì)不合格成品的處理情況；

123.填寫《成品檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》； 124.《成品檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》的審核；

125.《成品檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》的歸檔； 126.成品檢驗(yàn)情況的統(tǒng)計(jì)、分析，并報(bào)告相關(guān)部門；

QA 127.安排和組織QA的日常工作； 128.落貨或客戶驗(yàn)貨前的品質(zhì)檢查及測(cè)試； 129.核對(duì)顧客提供的資料，按生產(chǎn)落貨單的要求，核對(duì)包裝方法、生產(chǎn)數(shù)量、箱嘜、說(shuō)明書、招紙等； 130.按照客戶的要求和產(chǎn)品試驗(yàn)規(guī)程對(duì)成品進(jìn)行掂箱測(cè)試、壽命測(cè)試等； 131.填寫《成品試驗(yàn)報(bào)告》； 132.《成品試驗(yàn)報(bào)告》的審核；

133.《成品試驗(yàn)報(bào)告》分發(fā)相關(guān)部門；

134.《成品試驗(yàn)報(bào)告》的歸檔； 135.在生產(chǎn)計(jì)劃一覽表上注明客戶驗(yàn)貨時(shí)間、生產(chǎn)日期、驗(yàn)貨情況及使用物料方面的變更；

136.查巡當(dāng)生產(chǎn)完成訂單的80%時(shí)通知客戶來(lái)廠驗(yàn)貨； 137.陪同客戶按預(yù)定的日 期到廠驗(yàn)貨；

138.陪同客戶清點(diǎn)完成產(chǎn)品的數(shù)量及抽箱； 139.安排QC拆箱拆包裝及陪同測(cè)試； 140.簽署《客戶驗(yàn)貨報(bào)告》，復(fù)印存檔并將結(jié)果按要求傳真香港或客戶處； 141.整理報(bào)告，將同一訂單的QA報(bào)告、終檢報(bào)告、壽命測(cè)試報(bào)告、同客戶驗(yàn)貨報(bào)告裝訂在一起存檔； 142.處理有關(guān)客戶投拆事宜，了解當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)狀況及物料的使用情況及在檢測(cè)當(dāng)中易出現(xiàn)的問(wèn)題并匯報(bào)給上司； 143.就品質(zhì)問(wèn)題與客戶、香港公司電話或傳真聯(lián)絡(luò)； 144.收到成品樣板制做通知，填寫《樣板制做登記錄》，并登錄在《樣板制做目錄》內(nèi)；

145.復(fù)印樣板制做通知給QC組長(zhǎng)共同跟進(jìn)：包括物料的使用、顏色的搭配、移印的要求、功能測(cè)試的結(jié)果反饋、包裝方法、裝箱數(shù)量、生產(chǎn)日期、入倉(cāng)時(shí)間等； 146.對(duì)樣板機(jī)制作進(jìn)度的測(cè)試及統(tǒng)計(jì)； 147.收到參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退機(jī)的驗(yàn)收單，派人進(jìn)倉(cāng)領(lǐng)取產(chǎn)品，148.對(duì)參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)試、分析、統(tǒng)計(jì)，并向相關(guān)部門報(bào)告；

149.將參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退機(jī)經(jīng)重新檢測(cè)合格后進(jìn)行清潔包裝，同不良機(jī)修復(fù)合格包裝后入倉(cāng)，不能修復(fù)的填寫報(bào)廢單，申請(qǐng)報(bào)廢； 150.客戶簽樣的管理； 品質(zhì)工程 151.品質(zhì)工程工作的策劃；

152.品質(zhì)工程人員工作的組織、安排及跟進(jìn)、考核； 153.檢驗(yàn)和試驗(yàn)的策劃 154.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置； 155.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定； 156.按照工程文件、合同和客戶要求對(duì)產(chǎn)品（進(jìn)料、生產(chǎn)零部件、半成品、成品）檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制訂/修訂、審核和批準(zhǔn)； 157.制定零部件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（進(jìn)料、制程）； 158.零件圖分析 159.零件結(jié)構(gòu)分析 160.配合零件的尺寸對(duì)比 161.將零件進(jìn)行試裝 162.確定測(cè)量基準(zhǔn) 163.確定重要尺寸 164.確定尺寸的測(cè)量工具及方法 165.對(duì)零件進(jìn)行測(cè)量,檢查所定的方法 166.確定外觀檢查項(xiàng)目 167.確定功能互配項(xiàng)目 168.和主管/工程技術(shù)人員分析檢驗(yàn)項(xiàng)目 169.制定檢驗(yàn)文件 170.檢驗(yàn)文件的審批 171.檢驗(yàn)文件交文員分發(fā) 172.來(lái)料及生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不良品的可接受樣板（限度樣板）的簽署； 173.《QC流程圖》的制定/修訂、審核和批準(zhǔn)；

174.《成品包裝規(guī)范》的制定/修訂、審核和批準(zhǔn)； 175.設(shè)計(jì)質(zhì)量記錄格式；

176.核查檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與有關(guān)圖紙及BOM的一致性；

177.檢具設(shè)計(jì)工作； 178.查看工程圖紙的相關(guān)尺寸 179.設(shè)計(jì)檢具 180.聯(lián)系工模進(jìn)行制作 181.檢具評(píng)估并跟進(jìn)檢具在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的使用情況 182.對(duì)QC進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，并指導(dǎo)其檢驗(yàn)工作； 183.制程改善 184.進(jìn)料及制程檢驗(yàn)不合格品的確認(rèn)； 185.收到不合格品報(bào)告及不合格樣品 186.對(duì)不合格項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較

187.確認(rèn)不合格項(xiàng)目

188.查找與不合格相關(guān)的零部件(尺寸)189.將之與零部件進(jìn)行實(shí)配 190.必要時(shí)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)并收集有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析 191.確定不合格項(xiàng)目的影響程度 192.回復(fù)不合格報(bào)告，提出處理意見

193.讓步放行物料的跟進(jìn)及分析，并將結(jié)果反饋相關(guān)部門

194.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)巡查； 195.查看工程記錄表 196.查看品質(zhì)異常報(bào)告 197.分析統(tǒng)計(jì)報(bào)表中的不良狀況變化情況 198.向QC、生產(chǎn)檢查人員、測(cè)試人員、維修人員了解產(chǎn)品質(zhì)量狀況

199.對(duì)出現(xiàn)的異常作出初步判斷 200.與生產(chǎn)/工程技術(shù)人員共同分析 201.比較類似產(chǎn)品的狀況 202.檢查相關(guān)質(zhì)量記錄及工程技術(shù)資料 203.對(duì)判斷為異常的零件與正常零件安排相應(yīng)測(cè)試

204.利用不同零件進(jìn)行試裝,對(duì)比功能 205.進(jìn)行總結(jié) 206.采取相應(yīng)的改善措施，且跟進(jìn)其結(jié)果，并向相關(guān)部門反饋

207.必要時(shí)，建議將改善好的措施納入相應(yīng)質(zhì)量體系文件 208.解答QC提出的有關(guān)品質(zhì)問(wèn)題；

209.測(cè)量尺寸超出公差范圍

210.配合尺寸出現(xiàn)異常 211.功能異常 212.模具（零部件）的質(zhì)量評(píng)估 213.收到評(píng)估單； 214.查找相應(yīng)的工程技術(shù)資料(改模通知,制作通知,工程圖紙)； 215.確定要檢測(cè)的重要尺寸； 216.安排計(jì)量室檢測(cè)重要尺寸； 217.測(cè)量結(jié)果與設(shè)計(jì)要求的比較,分析； 218.了解模具的結(jié)構(gòu)；

219.開內(nèi)部聯(lián)絡(luò)書,聯(lián)系生產(chǎn)部試裝；

220.檢查現(xiàn)場(chǎng)試裝過(guò)程有無(wú)異常；

221.試裝結(jié)果的分析、確認(rèn)；掟 222.必要時(shí)，安排特殊試驗(yàn)(如壽命試驗(yàn)、掟箱試驗(yàn))； 223.特殊試驗(yàn)的分析、確認(rèn)；

224.與工程部技術(shù)人員討論評(píng)估結(jié)果； 225.模具綜合評(píng)估,填寫評(píng)估單； 226.將評(píng)估單返回工程部； 227.產(chǎn)品的安規(guī)認(rèn)證工作

228.熟悉產(chǎn)品的安規(guī)要求； 229.熟悉安全認(rèn)證的一般流程； 230.向認(rèn)證機(jī)構(gòu)咨詢認(rèn)證的流程； 231.準(zhǔn)備用于認(rèn)證的產(chǎn)品； 232.對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)； 233.準(zhǔn)備認(rèn)證資料； 234.提出認(rèn)證申請(qǐng)； 235.必要時(shí)，陪同安規(guī)認(rèn)證人員進(jìn)行認(rèn)證工作； 236.安規(guī)認(rèn)證中提出問(wèn)題的跟蹤處理；

237.回復(fù)認(rèn)證公司提出的問(wèn)題；

238.聯(lián)系財(cái)務(wù)辦法付款手續(xù)；

239.認(rèn)證證書取得； 240.總結(jié)認(rèn)證的相關(guān)事項(xiàng)，并知會(huì)相關(guān)人員； 241.組織相關(guān)部門執(zhí)行認(rèn)證的特殊要求； 242.復(fù)審跟進(jìn)； 243.有關(guān)安規(guī)資料的翻譯；

244.其它

245.參與合同評(píng)審；

246.收到合同 247.確認(rèn)合同產(chǎn)品的品質(zhì)保證能力（產(chǎn)品規(guī)范/規(guī)格、測(cè)試手段及方法）248.填寫合同評(píng)審單 249.合同返回PMC 250.參與設(shè)計(jì)評(píng)審； 251.接到工程部設(shè)計(jì)項(xiàng)目評(píng)審?fù)ㄖ?252.閱讀有關(guān)的工程設(shè)計(jì)技術(shù)資料

253.根據(jù)類似產(chǎn)品進(jìn)行比較,收集信息 254.參加評(píng)審會(huì)議 255.對(duì)于評(píng)審內(nèi)容進(jìn)行討論 256.參與供應(yīng)商的選擇、評(píng)估工作；

257.需要時(shí)，實(shí)地考察供應(yīng)商質(zhì)量保證情況 258.評(píng)審供應(yīng)商提供的調(diào)查表 259.（參與）供應(yīng)商提供樣板的評(píng)估

260.統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商來(lái)料狀況并據(jù)此進(jìn)行質(zhì)量評(píng)分

261.陪同供應(yīng)商來(lái)廠了解有關(guān)產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題，商討雙方有關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及解決方法，將結(jié)果向上司和采購(gòu)部反饋

262.到供應(yīng)商處溝通來(lái)料品質(zhì)問(wèn)題

263.重大工藝更改的質(zhì)量評(píng)估； 264.參與新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)樣機(jī)的故障分析； 265.對(duì)新產(chǎn)品的包裝材料、紙箱、通過(guò)實(shí)際裝配及掟箱進(jìn)行綜合評(píng)估，將結(jié)果記錄在 評(píng)估單上返回采購(gòu)部；

266.ECN所涉及物料處理的跟進(jìn)； 267.客戶驗(yàn)機(jī)的故障分析； 268.必要時(shí)，對(duì)重要的品質(zhì)異常情況向相關(guān)部門提出糾正和預(yù)防措施要求，并跟進(jìn)其落實(shí)情況。269.提出/收到糾正與預(yù)防措施要求 270.對(duì)糾正項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn) 271.發(fā)布糾正與預(yù)防措施通知單

272.參與責(zé)任部門問(wèn)題分析，協(xié)助制訂改善措施

273.收到返回糾正與預(yù)防措施通知單

274.檢查改善措施的實(shí)施進(jìn)度

275.確認(rèn)改善措施的實(shí)施效果

276.對(duì)評(píng)估合格的糾正預(yù)防通知單結(jié)案/評(píng)估不合格另發(fā)糾正與預(yù)防措施通知單 277.必要時(shí)，修訂相關(guān)文件 278.產(chǎn)品試驗(yàn)； 279.試驗(yàn)結(jié)果的分析 280.試驗(yàn)報(bào)告的提交 281.（塑膠部工藝參數(shù)的整理）； 282.本部門人員的培訓(xùn)； 283.產(chǎn)品基本知識(shí) 284.零件配合的現(xiàn)狀 285.功能異常的基本分析 286.公司體系程序運(yùn)作的基本情況 287.儀校工作 288.五金,塑膠零件加工的相關(guān)知識(shí)計(jì)量工作 289.計(jì)量工作的策劃； 290.確保公司計(jì)量設(shè)備量值傳遞的正確性；

291.計(jì)量設(shè)備控制文件的制定（《計(jì)量設(shè)備管理作業(yè)程序》和《自制檢具管理辦法》等）； 292.計(jì)量設(shè)備的申購(gòu)管理；

293.計(jì)量設(shè)備申購(gòu)單的審核； 294.組織計(jì)量設(shè)備的驗(yàn)收； 295.計(jì)量設(shè)備的發(fā)放； 296.對(duì)公司所有計(jì)量設(shè)備統(tǒng)一編號(hào)，并建立《計(jì)量設(shè)備臺(tái)帳》、《計(jì)量設(shè)備履歷表》、《計(jì)量設(shè)備個(gè)人工具卡》；

297.對(duì)公司的自制檢具統(tǒng)一編號(hào)，并建立《自制檢具臺(tái)帳》、《自制檢具履歷表》、《自制檢具個(gè)人工具卡》；

298.編制、審核及批準(zhǔn)各種計(jì)量設(shè)備的使用說(shuō)明書； 299.對(duì)計(jì)量設(shè)備使用者進(jìn)行計(jì)量知識(shí)培訓(xùn)； 300.編寫內(nèi)校設(shè)備的校驗(yàn)規(guī)程、自制檢具校驗(yàn)規(guī)程； 301.審批內(nèi)校設(shè)備的校驗(yàn)規(guī)程、自制檢具校驗(yàn)規(guī)程； 302.建立《計(jì)量設(shè)備校驗(yàn)周期表》、《自制檢具校驗(yàn)周期表》；

303.審批《計(jì)量設(shè)備校驗(yàn)周期表》、《自制檢具校驗(yàn)周期表》；

304.建立外校設(shè)備的允收標(biāo)準(zhǔn)；

305.審批外校設(shè)備的允收標(biāo)準(zhǔn)； 306.完成校驗(yàn)自制檢具用的樣板； 307.校驗(yàn)自制檢具用的樣板的確認(rèn)； 308.負(fù)責(zé)公司所有計(jì)量器具到期校驗(yàn)，包括外校、內(nèi)校及自制檢具的校驗(yàn)； 309.對(duì)外校設(shè)備送至技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)單位校驗(yàn)； 310.對(duì)內(nèi)校設(shè)備、自制檢具進(jìn)行校驗(yàn)，并完成校驗(yàn)記錄；

311.內(nèi)校設(shè)備、自制檢具校驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)； 312.校驗(yàn)異常情況的處理； 313.對(duì)所有校驗(yàn)記錄整理歸檔；

314.對(duì)校驗(yàn)后的計(jì)量設(shè)備和自制檢具作好“合格”、“停用”、“限用”的狀態(tài)標(biāo)識(shí)；

315.定期對(duì)《計(jì)量設(shè)備臺(tái)帳》、《計(jì)量設(shè)備個(gè)人工具卡》及實(shí)物進(jìn)行核對(duì)，做到帳、卡、物一致；

316.定期對(duì)《自制檢具臺(tái)帳》、《自制檢具個(gè)人工具卡》及實(shí)物進(jìn)行核對(duì)，做到帳、卡、物一致； 317.對(duì)不能繼續(xù)使用的計(jì)量設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)并申請(qǐng)報(bào)廢；

318.不定期地到生產(chǎn)線檢查計(jì)量設(shè)備、自制檢具的使用及標(biāo)簽是否漏貼或遺失情況；

319.計(jì)量室所有計(jì)量設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，并作好記錄；

320.制作《計(jì)量設(shè)備檢驗(yàn)工作月報(bào)表》；

321.審核《計(jì)量設(shè)備檢驗(yàn)工作月報(bào)表》； 322.計(jì)量工作的分析與檢討； 323.精密測(cè)量 324.精密測(cè)量工作的策劃； 325.檢測(cè)任務(wù)的安排；

326.對(duì)精密測(cè)量設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行定期檢驗(yàn)； 327.IQC來(lái)料的委托檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)與記錄；

328.五金、塑膠零部件的首件檢測(cè)的委托檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)與記錄；

329.模具評(píng)估的委托檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)與記錄；

330.對(duì)自制檢具進(jìn)行檢測(cè)；

331.驗(yàn)證QC投影數(shù)據(jù)；

332.精密測(cè)量記錄的審核； 333.計(jì)量檢測(cè)記錄的整理、歸檔，計(jì)算X、R，并填于相應(yīng)表格； 記錄、文檔及其它管理

334.記錄管理 335.進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)表的收集、統(tǒng)計(jì)及歸檔；

336.制程首檢、巡檢、抽檢報(bào)告的收集、整理及歸檔；

337.工程記錄表的收集、統(tǒng)計(jì)及歸檔；

338.建立工程記錄表月報(bào)表及月份對(duì)比報(bào)表并歸檔； 339.質(zhì)量異常通知單的整理、統(tǒng)計(jì)及歸檔； 340.讓步放行物料跟蹤表的收集、統(tǒng)計(jì)、分析及歸檔；

341.產(chǎn)品終檢報(bào)告的收集、統(tǒng)計(jì)及歸檔； 342.QA掟箱試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)報(bào)告的收集、整理、分析及歸檔；

343.客戶檢驗(yàn)批退率統(tǒng)計(jì)及歸檔； 344.客戶抱怨處理報(bào)告的歸檔；

345.合同評(píng)審記錄及合同變更單的傳閱及歸檔； 346.工程發(fā)文（制作通知書、模具評(píng)估報(bào)告、ECN、CER等）的傳閱管理及歸檔； 347.CER及其樣板的內(nèi)部分發(fā)并建檔； 348.內(nèi)部聯(lián)絡(luò)書的傳閱管理及歸檔；

349.發(fā)出、接收傳真的傳閱及歸檔； 350.文檔管理 351.品質(zhì)部質(zhì)量體系文件的打??； 352.打印后按《權(quán)責(zé)區(qū)分表》之規(guī)定，請(qǐng)相關(guān)人員簽名； 353.填寫“文件分發(fā)申請(qǐng)”送到文控中心； 354.收到受控文件后知會(huì)相關(guān)人員參閱； 355.建立/刷新文件目錄并歸檔保存； 356.其它管理 357.人力資源管理； 358.人力資源的策劃 359.任職資格的確定 360.人員增補(bǔ)的申請(qǐng) 361.協(xié)助人事部門人員招聘 362.部門人員的考勤（工卡管理、加班申請(qǐng)等）

363.人員離職的審批 364.離職面談 365.離職手續(xù)的辦理 366.部門辦公文具的申領(lǐng)、登記及分發(fā)； 367.其它日常事務(wù)的處理； 368.文件和資料的復(fù)印

369.內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單等的分發(fā)

370.來(lái)客接待

ISO9000工作 371.ISO9000工作的策劃； 372.組織制訂并完善公司質(zhì)量管理體系文件；

373.監(jiān)督公司質(zhì)量管理體系的實(shí)施情況及其有效性并向上級(jí)主管匯報(bào)；

374.制定文件和資料控制程序（制訂/修訂、審批、發(fā)放、回收、歸檔等）； 375.質(zhì)量體系文件編寫 376.按規(guī)定的格式編寫； 377.編寫運(yùn)作流程；

378.編寫文件；

379.編制相應(yīng)質(zhì)量記錄表格； 380.組織相關(guān)人員討論、會(huì)簽； 381.文件的審批； 382.文件的發(fā)放； 383.文件培訓(xùn)； 384.文件修訂的管理

385.收到“文件修訂申請(qǐng)單”； 386.查核有無(wú)權(quán)責(zé)批準(zhǔn)人簽名和簽名是否正確； 387.按“修訂申請(qǐng)單”之修訂內(nèi)容進(jìn)行修訂； 388.按《權(quán)責(zé)區(qū)分表》之規(guī)定給相關(guān)人員簽名； 389.文件升版按發(fā)放程序發(fā)放； 390.文件和文件修訂申請(qǐng)單歸檔； 391.文件的分發(fā)

392.查核文件號(hào)、修訂號(hào)、文件簽名是否符合規(guī)定； 393.依據(jù)“文件分發(fā)申請(qǐng)表”或《權(quán)責(zé)區(qū)分表》復(fù)印、整理； 394.按文件性質(zhì)及“文件分發(fā)申請(qǐng)表”蓋上“受控”、“非受控”印章； 395.填寫分發(fā)記錄； 396.分發(fā)、簽收、回收舊文件、登錄分發(fā)狀況； 397.文件的補(bǔ)發(fā) 398.收到補(bǔ)發(fā)申請(qǐng)； 399.查核所填內(nèi)容之正確性及情況是否屬實(shí)；

400.查核有無(wú)文件批準(zhǔn)人簽名； 401.復(fù)印、登記、分發(fā)、簽名、歸檔； 402.文件的歸類：將不同的文件分開整理；

403.文件的歸檔及作廢文件的處理 404.在電腦內(nèi)建立文件檔案、更新目錄； 405.在文件夾內(nèi)放入最新文件、更新目錄； 406.取出過(guò)時(shí)文件； 407.過(guò)時(shí)文件蓋“作廢”章； 408.作廢文件歸檔； 409.作廢文件的處理； 410.文件總覽表的建立、更新； 411.品質(zhì)手冊(cè)、程序書、三級(jí)文件、文件修訂申請(qǐng)、文件發(fā)放記錄、文件補(bǔ)發(fā)申請(qǐng)； 412.外部受控文件的建檔、管理：國(guó)家及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢定規(guī)程等；

413.生產(chǎn)設(shè)備、工具、夾具、模具的建檔管理：設(shè)備/儀器說(shuō)明書、設(shè)備一覽表、夾具、工具一覽表、模具一覽表； 414.有關(guān)ISO推行資料的分類、歸檔、保存； 415.內(nèi)部質(zhì)量體系審核 416.制定內(nèi)審程序； 417.制定年度內(nèi)審計(jì)劃； 418.指定內(nèi)審組長(zhǎng)； 419.編制每次內(nèi)審計(jì)劃； 420.內(nèi)審計(jì)劃的審批；

421.檢查清單的編寫；

422.檢查清單的審核； 423.審核的實(shí)施； 424.審核報(bào)告和不符合項(xiàng)報(bào)告的提出；

425.對(duì)不符合項(xiàng)原因的分析、糾正措施的執(zhí)行的跟進(jìn)；

426.不符合項(xiàng)報(bào)告的結(jié)案并提交管理評(píng)審；

427.所涉及文件的修訂； 428.管理評(píng)審 429.制定管理評(píng)審程序； 430.制定管理評(píng)審計(jì)劃； 431.組織收集管理評(píng)審資料； 432.組織管理評(píng)審； 433.管理評(píng)審報(bào)告的提交； 434.管理評(píng)審報(bào)告所涉及不符合項(xiàng)的跟進(jìn)和結(jié)案；

435.管理評(píng)審所涉及文件的修訂及需進(jìn)一步內(nèi)審的策劃；

第二篇：品保部的工作職責(zé)

品保部的工作職責(zé)

1．品質(zhì)部主管

a.品管系統(tǒng)之研究、完善；品質(zhì)異常之研究、改善。

b.負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品全過(guò)程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對(duì)所有交付產(chǎn)品的質(zhì)量符合性負(fù)責(zé)。c.組織指導(dǎo)檢驗(yàn)員對(duì)所有檢驗(yàn)情況進(jìn)行記錄，并填寫產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄和有關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告。d.客戶投訴之調(diào)查、處理及改善對(duì)策之提出；參與日常不合格品的處理、評(píng)審、會(huì)簽。e.對(duì)錯(cuò)、漏檢造成的批次性問(wèn)題及質(zhì)量事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

f.訓(xùn)練計(jì)劃之提出、執(zhí)行；組織檢驗(yàn)員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)考核工作，保證檢驗(yàn)員合格上崗，提高技術(shù)水平。

g.做好質(zhì)量印章管理工作，對(duì)印章管理混亂而造成質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)。

h.參與工模夾具、工藝裝備驗(yàn)證、驗(yàn)收和維修的質(zhì)量檢驗(yàn)。

i.參與對(duì)分供方質(zhì)量保證能力的考核、驗(yàn)證工作。

j.教育職工堅(jiān)持“質(zhì)量第一”，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度

k.教育檢驗(yàn)員當(dāng)好產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)員、“質(zhì)量第一”的宣傳員和生產(chǎn)技術(shù)的輔導(dǎo)員。L、及時(shí)處理質(zhì)量問(wèn)題和反饋質(zhì)量信息；全面質(zhì)量管理之推進(jìn)。

m．品質(zhì)方針、制度之遵守與推動(dòng)；品質(zhì)計(jì)劃之制定。

n.完成公司和上級(jí)交代的其它工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。

2．進(jìn)料檢驗(yàn)IQC

a.公司所有原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)。

b.公司所有外協(xié)件進(jìn)廠檢驗(yàn)。

c.及時(shí)準(zhǔn)確的判定物料是否合格，避免影響生產(chǎn)。

d.及時(shí)對(duì)檢驗(yàn)不合格品進(jìn)行處理、控制、標(biāo)識(shí)、反饋、要求改善并追蹤改善效果。e.及時(shí)準(zhǔn)確完成IQC日?qǐng)?bào)、供應(yīng)商履歷表登記，報(bào)表需記錄管理要求。

f.對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良品退貨進(jìn)行準(zhǔn)確判定，生產(chǎn)及來(lái)料不良不可混放，外協(xié)加工廠退貨的判定及請(qǐng)示。

G．完成公司和上級(jí)交代的其它工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。

3.生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)IPQC

a.對(duì)公司所有工序產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

b.對(duì)每一生產(chǎn)單首件進(jìn)行材料、外觀、結(jié)構(gòu)、功能的確認(rèn)，新產(chǎn)品交工程部確認(rèn)簽字。c.對(duì)每小時(shí)出現(xiàn)的前二項(xiàng)不良進(jìn)行追蹤原因，并跟催改善。

d.對(duì)成品進(jìn)行抽檢及時(shí)發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象。

e.依BOM單、生產(chǎn)單對(duì)包裝首件進(jìn)行確認(rèn)。

f.跟催檢驗(yàn)進(jìn)度，避免影響出貨。

g.依據(jù)工程變更記錄確認(rèn)工作變更導(dǎo)入方式，是否需導(dǎo)入。

h.作好巡拉及首件報(bào)表，嚴(yán)格依據(jù)記錄管理要求進(jìn)行記錄。

i.當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良嚴(yán)重偏高，性能不穩(wěn)定時(shí)開出停線通知單。

j.熟悉產(chǎn)品檢驗(yàn)要求，準(zhǔn)確判定，指導(dǎo)QC檢驗(yàn)，監(jiān)督QC作業(yè)動(dòng)作。

k.對(duì)生產(chǎn)中不良品的標(biāo)識(shí)、隔離、區(qū)分及控制進(jìn)行臨控。

l.依據(jù)IQC來(lái)料報(bào)表對(duì)選用加工來(lái)料進(jìn)行臨控。

m.完成公司和上級(jí)交代的其它工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。

4．線上檢驗(yàn)QC

a.對(duì)制程生產(chǎn)成品隨拉全部進(jìn)行檢驗(yàn)。

b.依據(jù)成品半成品測(cè)試指導(dǎo)書及成品檢驗(yàn)規(guī)范等熟練掌握檢驗(yàn)技能、快速、準(zhǔn)確進(jìn)行檢驗(yàn)判定。

c.對(duì)不良率偏高或同一現(xiàn)象不良率超過(guò)3%，同一不良現(xiàn)象連續(xù)出現(xiàn)5PCS以上應(yīng)立即匯報(bào)上級(jí)分析處理。

d.對(duì)不良品/良品進(jìn)行標(biāo)示隔離區(qū)分。

e.嚴(yán)格檢驗(yàn)不讓不良品流入下一工序是QC的最大職責(zé)。

f.維護(hù)產(chǎn)品外觀、不損壞產(chǎn)品、維護(hù)使用測(cè)具、儀器、儀表隨時(shí)檢查。

g.如實(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)記錄，不可漏填、漏記、多記，每小時(shí)按時(shí)統(tǒng)計(jì)記錄良品不良品數(shù)量，有檢驗(yàn)就必須有記錄。

h.完成公司和上級(jí)交代的其它工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。

5.最終檢驗(yàn)（QA）

a.將已完成的成品依據(jù)生產(chǎn)送檢單及生產(chǎn)單進(jìn)行檢驗(yàn)判定入庫(kù)。

b.對(duì)客戶退貨品進(jìn)行全檢或抽檢，記錄于客戶退貨檢驗(yàn)報(bào)表上，并提供不良品給工程或QE分析。

c.對(duì)客戶投訴/抱怨事件，開出糾正預(yù)防措施單，進(jìn)行跟蹤并回復(fù)銷售部。

d.熟悉各產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確及時(shí)判定成品入庫(kù)，不可耽誤出貨。

e.提高檢驗(yàn)技能，以使用者角度對(duì)產(chǎn)品實(shí)行全面檢驗(yàn)，準(zhǔn)確判定，熟練掌握抽樣標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)入庫(kù)產(chǎn)品多抽詳檢。

f.及時(shí)準(zhǔn)確做好相關(guān)報(bào)表。

g.完成公司和上級(jí)交代的其它工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。

6。QE工作內(nèi)容

a.完成對(duì)所有新產(chǎn)品的試驗(yàn)。

b.完成對(duì)正常生產(chǎn)產(chǎn)品的試驗(yàn)。

c.對(duì)品質(zhì)問(wèn)題的分析及品質(zhì)提升給出意見。

d.制定進(jìn)料、在制品、成品品質(zhì)檢測(cè)規(guī)范。

e.客戶報(bào)怨之品質(zhì)調(diào)查分析改善。

f.量規(guī)、檢驗(yàn)儀器之校正與管制。

g.QE試驗(yàn)項(xiàng)目：高低溫環(huán)境試驗(yàn)、振動(dòng)跌試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)、老化試驗(yàn)等。

h.對(duì)材料可靠性進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)制程材料問(wèn)題進(jìn)行分析跟蹤解決。對(duì)生產(chǎn)中不良問(wèn)題提出改進(jìn)意見。

i.完成公司和上級(jí)交代的其它工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。

7.出貨檢驗(yàn)（OQC）：

a.對(duì)包裝好的成品按照AQL水準(zhǔn)進(jìn)行抽檢(包括外觀、功能)。

b.抽檢時(shí)要檢驗(yàn)包裝方式是否正確、配件有無(wú)齊全以及包裝的外觀等。

c.提高檢驗(yàn)技能，以使用者角度對(duì)產(chǎn)品實(shí)行全面檢驗(yàn)，準(zhǔn)確判定，熟練掌握抽樣標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)出庫(kù)產(chǎn)品多抽詳檢。

d.及時(shí)準(zhǔn)確做好相關(guān)報(bào)表。

e.完成公司和上級(jí)交代的其它工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。

8.品質(zhì)部文員:

a.品質(zhì)部各文件、表格的打印。

b.會(huì)議的記錄。

c.各表單的分發(fā)、整理以及及品質(zhì)文件的保管。

d.相關(guān)事項(xiàng)的傳達(dá)。

e.辦公室“5S”的工作。

f.品質(zhì)周報(bào)、月報(bào)的整理，以及將文檔輸入電腦。

g.辦公用品的領(lǐng)用、分發(fā)、保管。

h.完成公司和上級(jí)交代的其它工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)

第三篇：品保部崗位職責(zé)

XXX有限公司

質(zhì)量目標(biāo)及部門與相關(guān)人員崗位職責(zé)

一、質(zhì)量目標(biāo)：

產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格率達(dá)100%。顧客投訴處理率達(dá)100%以上。產(chǎn)品制造時(shí)的一次提交合格率：≥98%。

二、品保部門職責(zé)：

a.貫徹企業(yè)質(zhì)量方針，推行質(zhì)量管理體系要求，保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客的要求；

b.負(fù)責(zé)推廣運(yùn)用質(zhì)量管理的方法和工具；

c.負(fù)責(zé)處理企業(yè)全面質(zhì)量的日常工作，在出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，有權(quán)停止生產(chǎn)或停止交付的權(quán)力；

d.負(fù)責(zé)確保檢驗(yàn)工作有章可循，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或顧客的要求； e.負(fù)責(zé)采購(gòu)物資、外協(xié)加工件，過(guò)程質(zhì)量產(chǎn)品，最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)；

f.負(fù)責(zé)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的管理工作，建立監(jiān)視測(cè)量設(shè)備的管理臺(tái)帳和負(fù)責(zé)周期定工作；

g.負(fù)責(zé)企業(yè)試驗(yàn)室的管理和運(yùn)行，定期進(jìn)行產(chǎn)品的試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)；

h.負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的控制和評(píng)審，做好不合格品的標(biāo)識(shí)和隔離； j.負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的調(diào)查分析，并提出糾正預(yù)防措施。

二、品保相關(guān)人員崗位職責(zé)：

1、品保部副經(jīng)理

在品保部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)展開以電機(jī)產(chǎn)品為主的質(zhì)量管理工作： 1）負(fù)責(zé)公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的貫徹落實(shí)，改善公司的質(zhì)量管理工作。

2）對(duì)各部門質(zhì)量指標(biāo)完成情況進(jìn)行考核和分析滿足客戶要求，負(fù)責(zé)進(jìn)料、在制品、成品檢驗(yàn)規(guī)程的制定與執(zhí)行，監(jiān)督指導(dǎo)各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

3）公司生產(chǎn)過(guò)程檢測(cè)、產(chǎn)品測(cè)試、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件的檢測(cè)等有關(guān)質(zhì)量體系內(nèi)的一切事物，行使質(zhì)量否決權(quán)。組織公司電機(jī)產(chǎn)品相關(guān)檢驗(yàn)人員根據(jù)圖紙、工藝技術(shù)文件、檢驗(yàn)文件，對(duì)產(chǎn)品（成品、半成品、在制品、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、采購(gòu)原料）進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證，對(duì)質(zhì)量及數(shù)量做出的結(jié)論、開出的證據(jù)、辦理的手續(xù)負(fù)責(zé)。4）處理質(zhì)量異常，協(xié)助處理客戶投訴、退貨、以及不合格品的調(diào)查、原因分析，并擬訂改善措施。

5）負(fù)責(zé)質(zhì)量部門的相關(guān)質(zhì)量體系工作，組織監(jiān)督、檢查和收集質(zhì)量記錄、并整理分析，負(fù)責(zé)把相關(guān)質(zhì)量信息進(jìn)行傳導(dǎo)以及質(zhì)量成本的分析與控制工作。6）每月召開質(zhì)量分析會(huì)議工作：對(duì)本月的來(lái)料、制程及客訴情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析，對(duì)于主要的質(zhì)量異常情況有糾正、預(yù)防措施。

7）組織協(xié)調(diào)本部門、相關(guān)部門與公司外部顧客與分供方關(guān)于質(zhì)量問(wèn)題的接口工作，負(fù)責(zé)配合辦公室對(duì)本部門員工的聘用、解雇工作，以及下屬員工工作的督導(dǎo)、評(píng)價(jià)與考核工作。

8）完成品保經(jīng)理交付的其他工作。

2、品保部質(zhì)量主管

在品保部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)展開以沙發(fā)產(chǎn)品為主的質(zhì)量管理工作： 1）負(fù)責(zé)進(jìn)料、在制品、成品檢驗(yàn)規(guī)程的制定與執(zhí)行，對(duì)待驗(yàn)品的難易成程進(jìn)行監(jiān)督和安排本部門人員開展各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作。2）公司生產(chǎn)過(guò)程檢測(cè)、產(chǎn)品測(cè)試、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件的檢測(cè)等有關(guān)質(zhì)量體系內(nèi)的一切事物，行使質(zhì)量否決權(quán)。組織公司沙發(fā)產(chǎn)品相關(guān)檢驗(yàn)人員根據(jù)圖紙、工藝技術(shù)文件、檢驗(yàn)文件，對(duì)產(chǎn)品（成品、半成品、在制品、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、采購(gòu)原料）進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證（含試驗(yàn)），對(duì)質(zhì)量及數(shù)量做出的結(jié)論、開出的證據(jù)、辦理的手續(xù)負(fù)責(zé)。

3）處理質(zhì)量異常，協(xié)助處理客戶投訴、退貨、以及不合格品的調(diào)查、原因分析，并擬訂改善措施。

4）負(fù)責(zé)質(zhì)量部門的相關(guān)質(zhì)量體系工作，組織監(jiān)督、檢查和收集質(zhì)量記錄、并整理分析，負(fù)責(zé)把相關(guān)質(zhì)量信息進(jìn)行傳導(dǎo)以及質(zhì)量成本的分析與控制工作。5）每月召開質(zhì)量分析會(huì)議工作：對(duì)本月的來(lái)料、制程及客訴情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析，對(duì)于主要的質(zhì)量異常情況有糾正、預(yù)防措施。

6）負(fù)責(zé)檢驗(yàn)儀器、量具、實(shí)驗(yàn)設(shè)備的管理指導(dǎo)工作，負(fù)責(zé)組織管理計(jì)量器具、檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備的建檔和鑒定工作。對(duì)在用計(jì)量器具和設(shè)備的完好性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。7）組織協(xié)調(diào)本部門、相關(guān)部門與公司外部顧客與分供方關(guān)于質(zhì)量問(wèn)題的接口工作，負(fù)責(zé)配合辦公室對(duì)本部門員工的聘用、解雇工作，以及下屬員工工作的督導(dǎo)、評(píng)價(jià)與考核工作。

8）完成品保經(jīng)理交付的其他工作。

2、質(zhì)量工程師：

協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)對(duì)電機(jī)產(chǎn)品等產(chǎn)品的質(zhì)量異常進(jìn)行分析及改善：

1）與相關(guān)部門協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中存在的質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)巡檢上報(bào)的質(zhì)量異常情況并跟蹤有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題(必要時(shí)提報(bào)上級(jí)協(xié)調(diào)或裁決)：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)及檢控人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)指導(dǎo)；督促現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持作好工序自檢及過(guò)程檢控；對(duì)與質(zhì)量異常相關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中出現(xiàn)的不良現(xiàn)象要及時(shí)提出修正建議；

2）協(xié)助外協(xié)檢驗(yàn)主管對(duì)進(jìn)料異常進(jìn)行管控，與供應(yīng)商檢討產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，并督促供應(yīng)商提出改善措施，并與相關(guān)部門和供應(yīng)商溝通確認(rèn)改善效果。3）協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)對(duì)客戶投訴的產(chǎn)品制定有效的糾正和預(yù)防措施，根據(jù)《質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)報(bào)表》發(fā)生的故障成本采用排列圖確定主要的故障成本種類，并結(jié)合與目標(biāo)值的對(duì)比情況制訂改進(jìn)計(jì)劃。

4）參加月質(zhì)量分析會(huì)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)員的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)情況，展開分析制定糾正和預(yù)防措施及實(shí)施，參與重大質(zhì)量事故的調(diào)查分析處理和改進(jìn)。

5）配合研發(fā)部新樣品驗(yàn)證做好新產(chǎn)品的量產(chǎn)導(dǎo)入工作，與技術(shù)工程師一起設(shè)立生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量控制點(diǎn)，收集產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制定原材料、制程、成品檢驗(yàn)規(guī)程以及相應(yīng)表格，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)員內(nèi)部培訓(xùn)工作，對(duì)不常規(guī)產(chǎn)品作出技術(shù)指導(dǎo)。

6）對(duì)材料可靠性進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)制程材料問(wèn)題進(jìn)行分析跟蹤解決。對(duì)生產(chǎn)中不良問(wèn)題提出改進(jìn)意見。

7）識(shí)別關(guān)鍵工序，適當(dāng)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，實(shí)施統(tǒng)計(jì)控制，并組織改善(計(jì)劃、行動(dòng)、檢查、提高)；

8）執(zhí)行上司交辦有關(guān)事

3、檢驗(yàn)主管職責(zé)： 1）落實(shí)執(zhí)行進(jìn)料、制程、和成品規(guī)程，合理安排檢驗(yàn)員工作，保證檢驗(yàn)的及時(shí)性，有權(quán)對(duì)檢驗(yàn)員的正常排班進(jìn)行調(diào)整與部門領(lǐng)導(dǎo)一起研究具體檢驗(yàn)任務(wù)的重點(diǎn)和難點(diǎn)，確保措施到位，并組織檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員落實(shí)。2）負(fù)責(zé)組織指導(dǎo)檢驗(yàn)員正確理解應(yīng)用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法，精心檢驗(yàn)，做到不漏檢、錯(cuò)檢、錯(cuò)判，確保檢驗(yàn)結(jié)果的正確性，如實(shí)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)，準(zhǔn)確填寫檢驗(yàn)記錄并對(duì)判定結(jié)果負(fù)責(zé)。3）4）協(xié)助本部門完成在線產(chǎn)品與售后客戶質(zhì)量反饋問(wèn)題的原因分析。協(xié)助質(zhì)量管理定期進(jìn)行原材料、制程、成品質(zhì)量分析，提出質(zhì)量改進(jìn)建議。5）負(fù)責(zé)要求檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，按《不合格控制程序》進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)批量不合格時(shí)，有停止生產(chǎn)的權(quán)力，對(duì)質(zhì)量異常情況根據(jù)不同產(chǎn)品上報(bào)品保部副經(jīng)理或質(zhì)量主管并提出處理建議。

6）

完成領(lǐng)導(dǎo)交付的其他相關(guān)工作

4、部門協(xié)理兼統(tǒng)計(jì)員：

1）統(tǒng)計(jì)各種質(zhì)量情況完成品質(zhì)周報(bào)、月報(bào)的整理，以及將文檔輸入電腦。

2）月質(zhì)量分析會(huì)議的記錄及相關(guān)完成情況跟蹤，公司及部門內(nèi)部相關(guān)事項(xiàng)的傳達(dá)。

3）品質(zhì)部各文件、表格的打印，各表單的分發(fā)、整理以及品質(zhì)文件的保管。

4）5）6）

5、計(jì)量員崗位職責(zé) 品保部檢驗(yàn)員的考勤、指標(biāo)落實(shí)情況及辦公室“7S”的工作。辦公用品的領(lǐng)用、分發(fā)、保管。

完成公司和上級(jí)交代的其它工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。

1）制訂公司各項(xiàng)計(jì)量管理制度以及規(guī)劃量具調(diào)配、采購(gòu)計(jì)劃，全面負(fù)責(zé)公司計(jì)量管理工作。

2）認(rèn)真學(xué)習(xí)計(jì)量管理知識(shí)和計(jì)量管理業(yè)務(wù)貫徹國(guó)家計(jì)量法規(guī)和有關(guān)方針政策，對(duì)全廠計(jì)量法規(guī)的執(zhí)行進(jìn)行檢查，不斷提高全廠員工的計(jì)量意識(shí)。3）負(fù)責(zé)日常計(jì)量器具的收發(fā)管理和維護(hù)及保養(yǎng)，以及對(duì)不合格的計(jì)量器具不得入庫(kù)和發(fā)放。

4）負(fù)責(zé)制訂公司計(jì)量器具周期檢定計(jì)劃，把到期需檢定計(jì)量器具嚴(yán)格執(zhí)行檢定規(guī)程進(jìn)行，做好檢定記錄，并妥善保管。5）負(fù)責(zé)全公司計(jì)量器具的統(tǒng)計(jì)，建立計(jì)量器具臺(tái)帳，做到分類明確、帳物相符。

6）操作人員應(yīng)掌握儀器、設(shè)備的性能、用途和操作方法，嚴(yán)格按照操作方法進(jìn)行禁止違章操作。7）校準(zhǔn)后的記錄儀器要粘貼標(biāo)識(shí)，以證明該設(shè)備處于有效期內(nèi)并標(biāo)識(shí)上注明設(shè)置編號(hào)、下次檢驗(yàn)日期和監(jiān)定人員并負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)。8）保管好計(jì)量設(shè)備的說(shuō)明資料檔案，實(shí)事求實(shí)保證各項(xiàng)原始記錄完整。9）完成部門領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

6、進(jìn)料檢驗(yàn)IQC 1）公司所有原材料、外協(xié)件進(jìn)廠檢驗(yàn)。

2）及時(shí)準(zhǔn)確的判定物料是否合格，避免影響生產(chǎn)。

3）及時(shí)對(duì)檢驗(yàn)不合格品進(jìn)行處理、控制、標(biāo)識(shí)、反饋、要求改善并追蹤改善效果，將來(lái)料異常情況上報(bào)檢驗(yàn)主管。

4）及時(shí)準(zhǔn)確完成IQC日?qǐng)?bào)、報(bào)表需記錄管理要求。5）協(xié)助對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的因來(lái)料產(chǎn)生不良的產(chǎn)品進(jìn)行處理。6）完成公司和上級(jí)交代的其它工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。

7、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)IPQC 1）有首檢規(guī)定的工序，每班開始生產(chǎn)或更換產(chǎn)品品種，或調(diào)整工藝后生產(chǎn)的前3件產(chǎn)品，經(jīng)操作者自檢合格，班組長(zhǎng)互檢后，由IPQC根據(jù)相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行確認(rèn)，同時(shí)檢查生產(chǎn)該零部件所使用的設(shè)備、工裝、輔具、工藝參數(shù)等是否與工藝文件規(guī)定的相一致，并將結(jié)論填寫到首檢記錄《首檢單》上；如不合格應(yīng)要求重新調(diào)整，直到首檢合格，確認(rèn)后才能批量生產(chǎn)。2）熟悉產(chǎn)品檢驗(yàn)要求，準(zhǔn)確判定，對(duì)公司所有工序產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良嚴(yán)重，性能不穩(wěn)定時(shí)開出停線通知并及時(shí)匯報(bào)檢驗(yàn)主管。

3）嚴(yán)格檢驗(yàn)不讓不良品流入下一工序，對(duì)生產(chǎn)中不良品的標(biāo)識(shí)、隔離、區(qū)分及控制。

4）在生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)是來(lái)料問(wèn)題的，及時(shí)與匯報(bào)檢驗(yàn)主管，依據(jù)IQC來(lái)料報(bào)表對(duì)選用加工來(lái)料進(jìn)行監(jiān)控。

5）如實(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)記錄，不可漏填、漏記、多記，每小時(shí)按時(shí)統(tǒng)計(jì)記錄良品不良品數(shù)量，有檢驗(yàn)就必須有記錄。6）對(duì)成品進(jìn)行抽檢及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象。

7）依據(jù)工程變更記錄確認(rèn)工作變更導(dǎo)入方式，是否需導(dǎo)入。8）協(xié)助品保部進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程異常的分析。

9）完成公司和上級(jí)交代的其它工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。

8、最終檢驗(yàn)（QA）

1）將已完成的成品依據(jù)生產(chǎn)送檢單及生產(chǎn)單進(jìn)行檢驗(yàn)判定入庫(kù)。

2）對(duì)客戶退貨品進(jìn)行全檢或抽檢，記錄于客戶退貨檢驗(yàn)報(bào)表上，并提供不良品給工程或QE分析。

3）熟悉各產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確及時(shí)判定成品入庫(kù)，不可耽誤出貨。

4）提高檢驗(yàn)技能，以使用者角度對(duì)產(chǎn)品實(shí)行全面檢驗(yàn)，準(zhǔn)確判定，熟練掌握抽樣標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)入庫(kù)產(chǎn)品多抽詳檢。5）及時(shí)準(zhǔn)確做好相關(guān)報(bào)表。

6）完成公司和上級(jí)交代的其它工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。

9、出貨檢驗(yàn)（OQC）：

1）對(duì)包裝好的成品按照AQL水準(zhǔn)進(jìn)行抽檢(包括外觀、功能)。2）抽檢時(shí)要檢驗(yàn)包裝方式是否正確、配件有無(wú)齊全以及包裝的外觀等。3）提高檢驗(yàn)技能，以使用者角度對(duì)產(chǎn)品實(shí)行全面檢驗(yàn)，準(zhǔn)確判定，熟練掌握抽樣標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)出庫(kù)產(chǎn)品多抽詳檢。4）及時(shí)準(zhǔn)確做好相關(guān)報(bào)表。

5）完成公司和上級(jí)交代的其它工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。

第四篇：品保部2015工作計(jì)劃

2014年工作總結(jié)及2015工作計(jì)劃

一、2014年目前生產(chǎn)車間品質(zhì)狀況：

1.注塑車間品質(zhì)不穩(wěn)定，目前注塑車間只有個(gè)QA作成品抽查，沒有機(jī)臺(tái)巡檢品管作制程管控，品質(zhì)由注塑領(lǐng)班管控品質(zhì)問(wèn)題多，優(yōu)其是晚班異常居多。2.注塑車間樣板、色卡、檢驗(yàn)規(guī)范等資料不完整。

3.注塑生產(chǎn)時(shí)首件確認(rèn)及新產(chǎn)品簽樣確認(rèn)不到位，巡檢及終檢抽檢力度不夠。

4.經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題未對(duì)作業(yè)員作培訓(xùn)及教育，注塑經(jīng)常派兩人去客戶返工，浪費(fèi)人力工時(shí)，降低客戶對(duì)我司的信譽(yù)度，需要在廠內(nèi)管控好產(chǎn)品品質(zhì)，減少返工報(bào)廢率。

5.裝配拉線生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生及周邊7S做得不到位，（輸送帶臟污，作業(yè)工作臺(tái)臟污，地板灰塵沒有做日常清潔）做外貿(mào)成品等白色的產(chǎn)品品質(zhì)需改善。

6.品質(zhì)發(fā)生異常時(shí)，責(zé)任部門沒及時(shí)作返工處理解決，沒有對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)作系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析改善。

二、針對(duì)以上問(wèn)題2015年品保部工作計(jì)劃如下：

1.注塑車間白晚班增加一個(gè)品保員，對(duì)樣品、色卡、巡檢、終檢作管控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改善，減少報(bào)廢品及不良品。

2.要求組裝線品保對(duì)拉線環(huán)境衛(wèi)生作監(jiān)管，對(duì)客戶要求品質(zhì)嚴(yán)格的產(chǎn)品作好檢查控制點(diǎn)，對(duì)之前客戶投訴的不良作原因分析及改善措施，配合銷售部爭(zhēng)取得更多的訂單。3.出貨批次合格率目標(biāo)：≥95% 4.每月客訴目標(biāo)：≤3件

5.認(rèn)真執(zhí)行公司績(jī)效考核制度，對(duì)下屬人員表現(xiàn)好的給予相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)經(jīng)常出錯(cuò)表現(xiàn)差的相應(yīng)處罰。

6.完善相關(guān)ISO相關(guān)體系文件，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)表單，爭(zhēng)取更多的客戶或機(jī)構(gòu)審廠通過(guò)。7.對(duì)部門品保人員及相關(guān)作業(yè)員每月作品質(zhì)意識(shí)及檢驗(yàn)技能培訓(xùn)并考核，培訓(xùn)計(jì)劃如附件。

品保部：李國(guó)良 2015-1-20

第五篇：品保部經(jīng)理崗位職責(zé)

品保部經(jīng)理崗位職責(zé)

1.在公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)公司的質(zhì)量管理工作和產(chǎn)品檢驗(yàn)工作。

2.宣傳、貫徹國(guó)家的質(zhì)量法律、法規(guī)和公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，嚴(yán)格按公司質(zhì)量體系要求開展管理。

3.組織貫徹質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)各職能部門和生產(chǎn)車間質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.負(fù)責(zé)組織有關(guān)糾正預(yù)防措施的實(shí)施檢查督促，負(fù)責(zé)質(zhì)量信息反饋工作。

5.負(fù)責(zé)組織重大質(zhì)量事故的糾正或預(yù)防措施的實(shí)施。

6.負(fù)責(zé)組織接受外部對(duì)公司的產(chǎn)品、質(zhì)量管理體系的檢查、審核和認(rèn)證。

7.負(fù)責(zé)資料的管理工作。

8.根據(jù)產(chǎn)品特性標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)工藝及檢驗(yàn)指導(dǎo)書，組織開展檢驗(yàn)工作。

9.組織品保人員認(rèn)真實(shí)施檢驗(yàn)、把好質(zhì)量關(guān)，根據(jù)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合產(chǎn)品圖紙或有關(guān)技術(shù)文件對(duì)半成品或成品作出合格與否的判定。

10.敢于堅(jiān)持原則，在重大質(zhì)量問(wèn)題上態(tài)度明確，在出現(xiàn)難以裁決的問(wèn)題上，及時(shí)向公司高層匯報(bào)。

11.積極配合新產(chǎn)品開發(fā)的鑒定工作，負(fù)責(zé)組織配置相關(guān)資源滿足檢驗(yàn)需求。

12.加強(qiáng)對(duì)品保人員的管理，開展定期和不定期考核，不斷提高檢驗(yàn)隊(duì)伍的整體實(shí)力，適應(yīng)公司發(fā)展需要。