第一篇：品保管理評審輸入報(bào)告 品保部

2014年度品保管理評審報(bào)告

現(xiàn)將本年度品保部運(yùn)行情況總結(jié)匯報(bào)如下

一．部門質(zhì)量政策、質(zhì)量目標(biāo)及其實(shí)施達(dá)成狀況分析表：

未達(dá)成原因分析：

由以上可以看出：

1.沖壓部目前不良率有控制住，不良原因主要因外觀不良、短少及品票標(biāo)識錯誤導(dǎo)致不良產(chǎn)生，改善包裝手法及

增加抽檢次數(shù)，作業(yè)員自檢，主管不定期抽檢來改善此不良，從以上可以看出有所改觀。

注：從以上列表統(tǒng)計(jì)顯示7月份注塑段不良率高出目標(biāo)值原因主要因產(chǎn)線混料不良引起，原因分析是因產(chǎn)品堆積

未標(biāo)示清楚，導(dǎo)致。改善對策后續(xù)針對不良品區(qū)域及包裝區(qū)域做好劃分，張貼標(biāo)示以便識別，品保在入庫時

加大抽檢頻率，防止此類現(xiàn)象再次發(fā)生，以7月及8月的統(tǒng)計(jì)結(jié)果來看，是有明顯改善，后續(xù)還需不斷加強(qiáng)管制.注：進(jìn)料段不良偏高主要因電鍍不良及來料包裝短少問題較多引起來料合格率未達(dá)目標(biāo)值。后續(xù)加強(qiáng)對廠商的來料管

控及作業(yè)輔導(dǎo)工作。并將來料不良重工費(fèi)用轉(zhuǎn)稼供應(yīng)商。

注：出貨未達(dá)成項(xiàng)主要原因外觀及標(biāo)示問題導(dǎo)致未成標(biāo)，分析原因人員因素，員工缺乏培訓(xùn)，做事不夠認(rèn)真導(dǎo)致不良品流出.外觀不良對人員進(jìn)行培訓(xùn),標(biāo)

示出錯要求生產(chǎn)單位加強(qiáng)管控，做好宣導(dǎo)。

5．質(zhì)量達(dá)成情況匯報(bào)

以上每月異常件數(shù)均有臨時處理方案及永久性改善措施、8D報(bào)告回復(fù)，完成率百分百。通過以上分析得出

1． 客訴段因外觀性不良及包裝性不良導(dǎo)致客訴偏高。

2． 進(jìn)料段因電鍍廠電鍍不良問題及短少問題導(dǎo)致異常偏高合格率降低。4．其作項(xiàng)目完成情況良好，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

二、顧客滿意程度的反饋

1．在對來料異常及廠內(nèi)異常物料、客訴物料異常均有做臨時處理方案及8D報(bào)告回復(fù)，完成率百分百。6月、7月客訴高出目標(biāo)比率主要是連展投訴鐵殼多次短少、半成品金屬絲問題所致，有召集責(zé)任單位檢討改善，品保追蹤改善效果確認(rèn)。

2．針對各類異常有做外觀不良看版及時宣導(dǎo)至產(chǎn)線人員，為更好管控產(chǎn)品異常從根源抓起，注塑產(chǎn)線全檢員至2014年1月起均歸屬至品保管理培訓(xùn)，并增加白、夜全檢班長加強(qiáng)巡線。硬件拖施對產(chǎn)線模具新增（Molding機(jī)臺模腔清理點(diǎn)檢記錄表）由全檢班長督促執(zhí)行，確認(rèn)作業(yè)員每小時對模腔做清理。4．公司質(zhì)量管理體有效性、符合性的結(jié)論及今后應(yīng)改進(jìn)的地方：

a．因公司發(fā)展較快，人員調(diào)動較多，相應(yīng)記錄方面都有不同程序缺失，提醒各部門應(yīng)加強(qiáng)內(nèi)部培訓(xùn)及內(nèi)部檢查

力度。

b．希望大家在今后工作中將不符合項(xiàng)改善改成，并用數(shù)據(jù)對質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行闡述說明，以確保公司質(zhì)量管理體系

進(jìn)一步有效順利進(jìn)行。

三、過程的業(yè)績和產(chǎn)品的符合性

1.通過8月份組織的年度內(nèi)審共開出不符合報(bào)告9份，其中一般不符合9項(xiàng)：

1.同時也發(fā)現(xiàn)體系運(yùn)行了近一年多執(zhí)行良好，通過各有關(guān)部門的共同努力已逐漸形成習(xí)慣，都有依體系要求執(zhí)行

相關(guān)作業(yè)。

2.建議相關(guān)部門在將以前的運(yùn)行如將說的、用寫的記錄下來，將以前用經(jīng)驗(yàn)來執(zhí)行的動作改用規(guī)范制定標(biāo)準(zhǔn)，再

如統(tǒng)計(jì)記錄做分析，會更好利于管理上的工作，故做建議事項(xiàng)未列出。3.本公司本次內(nèi)審缺失來看，各部門相應(yīng)職責(zé)比較清楚，流程也比較明確，全體人員質(zhì)量意識較去年已有所提高，保證了我司的產(chǎn)品品質(zhì)能符合客戶的要求，公司的ISO9001：2008質(zhì)量管理體系符合了標(biāo)準(zhǔn)的要求，體系運(yùn)行

是充分的、適宜的、有效的在實(shí)施。

四、不合格的過程和產(chǎn)品的控制

1.均有做周報(bào)、月報(bào)體現(xiàn)并定期招開品質(zhì)周會及部門品質(zhì)會議。

2．每月均有對倉庫月底盤點(diǎn)復(fù)檢產(chǎn)品做確認(rèn)審查。

五、以往管理評審的跟蹤措施（無）

六、可能影響質(zhì)量管理體系的變更

1.新增加組裝部門，體系文件已更新（品質(zhì)手冊）

七．改進(jìn)方案

1．除品保加強(qiáng)全檢及QC人員專業(yè)知識陪訓(xùn)外，由人力資源對應(yīng)部門集中主導(dǎo)多給員工開展公司企業(yè)文化和價(jià)值觀取向引導(dǎo)方面的工作，同時也希望綜合部多元化制定和改善員工的福利政策，適當(dāng)組織活動，提高員工的積極性,增強(qiáng)員工的團(tuán)隊(duì)榮譽(yù)感，對保持員工穩(wěn)定起到積極的輔助作用。

2．隨著公司的不斷發(fā)展，希望公司對現(xiàn)在作業(yè)流程及時更新，不斷完善現(xiàn)有體系文件，做到依流程作業(yè)。3．針對員工福利應(yīng)大力推廣鼓勵先進(jìn),按照多勞多得的原則，合理調(diào)整薪酬，調(diào)動員工的工作積極性。4．加強(qiáng)對供應(yīng)商品質(zhì)要求管控，至對方做不定期稽查。

5．為更好的配合客戶需求出貨，方便對來料不良我司能做及時全檢處理，希望公司能增加全檢線場地。

八、改進(jìn)見意

1.因公司發(fā)展較快，人員調(diào)動較多，相應(yīng)記錄方面都有不同程序缺失，提醒各部門應(yīng)加強(qiáng)內(nèi)部培訓(xùn)，加強(qiáng)內(nèi)部

檢查力度；

2.希望大家在今后工作中將不符合項(xiàng)改善完成，并用數(shù)據(jù)對質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行闡述說明，以確保公司質(zhì)量管理體系

進(jìn)一步有效順利進(jìn)行。

品保部： 盧 健

日 期： 2014.9.20

第二篇：2017年品保部管理評審報(bào)告

2017年品保部管理評審報(bào)告

2017年品保部圍繞質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)展開具體工作，在各級領(lǐng)導(dǎo)的支持下，通過全體同仁的共同努力，取得了長足的進(jìn)步。

一、質(zhì)量目標(biāo)的展開

1、進(jìn)料抽檢批合格率＞99%

2、成品一次交檢合格率＞94%

3、成品入庫檢驗(yàn)合格率＞ 98%

4、儀器檢定合格率、送檢率＞100%

二、1~12月份產(chǎn)品質(zhì)量符合性：

三、質(zhì)量管理工作展開

1、隨著客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的提升需求，對質(zhì)量成本的也做出相應(yīng)的增加，增加了產(chǎn)品全檢崗位，保證客戶需求。

2、通過對檢驗(yàn)員工作的調(diào)整，對生產(chǎn)過程的控制能力有所提高，從而有效的提高了機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量、降低了廢品率，但還存在不足之處，對有些問題還沒有從根本上得到改善。

3、制作了部分檢具，有效的提高關(guān)鍵產(chǎn)品重要部位的檢驗(yàn)準(zhǔn)確度。

4、共計(jì)接收客訴2次，分別為沃爾沃系統(tǒng)ASN沒有及時提交和沃爾沃前保險(xiǎn)杠支架破損，對這2次客訴都做出積極響應(yīng)及時處理，均及時有效的做出整改措施。

5、共計(jì)開出4張品質(zhì)異常但，對品質(zhì)不良、品質(zhì)異常情況進(jìn)行原因分析，提出改善意見并監(jiān)督實(shí)施、效果跟蹤。

品保部在質(zhì)量管理體系運(yùn)行過程中，嚴(yán)格按TS16949質(zhì)量管理體系要求展開質(zhì)量活動。本部門質(zhì)量目標(biāo)是在實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的框架下而分解的，具有量化和可測量性。品保部履行自己的職責(zé)，跟蹤產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過程，使整個產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程始終處于受控狀態(tài)，確保公司質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)落到實(shí)處。

四、改進(jìn)建議和計(jì)劃

1、新產(chǎn)品作業(yè)文件的及時更新。

2、加強(qiáng)全體員工培訓(xùn)含質(zhì)量意識培訓(xùn)。

3、加強(qiáng)體系運(yùn)作的檢查力度、程序的及時變更。

4、加強(qiáng)客戶文件的管理和學(xué)習(xí)。

第三篇：2014上半年品保部管理評審報(bào)告

ShenChuan

盛詮紙業(yè)

2014上半年品保部管理評審報(bào)告

審核：郭麗英統(tǒng)計(jì)：劉倩

2014/07/10

一、質(zhì)量/HSF方針和目標(biāo)適宜性評估

公司2014年品保的質(zhì)量/HSF目標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)分為三部分： 1.彩印廠客訴不良率：

2014上半年彩印廠客訴不良率未超出目標(biāo)，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)值.2.紙器廠客訴不良率：

2014上半年紙器廠客訴不良率未超出目標(biāo)，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)值.3.HSF客訴退回率：

2014上半年無HSF客訴異常，未超出目標(biāo)，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)值.通過以上數(shù)據(jù)的綜合分析評價(jià)：公司制定的質(zhì)量/HSF方針及目標(biāo)，符合公司的戰(zhàn)略目標(biāo)，也充分滿足了客戶的要求，達(dá)到公司的現(xiàn)狀和近期發(fā)展的需要，總體上是合適和正確的.二、廠外客訴重大品質(zhì)異?；仡?/p>

1.彩印廠客訴重大品質(zhì)異常：

通過上圖分析,上半年彩印廠客訴異常件數(shù)主要集中在3月、4月，主要集中在以下幾個方面，并針對問題點(diǎn)進(jìn)行了改善。1.生產(chǎn)制程管控不到位

2.檢驗(yàn)人員作業(yè)疏失，未按照規(guī)定作業(yè) 3.作業(yè)規(guī)范存在缺失

4.客戶端檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛、檔案異常

2.紙器廠客訴重大品質(zhì)異常:

通過上圖分析,上半年彩印廠客訴異常件數(shù)主要集中在4月、5月，主要集中在以下幾個方面，并針對問題點(diǎn)進(jìn)行了改善。1.生產(chǎn)制程管控不到位

2.檢驗(yàn)人員作業(yè)疏失，未按照規(guī)定作業(yè)

三、對質(zhì)量/HSF管理體系改造的建議及其他問題的反映

*建議：

由于公司所處的客觀環(huán)境的不斷變化，包括所處的市場、新技術(shù)新產(chǎn)品的出現(xiàn)、品質(zhì)/HSF要求及顧客和期望的變化，客觀上要求公司的品質(zhì)管制體系也要不斷的變化以達(dá)到持續(xù)的與客觀環(huán)境變化的情況及顧客要求的變化情況相適應(yīng)。因此品保部認(rèn)為為了適應(yīng)這些客觀條件的變化，目前以下幾點(diǎn)須加強(qiáng)： 1.供應(yīng)商產(chǎn)品HSF符合性要求需加強(qiáng)。

2.各部門對制程品質(zhì)異常的分析﹑解決及預(yù)防能力有待加強(qiáng)。

3.供應(yīng)商及協(xié)力廠商8D報(bào)告的回復(fù)、改善措施的有效性及執(zhí)行度有待加強(qiáng)。4.各部門需加強(qiáng)管控打樣送樣產(chǎn)品的品質(zhì)

四、本部門資源（人力/物力）適宜性的評估及需求說明

品保部門目前成員如下：

品保副理1名，品保課長1名，品質(zhì)QE 3名，彩印出貨檢驗(yàn)5名，紙器出貨檢驗(yàn)3名 對于品保部門的新進(jìn)人員經(jīng)過管理部有關(guān)企業(yè)文化/公司簡介、人事管理規(guī)范說明、質(zhì)量/HSF方針、質(zhì)量/HSF目標(biāo)、消防知識等課程的培訓(xùn)，以及本部門內(nèi)部的一些關(guān)于5S基本管理、相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)，現(xiàn)有的人員基本上能夠適應(yīng)現(xiàn)有的工作崗位。

五、2014年下半年工作計(jì)劃

根據(jù)上半年各項(xiàng)數(shù)據(jù)分析及品質(zhì)部目前工作現(xiàn)狀，現(xiàn)制定2014年下半年工作計(jì)劃： 1.制定客戶拜訪計(jì)劃及達(dá)成狀況，并根據(jù)未達(dá)成的部分進(jìn)行分析改進(jìn)，以達(dá)到與客戶端建立融洽的關(guān)系氛圍.2.針對客戶投訴重大異常及重復(fù)性異常協(xié)同相關(guān)部門改善，制定可執(zhí)行可杜絕的措施，并持續(xù)追蹤改善效果，對客戶負(fù)責(zé).3.持續(xù)加強(qiáng)監(jiān)督送樣前的品質(zhì)管控.4.新客戶檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的溝通與制定，使產(chǎn)品在打樣及量產(chǎn)時標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)明確.

第四篇：品保部崗位職責(zé)

XXX有限公司

質(zhì)量目標(biāo)及部門與相關(guān)人員崗位職責(zé)

一、質(zhì)量目標(biāo)：

產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格率達(dá)100%。顧客投訴處理率達(dá)100%以上。產(chǎn)品制造時的一次提交合格率：≥98%。

二、品保部門職責(zé)：

a.貫徹企業(yè)質(zhì)量方針，推行質(zhì)量管理體系要求，保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客的要求；

b.負(fù)責(zé)推廣運(yùn)用質(zhì)量管理的方法和工具；

c.負(fù)責(zé)處理企業(yè)全面質(zhì)量的日常工作，在出現(xiàn)質(zhì)量問題時，有權(quán)停止生產(chǎn)或停止交付的權(quán)力；

d.負(fù)責(zé)確保檢驗(yàn)工作有章可循，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)或顧客的要求； e.負(fù)責(zé)采購物資、外協(xié)加工件，過程質(zhì)量產(chǎn)品，最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，對檢驗(yàn)結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)；

f.負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量設(shè)備的管理工作，建立監(jiān)視測量設(shè)備的管理臺帳和負(fù)責(zé)周期定工作；

g.負(fù)責(zé)企業(yè)試驗(yàn)室的管理和運(yùn)行，定期進(jìn)行產(chǎn)品的試驗(yàn)，并對試驗(yàn)結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)；

h.負(fù)責(zé)對不合格品的控制和評審，做好不合格品的標(biāo)識和隔離； j.負(fù)責(zé)對不合格品的調(diào)查分析，并提出糾正預(yù)防措施。

二、品保相關(guān)人員崗位職責(zé)：

1、品保部副經(jīng)理

在品保部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)展開以電機(jī)產(chǎn)品為主的質(zhì)量管理工作： 1）負(fù)責(zé)公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的貫徹落實(shí)，改善公司的質(zhì)量管理工作。

2）對各部門質(zhì)量指標(biāo)完成情況進(jìn)行考核和分析滿足客戶要求，負(fù)責(zé)進(jìn)料、在制品、成品檢驗(yàn)規(guī)程的制定與執(zhí)行，監(jiān)督指導(dǎo)各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

3）公司生產(chǎn)過程檢測、產(chǎn)品測試、外購?fù)鈪f(xié)件的檢測等有關(guān)質(zhì)量體系內(nèi)的一切事物，行使質(zhì)量否決權(quán)。組織公司電機(jī)產(chǎn)品相關(guān)檢驗(yàn)人員根據(jù)圖紙、工藝技術(shù)文件、檢驗(yàn)文件，對產(chǎn)品（成品、半成品、在制品、外購?fù)鈪f(xié)件、采購原料）進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證，對質(zhì)量及數(shù)量做出的結(jié)論、開出的證據(jù)、辦理的手續(xù)負(fù)責(zé)。4）處理質(zhì)量異常，協(xié)助處理客戶投訴、退貨、以及不合格品的調(diào)查、原因分析，并擬訂改善措施。

5）負(fù)責(zé)質(zhì)量部門的相關(guān)質(zhì)量體系工作，組織監(jiān)督、檢查和收集質(zhì)量記錄、并整理分析，負(fù)責(zé)把相關(guān)質(zhì)量信息進(jìn)行傳導(dǎo)以及質(zhì)量成本的分析與控制工作。6）每月召開質(zhì)量分析會議工作：對本月的來料、制程及客訴情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析，對于主要的質(zhì)量異常情況有糾正、預(yù)防措施。

7）組織協(xié)調(diào)本部門、相關(guān)部門與公司外部顧客與分供方關(guān)于質(zhì)量問題的接口工作，負(fù)責(zé)配合辦公室對本部門員工的聘用、解雇工作，以及下屬員工工作的督導(dǎo)、評價(jià)與考核工作。

8）完成品保經(jīng)理交付的其他工作。

2、品保部質(zhì)量主管

在品保部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)展開以沙發(fā)產(chǎn)品為主的質(zhì)量管理工作： 1）負(fù)責(zé)進(jìn)料、在制品、成品檢驗(yàn)規(guī)程的制定與執(zhí)行，對待驗(yàn)品的難易成程進(jìn)行監(jiān)督和安排本部門人員開展各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作。2）公司生產(chǎn)過程檢測、產(chǎn)品測試、外購?fù)鈪f(xié)件的檢測等有關(guān)質(zhì)量體系內(nèi)的一切事物，行使質(zhì)量否決權(quán)。組織公司沙發(fā)產(chǎn)品相關(guān)檢驗(yàn)人員根據(jù)圖紙、工藝技術(shù)文件、檢驗(yàn)文件，對產(chǎn)品（成品、半成品、在制品、外購?fù)鈪f(xié)件、采購原料）進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證（含試驗(yàn)），對質(zhì)量及數(shù)量做出的結(jié)論、開出的證據(jù)、辦理的手續(xù)負(fù)責(zé)。

3）處理質(zhì)量異常，協(xié)助處理客戶投訴、退貨、以及不合格品的調(diào)查、原因分析，并擬訂改善措施。

4）負(fù)責(zé)質(zhì)量部門的相關(guān)質(zhì)量體系工作，組織監(jiān)督、檢查和收集質(zhì)量記錄、并整理分析，負(fù)責(zé)把相關(guān)質(zhì)量信息進(jìn)行傳導(dǎo)以及質(zhì)量成本的分析與控制工作。5）每月召開質(zhì)量分析會議工作：對本月的來料、制程及客訴情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析，對于主要的質(zhì)量異常情況有糾正、預(yù)防措施。

6）負(fù)責(zé)檢驗(yàn)儀器、量具、實(shí)驗(yàn)設(shè)備的管理指導(dǎo)工作，負(fù)責(zé)組織管理計(jì)量器具、檢驗(yàn)檢測設(shè)備的建檔和鑒定工作。對在用計(jì)量器具和設(shè)備的完好性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。7）組織協(xié)調(diào)本部門、相關(guān)部門與公司外部顧客與分供方關(guān)于質(zhì)量問題的接口工作，負(fù)責(zé)配合辦公室對本部門員工的聘用、解雇工作，以及下屬員工工作的督導(dǎo)、評價(jià)與考核工作。

8）完成品保經(jīng)理交付的其他工作。

2、質(zhì)量工程師：

協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)對電機(jī)產(chǎn)品等產(chǎn)品的質(zhì)量異常進(jìn)行分析及改善：

1）與相關(guān)部門協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中存在的質(zhì)量問題，及時處理現(xiàn)場巡檢上報(bào)的質(zhì)量異常情況并跟蹤有關(guān)質(zhì)量問題(必要時提報(bào)上級協(xié)調(diào)或裁決)：對現(xiàn)場作業(yè)及檢控人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)指導(dǎo)；督促現(xiàn)場堅(jiān)持作好工序自檢及過程檢控；對與質(zhì)量異常相關(guān)的現(xiàn)場作業(yè)中出現(xiàn)的不良現(xiàn)象要及時提出修正建議；

2）協(xié)助外協(xié)檢驗(yàn)主管對進(jìn)料異常進(jìn)行管控，與供應(yīng)商檢討產(chǎn)品質(zhì)量問題，并督促供應(yīng)商提出改善措施，并與相關(guān)部門和供應(yīng)商溝通確認(rèn)改善效果。3）協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)對客戶投訴的產(chǎn)品制定有效的糾正和預(yù)防措施，根據(jù)《質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)報(bào)表》發(fā)生的故障成本采用排列圖確定主要的故障成本種類，并結(jié)合與目標(biāo)值的對比情況制訂改進(jìn)計(jì)劃。

4）參加月質(zhì)量分析會，根據(jù)統(tǒng)計(jì)員的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)情況，展開分析制定糾正和預(yù)防措施及實(shí)施，參與重大質(zhì)量事故的調(diào)查分析處理和改進(jìn)。

5）配合研發(fā)部新樣品驗(yàn)證做好新產(chǎn)品的量產(chǎn)導(dǎo)入工作，與技術(shù)工程師一起設(shè)立生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量控制點(diǎn)，收集產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制定原材料、制程、成品檢驗(yàn)規(guī)程以及相應(yīng)表格，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)員內(nèi)部培訓(xùn)工作，對不常規(guī)產(chǎn)品作出技術(shù)指導(dǎo)。

6）對材料可靠性進(jìn)行試驗(yàn)，對制程材料問題進(jìn)行分析跟蹤解決。對生產(chǎn)中不良問題提出改進(jìn)意見。

7）識別關(guān)鍵工序，適當(dāng)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，實(shí)施統(tǒng)計(jì)控制，并組織改善(計(jì)劃、行動、檢查、提高)；

8）執(zhí)行上司交辦有關(guān)事

3、檢驗(yàn)主管職責(zé)： 1）落實(shí)執(zhí)行進(jìn)料、制程、和成品規(guī)程，合理安排檢驗(yàn)員工作，保證檢驗(yàn)的及時性，有權(quán)對檢驗(yàn)員的正常排班進(jìn)行調(diào)整與部門領(lǐng)導(dǎo)一起研究具體檢驗(yàn)任務(wù)的重點(diǎn)和難點(diǎn)，確保措施到位，并組織檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員落實(shí)。2）負(fù)責(zé)組織指導(dǎo)檢驗(yàn)員正確理解應(yīng)用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法，精心檢驗(yàn)，做到不漏檢、錯檢、錯判，確保檢驗(yàn)結(jié)果的正確性，如實(shí)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識，準(zhǔn)確填寫檢驗(yàn)記錄并對判定結(jié)果負(fù)責(zé)。3）4）協(xié)助本部門完成在線產(chǎn)品與售后客戶質(zhì)量反饋問題的原因分析。協(xié)助質(zhì)量管理定期進(jìn)行原材料、制程、成品質(zhì)量分析，提出質(zhì)量改進(jìn)建議。5）負(fù)責(zé)要求檢驗(yàn)員對檢驗(yàn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行標(biāo)識，按《不合格控制程序》進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)批量不合格時，有停止生產(chǎn)的權(quán)力，對質(zhì)量異常情況根據(jù)不同產(chǎn)品上報(bào)品保部副經(jīng)理或質(zhì)量主管并提出處理建議。

6）

完成領(lǐng)導(dǎo)交付的其他相關(guān)工作

4、部門協(xié)理兼統(tǒng)計(jì)員：

1）統(tǒng)計(jì)各種質(zhì)量情況完成品質(zhì)周報(bào)、月報(bào)的整理，以及將文檔輸入電腦。

2）月質(zhì)量分析會議的記錄及相關(guān)完成情況跟蹤，公司及部門內(nèi)部相關(guān)事項(xiàng)的傳達(dá)。

3）品質(zhì)部各文件、表格的打印，各表單的分發(fā)、整理以及品質(zhì)文件的保管。

4）5）6）

5、計(jì)量員崗位職責(zé) 品保部檢驗(yàn)員的考勤、指標(biāo)落實(shí)情況及辦公室“7S”的工作。辦公用品的領(lǐng)用、分發(fā)、保管。

完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負(fù)責(zé)。

1）制訂公司各項(xiàng)計(jì)量管理制度以及規(guī)劃量具調(diào)配、采購計(jì)劃，全面負(fù)責(zé)公司計(jì)量管理工作。

2）認(rèn)真學(xué)習(xí)計(jì)量管理知識和計(jì)量管理業(yè)務(wù)貫徹國家計(jì)量法規(guī)和有關(guān)方針政策，對全廠計(jì)量法規(guī)的執(zhí)行進(jìn)行檢查，不斷提高全廠員工的計(jì)量意識。3）負(fù)責(zé)日常計(jì)量器具的收發(fā)管理和維護(hù)及保養(yǎng)，以及對不合格的計(jì)量器具不得入庫和發(fā)放。

4）負(fù)責(zé)制訂公司計(jì)量器具周期檢定計(jì)劃，把到期需檢定計(jì)量器具嚴(yán)格執(zhí)行檢定規(guī)程進(jìn)行，做好檢定記錄，并妥善保管。5）負(fù)責(zé)全公司計(jì)量器具的統(tǒng)計(jì)，建立計(jì)量器具臺帳，做到分類明確、帳物相符。

6）操作人員應(yīng)掌握儀器、設(shè)備的性能、用途和操作方法，嚴(yán)格按照操作方法進(jìn)行禁止違章操作。7）校準(zhǔn)后的記錄儀器要粘貼標(biāo)識，以證明該設(shè)備處于有效期內(nèi)并標(biāo)識上注明設(shè)置編號、下次檢驗(yàn)日期和監(jiān)定人員并負(fù)責(zé)標(biāo)識。8）保管好計(jì)量設(shè)備的說明資料檔案，實(shí)事求實(shí)保證各項(xiàng)原始記錄完整。9）完成部門領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

6、進(jìn)料檢驗(yàn)IQC 1）公司所有原材料、外協(xié)件進(jìn)廠檢驗(yàn)。

2）及時準(zhǔn)確的判定物料是否合格，避免影響生產(chǎn)。

3）及時對檢驗(yàn)不合格品進(jìn)行處理、控制、標(biāo)識、反饋、要求改善并追蹤改善效果，將來料異常情況上報(bào)檢驗(yàn)主管。

4）及時準(zhǔn)確完成IQC日報(bào)、報(bào)表需記錄管理要求。5）協(xié)助對生產(chǎn)中出現(xiàn)的因來料產(chǎn)生不良的產(chǎn)品進(jìn)行處理。6）完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負(fù)責(zé)。

7、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)IPQC 1）有首檢規(guī)定的工序，每班開始生產(chǎn)或更換產(chǎn)品品種，或調(diào)整工藝后生產(chǎn)的前3件產(chǎn)品，經(jīng)操作者自檢合格，班組長互檢后，由IPQC根據(jù)相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行確認(rèn)，同時檢查生產(chǎn)該零部件所使用的設(shè)備、工裝、輔具、工藝參數(shù)等是否與工藝文件規(guī)定的相一致，并將結(jié)論填寫到首檢記錄《首檢單》上；如不合格應(yīng)要求重新調(diào)整，直到首檢合格，確認(rèn)后才能批量生產(chǎn)。2）熟悉產(chǎn)品檢驗(yàn)要求，準(zhǔn)確判定，對公司所有工序產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行巡查，及時發(fā)現(xiàn)問題，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良嚴(yán)重，性能不穩(wěn)定時開出停線通知并及時匯報(bào)檢驗(yàn)主管。

3）嚴(yán)格檢驗(yàn)不讓不良品流入下一工序，對生產(chǎn)中不良品的標(biāo)識、隔離、區(qū)分及控制。

4）在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)是來料問題的，及時與匯報(bào)檢驗(yàn)主管，依據(jù)IQC來料報(bào)表對選用加工來料進(jìn)行監(jiān)控。

5）如實(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)記錄，不可漏填、漏記、多記，每小時按時統(tǒng)計(jì)記錄良品不良品數(shù)量，有檢驗(yàn)就必須有記錄。6）對成品進(jìn)行抽檢及時發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象。

7）依據(jù)工程變更記錄確認(rèn)工作變更導(dǎo)入方式，是否需導(dǎo)入。8）協(xié)助品保部進(jìn)行生產(chǎn)過程異常的分析。

9）完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負(fù)責(zé)。

8、最終檢驗(yàn)（QA）

1）將已完成的成品依據(jù)生產(chǎn)送檢單及生產(chǎn)單進(jìn)行檢驗(yàn)判定入庫。

2）對客戶退貨品進(jìn)行全檢或抽檢，記錄于客戶退貨檢驗(yàn)報(bào)表上，并提供不良品給工程或QE分析。

3）熟悉各產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確及時判定成品入庫，不可耽誤出貨。

4）提高檢驗(yàn)技能，以使用者角度對產(chǎn)品實(shí)行全面檢驗(yàn)，準(zhǔn)確判定，熟練掌握抽樣標(biāo)準(zhǔn)，對入庫產(chǎn)品多抽詳檢。5）及時準(zhǔn)確做好相關(guān)報(bào)表。

6）完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負(fù)責(zé)。

9、出貨檢驗(yàn)（OQC）：

1）對包裝好的成品按照AQL水準(zhǔn)進(jìn)行抽檢(包括外觀、功能)。2）抽檢時要檢驗(yàn)包裝方式是否正確、配件有無齊全以及包裝的外觀等。3）提高檢驗(yàn)技能，以使用者角度對產(chǎn)品實(shí)行全面檢驗(yàn)，準(zhǔn)確判定，熟練掌握抽樣標(biāo)準(zhǔn)，對出庫產(chǎn)品多抽詳檢。4）及時準(zhǔn)確做好相關(guān)報(bào)表。

5）完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負(fù)責(zé)。

第五篇：品保部2015工作計(jì)劃

2014年工作總結(jié)及2015工作計(jì)劃

一、2014年目前生產(chǎn)車間品質(zhì)狀況：

1.注塑車間品質(zhì)不穩(wěn)定，目前注塑車間只有個QA作成品抽查，沒有機(jī)臺巡檢品管作制程管控，品質(zhì)由注塑領(lǐng)班管控品質(zhì)問題多，優(yōu)其是晚班異常居多。2.注塑車間樣板、色卡、檢驗(yàn)規(guī)范等資料不完整。

3.注塑生產(chǎn)時首件確認(rèn)及新產(chǎn)品簽樣確認(rèn)不到位，巡檢及終檢抽檢力度不夠。

4.經(jīng)常發(fā)生的問題未對作業(yè)員作培訓(xùn)及教育，注塑經(jīng)常派兩人去客戶返工，浪費(fèi)人力工時，降低客戶對我司的信譽(yù)度，需要在廠內(nèi)管控好產(chǎn)品品質(zhì)，減少返工報(bào)廢率。

5.裝配拉線生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生及周邊7S做得不到位，（輸送帶臟污，作業(yè)工作臺臟污，地板灰塵沒有做日常清潔）做外貿(mào)成品等白色的產(chǎn)品品質(zhì)需改善。

6.品質(zhì)發(fā)生異常時，責(zé)任部門沒及時作返工處理解決，沒有對產(chǎn)品品質(zhì)作系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析改善。

二、針對以上問題2015年品保部工作計(jì)劃如下：

1.注塑車間白晚班增加一個品保員，對樣品、色卡、巡檢、終檢作管控，及時發(fā)現(xiàn)問題及時改善，減少報(bào)廢品及不良品。

2.要求組裝線品保對拉線環(huán)境衛(wèi)生作監(jiān)管，對客戶要求品質(zhì)嚴(yán)格的產(chǎn)品作好檢查控制點(diǎn)，對之前客戶投訴的不良作原因分析及改善措施，配合銷售部爭取得更多的訂單。3.出貨批次合格率目標(biāo)：≥95% 4.每月客訴目標(biāo)：≤3件

5.認(rèn)真執(zhí)行公司績效考核制度，對下屬人員表現(xiàn)好的給予相應(yīng)獎勵，對經(jīng)常出錯表現(xiàn)差的相應(yīng)處罰。

6.完善相關(guān)ISO相關(guān)體系文件，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)表單，爭取更多的客戶或機(jī)構(gòu)審廠通過。7.對部門品保人員及相關(guān)作業(yè)員每月作品質(zhì)意識及檢驗(yàn)技能培訓(xùn)并考核，培訓(xùn)計(jì)劃如附件。

品保部：李國良 2015-1-20