第一篇：質(zhì)量部經(jīng)理工作清單

每日必做的事：

1、召開晨會(huì)，總結(jié)昨日工作，安排今日工作，分享工作經(jīng)驗(yàn)。

2、打開電腦讀一遍“史丹利團(tuán)隊(duì)建設(shè)誓言”。

3、完成昨日待辦事項(xiàng)及工作計(jì)劃。

4、組織一次部門共同學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

5、檢查部門內(nèi)各班組工作情況。

6、記錄一篇工作日志。

7、審核一次原料及成品檢查記錄。

8、學(xué)習(xí)一篇文章或關(guān)注社會(huì)新聞。

9、反思當(dāng)日工作不足點(diǎn)。10、11、12、計(jì)劃明日工作。查看一次各班組組長(zhǎng)工作日志上傳情況及部門會(huì)議紀(jì)要。給家人打一次電話。

每周必做的事：

1、查閱一次員工工作日志，并對(duì)記錄情況進(jìn)行審批。

2、表揚(yáng)一次本周工作亮點(diǎn)及優(yōu)秀員工。

3、查看一次預(yù)算執(zhí)行情況。

4、組織一次對(duì)庫房及車間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。

5、對(duì)部門各班組工作進(jìn)行一次檢查。

6、向管理領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)一次工作。

7、參加一次公司周例會(huì)。

8、關(guān)注本周各項(xiàng)質(zhì)量數(shù)據(jù)，與車間主任進(jìn)行一次面對(duì)面溝通。

9、參加一次“今日我開講”。10、11、12、13、14、15、16、部門內(nèi)部傳達(dá)一次公司要求及管理動(dòng)向。與協(xié)作部門溝通一次協(xié)作效果。（倉儲(chǔ)、生產(chǎn)、物流等部門）組織一次部門衛(wèi)生大掃除，修剪綠化帶?？偨Y(jié)一次本周工作。制定下周工作計(jì)劃。與總公司歸口管理部門領(lǐng)導(dǎo)打一次電話溝通匯報(bào)一次。檢斤室地磅自校一次。

每月必做的事：

1、寫一篇精品案例或創(chuàng)新方案。

2、學(xué)習(xí)一次史丹利報(bào)。

3、分析一次預(yù)算偏差，制定下月預(yù)算計(jì)劃。

4、組織召開月度質(zhì)量分析會(huì)。

5、總結(jié)上個(gè)月工作，制定下月工作計(jì)劃。

6、回家看望一次父母和孩子。

7、與至少兩名員工進(jìn)行單獨(dú)溝通。

8、激勵(lì)一次員工。

9、組織一次安全教育培訓(xùn)。10、11、12、13、14、15、16、17、18、參加三次公司組織的“讀書會(huì)”。制定月度計(jì)劃績(jī)效考核評(píng)分表，對(duì)上月績(jī)效進(jìn)行自評(píng)分。審核員工績(jī)效考核目標(biāo)評(píng)分表，對(duì)上月績(jī)效進(jìn)行評(píng)分。組織一次部門內(nèi)部百萬創(chuàng)新評(píng)審。制定月度工作簡(jiǎn)報(bào)發(fā)送行政部。對(duì)部門協(xié)作情況進(jìn)行評(píng)分。審核每月生產(chǎn)車間獎(jiǎng)罰通報(bào)。組織一次化驗(yàn)室內(nèi)部檢驗(yàn)對(duì)比活動(dòng)。與朋友觀看一部電影，聚餐一次。每季必做：

1、查看季度預(yù)算執(zhí)行情況，制定下季度計(jì)劃。

2、組織一次部門聚餐。

3、迎接技術(shù)中心質(zhì)量檢查。

4、評(píng)出一位檢斤窗口“季度服務(wù)之星”。

5、查看季度計(jì)劃完成情況。

每半年必做：

1.制定半年工作計(jì)劃。

2.編寫半年工作總結(jié)。

3.組織部門員工進(jìn)行半年工作匯報(bào)。

4.帶父母和孩子旅游一次。

每年必做：

1.對(duì)年度質(zhì)量目標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

2.做年度預(yù)算。

3.對(duì)全年預(yù)算情況進(jìn)行分析。

4.制定年度工作總結(jié)。

5.制定下一年度工作計(jì)劃。

6.召開部門年終總結(jié)會(huì)議。

7.組織部門年終聚餐。

8.每年組織員工外出游玩一次。

9.評(píng)選優(yōu)秀員工。360評(píng)估。

10.拜訪親戚。

第二篇：質(zhì)量部經(jīng)理職責(zé)

以誠(chéng)信制精品，滿足四方客戶

嚴(yán)管理求創(chuàng)新，持續(xù)改進(jìn)業(yè)績(jī)

質(zhì)量部經(jīng)理崗位職責(zé)

質(zhì)量部經(jīng)理在廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下工作，對(duì)廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)，完成廠下達(dá)的任務(wù)及各項(xiàng)考核指標(biāo)。

1.在廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下與各部門組織協(xié)調(diào)，貫徹落實(shí)本廠質(zhì)量方針、質(zhì)

量目標(biāo),完成廠交給的各項(xiàng)任務(wù)，確保出廠錨具100%合格；

2.制定檢驗(yàn)員工作任務(wù)，管理檢驗(yàn)員，掌握檢驗(yàn)員的獎(jiǎng)金發(fā)放情

況，對(duì)零部件的首檢、巡檢、終檢負(fù)責(zé)；

3.負(fù)責(zé)對(duì)錨片角度、螺紋質(zhì)量檢驗(yàn)的監(jiān)督；

4.負(fù)責(zé)錨具包裝的過程檢驗(yàn)；

5.負(fù)責(zé)錨具的出廠檢驗(yàn)，對(duì)靜載試驗(yàn)的過程控制管理；

6.負(fù)責(zé)做好計(jì)量器具、檢驗(yàn)量具的保管和定期送檢工作；

7.負(fù)責(zé)不合格品的評(píng)審和管理，對(duì)出現(xiàn)批量，明顯不合格品時(shí)，及時(shí)組織召開質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)客戶質(zhì)量投訴提出及時(shí)處理方案，對(duì)退換貨及時(shí)檢查、分析并提出改善措施；

8.組織重大質(zhì)量問題現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)；

9.對(duì)車間工裝器具檢定合格情況的管理；

10.月底匯總制作錨具各規(guī)格型號(hào)廢品率表，各工序廢品率表上報(bào)

廠長(zhǎng)；

11.檢驗(yàn)外協(xié)件、外購(gòu)件的質(zhì)量，月底對(duì)外協(xié)件、外購(gòu)件的質(zhì)量情

況匯總上報(bào)主管副廠長(zhǎng)；

12.匯總上報(bào)各車間完成質(zhì)量指標(biāo)情況，外購(gòu)件質(zhì)量情況，并提出

分析意見。

北京巧力神金屬結(jié)構(gòu)有限公司

第三篇：品質(zhì)部工作清單

煜日升電子（深圳）有限公司

YURISHENG ELECTRONIC(SHENZHEN)CO., LTD.品質(zhì)部工作任務(wù)清單

第001 版／共15頁 修訂日期：2000年7月7日

目 錄

項(xiàng) 目 頁碼

通則 ………………………………………………………………………… 來料控制..………………………………………………………………… 制程控制 ……...…………………………………………………………… 終檢控制 …………………………………………………………………… QA …………………….…………………………………………………… 品質(zhì)工程 ………..…………………………………………………………… 計(jì)量工作 …………………………………………………………………… 記錄、文檔及其它管理 …………………………………………………… ISO9000工作 ……………………………………………………………… 3 4 5 6 7 11 12 13

第 1 ／ 共 15 頁 品質(zhì)部工作任務(wù)清單 第 001版

正 文

通則

001.參與公司質(zhì)量策劃工作； 002.組織質(zhì)量計(jì)劃的制定；

003.對(duì)質(zhì)量計(jì)劃的完成情況進(jìn)行檢查和督促； 004.對(duì)質(zhì)量計(jì)劃的完成情況向上級(jí)主管匯報(bào)； 005.制訂并完善質(zhì)量部的工作計(jì)劃； 006.執(zhí)行部門工作計(jì)劃；

007.對(duì)部門工作計(jì)劃的完成情況進(jìn)行檢查和督促；008.總結(jié)部門工作計(jì)劃完成情況并向上級(jí)主管匯報(bào)；009.協(xié)助起草品質(zhì)政策，訂立質(zhì)量目標(biāo)；010.組織制訂并完善產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)； 011.監(jiān)督產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況；

012.負(fù)責(zé)組織對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常情況的調(diào)查、處理和裁決；013.協(xié)調(diào)本部門與其他部門的活動(dòng)； 014.協(xié)調(diào)本部門內(nèi)部活動(dòng)； 015.上下級(jí)信息的傳達(dá)與溝通；

016.在有關(guān)質(zhì)量問題上，與專家、技術(shù)顧問以及外界組織進(jìn)行聯(lián)絡(luò)；017.確定本部門的組織架構(gòu)、崗位職責(zé)；018.規(guī)定本部門下屬的管理和監(jiān)理職能；019.向上級(jí)主管匯報(bào)質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)情況；020.協(xié)助下屬工作人員處理重要的和困難的行政管理或技術(shù)性問題；021.選拔并批準(zhǔn)任命下屬人員；

022.對(duì)下屬人員工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督、考核及評(píng)估；023.對(duì)下屬的培訓(xùn)工作；

024.制止并報(bào)告所發(fā)現(xiàn)的一切可能影響產(chǎn)品質(zhì)量情況的行為和因素；025.組織處理客戶投訴；

026.參與對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量方面的審查； 027.負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量方面的輔導(dǎo)；028.負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品放行的批準(zhǔn)； 029.對(duì)合同質(zhì)量要求的評(píng)審； 030.不良物料報(bào)廢的批準(zhǔn)； 031.CER的會(huì)簽；

頁／共15頁

第品質(zhì)部工作任務(wù)清單 第 001版

032.參與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證及確認(rèn)并提出改進(jìn)建議；

033.接待第二方、第三方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系的認(rèn)證及后續(xù)聯(lián)絡(luò)； 034.外部人員查閱質(zhì)量體系文件和質(zhì)量記錄的批準(zhǔn)； 035.完成上司交辦的其它工作；

來料控制

036.制定進(jìn)料檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序；

037.制定、審核和批準(zhǔn)《進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》； 038.確定進(jìn)料抽樣計(jì)劃；

039.進(jìn)料樣板的管理（建檔、標(biāo)識(shí)、保管及更新）；040.安排和組織IQC的日常工作；

041.依據(jù)《進(jìn)料驗(yàn)收單》填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》，并將《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》分發(fā)042.依據(jù)《進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《抽樣計(jì)劃表》、樣板和《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》對(duì)來料進(jìn)行抽樣043.對(duì)抽取的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)的結(jié)果記錄在《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》上；044.《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》的審核； 045.《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》的批準(zhǔn)； 046.《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》的歸檔；

047.對(duì)已檢的物料根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)果貼上相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)（合格、讓步接受、退貨、選用、隔離）；048.來料檢驗(yàn)不合格時(shí)，填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單》，并提交049.對(duì)進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品進(jìn)行確認(rèn)并填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單》相應(yīng)欄目；050.對(duì)進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品進(jìn)行處理并填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單》相應(yīng)欄目；051.將《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》和《進(jìn)料檢驗(yàn)不合格品處理單》分發(fā)相關(guān)部門；052.填寫《進(jìn)料驗(yàn)收單》，并將其返回貨倉部；053.填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》； 054.對(duì)《進(jìn)料檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》進(jìn)行審核； 055.將《進(jìn)料檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》輸入電腦； 056.《進(jìn)料檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》的歸檔； 057.做《進(jìn)料檢驗(yàn)周報(bào)》； 058.《進(jìn)料檢驗(yàn)周報(bào)》的審核； 059.《進(jìn)料檢驗(yàn)周報(bào)》的歸檔； 060.做《進(jìn)料檢驗(yàn)月報(bào)》； 061.《進(jìn)料檢驗(yàn)月報(bào)》的審核； 062.《進(jìn)料檢驗(yàn)月報(bào)》的歸檔；

063.統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商季度來料情況，并進(jìn)行質(zhì)量評(píng)分；064.對(duì)供應(yīng)商季度質(zhì)量評(píng)分結(jié)果進(jìn)行審核；

第 頁／共15頁IQC檢驗(yàn)員；

QE；

品質(zhì)部工作任務(wù)清單 第 001版

065.將供應(yīng)商的質(zhì)量評(píng)分反饋采購(gòu)部； 066.向供應(yīng)商/采購(gòu)部反饋來料品質(zhì)異常情況；

067.對(duì)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)進(jìn)料問題時(shí)的跟進(jìn)，并協(xié)助有關(guān)部門處理； 068.收集進(jìn)料不合格品信息，協(xié)助QE進(jìn)行不合格品分析； 069.對(duì)特殊或緊急物料優(yōu)先安排檢驗(yàn)； 070.對(duì)緊急放行物料的標(biāo)識(shí)；

071.對(duì)生產(chǎn)過程中選出的來料不合格品進(jìn)行確認(rèn)，并協(xié)助采購(gòu)部進(jìn)行處理； 072.供應(yīng)商到廠解決來料問題的接待及聯(lián)絡(luò)；

073.對(duì)釘槽套、平臺(tái)不銹鐵片料，以每種每批量領(lǐng)取 行折型試驗(yàn)，并填寫試驗(yàn)報(bào)告；

制程控制

074.制定制程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序；

075.制定、審核和批準(zhǔn)《制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（首檢、巡檢和抽檢）、《076.確定制程抽樣計(jì)劃；

077.制程樣板的管理（建檔、標(biāo)識(shí)、保管及更新）；078.安排和組織制程QC的日常工作；

079.按照《制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（首檢、巡檢和抽檢）、《生產(chǎn)的在制品、半成品進(jìn)行首檢、巡檢和抽檢；080.檢查上拉的物料有無正確的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和狀態(tài)標(biāo)識(shí)；081.檢查生產(chǎn)設(shè)備、工裝夾具狀態(tài)標(biāo)識(shí)是否正常；082.檢查各重要生產(chǎn)工序（位）有無相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書；083.檢查生產(chǎn)作業(yè)人員是否按相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書正確操作；084.檢查生產(chǎn)不合格品有否進(jìn)行隔離、標(biāo)識(shí)；085.對(duì)上述080～084條檢查不符合情況填寫《質(zhì)量異常通知單》，將其提交生產(chǎn)部門，并反饋給上司； 086.對(duì)《質(zhì)量異常通知單》的糾正情況進(jìn)行跟進(jìn)；087.對(duì)關(guān)閉后《質(zhì)量異常通知單》進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析并將結(jié)果反饋給相關(guān)部門；088.對(duì)《質(zhì)量異常通知單》進(jìn)行歸檔； 089.對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行首件確認(rèn)； 090.記錄《產(chǎn)品首檢報(bào)告》； 091.《產(chǎn)品首檢報(bào)告》的審核； 092.《產(chǎn)品首檢報(bào)告》的歸檔；

093.定期巡查生產(chǎn)各工序（位），并抽取規(guī)定數(shù)量產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)；094.記錄《巡檢報(bào)告》； 095.《巡檢報(bào)告》的審核；

1塊（片），交給五金部負(fù)責(zé)人進(jìn) QC流程圖》要求，對(duì)五金部、塑膠部和裝配部

頁／共15頁

QC流程圖》；

第 4 品質(zhì)部工作任務(wù)清單 第 001版

096.《巡檢報(bào)告》的歸檔；

097.制程巡檢情況的統(tǒng)計(jì)、分析，并向相關(guān)部門報(bào)告；

098.對(duì)首檢、巡檢所發(fā)現(xiàn)的情況應(yīng)及時(shí)向所在的生產(chǎn)班組反饋，記錄其狀況，跟進(jìn)糾正情況，并向上司報(bào)告； 099.對(duì)制程生產(chǎn)的零部件、半成品按《制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、抽樣計(jì)劃表和樣板進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn)，并將結(jié)果記錄在《制程抽檢報(bào)告》上； 100.《制程抽檢報(bào)告》的審核； 101.《制程抽檢報(bào)告》的批準(zhǔn)； 102.《制程抽檢報(bào)告》的歸檔；

103.對(duì)已檢的物料根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)果貼上相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)（合格、隔離、讓步放行）；104.檢驗(yàn)不合格時(shí)，將《制程抽檢報(bào)告》提交105.制程抽檢情況的統(tǒng)計(jì)、分析，并向相關(guān)部門報(bào)告；106.制程不合格品的確認(rèn)； 107.制程不合格品的處理決定； 108.制程不合格品/批的返工/返修跟進(jìn)；109.做好交接班記錄及注意事項(xiàng)的提醒；110.工程不良的統(tǒng)計(jì)、分析，協(xié)同工程部、生產(chǎn)部進(jìn)行原因分析，提出糾正措施，并跟進(jìn)其改進(jìn)；終檢控制

111.制定最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序；112.按合同或客戶要求制定、審核和批準(zhǔn)《成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》和《成品包裝規(guī)范》；113.確定成品檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃；

114.成品樣板的管理（建檔、標(biāo)識(shí)、保管及更新）；115.安排和組織終檢QC的日常工作；116.按《成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》及其抽樣計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)線提交的成品機(jī)進(jìn)行外觀、功能、包裝等方面進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，填寫

《成品抽檢報(bào)告》； 117.《成品抽檢報(bào)告》的審核； 118.《成品抽檢報(bào)告》的批準(zhǔn)； 119.《成品抽檢報(bào)告》的歸檔；

120.對(duì)已檢的成品根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)果貼上相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)（合格、隔離）；121.檢驗(yàn)不合格時(shí)，報(bào)告生產(chǎn)部門進(jìn)行處理；122.跟進(jìn)生產(chǎn)部對(duì)不合格成品的處理情況；123.填寫《成品檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》； 124.《成品檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》的審核； 125.《成品檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表》的歸檔；

QE處理；

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第 5 品質(zhì)部工作任務(wù)清單 第 001版

126.成品檢驗(yàn)情況的統(tǒng)計(jì)、分析，并報(bào)告相關(guān)部門；

QA 127.安排和組織QA的日常工作；

128.落貨或客戶驗(yàn)貨前的品質(zhì)檢查及測(cè)試；

129.核對(duì)顧客提供的資料，按生產(chǎn)落貨單的要求，核對(duì)包裝方法、生產(chǎn)數(shù)量、箱嘜、說明書、招紙等； 130.按照客戶的要求和產(chǎn)品試驗(yàn)規(guī)程對(duì)成品進(jìn)行掂箱測(cè)試、壽命測(cè)試等； 131.填寫《成品試驗(yàn)報(bào)告》； 132.《成品試驗(yàn)報(bào)告》的審核； 133.《成品試驗(yàn)報(bào)告》分發(fā)相關(guān)部門； 134.《成品試驗(yàn)報(bào)告》的歸檔；

135.在生產(chǎn)計(jì)劃一覽表上注明客戶驗(yàn)貨時(shí)間、生產(chǎn)日期、驗(yàn)貨情況及使用物料方面的變更；136.查巡當(dāng)生產(chǎn)完成訂單的80%時(shí)通知客戶來廠驗(yàn)貨；137.陪同客戶按預(yù)定的日 期到廠驗(yàn)貨； 138.陪同客戶清點(diǎn)完成產(chǎn)品的數(shù)量及抽箱； 139.安排QC拆箱拆包裝及陪同測(cè)試；

140.簽署《客戶驗(yàn)貨報(bào)告》，復(fù)印存檔并將結(jié)果按要求傳真香港或客戶處；141.整理報(bào)告，將同一訂單的QA報(bào)告、終檢報(bào)告、壽命測(cè)試報(bào)告、同客戶驗(yàn)貨報(bào)告裝訂在一起存檔；142.處理有關(guān)客戶投拆事宜，了解當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)狀況及物料的使用情況及在檢測(cè)當(dāng)中易出現(xiàn)的問題并匯報(bào)給上司； 143.就品質(zhì)問題與客戶、香港公司電話或傳真聯(lián)絡(luò)；144.收到成品樣板制做通知，填寫《樣板制做登記錄》，并登錄在《樣板制做目錄》內(nèi)；145.復(fù)印樣板制做通知給QC組長(zhǎng)共同跟進(jìn)：包括物料的使用、顏色的搭配、移印的要求、功能測(cè)試的結(jié)果反饋、包裝方法、裝箱數(shù)量、生產(chǎn)日期、入倉時(shí)間等；146.對(duì)樣板機(jī)制作進(jìn)度的測(cè)試及統(tǒng)計(jì)；

147.收到參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退機(jī)的驗(yàn)收單，派人進(jìn)倉領(lǐng)取產(chǎn)品，148.對(duì)參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)試、分析、統(tǒng)計(jì)，并向相關(guān)部門報(bào)告；149.將參展返回剩余產(chǎn)品及客戶退機(jī)經(jīng)重新檢測(cè)合格后進(jìn)行清潔包裝，同不良機(jī)修復(fù)合格包裝后入倉，不能修復(fù)的填寫報(bào)廢單，申請(qǐng)報(bào)廢； 150.客戶簽樣的管理；

品質(zhì)工程

151.品質(zhì)工程工作的策劃；

152.品質(zhì)工程人員工作的組織、安排及跟進(jìn)、考核；153.檢驗(yàn)和試驗(yàn)的策劃 154.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置； 155.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定；

第 頁／共15頁

品質(zhì)部工作任務(wù)清單 第 001版

156.按照工程文件、合同和客戶要求對(duì)產(chǎn)品（進(jìn)料、生產(chǎn)零部件、半成品、成品）檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制訂/修訂、審核和批準(zhǔn)； 157.制定零部件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（進(jìn)料、制程）； 158.零件圖分析 159.零件結(jié)構(gòu)分析 160.配合零件的尺寸對(duì)比 161.將零件進(jìn)行試裝 162.確定測(cè)量基準(zhǔn) 163.確定重要尺寸

164.確定尺寸的測(cè)量工具及方法165.對(duì)零件進(jìn)行測(cè)量,檢查所定的方法166.確定外觀檢查項(xiàng)目 167.確定功能互配項(xiàng)目

168.和主管/工程技術(shù)人員分析檢驗(yàn)項(xiàng)目169.制定檢驗(yàn)文件 170.檢驗(yàn)文件的審批 171.檢驗(yàn)文件交文員分發(fā)

172.來料及生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不良品的可接受樣板（限度樣板）的簽署；173.《QC流程圖》的制定/修訂、審核和批準(zhǔn)；174.《成品包裝規(guī)范》的制定/175.設(shè)計(jì)質(zhì)量記錄格式；

176.核查檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與有關(guān)圖紙及177.檢具設(shè)計(jì)工作； 178.查看工程圖紙的相關(guān)尺寸179.設(shè)計(jì)檢具 180.聯(lián)系工模進(jìn)行制作

181.檢具評(píng)估并跟進(jìn)檢具在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的使用情況182.對(duì)QC進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，并指導(dǎo)其檢驗(yàn)工作；183.制程改善

184.進(jìn)料及制程檢驗(yàn)不合格品的確認(rèn)；185.收到不合格品報(bào)告及不合格樣品186.對(duì)不合格項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較187.確認(rèn)不合格項(xiàng)目

188.查找與不合格相關(guān)的零部件189.將之與零部件進(jìn)行實(shí)配

BOM的一致性；

尺寸)第 7

頁

修訂、審核和批準(zhǔn)；

(頁／共15品質(zhì)部工作任務(wù)清單 第 001版

190.必要時(shí)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)并收集有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析 191.確定不合格項(xiàng)目的影響程度 192.回復(fù)不合格報(bào)告，提出處理意見

193.讓步放行物料的跟進(jìn)及分析，并將結(jié)果反饋相關(guān)部門 194.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)巡查； 195.查看工程記錄表 196.查看品質(zhì)異常報(bào)告

197.分析統(tǒng)計(jì)報(bào)表中的不良狀況變化情況

198.向QC、生產(chǎn)檢查人員、測(cè)試人員、維修人員了解產(chǎn)品質(zhì)量狀況199.對(duì)出現(xiàn)的異常作出初步判斷 200.與生產(chǎn)/工程技術(shù)人員共同分析 201.比較類似產(chǎn)品的狀況

202.檢查相關(guān)質(zhì)量記錄及工程技術(shù)資料

203.對(duì)判斷為異常的零件與正常零件安排相應(yīng)測(cè)試204.利用不同零件進(jìn)行試裝,對(duì)比功能 205.進(jìn)行總結(jié)

206.采取相應(yīng)的改善措施，且跟進(jìn)其結(jié)果，并向相關(guān)部門反饋207.必要時(shí)，建議將改善好的措施納入相應(yīng)質(zhì)量體系文件208.解答QC提出的有關(guān)品質(zhì)問題； 209.測(cè)量尺寸超出公差范圍 210.配合尺寸出現(xiàn)異常 211.功能異常

212.模具（零部件）的質(zhì)量評(píng)估 213.收到評(píng)估單；

214.查找相應(yīng)的工程技術(shù)資料(改模通知,制作通知215.確定要檢測(cè)的重要尺寸； 216.安排計(jì)量室檢測(cè)重要尺寸； 217.測(cè)量結(jié)果與設(shè)計(jì)要求的比較,分析； 218.了解模具的結(jié)構(gòu)；

219.開內(nèi)部聯(lián)絡(luò)書,聯(lián)系生產(chǎn)部試裝； 220.檢查現(xiàn)場(chǎng)試裝過程有無異常； 221.試裝結(jié)果的分析、確認(rèn)；掟

222.必要時(shí)，安排特殊試驗(yàn)(如壽命試驗(yàn)、掟箱試驗(yàn)223.特殊試驗(yàn)的分析、確認(rèn)； 224.與工程部技術(shù)人員討論評(píng)估結(jié)果； ,工程圖紙)；)； 頁／共15頁

第 8 品質(zhì)部工作任務(wù)清單 第 001版

225.模具綜合評(píng)估,填寫評(píng)估單； 226.將評(píng)估單返回工程部； 227.產(chǎn)品的安規(guī)認(rèn)證工作 228.熟悉產(chǎn)品的安規(guī)要求； 229.熟悉安全認(rèn)證的一般流程； 230.向認(rèn)證機(jī)構(gòu)咨詢認(rèn)證的流程； 231.準(zhǔn)備用于認(rèn)證的產(chǎn)品； 232.對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)； 233.準(zhǔn)備認(rèn)證資料； 234.提出認(rèn)證申請(qǐng)；

235.必要時(shí)，陪同安規(guī)認(rèn)證人員進(jìn)行認(rèn)證工作； 236.安規(guī)認(rèn)證中提出問題的跟蹤處理； 237.回復(fù)認(rèn)證公司提出的問題； 238.聯(lián)系財(cái)務(wù)辦法付款手續(xù)； 239.認(rèn)證證書取得；

240.總結(jié)認(rèn)證的相關(guān)事項(xiàng)，并知會(huì)相關(guān)人員； 241.組織相關(guān)部門執(zhí)行認(rèn)證的特殊要求； 242.復(fù)審跟進(jìn)；

243.有關(guān)安規(guī)資料的翻譯； 244.其它

245.參與合同評(píng)審； 246.收到合同

247.確認(rèn)合同產(chǎn)品的品質(zhì)保證能力（產(chǎn)品規(guī)范/規(guī)格、測(cè)試手段及方法）248.填寫合同評(píng)審單 249.合同返回PMC 250.參與設(shè)計(jì)評(píng)審；

251.接到工程部設(shè)計(jì)項(xiàng)目評(píng)審?fù)ㄖ?252.閱讀有關(guān)的工程設(shè)計(jì)技術(shù)資料 253.根據(jù)類似產(chǎn)品進(jìn)行比較,收集信息 254.參加評(píng)審會(huì)議 255.對(duì)于評(píng)審內(nèi)容進(jìn)行討論 256.參與供應(yīng)商的選擇、評(píng)估工作； 257.需要時(shí)，實(shí)地考察供應(yīng)商質(zhì)量保證情況 258.評(píng)審供應(yīng)商提供的調(diào)查表 259.（參與）供應(yīng)商提供樣板的評(píng)估

第 9 頁／共15頁 品質(zhì)部工作任務(wù)清單 第 001版

260.統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商來料狀況并據(jù)此進(jìn)行質(zhì)量評(píng)分

261.陪同供應(yīng)商來廠了解有關(guān)產(chǎn)品品質(zhì)問題，商討雙方有關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及解決方法，將結(jié)果向上司和采購(gòu)部反饋 262.到供應(yīng)商處溝通來料品質(zhì)問題 263.重大工藝更改的質(zhì)量評(píng)估； 264.參與新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)樣機(jī)的故障分析；

265.對(duì)新產(chǎn)品的包裝材料、紙箱、通過實(shí)際裝配及掟箱進(jìn)行綜合評(píng)估，將結(jié)果記錄在 評(píng)估單上返回采購(gòu)部； 266.ECN所涉及物料處理的跟進(jìn)； 267.客戶驗(yàn)機(jī)的故障分析；

268.必要時(shí)，對(duì)重要的品質(zhì)異常情況向相關(guān)部門提出糾正和預(yù)防措施要求，并跟進(jìn)其落實(shí)情況。269.提出/收到糾正與預(yù)防措施要求 270.對(duì)糾正項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn) 271.發(fā)布糾正與預(yù)防措施通知單

272.參與責(zé)任部門問題分析，協(xié)助制訂改善措施273.收到返回糾正與預(yù)防措施通知單274.檢查改善措施的實(shí)施進(jìn)度 275.確認(rèn)改善措施的實(shí)施效果

276.對(duì)評(píng)估合格的糾正預(yù)防通知單結(jié)案277.必要時(shí)，修訂相關(guān)文件 278.產(chǎn)品試驗(yàn)； 279.試驗(yàn)結(jié)果的分析 280.試驗(yàn)報(bào)告的提交

281.（塑膠部工藝參數(shù)的整理）； 282.本部門人員的培訓(xùn)； 283.產(chǎn)品基本知識(shí) 284.零件配合的現(xiàn)狀 285.功能異常的基本分析 286.公司體系程序運(yùn)作的基本情況287.儀校工作

288.五金,塑膠零件加工的相關(guān)知識(shí)計(jì)量工作

289.計(jì)量工作的策劃；

290.確保公司計(jì)量設(shè)備量值傳遞的正確性；291.計(jì)量設(shè)備控制文件的制定（《計(jì)量設(shè)備管理作業(yè)程序》和《自制檢具管理辦法》等）；/評(píng)估不合格另發(fā)糾正與預(yù)防措施通知單

第 10

15頁

頁／共品質(zhì)部工作任務(wù)清單 第 001版

292.計(jì)量設(shè)備的申購(gòu)管理； 293.計(jì)量設(shè)備申購(gòu)單的審核； 294.組織計(jì)量設(shè)備的驗(yàn)收； 295.計(jì)量設(shè)備的發(fā)放；

296.對(duì)公司所有計(jì)量設(shè)備統(tǒng)一編號(hào)，并建立《計(jì)量設(shè)備臺(tái)帳》、《計(jì)量設(shè)備履歷表》、《計(jì)量設(shè)備個(gè)人工具卡》； 297.對(duì)公司的自制檢具統(tǒng)一編號(hào)，并建立《自制檢具臺(tái)帳》、《自制檢具履歷表》、《自制檢具個(gè)人工具卡》； 298.編制、審核及批準(zhǔn)各種計(jì)量設(shè)備的使用說明書； 299.對(duì)計(jì)量設(shè)備使用者進(jìn)行計(jì)量知識(shí)培訓(xùn)； 300.編寫內(nèi)校設(shè)備的校驗(yàn)規(guī)程、自制檢具校驗(yàn)規(guī)程； 301.審批內(nèi)校設(shè)備的校驗(yàn)規(guī)程、自制檢具校驗(yàn)規(guī)程；

302.建立《計(jì)量設(shè)備校驗(yàn)周期表》、《自制檢具校驗(yàn)周期表》； 303.審批《計(jì)量設(shè)備校驗(yàn)周期表》、《自制檢具校驗(yàn)周期表》； 304.建立外校設(shè)備的允收標(biāo)準(zhǔn)； 305.審批外校設(shè)備的允收標(biāo)準(zhǔn)； 306.完成校驗(yàn)自制檢具用的樣板； 307.校驗(yàn)自制檢具用的樣板的確認(rèn)；

308.負(fù)責(zé)公司所有計(jì)量器具到期校驗(yàn)，包括外校、內(nèi)校及自制檢具的校驗(yàn)； 309.對(duì)外校設(shè)備送至技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)單位校驗(yàn)； 310.對(duì)內(nèi)校設(shè)備、自制檢具進(jìn)行校驗(yàn)，并完成校驗(yàn)記錄； 311.內(nèi)校設(shè)備、自制檢具校驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)； 312.校驗(yàn)異常情況的處理； 313.對(duì)所有校驗(yàn)記錄整理歸檔；

314.對(duì)校驗(yàn)后的計(jì)量設(shè)備和自制檢具作好“合格”、“停用”、“限用”的狀態(tài)標(biāo)識(shí)；

315.定期對(duì)《計(jì)量設(shè)備臺(tái)帳》、《計(jì)量設(shè)備個(gè)人工具卡》及實(shí)物進(jìn)行核對(duì)，做到帳、卡、物一致； 316.定期對(duì)《自制檢具臺(tái)帳》、《自制檢具個(gè)人工具卡》及實(shí)物進(jìn)行核對(duì)，做到帳、卡、物一致； 317.對(duì)不能繼續(xù)使用的計(jì)量設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)并申請(qǐng)報(bào)廢；

318.不定期地到生產(chǎn)線檢查計(jì)量設(shè)備、自制檢具的使用及標(biāo)簽是否漏貼或遺失情況； 319.計(jì)量室所有計(jì)量設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，并作好記錄； 320.制作《計(jì)量設(shè)備檢驗(yàn)工作月報(bào)表》； 321.審核《計(jì)量設(shè)備檢驗(yàn)工作月報(bào)表》； 322.計(jì)量工作的分析與檢討； 323.精密測(cè)量

324.精密測(cè)量工作的策劃；

第 11 頁／共15頁 品質(zhì)部工作任務(wù)清單 第 001版

325.檢測(cè)任務(wù)的安排；

326.對(duì)精密測(cè)量設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行定期檢驗(yàn)； 327.IQC來料的委托檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)與記錄；

328.五金、塑膠零部件的首件檢測(cè)的委托檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)與記錄； 329.模具評(píng)估的委托檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)與記錄； 330.對(duì)自制檢具進(jìn)行檢測(cè)； 331.驗(yàn)證QC投影數(shù)據(jù)； 332.精密測(cè)量記錄的審核；

333.計(jì)量檢測(cè)記錄的整理、歸檔，計(jì)算記錄、文檔及其它管理334.記錄管理

335.進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)表的收集、統(tǒng)計(jì)及歸檔；336.制程首檢、巡檢、抽檢報(bào)告的收集、整理及歸檔；337.工程記錄表的收集、統(tǒng)計(jì)及歸檔；338.建立工程記錄表月報(bào)表及月份對(duì)比報(bào)表并歸檔；339.質(zhì)量異常通知單的整理、統(tǒng)計(jì)及歸檔；340.讓步放行物料跟蹤表的收集、統(tǒng)計(jì)、分析及歸檔；341.產(chǎn)品終檢報(bào)告的收集、統(tǒng)計(jì)及歸檔；342.QA掟箱試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)報(bào)告的收集、整理、分析及歸檔；343.客戶檢驗(yàn)批退率統(tǒng)計(jì)及歸檔；344.客戶抱怨處理報(bào)告的歸檔；345.合同評(píng)審記錄及合同變更單的傳閱及歸檔；346.工程發(fā)文（制作通知書、模具評(píng)估報(bào)告、347.CER及其樣板的內(nèi)部分發(fā)并建檔；348.內(nèi)部聯(lián)絡(luò)書的傳閱管理及歸檔；349.發(fā)出、接收傳真的傳閱及歸檔；350.文檔管理

351.品質(zhì)部質(zhì)量體系文件的打?。?52.打印后按《權(quán)責(zé)區(qū)分表》之規(guī)定，請(qǐng)相關(guān)人員簽名；353.填寫“文件分發(fā)申請(qǐng)”送到文控中心；354.收到受控文件后知會(huì)相關(guān)人員參閱；355.建立/刷新文件目錄并歸檔保存；356.其它管理 357.人力資源管理；

X、R，并填于相應(yīng)表格；

ECN

第 12 頁／共

CER等）的傳閱管理及歸檔；

15頁、品質(zhì)部工作任務(wù)清單 第 001版

358.人力資源的策劃 359.任職資格的確定 360.人員增補(bǔ)的申請(qǐng) 361.協(xié)助人事部門人員招聘

362.部門人員的考勤（工卡管理、加班申請(qǐng)等）363.人員離職的審批 364.離職面談 365.離職手續(xù)的辦理

366.部門辦公文具的申領(lǐng)、登記及分發(fā)；367.其它日常事務(wù)的處理； 368.文件和資料的復(fù)印 369.內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單等的分發(fā) 370.來客接待

ISO9000工作

371.ISO9000工作的策劃；

372.組織制訂并完善公司質(zhì)量管理體系文件；373.監(jiān)督公司質(zhì)量管理體系的實(shí)施情況及其有效性并向上級(jí)主管匯報(bào)；374.制定文件和資料控制程序（制訂375.質(zhì)量體系文件編寫 376.按規(guī)定的格式編寫； 377.編寫運(yùn)作流程； 378.編寫文件；

379.編制相應(yīng)質(zhì)量記錄表格；380.組織相關(guān)人員討論、會(huì)簽；381.文件的審批； 382.文件的發(fā)放； 383.文件培訓(xùn)； 384.文件修訂的管理

385.收到“文件修訂申請(qǐng)單”；386.查核有無權(quán)責(zé)批準(zhǔn)人簽名和簽名是否正確；387.按“修訂申請(qǐng)單”之修訂內(nèi)容進(jìn)行修訂；388.按《權(quán)責(zé)區(qū)分表》之規(guī)定給相關(guān)人員簽名；389.文件升版按發(fā)放程序發(fā)放；390.文件和文件修訂申請(qǐng)單歸檔；

/修訂、審批、發(fā)放、回收、歸檔等）；

第 13 頁／共

15頁

品質(zhì)部工作任務(wù)清單 第 001版

391.文件的分發(fā)

392.查核文件號(hào)、修訂號(hào)、文件簽名是否符合規(guī)定； 393.依據(jù)“文件分發(fā)申請(qǐng)表”或《權(quán)責(zé)區(qū)分表》復(fù)印、整理；

394.按文件性質(zhì)及“文件分發(fā)申請(qǐng)表”蓋上“受控”、“非受控”印章； 395.填寫分發(fā)記錄；

396.分發(fā)、簽收、回收舊文件、登錄分發(fā)狀況； 397.文件的補(bǔ)發(fā) 398.收到補(bǔ)發(fā)申請(qǐng)；

399.查核所填內(nèi)容之正確性及情況是否屬實(shí)；400.查核有無文件批準(zhǔn)人簽名；401.復(fù)印、登記、分發(fā)、簽名、歸檔；402.文件的歸類：將不同的文件分開整理；403.文件的歸檔及作廢文件的處理404.在電腦內(nèi)建立文件檔案、更新目錄；405.在文件夾內(nèi)放入最新文件、更新目錄；406.取出過時(shí)文件； 407.過時(shí)文件蓋“作廢”章；408.作廢文件歸檔； 409.作廢文件的處理；410.文件總覽表的建立、更新；411.品質(zhì)手冊(cè)、程序書、三級(jí)文件、文件修訂申請(qǐng)、文件發(fā)放記錄、文件補(bǔ)發(fā)申請(qǐng)；412.外部受控文件的建檔、管理：國(guó)家及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢定規(guī)程等；413.生產(chǎn)設(shè)備、工具、夾具、模具的建檔管理：設(shè)備具一覽表； 414.有關(guān)ISO推行資料的分類、歸檔、保存；415.內(nèi)部質(zhì)量體系審核416.制定內(nèi)審程序； 417.制定內(nèi)審計(jì)劃；418.指定內(nèi)審組長(zhǎng)； 419.編制每次內(nèi)審計(jì)劃；420.內(nèi)審計(jì)劃的審批；421.檢查清單的編寫；422.檢查清單的審核；423.審核的實(shí)施；

424.審核報(bào)告和不符合項(xiàng)報(bào)告的提出；

/儀器說明書、設(shè)備一覽表、夾具、工具一覽表、模

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第 14 品質(zhì)部工作任務(wù)清單 第 001版

425.對(duì)不符合項(xiàng)原因的分析、糾正措施的執(zhí)行的跟進(jìn)； 426.不符合項(xiàng)報(bào)告的結(jié)案并提交管理評(píng)審； 427.所涉及文件的修訂； 428.管理評(píng)審

429.制定管理評(píng)審程序； 430.制定管理評(píng)審計(jì)劃； 431.組織收集管理評(píng)審資料； 432.組織管理評(píng)審； 433.管理評(píng)審報(bào)告的提交；

434.管理評(píng)審報(bào)告所涉及不符合項(xiàng)的跟進(jìn)和結(jié)案； 435.管理評(píng)審所涉及文件的修訂及需進(jìn)一步內(nèi)審的策劃；

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第四篇：質(zhì)量部工作匯總

1.進(jìn)料管理

有明確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)； 驗(yàn)收流程要清晰； 抽樣的方法需正確；

應(yīng)定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估；

定期統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商的所供原料的品質(zhì)狀況； 供應(yīng)商的產(chǎn)品品質(zhì)發(fā)生異常應(yīng)及時(shí)與其溝通； 應(yīng)有明確的供應(yīng)商考核辦法；

供應(yīng)商連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)有相應(yīng)的處理辦法； 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn)后要及時(shí)跟蹤；

明確規(guī)定因供應(yīng)商原材料質(zhì)量問題造成損失的責(zé)任承擔(dān)辦法，并在相應(yīng)的合同中予以明確； 進(jìn)料檢驗(yàn)組人員的應(yīng)有必要的專業(yè)知識(shí)和職業(yè)素質(zhì)； 進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告要清晰，并得到合理的保存；

原材料存在輕微質(zhì)量問題，而生產(chǎn)車間又急需用時(shí)，應(yīng)有明確的特采程序，并規(guī)定特采批準(zhǔn)人；

緊急放行應(yīng)有明確的程序，并規(guī)定緊急放行批準(zhǔn)人； 不合格的原材料要有明確的處置方式； 規(guī)定退回供應(yīng)的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)退回。

2、過程管理—人員

合理配備過程檢驗(yàn)和監(jiān)控人員；

過程檢驗(yàn)和監(jiān)控人員的能力和素質(zhì)應(yīng)符合要求；

過程檢驗(yàn)和監(jiān)控的力度要達(dá)到企業(yè)預(yù)防產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品的需要； 過程產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品如何處置要有明確的措施； 產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時(shí)信息要及時(shí)傳遞；

產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品原因要明確由誰來分析； 過程所運(yùn)用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)滿足企業(yè)的需要；

過程檢驗(yàn)和監(jiān)控人員與各車間要有良好的溝通渠道，并形成產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的，而不是檢驗(yàn)出來的理念；

產(chǎn)品訂單的特殊要求要能及時(shí)傳遞到過程監(jiān)控人員。

3、過程管理－文件和標(biāo)準(zhǔn)

有準(zhǔn)確、適宜和充分的作業(yè)指導(dǎo)書； 有準(zhǔn)確、適宜和充分的過程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)； 有明確的過程檢驗(yàn)流程及質(zhì)量控制點(diǎn)；

有過程檢驗(yàn)記錄/監(jiān)督監(jiān)控記錄且真實(shí)可行； 有文件化過程異常處理的程序； 要明確規(guī)定半成品放行權(quán)；

有文件化的過程檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)及區(qū)分，且有效執(zhí)行； 有相關(guān)品質(zhì)問題及統(tǒng)計(jì)分析。

4、成品管理

要有明確的成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

成品檢驗(yàn)（含化驗(yàn)員）人員的能力和素質(zhì)要達(dá)到相應(yīng)的要求； 成品檢驗(yàn)的抽樣方法要合理；

每一客戶/訂單的特殊要求都準(zhǔn)確無誤地傳遞到相關(guān)人員； 有文件規(guī)定成品的標(biāo)識(shí)方法并得到有效執(zhí)行； 有有效防止成品漏檢的方法；

有文件化規(guī)定成品異常處理程序，如處理方法、批準(zhǔn)權(quán)限； 成品檢驗(yàn)結(jié)果由誰批準(zhǔn)； 成品是否可以特別放行，如可以特別放行應(yīng)達(dá)到怎樣的程度才可特別放行，審批權(quán)限要得到明確的規(guī)定；

成品檢驗(yàn)報(bào)告要清晰，并得到合理保存，通過成品檢驗(yàn)報(bào)告能追溯到相應(yīng)的生產(chǎn)組、批號(hào)、日期及重要原材料等；

要有發(fā)貨監(jiān)裝記錄且記錄完整； 要形成長(zhǎng)期積壓庫存定期報(bào)告制度； 庫存積壓產(chǎn)品出廠前要重新檢驗(yàn)確認(rèn)。

5、監(jiān)視和測(cè)量裝置管理

計(jì)量/檢測(cè)沒備要形成臺(tái)賬統(tǒng)一管理，臺(tái)帳要實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，定時(shí)更新； 各質(zhì)量檢驗(yàn)流程要明確規(guī)定所使用儀器名稱； 計(jì)量/檢測(cè)設(shè)備的精確度要達(dá)到測(cè)量的使用要求； 計(jì)量/檢測(cè)設(shè)備要按要求定期進(jìn)行校驗(yàn)（外/內(nèi)）； 計(jì)量設(shè)備的使用狀態(tài)標(biāo)識(shí)要明確；

計(jì)量設(shè)備所使用的環(huán)境要達(dá)到其設(shè)備本身要求的環(huán)境條件； 復(fù)雜的計(jì)量設(shè)備要形成操作指導(dǎo)書指導(dǎo)員工如何操作； 檢測(cè)設(shè)備要定期保養(yǎng)且建檔。

6、質(zhì)量保證－體系推進(jìn)和考核

建立完整的質(zhì)量管理體系(從設(shè)計(jì)一試產(chǎn)—生產(chǎn)—檢測(cè)—出貨一服務(wù))； 整體管理架構(gòu)要完整，各級(jí)管理職能要明確；

以文件形式規(guī)定質(zhì)量目標(biāo)且為員工所理解，并分解到各部門且得以執(zhí)行； 各相關(guān)單位對(duì)質(zhì)量記錄要的收集、發(fā)放、借閱等要進(jìn)行管制； 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各產(chǎn)品的狀態(tài)有標(biāo)識(shí)并有追溯性； 客戶抱怨處置及時(shí)，定期進(jìn)行客戶滿意度調(diào)查； 對(duì)體系運(yùn)行情況進(jìn)行定期的考核和改進(jìn)。

7、質(zhì)量保證－品質(zhì)計(jì)劃

生產(chǎn)前有完善的品質(zhì)計(jì)劃（作業(yè)指導(dǎo)書/加工工藝/質(zhì)量記錄/衛(wèi)生保證措施/質(zhì)量控制點(diǎn)的確定），尤其對(duì)特殊的產(chǎn)品有無特別的規(guī)定； 客戶的要求被相關(guān)質(zhì)量管理人員熟知；

各相關(guān)人員均進(jìn)行了崗位培訓(xùn)，且考試通過方可上崗，并有相應(yīng)記錄； 對(duì)可能發(fā)現(xiàn)的異常進(jìn)行分析識(shí)別，并采取預(yù)防措施； 開展有助于質(zhì)量提升的5S、QC等活動(dòng)；

涉及產(chǎn)品更改，要有書面的會(huì)簽確認(rèn)，并對(duì)相應(yīng)品質(zhì)再檢驗(yàn)確認(rèn)且有相應(yīng)記錄； 品質(zhì)控制各階段保證沒有漏檢發(fā)生，并有相應(yīng)方法或程序支持。

8、質(zhì)量保證－制度、文件及其它 內(nèi)部要有明確的獎(jiǎng)罰制度； 各員工的工作職責(zé)要明確；

各種工作流程要做出合理明確的規(guī)定； 本部門能夠得到技術(shù)文件的最新版本；

文件的保存安全可靠，便于索引與使用，并能防止錯(cuò)用文件； 員工均進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，確保其勝任本崗位的工作； 公司上級(jí)文件與思想及時(shí)向下傳達(dá)； 與其他部門建立了良好的溝通。

9、客戶投訴

每一次客戶投訴要以最快的速度回復(fù)，并盡量讓顧客滿意； 客戶投訴的處理流程及由誰來處理要有明確規(guī)定； 客戶投訴回復(fù)內(nèi)容要適當(dāng)，并有文件明確規(guī)定批準(zhǔn)人；

每次客戶投訴都要進(jìn)行相應(yīng)原因分析，制定了必要的糾正和預(yù)防措施，并標(biāo)準(zhǔn)化； 對(duì)客戶投訴要進(jìn)行定期統(tǒng)計(jì)和分析；

交貨的及時(shí)性等方面投訴也應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和管理。

10、實(shí)物樣品（或圖片）

當(dāng)不便用文字表達(dá)或用文字表達(dá)不清楚時(shí)，要形成實(shí)物樣品封存或拍成照片作為參照； 實(shí)物樣品（圖片）是否分為合格限度樣品與不合格限度樣品，讓員工明確判斷標(biāo)準(zhǔn)； 實(shí)物樣品（圖片）是否定期確認(rèn)和更新；

進(jìn)料、制造過程、成品各過程中在需要的地方均有便于參照的實(shí)物樣品（圖片）； 合理保存實(shí)物樣品（圖片），使其不易變質(zhì)。

第五篇：質(zhì)量部經(jīng)理的任職資格

質(zhì)量部經(jīng)理的任職資格

職位名稱 質(zhì)量部經(jīng)理 所屬部門 質(zhì)量部 職等職級(jí)

直屬上級(jí) 總經(jīng)理 晉升方向核準(zhǔn)人

工作內(nèi)容負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量部門的全面工作組織制定公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和規(guī)劃。目標(biāo)實(shí)現(xiàn)率 90%。督促和檢查下屬部門人員工作 嚴(yán)格按規(guī)定的程序與要求對(duì)從原料購(gòu)入到生產(chǎn)出

產(chǎn)品直到銷售的經(jīng)營(yíng)全過程進(jìn)行質(zhì)量檢查和監(jiān)督。嚴(yán)格把好產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)。監(jiān)督執(zhí)行率 98%。例行性報(bào)表的審閱文件資料資訊確認(rèn)并安排傳達(dá)。有效率95%。部門內(nèi)日常事務(wù)性工作安排并考核。執(zhí)行率98%重大質(zhì)量異常情況參與分析提出對(duì)策報(bào)告。完成率95%。新品種工藝規(guī)程參與評(píng)估并協(xié)助推動(dòng)導(dǎo)人。準(zhǔn)確率95%。

7負(fù)責(zé)企業(yè)GMP文件系統(tǒng)的建立

8負(fù)責(zé)對(duì)各級(jí)管理人員生產(chǎn)檢定以及與生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)人員按《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī) 范》原則進(jìn)行培訓(xùn)教育。

9定期和不定期組織相關(guān)人員召開質(zhì)量分析會(huì)和技術(shù)交流會(huì)不斷提高生產(chǎn)技術(shù)人員 解決實(shí)際問題的能力不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。

10對(duì)產(chǎn)品因質(zhì)量問題退貨和收回以及用戶投訴、用戶訪問、質(zhì)量信息、不良反應(yīng)的最 終處理負(fù)責(zé)。

任職資格

教育背景

生物工程、藥學(xué)、醫(yī)學(xué)等相關(guān)專業(yè)本科以上學(xué)歷。

培訓(xùn)經(jīng)歷

受過GMP質(zhì)量管理、企業(yè)質(zhì)量管理體系等相關(guān)培訓(xùn)。

經(jīng)驗(yàn)

五年以上質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn)系統(tǒng)地了解企業(yè)質(zhì)量管理的模式并取得中級(jí)以上職稱 和職業(yè)藥師資格。

技能

熟悉質(zhì)量檢驗(yàn)、生產(chǎn)工藝流程的實(shí)際操作規(guī)范能夠獨(dú)立建立健全的品管體系具有

良好的質(zhì)量分析、判斷、解決問題的能力思維清晰反映敏銳分析考慮問題全面細(xì)致。具有較強(qiáng)的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、審批和執(zhí)行能力。有良好的組織溝通能力出色的判斷能力個(gè)人特征

1組織紀(jì)律好能堅(jiān)決執(zhí)行上級(jí)決議工作原則性強(qiáng)不怕得罪人不計(jì)較個(gè)人得失 以大局為重實(shí)事求是的處理問題。

2講求工作效率思維敏捷反映速度快處理問題及時(shí)果斷具有較強(qiáng)的組織指揮能力。3工作嚴(yán)謹(jǐn)敬業(yè)責(zé)任心強(qiáng)工作態(tài)度積極樂觀能承受工作壓力。

4有較強(qiáng)的組織協(xié)調(diào)能力及溝通能力執(zhí)行能力強(qiáng)有說服力。

政治背景

道德品質(zhì)良好無不良記錄。

職業(yè)道德

遵守公司規(guī)章制度不泄露公司機(jī)密不在競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手公司兼職。權(quán)力范圍

1、負(fù)責(zé)不合格品的處理。

2、負(fù)責(zé)成品放行的批準(zhǔn)。特殊情況需總經(jīng)理授權(quán) 工作環(huán)境辦公室、車間無職業(yè)危險(xiǎn)。