第一篇：防爆電梯的防爆要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求
防爆電梯的防爆要求和檢驗(yàn)
工業(yè)用電梯一般是用多根獨(dú)立鋼絲繩曳引轎廂升降的電力拖動垂直運(yùn)輸設(shè)備。電梯運(yùn)行時(shí)，電動機(jī)帶動曳引輪運(yùn)轉(zhuǎn)，利用跨越曳引輪的鋼絲繩對曳引輪形成的擠壓力產(chǎn)生曳引輪與曳引鋼絲繩之間的靜摩擦力帶動曳引鋼絲繩提升轎廂及負(fù)載。防爆電梯的原理與一般電梯的原理一樣，只是防爆電梯除了具備一般電梯所必須的性能外，還必須具有防爆性能。
隔爆與本安作為兩類最通用的防爆形式而被廣泛使用。隔爆型產(chǎn)品是一種強(qiáng)度型的防爆產(chǎn)品，常適用于強(qiáng)電系統(tǒng)的防爆，其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞，并且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環(huán)境的點(diǎn)燃。本質(zhì)安全型產(chǎn)品是一種能量安全型的防爆產(chǎn)品，常適用于弱電系統(tǒng)的防爆，其電路在正常工作和規(guī)定的故障條件下產(chǎn)生的任何火花或熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性氣體環(huán)境。隔爆技術(shù)和本安技術(shù)結(jié)合在同一產(chǎn)品上是兩種防爆形式優(yōu)勢互補(bǔ)的共同體，采用隔爆與本安復(fù)合型的防爆電梯，在現(xiàn)場具有更強(qiáng)的可操作性，使用靈活，維護(hù)方便且成本低廉。1 防爆要求
電梯的防爆設(shè)計(jì)必須能夠可靠防止危險(xiǎn)火花引燃和危險(xiǎn)高溫引燃。危險(xiǎn)火花包括電氣火花、機(jī)械火花(摩擦火花、撞擊火花)和靜電火花等。隔爆與本安復(fù)合型防爆電梯可能產(chǎn)生的電氣火花可以采取隔爆或本安措施等實(shí)現(xiàn)防爆;機(jī)械火花在易產(chǎn)生危險(xiǎn)火花部位采用特殊無火花材質(zhì)、控制輕合金外殼含鎂量等實(shí)現(xiàn)防爆;靜電火花采用限制產(chǎn)生靜電材質(zhì)的表面電阻或用導(dǎo)電膠、導(dǎo)電漆等方式實(shí)現(xiàn)防爆。而消除危險(xiǎn)高溫是將產(chǎn)生高溫部件置于隔爆外殼內(nèi)或采用散熱、加注潤滑油等方法實(shí)現(xiàn)防爆。
電梯內(nèi)所有電器或部件的防爆標(biāo)志一律不應(yīng)低于dⅡBT4(隔爆部件)或d(ib)ⅡBT4(本安部件)等級。所有可能產(chǎn)生危險(xiǎn)火花或危險(xiǎn)溫度的部件或部位都必須采取相應(yīng)的防爆安全措施。
(1)電動機(jī)
曳引電動機(jī)采用交流雙速單繞組或特制的交流雙速雙繞組電梯用隔爆型三相異步電動機(jī)。該電動機(jī)在繞組中和軸承兩端埋有溫度感應(yīng)元件以防止可能的過載，并且電機(jī)應(yīng)能適應(yīng)電梯頻繁啟動、制動、快速控制和慢速控制等工作要求，具有啟動轉(zhuǎn)矩大、全負(fù)荷啟動時(shí)啟動電流小等特點(diǎn)。電動機(jī)及其溫度控制電路的防爆標(biāo)志應(yīng)不低于dⅡBT4或d(ib)ⅡBT4等級。(2)交流閘瓦式制動器
交流閘瓦式制動器位于電動機(jī)和減速器之間，其上配有隔爆電磁鐵。制動器的制動輪是聯(lián)軸節(jié)的一部分，制動器靠兩側(cè)的彈簧施閘，靠交流隔爆電磁鐵開閘。隔爆電磁鐵的防爆標(biāo)志應(yīng)不低于dⅡBT4等級。
(3)安全裝置
電梯的安全裝置是在轎廂超速、越位及其它緊急情況時(shí)起作用以保護(hù)乘用人員和機(jī)械設(shè)備的安全。其中包括離心錘式限速器、限速器的配套部件張緊輪、限速鋼絲繩、安全拉桿、以及安全鉗、安全鉗聯(lián)鎖開關(guān)、彈簧緩沖器、上下強(qiáng)迫換速、限位開關(guān)、極限開關(guān)、急停保護(hù)、安全窗保護(hù)等。這些保護(hù)性電路均可用弱電控制以利于實(shí)現(xiàn)本安防爆，其防爆標(biāo)志應(yīng)不低于d(i b)Ⅱ B T4等級。
(4)超速保護(hù)系統(tǒng)
限速器是反映速度和操縱安全的裝置;安全鉗是以機(jī)械動作將電梯強(qiáng)行制停在導(dǎo)軌上的機(jī)構(gòu)。
電梯運(yùn)行時(shí)，鋼絲繩將電梯的垂直運(yùn)動轉(zhuǎn)化為限速器的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。當(dāng)轎廂速度超過額定速度達(dá)到限定的最大速度時(shí)，離心錘式限速器動作，壓繩舌壓住鋼絲繩，帶動安全鉗拉桿，使安全鉗內(nèi)的鍥塊提起夾住導(dǎo)軌。同時(shí)，安全拉桿上的聯(lián)動桿撥動安全鉗開關(guān)切斷控制回路，使曳引機(jī)停轉(zhuǎn)，轎廂停止運(yùn)行。
離心錘式限速器的捶擊部位、壓繩舌部位、安全鉗內(nèi)楔塊、聯(lián)動拉桿撥塊等屬于易產(chǎn)生機(jī)械火花的部件，必須采用不會因撞擊、摩擦而引燃爆炸性混合物的金屬材料制造。
(5)操縱盤
操縱盤上的控制按鈕可對電梯發(fā)出各種運(yùn)行指令信號并同時(shí)顯示電梯的運(yùn)行狀態(tài)。盤上設(shè)有層站按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)、信號顯示板等。操縱盤上的各種電氣元件均可按本質(zhì)安全防爆型式設(shè)計(jì)，其防爆標(biāo)志應(yīng)不低于d(ib)ⅡBT4等級。
(6)其它部件及其防爆要求
電梯照明電器及開關(guān)、防爆接線盒或分線盒應(yīng)選用防爆等級不低于dⅡBT4的隔爆型或增安型防爆電器。
轎廂內(nèi)排風(fēng)扇應(yīng)選用隔爆型產(chǎn)品，其防爆標(biāo)志應(yīng)不低于dⅡBT4等級。轎廂內(nèi)電話機(jī)選用隔爆與本安或增安與本安復(fù)合型防爆產(chǎn)品，其防爆標(biāo)志應(yīng)不低于d(ib)ⅡBT4型等級。
轎廂門開關(guān)及其聯(lián)鎖電氣電路應(yīng)按本安電路設(shè)計(jì)，其防爆標(biāo)志不應(yīng)低于d(ib)Ⅱ BT4等級。轎廂門移動時(shí)應(yīng)防止門框及滾動輪產(chǎn)生危險(xiǎn)火花，可采取包敷尼龍或橡膠等措施。
電梯內(nèi)移動式電氣設(shè)備的塑料外殼以及可能被摩擦或擦拭的塑料部件應(yīng)設(shè)計(jì)成在正常使用、維護(hù)和進(jìn)行清潔的情況下、能避免產(chǎn)生引燃危險(xiǎn)的靜電電荷的結(jié)構(gòu)。
電梯內(nèi)含輕金屬的外殼材質(zhì)，其含鎂量不允許大于6%(質(zhì)量百分比)。電梯用電纜應(yīng)符合GB10058(電梯技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本安電纜與非本安電纜應(yīng)分開布置并
走線。系統(tǒng)配線應(yīng)按爆炸危險(xiǎn)場所配線規(guī)程設(shè)計(jì)，不準(zhǔn)明敷導(dǎo)線，應(yīng)采用鋼管配線或電纜走線，線徑容量較普通為大，鋼管空腔散熱體積應(yīng)足夠大?？刂乒袷请娞莸目刂浦袠?，內(nèi)有控制繼電器、接觸器、變壓器、計(jì)數(shù)器、PLC、防爆安全柵、接線端子等。來自電梯井道、機(jī)房、轎廂的各種信號指令通過各電纜進(jìn)人電梯的控制柜之中并在柜內(nèi)匯集。控制柜規(guī)定了電梯的各種動作程序，確定了電梯的工作狀態(tài)、運(yùn)行方向、信號顯示、電路保護(hù)等功能，殼體可采用鑄造或用鋼板焊接，分上下兩主腔，每一主腔各有一個(gè)接線盒，上主腔可置本安電路的關(guān)聯(lián)電路及PLC等弱電電器，下主空腔可置變壓器、繼電器、接觸器等強(qiáng)電電器。控制柜防爆性能須符合GB3836.1, GB3836.2 和GB3836.4 等標(biāo)準(zhǔn)。
外殼防護(hù)應(yīng)不低于IP44等級。
絕緣電阻、絕緣介電強(qiáng)度應(yīng)符合GB1497(低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。密封圈引入裝置應(yīng)滿足GB3836.2 標(biāo)準(zhǔn)中第21條密封性能及機(jī)械強(qiáng)度要求。密封圈及墊應(yīng)采用邵氏硬度45-55度之間且經(jīng)老化試驗(yàn)合格的橡膠制品。接線盒內(nèi)帶電部件之間及其與金屬外殼之間電氣間隙應(yīng)大于8mm，爬電距離不小于10mm。
接線盒內(nèi)接線應(yīng)安裝牢固，端子能承受GB3836.1中第23條章的連接件扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)要求。接線盒內(nèi)壁和主空腔內(nèi)壁應(yīng)涂耐弧漆。須有內(nèi)外接地及接地標(biāo)牌，內(nèi)接地螺栓不小于M6，外接地螺栓不小于M8，接地螺栓應(yīng)有防銹處理。
殼體上明顯部位應(yīng)有Ex標(biāo)牌、銘牌及“斷電源后開蓋”的警告牌。2 檢驗(yàn)
電梯的全部防爆性能檢驗(yàn)應(yīng)在安裝現(xiàn)場和試驗(yàn)室共同完成。(1)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)檢查
檢查內(nèi)容應(yīng)包括整體及各部分電器設(shè)備銘牌標(biāo)志是否正確清晰、防爆標(biāo)志是否符合使用環(huán)境要求，接線、布線、安裝是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程要求等。
(2)隔爆型電器控制柜檢驗(yàn) 檢驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容: 外觀及結(jié)構(gòu)檢查。包括銘牌、警告牌、內(nèi)外接地、耐弧漆、電氣間隙、爬電距離、殼體不透孔壁厚、壓緊螺栓螺紋余量以及內(nèi)部布線走線等。
隔爆接合面結(jié)構(gòu)參數(shù)檢查。包括隔爆結(jié)合面有效長度、隔爆面粗糙度、隔爆結(jié)合面間隙以及隔爆螺紋精度、螺距尺寸、有效嚙合扣數(shù)及長度、防松措施等。密封圈結(jié)構(gòu)及試驗(yàn)。包括密封圈尺寸、壓緊余量、邵氏硬度測量及老化試驗(yàn)等。
引入裝置密封性能試驗(yàn)(按GB3836.2 標(biāo)準(zhǔn)第21章要求)。連接件扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)(按GB3836.1標(biāo) 準(zhǔn)第23章要求)。外殼防護(hù)試驗(yàn)(按GB4942.2 標(biāo)準(zhǔn)要求)。
鑄件、焊件外殼應(yīng)進(jìn)行1.OMPa水壓試驗(yàn)合格(按GB3836,2 標(biāo)準(zhǔn)附錄A要求)。主空腔及接線盒空腔動態(tài)強(qiáng)度試驗(yàn)(按GB3836.2 標(biāo)準(zhǔn)第19章要求)。主空腔及接線盒空腔隔爆性能試驗(yàn)(按GB3836.2標(biāo)準(zhǔn)第20章要求)(3)本安電路檢驗(yàn) 在試驗(yàn)室主要完成電路的參數(shù)測試、火花引燃試驗(yàn)以及電路的電氣間隙、爬電距離檢驗(yàn)等;安裝現(xiàn)場主要完成系統(tǒng)的接線、布線檢驗(yàn)等。
(4)運(yùn)行中溫度測試
可按照GB3836.1第24.1條對電梯所有可能出現(xiàn)溫升的部位進(jìn)行測試。測試應(yīng)在空載和滿載下分別進(jìn)行，所有測試點(diǎn)的最高表面溫度應(yīng)不超過135℃。較理想的測溫儀器可選用非接觸式測溫儀如紅外測溫儀等，測試至少應(yīng)包括以下部位:曳引機(jī) 抱 閘制動器溫度測試。轎廂在額定快速運(yùn)行下，閘瓦制動器連續(xù)重復(fù)制動10次，測量摩擦閘瓦及制動輪溫升。
制動安全鉗楔塊溫度測試。轎廂在額定快速運(yùn)行下，安全鉗楔塊連續(xù)重復(fù)制動10次，測量安全鉗楔塊溫升。
限速器壓繩舌摩擦溫度測試。轎廂在額定快速運(yùn)行下，壓繩舌連續(xù)重復(fù)動作10次，測量壓繩舌溫升。
導(dǎo)靴摩擦溫度測試。轎廂在巷道中額定快速上下連續(xù)重復(fù)10次，測量導(dǎo)靴滑塊溫升。
(5)摩擦火花試驗(yàn)
試驗(yàn)是針對電梯使用中不會因撞擊、摩擦而引燃爆炸性混合物的金屬材料進(jìn)行的，試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)室進(jìn)行。試驗(yàn)依據(jù)JB/T8313標(biāo)準(zhǔn)分別對被試驗(yàn)金屬進(jìn)行低速撞擊落錘試驗(yàn)、高速撞擊射擊試驗(yàn)和旋轉(zhuǎn)摩擦試驗(yàn)。
(6)撞擊火花試驗(yàn)
測試撞擊火花時(shí)應(yīng)封閉巷道，并使巷道內(nèi)一片漆黑，用肉眼或儀器觀察。但用肉眼直接觀察具有很多局限性。目前，一種能夠更好地測試火花的儀器—光纖火花測試儀已投人實(shí)際使用。實(shí)測時(shí)，利用設(shè)置在各個(gè)可能產(chǎn)生火花部位的光導(dǎo)纖維感測有無火花產(chǎn)生，試驗(yàn)應(yīng)在轎廂快速、慢速、空載及滿載等各種組合情況下分別進(jìn)行，實(shí)測結(jié)果可通過光纖火花測試儀顯示并打印，最終通過對測試結(jié)果的分析和對比，對撞擊火花的安全性作出有益的判斷。
第二篇：防爆檢查細(xì)則(最新標(biāo)準(zhǔn))
防爆檢查細(xì)則
第一章 總則
1、我天倫公司為了進(jìn)一步落實(shí)《煤礦安全規(guī)程》以及上級有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,提高公司下屬煤礦機(jī)電職工對電器設(shè)備防爆性能的認(rèn)識,便于掌握,使之學(xué)有章程,干有標(biāo)準(zhǔn),查有依據(jù),從而加強(qiáng)對煤礦井下防爆電器設(shè)備的科學(xué)管理,提高維修質(zhì)量,消滅失爆設(shè)備,杜絕因失爆而引起的重大事故,實(shí)現(xiàn)電器設(shè)備安全運(yùn)行,特制定本《細(xì)則》。
2、所有井下電器設(shè)備（包括小型電器,下同）的選用,都應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程的要求》。
3、井下防爆電器設(shè)備,在入井前必須由指定的,經(jīng)過考核合格的防爆電器設(shè)備檢查員,檢查其安全性能,取得合格證后方可入井。
4、井下防爆電器設(shè)備的運(yùn)行,維護(hù)和修理工作,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求.防爆性能受到破壞的電器設(shè)備,應(yīng)立即處理或更換,不得繼續(xù)使用。
5、防爆外殼的大修,必須由具有維修資質(zhì)的單位進(jìn)行修理。
6、凡防爆電器設(shè)備,不論使用在井下任何地方,都應(yīng)按防爆要求進(jìn)行檢查。
7、加強(qiáng)對井下使用中的防爆電器設(shè)備的防爆性能檢查：
⑴設(shè)備的負(fù)責(zé)人和電器維修工，對自己所管轄的設(shè)備每班檢查一次。⑵礦必須設(shè)置專職的防爆檢查員。礦防爆檢查員（或防爆電工），對本礦的設(shè)備每天檢查一次。
⑶礦每周在機(jī)電礦長和總工程師等領(lǐng)導(dǎo)下，由機(jī)電科、安監(jiān)人員，防爆檢查人員等參加全礦使用設(shè)備按細(xì)則仔細(xì)檢查，檢查的總數(shù)量還應(yīng)少于電器設(shè)備和少型電器數(shù)量的10﹪，并統(tǒng)計(jì)完好率和失爆率。
8、對檢查出來的失爆設(shè)備，除立即停止使用并處理外，對責(zé)任者要填表登記，追究責(zé)任，進(jìn)行安全教育補(bǔ)課，并酌情給予必要的經(jīng)濟(jì)制裁。
9、失爆；
凡已裝接使用的電器防爆設(shè)備（包括小型防爆電器，五小件設(shè)備），其防爆性能受到破壞，失去防爆性能的統(tǒng)稱為失爆。凡公司機(jī)電人員下礦檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備失爆，將給予機(jī)電副礦長1000元/臺的處罰。
第二章防爆細(xì)則
一、隔爆外殼
A、外殼
1、防爆電氣設(shè)備（含小型防爆電氣）的外殼應(yīng)無嚴(yán)重變形和銹蝕、裂紋、孔及砂眼等缺陷；
2、凹凸超過了規(guī)定5毫米及有開焊的；
3、外殼厚度低于原設(shè)計(jì)85%以下的；
4、未取得防爆設(shè)備檢查合格證的單位，對外殼進(jìn)行切割、焊補(bǔ)者；
5、使用未經(jīng)防爆部門指定檢驗(yàn)單位發(fā)證的工廠所生產(chǎn)的防爆零部件者：（指易失爆關(guān)鍵件）
6、外殼大修后無承修單位出產(chǎn)銘牌者，隔爆外殼內(nèi)不經(jīng)批準(zhǔn)隨便增加元件或部件，使外殼燒穿而失爆；
7、隔爆外殼變形長度超過50mm，凸凹深度超過5mm為失爆，整形后低于此規(guī)定仍為合格。
8、隔爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落為失爆。油漆脫落，銹蝕嚴(yán)重為不完好。
9、對隔爆電器設(shè)備外殼的緊固規(guī)定。為保證隔爆面之間連接緊固良好，其連接零部件應(yīng)符合下列要求：（1）螺栓和螺母不允許用塑料和輕合金材料制造。（2）螺栓和不透螺孔緊固后，還須留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量。（3）隔爆外殼上的不透螺孔周圍及底部的厚度須不小于螺栓直徑的1/3，最少為3mm。（4）緊固螺釘時(shí)，若使用彈簧墊圈防松，在擰緊螺釘時(shí)只須將彈簧墊圈壓平即可，不宜壓得太緊，否則螺釘預(yù)應(yīng)力太大，若受到爆炸力作用就易發(fā)生斷裂。（5）外殼和殼體在接合處的尺寸應(yīng)一樣大，或殼體外邊緣尺寸略大于蓋子外邊緣尺寸，以避免對緊固螺栓的剪切力。（6）工藝透孔或結(jié)構(gòu)上必須穿透外殼的螺孔，其配合應(yīng)采用圓筒隔爆結(jié)構(gòu)或螺紋隔爆結(jié)構(gòu)。（7）塑料外殼上不允許直接攻螺孔。
二、隔爆接合面
1、防爆結(jié)合面的緊固螺栓：同一部位、同一規(guī)格且完整齊全。使用的彈簧墊圈與螺栓相同規(guī)格，緊固程度以壓平為合格，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不好、彈簧墊圈斷裂或失去彈性，同一防爆面使用的螺栓規(guī)格不一致即判為失爆。
2、隔爆外殼結(jié)合面的表面粗糙度應(yīng)不大于Ra5um，操縱桿的表面粗糙度應(yīng)不大于Ra2.5um，否則為失爆。隔爆外殼結(jié)合面有銹跡，用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕,屬于失爆。
3、隔爆外殼結(jié)合面有銹跡，用棉紗擦后，只留云影不留銹蝕，也不為失爆（但在井上修理防爆電氣設(shè)備時(shí)不允許有云影）。云影：經(jīng)擦掉銹跡后，留下呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感者。
4、隔爆外殼結(jié)合面上的小針孔，在1mm2的范圍內(nèi)不超過5個(gè)，且其直徑不超過Φ0.5mm，深度不超過1mm的結(jié)合面不為失爆。
5、隔爆外殼結(jié)合面，對于機(jī)械傷痕的深度、寬度均不超過0.5mm，其傷痕的投影長不超過對應(yīng)容積結(jié)合面寬度的50%，個(gè)別傷痕深度不超過1mm，其傷痕距結(jié)合面最短無傷痕距離相加不小于對應(yīng)容積規(guī)定的結(jié)合面寬度不算失爆，但其中有一項(xiàng)超過均為失爆。
6、隔爆外殼結(jié)合面上不允許涂有油漆和存在機(jī)械性雜物，否則為失爆(如屬于無意造成的油漆痕跡不超過隔爆面寬度的1/8不在此限)。
7、隔爆外殼結(jié)合面應(yīng)涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油（如醫(yī)用凡士林油）或進(jìn)行磷化處理（磷化后也可涂凡士林油），如無防銹油或磷化面脫落均屬失爆。涂油應(yīng)在結(jié)合面上形成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好。如磷面脫落小于隔爆外殼結(jié)合面寬度的1/5并涂有防銹油可不算失爆，但為不完好。
8、隔爆外殼結(jié)合面寬度減去超限間隙部分的寬度不得小于所規(guī)定的結(jié)合面寬度，否則為失爆。轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式的隔爆外殼結(jié)合面寬度不小于25mm，間隙不大于0.5mm。隔爆外殼靜止結(jié)合面的間隙與寬度如下表： 隔爆空腔凈容積（L）間 隙（mm）結(jié)合面 寬 度（mm）≤0.5 ≤0.3 ≥8 0.5--2 ≤0.4 ≥12.5 >2 ≤0.5 ≥25 隔爆外殼活動部分（操縱桿及電機(jī)軸）結(jié)合面間隙與寬度如下表： 隔爆空腔凈容積（L）結(jié) 合 面 寬 度（mm）間 隙 操縱桿及孔（mm）電機(jī)軸及孔 ＜0.5 ≥12.5 ≤0.3 ≤0.4 ≥0.5 ≥25 ≤0.5 ≤0.6 備 注
9、靜止式轉(zhuǎn)蓋、插蓋式防爆面的光潔度不高于0.3um，操作桿或轉(zhuǎn)軸的粗糙度高于3.2um否則失爆，軸的隔爆面低于1.6um為失爆。
10、靜止式部分的隔爆結(jié)合面和操作桿與孔的隔爆結(jié)合面，最大間隙或直徑差，隔爆結(jié)合面最小有效長度及隔爆結(jié)合面邊緣至螺孔邊緣的最小有效長度達(dá)不到規(guī)定的為失爆；防爆面缺防銹油的、防爆面有雜物的均判為失爆。
11、平面上口和圓筒型防爆結(jié)合面禁止有漆，若發(fā)現(xiàn)有銹跡，用棉紗擦后仍有斑者為失爆。
12、用螺栓固定的隔爆面有下列情況之一者為失爆：（1）缺螺栓或彈簧墊圈（或備帽）者；（2）彈簧墊圈未壓平或螺栓松動者；（3）螺栓或螺孔滑扣沒有采取規(guī)定措施者；（4）螺栓或螺孔生銹者；（5）螺紋連接長度小于螺栓直徑的（鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍）。
13、螺紋隔爆結(jié)構(gòu)，還必須符合下列規(guī)定：（1）螺紋精度低于3級，螺距須不小于0.7mm。（2）螺紋的最少齒合扣數(shù)，最小擰入深度須符合下表規(guī)定。外殼凈容積擰入深度最小齒合扣數(shù)(L)V≤0.1 0.1
15、隔爆面上在規(guī)定長度（L）及螺孔邊至隔爆面邊緣的最短有效長度（L1）范圍內(nèi)如發(fā)現(xiàn)以下缺陷不算失爆：（1）局部出現(xiàn)直徑不大于1mm，深度不大于2mm的沙眼，在40、25、15mm的有效長度（L或L1）的隔爆結(jié)合面上，每平方厘米不超過5個(gè)，在10mm寬的隔爆面上不超過2個(gè)。（2）偶然產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，其寬度與深度不大于0.5mm，其長度應(yīng)保證剩余無傷隔爆接合面有效長度L不少于規(guī)定長度的2/3，但傷痕兩側(cè)高于無傷痕表面的凸起部分必須磨平。
16、外殼隔爆結(jié)合面的最大直徑差W和最小有效度不符合下表規(guī)定的為失爆。隔爆接合面的最大直徑差和最小有效長度： 對殼凈容量 V≤0.5 V≥0.5 L1（mm）15 25 W（mm）0.5 0.6
17、隔爆外殼結(jié)合面的緊固件（螺栓、螺母）要上滿扣，不滿扣為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長度應(yīng)不小于螺紋直徑的尺寸（鑄鐵、銅、鋁件等不小于直徑的1.5倍）如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿螺孔，否則，均屬失爆。
18、隔爆結(jié)合面緊固件（螺栓）應(yīng)加裝彈簧墊圈或背帽（用彈簧墊圈時(shí)其規(guī)格應(yīng)與螺栓保持一致，緊固程度應(yīng)以將其壓平為合格），螺栓松動，無彈簧墊圈（或背帽）和彈墊不合格均為失爆。
三、隔爆設(shè)備的電纜引入裝置
1、隔爆設(shè)備的電纜引入裝置，即進(jìn)線完整、齊全、緊固、密封良好，出現(xiàn)下列情況之一者為失爆：（1）密封圈內(nèi)徑大于引入電纜外徑超過1mm毫米。（2）進(jìn)線嘴內(nèi)徑Do與密封圈外徑D的差值超過表3—3的規(guī)定者。安裝孔徑Do與密封圈外徑D的配合尺寸（mm）： D D≤20 20∠D≤60 60＜D Do--D 1.0 1.5 2.0（3）密封圈尺寸不符合GB3836.1—2000的規(guī)定者。（4）密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜時(shí)。（5）將密封圈割開套在電纜上的，密封圈部分損壞。（6）密封圈的硬度達(dá)不到邵氏硬度45-55度的要求，老化失去彈性，變質(zhì)、變形，有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求，起不到密封作用。（7）密封圈兩個(gè)大小套用的或兩個(gè)都不合格的密封圈并用的。（8）密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套上的，密封圈與電纜護(hù)套之間有其它包扎物的。（9）一個(gè)進(jìn)線嘴內(nèi)多個(gè)密封圈的，不用的進(jìn)線嘴缺少密封圈，或密封圈不合格的。（10）空閑進(jìn)線嘴沒有密封檔板時(shí)，擋板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小2mm以上，檔板絕對厚度小于1.82mm（冶金部頒布標(biāo)準(zhǔn)YB—176—63公稱厚度為2mm，厚度允許差為＋－0.18mm）。（11）進(jìn)線喇叭嘴缺擋圈的。（12）擋板放在密封圈里邊的，壓盤式進(jìn)線嘴或螺母進(jìn)線嘴金屬圈放在擋板與密封圈之間的。（13）進(jìn)線嘴壓緊后，沒有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)，或密封圈能活動的。（14）壓盤式進(jìn)線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的，進(jìn)線嘴歪斜（兩螺栓連接長度超差2扣者或?qū)呎`差超過2mm的）。（15）壓緊螺母式進(jìn)線嘴因亂扣，銹蝕等原因不到位或用一只手的手指能使壓緊螺母旋進(jìn)超過半圈的。（16）使用壓緊螺母式進(jìn)線時(shí)，在螺母與密封圈之間缺少金屬圈的。（17）電纜在進(jìn)線嘴處能輕易來回抽動的（電纜緊固程度合格與其判別方法：順著電纜方向以用手不能將電纜推進(jìn)接線室為合格）。壓線板下墊的膠皮過長無法檢查密封圈與電纜狀態(tài)的判為失爆。（18）高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠，絕緣膠沒有灌到電纜終端分叉口以上，絕緣膠裂紋而能相對活動的。（19）備用的高壓接線盒缺擋板的。
2、密封圈須采用邵氏硬度45—50的橡膠制造，否則為失爆。密封圈的分層側(cè)在接線時(shí)，應(yīng)朝向接線腔里面，否則為不完好（但煤電鉆除外）。
3、密封圈尺寸須符合以下規(guī)定，如有一項(xiàng)達(dá)不到要求均屬失爆。密封圈外徑與接線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合下表： D（mm）D≤20 20＜D≤60 60＜D D0-D（mm）≤1 ≤1.5 ≤2 備 注 D0 ：表示接線裝置內(nèi)徑 D ：表示密封圈外徑（1）密封圈內(nèi)徑與電纜外徑的配合為±1mm，但如屬于4mm2及以下電纜者，密封圈內(nèi)徑應(yīng)不大于電纜外徑。（2）密封圈的寬度不小于電纜外徑的0.7倍，且不小于10mm。（3）密封圈的厚度不小于電纜外徑0.3倍（70mm2的電纜除外），且不小于4mm。
4、密封圈用刀削后應(yīng)整齊圓滑，不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑差大于2mm（包括2mm）為失爆，小于2mm為不完好。
5、不使用的進(jìn)出線嘴要分別用密封圈和擋板依次裝入、壓緊后封堵，否則為失爆。螺旋式進(jìn)出線嘴如上金屬圈時(shí)應(yīng)裝在擋板外面，否則也屬于失爆。
6、擋板直徑與進(jìn)出線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2mm，厚度不小于2mm，金屬圈外徑與進(jìn)出線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2mm，厚度應(yīng)不小于公稱尺寸1mm，否則均屬失爆。
7、進(jìn)出線嘴壓緊要有余量，余量不小于1mm，否則為失爆。進(jìn)出線嘴應(yīng)平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差應(yīng)不大于5mm，否則為不完好。
8、當(dāng)進(jìn)出線嘴已全部壓緊仍不能將密封圈壓緊時(shí)，只能用一個(gè)厚度適當(dāng)，不開口的金屬圈來調(diào)整，不得充填其它雜物（包括再加密封圈等）。金屬圈的內(nèi)外徑應(yīng)與接線嘴伸入壁規(guī)格一致，螺旋式接線嘴也只限裝接一個(gè)金屬圈，否則均屬失爆。
9、卡蘭式進(jìn)出線嘴以壓緊膠圈后一般用單手搬動進(jìn)出線嘴上下左右晃動時(shí)，進(jìn)出線嘴無明顯晃動為準(zhǔn)。螺旋式進(jìn)出線嘴最少嚙合扣數(shù)不得低于6扣，擰緊程度一般用單手向下用力擰不動為合格，否則均屬失爆。
10、如進(jìn)出線嘴外部缺損，且不影響防爆性能者為不完好。
11、凡有電纜壓線板的電器，引入引出電纜必須用壓線板壓緊，壓線板未壓緊電纜，均屬失爆，但不得把電纜壓扁，如壓緊后電纜的直徑比原直徑減少10%（即壓扁量不超過電纜直徑的1/10），屬不完好。
12、緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠。同一部位的緊固件（螺母、螺栓）其規(guī)格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超過三扣，否則，本設(shè)備為不完好。凡用螺栓連接緊固的部件，其間夾有彈性物者（如密封圈和橡套電纜）可不再加彈簧墊圈。
13、低壓隔爆開關(guān)接線腔不允許由電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線，或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線，磁力起動器的小接線嘴嚴(yán)禁進(jìn)出動力線。否則均屬失爆。
14、橡套電纜的護(hù)套伸入接線腔器壁內(nèi)要符合5~15mm的要求，小于5mm為失爆；大于15mm為不完好。當(dāng)粗電纜穿不進(jìn)接線嘴時(shí)，可將伸入器壁部分的護(hù)套銼細(xì)。
15、接線應(yīng)整齊（不扭彎）、緊固，導(dǎo)電良好、無毛刺?？ㄗΓɑ蚱綁|圈）彈簧墊圈（雙帽）齊全（使用線鼻子可不用平墊圈）。接線后，卡爪（或平墊圈）不壓絕緣膠皮，芯線裸露距卡爪（或平墊圈）不大于10mm；否則出現(xiàn)以上不符合要求之一者均屬不完好。
16、兩相低壓導(dǎo)線裸露部分的空氣間隙：500伏以下不小于6mm；500伏以上不小于10mm。否則為失爆。
17、高壓電纜的連接，一律采用壓接技術(shù)，接線柱使用壓線板接線時(shí)，壓板凹面一律朝下，否則為不完好。
18、接線腔接地線的長度應(yīng)適宜，以松開接線嘴卡蘭拉動電纜后，三根火線拉緊或松脫時(shí)，以接地線不掉下為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物?？ㄗΓɑ蚱綁|圈）要鍍鋅或鍍錫，如出現(xiàn)不符合以上要求者均為不完好。
19、采用鎧裝電纜供電時(shí)，使用密封圈要全部套在鉛（鋁）包上，或者用絕緣膠澆灌至三叉口以上。未使用的接線嘴應(yīng)用同等厚度的法蘭盤和堵板或用絕緣膠堵死，否則為失爆。20、接線腔（盒）應(yīng)保持干凈、無雜物和水珠；使用鎧裝電纜的接線腔內(nèi)允許有少量的油，但應(yīng)定期擦干。否則為不完好。
21、隔爆電氣設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，必須保持原始設(shè)計(jì)的防爆性能，否則為失爆（接線柱、接線座有裂縫也屬失爆）。
四、隔爆型插接裝置的失爆現(xiàn)象：
1、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)接插銷，如接反既為失爆。
2、隔爆插接裝置，電源電壓低于1140v的缺少防止突然拔脫的止動裝置的為失爆。
3、電壓在1140v以上的插接裝置缺少電氣聯(lián)鎖裝置的為失爆。
五、隔爆型電氣設(shè)備的接線注意事項(xiàng)：
1、低壓隔爆開關(guān)接線室不允許由電源側(cè)進(jìn)線至負(fù)荷側(cè)接線或負(fù)荷側(cè)進(jìn)線至電源側(cè)接線，磁力啟動器的小進(jìn)線嘴嚴(yán)禁引入、引出動力線，否則為失爆。
2、安裝電纜時(shí)，其護(hù)套要伸入盒壁5—15mm，并用防止電纜拔脫裝置壓緊電纜。接線應(yīng)整齊、無毛刺，上緊螺母時(shí)既不能壓住絕緣外皮，又不能使裸露芯線距接線墊圈的距離大于10mm。
3、使用屏蔽電纜接線時(shí)，屏蔽層必須隨同絕緣層一起剝除，聯(lián)接件不得壓住或接觸屏蔽層，但屏蔽層自身必須保證良好接地。
4、接線盒內(nèi)裸露的帶電體的空氣間隙和爬電距離應(yīng)符合規(guī)定要求。
5、接地芯線應(yīng)略長于導(dǎo)電芯線，防止電纜拉脫時(shí)地線先斷失去保護(hù)作用。
6、接線完畢應(yīng)仔細(xì)清掃接線盒，使其保持清潔，無雜物、無導(dǎo)線頭，用500V或1000V搖表測量，主回路絕緣不應(yīng)小于規(guī)定值。
7、線箱、接線盒的連接螺栓及彈簧墊圈要保持完整。變形的、滑扣的、斷裂的緊固件應(yīng)及時(shí)更換。
8、滑扣而擰不緊的、接線柱有裂紋、老化的絕緣座、絕緣套管等應(yīng)及時(shí)更換。
9、橡套電纜的連接（包括絕緣、護(hù)套已損壞的像套電纜的修補(bǔ)），必須使用硫化熱補(bǔ)或同熱補(bǔ)有同等效應(yīng)的冷補(bǔ)，冷補(bǔ)的纜線模具沒有去掉而無法判斷冷補(bǔ)質(zhì)量的判為失爆。
六、防爆照明燈具規(guī)定，煤礦照明燈具透明件須符合下列要求：
1、能承受規(guī)定的沖擊試驗(yàn)。
2、能承受規(guī)定的熱劇變試驗(yàn)。
3、不允許制成帶螺紋的結(jié)構(gòu)。
4、照明燈具上應(yīng)設(shè)置斷開電源后才能打開透明件連鎖裝置，或用有“斷電源開蓋”字樣的警告牌代替。
5、隔爆安全型燈具把卡口改為螺口為失爆，不能提前斷電為失爆。
6、隔爆型燈具設(shè)的電源斷開后才能打開透明連鎖裝置損壞失靈為失爆。
七、礦燈失爆現(xiàn)象：
1、燈頭外殼破裂的；
2、燈頭閉鎖螺絲不起作用的，或缺少密封的；
3、燈盒閉鎖螺絲不起作用的；
4、燈頭圈松動密封不良的或缺少零部件的；
5、燈頭玻璃破裂的，或用普通玻璃代替的；
6、燈線、絕緣有破裂的，燈線出線無護(hù)套，燈頭進(jìn)線無密封圈的；
八、接地裝置
1、接地線使用鍍鋅鋼絞線時(shí)，接頭處可用（最少）兩道U型卡子連接。使用鍍鋅鐵板時(shí)，一般用兩道鍍鋅螺栓緊固（并加裝彈墊或加背帽），螺栓直徑不得小于10mm。
2、井下防爆電氣設(shè)備必須有合格的接地裝置，接地不合格的電氣設(shè)備為不完好；變電峒室、配電點(diǎn)的防爆電氣設(shè)備必須有系統(tǒng)和局部接地；采、掘、開拓工作面所用的防爆電氣設(shè)備要有系統(tǒng)接地，綜合保護(hù)器和漏電繼電器要有合格的主、副接地極；采用串聯(lián)接地的防爆電氣設(shè)備為不完好。
十、防爆設(shè)備入井前防爆性能的檢查 為了保證入井安裝的設(shè)備符合防爆質(zhì)量要求，所有入井的防爆設(shè)備（包括小型電氣）在入井前必須經(jīng)礦防爆檢查員對防爆性能進(jìn)行檢查，其檢查內(nèi)容如下：
1、零部件是否齊全、完整。
2、隔爆外殼是否涂有油漆。大、中修后必須重新涂防腐油漆。
3、隔爆外殼、接線箱底座等是否變形走樣。輕微凸凹不平不能超過部頒完好標(biāo)準(zhǔn)。
4、通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察開、停（或運(yùn)轉(zhuǎn)）動作是否靈敏可靠，運(yùn)行是否正常，有無雜音。
5、各進(jìn)出線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬壓圈和鍍鋅擋板。放置順序是：最里面為橡膠密封圈，中間放鍍鋅擋板，最外是鍍鋅金屬圈，接線嘴應(yīng)上緊。
6、隔爆接合面是否有銹蝕和機(jī)械傷痕，是否涂有防銹油脂，并應(yīng)進(jìn)行硫化等處理，粗糙度要符合要求，針孔、劃傷等機(jī)械傷痕不得超過規(guī)定。
7、隔爆結(jié)合面間隙應(yīng)符合要求，對每臺設(shè)備及電器的各個(gè)間隙都要逐一測量。
8、電氣設(shè)備的失爆都是由安裝、運(yùn)行、維修質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求所引起的。因此必須嚴(yán)格保證安裝、維護(hù)、檢修質(zhì)量才能防止電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象的發(fā)生。
十一、總體要求：
1、防爆開關(guān)閉鎖后，接線板正面的帶電螺栓應(yīng)用絕緣材料封堵（隔離）帶電體，否則為不完好。
2、防爆開關(guān)的保護(hù)裝置和附屬元件必須齊全、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為不完好。
3、防爆開關(guān)和電磁元件的安放應(yīng)平、直、穩(wěn)。接線后，蓋板和轉(zhuǎn)蓋應(yīng)一律朝外，便于檢修和維護(hù)，接線嘴嚴(yán)禁朝上，接線嘴電纜出口處應(yīng)平滑，不得出現(xiàn)死彎，否則均為不完好。
4、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷，如反接為失爆。
5、硐室的防爆電氣設(shè)備必須有標(biāo)志牌（注明：編號、容量、用途、整定值、整定日期、負(fù)荷情況、短路電流、負(fù)責(zé)人等），如無標(biāo)志牌或標(biāo)志與實(shí)際不符者，該防爆電氣設(shè)備為不完好。
6、局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面的防爆電氣設(shè)備，必須全部實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖（三專兩閉鎖），在局部通風(fēng)機(jī)的專供電源線路上不得接入其它機(jī)電設(shè)備。
7、對于只接電源，不接負(fù)荷的防爆電氣設(shè)備也屬于防爆檢查范圍。
8、防爆型電氣設(shè)備無論在礦井任何地方安裝使用，均要按防爆設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查和維護(hù)，地面選煤樓電氣設(shè)備也要安裝防爆型設(shè)備，同時(shí)按防爆設(shè)備要求進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢查。防爆電氣設(shè)備如用于地面非爆炸環(huán)境中，只按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢查。
9、防爆檢查中發(fā)現(xiàn)防爆電氣設(shè)備有失爆現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)當(dāng)場積極處理，但仍按失爆計(jì)算。
10、本補(bǔ)充規(guī)定，如與國家標(biāo)準(zhǔn)和煤炭工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)規(guī)定有抵觸時(shí)，應(yīng)以國家標(biāo)準(zhǔn)和煤炭工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。
第三篇：井下防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)
山西煤炭工業(yè)管理局《井下防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)》
1、雞爪子
①橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者；
②橡套電纜（包括通訊、照明、信號、控制以及高低壓橡套電纜）的連接不采用接線盒的接頭；
③鎧裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣充填物和充填不嚴(yán)密（漏出芯線）的接頭。
2、羊尾巴
在供配電電纜的末端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者為羊尾巴。距離電氣設(shè)備接線嘴（包括五小電氣元件）2m內(nèi)的不合格接頭或明線破口者均為羊尾巴。
3、明接頭
電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體或明火操作者均為明接頭。
4、破口
①橡套電纜的護(hù)套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者；
②橡套電纜的護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上，長度達(dá)20mm，或沿周長三分之一以上者。
出現(xiàn)以上四種情況之一者（包括本質(zhì)安全型電氣元件）均為電纜不合格接頭，均屬防爆電氣設(shè)備的安全隱患點(diǎn)。
5、高低壓防爆電氣設(shè)備的機(jī)械閉鎖裝置起不到閉鎖作用者均為失爆。
6、隔爆外殼結(jié)合面的表面粗糙度應(yīng)不大于Ra5um，操縱桿的表面粗糙度應(yīng)不大于Ra2.5um，否則為失爆。隔爆外殼結(jié)合面有銹跡，用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕屬于失爆。
7、隔爆外殼結(jié)合面有銹跡，用棉紗擦后，只留云影不留銹蝕，也不為失爆（但在井上修理防爆電氣設(shè)備時(shí)不允許有云影）。
8、云影：經(jīng)擦掉銹跡后，留下呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感者。
9、隔爆外殼結(jié)合面上的小針孔，在1cm2的范圍內(nèi)不超過5個(gè)，且其直徑不超過0.5mm，深度不超過1mm的結(jié)合面不為失爆。
10、隔爆外殼結(jié)合面，對于機(jī)械傷痕的深度、寬度不超過0.5mm，其傷痕的投影長不超過對應(yīng)容器結(jié)合面寬度的50％，個(gè)別傷痕深度不超過1mm，其傷痕距結(jié)合面最短無傷痕距離相加不小于對應(yīng)容器規(guī)定的結(jié)合面寬度不算失爆，但其中有一項(xiàng)超過均為失爆。
11、隔爆外殼結(jié)合面上不允許涂有油漆和存在機(jī)械性雜物，否則為失爆（如屬于無意造成的油漆痕跡不超過隔爆面寬度的1/8不在此限）。
12、隔爆外殼結(jié)合面應(yīng)涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油（如醫(yī)用凡士林油）或進(jìn)行磷化處理（磷化后也可涂凡士林油），如無防銹油或磷化面脫落均屬失爆。涂油應(yīng)在結(jié)合面上形成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好。如磷化面脫落小于隔爆外殼結(jié)合面寬度的1/5并涂有防爆油可不算失爆，但為不完好。
13、隔爆外殼結(jié)合面寬度減去超限間隙部分的寬度不得小于所規(guī)定的結(jié)合面寬度，否則為失爆。
①轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式的隔爆外殼結(jié)合面寬度不小于25mm，間隙不大于0.5mm；
②隔爆外殼靜止結(jié)合面的間隙與寬度如下表：
隔爆空腔凈容積（L） | ≤0.5 | 0.5-2 | ＞2 |
間 隙（mm） | ≤0.3 | ≤0.4 | ≤0.5 |
結(jié)合面寬度（mm） | ≥8 | ≥12.5 | ≥25 |
③隔爆外殼活動部分（操縱桿及電機(jī)軸）結(jié)合面間隙與寬度如下表：
隔爆空腔凈容積（L） | ＜0.5 | ≥0.5 | 備注 | |
結(jié)合面寬度（mm） | ≥12.5 | ≥25 | ||
間隙（mm） | 操縱桿及孔 | ≤0.3 | ≤0.5 | |
電機(jī)軸及孔 | ≤0.4 | ≤0.6 |
14、隔爆外殼變形長度超過50mm，凸凹深度超過5mm為失爆，整形后低于此規(guī)定仍為合格。
15、隔爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落為失爆。油漆脫落，銹蝕嚴(yán)重為不完好。
16、密封圈須采用邵氏硬度45-50°的橡膠制造，否則為失爆。密封圈的分層側(cè)在接線時(shí)，應(yīng)朝向接線腔里面，否則為不完好（但煤電鉆除外）。
17、密封圈尺寸須符合以下規(guī)定，如有一項(xiàng)達(dá)不到要求均屬失爆。
①密封圈外徑與接線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合下表：
D（mm） | D0-D(mm) | 備注 |
D≤20 | ≤1 | D0：表示接線裝置內(nèi)徑 |
20＜D≤60 | ≤1.5 | D：表示密封圈外經(jīng) |
60﹥D | ≤2 |
②密封圈內(nèi)徑與電纜外徑的配合為±1mm，但如屬于4mm2及以下電纜者，密封圈內(nèi)徑應(yīng)不大于電纜外徑。
③密封圈的寬度不小于電纜外徑的0.7倍，且不小于10mm。
④密封圈的厚度不小于電纜外徑0.3倍（70mm2的電纜除外），且不小于4mm。
18、密封圈用刀削后應(yīng)整齊圓滑，不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑差大于2mm（包括2mm）為失爆，小于2mm為不完好。
19、不使用的進(jìn)出線嘴要分別用密封圈、擋板和擋環(huán)依次裝入、壓緊后封堵，否則為失爆。
20、擋板直徑與進(jìn)出線裝置內(nèi)徑之差不大于2mm，厚度不小于2mm，金屬圈外徑與進(jìn)出線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2mm，厚度應(yīng)不小于1mm，否則為失爆。
21、進(jìn)出線嘴壓緊要有余量，余量不小于1mm，否則為失爆。進(jìn)出線嘴應(yīng)平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差應(yīng)不大于5mm，否則為不完好。
22、當(dāng)進(jìn)出線嘴已全部壓緊仍不能將密封圈壓緊時(shí)，只能用一個(gè)厚度適當(dāng)，不開口的金屬圈來調(diào)整，不得充填其他雜物（包括再加密封圈等）。金屬圈的內(nèi)外徑應(yīng)與接線嘴伸入壁規(guī)格一致，螺旋式接線嘴也只限裝一個(gè)金屬圈，否則均為失爆。
23、卡蘭式進(jìn)出線嘴以壓緊膠圈后一般用單手扳動進(jìn)出線嘴上下左右晃動時(shí)，進(jìn)出線嘴無明顯晃動為準(zhǔn)。螺旋式進(jìn)出線嘴最少嚙合扣數(shù)不得低于6扣，擰緊程度一般用單手向下用力擰不動為合格，否則均屬失爆。
24、如進(jìn)出線嘴外部缺損，且不影響防爆性能者為不完好。
25、凡有電纜壓線板的電氣，引入引出電纜必須用壓線板壓緊，壓線板未壓緊電纜，均屬失爆，但不得把電纜壓扁，如壓緊后電纜的直徑比原直徑減少10％，屬不完好。
26、緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠。同一部位的緊固件（螺母、螺栓）其規(guī)格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超過3扣，否則，本設(shè)備為不完好。凡用螺栓連接緊固的部件，其間夾有彈性物者（如密封圈和橡套電纜）可不再加彈簧墊圈。
27、隔爆外殼結(jié)合面的緊固件（螺栓、螺母）要上滿扣，且外露1-3扣，不滿1扣為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長度應(yīng)不小于螺紋直徑的尺寸（鑄鐵、銅、鋁件等不小于直徑的1.5倍）如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿螺孔，否則，均為失爆。
28、隔爆結(jié)合面緊固件（螺栓）應(yīng)加裝彈簧墊圈或背帽（用彈簧墊圈時(shí)其規(guī)格應(yīng)與螺栓保持一致，緊固件程度以壓平彈簧墊圈為合格），螺栓松動，無彈簧墊圈（或背帽）和彈墊不合格均為失爆。
29、低壓隔爆開關(guān)接線腔不允許由電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線，或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線，磁力啟動器的小接線嘴嚴(yán)禁進(jìn)出動力線，否則均屬失爆。
30、橡套電纜的護(hù)套伸入接線腔器壁內(nèi)要符合5-15mm的要求，小于5mm為失爆；大于15mm為不完好。當(dāng)粗電纜穿不進(jìn)接線嘴時(shí)，可將伸入器壁部分的護(hù)套銼細(xì)。
31、接線應(yīng)整齊（不扭彎）、緊固，導(dǎo)電良好、無毛刺?？ㄗΓɑ蚱綁|圈）彈簧墊圈（雙帽）齊全（使用線鼻子可不用平墊圈）。接線后，卡爪（或平墊圈）不壓絕緣膠皮，芯線裸露距卡爪（或平墊圈）不大于10mm。否則出現(xiàn)以上不符合要求之一均屬不完好。
32、兩相低壓導(dǎo)線裸露部分的空氣間隙：500V以下不小于6mm，500V以上不小于10mm，否則為失爆。
33、高壓電纜的連接，一律采用壓接技術(shù)，接線柱使用壓線板接線時(shí)，壓板凹面一律朝下，否則為不完好。
34、接線腔接地線的長度應(yīng)適宜，以松開接線嘴卡蘭拉動電纜后，三根火線拉緊或松脫時(shí)，以接地線不掉為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物?？ㄗΓɑ蚱綁|圈）要鍍鋅或鍍錫，如出現(xiàn)不符合以上要求者均為不完好。
35、采用鎧裝電纜供電時(shí)，使用密封圈要全部套在鉛（鋁）包上，或者用絕緣膠澆灌至三岔口以上。未使用的接線嘴應(yīng)用同等厚度的法蘭盤或堵板堵死，否則為失爆。
36、接線腔（盒）應(yīng)保持干凈、無雜物和水珠；使用鎧裝電纜的接線腔內(nèi)允許有少量的油，但應(yīng)定期擦干，否則為不完好。
37、隔爆電氣設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，必須保持原始設(shè)計(jì)的防爆性能，否則為失爆（接線柱、接線座有裂縫也屬失爆）。
38、防爆開關(guān)閉鎖后，接線板正面的帶電螺栓應(yīng)用絕緣材料封堵（隔離）帶電體，否則為不完好。
39、隔爆開關(guān)的保護(hù)裝置和附屬元件必須齊全、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為不完好。
40、防爆開關(guān)和電氣元件的安放應(yīng)平、直、穩(wěn)。接線后，蓋板和轉(zhuǎn)蓋應(yīng)一律朝外，便于檢修和維護(hù)，接線嘴嚴(yán)禁朝上，接線嘴電纜出口處應(yīng)平滑，不得出現(xiàn)死彎，否則均為不完好。
41、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷，如反接為失爆。
42、接地線使用鍍鋅鋼絞線時(shí)，接頭處可用（最少）兩道U型卡子連接。使用鍍鋅鐵板時(shí)，一般用兩道鍍鋅螺栓緊固（并加裝彈簧墊圈或加背帽），螺栓直徑不得小于12mm。
43、井下防爆電氣設(shè)備必須有合格的接地裝置，接地不合格的電氣設(shè)備為不完好；變電硐室、配電點(diǎn)的防爆電氣設(shè)備必須有系統(tǒng)和局部接地；采、掘、開拓工作面所用的防爆電氣設(shè)備要有系統(tǒng)接地，綜合保護(hù)器和漏電繼電器要有合格的主、副接地極；采用串聯(lián)接地的防爆電氣設(shè)備為不完好。
44、硐室的防爆電氣設(shè)備必須有標(biāo)志牌（注明：編號、容量、用途、整定值、負(fù)荷情況、短路電流、負(fù)責(zé)人等），如無標(biāo)志牌或參數(shù)填寫與實(shí)際不符者，該防爆電氣設(shè)備為不完好。
45、局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面的防爆電氣設(shè)備，必須全部實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖（三專兩閉鎖），在局部通風(fēng)機(jī)的專供電源線路上不得接入其他機(jī)電設(shè)備。
46、對于只接電源，不接負(fù)荷的防爆電氣設(shè)備也屬于防爆檢查范圍。
47、防爆型電氣設(shè)備無論在礦井任何地方安裝使用，均要按防爆設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查維護(hù)，地面選煤樓電氣設(shè)備也要安裝防爆型設(shè)備，同時(shí)按防爆設(shè)備要求進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢查。防爆電氣設(shè)備如用于地面非爆炸環(huán)境中，只按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢查。
48、關(guān)于國外引進(jìn)的防爆電氣設(shè)備，雖不符合我國國家標(biāo)準(zhǔn)，但經(jīng)煤炭部特許批準(zhǔn)后仍能保持防爆電氣設(shè)備原始性能者，在防爆檢查中不按失爆論處。
49、防爆檢查中發(fā)現(xiàn)防爆電氣設(shè)備有失爆現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場積極處理，但仍按失爆處罰。
50、本補(bǔ)充規(guī)定，如與國家標(biāo)準(zhǔn)和煤炭工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)規(guī)定有抵觸時(shí)，應(yīng)以國家標(biāo)準(zhǔn)和煤炭工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。
第四篇：煤礦防爆電氣檢查標(biāo)準(zhǔn)
**煤礦防爆電氣檢查標(biāo)準(zhǔn) 總 則
第一條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于本礦井井下和地面具有瓦斯、煤塵爆炸環(huán)境中使用的防爆電氣設(shè)備及連線電纜。
第二條 防爆電氣設(shè)備、小型電器必須有永久性的防爆標(biāo)志（Exdi）、煤安標(biāo)志（MA）、產(chǎn)品“銘牌”，無“防爆標(biāo)志”、“煤安標(biāo)志”為失爆，無“銘牌”為不完好。
第三條 防爆電氣設(shè)備、小型電器設(shè)備下井前必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查，粘貼“防爆檢查合格證”，并簽發(fā)“入井許可證”才能下井，現(xiàn)場檢查無“防爆檢查合格證”為失爆。殼體
第四條 凡是轉(zhuǎn)軸穿過隔爆外殼壁的地方應(yīng)有隔爆軸承蓋，否則為失爆。第五條 隔爆外殼變形長度超過50mm，凹凸深度超過5mm為失爆。
第六條 隔爆外殼開焊為失爆，銹蝕嚴(yán)重、有銹皮脫落為失爆；油漆皮脫落較多為不完好。第七條 穿越隔爆腔的接線座有裂縫或晃動為失爆。
第八條 隔爆外殼上的觀察窗內(nèi)密封襯墊必須采用具有一定強(qiáng)度的金屬或金屬包覆的不燃性材料制成，襯墊的厚度不能小于2mm。當(dāng)外殼凈容積不大于100cm3時(shí)，襯墊寬度不得小于9.5mm。否則為失爆。觀察窗玻璃表面?zhèn)凵疃刃∮?mm為不完好，否則為失爆。
防爆面
第九條 隔爆結(jié)合面間隙和寬度不得小于表
1、表2的規(guī)定，快開式門或蓋的隔爆接合面的最小有效寬度不小于25mm，否則為失爆。
1、靜止隔爆面的間隙與結(jié)合面寬度：表1 隔爆空腔容積（L）
≤0.5 0.5～2 >2
間隙（mm）≤0.3≤0.4≤0.5 結(jié)合面寬度（mm）
≥8
≥12.5≥252、活動部分（操縱桿及電機(jī)軸）隔爆結(jié)合面間隙與結(jié)合面寬度：表2 隔爆空腔容積（L）
＜0.5 ≥0.5備注
結(jié)合面寬度（mm）
≥12.5
≥25
間隙（mm）操縱桿及孔
≤0.3 ≤0.5
電機(jī)軸及孔
≤0.4 ≤0.6
第十條 隔爆面劃傷為不完好，其深度與寬度不大于0.5mm，或無傷隔爆面有效寬度小于表
1、表2規(guī)定值的2/3，為失爆。無傷隔爆面的有效寬度計(jì)算見圖1。
第十一條 轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式隔爆面的寬度不得小于25mm，間隙不得大于0.5mm，否則為失爆?？扉_式門或蓋因變形打不開，且隔爆面間隙大于或結(jié)合面有效寬度小于表1規(guī)定值為失爆，否則為不完好。
第十二條 隔爆面的表面粗糙度應(yīng)不大于6.3um，操縱桿的粗糙度應(yīng)不大于3.2um，否則為失爆。
第十三條 隔爆面有銹跡，用棉紗擦后，有“云影”為不完好，仍留有銹蝕斑痕者為失爆。（云影：青褐色氧化鐵云狀痕跡，用手摸無感覺）。
第十四條 隔爆面局部存在直徑大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范圍內(nèi)超過5個(gè)為失爆。
第十五條 隔爆面上不得有油漆和硬雜物，否則為失爆。
第十六條 隔爆面應(yīng)磷化或涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脫落并未涂防銹油為失爆。涂油應(yīng)在防爆面上形 成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好。
電纜引入裝置
第十七條 高壓電纜的引入裝置采用澆鑄固化密封式時(shí)，填料的填充深度須大于電纜引入孔徑的1.5倍（最小為40mm），否則為失爆。采用鎧裝電纜供電時(shí)，使用密封圈要全部套在鉛皮上，否則為失爆。
第十八條 電纜護(hù)套伸入器壁小于5mm為失爆；大于15mm為不完好，電纜直徑較大而不能進(jìn)入接線腔時(shí)，可適當(dāng)將需伸入接線腔部分電纜護(hù)套銼細(xì)。
第十九條 沒有接線的電纜引入裝置分別用密封圈、金屬擋板和擋圈依次裝入、壓緊，否則為失爆。接線的電纜引入裝置加裝的金屬圈應(yīng)裝在密封圈外面，否則為失爆。
第二十條 金屬檔板直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2mm，厚度不小于2mm，金屬套圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2mm，厚度不小2mm，否則為失爆。
第二十一條 接線嘴壓緊后應(yīng)有間隙，否則為失爆。接線嘴應(yīng)平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差不應(yīng)小于5mm，否則為不完好。接線嘴壓緊后仍不能將密封圈壓緊時(shí)，只能用一個(gè)厚度適當(dāng)?shù)慕饘偃碚{(diào)整，不得再墊其它雜物。金屬圈內(nèi)的外徑應(yīng)與喇叭嘴伸入器壁規(guī)格一致，否則為失爆。
第二十二條 接線嘴壓緊要求：卡蘭式的以壓緊密封圈后用單手晃動喇叭嘴，上下左右晃動時(shí)為失爆。螺旋式接線嘴擰入絲扣數(shù)不得少于5扣，用單手順壓緊方向用力擰動超過半圈為失爆。
第二十三條 接線嘴嚴(yán)禁朝上，否則為失爆。接線嘴外部有缺損，不影響防爆性能為不完好。第二十四條 電纜壓線板壓緊要求：未壓緊電纜為失爆，電纜壓緊后的直徑比原直徑減少10%以上，為不完好。
第二十五條 低壓隔爆開關(guān)接線室內(nèi)不允許有負(fù)荷側(cè)接線嘴接入引出電源線或從電源側(cè)接線嘴接入引出負(fù)荷線，低壓隔爆開關(guān)接控制線、信號線的喇叭嘴嚴(yán)禁接入或引出動力線，否則均為失爆。
密封圈
第二十六條 必須使用合格的橡膠密封圈，否則為失爆。第二十七條 密封圈尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定：
1、密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表3規(guī)定值，否則為失爆。表3 D（mm）D0—D（mm）D≤20 20＜D≤60 D＞90 ≤1 ≤1.5 ≤2
備注：D：表示密封圈外徑，D0：表示進(jìn)線裝置內(nèi)徑
2、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差為±1mm、芯線截面積4mm2及以下電纜密封圈內(nèi)徑不大于電纜外徑，否則為失爆。
3、密封圈的厚度不小于電纜外徑的0.7倍，且不小于10mm，否則為失爆。
4、密封圈的寬度不得小于電纜外徑的0.3倍（截面積70mm2的電纜除外），且不得小于4mm，否則為失爆。
第二十八條 密封圈修整后應(yīng)整齊圓滑，凹凸大于2mm（含2mm）為失爆，小于2mm為不完好。
第二十九條 密封圈的同心槽線應(yīng)朝內(nèi)，否則為不完好?？刂凭€、信號線的密封圈分層嚴(yán)重內(nèi)凸、外凹達(dá)密封圈寬度的1/3者為失爆。
第三十條 電纜與密封圈之間不得包扎其它物體，否則為失爆。密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜時(shí)為失爆。
緊固件
第三十一條 隔爆面緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠，否則為失爆。第三十二條 緊固件應(yīng)采用不銹材料或經(jīng)電鍍防銹處理，否則為不完好。
第三十三條 用一緊固部位的螺母、螺栓其規(guī)格應(yīng)一致。螺紋裸露部分一般不得超過三扣，否則為不完好。
第三十四條 緊固隔爆面的螺母必須上滿扣，否則為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長度應(yīng)不小于螺紋直徑的尺寸，（鑄鐵、銅、鋁件等不小于螺紋直徑的1.5倍），如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿螺孔，否則為失爆。第三十五條 隔爆面緊固螺栓應(yīng)加裝彈簧墊圈或背帽（彈簧墊圈與螺栓規(guī)格一致，彈簧墊圈應(yīng)壓平），螺栓松動，無彈簧墊圈（或背帽）和彈簧墊圈不合格均為失爆。
聯(lián)鎖裝置
第三十六條 所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠到地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，保證非專用工具不能輕易解除它的作用，否則為失爆。
第三十七條 開關(guān)內(nèi)隔離開關(guān)應(yīng)與負(fù)荷斷路器、接觸器在電氣或機(jī)械上聯(lián)鎖。否則為失爆。
電纜與連接
第三十八條 電纜（包括通訊、照明、纖毫、控制以及高低壓橡套電纜）的連接不采用連接裝置的接頭，為失爆。
第三十九條 鎧裝電纜的連接不采用連接器和未灌注絕緣充填物或充填不嚴(yán)密的接頭，為失爆。
第四十條 通電電纜末端沒有接防爆電氣設(shè)備或防爆元件，為失爆。
第四十一條 橡套電纜護(hù)套損壞露出芯線或傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上，長度達(dá)20mm，或沿圍長三分之一以上為失爆。
電纜接線工藝
第四十二條 接線應(yīng)采用弓形墊圈、碗形墊圈或利用專用的接線頭連接導(dǎo)線，螺母下應(yīng)有彈性墊圈，或采用雙螺母，不得壓芯線絕緣。芯線裸露部分距距卡爪（或平墊圈）的最近端不得大于1mm，否則為不完好。
第四十三條 高壓電纜的連接，一律采用壓接方式，否則為不完好。接線柱使用壓板壓線時(shí)；壓板凹面一律朝下，否則為不完好。井下使用的帶有屏蔽層處理干凈，否則造成事故按失爆處理。第四十四條 電氣設(shè)備內(nèi)接地線未接者為失爆。接線腔內(nèi)地線長度應(yīng)適宜，以松開先嘴卡蘭拉動電纜后，三相火線拉緊或松脫時(shí)，地線不脫為宜；接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物。否則為不完好。
第四十五條 接線腔應(yīng)保持干凈，無雜物和水珠，使用鎧裝電纜的接線腔內(nèi)不允許有油，否則為不完好。
第四十六條 隔爆接線腔內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙應(yīng)符合表4規(guī)定值，否則為失爆。隔爆電動機(jī)斜面接線盒嚴(yán)禁反裝，否則為失爆。表
4、隔爆腔內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙（mm）額定電壓（V）
電氣間隙（mm）
500V以下 6
660 10
1140 18
3300 36
6000 60 其它
第四十七條 插接裝置的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷，當(dāng)斷開時(shí)插銷不得帶電，否則為失爆。
第四十八條 各種防爆電氣設(shè)備的保護(hù)裝置和影響防爆性能的附屬元件必須齊、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為失爆。
第四十九條 接線嘴電纜出口處應(yīng)平滑，出現(xiàn)死彎致使像套電纜（包括控制線、信號線）絕緣外護(hù)套與相線的絕緣橡膠分層為失爆。
第五十條 旋轉(zhuǎn)電機(jī)在正常工作狀態(tài)下，外風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、通風(fēng)孔擋板和它們的緊固零件相互間的距離最小為風(fēng)扇最大直徑的1%，且不小于1mm，否則為失爆。第五十一條 彈性物上不得再加彈簧墊，否則為失爆。第五十二條 井下電纜不得用鐵絲捆吊，不得盤圈。第五十三條 喇叭嘴用密封圈分層不得朝外。第五十四條 接地裝置必須規(guī)范，杜絕串聯(lián)接地。
第五十五條 五小電器必須上牌管理且牌板規(guī)格一致，不得用鐵絲固定。第五十六條 礦用開關(guān)必須上架管理。第五十七條 本規(guī)定解釋權(quán)屬機(jī)電科.
第五篇：防爆檢查標(biāo)準(zhǔn)
一、防爆檢查總則：
1.為了進(jìn)一步貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《陽煤集團(tuán)機(jī)電設(shè)備防爆檢查標(biāo)準(zhǔn)》，切實(shí)提高井下機(jī)電從業(yè)者對防爆電氣性能的認(rèn)識，在實(shí)際工作中便于掌握運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)，從而加強(qiáng)對煤礦井下防爆電氣的科學(xué)管理，提高維修質(zhì)量，消滅電氣失爆，實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備安全運(yùn)行，特制訂本《細(xì)則》。
2.所有井下電氣設(shè)備（包括小型電氣設(shè)備）的選用，都必須符合《煤礦安全規(guī)程》第444條和第7條的要求。
3.專職防爆檢查員必須經(jīng)過上級主管部門培訓(xùn)考試，并取得合格證。4.防爆電氣設(shè)備，在入井前必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。
5.下井防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，必須經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)。
6.井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理工作，都必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
7.防爆外殼的維修，應(yīng)執(zhí)行《煤礦防爆型電氣設(shè)備外殼修理規(guī)程》，而且必須由取得防爆檢驗(yàn)資質(zhì)的單位或廠家進(jìn)行修理。
8.加強(qiáng)對井下使用中的防爆電氣性能檢查：
1）防爆電氣的維修工，對自己所管轄的防爆電氣每班至少檢查一次。
2）專職防爆檢查員對高瓦斯區(qū)域的防爆電氣每周至少檢查兩次。對低瓦斯礦井的防爆電氣每周至少檢查一次。
二、一般規(guī)定：
1.防爆電氣設(shè)備（包括小型電器）、電纜的使用電壓等級不得高于其標(biāo)稱電壓等級，否則視為失爆。
2.高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井使用的防爆磁力開關(guān)9＃接線端接地或某種原因使防爆外殼帶電的，視為失爆。
3.利用開關(guān)控制進(jìn)線裝置出入動力線的視為失爆（但出入檢漏繼電器，控制回路電源的除外）。
4.凡是防爆電氣設(shè)備不論在井下任何地點(diǎn)使用，都應(yīng)按防爆要求進(jìn)行管理。
三、隔爆外殼必須有清晰的防爆標(biāo)志，煤安標(biāo)志。有下列情況之一者為失爆：
1.外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形的（變形長度超過50mm，且凸凹深度超過5mm者）。
2.防爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落（銹皮厚度達(dá)0.2mm及以上）的。
3.隔爆室（腔）的觀察孔（窗）的透明板松動、破裂或使用普通玻璃的。
4.隔爆設(shè)備隔爆腔直接貫通，去掉防爆設(shè)備接線盒內(nèi)隔爆絕緣座的。
5.閉鎖裝置不全，變形損壞起不到閉鎖作用的。
四、隔爆面應(yīng)保持光潔、完整、需有防銹措施。
1.隔爆接合面結(jié)構(gòu)參數(shù)要符合下述規(guī)定，否則視為失爆：
1）電氣設(shè)備靜止部分隔爆接合面、操縱桿和軸及帶軸承轉(zhuǎn)軸的防爆接合面與相應(yīng)外殼容積對應(yīng)的最大間隙必須符合表一的規(guī)定?？靹娱T式的隔爆接合面的最小有效長度不小于25mm。
2）隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。
3）隔爆面無銹蝕（用棉紗擦后，仍有銹蝕斑痕者為銹蝕，而只留云影，不算銹蝕）。
4）用螺栓緊固的隔爆面：
①螺栓、彈簧墊圈必須齊全和緊固（緊固程度以將墊圈壓平為合格）。
②彈簧墊圈的規(guī)格須與螺栓相適應(yīng)，（偶爾出現(xiàn)個(gè)別彈簧墊圈斷裂或失去彈性時(shí)，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈不為失爆)。
③螺栓或螺孔不能滑扣（但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外）。
④螺栓和不透螺孔的配合，緊固后螺栓和螺孔上剩余螺紋軸向長度應(yīng)大于彈簧墊圈厚度的1.5倍；螺孔周圍及底部厚度大于3mm。
⑤同一部位螺栓、螺母規(guī)格應(yīng)一致，鋼緊固螺栓擰入螺母的深度不能小于螺栓直徑。
⑥電動機(jī)接線盒蓋不得上反。
2.隔爆面上，在規(guī)定長度及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長度范圍內(nèi)的缺陷不能超過如下規(guī)定：
1）對局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm；深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超過2個(gè)。
2）偶然產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，其寬度與深度不大于0.5mm，剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度2/3。
3）隔爆面上不準(zhǔn)涂油漆和機(jī)械雜物，否則為失爆。
五、電纜引入裝置：
電纜引入裝置應(yīng)完整、齊全、緊固、密封良好，有下列情況之一者為失爆：
1.密封圈內(nèi)徑大于電纜外經(jīng)超過1mm。
2.進(jìn)線嘴內(nèi)徑與密封圈外徑的差超過表二規(guī)定值的。
3.密封圈寬度小于電纜外徑0.7倍的，或最小寬度小于10mm的。
4.密封圈厚度小于電纜外徑0.3倍的（70平方毫米及以上電纜除外），或最小厚度小于4mm。
5.密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜的。
6.將密封圈割開套在電纜上的。
7.密封圈硬度不滿足紹爾氏硬度45度--55度，老化（龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色等現(xiàn)象）失去彈性，永久變形、有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求起不到密封作用的。
8.密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套（或鎧裝電纜鉛皮）上 的。
9.密封圈與電纜護(hù)套（或鎧裝電纜鉛皮）之間有其他包扎物的；密封圈和進(jìn)線嘴之間有充填物的。
10.一個(gè)進(jìn)線嘴內(nèi)用多個(gè)密封圈的。
11.帶螺紋隔爆結(jié)構(gòu)，螺紋最小嚙合扣數(shù)不低于6扣。
12.螺紋精度不低于3級，螺距小于0.75mm。
13.不用的進(jìn)線嘴要分別用密封圈、擋板、金屬圈依次裝入，（各一個(gè)）壓緊，否則為失爆。擋板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小于2mm以上的；擋板厚度小于2mm或擋板直徑在110mm及以上時(shí)厚度小于3mm的（所有擋板應(yīng)鍍鋅）為失爆。
14.在用的螺旋式進(jìn)線嘴缺金屬圈；金屬圈與進(jìn)線嘴不匹配的。
15.進(jìn)線嘴壓緊后，沒有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈；密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)；或密封圈能活動的。
16.開關(guān)進(jìn)線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊，螺旋式接線咀擰緊程度一般為單手正向用力擰緊為合格。否則為失爆。
17.螺旋式進(jìn)線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位。
18電纜在進(jìn)線嘴處，順著電纜進(jìn)線方向用一只手將電纜推動的。
19.高壓鎧裝電纜接線盒使用絕緣膠時(shí)，絕緣膠沒有灌到三叉口以上；絕緣膠有裂紋能相對活動的。
六、電纜的連接：
電纜的連接有下列情況之一的視為失爆：
1.電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者?！u爪子
2.電纜（包括通訊、照明、信號、控制電纜）以及高低壓橡套電纜的連接不采用接線盒的接頭?！u爪子
3.鎧裝電纜的連接不采用接線盒，和不灌注絕緣充填物或充填不嚴(yán)密漏出芯線的接頭；——雞爪子
4.電纜的末端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者，電氣設(shè)備接線咀（包括五小電氣元件）2米內(nèi)的不合格接頭或明線破口者。——羊尾巴
5.電氣設(shè)備與電纜有裸露導(dǎo)體或明火操作者，開關(guān)手把在零位，開關(guān)負(fù)荷側(cè)帶電者均屬于失爆?！鹘宇^。
6.橡套電纜護(hù)套損壞露出芯線或露出屏蔽層者。（加強(qiáng)層除外）。——破口 7.橡套電纜護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上，長度達(dá)20毫米，或沿周長三分之一以上者?！瓶?/p>
七、隔爆型插接裝置：
1.煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)接插銷，接反為失爆。
2.插接裝置缺少防止突然拔脫的徐動裝置，電源電壓在660伏--1140伏的插接裝置缺電氣聯(lián)鎖裝置視為失爆。
3.插銷在觸頭斷開的斷電瞬間，外殼隔爆面的最大直徑差w和最小有效長度L，不符合表三規(guī)定的為失爆。
八、照明電器：
1.防爆安全型燈具把壓口改為螺口的為失爆。
2.隔爆燈具電源斷開后才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝置失靈為失爆。
3.防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損情況之一者為失爆。
九、礦燈：
井下使用的礦燈必須具有防爆標(biāo)志和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，有下列情況之一者視為失爆：
1.燈頭破裂、燈頭圈松動、玻璃破裂、燈頭密封不嚴(yán)、燈鎖失效。
2.燈線破損露芯線、燈線引入裝置損壞密封不嚴(yán)、燈線竄動。
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