第一篇：2009淮陰鍋爐技術(shù)監(jiān)督工作年度總結(jié)

2010年江蘇省并網(wǎng)電廠鍋爐技術(shù)監(jiān)督工作會(huì)議資料匯編

2009年度淮陰發(fā)電公司鍋爐技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)

09年是我公司較為關(guān)鍵的一年。生產(chǎn)和擴(kuò)建交錯(cuò)進(jìn)行，在確保#3機(jī)組安全穩(wěn)定高效運(yùn)行前題下，還做好

2010年江蘇省并網(wǎng)電廠鍋爐技術(shù)監(jiān)督工作會(huì)議資料匯編

記錄。焊后形狀、尺寸與隨機(jī)備品相比，局部存在偏差，整體基本一致。焊道表面平整度局部超標(biāo)，整體平整度良好。焊補(bǔ)后的磨套/襯板堆焊層實(shí)際測(cè)試平均硬度為：磨套HRC55（最大HRC60.2），襯板HRC55.6（最大HRC59.2）。目前，未發(fā)現(xiàn)焊道在使用過程中脫落。

4、利用停機(jī)組檢修期間對(duì)#3爐的“四管”進(jìn)行防磨防爆檢查，未發(fā)現(xiàn)鼓包、脹粗、磨損、腐蝕等異常情況；對(duì)#3鍋爐14件膨脹指示器進(jìn)行檢查，消除指針缺損、變形等缺陷；對(duì)#3鍋爐本體及“四大管道”支吊架進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)主蒸汽高壓管道#1彈簧水平吊架定位銷未取出，低溫再熱蒸汽管道14號(hào)水平管單拉桿液壓阻尼器吊架失靈，發(fā)現(xiàn)的問題均已及時(shí)整改；在機(jī)組停運(yùn)前對(duì)過熱器、再熱器、汽包等共10安全門全部進(jìn)行試?yán)?，檢查起跳及回座的靈敏度。

5、#3爐原定排母管管線較長，支吊架不是很規(guī)范，定期排污時(shí)母管振動(dòng)較大。經(jīng)過今年的先后兩次改造，徹底消除了定排母管振動(dòng)的隱患。

四、09年#3鍋爐檢驗(yàn)情況 1、2009年8月3日至16日，江蘇方天電力技術(shù)有限公司對(duì)我廠#3鍋爐進(jìn)行外部檢驗(yàn)。在對(duì)鍋爐管理、鍋爐本體、安全附件、自動(dòng)保護(hù)、輔機(jī)和附件、水處理等6個(gè)大項(xiàng)共62個(gè)小項(xiàng)目檢查中，發(fā)現(xiàn)1條一般問題（此項(xiàng)目在機(jī)組停運(yùn)檢修時(shí)已得到整改），其它均無問題。檢驗(yàn)結(jié)論：可以運(yùn)行。2、2009年11月25日，江蘇方天電力技術(shù)有限公司對(duì)我廠#3爐A、B回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的漏風(fēng)量進(jìn)行測(cè)試。機(jī)組在300MW工況下運(yùn)行時(shí)測(cè)試結(jié)果A空預(yù)器漏風(fēng)量為7.6%，B 空預(yù)器漏風(fēng)量為6.8%。機(jī)組在280MW工況下運(yùn)行時(shí)測(cè)試結(jié)果A空預(yù)器漏風(fēng)量為7.8%，B 空預(yù)器漏風(fēng)量為7.3%。

第二篇：鍋爐項(xiàng)目部2013技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)

鍋爐項(xiàng)目部2013年 技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)

2013年，鍋爐項(xiàng)目部技術(shù)監(jiān)督工作，在檢修公司領(lǐng)導(dǎo)下，克服各種困難，積極調(diào)動(dòng)各級(jí)技術(shù)監(jiān)督人員的積極性，認(rèn)真開展各項(xiàng)監(jiān)測(cè)工作，提高檢驗(yàn)率和擴(kuò)展了監(jiān)督面，全面完成了今年的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，消除了部分設(shè)備隱患。按照發(fā)電公司技術(shù)監(jiān)督方面的規(guī)章、制度，認(rèn)真做好專業(yè)的技術(shù)監(jiān)督工作。在金屬、節(jié)能、環(huán)保、化學(xué)監(jiān)督等方面，做了一定的工作，并取得了一定的效果。

一，技術(shù)監(jiān)督管理工作

1、認(rèn)真執(zhí)行金屬監(jiān)督工作，對(duì)納入金屬監(jiān)督的工作項(xiàng)目，嚴(yán)格杜絕漏項(xiàng)，確保了所有的金屬監(jiān)督項(xiàng)目得到實(shí)施。積極聯(lián)系和配合公司金屬室，加強(qiáng)專業(yè)有關(guān)設(shè)備的探傷、測(cè)厚、金相分析等工作。在列次機(jī)組調(diào)停、大小修及重大改造項(xiàng)目工作中，根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)的機(jī)組大小修任務(wù)書及設(shè)備的實(shí)際情況，在專業(yè)公司制定的《安全技術(shù)組織措施》中列出金屬監(jiān)督項(xiàng)目，確保金屬監(jiān)督項(xiàng)目工作的順利完成。在今年6月份11號(hào)機(jī)組擴(kuò)大性小修、8月份12號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修等工作中，均在《安全技術(shù)組織措施》中列出了詳細(xì)的金屬監(jiān)督項(xiàng)目，在檢修中切實(shí)監(jiān)督執(zhí)行，并收集、整理、做好有關(guān)探傷、測(cè)厚、光譜等記錄。按照華電集團(tuán)公司關(guān)于防止鍋爐“四管”爆漏的精神，對(duì)今年的防止“四管”爆漏工作作了重點(diǎn)部署：（1），在11號(hào)爐擴(kuò)大性小修、12號(hào)爐A級(jí)檢修中對(duì)爐內(nèi)水冷壁進(jìn)行了噴涂防磨工作；（2），利用兩次檢修對(duì)11號(hào)、12號(hào)爐空預(yù)器A、B側(cè)冷端一二次風(fēng)管進(jìn)行了檢測(cè)捉漏部分更換或封堵；同時(shí)對(duì)鍋爐“四管”進(jìn)行全面檢查和抽查測(cè)厚，對(duì)省煤器管、過熱器管、水冷壁管和空預(yù)器進(jìn)行了認(rèn)真的防磨防爆檢查；在其它非計(jì)劃停爐時(shí)，安排班組 “四管”的防磨防爆檢查工作，做到逢停必檢，嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)“四管”進(jìn)行檢查、處理，特別是在11號(hào)爐擴(kuò)大性小修、12號(hào)爐A級(jí)檢修工作中，在“四管”問題尚未暴露的情況下，對(duì)水冷壁管重點(diǎn)部位進(jìn)行測(cè)厚，掌握機(jī)組投運(yùn)以來的磨損情況；加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)改造，今年主要完成11號(hào)爐電除塵器內(nèi)部3A、3B、4A、4B電場(chǎng)陰極RS芒刺線進(jìn)行全部更換；空預(yù)器捉漏及堵

管；分離器中心筒改造；煙氣調(diào)節(jié)擋板改造；J閥AB回料器斜管；A、B、C、D、E、F給煤機(jī)進(jìn)口電動(dòng)插板門進(jìn)行更換；引風(fēng)機(jī)、一二風(fēng)機(jī)A、B變頻器調(diào)節(jié)改造；12號(hào)爐分離器中心筒改造；C冷渣機(jī)的換型改造；煙氣調(diào)節(jié)擋板分組改造；A、B、C、D、E、F給煤機(jī)進(jìn)口插板門改造；電除塵器三四電場(chǎng)極線改造；引風(fēng)機(jī)、一二次風(fēng)機(jī)變頻器改造；高壓流化風(fēng)機(jī)換型改造；空預(yù)器捉漏及堵管，（3），嚴(yán)格承壓部件的更換技術(shù)監(jiān)督工作，針對(duì)11號(hào)爐2013年1月21日省煤器爆管、2013年2月11日汽包人孔門泄漏、2013年3月13日爐膛水冷壁泄漏，12號(hào)爐11月19日B側(cè)煙氣擋板處包墻管輸水管泄漏，2011年12月16日A側(cè)定排管道爆管的五項(xiàng)影響停爐的這些所有更換工作，更換前對(duì)其材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行了解、確認(rèn)，工作中進(jìn)行檢查、探傷，工作結(jié)束后對(duì)焊口進(jìn)行熱處理，確保了所更換部件的安全、可靠。

2、抓好焊接管理，對(duì)承壓部件焊接工作均嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化進(jìn)行操作。嚴(yán)格按規(guī)定使用合格的材料（包括焊接材料）；協(xié)助金屬室做好焊口的探傷、檢測(cè)等工作；認(rèn)真落實(shí)好現(xiàn)場(chǎng)的焊接技術(shù)管理，做好焊接工藝試驗(yàn)、焊接技術(shù)措施、焊前練習(xí)、外觀檢驗(yàn)、熱處理、探傷等具體工作，不合格焊口全部返工處理，直至全部焊口檢測(cè)合格;今年完成的焊接工作重點(diǎn)是：

1、12號(hào)機(jī)組汽輪機(jī)高壓缸噴嘴組固定滑塊裂紋焊接處理；

2、11號(hào)爐屏式再熱器出口聯(lián)箱空氣管管座裂紋焊接處理；

3、12號(hào)爐高溫過熱器煙氣沖刷減薄堆焊處理；

4、12號(hào)爐給水母管測(cè)溫元件管座焊接處理；

5、循泵滑動(dòng)軸承座軸瓦巴氏合金堆焊處理。

3、加大壓力容器的金屬監(jiān)督工作力度，對(duì)擴(kuò)容器（起膨箱）、汽包等，按照壓力容器的監(jiān)督工作規(guī)定，定期進(jìn)行壁厚監(jiān)測(cè)和內(nèi)、外部設(shè)備檢查，并協(xié)助金屬組作好壓力容器技術(shù)登錄記錄，按照壓力容器檢測(cè)周期計(jì)劃，今年11號(hào)機(jī)組擴(kuò)大性小修中鍋爐作外部定檢，12號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修鍋爐作內(nèi)、外定檢。

4、切實(shí)抓好入廠材料、零部件的驗(yàn)收管理，杜絕不符合要求的、有缺陷的材料、零部件的使用。

二、在節(jié)能監(jiān)督工作方面

積極落實(shí)公司的節(jié)能改造項(xiàng)目，制定周密的施工措施，確保項(xiàng)目的全過程質(zhì)量監(jiān)督控制。如針對(duì)設(shè)備風(fēng)管、粉管、空預(yù)器設(shè)備磨損，漏風(fēng)、漏粉較

多，做了大量的防磨防漏處理工作，特別是在11號(hào)爐擴(kuò)大性小修、12號(hào)爐A級(jí)檢修中對(duì)引風(fēng)機(jī)、一二次風(fēng)機(jī)風(fēng)管漏風(fēng)進(jìn)行了大量的挖補(bǔ)和換段及空預(yù)器AB一二次風(fēng)管捉漏封堵及部分更換工作，為機(jī)組節(jié)能降耗起到了一定的作用，今年利用兩臺(tái)爐子檢修期間，完成了11號(hào)爐、12號(hào)爐空預(yù)器入口費(fèi)金屬膨脹節(jié)蒙皮更換工作，12號(hào)爐冷渣器C的改造工作，11號(hào)爐、12號(hào)爐爐頂穿墻密封封堵，11號(hào)爐、12號(hào)爐旋風(fēng)分離器中心筒換型改造，11號(hào)爐、12號(hào)爐一二風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)變頻器改造。

三、在化學(xué)監(jiān)督工作

積極配合化學(xué)專業(yè)，做好爐水品質(zhì)監(jiān)控及重要輔機(jī)的油料品質(zhì)監(jiān)控，包括入爐煤樣設(shè)備的監(jiān)控。在今年的12號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修中，根據(jù)化學(xué)要求對(duì)水冷壁管、過熱器、汽包進(jìn)行了割管或焊縫打磨抽查，分析管子結(jié)垢情況，確保設(shè)備安全運(yùn)行。測(cè)得的數(shù)據(jù)如下： ㈠ 鍋爐汽包內(nèi)部檢查：

① 檢查汽水分離器各部完整無異常，補(bǔ)刷油漆。

② 下降管防旋裝置拆除，宏觀檢查無異常。

③ 加藥管檢查有一個(gè)洞進(jìn)行了補(bǔ)焊處理。

④ 腐蝕片按要求進(jìn)行了更換。

⑤ 環(huán)形焊縫和縱向焊縫進(jìn)行了打磨、探傷檢查無異常。

⑥ 更換汽包人孔門墊子。㈡ 爐內(nèi)水冷壁管割管檢查：

① 前墻B往A數(shù)第34根澆注料上方9米處，割管長度1米。

② A側(cè)墻前往后數(shù)第61根澆注料上方7米處，割管長度1米。

③ 中隔墻前往后數(shù)第29根澆注料上方8米處，割管長度1米。

④ 屏過B倉B往A數(shù)第3屏爐前第1根，爐底下方4米處，割管長度1.25米。

㈢ 高溫過熱器管割管檢查：

① B往A數(shù)第35根處，割管長度250mm。㈣ 省煤器管割管檢查：

① A往B數(shù)第29根處，割管長度250mm。㈤ 水冷壁下聯(lián)箱檢查：

① 爐后B側(cè)B往A數(shù)第一聯(lián)箱的手孔割除檢查無異常。

四、在環(huán)保監(jiān)督工作方面

認(rèn)真抓好所轄設(shè)備的泄漏治理，努力確保設(shè)備無泄漏。抓好電除塵設(shè)備的維護(hù)改造工作，在11、12號(hào)爐檢修期間對(duì)電除塵器內(nèi)部3A、4A、3B、4B電場(chǎng)芒刺線進(jìn)行了換型改造，提高了除塵效率，確保電除塵設(shè)備健康運(yùn)行，降低飛灰排放濃度，達(dá)到達(dá)標(biāo)排放。同時(shí)，在停爐檢修工作中，進(jìn)行了空預(yù)器的檢查捉漏封堵部分更換及空預(yù)器入口非金屬膨脹節(jié)蒙皮更換工作，從而改善了鍋爐燃燒條件，使鍋爐煙氣排放指標(biāo)達(dá)到了有關(guān)要求。

狠抓燃燒、底渣系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)的設(shè)備治理及防磨防爆處理，確保設(shè)備無泄漏運(yùn)行。

二，主要技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目及完成情況： 1，金屬監(jiān)督項(xiàng)目 水冷壁管測(cè)厚：

1）下澆鑄料噴涂部位上方100～3600mm范圍內(nèi)：從爐膛六角向外各測(cè)15～20根；爐后墻中心區(qū)域測(cè)20～30根；A、B側(cè)墻及前墻A、B室中心區(qū)域各測(cè)15～20根；

2）爐膛A、B出口煙道保溫澆筑料下方管子從角向兩側(cè)各15～20根；（避開噴涂部位）

3）根據(jù)水冷壁管防磨檢查，磨損較重和噴涂脫落的部位需進(jìn)行測(cè)厚的管子。4）爐內(nèi)屏過澆鑄料上方100～1500mm范圍內(nèi)，每屏前、后測(cè)5～10根厚度；防磨防爆檢查異常部位測(cè)厚。

5）爐內(nèi)屏再澆鑄料上方100～1500mm范圍內(nèi)，每屏前、后測(cè)5～10根厚度；防磨防爆檢查異常部位測(cè)厚。

6）尾部煙道高溫過熱器、低溫過熱器、低溫再熱器、省煤器A、B側(cè)各測(cè)厚10～20根（省煤器避開螺旋管）； 防磨防爆檢查異常部位測(cè)厚。

7）A、B側(cè)尾部煙道進(jìn)口處包墻過熱器拉稀管每種規(guī)格管子測(cè)厚10～20根；防磨檢查異常部位測(cè)厚。

8）主蒸汽管道制造缺陷部位復(fù)查：配管圖PZH-1MS-A07，現(xiàn)場(chǎng)位置為A側(cè)

主蒸汽管道介質(zhì)流向第4#彎管后水平管段，查明缺陷部位打磨后進(jìn)行磁粉探傷復(fù)查；

9）A側(cè)再熱蒸汽冷段管道制造缺陷復(fù)查：水壓堵閥前彎管(按運(yùn)行介質(zhì)流向)，查明缺陷部位打磨后進(jìn)行磁粉探傷復(fù)查；

10）定期排污管道彎頭測(cè)厚檢查（爐底所有水冷壁管下聯(lián)箱出口第一個(gè)彎頭）2，節(jié)能、化學(xué)及環(huán)保監(jiān)督

A, 節(jié)能監(jiān)督：對(duì)11號(hào)爐、12號(hào)爐引風(fēng)機(jī)、一二次風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管漏風(fēng)進(jìn)行了挖補(bǔ)和換段及空預(yù)器風(fēng)管捉漏封堵更換及空預(yù)器入口非金屬膨脹節(jié)蒙皮更換工作，12號(hào)爐冷渣器C的改造工作，11號(hào)爐、12號(hào)爐爐頂穿墻密封封堵，11號(hào)爐、12號(hào)爐旋風(fēng)分離器中心筒換型改造，11號(hào)爐、12號(hào)爐一二風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)變頻器改造。11號(hào)爐高壓流化風(fēng)機(jī)B換型改造，縮短維修周期，降低維護(hù)費(fèi)用；加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，消除設(shè)備泄漏，確保設(shè)備健康穩(wěn)定運(yùn)行，減少了送風(fēng)漏風(fēng)量，提高了鍋爐帶負(fù)荷的能力。

B, 化學(xué)監(jiān)督：利用11號(hào)爐、12號(hào)爐擴(kuò)大性小修對(duì)水冷壁管、過熱器管、省煤器抽樣檢查結(jié)垢及垢下腐蝕情況，提供了是否換管和洗爐的依據(jù)。C, 環(huán)保監(jiān)督：加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)，努力確保設(shè)備無泄漏；利用鍋爐調(diào)停和小修期間對(duì)11號(hào)爐A、C冷渣機(jī)作了換型改造，由箱體式改為水冷式滾筒冷渣機(jī)大大地降低了排渣溫度，減少了設(shè)備因溫度高磨損加快，漏灰漏渣嚴(yán)重，飛灰排放濃度高的缺點(diǎn)。三，2014年技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃

1.繼續(xù)加強(qiáng)三維發(fā)電11#爐、12#爐的“四管”防磨防爆檢查工作，盡一切努力減少“四管”泄漏次數(shù)；

2.加強(qiáng)人員培訓(xùn)工作，特別是加強(qiáng)人員對(duì)11#爐、12#爐的檢修業(yè)務(wù)能力的培訓(xùn)工作，為機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)；

3.加強(qiáng)主蒸汽管道、汽包、過熱器聯(lián)箱、省煤器聯(lián)箱、水冷壁下聯(lián)箱、給水管、旁路及疏放水管、擴(kuò)容器、高壓螺栓、螺母等部件的常規(guī)金屬檢測(cè)工作；

4.抓好原材料、備品配件等的入廠檢驗(yàn)和驗(yàn)收工作，把好材料、備品、備件的入廠質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格材料、備件的進(jìn)入和使用；

5.加強(qiáng)對(duì)焊接工作的監(jiān)督檢查，確保焊接工藝質(zhì)量。

鍋爐項(xiàng)目部

二○一三年十二月二十五日

第三篇：鍋爐壓力容器技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則

鍋爐壓力容器技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則 范圍

本細(xì)則規(guī)定了鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作的管理職能、內(nèi)容與要求、檢查與考核。本細(xì)則適用于在用鍋爐壓力容器的技術(shù)操作、安全使用的監(jiān)察管理工作。2 引用標(biāo)準(zhǔn)

《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)（1999）154；《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》DL612-1996；《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》DL647-2004；《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》國電發(fā)（2000）589號(hào)。管理職能

3.1 公司成立鍋爐壓力容器安全監(jiān)察領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察領(lǐng)導(dǎo)工作。生產(chǎn)技術(shù)管理部門為鍋爐壓力容器的歸口管理部門，對(duì)鍋爐壓力容器的技術(shù)操作、定期檢查、檢修、檢驗(yàn)及使用等技術(shù)監(jiān)察管理工作負(fù)責(zé)。

3.2 安全管理部門負(fù)責(zé)鍋爐壓力容器的安全管理、事故調(diào)查、分析、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)等工作。3.3 檢修部門負(fù)責(zé)鍋爐壓力容器的維護(hù)、檢查、檢修、改造和檢驗(yàn)等工作。3.4 各使用鍋爐壓力容器部門，負(fù)責(zé)對(duì)本部門鍋爐壓力容器的使用、管理等工作。4 管理內(nèi)容與要求

4.1 鍋爐壓力容器的運(yùn)行管理

4.1.1鍋爐壓力容器應(yīng)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況制定每臺(tái)鍋爐壓力容器的運(yùn)行操作規(guī)程，規(guī)程中應(yīng)明確異常工況時(shí)的緊急處理方法，確保在任何工況下不超壓、超溫運(yùn)行。

4.1.2 鍋爐壓力容器的操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后方可上崗操作。4.1.3 鍋爐壓力容器的運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格遵守運(yùn)行操作規(guī)程，投運(yùn)前應(yīng)對(duì)安全附件進(jìn)行全面檢查（安全附件包括壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、安全閥、排污管等）。對(duì)損壞及不正常動(dòng)作的附件應(yīng)及時(shí)聯(lián)系處理。投運(yùn)時(shí)應(yīng)對(duì)容器及管道進(jìn)行預(yù)熱和疏水，開啟時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，同時(shí)注意容器壁溫變化直至升壓到工作狀態(tài)，運(yùn)行中應(yīng)對(duì)鍋爐壓力容器的溫度、壓力、水位及安全附件進(jìn)行定期檢查，使之經(jīng)常處于最佳狀態(tài)運(yùn)行，設(shè)有自動(dòng)調(diào)整和保護(hù)裝置的，其保護(hù)裝置的退出應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。停運(yùn)前應(yīng)聯(lián)系有關(guān)部門通知解列，逐步降溫降壓，注意壁溫變化，直至停運(yùn)。停運(yùn)后的鍋爐壓力容器應(yīng)做好保養(yǎng)工作，防止腐蝕。

4.1.4 運(yùn)行操作人員若發(fā)現(xiàn)鍋爐壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過定值，雖經(jīng)采取措施仍無法控制、或主要受壓元件發(fā)生危及安全運(yùn)行的缺陷（如安全附件失效，接管、緊固件失效、發(fā)生火災(zāi)等情況）直接威脅安全運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。

4.1.5鍋爐壓力容器、壓力管道上的安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)和排放試驗(yàn)，安全閥的排放能力應(yīng)能滿足其在最大進(jìn)汽工況下不超壓。

4.2 鍋爐壓力容器的定期檢驗(yàn)

4.2.1 鍋爐壓力容器必須制定檢修、檢驗(yàn)計(jì)劃，并報(bào)上級(jí)管理部門鍋檢中心備案，接受鍋檢中心的監(jiān)督檢查。

4.2.2 鍋爐壓力容器的定檢計(jì)劃及項(xiàng)目由生產(chǎn)技術(shù)管理部門鍋爐壓力容器專職負(fù)責(zé)制定，鍋爐壓力容器外部檢驗(yàn)計(jì)劃、項(xiàng)目由檢修部門專職負(fù)責(zé)制定，報(bào)生產(chǎn)技術(shù)管理部門及總工程師批準(zhǔn)后納入檢修計(jì)劃。

4.2.3 鍋爐壓力容器的外部檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次，鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)合每次大修進(jìn)行,其檢驗(yàn)內(nèi)容列入鍋爐大修計(jì)劃,新投產(chǎn)鍋爐運(yùn)行1年后應(yīng)進(jìn)行首次內(nèi)部檢驗(yàn)。壓力容器的內(nèi)部檢驗(yàn)，安全狀況等級(jí)為1-2級(jí)的每二個(gè)大修周期進(jìn)行一次（不超過6年），安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，每次大修進(jìn)行一次（不超過3年），安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，根據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告規(guī)定的日期進(jìn)行。鍋爐的超壓水壓試驗(yàn)，一般兩次大修進(jìn)行一次，壓力容器的超壓水壓試驗(yàn)，每?jī)纱蝺?nèi)外部檢驗(yàn)周期內(nèi)，至少進(jìn)行一次。鍋爐壓力容器的定期檢驗(yàn)由生產(chǎn)技術(shù)管理部門組織，鍋爐壓力容器的外部檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次，由檢修部門和使用部門組織實(shí)施，并及時(shí)填寫檢驗(yàn)報(bào)告。

4.2.4 鍋爐壓力容器及壓力管道的定期檢驗(yàn)一般結(jié)合機(jī)組大小修進(jìn)行。

4.2.5 檢修部門在接到鍋爐壓力容器的定期檢驗(yàn)計(jì)劃后，應(yīng)安排好檢修工期及人工，并做好檢驗(yàn)、檢修的準(zhǔn)備工作。

4.2.6壓力容器檢驗(yàn)由壓力容器檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)，檢驗(yàn)完畢，按規(guī)范要求填寫檢驗(yàn)報(bào)告。4.2.7 檢驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)鍋爐壓力容器的重大缺陷，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)情況，并填寫設(shè)備缺陷通知單，經(jīng)進(jìn)一步分析研究后，制定出消除事故隱患的方法，并附諸實(shí)施。

4.2.8 對(duì)于安全狀況等級(jí)為Ⅳ的壓力容器應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行中的巡視檢查或降參數(shù)運(yùn)行，生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)積極做好此類容器的安全升級(jí)工作。

4.2.9 鍋爐壓力容器的安全附件，應(yīng)做好定期檢查、檢修、檢驗(yàn)工作，并將各項(xiàng)檢查、檢修、檢驗(yàn)記錄填入相應(yīng)報(bào)表交生產(chǎn)技術(shù)管理部門存檔。

4.3 壓力容器的監(jiān)控使用和安全措施。

4.3.1 為加強(qiáng)在用壓力容器的安全監(jiān)察工作，凡安全等級(jí)定為Ⅳ級(jí)的在用壓力容器，均屬于監(jiān)控使用范圍，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本措施的有關(guān)規(guī)定。

4.3.2 監(jiān)控使用的壓力容器，應(yīng)配置必要的安全附件，防止超溫超壓情況的發(fā)生，容器的系統(tǒng)連接應(yīng)合理。

4.3.3 監(jiān)控使用的壓力容器，應(yīng)定期對(duì)容器本體及封頭進(jìn)行測(cè)厚，并進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算，對(duì)材質(zhì)不明的容器，一律以Q235鋼計(jì)算，以保證容器的安全運(yùn)行。對(duì)于強(qiáng)度不夠，結(jié)構(gòu)不合理、用材不當(dāng)?shù)葔毫θ萜魅鐭o有效處理措施的不能再繼續(xù)使用。

4.3.4 每年應(yīng)對(duì)監(jiān)控在用的壓力容器進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括焊縫、測(cè)厚、安全附件、基礎(chǔ)、保溫等情況進(jìn)行檢查。

4.3.5 運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)監(jiān)控在用的壓力容器的巡視檢查，如發(fā)現(xiàn)介質(zhì)參數(shù)或壁溫超過定值以及發(fā)現(xiàn)容器有鼓皰、泄漏、安全附件失效等異常情況，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)處理，并將情況按級(jí)匯報(bào)。

4.3.6 在完善對(duì)監(jiān)控使用的壓力容器檢驗(yàn)后，應(yīng)將有關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告及強(qiáng)度計(jì)算，安全閥排放量計(jì)算等有關(guān)資料圖紙報(bào)上級(jí)管理部門，辦理改變安全等級(jí)的手續(xù)。

4.3.7 對(duì)于檢驗(yàn)后認(rèn)為缺陷嚴(yán)重，難于修復(fù)或修后仍難保證安全運(yùn)行的監(jiān)控在用壓力容器，應(yīng)及時(shí)辦理報(bào)廢和更新手續(xù)。

4.3.8 對(duì)于在工作中及時(shí)發(fā)現(xiàn)監(jiān)控在用壓力容器缺陷者，應(yīng)予表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于因工作責(zé)任心不強(qiáng)而導(dǎo)致事故者，應(yīng)根據(jù)有關(guān)條例予以懲處。

4.4 鍋爐壓力容器事故的調(diào)查、分析、報(bào)告

4.4.1發(fā)生鍋爐壓力容器事故后，安全管理部門應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并會(huì)同有關(guān)人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)填報(bào)“事故調(diào)查報(bào)告書”。

4.4.2 事故發(fā)生后，安全管理部門應(yīng)立即組織調(diào)查，認(rèn)真查清事故發(fā)生原因，并會(huì)同生產(chǎn)技術(shù)管理部門提出防止和改進(jìn)措施，提出對(duì)事故責(zé)任者的處理意見。

4.4.3 對(duì)發(fā)生事故采取隱瞞、假報(bào)或推卸責(zé)任者，要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行懲處。

4.4.4 如事故原因涉及設(shè)計(jì)、制造、安裝等部門，則應(yīng)及時(shí)通知上述單位，以便共同進(jìn)行調(diào)查并落實(shí)責(zé)任。

4.5 鍋爐壓力容器安全附件的檢驗(yàn)和更換

4.5.1 安全附件是指在用鍋爐壓力容器上所安裝安全閥、壓力表、液位計(jì)和測(cè)溫儀表等。4.5.2 各安全附件應(yīng)隨設(shè)備檢驗(yàn)周期進(jìn)行校驗(yàn)，并有詳細(xì)的檢驗(yàn)記錄。

4.5.3 安全閥的開啟壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力。經(jīng)整定后的安全閥應(yīng)有鉛封，重錘式安全閥應(yīng)有防止重錘移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架、脈沖式安全閥疏水閥應(yīng)有防誤操作措施，壓力表及液位計(jì)應(yīng)有定值紅線，且照明良好。

4.5.4 各安全附件應(yīng)隨設(shè)備檢驗(yàn)周期進(jìn)行校驗(yàn)，并有詳細(xì)的檢驗(yàn)記錄。

4.5.5 購買安全附件時(shí)，必須有質(zhì)保書、檢驗(yàn)報(bào)告或鑒定報(bào)告。且有銘牌標(biāo)記。

4.5.6 安全附件更換后，必須在該設(shè)備的有關(guān)檔案材料上予以注明。安全閥必須有排量計(jì)算，凡達(dá)不到排放要求的必須予以更換。

4.6 鍋爐壓力容器的安全技術(shù)管理

4.6.1 使用鍋爐壓力容器的部門，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)規(guī)程及其它有關(guān)規(guī)定和文件。

4.6.2 壓力容器的選購，應(yīng)由使用單位將所需選購的壓力容器的類別、型號(hào)、參數(shù)、材質(zhì)、用途、安裝地點(diǎn)等情況匯報(bào)生產(chǎn)技術(shù)管理部門，經(jīng)審批同意后方可辦理申購手續(xù)。

4.6.3 采購部門必須向國家指定的生產(chǎn)壓力容器的單位購買壓力容器，并應(yīng)有完整的出廠資料和技術(shù)文件。出廠資料和技術(shù)文件應(yīng)交公司檔案室統(tǒng)一管理。

4.6.4 新購壓力容器，應(yīng)經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)員復(fù)驗(yàn)，由生產(chǎn)技術(shù)管理部門鍋爐壓力容器專職辦理登記、注冊(cè)、建檔等工作，經(jīng)有關(guān)部門發(fā)給使用證后方可投入運(yùn)行。

4.7 鍋爐壓力容器的操作人員與培訓(xùn)

4.7.1 鍋爐壓力容器的操作人員應(yīng)年滿18周歲，身體健康，沒有妨礙從事作業(yè)的疾病和缺陷，遵守紀(jì)律，熱愛本職工作，具有初中以上文化程度。

4.7.2 鍋爐壓力容器的操作人員必須嚴(yán)格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程。

4.7.3 新上崗值班人員在獨(dú)立擔(dān)任值班工作前，應(yīng)按順序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)基本知識(shí)、制度學(xué)習(xí)、現(xiàn)場(chǎng)見習(xí)和跟班實(shí)習(xí)三個(gè)培訓(xùn)步驟。培訓(xùn)期滿經(jīng)考試合格，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)發(fā)證后方可獨(dú)立值班。4.7.4 鍋爐壓力容器的操作人員的培訓(xùn)，以崗位練兵為主，做到干什么練什么，從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，增長業(yè)務(wù)知識(shí)。

4.7.5 鍋爐壓力容器的主要值班人員，應(yīng)從具有中技或相當(dāng)于中技以上程度經(jīng)崗位培訓(xùn)，并獨(dú)立工作超過二年的值班人員中挑選。

4.7.6 鍋爐壓力容器的主要值班人員，如果離開崗位一個(gè)月以上，再回到原崗位，或調(diào)到同類設(shè)備的相同崗位工作時(shí)，須經(jīng)考試合格后方可上崗工作。

4.7.7 鍋爐壓力容器的主要值班人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行反事故學(xué)習(xí)，使運(yùn)行人員能迅速正確地處理事故和異常，認(rèn)真執(zhí)行反事故措施。

4.8 壓力氣瓶的購買、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用管理

4.8.1 本公司生產(chǎn)用各類壓力氣瓶及其附件(包括瓶閥、減壓閥、液位限制閥等)購買、運(yùn)輸、儲(chǔ)存由物資管理部門負(fù)責(zé)管理，使用由檢修部門負(fù)責(zé)管理，并制定相應(yīng)的管理制度和安全操作規(guī)程，對(duì)從事運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用等人員按相關(guān)要求進(jìn)行培訓(xùn)。

4.8.2 本公司生產(chǎn)用各類壓力鋼瓶應(yīng)標(biāo)識(shí)齊全、在檢驗(yàn)有效期內(nèi)，否則不得購回使用。4.8.3 壓力鋼瓶在使用中應(yīng)遵守下列規(guī)定

4.8.3.1 使用壓力鋼瓶時(shí)開閥應(yīng)緩慢，禁止敲擊、碰撞，不沾染油脂，以免膨脹引起燃燒。4.8.3.2 瓶閥凍結(jié)時(shí)，不得用火烘烤，宜用溫水解凍，乙炔壓力鋼瓶閥可用40度以下的溫水解凍。

4.8.3.3 夏季要防止日光曝曬，壓力鋼瓶不得靠近熱源、可燃、助燃性氣體，壓力鋼瓶與明火的安全距離不小于10米，乙炔壓力鋼瓶還需遠(yuǎn)離電氣設(shè)備。

4.8.3.4 注意防雷，不準(zhǔn)用電磁搬運(yùn)起重機(jī)，地面手工運(yùn)輸應(yīng)采用特制小車搬運(yùn)，乙炔壓力鋼瓶不準(zhǔn)用鏈繩吊裝搬運(yùn)。

4.8.3.5 瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力，氧壓力鋼瓶剩余壓力1-1.5表壓，乙炔瓶在小于0℃為0.5kg，0-15℃為1kg，15-25℃為2kg，25-40℃為3kg。

4.8.3.6 乙炔壓力鋼瓶嚴(yán)禁設(shè)置在通風(fēng)不良、有放射線的場(chǎng)所，且不得放在橡膠等絕緣體上，同時(shí)使用氧壓力鋼瓶和乙炔瓶時(shí)，應(yīng)盡量分開放置。

4.8.3.7 乙炔壓力鋼瓶必須裝設(shè)專用的減壓器，回火防止器。操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩，嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

4.8.3.8 壓力鋼瓶立放應(yīng)采取防止傾倒的措施，使用完畢或在存放、搬運(yùn)過程中都有應(yīng)戴上壓力鋼瓶帽。

4.8.4 壓力鋼瓶遇有下列情況和缺陷，應(yīng)立即聯(lián)系物資管理部門，由物資管理部門負(fù)責(zé)聯(lián)系處理。

4.8.4.1 壓力鋼瓶附件不齊全，損壞或不符合規(guī)定的。

4.8.4.2 壓力鋼瓶鋼印不全，標(biāo)識(shí)不清，不易識(shí)別壓力鋼瓶種類。壓力鋼瓶表面有裂紋或明顯變形、超期檢驗(yàn)等。

4.8.4.3 壓力鋼瓶有嚴(yán)重腐蝕或損傷，壓力鋼瓶頸圈和底座松動(dòng)或脫落。4.8.4.4 氧氣壓力鋼瓶瓶體沾有油脂。

4.8.4.5 壓力鋼瓶容積增大、或重量損失超標(biāo)。4.8.5 壓力鋼瓶的運(yùn)輸

4.8.5.1 分類分裝，氧氣與其它易燃、易爆介質(zhì)不得同車運(yùn)輸。4.8.5.2 擰緊瓶帽，輕裝輕卸，不拋、不滑、不碰撞。

4.8.5.3 裝車固定，橫向放置，頭朝一方，擰緊瓶帽，備齊防震圈，用三角木塊卡牢。4.8.5.4 運(yùn)輸可燃、有毒氣體壓力鋼瓶時(shí)，禁止煙火，并備有滅火器材和防毒面具。4.8.6 壓力鋼瓶的儲(chǔ)存管理

4.8.6.1 儲(chǔ)存?zhèn)}庫應(yīng)采用單層建筑，屋項(xiàng)用輕型結(jié)構(gòu)，庫內(nèi)應(yīng)有安全通道。4.8.6.2 裝有有毒、易燃介質(zhì)的壓力鋼瓶應(yīng)分類分室儲(chǔ)存，嚴(yán)禁明火、煙火。應(yīng)配置滅火器材和防毒面具。

4.8.6.3 直立放置時(shí)設(shè)有柵欄固定，臥放時(shí)用三角木板卡牢。高壓壓力鋼瓶堆放不能高于5層，擰緊瓶帽，瓶頭朝同一方向。檢查與考核

本細(xì)則規(guī)定了鍋爐壓力容器的使用、管理等內(nèi)容，由生產(chǎn)技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)檢查與考核。

第四篇：鍋爐技術(shù)工作總結(jié)

轉(zhuǎn)眼間，我已被聘為司爐技師半年了。在此期間，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和幫助下，在同事們的關(guān)心和支持下，在我不斷的努力學(xué)習(xí)和工作下，我適應(yīng)了這個(gè)角色的轉(zhuǎn)變。歲首年中，我靜心回顧這半年的工作，學(xué)習(xí)和生活，收獲頗豐。為了更好地完成后半年的工作，特將前期工作總結(jié)如下：

一、自覺加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)，提高個(gè)人素質(zhì)

首先，自覺加強(qiáng)政治理論學(xué)習(xí)，認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹xx提出的“xxxx”，樹立社會(huì)主義榮辱觀精神和熱電廠黨委提出的“四榮四恥”精神，進(jìn)而提高自己的政治素質(zhì)，保證自己在思想和行為上始終與黨保持一致。

其次，在業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí)方面，我虛心向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和車間工程技術(shù)人員請(qǐng)教，通過多看多問多聽多想和多做，使自己的業(yè)務(wù)水平更上一個(gè)新臺(tái)階。在4月份初根據(jù)組織安排我參加了貴州省職業(yè)技能鑒定中心舉辦的“職業(yè)技能鑒定考評(píng)員資格”培訓(xùn)。另外，為了不斷提高自己的理論水平，積極參加分廠舉辦的員工技能大賽理論培訓(xùn)、崗位大練兵等活動(dòng)，讓理論更好地為實(shí)踐服務(wù)。

二、踏實(shí)肯干，努力干好自己的本質(zhì)工作

我一直在鍋爐車間新系統(tǒng)從事司爐工作，今年上半年具體參與的工作主要有以下幾個(gè)方面：

第一、配合做好鍋爐調(diào)試工作。從年初開始，主要參與鍋爐現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)、調(diào)試方案的編制、冷態(tài)試驗(yàn)、單體試車、聯(lián)動(dòng)試車、熱態(tài)調(diào)試以及在試車過程中的缺陷統(tǒng)計(jì)及技改工作等，實(shí)現(xiàn)了鍋爐一次性點(diǎn)火成功，至今未出現(xiàn)過人為事故。

第二、加強(qiáng)對(duì)班組員工技術(shù)業(yè)務(wù)水平的培訓(xùn)。在4月初，爐的基本調(diào)試結(jié)束并投入了正常的生產(chǎn)運(yùn)行，為了使本班各崗位員工能獨(dú)立頂崗操作，首先對(duì)輔助設(shè)備（如電收塵器、氣力輸灰系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)等）逐一向除灰人員手把手地教，使他們?cè)谧疃痰臅r(shí)間內(nèi)掌握了各輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、操作維護(hù)及故障處理等。其次，對(duì)在鍋爐工作的正、副司爐進(jìn)行鍋爐有關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)，至今已有一半的正、副司爐能對(duì)鍋爐獨(dú)立頂崗操作。

第三、干好司爐工運(yùn)行工作，一要有責(zé)任心，二要有過硬的技術(shù)和豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。作為一名司爐工技師，若不具備這樣的素質(zhì)，所說的一切都只是一句空話，在當(dāng)班期間沒出事也只能說運(yùn)氣好罷了。為了讓鍋爐能更安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行，我向車間技術(shù)員提出了一些有利于優(yōu)化鍋爐燃燒、石灰石系統(tǒng)改造以及將所有風(fēng)機(jī)軸承的振動(dòng)和溫度報(bào)警引入聲光報(bào)警器等項(xiàng)目的方案，從而確保鍋爐運(yùn)行可靠，排放達(dá)標(biāo)。

第四、協(xié)助本班班長干好本班各項(xiàng)工作，保質(zhì)保量的完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)任務(wù)。

密切配合，不斷完善,在這半年期間，常常利用工作之余，配合車間工程技術(shù)人員制定鍋爐操作規(guī)程。調(diào)整鍋爐運(yùn)行參數(shù)，逐步摸索出一套行之有效的鍋爐運(yùn)行方案。另外，為了規(guī)范我車間員工（運(yùn)行人員）在當(dāng)班期間的工作行為，應(yīng)車間領(lǐng)導(dǎo)的要求，我們4名技師制定各崗位的崗位標(biāo)準(zhǔn)，其中我負(fù)責(zé)擬訂的是《司爐工崗位標(biāo)準(zhǔn)》初稿，計(jì)劃于6月底完成該項(xiàng)工作，從而更好地保證向氧化鋁提供合格可靠的蒸汽。

半年以來，我在學(xué)習(xí)和工作中逐漸成長、成熟。我清楚自身還有許多不足之處，如組織管理能力不足，政治理論水平有待提高。今后我將不斷完善自我，努力做到以下幾點(diǎn)：

1、自覺加強(qiáng)學(xué)習(xí)，向?qū)I(yè)理論知識(shí)學(xué)習(xí)，向政治理論知識(shí)學(xué)習(xí)，向身邊的同事學(xué)習(xí)，取長補(bǔ)短，逐步提高自己的理論水平和實(shí)際操作能力。

第五篇：鍋爐技術(shù)工作總結(jié)

鍋爐技術(shù)工作總結(jié)(精選多篇)

轉(zhuǎn)眼間，我已被聘為司爐技師半年了。在此期間，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和幫助下，在同事們的關(guān)心和支持下，在我不斷的努力學(xué)習(xí)和工作下，我適應(yīng)了這個(gè)角色的轉(zhuǎn)變。歲首年中，我靜心回顧這半年的工作，學(xué)習(xí)和生活，收獲頗豐。為了更好地完成后半年的工作，特將前期工作總結(jié)如下：

一、自覺加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)，提高個(gè)人素質(zhì)

首先，自覺加強(qiáng)政治理論學(xué)習(xí)，認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹xx提出的“xxxx”，樹立社會(huì)主義榮辱觀精神和熱電廠黨委提出的“四榮四恥”精神，進(jìn)而提高自己的政治素質(zhì)，保證自己在思想和行為上始終與

黨保持一致。

其次，在業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí)方面，我虛心向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和車間工程技術(shù)人員請(qǐng)教，通過多看多問多聽多想和多做，使自己的業(yè)務(wù)水平更上一個(gè)新臺(tái)階。在4月份初根據(jù)組織安排我參加了貴州省職業(yè)技能鑒定中心舉辦的“職業(yè)技能鑒定考評(píng)員資格”培訓(xùn)。另外，為了不斷提高自己的理論水平，積極參加分廠舉辦的員工技能大賽理論培訓(xùn)、崗位大練兵等活動(dòng)，讓理論更好地為實(shí)踐服務(wù)。

二、踏實(shí)肯干，努力干好自己的本質(zhì)工作

我一直在鍋爐車間新系統(tǒng)從事司爐工作，今年上半年具體參與的工作主要有以下幾個(gè)方面：

第一、配合做好鍋爐調(diào)試工作。從年初開始，主要參與鍋爐現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)、調(diào)試方案的編制、冷態(tài)試驗(yàn)、單體試車、聯(lián)動(dòng)試車、熱態(tài)調(diào)試以及在試車過程中的缺陷統(tǒng)計(jì)及技改工作等，實(shí)現(xiàn)了鍋爐一次性點(diǎn)火成功，至今未出現(xiàn)過人為事

故。

第二、加強(qiáng)對(duì)班組員工技術(shù)業(yè)務(wù)水平的培訓(xùn)。在4月初，爐的基本調(diào)試結(jié)束并投入了正常 的生產(chǎn)運(yùn)行，為了使本班各崗位員工能獨(dú)立頂崗操作，首先對(duì)輔助設(shè)備逐一向除灰人員手把手地教，使他們?cè)谧疃痰臅r(shí)間內(nèi)掌握了各輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、操作維護(hù)及故障處理等。其次，對(duì)在鍋爐工作的正、副司爐進(jìn)行鍋爐有關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)，至今已有一半的正、副司爐能對(duì)鍋爐獨(dú)立頂崗操作。

第三、干好司爐工運(yùn)行工作，一要有責(zé)任心，二要有過硬的技術(shù)和豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。作為一名司爐工技師，若不具備這樣的素質(zhì)，所說的一切都只是一句空話，在當(dāng)班期間沒出事也只能說運(yùn)氣好罷了。為了讓鍋爐能更安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行，我向車間技術(shù)員提出了一些有利于優(yōu)化鍋爐燃燒、石灰石系統(tǒng)改造以及將所有風(fēng)機(jī)軸承的振動(dòng)和溫度報(bào)警引入聲光報(bào)警器等項(xiàng)目的方案，從而確

保鍋爐運(yùn)行可靠，排放達(dá)標(biāo)。

第四、協(xié)助本班班長干好本班各項(xiàng)工作，保質(zhì)保量的完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)任務(wù)。

密切配合，不斷完善,在這半年期間，常常利用工作之余，配合車間工程技術(shù)人員制定鍋爐操作規(guī)程。調(diào)整鍋爐運(yùn)行參數(shù)，逐步摸索出一套行之有效的鍋爐運(yùn)行方案。另外，為了規(guī)范我車間員工在當(dāng)班期間的工作行為，應(yīng)車間領(lǐng)導(dǎo)的要求，我們4名技師制定各崗位的崗位標(biāo)準(zhǔn)，其中我負(fù)責(zé)擬訂的是《司爐工崗位標(biāo)準(zhǔn)》初稿，計(jì)劃于6月底完成該項(xiàng)工作，從而更好地保證向氧化鋁提供合格可靠的蒸汽。

半年以來，我在學(xué)習(xí)和工作中逐漸成長、成熟。我清楚自身還有許多不足之處，如組織管理能力不足，政治理論水平有待提高。今后我將不斷完善自我，努力做到以下幾點(diǎn)：

1、自覺加強(qiáng)學(xué)習(xí)，向?qū)I(yè)理論知識(shí)學(xué)習(xí)，向政治理論知識(shí)學(xué)習(xí)，向身邊 的同事學(xué)習(xí)，取長補(bǔ)短，逐步提高自己的理論水平和實(shí)際操作能力。

鍋爐項(xiàng)目部2014年

技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)

2014年，鍋爐項(xiàng)目部技術(shù)監(jiān)督工作，在檢修公司領(lǐng)導(dǎo)下，克服各種困難，積極調(diào)動(dòng)各級(jí)技術(shù)監(jiān)督人員的積極性，認(rèn)真開展各項(xiàng)監(jiān)測(cè)工作，提高檢驗(yàn)率和擴(kuò)展了監(jiān)督面，全面完成了今年的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，消除了部分設(shè)備隱患。按照發(fā)電公司技術(shù)監(jiān)督方面的規(guī)章、制度，認(rèn)真做好專業(yè)的技術(shù)監(jiān)督工作。在金屬、節(jié)能、環(huán)保、化學(xué)監(jiān)督等方面，做了一定的工作，并取得了一定的效果。

一，技術(shù)監(jiān)督管理工作

1、認(rèn)真執(zhí)行金屬監(jiān)督工作，對(duì)納入金屬監(jiān)督的工作項(xiàng)目，嚴(yán)格杜絕漏項(xiàng)，確保了所有的金屬監(jiān)督項(xiàng)目得到實(shí)施。積極聯(lián)系和配合公司金屬室，加強(qiáng)專業(yè)有關(guān)設(shè)備的探傷、測(cè)厚、金相分析等工作。在列次機(jī)組調(diào)停、大小修及重大改造項(xiàng)目工作中，根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)的機(jī)組大

小修任務(wù)書及設(shè)備的實(shí)際情況，在專業(yè)公司制定的《安全技術(shù)組織措施》中列出金屬監(jiān)督項(xiàng)目，確保金屬監(jiān)督項(xiàng)目工作的順利完成。在今年6月份11號(hào)機(jī)組擴(kuò)大性小修、8月份12號(hào)機(jī)組a級(jí)檢修等工作中，均在《安全技術(shù)組織措施》中列出了詳細(xì)的金屬監(jiān)督項(xiàng)目，在檢修中切實(shí)監(jiān)督執(zhí)行，并收集、整理、做好有關(guān)探傷、測(cè)厚、光譜等記錄。按照華電集團(tuán)公司關(guān)于防止鍋爐“四管”爆漏的精神，對(duì)今年的防止“四管”爆漏工作作了重點(diǎn)部署：，在11號(hào)爐擴(kuò)大性小修、12號(hào)爐a級(jí)檢修中對(duì)爐內(nèi)水冷壁進(jìn)行了噴涂防磨工作；，利用兩次檢修對(duì)11號(hào)、12號(hào)爐空預(yù)器a、b側(cè)冷端一二次風(fēng)管進(jìn)行了檢測(cè)捉漏部分更換或封堵；同時(shí)對(duì)鍋爐“四管”進(jìn)行全面檢查和抽查測(cè)厚，對(duì)省煤器管、過熱器管、水冷壁管和空預(yù)器進(jìn)行了認(rèn)真的防磨防爆檢查；在其它非計(jì)劃停爐時(shí)，安排班組 “四管”的防磨防爆檢查工作，做到逢停必檢，嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)“四管”進(jìn)行檢查、處理，特

別是在11號(hào)爐擴(kuò)大性小修、12號(hào)爐a級(jí)檢修工作中，在“四管”問題尚未暴露的情況下，對(duì)水冷壁管重點(diǎn)部位進(jìn)行測(cè)厚，掌握機(jī)組投運(yùn)以來的磨損情況；加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)改造，今年主要完成11號(hào)爐電除塵器內(nèi)部3a、3b、4a、4b電場(chǎng)陰極rs芒刺線進(jìn)行全部更換；空預(yù)器捉漏及堵 1

管；分離器中心筒改造；煙氣調(diào)節(jié)擋板改造；j閥ab回料器斜管；a、b、c、d、e、f給煤機(jī)進(jìn)口電動(dòng)插板門進(jìn)行更換；引風(fēng)機(jī)、一二風(fēng)機(jī)a、b變頻器調(diào)節(jié)改造；12號(hào)爐分離器中心筒改造；c冷渣機(jī)的換型改造；煙氣調(diào)節(jié)擋板分組改造；a、b、c、d、e、f給煤機(jī)進(jìn)口插板門改造；電除塵器三四電場(chǎng)極線改造；引風(fēng)機(jī)、一二次風(fēng)機(jī)變頻器改造；高壓流化風(fēng)機(jī)換型改造；空預(yù)器捉漏及堵管，嚴(yán)格承壓部件的更換技術(shù)監(jiān)督工作，針對(duì)11號(hào)爐2014年1月21日省煤器爆管、2014年2月11日汽包人孔門泄漏、2014年3月13日爐膛水冷壁泄漏，12號(hào)爐11月19日b側(cè)煙氣擋板處包墻管輸水管泄漏，2014年12月16日a側(cè)定排管道爆管的五項(xiàng)影響停爐的這些所有更換工作，更換前對(duì)其材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行了解、確認(rèn)，工作中進(jìn)行檢查、探傷，工作結(jié)束后對(duì)焊口進(jìn)行熱處理，確保了所更換部件的安全、可靠。

2、抓好焊接管理，對(duì)承壓部件焊接工作均嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化進(jìn)行操作。嚴(yán)格按規(guī)定使用合格的材料；協(xié)助金屬室做好焊口的探傷、檢測(cè)等工作；認(rèn)真落實(shí)好現(xiàn)場(chǎng)的焊接技術(shù)管理，做好焊接工藝試驗(yàn)、焊接技術(shù)措施、焊前練習(xí)、外觀檢驗(yàn)、熱處理、探傷等具體工作，不合格焊口全部返工處理，直至全部焊口檢測(cè)合格;今年完成的焊接工作重點(diǎn)是：

1、12號(hào)機(jī)組汽輪機(jī)高壓缸噴嘴組固定滑塊裂紋焊接處理；

2、11號(hào)爐屏式再熱器出口聯(lián)箱空氣管管座裂紋焊接處理；

3、12號(hào)爐高溫過熱器煙氣沖刷減薄堆焊處理；

4、12號(hào)爐給水母管測(cè)溫元件管座焊接處理；

5、循泵滑動(dòng)軸承座軸

瓦巴氏合金堆焊處理。

3、加大壓力容器的金屬監(jiān)督工作力度，對(duì)擴(kuò)容器、汽包等，按照壓力容器的監(jiān)督工作規(guī)定，定期進(jìn)行壁厚監(jiān)測(cè)和內(nèi)、外部設(shè)備檢查，并協(xié)助金屬組作好壓力容器技術(shù)登錄記錄，按照壓力容器檢測(cè)周期計(jì)劃，今年11號(hào)機(jī)組擴(kuò)大性小修中鍋爐作外部定檢，12號(hào)機(jī)組a級(jí)檢修鍋爐作內(nèi)、外定檢。

4、切實(shí)抓好入廠材料、零部件的驗(yàn)收管理，杜絕不符合要求的、有缺陷的材料、零部件的使用。

二、在節(jié)能監(jiān)督工作方面

積極落實(shí)公司的節(jié)能改造項(xiàng)目，制定周密的施工措施，確保項(xiàng)目的全過程質(zhì)量監(jiān)督控制。如針對(duì)設(shè)備風(fēng)管、粉管、空預(yù)器設(shè)備磨損，漏風(fēng)、漏粉較

多，做了大量的防磨防漏處理工作，特別是在11號(hào)爐擴(kuò)大性小修、12號(hào)爐a級(jí)檢修中對(duì)引風(fēng)機(jī)、一二次風(fēng)機(jī)風(fēng)管漏風(fēng)進(jìn)行了大量的挖補(bǔ)和換段及空預(yù)器ab一二次風(fēng)管捉漏封堵及部分更換

工作，為機(jī)組節(jié)能降耗起到了一定的作用，今年利用兩臺(tái)爐子檢修期間，完成了11號(hào)爐、12號(hào)爐空預(yù)器入口費(fèi)金屬膨脹節(jié)蒙皮更換工作，12號(hào)爐冷渣器c的改造工作，11號(hào)爐、12號(hào)爐爐頂穿墻密封封堵，11號(hào)爐、12號(hào)爐旋風(fēng)分離器中心筒換型改造，11號(hào)爐、12號(hào)爐一二風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)變頻器改造。

三、在化學(xué)監(jiān)督工作

積極配合化學(xué)專業(yè)，做好爐水品質(zhì)監(jiān)控及重要輔機(jī)的油料品質(zhì)監(jiān)控，包括入爐煤樣設(shè)備的監(jiān)控。在今年的12號(hào)機(jī)組a級(jí)檢修中，根據(jù)化學(xué)要求對(duì)水冷壁管、過熱器、汽包進(jìn)行了割管或焊縫打磨抽查，分析管子結(jié)垢情況，確保設(shè)備安全運(yùn)行。測(cè)得的數(shù)據(jù)如下：

㈠ 鍋爐汽包內(nèi)部檢查：

① 檢查汽水分離器各部完整無異常，補(bǔ)刷油漆。

② 下降管防旋裝置拆除，宏觀檢查無異常。

③ 加藥管檢查有一個(gè)洞進(jìn)行了補(bǔ)

焊處理。

④ 腐蝕片按要求進(jìn)行了更換。

⑤ 環(huán)形焊縫和縱向焊縫進(jìn)行了打磨、探傷檢查無異常。

⑥ 更換汽包人孔門墊子。

㈡ 爐內(nèi)水冷壁管割管檢查：

① 前墻b往a數(shù)第34根澆注料上方9米處，割管長度1米。

② a側(cè)墻前往后數(shù)第61根澆注料上方7米處，割管長度1米。

③ 中隔墻前往后數(shù)第29根澆注料上方8米處，割管長度1米。

④ 屏過b倉b往a數(shù)第3屏爐前第1根，爐底下方4米處，割管長度1.25米。

㈢ 高溫過熱器管割管檢查：

① b往a數(shù)第35根處，割管長度250mm。

㈣ 省煤器管割管檢查：

① a往b數(shù)第29根處，割管長度250mm。

㈤ 水冷壁下聯(lián)箱檢查：

① 爐后b側(cè)b往a數(shù)第一聯(lián)箱的手孔割除檢查無異常。

四、在環(huán)保監(jiān)督工作方面

認(rèn)真抓好所轄設(shè)備的泄漏治理，努力確保設(shè)備無泄漏。抓好電除塵設(shè)備的維護(hù)改造工作，在11、12號(hào)爐檢修期間對(duì)電除塵器內(nèi)部3a、4a、3b、4b電場(chǎng)芒刺線進(jìn)行了換型改造，提高了除塵效率，確保電除塵設(shè)備健康運(yùn)行，降低飛灰排放濃度，達(dá)到達(dá)標(biāo)排放。同時(shí)，在停爐檢修工作中，進(jìn)行了空預(yù)器的檢查捉漏封堵部分更換及空預(yù)器入口非金屬膨脹節(jié)蒙皮更換工作，從而改善了鍋爐燃燒條件，使鍋爐煙氣排放指標(biāo)達(dá)到了有關(guān)要求。

狠抓燃燒、底渣系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)的設(shè)備治理及防磨防爆處理，確保設(shè)備無泄漏運(yùn)行。

二，主要技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目及完成情況：

1，金屬監(jiān)督項(xiàng)目

水冷壁管測(cè)厚：

1）下澆鑄料噴涂部位上方100～3600mm范圍內(nèi)：從爐膛六角向外各測(cè)15～20根；爐后墻中心區(qū)域測(cè)20～30根；a、b側(cè)墻及前墻a、b室中心區(qū)域各測(cè)15～20根；

2）爐膛a、b出口煙道保溫澆筑料下方管子從角向兩側(cè)各15～20根；

3）根據(jù)水冷壁管防磨檢查，磨損較重和噴涂脫落的部位需進(jìn)行測(cè)厚的管子。

4）爐內(nèi)屏過澆鑄料上方100～1500mm范圍內(nèi)，每屏前、后測(cè)5～10根厚度；防磨防爆檢查異常部位測(cè)厚。

5）爐內(nèi)屏再澆鑄料上方100～1500mm范圍內(nèi)，每屏前、后測(cè)5～10根厚度；防磨防爆檢查異常部位測(cè)厚。

6）尾部煙道高溫過熱器、低溫過熱器、低溫再熱器、省煤器a、b側(cè)各測(cè)厚10～20根；

防磨防爆檢查異常部位測(cè)厚。

7）a、b側(cè)尾部煙道進(jìn)口處包墻過熱器拉稀管每種規(guī)格管子測(cè)厚10～20

根；防磨檢查異常部位測(cè)厚。

8）主蒸汽管道制造缺陷部位復(fù)查：配管圖pzh-1ms-a07，現(xiàn)場(chǎng)位置為a側(cè)

主蒸汽管道介質(zhì)流向第4#彎管后水平管段，查明缺陷部位打磨后進(jìn)行磁粉探傷復(fù)查；

9）a側(cè)再熱蒸汽冷段管道制造缺陷復(fù)查：水壓堵閥前彎管，查明缺陷部位打磨后進(jìn)行磁粉探傷復(fù)查；

10）定期排污管道彎頭測(cè)厚檢查 2，節(jié)能、化學(xué)及環(huán)保監(jiān)督

a, 節(jié)能監(jiān)督：對(duì)11號(hào)爐、12號(hào)爐引風(fēng)機(jī)、一二次風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管漏風(fēng)進(jìn)行了挖補(bǔ)和換段及空預(yù)器風(fēng)管捉漏封堵更換及空預(yù)器入口非金屬膨脹節(jié)蒙皮更換工作，12號(hào)爐冷渣器c的改造工作，11號(hào)爐、12號(hào)爐爐頂穿墻密封封堵，11號(hào)爐、12號(hào)爐旋風(fēng)分離器中心筒換型改造，11號(hào)爐、12號(hào)爐一二風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)變頻器改造。11號(hào)爐高壓流化風(fēng)機(jī)b換型改造，縮短維修周期，降低維護(hù)費(fèi)用；加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，消除設(shè)備泄漏，確保設(shè)備

健康穩(wěn)定運(yùn)行，減少了送風(fēng)漏風(fēng)量，提高了鍋爐帶負(fù)荷的能力。

b,化學(xué)監(jiān)督：利用11號(hào)爐、12號(hào)爐擴(kuò)大性小修對(duì)水冷壁管、過熱器管、省煤器抽樣檢查結(jié)垢及垢下腐蝕情況，提供了是否換管和洗爐的依據(jù)。c,環(huán)保監(jiān)督：加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)，努力確保設(shè)備無泄漏；利用鍋爐調(diào)停和小修期間對(duì)11號(hào)爐a、c冷渣機(jī)作了換型改造，由箱體式改為水冷式滾筒冷渣機(jī)大大地降低了排渣溫度，減少了設(shè)備因溫度高磨損加快，漏灰漏渣嚴(yán)重，飛灰排放濃度高的缺點(diǎn)。

三，2014年技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃

1.繼續(xù)加強(qiáng)三維發(fā)電11#爐、12#爐的“四管”防磨防爆檢查工作，盡一切努力減少“四管”泄漏次數(shù)；

2.加強(qiáng)人員培訓(xùn)工作，特別是加強(qiáng)人員對(duì)11#爐、12#爐的檢修業(yè)務(wù)能力的培訓(xùn)工作，為機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)；

3.加強(qiáng)主蒸汽管道、汽包、過熱器

聯(lián)箱、省煤器聯(lián)箱、水冷壁下聯(lián)箱、給水管、旁路及疏放水管、擴(kuò)容器、高壓螺栓、螺母等部件的常規(guī)金屬檢測(cè)工作；

4.抓好原材料、備品配件等的入廠檢驗(yàn)和驗(yàn)收工作，把好材料、備品、備件的入廠質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格材料、備件的進(jìn)入和使用；

5.加強(qiáng)對(duì)焊接工作的監(jiān)督檢查，確保焊接工藝質(zhì)量。

鍋爐項(xiàng)目部

二○一三年十二月二十五日

望著#1鍋爐冒出的裊裊白煙，情緒久久不能平靜。為了今天，50多天所有領(lǐng)導(dǎo)及參戰(zhàn)人員付出了巨大的辛苦。回首大修的每個(gè)日子，歷歷在目。為了搞好本次防磨防爆工作，大家積極參與防磨檢查，細(xì)心檢查每一根管子，每一道焊口，認(rèn)真仔細(xì)。首先對(duì)天唯檢修公司防磨防爆組致以感謝。就是他們不辭勞累和辛苦，為錦能公司鍋爐ａ級(jí)檢修做出了不小的貢獻(xiàn)。為了既定的工作目標(biāo)，除了白天進(jìn)行大量的檢查工作，晚

上還要進(jìn)行數(shù)據(jù)整理。作為一名普通的勞動(dòng)者，沒有什么豪言壯語，沒有壯麗的誓言。所有瑣碎和微小的工作，都化作鍋爐安全運(yùn)行的鋪墊。盡管這樣累，在我們看著鍋爐一次水壓成功、一次點(diǎn)火成功，一種成就感在心中久聚不散。所有的辛苦，所有的努力不就是為了成功點(diǎn)火和安全運(yùn)行這個(gè)結(jié)果嗎？工作是辛苦的，把工作當(dāng)作包袱，干起來就會(huì)很累。如投身其中時(shí)，也有其樂趣所在！

一、#1鍋爐在a級(jí)檢修中發(fā)現(xiàn)的主要問題及檢修措施：

1、#1爐等離子燃燒器磨損嚴(yán)重

2、檢修中發(fā)現(xiàn)吹灰器部分燒損嚴(yán)重需要更換28個(gè)

3、汽包內(nèi)襯套裂紋

所有環(huán)焊縫進(jìn)行打磨、加強(qiáng)補(bǔ)焊。

4、分隔屏過熱器左數(shù)第1屏，前數(shù)第2片前數(shù)第19根托板與右側(cè)夾持管碰磨。已加防磨塊。

5、在鍋爐防磨防爆檢查過程中，發(fā)現(xiàn)末級(jí)再熱器出口段部分管子存在氧

化皮現(xiàn)象，后經(jīng)過金屬專業(yè)人員割管取樣分析，為12cr1mov三級(jí)球化。加裝部分熱控測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

6、金屬檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的導(dǎo)汽管裂紋：

1）后屏過出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)兩處

后屏過出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫前半圈

后屏過出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫后半圈

2）后屏過出口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫

后屏過出口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫后部1/3周

3）屏式再熱器入口聯(lián)箱左1導(dǎo)汽管三通焊縫長約1/4周，深約4mm；寬約8mm，兩處

屏式再熱器入口聯(lián)箱左1導(dǎo)汽管三通焊縫

4）屏式再熱器入口聯(lián)箱右2導(dǎo)汽管三通，局部打磨

屏再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管-2三通

打磨

5）屏式再熱器入口聯(lián)箱右1導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)，長約100mm，寬20mm，深約10mm。

屏再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管-1三通焊縫挖補(bǔ)

6）末級(jí)再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)，長約半周，深約8mm。

7）末級(jí)再出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)，長約100mm，寬20mm，深約10mm。

末級(jí)再出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)

8）末級(jí)過入口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)，長約1/3周，深約10mm；寬約20mm。

末級(jí)過入口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通

9）末級(jí)過入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)，整圈，前半部分深約25mm。

末級(jí)過入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫

7、防磨噴涂項(xiàng)目：

本次噴涂根據(jù)受熱面檢查結(jié)果，采取針對(duì)性和預(yù)防性措施，對(duì)鍋爐受熱面吹灰器區(qū)域及燃燒器結(jié)焦區(qū)域和水冷壁易腐蝕區(qū)域進(jìn)行噴涂防護(hù)。#1受熱面噴涂總面積1260.87平米。噴涂工作按計(jì)劃噴涂完成。通過本次噴涂項(xiàng)目實(shí)施完成，鍋爐受熱面主要區(qū)域管子的抗腐蝕和磨損進(jìn)一步增強(qiáng)，對(duì)爐管的使用壽命進(jìn)一步提高。

8、吹灰器檢修項(xiàng)目：

#1鍋爐吹灰器大修主要內(nèi)容包括：154臺(tái)吹灰器進(jìn)氣閥解體研磨及法蘭密封墊更換；154臺(tái)吹灰器行走箱前后軸承加油；28臺(tái)爐膛吹灰器拆卸和燒損套筒更換，具體是b4、b5、b14、b13、b11、c11、c7、c6、c4、c5、d7、d9、d10、d12、d14、d17、d2、d4、e1、e3、e4、e5、e6、e10、e12、e18、e17、e16；其中，10臺(tái)吹灰器減速箱解體檢查，長吹4臺(tái)l16、r23、l23、l24，短吹4臺(tái)c8、c17、d8、d17，空預(yù)器吹灰器2臺(tái)，at1、at2；其中減速箱更換一個(gè)磨損渦輪。吹灰器減

壓站氣源母管上調(diào)閥、電動(dòng)截止閥、安全閥、手動(dòng)閥全部進(jìn)行了解體檢查和研磨，并進(jìn)行了形程調(diào)整和定值整定。

通過本次吹灰器大修，整個(gè)吹灰器系統(tǒng)及設(shè)備性能比修前得到提高，設(shè)備使用的穩(wěn)定性和安全性提高。

9、#1爐a級(jí)檢修換管項(xiàng)目：

1）后煙井48.2m爐左數(shù)第7、64根省煤器中間聯(lián)箱連接管水平中間段各取1m，規(guī)格：φ51*6.5，材質(zhì)：sa-210c #1爐45.4米左側(cè)后煙井省煤器中間聯(lián)箱手孔蓋角焊縫一道，聯(lián)箱：φ219*35材質(zhì)：106b

13)定排擴(kuò)容器處下水包排污管子更換彎管，焊口兩道。

說明：每根管子焊口均為兩道。

本次檢修總共換管46根，包括化學(xué)采樣。

10、燃燒器檢修項(xiàng)目

燃燒器主要檢修是20個(gè)燃燒器補(bǔ)焊，等離子燃燒器三級(jí)放大內(nèi)套筒補(bǔ)焊和增加防磨骨料。另外，燃燒器超溫保

溫更換。通過這些檢修使燃燒器磨損得到治理，延長使用時(shí)間，超溫部位得到治理。

11、其它項(xiàng)目：

另外，受熱面減溫器檢修，抽查右側(cè)再熱器減溫器、過熱器一級(jí)、二級(jí)減溫器，沒有發(fā)現(xiàn)損壞現(xiàn)象，運(yùn)行2年時(shí)間，減溫器的噴嘴都比較良好。

個(gè)人總結(jié)

自2014年參加工作以來，一直在***熱電廠從事鍋爐運(yùn)行管理工作，在此工作期間，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和幫助下，在同事們的關(guān)心和支持下，在我不斷的努力學(xué)習(xí)和工作下，我適應(yīng)了這個(gè)崗位，認(rèn)真履行做一個(gè)司爐工的職責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)分配的各項(xiàng)工作，又到年末，我靜心回顧這些年的工作，學(xué)習(xí)和生活，收獲頗豐。為了更好地完成后期的工作，現(xiàn)將近年來工作經(jīng)驗(yàn)做如下總結(jié)，希望借這個(gè)總結(jié)，發(fā)現(xiàn)不足，予以改正，在好的方面發(fā)揚(yáng)的更好。

首先是要建立并執(zhí)行健全的規(guī)章

制度。鍋爐是壓力容器，稍有不慎就可能造成人身傷亡和重大財(cái)產(chǎn)損失。所以平時(shí)工作中必須做到工作事事有人管，人人有專責(zé)，辦事有程序，檢查有標(biāo)準(zhǔn)。作為鍋爐副值，我的主要任務(wù)就是協(xié)助主值做好日常生產(chǎn)工作和解決突發(fā)事件，幾年來我堅(jiān)持每天上班都會(huì)提前十多分鐘到達(dá)主控室了解上個(gè)班的運(yùn)行情況，以便做好接下來一天的工作計(jì)劃，同時(shí)針對(duì)一些可能發(fā)生的情況做好事故預(yù)想，做到心里有數(shù)，遇到情況才不會(huì)慌亂，有條不紊的去解決，才能減少事故造成的損失不使事故擴(kuò)大。運(yùn)行記錄是檢測(cè)鍋爐安全運(yùn)行和查找故障原因的重要依據(jù)。所以平時(shí)我都認(rèn)真工整的填寫，字跡不能潦草，不能有任何應(yīng)付差事的心里，定期匯總，也是作為停爐檢修的重要參數(shù)和依據(jù)。平時(shí)監(jiān)盤更是要仔細(xì)認(rèn)真，在平時(shí)監(jiān)盤的時(shí)候，我注意各個(gè)參數(shù)的變化，積極總結(jié)規(guī)律，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)和相鄰專業(yè)溝通了解情況然后做出準(zhǔn)確的解決方案，鍋爐是一個(gè)復(fù)雜 的系統(tǒng)，任何一個(gè)變化都與上下游系統(tǒng)有千絲萬縷的聯(lián)系，所以一切操作都得聯(lián)系溝通其他專業(yè)通過合作才能完成，只有如此才能確保機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。經(jīng)過幾年的努力，我現(xiàn)在能正確分析運(yùn)行工況的變化，及早發(fā)現(xiàn)事故的前兆，及時(shí)采取必要的措施，防止事故的發(fā)生和正確及時(shí)處理事故。對(duì)于日常巡點(diǎn)檢和定期切換我非常重視，巡點(diǎn)檢及定期設(shè)備切換是保證機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要保障，尤其是巡點(diǎn)檢方面是發(fā)現(xiàn)問題前兆保證設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵，所以平時(shí)無論是嚴(yán)冬還是酷暑，是刮風(fēng)還是下雨我都堅(jiān)持每天至少一次到各臺(tái)鍋爐爐頂去轉(zhuǎn)一圈，通過眼看、耳聽、鼻聞、手摸以及利用儀器測(cè)量等各種途徑了解各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行工況和排查存在的跑、冒、滴、漏等問題，及時(shí)上報(bào)車間并提供一些技改整修建議使問題得到處理解決，也正因?yàn)檫@樣公司及車間組織的各項(xiàng)安全隱患的排查工作，我所排查出的安全隱患和設(shè)備缺陷數(shù)量名列前

茅，得到了領(lǐng)導(dǎo)的肯定。日常操作和定期切換我都要嚴(yán)格按照操作規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格進(jìn)行，避免習(xí)慣性違章的行為，雖然已經(jīng)工作四年多了，自己有豐富的經(jīng)驗(yàn)，但是鍋爐專業(yè)是在高壓環(huán)境下作業(yè)，屬于高危行業(yè)，如果僅憑經(jīng)驗(yàn)想當(dāng)然的操作，可能一時(shí)沒事，但

長期如此必將導(dǎo)致嚴(yán)重后果，所以在思想上我嚴(yán)格要求自己，時(shí)刻提醒自己安全第一，操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范都是前輩們用心血總結(jié)出來的精華，雖然看似繁瑣了一些，但都是人身安全和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的保障，所以一定要按要求的步驟一步步進(jìn)行操作，并做好相關(guān)記錄，確保絕對(duì)安全。下班的時(shí)候做好交接班工作，和下個(gè)班的同事說明本班的一些主要操作和存在那些缺陷，做到安全交接，不留任何事故隱患！

其次注重安全教育和技術(shù)學(xué)習(xí)，我給自己下了一個(gè)目標(biāo)，要在做好本職工作的同時(shí)竭盡全力學(xué)好相臨專業(yè)的知識(shí)，經(jīng)過幾年的努力，終于實(shí)現(xiàn)既定目

標(biāo)，雖然只是一些理論的皮毛，沒有經(jīng)過實(shí)際操作的檢驗(yàn)，但對(duì)自己本專業(yè)的運(yùn)行操作和遇到問題時(shí)的分析提供指導(dǎo)，對(duì)我做好本職工作有很大的幫助，也為以后進(jìn)一步學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)，離全能值班員的目標(biāo)更進(jìn)一步。同時(shí)對(duì)于本專業(yè)和安全方面知識(shí)的學(xué)習(xí)也沒有放松，在平時(shí)的工作中，我時(shí)刻提醒自己安全的重要性，并不斷強(qiáng)化學(xué)習(xí)各類安全知識(shí)，積極參加安全知識(shí)培訓(xùn)，提高安全意識(shí)，確保安全，對(duì)于本專業(yè)知識(shí)，通過這些年的工作總結(jié)，我有了一套自己的解決各類問題的方案，每次遇到突發(fā)問題想想自己的總結(jié)筆記里的注意事項(xiàng)和側(cè)重點(diǎn)就能很快理清思路，分配好工作，有條不紊的解決。平時(shí)公司及車間組織的專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)每次都能積極參加，認(rèn)真做好筆記，有不懂的問題通過網(wǎng)上查詢、和同事討論以及咨詢以前的老師等各種途徑加以解決，培訓(xùn)回去及時(shí)復(fù)習(xí)鞏固，不斷提高自己的業(yè)務(wù)水平。

我平時(shí)對(duì)自身的要求甚嚴(yán)，做事一

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絲不拘。不斷地學(xué)習(xí)鍋爐的知識(shí)，努力通過各種渠道學(xué)習(xí)司爐工作的的技能技巧，認(rèn)真研究，把所學(xué)的用到實(shí)際工作中去。不斷完善的操作制度，不斷創(chuàng)新的工作方法，不斷積累的管理經(jīng)驗(yàn)、不斷跟進(jìn)的技術(shù)改造。多年以來，我在學(xué)習(xí)和工作中逐漸成長、成熟。我清楚自身還有許多不足之處，如組織管理能力不足，與人溝通水平有待提高。今后我將不斷完善自我，努力做到以下幾點(diǎn)：

1、充分發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì)，不能只局限于燒好鍋爐，還應(yīng)學(xué)好其他專業(yè)，爭(zhēng)取早日成為全能值班員。

2、自覺加強(qiáng)學(xué)習(xí)，向?qū)I(yè)理論知識(shí)學(xué)習(xí)，向周邊的有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員學(xué)習(xí)，取長補(bǔ)短，逐步提高自己的理論水平和實(shí)際操作能力。

3、繼續(xù)提高自身素質(zhì)，強(qiáng)化安全意識(shí)，努力使自己成為一名更優(yōu)秀的***員工。

鄭州泰祥熱電#1機(jī)組發(fā)電工程

鍋爐焊接工程技術(shù)總結(jié)

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鄭州泰祥熱電#1機(jī)組安裝工程受監(jiān)焊接工程從2014年4月15日焊接1#爐膜式水冷壁第一道口開始，至2014年4月15日，基本具備水壓試驗(yàn)的條件，歷時(shí)12個(gè)月的時(shí)間，于2014年5月15日，1#鍋爐水壓試驗(yàn)一次成功。

本焊接工程受監(jiān)焊口共計(jì)11276 道.其中合金鋼焊口 5326 道,異種鋼焊口876 道,中大徑焊口 97道，小徑管焊口 10647 道，熱處理焊口 74 道。本焊接工程所涉及的材料主要有20g、15crmog、12cr1movg，都是我們常見的焊接性比較好的材料。

在焊接施工過程中，我們共投入高壓焊工15人，普通焊工40人，共完成11276道i、ⅱ類焊接接頭，無損檢測(cè)一次合格率為 97.91 %，不合格焊口有218道。對(duì)鍋爐合金鋼部件我們按要求進(jìn)行了100%復(fù)檢。

開工伊始，我們依據(jù)施工組織總設(shè)計(jì)，根據(jù)公司程序文件編制了《質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃》，并制定了一系列質(zhì)量管理辦

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法，如《焊接質(zhì)量管理制度》、《焊接工藝及熱處理施工質(zhì)量保證措施》、《焊接材料管理規(guī)定》、《焊接獎(jiǎng)懲條例》等。

在施工過程中，我們嚴(yán)格按照《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》來嚴(yán)格規(guī)范焊接工作，并按《電力建設(shè)施工、驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)》進(jìn)行驗(yàn)收。在具體施工過程中，我們主要做了如下工作：每一分項(xiàng)工程開工前，我們及時(shí)做好焊前準(zhǔn)備工作，包括施工機(jī)具、施工人員、焊材等的準(zhǔn)備。由焊接技術(shù)人員依據(jù)焊接施工組織設(shè)計(jì)編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書、焊接工藝卡，并對(duì)每一位操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并要求每一位操作人員在交底單上簽字，高壓焊工正式施焊前必須進(jìn)行崗前練習(xí)，合格后方可施焊。我們要求每位焊接人員做好自檢工作，及時(shí)

填寫的自檢記錄，并做好焊后檢查，清理工作。焊接工作完畢后，做好三級(jí)檢查，四級(jí)驗(yàn)收工作，需監(jiān)理認(rèn)可簽字的，及時(shí)填報(bào)驗(yàn)收評(píng)定表報(bào)監(jiān)理。在焊接工作中我們根據(jù)項(xiàng)目部制定的

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《焊接獎(jiǎng)懲條例》對(duì)每一位焊工進(jìn)行考核，調(diào)動(dòng)了焊工的積極性，提高了工程的焊接質(zhì)量。在焊接資料整理工作中，我們做到了與工程進(jìn)度同步。

當(dāng)然在施工中我們也有不少教訓(xùn)，如在水冷壁的焊接施工中，由于部分焊工近期中斷焊接工作，操作不太順手,影響了一次合格率,后來我們加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)的培訓(xùn)工作，專門請(qǐng)立新監(jiān)理公司的焊接監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范指導(dǎo)，一次合格率很快就達(dá)到95%以上。另外在下降管的施工過程中,我們?cè)诒O(jiān)理的指導(dǎo)下，采用焊接反變形措施，避免了以前焊接大徑厚壁管變形不容易控制的問題。在施工過程中，我們揚(yáng)長避短，通過向各方學(xué)習(xí)，彌補(bǔ)我們的不足，豐富我們的施工管理經(jīng)驗(yàn)。

總之，在電站建設(shè)工作中，焊接專業(yè)的重要性不言而喻。安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，很大程度上取決于焊接質(zhì)量的好壞，任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏，都有可能造成大的質(zhì)量事故，甚至危及到機(jī)組的正常運(yùn)行。

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所以在具體的焊接工作中必須要扎扎實(shí)實(shí)做好每一步，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不留任何隱患，向業(yè)主交一個(gè)優(yōu)良工程。

山東迪爾安裝集團(tuán)有限公司

泰祥項(xiàng)目部

2014年5月20日

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