第一篇：綜采回撤瓦斯防治和防滅火措施[定稿]

100101綜采工作面收作拆架

及回棚封閉期間的瓦斯管理及防火安全技術(shù)措施

一、概況：

100101工作面可采長度為1490-1502米，該面總體呈一單斜構(gòu)造，所回采的煤13-1煤厚度為3.82～4.63米。13-1煤層煤塵具有強(qiáng)爆炸性，煤層自燃傾向性為自燃,一般發(fā)火期為3至6個(gè)月。目前工作面風(fēng)量約為1450 m3/min。工作面即將收作拆架，為加強(qiáng)工作面收作拆架及回棚封閉期間瓦斯管理以及防止自燃發(fā)火等事故的發(fā)生，特編制本措施報(bào)批。

二、瓦斯管理措施

1、入井人員必須愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，一切通風(fēng)設(shè)施，未經(jīng)許可不得亂動(dòng)。

2、井下所有主要風(fēng)門必須安裝連鎖裝置，人員或車輛通過風(fēng)門時(shí)，應(yīng)隨即關(guān)好。嚴(yán)禁任何人將兩道風(fēng)門同時(shí)打開，嚴(yán)禁用車撞開風(fēng)門或把車卡在風(fēng)門框中，造成風(fēng)流短路。

3、通風(fēng)科要加強(qiáng)對井下通風(fēng)設(shè)施的檢查、維護(hù)和管理，確保井下通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定。

4、瓦檢員每班對工作面、回風(fēng)隅角的瓦斯、CO濃度和溫度進(jìn)行檢測，確保數(shù)據(jù)真實(shí)、可靠。

5、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.2%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.2%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

6、工作面內(nèi)，凡體積大于0.5m3 的空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，附近20米內(nèi)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。

7、工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)或CO2超過1.5%時(shí)，都必須停止工作，切斷電源，撤出人員，并采取措施，進(jìn)行處理。

8、工作面在收作期間加強(qiáng)兩落三角的管理，用塑料編織袋裝煤矸進(jìn)行充填，嚴(yán)禁采用雜物充填，編織袋堆放要整齊，且豎逢要錯(cuò)開并用黃泥抹縫堵嚴(yán)，密實(shí)不漏風(fēng)。

9、工作面收作拆架期間，在下隅角充填墻外掛擋風(fēng)簾，擋風(fēng)簾要靠邊、靠頂掛設(shè)，減少新鮮風(fēng)向采空區(qū)泄漏。在上隅角附近設(shè)置導(dǎo)風(fēng)風(fēng)障，引導(dǎo)風(fēng)流經(jīng)過上隅角，以防止上隅角處瓦斯積聚和超限。上、下隅角的風(fēng)障由每班瓦檢員監(jiān)督負(fù)責(zé)，施工隊(duì)協(xié)助并負(fù)責(zé)保護(hù)。

10、工作面收作期間，上、下端頭要通暢，回收的材料要及時(shí)運(yùn)走并清理干凈，以確保有足夠的通風(fēng)斷面。

11、工作面要班班灑水，上隅角移架前后必須灑水，上隅角由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)懸掛一臺瓦斯便攜儀。

12、工作面在收作拆除時(shí)，風(fēng)量調(diào)整為310 m3/min，以減少向采空區(qū)的漏風(fēng)。

13、監(jiān)控室按照規(guī)定要求對工作面的CH4、CO、風(fēng)速探頭進(jìn)行調(diào)校，確保準(zhǔn)確可靠。

三、防治煤層自燃發(fā)火措施

1、通風(fēng)隊(duì)要加強(qiáng)對工作面的自燃發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)工作，除對上、下隅角、高冒處設(shè)點(diǎn)正常檢查CH4及CO、溫度等參數(shù)外，還要對工作面后方老塘設(shè)點(diǎn)檢查，從工作面上端頭向下每隔10米間距設(shè)一測點(diǎn)，共增設(shè)6個(gè)，此6個(gè)測點(diǎn)位置在收作拆架期間相對固定，以便分析CO、溫度等漸變趨勢。當(dāng)測點(diǎn)處CO、溫度等參數(shù)有上升趨勢時(shí)，立即預(yù)埋鐵套管。鐵套管采用直徑1″、長度3.0m，前端1m四周預(yù)先鉆Φ10mm孔的鐵管（鐵管制作時(shí)，其頭部焊尖，不留空洞，尾部加工有絲扣，以便接管合茬），下鐵套管采用風(fēng)鎬加壓推進(jìn)，視現(xiàn)場情況分次增加鐵管。該鐵套管下入后，外端用悶蓋悶上平時(shí)進(jìn)行測氣、測溫，必要時(shí)合茬進(jìn)行注水或注漿。

2、建立正常預(yù)測預(yù)報(bào)制度。正常情況下，每小班由測氣員采用 CO鑒定器或CO便攜儀及溫度計(jì)對工作面后方老塘空間或觀察孔內(nèi)進(jìn)行測氣、測溫三次，每天抽取氣樣分析一次，每天上報(bào)氣體測定結(jié)果報(bào)表。

3、完善自燃發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)手段。正常情況下，上、下隅角和工作面后方所增設(shè)測點(diǎn)處采用人工直接測定；特殊情況下，上隅角、老塘內(nèi)可通過預(yù)埋的鐵管抽取氣樣進(jìn)行分析化驗(yàn)。測溫可采用紅外測溫儀或采用溫度計(jì)直接測定。

4、工作面在距停采線約60米時(shí)，開始預(yù)埋注氮管路，40米時(shí)進(jìn)行連續(xù)注氮。工作面在收作拆架期間通風(fēng)隊(duì)要經(jīng)常檢查注氮管路及閘閥情況，確保能對工作面后方老塘及局部冒頂區(qū)域進(jìn)行不間斷的注氮防滅火，注氮時(shí)注入的氮?dú)鉂舛炔坏眯∮?7%。

5、工作面在距停采線約40米時(shí)，在上隅角開始預(yù)埋預(yù)埋注漿管路，距停采線約30米時(shí)開始每天中班對上隅角進(jìn)行注漿防火。

6、工作面在收作拆架期間，每天分三小班進(jìn)行注漿，注漿時(shí)采用以下方法：

（1）上隅角埋管注漿；

（2）通過與工作面后方老塘預(yù)埋的1″鐵套管合茬對工作面后方老塘進(jìn)行局部注漿；

（3）、通過在1211（3）高抽巷、軌道順槽內(nèi)施工的頂板注漿鉆孔進(jìn)行注漿。所有注漿鉆孔內(nèi)均下 ?50mm注漿管，以確保注漿效果。①、1211（3）高抽巷的注漿鉆孔在其封閉前已施工了3個(gè)，注漿鉆孔開孔位置為距停采線11米處，終孔位置為超過停采線15米處，終孔高度為距煤層頂板上8米處。

②、1211（3）軌道順槽注漿鉆孔在11#鉆機(jī)窩內(nèi)施工，鉆孔施工采用SGZ-ⅡB鉆機(jī)，開孔孔徑為127 mm，施工10m后，鉆孔孔徑變?yōu)?3mm。鉆孔終孔超過停采線后方20米處，終孔控制在煤層頂板上8米處，共施工5個(gè)注漿鉆孔，鉆孔布置見附圖。

7、工作面在收作拆架期間視工作面的CO的具體情況，確定注漿量。注漿時(shí)漿液的水土比為5:1，并要認(rèn)真做好漿液配比、注漿量、壓力的記錄工作。

8、注漿時(shí)，注漿地點(diǎn)10米范圍內(nèi)的支護(hù)必須完好。注漿管路要綁扎牢固，預(yù)埋的注漿管要捆綁結(jié)實(shí)，以防注漿壓力大頂出傷人，注漿過程中管路正后方不準(zhǔn)站人。

10、注漿人員必須佩帶防護(hù)眼鏡等勞動(dòng)保護(hù)用品，搞好個(gè)人防護(hù)。

11、工作面在收作拆架期間，高抽巷適當(dāng)增阻減少抽放量，以上隅角瓦斯不大于1.5%為標(biāo)準(zhǔn)，通風(fēng)隊(duì)每天安排人員對高抽巷的抽放參數(shù)進(jìn)行測定，以盡量減少老塘內(nèi)供氧量。

12、工作面在收作拆架時(shí)，由施工隊(duì)在軌道順槽和膠帶機(jī)順槽的永久封閉位置附近各準(zhǔn)備施工一道臨時(shí)密閉墻用的板皮及風(fēng)筒布等臨時(shí)密閉材料。

13、工作面拆完綜采支架后,在上、下順槽內(nèi)停采線向下3m處各架設(shè)一個(gè)木垛，木垛外再施工一道臨時(shí)密閉墻，墻垛采用雙排編織袋裝煤矸堆實(shí)，墻垛外另打點(diǎn)柱，且用板皮封實(shí)，點(diǎn)柱外需留3m的U型棚（錨索網(wǎng)）不回。

四、上下風(fēng)巷回棚期間安全措施

1、上、下風(fēng)巷回棚前，通風(fēng)隊(duì)把預(yù)埋在老塘內(nèi)的?50mm注漿管、?75mm注氮管引出，分別與注漿、注氮干管合茬。

2、1211（3）軌順回棚時(shí)在軌道順槽進(jìn)風(fēng)聯(lián)巷內(nèi)安設(shè)2臺28KW局扇，運(yùn)順回棚時(shí)在其提料進(jìn)風(fēng)斜巷內(nèi)距運(yùn)輸順槽20m處設(shè)置2臺28KW局扇，其中一臺運(yùn)轉(zhuǎn)，另一臺備用，并采用?600mm風(fēng)筒向回棚迎頭供風(fēng)，風(fēng)筒出口距回棚迎頭不大于5米。

3、回棚供風(fēng)局扇由施工隊(duì)負(fù)責(zé)安裝風(fēng)電閉鎖，通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)安裝瓦斯電閉鎖；并要確保風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖安全可靠。

4、回棚期間，施工隊(duì)要設(shè)專職局扇司機(jī)。

5、軌順、運(yùn)順回棚期間，巷道迎頭及回風(fēng)安設(shè)瓦斯傳感器T1和T2，其中T1報(bào)警值為1.0%，斷電值為1.3%，T1復(fù)電值小于1.0%；T2報(bào)警值為0.80%，斷電值為0.80%，T2復(fù)電值小于0.80%；T1、T2斷電范圍均為其回棚順槽內(nèi)所有非本質(zhì)安型電氣設(shè)備電源。

6、回棚時(shí)嚴(yán)格按回棚措施施工，并嚴(yán)禁整棚拉下或強(qiáng)行拉棚，以防撞擊產(chǎn)生火花，另外錨鏈與U型棚間必須加墊木楔。

7、回棚期間，回棚巷道每小班均要全斷面灑水滅塵一次。

8、軌順、運(yùn)順永久封閉墻，前、后5米范圍內(nèi)禁止回棚。

9、軌順、運(yùn)順回棚時(shí)，均需安設(shè)專職測氣員，回棚迎頭需懸掛一臺瓦斯便攜儀，當(dāng)迎頭瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%，或回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.80%時(shí)，或CO濃度達(dá)到24PPm時(shí)，必須立即停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理。

五、封閉安全技術(shù)措施1、100101工作面從停采到封閉結(jié)束不得超過45天。

2、臨時(shí)密閉墻、永久密閉墻均需按鉛直方向施工。

3、永久封閉墻施工期間通風(fēng)隊(duì)必須安排人員跟班，確保施工質(zhì)量。

4、100101軌順、運(yùn)順的永久封閉墻均施工兩道，兩道墻間的凈間距為2米，墻垛厚度為1米。軌順永久封閉墻在其進(jìn)風(fēng)聯(lián)巷三岔門以內(nèi)8m、5m處，運(yùn)順永久封閉墻在其轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)巷三岔門以內(nèi)23m、20m處（機(jī)頭檢修間長15米）。

5、施工永久封閉墻時(shí)，要進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)安全無誤后，方可施工。

6、封閉墻及加固墻采用瓦石和水泥砂漿砌筑，砌筑前，封閉墻墻垛四周均需掏槽，掏槽深度不少于500mm，并要見硬底、硬幫和硬頂。

7、封閉墻施工前，先在墻位處加固棚梁，必要時(shí)打點(diǎn)柱，然后，松去U型卡，拉掉一棚棚腿，剪去鋼筋網(wǎng)片，向兩幫掏槽，墻體砌筑至棚梁位置時(shí)，才拉掉該棚棚梁，剪去鋼筋網(wǎng)片，向頂部掏槽。掏槽采用風(fēng)鎬或手稿進(jìn)行，嚴(yán)禁炮崩。

8、封閉前，拆除巷道內(nèi)及墻體處的軌道、其他管路，墻體內(nèi)、墻體下杜絕有其它多余的鐵構(gòu)件及管路。墻面要平整，無空縫、重縫和裂縫，砌墻砂漿的灰砂比為1∶2，砂漿要飽滿，杜絕以煤代灰，以煤代砂，每道墻體內(nèi)采用水泥砂漿充填，不準(zhǔn)充填煤矸。內(nèi)側(cè)封閉墻砌好后，要用水泥砂漿先勾縫后抹面30mm厚，四周抹裙邊100mm。

9、外側(cè)封閉墻砌好后，外側(cè)封閉墻及墻外5m范圍內(nèi)的巷道必須噴砼，厚度為200 mm。

10、軌順、運(yùn)順的永久封閉墻設(shè)放水孔、觀察孔各1個(gè)，措施孔2個(gè)，放水孔、觀察孔、措施孔均采用外端車有絲扣的?50mm鐵管，觀察孔安設(shè)在巷道中間墻體的頂部位置，放水孔安設(shè)在距巷道底板800 mm高度的位置、措施孔安設(shè)在距巷道底板2200 mm高度的位置。另外在外側(cè)封閉墻頂部安設(shè)一根?50mm鐵管通至兩道封閉墻之間，作為灌漿、放水孔，（鐵管布置見附圖）。鐵管露出墻體外長度為300mm，外用?50mm 管箍焊成的悶子悶實(shí)，檢查時(shí)打開悶子即可進(jìn)行檢查。

11、永久封閉墻施工時(shí)，局扇需保持正常供風(fēng)，封閉墻施工地點(diǎn)必須懸掛一臺瓦斯便攜儀。

12、墻體全部完工后，清理盡墻外5米內(nèi)的雜物，清理出水溝。并在一個(gè)圓班內(nèi)在墻體外3米處設(shè)置有行人門的柵欄一個(gè)，并 揭示警標(biāo)，懸掛瓦斯檢查牌。通風(fēng)隊(duì)按封閉墻管理要求設(shè)點(diǎn)檢查并建立臺帳。

六、其它安全措施

1、所有入井人員一律要佩帶化學(xué)氧自救器，并要做到能熟練使用。

2、工作面拆架時(shí)，嚴(yán)格按拆架措施進(jìn)行使用好掩護(hù)支架和架設(shè)木垛。

3、工作面回棚期間，局扇要和回棚絞車連鎖。

4、工作面系統(tǒng)的電氣設(shè)備要加強(qiáng)檢查維護(hù)，杜絕失爆、失保等現(xiàn)象。

5、工作面收作、拆架、回棚時(shí)，需要使用大錘時(shí)，必須使用銅錘。

第二篇：防滅火措施

維維能源有限公司白云烏素煤礦

井 上 下 防 滅 火 措 施

井上下防滅火措施

第一章、礦井綜合防滅火措施

1、礦井必須建立完善的地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，采掘工作面巷道、膠帶運(yùn)輸機(jī)巷道每隔50m設(shè)置支管和閥門。

2、井口房和井下不得進(jìn)行電焊、氣焊等工作，如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷或井口房進(jìn)行電焊、氣焊等工作，每次必須編制安全措施，并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

3、井下使用的易燃物必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運(yùn)，嚴(yán)禁在井下存放。

4、井下消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查更換。消防材料、工具不得挪作他用。

5、中央變電所、盤區(qū)變電所、井下炸藥庫、充電硐室、移動(dòng)變電站、空壓機(jī)硐室、中央水泵房、井底車場、采掘工作面相關(guān)位置等位置必須配備滅火器。

6、每季度對井上、下消防管路系統(tǒng)、防火門、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

7、對礦井的用火、用電、易燃易爆物品及其它重要的生產(chǎn)、儲存、銷售、運(yùn)輸使用過程的防火情況，要進(jìn)行隨時(shí)和定期檢查。

8、對重要防火部位，每月不少于兩次檢查。

9、除了正常安全檢查以外，要加強(qiáng)節(jié)假日期間的消防安全檢查。

10、對檢查中發(fā)現(xiàn)的火險(xiǎn)隱患要做好記錄，隨時(shí)整改，并將整改情況及時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

11、消防器材必須經(jīng)常檢查，保持良好狀態(tài)。

12、各單位的消防器材要指定專人負(fù)責(zé)，實(shí)行掛牌制度，嚴(yán)防丟失。

13、對消防器材，要布局合理、擺放整齊，有明顯的消防器材標(biāo)志。

14、對破壞消防器材的單位和個(gè)人，報(bào)司法部門依法追究責(zé)任。

15、井口檢身員要嚴(yán)格執(zhí)行檢身制度，嚴(yán)禁人員穿化纖衣服或帶火柴、香煙等引火物品入井。

16、應(yīng)備有滅火器材的地點(diǎn)、數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)，應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中確定。

17、井下易燃物(如背板、坑木等)要放在遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電纜的地方。

18、井下人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi)后要按《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》執(zhí)行，并報(bào)告礦調(diào)度室，說明事故發(fā)生的地點(diǎn)、性質(zhì)、范圍等。

19、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。20、井下使用和已用過的潤滑油、棉紗、布頭和紙等必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，定期回收。

21、井下嚴(yán)禁吸煙。

22、對地面建筑物、煤堆、木料場等地點(diǎn)，責(zé)任單位應(yīng)制定嚴(yán)格 的防火管理措施。

23、生產(chǎn)單位必須每班對責(zé)任區(qū)域內(nèi)的消防器材進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞或失效，應(yīng)及時(shí)維修更換；發(fā)現(xiàn)沒有按規(guī)定配置消防材料的地方，必須及時(shí)配置。

第二章 防滅火措施

一、井上防火措施

1、礦井所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場等重要場所，都必須安設(shè)消防管路和滅火器。

2、防止火、煙入井。矸石山、木料場距進(jìn)風(fēng)井的距離不得小于80m，井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。

3、進(jìn)風(fēng)井口裝設(shè)防火鐵門。

4、井口附近應(yīng)設(shè)置消防材料庫。

5、地面設(shè)置消防水池，井下設(shè)置消防管路系統(tǒng)。

6、井口房和井架采用不燃性建筑材料。

（一）、地面木料場防火措施

1、地面木料場距進(jìn)風(fēng)井井口不得小于80m，距矸石山不得小于50m。

2、地面消防水池必須設(shè)置通往木料場的消防水管路，并安裝支管和閘閥。

3、要求木料堆放整齊，嚴(yán)格管控生活用火火源，木料場附近嚴(yán)禁煙火。

4、搞好木料場附近的環(huán)境衛(wèi)生，及時(shí)清理廢舊木料、木渣、敗

樹葉等易燃物品，并進(jìn)行分類集中處理。

5、木料管理員每天下班前，必須清理完當(dāng)天留下的鋸木、碎木渣、廢舊木料等，并進(jìn)行處理。

6、木料場必須按照規(guī)定設(shè)置滅火器材。

（二）、地面煤倉防滅火措施

1、地面消防水池必須設(shè)置通往煤倉的消防水管路，并安裝支管和閘閥，并經(jīng)常進(jìn)行噴灑水降塵，防滅火。

2、煤倉必須按照規(guī)定設(shè)置滅火器材。

3、煤倉中的煤炭必須及時(shí)運(yùn)往洗煤廠進(jìn)行洗選。

4、工作人員必須經(jīng)常檢查、細(xì)心觀察，嚴(yán)防煤炭自然。

5、嚴(yán)格火源管理，嚴(yán)禁生活火源接近煤倉。

（三）、地面矸石山防滅火措施

1、地面消防水池必須設(shè)置通往矸石山的消防水管路，并安裝支管和閘閥，并經(jīng)常進(jìn)行噴灑水降塵，防滅火。

2、安排專人定期對矸石山進(jìn)行檢查、觀察，嚴(yán)防矸石山自然。

3、木料場清理出的鋸木、碎木渣、廢舊木料等必須經(jīng)過處理，不得排往矸石山。

4、矸石山距進(jìn)風(fēng)井井口不得小于80m，不得將矸石山設(shè)置在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)扇的上風(fēng)側(cè)、不得設(shè)在土表10m內(nèi)有煤層的地表上及有漏風(fēng)采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。

二、井下防滅火措施(一)外因火災(zāi)的預(yù)防措施

1、防止明火點(diǎn)燃。井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下進(jìn)行上述作業(yè)時(shí)，每次都必須制定安全措施，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行。

2、防止失控的高溫?zé)嵩匆?/p>

(1)、預(yù)防電氣設(shè)備失控引火，井下所有電氣設(shè)備的選擇、安裝與使用都必須遵守有關(guān)規(guī)定，正確運(yùn)用過負(fù)荷繼電器與熔斷器。

(2)、預(yù)防機(jī)械摩擦引火，對機(jī)械設(shè)備要安裝良好，經(jīng)常檢查維修，保證設(shè)備不“帶病”運(yùn)行。

(3)、防止爆破引火，嚴(yán)禁明火放炮。

3、采用不燃性材料支護(hù)，井下所有巷道均采用不燃性材料支護(hù)。(三)、煤炭自燃的預(yù)防措施

1、開采技術(shù)措施

(1)、選擇合理的煤柱尺寸，盡量少留煤柱。(2)、選擇后退式開采順序，提高采出率。

(3)、提高開采速度，在自燃發(fā)火期內(nèi)將工作面煤炭采完，并及時(shí)封閉采空區(qū)。

(4)、選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)。防止漏風(fēng)，主要通風(fēng)機(jī)與風(fēng)網(wǎng)匹配，通風(fēng)設(shè)施布置合理，質(zhì)量可靠。

2、采用以黃泥灌漿為主噴灑阻化劑為輔綜合防滅火措施 我礦采用以黃泥灌漿為主噴灑阻化劑為輔綜合防滅火措施，特別是要向放頂煤工作面進(jìn)行黃泥灌漿，預(yù)防煤炭自燃發(fā)火。

3、巷道局部充填

在巷道局部地區(qū)，如片幫、冒頂?shù)攸c(diǎn)、煤柱受壓破裂地段，采用木板、紅磚、砂漿等材料構(gòu)筑封閉墻，然后在墻內(nèi)用砂子、黃土或泥漿充填密實(shí)。

三、井上下滅火措施(一)發(fā)生火災(zāi)時(shí)采取的措施

1、最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)的人員，設(shè)法弄清火災(zāi)情況，采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，迅速報(bào)告調(diào)度室。

2、調(diào)度室在接到火災(zāi)報(bào)告后，立即通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火方案，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員撤離。

3、礦領(lǐng)導(dǎo)接到火警報(bào)告后，立即成立以礦長為首的救災(zāi)指揮部，調(diào)整風(fēng)流控制火勢，組織人員偵查火區(qū)、確定火源，果斷決定滅火方案并組織實(shí)施。

4、處于危險(xiǎn)區(qū)域的人員，要服從領(lǐng)導(dǎo)，迎著新鮮風(fēng)流沿著災(zāi)害預(yù)防計(jì)劃規(guī)定的避災(zāi)路線，有序撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

5、采取相應(yīng)的風(fēng)流控制方法，控制風(fēng)流并符合以下要求：(1)、有效控制火勢，防止擴(kuò)大災(zāi)情；(2)、創(chuàng)造接近火源、采取直接滅火的條件；(3)、不會造成瓦斯積聚和煤塵飛揚(yáng)；(4)、防治火風(fēng)壓造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。(二)滅火方法

1、直接滅火(1)用水滅火：

在火源明確（非電氣設(shè)備和油類火災(zāi)），火勢不大，滅火地點(diǎn)頂板穩(wěn)定，通風(fēng)系統(tǒng)正常，風(fēng)路暢通無阻的情況下采用。

用水滅火采取的措施： ①.滅火前要首先切斷電源；

②.滅火人員站在上風(fēng)側(cè)，防止有害氣體傷人； ③.保證水量充足；

④.保持正常通風(fēng)，瓦檢員在現(xiàn)場隨時(shí)檢查瓦斯含量。(2)、用砂子或巖粉滅火：

①.當(dāng)發(fā)生電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源;②.當(dāng)發(fā)生電氣設(shè)備火災(zāi)和油類火災(zāi)時(shí)，使用砂子或巖粉直接撒布在火源上。

(3)、挖出火源直接滅火: ①.在火災(zāi)初期，火勢范圍不大，無瓦斯積聚、無煤塵爆炸危險(xiǎn);②.挖出火源前，先用壓力水噴澆，待火源冷卻后再挖出;③.瓦檢員在現(xiàn)場隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛群涂諝鉁囟?，?zāi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí)、溫度不高時(shí)才能挖出。

(4)使用滅火器滅火: 對井下從業(yè)人員進(jìn)行救災(zāi)演練，確保所有入井作業(yè)人員都熟悉滅火器的使用方法、存放地點(diǎn)。

2、封閉滅火

在礦井火災(zāi)不能用直接法撲滅時(shí)，采用防火墻將火源或發(fā)火區(qū)域嚴(yán)密封閉，切斷火區(qū)的空氣源。

3、聯(lián)合滅火

為了使礦井滅火工作迅速有效，通常采用聯(lián)合滅火方法滅火，即在使用防火墻隔絕滅火的同時(shí)，采取向火區(qū)進(jìn)行以黃泥灌漿為主噴灑阻化劑為輔綜合防滅火措施，降低火源溫度。

第三篇：礦井瓦斯防治措施.

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古交鑫峰煤業(yè)有限公司瓦斯防治專項(xiàng)措施

瓦斯防治是礦井的長期工作任務(wù),是煤礦安全管理工作的重中之重,為了進(jìn)一步將礦井瓦斯治理工作納入規(guī)范化、制度化、常態(tài)化管理,預(yù)防瓦斯事故的發(fā)生,結(jié)合我礦實(shí)際,特制定本措施:

一、建立礦井瓦斯防治組織機(jī)構(gòu)

1、成立礦井瓦斯防治領(lǐng)導(dǎo)組: 組長:焦貴生

副組長:總工:李祥昆生產(chǎn)礦長:閆春亮 安全礦長:李忠機(jī)電礦長:張長香 礦長助理:張慶生

成員:葉俊文丁小兵孫開同李建明 楊長全

2、領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)瓦斯防治辦公室,辦公室設(shè)在通風(fēng)科,有通風(fēng)科科長丁小兵兼任辦公室主任,具體負(fù)責(zé)我礦瓦斯防治日常管理工作。

3、成立礦井瓦斯防治專業(yè)隊(duì)伍,瓦斯防治專業(yè)隊(duì)伍成員必須經(jīng)有資質(zhì)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格的專業(yè)人員擔(dān)任,并做到持證上崗。

4、礦井瓦斯防機(jī)構(gòu)專業(yè)人員負(fù)責(zé)礦井瓦斯的監(jiān)測、檢查、預(yù)測、預(yù)報(bào)、治理、防范及落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施,整改各種隱患等瓦斯治理工作。

二、礦井瓦斯涌出規(guī)律及危險(xiǎn)性分析

1、瓦斯來源分析:經(jīng)太原市煤炭工業(yè)局(并煤瓦發(fā)【2010】283號文件批復(fù),我礦的瓦斯等級鑒定為低瓦斯礦井,工作面瓦斯來源主要為工作面采煤和工作面放炮落煤及巷道掘進(jìn)時(shí)。整體來看,礦井正常生產(chǎn)落煤、巷道掘進(jìn)時(shí),礦井瓦斯涌出量有所加大,礦井產(chǎn)量是影響瓦斯涌出量的主要因素。

2、礦井瓦斯涌出規(guī)律及危險(xiǎn)性分析: ①、工作面采用U型通風(fēng),采面上隅角的瓦斯?jié)舛容^其它地點(diǎn)為高,是容易積聚瓦斯的異常地點(diǎn),為防治瓦斯的重點(diǎn)。

②、回采工作面放頂放炮期間,工作面采空區(qū)頂部的瓦斯容易積存,因此工作面放頂煤期間必須加強(qiáng)通風(fēng)管理,確保安全。

③、采掘工作面過過斷層、煤體裂隙發(fā)育等地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí),瓦斯及其它有害氣體濃度會明顯增加,必須高度重視。

④、采煤工作面放煤、放炮時(shí)采面瓦斯涌出量增加,對安全生產(chǎn)的威脅較大。⑤、采煤工作面的瓦斯涌出還受大氣溫度、氣壓等環(huán)境因素的影響,特別是換季時(shí),大氣壓力急劇下降,瓦斯涌出量會增加,要引起高度重視。

三、防治瓦斯重點(diǎn)區(qū)域: 回采工作面U型通風(fēng),因此回采工作面上隅角、巷道冒高點(diǎn)、密閉區(qū)域、掘進(jìn)機(jī)械落煤部、停風(fēng)、無風(fēng)區(qū)、放炮落煤過程等是發(fā)生瓦斯積存的區(qū)域。

1回采工作面:采煤上隅角、采空區(qū)頂部、回風(fēng)順槽巷道。

2掘進(jìn)工作面:主斜井、回風(fēng)立井開拓掘進(jìn)以及二期、三期工程各種行道機(jī)掘面、炮掘面。

四、瓦斯防治措施:

我礦屬于低瓦斯礦井,根據(jù)礦實(shí)際情況,針對重點(diǎn)防止區(qū)域制定了以下瓦斯防治措施:

1、礦井安裝了陜西安瑞特KJ103監(jiān)控系統(tǒng)并運(yùn)行正常,發(fā)揮了監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)有的作用。采取安全監(jiān)控系統(tǒng)對井下瓦斯實(shí)現(xiàn)24小時(shí)監(jiān)測,采煤工作面實(shí)現(xiàn)瓦斯、電、故障“三閉鎖”,掘進(jìn)工作面實(shí)行“三專兩閉鎖”,并實(shí)現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)、雙電源,并能自動(dòng)切換。

2、采掘工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定加強(qiáng)管理,傳感器必須每7天調(diào)校一次,采煤工作面瓦斯傳感器每周進(jìn)行一次瓦斯超限斷電實(shí)驗(yàn),保證瓦斯斷電系統(tǒng)功能完好,傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定。工作面瓦斯傳感器離工作面距離不得大于10米。

3、嚴(yán)格杜絕瓦斯超限作業(yè)。礦井總回風(fēng)巷瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時(shí),必須立即查明原因、進(jìn)行處理;采掘工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止用電鉆打眼;放炮地點(diǎn)附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)禁止放炮;采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%,必須停止工作、切斷電源、進(jìn)行處理;電動(dòng)機(jī)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電源進(jìn)行處理,待瓦斯?jié)舛然謴?fù)到《規(guī)程》規(guī)定以下,方可恢復(fù)工作。

4、采掘工作面、各主要硐室設(shè)專職瓦檢員24小時(shí)現(xiàn)場盯班,對工作面比較容易積聚瓦斯的上隅角、回風(fēng)巷進(jìn)行實(shí)施巡回檢查、每

兩小時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)一次,在工作面上隅角懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀。工作面回風(fēng)順槽、采區(qū)回風(fēng)巷等重要地點(diǎn)安設(shè)瓦斯傳感器,實(shí)行24小時(shí)連續(xù)監(jiān)控。采、掘工作面瓦斯傳感器瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)能夠立即發(fā)出報(bào)警,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)能夠自動(dòng)切斷采、掘工作面所有非本質(zhì)安全型電源。

5、認(rèn)真執(zhí)行瓦斯排放制度,因停電、停風(fēng)造成采掘工作面瓦斯積聚時(shí)必須進(jìn)行瓦斯排放,排放前要制定瓦斯安全技術(shù)措施,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)或總工批準(zhǔn)后方可進(jìn)行排

放。排放設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮,把守各主要路口,然后控制風(fēng)量、分段排放,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。

6、采煤工作面上、下出口,特別是在上隅角附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行打眼、放炮,端頭支架遷移,上隅角放頂回收、支護(hù)等作業(yè)時(shí),瓦斯檢查員必須先嚴(yán)格檢查瓦斯,只有在瓦斯不超過1%時(shí)方可進(jìn)行打眼放炮等工作,否則停止作業(yè)。

7、瓦檢員要杜絕空班漏檢,一旦發(fā)生瓦斯超限,立即按規(guī)定予以處理,要特別注意檢查并處理回采工作面上隅角和巷道冒高點(diǎn)的瓦斯。針對回采工作面上隅角容易積聚瓦斯的特點(diǎn)采取風(fēng)幛引風(fēng)法和排瓦斯巷引排瓦斯的治理方案。

8、上隅角出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%,體積0.5m3以上的積聚超限現(xiàn)象必須按《規(guī)程》138條規(guī)定,在附近20米以內(nèi)停止工作,撤除人員,溜子也立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),瓦檢員負(fù)責(zé),經(jīng)處理濃度降到2%以下方可開工。

9、針對采面落煤時(shí)瓦斯涌出量明顯增大規(guī)律,做到“只認(rèn)瓦

斯不認(rèn)人”,瓦斯超時(shí),采面必須立即停止工作進(jìn)行處理,瓦檢員要行使好絕對停產(chǎn)權(quán)。另采掘工作面放炮要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖”放炮制度,嚴(yán)禁違章裝藥,違章放炮。

10、瓦斯檢查員必須每班認(rèn)真檢查上隅角氣體情況,并每班給調(diào)度室匯報(bào)3次,并做好檢查記錄。如出現(xiàn)瓦斯局部積聚、超限等特殊情況時(shí),要及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),并立即責(zé)令采面停止一切工作,處理完積聚瓦斯后方可恢復(fù)工作。

11、嚴(yán)格執(zhí)行以風(fēng)定產(chǎn),優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng),確保采面風(fēng)量穩(wěn)定可靠。通風(fēng)科測風(fēng)人員要按《規(guī)程》規(guī)定測定井下各地點(diǎn)風(fēng)量,做好測風(fēng)報(bào)表,對井下供風(fēng)量不足的地點(diǎn)要及時(shí)匯報(bào),通風(fēng)科根據(jù)風(fēng)量情況能夠及時(shí)對風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整,防止采掘工作面和其它瓦斯涌出地點(diǎn)發(fā)生瓦斯積聚或超限。其它時(shí)候要根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行測風(fēng),保證礦井配風(fēng)量穩(wěn)定、可靠。

12、掘進(jìn)工作面采用2×22kW或2×11kW大功率對旋局部通風(fēng)機(jī)和配套的Φ800mm的大截面風(fēng)筒,做到風(fēng)筒末段至工作面距離不超過5米,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求管理好局部通風(fēng),確保掘進(jìn)工作面風(fēng)量穩(wěn)定可靠,有效地稀釋瓦斯。強(qiáng)化局部通風(fēng)管理,嚴(yán)格按計(jì)劃配風(fēng),局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按規(guī)定及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求安裝使用,杜絕局扇循環(huán)風(fēng)和掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。掘進(jìn)工作面局扇必須設(shè)專人管理,以確保正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng),任何人不得隨意停開局扇或斷開風(fēng)筒,嚴(yán)禁損壞局部通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)格按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求接設(shè)風(fēng)筒,做到接頭嚴(yán)密不漏風(fēng),無破口,吊掛平直,逢環(huán)必掛等。

13、交接班或臨時(shí)停工時(shí)，不得停風(fēng)，因檢修或其它原因有計(jì) 劃停風(fēng)時(shí)必須按局扇停風(fēng)措施撤出人員，切斷電源，恢復(fù)通風(fēng)前必須 瓦檢員到位，檢查工作面、風(fēng)機(jī)及啟動(dòng)裝置附近10 米范圍內(nèi)瓦斯?jié)?度，當(dāng)檢查結(jié)果符合規(guī)程規(guī)定，方可開動(dòng)局扇進(jìn)行通風(fēng)，否則必須制 定排除瓦斯措施進(jìn)行處理。

14、每月制定瓦斯檢查計(jì)劃及巡回檢查路線圖表，對采煤工作 面嚴(yán)格執(zhí)行 24 小時(shí)跟班檢查及定時(shí)匯報(bào)，掘進(jìn)工作面和其它瓦斯檢 測地點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查和定時(shí)匯報(bào)制度。

15、專職的瓦檢員及防滅火檢查員每周對井下所有防火墻密閉 和擋風(fēng)墻進(jìn)行一次瓦斯檢查。

16、加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理，采掘工作面、硐室、及其它地點(diǎn) 均要嚴(yán)格配風(fēng)，消除不合理的“三風(fēng)”（串聯(lián)通風(fēng)、? 擴(kuò)散通風(fēng)、老 塘通風(fēng)），合理分配風(fēng)量，各采掘地點(diǎn)及硐室的供風(fēng)量符合規(guī)程要求。

17、采面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^ 1%或二氧化碳濃度超過 1.5%，或是一氧化碳濃度超過 0.0024%時(shí)，嚴(yán)格按照《規(guī)程》第 136 條規(guī)定 及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)并必須停止工作面作業(yè)，撤除人員，采取措施，進(jìn) 行處理。

18、強(qiáng)化電氣設(shè)備管理，特別是采面及上隅角附近所用的煤 電鉆及電纜必須保證完好，杜絕電氣失爆。采煤隊(duì)安排電工負(fù)責(zé)定期 檢查并做好記錄。井下檢修電氣設(shè)備，必須先檢查瓦斯?jié)舛?，?yán)禁操 作人員帶電作業(yè)，堅(jiān)持執(zhí)行停送電制度，必須設(shè)專人看守變壓器開關(guān)，檢修不好禁止送電。

19、要認(rèn)真落實(shí)綜合防塵措施。采掘工作面及各生產(chǎn)環(huán)節(jié)必須 實(shí)現(xiàn)濕式作業(yè)，采取綜合防塵措施，消除煤塵堆積和飛揚(yáng)。凡有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井必須按規(guī)定設(shè)置隔爆設(shè)施。20、跟班領(lǐng)導(dǎo)、放炮員、安檢員、安全員、班組長、流動(dòng)電鉗 工、技術(shù)員，下井必須佩帶便攜儀式瓦斯報(bào)警儀，對井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地點(diǎn)可隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

五、安全出口及避災(zāi)路線

1、安全出口必須按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求，定期進(jìn)行檢 修和維護(hù)，在井下巷道交岔口處，必須設(shè)置明顯的路標(biāo)，標(biāo)明所在地 點(diǎn)，指出安全出口方向。

2、每一入井人員必須熟知井下個(gè)作業(yè)地點(diǎn)避災(zāi)路線； 發(fā)生瓦斯、火災(zāi)、煤塵事故時(shí)要迎著新鮮風(fēng)流逃離；發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)，要立即從 地勢高的巷道跑向安全出口。山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán) 古交鑫峰煤業(yè)有限公司通風(fēng)科 2013 年 3 月 6 日

山 西 煤 炭 運(yùn) 銷 集 團(tuán) 古交鑫峰煤業(yè)有限公司瓦斯防治專項(xiàng)措施 總 工： 礦長助理： 2012 年 3 月

第四篇：瓦斯事故隱患及其防治措施

瓦斯事故隱患及其防治措施

一、瓦斯、瓦斯事故的概念

礦井瓦斯是指井下以甲烷CH4為主的有毒、有害氣體的總稱，是各種氣體的混合物，它含有甲烷、二氧化碳、氮和數(shù)量不等的烴以及微量的稀有氣體等，但主要成分是甲烷。因此，習(xí)慣上所說的礦井瓦斯就是指甲烷而言。

由于氣體所造成的事故統(tǒng)稱為瓦斯事故，包括瓦斯燃燒、瓦斯爆炸、煤與瓦斯突出、缺氧窒息、有毒氣體中毒等。在我市，瓦斯事故的形式主要是缺氧窒息和有毒氣體中毒。

二、礦井井下缺氧窒息事故

氧氣是維持人的生命所必須的物質(zhì)，就象魚兒離不開水一樣。休息時(shí)每個(gè)人所需氧氣量平均為0.25L/min。井下行下走和工作時(shí)為1-3L/min。如果空氣中氧氣濃度降低，就會影響人體健康。氧濃度減少對人體的危害如下表：

氧氣濃度列低對人體的危害表

空氣中的氧氣濃度(%)15 10-12 6-9

人體的反應(yīng)

休息時(shí)無影響，工作時(shí)會引起喘息、呼吸困難 呼吸急促，脈博跳動(dòng)加快，判斷和意識能力減弱

失去理智，時(shí)間稍長即有生命危險(xiǎn)

失去知覺，幾分鐘內(nèi)心臟尚能跳動(dòng)，若不急救就會死亡

井下的氧氣全部由地面的空氣通過自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)的方法提供。地面空氣的主要成分為氮?dú)?、氧氣，二氧化碳，按體積百分比計(jì)算，氮?dú)庹?9%，氧氣占20.96%，二氧化碳占0.04。

地面空氣進(jìn)入井下后氧氣濃度會減少，原因是：作業(yè)人員呼吸、煤的氧化、坑木腐爛、井下火災(zāi)及瓦斯煤塵的爆炸等都直接消耗了氧氣。另外，煤巖層揭露后不斷釋放出的各種氣體及生產(chǎn)過程中爆破、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不斷產(chǎn)生的有害氣體，也相應(yīng)地降低了空氣中氧氣的濃度。

當(dāng)人進(jìn)入井下沒有通風(fēng)的上山、下山或獨(dú)頭煤巖巷時(shí)，由于嚴(yán)重缺氧，就可能發(fā)生缺氧窒息事故。

《規(guī)程》規(guī)定，在采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，按體積計(jì)算，氧氣濃度不得低于20%。

三、礦井井下中毒事故

礦井空氣中的主要有毒有害氣體有：一氧化碳CO、二氧化碳CO2、二氧化硫SO2、二氧化氮NO2、氨NH3、甲烷CH4等。

1、一氧化碳的性質(zhì)、來源及危害

一氧化碳是一種無色、無味、無臭的氣體；相對密度是0.97，幾乎能均勻擴(kuò)散在空氣中；微溶于水，能燃燒，但不助燃，當(dāng)濃度達(dá)到13%～75%時(shí)能爆炸；有強(qiáng)烈的毒性。

井下一氧化碳的主要來源有：礦井火災(zāi)；煤炭自燃；瓦斯與煤塵爆炸；爆破工作以及潤滑油高溫分解等。

一氧化碳對人體的危害極大。當(dāng)空氣中一氧化碳的體積濃度達(dá)到1.28%時(shí)，人在這種空氣環(huán)境中呼吸1～3分鐘，就會停止呼吸死亡。一氧化碳中毒者兩頰有紅斑點(diǎn)，嘴唇呈桃紅色。如果經(jīng)常在一氧化碳稍微超過允許濃度的環(huán)境中工作，雖然短時(shí)間不會發(fā)生中毒癥狀，但由于人體組織長時(shí)間缺氧，可導(dǎo)致記憶力衰退、失眠和情緒不好等慢性中毒。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，在煤礦發(fā)生瓦斯爆炸、煤塵爆炸及火災(zāi)事故時(shí)死亡的人數(shù)中，約70%～75%都是因一氧化碳中毒而死。我市煤礦中毒事故，絕大多數(shù)都是由于一氧化碳造成。

《規(guī)程》規(guī)定一氧化碳的最高允許濃度是0.0024%。

2、二氧化氮的性質(zhì)、來源及危害

二氧化氮具有刺激性臭味，呈棕紅色，相對密度1.57，極易溶于水，不自燃、也不助燃，是一種劇毒性氣體。

井下二氧化氮主要來源于放炮工作，1公斤硝銨炸藥爆破后能產(chǎn)生10升二氧化氮?dú)怏w。二氧化氮對人的眼睛、鼻腔、呼吸道及肺部組織具有強(qiáng)烈的腐蝕破壞作用，能引起肺水腫。二氧化氮中毒的特點(diǎn)是，起初無感覺，即使在危險(xiǎn)濃度下，也只是感覺呼吸道受刺激而咳嗽，經(jīng)過6-24h后才出現(xiàn)中毒現(xiàn)象；其癥狀是，嚴(yán)重支氣管炎、呼吸困難，手指尖及頭發(fā)出現(xiàn)黃斑、吐淡黃色痰液、發(fā)生肺水腫、引起頭疼、嘔吐現(xiàn)象，以致死亡。二氧化氮中毒是我市早期煤礦氣體中毒事故中較多見的一種。

《規(guī)程》規(guī)定二氧化氮的最高允許濃度是0.00025%。

3、二氧化碳的性質(zhì)、來源及危害

二氧化碳是無色略帶酸臭味的氣體，相對密度1.52，比空氣重，多積存在巷道下部，易溶于水，不自燃、也不助燃，略有毒性，對人體部分器官有刺激作用而增強(qiáng)人體呼吸。

井下二氧化碳的主要來源有：從煤層、巖層中涌出，煤巖、坑木等物質(zhì)的氧化，爆破工作，礦井火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸，人的呼吸?！兑?guī)程》規(guī)定，采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中二氧化碳濃度不得超過0.5%；礦井總回道或一翼回風(fēng)中二氧化碳濃度不得超過0.75%；采區(qū)和采掘工作面回風(fēng)流及采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度都不得超過1.5%。

4、硫化氫的性質(zhì)、來源及危害

硫化氫是一種無色、有臭雞蛋味的氣體，對空氣的相對密度為1.19，易溶于水，有強(qiáng)烈毒性。

井下硫化氫來源主要是坑木等有機(jī)物腐爛和含硫礦物水化產(chǎn)生；老空區(qū)積水可能積存硫化氫，攪動(dòng)時(shí)會放出；有些煤體中也會涌出硫化氫。

硫化氫強(qiáng)烈刺激眼睛及喉嚨。中毒時(shí)感到頭痛、嘔吐乏力，嚴(yán)重時(shí)失去知覺，抽筋直至死亡。硫化氫具有燃爆性，空氣中硫化氫濃度達(dá)到4.3%～4.6%時(shí)遇火能爆炸。

《規(guī)程》規(guī)定硫化氫最高允許濃度是0.00066%。

四、瓦斯燃燒事故和瓦斯爆炸事故

當(dāng)瓦斯與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí)，遇到高溫火源就能燃燒或發(fā)生爆炸，一旦形成災(zāi)害事故，會造成大量井下作業(yè)人員的傷亡，嚴(yán)重影響和威脅礦井安全生產(chǎn)。瓦斯爆炸事故是礦井五大自然災(zāi)害之首。

瓦斯爆炸必須同時(shí)具備三個(gè)條件：（1）瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥?nèi)，一般認(rèn)為是5%～16%；（2）一定的引火溫度，一般認(rèn)為是650～750℃；（3）充足的氧氣含量，氧氣濃度大于12%，由于井下作業(yè)環(huán)境中氧氣濃度不能低于12%，因此預(yù)防瓦斯爆炸的有效措施，主要從控制瓦斯?jié)舛群拖鹪粗帧?/p>

瓦斯爆炸三要素，氧氣、火源和濃度；堅(jiān)控瓦斯不放松，加強(qiáng)通風(fēng)是正確

五、礦井瓦斯等級的劃分

礦井瓦斯等級是礦井瓦斯涌出量大小和安全程度的基本標(biāo)志。由于不同煤田瓦斯生成與賦存的條件不同，開采時(shí)不同礦井的瓦斯涌出量就有很大差異。為保障安全生產(chǎn)，并做到經(jīng)濟(jì)合理，所選用的通風(fēng)設(shè)備、通風(fēng)要求及有關(guān)管理制度都應(yīng)有所不同。因此，根據(jù)瓦斯涌出量和涌出形式將礦井瓦斯劃分為不同等級。

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：一個(gè)礦井只要有一個(gè)煤（巖）層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依據(jù)礦井瓦斯等級進(jìn)行管理。

礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形成劃分為：

1、低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。

2、高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。

3、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。

六、預(yù)防缺氧窒息、氣體中毒事故的措施

1、加強(qiáng)通風(fēng)，保證井下各通風(fēng)地點(diǎn)有足夠的新鮮空氣，并將各種有害氣體沖淡到安全濃度以下。為實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，礦井要完善通風(fēng)系統(tǒng)，消滅的自然通風(fēng)，堅(jiān)持使用機(jī)械通風(fēng)。有條件形成正規(guī)采煤面的，要保持一條通到進(jìn)風(fēng)巷，一條通到回風(fēng)巷的二個(gè)安全出口。無法形成正規(guī)采煤面的采煤工作面和所有掘進(jìn)巷邊都要配備足夠功率的局扇和相應(yīng)的風(fēng)茼，并加強(qiáng)局部通風(fēng)的管理，不得隨意停開局扇。

2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)要完整獨(dú)立，不得與其它礦井共用。采空區(qū)以及報(bào)廢巷道必須及時(shí)封閉，這樣可有效防止其它礦井的災(zāi)害涉及自己礦井，同時(shí)提高通風(fēng)效率。密閉使用不燃性材料建筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)，密閉內(nèi)有水的設(shè)反水池或反水管。

礦井應(yīng)當(dāng)具備完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)

3、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理。臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)，否則必須切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入?？刂骑L(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)窗和風(fēng)橋設(shè)置合理，墻體用不燃性材料建筑且嚴(yán)密不漏風(fēng)，風(fēng)門但不少于2道，并可自動(dòng)關(guān)閉。

4、局部通風(fēng)機(jī)要使用礦用型。壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不得小于10m，不發(fā)生循環(huán)風(fēng)，安放時(shí)必須墊高，離地面（軌面）高度大于0.3m。風(fēng)茼出口風(fēng)量和到工作面的距離符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，一般不大于6米，吊掛要平直。導(dǎo)風(fēng)茼要采用阻燃性材料制作。

5、爆破過程會產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，放炮后必須持續(xù)通風(fēng)半小時(shí)以上，有毒有害氣體濃度降到安全濃度后人員才可進(jìn)入爆破地點(diǎn)。

6、長期停風(fēng)的地點(diǎn)，有毒有害氣體大量積聚，氧氣嚴(yán)重不足?；謴?fù)這些地點(diǎn)的作業(yè)，事先必須編制專門的安全措施，報(bào)礦井的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。

7、嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)面供風(fēng)。

8、加強(qiáng)測風(fēng)測氣工作，配備足夠的專職瓦斯檢查員和瓦斯檢測儀器，實(shí)行瓦斯檢查制度和礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人瓦斯匯報(bào)審查制度，礦井測風(fēng)記錄和瓦斯檢查記錄必須按規(guī)定認(rèn)真填寫，記錄必須“三對口”（即板、記錄本、報(bào)表數(shù)據(jù)要一致）。測風(fēng)每旬測一次，瓦斯?jié)舛仍诘屯咚沟V井每班至少測2次。發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即報(bào)告礦井主要負(fù)責(zé)人并采取撤出作業(yè)人員、斷電等相應(yīng)安全措施。

煤礦必須實(shí)行瓦斯檢查制度和礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人瓦斯日報(bào)審查簽字制度

礦井應(yīng)當(dāng)配備足夠的專職瓦斯檢查員和瓦斯檢測器

9、煤層易自燃的礦井，要加強(qiáng)井下CO檢測，一旦發(fā)現(xiàn)CO濃度超標(biāo)，要查明原因，并采取相應(yīng)安全措施。

10、未冒落的采空區(qū)一般都積聚大量的有毒有害氣體，采煤面、掘進(jìn)面貫通采空區(qū)時(shí)，要立即撤出作業(yè)人員，加強(qiáng)通風(fēng)，經(jīng)檢測，有毒有害氣體降到安全濃度后方可重新進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。

11、井下發(fā)生氣體中毒、缺氧窒息事故，在沒有采取有效安全措施的情況下，冒險(xiǎn)施救，非常危險(xiǎn)，往往造成事故擴(kuò)大。要設(shè)法往事故地點(diǎn)供風(fēng)，施救人員進(jìn)入事故地點(diǎn)，在一邊檢測氧氣和有毒氣體濃度，確實(shí)符合《規(guī)程》規(guī)定后，方可一道進(jìn)入。有自救器、呼吸器時(shí)，在新鮮風(fēng)流處試戴完好后，可2人一組進(jìn)入事故地點(diǎn)迅速開展救。在不具備施救條件時(shí)，立即與當(dāng)?shù)氐拿禾抗芾聿块T或就近的礦山救護(hù)隊(duì)聯(lián)系，請求協(xié)助救援。

有毒有害氣體區(qū)，救命要靠自救器；冒險(xiǎn)不戴圖僥幸，中毒窒息出問題

自救器佩帶方法之一

1、從腰帶上解下自救器，用大拇指扳丐開啟扳手，撐開封鎖帶。

2、握住開啟扳手，拉開封口帶。

3、揭住并扔掉上部外殼。

4、抓住口具，從下部外殼中取出過濾器，扔掉下部外殼。

5、移開鼻夾，將口具的咬口用牙咬住，把橡膠片含在牙唇之間。

6、拉開鼻夾，夾住鼻子，松手后使它能夾住鼻子。

7、摘下安全帽，從頭頂上把頭帶戴好。

8、全部佩帶完畢，再戴上安全帽。

七、對中毒或窒息人員的急救

1、迅速把受難者抬到新鮮風(fēng)流和周圍支架完好安全的地方。在搬運(yùn)途中，如仍受到有害氣體威脅，急救者一定要戴好自救器，對被救人員也要戴好自救器。

2、將中毒者口內(nèi)的妨礙物除去，如粘液、血塊、泥土、碎煤、假牙等，并將上衣、腰帶解開，脫掉膠鞋。

3、用衣服覆蓋在傷員身上以保暖。

4、根據(jù)心跳、呼吸、瞳孔等特征和傷員的神志情況，初步判斷傷情的輕重。正常人每分鐘心跳60～80次，呼吸16～18次，兩眼瞳孔是等大、等圓的，遇到光線能迅速收縮變小、而且神志清醒。休克傷員兩瞳孔不一樣大、對光線應(yīng)遲鈍或不收縮。對呼吸困難或停止呼吸者，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人工呼吸。當(dāng)出現(xiàn)心跳停止的現(xiàn)象時(shí)，除進(jìn)行人工呼吸外，還應(yīng)同量進(jìn)行胸外心臟按壓急救。

5、人工呼吸持續(xù)時(shí)間以恢復(fù)自主性呼吸或到傷員真正死亡時(shí)為止。

八、事故案例

1、煤炭自燃的礦區(qū)，沒有嚴(yán)格通風(fēng)管理，造成的重大瓦斯中毒事故。

1997年10月27日上午10：00，永定縣高陂鎮(zhèn)岌頭山礦區(qū)，3#硐工人宋××等4人入井作業(yè)，在距硐口14米的主平硐發(fā)現(xiàn)9：00入井作業(yè)的王××等4人倒在巷道中。宋××等人感到頭暈并嘔吐，只好退出。礦方立即組織搶救，到15#硐找工人，發(fā)現(xiàn)在15#硐41#采煤工作面的楊××等工人也倒在工作面。后請永定礦務(wù)局礦山救護(hù)隊(duì)施救。事故造成6人死亡，一人重傷。

事故原因是與永定高陂鎮(zhèn)岌頭山礦區(qū)相通的紅坊鎮(zhèn)聯(lián)合村張××硐煤層發(fā)生自燃，產(chǎn)生大量一氧化碳，相互溝通的礦井之間采空區(qū)沒有密閉，礦井又沒有使用機(jī)械通風(fēng)，10月27日天氣變冷后，自然風(fēng)壓加大，位于低處的張××硐內(nèi)一氧化碳涌入岌頭山礦區(qū)。

2、貫通采空區(qū)，又搶救措施不當(dāng)，造成的重大瓦斯中毒事故

1993年11月1日7時(shí)，新羅區(qū)適中鎮(zhèn)保豐村集資煤礦+630下山全巖掘進(jìn)工作面與原保豐村礦+525水平37號煤層上部采空區(qū)貫通，有毒有害氣體突然涌出，薰倒進(jìn)入該工作面作業(yè)的一個(gè)工人。其余工人見狀，急忙出硐口叫人搶救，工人救人心切，在未進(jìn)行氣體檢測，不知有毒有害氣體濃度嚴(yán)重超標(biāo)，又沒有佩戴自救器、呼吸器的情況下，一哄而進(jìn)，先后有11個(gè)工人在途中中毒倒下，經(jīng)搶救6人脫險(xiǎn)，其余5人死亡。

3、進(jìn)入沒有通風(fēng)的上山，造成的重大瓦斯中毒事故

1998年10月9日1時(shí)，清流縣沙蕪鄉(xiāng)秋口煤礦四川工程隊(duì)帶班班唐××帶工人董××、石××到+380水平C17煤層北翼運(yùn)巷切眼2#小眼（全長46.7米）打掘進(jìn)，未開局部通風(fēng)機(jī)，造成3人死亡。

4、長時(shí)間停風(fēng)，進(jìn)入工作面通風(fēng)時(shí)間不足，造成的重大瓦斯窒息事故

2004年2月17日10時(shí)40分左右，武平縣××礦二采區(qū)+285水平南巷21#采煤面鐘××等三名作業(yè)人員，在通風(fēng)時(shí)間不足的情況下，進(jìn)入因春節(jié)放假停工停風(fēng)時(shí)間長達(dá)38天的采煤順槽，在吊掛風(fēng)茼過程中，因工作面瓦斯積聚，氧氣含量不足，造成缺氧窒息事故，死亡三人。

第五篇：礦井瓦斯防治措施

礦井瓦斯防治措施

瓦斯是煤炭開采過程中的伴生物，能夠發(fā)生燃燒、爆炸、窒息等瓦斯事故，瓦斯事故的發(fā)生，一般都具有突發(fā)性強(qiáng)，危害性大的特點(diǎn)，為了杜絕瓦斯事故的發(fā)生，保障礦井的安全生產(chǎn)和職工的生命財(cái)產(chǎn)安全，特制定本措施，望各隊(duì)組能夠認(rèn)真貫徹執(zhí)行本措施。

一、礦井瓦斯防治目標(biāo)

1.將高瓦斯礦井抽成瓦斯礦井。

2.杜絕井下任何地點(diǎn)瓦斯超限、瓦斯積聚。3.保證采掘工作面的正常生產(chǎn)。

4.保證礦井無瓦斯超限事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)全年瓦斯“0”超限的目標(biāo)。

5.保障礦井的安全生產(chǎn)不出瓦斯事故。

6.在全體干部職工心中牢固樹立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。

二、建立健全正規(guī)、完善、科學(xué)合理的通風(fēng)系統(tǒng) 1.礦井必須安裝兩套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套作備用，備用通風(fēng)機(jī)能在10min內(nèi)開動(dòng)。

2.主要通風(fēng)機(jī)必須定期進(jìn)行切換，并進(jìn)行檢修和維護(hù)。3.主要通風(fēng)機(jī)必須按規(guī)定進(jìn)行風(fēng)機(jī)性能測定，保證主要通風(fēng)機(jī)處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。4.保證通風(fēng)機(jī)在駝峰以下運(yùn)行，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

5.礦井必須具有完整獨(dú)立，穩(wěn)定可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，采區(qū)實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，工作面有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。

6.礦井沒有不符合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)等。

7.礦井通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑質(zhì)量必須符合《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》標(biāo)準(zhǔn)。

8.礦井通風(fēng)設(shè)施必須保證完好，工作面、采區(qū)、主要風(fēng)巷的調(diào)風(fēng)設(shè)施必須安設(shè)合理、可靠。

9.礦井的總風(fēng)量，采掘工作面、硐室、行人巷道、其他用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速必須符合《規(guī)程》和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

10.必須定期對礦井進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)審查，及時(shí)解決礦井通風(fēng)系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題。

11.改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)、工作面通風(fēng)系統(tǒng)等地點(diǎn)的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)、必須按規(guī)定制定相應(yīng)的措施，并進(jìn)行會審，最后貫徹落實(shí)。

三、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理

1.局部通風(fēng)機(jī)所在的巷道必須保證風(fēng)量充足，嚴(yán)禁出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)到巷道回風(fēng)口此段距離巷道的風(fēng)速不得低于0.25m/s。2.局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置必須安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道中，地點(diǎn)距回風(fēng)口10m以上，且支護(hù)完好、無淋水、無積水、無雜物的地點(diǎn)。

3.局部通風(fēng)機(jī)必須吊掛或墊高，離地面高度必須大于0.3m，如果是吊掛局部通風(fēng)機(jī)，吊掛高度不得低于1.8m，以方便行人和運(yùn)輸。

4.局部通風(fēng)機(jī)安裝在膠帶巷中必須處于膠帶輸送機(jī)的異側(cè)。

5.局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器、高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊。

6.局部通風(fēng)機(jī)必須安裝有開停傳感器，且與監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行專人、掛牌管理。

7.采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須安設(shè)兩臺同等能力的局部通風(fēng)機(jī)，必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”、“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動(dòng)切換，每天進(jìn)行主、備局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn)。

8.局部通風(fēng)機(jī)的主、備風(fēng)機(jī)的電源必須取自同時(shí)帶電的不同母線段的相互獨(dú)立的電源。

9.風(fēng)筒必須使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，接頭嚴(yán)密，無破口，無反接頭，風(fēng)筒接頭要實(shí)現(xiàn)雙反壓邊。

10.風(fēng)筒吊掛平、直、穩(wěn)、逢環(huán)必掛，風(fēng)筒距工作面的距離要符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。

11.風(fēng)筒要實(shí)行編號管理，風(fēng)筒的破口要及時(shí)粘補(bǔ)，保證 工作面的風(fēng)量充足。

四、實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)

1.礦井必須按相關(guān)規(guī)定建立高低負(fù)壓兩套抽放系統(tǒng)，并保證可以正常運(yùn)行。

2.泵站的裝機(jī)能力和管網(wǎng)能力應(yīng)當(dāng)滿足實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的需求。抽放泵運(yùn)行泵和備用泵的型號和能力必須相同，泵的裝機(jī)能力不得小于瓦斯抽采達(dá)標(biāo)時(shí)應(yīng)抽采瓦斯量對應(yīng)工況流量的2倍。

3.抽放泵必須按規(guī)定進(jìn)行切換，對泵進(jìn)行檢修、維護(hù)和保養(yǎng)等工作。

4.抽放管路材質(zhì)、吊掛、管理必須符合《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

5.抽放管路必須在規(guī)定的地點(diǎn)安設(shè)絕緣段，6.抽放管路上的接地線必須每隔200m安設(shè)一個(gè)。7.抽放系統(tǒng)必須按規(guī)定安設(shè)“三防裝置”。8.礦井必須采用囊袋式封孔技術(shù)。

9.礦井必須采用本煤層、鄰近層、采空區(qū)綜合抽放方法對礦井進(jìn)行瓦斯抽采。

10.回采工作面采用本煤層、鄰近層、采空區(qū)抽放的方法抽放工作面的瓦斯。

11.掘進(jìn)工作面采用邊掘邊抽的抽放方式對工作面進(jìn)行瓦斯抽放。12.“抽放四小件”的安設(shè)、更換、管理必須符合相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

13.瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)必須保證正常運(yùn)行，實(shí)時(shí)監(jiān)控管網(wǎng)瓦斯?jié)舛?、壓力或壓差、流量、溫度參?shù)及設(shè)備的開停狀態(tài)等。

14.在泵站、主管、干管、支管及鉆場等地點(diǎn)必須安設(shè)孔板流量計(jì)以便于計(jì)量使用。

15.定期對瓦斯抽采系統(tǒng)瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、流量等參數(shù)進(jìn)行測定。泵站每小時(shí)觀測一次，主、干、支管路每天觀測一次，抽放鉆場每三天至少測定一次，并根據(jù)測定結(jié)果對抽采系統(tǒng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

16.預(yù)抽瓦斯鉆孔的孔口負(fù)壓不得低于13Kpa，卸壓瓦斯抽采鉆孔的孔口負(fù)壓不得低于5Kpa。

17.礦井每年在制定采掘計(jì)劃的同時(shí)必須編制抽采計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)。

18.必須保證礦井的“抽、掘、采”平衡。

19.礦井的生產(chǎn)能力必須與礦井的抽采達(dá)標(biāo)能力相適應(yīng)。20.礦井必須建立專門的瓦斯抽采管理機(jī)構(gòu)和隊(duì)伍，負(fù)責(zé)礦井的瓦斯抽采工作。

21.礦井必須按相關(guān)規(guī)定編制相應(yīng)的設(shè)計(jì)、規(guī)劃、措施、臺賬、記錄、報(bào)表等瓦斯抽采資料，確保瓦斯抽采達(dá)標(biāo)。

五、做好瓦斯檢查管理工作

1.礦井必須配備足夠數(shù)量的瓦斯檢查工。

2.瓦斯檢查工要經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。

3.采掘工作面的瓦斯檢查工要讓有經(jīng)驗(yàn)的責(zé)任心強(qiáng)的人擔(dān)任。

4.瓦斯檢查必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、請示報(bào)告制度、巡回檢查等制度。

5.礦井必須按規(guī)定制定瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃，并及時(shí)根據(jù)井下實(shí)際情況作出修改（由瓦斯防治中心制定和完善）。

6.瓦斯檢查地點(diǎn)、時(shí)間、次數(shù)等必須按照瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃執(zhí)行。

7.瓦斯檢查必須做到“三對口”，嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢。

8.瓦斯檢查工必須隨身攜帶長度不低于2m的膠皮管和探仗。

9.瓦斯檢查工每班應(yīng)對所轄區(qū)域內(nèi)安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備及電纜進(jìn)行一次全面檢查。并使用光學(xué)瓦檢儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，并將對照結(jié)果及時(shí)報(bào)告地面中心站值班員。當(dāng)兩者誤差大于允許誤差（0－1%，±0.1%；1～2%，±0.2%；2～4%，±0.3%）時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施，并必須在8h之內(nèi)將兩種儀器調(diào)準(zhǔn)。

10.礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、采掘隊(duì)長、通風(fēng)隊(duì)長、工程 技術(shù)人員、班組長、流動(dòng)電鉗工等相關(guān)人員下井時(shí)，必須佩帶便攜式甲烷檢測儀。

六、防止工作面瓦斯超限和積聚

1.工作面通風(fēng)系統(tǒng)合理可靠。

2.工作面必須保證風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定、風(fēng)速符合《規(guī)程》要求。

3.保證回采工作面上隅角處的風(fēng)速不小于0.5m/s。4.保證工作面上隅角通往工作面第二回風(fēng)順槽內(nèi)的風(fēng)路暢通。

5.禁止工作面無計(jì)劃停風(fēng)。

6.加大工作面瓦斯抽采力度，實(shí)現(xiàn)抽采達(dá)標(biāo)。7.防止工作面冒高處、空洞處、巷道頂板等地點(diǎn)瓦斯積聚。

8.工作面遇地質(zhì)構(gòu)造帶要編制針對性的安全措施。9.工作面上下順槽要保證有足夠的通風(fēng)斷面，保證巷道不失修。

10.井下各區(qū)域監(jiān)測監(jiān)控基站、子站、傳感器等設(shè)施必須安裝到位。

11.加強(qiáng)工作面瓦斯檢查，注意工作面的冒高處、巷道頂板、采煤機(jī)附近、采空區(qū)等瓦斯易涌出地點(diǎn)的瓦斯檢查工作。

12.做好瓦斯超限就是事故的責(zé)任追究制度等。13.做好工作面瓦斯超限積聚的處理工作。

七、防止瓦斯引燃

1.嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井。井口房及通風(fēng)機(jī)房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，井下需要電焊必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，由總工程師召開專門會議進(jìn)行審核。

2.嚴(yán)禁電器設(shè)備失爆。

3.工作面必須使用不燃性材料支護(hù)。4.在工作面規(guī)定的地點(diǎn)配備防滅火設(shè)備。5.工作人員嚴(yán)禁穿化纖衣服。6.禁止工作面出現(xiàn)高溫?zé)嵩础?.防止采空區(qū)冒落的巖石引燃瓦斯。8.做好礦井的防滅火工作。

八、強(qiáng)化監(jiān)測監(jiān)控

1.必須建立專門的機(jī)構(gòu)和專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)對礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行管理，其安裝、使用、維護(hù)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并做到持證上崗。

2.建立健全安全監(jiān)控人員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、值班制度等規(guī)章制度。

3.礦井應(yīng)按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用規(guī)范》和《規(guī)程》要求，裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，且系統(tǒng)“風(fēng)電、瓦斯電、故障”閉鎖功能完好。4.安全監(jiān)測系統(tǒng)必須具有超限自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)斷電功能，故障閉鎖功能，斷饋電狀態(tài)監(jiān)測、報(bào)警、顯示、存儲功能以及防雷保護(hù)功能。當(dāng)電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)備用電源必須保證系統(tǒng)正常工作時(shí)間不小于2小時(shí)。

5.安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的主機(jī)應(yīng)實(shí)行雙機(jī)或多機(jī)備份。當(dāng)工作主機(jī)發(fā)生故障時(shí)，備用主機(jī)能在5分鐘內(nèi)投入正常運(yùn)行，且數(shù)據(jù)不丟失。

6.中心站應(yīng)保證雙回路供電，并配備不小于2小時(shí)在線式不間斷電源，雙回路供電應(yīng)能自動(dòng)切換，檢測設(shè)備有可靠的防雷電接地裝置。

7.安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。

8.安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜或動(dòng)力電纜等共用。

9.安全監(jiān)控系統(tǒng)安全裝置安設(shè)的種類、數(shù)量、地點(diǎn)、位置、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍、復(fù)電點(diǎn)、電纜敷設(shè)等都應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，各種監(jiān)控設(shè)備性能、儀器精度符合要求，井下傳感器、分站實(shí)行掛牌管理。

10.甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不得小于200mm，并應(yīng)安裝在維護(hù)方便，不影響行人、行車的位置。掘進(jìn)工作面甲烷傳感器應(yīng)懸掛在風(fēng)筒異側(cè)。

11.安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1 次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備，每7天必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試。12.安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)處理，在故障期間必須有安全措施。

13.傳感器、分站等安全監(jiān)控設(shè)備備用量不少于應(yīng)配備數(shù)量的20%；安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須實(shí)現(xiàn)“五級”聯(lián)網(wǎng)。

14.監(jiān)測中心站值班人員必須對當(dāng)日的監(jiān)測信息進(jìn)行分析整理，存在問題填寫在礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)日報(bào)上，報(bào)送瓦斯防治中心由總工程師、礦長等進(jìn)行審閱。

15.必須設(shè)專職人員負(fù)責(zé)便攜式甲烷檢測報(bào)警儀的充電、收發(fā)及維護(hù)。每班要清理隔爆罩上的煤塵，發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測報(bào)警儀的零點(diǎn)和電壓，不符合要求的嚴(yán)禁發(fā)放使用。

九、加強(qiáng)工作面粉塵防治

1.在采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷及掘進(jìn)工作面距工作面30米范圍內(nèi)必須安裝兩道全斷面水幕。

2.在工作面的轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)安裝有轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧。3.采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)必須使用內(nèi)外噴霧，噴霧壓力必須符合《規(guī)程》規(guī)定。

4.各掘進(jìn)機(jī)上必須安裝有除塵風(fēng)機(jī)，并正常使用。5.采煤工作面在回采過程中支架噴霧系統(tǒng)必須完好。6.工作面必須按規(guī)定在工作面安裝有靜壓灑水管和三通閥門等。

7.工作面必須定期進(jìn)行清掃，工作面20米范圍內(nèi)每班至少沖洗一次，工作面順槽每天沖洗一次，大巷中至少每三天沖洗一次。

8.工作面必須采用動(dòng)壓注水，在工作面開采前提前濕潤煤體。

9.工作面必須保持合理的風(fēng)速，以防風(fēng)速過大揚(yáng)起工作面的煤塵。

10.工作面人員佩戴防塵口罩等措施降低粉塵的危害。

十、做好工作面的火災(zāi)防治

經(jīng)山西省煤炭工業(yè)廳綜合測試中心測試，我礦4#、5#煤層自燃傾向性為Ⅱ級自燃，因此我們必須做好工作面的火災(zāi)防治工作，防止火災(zāi)事故引起瓦斯事故，因此我們需要做好以下工作。

1.內(nèi)因火災(zāi)防治

①減少工作面煤壁的暴露時(shí)間。②加快工作面的推進(jìn)速度。

③減少工作面的丟煤，提高工作面回采率。

④加強(qiáng)工作面上下端頭的管理，防止煤壁破碎逐漸形成煤炭自燃。

⑤在工作面回風(fēng)巷安裝一氧化碳、溫度傳感器。⑥在工作面上下順槽根據(jù)礦井防滅火設(shè)計(jì)布置束管監(jiān)測系統(tǒng)。

⑦減少工作面進(jìn)回風(fēng)側(cè)閉墻的漏風(fēng)。⑧必須每天早班分析一次自然發(fā)火情況。⑨降低礦井的總風(fēng)阻。

⑩做好礦井火災(zāi)預(yù)測預(yù)報(bào)工作。2.外因火災(zāi)防治

①綜采工作面進(jìn)回風(fēng)順槽20米附近筑防火門，準(zhǔn)備好防火門插板及其他工具。

②嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井。井口房及通風(fēng)機(jī)房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，井下需要電焊必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并經(jīng)會審以后貫徹落實(shí)。

③嚴(yán)禁使用失爆的電器設(shè)備。④工作面必須使用不燃性材料支護(hù)。⑤在工作面規(guī)定的地點(diǎn)配備防滅火器材。⑥工作人員嚴(yán)禁穿化纖衣服。⑦禁止工作面出現(xiàn)高溫?zé)嵩础?/p>

⑧井下使用的潤滑油、棉紗和布頭等必須集中存放于鐵桶內(nèi)，定期送到地面。

⑨經(jīng)常對皮帶機(jī)托輥、主滾筒和導(dǎo)向滾筒的檢查和維修，預(yù)防摩擦生火。

十一、加強(qiáng)工作面機(jī)電設(shè)備管理 1.工作面機(jī)電設(shè)備實(shí)行專職管理，每班有一個(gè)機(jī)電工跟班維護(hù)和操作。

2.每臺刮板輸送機(jī)每班設(shè)置專人開機(jī)管理。

3.跟班電工必須按時(shí)入井，在工作面進(jìn)行交接班，交接人員在交接班時(shí)，若設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)配合接班人員修好再下班。

4.嚴(yán)禁在井下拆卸、敲打和撞擊礦燈和電源。5.電纜不能有破口或漏電現(xiàn)象，電纜要全部上架，不能盤圈，開關(guān)及電器設(shè)備不合格、不完好不能入井使用。開關(guān)要上架，“五小電器”要掛牌管理。

6.檢修設(shè)備，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，需停電檢修，必須提前聯(lián)系通知，開關(guān)處應(yīng)掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”牌，上緊閉鎖派人看守，堅(jiān)持誰停電誰送電的原則。

十二、加強(qiáng)工作面電器設(shè)備防爆措施

1.加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，保證設(shè)備完好率達(dá)到100％。責(zé)任到人，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2.電器設(shè)備必須零部件齊全，防爆性能良好，擺放在干燥地方，并上架，未經(jīng)機(jī)電科驗(yàn)收的設(shè)備，不準(zhǔn)入井使用。

3.開關(guān)的熔斷絲禁止用鋼、鐵、鋁絲代替，必須使用和電器設(shè)備負(fù)荷相符的保險(xiǎn)。

4.各類電器設(shè)備要做到勤檢查、勤維護(hù)，嚴(yán)禁失爆和帶病工作。5.電器設(shè)備有過流、漏電、接地保護(hù)裝置、檢漏繼電器每班必須試驗(yàn)一次，無特殊情況不得停運(yùn)檢漏繼電器。

十三、安全保障措施 1.成立組織機(jī)構(gòu) 組 長：劉錫彥

副組長：王永峰、閆海平、賈玉珍、高巨峰、楊保國

常永平、宋小軍、董海全、高 林、劉彥文 成 員：田麗紅、車喜榮、王林生、高晉忠、車彥軍

馮廷廷、劉奴平2.明確責(zé)任分工

組長為我礦瓦斯防治工作的第一責(zé)任人，確保瓦斯防治工作所需的人力、物力、財(cái)力全部落實(shí)到位。

副組長王永峰為我礦瓦斯防治工作的技術(shù)負(fù)責(zé)人，確保瓦斯防治各項(xiàng)措施能夠落到實(shí)處。

副組長閆海平為我礦瓦斯防治工作與采掘生產(chǎn)關(guān)系銜接的負(fù)責(zé)人，確保采掘工作面瓦斯抽采及瓦斯防治工程能及時(shí)落實(shí)到位。

副組長賈玉珍為我礦瓦斯防治工作所需機(jī)電設(shè)備及供電線路正常穩(wěn)定運(yùn)行的負(fù)責(zé)人，確保瓦斯防治工作能夠順利進(jìn)行。

副組長高巨峰為我礦瓦斯防治工作各項(xiàng)措施、制度落實(shí)的監(jiān)管負(fù)責(zé)人，確保瓦斯防治各項(xiàng)措施、工程能夠落實(shí)到位。副組長楊保國為我礦瓦斯防治工作中監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及相關(guān)瓦斯檢測、管理的負(fù)責(zé)人，確保為瓦斯防治工作提供第一手的瓦斯監(jiān)測檢測各項(xiàng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

副組長常永平為我礦瓦斯工作抽采系統(tǒng)的負(fù)責(zé)人，確保礦井抽采系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

副組長宋小軍為我礦瓦斯防治工作瓦斯地質(zhì)情況的負(fù)責(zé)人，確保我礦通風(fēng)部門能及時(shí)了解礦井的地質(zhì)變化情況，以便及時(shí)采取相應(yīng)的瓦斯防治安全技術(shù)措施。

副組長董海全協(xié)助機(jī)電礦長賈玉珍做好礦井機(jī)電工作，保證瓦斯防治工作所需的設(shè)和供電系統(tǒng)的安全可靠。

副組長高林協(xié)助安全礦長做好礦井瓦斯防治各項(xiàng)安全工程、措施能及時(shí)落實(shí)到位。

副組長劉彥文為我礦瓦斯防治工作提供礦井的采掘計(jì)劃及其他采掘方面的資料，以便瓦斯防治中心能及時(shí)做好礦井的抽、掘、采之間的關(guān)系。

成員田麗紅協(xié)助瓦斯防治中心主任做好礦井通風(fēng)、瓦斯抽采工作。

成員車喜榮協(xié)助礦長助理?xiàng)畋龊玫V井的監(jiān)測監(jiān)控、瓦斯檢查工作。

成員王林生協(xié)助總工程師王永峰做好礦井通風(fēng)安全工作。

成員高晉忠協(xié)助通風(fēng)副總常永平做好礦井瓦斯抽采工 作。

成員車彥軍做好礦井瓦斯防治各項(xiàng)工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核工作。

十四、其他注意事項(xiàng)

1.定期檢查工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷及通風(fēng)設(shè)施，保證通風(fēng)設(shè)施完好，以求達(dá)到工作面風(fēng)量充足，風(fēng)流穩(wěn)定，杜絕瓦斯積聚的現(xiàn)象。

2.當(dāng)工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷出現(xiàn)冒頂情況時(shí)，在安全的前提下及時(shí)疏通巷道。如通風(fēng)巷道阻塞、風(fēng)量過小，造成工作面瓦斯超限時(shí)，切斷工作面電源，停止工作面人員工作，并及時(shí)通知調(diào)度室。進(jìn)行巷道維修，對冒頂部分進(jìn)行架木垛，防止頂板再次冒落，等到巷道恢復(fù)原來斷面，工作面瓦斯降到《規(guī)程》規(guī)定濃度后，符合工作面送電的條件時(shí)再給工作面設(shè)備送電，恢復(fù)生產(chǎn)。

3.風(fēng)門必須連鎖，防止同時(shí)打開兩扇風(fēng)門，造成風(fēng)流短路。通風(fēng)設(shè)施和風(fēng)門如有損壞須及時(shí)維修、更換，避免影響工作面風(fēng)量。

4.工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷必須暢通，不得任意堆放雜物，其通風(fēng)斷面不得小于設(shè)計(jì)斷面的2/3。嚴(yán)禁將材料堆放在電器設(shè)備旁邊，以免電器著火，將災(zāi)情擴(kuò)大。力求達(dá)到巷道斷面大、風(fēng)阻小為目的。

5.工作面的所有電器設(shè)備定期并按需檢修，并加大力度 檢查工作面的日常運(yùn)行，檢修情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。電器設(shè)備防爆率必須達(dá)到100％。

6.防塵系統(tǒng)必須完善、可靠、防塵設(shè)施必須完好。7.工作面的瓦斯檢查工必須由責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的人員承擔(dān)，瓦檢員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢、脫崗。

8.跟班礦長必須到工作面監(jiān)督檢查瓦斯管理落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理。

9.強(qiáng)化瓦斯知識培訓(xùn)，所有作業(yè)人員必須掌握瓦斯防治基礎(chǔ)知識，并熟知工作面的避災(zāi)方法，避災(zāi)路線。

10.對通風(fēng)儀器儀表要定期進(jìn)行校正、檢測、及時(shí)更換藥品保證儀器儀表靈敏可靠。

11.回采工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)盲巷。

12.做好采掘工作面的瓦斯地質(zhì)管理工作，便于瓦斯防治中心了解工作面的瓦斯涌出情況，以及可能出現(xiàn)的瓦斯異常情況，提前做出針對性的防范措施。

13.做好工作面的瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定工作。

14.加強(qiáng)工作面的頂幫支護(hù)，防止工作面冒頂、片幫。15.嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯防治相關(guān)規(guī)章制度。

瓦斯防治中心 二O一四年

目 錄

一、礦井瓦斯防治目標(biāo).............................................................1

二、建立健全正規(guī)、完善、科學(xué)合理的通風(fēng)系統(tǒng).................1

三、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理.............................................................2

四、實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采達(dá)標(biāo).............................................................4

五、做好瓦斯檢查管理工作.....................................................6

六、防止工作面瓦斯超限和積聚.............................................7

七、防止瓦斯引燃.....................................................................8

八、強(qiáng)化監(jiān)測監(jiān)控.....................................................................8

九、加強(qiáng)工作面粉塵防治.......................................................10

十、做好工作面的火災(zāi)防治...................................................11

十一、加強(qiáng)工作面機(jī)電設(shè)備管理...........................................12

十二、加強(qiáng)工作面電器設(shè)備防爆措施...................................13

十三、安全保障措施...............................................................14

十四、其他注意事項(xiàng)...............................................................16

編號：XF—HC—2014—26

山西柳林鑫飛賀昌煤業(yè)有限公司

礦井瓦斯防治措施

編制單位：瓦斯防治中心 編 制 人：木

錦

云

審 核 人：田

麗

紅 通風(fēng)副總：常

永

平總工程師：王

永

峰

修改日期：2014年10月18日 批準(zhǔn)日期：2014年10月20日 執(zhí)行日期：2014年10月20日