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      瀘寧發(fā)防止瓦斯和突出事故安全技術(shù)措施

      時間:2019-05-12 19:39:01下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《瀘寧發(fā)防止瓦斯和突出事故安全技術(shù)措施》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《瀘寧發(fā)防止瓦斯和突出事故安全技術(shù)措施》。

      第一篇:瀘寧發(fā)防止瓦斯和突出事故安全技術(shù)措施

      瀘寧發(fā)防止瓦斯和突出事故安全技術(shù)措施

      瀘寧發(fā)礦井目前施工的巷道除主平硐為穿煤層巷道外,其余巷道為煤層底板巷道,煤層底板巷與煤層層間距最近的只有10米,巷道在掘進(jìn)過程中可能遇雞窩煤、斷層、裂隙等情況,出現(xiàn)瓦斯異?;蛲怀稣髡?,為防止造成瓦斯或突出事故,特制定以下安全技術(shù)措施。

      一、做好地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作,把探放水的物探、鉆探和釬探工作與預(yù)防雞窩煤、斷層、裂隙等情況出現(xiàn)的工作相結(jié)合,并控制好巷道與煤層的層間距。

      1、所有的穿層巷道和煤層底板巷道必須進(jìn)行物探,地測科根據(jù)物探資料的結(jié)論及時向通防科、工程管理科、調(diào)度室下達(dá)災(zāi)情預(yù)報通知。

      2、地測科根據(jù)巷道的層位,有目的地設(shè)計探水鉆孔,鉆孔設(shè)計中包括有一個鉆孔控制巷道與煤層的層間距。通防科根據(jù)鉆探設(shè)計施工鉆孔,對鉆孔出水、遇裂隙、遇空洞、瓦斯異常、頂鉆、巖性變化、揭穿煤等的準(zhǔn)確位置進(jìn)行記錄,并及時向調(diào)度室和通防科匯報。每個鉆場施工完后,通防科及時地向工程管理科、地測科和調(diào)度室提供竣工圖。

      3、地測科對所有巖石掘進(jìn)巷道設(shè)計釬探眼,設(shè)計中必須對巷道輪廓線2米以外的圍巖釬探到位。釬探眼設(shè)計深度不少于5米。現(xiàn)場值班班組長、瓦檢員和到現(xiàn)場巡視的管理人員對釬探孔的情況進(jìn)行驗證和簽字。

      二、維護(hù)好監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),瓦斯超限能及時地對所控制的所有電 源斷電,包括電瓶機(jī)車的電源。監(jiān)測工從瓦斯數(shù)據(jù)的異常波動情況,及時向調(diào)度室和通防科出據(jù)情況異常通知單。

      1、每班爆破前后,瓦斯檢查員負(fù)責(zé)掘進(jìn)工作面瓦斯傳感器移動和恢復(fù)工作(高、低兩種濃度),瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛,距頂板(頂架)不得大于300mm,距巷道壁不小于200mm。

      2、監(jiān)測工每天檢查、維護(hù)分站,發(fā)現(xiàn)問題立刻處理,并對瓦斯傳感器、纜線進(jìn)行巡視檢查。

      3、使用過程中應(yīng)保持瓦斯傳感器清潔,確保儀器正常運(yùn)行,嚴(yán)禁非工作人員擅自調(diào)校和拆開儀器。

      4、每隔7天必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣對瓦斯傳感器的零點(diǎn)、精度、報警點(diǎn)進(jìn)行一次調(diào)校。

      5、當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電器設(shè)備的電源后,嚴(yán)禁自動復(fù)電,只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档健兑?guī)程》規(guī)定以下時,方可人工復(fù)電。

      6、掘進(jìn)工作面報警濃度CH4≥0.8%,斷電濃度CH4≥1.2%,復(fù)電濃度CH4<0.8%;掘進(jìn)工作面回風(fēng)流報警濃度CH4≥0.8%,斷電濃度CH4≥0.8%,復(fù)電濃度CH4<0.8%;礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車內(nèi)報警濃度CH4≥0.5%,斷電濃度CH4≥0.5%,復(fù)電濃度CH4<0.5%。

      7、地面監(jiān)測工必須隨時注意瓦斯的波動曲線,發(fā)現(xiàn)異常,及時向調(diào)度室和通防科發(fā)放情況異常通知單。通防科、隊管理人員及時到現(xiàn)場了解分析原因,在短時間內(nèi)找不到原因必須撤出工作面及其影響范圍內(nèi)的所有人員至安全地點(diǎn)。

      三、通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠,局部通風(fēng)機(jī)安裝在距井口位置不少于 10米的地面,鋪設(shè)Ф1000~800mm 抗靜電阻燃風(fēng)筒供風(fēng),并安裝“雙風(fēng)機(jī)雙電源”自動切換裝置。

      1、局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)距離大于2000米時,必須使用2臺2×30KW的局部通風(fēng)機(jī)向一個作業(yè)點(diǎn)供風(fēng)。

      2、必須保證風(fēng)筒吊掛平、直、穩(wěn)緊靠巷道頂邦,風(fēng)筒接口嚴(yán)密嚴(yán)禁漏風(fēng),拐急彎處嚴(yán)禁風(fēng)筒拐死彎。

      3、必須隨時對局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的完好情況隨時進(jìn)行檢查,確保完好,風(fēng)筒出口距工作面不大于5m。

      4、掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施,保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行。

      5、每天早班由瓦斯檢查員對局扇自動切換一次。其程序是:按下正常工作的局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)停止按鈕,備用局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)能立即自動啟動,啟動正常后按下備用局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)停止按鈕,正常工作的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)能立即自動啟動。如果局扇不能自動切換,必須立即處理,處理不好的必須更換局扇或開關(guān),保證在24小時內(nèi)完成。

      四、掌握煤與瓦斯突出預(yù)兆,完善井下壓風(fēng)自救和避難系統(tǒng),按照預(yù)案及時撤人至安全地點(diǎn)。

      1、所有入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器,并熟知隔離式自救器的使用方法。

      2、如果在打眼或打鉆有噴孔現(xiàn)象或發(fā)現(xiàn)有突出征兆時必須立即停電撤人,并向調(diào)度室匯報。有聲預(yù)兆:①煤層發(fā)出劈裂聲、悶雷聲、機(jī)槍聲、響煤炮;②煤壁發(fā)生震動或沖擊;③頂板來壓、支架發(fā)出斷裂聲。

      無聲預(yù)兆:①煤層層理紊亂、煤質(zhì)變軟、煤暗淡無光澤、煤壁發(fā)亮;②工作面頂板壓力增大,煤壁被擠出、片幫掉渣、頂板下沉或底鼓;③工作面風(fēng)流中瓦斯忽大忽小,打鉆時有頂鉆、卡鉆、噴孔等現(xiàn)象。

      3、突出預(yù)案:

      (1)所有入井人員必須熟悉煤與瓦斯突出預(yù)兆(施工前各單位進(jìn)行組織學(xué)習(xí))。

      (2)一旦發(fā)生煤與瓦斯突出事故后,災(zāi)區(qū)工作人員必須及時佩帶好自救器,立即采取自救和互救措施。

      (3)災(zāi)區(qū)人員以及災(zāi)害涉及區(qū)域人員在本班班組長或跟班領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下沿避災(zāi)路線撤至地面。

      (4)在撤離過程中,知情人員及時用沿途最近的電話向礦調(diào)度室匯報,簡要說明事故發(fā)生的地點(diǎn)、發(fā)生原因、影響范圍等情況。

      (5)礦調(diào)度室接到煤與瓦斯突出事故報告后,必須立即命令變電所立即切斷井下所有動力電源。并向當(dāng)班值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報。

      (6)若突出的煤(巖)將巷道封堵,不能撤退的人員應(yīng)及時使用自救器和壓風(fēng)自救系統(tǒng),或進(jìn)入避難硐室等待救援。

      (7)值班領(lǐng)導(dǎo)接到煤與瓦斯突出事故匯報后,根據(jù)事故危害程度,確定是否啟動應(yīng)急預(yù)案。如果事故很小,不足以啟動應(yīng)急救援預(yù)案,則必須密切關(guān)注事態(tài)發(fā)展變化;如果事故較大,則立即下達(dá)啟 動應(yīng)急救援預(yù)案的命令。

      (8)調(diào)度值班領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)事故的性質(zhì)及時通知人員檢查沿途的通風(fēng)設(shè)施,通知所涉及到的作業(yè)點(diǎn)人員做好撤人的準(zhǔn)備工作,一旦調(diào)度下命令立即撤人。

      五、鉆孔施工過程中,通過瓦檢員、監(jiān)控系統(tǒng)和便攜式瓦斯報警儀等人員和設(shè)備,及時發(fā)現(xiàn)瓦斯異?;蛲怀稣髡?,并搞好個體防護(hù)。

      1、施工鉆孔的電氣設(shè)備的電源必須和該巷道的瓦斯探頭實行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖,要保證鉆孔施工期間的正常供壓風(fēng)、供電、通風(fēng)及排水。

      2、鉆孔施工過程中,鉆桿前后嚴(yán)禁站人,不準(zhǔn)用手托扶鉆桿,所有施工人員要將工作服穿戴整齊、袖口扎緊。在鉆孔施工過程中,嚴(yán)禁用鐵器敲砸鉆具。

      3、在鉆孔施工過程中,通防隊要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定對施工地點(diǎn)瓦斯等氣體進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。施工班(組)長在施工過程中必須使用便攜式瓦斯報警儀,鉆孔周圍 1m 處瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時嚴(yán)禁施工,工作面的所有人員必須撤離現(xiàn)場,切斷電源,并向調(diào)度室匯報。礦總工程師組織制定措施,消除隱患后才能恢復(fù)作業(yè)。

      4、在鉆孔施工過程中,若發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆及異?,F(xiàn)象時,安監(jiān)員、瓦檢員和施工隊負(fù)責(zé)人要迅速將所有人員撤至安全地帶,同時由施工隊負(fù)責(zé)人切斷該巷道內(nèi)所有電氣設(shè)備的電源,并及時向礦調(diào)度室匯報。礦總工程師組織制定措施,消除隱患后才能恢復(fù)作業(yè)。

      5、施工鉆孔的所有設(shè)備,任何單位和個人不得隨意挪動與拆卸。施工完的鉆孔參數(shù)必須及時填寫在鉆孔施工記錄牌板上,并報礦調(diào)度室、通防科備案。

      6、施工鉆孔人員必須隨時觀察鉆機(jī)的運(yùn)行情況,從反渣情況和鉆進(jìn)速度及時地判明巖性的變化、是否到煤層、有無裂隙或空洞、有無瓦斯異常等情況。按照操作規(guī)程是否停機(jī)、是否撤人,并向調(diào)度室及時請示和匯報。

      六、加強(qiáng)爆破管理,使用好炮泥和水炮泥,爆破母線無明接頭。

      1、鉆眼期間安全員、瓦檢員負(fù)責(zé)觀察突出預(yù)兆及檢查瓦斯?jié)舛?,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止工作,迅速將工作面所有人員撤到地面,當(dāng)班電工切斷迎頭及回風(fēng)流中的所有非本質(zhì)安全型電源,并用該處電話向調(diào)度室匯報,職能部門必須查明原因,采取措施進(jìn)行處理。

      2、鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆孔有噴煤、噴水、噴瓦斯、溫度突增或下降、打眼時頂鉆、夾矸等異常情況時,必須停止打眼,但不準(zhǔn)拔鉆,并立即將工作面所有人員撤離到地面,當(dāng)班電工切斷迎頭及回風(fēng)流中的非本質(zhì)安全型電源,用電話向調(diào)度室匯報。

      3、采用3#及以上安全等級煤礦許用乳化炸藥,雷管采用煤礦許用1-5段毫秒延期電雷管,其中1段掏槽眼,2段輔助眼,3段二圈眼,4段周邊眼,5段底眼。嚴(yán)禁跳段使用。

      4、嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè),嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時,嚴(yán)禁裝藥。施工用的炮泥、水泥炮、木質(zhì)炮棍等由施工隊提前準(zhǔn)備好。

      5、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”放炮制度。若在眼內(nèi)進(jìn)行裝藥,安檢員、瓦檢員、班長進(jìn)行監(jiān)督,聯(lián)線方式為串聯(lián),爆破母線嚴(yán)禁有明接頭。電工每班必須對現(xiàn)場的電器設(shè)備檢查,杜絕失爆。

      6、放炮前必須檢查工作面瓦斯?jié)舛仁欠裨?.8%以下,風(fēng)筒吊掛、風(fēng)量是否符合要求。一旦發(fā)現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)有異常情況,必須及時用電話向礦調(diào)度室匯報,采取措施進(jìn)行處理。保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后,得到礦調(diào)度室同意方可放炮。

      七、加強(qiáng)瓦斯管理,對瓦斯檢查員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和履職進(jìn)行重點(diǎn)考核。

      1、工作面必須安設(shè)專職瓦斯檢查員,持有效證件上崗,嚴(yán)禁無證上崗;瓦斯檢查不得出現(xiàn)空班、漏檢、假檢;嚴(yán)禁脫崗;嚴(yán)禁崗上睡覺。

      2、局部通風(fēng)機(jī)必須掛牌管理,嚴(yán)禁隨意停開,保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

      3、局部通風(fēng)機(jī)必須保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),不得隨意停風(fēng),若因風(fēng)機(jī)故障、系統(tǒng)停電等原因造成停風(fēng)時,必須立即停止工作,撤出人員,切斷電源,由瓦斯檢查員設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi),并匯報礦調(diào)度室,指派專人站崗?;謴?fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,只有該巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛刃∮?.8%,二氧化碳濃度小于1.5%,方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

      4、當(dāng)班瓦檢員對通風(fēng)瓦斯進(jìn)行現(xiàn)場管理,必須對當(dāng)班的圍巖支護(hù)安全情況、打眼裝藥過程中的瓦斯變化情況、作業(yè)過程有無煤與瓦 斯突出的征兆做到明確的判斷,并及時發(fā)出指令。

      5、當(dāng)該巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛却笥?.8%、小于3%,二氧化碳濃度大于1.5%、小于3%時,由通防科組織排放;如該巷道內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度達(dá)3%及以上時,由通風(fēng)科編制措施,礦總工程師組織審批,由礦山救護(hù)隊進(jìn)行排放(注:排放瓦斯的風(fēng)量必須進(jìn)行控制,嚴(yán)禁第一風(fēng)流會合處的瓦斯達(dá)到或超過1.5%)。

      6、當(dāng)掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.8%時,必須停止用電鉆打眼;當(dāng)掘進(jìn)工作面回流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1.2%時,必須立即停止掘進(jìn)工作面的作業(yè)、撤出人員、切斷電源,采取措施進(jìn)行處理;放炮地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.8%時,嚴(yán)禁放炮。

      7、巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。

      8、炮后回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.5%、連續(xù)30min內(nèi)降不到1%以下時,必須停止工作,采取有效措施處理后,方可恢復(fù)工作。

      9、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時,方可恢復(fù)送電。

      11、每次放炮30min后,由瓦檢員、放炮員、安檢員、施工單位的班組長一同進(jìn)入該工作面檢查瓦斯及頂板情況,當(dāng)確認(rèn)放炮地點(diǎn)無安全隱患,其工作面、回風(fēng)流及受放炮影響的其它地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%,才能恢復(fù)工作。

      八、加強(qiáng)電器設(shè)備的檢查和維護(hù)工作,嚴(yán)禁失爆。

      1、電氣設(shè)備必須有出廠合格證,且經(jīng)專職防爆員檢查,失爆電器嚴(yán)禁使用,使用風(fēng)電閉鎖裝置前必須先作實驗。

      2、所有電器設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)上架,禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。電纜、管線嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)吊掛整齊。

      3、嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備,嚴(yán)禁任意停、送局部通風(fēng)機(jī)電源,特殊情況需停局部通風(fēng)機(jī)電源時,必須先編制停電申請單和停電措施,并 報有關(guān)部門批準(zhǔn),通知相關(guān)人員后,方可停送電。

      4、機(jī)電維護(hù)人員每天必須對掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查。

      5、工作人員在檢修、搬遷電器設(shè)備時,嚴(yán)禁帶電作業(yè),必須停電并掛牌,防止不知情人員誤送電。

      6、嚴(yán)格執(zhí)行專人停送電制度。

      7、供電設(shè)備不得有“明接頭、雞爪子、羊尾巴”等現(xiàn)象。

      8、對每臺入井礦燈都要進(jìn)行防爆檢查,嚴(yán)禁使用失爆礦燈。

      第二篇:防止瓦斯煤塵的安全技術(shù)措施

      防止瓦斯煤塵的安全技術(shù)措施

      一、瓦斯防治安全技術(shù)措施

      1、采煤面瓦斯防治安全技術(shù)措施:

      (1)每月20-23日由通通風(fēng)隊根據(jù)采場的瓦斯涌出、采場配風(fēng)狀況,對采場的通風(fēng)能力進(jìn)行核定,并將核定結(jié)果報生產(chǎn)科。生產(chǎn)科根據(jù)采場通風(fēng)能力安排下一月的產(chǎn)量。杜絕組織生產(chǎn)時超通風(fēng)能力,杜絕組織突擊生產(chǎn),達(dá)到平穩(wěn)、合理生產(chǎn)。

      (2)采煤隊必須根據(jù)礦下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),合理組織生產(chǎn),時刻做到平穩(wěn)生產(chǎn),不突擊生產(chǎn)。

      (3)通風(fēng)隊合理分配采煤面風(fēng)量,并每月末根據(jù)實際情況核定一次。(4)并針對每一地點(diǎn)制定專項安全技術(shù)措施,認(rèn)真貫徹執(zhí)行。(5)通風(fēng)隊監(jiān)測隊按規(guī)定與要求,組織對采場瓦斯進(jìn)行監(jiān)控,回風(fēng)瓦斯傳感器報警濃度:≥0.7%、斷電濃度:≥0.8%、復(fù)電濃度:<0.7%;回順中工作面瓦斯傳感器、機(jī)尾瓦斯傳感器報警濃度:≥1%、斷電濃度:≥1.3%、復(fù)電濃度:<1%;運(yùn)順瓦斯傳感器報警濃度、斷電濃度:≥0.5%、復(fù)電濃度:<0.5%;回風(fēng)瓦斯傳感器、回順中工作面瓦斯傳感器、機(jī)尾瓦斯傳感的斷電范圍為工作面與回順中全部非本安電源;運(yùn)順瓦斯傳感的斷電范圍為運(yùn)順中全部非本安電源。

      (6)通風(fēng)隊瓦檢隊對每一回采中的采煤工作面每班至少安排一名專職瓦斯檢查人員跟班專門檢查采場瓦斯及其它“一通三防”狀況。瓦斯檢查人員要在工作面后三角點(diǎn)交接班,交接相關(guān)情況,并填寫有關(guān)記錄與牌板。

      (7)采煤面跟班瓦斯檢查人員認(rèn)真做好現(xiàn)場瓦斯檢查,把好瓦斯安 全最后一道關(guān)口,嚴(yán)格履行對瓦斯超限涉及的范圍停止作業(yè)、撤出人員、責(zé)令停電、設(shè)置柵欄的職責(zé)。

      (8)通風(fēng)隊測風(fēng)員認(rèn)真及時測定采煤面風(fēng)量,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報通風(fēng)瓦斯技術(shù)員及相關(guān)人員,并進(jìn)行必要的臨時處理。

      (9)通風(fēng)隊及時掌握頂板周期來壓情況,采取措施預(yù)防來壓期間的瓦斯事故。

      (10)通風(fēng)隊制定措施做好初采、后期回采期間的瓦斯管理,防止瓦斯事故。

      (11)采煤隊干部、班組長、電鉗工等下井時必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,隨時檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯。在采場形成瓦斯檢查人員檢查、爆破工檢查、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測、瓦斯便攜儀監(jiān)測的多方位檢查網(wǎng)。

      (12)采煤面放炮作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮制”。

      (13)消除采場兩順槽外幫的壁龕、硐室及探煤道。一旦出現(xiàn),必須在距工作面煤壁3米外由采煤隊負(fù)責(zé)對其內(nèi)填滿巖石,消除瓦斯積聚空間。

      (14)采場兩順槽采用錨桿支護(hù)時,采煤隊在兩三角點(diǎn)頂板壓力不大的情況下,必須回收幫頂錨桿,處理掉錨鎖鎖頭。工作面尾部兩支架頂梁、前梁墊大拌接頂,且大拌厚度大于錨桿外露長度。必須降架拉移兩支架,嚴(yán)禁拉架時支架摩擦幫頂錨桿。

      (15)做好瓦檢員安全思想教育與業(yè)務(wù)培訓(xùn),不斷增強(qiáng)瓦檢員責(zé)任心,提高其業(yè)務(wù)水平。

      (16)嚴(yán)格執(zhí)行上級部門及礦制定的關(guān)于回采面瓦斯管理的其它各項規(guī)定。(17)安監(jiān)人員認(rèn)真監(jiān)督檢查回采面瓦斯管理規(guī)定的落實情況,發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)肅追查處理。

      2、局部通風(fēng)地點(diǎn)瓦斯防治安全技術(shù)措施:

      (1)降低局部通風(fēng)地點(diǎn)有計劃停風(fēng)現(xiàn)象。有計劃停風(fēng)后要及時恢復(fù)通風(fēng)。

      (2)消滅局扇循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象。消滅局部通風(fēng)巷道風(fēng)量低于配風(fēng)計劃現(xiàn)象。

      (3)掘進(jìn)臨時停工地點(diǎn),停工不停風(fēng)。

      (4)對每一局扇通風(fēng)地點(diǎn)實行“風(fēng)電閉鎖”、“瓦斯電閉鎖”;一旦局扇出現(xiàn)停風(fēng),由瓦檢員、安監(jiān)員、施工單位干部立即撤出掘進(jìn)巷道內(nèi)的所有人員,道口設(shè)置警旗,防止人員進(jìn)入,并責(zé)令切斷掘進(jìn)道內(nèi)一切非本安電源。

      (5)通風(fēng)隊瓦檢隊每班對每一局部通風(fēng)地點(diǎn)至少安排一名專職瓦斯檢查人員跟班檢查瓦斯及其它“一通三防”狀況。

      (6)掘進(jìn)工作面爆破必須認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度,嚴(yán)格放炮管理。

      (7)巷道貫通時必須制定相應(yīng)的通風(fēng)、瓦斯管理措施,各部門會審、總工程師批示后嚴(yán)格執(zhí)行。

      (8)對每一局部通風(fēng)地點(diǎn),要及時根據(jù)該地點(diǎn)的瓦斯涌出變化情況調(diào)整局部通風(fēng)風(fēng)量,及時開啟對旋“雙機(jī)”、更換大能力局扇。

      (9)局扇通風(fēng)巷道停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)時,必須嚴(yán)格執(zhí)行排放瓦斯的有關(guān)要求。

      (10)嚴(yán)格執(zhí)行上級部門制定的、我礦制定的關(guān)于局部通風(fēng)地點(diǎn)瓦斯 管理的其它各項規(guī)定。

      (11)安監(jiān)人員認(rèn)真監(jiān)督檢查局部通風(fēng)地點(diǎn)瓦斯管理規(guī)定的落實情況,發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)肅追查處理。

      二、防治煤塵

      一)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧和凈化水幕的安設(shè)

      1、井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)固定的噴霧裝置,噴頭噴出的水要成霧狀,且噴射位置正確。

      2、皮帶頭備有不少于20米的膠管,班班洗塵。

      3、主要進(jìn)風(fēng)大巷、入風(fēng)(斜井)、采區(qū)入風(fēng)及回風(fēng)巷道、采煤工作面入風(fēng)及回風(fēng)巷道、掘進(jìn)工作面回風(fēng)都要安設(shè)凈化水幕。

      4、采煤工作面凈化水幕距工作面上下出口不大于30m,掘進(jìn)工作面凈化水幕距工作面不大于50m。

      5、炮掘工作面安設(shè)放炮噴霧裝置,距工作面不大于30m。

      6、所有凈化水幕和放炮噴霧必須形成霧狀,封閉全斷面,靈敏可靠,使用正常。

      二)、采掘機(jī)噴霧使用規(guī)定

      1、采煤機(jī)必須安裝內(nèi)外噴霧裝置和水壓表,必須使用高壓噴霧泵。

      2、采煤機(jī)截煤時必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5MPa。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常使用,外噴霧壓力不得小于4MPa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。

      3、采煤工作面破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置(或除塵器)。

      4、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時,應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,并安設(shè)水壓表,內(nèi)噴霧裝 4 置的使用水壓不得小于3MPa,外噴霧的使用水壓不得小于1.5MPa。如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵風(fēng)機(jī)。

      三)、濕式作業(yè)的規(guī)定

      1、井下必須嚴(yán)格執(zhí)行水打眼。

      2、炮掘工作面必須安設(shè)灌水炮泥裝置,且放炮時必須使用水炮泥。

      3、放炮工作面設(shè)置放炮噴霧裝置,堅持炮前、炮后消塵灑水制度;

      四)、清洗煤塵的規(guī)定

      1、洗塵制度

      (1)、生產(chǎn)科根據(jù)生產(chǎn)動態(tài)及時調(diào)整井下洗塵責(zé)任區(qū)。(2)、各隊負(fù)責(zé)本隊區(qū)域的洗塵工作。

      (3)、機(jī)電設(shè)備設(shè)施的除塵由維護(hù)單位負(fù)責(zé)完成。(4)、通風(fēng)隊負(fù)責(zé)監(jiān)督洗塵工作的完成情況。

      (5)、安監(jiān)部門負(fù)責(zé)追查處罰洗塵工作的失職單位及人員。

      五)、隔爆設(shè)施的安設(shè)及檢查

      1、隔爆設(shè)施的安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

      ①主要入風(fēng)大巷與回風(fēng)大巷、相鄰采區(qū)間的集中運(yùn)輸巷道與回風(fēng)巷道、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門與回風(fēng)石門,都要設(shè)置主要隔爆設(shè)施,其水量按每平方米巷道斷面400升計算。主要隔爆水袋規(guī)格要大于40L。

      ②采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷道與回風(fēng)巷道,超過200米煤與半煤巖掘進(jìn)巷道,都要設(shè)置輔助隔爆設(shè)施,其水量按每平方米巷道斷面200升計算。

      ③隔爆水棚安設(shè)標(biāo)準(zhǔn):主要隔爆總長度不少于30米,輔助隔爆總長度 不少于20米,水棚距軌面高度不少于1.8米,首排水棚距工作面必須保持在60~200米之間。水棚要封閉全斷面。

      ④水棚與巷道的交岔口、轉(zhuǎn)彎處、變坡處之間的距離不得小于50米。

      2、隔爆設(shè)施的檢查

      ①通風(fēng)隊必須每周至少檢查1次隔爆設(shè)施的質(zhì)量。

      ②發(fā)現(xiàn)隔爆水袋有掉鉤、破損、缺水情況及時通知維護(hù)單位進(jìn)行維護(hù)。③當(dāng)隔爆水袋距采掘工作面距離超過規(guī)定時,必須提前通知救護(hù)隊進(jìn)行移設(shè)。

      六)、粉塵的測定

      1、通風(fēng)隊設(shè)專人負(fù)責(zé)測塵工作。

      2、定期定點(diǎn)進(jìn)行粉塵濃度測定。采掘工作面每月測定不少于兩次,地面產(chǎn)塵點(diǎn)每月測定不少于一次。

      3、測塵儀器儀表由專人負(fù)責(zé)維護(hù)和保養(yǎng),并按規(guī)定及時校驗。

      4、凡井下產(chǎn)塵地點(diǎn)每月測定二次粉塵濃度,地面選煤廠每月測定一次粉塵濃度,每半年測定一次游離SiO2含量,每半年測定一次粉塵分散度;在變更工作面時也必須測定一次粉塵濃度。

      5、測定數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確,不準(zhǔn)假檢假測假報表,并做好數(shù)據(jù)記錄,按月向上級報表。

      七)、其他防塵措施

      1、各單位行政正職是本單位防塵工作的第一責(zé)任者,負(fù)責(zé)落實防塵工作的各項要求、任務(wù),并對本單位防塵工作負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

      2、對不遵守防塵要求的單位和個人,由安監(jiān)處嚴(yán)肅追究責(zé)任;對故意 損壞防塵設(shè)施的單位及個人除賠償損失外,還應(yīng)對其進(jìn)行加倍處罰。

      3、對井底車場及水平大巷每年必須刷白。

      4、加強(qiáng)個體防護(hù),直接接觸礦塵的人員作業(yè)時必須佩戴防塵口罩,否則由監(jiān)察部門予以處罰。

      5、對接塵人員定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查,檢查時必須做胸肺影像,并建立職業(yè)健康檔案,此項工作由礦保健站負(fù)責(zé)。

      6、對在崗接觸礦塵作業(yè)人員,巖石掘進(jìn)工種每2-3年拍片檢查一次;混合工種的每3-4年拍片檢查一次;純采煤工種每4-5年拍片檢查一次。

      第三篇:排放瓦斯安全技術(shù)措施

      XX煤礦

      排放瓦斯安全技術(shù)措施

      編 制: 通 防 科

      審 核:

      簽發(fā)人:

      XX煤礦

      二0一七年三月二十日

      排放瓦斯安全技術(shù)措施

      一、排放瓦斯前的準(zhǔn)備工作

      1、排放瓦斯前,回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源,撤出人員,除安全科安全員、瓦檢員外,其它人員嚴(yán)禁進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)。

      2、凡是通往瓦斯排放回風(fēng)流經(jīng)的巷道,必須設(shè)置警戒,警戒人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),不得擅自離崗或睡覺,防止閑雜人員進(jìn)入回風(fēng)巷。警戒位置由安全科安全員現(xiàn)場指定。

      3、排放瓦斯流經(jīng)巷道內(nèi)的電器設(shè)備,必須指定專人在采區(qū)變電區(qū)和配電點(diǎn)兩處同時切斷電源。

      4、排放瓦斯前,瓦斯員必須檢查局扇及其開關(guān)附近10 m 范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?,只有?dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5% 時,方可啟動局扇。

      5、局扇啟動后,要檢查局扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況,嚴(yán)禁局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

      6、排放瓦斯時,必須采取限制向獨(dú)頭巷道內(nèi)送入風(fēng)量,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。

      二、瓦斯排放時的工作

      1、限制風(fēng)量排放瓦斯。排放瓦斯時,應(yīng)安排專人控制排放瓦斯風(fēng)量和檢查排放處的瓦斯瓦斯?jié)舛?,?yīng)使排放瓦斯回風(fēng)全風(fēng)壓匯合處瓦斯、二氧化碳濃度均不得超過1.5%。

      2、排放時,應(yīng)控制風(fēng)筒出口端,使其在不同斷面上,由外向內(nèi),逐漸推進(jìn),在同一斷面上,自下而上全斷面排放瓦斯。

      3、排放瓦斯后,經(jīng)過檢個獨(dú)頭巷道內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?/p>

      不超過1%,二氧化碳濃度不超過1.5%,經(jīng)穩(wěn)定20分鐘無異常后,方可恢復(fù)正常通風(fēng),撤回警戒。

      4、巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后,必須由排放該區(qū)域的電工對巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,證實電氣設(shè)備完好后,方可恢復(fù)供電,其它地點(diǎn)供電工作由調(diào)度室通知電工實施供電。

      5、排放后,掘進(jìn)工作面迎頭風(fēng)筒必須按規(guī)定懸掛好。

      三、參加排放瓦斯人員組成及職責(zé)

      1、由安全科安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面指揮工作。

      2、安全科安全員1人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督檢查,落實措施執(zhí)行情況,措施不落實,不準(zhǔn)排放瓦斯。

      3、排放瓦斯區(qū)域的單位負(fù)責(zé)警戒,人員多少,按措施規(guī)定而定。

      4、瓦斯排放的人員組成:安全科安全員1名,通風(fēng)科瓦檢員1名,瓦檢員負(fù)責(zé)檢查混合風(fēng)流氣體及排放后正常氣體檢查工作,排放瓦斯區(qū)域的電工一名。

      5、排放瓦斯前,必須組織排放人員學(xué)習(xí)《排放瓦斯安全措施》,組織人員由礦安全科負(fù)責(zé),嚴(yán)格按措施執(zhí)行。

      6、所有參加排放人員應(yīng)在措施上簽字。

      四、安全技術(shù)措施

      1、排放瓦斯現(xiàn)場指揮或排放瓦斯現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)聽從總指揮或礦調(diào)度指揮,按措施要求或采取措施排放瓦斯,嚴(yán)禁違章排放瓦斯,否則,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),嚴(yán)肅追究責(zé)任。

      2、多個掘進(jìn)面需同時排放瓦斯時,不得同時排放兩個及其以上 掘進(jìn)面瓦斯,當(dāng)掘進(jìn)面回風(fēng)相互有影響時,應(yīng)先排放瓦斯影響掘進(jìn)面瓦斯,再排放被影響掘進(jìn)面瓦斯,且排放瓦斯前,應(yīng)執(zhí)行區(qū)域性停電、撤人措施,排放瓦斯回風(fēng)流系統(tǒng)應(yīng)撤人,禁止人員通行,并應(yīng)在通往排放瓦斯回風(fēng)系統(tǒng)的所有通道上設(shè)置警戒。

      3、排放瓦斯期間,回風(fēng)井口地面附近20m范圍應(yīng)設(shè)置警戒,禁止人員通行,并應(yīng)排查、清除一切火源隱患。

      4、排放瓦斯地點(diǎn)附近進(jìn)風(fēng)流中應(yīng)設(shè)置電話并確保暢通,以便統(tǒng)一指揮排放瓦斯。

      5、排放瓦斯前,排放瓦斯人員應(yīng)認(rèn)真檢查礦燈和甲烷報警儀,杜絕礦燈失爆,確保甲烷報警儀完好。

      6、排放瓦斯前應(yīng)先檢查局扇及開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯,當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可開啟局扇,排放瓦斯時局扇應(yīng)開一級,不得同時開啟兩級,以免增加控風(fēng)難度,甚至導(dǎo)致瓦斯“一風(fēng)吹”。

      7、排放瓦斯時通風(fēng)系統(tǒng)必須可靠,排放瓦斯時,排放瓦斯人員應(yīng)注意觀察局扇與排放瓦斯匯合段風(fēng)量及風(fēng)向情況,嚴(yán)禁局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng),否則,必須立即停止排放瓦斯工作,待處理好后,方可繼續(xù)進(jìn)行排放。

      8、應(yīng)采用三通法、風(fēng)筒接頭放風(fēng)法或捆扎風(fēng)筒法排放瓦斯,不得間隙點(diǎn)動局扇排放瓦斯,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”排放瓦斯。

      9、排放瓦斯時,應(yīng)分別安排人員控制風(fēng)量和檢測排放瓦斯風(fēng)流全風(fēng)壓匯合處的瓦斯?jié)舛?,使全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5%,同時,應(yīng)在全風(fēng)壓風(fēng)流充分混合處懸掛便攜式甲 烷報警儀適時監(jiān)測瓦斯。

      10、排放瓦斯操作人員應(yīng)在排放瓦斯全風(fēng)壓匯合處附近的新鮮風(fēng)流中控風(fēng)排放瓦斯,人員不得進(jìn)入排放瓦斯回風(fēng)流中。

      11、排放瓦斯時,人員應(yīng)在進(jìn)風(fēng)流中控制風(fēng)流排放瓦斯,不得在排放瓦斯巷道或其回風(fēng)流中實施排放工作(需由救護(hù)隊延接風(fēng)筒排放瓦斯的除外)。

      12、為使排出的高濃度瓦斯能盡快、充分被稀釋,可控制排放瓦斯地點(diǎn)通風(fēng)設(shè)施,適當(dāng)摻入一定量新鮮風(fēng)。但控制通風(fēng)設(shè)施時,應(yīng)避免破壞礦井通風(fēng)系統(tǒng),同時,還應(yīng)仔細(xì)觀測風(fēng)向變化,杜絕局扇循環(huán)風(fēng)。

      13、無特殊情況,任何人員不得進(jìn)入瓦斯?jié)舛瘸^3%的巷道進(jìn)行探查,確需進(jìn)行時,應(yīng)由礦山救護(hù)隊佩戴氧氣呼吸器按規(guī)定進(jìn)行。

      14、排放瓦斯過程中,發(fā)生異常情況時,必須立即停止排放瓦斯工作并立即向指揮部或礦調(diào)度匯報。

      15、所有參加排放瓦斯人員必須提前20分鐘到達(dá)指定位置,等候指揮部指揮。必須聽從現(xiàn)場指揮的統(tǒng)一指揮。

      16、當(dāng)排放工作未嚴(yán)格執(zhí)行排放措施或排放過程中出現(xiàn)不安全隱患時,現(xiàn)場指揮和安全監(jiān)督人員必須立即予以糾正或停止排放。

      17、排放瓦斯時,除救護(hù)隊員和瓦檢員外,其它人員嚴(yán)禁進(jìn)入排放瓦斯區(qū)域及流經(jīng)路線。

      18、排放前救護(hù)隊現(xiàn)場負(fù)責(zé)人都要向現(xiàn)場指揮匯報,確保安全排 放。排放結(jié)束后經(jīng)指揮部意后,人員方可撤離現(xiàn)場。

      19、瓦斯排放結(jié)束后,由指揮部通知機(jī)電組恢復(fù)供電。20、在進(jìn)行排放瓦斯之前,必須撤出井下的所有人員,不準(zhǔn)任何人進(jìn)入。

      21、其它未盡事項嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

      22、本措施由安全科負(fù)責(zé)嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。

      第四篇:瓦斯治理安全技術(shù)措施

      一、說明

      按照琿春礦業(yè)(集團(tuán))公司通字[2007]68號(轉(zhuǎn)發(fā)吉林省煤炭工業(yè)局《關(guān)于八連城煤礦按高瓦斯礦井管理的通知》的通知)的文件精神,根據(jù)煤礦安全生產(chǎn)的第446號令以及《吉林省瓦斯綜合治理實施細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦的實際,為切實抓好瓦斯治理工作,確保全礦的安全生產(chǎn),特編制《八連城煤2017瓦斯治理安全技術(shù)措施》。

      二、為切實抓好瓦斯管理工作,礦成立瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組:

      組 長:方岸濱 吳煥章

      副組長:肖守仁 常福營 王玉民 李長順 張榮財

      于躍東 趙啟本 魏俊學(xué) 田 野 李守峰 肖建國 紀(jì)洪生 丁躍文 劉 敬

      組 員:唐中偉 闞成文 何清朝 畢鐵成 楊連生

      三、成立通風(fēng)專業(yè)隊伍

      1、通風(fēng)科: 通風(fēng) 科長:闞成文

      主任工程師:孫 鋒

      科 員:王常龍

      2、瓦斯研究室:瓦斯研究室主任:何清朝

      科員:孫中華 李 彬 呂祥剛 張忠樞 楊 磊

      3、通風(fēng)區(qū):區(qū) 長:楊曉輝 書 記:于雙業(yè)

      副 區(qū) 長:王成志 于德發(fā) 李朋朋

      技 術(shù) 員:于海波

      通風(fēng)區(qū)下設(shè)五個瓦斯治理專業(yè)隊伍,分別為瓦檢隊、綜合隊、掃塵隊、砌筑隊、防火隊。

      瓦 斯 隊:隊 長:于立春 綜 合 隊:隊 長:高海峰

      掃 塵 隊:隊 長:趙立亮

      砌 筑 隊:隊 長:趙漢偉(兼)

      防 火 隊:隊 長:尹紅星

      3、抽采區(qū):區(qū) 長:王起安

      書 記:張維強(qiáng)

      副 區(qū) 長:付 華 吳連闖 劉廣權(quán)

      趙鐵功 于始許

      技 術(shù) 員:薛彥功

      抽采區(qū)下設(shè)九個瓦斯治理專業(yè)隊伍,分別為瓦斯抽放1隊、瓦斯抽放2隊、瓦斯抽放3隊、瓦斯抽放5隊、地質(zhì)隊、瓦檢隊、綜合隊、機(jī)電隊、監(jiān)測隊。

      瓦斯抽放1隊:隊 長:楊文會 瓦斯抽放2隊:隊 長:楊文會(兼)瓦斯抽放3隊:隊 長:郎曉偉 瓦斯抽放5隊:隊 長:李大鵬 監(jiān) 測 隊: 隊 長:孫殿清

      地 質(zhì) 隊: 隊 長:于治林

      瓦 檢 隊: 隊 長:初文杰 綜 合 隊: 隊 長:張傳勤 機(jī) 電 隊: 隊 長:王兆海

      四、全礦各級領(lǐng)導(dǎo)和員工在瓦斯治理工作中承擔(dān)如下職責(zé):

      1、行政礦長是企業(yè)法定代表,是本企業(yè)瓦斯治理工作的第一責(zé)任者,對本單位瓦斯治理工作負(fù)全面責(zé)任。

      2、礦總工程師是瓦斯治理工作的直接領(lǐng)導(dǎo)者,對瓦斯治理工作負(fù)業(yè)務(wù)、技術(shù)管理責(zé)任;每月組織召開“一通三防”專業(yè)會議,研究解決瓦斯治理存在的問題。

      3、通風(fēng)副礦長、安管科,對瓦斯治理工作所采取措施的實施負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任;負(fù)責(zé)每月組織全礦性的通風(fēng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化檢查評比活動。

      4、各副礦長對其分管范圍內(nèi)的瓦斯治理工作負(fù)責(zé)。

      5、通風(fēng)科、瓦斯研究室負(fù)責(zé)全礦的瓦斯治理業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。及時提出解決礦井瓦斯治理問題的建議和意見,研究解決瓦斯治理問題;及時傳達(dá)局、礦領(lǐng)導(dǎo)對瓦斯治理工作的指示和要求,及時處理瓦斯治理重大安全技術(shù)措施,做好上傳下達(dá)工作。

      6、各級區(qū)(隊、班、組)長對其所轄范圍內(nèi)的瓦斯治理工作負(fù)責(zé)。

      7、工人對所在崗位的瓦斯治理工作負(fù)責(zé)。

      五、在瓦斯治理工作中,全礦各級領(lǐng)導(dǎo)和員工認(rèn)真執(zhí)行以下幾項規(guī)定:

      1、認(rèn)真貫徹落實煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和煤礦安全生產(chǎn)的第446號令以及《吉林省瓦斯綜合治理實施細(xì)則》和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

      2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行本礦下達(dá)的有關(guān)瓦斯治理各項規(guī)定和制度。

      3、認(rèn)真履行“一通三防”責(zé)任制。

      4、認(rèn)真執(zhí)行八連城煤礦“一通三防”管理制度。

      5、礦井通風(fēng)管理

      (1)主要通風(fēng)機(jī)房嚴(yán)禁兼作他用,設(shè)施必須符合《規(guī)程》第一百二十一條。

      礦井采用機(jī)械通風(fēng),礦井主扇必須保證連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn),備扇必須保證能在10min內(nèi)開啟。主扇因檢修、停電或其它原因需要停風(fēng)時,必須制定停風(fēng)安全措施,報礦總工程師和機(jī)電礦長批準(zhǔn)、簽字。

      新安裝的主扇運(yùn)行前必須進(jìn)行性能測定和試運(yùn)行工作,以后每5年進(jìn)行一次扇風(fēng)機(jī)性能測定。

      礦井主扇裝置應(yīng)加強(qiáng)管理和維修,外部漏風(fēng)不得超過15%,礦井每年要進(jìn)行一次外部漏風(fēng)測定。

      (2)礦井主要扇風(fēng)機(jī)及其反風(fēng)設(shè)施要按《規(guī)程》規(guī)定定期檢修,每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí),反風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的40%,并且按《規(guī)程》要求做好反向風(fēng)門的安裝和維修,防止反風(fēng)時風(fēng)流短路。

      (3)通風(fēng)系統(tǒng)的建立應(yīng)以“簡單、穩(wěn)定、合理、可靠”為原則,最大限度地減少通風(fēng)設(shè)施(特別是風(fēng)門)數(shù)量,減少內(nèi)部漏風(fēng),提高有效風(fēng)量利用率。

      (4)巷道及采區(qū)設(shè)計施工要充分考慮通風(fēng)因素,各采掘巷道的布置必須符合《規(guī)程》和“一通三防”有關(guān)規(guī)定,達(dá)到合理、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)要求,做到采掘系統(tǒng)布局合理,通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)簡單,避免角聯(lián)支路,巷道設(shè)計、施工、驗收的全過程,必須有“一通三防”專項內(nèi)容,并征得通風(fēng)技術(shù)管理部門的同意。

      (5)在準(zhǔn)備采區(qū)時,必須按設(shè)計先在采區(qū)內(nèi)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)以后,方可開掘其它巷道,采煤工作面必須在構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)后,方可回采。

      (6)礦井的每個采區(qū)必須設(shè)置至少一條專用回風(fēng)道。(7)采區(qū)進(jìn)、回巷必須貫穿整個采區(qū),嚴(yán)禁一段作為進(jìn)風(fēng)巷、一段作為回風(fēng)巷。

      (8)建立合理的、有利于通風(fēng)的采掘生產(chǎn)布局。一個采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作面和2個掘進(jìn)工作面;一個采區(qū)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的,該采區(qū)最多只能布置2個回采工作面和4個掘進(jìn)工作面同時作業(yè)。嚴(yán)禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一采煤面同時作業(yè)。

      (9)礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。改變通風(fēng)系統(tǒng)(包括一翼或一個水平、一個采區(qū))時要編制通風(fēng)設(shè)計和安全措施,報集團(tuán)公司批準(zhǔn)。

      (10)所有通風(fēng)設(shè)施必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工和維修,每組風(fēng)門均要安設(shè)風(fēng)門聯(lián)鎖裝置,主要進(jìn)、回風(fēng)石門之間的聯(lián)巷以及采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)上山(石門)之間的聯(lián)巷,不通風(fēng)行人的必須在聯(lián)巷兩端砌筑永久擋風(fēng)墻隔開,如需使用,至少要用一組永久風(fēng)門隔開,每組風(fēng)門不少于兩道。

      (11)井下所有作業(yè)人員必須愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)禁任何人隨意損壞通風(fēng)設(shè)施或?qū)⒁唤M風(fēng)門同時打開,造成風(fēng)流短路。風(fēng)水管線必須從風(fēng)門墻預(yù)留孔中通過,通風(fēng)設(shè)施損壞時通風(fēng)區(qū)必須及時修復(fù)。井下各作業(yè)區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施,生產(chǎn)單位負(fù)有監(jiān)護(hù)責(zé)任,損壞時要及時匯報。屬瓦斯循環(huán)檢查路線內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施,瓦斯員每班至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施損壞,必須立即匯報調(diào)度,并要求調(diào)度通知相關(guān)單位人員進(jìn)行追查,同時通知通風(fēng)區(qū)及時修復(fù)。

      (12)通風(fēng)系統(tǒng)必須穩(wěn)定可靠,合理暢通,巷道斷面滿足通風(fēng)要求,嚴(yán)禁風(fēng)速超限。

      所有采煤工作面上、下出口向外20米內(nèi)的巷道采煤區(qū)負(fù)責(zé),巷道高度、斷面必須符合相關(guān)規(guī)定。綜采工作面上、下出口,凈斷面不得小于5m2。

      礦井每年由技術(shù)科、通風(fēng)科負(fù)責(zé)組織一次巷道鑒定,風(fēng)道風(fēng)速超限時必須進(jìn)行巷道維修,擴(kuò)大斷面,保證礦井回風(fēng)道失修率不超過7%,嚴(yán)重失修率不超過3%。通風(fēng)部門負(fù)責(zé)每3年進(jìn)行一次礦井通風(fēng)阻力測定;礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后,必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定。

      (13)生產(chǎn)水平和采區(qū)應(yīng)實行分區(qū)通風(fēng)。準(zhǔn)備采區(qū)必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后,方可開掘其他的巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后,方可回采。

      采掘工作面采用獨(dú)立通風(fēng)。如確需串聯(lián)通風(fēng)時,串聯(lián)通風(fēng)不得超過1次。實行串聯(lián)通風(fēng)時必須制定安全技術(shù)措施,報礦長批準(zhǔn)并報

      集團(tuán)公司備案。嚴(yán)禁采煤工作面利用局扇通風(fēng),嚴(yán)禁不合理的擴(kuò)散通風(fēng)和老塘通風(fēng)。

      井下炸藥庫、充電硐室、采區(qū)變電所、抽放泵站等必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。

      (14)實行計劃供風(fēng)、以風(fēng)定產(chǎn),采掘工作面嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)?;夭晒ぷ髅妗溆霉ぷ髅?、回撤工作面和硐室供風(fēng)量要符合配風(fēng)要求,各用風(fēng)點(diǎn)配風(fēng)量不得小于《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的配風(fēng)量。

      通風(fēng)區(qū)要按月編制配風(fēng)計劃,嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。(15)建立定期測風(fēng)制度。通風(fēng)區(qū)每旬對礦井進(jìn)行一次全面測風(fēng),采掘工作面根據(jù)需要隨時進(jìn)行測風(fēng),每次測風(fēng)結(jié)果都應(yīng)寫在測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上和測風(fēng)臺帳上,并按旬報礦總工程師(通風(fēng)科)審閱。通風(fēng)區(qū)要根據(jù)測風(fēng)結(jié)果,采取相應(yīng)措施,完善或調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,礦井風(fēng)量分配合理,有效風(fēng)量利用率不得低于85%。

      井下測風(fēng)站設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定。測風(fēng)記錄牌前后10m內(nèi)不能有淤泥、積水以及影響測風(fēng)斷面的貨物。

      (16)對盲巷、采空區(qū)密閉外或其它通風(fēng)不良的巷道,通風(fēng)區(qū)要設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),除通風(fēng)檢查人員外,其它任何人不得進(jìn)入柵欄內(nèi)、不得損壞柵欄和密閉。

      6、加強(qiáng)巷道貫通管理。

      (1)巷道貫通要有專門的安全技術(shù)措施和管理臺帳,貫通措施報礦總工程師批準(zhǔn),嚴(yán)禁無措施施工。

      (2)按設(shè)計需要貫通的兩個掘進(jìn)工作面必須連續(xù)作業(yè)直至按貫通措施貫通,中途不準(zhǔn)停工。

      (3)巷道貫通相距20米(綜掘50米)前,地測部門下達(dá)貫通通知單,通知施工單位及機(jī)電、通風(fēng)、安管等部門,并向礦總工程師報告。

      (4)一般貫通巷道相距20米(綜掘50米)時,只準(zhǔn)一個工作面施工,停掘的工作面必須保持正常通風(fēng),切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),并保持經(jīng)常檢查。停掘的工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸藁虼嬖谄渌[患時,必須先停止在掘工作面的工作,然后處理,只有在2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下且無其他安全隱患時,掘進(jìn)的工作面方可割煤或進(jìn)行爆破。

      綜掘工作面每次檢查停掘的工作面情況時,掘進(jìn)的工作面必須停止綜掘機(jī)割煤,并派專人和瓦斯檢查工共同進(jìn)入停掘的工作面。

      炮掘工作面每次爆破前,必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛燃巴L(fēng)、頂板、水等情況。每次爆破前,2個工作面入口必須有專人警戒。

      (5)通風(fēng)區(qū)接到貫通通知單后,要按措施規(guī)定提前做好調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作,準(zhǔn)備工作未做好不準(zhǔn)貫通。貫通后,必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,通風(fēng)區(qū)立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),并測定風(fēng)量、檢查瓦斯,只有風(fēng)流穩(wěn)定,且貫通巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?.8%,且無瓦斯積聚時,方可恢復(fù)工作。

      (6)貫通期間必須由通風(fēng)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)跟班,在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮;施工單位要有領(lǐng)導(dǎo)跟班;安管科派人員現(xiàn)場監(jiān)督、檢查。

      (7)貫通期間,施工單位要嚴(yán)格工程質(zhì)量和頂板管理,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

      (8)間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通,必須按以上規(guī)定執(zhí)行。

      7、局部通風(fēng)管理

      (1)掘進(jìn)工作面《作業(yè)規(guī)程》中必須有局部通風(fēng)設(shè)計(包括通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量計算、局扇選型、風(fēng)筒選擇及通風(fēng)瓦斯管理等專項內(nèi)容),掘進(jìn)工作面必須嚴(yán)格按掘進(jìn)安全系列化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝備。施工過程中巷道支護(hù)、斷面、施工方式和工序發(fā)生變化時,施工單位要提前書面通知通風(fēng)區(qū)進(jìn)行局部通風(fēng)設(shè)計變更,并由通風(fēng)區(qū)制定專項措施進(jìn)行現(xiàn)場系統(tǒng)調(diào)整。

      (2)掘進(jìn)工作面臨時停工要有停工報告,并通知通風(fēng)部門。臨時停工地點(diǎn)局扇不得停風(fēng),并由施工單位看管,通風(fēng)部門正常檢查通風(fēng)瓦斯情況。因停電或其它原因致使局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)的,在恢復(fù)通風(fēng)前首先必須檢查瓦斯,如瓦斯超限必須按《規(guī)程》規(guī)定編制排放瓦斯措施。

      (3)掘進(jìn)工作面開工(復(fù)工)前,施工單位要有開工(復(fù)工)報告,并提前報送通風(fēng)、機(jī)電、安管等部門。通風(fēng)部門根據(jù)開工(復(fù)工)報告上的時間準(zhǔn)備好各種“一通三防”設(shè)施,否則不得開工(復(fù)工)。

      (4)局扇位置由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)劃定,局扇及其啟動裝置必須安設(shè)在全負(fù)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中,距回風(fēng)口不小于10米,且不得發(fā)生循

      環(huán)風(fēng),風(fēng)量、風(fēng)速滿足局部通風(fēng)設(shè)計和《規(guī)程》要求。

      (5)局扇必須由專人看管。局扇電纜必須敷設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中,嚴(yán)禁任何人隨意停開局扇,除經(jīng)通風(fēng)部門簽字同意的計劃停風(fēng)外,所有無計劃停電、停風(fēng)均要追究相關(guān)單位和人員的責(zé)任。

      (6)局扇必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”、“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”,主、備局扇必須實現(xiàn)自動切換。嚴(yán)禁2臺以上的局扇同時向同一個工作面供風(fēng);不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時向2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

      (7)加強(qiáng)局扇通風(fēng)管理,風(fēng)筒不能“倒接”、“花接”、“反接”,不能出現(xiàn)破口和風(fēng)筒接頭漏風(fēng)等現(xiàn)象,嚴(yán)禁任何人隨意損壞風(fēng)筒。風(fēng)筒距迎頭的距離按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行,風(fēng)筒出口風(fēng)量滿足設(shè)計要求,并保證工作面及回風(fēng)流瓦斯不超限,巷道風(fēng)速符合《規(guī)程》要求。

      8、防治瓦斯措施:

      (1)所有采掘工作面,必須配備專職瓦斯員,每小班至少檢查3次,并匯報調(diào)度;

      (2)備用采煤工作面和臨時停工的采掘工作面,每班至少到工作面檢查1次瓦斯和二氧化碳;可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應(yīng)每小班至少檢查1次;臨時停工停風(fēng)的掘進(jìn)工作面,閉前的柵欄處每小班檢查1次瓦斯、二氧化碳和氧氣。

      (3)機(jī)電硐室、火藥庫、充電室、瓦斯泵站、小絞車硐室、進(jìn)、回風(fēng)流和專供行人的通風(fēng)巷道,每天至少檢查1次瓦斯和二氧化碳。其它可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道,每班至少檢查1次。礦井一翼,總回風(fēng)流,每班至少檢查一次瓦斯和二氧化碳。

      (4)永久、臨時封閉墻內(nèi)、外和擋風(fēng)墻外每周至少進(jìn)行一次瓦斯和二氧化碳檢查;若有異常情況,隨時檢查。

      (5)高瓦斯礦井應(yīng)建立瓦斯管理制度。

      (6)杜絕局扇無計劃停風(fēng),所有的掘進(jìn)工作面必須安裝雙風(fēng)機(jī)雙電源,并保證自動切換,風(fēng)筒使用直徑不小于Ф600㎜的風(fēng)筒,掘進(jìn)工作面必須安裝風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置,定期檢查試驗并保證靈敏可靠。

      (7)采煤、掘進(jìn)工作面設(shè)置專職瓦斯檢查員,每班瓦斯至少檢查3次,發(fā)現(xiàn)異常,隨時檢查,匯報通風(fēng)調(diào)度,及時采取有效措施進(jìn)行處理;回采工作面尾巷要及時回撤,上順回風(fēng)巷超前放頂線2.0米的頂錨盤全部卸掉,剪斷錨網(wǎng)及錨帶,如尾巷冒落不充分,在瓦斯?jié)舛炔怀兑?guī)程》規(guī)定時,采取爆破方法強(qiáng)制放頂,避免上尾巷留有空間造成瓦斯積聚;利用鉆場抽放、尾巷埋管抽放、上隅角浮抽等有效措施將上隅角瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.0%以下,尾巷瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.5%以下。

      (8)瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)按照高瓦斯礦井管理的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)置,定期檢驗、校正瓦斯傳感器及斷電裝置,必須保證靈敏可靠。

      (9)每名入井人員必須佩帶自救器;礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班組長、流動電鉗工必須佩帶便攜式甲烷檢測報警儀。

      (10)加強(qiáng)瓦斯抽采管理,嚴(yán)格按瓦斯抽采設(shè)計施工,提高瓦斯抽采率;加強(qiáng)回采工作面、上隅角及回風(fēng)順槽的瓦斯治理,杜絕瓦斯

      積聚現(xiàn)象。

      (11)加強(qiáng)瓦斯抽采管路檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;做好瓦斯抽采管路防止砸壞措施,保證瓦斯抽采工作安全正常進(jìn)行。

      (12)臨時停工的地點(diǎn)不得停風(fēng),如必須停風(fēng)時,要有停風(fēng)停電措施和恢復(fù)通風(fēng)排放瓦斯、安全送電的措施,做好排放瓦斯工作。

      (13)各采掘工作面甲烷傳感器的安設(shè)要符合國家安全規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)設(shè)率要達(dá)到100%,監(jiān)測隊確保傳感器靈敏可靠,采掘工作面專職瓦斯員負(fù)責(zé)看管,嚴(yán)禁隨意損壞和甩掉瓦斯斷電裝置。

      (14)加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理。各地點(diǎn)的風(fēng)門要設(shè)閉鎖裝置,確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定。

      (15)加強(qiáng)采場回撤時的通風(fēng)瓦斯管理,未回撤結(jié)束,不準(zhǔn)撤掉甲烷傳感器。

      (16)加強(qiáng)盲巷和密閉管理。

      (17)采煤機(jī)、綜掘機(jī)司機(jī)必須佩帶便攜式瓦斯檢測報警儀,開器前必須由專職瓦斯員檢查采煤機(jī)、綜掘機(jī)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,只有在瓦斯不超限時,方可開器;采煤機(jī)、綜掘機(jī)要按規(guī)定安設(shè)瓦斯報警斷電裝置,并保證靈敏可靠。

      (18)井上、下煤倉設(shè)置瓦斯傳感器并連入監(jiān)控系統(tǒng),隨時監(jiān)測監(jiān)控井上、下煤倉瓦斯情況;井下煤倉設(shè)置排放瓦斯系統(tǒng),地面煤倉利用引排風(fēng)機(jī)安設(shè)引排瓦斯系統(tǒng),隨時調(diào)節(jié)排放瓦斯,確保瓦斯?jié)舛确弦?guī)定要求。

      (19)在瓦斯抽采鉆場內(nèi)進(jìn)行打鉆作業(yè)時,要設(shè)置瓦斯傳感器或

      瓦斯檢測報警儀,瓦斯超限要停止作業(yè),切斷鉆機(jī)、泥漿泵等電氣設(shè)備的電源。

      (20)發(fā)生瓦斯事故,井下所有作業(yè)人員在不能盡快撤離井下時,西部區(qū)人員進(jìn)入西部避難硐室,中央?yún)^(qū)人員進(jìn)入北翼避難硐室,等待救援。

      第五篇:礦井瓦斯防治安全技術(shù)措施

      瓦斯防治安全技術(shù)措施

      預(yù)防瓦斯事故的措施包括防止瓦斯積聚、防止高溫火源產(chǎn)生及防止瓦斯事故擴(kuò)大。

      必須建立和健全各級領(lǐng)導(dǎo)及各業(yè)務(wù)部門的“一通三防”管理工作責(zé)任制。各礦礦長必須定期主持研究“一通三防”工作(礦每月至少一次),并保證這一工作所需的人、財、物。礦總工程師全面負(fù)責(zé)“一通三防”技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作。各礦副職對其分管范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé)。各采掘區(qū)(隊)長對所轄區(qū)內(nèi)“一通三防”工作全面負(fù)責(zé)。安監(jiān)科長及駐礦安全監(jiān)察站(站)長負(fù)責(zé)對防止重大瓦斯煤塵事故的安全措施的實施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

      一、加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理

      1、加強(qiáng)供電線路管理,減少和杜絕主扇、局扇無計劃停電、停風(fēng)。主扇因檢修等原因需停電、停風(fēng)時,必須制定安全技術(shù)措施,報礦總工程師審批。主扇每月至少檢查一次,反風(fēng)設(shè)施每季度至少檢查1次,防爆門每半年至少檢查一次,嚴(yán)禁主扇“帶病”運(yùn)行。

      2、如遇到風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)時,嚴(yán)格按《亨元順煤礦停電、停風(fēng)安全技術(shù)措施》執(zhí)行。

      3、優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng),簡化通風(fēng)網(wǎng)路,確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。每月按計劃合理分配風(fēng)量。不用的巷道及盲巷及時封閉,未構(gòu)成全風(fēng)壓的工作地點(diǎn)必須使用局扇通風(fēng),不能出現(xiàn)死角。

      4、各采掘工作面、機(jī)電硐室盡可能實現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。消除不符合《規(guī)程》的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)。各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量要符合《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。特殊情況下確需串聯(lián)通風(fēng)時,必須符合《規(guī)程》114條規(guī)定,并制訂安全措施。

      5、井下各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)管理好本區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施,嚴(yán)禁破壞或隨意拆遷設(shè)施,確需改動時,必須寫出書面申請,報礦總工程師及安監(jiān)、通風(fēng)、生產(chǎn)、調(diào)度等部門批準(zhǔn)。

      6、巷道貫通前,綜掘巷道距貫通點(diǎn)50m,炮掘距貫通點(diǎn)20m,地測部門必須向礦總工程師匯報,并書面通知安監(jiān)、生產(chǎn)、通風(fēng)部門和施工單位,由施工單位按照《規(guī)程》規(guī)定制定安全技術(shù)措施報礦總工程師審批。貫通后,通風(fēng)科立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。因調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)受到影響的區(qū)域,必須停電撤人,待通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。

      7、堅持“以風(fēng)定產(chǎn)”的原則,不得超能力或突擊生產(chǎn);嚴(yán)禁微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)。

      8、機(jī)電科和通風(fēng)科要經(jīng)常檢查主要通風(fēng)機(jī)及其附屬裝置、防爆門和井下反向風(fēng)門,保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),通風(fēng)設(shè)施完好。

      9、對采空區(qū)按《規(guī)程》規(guī)定及時進(jìn)行封閉,防止瓦斯溢出。

      10、巷道斷面滿足風(fēng)速要求,風(fēng)速超限時及時采取措施進(jìn)行處理。

      二、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理

      1、掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒安裝及使用符合《規(guī)程》規(guī)定。風(fēng)機(jī)必須實現(xiàn)三專兩閉鎖且風(fēng)機(jī)安設(shè)位置要合理,保證不出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。

      2、加強(qiáng)盲巷管理。所有掘進(jìn)巷道都要采用局扇通風(fēng),臨時停工地點(diǎn)不準(zhǔn)停風(fēng),長期停風(fēng)的獨(dú)頭巷道,要在24小時內(nèi)予以封閉。發(fā)生停風(fēng)時,由班組長、瓦檢員立即撤出人員,設(shè)置柵欄、警示牌板,禁止一切人員和車輛入內(nèi),并及時向礦調(diào)度室匯報?;謴?fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯,當(dāng)停風(fēng)區(qū)最高瓦斯?jié)舛取?.0%,二氧化碳濃度≤1.5%,且局扇及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取?.5%時,方可人工開動局扇,恢復(fù)通風(fēng)。當(dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛龋?.0% 或CO2濃度≥1.5%,但最高濃度≤3.0% 時,必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。當(dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛龋?.0% 時,必須制定安全排放瓦斯措施,報礦總工程師批準(zhǔn),在救護(hù)隊的指導(dǎo)和參與下進(jìn)行排放。

      3、一臺局扇不得同時向兩個生產(chǎn)的工作面供風(fēng);巷道拐彎時,不得留下長度超過6m的盲巷。

      4、掘進(jìn)作業(yè)時,要密切注意通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備狀況,發(fā)現(xiàn)損壞要立即停止作業(yè),進(jìn)行處理。

      5、風(fēng)筒由施工區(qū)隊負(fù)責(zé)使用、管理,礦通風(fēng)科、安監(jiān)站負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。風(fēng)筒吊掛要靠幫、靠頂、平直,拐彎處要設(shè)拐彎風(fēng)筒,不準(zhǔn)拐死彎;異徑風(fēng)筒設(shè)過渡節(jié),先大后小,不準(zhǔn)花接。風(fēng)筒破口及時縫補(bǔ),接頭雙反邊,保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。

      6、安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)地點(diǎn)的全風(fēng)壓風(fēng)量應(yīng)大于風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量,瓦檢員每班檢查局部通風(fēng)機(jī)附近的通風(fēng)、瓦斯情況,杜絕風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

      7、因檢修、搬遷等原因需停運(yùn)風(fēng)機(jī)時,必須提前辦理報批手續(xù),并制定相應(yīng)的停電、停風(fēng)、排放瓦斯措施,報礦總工程師批準(zhǔn)。

      三、加強(qiáng)瓦斯管理

      1、井下設(shè)專職瓦檢員,嚴(yán)格礦井瓦斯檢查制度,采掘工作面、機(jī)電硐室、有人作業(yè)地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。采掘工作面及其回風(fēng)流中每班至少檢查2次,瓦斯涌出異常地點(diǎn)隨時檢查。

      2、瓦檢員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、瓦斯巡回檢查制度、請示報告制度和“一炮三檢”及“三人連鎖”放炮制度,每次檢查后將結(jié)果及時填入瓦檢手冊和記錄牌板上,做到井下記錄牌、瓦檢手冊、瓦斯報表“三對口”。強(qiáng)化通風(fēng)瓦檢人員教育培訓(xùn)工作,嚴(yán)禁脫崗、睡崗、空班、漏檢、假檢及虛報瓦斯。

      3、通風(fēng)科每班審閱瓦斯日報,每天報礦長、礦總工程師審批,發(fā)現(xiàn)瓦斯有升高趨勢,提前采取防范措施。

      4、入井干部、班組長以及流動電鉗工、水泵工等特殊工種在井下作業(yè)時要佩帶便攜式瓦斯檢測報警儀,隨時檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯情況,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

      5、加強(qiáng)員工教育,樹立“瓦斯超限就是事故”的觀念。采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動機(jī)或其開關(guān)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?.5%,或采區(qū)回風(fēng)巷、工作面上隅角、回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?.0%,或上述地點(diǎn)CO2濃度≥1.5%時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,查明原因,制定措施,進(jìn)行處理。

      采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?.0% 時,必須停止用電鉆打眼;爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?.0% 時,嚴(yán)禁爆破。

      6、各采掘工作面遇到瓦斯涌出增大地段時,必須控制循環(huán)進(jìn)度,合理調(diào)整供風(fēng)量,在保證瓦斯不超限的前提下,采取降低煤機(jī)割煤速度、多循環(huán)、小進(jìn)度的方式組織生產(chǎn)。

      7、嚴(yán)格執(zhí)行“三級瓦斯排放制度”,主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)因故障出現(xiàn)停電停風(fēng)后,在恢復(fù)通風(fēng)前首先檢查瓦斯,當(dāng)停風(fēng)區(qū)最高瓦斯?jié)舛取?.0%,二氧化碳濃度≤1.5%,且局扇及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取?.5%時,方可人工開動局扇,恢復(fù)通風(fēng)。當(dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛龋?.0% 或CO2濃度≥1.5%,但最高濃度≤3.0% 時,必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。當(dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛龋?.0% 時,必須制定安全排放瓦斯措施,報礦總工程師批準(zhǔn),在救護(hù)隊的指導(dǎo)和參與下進(jìn)行排放。

      8、工作面出現(xiàn)停電、停風(fēng)時,要立即采取相應(yīng)措施。

      9、掘進(jìn)工作面嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定配風(fēng),風(fēng)筒出口距工作面的距離不得大于作業(yè)規(guī)程規(guī)定值,保證工作面的風(fēng)量、風(fēng)速符合要求。

      10、加強(qiáng)安全儀器儀表維護(hù)保養(yǎng),每半年至少將風(fēng)表、瓦檢儀等安全儀器儀表送有關(guān)部門進(jìn)行一次計量鑒定,不得使用不完好、未經(jīng)鑒定或超過鑒定周期的儀器儀表。

      11、啟封巷道、排放瓦斯要編制安全技術(shù)措施,由礦山救護(hù)大隊執(zhí)行。

      四、完善監(jiān)測系統(tǒng)管理制度。

      1、監(jiān)控室按照《煤礦安全規(guī)程》及礦井安全生產(chǎn)的需要設(shè)置傳感器,傳感器設(shè)置位置必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

      2、安全監(jiān)測系統(tǒng)有監(jiān)控室進(jìn)行日常維護(hù),必須保證系統(tǒng)軟件、數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性。

      3、監(jiān)控室按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,對傳感器、分站、瓦斯電和風(fēng)電閉鎖紅綠燈進(jìn)行檢查、調(diào)校、維修。

      4、通風(fēng)科對安全監(jiān)測系統(tǒng)的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督。

      5、各掘進(jìn)工作面都要安設(shè)瓦斯自動檢測報警斷電裝置,工作面?zhèn)鞲衅鞑贾迷诰蜻M(jìn)工作面與風(fēng)筒出口相齊風(fēng)筒的異側(cè),吊掛在距頂板不大于200mm,距巷幫不小于300mm。傳感器每隔7天校驗一次。

      6、采掘進(jìn)工作面瓦斯傳感器:報警濃度≥1.0%,斷電瓦斯?jié)舛取?.5%,斷電范圍:采面及其回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電瓦斯?jié)舛龋海?.0%。

      采掘工作面回風(fēng)巷瓦斯傳感器:報警、斷電濃度≥0.8%,斷電范圍:工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電瓦斯?jié)舛龋海?.0%。

      由于瓦斯超過規(guī)定濃度而切斷電源的電器設(shè)備,都必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下,方可人工復(fù)電。

      五、預(yù)防綜采工作面瓦斯積聚措施

      1、合理配風(fēng),防止工作面和上隅角的瓦斯?jié)舛取?/p>

      2、設(shè)置引風(fēng)障,引導(dǎo)風(fēng)流稀釋架間和上隅角瓦斯。

      3、綜采工作面搬家回撤時,要安設(shè)風(fēng)機(jī)對回撤作業(yè)區(qū)進(jìn)行通風(fēng)。

      六、嚴(yán)格明火管理,防止明火源引燃瓦斯或引發(fā)“三爆”事故。

      1、嚴(yán)格明火管理。嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品下井,嚴(yán)禁穿化纖衣服入井。地面煤場內(nèi)及井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi)禁止煙火。井下嚴(yán)禁用燈泡取暖和使用電爐。嚴(yán)禁不符合規(guī)定的電器設(shè)備入井。

      2、井下電氣設(shè)備必須保持良好的防爆性能,弱電設(shè)備要用安全火花型,煤電鉆要實行綜合保護(hù),電纜接頭嚴(yán)禁有“羊尾巴”、“雞爪子”、“明接頭”;維修搬遷井下電器設(shè)備必須停電;礦燈要完好使用,禁止拆開、敲打、撞擊;嚴(yán)禁失爆電器設(shè)備在井下使用。機(jī)電科要每周至少一次對井下所有電器設(shè)備進(jìn)行檢查,對查出的問題要及時責(zé)令限期整改。

      3、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊、噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊、噴燈焊接等工作,每次都必須制定安全措施,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行。

      4、嚴(yán)格放炮制度。放炮必須用取得許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。打眼、裝藥、封孔、放炮等工序,必須嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》的要求進(jìn)行,井下嚴(yán)禁使用土炸藥。

      5、嚴(yán)禁帶電打開各類電器設(shè)備的電控箱。

      6、杜絕礦山雜散電流產(chǎn)生火花。機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備金屬摩擦與碰撞也會產(chǎn)生火花或局部升溫;井下的非金屬材料在使用時不得產(chǎn)生靜電。

      7、工作面兩順槽及掘進(jìn)工作面安設(shè)隔爆水袋。隔爆水袋的數(shù)量和吊掛方式要符合要求。隔爆水袋水量要充足,并定期補(bǔ)水,以防“三爆”事故發(fā)生。

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