第一篇：瓦斯抽放泵站供電安全技術措施

時光飛逝，兩個月的社會實踐就這樣結束了。我作為這次社會實踐的一員，作為一名大一學生，能參加這次崗位實踐無比榮幸!

在工作前，我們進行了安全生產(chǎn)教育，這是每一個參加工作者的必經(jīng)之路。只有進行了安全教育才能走上崗位。安全事故通報使我知道有很多事故發(fā)生的主要原因是作業(yè)人員未認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，不按章作業(yè)，工作負責人現(xiàn)場查勘不到位。很多的事實證明，如果對危險點不預測、不防范和控制，那么，在一定條件下，它就可能演變?yōu)槭鹿剩蠊豢霸O想。安全生產(chǎn)要堅持“安全第一，預防為主”的思想，并切實落到日常工作的任何一個小細節(jié)中去。一本血寫的安全規(guī)則使我毛骨悚然，電力行業(yè)危險深深的印入我的腦海。做為我以后要從事的行業(yè)，我必須從現(xiàn)在做起!

面對剛剛面臨的新工作我充滿好奇和熱情的同時內(nèi)心也有一點緊張和忐忑不安——畢竟，自己是一個新手。雖然在學校里進行了理論認知，但是實際工作中的實踐經(jīng)驗還是很缺乏的。3月17日我們的工作正式開始，到了單位感觸到不再是學校，一切都按章辦理，不再有任何理由。一到地面瓦斯抽放泵站就由羅章榮班長為我介紹了一些簡單的情況，技術隊長按他的培訓計劃，先讓我熟悉全泵站的整體運作情況及打好人際關系，等到我對泵站的工作了解后，再分配我到機電線路班實習，所以，這兩個月的實習，沒有固定崗位，可以很隨機的接觸泵站里的工作。對瓦斯抽放、機電線路班、瓦斯監(jiān)測、、、等工作都有大體上的了解。因為不是定崗位實習，很多工作都是接觸到一些表面的皮毛。因此，也是下面對一些工作敘述得不夠詳細的原因。

實習一開始，我接觸到的是機電班，泵站配電室內(nèi)配置的有

瓦斯抽放泵站供電安全技術措施

煤礦瓦斯抽采系統(tǒng)關系到礦井瓦斯抽采處理的安全，屬一類負荷，因此，對瓦斯抽采系統(tǒng)的供電系統(tǒng)，必須采取雙回路供電，且必須能自行轉(zhuǎn)換，保證供電的可靠性，特此制定瓦斯抽采系統(tǒng)供電的安全技術措施。

一、安全技術措施：

1、瓦斯抽采系統(tǒng)所有供電設施和設備必須使用防爆的電氣設備、線路和設施。非防爆的電氣設備和設施、電纜，嚴禁使用。

2、瓦斯抽采泵房周圍20m范圍內(nèi)嚴禁有煙火及明電、明刀 閘。并懸掛“機房重地，閑人免入”，“嚴禁煙火”警示牌板。

3、定期清除瓦斯抽采泵房周圍50m以內(nèi)的雜草及樹木，以 防森林火災而帶來意外的礦井事故。

4、瓦斯抽采系統(tǒng)必須采取雙回路供電，且兩趟電源必須來自地面變電所不同的母線段。即由兩臺變壓器各分一路至瓦斯抽采供電線路上，作為瓦斯抽采泵的雙電源線路。

5、兩趟供電線路必須相互帶電互為備用。當其中一路斷電時，立即轉(zhuǎn)換為另一路供電。

6、瓦斯抽采供電線路必須經(jīng)過計算，其耐電流能力和截面積必須符合供電負荷要求。任何一路供電線路必須能全部負載抽采泵的全部負荷。

7、抽采泵所有供電線路和設施采購選型必須符合要求，且有一定的富余量。所有線路和設施不得超負荷運行。

8、抽采泵機房內(nèi)在醒目處，必須懸掛本處抽采泵的供電系統(tǒng)圖。

9、所有一切轉(zhuǎn)動部位均必須安設防護欄和防護網(wǎng)，以防發(fā)生意外事故。

10、嚴禁非電氣檢修人員擅自檢修瓦斯抽采系統(tǒng)的供電線路 和供電設施。

11、嚴禁帶電搬遷電氣設施和電纜。嚴禁帶電檢修電氣設備 和設施。

12、泵站司機檢查站內(nèi)的滅火器、沙箱、及各消防設施是 否完好，如不完好及時匯報領導更換；

13、每班檢查瓦斯?jié)舛龋梅績?nèi)瓦斯?jié)舛雀哂?.5％時必須

停泵、停電，確保電氣設備在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5％以下運行；

14、其它未盡事宜，須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定執(zhí)行。

三、保障措施 確保站內(nèi)所有電氣設備無失爆、無不完好，電纜無破口、破皮、無明接頭；

2、確保瓦斯抽放泵站三專線路供電，不得跨接任何負荷；

3、確保每班檢查瓦斯?jié)舛燃半姎庠O備的完好狀況；

4、確保瓦斯抽放泵站內(nèi)無易燃可燃物品，及造成明火的火源；

5、確保電氣設備檢修的完好性，要做到有檢修、有檢查落實、有記錄；

6、嚴格按照措施執(zhí)行！

總結

在兩個月的實習里，所里的同事言傳身教，不僅使我學到不少的工作經(jīng)驗，還向我灌輸一些做人的道理及人生信條，這些諄諄教悔將使我受益不淺。使我的價值觀發(fā)生很大的變化，開始意識到我所從事的工作，不是單純的局限于維持生活的層面上，而是可以升華至為全八礦礦工服務的高度上。相信這些寶貴的經(jīng)驗會成為我今后成功的最重要的基石。實習是每一個大學畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，增長了見識，為我們以后更好地服務社會打下了堅實的基礎。

第二篇：瓦斯抽放泵站管理制度

瓦斯抽放泵站司機崗位責任制

（1）瓦斯抽放泵站司機必須熟悉、掌握抽放設計要求及抽放設備、管路情況。

（2）嚴格按照泵站操作規(guī)程上崗操作。

（3）上崗前要帶齊瓦斯機、記錄本等工器具，并每小班測定記錄一次抽放濃度、抽放負壓、孔板壓差等參數(shù)，確保數(shù)據(jù)準確可靠。

（4）認真做好運轉(zhuǎn)設備的循環(huán)檢查工作，及時排放放水器內(nèi)的積水，保證管路暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

（5）負責保管泵站內(nèi)的所有儀器儀表，做到現(xiàn)場交接班。（6）瓦斯泵起動前，必須認真檢查電機與泵體之間的對輪是否有阻力現(xiàn)象，只有無明顯阻力時，方可做起動準備。

（7）起動前，必須先打開進氣端管路的控制閥門。（8）打開供水閘閥，觀察泵體兩端有無滴水現(xiàn)象，以成滴為度。

（9）當泵體內(nèi)的水量達到軸線高度時，方可送電起動。（10）調(diào)節(jié)供水閥門，使供水量接近或滿足要求。（11）瓦斯泵電機發(fā)熱時，嚴禁用水對其進行冷卻。（12）瓦斯泵運轉(zhuǎn)時，不得用手、腳觸摸泵體旋轉(zhuǎn)部位，或坐、靠在旋轉(zhuǎn)部位。

（13）測量時，不得用嘴吸出測氣膠管內(nèi)的積水，當膠管內(nèi)的積水較大時，采取措施進行處理后，方可測量。

（14）當瓦斯?jié)舛葴y量完畢后，要將測氣膠管放置正確、不（15）（16）（17）（18）（19）（20）

漏氣。

防止瓦斯機受潮和在井下打開瓦斯機進行檢查修理。泵站放水器內(nèi)的積水經(jīng)疏放后，要關緊放水器的控制閘閥。

氣水分離器端的放水管要放在水池（水溝）處，不得隨便挪移。

停泵時，必須先停泵，后停水，再關閉進出氣端的閘閥。

長期停泵時，必須將泵體內(nèi)的積水放盡。

值班司機必須按規(guī)定作好運行記錄和交接班記錄。

瓦斯抽放泵管理制度

1、瓦斯抽放工必須經(jīng)過培訓，并且培訓合格后，持證上崗。

2、熟悉掌握瓦斯抽放質(zhì)量標準化，嚴格按照設計要求安裝、調(diào)試、拆除抽放管路。

3、負責井下抽放管路的日常檢查、維修工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、負責對各抽放系統(tǒng)管路進行定期防腐工作。

5、及時反映，處理作業(yè)環(huán)境和作業(yè)過程中的不安全因素，若發(fā)生事故，必須及時報告，并參加搶救。

6、必須在泵房內(nèi)進行交接班，交接班時必須對當班運轉(zhuǎn)情況，安全情況，維護檢查情況，發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見及注意事項交接清楚。

7、每班要進行一次巡檢，檢查設備完好狀況及機房和設備的清潔衛(wèi)生。

8、當班工作期間不得喝酒、睡覺及做與本職工作無關事。

9、瓦斯抽放泵房必須裝設負壓計、溫度計、電壓表、電流表、甲烷傳感器，監(jiān)測抽放泵工作是否正常。

10、抽放泵開關，各種儀表，傳感器及抽放系統(tǒng)管路，每天由專人全面檢查一次，并做好記錄。

11、運行中的瓦斯抽放泵若因停電，檢修或其它原因需停運時，必須立即查明原因進行處理，并向調(diào)度室匯報。瓦斯抽放泵司機交接班制度

1、交接班人員必須按規(guī)定在崗位上進行。

2、交接班人員必須按規(guī)定對本崗位的設備等有關問題認真進行檢查。

3、必須嚴格執(zhí)行以下七條不接：

（1）交清當班設備運行情況交接不清不接；

（2）交清設備故障和隱患交接不清不接；

（3）交清應處理而未處理的問題原因不交代清楚不接；

（4）交清工具和材料配件的情況數(shù)量不符的不接；（5）交清設備和室內(nèi)衛(wèi)生情況不清楚不接；

（6）交清設備記錄填寫不清楚和不規(guī)范不接；

（7）交班人發(fā)現(xiàn)接班人未持證上崗、喝酒和精神狀況不佳應及時向領導匯報，領導接到報告后，應立即更換接班人。如果交班人沒有匯報，接班人在崗位上出問題，交班人要負連帶責任。交班人認為接班人未按規(guī)定接班，有權拒絕接班，并及時向領導匯報，符合交接班規(guī)定，雙方應在交接班記錄本上簽字，交班人方可離開。

瓦斯抽放泵司機操作規(guī)程

一、開機前的準備工作

1.查泵站進出口閥門，循環(huán)閥門，保證其處于正常工作狀態(tài)。

2.檢查抽放泵地腳螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護罩，要求不得松動。

3.檢查并保持水路處于良好工作狀態(tài)。

4.各部位溫度計齊全。

5.泵房的測壓，測瓦斯?jié)舛妊b置，電流，電壓功率表均正常工作。

6.檢查泵站進出側的安全裝置，要求保證完好水封式防爆器的水位達到規(guī)定要求。

7.用手轉(zhuǎn)動泵輪1-2 周，要求泵應無障礙。

二、抽放瓦斯泵的啟動操作

1.先啟動供水系統(tǒng)，并開關有關閥門。

2.關閉進氣閥門，打開出氣閥門，放空門和循環(huán)門。

3.待自動溢出閥門出水后，操作電氣系統(tǒng)使抽放泵投入運行。

4.緩慢開啟進氣。

5.調(diào)節(jié)各閥門，使抽放泵正、負壓達到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。

6.抽放泵啟動后，應及時觀測抽放正、負及流量，瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等、并監(jiān)聽抽放泵的運轉(zhuǎn)聲。

三、抽放瓦斯泵的停機操作

1.關閉供水閥。

2.待泵體有少量流水時，停止抽放泵運轉(zhuǎn)。

3.關閉吸氣閥。

四、抽放泵互換運行

1.抽放泵互換運行時，由主管部門確定。

2.先按停機操作順序停機后，再按啟動機順序運轉(zhuǎn)另一臺抽放泵。

五、操作中注意事項

1.操作電氣設備時，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

2.抽放泵運行狀態(tài)和各種參數(shù)及附屬設備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)、機房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，在正常情況下應按規(guī)定的時間進行觀測，記錄和匯報，特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。

3.要經(jīng)常檢查維護抽放泵各種計量裝置，閥門和安全裝置等，保證靈活可靠，每天對全部設備的外表進行一次擦洗。

要害場所管理制度

1、除硐室工作人員外，非工作人員一律不得進入硐室。

2、嚴格執(zhí)行持證入室制度，參觀和檢查人員除持有有關部門批示的證件，經(jīng)瓦斯泵房工作人員驗證后方可進入泵房，入室后都要在“要害場所登記本”上登記。

3、非本機房人員不得挪用機房內(nèi)的一切設備。（包括照明、各種開關、滅火器材等）

4、參觀和實習人員須有有關部門領隊，并聽從工作人員指揮，參觀實習前要提出參觀實習項目和內(nèi)容。

5、進入泵房的非本崗位人員，嚴禁觸動任何氣門（閥門）和停送電裝置等。

6、未經(jīng)有關部門領導批準，任何人不準在泵房內(nèi)拍照。

7、以上制度要嚴格執(zhí)行，否則出現(xiàn)事故追究本硐室工作人員的責任。

8、硐室的文明衛(wèi)生由值班人員每天至少進行一次全面清掃。

瓦斯抽放泵站巡回檢查制度

1、對所有機械、電器設備每15分鐘進行一次巡檢，每30分鐘對檢查結果記錄一次。

2、檢查內(nèi)容包括：檢查機電設備的各部溫度、聲音、器械連接、潤滑、循環(huán)水池的水位、防爆器內(nèi)水量、汽水分離器內(nèi)水量、冷卻系統(tǒng)、各管路儀表指示、機電設備情況、瓦斯?jié)舛燃罢?、負壓情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

3、檢查方法有：看、聽、摸、嗅、敲。

4、巡檢時，還要對瓦斯泵房內(nèi)、外的材料、設施進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、巡檢中，要及時調(diào)控配風閥門，保證瓦斯泵出氣口的瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》要求。

6、開泵試運10分鐘，檢查各部運轉(zhuǎn)是否正常、可靠，有無異?，F(xiàn)象。

7、檢查各種記錄填寫情況和零件保管情況，填寫好記錄。

瓦斯抽放泵站設備維修保養(yǎng)制度

一、在進行機電設備維修時應按操作規(guī)程進行，不得違章作業(yè)；

二、易損壞領配件在維修過程中應輕拿輕放，嚴禁撞擊；

三、在維修過程中，應按照圖紙和有關技術參數(shù)進行；

四、所有機電設備都應定期進行保養(yǎng)，對正在運轉(zhuǎn)的機電設備應每天檢查一次，一周保養(yǎng)一次，及時更換軸承潤滑油，軸承溫度不高于周圍溫度的15℃；

五、第周對所有抽放設備及機具進行一次巡視，如發(fā)現(xiàn)問題應立即報告抽放施工隊領導及礦調(diào)度室，然后進行處理；

六、機電設備的外殼必須保持清潔、完好；

七、對防爆電器設備的防爆性能要隨時檢查，發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象必須立即處理；

八、隨時檢查標準緊固件是否松動，如有松動，應立即緊固。

瓦斯抽放泵設備包機制度

1、瓦斯抽放泵站所有設備有專人維護和保養(yǎng)，責任落實到個人。

2、維修人員職責：負責設備的故障排除及大的維修保養(yǎng)工作，值班人員負責設備日常維護及保養(yǎng)清潔工作。

3、值班人員要對所管理設備進行不定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。

4、值班人員當班期間，出現(xiàn)設備故障時不能排除時，要及時通知維修人員。

5、由于檢查不周而造成重大設備事故時，要追究設備責任人相關責任。

6、對電控設備的日常維護、保養(yǎng)及檢修要有專門的技術人員負責，電控室的衛(wèi)生由值班人員負責。

7、包機人要對設備定期巡檢，檢查出的問題能現(xiàn)場處理必須現(xiàn)場處理；現(xiàn)場處理不了的做好記錄限期按標準整改。

第三篇：瓦斯抽放泵站各項制度

瓦斯抽放泵司機崗位責任制

1、司機必須經(jīng)過安全技術培訓，考核合格后，持證上崗，嚴禁無證操作。

2、監(jiān)守工作崗位，遵守勞動紀律，精心操作，班中不做與工作無關的事。

3、經(jīng)常保持機械設備清潔衛(wèi)生，做到無雜物、無油垢、無積水、無灰塵，泵房內(nèi)嚴禁存放與本泵房無關的設備、工具等。

4、經(jīng)常檢查各種保護系統(tǒng)是否靈敏可靠，各運轉(zhuǎn)部位溫度、水位等是否正常。

5、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或可能出現(xiàn)故障時，及時停機處理，立即報告區(qū)值班干部。

6、認真填寫各種記錄，認真執(zhí)行入站登記，非崗位人員未經(jīng)批準不準入內(nèi)。

瓦斯抽放泵站設備維修保養(yǎng)制度

1、在進行機電設備維修時應按操作規(guī)程進行，不得違章作業(yè)。

2、易損壞零配件在維修過程中應輕拿輕放，嚴禁撞擊。

3、在維修過程中，應按照圖紙和有關技術參數(shù)進行。

4、所有機電設備都應定期進行保養(yǎng)，對正在運轉(zhuǎn)的機電設備應每天檢查一次，一周保養(yǎng)一次，及時更換軸承潤滑油。

5、機電設備的外殼必須保持清潔、完好。

6、對防爆電器設備的防爆性能要隨時檢查，發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象必須立即處理。

7、隨時檢查標準緊固件是否松動，如有松動，應立即緊固。

瓦斯抽放泵站交接班制度

1、接班人員必須提前到達現(xiàn)場，進行現(xiàn)場交接班。

2、交班人員必須在交班前做好一切準備工作，如記錄本填寫、材料、工具整理、工作場所衛(wèi)生等。

3、交班人員要把本班生產(chǎn)情況，設備運行情況、安全情況事故隱患等向接班人員交代清楚，并詳細的記入交接班記錄，填寫字跡要公正，填寫內(nèi)容要全面準確，接班人員未到，交班人員嚴禁離開現(xiàn)場。

4、交接雙方共同巡回檢查一次，對設備運行情況、材料工具、防火設施、工作場所衛(wèi)生等交接清楚。

5、接班人員應做到“三不接”即部件損壞和丟失說不清不接；發(fā)生事故說不清情況不接；設備、工具損壞或丟失找不到責任人不接。

6、對交接班時查出的問題要及時處理，不能處理的要立即匯報區(qū)值班人員，并做好詳細記錄。

7、交接班后，如因交接不明發(fā)生事故，必須根據(jù)事故原因追究責任人責任。

8、雙方交接完畢后，認真填寫好交接班記錄后方可離開。

瓦斯抽放泵站設備包機制度

1、瓦斯抽放泵站所有設備有專人維護和保養(yǎng)，責任落實到個人。

2、維修人員職責：負責設備的故障排除及大的維修保養(yǎng)工作，值班人員負責設備日常維護及保養(yǎng)清潔工作。

3、值班人員要對所管理設備進行不定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。

4、值班人員當班期間，出現(xiàn)設備故障時不能排除時，要及時匯報區(qū)值班人員，由區(qū)值班人員安排維修人員進行處理。

5、由于檢查不周而造成重大設備事故時，要追究設備責任人相關責任。

6、對電氣設備的日常維護、保養(yǎng)及檢修要有包機人員負責，衛(wèi)生由值班人員負責。

7、包機人要對設備定期巡檢，檢查出的問題能現(xiàn)場處理必須現(xiàn)場處理；現(xiàn)場處理不了的做好記錄限期按標準整改。

瓦斯抽放泵站巡回檢查制度

1、設備的巡視檢查，必須嚴格按照交接班各一次，班中兩次，發(fā)現(xiàn)異常及時分析、匯報、處理并詳細登記。

2、對于新設備，要加強巡視檢查，及時掌握其運行的變化情況。

3、巡回檢查要做到嚴格執(zhí)行：三到、五勤、一集中。三到：眼到、耳到、腿到。五勤：勤檢查、勤維護、勤聯(lián)系、勤匯報、手勤。一集中：集中思想精力。

4、做到預防為主，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，確保設備安全運行。

5、對于無故不進行巡回檢查、玩忽職守，造成事態(tài)擴大者，給予值班人嚴厲考核。

瓦斯泵操作規(guī)程

一、啟動前的準備和檢查

1、用手盤動皮帶輪或聯(lián)軸器，皮帶輪或聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動應靈活。

2、通過供水管路向泵內(nèi)供水沖洗，用手盤動轉(zhuǎn)子，然后通過放水管路把污水排凈。

3、檢查電氣部分聯(lián)接是否安全、正確。

4、檢查聯(lián)軸器護罩或皮帶罩是否得到可靠的固定。

5、最后檢查電機的轉(zhuǎn)動方向，使其符合泵站的轉(zhuǎn)向。

二、啟動及運行中的操作程序、方法及注意事項

1、開啟吸氣閘閥及排氣閘閥。

2、開啟進水閘閥供水，直到水環(huán)真空泵自動排水閥有水流出。

3、啟動電機，使水環(huán)真空泵的供水符合規(guī)定的流量要求。

4、運轉(zhuǎn)過程中，檢查水環(huán)真空泵填料松緊程度是否合適，以水滴連續(xù)流下為宜；檢查孔板流量計U型管壓差是否穩(wěn)定；檢查泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常，泵是否振動；檢查氣水分離器水位是否穩(wěn)定；檢查排水溫度是否正常，以不超過50℃為宜。

三、停機

1、關閉供水閘閥

2、關閉進氣閘閥

3、關閉電動機

瓦斯抽放泵站管理制度

一、瓦斯抽放泵站為重要的安全場所，除抽入泵司機、管理人員及技術人員外，其他無關人員未經(jīng)許可不得擅自入內(nèi)。

二、來賓檢查、參觀和其他需進站人員一律要進行簽字登記。

三、值班人員應認真到崗覆職，不遲到、早退，班中不得看小說、打瞌睡，必須在泵站交接班。

四、值班人員要按規(guī)定做好抽采參數(shù)的檢測記錄、出入泵房人員登記等工作，做到不漏記、不缺失。

五、值班人員對站內(nèi)電器設備、照明、機械設備、儀器、儀表負責檢查維護，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

六、定期對抽采泵房進行檢查，并做好相關記錄。

瓦斯抽放泵站設備檢修制度

1、對泵站設備的防爆、接線、接地等性能，應按完好標準和如下計劃檢修。

2、高壓開關每半年檢修一次。

3、防爆開關每季度檢修一次。

4、配電系統(tǒng)的繼電保護裝置每季度檢查一次；

5、固定敷設的高壓電纜和低壓電纜的絕緣電阻每半年應檢查一次。

6、主要電氣設備、絕緣電阻和接線每月檢查一次。

7、泵站內(nèi)的主副接地應每月檢查一次。

電氣試驗和檢查制度

1、維護工必須按定期檢修計劃規(guī)定的時間對設備進行認真檢查檢修。

2、對檢修中發(fā)現(xiàn)的問題必須當時處理完好，如當時不能處理好，在保證設備安全運行情況下限期處理。

3、維護中發(fā)現(xiàn)的問題若暫不處理要做好準備，提出計劃，在定期檢修時處理。

4、檢查修時嚴格遵守礦、區(qū)隊的有關規(guī)定按操作規(guī)程作業(yè)，嚴禁違章。

5、檢修要保證質(zhì)量，嚴格按完好標準要求進行，杜絕失爆事故發(fā)生。

6、檢修后要認真驗收，填寫好各種記錄。

7、電源開關的過流保護欠電壓釋放裝置應每年試驗一次。

8、各種檢漏保護裝置每天試驗一次。

9、各類絕緣用具每半年進行一次耐壓試驗。（每次使用前外觀檢查）

10、接地網(wǎng)絡絕緣電阻每季度測定一次。

11、每次試驗要將結果認真填入記錄。

干部上崗檢查制度

1、干部來泵站每月不少于2次。

2、要對泵內(nèi)所有設施、設備進行檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，防止事故的擴大。

3、檢查要包括泵站的衛(wèi)生情況，確保泵站干凈整潔

4、如實填寫干部上崗記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時通知處理。

5、嚴格制度，不徇私情，更不得違章指揮。

6、礦職能科室干部來泵站檢查，泵站司機要做好登記，并匯報區(qū)值班干部。

第四篇：瓦斯抽放泵站的應用

YD-2型移動式瓦斯抽放泵站

在處理局部瓦斯異常涌出中的應用

摘要：本項目對北皂礦-90總回風巷過F3-1斷層區(qū)域瓦斯大量異常涌出的原因進行了分析，通過建立由YD-2型移動式瓦斯抽放泵站組成的抽放系統(tǒng)，解決了瓦斯對礦井安全生產(chǎn)的威脅，取得了較好的社會和經(jīng)濟效益。

關鍵詞：瓦斯涌出移動式瓦斯抽放泵站

北皂煤礦設計年生產(chǎn)能力為90萬噸,以一對中央立井和一個邊界風井開拓，有兩個生產(chǎn)水平(上組煤-175水平和下組煤-250水平)。通風方法為抽出式，通風方式為中央邊界式。歷年瓦斯鑒定均為低瓦斯礦井，煤層均有自然發(fā)火的危險，屬于一類自然發(fā)火煤層，煤塵具有爆炸危險性。

下組煤主要煤層為煤4，煤4為褐煤,厚度為7.25～8.87m平均為7.85m，傾角4～8度，夾矸多，結構較復雜，節(jié)理發(fā)育，具有貯氣空間，煤4頂?shù)装寰鶠槟噘|(zhì)巖性，易于保存瓦斯，煤4局部瓦斯含量較高。

一九九七年三月十八日下組煤-90總回風巷掘進工作面在過F3-1斷層時，出現(xiàn)大量瓦斯異常涌出的情況，通過利用YD-2型移動式瓦斯抽放泵站，對F3-1斷層區(qū)進行瓦斯抽放，保證了工作面正常生產(chǎn)，取得了較好的經(jīng)濟和社會效益。

1、瓦斯異常涌出區(qū)的概況

-90總回風巷位于下組煤三采區(qū)上部，三采區(qū)總體為單斜構造，地層走向近南北，傾向東。局部有寬緩的小褶曲，斷層較為發(fā)育，采區(qū)上部有F3、F3-

1、F3-2A三個較大的斷層，全為正斷層，落差分別為25m、32m、22m。在其周圍和尖滅地段，小斷層較發(fā)育，煤巖層產(chǎn)狀變化也較大。

-90總回風巷掘進工作面由巖巷進入煤巷，揭露F3-1斷層發(fā)生了大量瓦斯

異常涌出情況，工作面瓦斯急劇升高，絕對瓦斯量高達5.32m3/min，超過了礦井正常掘進工作面瓦斯絕對涌出量的100多倍，這是龍口礦區(qū)首次出現(xiàn)的瓦斯異常涌出的情況。

2、瓦斯異常涌出的原因分析

2.1 局部地質(zhì)構造對瓦斯賦存狀況的影響。

在工作面前方遇到斷層時，欲判斷其瓦斯狀況，首先判斷其成因。一般來說因為地殼運動產(chǎn)生的拉應力形成的斷層，煤層及圍巖產(chǎn)生張性的裂隙及斷裂，有利于瓦斯的釋放;而對于由擠壓應力形成的斷層，由于擠壓應力產(chǎn)生的壓扭性斷裂，裂隙一般閉合程度高，瓦斯釋放比較困難，同時，由于擠壓作用，使圍巖及煤層變的更加致密而有利于瓦斯保存，因此容易形成高瓦斯區(qū)。我礦所遇到的F3-1斷層，由于其局部有小褶曲，故受擠壓構造的影響較大。頂?shù)装鍘r石由于受擠壓而變得十分致密，形成良好的隔氣層，致使大量的瓦斯被封閉于其中。其次要分析圍巖的狀況。一般煤層中瓦斯的放散主要通過圍巖的連通孔隙及裂隙，裂隙比孔隙更有利于瓦斯移動。巖石的孔隙與巖石的成份、膠結程度有很大關系：中粗粒以上的砂巖由于其顆粒硬度較大，膠結物較少容易形成裂隙，故巖層的透氣性較好；而泥質(zhì)葉巖、泥灰?guī)r等由于其膠結性較好，顆粒硬度小，易變形，故其塑性較好，透氣性較差，容易形成致密的保護層，使瓦斯較難釋放。對于斷層附近區(qū)域的煤層瓦斯治理，應首先從判斷入手。該區(qū)域煤層的頂?shù)装迩∈?0～20m厚的黑色泥巖和炭質(zhì)泥巖其膠結物的含量較高，膠結性好，裂隙較少，瓦斯釋放較困難，故形成高瓦斯區(qū)域。

2.2 煤層賦存條件及煤的破壞類型的影響。

煤層的瓦斯狀況與煤層的厚度、煤的變質(zhì)程度及煤的破壞類型有很大關系。一般來說煤層越厚，其生成和保存的瓦斯越多，其發(fā)生瓦斯突出的強度和頻率也比薄煤層大的多。本礦F3-1斷層高瓦斯區(qū)正是厚煤層及煤厚變化區(qū)

域(煤層厚度達8.85m)因構造引起煤厚變化的一般是應力集中帶，對煤層的瓦斯具有封閉作用，使該區(qū)域的瓦斯壓力急劇升高，實測瓦斯壓力高達4.5MPa，是正常瓦斯壓力的四倍。一般來說，對于煤的變質(zhì)程度而言，從褐煤到無煙煤，中等變質(zhì)程度的煤的孔隙率較小，隨煤質(zhì)變質(zhì)程度的增高或下降其孔隙率皆增大。本區(qū)域的煤層屬褐煤，煤的變質(zhì)程度較低，其實測煤的孔隙率達22％，是正常的3.5倍，故具有較大的瓦斯儲藏空間。從煤的力學性質(zhì)看，煤受到構造應力破壞以后，其硬度降低，易發(fā)生瓦斯突出。本區(qū)域產(chǎn)生褶曲和斷層構造，說明本區(qū)域的煤層受到不同程度的擠壓應力的破壞，從而使煤的穩(wěn)定性降低。

通過分析確定了F3-1斷層附近存在高瓦斯區(qū)，為了加快瓦斯釋放速度，我們采取了加大風量的措施，使用了四臺局部通風機同時向掘進工作面供風，迎頭風量達到648m3/min，但效果不明顯，仍然時常出現(xiàn)局部瓦斯積聚的情況，難以保證掘進工作面的安全生產(chǎn)。為了徹底消除隱患，保證掘進工作面正常生產(chǎn)，我們決定采用YD-2型移動式瓦斯抽放泵站對該區(qū)域進行瓦斯抽放。

3、YD-2型移動式瓦斯抽放泵站

3.1 泵站的組成YD-2型移動式瓦斯抽放泵站是煤科總院撫順分院依據(jù)我國煤礦瓦斯涌出特點研制開發(fā)的，主要用于井下局部區(qū)域的瓦斯抽放。泵站主要由納西型水環(huán)式真空泵、氣水分離器、標準孔板流量計、礦用防爆電機、礦用防爆磁力起動器、瓦斯超限斷電儀、平板礦車等組成。

3.2 主要技術參數(shù)如下

最大抽放量(m3/min)7.5

極限真空度(kPa)81

耗水量(L/min)3

5電機功率(kw)15

供電電壓(V)380/660

外形尺寸(m)2*1.05*1.3

3.3 泵站特點

(1)泵站所有設備都安裝在一輛平板車上，結構緊湊，體積小，移動方便，有可靠的機械安全性能，能夠快速方便地進行局部瓦斯抽放。

(2)具有對工作環(huán)境瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測、超限報警斷電的功能，安設了對抽放量進行測定的裝置

(3)電氣控制系統(tǒng)所有設備都通過了國家煤礦防爆安全產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的防爆鑒定，完全符合“防爆電氣設備制造規(guī)程”及“安全火花型防爆設備制造檢驗規(guī)定”，并具有安全照明系統(tǒng)。

3.4 適用條件

(1)對于局部瓦斯涌出量大或有煤與瓦斯突出的礦井，建立地面瓦斯抽放泵站有困難或經(jīng)濟上不合理的，使用井下移動抽放泵站不失為一個有效的途徑。

(2)有的礦井雖有地面抽放瓦斯泵站，但在井下工作區(qū)域離泵房太遠時，阻力大，達不到有效抽放，而且管路投入也大，進行泵站改進投資更大，這時可以利用移動泵站進行接力抽放。

(3)對于一些需要抽放瓦斯的地方中小煤礦，利用移動泵站抽放瓦斯用的投資少，見效快，可以收到較好的安全與經(jīng)濟效益。

(4)移動瓦斯抽放泵站還可以用于瓦斯科研試驗及其它需要對局部區(qū)域進行瓦斯抽放的礦井，如有溶洞或有巖縫瓦斯噴出的礦井。

(5)在建立地面抽放瓦斯泵站之前，用移動泵站進行井下試抽，由試驗得出行之有效的抽放方法和抽放參數(shù)，為建立地面抽放泵站提供可靠的數(shù)據(jù)，避免盲目投資造成浪費。

4、抽放方案

4.1 局部瓦斯抽放系統(tǒng)

局部抽放瓦斯系統(tǒng)由YD-2型移動式瓦斯抽放泵站、抽放管路、擴散器等組成。抽放出的瓦斯直接排放到總回風道中，在擴散器順風流方向向后10米安設了瓦斯遙測探頭，當總回風道瓦斯?jié)舛冗_到0.75％時，立即切斷抽放泵站的電源。

4.2 鉆孔布置

在-90總回風巷內(nèi)向F3-1斷層打了3個鉆孔。鉆孔布置如附圖所示，抽放鉆孔的參數(shù)見附表。

4.3 抽放方法

采用間歇性抽放。為保證抽放效果，抽放至抽放管內(nèi)瓦斯?jié)舛认陆档?0％即停機，經(jīng)過一段時間的瓦斯匯聚后，再進行抽放。一天最長的抽放時間14.25小時，最短抽放時間 2.5小時。

為了提高抽放效果，防止巷道向鉆孔漏風而引起自然發(fā)火事故，我們采取了如下的安全技術措施：

(1)對抽放地點前后100多米的巷道進行了噴漿封閉和水泥漿封底工作，重點封閉煤巷。

(2)建立了完善的防滅火注漿系統(tǒng)，并對抽放地點前后100多米巷道進行插管注漿，插管間距10m，孔深1m。

(3)每天對抽放的氣體取樣化驗一次，控制抽出的氣體中一氧化碳含量不大于200ppm。

5、抽放效果

5.1 抽放前后瓦斯涌出量變化情況

抽放前，隨著巷道揭露F3-1斷層，瓦斯絕對涌出量由

2.93m3/min 急劇上升到5.32m3/min，雖然采取了加大供風量，加快瓦斯釋放

速度的措施，但瓦斯絕對涌出量仍穩(wěn)定在3m3/min以上，瓦斯?jié)舛?.8％以上。經(jīng)過瓦斯抽放后，瓦斯絕對涌出量逐漸降至1.11m3/min，風流中瓦斯也降至0.18％。抽放取得了比較顯著的效果。

5.2 抽放瓦斯量

三個鉆孔累計抽放時間 : 586小時

抽放氣體總量 : 221844立方米

其中純瓦斯量 : 97374立方米

6、經(jīng)濟和社會效益

6.1 龍口礦務局首次瓦斯抽放在北皂礦成功的進行，為我局瓦斯治理工作提供了寶貴的經(jīng)驗，標志著我局瓦斯治理工作邁上了一個新的臺階。

6.2 瓦斯抽放前，用手鎬和放震動炮掘進，人工裝車，月進度僅16m,嚴重影響了掘進速度。瓦斯抽放后，實行全斷面爆破掘進，耙裝機裝車，月進度提高到50m，大大提高了掘進速度，使下組煤-90總回風道按時貫通，保證了下組煤4303首采工作面按期投產(chǎn)。

6.3 通過對F3-1斷層的瓦斯抽放，解決了下組煤上部瓦斯涌出量大的問題，礦井目前施工地一采上部集運巷穿過F3斷層、F3-1斷層，以及4102上部聯(lián)絡巷初次揭露煤4均未發(fā)生瓦斯異常涌出的情況，保證了礦井安全生產(chǎn)的順利進行。

抽放鉆孔的參數(shù)表

_作者簡介：王濤，男，生于1966年，高級工程師，1989年7月畢業(yè)于淮南礦業(yè)學院采礦系通風專業(yè)，獲學士學位，主要從事礦井“一通三防”工作。地址：山東省龍口市；郵編：265700。

第五篇：瓦斯抽放泵站各項制度

瓦斯抽放泵司機崗位責任制

1、瓦斯抽放泵司機必須經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格后，持證上崗。

2、瓦斯抽放泵站司機必須熟悉、掌握抽放設計要求及抽放設備、管路情況。

3、嚴格執(zhí)行瓦斯抽放泵站操作規(guī)程上崗操作及各項規(guī)章制度。

4、認真做好巡回檢查，每小時記錄一次抽放濃度、抽放負壓、孔板壓差等參數(shù)，確保數(shù)據(jù)準確可靠。

5、認真做好運轉(zhuǎn)設備的循環(huán)檢查工作，及時排放放水器內(nèi)的積水，保證管路暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

6、瓦斯泵啟動前，必須認真檢查電動機與泵體之間的對輪是否有阻力現(xiàn)象，確定泵體內(nèi)無阻力時，方可做起動準備。

7、瓦斯泵運轉(zhuǎn)時，不得用手、腳觸摸泵體旋轉(zhuǎn)部位，或坐、靠在旋轉(zhuǎn)部位。

8、停泵時，必須先停泵，后停水，再關閉進出氣端的閘閥。

9、長期停泵時，必須將泵體內(nèi)的積水放盡。

10、負責對檢修后的設備及檢修部位運行的監(jiān)視工作，重點監(jiān)視其溫度、聲音、振動、氣味、各儀表指示等的變化情況，監(jiān)視時間不少于8小時，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報礦調(diào)度室、區(qū)隊值班室。

11、規(guī)范填寫各種記錄報表，字體工整，填寫及時，表達清楚。

12、對設備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)、故障現(xiàn)象及經(jīng)過負有詳細記錄匯報的責任。

13、負責對機房內(nèi)設備、物品及環(huán)境衛(wèi)生班班清掃，無油跡污垢，并對機房內(nèi)的設施、工具、材料等的存放負有保管責任。

抽采泵站設備維修保養(yǎng)制度

一、在進行機電設備維修時應按操作規(guī)程進行，不得違章作業(yè)；

二、易損壞領配件在維修過程中應輕拿輕放，嚴禁撞擊；

三、在維修過程中，應按照圖紙和有關技術參數(shù)進行；

四、所有機電設備都應定期進行保養(yǎng)，對正在運轉(zhuǎn)的機電設備應每天檢查一次，一周保養(yǎng)一次，及時更換軸承潤滑油，軸承溫度不高于周圍溫度的15℃；

五、第周對所有抽放設備及機具進行一次巡視，如發(fā)現(xiàn)問題應立即報告抽放施工隊領導及礦調(diào)度室，然后進行處理；

六、機電設備的外殼必須保持清潔、完好；

七、對防爆電器設備的防爆性能要隨時檢查，發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象必須立即處理；

八、隨時檢查標準緊固件是否松動，如有松動，應立即緊固。

瓦斯抽放泵站交接班制度

1、接班人員必須提前到達現(xiàn)場，進行現(xiàn)場交接班。

2、交班人員必須在交班前做好一切準備工作，如記錄本填寫、材料、工具整理、工作場所衛(wèi)生等。

3、交班人員要把本班生產(chǎn)情況，設備運行情況、安全情況事故隱患等向接班人員交代清楚，并詳細的記入交接班記錄，填寫字跡要公正，填寫內(nèi)容要全面準確，接班人員未到，交班人員嚴禁離開現(xiàn)場。

4、交接雙方共同巡回檢查一次，對設備運行情況、材料工具、防火設施、工作場所衛(wèi)生等交接清楚。

5、接班人員應做到“三不接”即部件損壞和丟失說不清不接；發(fā)生事故說不清情況不接；設備、工具損壞或丟失找不到責任人不接。

6、對交接班時查出的問題要及時處理，不能處理的要立即匯報領導和有關部門，并做好詳細記錄。

7、交接班后，如因交接不明發(fā)生事故，必須根據(jù)事故原因追究責任人責任。

8、雙方交接完畢后，認真填寫好交接班記錄后方可離開。

干部上崗檢查制度

1、礦領導每月組織三次檢查，機電科每月組織負責人員進行三次檢查。

2、機電干部定期或不定期對本崗位上崗檢查，機電礦長每月上崗不少于1次；機電科長每月上崗不少于1次，分管副科長每月上崗不少于2次，機電隊長上崗次數(shù)不得少于3次。

3、在檢查中發(fā)現(xiàn)問題一律填寫好記錄，并填寫檢查單位及姓名。

4、對檢查出的問題要及時安排處理，并及時回報。

5、嚴格制度，不徇私情，更不得違章指揮。

6、檢查設備衛(wèi)生及室內(nèi)衛(wèi)生是否干凈整潔，衛(wèi)生用具是否整齊。

7、檢查消防器材及絕緣用具是否齊全完好。

8、如實填寫干部上崗記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時通知處理。

設備包機制度

1、瓦斯抽放泵站所有設備有專人維護和保養(yǎng)，責任落實到個人。

2、維修人員職責：負責設備的故障排除及大的維修保養(yǎng)工作，值班人員負責設備日常維護及保養(yǎng)清潔工作。

3、值班人員要對所管理設備進行不定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。

4、值班人員當班期間，出現(xiàn)設備故障時不能排除時，要及時通知維修人員。

5、由于檢查不周而造成重大設備事故時，要追究設備責任人相關責任。

6、對電控設備的日常維護、保養(yǎng)及檢修要有專門的技術人員負責，電控室的衛(wèi)生由值班人員負責。

7、包機人要對設備定期巡檢，檢查出的問題能現(xiàn)場處理必須現(xiàn)場處理；現(xiàn)場處理不了的做好記錄限期按標準整改。

瓦斯抽放泵站巡回檢查制度

1、為加強對設備的監(jiān)視，及時了解和掌握設備運行情況，發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，保證設備正常運行，運行各崗位值班人員應嚴格執(zhí)行本制度。

2、值班人員應按規(guī)定的檢查路線和檢查項目進行認真檢查。

3、巡回檢查工作由崗位值班人員負責進行，在巡回檢查中不應從事與檢查無關的事情。

4、崗位值班人員在巡回檢查時思想要集中，應根據(jù)檢查標準和設備實際情況進行認真分析，確保巡回檢查質(zhì)量。

5、當遇有雷、雨、大風、高溫、嚴寒等惡劣天氣，除進行正常巡回檢查外，應加強重點檢查。

6、遇有運行方式變更、設備運行異常、設備過負荷或帶病運行、備用設備故障或正在檢修、新設備試運行等，應有目的的增加巡回檢查次數(shù)，做到心中有數(shù)。

7、巡回檢查過程中發(fā)現(xiàn)的異常情況，應根據(jù)設備異常類別及時處理，如本班不能消除，應匯報隊長，并盡可能采取措施防止缺陷擴大；對于危及人身及設備安全的緊急情況來不及匯報時，應先處理后匯報。

8、對于無故不進行巡回檢查、玩忽職守，造成事態(tài)擴大者，隊部將給予值班人嚴厲考核。

要害場所管理制度

1、瓦斯抽放泵站門口要懸掛“要害場所，閑人免進”標牌。

2、外單位參觀人員及上級領導檢查工作時，必須有機電系統(tǒng)領導陪同，否則不準入內(nèi)。

3、檢查和參觀人員，要認真填寫登記簿，并填上帶領人的姓名及出入時間。

4、機房內(nèi)不準有明火，手機打火機電子表類要存放在門口手機存放箱內(nèi)后才能進入泵房。

5、機房內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生，光線要充足，使用的備件、材料、工具要存放整齊，禁止機房內(nèi)放其他物品。

6、機房內(nèi)要配備防火用具，滅火器、砂箱、且水源要充足。

7、值班司機要嚴守崗位，不得脫崗。