第一篇：常壓車間崗位職責

車間主任崗位職責

1.在公司以及各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)下，以經(jīng)濟目標合同書為指導(dǎo)，開展各項工作，對車間各項管理工作負責。

2.認真貫徹執(zhí)行上級文件精神，做到及時傳達，并對群眾的呼聲做到及時反映。

3.對安全工作負責，確保全員按安全規(guī)程辦事，實現(xiàn)安全生產(chǎn)“九無一控”。

4.帶領(lǐng)工藝主任、技術(shù)員等按計劃完成每月的加工任務(wù)，組織好技術(shù)攻關(guān)和革新工作，確保輕油收率，產(chǎn)品質(zhì)量的提高，加工損失率和加工成本的降低以及環(huán)保項目的合格。

5.帶領(lǐng)設(shè)備主任、設(shè)備員搞好年度的大修以及技改項目計劃的編排，組織實施和驗收工作，負責搞好節(jié)約資金和修舊利廢工作。6.搞好車間的現(xiàn)場管理工作，促使各項專業(yè)管理工作不斷提高。7.負責車間內(nèi)的人事安排，調(diào)崗換崗及人員的調(diào)動手續(xù)的審批工作。8.負責獎金的發(fā)放，再分配的審批工作，負責各項正常費用的支出審批工作。

9.負責作好每位職工的政治思想工作，協(xié)調(diào)理順各方的關(guān)系，盡責盡職作到人盡其力，物盡其用。

設(shè)備副主任崗位職責

1.在車間主任和公司設(shè)備處的領(lǐng)導(dǎo)下,負責車間的設(shè)備和物資管理工作。2.每天對裝置內(nèi)的設(shè)備進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題按排有關(guān)人員處理，確保設(shè)備的完好運行，完成公司和本車間制定的目標合同。

3.負責貫徹執(zhí)行設(shè)備管理的有關(guān)制度和技術(shù)規(guī)程，組織操作員和維修人員對設(shè)備的使用、保養(yǎng)和維修的技術(shù)學(xué)習(xí)。

4.負責設(shè)備檔案，臺帳及各種記錄的管理工作，做好維修班組以及倉庫的日常管理工作和考核工作。

5.組織、編制裝置、設(shè)備大、中、小修以及技改項目的計劃和備品配件，并做好施工監(jiān)督和驗收工作。6.完成車間交給的臨時性任務(wù)。

工藝副主任崗位職責

1.在車間主任和公司生產(chǎn)技術(shù)部門領(lǐng)導(dǎo)下，負責完成下達的各項生產(chǎn)技術(shù)指標，對車間的安全生產(chǎn)負有領(lǐng)導(dǎo)責任。

2.負責崗位操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，對操作人員的技術(shù)的提高負責任。3.每天對裝置進行檢查，及時解決裝置生產(chǎn)中出現(xiàn)的新問題。對公司和車間的目標合同的完成負有責任。

4.負責生產(chǎn)指標的完成和落實,不斷提高產(chǎn)品收率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，做好車間節(jié)能挖潛和技術(shù)創(chuàng)新工作。

5.負責工藝紀律的考核和落實，做好操作記錄，交接日記以及巡檢的檢查和歸檔工作。

6.協(xié)助搞好裝置大、中、小修的計劃及組織工作。完成車間交給的臨時任務(wù)。

工藝員崗位職責

1.負責編寫車間生產(chǎn)月報、季報、年報、開、停工方案、開、停工進度。修、制訂操作規(guī)程，工藝卡片，消耗定額。

2.負責建立建全技術(shù)管理臺帳，搜集整理好各種技術(shù)資料。3.認真填寫各種工藝技術(shù)報表和工藝技術(shù)臺帳，并做好文字分析。4.建立車間質(zhì)量管理點，推行好QC小組活動，保證產(chǎn)品質(zhì)量。5.做好職工技術(shù)培訓(xùn)和考核，提高職工的技術(shù)操作水平。6.認真做好工藝技術(shù)分析記錄。

7.裝置大修改造期間承擔一定工作量的圖紙繪制，參加工程的質(zhì)量驗收和交接工作。

8.掌握車間的生產(chǎn)運行狀況，及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題。9.配合廠有關(guān)部門做好裝置技術(shù)改造的規(guī)劃工作，總結(jié)經(jīng)驗，并且提供依據(jù)，數(shù)據(jù)，寫出標定報告。

10.每天上崗二次，檢查工藝卡片執(zhí)行情況，工藝操作記錄準確率，操作規(guī)程、開、停工方案，執(zhí)行情況，巡回檢查執(zhí)行情況，各班組崗位的交接班日記內(nèi)容，書寫情況，并好檢查記錄，為車間主任提供信息。

安全員崗位責任

1.認真貫徹執(zhí)行上級主管部門、廠及車間有關(guān)安全管理規(guī)章制度和會議精神。

2.積極配合安全部門的工作，組織安排車間安全活動，對新工人要進行二級安全教育，并在職工中經(jīng)常宣傳安全教育，定期培訓(xùn)考核安全技術(shù)知識。

3.負責呈報安全周報和月報。

4.對車間內(nèi)出現(xiàn)的一切安全事故及時上報，并分析記錄。

5.負責車間消防器材的領(lǐng)取，保管安排管理。并建立臺帳，配合管理本單位的壓力容器。

6.配合檢修單位和車間按排檢修，修理中的安全工作，符合動火條件的開取動火票，對無證動火者有權(quán)制止。

7.每天班中要按要求巡檢二次，查不安全因素、隱患。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、解決。

8.對進入車間的機動車輛進行管理，對無防火罩或無安全手續(xù)的沒收其駕駛證，并視情節(jié)輕重給予罰款。

設(shè)備技術(shù)員崗位職責

1.在車間主任和設(shè)備處的指導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行設(shè)備管理制度，并對維修班和操作班進行技術(shù)業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

2.協(xié)助車間主任組織設(shè)備檢查評比工作，并安排消除設(shè)備缺陷與跑、冒、滴、漏。

3.編制車間設(shè)備的檢修計劃，并配合檢修單位搞好檢修。

4.負責編制備品配件、材料、修舊利廢等計劃工作，不斷總結(jié)設(shè)備管理方面的先進經(jīng)驗和存在的問題，提高管理水平。

5.負責設(shè)備的防腐、潤滑、壓力容器的技術(shù)改造，技術(shù)更新工作。6.負責設(shè)備檔案、技術(shù)資料、圖紙、固定資產(chǎn)的管理工作。7.組織維修工人技術(shù)學(xué)習(xí)，提高維修技術(shù)水平。8.負責車間零配件、圖紙的測繪工作。

9.搞好設(shè)備管理基礎(chǔ)工作，并及時填報各種設(shè)備動力報表。10.完成領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時性工作。

辦事員崗位職責

1.聽從車間主任安排,對公司與車間鑒定的目標合同有關(guān)事項負責。2.搞好宣傳報道工作，做好接收電話，并作好電話記錄。3.做好車間內(nèi)報到，信件、文件、通報的收發(fā)和保存工作。4.按時領(lǐng)取辦公用品，并按規(guī)定發(fā)放。

5.負責會議室的管理，以及車間辦公用品的保管。6.完成車間和廠交給的臨時性任務(wù)。

統(tǒng)計員崗位職責

1.負責每天的生產(chǎn)報表，能耗報表的及時上報工作,做到準確無誤。2.負責每天的操作記錄收回和發(fā)放工作，做到及時無延誤。3.做到交接班日記本及時領(lǐng)取。4.做到每天的生產(chǎn)日報表的拿取工作。

5.做好操作記錄、交接班日記、生產(chǎn)日報、產(chǎn)品質(zhì)量日報的收集、整理、存檔工作。

6.完成車間及廠交給的臨時性任務(wù)。

核算員崗位職責

1.在公司財務(wù)部門和車間的領(lǐng)導(dǎo)下，依照年、月度綜合計劃開展業(yè)務(wù)工作。

2.搞好車間二級核算工作，及時，準確地填制制造費用表，成本計算表等各類表格。

3.負責材料消耗，化工輔料消耗等各種費用統(tǒng)計，并按月制成報表，以備查考。

4.統(tǒng)計各種能耗（水、電、汽、風(fēng)等）的費用及車間所產(chǎn)半成品的收入，并填寫產(chǎn)品轉(zhuǎn)移單，上交財務(wù)處，為節(jié)能降耗提供經(jīng)濟依據(jù)。5.依照財務(wù)管理制度要求，負責車間的財務(wù)檔案管理工作。6.積極完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它臨時性任務(wù)。

班長崗位職責

1.聽從車間的統(tǒng)一指揮，抓好班組建設(shè)，保證完成本班所承擔的生產(chǎn)任務(wù)和其它任務(wù)。

2.提前15分鐘到裝置，組織人員進行班前檢查，認真組織各崗位搞好交接班，并對下班情況進行工作布置。

3.對本班期間裝置的正常運行負全部責任，及時解決生產(chǎn)中存在問題，協(xié)助各崗位生產(chǎn)，有疑難問題及時匯報車間和調(diào)度等。

常壓分餾崗位職責

1.服從班長的統(tǒng)一指揮，負責本崗位生產(chǎn)及開、停工、事故處理，協(xié)助班長搞好裝置的安全生產(chǎn)工作。

2.負責餾出口質(zhì)量，各種工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)以及本崗位工藝參數(shù)的記錄和交接班日記的填寫。

3.根據(jù)生產(chǎn)需要通知其它崗位相應(yīng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，保證裝置的平穩(wěn)運行，發(fā)現(xiàn)情況及時向班長匯報。

4.負責本崗位室內(nèi)外所有儀表的使用，發(fā)現(xiàn)問題及時通知儀表工處理。5.服從車間及班長的臨時分配，嚴格執(zhí)行交接班制度。

常壓二操崗位職責

1.服以班長、一操的統(tǒng)一指揮，根據(jù)需要看好兩塔底、液面、側(cè)線汽提匯面，兩回流罐界面匯面，加好塔底及側(cè)線汽提。2.負責調(diào)節(jié)渣、油及側(cè)線的冷后溫度，配合司泵崗位在泵上量不好的情況下量的調(diào)節(jié)。

3.負責本崗位的采樣工作。

4.定時、定點按巡檢路線巡檢，并及時向一操、班長匯報。5.服從班長的臨時分配，嚴格遵守交接班制度。

司爐崗位職責

1.服從班長的統(tǒng)一指揮，配合常壓崗位控制好爐出口溫度，做到爐出口，爐膛和過熱蒸汽溫度在規(guī)定指標內(nèi)。

2.負責加熱爐在規(guī)定時間內(nèi)吹灰和燃料油罐的收油工作，定時、定點、巡檢，并做好記錄。

3.按規(guī)定時間切換燃料油泵及火咀，及時填寫好運行記錄和交接班日記。4.服從車間和班長的臨時分配任務(wù)，嚴格遵守交接班制度。

儀表工班長崗位職責

1.聽從車間統(tǒng)一指揮與安排,全面負責班組工作。按時完成各項生產(chǎn)任務(wù)，對儀表運行正常全權(quán)負責。

2.協(xié)調(diào)好各崗位工作，有權(quán)檢查和督促他們的工作。

3.組織成員參加勞動競賽，搞好現(xiàn)場管理，大力開展崗位練兵，努力爭當優(yōu)秀班組。

4.班長工作對車間負責，班長有權(quán)獎懲班組每一個成員，對不服管理，不聽從調(diào)動和安排的人員有編外權(quán)。

5.提前15分鐘到崗，組織檢查各崗位搞好班前巡檢，主持交接班會，聽取上班總結(jié)，布置當班工作，對出現(xiàn)的儀表問題，及時解決，解決不了及時上報，不得拖延。

儀表檢修工崗位職責 1.負責生產(chǎn)區(qū)域的儀表的維護保養(yǎng)及檢修工作，并監(jiān)督儀表的正確使用。2.認真執(zhí)行儀表維護規(guī)程，及時排除儀表在使用中的故障，保證儀表的正常運行。

3.對不合理、不完善、不正規(guī)的儀表設(shè)備，尤其是零部件要不斷改進。4.保證儀表設(shè)備整潔，搞好環(huán)境衛(wèi)生。5.學(xué)習(xí)儀表技術(shù)，不斷提高維護水平。6.開展合理化建議活動，推廣先進經(jīng)驗。7.按時完成車間臨時性任務(wù)。

一脫四注崗位職責

1.服代班長的統(tǒng)一指揮，密切配合常壓崗位，使脫后原油達到規(guī)定指標。2.負責本崗位的采樣工作。

3.負責本崗位正常生產(chǎn)及開停工出現(xiàn)的事故處理。

4.按時、按路線巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報，按時填寫操作記錄，交接班日記。

5.服從車間及班長的臨時分配，嚴格執(zhí)行交接班制度。

堿洗崗位職責

1.服從班長的統(tǒng)一指揮，與常壓崗位配合負責矸洗后產(chǎn)品質(zhì)量和工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)。

2.負責油品的改線工作和本崗位的采樣工作。

3.按時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報，按時填寫操作記錄，交接班日記。

4.服從車間及班長的臨時分配，嚴格執(zhí)行交接班制度。

司泵崗位職責

1.服從班長的統(tǒng)一指揮，切實做好機泵的維護與保養(yǎng)工作。負責機泵的切換工作。

2.每班必須切換潤滑油，保證冷卻水暢通和機泵的預(yù)熱。

3.認真執(zhí)行“三級過濾”和巡檢制度，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，并做好記錄，負責交接班日記的填寫。

4.服從車間和班長的臨時分配，嚴格遵守交接班制度。

鉗工班班長崗位職責

1.聽從車間統(tǒng)一安排，保證設(shè)備完好，領(lǐng)導(dǎo)班組成員搞好班組建設(shè)，按時完成臨時性任務(wù)。

2.協(xié)調(diào)工管員工作，有權(quán)檢查和監(jiān)督他們的工作，對不勝任和工作失職者有權(quán)免任。

3.組織成員積極參加勞動競賽，搞好現(xiàn)場管理，努力爭當優(yōu)秀班組。4.提前15分鐘到崗，聽取值班人員反映情況，布置當班工作，有權(quán)獎懲每一成員，不聽從調(diào)動和安排者有編外權(quán)。

鉗工維護工崗位職責

1.負責生產(chǎn)區(qū)域機泵的維護保養(yǎng)及檢修工作，并監(jiān)督機泵的正確使用。2.認真執(zhí)行機泵維護規(guī)程，及時排除機泵在使用中的故障，保證機泵的正常運行。

3.對不合理、不完善、不正規(guī)的機泵，尤其是零部件要不斷改進。4.保證機泵整潔，搞好環(huán)境衛(wèi)生。5.學(xué)習(xí)鉗工技術(shù)，不斷提高維護水平。6.開展合理化建設(shè)活動，推廣先進經(jīng)驗。7.按時完成車間交給的臨時性任務(wù)。

巡回檢查制度

1.嚴格巡檢時間，每隔二小時，按規(guī)定路線及內(nèi)容巡回檢查并執(zhí)行掛牌制度。

2.巡檢白天一人，夜間需二人同行。

3.設(shè)備、管線是否有異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報。4.檢查各運行機泵壓力，電機溫度，噪聲等情況。5.有異常情況及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

巡檢路線圖

班長崗位：操作室→加熱爐→燃料油罐→常壓塔→初餾塔→堿洗罐→電脫鹽罐→操作室

常壓崗位：操作室→常壓塔→初餾塔→汽提塔→回流罐→HL-108→半成品出裝置→操作室

司爐崗位：操作室→L-101→燃料油罐→操作室

四注崗位：操作室→初常頂注水→電脫鹽罐→破→注破、緩劑泵→初、常頂PH值→初常頂 →

司泵崗位：本轄區(qū)所有機泵

設(shè)備管理制度

1.設(shè)備管理由一名副主任負責，并配備專職設(shè)備員。

2.對工藝設(shè)備圖紙、設(shè)備維修規(guī)程、臺帳、卡片、主要設(shè)備技術(shù)檔案由專職設(shè)備員負責。

3.根據(jù)檢修保養(yǎng)的原則，對機器設(shè)備實行專機專人負責制，對工藝設(shè)備實行專區(qū)專人負責制。

4.車間主管副主任及設(shè)備員每天必須對全部設(shè)備檢查一次，掌握設(shè)備運行狀況，對崗位提出意見，保證意見生效。

5.機泵傳動必須執(zhí)行三級潤滑保養(yǎng)制，做到“五定”“三過濾”。

設(shè)備維護保養(yǎng)制度

1.嚴格執(zhí)行崗位責任制和巡回檢查制，認真填寫記錄和交接班日記。2.嚴格執(zhí)行三級過濾，按時、按點、按質(zhì)、按量注潤滑油。3.檢查調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)，確保各點參數(shù)改變在規(guī)定指標內(nèi)。4.檢查管線、法蘭、接頭有無泄漏，并將污油及時清掃干凈，有問題及時處理。

5.細心測聽電機、泵體、風(fēng)機等設(shè)備的傳送部位是否有雜音，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象聯(lián)系維修人員處理。

設(shè)備潤滑管理制度

1.車間設(shè)備主任在設(shè)備處的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下對全車間的設(shè)備潤滑負領(lǐng)導(dǎo)責任。

2.設(shè)備員應(yīng)負責提出車間年、季、月的使用計劃，負責執(zhí)行設(shè)備潤滑制度。認真做到：

a.掃設(shè)備潤滑規(guī)定做到五定（定點、定人、定質(zhì)、定時、定量），三級過濾（領(lǐng)油大桶—固定貯油箱—油壺—潤滑部位）。

b.經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標內(nèi)。c.常用閥的絲桿與螺母之間要定期潤滑，不常用瘩的絲桿與螺母之間應(yīng)用潤滑油脂封死。

3.新購入油品必須附質(zhì)量合格證，庫存三個月以上者應(yīng)逐桶分析檢驗后，合格者方能使用。

4.車間保管員負責潤滑油品及器具的管理。

5.關(guān)鍵設(shè)備所用潤滑油必須定時取樣分析，若油質(zhì)不符合要求應(yīng)及時更換。

6.根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。

設(shè)備事故管理制度

1.車間設(shè)備主任在設(shè)備處的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，對全車間的設(shè)備事故管理負領(lǐng)導(dǎo)責任。

2.經(jīng)常對車間工人進行設(shè)備事故預(yù)防教育工作。3.車間設(shè)備員對生產(chǎn)中出現(xiàn)的一切設(shè)備事故及時上報，并分析記錄，認真填寫事故報告單。

4.車間發(fā)生的一般和微小設(shè)備事故由本車間負責組織調(diào)查，并提出處理意見，設(shè)備處派人參加。重大和特大設(shè)備事故由廠長指定有關(guān)部門及人員組織調(diào)查、解決。

5.對設(shè)備事故調(diào)查執(zhí)行“三不放過”的原則，對事故責任者要根據(jù)情況給予處理，直至追究刑事責任。

儀表維護工安全生產(chǎn)制度

1.遵守廠內(nèi)安全制度，每月進行安全活動。2.按照技術(shù)規(guī)程進行儀表安裝、更換、維修工作。3.到不同裝置場地工作，使用工具要符合該區(qū)要求。4.嚴禁帶電作業(yè)，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，斷電后方可作業(yè)。5.主要儀表控制回路有爭議，與有關(guān)工藝人員協(xié)商后方可作業(yè)。6.儀表室內(nèi)嚴禁存放易燃易爆物品。

7.安全設(shè)備員經(jīng)常檢查，對不良因素進行處理或向有關(guān)部門報告。

儀表工交接班制度

1.值班人員提前15分鐘到崗，對生產(chǎn)裝置儀表全面檢查。2.嚴格按照“十交”“五不接”，每人對自己的崗位進行交接。3.下班簽字后，上班人員方可離崗。

4.崗位人員替崗、換崗必須拿出手續(xù)方可進行。

鉗工交接班制度

1.值班人員提前15分鐘到崗，對生產(chǎn)裝置機泵進行全面檢查。2.嚴格按照“十交”“五不接”每人對自己的崗位進行交接。3.下班人員打掃室內(nèi)衛(wèi)生，提好水，接班人員簽字后方可離崗。4.崗位人員替崗、換崗必須拿出手續(xù)后方可進行。設(shè)備巡回檢查制度

1.嚴格巡檢時間，每隔2小時按規(guī)定路線內(nèi)容巡回檢查，并執(zhí)行掛牌制度。

2.巡檢時，白天可一人，夜間檢查需二人同行。3.巡檢內(nèi)容按車間指定的執(zhí)行。

4.檢查設(shè)備管線是否有異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報。5.檢查各運行機泵的壓力，由壓溫度，噪音等情況是否正常。6.有情況及時向維修班或車間領(lǐng)導(dǎo)匯報。

附巡檢路線圖：

(1)班長：操作室→加熱爐→燃料油罐→常壓塔→汽提塔→初餾塔→冷換 區(qū)→堿洗區(qū)→脫鹽區(qū)→泵區(qū)→操作室。

(2)常壓：操作室→常壓塔→初餾塔→L-108→汽提塔→成品出裝置→操作室。

(3)電脫鹽：操作室→R-100、101、102→R-401、402→R-403、404→初、常頂注氨處→初、常頂注水處→冷換區(qū)兩頂回流罐脫水PH值→堿洗區(qū)本崗機泵→操作室。

(4)司爐：操作室→加熱爐→燃料油罐→B-113/1.2→操作室。(5)司泵：裝置區(qū)本崗位所有機泵。

第二篇：煉油一車間常壓裝置順利開工

煉油一車間常壓裝置順利開工

“明天就要開工了，我們必須再排查一遍，確保萬無一失！”這是煉油一車間車間常減壓一位技術(shù)人員堅定的話語。為確保裝置一次開工成功，這年輕的敢打敢拼、務(wù)實高效的隊伍再一次用實際行動踐行著心中的目標和執(zhí)著。

煉油一車間常減壓裝置車間肩負著100萬噸/年常減壓裝置的生產(chǎn)重任。自一套常減壓停工檢修以來，一常的青年員工們就積極行動，自發(fā)組成了青年突擊隊，力保一常一次開工成功。早在幾個月前，這支年輕的隊伍就為檢修裝置忙碌起來了。為了編寫完成開停工方案、操作規(guī)程、統(tǒng)籌圖等，工藝組的幾名隊員一遍遍核實，一遍遍修改完善，在電腦前一坐就是好幾個小時，經(jīng)常能看到他們熬紅的雙眼；在此基礎(chǔ)上，設(shè)備組的隊員們與相關(guān)單位積極進行溝通協(xié)調(diào)，落實了開工所需更換的材料、設(shè)備等，為裝置開工檢修更換設(shè)備做好了物資保障。

10月13日，裝置一停工，各項工作便如火如荼的開展起來，由于工期緊、任務(wù)重，很多工作都需要去認真仔細的檢查，我們年輕的技術(shù)人員便每天連班加點在現(xiàn)場檢查細節(jié)，試運轉(zhuǎn)設(shè)備，查找問題，每天都忙到晚上很晚。在此過程中累計查出問題累計幾十項，并積極聯(lián)系相關(guān)單位進行整改，消除隱患，為裝置一次開工奠定了堅實的基礎(chǔ)。與此同時，針對此次檢修的專項培訓(xùn)也由技術(shù)力量過硬的技術(shù)人員承擔，他們采用書面材料學(xué)習(xí)和現(xiàn)場實際操作相結(jié)合的方式，宣貫、講解相關(guān)方案、流程、操作，用這次難得的裝置檢修工作為車間新來人員的培訓(xùn)做好了人員準備。正是這樣嚴謹負責的工作態(tài)度，保證了裝置順利生產(chǎn)。

由于本廠一套常減壓裝置已經(jīng)投產(chǎn)近40年，存在著設(shè)備老化、工藝條件落后等問題，所以不論領(lǐng)導(dǎo)還是技術(shù)人員都全程參與，他們一直泡在裝置現(xiàn)場，細致地監(jiān)督檢查,反復(fù)查確認，生怕在運行過程中出現(xiàn)無法預(yù)料的問題，直至凌晨三四點才回家休息。為確保進度，技術(shù)干部連班加點，經(jīng)常是匆匆扒拉幾口飯就又沖向裝置；他們兵分幾路，從作業(yè)票辦理、安全措施到作業(yè)監(jiān)護等逐一落實，大大提高了工作效率。工作結(jié)束后，他們也不忘清理干凈現(xiàn)場?？焖佟蚀_、及時成為了此次一常大檢修的代名詞。辛勤的付出最終換來了收獲。11月12日，航煤裝置產(chǎn)品純度為xx%，達到裝置設(shè)計指標，裝置一次開工成功；11月13日，柴油產(chǎn)品主要指標達到設(shè)定要求，100萬噸/年柴油常減壓裝置一次開工成功，此次一常的開停工展現(xiàn)的是一常多年來薪火相傳的精神，一種不忘本質(zhì)的精神，是一常人人一代又一代吃苦耐勞、艱苦奮斗、永不磨滅的印記。不論是領(lǐng)導(dǎo)還是基層干部都經(jīng)過了這種歷練，凡事都要從基本干起，踏踏實實，苦盡甘來。沒有檢修中吃到的苦何來裝置平穩(wěn)運行的甜。也正是這歷史積淀，歲月留痕，才讓一常裝置平穩(wěn)運行了近40年，才會為煉油廠培養(yǎng)了一批又一批的優(yōu)秀人才，正是這種精神一代又一代的延續(xù)，才能夠讓我們腳踏實地、細致入微、甘當煉油的基石。從裝置大檢修到裝置開工，從日常工作到應(yīng)急處置，煉油一車間常壓裝置的集體人員始終沖鋒在前，吃苦在先，展現(xiàn)著一常人的執(zhí)著與奉獻，而通過這次檢修與開工他們也將繼續(xù)戰(zhàn)斗在最需要的地方，出現(xiàn)在最緊要的關(guān)頭，成為煉廠最鮮艷的那一面旗幟。

第三篇：常壓鍋爐驗收報告

常壓鍋爐項目可行性研究報告

核心提示：常壓鍋爐項目投資環(huán)境分析，常壓鍋爐項目背景和發(fā)展概況，常壓鍋爐項目建設(shè)的必要性，常壓鍋爐行業(yè)競爭格局分析，常壓鍋爐行業(yè)財務(wù)指標分析參考，常壓鍋爐行業(yè)市場分析與建設(shè)規(guī)模，常壓鍋爐項目建設(shè)條件與選址方案，常壓鍋爐項目不確定性及風(fēng)險分析，常壓鍋爐行業(yè)發(fā)展趨勢分析

提供國家發(fā)改委甲級資質(zhì)

專業(yè)編制寫：

常壓鍋爐項目建議書

常壓鍋爐項目申請報告

常壓鍋爐項目環(huán)評報告

常壓鍋爐項目商業(yè)計劃書

常壓鍋爐項目資金申請報告

常壓鍋爐項目節(jié)能評估報告

常壓鍋爐項目規(guī)劃設(shè)計咨詢

常壓鍋爐項目可行性研究報告

【主要用途】發(fā)改委立項，政府批地，融資，貸款，申請國家補助資金等

【關(guān) 鍵 詞】常壓鍋爐項目可行性研究報告、申請報告

【交付方式】特快專遞、e-mail 【交付時間】2-3個工作日

【報告格式】word格式；pdf格式

【報告價格】此報告為委托項目報告，具體價格根據(jù)具體的要求協(xié)商，歡迎進入公司網(wǎng)站，了解詳情，工程師會給您滿意的答復(fù)。

【報告說明】

本報告是針對行業(yè)投資可行性研究咨詢服務(wù)的專項研究報告，此報告為個

性化定制服務(wù)報告，我們將根據(jù)不同類型及不同行業(yè)的項目提出的具體要求，修訂報告目錄，并在此目錄的基礎(chǔ)上重新完善行業(yè)數(shù)據(jù)及分析內(nèi)容，為企業(yè)項目立項、上馬、融資提供全程指引服務(wù)。

可行性研究報告是在制定某一建設(shè)或科研項目之前，對該項目實施的可能

性、有效性、技術(shù)方案及技術(shù)政策進行具體、深入、細致的技術(shù)論證和經(jīng)濟評價，以求確定一個在技術(shù)上合理、經(jīng)濟上合算的最優(yōu)方案和最佳時機而寫的書面報 告。可行性研究報告主要內(nèi)容是要求以全面、系統(tǒng)的分析為主要方法，經(jīng)濟效益為核心，圍繞影響項目的各種因素，運用大量的數(shù)據(jù)資料論證擬建項目是否可行。對整個可行性研究提出綜合分析評價，指出優(yōu)缺點和建議。為了結(jié)論的需要，往往還需要加上一些附件，如試驗數(shù)據(jù)、論證材料、計算圖表、附圖等，以增強可行性報告的說服力。

可行性研究是確定建設(shè)項目前具有決定性意義的工作，是在投資決策之前，對擬建項目進行全面技術(shù)經(jīng)濟分析論證的科學(xué)方法，在投資管理中，可行性研究是指對擬建項目有關(guān)的自然、社會、經(jīng)濟、技術(shù)等進行調(diào)研、分析比較以及預(yù)測建成后的社會經(jīng)濟效益。在此基礎(chǔ)上，綜合論證項目建設(shè)的必要性，財務(wù)的盈利性，經(jīng)濟上的合理性，技術(shù)上的先進性和適應(yīng)性以及建設(shè)條件的可能性和可行性，從而為投資決策提供科學(xué)依據(jù)。

投資可行性報告咨詢服務(wù)分為政府審批核準用可行性研究報告和融資用可

行性研究報告。審批核準用的可行性研究報告?zhèn)戎仃P(guān)注項目的社會經(jīng)濟效益和影響；融資用報告?zhèn)戎仃P(guān)注項目在經(jīng)濟上是否可行。具體概括為：政府立項審批，產(chǎn)業(yè)扶持，銀行貸款，融資投資、投資建設(shè)、境外投資、上市融資、中外合作，股份合作、組建公司、征用土地、申請高新技術(shù)企業(yè)等各類可行性報告。報告通過對項目的市場需求、資源供應(yīng)、建設(shè)規(guī)模、工藝路線、設(shè)備選型、環(huán)境影響、資金籌措、盈利能力等方面的研究調(diào)查，在行業(yè)專家研究經(jīng)驗的基礎(chǔ)上對項目經(jīng)濟效益及社會效益進行科學(xué)預(yù)測，從而為客戶提供全面的、客觀的、可靠的項目投資價值評估及項目建設(shè)進程等咨詢意見。

第四篇：常壓蒸餾實際操作

蒸汽空氣燒焦具體步驟如何?

操作步驟:1.準備工作:加熱爐停工后,將爐管全部用蒸汽吹掃干凈,然后加盲板將爐子與其他部分隔離開,再將空氣-蒸汽系統(tǒng)按流程倒好,爐管中通入水蒸氣,然后點燃火嘴,逐漸開大火嘴,爐出口開始升溫.2.剝離階段:增大蒸汽量,同時開大火嘴,保持爐出口溫度,從氣體取樣口中引出氣體,通入水中急冷.根據(jù)水不的顏色判斷焦炭的剝離是否開始,水的顏色應(yīng)乳白色變成灰色,最后變成黑色.3.燒焦階段:開始燒焦以前,應(yīng)降低蒸汽流量,然后通入空氣.燒焦正常時,爐管是暗紅色,如果是桃紅色,說明溫度過高,應(yīng)適當減少空氣量,增加蒸汽量.4.燒焦結(jié)束后,立即頭小火嘴并停止通入空氣,但應(yīng)繼續(xù)通蒸汽.要嚴格控制冷卻速度,這一點對采用脹接彎頭時龍為重要.冷卻時間不得少于3-4小時.材料工具:防爆”F”銅板子防爆對講機

安全生產(chǎn)、技術(shù)要求：1.員工勞保著裝要符合要求。2.開始升溫時爐溫用手動控制，爐管出口溫度按60-150度/時速度升溫，直至爐膛溫度達到500-600度。3.燒焦時空氣量應(yīng)緩慢增加，調(diào)節(jié)蒸汽與空氣的比例，使燒焦速度保持最大而又不使爐管過熱。4.燒焦速度以同時燒一至二要管子為好，爐管由紅變黑，說明焦已燒完。5.燒焦的爐管依次由前向后，全部烘一遍。6.在燒焦階段中，還應(yīng)定期用大量的蒸汽吹掃爐管，以除去松散的焦炭和灰渣。7.燒焦是否完成，可以取樣分析氣體中二氧化碳的含量，或由冷卻廢氣的水淺紅色來判斷。

第五篇：常壓儲罐管理辦法

常壓儲罐管理辦法

第一章 總則

第一條 為了加強常壓儲罐管理確保安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行，根據(jù)中石化《常壓儲罐管理制度》制定本辦法。

第二條 常壓儲罐（下稱儲罐）是指：建造在具有足夠承載能力的均質(zhì)基礎(chǔ)上，其罐底與基礎(chǔ)緊密接觸，儲存液態(tài)石油、石油產(chǎn)品及其它化工介質(zhì)，內(nèi)壓不大于6kPa的100m3及以上立式圓筒形鋼制焊接儲罐。

第二章 職責

第三條 設(shè)備管理部

（一）負責儲罐的歸口管理，貫徹執(zhí)行國家的法律、法規(guī)、標準及中石化的有關(guān)規(guī)定，制定公司儲罐管理制度，并對使用單位的儲罐的管理工作進行監(jiān)督、檢查和考核。

（二）組織或參與儲罐設(shè)計、購置、安裝、使用、修理、改造、更新和報廢等全過程管理，保證儲罐安全、穩(wěn)定、長周期運行。

（三）組織或參與編制和審核儲罐修理、更新改造及檢測計劃，審核2000m3及以上儲罐的檢修方案。

（四）組織儲罐設(shè)備事故的調(diào)查、分析與處理。第四條 生產(chǎn)技術(shù)部

（一）協(xié)調(diào)常壓儲罐管理中與生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的問題。

（二）對各生產(chǎn)中心儲罐的巡回檢查情況進行監(jiān)督檢查。

（三）組織儲罐生產(chǎn)事故的處理和管理工作。第五條 使用單位

15-1

（一）負責制訂儲罐作業(yè)指導(dǎo)書，組織日常巡檢維護工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患。

（二）負責儲罐的定期外部檢查工作。

（三）負責編制和上報儲罐的修理、更新改造、檢驗計劃，并組織實施。

（四）組織編制和審核儲罐的檢修方案。

（五）參加儲罐新建、擴建、改建項目的設(shè)計審查和竣工驗收工作。

（六）建立和健全儲罐檔案，做好技術(shù)狀況分析和工作總結(jié)。

（七）負責罐區(qū)安全用火管理，組織編寫各類事故應(yīng)急預(yù)案，組織隱患整改工作。

（八）參加儲罐設(shè)備和生產(chǎn)事故的調(diào)查、分析和處理。

第三章 工作程序

第六條 前期管理

（一）儲罐的設(shè)計應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行設(shè)計。

（二）儲罐設(shè)計方案應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標準和規(guī)范，達到技術(shù)先進、安全可靠、經(jīng)濟合理的要求。

（三）項目管理部門應(yīng)組織使用單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位對儲罐本體和儲罐地基的設(shè)計圖紙進行審查。

（四）施工單位必須按照SH3528《石油化工鋼制地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范》及GBJ128《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》等有關(guān)規(guī)范、標準編制施工方案，經(jīng)規(guī)劃建設(shè)部、設(shè)計和監(jiān)理單位審核后，方可進行施工。

（五）儲罐基礎(chǔ)施工完畢后規(guī)劃建設(shè)部應(yīng)組織設(shè)計、施工、質(zhì)量檢驗

15-2 單位等有關(guān)人員進行驗收，驗收資料必須含中間驗收和隱蔽工程驗收記錄。儲罐基礎(chǔ)施工完畢后幾何尺寸應(yīng)符合SH3528《石油化工鋼儲罐地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范》中的要求。

（六）儲罐安裝、防腐蝕工程施工應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)、有良好業(yè)績的施工隊伍，同時應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的監(jiān)理單位進行現(xiàn)場監(jiān)理。

（七）規(guī)劃建設(shè)部應(yīng)組織使用部門、設(shè)備、安全、生產(chǎn)技術(shù)、環(huán)保、消防等管理部門及設(shè)計單位對新建、擴建儲罐進行驗收后方可投入使用。

第七條 運行管理

（一）使用單位應(yīng)制訂作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴格執(zhí)行。

（二）儲罐操作人員應(yīng)通過公司上崗培訓(xùn)考核合格后持證上崗，日常工藝巡檢和操作要做到以下幾點：

1.嚴格遵守作業(yè)指導(dǎo)書，嚴禁超壓、超溫運行。

2.嚴格執(zhí)行巡檢制度和交接班制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報，3.保持貯罐及附件的完整、清潔，加強靜密封點和危險點的檢查。4.嚴格執(zhí)行儲罐定期維護保養(yǎng)制度，做好防凍、清潔和防腐工作，對本崗位封存、閑置儲罐應(yīng)定期維護保養(yǎng)。

5.注意閥門檢查,保證開關(guān)狀態(tài)符合運行工藝要求，防止跑料、冒頂事故的發(fā)生。進出物料時應(yīng)注意有無鼓包或抽癟等異常現(xiàn)象。

（三）裝置（工區(qū)）應(yīng)組織以下工作，并做好記錄：

1.每季度檢查儲罐的呼吸閥、阻火器、液壓安全閥、緊急放空閥、量油孔、泡沫發(fā)生器、透光孔、水噴淋系統(tǒng)、液位計、液位報警器、排污閥、進出口閥門、罐區(qū)排水系統(tǒng)、罐基礎(chǔ)及防火堤等是否正常。

2.每季度對呼吸閥、阻火器進行維護,檢查閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔、彈簧等有無銹蝕和積垢，并進行清潔，必要時用煤油清洗。

15-3 3.冬季應(yīng)增加對呼吸閥的檢查次數(shù)，特別是有冰凍期間時，應(yīng)每天進行檢查，檢查閥內(nèi)有無冰凍，保溫套是否良好。結(jié)合每次充裝和排料作業(yè)用感官判斷其是否處于正常狀態(tài)。

（四）使用單位應(yīng)編制儲罐的檢測、修理計劃，計劃經(jīng)設(shè)備管理部審核批準后組織實施。

（五）使用單位應(yīng)建立完善儲罐臺帳、檔案，并及時更新內(nèi)容。

（六）儲罐的檔案包括：儲罐的竣工資料、竣工驗收證明書儲罐、呼吸閥原始數(shù)據(jù)表、儲罐結(jié)構(gòu)示意圖、測厚點布置圖、儲罐檢修記錄、施工方案、中間檢驗記錄、儲罐季度檢查記錄。

第八條 定期檢驗管理

（一）外部檢查

由使用單位組織進行，每年至少檢查一次，并作好記錄, 檢查出的問題必須盡快整改, 如因條件暫時不允許整改的,須由使用單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準制訂監(jiān)控使用措施。具體外部檢查內(nèi)容如下：

1.罐體檢查：檢查罐頂和罐壁是否變形，有無嚴重的凹陷、鼓包、折褶及滲漏穿孔。對有保溫的儲罐，罐體無明顯損壞、保溫層無滲漏痕跡時，可不拆除保溫層進行檢查。

2.罐頂、罐壁測厚檢查：每年對儲罐頂、壁進行一次測厚檢查。罐壁下部二圈板的每塊板至少測2點，其他圈板的測點可沿盤梯選擇，每圈板至少選擇1個測點。測厚點宜固定，設(shè)有測量標志并編號。有保溫的儲罐，其測點處保溫應(yīng)做成活動塊便于拆裝。對介質(zhì)腐蝕性不強的不銹鋼儲罐檢查時可不測厚。

3.配件、附件檢查：檢查進出口閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件是否牢靠；通氣孔的防護網(wǎng)是否破損；消防泡沫管是否有油氣排出，網(wǎng)罩是

15-4 否完好；儲罐盤梯、平臺、抗風(fēng)圈、欄桿、踏步板的腐蝕程度；儲罐照明設(shè)施的完好程度。

4.防腐、保溫（冷）層及防水檐檢查：檢查罐體外部防腐層有無脫落、起皮等缺陷，保溫（冷）及防水檐是否完好。若發(fā)現(xiàn)保溫（冷）層破損嚴重，應(yīng)檢查罐壁的腐蝕程度。

5.基礎(chǔ)檢查：檢查儲罐基礎(chǔ)有無下沉, 散水坡有無損壞, 瀝青封口是否完好。5000m3及以上的儲罐應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)沉降觀測點及標志，如基礎(chǔ)傾斜值≥0.008, 應(yīng)采取相應(yīng)措施。

6.防雷防靜電接地電阻測試：每年按公司《電氣設(shè)備及運行管理辦法》的要求至少對儲罐的接地設(shè)施進行一次測試，接地設(shè)施的工頻接地電阻不能大于10歐。

7.防火堤檢查：檢查防火堤有無缺口、塌陷、裂縫，管線穿墻是否用非燃燒材料封實，隔油閥門是否完好、是否在常閉狀態(tài)，防火堤內(nèi)是否有油污污染的表土等。

（二）全面檢查

1.全面檢查應(yīng)結(jié)合儲罐的大修周期進行全面檢查，并委托具有資格的檢驗單位進行。一般每6年一次，如儲裝介質(zhì)的腐蝕性不強，且腐蝕速率≤0.1mm/a，并有可靠的防腐蝕措施，可確保安全運行的，經(jīng)中心分管主任批準報設(shè)備管理部同意后，最多可延長至9年。

2.全面檢查應(yīng)有詳細的記錄，檢查結(jié)果要依據(jù)現(xiàn)行標準《承壓設(shè)備無損檢測》進行評定，根據(jù)評定的結(jié)果，確定儲罐修理項目。

3.進行全面檢查時，必須確認儲罐已清掃干凈，人孔、透光孔全部打開，氣體分析合格，人員方可進行罐內(nèi)檢查。檢查包括以下內(nèi)容：

(1)罐底檢查：

15-5 a)利用超聲波測厚儀或其他檢測設(shè)備檢查罐底的腐蝕減薄程度, 當?shù)装搴穸壬儆谝?guī)定厚度時, 底板必須進行補焊或更換。

b)罐底板擦洗干凈后，目視檢查所有焊縫和底板，需要進一步確定滲漏點時，使用真空試驗或無損探傷來檢查。

c)檢查加熱器的腐蝕和滲漏情況，加熱器支架有無損壞，管接頭有無斷裂，進出蒸汽管閥門、法蘭連接是否完好。

（2）罐壁檢查

a)使用測厚儀檢查罐壁的剩余厚度，重點檢查下部二圈板的剩余厚度，各圈板的最小平均厚度不得小于該圈板計算厚度加大修期腐蝕裕量，若不能滿足要求，必須對罐壁進行加固。

b)分散點蝕的最大深度不得大于原設(shè)計壁厚的20%，且不得大于3mm；密集的點蝕最大深度不得大于原設(shè)計壁厚的10%（點蝕數(shù)大于3個，且任意兩點間最大距離小于50mm時，可視為密集點蝕）。

（3）罐壁焊縫檢查：

a)5000 m3以上的儲罐應(yīng)對下部壁板的縱焊縫進行超聲波探傷抽查。容積小于2萬m3的只抽查下部一圈，容積大于或等于2萬m3的抽查下部二圈。抽查焊縫的長度不小于該部分縱焊縫總長的10%，其中T型焊縫占80%。

b)對抽查出的超標缺陷, 應(yīng)采取相應(yīng)的措施處理。

c)目視檢查罐底與壁板內(nèi)角焊縫、邊緣板與罐壁的外角焊縫腐蝕情況，情況異常時，應(yīng)對焊縫進行修補和進行滲透探傷或磁粉探傷。

（4）罐頂檢查：

a)固定頂儲罐檢查罐頂板間焊縫及附件焊縫, 對有裂紋、脫焊或穿孔的焊縫及時修補；檢查每塊瓜皮板的外觀，以確定頂板與筋板的堅固性。

b)內(nèi)浮頂儲罐著重檢查密封、導(dǎo)向、靜電導(dǎo)線、防轉(zhuǎn)鋼絲繩，浮艙浮

15-6 管有無滲漏，構(gòu)架有無變形，支柱有無傾斜，與罐底是否接觸。

c)對于內(nèi)浮頂罐，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向管、量油孔外壁側(cè)面有明顯硬劃傷或?qū)л?、蓋板、密封板、壓板損壞嚴重時，應(yīng)檢查導(dǎo)向管、量油管的直線度和垂直度，直線度和垂直度的允許偏差均不大于管高的0.1%，且不得大于10。

4．對于不銹鋼罐，只對罐底焊縫、加熱器、內(nèi)浮頂、罐底與壁板內(nèi)外角焊縫進行檢查，檢查要求按上述條款的相應(yīng)要求進行。但儲存介質(zhì)腐蝕強的不銹鋼儲罐（如醋酸罐）按碳鋼罐的要求進行檢查。

5.結(jié)合清罐和全面檢查，宜對正常生產(chǎn)狀態(tài)下無法更換的罐根第一道法蘭的墊片進行更換。

6.采用標尺作為計量決算依據(jù)的儲罐必須進行標定。第九條 檢修管理

（一）儲罐的檢修采用狀態(tài)維修。檢修準備工作必須做到“七落實”（計劃項目落實、圖紙資料落實、施工方案落實、物資材料落實、施工力量和機具落實、施工質(zhì)量措施落實、安全環(huán)保措施落實）。

（二）儲罐檢修前，使用單位應(yīng)督促施工單位制定防火安全措施和防中毒、窒息措施，辦理相關(guān)作業(yè)許可證，組織監(jiān)督儲罐的清罐和清掃工作，確保達到安全施工條件，方可進罐。

（三）儲罐的檢修內(nèi)容根據(jù)全面檢查后的評定結(jié)果來確定。加強儲罐施工過程的質(zhì)量監(jiān)督管理，重點做好施工方案確定、焊接質(zhì)量監(jiān)控、涂料選用、表面處理和施工中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗工作，確保檢修施工質(zhì)量。檢修的工藝和驗收標準參照以下規(guī)程執(zhí)行：SY/T5921-2000《立式圓筒形鋼制焊接油罐修理規(guī)程》、SH/T3530-2001《石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標準》、GBJ128-90《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》、SHS01012-2004《常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐維護檢修規(guī)程》

15-7

（四）凡經(jīng)重大修理的儲罐, 都應(yīng)按設(shè)計的最高液位進行充水試驗。重大修改是指邊緣板、罐底與罐壁之間的大角焊縫或罐壁板經(jīng)過切割重焊，浮船經(jīng)過大面積變形修理、更換單盤板，罐壁上開孔及罐基礎(chǔ)整修或發(fā)生過事故造成罐體變形受傷后的修復(fù)等。

（五）如因特殊情況難以進行充水試驗時，必須對儲罐的檢修工藝和質(zhì)量作出評價，確認無損探傷和嚴密性試驗結(jié)果的可靠性，經(jīng)中心分管主任批準報設(shè)備管理部同意后，可以降低充水高度或免除充水試驗。

（六）加強儲罐防腐蝕施工質(zhì)量監(jiān)督管理，重點做好施工方案確定、涂料選用、表面處理和施工中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗工作，確保防腐蝕施工質(zhì)量。

（七）儲罐檢修完成后, 施工單位應(yīng)交付以下資料:施工方案；更換材料和附件的出廠合格證書或檢驗報告；檢修記錄；焊縫探傷、鋼板測厚等報告；隱蔽工程檢查記錄；防腐涂料的出廠合格證；防腐施工記錄及涂裝質(zhì)量檢查記錄；充水試驗記錄（如有）；靜電接地檢測記錄；驗收記錄。

（八）儲罐檢修結(jié)束后，使用單位應(yīng)組織裝置（工區(qū)）、施工單位進行驗收，驗收記錄要有各方簽字。驗收合格后，使用單位要組織編寫儲罐檢修技術(shù)總結(jié)并報設(shè)備管理部。

（九）貯罐檢修結(jié)束后，生產(chǎn)投用前，由各中心組織做投用前的檢查與確認，按公司《裝置投料試車條件檢查表》辦理貯罐投用前的手續(xù)。手續(xù)完備后方能投入生產(chǎn)。

第十條 檢查與考核

各使用單位要每月對儲罐設(shè)備進行管理檢查，設(shè)備管理部每半年對儲罐運行和管理狀況進行一次檢查，檢查結(jié)果與績效掛鉤。

本辦法起草人：沈 云

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