第一篇：10kV開關(guān)柜并柜及母線安裝施工方案

10kV配電室工程

10kV開關(guān)柜安裝方案

二○一三年十二月

批準(zhǔn)：

審核：

編寫：

年 年年

日月 日月 日

月

一、施工任務(wù) 1.1設(shè)備概況：

10kV中心配電室 I、II段開關(guān)柜共13面，現(xiàn)以投入運(yùn)行；10kV I、II段各一面開關(guān)柜共2面，為本次新上設(shè)次備。主母線均采用封閉式母線室。1.2施工內(nèi)容：

本次安裝過程中需要將I段1#開關(guān)柜（運(yùn)行設(shè)備）與14#開關(guān)柜（新上設(shè)備），II段13#開關(guān)柜（運(yùn)行設(shè)備）與15#開關(guān)柜（新上）并柜和安裝聯(lián)絡(luò)母線及二次小母線，要將1#開關(guān)柜、13#開關(guān)柜側(cè)柜板拆除和1#開關(guān)柜、13#開關(guān)柜后柜門及母線室蓋板。

二、組織措施 2.1計(jì)劃施工日期

第一天10kVI段早晨8：00至當(dāng)日晚18:00；第二天10kV段早晨8：00至當(dāng)日晚18:00 2.2施工方式

10kV中心配電室采用分段分時(shí)停電，第一天10kVI段停電II段正常供電，將I段14#開關(guān)柜（新上設(shè)備）安裝完成并入10kVI段后正常供電，第二天10kVII段停電I段正常供電，將II段15#開關(guān)柜（新上設(shè)備）安裝完成并入10kVII后正常供電。2.3施工人員 工作負(fù)責(zé)人： 安全員： 工作班成員：

2.4施工人員職責(zé) 2.4.1 工作負(fù)責(zé)人職責(zé)：

嚴(yán)格按照施工技術(shù)措施要求布置現(xiàn)場、組織好施工，有針對(duì)性的進(jìn)行技術(shù)交底工作，不隨意改變施工方案及要求，同時(shí)督促他人按安全技術(shù)措施施工。遇有特殊問題，不擅自作主，應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部妥善處理。2.4.2安全員職責(zé)：

安全員對(duì)本作業(yè)點(diǎn)安全施工（生產(chǎn)）負(fù)監(jiān)督、監(jiān)察、監(jiān)護(hù)、檢查的職責(zé)。1.認(rèn)真宣讀安全工作票，并監(jiān)督執(zhí)行，與工作負(fù)責(zé)人密切配合，共同搞好現(xiàn)場安全、文明施工。

2.負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查現(xiàn)場總體布置應(yīng)和施工技術(shù)措施相一致，監(jiān)督作業(yè)人員對(duì)機(jī)械、設(shè)備、工器具在使用前進(jìn)行認(rèn)真檢查。3.督促工作人員正確使用安全防護(hù)用品、用具。

4.堅(jiān)決制止違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為，遇有嚴(yán)重不安全情況時(shí)，有權(quán)命令先行停止施工（生產(chǎn)），對(duì)違章人員有權(quán)采取罰款措施，勸阻不聽者，有權(quán)暫停其工作，并將情況及時(shí)報(bào)告班長解決。2.4.3工作班成員：

1.認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全健康與環(huán)境保護(hù)的規(guī)程、規(guī)定、制度和措施，自覺遵章守紀(jì)，不違章作業(yè)。

2.作業(yè)前檢查工作場所，做好安全防護(hù)措施，以確保不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。作業(yè)中自覺遵守有關(guān)安全施工與環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程及安全施工措施施工。下班前及時(shí)清掃整理作業(yè)場所，做到工完、料凈、場地清。

3.施工中發(fā)現(xiàn)不安全問題應(yīng)妥善處理或向上級(jí)報(bào)告。對(duì)無安全施工措施和未經(jīng)安全交底的施工項(xiàng)目，有權(quán)拒絕施工并可越級(jí)報(bào)告。有權(quán)制止他人違章；有權(quán)拒絕違章指揮；對(duì)危害生命安全和健康的行為，有權(quán)提出批評(píng)、檢舉和控告。

4.正確使用、精心維護(hù)和保管好所使用的工器具及勞動(dòng)防護(hù)用品、用具，并且使用前進(jìn)行可靠性檢查。

5.不操作自己不熟悉的或非專業(yè)使用的機(jī)械設(shè)備及工器具。

6.在施工前及施工過程中，對(duì)施工場所要進(jìn)行認(rèn)真檢查，做好安全措施，以確保個(gè)人施工安全和不影響他人的安全作業(yè)。對(duì)設(shè)有安全警告標(biāo)志的危險(xiǎn)場所（區(qū)域）不得隨意進(jìn)入。

7.正確使用與愛護(hù)安全設(shè)施，未經(jīng)安全員批準(zhǔn)，不得拆除或挪用安全設(shè)施。

三、技術(shù)措施 3.1、施工準(zhǔn)備

3.1.1、安裝負(fù)責(zé)人對(duì)安裝高壓開關(guān)柜所用的材料、工器具進(jìn)行檢查并登記編號(hào)，現(xiàn)場領(lǐng)用手續(xù)齊全，收工時(shí)，對(duì)原登記的材料、工器具進(jìn)行清點(diǎn)，不得短缺遺漏。3.1.2、施工現(xiàn)場用隔離帶分隔，不準(zhǔn)閑雜人員進(jìn)入，確保施工安全。3.1.3、施工人員應(yīng)熟悉了解10kV高壓開關(guān)柜安裝的技術(shù)文件，有關(guān)規(guī)程。3.1.4、會(huì)同監(jiān)理工程師、土建專業(yè)技術(shù)人員檢查基礎(chǔ)槽鋼。3.1.4.1屏柜型剛基礎(chǔ)水平誤差<1mm/m，全長水平誤差<2mm。3.1.4.2屏柜型剛基礎(chǔ)不直度誤差<1mm/m，全長不直度誤差<5mm。3.1.4.3屏柜位置型鋼基礎(chǔ)誤差及不平行度全長<5mm。3.1.4.4屏柜型鋼與主接地網(wǎng)連接牢靠。

3.2標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求

3.2.1 高壓開關(guān)柜設(shè)備的檢查

3.2.1.1 高壓開關(guān)柜設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后的檢查應(yīng)符合下列要求：

1、包裝應(yīng)無殘損.2、所有元件、附件、備件及專用工器具應(yīng)齊全，無損傷變形及銹蝕。

3、瓷體及絕緣體應(yīng)無裂紋和破損。

5、出廠證件及技術(shù)資料齊全。

3.2.1.2 高壓開關(guān)柜設(shè)備裝配前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

1、高壓開關(guān)柜設(shè)備的所有元件應(yīng)完整無損。

2、瓷件應(yīng)無裂紋，絕緣件應(yīng)無受潮，變形、剝落及破損。

3、高壓開關(guān)柜元件的接線端子，插接件及載流部分應(yīng)光潔，無銹蝕現(xiàn)象。

4、各元件的緊固螺栓應(yīng)齊全，無松動(dòng)。

5、母線和母線筒內(nèi)壁應(yīng)平整無毛刺。3.3、屏柜就位、固定

3.3.1進(jìn)行保護(hù)。戶內(nèi)運(yùn)輸宜采用液壓鏟車或?qū)Ｓ眯≤嚨葯C(jī)械。3.3.2相鄰柜間連接螺栓緊固力矩應(yīng)符合規(guī)范要求。

3.3.3柜頂部誤差<5mm，柜面誤差應(yīng)滿足相鄰兩盤邊<1mm，成列盤面<5mm，盤（柜）間接縫<2mm。

3.3.4柜體安裝牢固，外觀完好，無損傷，內(nèi)部電器元件固定牢固。

3.3.5、裝配工作應(yīng)在空氣相對(duì)濕度小于80%的條件下進(jìn)行，并采取防塵、防潮措施。

3.3.6、應(yīng)按制造廠的編號(hào)和規(guī)定的程序進(jìn)行裝配，不得混裝。

3.3.7、母線筒應(yīng)清潔、完好。3.3.8、所用吸附劑應(yīng)按規(guī)定定期更換。

四、質(zhì)量通病防治施工措施

1、屏、柜安裝要牢固可靠，主控制屏、繼電保護(hù)屏和自動(dòng)裝置屏等應(yīng)采用螺栓固定，不得與基礎(chǔ)型剛焊死。安裝后端子箱立面應(yīng)保持在一條直線上。

2、電纜較多的屏柜接地母線的長度及其接地螺孔宜適當(dāng)增加，以保證一個(gè)接地螺栓上安裝不超過2個(gè)接地線鼻的要求。

3、配電、控制、保護(hù)用的屏（柜、箱）及操作臺(tái)等的金屬框架和底座應(yīng)接地或接零。防治措施

1、主控制屏、繼電保護(hù)屏和自動(dòng)裝置屏等應(yīng)采用螺栓固定。

2、接地螺栓上安裝不超過2個(gè)接地線鼻的要求。

3、配電、控制、保護(hù)用的屏（柜、箱）及操作臺(tái)等的金屬框架和底座全部接地。

五、安全措施

5.1開關(guān)柜在拆箱時(shí)，必須將箱板等雜物清理干凈，以免阻礙通道或釘子扎腳。5.2移動(dòng)開關(guān)柜時(shí)，必須有足夠的人力，統(tǒng)一指揮，防止傾倒傷人，狹窄處要防止擠手。

5.3開關(guān)柜就位時(shí)，不可將手伸入柜底，多面開關(guān)柜并列時(shí)要防止擠手。5.4對(duì)重心偏移嚴(yán)重的屏柜，在未安裝好以前，必須有防止傾倒的措施。5.5施工現(xiàn)場使用電焊機(jī)等電氣設(shè)備時(shí)，必須設(shè)獨(dú)立三級(jí)電源箱控制，并由專人接拆電源，每天工作結(jié)束后，必須斷開電源，將電氣設(shè)備收回材料庫房保存。5.6施工現(xiàn)場孔洞及未蓋蓋板的電纜溝較多，施工人員必須搭設(shè)專門的施工過道、過橋，以防止摔倒傷人。

5.7現(xiàn)場使用撬杠開箱及就位時(shí)，必須找準(zhǔn)合適的著力點(diǎn)，防止撬杠滑脫損壞設(shè)備及傷人。

5.8現(xiàn)場使用梯子時(shí)，必須使梯腳擱置牢固，梯子上端與開關(guān)柜搭靠穩(wěn)固，并且使用絕緣梯。

5.9現(xiàn)場焊接作業(yè)時(shí)要保證有足夠通風(fēng)，防止焊接的煙氣和高溫熏烤室內(nèi)施工結(jié)束的土建成果及傷害施工人員。5.10 14#柜施工時(shí)的安全措施

5.10.1將母聯(lián)隔離柜及母聯(lián)分段柜斷路器手車?yán)翆?shí)驗(yàn)位置。5.10.2將10kVI段所有運(yùn)行柜斷路器及PT手車?yán)猎囼?yàn)位置。5.10.3斷開10kVI段二次小母線電源。

5.10.4對(duì)10kVI段母線進(jìn)行驗(yàn)電并掛設(shè)一組接地線。5.11 15#柜施工時(shí)的安全措施

5.11.1將母聯(lián)隔離柜及母聯(lián)分段柜斷路器手車?yán)翆?shí)驗(yàn)位置。5.11.2將10kV II段所有運(yùn)行柜斷路器及PT手車?yán)猎囼?yàn)位置。5.11.3斷開10kV II段二次小母線電源。

5.11.4對(duì)10kV II段母線進(jìn)行驗(yàn)電并掛設(shè)一組接地線。

第二篇：母線安裝施工方案

一、編制依據(jù)

《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB

50149—2010

《電氣主接線施工圖紙》，220kV、110kV配電裝置、主變壓器及10kV母線橋安裝施工圖紙中母線安裝平斷面圖

《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》

DL

5009.3-2013

《輸變電工程施工建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施指南》（2013版）

《中華人民共和國工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》（電力工程部分）2011年版

《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝》（三）工藝標(biāo)準(zhǔn)庫（2012年版）

二、母線工程概述

220kV母線安裝，采用雙母線單分段接線，采用戶外懸吊管母線HGIS雙列布置。

110kV母線安裝，采用雙母線接線，采用戶外懸吊管母線HGIS雙列布置。

主變壓器及10kV母線橋硬母線安裝。

設(shè)備接線及引線安裝。

三、組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目經(jīng)理

郭廣元

項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)：

項(xiàng)目總工

王志勇

施工員高學(xué)宏

安全員劉保軍

材料員喬鯤

質(zhì)檢員郭靜

技術(shù)員尋廣旭

電氣安裝施工隊(duì)

四、施工準(zhǔn)備

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

組織項(xiàng)目部相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會(huì)審工作，以便正確無誤地施工。通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對(duì)本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，熟悉和掌握圖紙中細(xì)節(jié)。組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙。組織圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。

做好施工技術(shù)交底，確保每個(gè)工序按規(guī)范和技術(shù)措施組織施工。認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度,做好質(zhì)量、安全檢查工作，消除質(zhì)量、安全隱患。

（二）各項(xiàng)資源準(zhǔn)備計(jì)劃

1.勞動(dòng)力準(zhǔn)備

序號(hào)

工種

人員數(shù)量

備注

管理人員

電工

電焊工

登高

普工

合計(jì)

以上人員可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整

2.主要機(jī)械需求計(jì)劃

序號(hào)

設(shè)備名稱

型號(hào)規(guī)格

數(shù)量

備注

頂彎機(jī)

1臺(tái)

氬弧焊機(jī)

WSME-500

1臺(tái)

焊機(jī)

BX1-500

1臺(tái)

焊機(jī)

BX1-315

1臺(tái)

切斷機(jī)

GQ40

1臺(tái)

臺(tái)鉆

ZQ3032×7

2臺(tái)

以上機(jī)械及工器具根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整

五、母線施工措施及技術(shù)要求

（一）軟母線及其設(shè)備線夾、金具進(jìn)貨檢驗(yàn)

1.依據(jù)母線設(shè)備表核對(duì)進(jìn)貨母線銘牌、合格證，規(guī)格、型號(hào)，設(shè)備線夾、金具的銘牌、合格證，規(guī)格、型號(hào)；

2.檢查母線外觀應(yīng)光滑，無變形、扭曲和斷股松股以及明顯的腐蝕現(xiàn)象；

3.檢查設(shè)備線夾、金具外觀應(yīng)光滑，無毛刺、變形、凹凸、砂眼、銹蝕滑扣等缺陷。

4.成套供應(yīng)的封閉母線、插接母線槽的割斷應(yīng)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。螺栓固定母線搭接，面應(yīng)平整，其渡鋅出呢感不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分；

5.各種金屬構(gòu)件的安裝螺孔不應(yīng)采用氣焊割孔或電焊吹孔。

（二）母線檔距測量

1.檢查橫梁長度誤差不應(yīng)大于10—15mm，其掛線板距離架構(gòu)A形桿的距離誤差不應(yīng)大于+30mm—

-30mm的凈距；

2.檢查架構(gòu)橫梁掛線板相間誤差不應(yīng)大于10—15mm，且三相距離一致；

3.檢查架構(gòu)橫梁掛線板螺栓孔距不應(yīng)大于3—5mm，且孔距方向、大小一致；

4.測量檔距應(yīng)在無風(fēng)或風(fēng)力小于3級(jí)的天氣情況下進(jìn)行，選用強(qiáng)度和柔韌性良好的鋼卷尺（大于50m）進(jìn)行測量，測量誤差不應(yīng)大于5mm。

（三）母線裁切和壓接；

1.母線放線過程中，導(dǎo)線不應(yīng)與地面摩擦或扭結(jié)，應(yīng)采取千斤支撐導(dǎo)線軸施放，導(dǎo)線有扭結(jié)、斷股和明顯松股或同一截面處損傷面積超過導(dǎo)電部分的5%就應(yīng)更換，不得使用；

2.導(dǎo)線裁切應(yīng)使用專用工具，將裁切端綁扎緊，不得亂股、柞股和損傷鋼芯；

3.導(dǎo)線壓接應(yīng)采用液壓或螺栓連接，不得使用爆壓；

4.軟母線與金具的規(guī)格和間隙必須匹配，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)；

5.軟母線和組合導(dǎo)線在檔距內(nèi)不得有連接接頭，并應(yīng)采用專用線夾在跳線上連接；

6.軟母線經(jīng)螺栓耐張線夾引至設(shè)備時(shí)不得切斷，應(yīng)成為同一整體；

7.導(dǎo)線壓接時(shí)，事先應(yīng)清洗導(dǎo)線和線夾接觸面的氧化膜，且清洗長度應(yīng)為壓接部分的1.2倍，耐張線夾或設(shè)備線夾壓接長度應(yīng)達(dá)到規(guī)定長度；

8.液壓使用的鋼模必須與被壓件配套，壓接時(shí)必須保持導(dǎo)線和線夾位置和方向正確，不得壓歪，每模壓接之間應(yīng)重疊5—10mm，并在壓接后除去毛刺；

9.壓接后的六角形對(duì)邊尺寸應(yīng)滿足0.866倍的管件外徑，當(dāng)超過0.866+0.2mm時(shí)應(yīng)及時(shí)更換鋼模。

（四）軟母線安裝

1.同一檔距母線在制作時(shí)的三相弛度應(yīng)一致，相同布置的分支線或分裂導(dǎo)線，也應(yīng)有同樣的彎度和弛度；

2.母線弛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，其誤差范圍為+5%到-2.5%之間；

3.組合安裝母線時(shí)，固定用線夾和各種金具、間隔棒必須齊全，且在導(dǎo)線上的距離誤差不應(yīng)大于+3%—

-3%，安裝應(yīng)牢固；

4.組合安裝母線時(shí)，懸垂瓷瓶、U形環(huán)、掛線連接板鋼錨以及固定金具應(yīng)配合一致，固定可靠銷栓齊全；

5.導(dǎo)線吊裝上橫梁應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)牡觞c(diǎn)，在地面裝配母線連接件，并拴在鋼絲繩上吊起就位。

（五）管母線及其設(shè)備線夾、金具進(jìn)貨檢驗(yàn)

1.核對(duì)進(jìn)貨管母線銘牌、合格證，規(guī)格、型號(hào)，設(shè)備線夾、金具的銘牌、合格證，規(guī)格、型號(hào)；

2.檢查管母線外觀應(yīng)光滑，無變形以及明顯的損傷、腐蝕現(xiàn)象；

3.檢查設(shè)備線夾、金具外觀應(yīng)光滑，無毛刺、變形、凹凸、砂眼、銹蝕滑扣等缺陷。

（六）管母線加工

1.管材切斷前，應(yīng)根據(jù)整段母線平斷面圖和到貨管材長度，計(jì)算每段鋁管焊接長度，保證母線對(duì)接焊縫的部位離支柱絕緣子的固定金具距離不小于50mm，并應(yīng)避開各間隔的跳線金具安裝位置，管口切斷面應(yīng)平整且與軸線垂直。襯管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙下料。

2.使用坡口機(jī)將每個(gè)管接頭預(yù)加工好坡口，坡口應(yīng)光滑、均勻、無毛刺，如管母線厚度為7mm，加工后應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：鈍邊厚度1.5mm，坡口角度60-70°：管母線厚度為5mm，加工后應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：鈍邊厚度1mm，坡口角度60-65°。

3.使用臺(tái)鉆按圖紙?jiān)诠苣附宇^處加工補(bǔ)強(qiáng)孔，最后在校正平臺(tái)上逐根校直管材，直至符合規(guī)范要求。

（七）管母線焊接

1.因管母線較長，需要在焊接場地設(shè)置一條焊接軌道，以使管材能自由轉(zhuǎn)動(dòng)和左右移動(dòng)，便于焊接操作機(jī)裝配。焊接導(dǎo)軌用5根6m的［14槽鋼直接焊接，并于槽鋼槽口內(nèi)上側(cè)裝好滾軸（每隔1m1對(duì)），加工過程中必須保證其槽鋼及滾輪中心線之彎折偏移≦0.2%，中心線偏移≦0.5mm,水平誤差≦3mm。導(dǎo)軌加工好后，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，安放好導(dǎo)軌，使之與主要機(jī)具配合良好。

2.施焊之前，應(yīng)將母線坡口倆側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，可用白布蘸丙酮將坡口及坡口側(cè)各50mm內(nèi)的油污處理干凈，晾干后用干凈的不銹鋼絲刷清刷干凈，直至露出金屬光澤，并及時(shí)焊接，以免再次氧化。

3.將鋁管吊至焊接導(dǎo)軌上，調(diào)整鋁管使其對(duì)口平直，彎曲偏移≦0.2%，中心線偏移≦0.5mm，對(duì)口管間隙為1mm。

4.管母線焊接采用氬弧焊，為防止管母線焊接后強(qiáng)度降低，采用襯管熔點(diǎn)補(bǔ)償措施，補(bǔ)強(qiáng)襯管縱向軸線應(yīng)位于焊縫口中央，襯管與管母線的間隙應(yīng)小于0.5mm。

5.管母線焊接工藝無特殊要求，焊接過程中應(yīng)采取防風(fēng)措施。

6.焊接時(shí)，先在補(bǔ)強(qiáng)孔定位焊接后，在于坡口處將管母及襯管焊接牢固。焊接過程中焊槍始終保持平焊，由其他人員在倆端緩慢旋轉(zhuǎn)鋁管，保證焊縫厚薄均勻。母線對(duì)接焊縫的上部應(yīng)有2-4mm的加強(qiáng)高度，焊縫應(yīng)成圓弧形，所有焊縫、焊點(diǎn)應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有毛刺、凸凹不平之處，且無肉眼可見的裂縫、凹陷、缺肉、未焊透、氣孔、光渣等缺陷。

7.每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬間間斷弧外不得停焊。管母線焊完、焊口未冷卻前不得移動(dòng)或受力。若需翻動(dòng)管母，必須對(duì)其兩端和中間同時(shí)加力推動(dòng)，避免焊縫受力過度。

（八）管母線吊裝

1.管母線吊裝前，應(yīng)按母線管段編號(hào)，明確哪一段母線對(duì)應(yīng)哪一種長度，裝于那一相，以避免吊錯(cuò)位置。

2.在每一條管母線內(nèi)按設(shè)計(jì)要求穿入阻尼導(dǎo)線。安裝好封端蓋或封端球，刷好相色漆，并注意封端球的滴水孔應(yīng)向下。管母線吊裝前，還應(yīng)將管母線上的金具預(yù)裝好，以便一次吊裝。

3.因管母線跨度比較大，為使吊裝過程中管母線不至于發(fā)生彎曲變形，應(yīng)采用多點(diǎn)吊裝法，以提高吊裝的精確度。選擇吊帶的強(qiáng)度安全系數(shù)應(yīng)≮5，綁繩夾角應(yīng)≦90°，母線上的綁扎點(diǎn)考慮防滑和易于解脫。

4.當(dāng)管母線離地100mm時(shí)停止起升，再次清潔管母，在每間隔管母最低點(diǎn)附近(避開焊接部位)鉆一個(gè)Φ6mm的滴水孔。并檢查吊帶及管母受力情況，當(dāng)確認(rèn)無影響起吊過程的情況出現(xiàn)后方可繼續(xù)起吊。

5.起吊過程中必須時(shí)刻注意管母水平，2臺(tái)吊車應(yīng)統(tǒng)一指揮，相對(duì)保持平衡起升（保證管母上下高差≦500mm），使每個(gè)吊點(diǎn)受力基本均勻，若有不均勻現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整后在繼續(xù)吊裝。最后平穩(wěn)提升至實(shí)際安裝位置，并通過支持絕緣子上的金具將管母固定。

（九）管母線調(diào)整

1.管母線安裝到位后，檢查調(diào)整三相的水平及其相同距離誤差，可通過在支持絕緣子底部增減墊片，保證管母線橫向和縱線水平，并保持管母的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，同相管段軸線處于一個(gè)垂直面上，三相母線管段軸線相互平行。

2.按圖紙要求調(diào)整固定型、活動(dòng)型母線固定線夾，注意活動(dòng)型的軸座與管母線之間應(yīng)有1-2mm的間隙。伸縮節(jié)與線夾的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以防止母線熱脹冷縮時(shí)卡死。

（十）設(shè)備引下線安裝

1.設(shè)備引下線壓接應(yīng)符合3.3條的要求；

2.設(shè)備引下線線夾與設(shè)備結(jié)線板連接時(shí)應(yīng)除去其表面氧化膜，并涂以導(dǎo)電復(fù)合脂，螺栓應(yīng)緊固，外露2—3扣。

六、施工質(zhì)量措施

1、嚴(yán)格按照圖紙和電氣裝置母線施工規(guī)程規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書施工；

2、軟母線管母線加工、壓接、安裝施工時(shí)應(yīng)有質(zhì)檢員參與并進(jìn)性抽檢，個(gè)別項(xiàng)目應(yīng)請監(jiān)理人員進(jìn)行抽檢；

3、嚴(yán)格控制施工誤差，及時(shí)檢查工序質(zhì)量，對(duì)有問題的工序要進(jìn)行整改堅(jiān)決不得流入下道工序；

4、嚴(yán)格控制母線壓接和焊接質(zhì)量；

5、按時(shí)做好施工過程的記載，并及時(shí)填寫安裝記錄。

七、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理措施

（一）安全措施

1.堅(jiān)決執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全施工方針；

2.施工人員進(jìn)場施工絕對(duì)服從安全監(jiān)察人員和施工管理人員的管

理；嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全施工規(guī)程規(guī)范，認(rèn)真履行各級(jí)施工人員安全職責(zé)；

3.施工前，應(yīng)檢查施工工器具的安全可靠性，施工人員應(yīng)佩帶安全合格的施工防護(hù)用品；

4.做好施工技術(shù)交底工作和安全作業(yè)命令票的簽發(fā)工作；

5.施工機(jī)械應(yīng)有技術(shù)人員在場指導(dǎo)施工，避免盲目和違章作業(yè)；

6.液壓工作人員，氬弧焊接工作人員持證上崗，杜絕違章操作；

7.母線吊裝就位時(shí)應(yīng)特別作好設(shè)備保護(hù)的措施；

8.嚴(yán)禁高空墜物、嚴(yán)禁拋扔?xùn)|西，需用小繩系住上吊；

9.高空作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，作業(yè)人員衣裝靈便、穿軟底鞋，并注意觀察地面作業(yè)情況傳遞物品應(yīng)用工具袋，杜絕拋擲和高空墜物；

10.文明施工，作到“工完料盡，場地清”。

（二）危險(xiǎn)源與危險(xiǎn)源預(yù)控

1.施工主要危險(xiǎn)點(diǎn)有：高空作業(yè)和機(jī)械施工；

2.危險(xiǎn)源預(yù)控措施：

2.1作業(yè)地面應(yīng)設(shè)專門的監(jiān)護(hù)人；

2.2登高人員必須系好安全合格的防護(hù)用品，如：安全帶、腳扣等，登高人員需帶尼綸繩，以便傳遞工具，嚴(yán)禁高空墜物；施工前必須認(rèn)真檢查機(jī)械（人工絞磨）的機(jī)械性能，檢查鋼絲繩是否有斷股，檢查滑輪、卸扣是否符合所起導(dǎo)線張力要求；

2.3施工前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械的狀態(tài)，不得有帶病機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工；

2.4安全責(zé)任明確，作業(yè)前安全交底到位，使每個(gè)施工人員都能切實(shí)了解每個(gè)工序應(yīng)做的安全防范意識(shí)，保證施工一線的安全監(jiān)護(hù)作用。

（三）環(huán)境與職業(yè)健康措施

1.建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制，加強(qiáng)宣傳教育工作，使職工自覺執(zhí)行環(huán)境保護(hù)措施，在工程建設(shè)過程中，防止和盡量減少對(duì)施工場地和周圍環(huán)境的影響；

2.施工棄渣垃圾，應(yīng)集中管理（存放與處理），不得隨意丟棄，造成環(huán)境污染；

3.工程建設(shè)基礎(chǔ)上施工過程中及竣工后，應(yīng)及時(shí)修整和恢復(fù)在建設(shè)過程中受到破壞的生態(tài)環(huán)境，盡可能采取綠化措施；

4.工程建設(shè)項(xiàng)目的施工、生活用水，應(yīng)按清、污分置方式，合理組織處理。

八、標(biāo)準(zhǔn)工藝要求

標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用清單

序號(hào)

工藝編號(hào)

工藝名稱

應(yīng)用部位

工藝標(biāo)準(zhǔn)

220kV屋外配電裝置、110kV屋外配電裝置

0102030101

絕緣子串

組裝

絕緣子串

組裝

(1)絕緣子外觀、瓷質(zhì)完好無損，鑄鋼件完好，無銹蝕。(2)連接金具與所用母線的導(dǎo)線匹配，金具及緊固件光潔，無裂紋、毛刺及凸凹不平。(3)彈簧銷應(yīng)有足夠的彈性，銷針開口不得小于60°，并不得有折斷或裂紋，嚴(yán)禁用線材代替。(4)可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母緊鎖

0102030102

支柱絕緣子安裝

支柱絕緣子安裝

(1)支架標(biāo)高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，頂面水平度偏差≤2mm/m。(2)絕緣子支柱外觀清潔，無裂紋，底座固定牢靠，受力均勻。(3)垂直誤差≤1.5mm/m，底座水平度誤差≤2mm，母線直線段內(nèi)各支柱絕緣子中心線誤差≤5mm。(4)底座與接地網(wǎng)連接牢固，導(dǎo)通良好.3

0102030103

母線接地開關(guān)安裝

母線接地開關(guān)安裝

(1)支架標(biāo)高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，頂面水平度偏差≤2mm/m。(2)支柱絕緣子應(yīng)垂直（誤差≤<1.5mm/m）于底座平面且連接牢固。(3)絕緣子支柱與底座平面操作軸間連接螺栓應(yīng)緊固。(4)導(dǎo)電部分的軟連線連接可靠，無折損。(5)接線端子清潔、平整，并涂有電力復(fù)合脂。(6)操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝牢固，固定支架工藝美觀，機(jī)構(gòu)軸線與底座軸線重合，偏差≤lmm。(7)電纜排列整齊、美觀，固定與防護(hù)措施可靠。(8)設(shè)備底座及機(jī)構(gòu)箱接地應(yīng)牢固，導(dǎo)通良好。(9)操作靈活，觸頭接觸可靠。(10)接地牢固可靠。(11)均壓環(huán)安裝應(yīng)無劃痕、毛刺，安裝牢固、平整、無變形：均壓環(huán)宜在最低處打排水孔。(12)垂直連桿應(yīng)用軟銅線接地（接地線由廠家提供），且應(yīng)做黑色標(biāo)識(shí)

0102030105

引下線及跳線安裝

各間隔斷面及主母線平斷面布置

(1)高跨線上(T形)線夾位置設(shè)置合理，引下線及跳線走向自然、美觀，弧度適當(dāng)。(2)設(shè)備線夾（角度）方向合理。(3)軟導(dǎo)線壓接線夾口向上安裝時(shí)，應(yīng)在線夾底部打直徑不超過8mm的泄水孔。(4)鋁管彎曲度小于2%。(5)壓接時(shí)必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm，壓接后六角形對(duì)邊尺寸不應(yīng)大于0.866D+O.2mm（D為接續(xù)管外徑.5

0102030106

懸吊式管母線安裝

主母線平斷面布置

(1)母線平直，端部整齊，撓度

主變壓器及10kV母線橋安裝

0102010102

主變壓器接地引下線安裝

主變壓器接地引下線安裝

(1)接地引線采用扁鋼時(shí)，應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐。(2)接地引線與設(shè)備本體采用螺栓搭接，搭接面緊密。(3)接地體連接可靠，工藝美觀。(4)本體及中性點(diǎn)均需兩點(diǎn)接地，分別與主接地網(wǎng)不同干線相連，中性匯流母線宜采用淡藍(lán)色標(biāo)識(shí)。(5)接地引線地面以上部分應(yīng)采用黃綠接地標(biāo)識(shí)，間隔寬度、順序一致，最上面一道為黃色，接地標(biāo)識(shí)寬度為15～lOOmm。(6)llOkV及以上變壓器的中性點(diǎn)、夾件接地引下線與本體可靠絕緣。(7)鐘罩式本體外殼在上下法蘭之間應(yīng)做可靠跨接。(8)按運(yùn)行要求設(shè)置試驗(yàn)接地端子。

0102030101

絕緣子串組裝

主變壓器安裝

絕緣子串組裝

(1)絕緣子外觀、瓷質(zhì)完好無損，鑄鋼件完好，無銹蝕。(2)連接金具與所用母線的導(dǎo)線匹配，金具及緊固件光潔，無裂紋、毛刺及凸凹不平。(3)彈簧銷應(yīng)有足夠的彈性，銷針開口不得小于60°，并不得有折斷或裂紋，嚴(yán)禁用線材代替。(4)可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母緊鎖

0102030104

軟母線安裝

主變壓器安裝

主變引線安裝

(1)導(dǎo)線無斷股、松散及損傷，擴(kuò)徑導(dǎo)線無凹陷、變形。(2)絕緣子外觀、瓷質(zhì)完好無損，鑄鋼件完好，無銹蝕。(3)連接金具與導(dǎo)線匹配，金具及緊固件光潔，無裂紋、毛刺及凸凹不平。(4)引流板無變形、損壞。(5)絕緣子串可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母緊鎖。(6)母線弛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許誤差為-2.5%～5%，同一檔距內(nèi)三相母線的弛度應(yīng)一致。(7)線夾規(guī)格、尺寸應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)相符。(8)壓接時(shí)必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm，壓接后六角形對(duì)邊尺寸不應(yīng)大于0.866D+O.2mm（D為接續(xù)管外徑）。(9)擴(kuò)徑導(dǎo)線的彎曲度，不應(yīng)小于導(dǎo)線外徑的30倍。(10)鋁管彎曲度小于2%。(11)均壓環(huán)安裝應(yīng)無劃痕、毛刺，安裝牢固、平整、無變形：均壓環(huán)宜在最低處打排水孔

0102030105

引下線及跳線安裝

主變壓器安裝

主變引線安裝

(1)高跨線上(T形)線夾位置設(shè)置合理，引下線及跳線走向自然、美觀，弧度適當(dāng)。(2)設(shè)備線夾（角度）方向合理。(3)軟導(dǎo)線壓接線夾口向上安裝時(shí)，應(yīng)在線夾底部打直徑不超過8mm的泄水孔。(4)鋁管彎曲度小于2%。(5)壓接時(shí)必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm，壓接后六角形對(duì)邊尺寸不應(yīng)大于0.866D+O.2mm（D為接續(xù)管外徑.10

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矩形母線安裝

主變壓器母線橋安裝

矩形母線安裝

(1)支柱絕緣子支架標(biāo)高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，頂面水平度偏差≤2mm/m。(2)與主變壓器套管端子之間應(yīng)采取伸縮措施。(3)導(dǎo)體及絕緣子排列整齊，相間距離一致，水平度偏差應(yīng)≤5mm/m，頂面高差應(yīng)≤5mm。(4)支柱絕緣子固定牢固，導(dǎo)體固定松緊適當(dāng)，除固定端緊固定外，其余均采用松固定，以使導(dǎo)體伸縮自然。(5)硬母線制作要求橫平豎直，母線接頭彎曲應(yīng)滿足規(guī)范要求，并盡量減少接頭。(6)支持絕緣子不得固定在彎曲處，固定點(diǎn)夾板邊緣與彎曲處距離不應(yīng)大于0.25L（L為兩支持點(diǎn)間距離），但不應(yīng)小于50mm。相鄰母線接頭不應(yīng)固定在同一絕緣子間隔內(nèi)，應(yīng)錯(cuò)開間隔安裝。(7)伸縮節(jié)設(shè)置合理，安裝美觀。(8)主變壓器三相出線母線安裝表面應(yīng)加裝熱縮套，熱縮套規(guī)格（包括電壓等級(jí)）應(yīng)與硬母線配套.本施工方案是在施工中與施工規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書一并使用的施工文件，施工中應(yīng)參照本方案施工，如遇特殊情況可酌情變動(dòng)。

第三篇：110(66)KV線路停電施工方案

66KVxxx線鐵塔組塔換線工程

停電施工方案

Xxxx年

批準(zhǔn)

審核

編寫

一、現(xiàn)場施工作業(yè)負(fù)責(zé)人：xx 現(xiàn)場作業(yè)安全員：xx 現(xiàn)場作業(yè)人員：xxxxxxxx等 停送電聯(lián)系人：xxx

二、前期準(zhǔn)備工作

在停電前xx天將塔材、金具和工器具運(yùn)到現(xiàn)場。將跨越10KV城郊線跨越架搭設(shè)完畢，并將66KVxx線5#鐵塔底段組裝完畢。鐵塔防腐將安全距離以下施工完成。

三、xx線停電時(shí)間xx天，xx線停電時(shí)間xx天（每天早6時(shí)至晚18時(shí)，拆除地線，恢復(fù)送電）。

四、工作任務(wù)

對(duì)66KVxx線組立5#鐵塔，并更換66KVxx線1#--6#鐵塔導(dǎo)線。66KVxx線1#--4#鐵塔剩余部分防腐完成。

五、施工方案

1.第一次66KVxx線停電（停電時(shí)間在xx天），在1#的大號(hào)側(cè)和6#的小號(hào)側(cè)各掛一組接地線，驗(yàn)電后確無電壓，然后同時(shí)操作進(jìn)行鐵塔組立和放線工作。

（1）先將電廠構(gòu)架至1#導(dǎo)線架設(shè)完畢，在3#鐵塔打3條拉線，再進(jìn)行1#至3#的導(dǎo)線展放，并將導(dǎo)線錨在3#鐵塔底部。

（2）將xx變電所構(gòu)架至6#導(dǎo)線架設(shè)完畢，然后進(jìn)行新5#至6#導(dǎo)線架設(shè)，組立新5#鐵塔，并拆除舊5#鐵塔，然后進(jìn)行3#至新5#導(dǎo)線展放，并將導(dǎo)線錨在3#鐵塔底部。

2.第二次66KVxx線停電（停電后第xx天，停電時(shí)間xx天），在1#的大號(hào)側(cè)和6#的小號(hào)側(cè)各掛一組接地線，驗(yàn)電后確無電壓，然后進(jìn)行第一天2#至3#撤舊和緊線工作和3#至5#放線工作。第二天3#至5#撤舊和緊線工作及接引流和4#直線塔附件安裝工作，完成后拆除拉線及各處接地線，確無接地后，通知調(diào)度恢復(fù)送電。3.鐵塔防腐（1）停電時(shí)間xx天（2）鐵塔防腐工序

動(dòng)力工具除銹或手工砂紙打磨除銹→質(zhì)量檢查→冷鍍鋅底漆二遍→質(zhì)量檢查→冷鍍鋅面漆二遍→質(zhì)量檢查→精細(xì)完工

六、技術(shù)措施

所有分部工程應(yīng)遵守《架空送電線路檢修工藝規(guī)程》及《110—500KV架空送電線路驗(yàn)收規(guī)范》 1.鐵塔的組立

（1）鐵塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固，交叉處有空隙者應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈或墊板。

（2）當(dāng)采用螺栓連接構(gòu)件時(shí)，螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙。螺母擰緊后螺桿露出螺母的長度，單螺母不應(yīng)小于兩人螺距，對(duì)雙螺帽可與螺桿相平。必須加墊者，每端不宜超過兩個(gè)墊片。

（3）螺栓穿向和緊固的規(guī)定：

1）當(dāng)采用螺栓連接構(gòu)件時(shí)，螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙。

2）螺母擰緊后螺桿露出螺母的長度，單螺母不應(yīng)小于兩個(gè)螺距，對(duì)雙螺帽可與螺桿相平。必須加墊者，每端不宜超過兩個(gè)墊片。（4）鐵塔組立完畢后，將北江線4#塔和6#塔分別連接。2.鐵塔防腐（1）鐵塔除銹

用鋼絲刷、鋼鏟刀、紗布、砂輪和電動(dòng)工具打磨鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備表面，除去鐵銹，氧化皮、污物、電焊熔渣、焊疤、焊瘤和飛濺，最后用毛刷或壓縮空氣清除表面的塵土和污物；除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí)。（2）油漆涂刷 1）刷涂法操作

油漆刷的選擇：刷涂底漆、調(diào)合漆和磁漆時(shí)，應(yīng)選用扁形和歪脖形彈性大的硬毛刷；刷涂油性清漆時(shí)，應(yīng)選用刷毛較薄、彈性較好的豬鬃或羊毛等混合制作的板刷和圓刷；涂刷樹脂漆時(shí)，應(yīng)選用彈性好，刷毛前端柔軟的軟毛板刷或歪脖形刷。

使用油漆刷子，應(yīng)采用直握方法，用腕力進(jìn)行操作；

涂刷時(shí)，應(yīng)蘸少量涂料，刷毛浸入油漆的部分應(yīng)為毛長的1／3～1／2：

對(duì)干燥較慢的涂料，應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序進(jìn)行；

對(duì)于干燥較快的涂料，應(yīng)從被涂物一邊按一定的順序快速連續(xù)地刷平和修飾，不宜反復(fù)涂刷；

涂刷順序，一般應(yīng)按自上而下、從左向右、先里后外、先斜后直、先難后易的原則，使漆膜均勻、致密、光滑和平整：

刷涂的走向，刷涂垂直平面時(shí)，最后一道應(yīng)由上向下進(jìn)行；刷涂水平表面時(shí)，最后一道應(yīng)按光線照射的方向進(jìn)行；

刷涂完畢后，應(yīng)將油漆刷妥善保管，若長期不使用，須用溶劑清洗干凈，晾干后用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。2）滾涂法操作

涂料應(yīng)倒入裝有滾涂板的容器內(nèi)，將滾子的一半浸入涂料，然后提起在滾涂板上來回滾涂幾次，使棍子全部均勻浸透涂料，并把多余的涂料滾壓掉；

把滾子按w形輕輕滾動(dòng)，將涂料大致的涂布于被涂物上，然后滾子上下密集滾動(dòng)，將涂料均勻地分布開，最后使?jié)L子按一定的方向滾平表面并修飾；

滾動(dòng)時(shí)，初始用力要輕，以防流淌，隨后逐漸用力，使涂層均勻；

滾子用后，應(yīng)盡量擠壓掉殘存的油漆涂料，或使用涂料的稀釋劑清洗干凈，晾干后保存好，以備后用。

施工溫度控制在15℃以上，夏季控制在38℃以下施工為宜。禁止雨、雪、霧、霜或風(fēng)沙天施工，濕度不應(yīng)大于85%，基體表面溫度應(yīng)高于10℃以上，并無凝結(jié)水的情況下，方能進(jìn)行施工。

涂裝間隔時(shí)間，應(yīng)在上一道涂層實(shí)干后，才能涂刷下一道涂料，在此期間要嚴(yán)格控制復(fù)涂間隔時(shí)間，以保證涂敷質(zhì)量。

所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕，紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。

七、安全措施

本工程在全部施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（架空線路部分）和《電業(yè)安全工作規(guī)程》（電力線路部分）中的有關(guān)規(guī)定。

（一）安全組織措施

本工程的安全組織措施采用第一種工作票制度和電力線路任務(wù)單。

（二）安全技術(shù)措施

1、通過xxx調(diào)度對(duì)66KVxx線和北水線申請停電。

2、在停電的66KVxx線和xx線裝接地線前，先驗(yàn)電，驗(yàn)明該線路確無電壓。驗(yàn)電使用相應(yīng)電壓等級(jí)、合格的接觸式驗(yàn)電器。

3、線路驗(yàn)明確無電壓后，在xx線x#大號(hào)側(cè)、1#小號(hào)側(cè)、xx線T接點(diǎn)各裝設(shè)接地線二組。

4、危險(xiǎn)點(diǎn)：在xx線6#大號(hào)側(cè)、1#小號(hào)側(cè)、xx線T接點(diǎn)設(shè)專人做監(jiān)護(hù)人。工作現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5、進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員必須戴好安全帽。

（三）其他措施 1.鐵塔組立

（1）組塔工作由現(xiàn)場施工作業(yè)負(fù)責(zé)人王海指揮并統(tǒng)一信號(hào)、明確分工。

（2）吊車停放位置正確，駕駛員經(jīng)驗(yàn)豐富。

（3）其它工作人員在工作中要精力集中，按照指揮人員的要求進(jìn)行操作。

（4）在起吊鐵塔就位時(shí)，牽引或回松速度要緩慢，工作人員必須等塔材吊穩(wěn)或停止?fàn)恳蠓娇缮焓植僮?，螺絲孔找正必須用尖搬子，在連接塔腳時(shí)，操作人員要找好安全操作位置，然后進(jìn)行操作安裝。（5）調(diào)整螺孔時(shí)，應(yīng)使用尖搬子，不得將手指插入螺孔以免剪傷。（6）鐵塔在起吊過程中，吊件下方嚴(yán)禁有人行走或逗留。2.放、緊線工作。

（1）放、緊線工作由現(xiàn)場施工作業(yè)負(fù)責(zé)人賀長江統(tǒng)一指揮，并保持對(duì)講機(jī)暢通。

（2）放、緊線前，對(duì)牽引機(jī)械、牽引繩索、工具、滑車、手搬葫蘆、地錨等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并在緊線過程中隨時(shí)檢查。（3）放、緊線時(shí)，任何人員不得站在導(dǎo)、地線的下方或跨在導(dǎo)、地線的上方，并不得站在導(dǎo)、地線的內(nèi)角側(cè)。3.防止高空墜落的安全措施

（1）上塔前要檢查安全帶、腰繩是否完好，上塔時(shí)要逐步檢查腳釘是否牢固。

（2）桿塔上作業(yè)和轉(zhuǎn)位時(shí)，不得失去安全帶的保護(hù)，下線工作前要綁好腰繩后下線，嚴(yán)禁先下線后綁腰繩。

（3）進(jìn)入橫擔(dān)前和下線前要認(rèn)真檢查各部螺絲和金具、銷針是否連接齊全、完好、牢固。

（4）塔下監(jiān)護(hù)人員要認(rèn)真履行監(jiān)護(hù)職責(zé)。4.晚間采取過渡措施，恢復(fù)線路送電

晚間送電前，在新組立鐵塔上，掛臨時(shí)直線絕緣子及金具固定導(dǎo)線，確保導(dǎo)線的安全距離，使線路可以達(dá)到送電條件。

xxxxxxxxxxxxx水利水電工程有限公司

xxxx年xx月xx日

第四篇：安裝施工方案

模板安裝施工方案

一、工程概況

本工程建筑面積為13000平方米，六層框架結(jié)構(gòu)住宅樓，梁，板，柱全現(xiàn)澆，因此擬采用竹膠模板，根據(jù)實(shí)際，編制模板施工措施。

1、竹膠模板安裝前對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，要求操作人員熟悉施工圖不懂就問，確保成型尺寸準(zhǔn)確。

2、現(xiàn)場現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。

3、經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)根據(jù)支模程序及工程部位所需情況進(jìn)行堆放或吊運(yùn)。堆放模板時(shí)防止傾倒，高度不超過1米，保證穩(wěn)定，起吊或運(yùn)輸時(shí)應(yīng)整堆捆緊，防止搖晃，松開溜滑。

三、模板安裝

（一）安裝要求

1、保證證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。

2、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重的壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。

3、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝及混凝土的澆筑等。

4、模板的接縫不應(yīng)漏漿。

第五篇：最新潔具安裝施工方案

078工程702#、703#建筑物

衛(wèi)生潔具安裝

專 項(xiàng) 方 案

編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：泰宏建設(shè)發(fā)展有限公司 編制日期：二0一二年四月一日

⑴ 所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗(yàn)已完畢，并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)。

⑵ 浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護(hù)層后配合土建施工進(jìn)行。⑶ 其它衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。

4、工藝流程：

安裝準(zhǔn)備 → 衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn) → 衛(wèi)生潔具安裝 → 衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝 →

衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 → 衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理 → 衛(wèi)生潔具外觀檢查 → 通水試驗(yàn)

⑴ 衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。

⑵ 衛(wèi)生潔具安裝：

⑶ 高水箱、蹲便器安裝：

⑷高水箱配件安裝：

1）先將虹吸管、鎖母、根母、下墊卸下，涂抹油灰后將虹吸管插入高水箱出水孔。將管下墊、眼圈套在管上。擰緊根母至松緊適度。將鎖母擰在虹吸管上。虹吸管方向、位臵視具體情況自行確定。2）將漂球擰在漂桿上，并與浮球閥（漂子門）連接好，浮球閥安裝與塞風(fēng)安裝略同。

3）拉把支架安裝：將拉把上螺母眼圈卸下，再將拉把上螺栓插入水箱一側(cè)的上沿（側(cè)位方向視給水預(yù)留口情況而定）加墊圈緊固。調(diào)整挑桿距離（挑桿的提拉距離一般為40mm為宜）。挑桿另一端連接拉

掛在固定螺栓上，加膠墊、眼圈，帶好螺母擰至松緊適度。

⑸多聯(lián)高水箱應(yīng)按上述做法先掛兩端的水箱，然后掛線拉平、找直，再穩(wěn)裝中間水箱。

⑹高水箱沖洗管的連接：先上好八字門，測量出高水箱浮球閥距八字水門中口給水管尺寸，配好短節(jié)，裝在八字水門上及給水管口內(nèi)。將銅管或塑料管斷好，需要燈叉彎者把彎煨好。然后將浮球閥和八字水門鎖母卸下，背對(duì)背套在銅管或塑料管上，兩頭纏石棉繩或鉛油麻線，分別插入浮球閥和八字水門進(jìn)出口內(nèi)擰緊鎖母。

⑺延時(shí)自閉沖洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度為1100mm。相據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90°彎的沖洗管，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40～50mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。

扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)。按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。

6、背水箱坐便器安裝

⑴背水箱配件安裝：

1）背水箱中帶溢水管的排水口安裝與塞風(fēng)安裝相同。溢水管口應(yīng)低于水箱固定螺孔10～20mm。

2）背水箱浮球閥安裝與高水箱相同，有補(bǔ)水管者把補(bǔ)水管上好后煨彎至溢水管口內(nèi)。

3）安裝扳手時(shí)，先將圓盤塞入背水箱左上角方孔內(nèi)，把圓盤上入方螺母內(nèi)用管鉗擰至松緊適度，把挑桿煨好勺彎，將扳手軸插入圓盤

1）安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。2）安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。

⑵洗臉盆穩(wěn)裝：

1）洗臉盆支架安裝：應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位臵的十字線。按印記剔成φ30 120mm孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆臵于支架上找平、找正。將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。

2）鑄鐵架洗臉盆安裝：按上述方法找好十字線，按印記剔成φ15 70mm的孔洞，栽好鉛皮卷，采用2 1/2″螺絲將盆架固定于墻上。將活動(dòng)架的固定螺栓松開，拉出活動(dòng)架將架勾勾在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平、找正。

⑶ 洗臉盆排水管連接：

1）S型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水管目塞嚴(yán)、掛在螺栓上。把膠墊、眼圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度。將小便器與墻面的縫隙嵌入白水泥漿補(bǔ)齊、抹光。其它安裝方法同上。

二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目：

⑴ 衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求； 衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不漏。⑵ 衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

2、基本項(xiàng)目：

支托架防腐良好，埋設(shè)平整牢固，潔具放臵平穩(wěn)、潔凈。支架與潔具接觸緊密。

3、衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差(mm)單獨(dú)器具 10 成排器具 5 單獨(dú)器具 ±15 成排器具 ±10 器具水平度 2 用水平尺和尺量檢查 器具垂直度 3 用吊線和尺量檢查

4、衛(wèi)生潔具安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

5、成品保護(hù)

⑴ 潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用

⑹ 立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準(zhǔn)確。⑺ 潔具溢水失靈。原因：下水口無溢水眼。

⑻通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。

⑼ 嚴(yán)禁使用未經(jīng)過濾的白灰粉代替白灰膏穩(wěn)裝衛(wèi)生設(shè)備，避免造成衛(wèi)生設(shè)備脹裂。