第一篇：2號(hào)煤倉(cāng)下山巷掘進(jìn)哈工作面防突設(shè)計(jì)_$到吧下載

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鑫源煤礦

2號(hào)煤倉(cāng)下山皮運(yùn)機(jī)巷掘進(jìn)工作面

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年4月1日

2012

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為了加強(qiáng)礦井煤與瓦斯突出的防治工作，有效預(yù)防礦井突出事故，保障礦井職工生命安全，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等法律、行政法規(guī)，特編制下山運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面防突很好。

一、概況

總工程量為960m，在+597m水平2號(hào)煤倉(cāng)口向前開(kāi)口，方位角34°，先平推15m作為上部車(chē)場(chǎng)，再以-18°坡度掘進(jìn)巖巷（防止誤穿c5煤層），巷道很好為矩形，采用錨噴支護(hù)，掘進(jìn)斷面：2.7×2.9m，凈斷面為：2.6×2.8m。

二、瓦斯地質(zhì)條件

礦井為煤與瓦斯突出礦井，絕對(duì)瓦斯涌出量為：19.1 m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為：13.75 m3/t，C5煤塵無(wú)爆炸性，自燃發(fā)火等級(jí)為Ⅲ級(jí)，不易自燃，為半亮型，夾暗煤條帶，無(wú)煙煤，煤層厚度約1.2m；偽頂為黑色或灰色泥巖，直接頂為灰色粉砂質(zhì)泥巖，老頂為深灰色泥質(zhì)灰?guī)r，地質(zhì)構(gòu)造屬簡(jiǎn)單型。

三、掘進(jìn)防突很好

1、掘進(jìn)工作面相鄰位置

在總工程量為960m，在+597m水平煤倉(cāng)口向前開(kāi)口，方位角34°，先平推15m作為上部車(chē)場(chǎng)，再以-18°坡度掘進(jìn)巖巷，巷道很好為矩形，采用錨噴支護(hù)，掘進(jìn)斷面：2.7×2.9m，凈斷面為：2.6×2.8m。

2、煤層賦存及地質(zhì)構(gòu)造情況

該煤層結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定，位于龍?zhí)督M頂部，長(zhǎng)興組底部，煤層平均厚度為1.3m，傾角14～19°。

3、局部綜合防突措施

1、磧頭正中采用65mm鉆孔，打孔4個(gè)。一個(gè)下行孔（鉆孔長(zhǎng)20m，坡度為20～30），三個(gè)平行孔（鉆孔長(zhǎng)60m，坡度0）平行。

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孔一個(gè)布置在磧頭正中，另外兩個(gè)鉆孔控制巷道兩幫外2～4m距離。

2號(hào)煤倉(cāng)皮運(yùn)機(jī)下山巷鉆孔很好施工圖

2、當(dāng)預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，保留25m鉆孔超前距，允許掘進(jìn)25m依次循環(huán)。

四、安全防護(hù)措施

1、避難硐室設(shè)置

①在主平巷1100m處設(shè)置有避難硐室；

②隨時(shí)檢查避難硐室支護(hù)完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除； ③安設(shè)有水管；

④安設(shè)有壓風(fēng)自救系統(tǒng)，供風(fēng)量不少于0.1m3/min； ⑤安設(shè)一門(mén)直通監(jiān)控室的電話(huà)。

2、放炮要求

⑴掘進(jìn)采用全斷面一次起爆，使用MFB——200型發(fā)爆器起爆，使用毫秒電雷管（總延期時(shí)間不超過(guò)130毫秒），使用3級(jí)煤礦許用炸藥；串聯(lián)連線(xiàn)。

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⑵放炮地點(diǎn)（起爆點(diǎn)）：井外 ⑷ ⑸

⑶放炮實(shí)行“三人連鎖放炮器”和“一炮三檢”放炮至少30min后方能由“三人連鎖放炮器”人員進(jìn)入檢查瓦斯及放炮情況，經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后，方可恢復(fù)作業(yè)。

⑷放炮撤人范圍：井下人員全部撤出井外，回風(fēng)巷必須全部切斷電源。

3、按《煤礦安全規(guī)程》第168條有關(guān)規(guī)定安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器，即磧頭斷電點(diǎn)瓦斯?jié)舛葹?.5%，回風(fēng)斷電點(diǎn)瓦斯?jié)舛葹?.0%。

4.瓦檢員檢查掘進(jìn)工作面回風(fēng)沿途的正反向風(fēng)門(mén)的完好狀況，回風(fēng)系統(tǒng)不得設(shè)堅(jiān)固的控風(fēng)設(shè)施。

5.施工隊(duì)在施工前負(fù)責(zé)安設(shè)壓風(fēng)自救器，壓風(fēng)自救器安設(shè)于風(fēng)筒的另一側(cè)，距巷道底板高度在1.2～1.5m之間，安裝組數(shù)原則是：第一組距掘進(jìn)工作面25～40m，以后每隔50m安設(shè)一組，安設(shè)至該頭回風(fēng)口、警戒位置安設(shè)壓風(fēng)自救器，噴觜4個(gè)；放炮位置安設(shè)一組，呼吸咀個(gè)數(shù)不少于當(dāng)班最大出勤人數(shù)。箱體嚴(yán)禁使用鐵絲、繩子等系住；施工隊(duì)定期進(jìn)行調(diào)效。

6.進(jìn)入該防突區(qū)域的所有人員必須攜帶AZY-15型壓縮氧自救器，氧氣壓力值不低于18MPa。

7.施工隊(duì)按相關(guān)規(guī)定安設(shè)放炮噴霧器、防塵凈化水幕和隔爆水袋,放炮噴霧器距磧頭30m；固定在巷道中部，防塵凈化水幕磧頭組距工作面不大于50m，回風(fēng)組距回風(fēng)口不大于15m；隔爆水棚距工作面迎頭60～200m，排間距1.2～1.3m，袋間距不大于1.2m，水量200L/m2。

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8.保證巷道按很好施工，嚴(yán)格控制巷中腰線(xiàn)，測(cè)量人員應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)檢查。

9.施工隊(duì)跟班隊(duì)干磧頭煤層變化情況作重點(diǎn)監(jiān)控，并向礦調(diào)度室匯報(bào)措施的落實(shí)情況，礦調(diào)度室作好記錄。

10.嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”制度及放炮請(qǐng)示匯報(bào)制度。施工隊(duì)跟班隊(duì)干對(duì)放炮工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，并向礦調(diào)度室匯報(bào)措施的落實(shí)情況，礦調(diào)度室作好記錄，核實(shí)清楚現(xiàn)場(chǎng)情況后方可下達(dá)放炮指令。

11．采取鉆爆作業(yè)方式：淺掘淺進(jìn)，炮眼深度嚴(yán)格控制在1.5m以?xún)?nèi)，每孔的裝藥量不得超過(guò)1條半藥。

12．掘進(jìn)實(shí)行三班作業(yè)。

13.設(shè)施構(gòu)筑：大井溝上山北頭開(kāi)口以北設(shè)置一道移動(dòng)?xùn)艡冢蜚@時(shí)放下，并掛上警示牌，打排放鉆孔時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須撤人斷電。

14.由通風(fēng)科負(fù)責(zé)指派專(zhuān)人檢查落實(shí)區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施的落實(shí)情況并向礦調(diào)度室度室匯報(bào)，并由通風(fēng)科、安監(jiān)科檢查驗(yàn)收；期間由當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)檢查，有損壞立即向礦調(diào)度室及通調(diào)匯報(bào)，凡是施工期間需進(jìn)入柵欄控制區(qū)域檢查的瓦斯員及相關(guān)人員，必須提前向礦調(diào)度室、通調(diào)請(qǐng)示，經(jīng)同意后方可進(jìn)入，并停止打鉆、放炮工序。

15.防突施工人員及凡須進(jìn)入施工區(qū)域檢查的人員必須隨身攜帶壓縮氧自救器，打孔、掘進(jìn)期間嚴(yán)禁進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)。

16.施鉆前，由防突員及打孔負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查壓風(fēng)自救器、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、風(fēng)門(mén)等通風(fēng)設(shè)施以及鉆具的完好情況，檢查撤退路線(xiàn)是否暢通，BatchDoc-Word文檔批量處理工具

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車(chē)場(chǎng)處不得同時(shí)存滿(mǎn)空重車(chē)，巷道材料堆放后要保證人行安全距離。

17.采用放線(xiàn)法布孔，并應(yīng)詳細(xì)記錄開(kāi)孔高度、角度、方位、鉆孔施工情況等。如煤層有軟分層時(shí)，鉆孔應(yīng)在軟分層中開(kāi)孔，并沿軟分層鉆進(jìn),軟分層達(dá)0.15米時(shí)應(yīng)向礦總工匯報(bào)。

18.施鉆前必須嚴(yán)格檢查磧頭頂、幫支護(hù)及背護(hù)情況，確保施鉆人員的安全，未背護(hù)段應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”工作。鉆機(jī)施工時(shí)不超過(guò)3人(其中防突員1人，鉆工2人)。

19.施工過(guò)程中鉆桿一旦被卡死，必須立即停止作業(yè)，向礦調(diào)度室匯報(bào)，請(qǐng)示處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行進(jìn)退鉆。

20.鉆機(jī)安設(shè)及固定必須嚴(yán)格按《規(guī)定執(zhí)行，以防鉆機(jī)傷人。21.施鉆當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，并將其吊掛在距磧頭回風(fēng)側(cè)5米范圍內(nèi)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須立即停止作業(yè)。施鉆過(guò)程中若出現(xiàn)噴孔、卡鉆、頂鉆、吸鉆、抱鉆、響煤炮、瓦斯忽大忽小、瓦斯持續(xù)上升、礦壓顯現(xiàn)、必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn)，并向礦調(diào)度室度室及總工匯報(bào)請(qǐng)示處理。

22.探掘措施：在斷層等構(gòu)造前后10米范圍內(nèi)必須嚴(yán)格執(zhí)行探掘措施，施工眼孔深不少于3.8米，控制巷道頂?shù)装甯?.5米，并保持前方超前距不少于1.5米。

23.瓦斯事故避災(zāi)路線(xiàn)：磧頭→主運(yùn)輸巷→地面

24.機(jī)電科每周全面負(fù)責(zé)區(qū)域防爆性能檢查及斷電控制，杜絕電氣失爆。

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25.加強(qiáng)巷道支護(hù)質(zhì)量管理，永久支護(hù)跟攏磧頭，嚴(yán)禁空項(xiàng)作業(yè)。26.嚴(yán)格執(zhí)行“四對(duì)口”的防突管理規(guī)定。施工隊(duì)嚴(yán)格按審批的防突報(bào)告單允許進(jìn)度掘進(jìn)，嚴(yán)禁超掘，現(xiàn)場(chǎng)的防突牌板每班由跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)填寫(xiě)本輪允許進(jìn)尺、當(dāng)班進(jìn)尺及剩余進(jìn)尺，當(dāng)班進(jìn)尺由跟班隊(duì)干以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際收尺為準(zhǔn)向礦調(diào)度室匯報(bào)。

27．每班必須由跟班隊(duì)干向礦調(diào)度室匯報(bào)煤厚、地質(zhì)構(gòu)造、軟分層及瓦斯變化情況等，礦調(diào)度室獲悉異常信息必須立即向相關(guān)部門(mén)及礦總工匯報(bào)。

28.未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》(2010年版)、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及礦的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

五、安全組織保障措施

1．安全技術(shù)防護(hù)保障措施

(1)措施貫徹：本措施首次貫徹由防突負(fù)責(zé)人、通風(fēng)科或技術(shù)員負(fù)責(zé)，并與施工隊(duì)技術(shù)員作技術(shù)交底，以后由隊(duì)技術(shù)員向職工進(jìn)行貫徹，同時(shí)將考卷試題發(fā)給技術(shù)員，由隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)組織全隊(duì)人員考試，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，同時(shí)將考試成績(jī)、考卷、學(xué)習(xí)簽字記錄報(bào)通風(fēng)科。

(2)按要求每月對(duì)防突措施進(jìn)行復(fù)審，完善相關(guān)內(nèi)容，保證防突措施的合理合法，生產(chǎn)工藝變化另補(bǔ)充措施。

(3)通風(fēng)科提前檢查通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的完好情況，并保證每周不少于1次的探頭調(diào)校及通風(fēng)系統(tǒng)檢查。

(4)施工隊(duì)掘進(jìn)后，若發(fā)現(xiàn)工作面片幫、頂板垮塌、瓦斯涌出異常，BatchDoc-Word文檔批量處理工具

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必須立即向礦匯報(bào)。

(5)施鉆當(dāng)班必須先檢查撤退路線(xiàn)是否暢通、安全設(shè)施是否完好，若出現(xiàn)異常，必須先整改隱患，否則嚴(yán)禁施工鉆孔（當(dāng)班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，防突員監(jiān)督）。

2.組織保障措施

為了保證大2號(hào)煤倉(cāng)皮運(yùn)機(jī)下山巷掘進(jìn)防突工作的安全、順利進(jìn)行，防止煤與瓦斯突出事故的發(fā)生，礦成立“掘進(jìn)防突”領(lǐng)導(dǎo)小組，按照各自職責(zé)，有條不紊地開(kāi)展相關(guān)工作，并實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制。

3.領(lǐng)導(dǎo)小組成員及職責(zé)

(1)裝備投入負(fù)責(zé)人：礦長(zhǎng)，負(fù)責(zé)防突工作所需的人、材、物及技術(shù)保證；

(2)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：礦技術(shù)負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)該工作面防突技術(shù)管理及報(bào)告單審簽等相關(guān)工作；

(3)安全督查負(fù)責(zé)人：安全副礦長(zhǎng)，負(fù)責(zé)防突安全措施現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)督察工作；

(4)生產(chǎn)施工組織負(fù)責(zé)人：生產(chǎn)副礦長(zhǎng)，負(fù)責(zé)按防突措施組織安全生產(chǎn)；

(5)組織實(shí)施負(fù)責(zé)人：防突負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)在礦總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助總工程師完成該工作面防突組織技術(shù)安全措施落實(shí)及現(xiàn)場(chǎng)管理工作；

(6)措施編制負(fù)責(zé)人：防突技術(shù)員，負(fù)責(zé)防突措施的編制、修改、貫徹；

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(7)監(jiān)督檢查負(fù)責(zé)人：安監(jiān)科長(zhǎng)，負(fù)責(zé)防突措施落實(shí)情況的監(jiān)督檢查工作；

(8)地質(zhì)負(fù)責(zé)人：地測(cè)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)地質(zhì)資料分析、地質(zhì)資料的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作；

(9)通風(fēng)設(shè)施及瓦斯監(jiān)測(cè)負(fù)責(zé)人：通風(fēng)科長(zhǎng)，負(fù)責(zé)通風(fēng)、防突設(shè)施、監(jiān)測(cè)裝置的安設(shè)并負(fù)責(zé)檢查及日常維護(hù)；

(10)現(xiàn)場(chǎng)控制負(fù)責(zé)人：施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)，負(fù)責(zé)防突措施及有關(guān)規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施工作。

(11)電氣防爆檢查負(fù)責(zé)人：機(jī)電科長(zhǎng)，負(fù)責(zé)供電系統(tǒng)能按要求進(jìn)行斷電和日常的防爆性能檢查。

(12)其余人員按各自崗位職責(zé)組織防突作業(yè)。

威信縣鑫源煤礦 二0一二年六月十日

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第二篇：2號(hào)煤倉(cāng)下山巷掘進(jìn)哈工作面防突設(shè)計(jì)

鑫源煤礦

2號(hào)煤倉(cāng)下山皮運(yùn)機(jī)巷掘進(jìn)工作面

2012年4月1日

為了加強(qiáng)礦井煤與瓦斯突出的防治工作，有效預(yù)防礦井突出事故，保障礦井職工生命安全，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等法律、行政法規(guī)，特編制下山運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面防突設(shè)計(jì)。

一、概況

總工程量為960m，在+597m水平2號(hào)煤倉(cāng)口向前開(kāi)口，方位角34°，先平推15m作為上部車(chē)場(chǎng)，再以-18°坡度掘進(jìn)巖巷（防止誤穿c5煤層），巷道設(shè)計(jì)為矩形，采用錨噴支護(hù)，掘進(jìn)斷面：2.7×2.9m，凈斷面為：2.6×2.8m。

二、瓦斯地質(zhì)條件

礦井為煤與瓦斯突出礦井，絕對(duì)瓦斯涌出量為：19.1 m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為：13.75 m3/t，C5煤塵無(wú)爆炸性，自燃發(fā)火等級(jí)為Ⅲ級(jí)，不易自燃，為半亮型，夾暗煤條帶，無(wú)煙煤，煤層厚度約1.2m；偽頂為黑色或灰色泥巖，直接頂為灰色粉砂質(zhì)泥巖，老頂為深灰色泥質(zhì)灰?guī)r，地質(zhì)構(gòu)造屬簡(jiǎn)單型。

三、掘進(jìn)防突設(shè)計(jì)

1、掘進(jìn)工作面相鄰位置

在總工程量為960m，在+597m水平煤倉(cāng)口向前開(kāi)口，方位角34°，先平推15m作為上部車(chē)場(chǎng)，再以-18°坡度掘進(jìn)巖巷，巷道設(shè)計(jì)為矩形，采用錨噴支護(hù)，掘進(jìn)斷面：2.7×2.9m，凈斷面為：2.6×2.8m。

2、煤層賦存及地質(zhì)構(gòu)造情況

該煤層結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定，位于龍?zhí)督M頂部，長(zhǎng)興組底部，煤層平均厚度為1.3m，傾角14～19°。

3、局部綜合防突措施

1、磧頭正中采用65mm鉆孔，打孔4個(gè)。一個(gè)下行孔（鉆孔長(zhǎng)20m，坡度為20～30），三個(gè)平行孔（鉆孔長(zhǎng)60m，坡度0）平行。

。1

孔一個(gè)布置在磧頭正中，另外兩個(gè)鉆孔控制巷道兩幫外2～4m距離。

2號(hào)煤倉(cāng)皮運(yùn)機(jī)下山巷鉆孔設(shè)計(jì)施工圖

2、當(dāng)預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，保留25m鉆孔超前距，允許掘進(jìn)25m依次循環(huán)。

四、安全防護(hù)措施

1、避難硐室設(shè)置

①在主平巷1100m處設(shè)置有避難硐室；

②隨時(shí)檢查避難硐室支護(hù)完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除； ③安設(shè)有水管；

④安設(shè)有壓風(fēng)自救系統(tǒng)，供風(fēng)量不少于0.1m3/min； ⑤安設(shè)一門(mén)直通監(jiān)控室的電話(huà)。

2、放炮要求

⑴掘進(jìn)采用全斷面一次起爆，使用MFB——200型發(fā)爆器起爆，使用毫秒電雷管（總延期時(shí)間不超過(guò)130毫秒），使用3級(jí)煤礦許用炸藥；串聯(lián)連線(xiàn)。

⑵放炮地點(diǎn)（起爆點(diǎn)）：井外 ⑷ ⑸

⑶放炮實(shí)行“三人連鎖放炮器”和“一炮三檢”放炮至少30min后方能由“三人連鎖放炮器”人員進(jìn)入檢查瓦斯及放炮情況，經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后，方可恢復(fù)作業(yè)。

⑷放炮撤人范圍：井下人員全部撤出井外，回風(fēng)巷必須全部切斷電源。

3、按《煤礦安全規(guī)程》第168條有關(guān)規(guī)定安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器，即磧頭斷電點(diǎn)瓦斯?jié)舛葹?.5%，回風(fēng)斷電點(diǎn)瓦斯?jié)舛葹?.0%。

4.瓦檢員檢查掘進(jìn)工作面回風(fēng)沿途的正反向風(fēng)門(mén)的完好狀況，回風(fēng)系統(tǒng)不得設(shè)堅(jiān)固的控風(fēng)設(shè)施。

5.施工隊(duì)在施工前負(fù)責(zé)安設(shè)壓風(fēng)自救器，壓風(fēng)自救器安設(shè)于風(fēng)筒的另一側(cè)，距巷道底板高度在1.2～1.5m之間，安裝組數(shù)原則是：第一組距掘進(jìn)工作面25～40m，以后每隔50m安設(shè)一組，安設(shè)至該頭回風(fēng)口、警戒位置安設(shè)壓風(fēng)自救器，噴觜4個(gè)；放炮位置安設(shè)一組，呼吸咀個(gè)數(shù)不少于當(dāng)班最大出勤人數(shù)。箱體嚴(yán)禁使用鐵絲、繩子等系住；施工隊(duì)定期進(jìn)行調(diào)效。

6.進(jìn)入該防突區(qū)域的所有人員必須攜帶AZY-15型壓縮氧自救器，氧氣壓力值不低于18MPa。

7.施工隊(duì)按相關(guān)規(guī)定安設(shè)放炮噴霧器、防塵凈化水幕和隔爆水袋,放炮噴霧器距磧頭30m；固定在巷道中部，防塵凈化水幕磧頭組距工作面不大于50m，回風(fēng)組距回風(fēng)口不大于15m；隔爆水棚距工作面迎頭60～200m，排間距1.2～1.3m，袋間距不大于1.2m，水量200L/m2。

8.保證巷道按設(shè)計(jì)施工，嚴(yán)格控制巷中腰線(xiàn)，測(cè)量人員應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)檢查。

9.施工隊(duì)跟班隊(duì)干磧頭煤層變化情況作重點(diǎn)監(jiān)控，并向礦調(diào)度室匯報(bào)措施的落實(shí)情況，礦調(diào)度室作好記錄。

10.嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”制度及放炮請(qǐng)示匯報(bào)制度。施工隊(duì)跟班隊(duì)干對(duì)放炮工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，并向礦調(diào)度室匯報(bào)措施的落實(shí)情況，礦調(diào)度室作好記錄，核實(shí)清楚現(xiàn)場(chǎng)情況后方可下達(dá)放炮指令。

11．采取鉆爆作業(yè)方式：淺掘淺進(jìn)，炮眼深度嚴(yán)格控制在1.5m以?xún)?nèi)，每孔的裝藥量不得超過(guò)1條半藥。

12．掘進(jìn)實(shí)行三班作業(yè)。

13.設(shè)施構(gòu)筑：大井溝上山北頭開(kāi)口以北設(shè)置一道移動(dòng)?xùn)艡冢蜚@時(shí)放下，并掛上警示牌，打排放鉆孔時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須撤人斷電。

14.由通風(fēng)科負(fù)責(zé)指派專(zhuān)人檢查落實(shí)區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施的落實(shí)情況并向礦調(diào)度室度室匯報(bào)，并由通風(fēng)科、安監(jiān)科檢查驗(yàn)收；期間由當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)檢查，有損壞立即向礦調(diào)度室及通調(diào)匯報(bào)，凡是施工期間需進(jìn)入柵欄控制區(qū)域檢查的瓦斯員及相關(guān)人員，必須提前向礦調(diào)度室、通調(diào)請(qǐng)示，經(jīng)同意后方可進(jìn)入，并停止打鉆、放炮工序。

15.防突施工人員及凡須進(jìn)入施工區(qū)域檢查的人員必須隨身攜帶壓縮氧自救器，打孔、掘進(jìn)期間嚴(yán)禁進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)。

16.施鉆前，由防突員及打孔負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查壓風(fēng)自救器、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、風(fēng)門(mén)等通風(fēng)設(shè)施以及鉆具的完好情況，檢查撤退路線(xiàn)是否暢通，車(chē)場(chǎng)處不得同時(shí)存滿(mǎn)空重車(chē)，巷道材料堆放后要保證人行安全距離。

17.采用放線(xiàn)法布孔，并應(yīng)詳細(xì)記錄開(kāi)孔高度、角度、方位、鉆孔施工情況等。如煤層有軟分層時(shí)，鉆孔應(yīng)在軟分層中開(kāi)孔，并沿軟分層鉆進(jìn),軟分層達(dá)0.15米時(shí)應(yīng)向礦總工匯報(bào)。

18.施鉆前必須嚴(yán)格檢查磧頭頂、幫支護(hù)及背護(hù)情況，確保施鉆人員的安全，未背護(hù)段應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”工作。鉆機(jī)施工時(shí)不超過(guò)3人(其中防突員1人，鉆工2人)。

19.施工過(guò)程中鉆桿一旦被卡死，必須立即停止作業(yè)，向礦調(diào)度室匯報(bào)，請(qǐng)示處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行進(jìn)退鉆。

20.鉆機(jī)安設(shè)及固定必須嚴(yán)格按《規(guī)定執(zhí)行，以防鉆機(jī)傷人。21.施鉆當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，并將其吊掛在距磧頭回風(fēng)側(cè)5米范圍內(nèi)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須立即停止作業(yè)。施鉆過(guò)程中若出現(xiàn)噴孔、卡鉆、頂鉆、吸鉆、抱鉆、響煤炮、瓦斯忽大忽小、瓦斯持續(xù)上升、礦壓顯現(xiàn)、必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn)，并向礦調(diào)度室度室及總工匯報(bào)請(qǐng)示處理。

22.探掘措施：在斷層等構(gòu)造前后10米范圍內(nèi)必須嚴(yán)格執(zhí)行探掘措施，施工眼孔深不少于3.8米，控制巷道頂?shù)装甯?.5米，并保持前方超前距不少于1.5米。

23.瓦斯事故避災(zāi)路線(xiàn)：磧頭→主運(yùn)輸巷→地面

24.機(jī)電科每周全面負(fù)責(zé)區(qū)域防爆性能檢查及斷電控制，杜絕電氣失爆。

25.加強(qiáng)巷道支護(hù)質(zhì)量管理，永久支護(hù)跟攏磧頭，嚴(yán)禁空項(xiàng)作業(yè)。26.嚴(yán)格執(zhí)行“四對(duì)口”的防突管理規(guī)定。施工隊(duì)嚴(yán)格按審批的防突報(bào)告單允許進(jìn)度掘進(jìn)，嚴(yán)禁超掘，現(xiàn)場(chǎng)的防突牌板每班由跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)填寫(xiě)本輪允許進(jìn)尺、當(dāng)班進(jìn)尺及剩余進(jìn)尺，當(dāng)班進(jìn)尺由跟班隊(duì)干以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際收尺為準(zhǔn)向礦調(diào)度室匯報(bào)。

27．每班必須由跟班隊(duì)干向礦調(diào)度室匯報(bào)煤厚、地質(zhì)構(gòu)造、軟分層及瓦斯變化情況等，礦調(diào)度室獲悉異常信息必須立即向相關(guān)部門(mén)及礦總工匯報(bào)。

28.未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》(2010年版)、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及礦的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

五、安全組織保障措施

1．安全技術(shù)防護(hù)保障措施

(1)措施貫徹：本措施首次貫徹由防突負(fù)責(zé)人、通風(fēng)科或技術(shù)員負(fù)責(zé)，并與施工隊(duì)技術(shù)員作技術(shù)交底，以后由隊(duì)技術(shù)員向職工進(jìn)行貫徹，同時(shí)將考卷試題發(fā)給技術(shù)員，由隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)組織全隊(duì)人員考試，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，同時(shí)將考試成績(jī)、考卷、學(xué)習(xí)簽字記錄報(bào)通風(fēng)科。

(2)按要求每月對(duì)防突措施進(jìn)行復(fù)審，完善相關(guān)內(nèi)容，保證防突措施的合理合法，生產(chǎn)工藝變化另補(bǔ)充措施。

(3)通風(fēng)科提前檢查通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的完好情況，并保證每周不少于1次的探頭調(diào)校及通風(fēng)系統(tǒng)檢查。

(4)施工隊(duì)掘進(jìn)后，若發(fā)現(xiàn)工作面片幫、頂板垮塌、瓦斯涌出異常，必須立即向礦匯報(bào)。

(5)施鉆當(dāng)班必須先檢查撤退路線(xiàn)是否暢通、安全設(shè)施是否完好，若出現(xiàn)異常，必須先整改隱患，否則嚴(yán)禁施工鉆孔（當(dāng)班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，防突員監(jiān)督）。

2.組織保障措施

為了保證大2號(hào)煤倉(cāng)皮運(yùn)機(jī)下山巷掘進(jìn)防突工作的安全、順利進(jìn)行，防止煤與瓦斯突出事故的發(fā)生，礦成立“掘進(jìn)防突”領(lǐng)導(dǎo)小組，按照各自職責(zé)，有條不紊地開(kāi)展相關(guān)工作，并實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制。

3.領(lǐng)導(dǎo)小組成員及職責(zé)

(1)裝備投入負(fù)責(zé)人：礦長(zhǎng)，負(fù)責(zé)防突工作所需的人、材、物及技術(shù)保證；

(2)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：礦技術(shù)負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)該工作面防突技術(shù)管理及報(bào)告單審簽等相關(guān)工作；

(3)安全督查負(fù)責(zé)人：安全副礦長(zhǎng)，負(fù)責(zé)防突安全措施現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)督察工作；

(4)生產(chǎn)施工組織負(fù)責(zé)人：生產(chǎn)副礦長(zhǎng)，負(fù)責(zé)按防突措施組織安全生產(chǎn)；

(5)組織實(shí)施負(fù)責(zé)人：防突負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)在礦總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助總工程師完成該工作面防突組織技術(shù)安全措施落實(shí)及現(xiàn)場(chǎng)管理工作；

(6)措施編制負(fù)責(zé)人：防突技術(shù)員，負(fù)責(zé)防突措施的編制、修改、貫徹；

(7)監(jiān)督檢查負(fù)責(zé)人：安監(jiān)科長(zhǎng)，負(fù)責(zé)防突措施落實(shí)情況的監(jiān)督檢查工作；

(8)地質(zhì)負(fù)責(zé)人：地測(cè)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)地質(zhì)資料分析、地質(zhì)資料的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作；

(9)通風(fēng)設(shè)施及瓦斯監(jiān)測(cè)負(fù)責(zé)人：通風(fēng)科長(zhǎng)，負(fù)責(zé)通風(fēng)、防突設(shè)施、監(jiān)測(cè)裝置的安設(shè)并負(fù)責(zé)檢查及日常維護(hù)；

(10)現(xiàn)場(chǎng)控制負(fù)責(zé)人：施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)，負(fù)責(zé)防突措施及有關(guān)規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施工作。

(11)電氣防爆檢查負(fù)責(zé)人：機(jī)電科長(zhǎng)，負(fù)責(zé)供電系統(tǒng)能按要求進(jìn)行斷電和日常的防爆性能檢查。

(12)其余人員按各自崗位職責(zé)組織防突作業(yè)。

威信縣鑫源煤礦 二0一二年六月十日

第三篇：掘進(jìn)工作面防突措施

FSMY2010-AJCS___

××××煤業(yè)公司

掘進(jìn)工作面防突安全技術(shù)措施

編制單位：通風(fēng)部 編制時(shí)間：2010年8月10日

掘進(jìn)工作面防突安全技術(shù)措施

為防止礦井發(fā)生瓦斯突出事故，加強(qiáng)掘進(jìn)作業(yè)過(guò)程中煤與瓦斯突出的防治工作，保證安全、可靠生產(chǎn)，特制定以下防突安全措施：

一、防突技術(shù)措施

煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的煤巷進(jìn)行掘進(jìn)時(shí)，必須提前施工超前瓦斯釋放孔對(duì)煤層中的瓦斯提前進(jìn)行卸壓作為局部防突技術(shù)措施。

超前瓦斯釋放孔在掘進(jìn)面正頭煤層要均勻布置，平均每平方米至少布置1個(gè)，深度為15米，鉆孔成孔直徑為91mm。巷道兩幫和上下的鉆孔要向外側(cè)施工，偏移角度為25°，保證巷道周邊鉆孔至少控制在掘進(jìn)巷道輪廓線(xiàn)外5米，確保巷道周邊的瓦斯得到有效釋放，消除突出危險(xiǎn)。打鉆期間如遇軟分層、噴孔、夾鉆、瓦斯增大等突出預(yù)兆，要及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)、地測(cè)部門(mén)，并加密卸壓孔。

二、防突措施效果檢驗(yàn)

全斷面瓦斯釋放孔施工完成后，施工單位必須及時(shí)向通風(fēng)部匯報(bào)，由通風(fēng)部派人對(duì)瓦斯釋放情況進(jìn)行效果檢驗(yàn)。根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，確定是否允許掘進(jìn)。具體如下：

1、施工檢驗(yàn)鉆孔

由通風(fēng)部派人對(duì)掘進(jìn)面進(jìn)行瓦斯釋放效果檢驗(yàn)，在掘進(jìn)面正頭施工突出效果檢驗(yàn)孔，每次至少打三個(gè)檢驗(yàn)孔，深度為10m。檢驗(yàn)孔要分散布置盡量控制整個(gè)掘進(jìn)斷面，同時(shí)如果煤層有軟分層要盡量布置在軟分層中，且與最近的瓦斯釋放孔的間距不小于200mm。

2、檢驗(yàn)過(guò)程及突出指標(biāo)

使用WTC瓦斯突出參數(shù)儀進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)，每鉆進(jìn)2m測(cè)定一次K1值，每鉆進(jìn)1m測(cè)定一次鉆屑量。如果K1值＜0.5且鉆屑量S＜6Kg/m時(shí)，允許掘進(jìn)8m,必須保證巷道正前煤頭瓦斯釋放孔至少預(yù)留5m超前距離,且效果檢驗(yàn)孔至少預(yù)留2m超前距離，依次循環(huán)進(jìn)行。如果測(cè)得K1值≥0.5或鉆屑量S≥6Kg/m時(shí)，則必須立即停止掘進(jìn)，按通風(fēng)部要求、調(diào)度室指示，在巷道正前煤頭加密布置卸壓孔。直至K1值＜0.5且鉆屑量S＜6Kg/m為止。K1值的臨界值為0.5，鉆屑量的臨界值為6。

三、安全措施

1、必須等正前打完卸壓孔，經(jīng)防突效果檢驗(yàn)K1值低于規(guī)定值后，方可掘進(jìn)。

2、加強(qiáng)對(duì)員工突出預(yù)兆知識(shí)的傳授，專(zhuān)職瓦檢員必須盯在現(xiàn)場(chǎng)。

3、鉆孔施工前必須由負(fù)責(zé)人檢查施工巷道的支護(hù)情況，確保在有永久支護(hù)并安全的前提下施工，并且要攜帶便攜式瓦檢儀，隨時(shí)檢測(cè)施工巷道的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或匯報(bào)調(diào)度。

4、施工煤頭超前卸壓孔時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，及時(shí)清理煤粉，確保人員安全。

5、打鉆過(guò)程中，鉆機(jī)與鉆桿要保證緊密、穩(wěn)妥，施工現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛戎挥性?.5%以下方可施工。

6、自動(dòng)化負(fù)責(zé)對(duì)工作面的瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)定時(shí)檢查標(biāo)校，并定期做好風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即匯報(bào)處理，同時(shí)向通風(fēng)部和調(diào)度室匯報(bào)。

7、通風(fēng)部要加強(qiáng)對(duì)掘進(jìn)工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，每次作業(yè)循環(huán)生產(chǎn)隊(duì)組要積極配合，對(duì)推諉扯皮不積極配合的人員及隊(duì)組進(jìn)行考核處罰。

8、掘進(jìn)工作面要安設(shè)并及時(shí)更新防突牌板，標(biāo)明所采取的防突措施、允許掘進(jìn)長(zhǎng)度、K1值等情況，同時(shí)要求跟班隊(duì)長(zhǎng)將每班掘進(jìn)進(jìn)度及時(shí)填在進(jìn)度牌板上。

9、隊(duì)組每班都要對(duì)每臺(tái)電氣設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，同時(shí)機(jī)電部要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，確保“三無(wú)”、杜絕“失爆”。

10、打鉆人員要嚴(yán)格按鉆機(jī)的操作規(guī)程、鉆孔布置進(jìn)行施工。

11、進(jìn)入工作面的所有作業(yè)人員必須配帶隔離式自救器。

12、安監(jiān)部、通風(fēng)部要嚴(yán)格監(jiān)督檢查并落實(shí)防突措施執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)防突工作執(zhí)行不到位的要進(jìn)行追查分析。

13、生產(chǎn)技術(shù)部要及時(shí)提供工作面地質(zhì)資料，為及時(shí)修改防突措施提供依據(jù)。

14、在掘進(jìn)期間，遇到地質(zhì)構(gòu)造、煤層變化、瓦斯異常涌出等特殊情況，需另提防突措施。

15、如無(wú)特殊情況發(fā)生巷道施工工藝也未發(fā)生變化，巷道掘進(jìn)防突作業(yè)將嚴(yán)格按照此技術(shù)措施執(zhí)行。

16、其它未提之處嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及集團(tuán)公司和我公司有關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

第四篇：06腰巷掘進(jìn)工作面防突安全技術(shù)措施

111106腰巷掘進(jìn)工作面防突安全技術(shù)措施

編制單位：通風(fēng)工區(qū)編 制 人：馮編制日期：

會(huì) 杰 2005.1.8

一、概述

111106腰巷位于大灣煤礦一分區(qū)東翼111104采空區(qū)東側(cè)，對(duì)應(yīng)地面無(wú)重要建筑物及保護(hù)物，地面為陡坡地形。111106腰巷上方對(duì)應(yīng)110208西采空區(qū)，111106腰巷開(kāi)門(mén)127.5m為2#煤層開(kāi)采解放范圍，111106腰巷沿11#煤層掘進(jìn)，沿走向煤層為下坡趨勢(shì)，平均坡度6?左右（見(jiàn)111106腰巷掘進(jìn)地質(zhì)說(shuō)明書(shū)）。根據(jù)現(xiàn)有資料分析工作面掘進(jìn)過(guò)程中無(wú)較大斷層影響，工作面水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，無(wú)水患影響。

根據(jù)11＃煤層掘進(jìn)工作面歷史資料，預(yù)計(jì)該掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量為1.8m3/min左右，選用2×30KW對(duì)旋式風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源，安設(shè)于11E11#集中機(jī)巷與1500聯(lián)絡(luò)石門(mén)交叉點(diǎn)西（見(jiàn)通風(fēng)系統(tǒng)及放炮設(shè)崗示意圖）。

二、防突安全技術(shù)措施：

（一）防突措施

防突措施采用超前鉆孔排放、邊抽邊掘、迎頭長(zhǎng)鉆孔抽放等。

1、超前鉆孔排放

用輕便型防突鉆機(jī)，￠89mm鉆頭在巷道迎頭正前方施工7個(gè)深度不小于11m的超前鉆孔（此項(xiàng)工作在111106腰巷掘進(jìn)100m時(shí)開(kāi)始執(zhí)行，如效果檢驗(yàn)超標(biāo)，則從超標(biāo)點(diǎn)開(kāi)始執(zhí)行），超前鉆孔控制到巷道前方11m以外和巷道輪廓線(xiàn)外4m范圍（見(jiàn)超前排放鉆孔布置圖），超前鉆孔施工前必須加強(qiáng)工作面支護(hù)。超前鉆孔由施工單位施工，當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督驗(yàn)收。

2、邊抽邊掘

由于111106腰巷開(kāi)門(mén)127.5m處于2#煤層開(kāi)采解放范圍，所以在111106腰巷開(kāi)門(mén)施工100m時(shí)在巷道下幫布置1號(hào)鉆場(chǎng)，在111106腰巷開(kāi)門(mén)施工115m時(shí)在巷道上幫布置2號(hào)鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)規(guī)格：長(zhǎng)3m、寬2.5m、高2.0~2.4米，抽放工區(qū)在每個(gè)鉆場(chǎng)用￠65mm鉆頭施工7個(gè)鉆孔，終孔間距為2~3m，控制到巷道輪廓線(xiàn)外8m范圍（見(jiàn)111106腰巷邊抽邊掘鉆孔設(shè)計(jì)圖）。用1"鐵管進(jìn)行封孔，封孔深度為5m，由當(dāng)班瓦檢員進(jìn)行監(jiān)督驗(yàn)收。

3、迎頭長(zhǎng)鉆孔抽放 掘進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)力集中帶、地質(zhì)構(gòu)造帶和K1值頻繁超標(biāo)的地段在巷道迎頭施工長(zhǎng)度為60~100m的長(zhǎng)鉆孔5個(gè)，鉆孔控制到巷道前方60~100m和巷道輪廓線(xiàn)外8m范圍。長(zhǎng)鉆孔預(yù)抽時(shí)間按瓦斯預(yù)抽率大于30%計(jì)算確定（見(jiàn)迎頭長(zhǎng)鉆孔抽放布置圖，施工鉆孔由抽放工區(qū)另行設(shè)計(jì)）。

（二）防突措施效果檢驗(yàn)

巷道迎頭用電煤鉆打3個(gè)￠42mm，深為8m的效果檢驗(yàn)孔，其中一個(gè)鉆孔位于工作面中部，并平行于掘進(jìn)方向，另外兩個(gè)鉆孔位于巷道輪廓線(xiàn)外4m范圍，效果檢驗(yàn)孔布置在軟分層中的兩個(gè)措施孔之間。

鉆孔每打兩米，測(cè)定一次鉆屑解吸指標(biāo)K1值。如果測(cè)得的K1值小于我礦采用的K1臨界值0.6mL/g·min1/2時(shí)（依據(jù)我礦K1臨界值研究成果以及水礦發(fā)[2004]458號(hào)批復(fù)文件意見(jiàn)），措施有效，反之，措施無(wú)效。措施有效的情況下，必須留有不小于2m投影孔深的超前距。通風(fēng)工區(qū)根據(jù)措施和檢驗(yàn)情況，及時(shí)下達(dá)防突措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單。當(dāng)措施無(wú)效時(shí)，必須采取防治突出的補(bǔ)充措施，并經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后，方可采取安全措施施工。

掘進(jìn)工區(qū)根據(jù)總工程師審批后的檢驗(yàn)報(bào)告單和現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)部門(mén)測(cè)量的控制點(diǎn)控制掘進(jìn)距離，嚴(yán)禁超掘。

（三）補(bǔ)充防突措施

當(dāng)措施無(wú)效時(shí)，必須采取大直徑淺孔排放的補(bǔ)充防突措施：

用Ф89mm鉆頭施工7個(gè)長(zhǎng)不小于11m的鉆孔，鉆孔控制到巷道前方11m以外和巷道輪廓線(xiàn)外4m范圍（見(jiàn)補(bǔ)充防突措施鉆孔布置圖）。

實(shí)施補(bǔ)充防突措施并經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后，方可采取安全措施施工。

（四）安全防護(hù)措施

掘進(jìn)期間采取的安全防護(hù)措施有建立壓風(fēng)自救系統(tǒng)、攜帶自救器、遠(yuǎn)距離放炮，放炮前停掉掘進(jìn)工作面及回風(fēng)系統(tǒng)的動(dòng)力電源等。

1、建立壓風(fēng)自救系統(tǒng)

壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在壓縮空氣管路上，壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)置在距迎頭25~40m的巷道內(nèi)，并在巷道中每隔50m各設(shè)一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)，每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)可供5個(gè)人使用，壓縮空氣供給量每人不得小于0.1m3/min。

2、攜帶自救器

所有作業(yè)人員及放炮警戒人員警戒時(shí)必須配帶自救器，并熟知自救器的使用方法。

3、遠(yuǎn)距離放炮

①放炮必須使用三級(jí)煤礦許用炸藥或塑脂炸藥及毫秒電雷管，毫秒電雷管最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms，并不得跳段使用。電雷管使用前必須進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)，以免出現(xiàn)瞎炮。全斷面一次裝藥一次起爆。所有炮眼必須在炸藥與封泥間充填1~2個(gè)水炮泥，炮眼封泥必須密實(shí)地裝至眼口，所有不裝藥的眼孔必須用黃泥充填密實(shí)至孔口，充填深度不小于爆破孔深度的1.5倍。

②堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。每次放炮前掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流系統(tǒng)必須停電撤人，并在與回風(fēng)系統(tǒng)相通的巷道設(shè)置警戒，起爆點(diǎn)設(shè)在風(fēng)機(jī)位置。

③放炮前，瓦檢員檢查工作面及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔R報(bào)礦調(diào)度室和通風(fēng)值班室，由通風(fēng)值班室通知監(jiān)測(cè)中心當(dāng)班值班員觀察監(jiān)測(cè)屏幕上瓦斯變化情況，監(jiān)測(cè)中心當(dāng)班值班員做好記錄。監(jiān)測(cè)中心當(dāng)班值班員要隨時(shí)觀察炮后瓦斯情況，如炮后瓦斯≥3%或放炮后30min瓦斯不能降到規(guī)定值以下，監(jiān)測(cè)中心當(dāng)班值班員立即打電話(huà)通知通風(fēng)工區(qū)值班室，通風(fēng)工區(qū)值班員通知現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員該掘進(jìn)工作面停止掘進(jìn)，同時(shí)匯報(bào)通風(fēng)工區(qū)值班干部，值班干部立即組織人員察看現(xiàn)場(chǎng)，分析原因，采取措施，進(jìn)行處理。

④放炮時(shí)撤人、設(shè)崗及停電（見(jiàn)通風(fēng)系統(tǒng)及放炮設(shè)崗示意圖）。1＃崗位置：11E11#集中機(jī)巷防突風(fēng)門(mén)外，職責(zé)：阻止人員通過(guò)11E11#集中機(jī)巷風(fēng)門(mén)；

2＃崗位置：11E中車(chē)場(chǎng)風(fēng)門(mén)外，職責(zé)：阻止人員進(jìn)入11E11#集中軌巷； 3＃崗位置：11E上車(chē)場(chǎng)，職責(zé)：阻止人員進(jìn)入11E回風(fēng)運(yùn)料斜巷； 4＃崗位置：11E地車(chē)場(chǎng)風(fēng)門(mén)外，職責(zé)：阻止人員下行進(jìn)入11E回風(fēng)運(yùn)料斜巷；

5＃崗位置：專(zhuān)用回風(fēng)平行調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)西，職責(zé)：阻止人員東行通過(guò)風(fēng)門(mén)。停電范圍：111106腰巷、111106軌巷下段、111106機(jī)巷、11E11#集 中機(jī)巷、11E11#集中軌巷、11E回風(fēng)運(yùn)料斜巷、專(zhuān)用回風(fēng)平行、專(zhuān)用回風(fēng)上山、總回風(fēng)上山。

111106腰巷、111106軌巷下段、111106機(jī)巷、11E11#集中機(jī)巷、11E11#集中軌巷動(dòng)力電源由施工單位電工在風(fēng)機(jī)處動(dòng)力開(kāi)關(guān)上切斷；11E回風(fēng)運(yùn)料斜巷絞車(chē)電源由安檢員電話(huà)通知礦調(diào)度室，礦調(diào)度室通知110208移變工停電。

⑤撤崗送電。放炮30min后，經(jīng)瓦檢員檢查掘進(jìn)頭回風(fēng)口與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛刃∮?.8％時(shí)，班長(zhǎng)電話(huà)通知安檢員撤崗，安檢員電話(huà)匯報(bào)調(diào)度室并派專(zhuān)人于入口處設(shè)臨時(shí)崗，再由瓦檢員．班組長(zhǎng)．放炮員進(jìn)入工作面檢查瓦斯，只有瓦檢員確認(rèn)回風(fēng)流瓦斯不超限時(shí)，安檢員方可該撤除該臨時(shí)崗，同時(shí)瓦檢員通知電工恢復(fù)送電。

4、建立防突正反向風(fēng)門(mén)

在1500聯(lián)絡(luò)石門(mén)以東的11E11#層集中機(jī)巷建立了一組正反向防突風(fēng)門(mén)，風(fēng)門(mén)墻厚為0.8m，風(fēng)門(mén)板厚度為50mm，風(fēng)門(mén)墻垛上的鐵風(fēng)筒安設(shè)有防逆流裝置，通過(guò)風(fēng)門(mén)墻溜子孔安設(shè)有隔擋裝置，隔擋裝置用厚度50mm的木板加工，放炮前，由掘進(jìn)工區(qū)當(dāng)班班排長(zhǎng)負(fù)責(zé)放下，反向風(fēng)門(mén)的關(guān)閉情況，溜子孔的壓實(shí)堵嚴(yán)情況由當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

5、防塵

①堅(jiān)持濕式打眼，使用好水炮泥，嚴(yán)禁干打眼； ②搞好個(gè)體防護(hù)，施工人員佩戴口罩；

③防塵管路必須緊跟工作面，距迎頭距離不大于15米，放炮前、后及出貨過(guò)程中必須進(jìn)行灑水降塵。

④每隔50米掘進(jìn)工區(qū)設(shè)一組水岔和閘閥，以供沖塵使用，掘進(jìn)工區(qū)安排專(zhuān)人每天沖洗巷道；

⑤運(yùn)輸各專(zhuān)載點(diǎn)設(shè)一組防塵水幕，出貨時(shí)進(jìn)行噴霧降塵。

6、局部通風(fēng)管理

①局扇必須實(shí)行“三專(zhuān)兩閉鎖”，使用前先做試驗(yàn)，風(fēng)袋吊掛平直，局部通風(fēng)機(jī)必須安排專(zhuān)人管理，不得出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，有計(jì)劃停風(fēng)必須有專(zhuān)項(xiàng)通風(fēng)安全措施，局扇因故停風(fēng)，必須立即停止工作，把所有人員撤出，掘進(jìn)工區(qū)電工及時(shí)查找原因，局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)前，瓦檢員必 須檢查回風(fēng)、風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近20m范圍內(nèi)瓦斯情況，只有在回風(fēng)瓦斯?jié)舛刃∮?%且風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近20m范圍內(nèi)瓦斯小于0.5%時(shí)，方可按照送風(fēng)程序人工開(kāi)啟風(fēng)機(jī)。

②風(fēng)機(jī)采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源，安設(shè)于11E11#集中機(jī)巷與1500聯(lián)絡(luò)石門(mén)交叉點(diǎn)西，采用直徑為800mm軟質(zhì)風(fēng)筒。

8、監(jiān)測(cè)監(jiān)控：

T1安設(shè)于距迎頭不大于5m處；T2安設(shè)于111106軌巷下段距離回風(fēng)口10~15m處，T1、T2報(bào)警濃度≥0.8%，斷電濃度≥1.3%，復(fù)電濃度<0.8%。

三、避災(zāi)

1、煤與瓦斯突出的預(yù)兆 ①有聲預(yù)兆

響煤炮。有的像炒豆似的噼噼啪啪聲，有的像鞭炮聲，有的像機(jī)關(guān)槍連射聲，有的像跑車(chē)一樣的悶聲、沙沙聲、嗡嗡聲以及氣體穿過(guò)含水裂縫時(shí)的吱吱聲等。

發(fā)生突出前，因壓力突然增大，支架會(huì)出現(xiàn)嘎嘎響，煤巖壁會(huì)開(kāi)裂，大鉆時(shí)會(huì)噴煤、噴瓦斯等。

②無(wú)聲預(yù)兆

瓦斯涌出異常，忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常、悶人，有時(shí)變熱。

在煤層結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面的表現(xiàn)為：煤層層里紊亂，煤變軟、變暗淡、無(wú)光澤、煤層干燥，煤層受擠壓，褶曲變粉碎、厚度變大、傾角變陡。

在地壓方面表現(xiàn)為：壓力增大，使支架變形，煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂?shù)装宄霈F(xiàn)凸起臺(tái)階、斷層、波狀鼓起、手扶煤壁感到震動(dòng)和沖擊，炮眼變形裝不進(jìn)藥，打眼時(shí)垮孔，夾鉆等。

2、避災(zāi)路線(xiàn)

正常工作，發(fā)現(xiàn)煤與瓦斯突出預(yù)兆及煤與瓦斯突出時(shí)，工作人員避災(zāi)路線(xiàn)：工作面→111106軌巷下段→11E11#集中機(jī)巷→1500聯(lián)絡(luò)石門(mén)→1500軌道大巷→副斜井→地面。

放炮發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí)，工作及警戒人員只有在調(diào)度室同意時(shí)方可 撤離。

四、防突日常管理

1、放炮地點(diǎn)設(shè)一部直通礦調(diào)度室的電話(huà)，調(diào)度室對(duì)防突實(shí)施調(diào)度管理，其職責(zé)為：對(duì)防突頭放炮實(shí)施調(diào)度指揮。

2、堅(jiān)持濕式打眼，嚴(yán)格按照規(guī)定使用水泡泥，防塵管路緊跟工作面（距離迎頭不大于15m），放炮前后迎頭20m范圍必須灑水降塵。運(yùn)輸各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)防塵噴霧，出貨時(shí)進(jìn)行噴霧降塵。

3、施工單位的行政主管是該掘進(jìn)頭防突的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)安全措施的落實(shí)和實(shí)施；生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)施工單位的技術(shù)員對(duì)該掘進(jìn)頭防突負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)貫徹、傳達(dá)措施，檢查措施的落實(shí)、實(shí)施情況。

4、當(dāng)班班排長(zhǎng)是本班現(xiàn)場(chǎng)防突負(fù)責(zé)人，其職責(zé)為：

①、放炮前，安排放炮員檢查裝藥、聯(lián)線(xiàn)情況；安排電工停該頭和回風(fēng)系統(tǒng)動(dòng)力電源； 協(xié)同安檢員布崗；

②、放炮30分鐘后，確認(rèn)無(wú)異常情況，隨同瓦斯檢查員逐步進(jìn)入迎頭檢查瓦斯、風(fēng)袋吊掛、支護(hù)等情況，只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.8％且其他一切正常后，恢復(fù)生產(chǎn)并將放炮情況匯報(bào)礦調(diào)度室。

5、當(dāng)班職工對(duì)防突措施實(shí)施和站崗負(fù)現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任，其職責(zé)為：按防突措施的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工；負(fù)責(zé)警戒，阻止人員進(jìn)入警戒區(qū)域。

6、當(dāng)班瓦檢員，對(duì)瓦斯動(dòng)態(tài)，通風(fēng)情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理；對(duì)裝藥、聯(lián)線(xiàn)，防突措施的實(shí)施負(fù)督責(zé)任。職責(zé)：

1、做好“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”工作； ○

2、加強(qiáng)局扇供風(fēng)管理，風(fēng)袋脫節(jié)，破口等及時(shí)處理； ○

3、監(jiān)督做好裝水炮泥，裝藥工作?！?/p>

4、監(jiān)督施工單位炮前、炮后沖塵工作?！?/p>

5、○負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)班鉆孔進(jìn)尺和排放孔進(jìn)尺及其排放孔質(zhì)量和鉆孔連接裝置質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。每個(gè)鉆孔或排放孔施工完，由施工負(fù)責(zé)人找當(dāng)班瓦檢員驗(yàn)收，只有瓦檢員到場(chǎng)，鉆工才能拔鉆，當(dāng)班瓦檢員必須認(rèn)真逐根數(shù)清孔內(nèi)鉆桿根數(shù)，并計(jì)算鉆孔深度及進(jìn)尺；鉆孔和排放孔施工負(fù)責(zé)人，必須在驗(yàn)收單上填寫(xiě)鉆場(chǎng)號(hào)或第幾次循環(huán)，排放孔，鉆孔號(hào)或排放孔號(hào)，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，瓦檢員填寫(xiě)鉆桿根數(shù)，鉆孔深度及進(jìn)尺，然后簽名；當(dāng)班瓦 檢員必須認(rèn)真向通風(fēng)值班室和礦調(diào)度室匯報(bào)打鉆情況，礦調(diào)度和通風(fēng)工區(qū)必須做好原始記錄。

7、當(dāng)班安檢員對(duì)防突措施的實(shí)施、效果檢驗(yàn)，電工停送電，通風(fēng)、瓦斯管理負(fù)監(jiān)督責(zé)任，帶領(lǐng)人員現(xiàn)場(chǎng)設(shè)崗，放炮時(shí)對(duì)掘進(jìn)工作面及回風(fēng)系統(tǒng)撤人、停電，其職責(zé)為：

①、監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施防突措施，效果檢驗(yàn)；

②、監(jiān)督電工做好放炮掘進(jìn)頭及回風(fēng)系統(tǒng)的停送電工作；

③、當(dāng)工作面出現(xiàn)通風(fēng)風(fēng)量不足，瓦斯異常等情況，安檢員有權(quán)停止工作面一切工作；

④、帶領(lǐng)站崗人員進(jìn)行放炮掘進(jìn)工作面及回風(fēng)系統(tǒng)的停電、撤人工作，并交待應(yīng)注意事項(xiàng)。

8、電工對(duì)停送電、設(shè)備失爆負(fù)施工責(zé)任，其職責(zé)為：

①、對(duì)施工掘進(jìn)頭的電氣設(shè)備每班至少進(jìn)行一次檢查和維護(hù)。電氣設(shè)備杜絕失爆；“三專(zhuān)兩閉鎖”裝置靈敏可靠，瓦斯監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確傳到調(diào)度室和通風(fēng)值班室；安全管理部每周檢查一次設(shè)備的防爆性能。嚴(yán)禁使用防爆性能不合格的電氣設(shè)備；

②、按措施要求及班長(zhǎng)安排進(jìn)行放炮前的規(guī)定范圍停送電工作。

9、放炮員按規(guī)定做好裝藥、聯(lián)線(xiàn)、起爆工作，其職責(zé)為： ①、正向裝藥，不裝藥的眼孔按規(guī)定充填黃泥；按大串聯(lián)方法進(jìn)行聯(lián)線(xiàn)工作；嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭；

②、接到放炮命令后，進(jìn)行起爆工作。

10、防突效果檢驗(yàn)工職責(zé)為：

①、每次效果檢驗(yàn)前，對(duì)防突措施進(jìn)行一次全面檢查落實(shí)，措施未落實(shí)到位，不得進(jìn)行效檢工作；

②、嚴(yán)格按操作規(guī)程和儀器說(shuō)明書(shū)認(rèn)真操作。

會(huì)審意見(jiàn)

措施名稱(chēng)：111106腰巷掘進(jìn)工作面防突安全技術(shù)措施 會(huì)審地點(diǎn)：礦調(diào)度室 主持人：楊秀科 參加人員

掘進(jìn)一區(qū)：

礦調(diào)度室：

地測(cè)管理部：

安全管理部：

生產(chǎn)管理部：

總工程師：

第五篇：掘進(jìn)工作面防突設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施

掘進(jìn)工作面防突設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施

一、概述

1、工程位置、工程量及周?chē)_(kāi)采情況

xx掘進(jìn)工作面位于xx煤礦一分區(qū)東翼，第五勘探線(xiàn)以東，開(kāi)門(mén)于xxx，沿7#層頂板掘進(jìn)，方位為41°54′20″，巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為681m。

該巷以西為xx軌巷，以南為110710工作面未開(kāi)采；上部xx#煤層有xx、110208西工作面已經(jīng)回采；下部xx#煤層有xx工作面也已經(jīng)回采。

2、對(duì)應(yīng)地表情況

xx對(duì)應(yīng)地表無(wú)重要建筑物，為緩坡荒山地形。

3、煤層情況及頂?shù)装逄卣?1#煤層黑色塊狀、以亮煤為主、條帶結(jié)構(gòu)為

xx沿7#煤層頂板掘進(jìn)，7#煤層煤黑色、以粉狀為主、少見(jiàn)塊狀、半暗型煤，夾矸為炭質(zhì)泥巖，煤厚0.8~1.75m。老頂為灰色泥巖，泥質(zhì)粉砂和灰白色粉砂巖，直接頂為灰色細(xì)砂巖，中厚層狀顯水平層理，偽頂為灰色粉砂質(zhì)泥巖、泥巖，含植物葉片化石和菱鐵礦結(jié)核；偽底為灰色泥巖，泥質(zhì)粉砂巖，直接底為灰色中厚層狀細(xì)砂巖，水平層理，含團(tuán)塊狀菱鐵礦結(jié)核及植物化石。

4、地質(zhì)構(gòu)造

xx掘進(jìn)前230m后遇一條落差為6m的斷層。

5、水文地質(zhì)

該巷水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，預(yù)計(jì)沒(méi)有水害影響，局部頂板有滴水現(xiàn)象。

6、瓦斯地質(zhì)

2021年7月煤炭科學(xué)研究總院重慶分院對(duì)xx煤礦一分區(qū)4#、7#煤層瓦斯基本參數(shù)測(cè)定及突出危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)結(jié)論表明：xx煤礦一分區(qū)4#、7#煤層具有突出危險(xiǎn)性，7#煤層原始瓦斯壓力為2.13MPa，瓦斯含量10.8387m3/t。

為搞好xx掘進(jìn)工作面掘進(jìn)過(guò)程的防突管理工作，編制本設(shè)計(jì)。

二、防突設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施

根據(jù)集團(tuán)公司批示：有效保護(hù)范圍內(nèi)掘進(jìn)必須嚴(yán)格執(zhí)行超前物探的措施，地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域必須按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”的區(qū)域綜合防突措施；有效保護(hù)范圍區(qū)域驗(yàn)證防突指標(biāo)超標(biāo)必須嚴(yán)格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”的局部綜合防突措施。

xx具體保護(hù)層開(kāi)采情況以及保護(hù)效果在《xx工作面消突效果評(píng)價(jià)報(bào)告》已說(shuō)明，此設(shè)計(jì)不再贅述。

區(qū)域驗(yàn)證

參用《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中第五十七條、七十四條、七十五條，采用鉆屑指標(biāo)預(yù)測(cè)方法對(duì)xx每50m進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證，區(qū)域驗(yàn)證設(shè)計(jì)如下：

（1）用電煤鉆在巷道迎頭軟分層中打3個(gè)Ф42mm的鉆孔，其中2#鉆孔開(kāi)孔于工作面中部，平行于掘進(jìn)方向，深度為8m，1#和3#鉆孔分別開(kāi)孔于距離巷道兩幫1.0m位置，與巷道中線(xiàn)夾角為25?，孔深為10m，預(yù)計(jì)控制到巷道輪廓線(xiàn)外3.2m范圍，區(qū)域驗(yàn)證鉆孔布置圖附后。

（2）鉆孔每鉆進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量S，每鉆進(jìn)2m測(cè)定一次鉆屑解吸指標(biāo)k1值。如果測(cè)得k1max值小于0.6mL/g·min1/2和Smax小于6kg/m時(shí)，區(qū)域驗(yàn)證該檢驗(yàn)區(qū)域?yàn)闊o(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)；反之，為突出危險(xiǎn)區(qū)。

在區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)域的情況下，采取好防護(hù)設(shè)施后進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)；當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為突出危險(xiǎn)區(qū)域的情況，采取“四位一體”的局部綜合防突措施。

局部綜合防突措施

根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第五十八條的要求，如果xx某一個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)時(shí)，該區(qū)域以后掘進(jìn)作業(yè)都必須執(zhí)行局部綜合防突措施。

（一）局部防突措施

局部防突措施為超前淺孔排放，即是在工作面迎頭施工9個(gè)Ф89mm、深度不小于11m的超前排放鉆孔，鉆孔開(kāi)孔于迎頭煤體中部，距底板1.2m，間距為0.5m，鉆孔控制到巷道前方11m和巷道輪廓線(xiàn)外6.2m范圍，對(duì)控制范圍的煤體瓦斯及應(yīng)力進(jìn)行排放，排放時(shí)間不得少于8小時(shí)。鉆孔布置圖附后。

(二)局部防突措施效果檢驗(yàn)及相關(guān)規(guī)定

1、局部防突措施效果檢驗(yàn)孔按上述區(qū)域驗(yàn)證孔施工參數(shù)布置。

2、鉆孔每鉆進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量S，每鉆進(jìn)2m測(cè)定一次鉆屑解吸指標(biāo)k1值。如果測(cè)得的k1max值小于0.6mL/g·min1/2和Smax小于6kg/m時(shí)，證明措施有效；反之，措施無(wú)效。在措施有效的情況下，在采取安全防護(hù)措施的前提下準(zhǔn)許往前掘進(jìn)，掘進(jìn)過(guò)程中必須留有不小于2m投影孔深的效果檢驗(yàn)孔超前距；當(dāng)措施無(wú)效時(shí)，效檢工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)令停止掘進(jìn)，匯報(bào)通風(fēng)值班室和礦調(diào)度室，繼續(xù)進(jìn)行局部防突措施（延長(zhǎng)排放時(shí)間）。

（三）安全防護(hù)措施

掘進(jìn)期間采取的安全防護(hù)措施有建立壓風(fēng)自救系統(tǒng)、攜帶自救器、建立正反向防突風(fēng)門(mén)。

1、建立壓風(fēng)自救系統(tǒng)

壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在壓縮空氣管路上，由施工單位安設(shè)，壓風(fēng)自救系統(tǒng)必須完好且使用方便。從xx開(kāi)門(mén)口到xx迎頭每隔100m安設(shè)一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)，最后一組距迎頭距離控制在25-40m范圍內(nèi)。每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)至少能供5～8個(gè)人使用，壓縮空氣供給量每人不得小于0.1m3/min。

2、攜帶自救器

所有入井人員必須配帶隔離式自救器，并熟知隔離式自救器的使用方法。

3、建立防突正反向風(fēng)門(mén)

在11E7#層集中運(yùn)輸巷構(gòu)筑一組兩道正反向防突風(fēng)門(mén)，風(fēng)門(mén)間距不小于4m，風(fēng)門(mén)墻垛厚度不得小于800mm且嵌入巷道周邊實(shí)體煤深度不小于0.5m，風(fēng)門(mén)板厚度不小于50mm，通過(guò)風(fēng)門(mén)的水溝和溜子孔必須安設(shè)防逆流隔斷裝置，防逆流隔斷裝置的擋板用厚不小于50mm的木板加工。防突風(fēng)門(mén)墻體上的鐵風(fēng)筒必須采用防逆流鐵風(fēng)筒。

四）、其他安全技術(shù)措施

1、局部通風(fēng)及瓦斯管理

（1）局部通風(fēng)機(jī)采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源，安設(shè)于xx的全負(fù)壓風(fēng)流中，嚴(yán)禁隨意停開(kāi)，保證風(fēng)流、通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。采用直徑為800mm軟質(zhì)風(fēng)筒，風(fēng)筒與電纜吊掛間距不小于300mm。風(fēng)機(jī)位置必須懸掛管理牌板，要求牌板內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，吊掛整齊。

（2）局扇必須實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)兩閉鎖”，風(fēng)筒必須吊掛平直，無(wú)破口、無(wú)漏風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)必須安排專(zhuān)人管理，不得出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，有計(jì)劃停風(fēng)必須有專(zhuān)項(xiàng)通風(fēng)安全措施。

（3）工作面必須安設(shè)專(zhuān)職瓦斯檢查員，持有效證件上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗；瓦斯檢查不得出現(xiàn)空、漏、假檢；嚴(yán)禁脫崗、崗上睡覺(jué)。

（4）工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

（5）工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。

（6）巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

（7）對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%

以下時(shí)，方可恢復(fù)送電。

（8）局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須立即停止工作，并將所有人員撤到地面，切斷電源，且由瓦斯檢查員在xx風(fēng)門(mén)進(jìn)風(fēng)側(cè)位置設(shè)置柵欄，懸掛警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并匯報(bào)礦調(diào)度室和通風(fēng)值班室，指派專(zhuān)人站崗。

（9）停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%，不超過(guò)3%時(shí)，瓦斯檢查工根據(jù)通風(fēng)工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)的安排，采取安全措施，控制風(fēng)流進(jìn)行排放；停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%時(shí)，由通風(fēng)工區(qū)編制排瓦斯措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后，救護(hù)隊(duì)嚴(yán)格按措施規(guī)定排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò)3%不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)對(duì)停風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行封閉。

（10）嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)及瓦斯超限作業(yè)。

2、機(jī)電設(shè)備管理措施

（1）電氣設(shè)備必須有出廠合格證，且經(jīng)專(zhuān)職防爆員檢查，失爆電器嚴(yán)禁使用，使用風(fēng)電閉鎖裝置前必須先作實(shí)驗(yàn)。