第一篇：國(guó)內(nèi)頂尖幕墻企業(yè)質(zhì)量控制計(jì)劃

質(zhì)檢部質(zhì)量控制方案

針對(duì)XXX公司XXX部承攬工程的重點(diǎn)與難點(diǎn)，及“外購（除玻璃/型材/板材/石材等制造廠負(fù)責(zé)檢驗(yàn)材料）、鐵件（內(nèi)/外協(xié)）、噴涂（廠）產(chǎn)品（內(nèi)/外協(xié)）、最終檢驗(yàn)”這四個(gè)環(huán)節(jié)存在的問題，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定公司質(zhì)檢部質(zhì)量控制方案。

一：質(zhì)量檢驗(yàn)細(xì)則

1、明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

在進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，首先必須根據(jù)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)圖紙、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確待檢項(xiàng)目以及各項(xiàng)目的技術(shù)要求，如此質(zhì)量檢驗(yàn)才具有判定依據(jù)。

2、檢驗(yàn)質(zhì)量特性

在進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，需要采用各種量具、檢驗(yàn)設(shè)備和儀器等科學(xué)技術(shù)手段和方法，對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、檢測(cè)、試驗(yàn)，獲取質(zhì)量檢驗(yàn)所要獲取的信息。

3、對(duì)比檢驗(yàn)結(jié)果

將實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果與相關(guān)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)作比對(duì)，確認(rèn)質(zhì)量特性值是否符合圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

4、判定質(zhì)量狀況

根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)比結(jié)果，判定被檢對(duì)象是否合格。

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5、處理檢驗(yàn)對(duì)象

根據(jù)質(zhì)量判定情況，對(duì)產(chǎn)品做出相應(yīng)的結(jié)果處理。

6、反饋檢驗(yàn)信息

對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)的結(jié)論進(jìn)行詳盡記錄，分析問題原因所在，向供應(yīng)/設(shè)計(jì)/計(jì)劃部門及時(shí)反饋信息。二：與供應(yīng)部接口

1、材料采購

1.1 供應(yīng)部負(fù)責(zé)提供相關(guān)供應(yīng)商產(chǎn)品及樣件的質(zhì)量證明文件，并負(fù)責(zé)保存、管理。1.2 供應(yīng)部組織樣件的確認(rèn)和封樣。

1.3 未確認(rèn)產(chǎn)品進(jìn)貨前，供應(yīng)部采購員向質(zhì)檢部提供產(chǎn)品樣件及產(chǎn)品質(zhì)量證明材料。1.4 供應(yīng)部收存樣件以備報(bào)檢。

2、材料報(bào)驗(yàn)

對(duì)外購（不包含玻璃、噴涂型材/板材等制造廠負(fù)責(zé)檢驗(yàn)的產(chǎn)品）產(chǎn)品購進(jìn)后由供應(yīng)部采購員填寫《進(jìn)貨提請(qǐng)檢驗(yàn)記錄單》一式三份，向質(zhì)檢部報(bào)檢，并提供質(zhì)量證明材料。

3、檢驗(yàn)程序

3.1 檢驗(yàn)之前詳細(xì)分析圖紙中的重點(diǎn)、難點(diǎn)及技術(shù)要求，在部門內(nèi)進(jìn)行討論，提前發(fā)現(xiàn)問題提前反饋；將所需量具調(diào)校準(zhǔn)確，結(jié)合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)。

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3.2 產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，質(zhì)檢員填寫《進(jìn)貨提請(qǐng)檢驗(yàn)記錄單》中檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)依據(jù)、檢驗(yàn)內(nèi)容及結(jié)論，在質(zhì)檢員欄簽名，注明檢驗(yàn)批次號(hào)。

3.3 產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)不合格，質(zhì)檢員以《質(zhì)量問題反饋單》的形式詳盡、準(zhǔn)確、全面無遺漏的闡述問題，反饋至供應(yīng)部采購員。重新補(bǔ)料的產(chǎn)品需由供應(yīng)部填寫《進(jìn)貨提請(qǐng)檢驗(yàn)記錄單》重新報(bào)驗(yàn)

3.4 如產(chǎn)品質(zhì)量不合格，但因其他原因需要使用的，需經(jīng)相關(guān)設(shè)計(jì)員、總工程師簽字確認(rèn)，方可同意使用。

（一）外購產(chǎn)品

為了保證進(jìn)貨材料質(zhì)量特設(shè)專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)：XXX

1、五金配套件質(zhì)量控制

對(duì)五金配套件的外觀、規(guī)格、材質(zhì)等依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。

1.1 產(chǎn)品類別：如地彈簧、門插鎖、鋁合金窗撐檔、鋁合金窗不銹鋼滑撐、鋁合金門/窗拉手、鋁合金門/窗鎖、推拉鋁合金窗用滑輪、閉門器、球形門鎖、合頁、彈簧、緊固件等。

1.2 外觀及功能控制：產(chǎn)品表面應(yīng)光潔，無露底、銹蝕、脫皮現(xiàn)象；手試鉚接部位應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部位應(yīng)靈活，無卡阻；產(chǎn)品滿足使用功能要求。

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2、非標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量控制

對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)件件的外觀、規(guī)格、材質(zhì)等依照?qǐng)D紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。2.1 外觀尺寸：

對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)件的材質(zhì)、規(guī)格、外觀、技術(shù)說明等項(xiàng)目按照?qǐng)D紙、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，重點(diǎn)尺寸及細(xì)節(jié)處著重檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)并將質(zhì)量問題總結(jié)歸類，日后再次檢驗(yàn)時(shí)將問題列入重點(diǎn)控制范圍之內(nèi)。檢驗(yàn)過程抽檢比例適當(dāng)加大！

3、附件質(zhì)量控制

對(duì)附件的外觀、尺寸、材質(zhì)、色差、膜厚等依照?qǐng)D紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。3.1 膠條檢驗(yàn)

外觀質(zhì)量：平滑、無褶皺扭擰變形、無雜質(zhì)、無色差。規(guī)格尺寸：對(duì)膠條截面、角度、壁厚等尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。3.2 其他附件檢驗(yàn)

其他附件根據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)要求，對(duì)其外觀、材質(zhì)、配件等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。

4、不銹鋼產(chǎn)品質(zhì)量控制

4.1 表面處理： 分為三類—鏡面、拉絲、亞光（拉絲+噴砂）。

材料進(jìn)廠后，表面處理方式要求與封樣樣件比對(duì)后保持一致。

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4.2 外觀質(zhì)量：材料本身不允許有雜質(zhì)點(diǎn)、沙孔、沙紋、麻

紋路、裂縫、缺口、毛坯面殘留； 裝飾面不允許有凹陷、波浪、扭曲變形、劃傷等硬傷，表面處理（紋路）方向一致、粗細(xì)均勻；曲面要平滑，兩面交接棱角線須符合要求不能凹陷（特殊要求除外）。

4.3 規(guī)格尺寸：對(duì)不銹鋼產(chǎn)品的尺寸焊接后的效果按照標(biāo)準(zhǔn)

及圖紙、細(xì)目進(jìn)行詳細(xì)檢驗(yàn)，重要尺寸嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)定的公差執(zhí)行！

（二）鐵件產(chǎn)品

為了保證鐵件產(chǎn)品質(zhì)量特設(shè)專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)：XXX

1、鐵件（內(nèi)協(xié)）質(zhì)量控制

對(duì)鐵件的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、涂層厚度依照?qǐng)D紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。

1.1 外觀質(zhì)量： 鐵件表面不允許有分層，表面不允許有裂紋、氣泡、雜質(zhì)、折疊、軋折、離層和結(jié)疤等影 響使用的缺陷。

1.2 規(guī)格尺寸：對(duì)鐵件的定型尺寸、定位尺寸、截面尺寸、平整度、扭擰度、彎曲度等項(xiàng)目依照標(biāo)準(zhǔn)及 圖紙進(jìn)行檢驗(yàn)。

1.3 涂層厚度：經(jīng)過熱浸鍍鋅等工序的鐵件，用鐵膜儀器進(jìn)

[鍵入文字]

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行檢測(cè)，涂層厚度按照?qǐng)D紙及技術(shù)要求判定。

2、鐵件（外協(xié)）質(zhì)量控制

“檢驗(yàn)項(xiàng)目及方式”與“鐵件（內(nèi)協(xié)）質(zhì)量控制”一致！

為了避免外協(xié)加工件批量不合格情況發(fā)生，質(zhì)檢部全力配合供應(yīng)部門到外協(xié)廠家進(jìn)行首樣檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)向外協(xié)廠家質(zhì)量相關(guān)部門和本公司負(fù)責(zé)該工程的供應(yīng)員、計(jì)調(diào)員說明不合格情況，由設(shè)計(jì)員進(jìn)一步判定，最終由總工程師確認(rèn)，并由質(zhì)檢員跟蹤處理結(jié)果。如量產(chǎn)仍需質(zhì)檢部門到外協(xié)廠家進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)檢部會(huì)全力配合，確保避免批量問題的產(chǎn)生。

（三）噴涂（廠）產(chǎn)品（內(nèi)/外協(xié)）

為了保證噴涂產(chǎn)品質(zhì)量特設(shè)專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)：XXX

1、粉末噴涂型材/板材質(zhì)量控制

1.1 外觀質(zhì)量：用正常視力，在自然散射光條件下，觀察粉末

噴涂表面應(yīng)平滑、均勻，裝飾面不允許有不干 返粘、密集顆粒、（基材）劃痕、碰傷、裂紋、流痕、由模具造成的縱向擠壓痕、桔皮、氣泡、腐蝕、電灼傷、粉膜脫落等超出相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制 且影響外視效果及物理性能的問題存在。

1.2 涂層厚度：用渦流測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量。粉末噴涂膜厚的平均

值不應(yīng)小于60μm，其局部厚度不應(yīng)大于120 [鍵入文字]

[鍵入文字]

μm且不應(yīng)小于40μm。如果工程對(duì)膜厚有特 殊要求時(shí)，按供貨合同規(guī)定的指標(biāo)數(shù)值驗(yàn)收。

1.3 色 差：在自然光或一個(gè)等效的人工光源下將待檢產(chǎn)品

與標(biāo)準(zhǔn)色卡/封樣色板對(duì)比，以目測(cè)為主，目測(cè) 距離1m；如有特殊需要，用色差檢測(cè)儀進(jìn)行檢 驗(yàn)。

2、氟碳噴涂型材/板材質(zhì)量控制

2.1 外觀質(zhì)量：用正常視力，在自然散射光條件下，觀察氟碳

噴涂表面應(yīng)整潔，裝飾面不允許有不干返粘、密集顆粒、（基材）劃痕、碰傷、裂紋、流痕、由模具造成的縱向擠壓痕、桔皮、氣泡、腐蝕、電灼傷、漆膜脫落等超出相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制且影響 外視效果及物理性能的問題存在。

2.2 涂層厚度： 用渦流測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量。氟碳噴涂一般分為：

二涂、三涂、四涂。二涂平均膜厚不小于30 μm，最小局部膜厚不小于25μm；三涂平均 膜厚不小于40μm，最小局部膜厚不小于34μ m；四涂平均膜厚不小于65μm，最小局部膜 厚不小于55μm；如工程對(duì)膜厚有特殊要求時(shí)，按供貨合同規(guī)定的指標(biāo)數(shù)值驗(yàn)收。

2.3 色 差：在自然光或一個(gè)等效的人工光源下將待檢產(chǎn)品

[鍵入文字]

[鍵入文字]

與標(biāo)準(zhǔn)色卡/封樣色板對(duì)比，以目測(cè)為主，目測(cè) 距離1m；如有特殊需要，用色差檢測(cè)儀進(jìn)行檢 驗(yàn)。

3、陽極氧化型材/板材質(zhì)量控制

3.1 外觀質(zhì)量：用正常視力，在自然散射光條件下，觀察陽極

氧化表面應(yīng)整潔，裝飾面不允許有不干返粘、密集顆粒、劃傷、碰傷、裂紋、流痕、模具痕、桔皮、氣泡、腐蝕、電灼傷、氧化膜脫落等超 出相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制且影響外視效果及物理性能 的問題存在。

3.2 涂層厚度：用渦流測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量。陽極氧化膜最小平均

膜厚不應(yīng)小于15μm，最小局部膜厚不應(yīng)小于 12μm。氧化膜膜厚根據(jù)不同指定，按“AA10 級(jí)、AA15級(jí)、AA20級(jí)、AA25級(jí)”來進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)膜厚有特殊要求時(shí)，按供貨合同規(guī)定的指標(biāo) 數(shù)值驗(yàn)收。

3.3 色 差：在自然光或一個(gè)等效的人工光源下將待檢產(chǎn)品

與標(biāo)準(zhǔn)色卡/封樣色板對(duì)比，以目測(cè)為主，目 測(cè)距離1m；如有特殊需要，用色差檢測(cè)儀進(jìn)行 檢驗(yàn)。

4、噴涂標(biāo)準(zhǔn)件、附件等質(zhì)量控制

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4.1 外觀質(zhì)量：按“粉末、氟碳、陽極氧化”外觀檢驗(yàn)相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)控制。如工程對(duì)外觀質(zhì)量有特殊要求時(shí)，按 合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。

4.2 涂層厚度：按“粉末、氟碳、陽極氧化”膜厚相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢

驗(yàn)，如工程對(duì)膜厚有特殊要求時(shí)，按合同規(guī)定的指標(biāo)數(shù)值驗(yàn)收。

4.3 色 差：在自然光或一個(gè)等效的人工光源下將待檢產(chǎn)品

與標(biāo)準(zhǔn)色卡/封樣色板對(duì)比，主要與組合在一 起的同一色號(hào)的材料進(jìn)行比對(duì)，以目測(cè)為主，目測(cè)距離1m；如有特殊需要，用色差檢測(cè)儀進(jìn) 行檢驗(yàn)。

5、鋁塑復(fù)合板加工質(zhì)量控制

5.1 外觀質(zhì)量：鋁塑復(fù)合板加工之后，不允許裝飾面保護(hù)膜損

壞、劃傷、飛邊、毛刺、鋁皮與塑芯材料開裂 等影響外視效果及使用的的問題出現(xiàn)。

5.2 規(guī)格尺寸：根據(jù)圖紙與《企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)裁切尺寸、開槽深度、冷折、冷彎等加工后的尺寸及外形 規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)。

6、鈑金加工質(zhì)量控制

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6.1 外觀質(zhì)量：對(duì)不同材料的鈑金加工外觀質(zhì)量，嚴(yán)格按照相

應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)；對(duì)于焊接部分，焊縫應(yīng)牢固、均勻，不得有虛焊、裂紋、未焊透、焊穿、豁 口、咬邊等缺陷，焊點(diǎn)要求按照?qǐng)D紙加工；焊 接后，其它非焊接部位不允許有被焊渣、電弧 損傷現(xiàn)象，表面焊渣、飛濺物需清除干凈。

6.2 規(guī)格尺寸：按照?qǐng)D紙、細(xì)目和技術(shù)要求進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)。三：與計(jì)劃中心接口

1、工程放樣

批量生產(chǎn)前，計(jì)劃中心負(fù)責(zé)提供放樣所需相關(guān)材料，并組織設(shè)計(jì)部門進(jìn)行試組及調(diào)試，同時(shí)通知質(zhì)檢員參與，了解過程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)及細(xì)節(jié)問題，量產(chǎn)檢驗(yàn)時(shí)做到有的放矢。

2、材料報(bào)檢

相關(guān)工程計(jì)劃員從下排產(chǎn)之日起，針對(duì)工程生產(chǎn)進(jìn)度，在 機(jī)加、組裝等在公司內(nèi)部所有工序均完畢，由制造廠質(zhì)檢員（最 終檢驗(yàn)前一道序）檢驗(yàn)合格并在移交單相應(yīng)欄簽字之后，在出 廠前由計(jì)劃員報(bào)檢至公司質(zhì)檢完成最終檢驗(yàn)。

3、檢驗(yàn)程序

3.1 檢驗(yàn)之前詳細(xì)分析圖紙中的重點(diǎn)、難點(diǎn)及技術(shù)要求，詳細(xì)了解有無《技術(shù)變更單》，將所需量具調(diào)校準(zhǔn)確，再結(jié)合《企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)產(chǎn)品認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)。

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3.2 產(chǎn)品最終檢驗(yàn)合格后，公司質(zhì)檢員在《移交單》相應(yīng)簽字欄簽字，注明檢驗(yàn)時(shí)間。

3.3 產(chǎn)品最終檢驗(yàn)不合格，質(zhì)檢員以《質(zhì)量問題反饋單》的形式詳盡、準(zhǔn)確、全面無遺漏的闡述問題，反饋至計(jì)劃中心計(jì)劃員。

3.4 如產(chǎn)品質(zhì)量不合格，但因其他原因需要使用的，需經(jīng)相關(guān)設(shè)計(jì)員、總工程師在《質(zhì)量問題反饋單》簽字確認(rèn)，方可同意發(fā)至工程現(xiàn)場(chǎng)。

（一）最終檢驗(yàn)

為了嚴(yán)把終檢質(zhì)量特設(shè)專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)：XXX

1、鋁業(yè)制造廠產(chǎn)品終檢控制 1.1 最終工序：機(jī)加

1.1.1 外觀質(zhì)量：機(jī)加產(chǎn)品裝飾面保護(hù)膜不允許破壞、不允

許存在飛邊、毛刺、露底等影響外視效果的質(zhì)量問題。

1.1.2 規(guī)格尺寸：嚴(yán)格按照對(duì)應(yīng)圖紙、細(xì)目檢驗(yàn)，圖紙未涉

及到且超差，按《企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》檢驗(yàn)。

1.2 最終工序：組裝

1.2.1 外觀質(zhì)量：組裝成品中框料、面材、開啟附件等材料，其可視面不允許存在碰傷、劃傷、掉漆、露底、變形、殘膠、污漬等影響外視效果[鍵入文字]

[鍵入文字] 的問題；組裝后不允許存在整體成型效果問題。

1.2.2 整體結(jié)構(gòu)：根據(jù)圖紙、細(xì)目及《企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》，檢

驗(yàn)組裝后整體結(jié)構(gòu)。

1.2.3 整體尺寸：不允許尺寸超出公差范圍（未注公差按《企

業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》檢驗(yàn)）、漏序、階差、縫隙等問題。

1.2.4 結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)：

鑒于特種公司工程方向以“門類”為主，特采取巡 檢方式對(duì)門類產(chǎn)品的組裝加工過程進(jìn)行檢驗(yàn)，避免在細(xì)節(jié)方面出現(xiàn)質(zhì)量問題。

① 玻璃的內(nèi)外視面及玻璃上下方向應(yīng)保證與圖紙一致； ② 結(jié)構(gòu)膠注入后應(yīng)達(dá)到固化期并且真正固化，且施膠飽滿、連續(xù)，不允許有氣泡、氣孔、漏膠現(xiàn)象；對(duì)外飾可見膠縫必須光滑均勻，無飛邊殘膠；

③ 開啟部分應(yīng)保證開啟順暢，連接件不得有裂紋等影響正常使用的缺陷；

④ 確定膠條型號(hào)、固定方式、安裝方向、需要粘接處應(yīng)牢固、平整、對(duì)稱、不應(yīng)起皺、彎曲、竄動(dòng)； ⑤ 斷熱部分?jǐn)酂釛l不允許出現(xiàn)裂紋、斷裂等影響物理性能的缺陷；

[鍵入文字]

[鍵入文字]

⑥ 標(biāo)準(zhǔn)件的材質(zhì)、規(guī)格及顏色應(yīng)統(tǒng)一；

⑦ 工藝孔內(nèi)應(yīng)塞入泡沫棒，用相近顏色的密封膠堵住、刮平；

⑧ 包裝前可視面（如：門邊框、扇框等）要求貼保護(hù)膜，需保證可視面保護(hù)膜整齊、連貫、無成片氣泡和褶皺現(xiàn)象。

2、不銹鋼制造廠產(chǎn)品終檢控制

與“外購—不銹鋼產(chǎn)品質(zhì)量控制”的“表面處理、外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸”檢驗(yàn)過程及檢驗(yàn)方式一致！2.1 最終工序：機(jī)加

參照《鋁業(yè)制造廠產(chǎn)品終檢控制》之中的“外觀質(zhì)量、整體結(jié)構(gòu)、整體尺寸、結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)”進(jìn)行質(zhì)量控制。2.2 最終工序：組裝

參照《鋁業(yè)制造廠產(chǎn)品終檢控制》之中的“外觀質(zhì)量、整體結(jié)構(gòu)、整體尺寸、結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)”進(jìn)行質(zhì)量控制。

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為了能按照集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)制定的方針決策穩(wěn)步前行；為了保證公司各個(gè)職能部門協(xié)同工作、日臻完善；為了確立公司產(chǎn)品質(zhì)量在原有的基礎(chǔ)上達(dá)到集團(tuán)內(nèi)部乃至世界領(lǐng)域的尖端水平，我公司質(zhì)檢部會(huì)嚴(yán)格按照以上制定的檢驗(yàn)方案執(zhí)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)響公司品牌！

[鍵入文字]

擬定部門：擬 定 人：擬定時(shí)間：XXX公司質(zhì)檢部

XXX

2012年2月15日

第二篇：幕墻企業(yè)質(zhì)量控制計(jì)劃

三：與計(jì)劃中心接口

1、工程放樣

批量生產(chǎn)前，計(jì)劃中心負(fù)責(zé)提供放樣所需相關(guān)材料，并組織設(shè)計(jì)部門進(jìn)行試組及調(diào)試，同時(shí)通知質(zhì)檢員參與，了解過程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)及細(xì)節(jié)問題，量產(chǎn)檢驗(yàn)時(shí)做到有的放矢。

2、材料報(bào)檢

相關(guān)工程計(jì)劃員從下排產(chǎn)之日起，針對(duì)工程生產(chǎn)進(jìn)度，在 機(jī)加、組裝等在公司內(nèi)部所有工序均完畢，由制造廠質(zhì)檢員（最 終檢驗(yàn)前一道序）檢驗(yàn)合格并在移交單相應(yīng)欄簽字之后，在出 廠前由計(jì)劃員報(bào)檢至公司質(zhì)檢完成最終檢驗(yàn)。

3、檢驗(yàn)程序

3.1 檢驗(yàn)之前詳細(xì)分析圖紙中的重點(diǎn)、難點(diǎn)及技術(shù)要求，詳細(xì)了解有無《技術(shù)變更單》，將所需量具調(diào)校準(zhǔn)確，再結(jié)合《企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)產(chǎn)品認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)。

3.2 產(chǎn)品最終檢驗(yàn)合格后，公司質(zhì)檢員在《移交單》相應(yīng)簽字欄簽字，注明檢驗(yàn)時(shí)間。

3.3 產(chǎn)品最終檢驗(yàn)不合格，質(zhì)檢員以《質(zhì)量問題反饋單》的形式詳盡、準(zhǔn)確、全面無遺漏的闡述問題，反饋至計(jì)劃中心計(jì)劃員。

3.4 如產(chǎn)品質(zhì)量不合格，但因其他原因需要使用的，需經(jīng)相關(guān)設(shè)計(jì)員、總工程師在《質(zhì)量問題反饋單》簽字確認(rèn)，方可

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同意發(fā)至工程現(xiàn)場(chǎng)。

（一）最終檢驗(yàn)

為了嚴(yán)把終檢質(zhì)量特設(shè)專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)：XXX

1、鋁業(yè)制造廠產(chǎn)品終檢控制 1.1 最終工序：機(jī)加

1.1.1 1.1.2 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 外觀質(zhì)量：機(jī)加產(chǎn)品裝飾面保護(hù)膜不允許破壞、不允

許存在飛邊、毛刺、露底等影響外視效果的質(zhì)量問題。

規(guī)格尺寸：嚴(yán)格按照對(duì)應(yīng)圖紙、細(xì)目檢驗(yàn)，圖紙未涉

及到且超差，按《企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》檢驗(yàn)。

最終工序：組裝

外觀質(zhì)量：組裝成品中框料、面材、開啟附件等材料，其可視面不允許存在碰傷、劃傷、掉漆、露底、變形、殘膠、污漬等影響外視效果的問題；組裝后不允許存在整體成型效果問題。

整體結(jié)構(gòu)：根據(jù)圖紙、細(xì)目及《企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》，檢

驗(yàn)組裝后整體結(jié)構(gòu)。

整體尺寸：不允許尺寸超出公差范圍（未注公差按《企

業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》檢驗(yàn)）、漏序、階差、縫隙等問題。

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1.2.4 結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)：

鑒于特種公司工程方向以“門類”為主，特采取巡 檢方式對(duì)門類產(chǎn)品的組裝加工過程進(jìn)行檢驗(yàn)，避免在細(xì)節(jié)方面出現(xiàn)質(zhì)量問題。

① 玻璃的內(nèi)外視面及玻璃上下方向應(yīng)保證與圖紙一致； ② 結(jié)構(gòu)膠注入后應(yīng)達(dá)到固化期并且真正固化，且施膠飽滿、連續(xù)，不允許有氣泡、氣孔、漏膠現(xiàn)象；對(duì)外飾可見膠縫必須光滑均勻，無飛邊殘膠；

③ 開啟部分應(yīng)保證開啟順暢，連接件不得有裂紋等影響正常使用的缺陷；

④ 確定膠條型號(hào)、固定方式、安裝方向、需要粘接處應(yīng)牢固、平整、對(duì)稱、不應(yīng)起皺、彎曲、竄動(dòng)； ⑤ 斷熱部分?jǐn)酂釛l不允許出現(xiàn)裂紋、斷裂等影響物理性能的缺陷；

⑥ 標(biāo)準(zhǔn)件的材質(zhì)、規(guī)格及顏色應(yīng)統(tǒng)一；

⑦ 工藝孔內(nèi)應(yīng)塞入泡沫棒，用相近顏色的密封膠堵住、刮平；

⑧ 包裝前可視面（如：門邊框、扇框等）要求貼保護(hù)膜，需保證可視面保護(hù)膜整齊、連貫、無成片氣泡和褶皺現(xiàn)象。

2、不銹鋼制造廠產(chǎn)品終檢控制

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與“外購—不銹鋼產(chǎn)品質(zhì)量控制”的“表面處理、外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸”檢驗(yàn)過程及檢驗(yàn)方式一致！2.1 最終工序：機(jī)加

參照《鋁業(yè)制造廠產(chǎn)品終檢控制》之中的“外觀質(zhì)量、整體結(jié)構(gòu)、整體尺寸、結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)”進(jìn)行質(zhì)量控制。2.2 最終工序：組裝

參照《鋁業(yè)制造廠產(chǎn)品終檢控制》之中的“外觀質(zhì)量、整體結(jié)構(gòu)、整體尺寸、結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)”進(jìn)行質(zhì)量控制。

1.3 涂層厚度：經(jīng)過熱浸鍍鋅等工序的鐵件，用鐵膜儀器進(jìn)

行檢測(cè)，涂層厚度按照?qǐng)D紙及技術(shù)要求判定。

2、鐵件（外協(xié)）質(zhì)量控制

“檢驗(yàn)項(xiàng)目及方式”與“鐵件（內(nèi)協(xié)）質(zhì)量控制”一致！

為了避免外協(xié)加工件批量不合格情況發(fā)生，質(zhì)檢部全力配合供應(yīng)部門到外協(xié)廠家進(jìn)行首樣檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)向外協(xié)廠家質(zhì)量相關(guān)部門和本公司負(fù)責(zé)該工程的供應(yīng)員、計(jì)調(diào)員說明不合格情況，由設(shè)計(jì)員進(jìn)一步判定，最終由總工程師確認(rèn)，并由質(zhì)檢員跟蹤處理結(jié)果。如量產(chǎn)仍需質(zhì)檢部門到外協(xié)廠家進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)檢部會(huì)全力配合，確保避免批量問題的產(chǎn)生。

（三）噴涂（廠）產(chǎn)品（內(nèi)/外協(xié)）

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為了保證噴涂產(chǎn)品質(zhì)量特設(shè)專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)：XXX

1、粉末噴涂型材/板材質(zhì)量控制

1.1 外觀質(zhì)量：用正常視力，在自然散射光條件下，觀察粉末

噴涂表面應(yīng)平滑、均勻，裝飾面不允許有不干 返粘、密集顆粒、（基材）劃痕、碰傷、裂紋、流痕、由模具造成的縱向擠壓痕、桔皮、氣泡、腐蝕、電灼傷、粉膜脫落等超出相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制 且影響外視效果及物理性能的問題存在。

1.2 涂層厚度：用渦流測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量。粉末噴涂膜厚的平均

值不應(yīng)小于60μm，其局部厚度不應(yīng)大于120 μm且不應(yīng)小于40μm。如果工程對(duì)膜厚有特 殊要求時(shí)，按供貨合同規(guī)定的指標(biāo)數(shù)值驗(yàn)收。

1.3 色 差：在自然光或一個(gè)等效的人工光源下將待檢產(chǎn)品

與標(biāo)準(zhǔn)色卡/封樣色板對(duì)比，以目測(cè)為主，目測(cè) 距離1m；如有特殊需要，用色差檢測(cè)儀進(jìn)行檢 驗(yàn)。

2、氟碳噴涂型材/板材質(zhì)量控制

2.1 外觀質(zhì)量：用正常視力，在自然散射光條件下，觀察氟碳

噴涂表面應(yīng)整潔，裝飾面不允許有不干返粘、密集顆粒、（基材）劃痕、碰傷、裂紋、流痕、由模具造成的縱向擠壓痕、桔皮、氣泡、腐蝕、7 / 8

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電灼傷、漆膜脫落等超出相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制且影響 外視效果及物理性能的問題存在。

2.2 涂層厚度： 用渦流測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量。氟碳噴涂一般分為：

二涂、三涂、四涂。二涂平均膜厚不小于30 μm，最小局部膜厚不小于25μm；三涂平均 膜厚不小于40μm，最小局部膜厚不小于34μ m；四涂平均膜厚不小于65μm，最小局部膜 厚不小于55μm；如工程對(duì)膜厚有特殊要求時(shí)，按供貨合同規(guī)定的指標(biāo)數(shù)值驗(yàn)收。

2.3 色 差：在自然光或一個(gè)等效的人工光源下將待檢產(chǎn)品

與標(biāo)準(zhǔn)色卡/封樣色板對(duì)比，以目測(cè)為主，目測(cè) 距離1m；如有特殊需要，用色差檢測(cè)儀進(jìn)行檢 驗(yàn)。

3、陽極氧化型材/板材質(zhì)量控制

3.1 外觀質(zhì)量：用正常視力，在自然散射光條件下，觀察陽極

氧化表面應(yīng)整潔，裝飾面不允許有不干返粘、密集顆粒、劃傷、碰傷、裂紋、流痕、模具痕、桔皮、氣泡、腐蝕、電灼傷、氧化膜脫落等超 出相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制且影響外視效果及物理性能 的問題存在。

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3.2 涂層厚度：用渦流測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量。陽極氧化膜最小平均

膜厚不應(yīng)小于15μm，最小局部膜厚不應(yīng)小于 12μm。氧化膜膜厚根據(jù)不同指定，按“AA10 級(jí)、AA15級(jí)、AA20級(jí)、AA25級(jí)”來進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)膜厚有特殊要求時(shí)，按供貨合同規(guī)定的指標(biāo) 數(shù)值驗(yàn)收。

3.3 色 差：在自然光或一個(gè)等效的人工光源下將待檢產(chǎn)品

與標(biāo)準(zhǔn)色卡/封樣色板對(duì)比，以目測(cè)為主，目 測(cè)距離1m；如有特殊需要，用色差檢測(cè)儀進(jìn)行 檢驗(yàn)。

4、噴涂標(biāo)準(zhǔn)件、附件等質(zhì)量控制

4.1 外觀質(zhì)量：按“粉末、氟碳、陽極氧化”外觀檢驗(yàn)相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)控制。如工程對(duì)外觀質(zhì)量有特殊要求時(shí)，按 合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。

4.2 涂層厚度：按“粉末、氟碳、陽極氧化”膜厚相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢

驗(yàn)，如工程對(duì)膜厚有特殊要求時(shí)，按合同規(guī)定的指標(biāo)數(shù)值驗(yàn)收。

4.3 色 差：在自然光或一個(gè)等效的人工光源下將待檢產(chǎn)品

與標(biāo)準(zhǔn)色卡/封樣色板對(duì)比，主要與組合在一 起的同一色號(hào)的材料進(jìn)行比對(duì)，以目測(cè)為主，目測(cè)距離1m；如有特殊需要，用色差檢測(cè)儀進(jìn)

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行檢驗(yàn)。

5、鋁塑復(fù)合板加工質(zhì)量控制

5.1 外觀質(zhì)量：鋁塑復(fù)合板加工之后，不允許裝飾面保護(hù)膜損

壞、劃傷、飛邊、毛刺、鋁皮與塑芯材料開裂 等影響外視效果及使用的的問題出現(xiàn)。

5.2 規(guī)格尺寸：根據(jù)圖紙與《企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)裁切尺寸、開槽深度、冷折、冷彎等加工后的尺寸及外形 規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)。

6、鈑金加工質(zhì)量控制

6.1 外觀質(zhì)量：對(duì)不同材料的鈑金加工外觀質(zhì)量，嚴(yán)格按照相

應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)；對(duì)于焊接部分，焊縫應(yīng)牢固、均勻，不得有虛焊、裂紋、未焊透、焊穿、豁 口、咬邊等缺陷，焊點(diǎn)要求按照?qǐng)D紙加工；焊 接后，其它非焊接部位不允許有被焊渣、電弧 損傷現(xiàn)象，表面焊渣、飛濺物需清除干凈。

6.2 規(guī)格尺寸：按照?qǐng)D紙、細(xì)目和技術(shù)要求進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)。

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第三篇：幕墻質(zhì)量如何控制

幕墻質(zhì)量如何控制

(一)設(shè)計(jì)方面

1、幕墻設(shè)計(jì)要給制作、安裝、監(jiān)理等各方面人員在不經(jīng)任何解釋的情況下能完全看懂。因此，圖紙應(yīng)該完整、詳盡，表達(dá)方式應(yīng)規(guī)范化。施工圖說明和施工要求，節(jié)點(diǎn)大樣圖，預(yù)埋件錨固節(jié)點(diǎn)計(jì)算、幕墻龍骨框架在豎向荷載、水平荷載作用下的應(yīng)力變形等計(jì)算，避雷、防火、防排水措施等必須齊全。

2、幕墻設(shè)計(jì)應(yīng)采取防雨水滲漏性能的措施，玻璃幕墻立柱與橫梁的截面形式宜按等壓原理設(shè)計(jì)，在易發(fā)生滲漏的部位應(yīng)設(shè)置流向室外的泄水孔，在易產(chǎn)生冷凝水的部位應(yīng)設(shè)置冷凝水排出管道，構(gòu)件制作時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定要求鉆泄水孔，開啟部分的密封材料宜采用氯丁橡膠或硅橡膠制品。

3、玻璃幕墻不同金屬材料接觸處應(yīng)設(shè)置絕緣墊片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蝕措施，絕緣片的大小不小于接觸面積，以保證鋁合金立柱與不同鋼材連接件直接接觸，立柱與橫梁接觸處應(yīng)設(shè)置柔性墊片。

（二）材料控制

1、幕墻用型材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB／T5237中規(guī)定的高精極要求，陽極氧化膜厚度不應(yīng)低于《鋁及鋁合金陽極氧化 陽極氧化膜的總規(guī)范》GB8013中規(guī)定的AA15級(jí)，其指標(biāo)為：最小平均膜厚15дm，最小局部膜厚12дm。經(jīng)過陽極處理的鋁合金型材表面顏色基本均勻，不允許有腐蝕斑點(diǎn)、電焊?jìng)⒑诎?、氧化膜脫落等缺陷?/p>

2、結(jié)構(gòu)膠要有很好的抗拉強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和彈性模量，它同時(shí)也起到避震的作用。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠必須由材料供應(yīng)方提供的產(chǎn)品質(zhì)量保限年限的質(zhì)量證明以及結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與接觸材料的相容性和粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告，且應(yīng)注意同一批次的結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量是否穩(wěn)定，不得使用超過有效期的結(jié)構(gòu)硅酮膠，耐候膠與結(jié)構(gòu)膠不得相互代用，尤其不得將結(jié)構(gòu)膠作為耐候膠使用；

3、五金件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得使用易生銹的不銹鋼材料，電焊時(shí)應(yīng)對(duì)不銹鋼采取遮擋措施，防止電焊火花濺到不銹鋼上引起生銹；

4、玻璃運(yùn)輸過程必須注意做好保護(hù)，由于玻璃單件面積、質(zhì)量均較大，在從廠家到加工場(chǎng)、從加工場(chǎng)到施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸過程中很容易因?yàn)榕鲎?、?duì)磨等原因造成玻璃破碎、磨花等損壞。

（三）施工控制

1、測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相結(jié)合，對(duì)主體結(jié)構(gòu)的外立面進(jìn)行測(cè)量，檢查實(shí)際尺寸是否符合圖紙要求，若實(shí)際尺寸有偏差，應(yīng)對(duì)偏差進(jìn)行消化，必要時(shí)調(diào)整幕墻的制作尺寸，避免安裝不閉合。用激光經(jīng)緯儀把各區(qū)域的垂直控制線標(biāo)定，用水準(zhǔn)儀把各樓層水平控制線標(biāo)定，然后彈出各細(xì)部的分格線，在測(cè)量中各種控制線均閉合。

2、鋁合金龍骨安裝

（1）立柱通過連接件與主體埋件連接，并進(jìn)行固定。立柱的垂直度根據(jù)垂直控制線為基礎(chǔ)，用吊錘復(fù)測(cè)。立柱可按一層或兩層樓高為一根，接頭采用套管連接，接頭要留置10~20mm的間隙，消除建筑物撓度變形及溫度變形對(duì)幕墻的影響。

（2）橫梁一般是水平構(gòu)件，由上而下分層安裝。橫梁分段嵌入立柱中，需經(jīng)過檢查、調(diào)整、校準(zhǔn)后才可以與立柱固定。其安裝允許誤差為：相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm，同層標(biāo)高偏差不大于5mm，與立柱外表面偏差不大于1mm。

3、玻璃安裝 安裝時(shí)，應(yīng)注意玻璃板塊的垂直和平整，豎縫相鄰兩側(cè)玻璃表面的平面度，用 3m靠尺檢查，允許偏差控制在2mm以內(nèi)，并保證整幅隱框幕墻各玻璃拼縫的整齊、美觀。安裝時(shí)，應(yīng)注意玻璃板塊的垂直和平整，豎縫相鄰兩側(cè)玻璃表面的平面度，用3m靠尺檢查，允許偏差控制在2mm以內(nèi)，并保證整幅隱框幕墻各玻璃拼縫的整齊、美觀。

4、耐候膠密封

（1）在膠使用前,必須對(duì)幕墻工程選用的鋁合金型材、玻璃、雙面膠帶、硅酮耐候密封膠、塑料泡沫棒等與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠接觸的材料做相容性試驗(yàn)和粘結(jié)剝離性試驗(yàn),試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行注膠。

（2）打膠前必須對(duì)玻璃及支撐物表面進(jìn)行清潔處理，為防止二次污染，每一次擦抹要求更換一塊干凈布。注膠前,與結(jié)構(gòu)密封膠接觸的表面必須按操作要求進(jìn)行凈化,凈化后的構(gòu)件應(yīng)在一小時(shí)內(nèi)進(jìn)行注膠,超過時(shí)間或再污染時(shí),應(yīng)重新凈化。在組裝時(shí),凈化過的構(gòu)件不能隨意移動(dòng),以免再次污染影響粘結(jié)。

（3）雙組份結(jié)構(gòu)膠在注膠前須攪拌均勻,試驗(yàn)反映無氣泡后用機(jī)械注膠,以保證注膠密實(shí)。

（4）結(jié)構(gòu)密封膠超出有效期限,嚴(yán)禁使用。

（四）建筑幕墻施工的安全管理內(nèi)容

1、設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)設(shè)計(jì)資料 在施工準(zhǔn)備階段，工程施工的組織者和施工管理班子必須熟悉工程的設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)設(shè)計(jì)資料，了解和掌握建筑幕墻施工圖紙的設(shè)計(jì)意圖、幕墻結(jié)構(gòu)類型、構(gòu)造特點(diǎn)、技術(shù)要求、技術(shù)關(guān)鍵和難點(diǎn)，分析設(shè)計(jì)對(duì)工程施工安全管理工作的影響。如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中對(duì)幕墻施工安全有不利影響，要與設(shè)計(jì)者商量解決。

2、建立和完善各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度 建立和完善各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制是安全管理的首要工作。根據(jù)“ 管生產(chǎn)必須管安全” 和“ 誰主管、誰負(fù)責(zé)” 的安全管理原則，施工現(xiàn)場(chǎng)要成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，建立工程施工的安全管理目標(biāo)，明確各成員的安全管理職責(zé)，并用制度固定下來，以此把與安全直接有關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、工人聯(lián)系起來，形成一個(gè)嚴(yán)密的安全管理工作系統(tǒng)。

3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘查分析 施工前和施工過程中都必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真的勘查，掌握現(xiàn)場(chǎng)的第一手資料。例如對(duì)工程所在地區(qū)的自然條件、氣象因素、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和其他與建筑幕墻施工有接口或相關(guān)工程施工的進(jìn)度情況的調(diào)查，了解材料和勞動(dòng)力的供應(yīng)以及現(xiàn)場(chǎng)各相關(guān)方配合的情況等，為現(xiàn)場(chǎng)的安全管理和編制合理的、切合工程實(shí)際的施工組織設(shè)計(jì)和各類安全技術(shù)措施提供依據(jù)。

4、編制現(xiàn)場(chǎng)的施工組織設(shè)計(jì) 施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)建筑幕墻施工現(xiàn)場(chǎng)全部生產(chǎn)活動(dòng)的重要技術(shù)文件。必須根據(jù)擬建工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和建設(shè)單位的要求，在對(duì)原始資料調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，編制出一份能切實(shí)指導(dǎo)該工程全部施工活動(dòng)的施工組織設(shè)計(jì)，安全管理必須作為一個(gè)重要組成部分編入該施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)，其中應(yīng)包括施工的安全技術(shù)措施、動(dòng)火作業(yè)與防火管理措施等。

5、安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育 首先是進(jìn)場(chǎng)的安全教育。重點(diǎn)是要提高每一個(gè)員工的安全意識(shí)，牢固樹立“ 安全第一” 的思想，并讓他們明白建筑幕墻施工的特點(diǎn)和安全生產(chǎn)的關(guān)系，如做好高處作業(yè)、臨邊、洞口和腳手架上的防護(hù)，物料提升機(jī)的使用和安全防護(hù)，各類傷亡事故的預(yù)防以及突發(fā)事件的應(yīng)急處理等。其次是進(jìn)行各工種的安全教育。對(duì)工人要進(jìn)行安全操作規(guī)程和操作技能教育，使其明白該工種怎樣做才安全，明白為防止事故發(fā)生所必須執(zhí)行的操作規(guī)則，即必須讓工人明白在施工過程中哪些是該做的，哪些是不能做的。再就是開展班組的安全學(xué)習(xí)。班組長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)工程施工進(jìn)度的變化和施工環(huán)境的改變及班組內(nèi)的安全動(dòng)態(tài)，組織班組內(nèi)的人員學(xué)習(xí)安全知識(shí)和安全操作規(guī)程，進(jìn)一步提高每一個(gè)組員的安全意識(shí)。班組的安全學(xué)習(xí)宜定期進(jìn)行，如每周一次。

6、安全技術(shù)交底 安全技術(shù)交底是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，對(duì)保證施工安全至關(guān)重要。安全技術(shù)交底要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，強(qiáng)調(diào)容易發(fā)生安全事故的工程部位，以及防止事故發(fā)生的措施。安全技術(shù)交底的時(shí)間可以分為施工前對(duì)整個(gè)工程的一次性交底和按施工進(jìn)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分階段交底?？傊踩夹g(shù)交底要及時(shí)、細(xì)致，要切合現(xiàn)場(chǎng)的情況，切忌無的放矢。

7、日常的檢查監(jiān)督 安全檢查是安全生產(chǎn)日常管理的一項(xiàng)重要工作。根據(jù)建筑幕墻施工作業(yè)點(diǎn)比較分散的特點(diǎn)，工程項(xiàng)目部的負(fù)責(zé)人和管理人員要經(jīng)常深入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)既定的安全技術(shù)措施、現(xiàn)場(chǎng)的安全管理制度的執(zhí)行情況以及對(duì)照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，要弄清原因和責(zé)任人，并限時(shí)整改。還要發(fā)動(dòng)群眾進(jìn)行自檢查和互檢，以利盡早發(fā)現(xiàn)事故隱患，消滅或降低損失。

（五）其他應(yīng)注意問題

1、防火系統(tǒng)不規(guī)范。現(xiàn)象 :樓層上下面未用不燃材料封閉;防火材料敷設(shè)縫隙未預(yù)密封;幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,未采用防火保溫材料填塞,形成垂直通道?？刂品椒?:(1)防火層與幕墻和主體結(jié)構(gòu)間的縫隙,應(yīng)用防火密封膠封閉。(2)加強(qiáng)技術(shù)交底和工序間檢查與隱蔽驗(yàn)收。

2、幕墻滲漏 現(xiàn)象 :幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)間滲漏;幕墻開啟門窗處滲漏;幕墻接縫處滲漏;室內(nèi)冷凝水無法排出?？刂品椒?:(1)幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)間的縫隙,應(yīng)用防水保溫材料堵實(shí),內(nèi)外表面用密封膠連續(xù)封閉,保證接縫嚴(yán)密不漏水。

(2)在開啟部位和幕墻壓頂及周邊等構(gòu)造復(fù)雜、易滲漏部位施工時(shí),應(yīng)加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)密封不良、材料性能達(dá)不到要求時(shí),及時(shí)整改或更換。

(3)幕墻在安裝前應(yīng)做抗風(fēng)壓、抗空氣滲透、抗雨水滲漏性能試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定方能進(jìn)行安裝,安裝過程中,應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能的淋水試驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)、調(diào)整、解決滲漏。

(4)組裝時(shí)應(yīng)注意各連接處連接嚴(yán)密,防止有阻水現(xiàn)象,以保持內(nèi)排水系統(tǒng)暢通。

(5)冷凝水排出管及附件與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接應(yīng)嚴(yán)密,與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。

第四篇：幕墻質(zhì)量控制流程

幕墻質(zhì)量控制流程 一.材料

1.采購: 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求采購優(yōu)質(zhì) 合格產(chǎn)品,并提供質(zhì)檢報(bào)告和合格證.2.到現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢:由質(zhì)檢員抽樣進(jìn)行檢查規(guī)格 型號(hào)等是否與采購要求一至,并送樣到甲方和監(jiān)理,確認(rèn)后進(jìn)行施工使用.二.施工

1.技術(shù)交底:由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工班組進(jìn)行培訓(xùn),讓工人對(duì)施工技術(shù)要求做到心中有數(shù).2.堅(jiān)持做到每道工序合格才進(jìn)行下道工序施工.主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行:(1)幕墻結(jié)點(diǎn)安裝

重點(diǎn)在于控制土建結(jié)構(gòu)施工期間幕墻預(yù)埋件的埋設(shè)質(zhì)量。監(jiān)理人員應(yīng)提前督促幕墻的設(shè)計(jì)、施工單位加強(qiáng)與土建單位的聯(lián)系與配合，使幕墻預(yù)埋件的埋沒位置、埋設(shè)質(zhì)量能達(dá)到幕墻設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求。此外，還得對(duì)預(yù)埋鐵與連接角碼的焊接質(zhì)量、立柱與連接角碼的連接質(zhì)量等進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和控制。

(2)橫梁立柱安裝

重點(diǎn)檢查立柱安裝的垂直度、橫梁安裝的水平度、幕墻分格的規(guī)格尺寸等是否滿足規(guī)范或設(shè)計(jì)要求；檢查和控制橫梁與立柱的連接質(zhì)量。

(3)面材安裝

重點(diǎn)檢查面材的固定連接質(zhì)量及密封膠嵌縫質(zhì)量．密封膠嵌縫施工要在合適的氣候條件下，由熟練工人操作。施工時(shí)要防止氣泡的出現(xiàn)，并保證膠縫厚度控制在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)。

(4)建立質(zhì)量保證體系

單位指定專人負(fù)責(zé)施工安裝質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行分析研究，找出原因并予以改正。檢查驗(yàn)收制度要采取自檢、及甲方質(zhì)量管理人員和監(jiān)理人員最終驗(yàn)收相結(jié)合，確保施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。

3.6 認(rèn)真做好幕墻的防火、防雷工作

幕墻的設(shè)計(jì)和施工要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的“高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范”，“建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范”及“建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范”等規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。做好幕墻建筑的防火、防雷設(shè)計(jì)和施工安裝工作。

第五篇：建筑幕墻施工質(zhì)量控制分析

建筑幕墻施工質(zhì)量控制分

析

摘 要：隨著我國(guó)國(guó)民 經(jīng)濟(jì) 的高速 發(fā)展 和人民生活水平的不斷提高，以及建筑師設(shè)計(jì)理念“人性之于建筑”的提升，建筑物越來越向高層、高檔、多功能方向發(fā)展。因此建筑幕墻產(chǎn)品也必然向高新技術(shù)和多功能的方向發(fā)展，才能適應(yīng)人們?nèi)諠u增強(qiáng)的環(huán)保節(jié)能意識(shí)，滿足市場(chǎng)對(duì)建筑幕墻功能的需求。通過分析當(dāng)前幕墻施工存在的主要質(zhì)量問題，對(duì)有效提高幕墻施工質(zhì)量從管理與技術(shù)方面提出了幾點(diǎn)建議。

關(guān)鍵詞：建筑；幕墻；施工；質(zhì)量當(dāng)前幕墻施工存在的主要質(zhì)量問題

1.1 預(yù)埋件部分

有的工程主體未設(shè)預(yù)埋件，只好采用膨脹螺栓、化學(xué)螺栓來補(bǔ)救：有的雖有預(yù)埋件，但該預(yù)埋件的規(guī)格、錨筋的焊接及錨固長(zhǎng)度等又不滿足規(guī)范要求。

1.2 立柱、橫梁部分

立柱的力學(xué) 計(jì)算 模型不符合工程實(shí)際；立柱和橫梁的型材截面特性參數(shù)計(jì)算有誤或套用錯(cuò)誤，甚至有些型材的截面形狀不符合受力要求；立柱被設(shè)計(jì)成受壓桿件（按規(guī)定應(yīng)設(shè)計(jì)成受拉桿件）；有校核桿件強(qiáng)度但未校核其剛度；未按最不利分格及最大跨度進(jìn)行驗(yàn)算。幕墻與主體連接部分：支座與錨板間的焊縫強(qiáng)度不夠；連接處只用一個(gè)螺栓：角碼所受彎矩過大但未加固。

1.3 板塊固定部分

隱框幕墻板塊下部未設(shè)托條；壓板的間距太大或壓板本身強(qiáng)度不足。

1.4 防火、防雷部分

防火棉厚度不足或防火隔板太?。环阑鸸?jié)點(diǎn)不嚴(yán)密；立

柱伸縮處的防雷節(jié)點(diǎn)處理不妥。有效提高幕墻施工質(zhì)量的建議

2.1 嚴(yán)格資質(zhì)、證書的管理

幕墻市場(chǎng)在一個(gè)時(shí)期曾出現(xiàn)過混亂狀況。有的幕墻建筑無設(shè)計(jì)就施工，有的無相應(yīng)資質(zhì)卻在進(jìn)行幕墻的設(shè)計(jì)或施工。這種狀況造成了幕墻工程質(zhì)量的失控，并出現(xiàn)了較多的質(zhì)量問題。為此，建設(shè)部曾于1995年初下發(fā)了“關(guān)于確保玻璃幕墻質(zhì)量與安全的通知”，并在1996年頒布了“玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范”，使幕墻工程的設(shè)計(jì)、制作、安裝施工有章可循。另外，對(duì)幕墻工程中關(guān)鍵工序的工人，要嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，沒有合格的上崗證，不能上崗施工．以確保施工質(zhì)量。

2.2 把圖紙會(huì)審作為保證工程設(shè)計(jì)質(zhì)量的前提

現(xiàn)代 建筑具有新時(shí)代特征，規(guī)模大、標(biāo)準(zhǔn)高、建設(shè)速

度快。要求設(shè)計(jì)人員不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí)新知識(shí)，提高自身綜合素質(zhì)，提高工程設(shè)計(jì)質(zhì)量，以確保工程設(shè)計(jì)質(zhì)量為核心的指導(dǎo)思想，以設(shè)計(jì)規(guī)范為 法律 依據(jù)作保障，完成 科學(xué) 可行的設(shè)計(jì)方案。在設(shè)計(jì)手段上整理現(xiàn)行各種裝飾類型并使其系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，充分利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)等先進(jìn)的設(shè)計(jì)手段使工程設(shè)計(jì)質(zhì)量得到保證。主動(dòng)協(xié)調(diào)相關(guān)專業(yè)、工種，消除專業(yè)之間的“漏、缺、錯(cuò)”的通病，完善設(shè)計(jì)文件，達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，減少設(shè)計(jì)變更，使工程施工順利進(jìn)行。工程設(shè)計(jì)圖紙是工程施工的重要依據(jù)，工程設(shè)計(jì)人員要認(rèn)真仔細(xì)審閱各專業(yè)圖紙，搞好圖紙會(huì)審，搞好技術(shù)質(zhì)量交底工作，把各種影響工程質(zhì)量的因素考慮在施工之前。幕墻設(shè)計(jì)應(yīng)采取防雨水滲漏性能的措施，玻璃幕墻立柱與橫梁的截面形式宜按等壓原理設(shè)計(jì)，在易發(fā)生滲漏的部位應(yīng)設(shè)置流向室外的泄水孔，在易產(chǎn)生冷凝水的部位應(yīng)設(shè)置冷凝水排出管道，構(gòu)件制作時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定要求鉆泄水孔，開啟部分的密封材料宜采用氯丁橡膠或硅橡膠制品。

2.3 嚴(yán)密施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)，同樣是影響施工質(zhì)量的因素之一，搞好施工組織設(shè)計(jì)，可以使設(shè)計(jì)材料、人力等各項(xiàng)環(huán)節(jié)對(duì)建筑工程質(zhì)量起到宏觀控制作用，合理利用人才、物力資源，層層

把關(guān)，使建筑工程施工質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。搞好施工組織設(shè)計(jì)可以從項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、施工人員職責(zé)、材料運(yùn)行程序、工程安裝施工檢查、驗(yàn)收各個(gè)方面保證施工質(zhì)量，因此，施工組織設(shè)計(jì)是質(zhì)量管理的主要環(huán)節(jié)。必須根據(jù)擬建工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和建設(shè)單位的要求，在對(duì)原始資料調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，編制出一份能切實(shí)指導(dǎo)該工程全部施工活動(dòng)的施工組織設(shè)計(jì)，安全管理必須作為一個(gè)重要組成部分編人該施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)，其中應(yīng)包括施工的安全技術(shù)措施、動(dòng)火作業(yè)與防火管理措施等。施工前和施工過程中都必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真的勘查，掌握現(xiàn)場(chǎng)的第一手資料。例如對(duì)工程所在地區(qū)的 自然 條件、氣象因素、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和其他與建筑幕墻施工有接口或相關(guān)工程施工的進(jìn)度情況的調(diào)查，了解材料和勞動(dòng)力的供應(yīng)以及現(xiàn)場(chǎng)各相關(guān)方配合的情況等，為現(xiàn)場(chǎng)的安全管理和編制合理的、切合工程實(shí)際的施工組織設(shè)計(jì)和各類安全技術(shù)措施提供依據(jù)。

2.4 嚴(yán)把材料、半成品的檢查驗(yàn)收關(guān)

幕墻材料是保證幕墻質(zhì)量的安全的物質(zhì)基礎(chǔ)。幕墻材料概括起來有四大類型：即骨架材料、板材、密封填縫材料、結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料。各種材料都要有合格證書和質(zhì)保證書，有的材料還應(yīng)有材料性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告，如鋁型材的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)報(bào)

告，結(jié)構(gòu)膠的相容性實(shí)驗(yàn)報(bào)告、幕墻性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告等等。沒有合格的證書或合格的實(shí)驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)堅(jiān)決杜絕使用。3 執(zhí)行各工序質(zhì)量驗(yàn)收制度

3.1 玻璃板材制作

要重點(diǎn)檢查制作車間的環(huán)境條件，要求車間的溫度、濕度、通風(fēng)性、防塵等方面的指標(biāo)都要達(dá)到規(guī)范或設(shè)計(jì)要求；檢查玻璃或金屬掛板的規(guī)格、尺寸及外觀質(zhì)量是否達(dá)到規(guī)范或設(shè)計(jì)要求；檢查結(jié)構(gòu)膠的生產(chǎn)日期、有效期限，并判斷其是否在有效期內(nèi)使用；檢查結(jié)構(gòu)膠的厚度、寬度及打膠質(zhì)量是否滿足規(guī)范或設(shè)計(jì)要求等等。

3.2 幕墻結(jié)點(diǎn)安裝

重點(diǎn)在于控制土建結(jié)構(gòu)施工期間幕墻預(yù)埋件的埋設(shè)質(zhì)量。監(jiān)理人員應(yīng)提前督促幕墻的設(shè)計(jì)、施工單位加強(qiáng)與土建單位的聯(lián)系與配合，使幕墻預(yù)埋件的埋沒位置、埋設(shè)質(zhì)量能達(dá)到幕墻設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求。此外，還得對(duì)預(yù)埋鐵與連接角碼的焊接質(zhì)量、立柱與連接角碼的連接質(zhì)量等進(jìn)行嚴(yán)格的檢

查和控制。

3.3 橫梁立柱安裝

重點(diǎn)檢查立柱安裝的垂直度、橫梁安裝的水平度、幕墻分格的規(guī)格尺寸等是否滿足規(guī)范或設(shè)計(jì)要求；檢查和控制橫梁與立柱的連接質(zhì)量。

3.4 玻璃板材安裝

重點(diǎn)檢查玻璃或板材的固定連接質(zhì)量及密封膠嵌縫質(zhì)量．密封膠嵌縫施工要在合適的氣候條件下，由熟練工人操作。施工時(shí)要防止氣泡的出現(xiàn)，并保證膠縫厚度控制在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)。

3.5 督促并協(xié)助施工單位建立質(zhì)量保證體系

要求施工單位指定專人負(fù)責(zé)施工安裝質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收，監(jiān)理對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題要及時(shí)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行分析研究，找出原因并予以改正。檢查驗(yàn)收制度要采取自檢、互檢及質(zhì)量管理人員和監(jiān)理人員最終驗(yàn)收相結(jié)合，確保施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。

3.6 認(rèn)真做好幕墻的防火、防雷工作

幕墻的設(shè)計(jì)和施工要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的“高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范”，“建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范”及“建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范”等規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。做好幕墻建筑的防火、防雷設(shè)計(jì)和施工安裝工作。

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