第一篇：質(zhì)量控制計劃

4.7質(zhì)量控制計劃

4.7.1質(zhì)量保證承諾書

我公司一貫本著“用戶第一，質(zhì)量第一”的經(jīng)營方針，嚴格按照國家頒布的施工規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，為保證工程的質(zhì)量，我公司加強施工管理，采用先進的施工工藝，在技術(shù)上、經(jīng)濟上、組織上采取一系列相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，確保工程質(zhì)量合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。

4.7.2產(chǎn)品質(zhì)量保證書

“質(zhì)量第一，信譽第一，服務(wù)第一”是我們企業(yè)的宗旨，公司從產(chǎn)品的訂貨、采購、檢查、測試等多個環(huán)節(jié)嚴把質(zhì)量關(guān)，為爭創(chuàng)優(yōu)良工程的總體目標(biāo)，我公司選用符合下列條件的產(chǎn)品：

（1）設(shè)備、材料是全新的、未曾使用過的；

（2）生產(chǎn)制造均符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的；

（3）多年來在國內(nèi)市場驗證質(zhì)量可靠的；

（4）主要產(chǎn)品的生產(chǎn)商必須通過ISO9000質(zhì)量管理體系認證的；

（5）按國家規(guī)定提供有效質(zhì)保期的。

4.7.3質(zhì)量管理保證體系

本公司按照ISO質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求,結(jié)合公司實際情況建立管理體系，加以實施和保持，并予以持續(xù)改進。

（1）本公司的質(zhì)量管理體系采用過程方法建立。其要求：

1）識別質(zhì)量管理體系所需的過程及其在組織中的應(yīng)用；

2）識別質(zhì)量因素及適用的質(zhì)量法律法規(guī)的要求，確保對重大質(zhì)量因素的控制；

3）確定這些過程的順序和相互作用；

4）確定為確保這些過程的有效運作和控制及重大質(zhì)量因素的有效控制所需求的準(zhǔn)則和方法；

5）確?？梢垣@得必要的資源和信息，以支持這些過程的運行和對這些過程和質(zhì)量因素的監(jiān)視；

6）測量、監(jiān)視和分析這些過程和質(zhì)量影響的狀況；

7）實施必要的措施，以實現(xiàn)對這些過程策劃的結(jié)果、對異常情況的處理和對這些過程及質(zhì)量狀況的持續(xù)改進。

（2）本公司嚴格按照ISO質(zhì)量管理體系的要求管理這些過程。

（3）對于公司工程項目施工、設(shè)備制造等外包過程，公司嚴格按照“采購”條款。

（4）質(zhì)量管理計劃

工程的質(zhì)量目標(biāo)確定為：保證達到國家施工驗收相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，爭取樣板工程，污水排放達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)工程的質(zhì)量目標(biāo)，將單位工程進行質(zhì)量目標(biāo)分解，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)進行操控，以分項保分部，以分部保單位工程，實行過程目標(biāo)控制，實現(xiàn)工程質(zhì)量一次驗收合格。

1）質(zhì)量保證體系：

工程質(zhì)量管理保證體系的建立原則為：緊緊圍繞質(zhì)量管理目標(biāo)制訂切實可行的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，堅持“以人為本”的觀點，通過質(zhì)量管理及組織、技術(shù)保證措施和及時準(zhǔn)確的質(zhì)量管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)項目施工整個過程的質(zhì)量控制。

2）質(zhì)量管理組織機構(gòu)及工程質(zhì)量管理責(zé)任制：

①質(zhì)量管理責(zé)任制

②建立質(zhì)量情報信息網(wǎng)絡(luò)，加強質(zhì)量管理

以質(zhì)量技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)，建立質(zhì)量情報信息網(wǎng)絡(luò)，確定施工管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員為質(zhì)量信息情報員。項目經(jīng)理部設(shè)專人負責(zé)質(zhì)量管理信息檔案管理工作，及時搜集、傳遞、整理、分類和歸檔，作為總結(jié)前階段質(zhì)量管理工作、確定下階段質(zhì)量管理目標(biāo)的輔助基礎(chǔ)。

質(zhì)量情報信息的內(nèi)容有：

a進入工地的各種原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢查驗收情況。

b施工組織設(shè)計或施工方案、技術(shù)交底、圖紙會審、設(shè)計變更、隱蔽工程和有關(guān)質(zhì)量的記錄情況。

c對國家和上級部門以及業(yè)主和工程師頒布的有關(guān)工程質(zhì)量的法規(guī)、制定的有關(guān)保證工程質(zhì)量管理辦法（制度）、技術(shù)質(zhì)量措施的執(zhí)行情況。

d歷次質(zhì)量檢查（含上級和現(xiàn)場監(jiān)理檢查）、各種驗收檢查的記錄情況，質(zhì)

量事故調(diào)查（含不合格工程的原因調(diào)查）記錄和處理情況。

e新材料、新技術(shù)、新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)等信息的收集整理情況。

f機械設(shè)備、計量測試儀器人員素質(zhì)等其它影響工程質(zhì)量的調(diào)查記錄和處理情況。

g其它合同段有關(guān)工程質(zhì)量的管理方法和手段等情況。

以上信息的搜集整理，按照責(zé)任分工，必須保證其準(zhǔn)確性、及時性、可靠性和實用性。

3）保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

為實現(xiàn)工程一次驗收合格率100%，對本工程實行質(zhì)量責(zé)任目標(biāo)管理、質(zhì)量目標(biāo)終身責(zé)任制和全面質(zhì)量管理，日常管理按ISO9001質(zhì)量體系進行運轉(zhuǎn)，嚴格執(zhí)行我部質(zhì)量體系文件的規(guī)定，本著“出手必優(yōu)、全線創(chuàng)優(yōu)”原則，嚴格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

針對工程實際情況，將采取以下主要保證措施：

①強化質(zhì)量教育,增強全員創(chuàng)優(yōu)意識

利用現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)語、板報、上質(zhì)量課、現(xiàn)場分析會、觀摩會等多種宣傳教育形式，不斷強化全員質(zhì)量意識，使大家認識到質(zhì)量第一、保證優(yōu)質(zhì)工程是企業(yè)生存、發(fā)展的需要，從而牢固樹立“質(zhì)量第一、信譽第一、用戶至上”的觀點，調(diào)動每個職工創(chuàng)優(yōu)的積極性和自覺性。

②制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃完善質(zhì)量保證體系

③加強組織建設(shè)嚴格質(zhì)量管理制度

健全組織制度，本著“誰主管，誰負責(zé)”的原則，行政主管親自掛帥。建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，下屬施工隊也設(shè)相應(yīng)的質(zhì)量管理機構(gòu)；各作業(yè)班組設(shè)質(zhì)檢員，形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。明確各級質(zhì)檢人員實現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的任務(wù)、責(zé)任和權(quán)限，并賦予他們驗工計價質(zhì)量簽證否決權(quán)。

質(zhì)量管理過程中，將嚴格執(zhí)行八項制度，即

a工程測量雙檢復(fù)核制度

b隱蔽工程檢查簽證制度

c質(zhì)量責(zé)任掛牌制度

d質(zhì)量評定獎罰制度

e質(zhì)量定期檢查制度

f質(zhì)量報告制度

g竣工質(zhì)量簽證制度

h重點工程把關(guān)制度

項目部每周一次組織定期工程質(zhì)量檢查；對每次檢查的工程質(zhì)量情況及時總結(jié)通報，獎優(yōu)罰劣。各級質(zhì)檢人員堅持做好經(jīng)常性質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，及時解決施工中存在的質(zhì)量問題，預(yù)防質(zhì)量通病，杜絕質(zhì)量事故，使工程質(zhì)量在施工的全過程中始終處于受控狀態(tài)。

④堅持標(biāo)準(zhǔn)化管理,嚴格質(zhì)量控制

施工中推行全方位的標(biāo)準(zhǔn)化管理。依據(jù)國家和交通部現(xiàn)行質(zhì)量檢驗的有關(guān)規(guī)定，制定各種崗位的工作和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。施工中，做到事事有標(biāo)準(zhǔn)，事事依標(biāo)準(zhǔn)；規(guī)范施工，對標(biāo)檢查，按標(biāo)獎罰，用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范作業(yè)行為。把好技術(shù)交底關(guān)，各分項工程均實行書面技術(shù)交底，做到按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)施工。把好材料驗收關(guān)，嚴格控制原材料質(zhì)量，各種原材料、成品、半成品必須有合格證、出廠證明書或檢驗合格報告單，并進行規(guī)定的抽樣試驗，否則不準(zhǔn)進場使用。把好操作程序和工序交接關(guān)，嚴格按操作規(guī)程施工，工序交接檢查要按標(biāo)準(zhǔn)進行，上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工。把好質(zhì)量評定關(guān)，質(zhì)量檢查評定達不到標(biāo)準(zhǔn)的工程，堅決推倒重來，直到達標(biāo)為止。

⑤突出重點嚴格質(zhì)量管理點管理

針對工程的特殊過程和關(guān)鍵工序以及質(zhì)量關(guān)鍵部位和施工中的薄弱環(huán)節(jié)，建立質(zhì)量管理點。根據(jù)特點，編制特殊工程施工工藝方案和質(zhì)量控制方案，實施預(yù)測預(yù)防，進行超前控制，防患于未然，以保證每一分項工程和每個關(guān)鍵工序控制點的施工質(zhì)量。

⑥開展QC小組活動克服各種質(zhì)量通病，積極開展QC小組活動，深化全面質(zhì)量管理。在創(chuàng)優(yōu)過程中，進行技術(shù)攻關(guān)，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，嚴格按工藝施工，以徹底消除質(zhì)量通病。

⑦保證施工工藝的主要技術(shù)措施

a.堅持技術(shù)交底制度

每分項工程開工前，由該項工程的主管工程師對各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進行

技術(shù)交底。講清設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、功能作用、施工參數(shù)、操作

要點和注意事項，使所有操作人員心中有數(shù)。

b.堅持工藝過程三檢制度

每道工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢；上道工序不合格，下道工序不接收。

c.堅持隱蔽工程檢查簽證制度。

凡隱蔽工程項目，在內(nèi)部三檢合格后，按規(guī)定報甲方工程師復(fù)檢，檢查結(jié)果填寫表格，雙方簽字。

d.堅持“四不施工”、“三不交接”。

“四不施工”即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測量控制標(biāo)志和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；上道工序未進行三檢不施工?！叭唤唤印奔矗喝龣z無記錄不交接；技術(shù)人員未簽字不交接；施工記錄不全不交接。

第二篇：QCP質(zhì)量控制計劃

(Q.C.P)質(zhì)量控制計劃

布基納法索/加納皮帶機項目:

一、頭部和尾部滾筒（總公司）

1、材料檢查: 聚合物分析（CA），提供材質(zhì)證書（CC）提供材質(zhì)證明（CC）

2、熱處理：（1）熱處理（TT）

（2）機械測試（MT）硬度機械測試

（1）、（2）兩項提供中英文控制報告（CR）

3、焊接：尺寸檢驗DIM

提供中英文控制報告（CR）尺寸檢查有業(yè)主給的模板

4、無損檢驗：（1）表面檢查（VC）

（2）著色滲透測試（DP）著色滲透測試依據(jù)JB/T 4730.5-2005 水平II

（3）超聲波測試（US）超聲波測試依據(jù)GB 11345水平2b（1）、（2）、（3）三項提供中英文控制報告（CR）如果帶橡膠包膠，測試應(yīng)安排在涂裝前進行 停工待檢：業(yè)主/代表（2）特別注意自檢后要等待業(yè)主/代表檢查

5、最終測試（僅適用于包膠的滾筒）：（1）表面檢查（VC）

（2）尺寸檢驗（DIM）尺寸檢驗依據(jù)圖紙（3）機械測試（MT）硬度機械測試（1）、（2）、（3）三項提供中英文控制報告（CR）尺寸檢查有業(yè)主給的模板包括表面檢查 停工待檢： 業(yè)主/代表（2）特別注意自檢后要等待業(yè)主/代表檢查

6、涂裝：（1）腐蝕保護測試/核實（CV）

（2）表面檢查（VC）

（1）、（2）兩項提供中英文控制報告（CR）涂裝檢查有業(yè)主給的模板包括表面檢查

停工待檢： 業(yè)主/代表（2）特別注意自檢后要等待業(yè)主/代表檢查

二、頭部和尾部軸（總公司）

1、材料檢查: 包括聚合物分析（CA）、機械測試（MT），提供制造商證書CC有模板，證書要包含模板上內(nèi)容

提供材質(zhì)證明（CC）

2、粗加工：（1）尺寸檢驗（DIM）

（2）表面檢查（VC）

3、熱處理+無損測試：（1）熱處理（TT）

（2）機械測試（MT）

（3）超聲波測試（US）超聲波測試依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JB/T5000.15 等級 II

（1）、（2）、（3）三項提供中英文控制報告（CR）無損檢查有業(yè)主給的模板

4、終加工：（1）尺寸檢驗（DIM）（2）表面檢查（VC）

（3）超聲波測試（US）超聲波測試依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JB/T5000.15 等級 II（4）磁粉測試（MP）磁粉測試依據(jù)JB/T5000.15-1998質(zhì)量等級II，不允許有裂紋

（5）機械測試（MT）硬度機械測試依據(jù)圖紙

（1）（2）（3）（4）（5）五項提供中英文控制報告（CR）尺寸檢查有業(yè)主給的模板包括表面檢查，無損檢查有模板

停工待檢： 業(yè)主/代表（2）特別注意自檢后要等待業(yè)主/代表檢查

5、裝配：尺寸檢驗（DIM）

6、涂裝：（1）腐蝕保護測試/核實（CV）

（2）包裝已完成，箱子打開待檢核實（VC）

停工待檢： 業(yè)主/代表（2）特別注意自檢后要等待業(yè)主/代表檢查

另附布基納法索/加納模板

第三篇：2018年護理質(zhì)量控制計劃

2018年護理質(zhì)量控制計劃

為強化“以病人為中心，以質(zhì)量為核心”的服務(wù)理念，堅持以人為本，突出抓好護理服務(wù)質(zhì)量，努力實現(xiàn)護患關(guān)系零距離，護理質(zhì)量零缺陷，護理服務(wù)零投訴的目標(biāo)要求，以創(chuàng)三級乙等醫(yī)院為核心，以護理質(zhì)量持續(xù)改進為重點，落實PDCA的質(zhì)量管理方法，采取目標(biāo)式、數(shù)據(jù)化管理促進醫(yī)院護理技術(shù)水平、管理水平不斷提升，特制定本護理質(zhì)量控制計劃。

目標(biāo)一：完善護理質(zhì)量管理體系，培養(yǎng)一支良好的護理質(zhì)量管理隊伍 措施：

1.完善由分管院長領(lǐng)導(dǎo)下的護理質(zhì)量與安全管理委員會，下設(shè)9個護理質(zhì)控小組，明確工作職責(zé)，落實工作內(nèi)容。護理質(zhì)量控制小組分為護理管理質(zhì)控組、護理服務(wù)、責(zé)任制整體護理及優(yōu)質(zhì)護理服務(wù)質(zhì)控組、護理安全質(zhì)控組、護理文書及輸血管理質(zhì)控組、健康教育及圍手術(shù)管理質(zhì)控組、基礎(chǔ)護理、分級護理及危重患者管理質(zhì)控組、消毒隔離質(zhì)控組、重點部門質(zhì)控組。

2.落實各專科護理小組技術(shù)指導(dǎo)的職責(zé)，?？谱o理小組分為壓瘡/傷口防治管理小組、靜脈治療護理小組、重癥監(jiān)護小組、糖尿病護理小組等。為壓瘡的防治以及安全輸液提供技術(shù)指導(dǎo)，規(guī)范護理行為，確保護理安全。

3.護士長為科室護理質(zhì)量管理的第一責(zé)任人，成立相應(yīng)護理質(zhì)量控制小組，明確職責(zé)并落實到位，并要求有質(zhì)控記錄可查。

4.采取以科室自控為核心，護理部和護理質(zhì)量與安全管理委員質(zhì)控為重點的三級質(zhì)控模式，以達到護士能自覺規(guī)范執(zhí)業(yè)的目的。

目標(biāo)二：修訂、完善護理質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)及護理質(zhì)量檢查持續(xù)改進記錄表

措施： 1.護理質(zhì)量與安全管理委員會根據(jù)衛(wèi)生部2011年版《三級綜合醫(yī)院評審標(biāo)準(zhǔn)實施細則》，并在2017年護理質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，修訂并完善護理質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)。各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以目標(biāo)管理為導(dǎo)向，注重護理效果的評價。各專業(yè)小組要及時修訂各組的檢查標(biāo)準(zhǔn)，護理管理組增加護理核心制度檢查等。

2.修訂護理質(zhì)量檢查表格，將檢查結(jié)果、原因分析、整改措施、效果評價融為一體，直觀體現(xiàn)持續(xù)改進效果。

目標(biāo)三：以目標(biāo)為導(dǎo)向制定和落實質(zhì)控目標(biāo) 措施：

1.制定護理質(zhì)量目標(biāo)

?基礎(chǔ)護理合格率≥90％，合格分98分；

?特、一級（危重患者）護理合格率≥90％，合格分98分； ?急救物品完好率100% ； ?消毒滅菌合格率100％ ；

?護理文書書寫合格率≥95％，合格分98分； ?病人對護理工作的滿意度≥95% ；

?護理“三基”考試合格率100%，合格分理論≥70分、操作≥75分； ?手術(shù)安全核查率100% ；

?健康宣教覆蓋率 100%，患者知曉率≥90% ； ?年護理事故發(fā)生例數(shù)0 ；

?壓瘡風(fēng)險評估率100%、非難免壓瘡發(fā)生率0；

?跌倒、墜床風(fēng)險評估率100% ； ?供應(yīng)室無菌物品發(fā)放合格率100%；

?擇期手術(shù)室術(shù)前訪視率≥80%，術(shù)后訪視率100%。2.每月統(tǒng)計目標(biāo)完成情況，對完成情況進行追蹤分析。目標(biāo)四：規(guī)范護理質(zhì)量控制，做到有計劃、有分析、有總結(jié)

措施：

1.各科室制訂質(zhì)量控制計劃，重點解決本科室存在的突出問題，針對問題進行原因分析、整改，年終有總結(jié)。

2.制訂合理的質(zhì)量控制目標(biāo)，定期質(zhì)量檢查，質(zhì)量改進效果力求數(shù)據(jù)化。

目標(biāo)五：采取PDCA的質(zhì)量管理方法，實施多維度質(zhì)量控制

措施：

1.每月定期和不定期督查。各級質(zhì)控組織按照質(zhì)控安排進行督察，督查后現(xiàn)場和書面反饋存在的問題，給予針對性的指導(dǎo)意見。

2.設(shè)置護士長夜查房重點排查危重病人的護理質(zhì)量與安全，解決臨床疑難問題，督查核心制度的落實、工作職責(zé)的完成情況等。

3.月底全面護理質(zhì)量檢查。由相應(yīng)的質(zhì)量小組長負責(zé)落實，在全院護士長會上通報檢查結(jié)果，提出整改措施及下一步工作思路。

4.護理專業(yè)小組每季度組織1次檢查，由各組長安排檢查的人員、內(nèi)容及時間，平時根據(jù)科室需要及申請隨時指導(dǎo)。每季度并和護理部交流檢查情況，在全院護理質(zhì)量分析會上通報檢查結(jié)果，提出整改措施及下一步工作思路。

5.每季度組織1次外科醫(yī)生對手術(shù)室工作滿意度調(diào)查、各臨床科室對供應(yīng)室工作滿意度調(diào)查，各臨床科室每月組織1次住院病人對護理工作滿意度調(diào)查，針對調(diào)查中存在的問題持續(xù)改進。

6.落實護理質(zhì)量持續(xù)改進。每月對護理質(zhì)控存在問題進行統(tǒng)計分析與整改，針對全院未解決的共性問題做PDCA循環(huán)改進。

7.每月召開護理質(zhì)量及安全分析會議，每半年召開全院護理人員安全點評會議1次。每月檢查后及時下發(fā)護理質(zhì)量控制通報，通報全院護理質(zhì)量、護理安全、滿意度、日常工作考評等情況。

8.落實及完善科室質(zhì)量自控?？剖页闪①|(zhì)控小組，設(shè)立數(shù)名組長，明確職責(zé)，充分發(fā)揮質(zhì)控人員的作用?？剖颐吭掠凶圆?，對存在問題提出切實可行的整改建議，并適時反饋整改效果?？剖颐吭抡匍_質(zhì)量分析會議，質(zhì)控人員在會上應(yīng)有相應(yīng)的發(fā)言，總結(jié)工作，提出下一步工作思路，為提高科室護理質(zhì)量出謀劃策。平時護理人員在工作中發(fā)現(xiàn)的問題可通過口頭方式及時通知當(dāng)事人或報告護士長?？剖裔槍Ψ磸?fù)存在問題做PDCA循環(huán)改進，并取得成效。

南昌縣人民醫(yī)院護理部 2017年12月

第四篇：運輸質(zhì)量過程控制計劃

一、運輸過程控制計劃

1、實行周檢車制度

為確保運輸車輛性能可靠，公司實行周檢車制度。每周組織各基層單位對車輛狀況進行一次系統(tǒng)檢查，使車輛安全性達到使用要求。

2、實行生產(chǎn)日報制度

各單位每天執(zhí)行生產(chǎn)日報制度，對當(dāng)天生產(chǎn)情況及時向公司調(diào)度室進行通報。公司調(diào)度室根據(jù)各單位實際情況，協(xié)調(diào)公司內(nèi)部各單位之間運力平衡。

3、實行生產(chǎn)周講評、月分析制度

公司調(diào)度室每周對生產(chǎn)情況進行統(tǒng)計，觀察生產(chǎn)波動情況，查找生產(chǎn)過程中存在的問題，在第一時間進行處理。每月對生產(chǎn)情況與上月及上年同期進行對比，分析整體生產(chǎn)經(jīng)營形勢的變動情況。

4、對特殊作業(yè)進行特殊審批制度

公司對出外市、外省作業(yè)的車輛進行生產(chǎn)科、安全科聯(lián)合審批。

二、服務(wù)質(zhì)量控制計劃

1、編制完善運輸服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)。

對通勤客運、商務(wù)車、生產(chǎn)過程用車服務(wù)質(zhì)量進行規(guī)范，確保從事運輸業(yè)務(wù)有標(biāo)準(zhǔn)可依。要求從事運輸?shù)膯挝?，服?wù)必須做到安全、及時、方便、舒適。對車容、儀容、服務(wù)、用語等內(nèi)容進行統(tǒng)一規(guī)范，并制訂量化考核指標(biāo)。

2、每月定期對客戶進行服務(wù)質(zhì)量調(diào)查。

公司生產(chǎn)計劃科建立所有客戶的信息及聯(lián)系方式檔案。生產(chǎn)計劃科每月通過電話對各客戶進行一次服務(wù)質(zhì)量調(diào)查，征求客戶單位對運輸過程服務(wù)質(zhì)量意見。

3、及時對存在問題進行講評、分析、整改。

每月調(diào)查結(jié)束后，生產(chǎn)計劃科對客戶反饋意見進行整理，并于每月第三周調(diào)度會進行講評，對相關(guān)基層單位進行服務(wù)質(zhì)量評分。并針對客戶提出的意見制訂改進方案。

4、定期跟蹤檢查服務(wù)情況。

除正常制度化征求客戶意見外，不定期對基層單位的實際服務(wù)情況進行現(xiàn)場抽查。全過程反映服務(wù)情況。

第五篇：幕墻企業(yè)質(zhì)量控制計劃

三：與計劃中心接口

1、工程放樣

批量生產(chǎn)前，計劃中心負責(zé)提供放樣所需相關(guān)材料，并組織設(shè)計部門進行試組及調(diào)試，同時通知質(zhì)檢員參與，了解過程中的重點、難點及細節(jié)問題，量產(chǎn)檢驗時做到有的放矢。

2、材料報檢

相關(guān)工程計劃員從下排產(chǎn)之日起，針對工程生產(chǎn)進度，在 機加、組裝等在公司內(nèi)部所有工序均完畢，由制造廠質(zhì)檢員（最 終檢驗前一道序）檢驗合格并在移交單相應(yīng)欄簽字之后，在出 廠前由計劃員報檢至公司質(zhì)檢完成最終檢驗。

3、檢驗程序

3.1 檢驗之前詳細分析圖紙中的重點、難點及技術(shù)要求，詳細了解有無《技術(shù)變更單》，將所需量具調(diào)校準(zhǔn)確，再結(jié)合《企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》對產(chǎn)品認真進行檢驗。

3.2 產(chǎn)品最終檢驗合格后，公司質(zhì)檢員在《移交單》相應(yīng)簽字欄簽字，注明檢驗時間。

3.3 產(chǎn)品最終檢驗不合格，質(zhì)檢員以《質(zhì)量問題反饋單》的形式詳盡、準(zhǔn)確、全面無遺漏的闡述問題，反饋至計劃中心計劃員。

3.4 如產(chǎn)品質(zhì)量不合格，但因其他原因需要使用的，需經(jīng)相關(guān)設(shè)計員、總工程師在《質(zhì)量問題反饋單》簽字確認，方可

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同意發(fā)至工程現(xiàn)場。

（一）最終檢驗

為了嚴把終檢質(zhì)量特設(shè)專人負責(zé)檢驗：XXX

1、鋁業(yè)制造廠產(chǎn)品終檢控制 1.1 最終工序：機加

1.1.1 1.1.2 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 外觀質(zhì)量：機加產(chǎn)品裝飾面保護膜不允許破壞、不允

許存在飛邊、毛刺、露底等影響外視效果的質(zhì)量問題。

規(guī)格尺寸：嚴格按照對應(yīng)圖紙、細目檢驗，圖紙未涉

及到且超差，按《企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》檢驗。

最終工序：組裝

外觀質(zhì)量：組裝成品中框料、面材、開啟附件等材料，其可視面不允許存在碰傷、劃傷、掉漆、露底、變形、殘膠、污漬等影響外視效果的問題；組裝后不允許存在整體成型效果問題。

整體結(jié)構(gòu)：根據(jù)圖紙、細目及《企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》，檢

驗組裝后整體結(jié)構(gòu)。

整體尺寸：不允許尺寸超出公差范圍（未注公差按《企

業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》檢驗）、漏序、階差、縫隙等問題。

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1.2.4 結(jié)構(gòu)檢驗：

鑒于特種公司工程方向以“門類”為主，特采取巡 檢方式對門類產(chǎn)品的組裝加工過程進行檢驗，避免在細節(jié)方面出現(xiàn)質(zhì)量問題。

① 玻璃的內(nèi)外視面及玻璃上下方向應(yīng)保證與圖紙一致； ② 結(jié)構(gòu)膠注入后應(yīng)達到固化期并且真正固化，且施膠飽滿、連續(xù)，不允許有氣泡、氣孔、漏膠現(xiàn)象；對外飾可見膠縫必須光滑均勻，無飛邊殘膠；

③ 開啟部分應(yīng)保證開啟順暢，連接件不得有裂紋等影響正常使用的缺陷；

④ 確定膠條型號、固定方式、安裝方向、需要粘接處應(yīng)牢固、平整、對稱、不應(yīng)起皺、彎曲、竄動； ⑤ 斷熱部分斷熱條不允許出現(xiàn)裂紋、斷裂等影響物理性能的缺陷；

⑥ 標(biāo)準(zhǔn)件的材質(zhì)、規(guī)格及顏色應(yīng)統(tǒng)一；

⑦ 工藝孔內(nèi)應(yīng)塞入泡沫棒，用相近顏色的密封膠堵住、刮平；

⑧ 包裝前可視面（如：門邊框、扇框等）要求貼保護膜，需保證可視面保護膜整齊、連貫、無成片氣泡和褶皺現(xiàn)象。

2、不銹鋼制造廠產(chǎn)品終檢控制

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與“外購—不銹鋼產(chǎn)品質(zhì)量控制”的“表面處理、外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸”檢驗過程及檢驗方式一致！2.1 最終工序：機加

參照《鋁業(yè)制造廠產(chǎn)品終檢控制》之中的“外觀質(zhì)量、整體結(jié)構(gòu)、整體尺寸、結(jié)構(gòu)檢驗”進行質(zhì)量控制。2.2 最終工序：組裝

參照《鋁業(yè)制造廠產(chǎn)品終檢控制》之中的“外觀質(zhì)量、整體結(jié)構(gòu)、整體尺寸、結(jié)構(gòu)檢驗”進行質(zhì)量控制。

1.3 涂層厚度：經(jīng)過熱浸鍍鋅等工序的鐵件，用鐵膜儀器進

行檢測，涂層厚度按照圖紙及技術(shù)要求判定。

2、鐵件（外協(xié)）質(zhì)量控制

“檢驗項目及方式”與“鐵件（內(nèi)協(xié)）質(zhì)量控制”一致！

為了避免外協(xié)加工件批量不合格情況發(fā)生，質(zhì)檢部全力配合供應(yīng)部門到外協(xié)廠家進行首樣檢驗，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時向外協(xié)廠家質(zhì)量相關(guān)部門和本公司負責(zé)該工程的供應(yīng)員、計調(diào)員說明不合格情況，由設(shè)計員進一步判定，最終由總工程師確認，并由質(zhì)檢員跟蹤處理結(jié)果。如量產(chǎn)仍需質(zhì)檢部門到外協(xié)廠家進行檢驗，質(zhì)檢部會全力配合，確保避免批量問題的產(chǎn)生。

（三）噴涂（廠）產(chǎn)品（內(nèi)/外協(xié)）

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為了保證噴涂產(chǎn)品質(zhì)量特設(shè)專人負責(zé)檢驗：XXX

1、粉末噴涂型材/板材質(zhì)量控制

1.1 外觀質(zhì)量：用正常視力，在自然散射光條件下，觀察粉末

噴涂表面應(yīng)平滑、均勻，裝飾面不允許有不干 返粘、密集顆粒、（基材）劃痕、碰傷、裂紋、流痕、由模具造成的縱向擠壓痕、桔皮、氣泡、腐蝕、電灼傷、粉膜脫落等超出相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制 且影響外視效果及物理性能的問題存在。

1.2 涂層厚度：用渦流測厚儀進行測量。粉末噴涂膜厚的平均

值不應(yīng)小于60μm，其局部厚度不應(yīng)大于120 μm且不應(yīng)小于40μm。如果工程對膜厚有特 殊要求時，按供貨合同規(guī)定的指標(biāo)數(shù)值驗收。

1.3 色 差：在自然光或一個等效的人工光源下將待檢產(chǎn)品

與標(biāo)準(zhǔn)色卡/封樣色板對比，以目測為主，目測 距離1m；如有特殊需要，用色差檢測儀進行檢 驗。

2、氟碳噴涂型材/板材質(zhì)量控制

2.1 外觀質(zhì)量：用正常視力，在自然散射光條件下，觀察氟碳

噴涂表面應(yīng)整潔，裝飾面不允許有不干返粘、密集顆粒、（基材）劃痕、碰傷、裂紋、流痕、由模具造成的縱向擠壓痕、桔皮、氣泡、腐蝕、7 / 8

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電灼傷、漆膜脫落等超出相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制且影響 外視效果及物理性能的問題存在。

2.2 涂層厚度： 用渦流測厚儀進行測量。氟碳噴涂一般分為：

二涂、三涂、四涂。二涂平均膜厚不小于30 μm，最小局部膜厚不小于25μm；三涂平均 膜厚不小于40μm，最小局部膜厚不小于34μ m；四涂平均膜厚不小于65μm，最小局部膜 厚不小于55μm；如工程對膜厚有特殊要求時，按供貨合同規(guī)定的指標(biāo)數(shù)值驗收。

2.3 色 差：在自然光或一個等效的人工光源下將待檢產(chǎn)品

與標(biāo)準(zhǔn)色卡/封樣色板對比，以目測為主，目測 距離1m；如有特殊需要，用色差檢測儀進行檢 驗。

3、陽極氧化型材/板材質(zhì)量控制

3.1 外觀質(zhì)量：用正常視力，在自然散射光條件下，觀察陽極

氧化表面應(yīng)整潔，裝飾面不允許有不干返粘、密集顆粒、劃傷、碰傷、裂紋、流痕、模具痕、桔皮、氣泡、腐蝕、電灼傷、氧化膜脫落等超 出相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制且影響外視效果及物理性能 的問題存在。

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3.2 涂層厚度：用渦流測厚儀進行測量。陽極氧化膜最小平均

膜厚不應(yīng)小于15μm，最小局部膜厚不應(yīng)小于 12μm。氧化膜膜厚根據(jù)不同指定，按“AA10 級、AA15級、AA20級、AA25級”來進行檢驗，對膜厚有特殊要求時，按供貨合同規(guī)定的指標(biāo) 數(shù)值驗收。

3.3 色 差：在自然光或一個等效的人工光源下將待檢產(chǎn)品

與標(biāo)準(zhǔn)色卡/封樣色板對比，以目測為主，目 測距離1m；如有特殊需要，用色差檢測儀進行 檢驗。

4、噴涂標(biāo)準(zhǔn)件、附件等質(zhì)量控制

4.1 外觀質(zhì)量：按“粉末、氟碳、陽極氧化”外觀檢驗相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)控制。如工程對外觀質(zhì)量有特殊要求時，按 合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)驗收。

4.2 涂層厚度：按“粉末、氟碳、陽極氧化”膜厚相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢

驗，如工程對膜厚有特殊要求時，按合同規(guī)定的指標(biāo)數(shù)值驗收。

4.3 色 差：在自然光或一個等效的人工光源下將待檢產(chǎn)品

與標(biāo)準(zhǔn)色卡/封樣色板對比，主要與組合在一 起的同一色號的材料進行比對，以目測為主，目測距離1m；如有特殊需要，用色差檢測儀進

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行檢驗。

5、鋁塑復(fù)合板加工質(zhì)量控制

5.1 外觀質(zhì)量：鋁塑復(fù)合板加工之后，不允許裝飾面保護膜損

壞、劃傷、飛邊、毛刺、鋁皮與塑芯材料開裂 等影響外視效果及使用的的問題出現(xiàn)。

5.2 規(guī)格尺寸：根據(jù)圖紙與《企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》，對裁切尺寸、開槽深度、冷折、冷彎等加工后的尺寸及外形 規(guī)格進行檢驗。

6、鈑金加工質(zhì)量控制

6.1 外觀質(zhì)量：對不同材料的鈑金加工外觀質(zhì)量，嚴格按照相

應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)檢驗；對于焊接部分，焊縫應(yīng)牢固、均勻，不得有虛焊、裂紋、未焊透、焊穿、豁 口、咬邊等缺陷，焊點要求按照圖紙加工；焊 接后，其它非焊接部位不允許有被焊渣、電弧 損傷現(xiàn)象，表面焊渣、飛濺物需清除干凈。

6.2 規(guī)格尺寸：按照圖紙、細目和技術(shù)要求進行認真檢驗。

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