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      失電事件一值總結(jié)

      時(shí)間:2019-05-12 20:30:00下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:失電事件一值總結(jié)

      失電事件處理總結(jié)

      運(yùn)行一值

      10月31日凌晨2:34:19,1號(hào)機(jī)主變A相重瓦斯保護(hù)動(dòng)作,失去500千伏外電源,同時(shí)由于220千伏線路正在檢修,導(dǎo)致1號(hào)機(jī)組失去正常運(yùn)行交流電源,停機(jī)停堆,六臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)組分級(jí)啟動(dòng),主控起用H2.1(機(jī)組正常交流電源失去)和T1.9(電站輔助設(shè)備失去正常運(yùn)行交流電源機(jī)操行動(dòng))規(guī)程,將機(jī)組轉(zhuǎn)到安全狀態(tài)。現(xiàn)將事件過程和發(fā)現(xiàn)的問題做個(gè)簡(jiǎn)要總結(jié):

      核島部分

      一、中子功率。

      由于失去外電源,四列正常運(yùn)行母線失電,四臺(tái)主泵全部停運(yùn),產(chǎn)生跳堆信號(hào),控制棒全部斷電下落正常,NFME顯示的核功率也正常下降,在三個(gè)源量程測(cè)量通道全部到底以后,一通道顯示沒有切換到源量程范圍內(nèi),第一工作量程內(nèi)有明顯的功率顯示(后儀控解釋為第一工作量程一通道本底高所致)。

      二、自然循環(huán)。

      四臺(tái)主泵全停,按照事故規(guī)程連接KTB20管線,在MCDS中確認(rèn)自然循環(huán)已經(jīng)建立并且穩(wěn)定:燃料組件出口飽和裕量50度左右,冷熱腿溫差15度左右,冷腿溫度接近二回路飽和溫度且基本穩(wěn)定。

      三、主泵。

      在穩(wěn)定機(jī)組狀態(tài)的第一時(shí)間結(jié)束以后,安排對(duì)主泵徑向止推軸承回路取樣,主泵停運(yùn)、頭箱停止供水后,徑向止推軸承回路頭箱液位下降很快,但是回路中還殘存了一部分水,也正是對(duì)這些水的取樣分析結(jié)果佐證了主泵的惰轉(zhuǎn)結(jié)果(2號(hào)主泵取樣透光率87.8%,惰轉(zhuǎn)時(shí)間87秒,3號(hào)主泵取樣透光率0.5%,惰轉(zhuǎn)時(shí)間23秒)。獨(dú)立回路由于取樣閥門失電,無法進(jìn)行取樣。獨(dú)立回路里建立了比較有效的自然循環(huán),雖然1JEW10~40AA10,102,103閥門處于打開狀態(tài),一直有水從獨(dú)立回路瀉出,但是獨(dú)立回路出口溫度還是穩(wěn)定在120度左右,不需要KBA小泵的噴淋功能,這一點(diǎn)在機(jī)組上已經(jīng)多次得到證明:只要不進(jìn)行獨(dú)立回路取樣,獨(dú)立回路的溫度就可以穩(wěn)定在噴淋啟動(dòng)溫度以下。獨(dú)立回路噴淋閥門1JEW10~40AA112供電來自于正常母線BF段,這時(shí)處于失電狀態(tài),無法進(jìn)行噴淋,而在以前的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)中,采取的措施是將上述閥門預(yù)先打開,而將KBA90AA801,802關(guān)閉,作為啟動(dòng)噴淋的控制閥門?,F(xiàn)在要考慮的是如果需要噴淋怎么辦?。

      四、分級(jí)啟動(dòng)。

      四列母線失電以后,柴油機(jī)分級(jí)啟動(dòng)。在第一時(shí)間內(nèi)確認(rèn)四列母線電壓完全恢復(fù),確認(rèn)柴油機(jī)本身的保障系統(tǒng)PJK,PEK共八臺(tái)泵運(yùn)行正常,然后確認(rèn)KAA,PEB四個(gè)系列各有至少一臺(tái)泵運(yùn)行,接下來檢查啟動(dòng)的重要安全系統(tǒng)泵JND,JNG,JMN,LAS都運(yùn)行正常。在分級(jí)帶載中發(fā)現(xiàn)的缺陷是1BEA00GS001(Q3)沒有分閘,有“switchgear fault”報(bào)警,由于BEA母線已經(jīng)成功帶電,因此這個(gè)缺陷留待機(jī)組狀態(tài)穩(wěn)定以后再處理。但是這個(gè)現(xiàn)象值得思考:為什么1BEA00GS001(Q3)沒有斷開,BEA母線就可以由柴油機(jī)供電,如果下游的1BBA00GS001(Q4)也沒有斷開,是不是會(huì)返供電到BBA母線,事后查閱LEFU3,發(fā)現(xiàn)失電信號(hào)會(huì)發(fā)命令去跳Q3,Q4,但是柴油機(jī)啟動(dòng)后合1XKA10GS001(Q5)時(shí),并不會(huì)判斷Q3,Q4的狀態(tài)。

      五、蒸氣發(fā)生器給水。

      由于1LAB50AA105無法順利關(guān)閉,導(dǎo)致輔泵無法給蒸汽發(fā)生器供水,當(dāng)液位低到1.5米時(shí),再循環(huán)運(yùn)行的LAS漸次向蒸汽發(fā)生器供水,在液位回升到正常值以后,LAS再次轉(zhuǎn)為再循環(huán)運(yùn)行。蒸汽發(fā)生器內(nèi)補(bǔ)冷水的后果需要本次小修檢查后才能知道。

      六、KBA系統(tǒng)。

      2:37:25,操縱員手動(dòng)啟動(dòng)1KBA20AP001,進(jìn)行一回路換水注濃硼工作。一般情況下跳堆會(huì)發(fā)一個(gè)120秒的脈沖去啟動(dòng)KBA系統(tǒng)的預(yù)選大泵,但是本次事件由失去外電源引起,KBA大泵在機(jī)組柴油機(jī)啟動(dòng)后160秒(跳堆后約175秒)才帶電,所以沒有自動(dòng)啟動(dòng),同時(shí)穩(wěn)壓器液位偏差最低到-0.59米,也沒有觸發(fā)啟動(dòng)KBA大泵,只啟動(dòng)了第二臺(tái)小泵。由于沒有主泵運(yùn)行,1KBA10AA105無法打開,沒有攪混作用,使上充管線與一回路溫差超過30度,在穩(wěn)定注硼階段溫差約40~50度。由于沒有主泵運(yùn)行,KBE10的所有流量全部經(jīng)過KBA16排出,無法滿足過床流量比下泄流量大1kg/s的要求。KBA系統(tǒng)上充下泄閥門的邏輯完全按照優(yōu)化后的全廠失電邏輯動(dòng)作正常。失電后除氣器加熱蒸汽閥門1KBC82AA202斷電在一個(gè)小開度上,由于很快開始大流量上充下泄,所以沒有導(dǎo)致KBC82管線和除氣器超壓。

      七、注硼和攪混。

      由于主泵全部停運(yùn),穩(wěn)壓器電加熱器無法供電,穩(wěn)壓器內(nèi)無法維持正常壓力,導(dǎo)致一回路壓力因散熱而緩慢下降,這時(shí)必須跟蹤二回路壓力的變化,以保持一二回路的飽和溫差不太大也不太小。由于沒有攪混作用,雖然在注硼酸,但是硼酸都是靠KBA系統(tǒng)攪混在堆芯和四個(gè)環(huán)路內(nèi),而穩(wěn)壓器內(nèi)還維持停堆前二點(diǎn)幾克的低濃度。91UYA內(nèi)化學(xué)顯示終端失電,控制區(qū)內(nèi)分析儀表斷電,部分取樣閥門斷電,無法進(jìn)行正常取樣,只能從手動(dòng)旁路取樣,然后送去二號(hào)機(jī)控制區(qū)內(nèi)化驗(yàn),致使化學(xué)分析結(jié)果嚴(yán)重滯后于注硼的進(jìn)程。最后根據(jù)以前多次注硼的經(jīng)驗(yàn),估算了大概的注硼量,共向一回路注入40g/kg的濃硼酸134噸,在穩(wěn)壓器攪混之前一回路取樣硼酸濃度約19g/kg。

      在恢復(fù)220KV供電以后,10月31日19:51,啟動(dòng)四號(hào)主泵,投運(yùn)穩(wěn)壓器電加熱器開始攪混穩(wěn)壓器與一回路。一臺(tái)主泵可以保證完全的攪混,只是時(shí)間比較長(zhǎng),31日20:50取樣,KUL01為19.08g/kg,KUA06為9.06g/kg,11月1日凌晨4點(diǎn),完全攪勻,KUL01為17.57g/kg,KUA06為17.21g/kg。

      穩(wěn)壓器電加熱器失電帶來的問題還要好好分析,假如220KV不能及時(shí)恢復(fù)怎么辦?如不冷卻,時(shí)間長(zhǎng)了ΔTs是無法保持,會(huì)越來越低,那么穩(wěn)壓器內(nèi)不建立足夠硼濃度能冷卻嗎?冷卻時(shí)穩(wěn)壓器溫差怎么控制? 八、一回路冷卻。

      一臺(tái)主泵冷卻是不得已的事情,在機(jī)組上是第一次進(jìn)行,如何控制穩(wěn)壓器溫差是個(gè)需要檢驗(yàn)的問題。在穩(wěn)壓器與一回路攪混期間,穩(wěn)壓器上(中)下金屬溫差最大約為50度,在整個(gè)冷卻過程中,穩(wěn)壓器上(中)下金屬溫差最大為46度。穩(wěn)壓器上(中)下金屬溫差一直比較小,穩(wěn)壓器液位控制較高和一回路冷卻較慢是主要原因。從1號(hào)凌晨4點(diǎn)開始冷卻,一回路溫度約273度,到3號(hào)13點(diǎn),一回路溫度低于70度,共歷時(shí)57小時(shí),溫度下降204度,平均冷卻速度約3.6度每小時(shí)。

      九、其它問題。

      失電前,1JNK40AP001正在進(jìn)行加熱,失電后泵保護(hù)停運(yùn),正常邏輯需要保護(hù)關(guān)閉加熱蒸汽閥門1KBC81AA103,但是閥門失電,造成管線加熱,溫度計(jì)失去顯示,在手搖關(guān)閉1KBC81AA103后,溫度計(jì)逐漸恢復(fù)正常顯示。在機(jī)組狀態(tài)穩(wěn)定以后,根據(jù)事故規(guī)程的要求,依次切除了部分安全系統(tǒng)的泵,如LAS,JMN等??紤]到柴油機(jī)負(fù)荷太低時(shí),一來自身運(yùn)行不穩(wěn)定,二來母線頻率可能會(huì)短時(shí)升高,因此保留了JNG泵和部分JND泵運(yùn)行,這樣做的后果是1JNK10,40BB001在幾臺(tái)大泵連續(xù)的再循環(huán)加熱下,硼酸溫度超過75度,最后不得不重新啟動(dòng)1JMN20,30AP001對(duì)水箱進(jìn)行冷卻。

      常規(guī)島部分:

      一、.輔助給水泵啟動(dòng)后無法建立正常出口壓力,導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器液位下降,應(yīng)急給水系統(tǒng)向蒸汽發(fā)生器供水。

      檢查汽門關(guān)閉、汽機(jī)轉(zhuǎn)速下降、潤(rùn)滑油、頂軸油、盤車系統(tǒng)啟動(dòng)正常并通知現(xiàn)場(chǎng)操縱員就地巡檢汽機(jī)及機(jī)組柴油發(fā)電機(jī)后,操縱員根據(jù)蒸汽發(fā)生器液位持續(xù)下降,檢查1LAB10-40CP001均未建立正常壓力(僅為7.0MPa),檢查1LAH10/20AA102關(guān)閉,1LAH10/20AA105開啟,輔助給水泵出口流量約150Kg/s,確認(rèn)1LAB10-20AA211/212均關(guān)閉(開度均小于1%),據(jù)此即判斷形成1LAJ10AP001/LAJ20AP001-1LAH30AA101-1LAB16/17AA104-1LAB16/17AA101-LAB00集管-LAB50AA101/105-1LAB50AA103-1LAB50AA104-1LAA10BB001循環(huán)回路,輔助給水泵無法給蒸汽發(fā)生器補(bǔ)水。

      操縱員隨即關(guān)閉1LAB50AA101,再試圖關(guān)閉其它閥門時(shí)發(fā)現(xiàn):1LAB16/17AA104/101、1LAB50AA103/105均為正常供電無法關(guān)閉,1LAB50AA104雖為可靠供電但是沒有允許關(guān)閉信號(hào)(1LAB50AA101、1LCS50AA101/102均關(guān)閉,才允許關(guān)閉1LAB50AA104,而1LCS50AA101/102為正常供電,無法關(guān)閉)。

      因考慮1LAB50AA105所在管徑較小,操縱員通知現(xiàn)場(chǎng)操作員盡快就地手動(dòng)關(guān)閉1LAB50AA105,隨后現(xiàn)場(chǎng)操作員反饋1LAB50AA105手自動(dòng)切換手柄缺失,無法操作(已提出缺陷申請(qǐng))。操縱員遂通知現(xiàn)場(chǎng)操作員改為手動(dòng)關(guān)閉1LAB50AA103,因1LAB50AA103所在管道直徑為DN250,閥門行程很長(zhǎng),兩名現(xiàn)場(chǎng)操作員輪流不停歇操作仍需很長(zhǎng)時(shí)間(從開始關(guān)閥到關(guān)限位出現(xiàn)約25min),最后導(dǎo)致四臺(tái)蒸汽發(fā)生器液位小于1.5m,應(yīng)急給水系統(tǒng)供水。1LAB50AA103關(guān)閉后,切除應(yīng)急給水泵,手動(dòng)控制1LAB10-40AA212給蒸汽發(fā)生器供水,保持蒸汽發(fā)生器液位穩(wěn)定。

      糾正建議:(1)將1LAB50AA105改為可靠供電(2)正常運(yùn)行時(shí)將1LAB50AA105關(guān)閉。

      二、.汽機(jī)軸承振動(dòng)大導(dǎo)致破壞真空

      汽機(jī)打閘后,轉(zhuǎn)速降至2666rpm時(shí)出現(xiàn)1MAD00EZ001信號(hào),導(dǎo)致1MAJ10AA101/102打開,凝汽器真空破壞,汽機(jī)惰轉(zhuǎn)時(shí)間縮短。(經(jīng)查為10#、11#軸瓦軸向振動(dòng)超過11.2mm)

      糾正建議:分析振動(dòng)超標(biāo)對(duì)汽機(jī)的影響,檢查汽機(jī)軸承。

      三、.汽機(jī)旁排閥門漏氣

      汽機(jī)打閘后,由于汽機(jī)旁排閥門漏氣,蒸汽進(jìn)入凝汽器,導(dǎo)致1MAJ10AA101/102閥門大量冒汽,可能破壞11UMA08m設(shè)備絕緣;同時(shí)導(dǎo)致低壓缸排汽溫度上升,1MAC00FT901最高達(dá)到104.08℃,關(guān)閉1LBA10-40AA102后停止上升。

      糾正建議:檢查11UMA08m設(shè)備絕緣

      四、柴油機(jī)分級(jí)啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)多臺(tái)備用泵

      操縱員檢查分級(jí)啟動(dòng)后系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)發(fā)現(xiàn)1MVB11/12/13AP001、1MKW11/12/13AP001、1PCC40AP001/002均處于運(yùn)行狀態(tài),除1MVB13AP001根據(jù)1BDA/BDC母線電壓低應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)外,根據(jù)DA21邏輯,其余泵均為“release”命令,不應(yīng)分級(jí)啟動(dòng)備用泵。經(jīng)與現(xiàn)場(chǎng)操作員確認(rèn)相關(guān)泵就地運(yùn)行狀態(tài)后,切除1MVB11/13AP001,1MKW12/13AP001。

      經(jīng)查柴油機(jī)分級(jí)啟動(dòng)前,由于1BDA/BDC母線電壓下降,導(dǎo)致上述系統(tǒng)中處于運(yùn)行狀態(tài)的泵出力降低,根據(jù)相應(yīng)系統(tǒng)壓力下降(1MVJ30CP901<70KPa、1MKW20CP901<0.9(0.8)MPa、1PCC40FP901/902<220KPa)自動(dòng)啟動(dòng)備用泵(合開關(guān),實(shí)際沒電無法啟動(dòng)),故柴油機(jī)分級(jí)啟動(dòng)時(shí)根據(jù)之前的開關(guān)狀態(tài)將備用泵一并啟動(dòng),帶載多余負(fù)荷。

      糾正建議:分析帶載多余負(fù)荷對(duì)柴油機(jī)的影響。

      五、.失電后潤(rùn)滑油溫升高

      由于失去正常供電,沒有1PGB系統(tǒng)冷卻,潤(rùn)滑油供油溫度無法控制,1MVJ30CT901最高升至73.69℃(規(guī)程規(guī)定40-45℃),軸承回油溫度1MYD00FT901最高升至75.64℃(規(guī)程規(guī)定小于75℃),支撐軸瓦溫度1MYD00FT911最高升至89.05℃(規(guī)程規(guī)定小于100℃),止推軸瓦溫度最高升至74.18℃(規(guī)程規(guī)定小于105℃),雖然潤(rùn)滑油供油溫度超限較多,但是由于汽機(jī)打閘后軸承熱量少,回油溫度只是略微超限,而軸瓦溫度則均在要求范圍內(nèi),對(duì)于汽機(jī)軸承影響不大。

      六、.事故處理規(guī)程《電站輔助設(shè)備失去正常運(yùn)行交流電源機(jī)操行動(dòng)1.T-1.9》的執(zhí)行問題

      該規(guī)程要求多個(gè)系統(tǒng)電動(dòng)閥門需要關(guān)閉,但是閥門為正常供電,且有些閥門所在管道管徑較大,全部靠現(xiàn)場(chǎng)操作員人力操作不可能及時(shí)關(guān)閉,如:LBB00AA101、LBQ13AA101、LAB50AA105/103/104、LCS50AA101/102、LBQ11/12AA101/102、LBS14/15AA101等,是否可以考慮將其均改為可靠供電,或者修改事故規(guī)程。

      事故處理規(guī)程1.T-1.9 第25、26步要求對(duì)汽機(jī)管道疏水,但是此時(shí)凝汽器內(nèi)沒有真空,與汽輪機(jī)規(guī)程要求沖突,是否執(zhí)行還需澄清。

      .事故處理規(guī)程1.T-1.9 第15步要求打開MKG70AA101/102/001降低發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣壓力,而發(fā)電機(jī)規(guī)程中3.11.30規(guī)定:只有在所有密封油泵停運(yùn)且高位緩沖油箱油位降低,軸封排油腔氫氣含量超過2%,通過漏點(diǎn)泄漏的氫氣燃燒時(shí),才能進(jìn)行發(fā)電機(jī)事故排氫。故此步是否執(zhí)行需澄清。

      .根據(jù)事故處理規(guī)程1.T-1.9 第27步要求斷開發(fā)電機(jī)出口隔離刀閘1BAC10GS006,但是由于失電導(dǎo)致1BAC10GS600無法由主控或就地電動(dòng)斷開,只能由維修人員就地通過專用工具斷開,此步應(yīng)為恢復(fù)500KV供電前的必要操作,在失去交流電的事故中運(yùn)行人員無法完成操作。

      七、由于失去PGB冷卻水,部分取樣系統(tǒng)例如QUA08/07手動(dòng)閥需要關(guān)閉否則漏氣。

      八、由于11UMA95m、11UQA99m地坑泵均為正常供電,導(dǎo)致11UMA95m和11UQA99m地坑漫水,可能破壞多臺(tái)設(shè)備電機(jī)絕緣。

      核輔助系統(tǒng)(輔操管轄系統(tǒng))

      全廠斷電后,應(yīng)急和機(jī)組柴油機(jī)啟動(dòng),輔操這邊首先打開SAD18~48AA101,以保證應(yīng)急柴油機(jī)進(jìn)氣,然后閉鎖機(jī)組柴油機(jī)11UBN08132/122房間探頭和消防噴淋閥,以防止消防誤動(dòng)作,并且找人現(xiàn)場(chǎng)查看柴油機(jī)狀態(tài)。然后是在OM畫面上查看由柴油機(jī)帶的風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,包括:KLE10/20,KLD10,SAD10~40,SAD14~44,SAS10~40,SAS21~41,SAC10~40,SAC12~42,SAC50空調(diào)機(jī)組及負(fù)壓風(fēng)機(jī)。由于失電,很多不是掛在柴油機(jī)母線上的設(shè)備就無法啟動(dòng),這包括所有地坑泵,相關(guān)閥門,這就要注意監(jiān)視相關(guān)地坑液位,不能讓其溢流。KTL34BB001由于安全系統(tǒng)泵起來后,相關(guān)系統(tǒng)壓力有所增加,部分閥門內(nèi)漏導(dǎo)致地坑液位高(平時(shí)內(nèi)漏量小難以發(fā)現(xiàn)具體漏點(diǎn)),本可以讓排水人員用臨時(shí)泵降低液位,但是相關(guān)房間維修電源失去。于是找中輻院人員用桶提水至11UKA08241房間(KBB泵房),排到房間地漏(地漏閥門需要手動(dòng)打開)最后至KTC10BB001。

      由于失電KPL1跳掉,需要恢復(fù)KPL1的運(yùn)行?;謴?fù)KPL1的時(shí)候需要注意:由于KBA10BB001,KTA10BB001,JEG10BB001在失電時(shí)自動(dòng)與KPL1隔離,這樣會(huì)在箱子里聚集較多的氫氣,在接入這些用戶的時(shí)候一定要手動(dòng)操作,不能使用EC投運(yùn),一旦使用功能組投運(yùn)會(huì)造成KTA水封破導(dǎo)致放射性外溢,還有就是直接導(dǎo)致KPL1回路氫濃度過高跳掉。手動(dòng)投運(yùn)注意監(jiān)視壓縮機(jī)前后氫濃度,在將KBA10BB001接入KPL1時(shí)需注意控制KPL10AA201開度在15%以下,維持其手動(dòng)狀態(tài),在KPL12CQ001讀數(shù)較高時(shí)僅走旁路(KPL12AA103開,KPL12AA102關(guān)),維持2Nm3/h流量在回路燃燒。KTA接入KPL1時(shí)也要注意不要將KPL15AA201投自動(dòng),手動(dòng)調(diào)節(jié)啟開度,維持水箱壓力為負(fù)壓,水箱抽氣流量維持在10~25Nm3/h,不然它會(huì)自動(dòng)維持KTA水箱壓力為0,這樣一來就會(huì)導(dǎo)致KTA水封破。

      在失電一段時(shí)間之后,由于保護(hù)KBC-2供給UKA廠房除鹽水失去,投運(yùn)KPL1時(shí)出現(xiàn)KPL10BB003液位低,但是無法補(bǔ)水,KTA10BB001在排水一次后由于沒有補(bǔ)水導(dǎo)致水封破,KLE20CROO5/006>100bq0m3自動(dòng)投運(yùn)KLE30。

      網(wǎng)控部分 主變A相重瓦斯保護(hù)動(dòng)作,跳500KV第一串5011 5012斷路器以及發(fā)電機(jī)出口開關(guān)610,操作員工作站顯示:

      500KV 0ABQ12斷路器OCO閉鎖報(bào)警; 1AQA37啟動(dòng)錄波; 0ARA56啟動(dòng); 0ABQ11OCO閉鎖;

      ⅠII段直流故障;

      110V直流系統(tǒng)一二號(hào)交流電源故障; 一二號(hào)充電機(jī)交流故障; 網(wǎng)控樓UPS電源故障; #1發(fā)變組保護(hù)動(dòng)作總信號(hào)動(dòng)作; 一號(hào)反應(yīng)堆非正常停堆; 1,2號(hào)直流屏模塊異常等報(bào)警。

      91UYA正常段母線9BHB,9BHD失電失去正常照明電源,主變氣體在線監(jiān)測(cè)裝置失去供電,UPS蓄電池放電,1#2#操作員工作站工作正常。

      網(wǎng)控樓0BLM失電(上游母線1BGE失電,1BGF有電),0BMP正常。1#2#充電機(jī)同時(shí)故障失去交流輸入電源,蓄電池放電運(yùn)行,UPS失去主路電源,蓄電池放電。

      主要處理過程:

      事故發(fā)生后像值長(zhǎng)報(bào)告由于主變保護(hù)動(dòng)作跳5011 5012斷路器以及發(fā)電機(jī)出口開關(guān)610,發(fā)現(xiàn)直流系統(tǒng)故障后報(bào)告值長(zhǎng),然后按操作單手動(dòng)將直流系統(tǒng)從#1號(hào)充電機(jī)帶I母,#2充電機(jī)帶II母切換為#3充電機(jī)帶直流I,II母。由于UPS旁路電源0BMP正常將UPS切換至自動(dòng)旁路,當(dāng)0BLM恢復(fù)供電后將直流系統(tǒng)重新切換為#1號(hào)充電機(jī)帶I母,#2充電機(jī)帶II母。UPS自動(dòng)切換主路運(yùn)行。

      第二篇:DCS失電總結(jié)及事故預(yù)案

      DCS失電總結(jié)及事故預(yù)案

      一.事故前機(jī)組工況

      主要參數(shù):機(jī)組負(fù)荷:260MW 主氣壓力:13Mpa 再熱蒸氣壓力:1.5Mpa 主/再熱氣溫:530℃/530℃ 真空:-84.75KPa 汽包水位:-150mm 高、低加投入 協(xié)調(diào)投入

      機(jī)側(cè)主要運(yùn)行設(shè)備:21汽動(dòng)給水泵運(yùn)行、電動(dòng)給水泵2800r/min陪轉(zhuǎn)、21凝結(jié)水泵運(yùn)行、21循環(huán)水泵運(yùn)行、21,22水環(huán)真空泵運(yùn)行。

      爐側(cè)主要運(yùn)行設(shè)備:雙側(cè)引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行、21密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行、21、22、25磨煤機(jī)運(yùn)行、兩側(cè)空預(yù)運(yùn)行,給水主路電動(dòng)門開啟。

      電氣系統(tǒng)運(yùn)行方式:500KV一、二串合環(huán)運(yùn)行、廠用電源已切至20高廠變帶、01啟/備變空載運(yùn)行、保安系統(tǒng)運(yùn)行方式正常、20柴油發(fā)電機(jī)處熱備用狀態(tài)。二.事故及當(dāng)時(shí)處理情況

      負(fù)荷300MW,DCS電源突然失去,所有DCS操作員站和工程師站全部死機(jī),畫面失去監(jiān)視及所有的聯(lián)鎖邏輯功能。這種緊急情況下,一切從搶險(xiǎn)出發(fā),在電科院人員統(tǒng)一指揮下,發(fā)動(dòng)了當(dāng)時(shí)能馬上調(diào)動(dòng)的各單位的人力資源,成功進(jìn)行了事故處理,保全了設(shè)備安全?;貞洰?dāng)時(shí)的主要操作步驟如下: 1.1 汽機(jī)方面:

      1)首先檢查機(jī)組已跳閘解列,廠用電已成功切換至啟備變,保證設(shè)備能正常啟停,DEH和旁路系統(tǒng)未失電,機(jī)組應(yīng)能安全停機(jī); 2)旁路快開后,馬上切至手動(dòng)迅速關(guān)閉高低壓旁路; 3)就地啟交流潤(rùn)滑油泵和頂軸油泵,確認(rèn)油壓正常;

      4)迅速關(guān)閉主汽母管疏水和再熱母管疏水,保證鍋爐處于悶爐狀態(tài); 5)確認(rèn)循環(huán)水泵正常運(yùn)行,這樣循環(huán)水對(duì)疏水和排汽還能保證一定冷卻作用,對(duì)凝汽器危害不致過大;

      6)凝結(jié)水低缸噴水、擴(kuò)減溫水未能開啟,水幕噴水已開聯(lián)開(這些閥門DCS失電后的狀態(tài)還需熱工方面進(jìn)一步的確認(rèn)),后除氧器很快滿水(但據(jù)熱工檢查除氧器上水調(diào)門失電后應(yīng)該在關(guān)閉狀態(tài),待進(jìn)一步確認(rèn)),就地停止凝泵運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)高壓側(cè)凝汽器溫度達(dá)114℃,最高達(dá)188℃,就地運(yùn)行鍋爐上水泵,少量投入低缸噴水和水幕噴水,凝汽器高、低壓兩側(cè)均降至70℃左右時(shí)??紤]防止凝汽器溫度驟升驟降對(duì)凝汽器造成損害,停止上水泵,保持凝汽器自然冷卻。7)檢查密封油狀態(tài),發(fā)現(xiàn)工作正常,氫壓未降,定冷水工作正常; 8)開始時(shí)有通過手動(dòng)控制輔汽至軸封旁路電動(dòng)門維持一定軸封壓力(據(jù)熱工分析輔汽聯(lián)箱至軸封聯(lián)箱供汽壓力調(diào)節(jié)閥在失電后應(yīng)在全開位,待進(jìn)一步確認(rèn)),防止從軸封處進(jìn)過多冷氣,后經(jīng)檢查盤車電源,確認(rèn)在盤車能正常投入的情況下,很快通過硬手操開真空破壞門,停真空泵,真空基本到零時(shí),停止軸封。在不是很清楚當(dāng)時(shí)各部分具體情況的狀況下,停止#1機(jī)組向#2機(jī)組供應(yīng)輔汽; 9)因鍋爐已悶爐,汽包水位無法監(jiān)視,給水系統(tǒng)也無法監(jiān)視,就地停電泵、汽泵和汽前泵,就地啟電泵輔助油泵,確認(rèn)汽泵潤(rùn)滑油泵正常運(yùn)行,盤車停止;

      10)整個(gè)過程中DEH中振動(dòng)、瓦溫和就地回油溫度正常,并安排電建人員在就地進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè);

      11)轉(zhuǎn)速到0后,投入盤車,開始盤車電流在22A~24A之間擺,幾分鐘就穩(wěn)定在22A,就地晃度正常,DCS恢復(fù)后晃度28μm,證明機(jī)組狀況良好;

      1.2 鍋爐方面:

      1)鍋爐迅速手動(dòng)打閘;

      2)通過硬接線聯(lián)跳一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)和減溫水總門,派人員就地檢查確認(rèn);

      3)派人上就地停送、引風(fēng)機(jī)和密封風(fēng)機(jī),檢查潤(rùn)滑油泵運(yùn)行正常; 4)手動(dòng)關(guān)閉過、再熱器減溫水電動(dòng)門、風(fēng)機(jī)出入口門,手動(dòng)關(guān)閉連排去定排手動(dòng)門;

      5)DCS畫面正常后關(guān)閉煙風(fēng)系統(tǒng)所有擋板; 6)全面檢查爐側(cè)各項(xiàng)參數(shù)正常;

      操作基本完成后,全面檢查機(jī)組各設(shè)備,未發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞情況。10:30機(jī)側(cè)DCS系統(tǒng)基本恢復(fù),送輔汽供#2機(jī)組暖氣。當(dāng)天DCS系統(tǒng)曾先后又四次出現(xiàn)死機(jī)畫面全紅的現(xiàn)象,后經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是由于SIS系統(tǒng)已與DCS通訊,而由于幾天前曾對(duì)DCS系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行了一次優(yōu)化,刪除了不少無用的測(cè)點(diǎn)信號(hào),但在SIS系統(tǒng)中未做相應(yīng)改動(dòng)。SIS系統(tǒng)與DCS系統(tǒng)采用TCP/IP通訊方式,SIS仍不停的發(fā)送該部分?jǐn)?shù)據(jù)的發(fā)送請(qǐng)求,DCS無法回應(yīng),從而導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)堵塞,系統(tǒng)癱瘓。

      另外,從目前所有的信息來分析,DCS系統(tǒng)兩路24V電源,一路來自保安段,一路來自UPS,由于兩路電源偏差大,從而使至DCS的變壓器故障,是導(dǎo)致此次DCS電源全部失去的可能主要原因。04:40所有運(yùn)行設(shè)備打至就地位,DCS系統(tǒng)整體進(jìn)行了一次下裝。

      二.更進(jìn)一步優(yōu)化的事故預(yù)案

      這次事故處理雖然很成功,但也給大家敲響了一個(gè)警鐘,必須先行做好這方面的事故預(yù)案,在出現(xiàn)任何緊急事故時(shí)都能做到忙而不亂,有序的完成搶險(xiǎn)工作,確保人身和設(shè)備的安全。

      從DCS失電這件事來講,這次事故處理應(yīng)該是非常成功的,處理方法和步驟基本正確,還要做進(jìn)一步優(yōu)化的話就還可以從以下幾個(gè)方面著手:

      1)首先檢查廠用電已正常切換至啟備變,發(fā)電機(jī)解列,檢查機(jī)組已跳閘,查看最高上升轉(zhuǎn)速;

      2)先通過硬手操啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵,就地啟動(dòng)頂軸油泵,確認(rèn)狀態(tài)正常; 3)鍋爐迅速手動(dòng)打閘;

      4)應(yīng)該通過硬接線能聯(lián)跳一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)和減溫水總門,派人員就地檢查確認(rèn);

      5)檢查旁路開啟狀況,迅速手動(dòng)關(guān)閉,保證鍋爐悶爐;

      6)真空破壞前,通過手動(dòng)開啟輔汽至軸封旁路電動(dòng)門維持軸封壓力,防止進(jìn)冷氣造成軸封碰磨;

      7)迅速關(guān)閉主汽母管疏水手動(dòng)門、高排逆止門后疏水手動(dòng)門及再熱母管手動(dòng)門;

      8)派人上就地停送、引風(fēng)機(jī)和密封風(fēng)機(jī),檢查潤(rùn)滑油泵運(yùn)行正常 9)手動(dòng)關(guān)閉過、再熱器減溫水電動(dòng)門、風(fēng)機(jī)出入口門,手動(dòng)關(guān)閉連排去定排手動(dòng)門,關(guān)閉煙風(fēng)系統(tǒng)所有擋板; 10)失電后密封油系統(tǒng)應(yīng)能維持初始狀態(tài),但應(yīng)去人迅速確認(rèn),否則應(yīng)馬上安排排氫。確認(rèn)循環(huán)水和定冷水狀態(tài);

      11)出現(xiàn)DCS失電這種情況時(shí),各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的狀態(tài)無法及時(shí)掌握,從保護(hù)設(shè)備的角度出發(fā),能停運(yùn)的設(shè)備應(yīng)盡快停運(yùn)。汽泵應(yīng)馬上打閘,檢查潤(rùn)滑油泵運(yùn)行正常,汽前泵就地停運(yùn);

      12)失電后電泵最小流量閥失電后應(yīng)該打開,電泵能短暫維持運(yùn)行,安排人員上電泵、除氧器及主給水電動(dòng)門和旁路調(diào)門位置(據(jù)熱工人員分析給水旁路調(diào)門應(yīng)在關(guān)閉位),在能確認(rèn)電泵正常的情況下可以考慮手動(dòng)給汽包上滿水再停電泵,但只要鍋爐悶爐情況良好,鍋爐汽包允許,應(yīng)盡快啟動(dòng)電泵輔助油泵,停止電泵運(yùn)行。從這次的事后的結(jié)果來看,在這個(gè)負(fù)荷滅火,悶爐及時(shí),鍋爐欠水狀態(tài)危害也不至于很大;

      13)如果主再熱疏水手動(dòng)閥關(guān)閉及時(shí),循泵保持運(yùn)行,凝汽器溫度應(yīng)該上升不大,為防止意外發(fā)生,應(yīng)停止凝泵運(yùn)行。在凝汽器溫度不是很高的時(shí)候(如80℃以下),可以通過關(guān)閉除氧器上水電動(dòng)門,啟動(dòng)鍋爐上水泵來維持凝結(jié)水壓力,手動(dòng)投入水幕噴水、疏擴(kuò)減溫水和三級(jí)減溫水,保證其在合適壓力,給凝汽器降溫。在凝汽器溫度很高時(shí),應(yīng)盡量不投入凝結(jié)水減溫水,防止驟熱驟冷造成凝汽器變形,保持其自然冷卻; 14)在盤車電源確認(rèn)可靠后,應(yīng)盡快破壞真空,停止真空泵運(yùn)行,真空到0停軸封;

      15)安排人員從DEH和就地連續(xù)觀測(cè)瓦溫、振動(dòng)和回油溫度等機(jī)組情況; 16)轉(zhuǎn)速到零投入盤車,檢查其盤車電流是否正常,DEH和就地測(cè)量晃度正常;

      17)全面檢查機(jī)爐側(cè)所有設(shè)備的狀態(tài),確認(rèn)設(shè)備無異常狀況;

      三.廠用電失去的事故預(yù)案

      再做進(jìn)一步的引申,假設(shè)廠用電不能成功切至啟備變,可以設(shè)想應(yīng)有如下操作:

      1)迅速啟動(dòng)柴油機(jī),保證保安源電源正常;

      2)應(yīng)盡快啟動(dòng)保安段上所帶的交流油泵,頂軸油泵,空側(cè)密封油泵,氫側(cè)密封油泵,小機(jī)潤(rùn)滑油泵,風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油泵,投入空預(yù)器盤車,兩臺(tái)油泵同時(shí)運(yùn)行時(shí)停止直流油泵運(yùn)行;

      3)檢查密封油壓情況,視情況決定是否需要馬上排氫;

      4)迅速關(guān)閉機(jī)側(cè)疏水,爐側(cè)連排至定排手動(dòng)門,進(jìn)行悶爐處理,馬上破壞真空,停軸封;

      5)檢查機(jī)爐側(cè)所有除保安段上的設(shè)備都已安全停運(yùn),如循泵、電泵、凝泵、汽泵、汽前泵、真空泵、氫冷泵、閉冷泵、磨煤機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)等等; 6)轉(zhuǎn)速到零后投入盤車,投入后檢查盤車狀態(tài); 7)全面檢查機(jī)爐側(cè)所有設(shè)備狀態(tài)及參數(shù);

      第三篇:值周總結(jié)一

      第六周值周總結(jié)

      短暫的一周又在忙碌中過去了,對(duì)于第六周的情況,大體總結(jié)如下:

      1、學(xué)生買吃零食現(xiàn)象普遍存在。

      2、各班的室內(nèi)外衛(wèi)生都能積極的打掃干凈。但幾乎每天的不同時(shí)段教學(xué)樓樓梯和走道中還可以看見散落在地面的紙團(tuán)、塑料紙、零食袋等雜物,學(xué)生衛(wèi)生的保護(hù)意識(shí)不夠強(qiáng)。

      3、晚自習(xí)放學(xué)時(shí)有些學(xué)生下樓有推擠的現(xiàn)象,有的同學(xué)速度很快,有的同學(xué)不靠右行,影響秩序,有危險(xiǎn)的隱患,請(qǐng)同學(xué)們不要慌,按正常的速度行走,注意安全。

      4、文明習(xí)慣還需加強(qiáng)培養(yǎng)。教室里偶爾能聽到有同學(xué)說臟話,教室外有同學(xué)追逐打鬧,鈴聲響了還不能迅速進(jìn)入教室。

      5、天氣漸熱,教室后的垃圾桶內(nèi)的垃圾要及時(shí)的清理,教室內(nèi)勤灑水,適當(dāng)開窗通風(fēng)。

      建議:注意我們的文明禮儀、言談舉止。文明的舉止在我們的臉上,在我們的微笑里,請(qǐng)同學(xué)們不要吝嗇自己的微笑。用我們最真誠(chéng)的微笑面對(duì)老師和同學(xué)。同學(xué)們,大雁南飛,有再來的時(shí)候;花兒謝了,有再開的時(shí)候。但是,已過去的日子卻一去不復(fù)返。讓我們一起珍惜時(shí)光,努力把今天的每一件事做的比昨天更好!

      值周一

      2014年4月7日

      第四篇:制造分廠失電應(yīng)急演練總結(jié)

      龍山制造開展全廠失電應(yīng)急演練總結(jié)

      為應(yīng)對(duì)強(qiáng)對(duì)流惡劣天氣導(dǎo)致總降失電及電氣設(shè)備突發(fā)事件,提高分廠各級(jí)人員的應(yīng)急處理能力,快速有效的開展失電事故應(yīng)急救援工作,最大限度的確保人身、設(shè)備免受損失,5月22日,制造分廠組織開展了全廠失電應(yīng)急預(yù)案演練活動(dòng)。

      公司領(lǐng)導(dǎo)牽頭召開演練動(dòng)員會(huì)議

      為了把這次突發(fā)的全廠失電應(yīng)急演練工作開展好,制造分廠專門擬定了《制造分廠全廠失電應(yīng)急預(yù)案》和《制造分廠全廠失電演練方案》,并組織對(duì)應(yīng)急預(yù)案和演練方案進(jìn)行學(xué)習(xí),演練開始前公司領(lǐng)導(dǎo)布置了演練的相關(guān)要求和注意事項(xiàng),強(qiáng)調(diào)演練的嚴(yán)肅性,演練時(shí)間為不提前通知,檢驗(yàn)各專業(yè)的應(yīng)急能力,并分專業(yè)設(shè)立了電氣、發(fā)電、機(jī)環(huán)、工藝演練小組。下午15::00,分廠值班長(zhǎng)按照《制造分廠全廠失電演練方案》向各演練小組長(zhǎng)下達(dá)全廠失電應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng),并強(qiáng)調(diào):“這是演練,現(xiàn)在全廠失電,立即執(zhí)行制造分廠全廠失電應(yīng)急預(yù)案》”,各專業(yè)小組長(zhǎng)立即通知相關(guān)人員10分鐘內(nèi)到達(dá)指定位置,并模擬執(zhí)行相關(guān)操作,各小組長(zhǎng)和值班長(zhǎng)對(duì)各專業(yè)應(yīng)急操作過程進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。

      電氣專業(yè)人員立即趕到發(fā)電汽輪機(jī)房二樓電力室,保證保證汽輪機(jī)直流油泵正常開啟,確認(rèn)油壓正常,有異常立即檢查處理,模擬將發(fā)電52G高壓柜小車退出,掛上“有人工作、禁止合閘”警示牌;確認(rèn)發(fā)電冷卻塔三臺(tái)高壓水泵電機(jī)高壓柜已分閘;另每組兩人分別確認(rèn)三條線618、309、506、513、538、804、819高壓電機(jī)高壓柜處于分閘狀態(tài),并模擬將618、309、538、804、819高壓柜小車退出至停電位置,掛上“有人工作、禁止合閘”警示牌,模擬將三條線三個(gè)申克秤和六個(gè)轉(zhuǎn)子秤的電源開關(guān)拉下,防止突然來電電壓異常沖擊損壞電路板件。

      電氣人員確認(rèn)控制柜狀態(tài)并執(zhí)行相關(guān)操作

      發(fā)電專業(yè)中控操作員將操作臺(tái)上兩紅色按鈕同時(shí)按下,綠色按鈕按下;現(xiàn)場(chǎng)巡檢工第一時(shí)間到直流油泵確認(rèn)是否轉(zhuǎn)動(dòng)(看出口壓力表),如果不轉(zhuǎn)到二樓確認(rèn)直流油泵空開是否送上,并進(jìn)行開機(jī),待油泵運(yùn)行后再油泵邊留一人監(jiān)控,并監(jiān)控好油壓(旁邊過濾器上有壓力表);另一人打開真空破壞閥,關(guān)閉軸封供氣,到三樓確認(rèn)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子惰走,監(jiān)控就地盤上各參數(shù),待轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后進(jìn)行盤車,要求每5分鐘轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)180°;凝汽器不能滿水,否則會(huì)造成汽輪機(jī)大軸彎曲。

      發(fā)電操作員執(zhí)行應(yīng)急操作 發(fā)電廠房汽輪機(jī)盤車人員

      機(jī)環(huán)專業(yè)專人到水泵房確認(rèn)水泵各閥門位置,進(jìn)、出口閥門手動(dòng)關(guān)到20%,放掉泵透氣孔內(nèi)的空氣,確保送電后能及時(shí)開泵;龍山水泥分廠使用的水泵,需水泥分廠人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)才能開機(jī),禁止盲目開起水泵;專人到兩個(gè)空壓機(jī)房確認(rèn)空壓機(jī)情況,確保送電后能及時(shí)開機(jī);人員到汽輪機(jī)房對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行手動(dòng)盤車。

      工藝專業(yè)中控操作員聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)工段人員安全,要求現(xiàn)場(chǎng)人員到達(dá)安全區(qū)域;當(dāng)班操作員將各類給定參數(shù)設(shè)定為零,主要有:窯喂料量、窯頭和分解爐轉(zhuǎn)子秤喂煤量、煤磨喂料量、氨水?dāng)?shù)值設(shè)定為零,窯主傳、506高溫風(fēng)機(jī)、窯頭一次風(fēng)機(jī)、立磨選粉機(jī)、煤磨選粉機(jī)主回路分閘,并優(yōu)先發(fā)出主機(jī)設(shè)備停機(jī)信號(hào),確保后期設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài);中控操作員在系統(tǒng)失電跳停后,通知巡檢工切換窯至慢轉(zhuǎn)狀態(tài),待分廠組織人員進(jìn)行盤窯。煤磨工段立即手動(dòng)關(guān)閉熱風(fēng)擋板,打開冷風(fēng)擋板,并打開磨頭檢查門冷卻;煤磨手動(dòng)關(guān)閉6個(gè)倉(cāng)錐部氣動(dòng)閘板;煤磨工段打開轉(zhuǎn)子秤風(fēng)管管道堵頭,確保管道暢通;原料工段將行車操作手柄打到零位,并拉下行車操作室總電源空氣開關(guān)。

      操作員聯(lián)系通知現(xiàn)場(chǎng)人員 對(duì)窯胴體進(jìn)行手動(dòng)盤窯

      參與演練部分人員合影 通過此次全廠失電應(yīng)急演練,提高了分廠各級(jí)人員對(duì)全廠的應(yīng)急處理能力,但在演練過程中海存在一些不足:

      1、各專業(yè)對(duì)《制造分廠全廠失電應(yīng)急預(yù)案》學(xué)習(xí)掌握不夠,個(gè)別人員不清楚全廠失電該做哪些具體工作,后期要對(duì)失電應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行重新學(xué)習(xí)、培訓(xùn),并將失電后各專業(yè)要做的應(yīng)急工作步驟張貼到相應(yīng)位置。

      2、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急移動(dòng)照明配備不足,需配置一批應(yīng)急移動(dòng)照明燈具。

      3、由于發(fā)電盤車裝置存在故障,不能開啟電動(dòng)盤車,在恢復(fù)供電后仍需人工手動(dòng)盤車,一方面增加了汽輪機(jī)的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn),另外也造成現(xiàn)場(chǎng)人員工作量增加;由于凝汽器回水氣動(dòng)閥損壞,發(fā)電回水閥手動(dòng)閥一直處于全關(guān)狀態(tài),不利于凝汽器水位的及時(shí)調(diào)整;此次演練中發(fā)現(xiàn)發(fā)電高壓油泵油封存在漏油情況,高壓油泵運(yùn)行存在隱患。

      4、失電后對(duì)窯胴體進(jìn)行人工盤窯,現(xiàn)場(chǎng)盤窯工具尺寸不對(duì),不能實(shí)施盤窯工作,另分廠暫時(shí)未配置柴油發(fā)電機(jī)用于全廠失電后窯輔傳開起的保安電源。

      2015年5月26日

      第五篇:廠用電失電后處置措施

      廠用電失電后處置措施:

      一、廠用電失電后處置措施

      1.發(fā)生全廠失電后,運(yùn)行人員在值長(zhǎng)指揮下保證安全停機(jī),值長(zhǎng)及時(shí)向相關(guān)公司領(lǐng)導(dǎo)、部門經(jīng)理、專工和相關(guān)調(diào)度部門進(jìn)行匯報(bào)。

      2.檢查機(jī)組與系統(tǒng)解列,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速下降,各主汽門、調(diào)門、補(bǔ)汽門關(guān)閉,高排逆止門、抽汽逆止門關(guān)閉,立即破壞真空,在轉(zhuǎn)速下降過程中,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,傾聽機(jī)組聲音,注意機(jī)組振動(dòng),注意監(jiān)視發(fā)電機(jī)密封油壓及軸封供汽壓力的變化;檢查主機(jī)、小機(jī)直流油泵聯(lián)動(dòng)正常,投運(yùn)密封油直流油泵。否則手動(dòng)啟動(dòng)各直流油泵以保證機(jī)組安全停機(jī)。

      3.機(jī)組跳閘后鍋爐自然降壓,檢查制粉系統(tǒng)跳閘并隔離,關(guān)閉主汽、再熱蒸汽管道疏水至凝汽器疏水氣動(dòng)、手動(dòng)閥,關(guān)閉高低壓旁路,禁止向凝汽器排熱水、熱汽,空預(yù)器輔電機(jī)啟動(dòng)正常或派人就地提升扇形密封板并手動(dòng)盤車。

      4.若柴油機(jī)自啟動(dòng)成功,恢復(fù)各保安負(fù)荷的供電,檢查機(jī)組主機(jī)、小機(jī)交流潤(rùn)滑油泵聯(lián)啟正常,各重要保安負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常,檢查鍋爐各設(shè)備已停運(yùn),密閉爐膛,檢查引、送風(fēng)機(jī),一次風(fēng)機(jī)電機(jī)油站運(yùn)行正常。要盡量降低柴油發(fā)電機(jī)負(fù)荷,優(yōu)先運(yùn)行重要負(fù)荷。檢查機(jī)組直流系統(tǒng)充電器、UPS系統(tǒng)運(yùn)行正常。5.若柴油機(jī)遠(yuǎn)方啟動(dòng)不成功,立即至柴油機(jī)室檢查原因,復(fù)歸立柜控制屏GPC、本體控制屏EMS報(bào)警信號(hào)后重新啟動(dòng),手動(dòng)合閘向保安MCC A、B供電。專人就地監(jiān)視柴油機(jī)運(yùn)行,關(guān)注燃油箱油位。

      6.若柴油機(jī)手動(dòng)啟動(dòng)不成功,則檢查主機(jī)、小機(jī)直流油泵、空側(cè)直流密封油泵運(yùn)行正常,保證機(jī)組安全停機(jī),注意直流母線電壓,檢查蓄電池電壓低于210V時(shí),加快大、小機(jī)組停運(yùn),并對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行事故排氫。通知設(shè)備管理部維護(hù)人員對(duì)主機(jī)、小機(jī)、空預(yù)器進(jìn)行手動(dòng)盤車,待500kV線路恢復(fù)供電后首先恢復(fù)保安段的供電,恢復(fù)各交流負(fù)荷。

      7.根據(jù)保護(hù)動(dòng)作情況及報(bào)警信號(hào)查找故障原因,向調(diào)度匯報(bào),檢查1、2號(hào)發(fā)變組主開關(guān),檢查6kV A、B、C段工作電源開關(guān)確已斷開,防止發(fā)電機(jī)返送電。8.關(guān)閉液氨儲(chǔ)罐出口供氨手動(dòng)門。9.關(guān)閉廠區(qū)新水、中水供水手動(dòng)門。

      10.聯(lián)系外委單位協(xié)助手動(dòng)盤動(dòng)脫硫吸收塔、地坑、漿液箱攪拌器。

      11.檢查500kV線路及母線保護(hù)動(dòng)作情況,并及時(shí)向調(diào)度匯報(bào),為線路的恢復(fù)創(chuàng)造條件。斷開機(jī)組6kV各段母線上所帶的各低壓變壓器高、低壓側(cè)開關(guān),為恢復(fù)送電做好準(zhǔn)備。

      12.根據(jù)調(diào)度命令,盡快恢復(fù)起備變運(yùn)行:對(duì)側(cè)合閘南山I線帶電后,在NCS操作畫面中,合上南山Ⅰ線5013開關(guān),500KV 1號(hào)母線帶電,DCS合上啟備變5012開關(guān)(合上5012涌流抑制器電源開關(guān),如果DCS合閘失敗,則用NCS合閘5012),啟備變帶電,逐步恢復(fù)廠用電的運(yùn)行。

      13.首先恢復(fù)6kV1C(2C)段,依次恢復(fù)公用變、間冷變,然后再恢復(fù)其它6kV 各段母線。

      14.然后恢復(fù)機(jī)組鍋爐變、汽機(jī)變的供電,恢復(fù)兩臺(tái)機(jī)組400V公用PC段、鍋爐PC段、汽機(jī)PC段、保安MCCA、B段,公用段恢復(fù)正常后立即恢復(fù)起備變風(fēng)冷控制箱電源,開啟起備變冷卻器風(fēng)扇;恢復(fù)網(wǎng)控室MCCA、B段的供電,檢查恢復(fù)網(wǎng)控室直流充電器運(yùn)行正常?;謴?fù)送電時(shí)應(yīng)按所帶負(fù)荷的重要程度逐步恢復(fù),并時(shí)刻注意6kV母線電壓。

      15.恢復(fù)對(duì)輸煤/除灰變的供電,由輔控運(yùn)行人員逐步恢復(fù)400V輸煤/除灰PC段,重點(diǎn)保證啟動(dòng)爐的供電。輔控運(yùn)行人員應(yīng)多與值長(zhǎng)聯(lián)系,啟動(dòng)容量大的設(shè)備時(shí)要征得值長(zhǎng)同意。16.恢復(fù)照明PC 1、2段的運(yùn)行。

      17.兩臺(tái)機(jī)組400V公用PC段、鍋爐PC段、汽機(jī)PC段、保安MCCA、B段恢復(fù)正常后,依次恢復(fù)機(jī)組引、送、一次風(fēng)機(jī)、空預(yù)器、各MCC電源,檢查確保機(jī)、爐重要輔機(jī)電源正常,立即投運(yùn)主機(jī)交流潤(rùn)滑油泵、頂軸油泵、盤車、密封油泵、調(diào)節(jié)油泵、小機(jī)潤(rùn)滑油泵、空預(yù)器主、輔電機(jī)、火檢風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)電源。

      18.待廠用電源恢復(fù)后,盡快恢復(fù)啟動(dòng)爐MCC段電源,使啟動(dòng)爐盡早具備點(diǎn)火條件。19.恢復(fù)脫硫段的運(yùn)行。20.逐步恢復(fù)除塵PC段、化水PC段、綜合辦公樓PC段、檢修PC段、各MCC段等的供電,恢復(fù)時(shí)注意檢查母線上的各負(fù)荷已斷開。

      21.廠用電恢復(fù)正常后,啟動(dòng)各輔機(jī)時(shí)應(yīng)依次啟動(dòng),不要同時(shí)啟動(dòng)大量的設(shè)備,避免使6kV母線電壓過低,密切注意啟備變油溫和電流,防止過流。

      22.值長(zhǎng)聯(lián)系調(diào)度,準(zhǔn)備啟動(dòng)1號(hào)機(jī)組(單臺(tái)機(jī)組先啟動(dòng),防止啟備變過負(fù)荷)。在升溫升壓過程中要特別注意超溫超壓。

      二、操作注意事項(xiàng)

      1.值長(zhǎng)是全廠停電事故處理統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)者,應(yīng)準(zhǔn)確的向調(diào)度及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)保護(hù)和開關(guān)的動(dòng)作情況,查明情況后再詳細(xì)匯報(bào)事故情況。

      2.事故處理時(shí),應(yīng)嚴(yán)禁走錯(cuò)間隔、帶負(fù)荷拉合刀閘、帶地線或地刀合閘送電、非同期并列等惡性誤操作事件發(fā)生。3.廠用負(fù)荷恢復(fù)時(shí),嚴(yán)禁同一母線兩臺(tái)及以上電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)。4.異常或事故處理時(shí),應(yīng)避免事故擴(kuò)大,對(duì)于要退出調(diào)度管轄的保護(hù)及自動(dòng)裝置,應(yīng)經(jīng)調(diào)度值班員許可。

      5.就地檢查人員要及時(shí)匯報(bào)事故處理情況,當(dāng)班值長(zhǎng)要將事故現(xiàn)象及錄波器等有關(guān)事故情況,記錄并向上級(jí)調(diào)度做好匯報(bào)。6.當(dāng)500kV母線故障造成500kV系統(tǒng)全停時(shí),監(jiān)視調(diào)整直流系統(tǒng)運(yùn)行,做好起備變送電后的廠用系統(tǒng)送電工作。

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