第一篇:機(jī)械制造企業(yè)的采購管理
機(jī)械制造企業(yè)的采購管理
林雪峰2012/08/07
機(jī)械制造企業(yè)的采購工作往往是決定了企業(yè)產(chǎn)品的交貨速度、成本和質(zhì)量,在某些企業(yè)采購管理中是與企業(yè)的物流運(yùn)輸組成供應(yīng)和發(fā)貨的供應(yīng)鏈管理體系,采購管理是企業(yè)管理中的重要環(huán)節(jié),采購管理可以分為幾方面的內(nèi)容:第一、供應(yīng)商的管理;第二、采購流程的管理;第三、采購的員的管理;第四、建立采購系統(tǒng)。以下我們對這幾方面進(jìn)行討論。
供應(yīng)商的管理。機(jī)械制造企業(yè)的供應(yīng)商主要分成三類:外協(xié)加工供應(yīng)商、機(jī)電產(chǎn)品配件供應(yīng)商、五金配件供應(yīng)商等,第一、外協(xié)加工供應(yīng)商的選擇和管理,外協(xié)加工供應(yīng)商是為企業(yè)提供零件加工服務(wù),尤其對一些非標(biāo)零件,從零件的價(jià)格、交貨期到質(zhì)量的控制都是有難度,因而,我們在選擇供應(yīng)商時(shí),由管理部門協(xié)同采購和制造部門成立專責(zé)小組對外協(xié)加工工廠進(jìn)行了管理,內(nèi)容包括價(jià)格、質(zhì)量和交貨期等,對加工廠的人員素質(zhì)、設(shè)備能力和精度、加工質(zhì)量、交貨速度、零件加工價(jià)格、服務(wù)態(tài)度、任務(wù)的飽和度和商業(yè)資料都要充分了解,當(dāng)加工工廠通過考察審核后,可讓加工工廠進(jìn)行小批量供應(yīng),再批量供應(yīng),過程監(jiān)控供貨的質(zhì)量、交貨期、價(jià)格、穩(wěn)定性和商業(yè)票據(jù)資料是否符合要求,通過供貨考核的則納入合格的外協(xié)工廠名單。第二、機(jī)電產(chǎn)品配件供應(yīng)商選擇和管理,機(jī)電產(chǎn)品如電機(jī)、減速機(jī)、PLC、變頻器、氣閥、液壓缸等,由采購部門與設(shè)計(jì)部門組成專責(zé)小組進(jìn)行管理,內(nèi)容包括產(chǎn)品的價(jià)格、性能、交貨期和質(zhì)量,首先是由設(shè)計(jì)人員提出選用的品牌,建立機(jī)電產(chǎn)品合格品牌名單。另外,設(shè)計(jì)人員和采購人員都可以根據(jù)與選用品牌相近的且性價(jià)比更加合理的產(chǎn)品進(jìn)行評審,包括小批試用期和批量試用,評審合格則加入機(jī)配件產(chǎn)品品牌名單中。采購人員根據(jù)品牌選擇供應(yīng)商進(jìn)行報(bào)價(jià)供貨,品質(zhì)部門對機(jī)電配件產(chǎn)品的質(zhì)量、售后服務(wù)和交貨期進(jìn)行記錄,采購部門綜合價(jià)格、質(zhì)量、售后服務(wù)和交貨期等確定合格供應(yīng)商名單,并對供應(yīng)商的供貨和服務(wù)進(jìn)行記錄及評審。第三、五金配件供應(yīng)商的選擇和管理,五金配件包括電線、螺絲、油漆、拖鏈、開關(guān)等,采購部門首先要根據(jù)配件的質(zhì)量和性能要求選定性價(jià)比合理的品牌或者是生產(chǎn)廠,能夠向生產(chǎn)工廠直接購買的則直接購買,不能直接購買的,則按選擇供應(yīng)商的模式,對生產(chǎn)廠和供應(yīng)商都采用對價(jià)格、質(zhì)量、交貨期、服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行跟蹤管理的管理方法。
采購流程的管理。第一、建立采購流程,標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的流程是:前提是設(shè)計(jì)和制造部門制定準(zhǔn)確的物料清單,管理部門下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃——倉庫提交實(shí)際采購量(用物料清單的需求量減庫存量)——采購部門向供應(yīng)商發(fā)出實(shí)際采購清單——供應(yīng)商報(bào)價(jià)和報(bào)交貨期——采購部門評審選定供應(yīng)商或與供應(yīng)商討價(jià)——采購部門交訂金——供應(yīng)商交貨——倉庫和品質(zhì)部門驗(yàn)收——采購部門付款;非標(biāo)產(chǎn)品流程:管理部門下達(dá)設(shè)計(jì)/采購/制造計(jì)劃——設(shè)計(jì)部門發(fā)出圖紙和物料清單——管理部門分發(fā)圖紙和物料清單——倉庫提交實(shí)際采購量(用物料清單的需求量減庫存量)——采購部門向供應(yīng)商發(fā)出實(shí)際采購清單——供應(yīng)商報(bào)價(jià)和交貨期——采購部門評審選定供應(yīng)商或與供應(yīng)商討價(jià)——采購部門交訂金——供應(yīng)商交貨——倉庫和品質(zhì)部門驗(yàn)收——采購部門付款。其中,制造部門在收到圖紙后根據(jù)部門的制造能力確認(rèn)要外發(fā)加工的圖紙數(shù)量,對于一些大型物料和設(shè)備的采購由管理部門協(xié)同采購、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)部門組成專責(zé)小組進(jìn)行采購,包括使用招標(biāo)等模式。第二、流程的運(yùn)作,流程的運(yùn)作上要注意三方面,首先常規(guī)物料采購過程無需層層審批,而部門發(fā)出的清單必須確認(rèn)準(zhǔn)確,重在對供應(yīng)商的供貨質(zhì)量、交貨期等監(jiān)管;其次,對重要物料和新的物料嚴(yán)格控制,包括品牌和供應(yīng)商選擇,及供貨的價(jià)格、交貨期和質(zhì)量等;最后是在流程中如何讓降低成本,包括開發(fā)性價(jià)比更高的品牌和供應(yīng)商、進(jìn)行批量采購、網(wǎng)上采購和直接向生產(chǎn)工廠采購等。
采購員的管理。首先是采購員的選擇上,由于采購崗位是帶有誘惑性的崗位,因而,采購員要具備崗位專業(yè)能力和為人正直的特質(zhì),企業(yè)有條件的話,企業(yè)應(yīng)當(dāng)在內(nèi)部考核選用采購員,考核的內(nèi)容就是專業(yè)能力和正直的性格特征,再加以對采購能力的培訓(xùn)。其次,在流程設(shè)計(jì)上,要減少采購權(quán)力的過渡集中,造成對采購員和采購部門主管誘惑。最后,企業(yè)要設(shè)立監(jiān)督部門和辦法對采購員進(jìn)行監(jiān)督。
采購系統(tǒng)的建立。管理部門協(xié)同采購、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和質(zhì)量部門建立采購系統(tǒng),包括品牌名單和簡介,供應(yīng)商名單、簡介和記錄(價(jià)格、質(zhì)量、交貨期、服務(wù)),各批采購和各個供應(yīng)商的資金支付和票據(jù)記錄,采購部門人員對重要的和大批量的采購進(jìn)行分析,并匯入供應(yīng)商和項(xiàng)目采購的記錄中,不斷地匯集相關(guān)的資料,就能夠建立起一個完善的采購系統(tǒng),作為相關(guān)部門的共享信息平臺,以便共同使用和監(jiān)督管理。另外讓供應(yīng)商向企業(yè)提供足夠的技術(shù)支持,包括資料和培訓(xùn)。
這里特別強(qiáng)調(diào)的是在非標(biāo)機(jī)械制造企業(yè)中,采購工作也是一項(xiàng)非常重要的工作,采購部門要與管理部門和項(xiàng)目組高度配合,跟進(jìn)各個項(xiàng)目的采購、到貨、變更、質(zhì)量問題的處理和采購信息公示等,原因是非標(biāo)機(jī)械要求的交貨期短,采購內(nèi)容往往是非常規(guī),比價(jià)和核價(jià)工作大,因而,對采購員的綜合素質(zhì)要求高,包括協(xié)調(diào)能力、專業(yè)知識、工作效率和項(xiàng)目管理能力都要高,同時(shí)往往要相關(guān)部門加以配合才能達(dá)到效果。
企業(yè)的采購管理實(shí)質(zhì)上是一項(xiàng)選擇合作伙伴的工作,企業(yè)高層能夠用平等的態(tài)度;采購部門能夠選用合適的人員;人員能夠保持積極認(rèn)真的精神,我們就可以選擇到優(yōu)秀合作伙伴。從而準(zhǔn)確高效地完成采購任務(wù),讓企業(yè)爭取優(yōu)秀的客戶,讓企業(yè)發(fā)展壯大。
第二篇:機(jī)械制造企業(yè)工業(yè)廢水排放管理規(guī)定
機(jī)械制造企業(yè)工業(yè)廢水排放管理規(guī)定 為嚴(yán)格管理工業(yè)廢水排放,特制訂本規(guī)定。2 工業(yè)廢水排放管理的具體要求:
2.1 遵守《中華人民共和國水污染防治法》與國家標(biāo)準(zhǔn)GB 8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,企業(yè)必須切實(shí)加強(qiáng)對含油廢水及其它有毒有害廢水治理工作的監(jiān)督管理,嚴(yán)防在生產(chǎn)過程中超標(biāo)準(zhǔn)排放有毒有害廢水,危害人體健康和污染周圍環(huán)境。
2.2 公司為處理乳化廢液、磨削冷卻液等含油廢水、電鍍廢水、電解廢水、清洗廢水、綜合廢水設(shè)置了多個廢水處理站,負(fù)責(zé)集中處理全公司各類廢水。廢污水處理凈化后,達(dá)標(biāo)排放或回用于生產(chǎn)。
2.3 總公司內(nèi)的乳化液處理站、綜合污水處理站由工程部門負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,電鍍廢水處理站由熱處理分廠負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,噴油器分廠所轄的新區(qū)乳化液處理站、綜合污水處理站、電解鹽水循環(huán)凈化站由噴油器分廠負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作。站房技術(shù)業(yè)務(wù)指導(dǎo)由工程部門負(fù)責(zé),水處理工作質(zhì)量的監(jiān)督、檢查、考核由主管分廠負(fù)責(zé)。
2.4 廢水處理站的操作人員是特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓(xùn)持證上崗。水處理工作必須嚴(yán)格執(zhí)行操作程序,對廢水進(jìn)行分步處理達(dá)標(biāo)排放。同時(shí)對水質(zhì)、水量進(jìn)行監(jiān)測并做好監(jiān)測記錄,未經(jīng)處理或處理未達(dá)標(biāo)的廢水不得排入下水道。
2.5 凡設(shè)有廢水集水池的部門應(yīng)該按規(guī)定將廢水分類存放,集水池中沉淀物、漂浮物垃圾要定期清理,便于廢水處理站人員前往回收,無集水池的部門,應(yīng)由其所屬換水工將廢液送到廢水處理站,經(jīng)站管人員目測后,分類緩緩倒入指定的廢水池內(nèi)。
2.6 冷卻廢液中伴有的砂輪灰、金屬屑及大量污油應(yīng)先行清理,將污油集中回收,沉淀物鏟入指定的工業(yè)垃圾堆放處,不得隨廢液倒入集水池內(nèi)。
2.7 廢水處理站的工作人員應(yīng)按時(shí)清理污水池內(nèi)的垃圾污物,清運(yùn)干化污泥、垃圾,打掃環(huán)境衛(wèi)生,保持站容站貌整齊清潔,平時(shí)須做好設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)行。如果站管工作紊亂,問題拖延不決,以致運(yùn)行秩序失常,將按照經(jīng)濟(jì)責(zé)任制有關(guān)法則,考核歸管部門及其作業(yè)人員的失職責(zé)任。
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2.8 生產(chǎn)用后的各類廢油,須按規(guī)定組織回收利用,嚴(yán)禁任意將廢油倒入廢水池、陰井、垃圾堆以及倒在路旁或其它地方。
2.9 電鍍廢水、發(fā)藍(lán)廢水由熱處理分廠單獨(dú)負(fù)責(zé)處理,在達(dá)標(biāo)后方可準(zhǔn)許排放,電解鹽水由噴油器分廠負(fù)責(zé)循環(huán)凈化處理,以保證鹽水的清潔度,脫水后的電解污泥必須定期清理,堆入工業(yè)垃圾堆棧,鹽水凈化后循環(huán)使用,不得任意排入下水道。
2.10 各部門都要節(jié)約用水,特別是在組織生產(chǎn)過程中,應(yīng)采取凈化處理、循環(huán)回用、一水多用、中水回用、達(dá)標(biāo)排放等措施(改革工藝、抓好源頭治理、綜合利用、化害為利),提高水的重復(fù)利用率,壓縮廢水排污總量。考核
各部門應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對所屬員工的環(huán)境保護(hù)法制與知識教育,增強(qiáng)社會公德觀念,自覺遵守和嚴(yán)格執(zhí)行以上各項(xiàng)規(guī)定。凡違反以上規(guī)定者,將給予經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核直至追究法律責(zé)任。
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第三篇:某機(jī)械制造企業(yè)營銷管理手冊4-8
三泰公司營銷管理手冊(試運(yùn)行)三泰公司簡介(略)2 營銷公司基本職能
2.1全面負(fù)責(zé)三泰公司的營銷工作,對營銷目標(biāo)計(jì)劃的制定、實(shí)施和控制承擔(dān)責(zé)任。
2.2參與制定三泰公司的整體經(jīng)營戰(zhàn)略,并以此規(guī)劃和確定市場營銷戰(zhàn)略,制定具體的營銷策略和政策,確保營銷目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
2.3加強(qiáng)內(nèi)部管理,完善管理體系,實(shí)現(xiàn)有組織努力,培養(yǎng)職業(yè)的營銷隊(duì)伍。
2.4加強(qiáng)與公司生產(chǎn)、研發(fā)、采購等相關(guān)部門的協(xié)同,實(shí)現(xiàn)一體化響應(yīng)市場的運(yùn)營機(jī)制。3 營銷公司組織概況 3.1組織結(jié)構(gòu)圖
3.2營銷公司管理人員(部門經(jīng)理或副經(jīng)理以上)的職責(zé)與權(quán)限 3.2.1營銷副總
(1)主持營銷公司的經(jīng)營管理工作,組織實(shí)施上級的決議,實(shí)現(xiàn)營銷公司的經(jīng)營業(yè)績;(2)研究制訂營銷公司的營銷戰(zhàn)略,提出階段性戰(zhàn)略目標(biāo);
(3)審核批準(zhǔn)下屬各部門的業(yè)務(wù)計(jì)劃,研究決定營銷公司的業(yè)務(wù)計(jì)劃;(4)建立營銷公司的整體運(yùn)作體系,推動體系有效運(yùn)行;(5)研究制訂營銷公司的績效考核與激勵機(jī)制;
(6)控制費(fèi)用開支,做到銷售費(fèi)用與銷售額的比例不斷下降,努力降低銷售成本,提高企業(yè)
經(jīng)濟(jì)效益;
(7)培養(yǎng)營銷管理人員,建立營銷團(tuán)隊(duì);(8)建立并維護(hù)企業(yè)文化;
(9)負(fù)責(zé)進(jìn)行渠道管理,對客戶進(jìn)行動態(tài)的管理和維護(hù),提高顧客滿意度;
I
(10)負(fù)責(zé)提出品牌建設(shè)的規(guī)劃,確立品牌形象,加強(qiáng)品牌傳播;
(11)加強(qiáng)產(chǎn)品市場流通跟蹤管理,根據(jù)市場需求情況提出新產(chǎn)品開發(fā)議案;(12)負(fù)責(zé)建立產(chǎn)品定價(jià)程序和制定適應(yīng)市場的產(chǎn)品價(jià)格策略。3.2.2營銷公司經(jīng)理
(1)協(xié)助營銷副總裁制定總體市場發(fā)展戰(zhàn)略以及市場發(fā)展目標(biāo);
(2)拓展公司的市場策略,把握公司在行業(yè)中的發(fā)展方向,完成公司在行業(yè)中的市場定位;(3)制定和實(shí)施營銷計(jì)劃,指導(dǎo)各部門制定業(yè)務(wù)計(jì)劃;
(4)制定與實(shí)施各產(chǎn)品線價(jià)格體系及營銷戰(zhàn)略、營銷策略、地區(qū)覆蓋策略及推廣計(jì)劃,并組織相關(guān)人員培訓(xùn);
(5)制定公司品牌管理策略,維護(hù)公司品牌形象;(6)負(fù)責(zé)市場的開拓、渠道管理等日常工作;(7)管理監(jiān)督營銷公司各項(xiàng)費(fèi)用的使用、控制工作
(8)管理銷售人員,幫助建立、補(bǔ)充、發(fā)展、培養(yǎng)銷售隊(duì)伍;(9)主持公司重大營銷合同的談判與簽訂工作;
(10)協(xié)助處理大客戶投訴,跟蹤處理投訴結(jié)果,并進(jìn)行客戶滿意度調(diào)查;(11)進(jìn)行客戶分析,建立客戶關(guān)系,挖掘用戶需求。3.2.3銷售管理部(副)經(jīng)理
(1)作為銷售服務(wù)的主要支持部門,負(fù)責(zé)執(zhí)行營銷公司與客戶簽訂的合同或訂單,按照要求
將產(chǎn)品及時(shí)送達(dá)客戶;
(2)接收業(yè)務(wù)部門傳遞的客戶要求,負(fù)責(zé)組織顧客要求的評審,協(xié)助業(yè)務(wù)部門處理報(bào)價(jià)、簽
訂合同;
(3)按照客戶合同或訂單的要求,管理訂單,安排計(jì)劃、排產(chǎn)、協(xié)助外購等備貨活動,及時(shí)
將產(chǎn)品送達(dá)客戶;
(4)根據(jù)營銷公司和客戶的要求,及時(shí)向財(cái)務(wù)部領(lǐng)取發(fā)票,分發(fā)給業(yè)務(wù)部門或寄送客戶,及
時(shí)向業(yè)務(wù)部門或客戶收回簽收的發(fā)票收據(jù);
(5)匯總銷售貨款的回收和應(yīng)收帳款信息,傳遞給業(yè)務(wù)部門;(6)負(fù)責(zé)對客戶退貨進(jìn)行管理;
(7)收集客戶的交易信息和訂單執(zhí)行記錄;
(8)定期統(tǒng)計(jì)營銷公司的整體銷售業(yè)績和各業(yè)務(wù)部門的銷售業(yè)績;(9)負(fù)責(zé)客戶服務(wù)(如報(bào)牌、保險(xiǎn)、三包服務(wù)登記等)的相關(guān)工作;(10)負(fù)責(zé)營銷公司的行政后勤管理。3.2.4市場部(副)經(jīng)理
(1)作為營銷公司的策劃部門,協(xié)助營銷副總及營銷公司經(jīng)理進(jìn)行各項(xiàng)營銷管理活動的策劃;(2)定期進(jìn)行市場調(diào)查,提出市場調(diào)查報(bào)告,供營銷公司制訂營銷戰(zhàn)略和目標(biāo)決策;
(3)匯總分析各業(yè)務(wù)部門的業(yè)務(wù)計(jì)劃,提出營銷公司的經(jīng)營計(jì)劃,平衡各業(yè)務(wù)部門的業(yè)務(wù)計(jì)
劃;
(4)根據(jù)營銷公司的經(jīng)營計(jì)劃和各業(yè)務(wù)部門的業(yè)務(wù)計(jì)劃,制訂并執(zhí)行廣告與促銷方案,策劃
并制作標(biāo)書;
(5)定期對營銷公司的后勤管理活動進(jìn)行審核,考核各后勤部門執(zhí)行營銷體系的結(jié)果;(6)組織進(jìn)行客戶回訪,調(diào)查客戶的滿意信息,考核各業(yè)務(wù)部門執(zhí)行營銷體系的結(jié)果;(7)定期分析客戶信息,協(xié)助各業(yè)務(wù)部門進(jìn)行客戶關(guān)系管理;(8)分析品牌價(jià)值,制訂品牌推廣方案,維護(hù)品牌形象;(9)收集客戶投訴信息,提出處理客戶投訴的措施建議;(10)策劃營銷公司的運(yùn)作流程,對營銷體系進(jìn)行改善;(11)構(gòu)建分銷網(wǎng)點(diǎn),開發(fā)、選擇經(jīng)銷商;定期對經(jīng)銷商考核,按照經(jīng)銷商管理策略采取獎懲
措施;
(12)對經(jīng)銷商進(jìn)行培訓(xùn),提供業(yè)務(wù)支持,協(xié)調(diào)經(jīng)銷商與營銷公司其它部門的合作;(13)對不能達(dá)成銷售目標(biāo)的經(jīng)銷商,有權(quán)提出淘汰的建議;(14)負(fù)責(zé)營銷公司的價(jià)格管理;(15)有權(quán)對營銷公司各項(xiàng)經(jīng)營管理活動中的異常提出改善要求。3.2.5業(yè)務(wù)部經(jīng)理
(1)按照營銷戰(zhàn)略,開展?fàn)I銷活動,完成本部門的經(jīng)營目標(biāo);
(2)制訂本部門的業(yè)務(wù)計(jì)劃,明確部門的各項(xiàng)經(jīng)營目標(biāo),確定資源需求和配置;(3)開拓市場,收集市場信息,建立客戶關(guān)系;
(4)完成銷售活動,與客戶簽訂銷售合同,回收銷售貨款;(5)指導(dǎo)下屬員工開展各項(xiàng)業(yè)務(wù)工作,支持下屬達(dá)成交易;(6)確定本部門的銷售目標(biāo)、人員工作分配;
(7)對本部門的人員進(jìn)行績效考核,采取獎懲措施;(8)在營銷公司銷售價(jià)格內(nèi)與客戶簽訂合同。4 文件化的營銷管理體系
4.1營銷公司建立文件化的營銷管理體系,作為行動依據(jù),體系文件的構(gòu)成如下圖:
4.2各種文件的主要內(nèi)容
4.2.1營銷管理手冊:描述整個營銷管理體系。
作為營銷管理體系的綱領(lǐng)性文件,全體營銷公司員工都必須遵照執(zhí)行?!稜I銷管理手冊》經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研討通過,執(zhí)行董事批準(zhǔn)后開始生效。
4.2.2程序文件:是為進(jìn)行某項(xiàng)活動或過程所規(guī)定的途徑。
具體說明營銷管理各過程的執(zhí)行方式,明確過程執(zhí)行中的項(xiàng)目,行動的時(shí)機(jī),相關(guān)機(jī)構(gòu)的職責(zé)等內(nèi)容。程序文件經(jīng)營銷公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后開始生效。4.2.3作業(yè)指導(dǎo)書:某個過程或活動的具體操作要求。
指導(dǎo)執(zhí)行者如何完成一個過程或活動。以管理辦法、操作指南、規(guī)定等形式體現(xiàn)。作業(yè)指導(dǎo)書經(jīng)營銷公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后開始生效。4.2.4表單,記錄:闡明活動的結(jié)果。
表單作為記錄的格式,可規(guī)范記錄的內(nèi)容。記錄體現(xiàn)及時(shí)性結(jié)果,是證明性文件。記錄的管理不按照文件管理的要求執(zhí)行。4.3 營銷公司文件編號
4.3.1營銷管理手冊:編號為STYX/A-X.X-年份,其中STYX代表公司代號,A代表管理手冊的文件代號,X.X代表版本號。
4.3.2程序文件:編號為STYX/B-XX-X.X-年份,其中STYX代表公司代號,B代表程序文件的文件代號,XX代表文件序號,X.X代表版本號。
4.3.3作業(yè)指導(dǎo)文件:編號為STYX/C-XX-X.X-年份,其中STYX代表公司代號,C代表作業(yè)指導(dǎo)書的文件代號,XX代表文件序號,X.X代表版本號。
4.3.4記錄表單:編號為STYX/D-XXX-X.X年份,其中STYX代表公司代號,D代表表單的文件代號,XXX代表表單的順序號,X.X代表版本號。
4.3.5手冊封面必須寫上X.X版本號,程序文件及記錄表單可省略。
4.3.6文件重新修訂時(shí)版本號應(yīng)更換。如版本號X.X為1.0,換版時(shí)為2.0版、3.0版等。體系的過程關(guān)聯(lián)圖
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第四篇:機(jī)械制造企業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造和管理規(guī)程
機(jī)械制造企業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造和管理規(guī)程總則
非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是指生產(chǎn)需要而又不能直接采購的專用設(shè)備,本規(guī)程的原則是保證能夠經(jīng)濟(jì)有效地獲得和使用非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。對于加工和裝配過程大部分無能力在公司內(nèi)部完成且又有制造商能夠承接的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,由工藝部門提出申請,直接按外購設(shè)備的流程執(zhí)行。立項(xiàng)流程
2.1 立項(xiàng)依據(jù)
2.1.1根據(jù)自身生產(chǎn)實(shí)際并經(jīng)工藝部門評審需要改進(jìn)和增添的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備項(xiàng)目。
2.1.2 公司發(fā)展規(guī)劃或技改技措計(jì)劃中規(guī)定的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備等項(xiàng)目。
2.2 立項(xiàng)順序
2.2.1由工藝部門駐使用分廠的主管工藝人員提出申請并填制及申報(bào)《非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備申請單》,設(shè)備制造部門憑申請單同工藝部門和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造商進(jìn)行方案設(shè)計(jì)并提出預(yù)算,工程部門組織財(cái)務(wù)部門、設(shè)備制造部門和工藝部門對預(yù)算進(jìn)行審核,通過后由工藝部門報(bào)總工程師進(jìn)行《非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的設(shè)計(jì)任務(wù)書》的審批,然后按設(shè)備審批流程,5萬元以下的直接報(bào)工程部門立項(xiàng),5萬元以上的由工藝部門填寫《技改項(xiàng)目投資審批表》,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后報(bào)工程部門立項(xiàng)。工程部門收到《非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的設(shè)計(jì)任務(wù)書》、技術(shù)協(xié)議、設(shè)備申請表、《技改項(xiàng)目投資審批表》(如有需要)后進(jìn)行審核并下達(dá)工作令。
2.2.2 非標(biāo)設(shè)備須考慮設(shè)備的后期維護(hù)和可能的修改。委外須考慮制造商持久、可信,且在設(shè)備出現(xiàn)故障或提出修改時(shí)隨叫隨到等因素。
2.2.3任務(wù)書的內(nèi)容要求詳細(xì)、明確,使用部門應(yīng)提供加工前毛坯圖和加工后零件要求圖,毛坯圖必須和毛坯實(shí)物一致。
2.3 非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)人員對所承接的設(shè)計(jì)任務(wù)書,要編寫可行性分析報(bào)告,并按規(guī)定履行各欄簽字手續(xù)。如有分歧意見,最終以工藝部門領(lǐng)導(dǎo)或總工程師簽署的意見為準(zhǔn)。預(yù)算審核
3.1 設(shè)備制造部門或非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造商負(fù)責(zé)對預(yù)算審核過程中的所有問題
做出解答,所有單件預(yù)算超過2000元以上的零部件必須注明品牌和型號。設(shè)備制造部門的預(yù)算(對外采購的零部件預(yù)算由采供部協(xié)助報(bào)價(jià))如果不高于非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造商預(yù)算的10%,由設(shè)備制造部門承接;如果高出20%,由非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造商承接;在10%到20%之間,財(cái)務(wù)副總可根據(jù)經(jīng)濟(jì)上是否合算的原則決定承接方。如果設(shè)備制造部門任務(wù)不足,且預(yù)算又高出10%以上,設(shè)備制造部門必須以非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造商預(yù)算的110%作為最終預(yù)算承接此項(xiàng)目。
3.2 設(shè)備制造部門前期工作進(jìn)行后,因制造費(fèi)用大于采購費(fèi)用20%以上,而決定委外加工,則設(shè)備制造部門前期發(fā)生的設(shè)計(jì)、調(diào)研等費(fèi)用按實(shí)列支。
3.3設(shè)備最終驗(yàn)收,必須以設(shè)計(jì)任務(wù)書為準(zhǔn)。如在驗(yàn)證及工藝試車過程中提出修改,須重新追加預(yù)算,并延長制造周期。如修改的技術(shù)要求經(jīng)評審無法自行制造而需要設(shè)備外購的,則按照原先的設(shè)計(jì)任務(wù)書驗(yàn)收,同時(shí)啟動外購設(shè)備流程。自制非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)具備的設(shè)計(jì)技術(shù)文件
4.1 組成公司規(guī)定的全套完整的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)文件(以專用機(jī)床或組合機(jī)床為典型),應(yīng)包括下列文件和圖紙:非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)計(jì)任務(wù)書;非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備使用說明書(包括精度檢驗(yàn)單);非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備總圖、設(shè)備外形圖和各部件聯(lián)系尺寸圖;非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備分部件明細(xì)表;被加工零件工序圖(主要用于非標(biāo)準(zhǔn)金屬切削設(shè)備設(shè)計(jì));工序布置圖(即加工示意圖)(主要用于非標(biāo)準(zhǔn)金屬切削設(shè)備);各部件裝配圖,包括主要構(gòu)成零件的尺寸聯(lián)系圖(外購件和借用件除外);全部專用零件圖(不包括標(biāo)準(zhǔn)件、通用件和外購件);液壓或氣動系統(tǒng)原理圖、接管圖及有關(guān)說明;液壓或氣動系統(tǒng)專用部件圖和零件圖;電氣控制系統(tǒng)的電路圖和元件布置圖;電氣控制系統(tǒng)的調(diào)整使用說明;電氣控制系統(tǒng)的專用部件(包括電控箱、操縱箱、按鈕盒等)和零件圖;冷卻潤滑系統(tǒng)及防護(hù)裝置的部件圖和零件圖;非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備調(diào)試使用的全部專用工藝裝備圖借用或外購工裝除外;復(fù)雜或精密設(shè)備調(diào)整、找正用樣件或?qū)Φ都D;非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備安裝圖;必須配套設(shè)計(jì)的附件、工位器具的總圖、部件圖和專用零件圖;分部件的零件明細(xì)表,包括專用件、借用件、通用件、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件;設(shè)備調(diào)試使用的全套工藝裝備目錄,包括專用工裝、借用工裝、通用或外購工裝。
4.2 根據(jù)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的類型、特點(diǎn),由設(shè)備制造部門確定上述所需技術(shù)文件或圖紙的取舍。自制非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備調(diào)試配套使用的工藝裝備的有關(guān)規(guī)定
5.1 首次設(shè)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,由設(shè)計(jì)者同時(shí)選用或設(shè)計(jì)整套工藝裝備,完成整機(jī)的功能、尺寸等協(xié)調(diào)。
5.2 對于改型、改型設(shè)計(jì)或仿制引進(jìn)、外購設(shè)備中原設(shè)備所用工藝裝備,可借用或選用時(shí),不必重新設(shè)計(jì),以提高經(jīng)濟(jì)性,縮短設(shè)計(jì)周期。
5.3 凡屬經(jīng)常更換或易耗的工藝裝備,工藝部門及各分廠應(yīng)按工藝裝備編號寫入工藝規(guī)程,便于批量生產(chǎn)中更新補(bǔ)充,納入正常生產(chǎn)軌道管理。
6自制非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的編號
自制非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的編號由設(shè)備制造部門統(tǒng)一負(fù)責(zé)。各分廠(分公司)、部門自行設(shè)計(jì)制造的各類非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備報(bào)設(shè)備制造部門(設(shè)備分廠)統(tǒng)一編號。采取集中管理的辦法,以防止混亂,促使非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備編號規(guī)范化,有利于全公司加強(qiáng)管理。自制非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造
7.1 非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備立項(xiàng)后由工程部門簽發(fā)制造工作令,并落實(shí)經(jīng)費(fèi)來源、明確數(shù)量、完成日期和制造單位。一般須待圖紙文件資料完整后方得安排。對于進(jìn)口周期較長的外購件及加工周期較長的鑄鍛件可預(yù)先安排。
7.2非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的制造對物資采供部門不能解決的零部件、工裝工具主要由設(shè)備制造部門完成,設(shè)備制造部門不能完成的可委托工具分廠等協(xié)作,并按完成日期自行協(xié)調(diào)制造周期,保證非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造整體進(jìn)度。
7.3 通用件和標(biāo)準(zhǔn)件由采供部門負(fù)責(zé)采購,價(jià)格超過預(yù)算的必須事先經(jīng)過設(shè)備制造部門的確認(rèn)和財(cái)務(wù)部門的審核后才能購買。如果價(jià)格超過預(yù)算價(jià)格10%以上須向設(shè)備制造部門提出書面報(bào)告,由財(cái)務(wù)副總批準(zhǔn)后才能采購。所有的采購發(fā)票須有設(shè)備制造部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后才可報(bào)銷(超出預(yù)算的采購行為須由采供部門同設(shè)備制造部門協(xié)商),設(shè)備制造部門負(fù)責(zé)隨時(shí)跟蹤該項(xiàng)目已經(jīng)發(fā)生的費(fèi)用,財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)將所有費(fèi)用隨時(shí)記入該項(xiàng)目。
7.4 當(dāng)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)入裝配階段,該設(shè)備設(shè)計(jì)人員、分管工藝人員必須進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)服務(wù),及時(shí)解決裝配調(diào)試過程中的技術(shù)問題,并作好記錄,便于今后整圖,改進(jìn)。
7.5 非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備裝配結(jié)束,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,由設(shè)備制造部門專職人員檢驗(yàn)
開出《非標(biāo)設(shè)備安裝通知單》,并報(bào)工程部作為設(shè)備安裝就位的依據(jù),工程部接到安裝通知后即進(jìn)行設(shè)備安裝。
7.6 使用部門在設(shè)備安裝就位后,進(jìn)行設(shè)備的最終運(yùn)行和調(diào)試,設(shè)備制造部門配合。驗(yàn)收和調(diào)試結(jié)束后,工藝和使用部門在完工單上簽字認(rèn)可,經(jīng)簽字認(rèn)可的完工單報(bào)工程部門作為制造完成依據(jù)。
7.7 非標(biāo)設(shè)備制造完工須有完整的費(fèi)用結(jié)算清單,并報(bào)送工程部門審核.。8 非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的驗(yàn)證
8.1 新設(shè)計(jì)的或經(jīng)過重大改進(jìn)的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備都要經(jīng)過驗(yàn)收,驗(yàn)收按該項(xiàng)目非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和精度檢驗(yàn)單及《設(shè)備(儀器)購置、驗(yàn)收管理制度》第5條:設(shè)備安裝驗(yàn)收轉(zhuǎn)固及索賠等文件執(zhí)行。
8.2 設(shè)備采購部門接到完工通知后,應(yīng)及時(shí)安排驗(yàn)證時(shí)間,同時(shí)通知使用部門做好驗(yàn)證前的坯料準(zhǔn)備,通知承制部門準(zhǔn)備驗(yàn)證。
8.3 非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備驗(yàn)證時(shí),由承制部門召集使用部門、工藝、設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)等有關(guān)人員參加,共同配合進(jìn)行實(shí)物跑合或切削試驗(yàn)。
8.4 驗(yàn)證過程中,發(fā)現(xiàn)的工藝問題由工藝人員解決、設(shè)計(jì)問題由設(shè)計(jì)人員解決,制造問題由承制部門解決,然后再組織驗(yàn)證,直到完好無缺。
8.5 非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備要填寫驗(yàn)證書,參加驗(yàn)證人員簽署意見。驗(yàn)證后的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備準(zhǔn)予提交使用。交付使用
9.1 非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備驗(yàn)證合格后,由工程部門安排有關(guān)安裝等工作,組織辦理新增固定資產(chǎn)入帳手續(xù)和及時(shí)投產(chǎn)。決算超過預(yù)算時(shí),以預(yù)算價(jià)值作為固定資產(chǎn)價(jià)值,超出部分作為設(shè)備制造部門的虧損。如果因?yàn)椴荒芡ㄟ^驗(yàn)收,所有費(fèi)用作為設(shè)備制造部門的虧損。
9.2 驗(yàn)證后一個月內(nèi),由設(shè)計(jì)部門根據(jù)制造調(diào)試的結(jié)果,依實(shí)整理圖紙及有關(guān)技術(shù)文件,轉(zhuǎn)交設(shè)備管理部門資料室存檔。
9.3 使用部門按非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備技術(shù)文件負(fù)責(zé)編制設(shè)備操作規(guī)程,正確使用、維護(hù)保養(yǎng)好非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。
9.4 非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備從交付使用起三個月內(nèi)由承制部門包修,因非正常使用造成的設(shè)備故障,由設(shè)備專線酌情處理后再由設(shè)備制造人員進(jìn)行修復(fù),費(fèi)用由使
用部門承擔(dān)。因生產(chǎn)需要須另行增加工裝及部件,須由使用部門開協(xié)作票另項(xiàng)解決,不可在原項(xiàng)目上追加預(yù)算。
9.5 未明事項(xiàng),協(xié)商解決。
10考核
非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造成本應(yīng)嚴(yán)格控制。制造分廠制造完工后,由工程部門組織相關(guān)部門對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,對造價(jià)進(jìn)行審核并報(bào)財(cái)務(wù)部門。費(fèi)用超過預(yù)算或不能按期交付應(yīng)對設(shè)備制造部門進(jìn)行考核。文件歸檔
當(dāng)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備交付使用后,設(shè)備分廠應(yīng)于一個月內(nèi)將任務(wù)書、分析報(bào)告書及入庫清單裝訂成冊,歸入公司(技術(shù))檔案室備查。
第五篇:企業(yè)采購供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)
企業(yè)采購供給鏈管理系統(tǒng)——P-SCM
〔2004-1-2
17:26:00〕
來源:
1.概述
近年來,隨著IT產(chǎn)業(yè)的開展,企業(yè)相繼建立了MRP
II、ERP系統(tǒng),并在不斷建設(shè)和完善下列圖中的相關(guān)系統(tǒng),各系統(tǒng)的建設(shè)為企業(yè)的管理帶來了巨大的變化,但企業(yè)信息化建設(shè)的根本目標(biāo)是幫助企業(yè)開源節(jié)流。
當(dāng)今,電子商務(wù)技術(shù)的出現(xiàn),給企業(yè)的開展帶來了新的機(jī)遇,企業(yè)能否及時(shí)抓住有利的時(shí)機(jī)建立起自己的電子商務(wù)系統(tǒng),將關(guān)系到企業(yè)未來的開展?!耙措娮由虅?wù),要么無商可務(wù)〞這句話在某種程度上說出了企業(yè)電子商務(wù)的重要性。
什么是企業(yè)的電子商務(wù)?建立一個企業(yè)?COM網(wǎng)站,將企業(yè)的根本信息、產(chǎn)品信息、企業(yè)聯(lián)系方式和企業(yè)的電子郵件等放在網(wǎng)站上就可以了,這就是目前國內(nèi)眾多企業(yè)的現(xiàn)狀。
作為企業(yè)電子商務(wù)而言,可以充分用于企業(yè)CRM〔客戶關(guān)系管理〕和企業(yè)SCM〔供給鏈管理〕,同時(shí)企業(yè)SCM又可以分為P-SCM〔采購供給鏈管理〕和S-SCM〔銷售供給鏈管理〕,S-SCM是企業(yè)對分銷商和消費(fèi)者的電子商務(wù),即B2C和B2R〔Business-to-Reseller〕,P-SCM是企業(yè)與供給商之間的電子商務(wù)B2B。B2C、B2R解決的是企業(yè)銷售鏈的問題,即把原先復(fù)雜的銷售環(huán)節(jié)簡化了,企業(yè)將直接面對終端消費(fèi)者,消費(fèi)者的消費(fèi)傾向和滿意度的問題直接地暴露在企業(yè)自己面前,可以說企業(yè)對市場的把握有了一定量的增強(qiáng)。但是,目前的Internet尚未十分普及,上網(wǎng)的群體往往是某一年齡層次的居多,也就是說B2C中的“C〞其實(shí)并不能給企業(yè)一個完整的反響。所以目前國外電子商務(wù)的重點(diǎn)在于企業(yè)間的電子商務(wù),特別是企業(yè)采購供給鏈系統(tǒng)。
根據(jù)本公司對全國眾多企業(yè)的調(diào)查和對企業(yè)電子商務(wù)的理解,覺得企業(yè)應(yīng)首先從采購入手,一方面企業(yè)采購供給鏈系統(tǒng)比擬容易實(shí)現(xiàn),因?yàn)橘I方市場決定了企業(yè)可以要求供給商積極參加采購信息網(wǎng),另一方面企業(yè)采購供給鏈系統(tǒng)可以為企業(yè)節(jié)流,并帶來豐厚的利潤。
2.什么是P-SCM?
企業(yè)采購供給鏈管理〔Procurement
Supplier
Chain
Management〕是:以采購產(chǎn)品為根底,通過標(biāo)準(zhǔn)的定點(diǎn)、定價(jià)和定貨流程,建立企業(yè)產(chǎn)品需求方和供給商之間的業(yè)務(wù)關(guān)系,并逐步優(yōu)化,最終形成一個優(yōu)秀的供給商群體,并通過招投標(biāo)方式實(shí)現(xiàn)企業(yè)的采購,從而到達(dá)降低采購產(chǎn)品價(jià)格、提高采購產(chǎn)品質(zhì)量和提高供給商效勞質(zhì)量的目的。
3.P-SCM中的采購內(nèi)容
企業(yè)在實(shí)施采購供給鏈管理系統(tǒng)時(shí),需要根據(jù)不同采購對象的采購量來確定其優(yōu)先度,比方制造業(yè)的協(xié)作產(chǎn)品和原材料的采購〔用于生產(chǎn)制造的采購〕占總采購量的60%-80%。企業(yè)采購的內(nèi)容可以分成三種類型:
原材料:企業(yè)生產(chǎn)所必需的生產(chǎn)性直接原材料;
協(xié)配產(chǎn)件:維持企業(yè)生產(chǎn)活動持續(xù)進(jìn)行的裝配件等間接物料〔包括零部件、備品備件等〕;
日常用品:維持企業(yè)運(yùn)作所需的行政性日常用品〔如寫字桌、計(jì)算機(jī)、燈具以及效勞等〕。
3.1
P-SCM系統(tǒng)目標(biāo)
企業(yè)采購供給鏈?zhǔn)瞧髽I(yè)供給鏈系統(tǒng)的重要組成局部,是企業(yè)提高質(zhì)量、節(jié)約本錢的關(guān)鍵。
建立企業(yè)采購供給鏈系統(tǒng),首先需要將涉及企業(yè)采購的各個環(huán)節(jié)納入到整個系統(tǒng)中,保證采購過程中各個環(huán)節(jié)之間的信息暢通,提高工作效率。同時(shí)通過信息共享,合理地利用和分配資源,為企業(yè)帶來最大的效益。
企業(yè)采購供給鏈系統(tǒng)通過標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)務(wù)流程,建立協(xié)配件的供給商、事業(yè)部之間的業(yè)務(wù)關(guān)系,并逐步優(yōu)化,最終形成一個優(yōu)秀的供給商群體,在保證公司協(xié)作產(chǎn)品集中采購任務(wù)的順利完成的同時(shí),到達(dá)以下目標(biāo):
標(biāo)準(zhǔn)采購過程;
優(yōu)化供給商群體;
共享采購信息;
監(jiān)督采購過程;
降低采購本錢;
提高采購信息化水平;
任務(wù)分工與業(yè)績考核;
與供給商共贏。
3.2
建立P-SCM的主要任務(wù)
建立采購供給鏈管理系統(tǒng)最大的困難莫過于業(yè)務(wù)流程的改變,企業(yè)需要將自己原有的業(yè)務(wù)遷移至Internet上,這往往涉及到經(jīng)營觀念、人事管理、業(yè)務(wù)處理過程和工作流的重新定義等,主要是管理理念等方面的問題。
從業(yè)務(wù)角度來看,采購供給鏈系統(tǒng)一般包括三個流程〔新產(chǎn)品定點(diǎn)流程、產(chǎn)品定價(jià)流程和產(chǎn)品訂貨流程〕、三個管理〔即采購產(chǎn)品信息管理、產(chǎn)品需方管理和供給商管理〕、三個接口〔即MRPII/ERP系統(tǒng)接口、PMD系統(tǒng)接口和財(cái)務(wù)系統(tǒng)接口〕、決策分析系統(tǒng)〔包括綜合查詢〕和系統(tǒng)維護(hù)。具體任務(wù)如下:
建立采購產(chǎn)品信息庫;
建立供給商信息庫;
明確新產(chǎn)品定點(diǎn)流程;
明確產(chǎn)品定價(jià)流程:如何通過招投標(biāo)方式實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品竟價(jià);
明確產(chǎn)品定貨流程:如何向供給商下定單,并對產(chǎn)品的實(shí)際價(jià)格進(jìn)行監(jiān)督;
建立P-SCM與ERP、MRPII、財(cái)務(wù)等系統(tǒng)的接口。
3.3
企業(yè)的一些疑慮
1〕企業(yè)已經(jīng)有很多供給商,不需要更多的供給商。
其實(shí)企業(yè)確實(shí)有很多供給商,但不知道現(xiàn)有的供給商中有多少是全國最優(yōu)秀的供給商。信息網(wǎng)建立后,將盡可能地吸收全國優(yōu)秀的供給商來為本企業(yè)供貨,并通過對供給商的優(yōu)化,保持每類產(chǎn)品有2~3個供給商。所以企業(yè)的供給商數(shù)量在信息網(wǎng)建立后是一個由現(xiàn)在的少變成很多,然后再變少的過程,這個過程一方面到達(dá)優(yōu)化供給商的目的,另一方面到達(dá)了宣傳企業(yè)的目的。
2〕P-SCM從哪幾個方面來對供給商進(jìn)行評審?
在信息網(wǎng)中,可以從財(cái)務(wù)方面、生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證和開發(fā)能力幾個方面來對供給商進(jìn)行評審,通過實(shí)際考察后,評審信息進(jìn)入采購供給鏈系統(tǒng)。
3〕P-SCM中如何實(shí)現(xiàn)招投標(biāo)?
國內(nèi)的大局部企業(yè)都是在第四季度完成下一年的采購招投標(biāo)任務(wù),在信息網(wǎng)中招投標(biāo)的過程與現(xiàn)有的方式根本相同,只不過每個過程〔標(biāo)書生成、標(biāo)書發(fā)布、投標(biāo)、開標(biāo)等〕都是通過計(jì)算機(jī)而非手工完成的。
4〕P-SCM是否可以進(jìn)一步標(biāo)準(zhǔn)招投標(biāo)過程?
是的。特別是在投標(biāo)和評標(biāo)過程中,因?yàn)闃?biāo)書發(fā)布時(shí),只對信息網(wǎng)中的供給商發(fā)布,并且只有標(biāo)書發(fā)布范圍內(nèi)的供給商才能投標(biāo);在開標(biāo)后,各供給商的報(bào)價(jià)都是公開的,評標(biāo)的結(jié)果保存在信息網(wǎng)中,便于以后核查,這樣就防止了通過各種關(guān)系進(jìn)入招投標(biāo)過程的供給商。
5〕要求供給商通過Internet投標(biāo),供給商是否有這個能力?
供給商必須要具備這個能力,其實(shí)采購信息網(wǎng)對供給商的要求是很低的,只需要一臺可以接入internet的計(jì)算機(jī)就可以了,如果供給商連這個能力都不具備,何必選擇它作為本企業(yè)的優(yōu)秀供給商!
6〕MRP/II、ERP系統(tǒng)中有采購系統(tǒng),何必再建P-SCM?
不錯,企業(yè)現(xiàn)有的MRP/II、ERP系統(tǒng)中確實(shí)有采購系統(tǒng),但這個系統(tǒng)只是對采購的事后管理,比方對供給商的管理,對價(jià)格的管理等;而不是對采購過程的管理,如對供給商的優(yōu)化,對采購的監(jiān)控,各種價(jià)格的管理〔方案價(jià)、實(shí)際采購價(jià)、市場價(jià)等〕。所以企業(yè)采購信息網(wǎng)是對企業(yè)采購過程完整的管理,是為企業(yè)帶來利潤的有效手段。
P-SCM是MRP/II、ERP系統(tǒng)強(qiáng)有力的補(bǔ)充,是對采購過程更深層次的管理,同時(shí)又與MRP/II、ERP系統(tǒng)相輔相成,比方采購量、采購時(shí)間可由MRP系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品的BOM和生產(chǎn)方案自動觸發(fā),為生產(chǎn)提供及時(shí)到位的原材料和零部件。
7〕現(xiàn)在的采購也是按招投標(biāo)的方式進(jìn)行的,并且每次招標(biāo)都到達(dá)了降價(jià)的目的。
確實(shí)現(xiàn)在大局部企業(yè)采購都是按招投標(biāo)的方式進(jìn)行的,也能到達(dá)降價(jià)的目的,不過我們對目前的采購過程做簡單的分析,即可發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有采購中的缺乏之處。目前的企業(yè)采購過程如下:
在年底召開供給商大會,提出明年的采購方案,并通過招投標(biāo)方式確定各產(chǎn)品的方案價(jià)格,即產(chǎn)品方案價(jià);這個過程能有效降低采購本錢,例如,比上一年降低了五仟萬元;
企業(yè)在需要產(chǎn)品時(shí),參考方案價(jià)格向供給商下達(dá)月度要貨方案,并確定產(chǎn)品的實(shí)際價(jià)格,當(dāng)產(chǎn)品的實(shí)際采購價(jià)格高于方案價(jià)格時(shí),并不去分析是什么原因引起的價(jià)格上升,那么一年下來,采購所節(jié)約的利潤可能遠(yuǎn)低于預(yù)計(jì)五仟萬元。
所以,企業(yè)目前的招投標(biāo)方式采購需要進(jìn)一步的監(jiān)督和控制,如何保證產(chǎn)品的實(shí)際采購價(jià)格與方案價(jià)格相吻合,甚至低于方案價(jià)格,P-SCM的建設(shè)使這種情況成為可能。
8〕現(xiàn)在的采購管理很好,建立P-SCM的必要性不大。
建立信P-SCM除了能為企業(yè)帶來利潤外,另一個目的就是加強(qiáng)對采購過程的管理,并提高管理水平,就象企業(yè)目前建立的ERP系統(tǒng)一樣,系統(tǒng)的、信息化管理必然為企業(yè)的開展帶來巨大的潛在效益。
9〕P-SCM如何監(jiān)督子公司的采購?
對于集團(tuán)公司來說,實(shí)現(xiàn)集中采購和統(tǒng)購分銷是有效降低采購本錢重要手段,對于子公司的采購,集團(tuán)公司只要能在以下三個方面監(jiān)控即可:
子公司采購產(chǎn)品的供給商不能超出集團(tuán)公司確定的供給商范圍;
子公司的實(shí)際采購價(jià)格不能高于集團(tuán)公司確定的方案價(jià)格;
子公司必須將月度采購信息〔入庫單〕上報(bào)給集團(tuán)公司,集團(tuán)公司在必要時(shí)定期檢查。
4.P-SCM解決方案
本公司在對企業(yè)采購及企業(yè)電子商務(wù)建設(shè)的分析和研究根底之上,提出一套適合企業(yè)采購供給鏈管理系統(tǒng)的完整解決方案—P-SCM。
4.1
企業(yè)采購根本流程
因企業(yè)的性質(zhì)不同,企業(yè)的采購流程也有所區(qū)別,但企業(yè)的采購過程根本上遵循以下根本流程。
4.2
P-SCM業(yè)務(wù)流程
本公司推出的企業(yè)采購供給鏈管理系統(tǒng)除遵循企業(yè)一般的業(yè)務(wù)流程外,對采購過程進(jìn)行了模塊化的劃分和管理,根本覆蓋了企業(yè)采購的全過程,P-SCM總體業(yè)務(wù)流程如下列圖:
4.2.1
定點(diǎn)管理流程
新產(chǎn)品因?yàn)闆]有采購的經(jīng)驗(yàn),在采購之前無法對產(chǎn)品的規(guī)格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、價(jià)格等信息進(jìn)行約定,因此必須通過專門的招投標(biāo)流程進(jìn)行,具體如下:
4.2.2
定價(jià)管理流程
4.3
P-SCM系統(tǒng)功能
P-SCM對企業(yè)采購過程做了深入細(xì)致的分析,涵蓋了企業(yè)采購過程的每一個方面,同時(shí)預(yù)留了與企業(yè)MRPII、ERP系統(tǒng)的接口,具有技術(shù)先進(jìn)、功能全面、平安可靠的特點(diǎn),系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。P-SCM總體分成十個子系統(tǒng),100多個功能,通過企業(yè)采購部、相關(guān)部門、子公司和供給商共同操作完成企業(yè)采購任務(wù)。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下:
4.3.1
定點(diǎn)管理
定點(diǎn)管理主要是針對企業(yè)新產(chǎn)品的采購,主要包括確定潛在供給商管理和確定供給商管理兩局部內(nèi)容。
通過科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒蹋WC在定點(diǎn)過程中的公開、公平、公正原那么。同時(shí)根據(jù)行業(yè)協(xié)配件采購的技術(shù)特色,在本流程中包含潛在供給商認(rèn)證評審、供給商初選、產(chǎn)品技術(shù)認(rèn)證、試裝等管理。而且各個流程都需要相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、主管經(jīng)理確實(shí)認(rèn),更加保證了公司領(lǐng)導(dǎo)對采購過程的監(jiān)督和控制。
定點(diǎn)管理在本系統(tǒng)中處于十分重要的作用,它保證了進(jìn)入系統(tǒng)中的供給商在質(zhì)量能力上都是合格的、先進(jìn)的。
4.3.2
定價(jià)管理
定價(jià)管理主要用于企業(yè)對采購物料的定價(jià),通過模擬招投標(biāo)的方式獲得理想的產(chǎn)品目標(biāo)價(jià)格,定價(jià)管理主要包括詢價(jià)單管理、報(bào)價(jià)單管理、定價(jià)管理和價(jià)格協(xié)議管理四局部內(nèi)容。
利用核算、比照、招標(biāo)等手段,確定供給商的供貨系數(shù)和供貨價(jià)格,為進(jìn)一步的訂單確定作好準(zhǔn)備。由于該過程中涉及到大量的商務(wù)合同和協(xié)議,目前還無法通過Internet進(jìn)行簽訂,因此本系統(tǒng)中采用書面簽訂、系統(tǒng)備案的方式進(jìn)行處理,保證信息的查詢和管理。
定價(jià)管理中最后需要確定供給商、產(chǎn)品價(jià)格和供貨數(shù)量〔或比例〕,在確定供貨數(shù)量時(shí)可以通過比質(zhì)比價(jià)的方式確定,或由采購小組確定,如果是集團(tuán)性質(zhì)的采購,同時(shí)需要考慮需方的地點(diǎn)。
4.3.3
定貨管理
定貨管理主要是根據(jù)企業(yè)主生產(chǎn)方案或其它需要,由采購員制訂采購方案并報(bào)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行,采購員在制定采購方案時(shí)需要考慮以下方面的問題:
產(chǎn)品的現(xiàn)有庫存及平安庫存。
在途產(chǎn)品。
批量法那么〔經(jīng)濟(jì)批量〕。
物料供貨周期和供給商供貨周期。
采購小組〔或委員會〕確定的供給商、價(jià)格及供貨比例〔數(shù)量〕。
定貨管理主要包括采購方案管理、訂單管理、進(jìn)貨情況預(yù)測、應(yīng)付款項(xiàng)預(yù)測、采購本錢分析等。
對于訂單或進(jìn)貨合同管理,需要將其中的執(zhí)行信息和付款信息進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理,便于合同的執(zhí)行跟蹤和結(jié)算管理,訂單管理可分為根本信息管理、訂單執(zhí)行管理、訂單付款管理等。
訂貨管理保證在正常供貨環(huán)節(jié)中,加強(qiáng)管理、提高效率、節(jié)約本錢、暢通信息,更加充分地利用企業(yè)的采購資源。
4.3.4
采購產(chǎn)品管理
采購產(chǎn)品管理主要對企業(yè)需要采購的產(chǎn)品進(jìn)行管理,主要包括產(chǎn)品分類管理、產(chǎn)品價(jià)格管理、產(chǎn)品供方/需方管理、產(chǎn)品供貨周期管理、產(chǎn)品平安庫存管理等。
4.3.5
產(chǎn)品需方管理
產(chǎn)品需方管理主要對集團(tuán)公司采購的子公司進(jìn)行管理,主要包括子公司根本信息管理、子公司采購產(chǎn)品管理、子公司采購方案管理、子公司定單管理等。
產(chǎn)品需方管理與采購產(chǎn)品管理和供給商管理形成:供方——產(chǎn)品——需方三角關(guān)系。
4.3.6
供給商管理
供給商管理主要包括供給商根本信息管理、供給商產(chǎn)品管理、供給商分類、供給供給商產(chǎn)品質(zhì)量、供給商效勞質(zhì)量〔主要是供貨及時(shí)性和對有質(zhì)量問題產(chǎn)品的處理方面〕、商評審管理和質(zhì)量改良管理。其中:
1〕質(zhì)量評審管理:通過體系評審、過程評審和產(chǎn)品評審,對供給商的能力進(jìn)行評分、定級,同時(shí)制定了一整套供給商晉級的規(guī)定,提供了對供給商的等級狀況進(jìn)行科學(xué)管理的方法。質(zhì)量評審能夠?qū)ζ髽I(yè)管理、組織現(xiàn)狀、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)技術(shù)以及工藝過程進(jìn)行綜合評價(jià),評審結(jié)果能夠充分反映供給商的質(zhì)量能力水平。目前供給商主要從財(cái)務(wù)能力、生產(chǎn)能力、新產(chǎn)品開發(fā)能力、質(zhì)量認(rèn)證、生產(chǎn)設(shè)備等方面進(jìn)行評審。
2〕質(zhì)量改良管理:通過持續(xù)改良、質(zhì)量狀況監(jiān)控等手段,對有問題的供給商實(shí)施質(zhì)量改良措施,并對改良情況進(jìn)行監(jiān)控。如果質(zhì)量狀況不能令人滿意,那么有可能被排除在合格分承包方范圍之外。質(zhì)量改良為提高供給商的生產(chǎn)質(zhì)量狀況提供了一條有效的途徑。
4.3.7
結(jié)算管理
結(jié)算管理主要包括收款管理和付款管理。由于在財(cái)務(wù)管理方面,采購部下設(shè)一個財(cái)務(wù)組,沒有現(xiàn)金流的管理,主要強(qiáng)調(diào)對結(jié)算信息的管理,因此可以詳細(xì)劃分為應(yīng)收款管理、應(yīng)付款管理、預(yù)付款管理、往來帳管理和發(fā)票管理。在結(jié)算管理時(shí)需要與訂單/合同進(jìn)行對應(yīng)。
因采購部有一些備品備件的銷售,因此需要對銷售的收款及發(fā)票進(jìn)行管理。
付款管理主要根據(jù)訂單及到貨情況向供給商支付貨款。付款管理可滿足以下要求:
付款時(shí)可以用付款項(xiàng)核銷應(yīng)付款。
用預(yù)付款核銷應(yīng)付款。
用往來單位的應(yīng)收款核銷應(yīng)付款。
在核銷方式上,既支持按單據(jù)結(jié)算,又支持按商品結(jié)算,且可交叉進(jìn)行。
4.3.8
任務(wù)及考核
任務(wù)是指由某崗位操作某項(xiàng)功能產(chǎn)生,并需要提交給其它崗位處理的一個事件。每個崗位除了產(chǎn)生新的任務(wù)外,同時(shí)要處理其它崗位提交過來的任務(wù),并產(chǎn)生新的任務(wù)。
在系統(tǒng)中引入“任務(wù)〞的概念,操作員登錄系統(tǒng)后,系統(tǒng)會自動列出當(dāng)前任務(wù)列表,操作員通過任務(wù)列表完成自己工作任務(wù)。
任務(wù)的引入,可以方便地分析某項(xiàng)工作出現(xiàn)問題時(shí),問題是出在哪個環(huán)節(jié),找出出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)和業(yè)務(wù)人員,同時(shí)可以對各崗位的工作業(yè)績進(jìn)行考核,在業(yè)績考核時(shí)需要對各項(xiàng)任務(wù)定義標(biāo)準(zhǔn)的完成時(shí)間。
4.3.9
決策分析
決策分析系統(tǒng)包括根本信息查詢、綜合查詢和決策分析三局部內(nèi)容。
根本信息查詢主要對系統(tǒng)中的各種根本信息的查詢,如產(chǎn)品信息查詢、供給商信息查詢、需方信息查詢、訂單信息查詢、人員信息查詢、庫存信息查詢、BOM信息查詢、MPS信息查詢等等。
綜合查詢是在根本信息查詢的根底上,加上相關(guān)的信息,便于用戶快速查詢到其它信息。如供方——產(chǎn)品——需方查詢、供給商的財(cái)務(wù)——生產(chǎn)能力——生產(chǎn)設(shè)備等查詢、供給商——產(chǎn)品——質(zhì)量信息查詢。
決策分析是根據(jù)一定的規(guī)那么手工查詢或系統(tǒng)自動提示滿足某些條件信息,管理員一般需要根據(jù)結(jié)果采取一定的管理行動,如產(chǎn)品歷次采購價(jià)格分析、采購員業(yè)績考核、訂單收付款分析、訂貨經(jīng)濟(jì)批量分析、訂貨/交貨情況分析、訂貨周期分析等。
同時(shí)決策分析還用于問題溯源,并用于答復(fù)以下問題:
為什么選擇這個供給商?
為什么采購價(jià)格比最低價(jià)格要高?
交貨的延期是什么原因引起的?等等。
4.3.10
接口系統(tǒng)
接口系統(tǒng)主要包括BOM接口管理、MPS接口管理、庫存系統(tǒng)接口管理和財(cái)務(wù)系統(tǒng)接口管理。
1〕BOM管理
BOM管理主要是從MRPII/ERP系統(tǒng)中獲得產(chǎn)品的BOM信息,系統(tǒng)可以直接訪問MRPII/ERP系統(tǒng),或?qū)OM信息轉(zhuǎn)換到采購供給鏈系統(tǒng)中,建議采用后者。MRPII/ERP系統(tǒng)中BOM更新時(shí),自動或手工更新采購供給鏈系統(tǒng)中的BOM信息。
BOM管理主要包括BOM更新、BOM查詢等。
2〕MPS管理
MPS管理主要是從MRPII/ERP系統(tǒng)中獲得產(chǎn)品的MPS信息,系統(tǒng)可以直接訪問MRPII/ERP系統(tǒng),或?qū)PS信息轉(zhuǎn)換到采購供給鏈系統(tǒng)中,建議采用后者。MRPII/ERP系統(tǒng)中MPS更新時(shí),自動或手工更新采購供給鏈系統(tǒng)中的MPS信息。
MPS管理主要包括MPS更新、MPS查詢等。
3〕庫存信息管理
主要是從庫存系統(tǒng)中獲得產(chǎn)品的實(shí)際庫存數(shù)量,由于產(chǎn)品的庫存數(shù)量在不斷的變化,所以在采購供給鏈系統(tǒng)不保存產(chǎn)品的實(shí)際庫存數(shù)量,但在做采購方案時(shí)需要從庫存系統(tǒng)中查詢相應(yīng)的產(chǎn)品庫存信息。產(chǎn)品的平安庫存在產(chǎn)品信息管理模塊中實(shí)現(xiàn)。
4.3.11
系統(tǒng)維護(hù)
系統(tǒng)維護(hù)是系統(tǒng)正常運(yùn)行保證,主要包括:
根底信息管理:包括部門信息、崗位信息、人員信息、倉庫信息管理等。
用戶管理:包括用戶增、刪、改,以及用戶密碼修改。
功能分配:給各用戶指定相應(yīng)的系統(tǒng)功能。
CA證書管理:包括CA證書發(fā)放、回收及修改。
數(shù)據(jù)字典維護(hù):對系統(tǒng)中用到的各種數(shù)據(jù)字典的管理,包括增加、修改、刪除和查詢等。
系統(tǒng)日志管理:包括日志分析和去除,日志是由功能模塊自動生成的。
系統(tǒng)備份與恢復(fù):主要包括系統(tǒng)數(shù)據(jù)的備份與恢復(fù)和應(yīng)用系統(tǒng)的備份與恢復(fù)兩個方面。
5.效益分析
根據(jù)國際著名的研究機(jī)構(gòu)Aberdeen
Group的一篇研究報(bào)告〔Internet
procurement
Automation
Looks
like
a
Winner;volume
12;February
1,1999〕證實(shí),實(shí)施了電子采購的企業(yè)會得到以下好處。
產(chǎn)品本錢可下降5%~15%
業(yè)務(wù)處理本錢可減少70%
業(yè)務(wù)周期可縮短50%
~70%
2001年本公司對100多家制造企業(yè)進(jìn)行調(diào)研,有60%以上的企業(yè)對?采購供給鏈系統(tǒng)?反響積極,40%的企業(yè)把?采購供給鏈系統(tǒng)?納入2002年信息化建設(shè)規(guī)劃。
5.1
產(chǎn)品本錢下降5%~15%
P-SCM實(shí)施后,企業(yè)供給商的數(shù)量會逐步增加,但通過優(yōu)化,供給商數(shù)量會相對減少,到達(dá)一個比擬理想的水平。供給商數(shù)量的減少,會提高企業(yè)對單個供給商的采購數(shù)量,因此會引發(fā)供給商之間的劇烈競爭,供給商為得到可觀的定單,會在價(jià)格、質(zhì)量和效勞上下功夫,從而到達(dá)企業(yè)降低產(chǎn)品本錢的目的。下列圖說明供給商數(shù)量與時(shí)間的變化關(guān)系〔藍(lán)線〕和產(chǎn)品價(jià)格與采購數(shù)量之間的關(guān)系〔紅線〕。
在實(shí)踐上,1998年國家政府開始了采購試點(diǎn)工作,采購部門充分利用政府采購的規(guī)模優(yōu)勢,將競爭機(jī)制引入到預(yù)算管理中,節(jié)支效果非常明顯。有很多工程資金降低率在20%左右,有的甚至高達(dá)30%以上。
國際汽車企業(yè)利潤率普遍不超過5%,而在國內(nèi)最低主營利潤率都到達(dá)近10%,高的甚至超過30%。如果也像國外企業(yè)那樣在產(chǎn)品創(chuàng)新上投入巨資,國內(nèi)廠商本錢將驟然放大,當(dāng)其利的利潤,必須降低采購和生產(chǎn)本錢。
5.2
業(yè)務(wù)處理本錢減少70%
通過比擬下表中各種業(yè)務(wù)在傳統(tǒng)方式和現(xiàn)在方式的處理上,我們可以確信通過實(shí)施采購供給鏈管理系統(tǒng)后,采購業(yè)務(wù)本錢減少70%是可行的。而且通過電子化的業(yè)務(wù)方式,可極大提高信息交流的準(zhǔn)確性,防止認(rèn)為造成的錯誤。
5.3
業(yè)務(wù)周期縮短50%~70%
通過比擬下表中各種業(yè)務(wù)在傳統(tǒng)方式和現(xiàn)在方式的處理時(shí)間,我們可以確信通過實(shí)施采購供給鏈管理系統(tǒng)后,采購業(yè)務(wù)周期縮短50%~70%是可行的。
業(yè)務(wù)周期的縮短還能為企業(yè)帶來以下幾個方面的好處:
縮短新產(chǎn)品試制過程。
增加零部件的定價(jià)次數(shù),使價(jià)格更接近市場。
更容易從價(jià)格、質(zhì)量和效勞方面優(yōu)化供給商群體,與供給商實(shí)現(xiàn)共贏。
6.P-SCM系統(tǒng)配置
6.1
P-SCM網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
P-SCM系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如下列圖:
6.2
配置說明
1.?dāng)?shù)據(jù)庫效勞器
數(shù)據(jù)庫效勞器建議采用UNIX小型機(jī),如HP/UX、IBM
RS6000、SUM、Alpha等小型機(jī);配置為1GB內(nèi)存,>40GB硬盤,100M
以太網(wǎng)卡。
如果企業(yè)已經(jīng)有這樣的效勞器,并且有足夠的處理能力,那么可以先不購置新的數(shù)據(jù)庫效勞器,等采購系統(tǒng)建設(shè)到達(dá)一定的規(guī)模,并見到一定的效益后再擴(kuò)充或購置效勞器,這樣可以極大的節(jié)約資金。
2.Web
務(wù)器
Web效勞器可以采用中高檔的PC
Server,內(nèi)存在256MB,硬盤>20GB,100M以太網(wǎng)卡即可,安裝Windows
NT
4.0
Server,或Linux操作系統(tǒng)。
3.?dāng)?shù)據(jù)庫系統(tǒng)
數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)可以采用商業(yè)大型數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),如ORACLE,SYBASE,INFORMIX等。建議采用ORACLE數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。
4.防火墻及其它網(wǎng)絡(luò)設(shè)備
大局部企業(yè)已經(jīng)在網(wǎng)絡(luò)建設(shè)方面做了很大的投資,在此省略。
5.Internet
接入
企業(yè)可能有相應(yīng)的企業(yè)網(wǎng)站,有