第一篇：輸煤值班員高級(二版)

(11-003)

電力職業(yè)技能鑒定考試

《輸煤值班員（第二版）》高級工理論試卷

一、選擇題（請將正確答案的代號填入括號內(nèi)，每題1分，共54題）1.燃煤灰分增加，會使發(fā)熱量（）。

(A)不確定；(B)不變；(C)增加；(D)降低。答案:D

2.液壓油缸是液壓系統(tǒng)中的（）機(jī)構(gòu)。

(A)動力；(B)執(zhí)行；(C)控制；(D)輔助設(shè)備。答案:B

3.皮帶機(jī)頭部采樣機(jī)的縮分器的縮分比為（）可調(diào)。

(A)1～1/20；(B)1～1/40；(C)1～1/60；(D)1～1/80。答案:D

4.皮帶機(jī)頭部采樣機(jī)的破碎機(jī)出料粒度應(yīng)小于（）mm。

(A)6；(B)10；(C)20；(D)30。答案:A

5.配煤車帶速一般不超過（）m/s。

(A)4；(B)3.5；(C)3；(D)2.5。答案:D

6.固定篩傾斜角度一般在（）。

(A)30°～40°；(B)45°～55°；(C)55°～60°；(D)60°以上。答案:B

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共 50 頁 7.燃煤中水分是惰性物質(zhì)，它的存在會使煤的低位發(fā)熱量（）。

(A)上升；(B)不變；(C)下降；(D)消失。答案:C

8.（）高的煤易著火，燃燒穩(wěn)定，但火焰溫度低。

(A)揮發(fā)分；(B)發(fā)熱量；(C)灰分；(D)結(jié)焦性。答案:A

9.煤的（）含量與煤的類別無關(guān)，與外界條件（如溫度和濕度）確密切相關(guān)。

(A)揮發(fā)分；(B)發(fā)熱量；(C)灰分；(D)表面水分。答案:D

10.在規(guī)定條件下單位體積煤的質(zhì)量稱為煤的（C）。

(A)視密度；(B)真密度；(C)堆積密度；(D)相對密度。11.TD75型單電機(jī)驅(qū)動的新系列產(chǎn)品設(shè)計中，在高速軸上采用（）聯(lián)軸器。

(A)齒輪；(B)十字滑塊；(C)靠背輪；(D)尼龍柱銷。答案:D

12.減速機(jī)工作環(huán)境允許溫度為（）℃。

(A)?40～45；(B)?30～30；(C)?50～50；(D)?30～50。答案:A

13.在正常情況下，鼠籠式電動機(jī)允許在冷狀態(tài)下（鐵芯溫度50℃以下）啟動（）次。

(A)1；(B)5～10；(C)2～3；(D)4～6。

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共 50 頁 答案:C

14.高傾角花紋帶式輸送機(jī)主要用于提升角度要求較大的輸送，其傾角一般為（）。

(A)18°；(B)20°；(C)28°～35°；(D)40°。答案:C

15.（）是利用液體動能來連接電動機(jī)與機(jī)械傳遞功率的。

(A)梅花形彈性聯(lián)軸器；(B)尼龍柱銷聯(lián)軸器；(C)彈性圈柱銷聯(lián)軸器；(D)液力耦合器。答案:D

16.液力耦合器易熔塞的熔點(diǎn)約是（）℃。

(A)90；(B)105；(C)118；(D)134。答案:D

17.液力耦合器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，工作油溫不超過（）℃

(A)90；(B)105；(C)118；(D)134。答案:A

18.安全帶在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)定期每（）進(jìn)行靜荷重試驗。

(A)二年；(B)一年半；(C)一年；(D)半年。答案:D

19.在220V電源上串聯(lián)以下四個燈泡，其中最亮的應(yīng)該是（）。

(A)220V、40W；(B)220V、60W；(C)220V、100W；(D)220V、200W。答案:A

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共 50 頁 20.在一張機(jī)械圖紙上，粗實線的寬度為1mm，細(xì)實線的寬度為（）mm。

(A)0.5；(B)0.33；(C)0.66；(D)0.75。答案:B

21.（）潤滑幾乎專門用于軸承潤滑或減速機(jī)軸承密封的潤滑。

(A)油脂；(B)分散；(C)集中；(D)飛濺。答案:A

22.普通皮帶機(jī)的帶速不超過（）m/s。

(A)1.5；(B)2.5；(C)3.15；(D)4.5。答案:C

23.輸煤值班員接班后，應(yīng)及時向輸煤集控室匯報（）情況。

(A)現(xiàn)場作業(yè)；(B)現(xiàn)場衛(wèi)生；(C)設(shè)備和衛(wèi)生；(D)設(shè)備運(yùn)行。答案:C

24.鼠籠式電動機(jī)允許在熱狀態(tài)下（電機(jī)鐵芯溫度50℃以上）啟動（）。

(A)1次；(B)2次；(C)3次；(D)2～3次。答案:A

25.在正常情況下，鼠籠式電動機(jī)允許在冷狀態(tài)下（電機(jī)鐵芯溫度在50℃以下）啟動2～3次，每次間隔時間不得小于（）min。

(A)10；(B)15；(C)5；(D)20。答案:C

26.用硫化熱膠接輸送帶接頭時，其硫化溫度是（）℃。

(A)120；(B)130；(C)145；(D)180。

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共 50 頁 答案:A

27.用冷粘劑膠接輸送帶接頭時，固化時間不低于（）min。

(A)20；(B)40；(C)50；(D)60。答案:B

28.測量外徑為??50±0.02的工件，可選用精度為（）的游標(biāo)卡尺。

(A)0.05；(B)0.02；(C)0.10；(D)0.10以下。答案:B

29.帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中，因電動機(jī)地腳螺絲松動而造成電動機(jī)振動，應(yīng)（）。

(A)停止運(yùn)行；(B)加固地腳基礎(chǔ)；(C)緊固地腳螺絲；(D)更換地腳螺絲。答案:C

30.在單級減速器中，大齒輪浸油深度為（）。

(A)12倍齒高；(B)1～2倍齒高；(C)12～1倍齒高；(D)2～3倍齒高。答案:B

31.翻車機(jī)摘鉤平臺安裝于翻車機(jī)與（）之間，是使其平臺上車輛流入翻車機(jī)的設(shè)施。

(A)牽車臺；(B)空車鐵牛；(C)重車鐵牛；(D)空車鐵牛或重車鐵牛。答案:C

32.翻車機(jī)摘鉤平臺的升起或降落是通過（）來實現(xiàn)的。

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共 50 頁

(A)液壓裝置；(B)油泵；(C)液壓閥；(D)齒輪泵。答案:A

33.卷揚(yáng)機(jī)放繩到極限時，最少應(yīng)在卷筒上留有（）圈鋼絲繩。

(A)3；(B)5；(C)8；(D)10。答案:A

34.斗輪機(jī)的尾車平衡機(jī)作用是（）整機(jī)。

(A)調(diào)正；(B)支持；(C)平衡；(D)平衡與穩(wěn)定。答案:D

35.帶式輸送機(jī)膠帶工作面非正常磨損的原因有導(dǎo)料槽膠板與膠帶之間有雜物，導(dǎo)料槽膠板過硬等，處理方法是（）。

(A)更換導(dǎo)料槽；(B)抬高導(dǎo)料槽；(C)更換落煤點(diǎn)托輥；(D)停機(jī)清理雜物；更換軟膠板。答案:D

36.帶式輸送機(jī)的減速機(jī)振動異常或聲音異常，如果是地腳螺絲松動、齒輪掉齒等原因造成，應(yīng)該（）。

(A)地腳螺絲改用防松螺母，檢修齒輪；(B)緊固地腳螺絲，更換齒輪；(C)檢修地腳螺絲和齒輪；(D)加固地腳基礎(chǔ)，更換齒輪。答案:B

37.帶式輸送機(jī)的電動機(jī)溫度升高、振動、嗡嗡響產(chǎn)生的原因有負(fù)荷過大、軸承故障，處理方法為（）。

(A)增加電動機(jī)功率，更換軸承；(B)減輕負(fù)荷，更換潤滑油；(C)減輕負(fù)荷，檢修軸承；(D)減輕負(fù)荷，提高電動機(jī)功率。

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共 50 頁 答案:C

38.煤刮板機(jī)在電廠輸煤系統(tǒng)中，大多用來作為（）。

(A)給、配煤設(shè)備；(B)煤場設(shè)備；(C)卸煤設(shè)備；(D)輸送設(shè)備。答案:A

39.膠帶在運(yùn)行中從某點(diǎn)開始局部跑偏，調(diào)整方法是（）。

(A)檢修或更換滾筒；(B)調(diào)整脫輥位置；(C)矯正機(jī)架；(D)加固機(jī)架。答案:B

40.減速器找正時，地腳螺栓處的墊片每處不準(zhǔn)超過三片，總厚度不得大于（）mm。

(A)1；(B)2；(C)3；(D)4。答案:B

41.調(diào)整清掃刮煤板時，應(yīng)保證刮煤板與對應(yīng)滾筒平行度允差為（）mm。

(A)2；(B)3；(C)35；(D)4。答案:A

42.帶式輸送機(jī)主要參數(shù)的計算包括：生產(chǎn)率、帶寬、帶速、最大張力和（）。

(A)托輥、滾筒阻力；(B)清掃器、導(dǎo)料槽阻力；(C)功率及拉緊重錘的質(zhì)量等；(D)落煤管傾角、皮帶垂度。答案:C

43.皮帶跑偏是因為皮帶受到了一個指向跑偏側(cè)的（）的作用。

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(A)彈力；(B)摩擦力；(C)壓力；(D)拉力。答案:B

44.輸煤皮帶拉緊小車?yán)o鋼絲繩出現(xiàn)大面積卡死、裸露鋼芯和（）情況下應(yīng)立即更換。

(A)繩體污垢；(B)斷股；(C)亂套；(D)跳槽。答案:B

45.翻車機(jī)摘鉤平臺工作時后端抬起的高度應(yīng)不小于（）mm。

(A)100；(B)200；(C)300；(D)400。答案:D

46.轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)的最大翻轉(zhuǎn)角度一般為（）。

(A)150°；(B)160°；(C)175°；(D)180°。答案:C

47.皮帶輪或鏈輪檢修后要檢查其（）間的不平行度，應(yīng)不低于0.5mm/m。

(A)主、從動軸；(B)主、從動輪面；(C)主、從動輪緣間；(D)軸與軸承。答案:A

48.燃用非單一品種燃煤的電廠，在指揮儲煤時，應(yīng)該做到不同品種的煤（）堆放。

(A)分別；(B)混合后；(C)分期；(D)堆放后混合。答案:A

49.燃用非單一品種燃煤的火電廠，燃煤入爐前應(yīng)做好（）工作。

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共 50 頁

(A)篩選；(B)破碎；(C)分類；(D)按要求混配。答案:D

50.對外來支援的工人、臨時工人、參加勞動的干部，在開始工作前必須向其介紹現(xiàn)場安全措施和（）。

(A)生產(chǎn)情況；(B)注意事項；(C)設(shè)備出力；(D)檢修作業(yè)情況。答案:B

51.在金屬容器（如汽包，槽箱等）內(nèi)工作時，必須使用（）V以下的電氣工器具。

(A)12；(B)24；(C)36；(D)110。答案:B

52.撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)（如電纜著火等）時，撲救人員應(yīng)使用（）。

(A)安全帽；(B)安全帶；(C)正壓式消防空氣呼吸器；(D)1211滅火器。答案:C

53.當(dāng)1kg的燃料完全燃燒時，燃料的水分保持（）時的發(fā)熱量，稱為高位發(fā)熱量。

(A)蒸汽狀態(tài)；(B)液體狀態(tài)；(C)汽水混合狀態(tài)；(D)固定狀態(tài)。答案:B

54.可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機(jī)、電動機(jī)等發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)使用（）滅火。

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(A)清潔水；(B)消防水；(C)泡沫式滅火器、干砂等；(D)干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器。答案:D

二、判斷題（正確的請在括號內(nèi)打“√”，錯誤的打“×”，每題1分，共52題）1.機(jī)件摩擦面的材料耐磨性的優(yōu)劣，對機(jī)件本身的耐磨性沒有直接影響。（）

答案:×

2.避雷針按其原理，實際上不起避雷作用而起引雷作用。（）

答案:√

3.改變力的三要素的任一要素，那么對受力物體產(chǎn)生的效果也將改變。（）

答案:√

4.鏈傳動是由兩個具有特殊齒形的鏈輪和一條閉合的傳動鏈組成，是借助鏈子與鏈輪輪齒嚙合而傳遞能量的。（）

答案:√

5.帶寬、帶速、出力是帶式輸送機(jī)輸送能力的重要標(biāo)志。（）

答案:√

6.膠帶的規(guī)范主要是寬度，層數(shù)，強(qiáng)度和上、下覆蓋膠厚度。（）

答案:√

7.單向運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)所有的槽型托輥分別向前傾斜2°～3°，可以防止皮帶打滑慢轉(zhuǎn)。（）

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共 50 頁

答案:×

8.齒輪傳動是一種摩擦傳動。（）

答案:×

9.帶式輸送機(jī)分為普通帶式輸送機(jī)、鋼繩芯帶式輸送機(jī)和鋼繩牽引帶式輸送機(jī)等。（）

答案:√

10.當(dāng)膠帶發(fā)生跑偏時，應(yīng)將跑偏側(cè)的調(diào)偏托輥向膠帶前進(jìn)方向的反方向調(diào)整。（）

答案:×

11.帶式輸送機(jī)空車時膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常，當(dāng)加載后就向一邊跑偏，這是由于落煤偏斜造成的。（）

答案:√

12.托輥組按使用情況的不同可分承載托輥組和回程托輥組兩大類。（）

答案:√

13.電磁振動給煤機(jī)是由電磁力驅(qū)動，利用機(jī)械振動共振原理的一種給煤設(shè)備。（）

答案:√

14.空段清掃器一般裝于尾部滾筒前的下分支，用以清掃輸送帶非工作面的物料。（）

答案:√

15.葉輪給煤機(jī)的磁電流越大，葉輪的轉(zhuǎn)速越低。（）

第 11 頁

共 50 頁

答案:×

16.篩分就是用帶孔的篩面，使物料按粒度大小進(jìn)行分級作業(yè)。（）

答案:√

17.從帶式輸送機(jī)的使用情況看，在一定范圍內(nèi)，提高帶速是膠帶輸送機(jī)的發(fā)展方向。（）

答案:√

18.帶式輸送機(jī)在驅(qū)動裝置的高速側(cè)裝設(shè)限矩型液力耦合器，能夠改善電動機(jī)的啟動工況。（）

答案:√

19.油泵房著火用消防栓滅火。（）

答案:×

20.所謂表面加工質(zhì)量，是指加工表面不平度的大小。（）

答案:√

21.在不受外磁場影響的前提下，直流電所產(chǎn)生的磁場是恒定磁場。（）

答案:√

22.燃料中含碳量和灰分及揮發(fā)分的含量是衡量燃料質(zhì)量的主要依據(jù)。（）

答案:√

23.鍵是用來連接軸與軸的。（）

答案:×

24.潤滑油黏度的高低，不是影響滑動軸承工作性能的重要因素。（）

答案:×

第 12 頁

共 50 頁 25.維護(hù)、保養(yǎng)情況好壞對機(jī)械設(shè)備的使用壽命沒有直接影響。（）

答案:×

26.磨損現(xiàn)象是非常復(fù)雜的，是導(dǎo)致機(jī)械零件損壞的主要原因之一。（）

答案:√

27.減速機(jī)內(nèi)部油位要符合要求，因為油位太高起不到降溫作用，油位太低起不到潤滑作用。（）

答案:√

28.對于可逆的帶式輸送機(jī)也可以采用人字溝槽的頭部滾筒。（）

答案:×

29.在自動啟動設(shè)備中，當(dāng)某一臺設(shè)備啟動不了時，會暫停程控運(yùn)行并發(fā)出報警信號請求處理。（）

答案:√

30.帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，膠帶在滾筒處跑偏，應(yīng)調(diào)整附近的槽形托輥和平形托輥進(jìn)行校正。（）

答案:×

31.就地控制方式是在就地操作箱上操作，所有集控的計算機(jī)操作無效，設(shè)備之間失去聯(lián)鎖關(guān)系。正常情況下，現(xiàn)場所有皮帶的程控轉(zhuǎn)換開關(guān)均應(yīng)打到“程控”位置。（）

答案:×

32.犁煤器配煤間主要揚(yáng)塵點(diǎn)是輸煤槽的出口、尾部滾筒、犁煤器下料點(diǎn)、犁煤器上口溢塵和尾犁及二層清掃器刮起的浮塵等。（）

答案:√

第 13 頁

共 50 頁 33.非正常運(yùn)行信號有事故信號、預(yù)告信號和停機(jī)信號三部分。（）

答案:×

34.沒有滅弧罩的刀閘不應(yīng)分?jǐn)鄮щ娏鞯呢?fù)載，而只做隔離開關(guān)用。當(dāng)分?jǐn)嚯娐窌r，應(yīng)首先拉開帶負(fù)載的斷路器，后拉開隔離開關(guān)；合閘時先合隔離開關(guān)，后合斷路器。（）

答案:√

35.漏電保護(hù)器只有漏電保護(hù)功能，沒有過流保護(hù)功能。（）

答案:×

36.自動噴淋系統(tǒng)與煤流信號聯(lián)鎖，有煤時噴水，無煤時停水；煤流信號裝置和噴頭在皮帶機(jī)一頭一尾安裝最為合適。（）

答案:×

37.葉輪給煤機(jī)的葉輪被大塊矸石、鐵件、木料等雜物卡住的處理方法是停止主電動機(jī)運(yùn)行，切換電源并做好安全措施后，將障礙物清除。（）

答案:√

38.轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)，車輛與轉(zhuǎn)子同時翻轉(zhuǎn)175°左右，將煤卸到受料斗中。（）

答案:√

39.輸煤系統(tǒng)的電子皮帶秤所計量的上煤數(shù)量，是火力發(fā)電廠計算發(fā)電煤耗的主要依據(jù)。（）

答案:√

40.各種除鐵器的電磁線圈的電源是220V的交流電。（）

答案:×

第 14 頁

共 50 頁 41.啟動帶式電磁除鐵器時，既不轉(zhuǎn)動又無勵磁的原因有分段開關(guān)未合上、熱繼電器動作后未恢復(fù)或操作熔斷器已熔斷。（）

答案:√

42.液力耦合器在制動或過載時，主、從動輪速差增大，其損失功率為額定功率的2～2.5倍或更高些，這樣大的發(fā)熱功率會使工作油的溫度急劇升高。（）

答案:√

43.減速機(jī)的作用是把電動機(jī)的高速大轉(zhuǎn)矩機(jī)械能轉(zhuǎn)變成適合機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的低速小轉(zhuǎn)矩動能。（）

答案:×

44.禁止利用任何管道懸吊重物和起重滑車。（）

答案:√

45.遇有電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后再按正確方法進(jìn)行滅火。（）

答案:√

46.煤在組堆及長期儲存中的損耗，有物理損耗和化學(xué)損耗。（）

答案:√

47.一般礦區(qū)發(fā)電廠儲煤量不低于5～7天的耗用量，非礦區(qū)發(fā)電廠儲煤量不低于6～12天的耗量。（）

答案:√

48.儲油罐著火時，應(yīng)啟動泡沫消防泵，用空氣泡沫滅火，并將該油罐與連接的管路解列。（）

第 15 頁

共 50 頁

答案:√

49.發(fā)現(xiàn)原煤斗內(nèi)存煤自燃或冒煙時，應(yīng)立即進(jìn)入原煤斗滅火。（）

答案:×

50.使用無齒鋸下料時，應(yīng)注意保持距離，可以不戴防護(hù)眼鏡。（）

答案:×

51.油區(qū)動火作業(yè)中風(fēng)力較大時，應(yīng)有防風(fēng)措施。（）

答案:√

52.工作服應(yīng)該用化纖或棉化纖混紡的衣料制作。（）

答案:×

三、簡答題（請?zhí)顚懘鸢?，每題5分，共14題）1.影響機(jī)件磨損的因素主要有哪些? 答案:答：影響磨損的因素很多，不僅有機(jī)械零件內(nèi)部的因素，而且也有機(jī)械零件外部的因素，主要是：機(jī)件摩擦面的材料、表面加工質(zhì)量、機(jī)件工作條件、潤滑、裝配質(zhì)量和維護(hù)、保養(yǎng)等。2.什么叫燃燒，完全燃燒的條件是什么? 答案:答：燃燒是指燃料中的可燃成分與空氣中的氧發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)并放熱和發(fā)光的現(xiàn)象。

完全燃燒應(yīng)具備以下條件：

（1）足夠的氧化劑，及時供給可燃質(zhì)進(jìn)行燃燒。

（2）維持燃燒中心溫度高于燃料的著火溫度，保證燃燒持續(xù)進(jìn)行而不至于中斷。

第 16 頁

共 50 頁（3）有充分的燃燒時間。

（4）燃料與氧化劑混合得非常理想。3.電磁除鐵器的原理是什么? 答案:答：電磁除鐵器所建立的磁場是非均強(qiáng)磁場，鐵磁性物質(zhì)進(jìn)入非均強(qiáng)磁場時，由于原磁場在不同位置具有的場強(qiáng)不同，所以物體被磁化后的強(qiáng)度也不同，在原磁場強(qiáng)度較強(qiáng)的一端，物體被磁化的強(qiáng)度也大，磁化強(qiáng)度大的一端所受的磁場力也大，反之就小，所以物體在非均強(qiáng)磁場中所受的磁場力是不均等的，其合外力大于零。這時物體將向受磁場力大的方向移動，這樣就達(dá)到了使鐵磁性物質(zhì)在磁場中作定向移動的目的，從而將鐵磁性物質(zhì)從物料中分離。4.調(diào)偏托輥的調(diào)偏原理是什么? 答案:答：當(dāng)皮帶跑偏時，輸送帶的邊緣與懸置于回轉(zhuǎn)架的立輥接觸，當(dāng)立輥受到皮帶邊緣的作用力后，它給回轉(zhuǎn)架施加回轉(zhuǎn)力臂，使回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)過一定的角度從而達(dá)到調(diào)偏的作用。5.程控弱電供電等級和用途有哪幾種? 答案:答：（1）直流48V，用于集控室內(nèi)直流控制系統(tǒng)。（2）直流24V，用于PLC機(jī)的直流控制系統(tǒng)和信號系統(tǒng)。（3）直流12V，用于PLC機(jī)的直流信號顯示系統(tǒng)。（4）直流5V，用于微機(jī)及PLC工作電源供電系統(tǒng)。6.煤塵對設(shè)備和人身有何危害? 答案:答：煤塵散發(fā)在工作間中，既污染了工作場所，又惡化了工作條件。特別是粒度在0.5～5?m的粉塵，容易穿透肺葉，使運(yùn)行工人患職業(yè)病。

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共 50 頁 國家規(guī)定，輸煤系統(tǒng)室內(nèi)空氣粉塵含量應(yīng)不大于10mg/m3。

煤塵散落到機(jī)器的轉(zhuǎn)動部分上，會引起機(jī)械的早期損壞；煤塵散落到自動裝置的元件上，會使自動裝置動作發(fā)生偏差或控制失靈；煤塵降落到車間，由于粉塵大、條件差、不容易清掃，久而久之粉塵集多，還會引起爆炸或著火。尤其對燃用高揮發(fā)分煤的電廠，著火的危險性就更大。7.輸煤系統(tǒng)的安全性聯(lián)鎖設(shè)置有哪些? 答案:答：輸煤系統(tǒng)的安全性聯(lián)鎖設(shè)置如下：

（1）設(shè)置音響聯(lián)鎖，即輸煤皮帶機(jī)音響信號沒有接通或沒有響夠程序設(shè)定的時間，則不能啟動相應(yīng)的設(shè)備。

（2）設(shè)置防誤聯(lián)鎖，即輸煤皮帶啟動的順序錯誤時不能啟動相應(yīng)的設(shè)備。

（3）設(shè)置事故聯(lián)鎖，即當(dāng)系統(tǒng)中任何一臺機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故緊急停機(jī)時，自動停止事故點(diǎn)至煤源區(qū)間的皮帶機(jī)。8.清理磁鐵分離器鐵塊時的安全措施是什么? 答案:答：清理磁鐵分離器的鐵塊時，應(yīng)先停止皮帶運(yùn)行并切斷電源。工作人員應(yīng)戴手套，并使用工具（如鐵鏟）進(jìn)行清理工作。9.膠帶縱向撕裂的原因及預(yù)防措施有哪些? 答案:答：膠帶縱向撕裂是由于煤中的鐵件和片石等堅硬異物被卡在導(dǎo)煤槽處、尾部滾筒及膠帶之間，或因皮帶跑偏嚴(yán)重、托輥脫掉等故障造成機(jī)架尖銳部位刮傷膠帶，膠帶以一定的速度運(yùn)行時將被劃裂。為此，應(yīng)在輸煤系統(tǒng)中加裝除鐵器、木塊分離器來除掉異物；在尾部落煤點(diǎn)加密緩沖托輥間距或改裝成接料緩沖板，可防止堅硬物件穿透皮帶卡塞等故障；落

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共 50 頁 煤管出口順煤流方向傾斜一定的角度，也有利于及時排料，減少撕裂的可能。

10.輸煤電力系統(tǒng)的電壓等級和用途一般有哪些? 答案:答：（1）交流6kV供電，用于高壓電動機(jī)和輸煤供電變壓器。（2）交流380V供電，用于低壓電動機(jī)和其他用電設(shè)備（除鐵器、制動器、控制回路和檢修盤）。

（3）交流220V供電，用于照明系統(tǒng)及其他控制電路。

（4）直流220V系統(tǒng)，用于大容量自動空氣開關(guān)斷路器、真空斷路器、6kV小車開關(guān)跳合閘控制等。

11.增壓泵運(yùn)行操作中的注意事項是什么? 答案:答：（1）按下啟動按鈕，增壓泵投入運(yùn)行。（2）電動機(jī)聲音、溫度正常，振動值應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)。（3）軸承溫度不得超過80℃。（4）高壓端、低壓端軸承振動應(yīng)正常。（5）高低壓端盤應(yīng)無大量漏水現(xiàn)象。

（6）待全系統(tǒng)停止運(yùn)行后，方可停止增壓泵的運(yùn)行，即按下停止按鈕，泵停止轉(zhuǎn)動。

（7）當(dāng)氣溫下降至零度時，應(yīng)及時將有關(guān)管道嚴(yán)密隔絕，并將管道內(nèi)、泵體內(nèi)的余水放盡，以防凍壞。

（8）嚴(yán)禁兩臺增壓泵同時運(yùn)行。12.泥漿泵常見故障及原因有哪些? 答案:答：（1）啟動后不排水。原因有水泵轉(zhuǎn)向不對、吸水管道漏氣、第 19 頁

共 50 頁 泵內(nèi)有空氣，進(jìn)水口堵塞、排水門未開或故障卡死、排水管道堵死、葉輪脫落或損壞等。

（2）異常振動。原因有軸彎曲或葉輪嚴(yán)重磨損、轉(zhuǎn)動部分零件松動或損壞、軸承故障、地腳螺栓松動等。

13.葉輪給煤機(jī)大車行走時打頓，是什么原因?怎樣處理? 答案:答：原因：（1）蝸輪磨損，嚙合打滑。

（2）軌道不平或車輪磨損不均，造成四只車輪與軌道不能同時接觸。（3）葉輪罩殼托板與煤溝底板有嚴(yán)重摩擦擠碰現(xiàn)象。處理方法：（1）更換蝸輪。

（2）軌道找平或更換車輪，使四只車輪與軌道均勻接觸。（3）消除托板與底板間的摩擦擠碰。14.對長期儲存氧化的煤應(yīng)怎樣組堆? 答案:答：對需長期儲存且易受氧化的煤，最好采用煤堆壓實且其表面覆蓋一層適宜的覆蓋物以防止自燃的方法。因為空氣和水是露天儲存煤堆引起氧化和自燃的主要原因。煤堆內(nèi)若有空隙乃至空洞，空氣便可自由透入堆內(nèi)，使煤氧化放熱；同時，煤堆內(nèi)水分被受熱蒸發(fā)并在煤堆高處凝結(jié)釋放大量熱量；再者，煤中的黃鐵礦也受氧化放出熱量。這些都會產(chǎn)生或加劇煤的氧化作用和自燃傾向。防止辦法是在煤堆表面覆蓋一層無煙煤粉、爐灰、黏土漿等。

此外，還可噴灑阻燃劑溶液，既可減緩煤的自燃傾向，又可減少煤被風(fēng)吹走而造成的損失。

四、計算題（請?zhí)顚懘鸢?，每題5分，共29題）

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共 50 頁 1.設(shè)人體的最小電阻為1000?，當(dāng)通過人體的電流達(dá)到50mA時，就會危及人身安全，試求安全工作電壓。答案:解：已知R=1000?，I=50mA=0.05A U=IR=0.05×1000=50(V)答：安全工作電壓應(yīng)小于50V，一般采用36V。

2.已知一均勻的圓球半徑為2cm，求該球的質(zhì)量?（該球密度為7.8g/cm3）答案:解：已知R=2cm，?=7.8g/cm3 V=πR3=×3.14×23≈33.49(cm3)G=?V=33.49×7.8=261.2(g)=0.26(kg)答：該球質(zhì)量為0.26kg。

3.已知電動機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)速為980r/min，減速機(jī)的速比為20，求減速機(jī)輸出的轉(zhuǎn)速為多少? 答案:解：已知n1=980r/min，i=20 n2=n1/i=980/20=49(r/min)答：減速機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)速為49r/min。

4.已知輸煤皮帶電動機(jī)轉(zhuǎn)速為1470r/min，通過減速機(jī)傳動，減速機(jī)速比i=40，傳動滾筒的直徑D=1.25m，求輸煤皮帶的帶速。答案:解：i=n1/n2，n2=n1/i

v=πDn2=πDn1/i=3.14×1.25×1470/40 =3.14×1.25×36.75=144.2(m/min)=2.4m/s 答：該輸煤皮帶機(jī)皮帶的速度為2.4m/s。

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共 50 頁 5.有一臺皮帶輸送機(jī)是圓弧齒數(shù)的兩級減速器，已知電動機(jī)轉(zhuǎn)速為980r/min，第一級傳動輪齒數(shù)為Z1=18，Z2=81；第二級傳動齒輪為Z3=16，Z4=83，試求帶式輸送機(jī)頭部滾筒的轉(zhuǎn)速。

答案:解：n1=980r/min，Z1=18，Z2=81，Z3=16，Z4=83 i=Z2/Z1=81/18，i2=Z4/Z3=83/16 總傳動比i=i1i2=(81/18)×(83/16)≈23.34 n2=n1/i=980/23.34≈42(r/min)答：該輸送機(jī)頭部滾筒的轉(zhuǎn)速為42r/min。

6.一單相電動機(jī)由220V的電源供電，電路中的電流為11A，cosФ=0.83，試求該電動機(jī)的視在功率、有功功率。答案:解：電動機(jī)視在功率為 S=UI=220×11=2420(W)電動機(jī)有功功率為

P=S cosФ=2420×0.83=2008.6(W)答：電動機(jī)的視在功率2420W，有功功率為2008.6W。

7.某電廠輸煤系統(tǒng)的輸送機(jī)，假定傳動滾筒軸功率為20kW，總傳動效率為90%，功率系數(shù)為1.5，問應(yīng)選用多大功率的電動機(jī)較適合。答案:解：已知P0=20，η=90%，k=1.5 P1 = k(P0/η)=1.5×(20/0.9)=33.3(kW)≈34(kW)

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共 50 頁 答：應(yīng)選用34kW功率電動機(jī)較適合。

8.某設(shè)備的電動機(jī)功率是100kW，問滿負(fù)載一晝夜用了多少電? 答案:解：已知P=100kW，t=24h W=Pt=100×24=2400(kWh)答：滿負(fù)載一晝夜用了2400kWh。

9.已知電源電勢為24V，內(nèi)阻為2Ω，求外阻為2Ω時電源輸出的功率是多少? 答案:解：已知R=2Ω，r=2Ω，E=24V I=E/(R+r)=24/(2+2)=6(A)P=IE=6×24=144(W)答：電源輸出的功率是144W。

10.兩根輸電線，每根的電阻為1Ω，通過的電流年平均值為50A，一年工作4200h，求此輸電線一年內(nèi)的電能損耗多少? 答案:解：已知R1=R2=1Ω，Iav=50A，t=4200h R=2×1=2(Ω)

W=I2Rt=502×2×4200=21 000 000(Wh)=21 000(kWh)答：此輸電線一年內(nèi)的電能損耗為21 000kWh。

11.某電視機(jī)的功率為30W，平均每天開機(jī)2h，若每千瓦時電費(fèi)為人民幣0.36元，則一年（以365天計算）要消耗多少錢的電費(fèi)? 答案:解：已知P=30W=0.03kW，t=2×365=730(h)W=Pt=0.03×730=21.9(kWh)

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共 50 頁 21.9×0.36=7.88(元)答：一年要消耗7.88元的電費(fèi)。

12.某廠1號機(jī)組在300MW負(fù)荷時的燃煤量為214t/h，如果負(fù)荷為250MW，燃煤量為多少噸?一天能燒多少噸煤? 答案:解：(25/30)×214=178.33(t/h)178.33×24=4280(t)答：燃煤量為178.33t/h，一天能燒4280t。

13.已知某廠皮帶輸送機(jī)的出力是150t/h，發(fā)電煤耗是500g/(kWh)，所用燃煤收到基發(fā)熱量為3500kcal/kg，試問該廠可裝多大容量的機(jī)組?（標(biāo)準(zhǔn)煤的發(fā)熱量為7000kcal/kg）

答案:解：已知Qar=3500，Qar,net=7000，B=150 原煤折算成標(biāo)準(zhǔn)煤

Q=(Qar/Qar,net)B=(3500/7000)×150=75(t/h)=75 000 000g/h N=75 000 000/500=150 000(kW)=150MW 答：該廠可以裝機(jī)150MW的機(jī)組。

14.已知某廠皮帶輸送機(jī)的出力是148t/h，發(fā)電煤耗是500g/(kWh)，所用燃煤收到基發(fā)熱量為4800kcal/kg，試問該廠可裝多大容量的機(jī)組? 答案:解：已知Qar=4800，Qar,net=7000，B=148 Q=(Qar/Qar,net)B=(4800/7000)×148≈101.49(t/h)P=101.49t/h/500g/kWh=202980(kW)≈200(MW)答：該廠可裝200MW的機(jī)組。

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共 50 頁 15.某鍋爐每天燃煤2800t，燃煤低位發(fā)熱量Qnet=22092kJ/kg，其中28%變成電能，求該機(jī)組的單機(jī)容量為多少? 答案:解：P=B×103×Qnet×0.28/(3600×24)=(2800×103×22092×0.28)/(3600×24)(kJ/s)=200(MW)答：該機(jī)組的容量約為200MW。

16.某皮帶機(jī)出力1000t/h，如果其頭部因煤濕或大塊卡住堵塞10s后自停，該皮帶機(jī)頭部共溢出多少噸煤？ 答案:解：皮帶機(jī)10s的走煤量是(1000/3600)×10≈2.78(t)答：皮帶頭部共溢出2.78t煤。

17.有一卷新皮帶，卷得特別緊密，經(jīng)測量，其內(nèi)徑（第一圈的直徑）是350mm，外徑（第60圈的直徑）是2200mm，共有60圈，試估算該皮帶的長度。

答案:解：已知這卷上帶的內(nèi)徑是350mm，外徑是2200mm，則其中間圈（第30圈）的直徑為

(2200+350)/2=1275(mm)=1.275(m)中間圈的周長為 1.275×3.14≈4.0(m)所以該皮帶總長度為 4.0×60=240(m)答：該皮帶的總長度約為240m。

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共 50 頁 18.某廠出力為1000t/h的皮帶機(jī)帶速是2.5m/s，帶長為100m，上煤當(dāng)中帶負(fù)荷停機(jī)時，皮帶上壓有多少噸煤？如果帶速是3.15m/s，帶負(fù)荷停機(jī)時皮帶上每米長度上有多少煤？

答案:解：（1）煤從皮帶尾部運(yùn)到頭部所需時間是 100/2.5=40(s)已知皮帶的出力為1000t/h，則40s的運(yùn)煤量為(1000/3600)×40=11.1(t)（2）如果帶速是3.15m/s，則煤從皮帶尾部運(yùn)到頭部所需的時間是 100/3.15=31.75(s)31.75s的運(yùn)煤量為(1000/3600)×31.75=8.82(t)則單位長度上的煤量為

8.82/100=0.088 2(t/m)=88.2(kg/m)答：帶負(fù)荷停機(jī)時皮帶上共有11.1t煤；如果帶速是3.15m/s，帶負(fù)荷停機(jī)時皮帶上每米長度上共有88.2kg煤。

19.某原煤倉的容量是300t，皮帶上出力是1000t/h，皮帶機(jī)單側(cè)雙犁上煤共12min就上滿了，求單側(cè)上煤的倉滿率是多少？ 答案:解：12min的上煤量是(1000/60)×12=200(t)則倉滿率為 200/300=66.7% 答：單側(cè)上煤的倉滿率是66.7%。

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共 50 頁 20.一座裝機(jī)容量為600MW的火電廠，如果其標(biāo)準(zhǔn)煤耗是338g/kWh，該廠滿負(fù)荷運(yùn)行時每天需要燃用標(biāo)準(zhǔn)煤多少？

答案:解：600MW機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時每天的發(fā)電量是。600 000×24=14 400 000kWh 則其每天需要的標(biāo)準(zhǔn)煤耗煤量是 14 400 000×0.338=4 867 200kg=4867.2t 答：該廠滿負(fù)荷運(yùn)行時每天需要燃用標(biāo)準(zhǔn)煤4867.2t。

21.一座裝機(jī)容量為1200MW的火電廠，其標(biāo)準(zhǔn)煤耗是340g/kWh，如果燃用發(fā)熱量為4600kcal/kg的混煤，問該廠滿負(fù)荷運(yùn)行時每天需要燃用這種混煤多少？

答案:解：低位發(fā)熱量為7000kcal/kg(29.17MJ/kg)的煤定義為標(biāo)準(zhǔn)煤，已知1kg混煤的發(fā)熱量是4600kcal，則要產(chǎn)生7000kcal熱量需要的混煤量是 7000kcal/4600kcal/kg=1.523kg 這說明1kg標(biāo)準(zhǔn)煤相當(dāng)于1.523kg發(fā)熱量為4600kcal/kg的混煤，則燃用這種混煤的煤耗是

340×1.523=517.4g/kWh=0.517 4kg/kWh 該廠滿負(fù)荷運(yùn)行時每天的發(fā)電量是 1 200 000×24h=28 800 000kWh 則其每天需要燃用的混煤量是 800 000×0.517 4=14 901 120kg=14901.12t 答：該廠滿負(fù)荷運(yùn)行時每天需要燃用這種混煤14 901.12t。

22.一環(huán)式碎煤機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n=580r/min，轉(zhuǎn)子直徑D=1.2m，轉(zhuǎn)子工作

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共 50 頁 部分的長度L=1.4m，煤質(zhì)的密度ρ=1.1t/m3，碎煤機(jī)排料粒度d2=0.05m，排料松散不均勻系數(shù)μ=0.1，求碎煤機(jī)的破碎量。答案:解：根據(jù)碎煤機(jī)破碎量經(jīng)驗公式得 Q=188.5DLnρd2μ

=188.5×1.2×1.4×580×1.1×0.05×0.1 =1010.21(t/h)答：碎煤機(jī)的破碎量為1010.21t/h。

23.有一振動篩，篩分效率bs為60%，篩孔尺寸a為40mm，篩網(wǎng)有效寬度B0為1m，篩網(wǎng)長度L為2m，物料堆積密度ρ為0.95t/m3，求該篩的篩分量Q。

答案:解：Q=(100?bs)/7.5×1.67a×0.95B0Lρ

=(100?0.6)/7.5×1.67×40×0.95×1×2×0.95 =1598(t/h)答：該振動篩的篩分量是1598t/h。

24.一臺滾軸篩的篩網(wǎng)面積F為8m2，篩孔尺寸為50mm（對應(yīng)的q0在40～50t/(m22h)之間），求該滾軸篩的篩分量? 答案:解：篩分量Q=q0F 已知F=8，q0=40～50 Q=8×(40～50)=320～400(t/h)答：該滾軸篩的篩分量在320～400t/h之間。

25.某電廠皮帶輸送機(jī)的帶寬B為800mm，帶速v為2m/s，而來煤的堆積

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共 50 頁 密度?為1.2t/m3，傾斜系數(shù)C為1，速度系數(shù)ζ為1，承載斷面系數(shù)K為360，問該廠輸送機(jī)日輸送煤量QA為多少? 答案:解：Q=KB2v?Cζ

=360×0.82×2×1.2×1×1 =553(t/h)日輸送量QA=24Q=24×553=13 272(t)答：該電廠日輸煤量為13 272t。

26.已知某廠輸送機(jī)的出力B為1500t/h，發(fā)電機(jī)b為350g/kWh，所用燃煤的收到基發(fā)熱量Qar為20515kJ/kg，問能否滿足裝機(jī)容量P1為2800MW的火力發(fā)電廠用煤?（標(biāo)準(zhǔn)煤發(fā)熱量為Qar,net=29271kJ/kg）答案:解：將原煤折算成標(biāo)準(zhǔn)煤B0=BQar/Qar,net

=1500×20515/29271 =1050(t/h)可發(fā)電量P=B0/b=1050×1000/0.35=3000000(kW)=3000MW 因為P＞P1，所以能滿足

答：能滿足2800MW火電廠的用煤。

27.某帶式輸送機(jī)帶寬B為1400mm，采用硫化接頭的強(qiáng)力膠帶，安全系數(shù)m為10，層數(shù)Z為10層，求輸送帶的最大張力。（強(qiáng)力膠帶的扯斷強(qiáng)度每層為σ=1400N/cm）

答案:解：由Z=Smaxm/Bσ可得 Smax=ZBσ/m

強(qiáng)力膠帶的扯斷強(qiáng)度每層為σ=140N/cm

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共 50 頁 Smax=10×140×1400/10 =196000(N)答：該輸送帶的最大張力為196 000N。

28.某汽車輪發(fā)電機(jī)額定功率為20萬千瓦，求1個月內(nèi)（30天）該機(jī)組的額定發(fā)電量為多少千瓦時？

答案:解：已知P=20×104kW

t=24×30=720h W=Pt=20×720×104 =14 400×104kWh。

答：1個月內(nèi)該機(jī)組的額定發(fā)電量為14 400萬千瓦時。

29.已知發(fā)電廠不完全燃燒損失的熱量是e4= 4000kJ/kg，燃煤發(fā)熱量er=28000kJ/kg，求不完全燃燒熱量損失率。答案:解：不完全燃燒損失率 Q4=e4/er =4000/28 000×100%≈14% 答：不完全燃燒熱量損失率為14%。

五、繪圖題（請?zhí)顚懘鸢?，每題10分，共30題）1.寫出圖E-3給定的兩直線相對位置關(guān)系。

第 30 頁

共 50 頁

圖E-3 答案:答：平行。

2.畫出母線、電纜常用代表符號。答案:答：如圖E-4所示。

圖E-4 3.畫出單向變量泵的符號圖。答案:答：如圖E-5所示。

圖E-5 4.畫出保護(hù)間隙、調(diào)壓變壓器常用代表符號。答案:答：如圖E-6所示。

圖E-6 5.畫出帶凹弧曲面段帶式輸送機(jī)的布置形式。答案:答：如圖E-17所示。

第 31 頁

共 50 頁

圖E-17 6.寫出圖E-18所示各警告標(biāo)志圖的含義。

圖E-18 答案:答：（1）注意安全；（2）當(dāng)心火災(zāi)；（3）當(dāng)心感染；7.畫出三相短路示意圖及代表符號。答案:答：如圖E-19所示。

圖E-19 8.補(bǔ)畫圖E-20（a）的第三視圖。

圖E-20

第 32 頁

共 50 頁

4）當(dāng)心觸電。（答案:答：如圖E-20（b）所示。

圖E-20 9.畫出普通晶體管極管、穩(wěn)壓管、可控硅管常用代表符號。答案:答：如圖E-21所示。

圖E-21 10.寫出圖E-22所示各提示標(biāo)志圖的含義。

圖E-22 答案:答：（1）緊急出口；（2）避險處；（3）可動火區(qū)。11.畫出圖E-23（a）的俯視圖。

答案:答：如圖E-23（b）所示。

第 33 頁

共 50 頁

圖E-23 12.根據(jù)立體圖E-54（a）畫出三視圖。

答案:答：如圖E-54（b）所示。

圖E-54 13.標(biāo)出圖E-55所示斗輪機(jī)液壓傳動的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)各部分的名稱。

圖E-55 答案:答：1—液壓電動機(jī)；2—蝸輪減速機(jī)；3—傳動軸套。

第 34 頁

共 50 頁 14.看懂立體圖E-56（a），畫出立體圖的三視圖。

答案:答：如圖E-56（b）所示。

圖E-56 15.標(biāo)出圖E-57所示斗輪機(jī)輪斗部分液壓驅(qū)動裝置各部分的名稱。答案:答：1—斗輪；2—斗輪大軸；3—液壓電動機(jī)；4—油管。

圖E-57 16.根據(jù)三視圖E-58（a），畫出其立體圖。

第 35 頁

共 50 頁

答案:答：如圖E-58（b）所示。

圖E-58 17.畫出燃油系統(tǒng)中卸油原則性系統(tǒng)圖。答案:答：如圖E-59所示。

圖E-59 1—濾油器；2—低壓油泵；3—油罐；4—卸油站來油

18.根據(jù)三視圖E-60（a），畫零件立體圖。

第 36 頁

共 50 頁 答案:答：如圖E-60（b）所示。

圖E-60 19.畫出斗輪堆取料機(jī)固定式尾車的功能圖。答案:答：如圖E-61所示。

圖E-61 20.根據(jù)三視圖E-62（a）畫其立體圖。

答案:答：如圖E-62（b）所示。

第 37 頁

共 50 頁

圖E-62 21.畫出斗輪堆取料機(jī)半趴式尾車的功能圖。答案:答：如圖E-63所示。

圖E-63 22.畫出燃油系統(tǒng)中供油原則性系統(tǒng)圖。答案:答：如圖E-64所示。

圖E-64 1—高壓油泵；2—濾油器；3—加油器；4—再循環(huán)管；

第 38 頁

共 50 頁 5—油箱；6—鍋爐房供油母管；7—去卸油管路

23.畫出一個邊長為24mm的正六棱柱的二視圖，并標(biāo)注尺寸。答案:答：如圖E-65所示。

圖E-65 24.標(biāo)出圖E-66所示斗輪堆取料機(jī)輪斗減速機(jī)杠桿式過載保護(hù)裝置各部件名稱。

答案:答：1—減速機(jī)；2—杠桿；3—彈簧裝置；4—限位開關(guān)；5—臂架。

圖E-66 25.畫一個上圓直徑為10mm，下圓直徑為30mm，高為24mm圓臺的二視圖，并標(biāo)注尺寸。

第 39 頁

共 50 頁 答案:答：如圖E-67所示。

圖E-67 26.畫出簡單液壓系統(tǒng)圖。答案:答：如圖E-76所示。

圖E-76 1—液壓缸（油缸）；2—換向閥；3—節(jié)流閥；4—液壓泵（油泵）；

5—濾油器；6—油箱；7—溢流閥

27.請畫出Y—△對稱三相電路圖。答案:答：如圖E-32所示。

第 40 頁

共 50 頁

圖E-32 28.作30°角。（用圓規(guī)和直尺）答案:解：見圖E-39。

圖E-39（1）在直線上定O點(diǎn)。

（2）以O(shè)為圓心，任意長為半徑劃弧交直線A和B。

（3）分別以O(shè)、B為圓心，OB長為半徑劃弧交于C，連AC，則∠CAB即為所求30°角。

29.二等分已知角。（用圓規(guī)和直尺）答案:解：見圖E-40。

圖E-40（1）已知角AOB，以O(shè)點(diǎn)為圓心，任意長為半徑劃弧交OA于1交OB于2。

第 41 頁

共 50 頁（2）分別以1、2為圓心，任意長為半徑劃弧交于C。（3）CO連線即為角的2等分線。

30.作一邊長為20mm的正六邊形。（用圓規(guī)和直尺）答案:答：如圖E-41所示。

圖E-41

六、論述題（請?zhí)顚懘鸢?，每題10分，共14題）1.論述儲煤場有哪些安全設(shè)施及要求。答案:答：儲煤場的安全設(shè)施及要求如下：

（1）儲煤場的場地應(yīng)有合適的水文地質(zhì)條件。地面應(yīng)基本平坦，應(yīng)合理布置排水溝道和排水設(shè)備，保證場地不積水。儲煤場應(yīng)設(shè)有足夠的照明裝置，對容易自燃的煤種應(yīng)考慮消防設(shè)施、消防通道和排水溝。

（2）燃料應(yīng)成型堆放。不同品種的煤宜分別堆放。煤場堆取作業(yè)中應(yīng)考慮混勻措施。新建的燃用多種煤（煤質(zhì)差異較大）的電廠應(yīng)有混煤設(shè)施。在多雨季節(jié)，露天煤場的表面坡度，應(yīng)向有排水措施的方向傾斜。（3）容易自燃的煤不宜長期堆存，存放時，應(yīng)有防止自燃的措施。要經(jīng)常檢查煤堆邊坡的溫度，當(dāng)溫度升高到60℃以上時，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施。

2.液壓系統(tǒng)由哪幾部分組成?各起什么作用?

第 42 頁

共 50 頁 答案:答：一個完整的液壓系統(tǒng)，由以下幾部分組成：（1）動力部分。指油泵，用來將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能。

（2）執(zhí)行部分。包括油缸、油電動機(jī)，用來將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。（3）控制部分。包括壓力控制閥、方向控制閥、流量控制閥等，用來控制和調(diào)節(jié)液流，以滿足對傳動性能的要求。（4）工作介質(zhì)。指油液，用來傳遞能量。

（5）輔助部分。包括油箱、濾油器、儲能器、加熱器、冷卻器、管路、接頭、液壓表等。這些輔助元件對于液壓系統(tǒng)來講，有些是必不可少的，如油箱、管路、管接頭等，有些則是用來改善傳遞裝置的質(zhì)量。3.控制閥分為哪幾類？對各類閥有何基本要求? 答案:答：控制閥按用途和工作特點(diǎn)，分為三大類：

（1）控制液體壓力所用的壓力控制閥，如溢流閥、減壓閥、順序閥等。（2）控制液體流量所用的流量控制閥，如節(jié)流閥、流量控制閥。（3）控制液流方向用的方向控制閥，如換向閥、單向閥等。對各類閥的基本要求是：

（1）閥的動作靈敏度要高、工作平穩(wěn)、無沖擊、振動現(xiàn)象。（2）閥的密封性要好。

（3）閥的結(jié)構(gòu)要簡單、工作要可靠、通用性要大。4.輸煤系統(tǒng)的一般停機(jī)要領(lǐng)是什么？ 答案:答：輸煤系統(tǒng)的一般停機(jī)要領(lǐng)如下：

（1）正常情況停機(jī)時，必須走空余煤，確保下次空載啟動。所有運(yùn)行煤倉上滿煤后，系統(tǒng)可以正常停止，確認(rèn)皮帶上無煤流信號后，由集控值班

第 43 頁

共 50 頁 人員從煤源開始按順煤流方向逐級延時停機(jī)；系統(tǒng)為就地手控操作方式時，停機(jī)由各設(shè)備值班員分別在就地進(jìn)行操作。

（2）碎煤機(jī)和篩煤設(shè)備除緊急情況外，不準(zhǔn)在上煤過程中停機(jī)。碎煤機(jī)在其上級皮帶停機(jī)后，機(jī)內(nèi)確無煤時方可停機(jī)。停機(jī)后及時將除鐵室的廢鐵等雜物和碎煤機(jī)腔內(nèi)黏煤清理至指定位置。

（3）除鐵器、除塵器和自動噴淋系統(tǒng)等附屬設(shè)備應(yīng)后于皮帶機(jī)停機(jī)。（4）皮帶機(jī)兩側(cè)均應(yīng)裝有拉線開關(guān)。當(dāng)皮帶機(jī)的全長任何處發(fā)生人身和設(shè)備損壞等緊急情況時，操作人員在皮帶機(jī)任何部位拉動拉線，均可使開關(guān)動作設(shè)備停運(yùn)，待故障查明處理后，再重新啟動；而且當(dāng)發(fā)出啟動信號后，如果現(xiàn)場不允許啟動，也可拉動開關(guān)制止啟動。

（5）跑偏開關(guān)主要用作防止膠帶因過量跑偏而發(fā)生撒煤或損壞膠帶和設(shè)備的故障，在皮帶機(jī)的頭部和尾部兩側(cè)一般安裝跑偏開關(guān)。皮帶跑偏開關(guān)一般設(shè)置兩級開關(guān)量，輕跑偏時報警，嚴(yán)重跑偏時立即停機(jī)，皮帶發(fā)生重跑偏時，延時5s停運(yùn)本皮帶，并聯(lián)跳逆煤流方向的設(shè)備，而碎煤機(jī)不停。（6）設(shè)備停止后對設(shè)備應(yīng)進(jìn)行全面檢查和清潔工作，各項檢查均應(yīng)達(dá)到接班時的要求，檢查時發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)匯報處理。5.輸煤皮帶機(jī)的聯(lián)鎖有什么作用? 答案:答：為保證安全運(yùn)行，輸煤系統(tǒng)中的各臺設(shè)備都按照一定的運(yùn)行要求順序啟停，互相制約。輸煤皮帶機(jī)就是這樣參與聯(lián)鎖運(yùn)行的主要設(shè)備。一般設(shè)備啟動時，按來煤流順序的相反方向逐一啟動，而停機(jī)時則按來煤流順序的相同方向逐一停止。當(dāng)系統(tǒng)中參與聯(lián)鎖運(yùn)行的設(shè)備中，某一設(shè)備發(fā)生故障停機(jī)時，則該設(shè)備以前的各設(shè)備按照聯(lián)鎖順序自動停運(yùn)，以后的第 44 頁

共 50 頁 設(shè)備仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而避免或減輕了系統(tǒng)中積煤和事故擴(kuò)大的可能性。6.論述對繼電保護(hù)的基本要求。

答案:答：對繼電保護(hù)的基本要求有以下四點(diǎn)：

（1）保護(hù)動作的快速性。為了限制故障的擴(kuò)大，減輕設(shè)備的損壞，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性，必須快速切除故障。

（2）可靠性。繼電保護(hù)裝置要隨時保持完善、靈活的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生故障，保護(hù)裝置應(yīng)能及時可靠地動作，不應(yīng)由于本身的缺陷而誤動和拒動。

（3）選擇性。保護(hù)裝置僅動作于故障設(shè)備，使停電范圍盡可能縮小，以保證其他設(shè)備照常運(yùn)行。

（4）靈敏性。保護(hù)裝置應(yīng)對各種故障有足夠的反應(yīng)能力。7.輸煤設(shè)備上主要的防塵措施有哪些? 答案:答：輸煤設(shè)備上主要的防塵措施如下：（1）應(yīng)用格柵式導(dǎo)流擋板。

（2）落煤管系統(tǒng)安裝可靠靈活的鎖氣器或擋塵簾。為了防止泄漏和堵塞造成尾部滾筒卷煤揚(yáng)塵，落煤管的角度應(yīng)盡量垂直，落煤管的出口在順皮帶方向做成長方形使煤聚中。

（3）采用新型迷宮式的多功能密閉輸煤槽，煤流聚中、密封性能更好。（4）在皮帶機(jī)頭部轉(zhuǎn)向托輥下部向皮帶工作面中部噴水，可有效地防止回程皮帶表面粉塵的飛揚(yáng)。安全自調(diào)型皮帶清掃器不會傷及皮帶、摩擦系數(shù)低、清煤凈。

（5）在犁煤器落煤斗的下方安裝導(dǎo)流擋板。降低煤流的下落速度并將煤

第 45 頁

共 50 頁 流導(dǎo)向煤斗的側(cè)壁，還可利用吊皮封閉落煤斗。（6）使用密閉式帶式輸送機(jī)，實現(xiàn)全封閉。

（7）為了防止尾部滾筒卷煤揚(yáng)塵，應(yīng)首先保證空段清掃器有效?？稍跐L筒表面拋料的位置斜裝一個“人”字形排料板。

（8）煤源噴水加濕，使水分達(dá)到4%～8%，揚(yáng)塵會明顯減少。8.除鐵器有哪幾種形式?帶式除鐵器有哪些常見的故障?如何處理? 答案:答：電磁除鐵器有懸掛式、滾筒式和帶式三種。帶式除鐵器常見的故障和處理方法有如下幾種：

（1）接通電源后，啟動除鐵器不轉(zhuǎn)動、無勵磁。處理方法：① 合好分段開關(guān)；② 恢復(fù)熱繼電器；③ 更換熔斷器。

（2）通電后啟動除鐵器轉(zhuǎn)動，但給勵磁后自控開關(guān)跳閘。處理方法：① 更換硅整流器；② 檢查直流勵磁回路。

（3）接通電源后，啟動除鐵器轉(zhuǎn)動，但勵磁給不上。處理方法：① 檢修溫控繼電器和冷卻風(fēng)機(jī)；② 待繞組冷卻后，恢復(fù)溫控繼電器。（4）常勵磁和強(qiáng)勵磁切換不正常。處理方法：① 檢修金屬探測器，調(diào)整其靈敏度至動作正常；② 校對時間繼電器定值或更換時間繼電器。（5）電機(jī)減速箱溫升高、聲音異常。處理方法：① 檢查皮帶是否有雜物卡??；② 更換軸承和蝸輪、蝸桿；③ 給減速機(jī)加油到標(biāo)定位置。9.輸煤皮帶機(jī)運(yùn)行前的檢查項目有哪些? 答案:答：（1）電動機(jī)、減速器、逆止器和皮帶各部分滾筒緊固螺絲、靠背輪螺絲，應(yīng)齊全、不松動。各防護(hù)罩必須完整、無損壞。對缺少防護(hù)裝置的轉(zhuǎn)動設(shè)備，禁止投入運(yùn)行。

第 46 頁

共 50 頁（2）減速器油位正常，油質(zhì)清潔，接合面軸端無滲油。

（3）輸煤皮帶應(yīng)無裂口、傷痕，膠接頭應(yīng)完好、無脫膠，皮帶上、下無積煤、雜物，頭尾部滾筒無積煤堵塞現(xiàn)象。

（4）調(diào)整輥筒應(yīng)靈活，托輥無脫落和嚴(yán)重黏煤現(xiàn)象。

（5）制動裝置、拉緊裝置應(yīng)靈活可靠完好，鋼絲繩無斷股、卡阻、脫軌現(xiàn)象。

（6）清掃裝置應(yīng)完好，刮煤作用良好，無嚴(yán)重黏煤現(xiàn)象。（7）落煤管、電動切換擋板應(yīng)無嚴(yán)重黏煤和堵塞現(xiàn)象。（8）各導(dǎo)料槽、擋煤板應(yīng)完好有效，檢查門應(yīng)關(guān)閉。（9）拉線開關(guān)應(yīng)完好可靠，無損壞。

（10）通信設(shè)施、現(xiàn)場照明、專用工具應(yīng)齊全完好。

（11）地下室排水溝、集水井應(yīng)暢通、無阻塞，污水泵排水良好，雨季隨時排水。

（12）冬季，露天皮帶停運(yùn)后，應(yīng)每隔一段時間啟動一次，空轉(zhuǎn)一會兒，防止因皮帶表面結(jié)冰，使皮帶打滑、啟動不起來。10.斗輪堆取料機(jī)的三種堆料作業(yè)法各有何優(yōu)缺點(diǎn)? 答案:答：堆料作業(yè)包括三種作業(yè)方式：回轉(zhuǎn)堆料法、定點(diǎn)堆料法和行走堆料法。

（1）回轉(zhuǎn)堆料法是指斗輪機(jī)停在軌道上的某一點(diǎn)，轉(zhuǎn)動臂架將煤拋到煤場上。這種方法優(yōu)點(diǎn)是煤堆形狀整齊，煤場利用系數(shù)高。缺點(diǎn)是回轉(zhuǎn)始終動作，不夠經(jīng)濟(jì)。

（2）定點(diǎn)堆料法是指斗輪機(jī)在堆料時懸臂的仰角和水平角度不變，待煤

第 47 頁

共 50 頁 堆到一定高度時，前臂架回轉(zhuǎn)某一角度，或前臂架不動，大車行走一段距離。這種方法優(yōu)點(diǎn)是動作少，較為經(jīng)濟(jì)。缺點(diǎn)是煤堆外形不規(guī)整，煤場利用系數(shù)低。

（3）行走堆料法是指斗輪機(jī)前臂架定于某一角度和高度，大車邊行走邊堆料，待大車走到煤場終端時，退回，再行駛堆料，同時前臂架轉(zhuǎn)動一角度。這種方法缺點(diǎn)是行走電動機(jī)始終動作，很不經(jīng)濟(jì)，而且機(jī)器振動較大。11.皮帶劃破有哪些原因?怎樣解決? 答案:答：皮帶劃破的原因：① 導(dǎo)料槽鋼板、清掃器碰刮皮帶；② 托輥脫落或皮帶跑偏嚴(yán)重，碰刮支架；③ 煤中大鐵件、大塊雜物砸刮皮帶；④ 拉緊滾筒或尾部滾筒扎入尖硬物；⑤ 皮帶接頭處起皮或皮帶接頭處被碰刮；⑥ 犁煤器犁板磨損，碰刮皮帶；⑦ 落煤管、導(dǎo)料槽內(nèi)卡住鐵件、碰刮皮帶。

處理方法：① 如發(fā)現(xiàn)皮帶刮破，立即停機(jī)，查找原因；② 清除碰刮或重裝托輥，解決跑偏；③ 清除大塊雜物；④ 加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視，及時清除雜物；⑤ 重新膠接或割去起皮部分；⑥ 及時更換犁煤器犁板；⑦ 及時清除卡入落煤管、導(dǎo)料槽內(nèi)的鐵件。

12.皮帶機(jī)中部機(jī)械取樣裝置的日常維護(hù)包括哪些內(nèi)容？

答案:答：皮帶機(jī)中部機(jī)械取樣裝置的日常維護(hù)內(nèi)容如下：在日常工作中要經(jīng)常檢查取樣裝置的結(jié)構(gòu)部件和工作時的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)取樣不凈或向側(cè)面漏煤等時，要及時調(diào)整；對取樣器和機(jī)械杠桿要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)磨損和變形松動的構(gòu)件時，要及時修復(fù)或更換；對電氣限位開關(guān)要每班檢查一次，保證其動作可靠；對碎煤機(jī)、縮分器等要經(jīng)常清理檢查，保證機(jī)械內(nèi)

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共 50 頁 無異物，縮分器暢通；對碎煤機(jī)運(yùn)行中排出的異物要及時清理；若碎煤機(jī)因保護(hù)動作而停運(yùn)時，首先要查明原因，必要時可以調(diào)整保護(hù)裝置的整定值；對電氣控制箱要定期進(jìn)行清掃、吹灰；對保護(hù)裝置應(yīng)定期進(jìn)行整定校驗；采樣器的工作頻率要滿足要求。13.論述葉輪給煤機(jī)有哪些常見故障? 答案:答：葉輪給煤機(jī)的常見故障有：（1）按下啟動按鈕，主電動機(jī)不轉(zhuǎn)。（2）主電動機(jī)轉(zhuǎn)，葉輪不轉(zhuǎn)。（3）葉輪撥煤時大車出現(xiàn)后退現(xiàn)象。（4）大車行走出現(xiàn)打頓現(xiàn)象。（5）葉輪卡住。（6）大車停止行走。（7）調(diào)速器失控。

（8）合上調(diào)速器開關(guān)，指示燈不亮。（9）可控元件燒壞。（10）行走輪嚴(yán)重啃軌。（11）葉輪轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)、晃動大。（12）葉輪爪嚴(yán)重變形、損壞或掉爪。（13）運(yùn)行時灑煤嚴(yán)重。（14）減速器高速端軸承溫度高。（15）電流表指示超過額定電流。（16）轉(zhuǎn)速擺動等。

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共 50 頁 14.什么是潔凈煤技術(shù)？

答案:答：潔凈煤技術(shù)是指煤在開發(fā)和利用的全過程中，旨在減少污染物排放與提高利用效率的加工、燃燒、轉(zhuǎn)化及污染控制等高新技術(shù)的總稱。它將經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)保效益結(jié)合在一起，成為能源工業(yè)中國際高新技術(shù)競爭的一個主要領(lǐng)域。

潔凈煤技術(shù)按其生產(chǎn)和利用的過程可分為三類：

第一類是在燃燒前的煤炭加工和轉(zhuǎn)化的技術(shù)。包括煤炭的洗滌和加工轉(zhuǎn)化技術(shù)，如水煤漿、煤炭液化、煤炭氣化等。

第二類是煤炭燃燒技術(shù)。目前國家確定的潔凈煤發(fā)電技術(shù)主要有循環(huán)流化床燃燒、增壓流化床燃燒、整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)、超臨界機(jī)組加脫硫脫 硝技術(shù)等。

第三類是燃燒后的煙氣脫硫技術(shù)。主要有石灰石/石膏法、爐內(nèi)噴鈣法、電子束法、氨法、海水脫硫等多種。石灰石/ 石膏濕法脫硫是目前世界上技術(shù)最為成熟、應(yīng)用最廣泛的脫硫工藝。

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第二篇：輸煤值班員試題庫

輸煤值班員試題庫

一、填空題：

1、我廠采用碎煤機(jī)型號為（HSZ-500）。

2、我廠輸煤系統(tǒng)采用帶寬為（1200）mm,帶速為（2.5）m／s,額定出力為（700）t／h的膠帶輸送機(jī)。

3、我廠膠帶輸送機(jī)上用的傳感器主要有（拉線開關(guān)）、（跑偏開關(guān)）、（煤流檢測裝置）、（速度檢測裝置）、（料位計）、（限位開關(guān)）、（堵煤檢測裝置）等。

4、我輸煤系統(tǒng)直接用6KV的設(shè)備有（斗輪機(jī)）、（碎煤機(jī)）。

5、我廠膠帶機(jī)型號為（DTⅡ）型，托輥槽角為（35°）。

6、普通膠帶機(jī)主要由（膠帶）、（托輥）、（機(jī)架）、（驅(qū)動裝置）、（拉緊裝置）、（該向滾筒）、（制動裝置）、（清掃裝置）等組成。

7、帶式輸送機(jī)布置傾斜角超過（4°）時，一般都要設(shè)置制動裝置。

8、帶式輸送機(jī)在通常情況下，傾斜向上運(yùn)輸?shù)膬A角不超過（18°）。

9、一般情況下，輸煤系統(tǒng)中所裝的落煤管對水平面的傾角應(yīng)不小于（55°）。

10、沿運(yùn)煤皮帶的各重要工作地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)有（事故停機(jī)按鈕及皮帶啟動警告鈴）。

11、運(yùn)煤皮帶兩側(cè)人行道均應(yīng)裝設(shè)（護(hù)欄和事故停機(jī)的拉線開關(guān)）。

12、在生產(chǎn)廠房內(nèi)、外工作場所的常用照明，應(yīng)該保證足夠的（亮度）。

13、在正常情況下電動機(jī)允許在冷狀態(tài)下啟動（2～3）次。

14、輸煤系統(tǒng)一般由（卸煤）、（上煤）、（配煤）、（貯煤）組成。

15、帶式輸送機(jī)運(yùn)行中的檢查可概括為（看）（聽）（嗅）（摸）四個字。

16、輸煤系統(tǒng)必須按（逆煤流）方向啟動，（順煤流）方向停止。

17、我廠拉緊裝置主要采用（垂直重錘式）。

18、我廠輸煤系統(tǒng)采用的配煤設(shè)備是（犁煤器）。

19、煤中的三大塊分別是（石塊）、（木塊）、（鐵塊）。20、我廠除塵器采用的是（袋式除塵器）。

21、電磁除鐵器按棄鐵方式的不同分為（盤石除鐵器）和（帶式除鐵器）。

22、帶式輸送機(jī)拉緊裝置的作用是保證膠帶有足夠的（張力）。

23、電子皮帶秤由（稱重稱架）、（測速傳感器）、（稱重傳感器積算儀）三部分組成。

24、自動采樣裝置主要由（采樣頭）、（破碎機(jī)）、（縮分器）等部件組成。

25、電力工業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)的基本方針是（安全第一，預(yù)防為主）。

26、托輥組按使用情況的不同可分為（承載托輥組）和（回程托輥組）。

27、帶式輸送機(jī)驅(qū)動部分由（電動機(jī)）、（液力耦合器）、（減速機(jī)）、（抱閘）、（逆止器）、（驅(qū)動滾筒）等組成。

28、振動給煤機(jī)是火電廠輸煤系統(tǒng)中的一種（給配煤）設(shè)備。

29、輸煤系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行時，電動機(jī)溫度不得超過（65°）；減速機(jī)軸承溫度不得超過（80°）。

30、托輥的作用是（支承膠帶，減少膠帶的運(yùn)動阻力，使膠帶的垂度不超過規(guī)定限度，保證膠帶平穩(wěn)運(yùn)行）。

二、選擇題：

1、無煙煤的特點(diǎn)是揮發(fā)分低度，含碳量（A）。（A）高；（B）適中；（C）低；（D）不確定。

2、托輥按其用途可分為槽形托輥，平行托輥和（A）。（A）緩沖托輥；（B）大托輥；（C）中托輥；（D）下掛輥。

3、火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)由（A）組成。

（A）卸儲煤設(shè)備、給配煤設(shè)備、輸煤設(shè)備和篩碎煤設(shè)備等；（B）鐵路、軌道、機(jī)車和輸煤設(shè)備等；（C）卸煤溝、解凍室、儲煤場、卸煤機(jī)械等；（D）采樣設(shè)備、計量設(shè)備、煤場設(shè)備、配煤設(shè)備等。

4、緩沖托輥可分為橡膠圈式和（B）兩種。

（A）塑料圈式；（B）彈簧圈式；（C）鉸鏈?zhǔn)?；（D）懸吊式。

5、帶式輸送機(jī)布置傾斜角超過4°時，一般都要設(shè)置（A）裝置。（A）制動；（B）清掃；（C）調(diào)偏；（D）除塵。

6、帶式輸送機(jī)在通常情況下，傾斜向上運(yùn)輸?shù)膬A角不超過（D）。（A）35°；（B）28°；（C）20°；（D）18°。

7、托輥在輸煤皮帶機(jī)中起（C）作用。

（A）拉緊；（B）輸煤；（C）支撐膠帶；（D）穩(wěn)定運(yùn)行。

8、平形托輥一般為一長托輥，主要用于下托輥，起（A）作用。（A）支撐空載段皮帶；（B）拉緊；（C）連接架構(gòu)；（D）增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度。

9、緩沖托輥的作用就是用來在受料處減少物料對（B）的沖擊。（A）架構(gòu)；（B）膠帶；（C）滾筒；（D）導(dǎo)料槽。

10、輸煤系統(tǒng)中所裝的落煤管對水平面的傾角應(yīng)不小于（C）。（A）80°；（B）60°；（C）55°；（D）35°。

11、運(yùn)行值班人員在啟動皮帶前，應(yīng)先（A）。

（A）按啟動警告電鈴，通知工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備；（B）檢查設(shè)備；（C）收回所有工作票；（D）請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

11、跨越輸煤皮帶必須（A）。

（A）經(jīng)過通行橋；（B）得到有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意；（C）皮帶停止時從皮帶上越過；（D）從皮帶底下爬過。

12、運(yùn)行中要經(jīng)常監(jiān)視電動機(jī)電流的變化，不許超過（A）。

（A）額定電流；（B）0.5倍額定電流；（C）2倍額定電流；（D）1.5倍額定電流。

13、輸煤值班員接班后，應(yīng)及時向輸煤集控室匯報（C）情況。（A）現(xiàn)場作業(yè)；（B）現(xiàn)場衛(wèi)生；（C）設(shè)備和衛(wèi)生；（D）設(shè)備運(yùn)行。

14、輸煤皮帶機(jī)的輸送量取決于（C）。

（A）葉輪給煤機(jī)出力；（B）煤場設(shè)備出力；（C）輸煤皮帶機(jī)設(shè)計出力；（D）設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。

15、碎煤機(jī)運(yùn)行中，當(dāng)聽到或發(fā)現(xiàn)大塊石頭、鐵件進(jìn)入碎煤機(jī)時，就立即（D）。（A）上報班長；（B）上報值班調(diào)度；（C）通知下一級皮帶值班員；（D）停機(jī)進(jìn)行處理。

16、對帶式輸送機(jī)的運(yùn)行中檢查的方法可概括為（D）四個字。（A）仔細(xì)認(rèn)真；（B）落實責(zé)任；（C）預(yù)防為主；（D）看、聽、嗅、摸。

17、（D）會引起運(yùn)煤膠帶打滑。

（A）膠帶接頭不正；（B）減速器軸承缺油；（C）滾筒粘煤；（D）初張力太小。

18、帶式輸送機(jī)拉緊裝置的作用是保證膠帶有足夠的（C）。（A）出力；（B）長度；（C）張力；（D）摩擦力。

19、人字形溝槽滾筒安裝時，人字形尖端應(yīng)與膠帶運(yùn)行方向（A）。（A）相同；（B）相反；（C）無關(guān)；（D）由皮帶機(jī)功率大小決定。20、帶式輸送機(jī)膠帶跑偏的原因之一是落煤點(diǎn)不正，處理方法是（B）。（A）調(diào)整導(dǎo)料槽；（B）調(diào)整落煤點(diǎn)；（C）調(diào)整落煤管；（D）調(diào)整落煤點(diǎn)托輥。

21、落煤筒嚴(yán)重堵塞會使該段皮帶機(jī)電機(jī)的電流（A）。（A）上升；（B）下降；（C）不變；（D）不確定。

22、以下不會導(dǎo)致輸煤膠帶打滑的原因是（D）。

（A）拉緊重錘配重輕；（B）帶負(fù)荷啟動；（C）非工作面有水；（D）滾筒粘煤。

23、沿運(yùn)煤皮帶的各重要工作地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)有（D）。

（A）照明；（B）護(hù)欄；（C）禁止通行警告牌；（D）事故停機(jī)按鈕及皮帶啟動警告鈴。

24、輸煤皮帶無論是在停止還是在運(yùn)行中，（C）。

（A）可以不辦工作票進(jìn)行小型檢修作業(yè)；（B）可以小心地跨越皮帶；（C）禁止在皮帶上站立、越過、爬過；（D）可以小心地在皮帶兩側(cè)傳遞工具。

25、遇有電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即（D）。

（A）請示班長；（B）向安全員匯報；（C）進(jìn)行滅火；（D）將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進(jìn)行滅火。

26、某輸煤皮帶在改向滾筒處跑偏，調(diào)整方法是（B）。

（A）膠帶偏離哪邊就調(diào)緊哪邊；（B）膠帶往哪邊跑偏就調(diào)緊哪邊；（C）調(diào)整拉緊裝置；（D）調(diào)整附近調(diào)偏托輥。

27、帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中，因電機(jī)地角螺絲松動而造成電機(jī)振動，應(yīng)（C）。（A）停止運(yùn)行；（B）加固地角基礎(chǔ)；（C）緊固地角螺絲；（D）更換地角螺絲。

28、輸煤設(shè)備啟動前，應(yīng)先啟動(D)。

（A）碎煤機(jī)；（B）除鐵器；（C）翻板；（D）預(yù)警鈴。

29、各段設(shè)備正常就地啟動時，操作箱轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)置于（B）位置。（A）解聯(lián)鎖；（B）聯(lián)鎖；（C）集控；（D）程控。

30、在緊急情況下，任何人都可以按“事故停機(jī)”按鈕，停止皮帶機(jī)運(yùn)行必須經(jīng)（D）后，方可再啟動。

（A）匯報；（B）檢查；（C）有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)檢查確認(rèn)；（D）檢查、聯(lián)系。

三、判斷題：

1、輸煤系統(tǒng)一般由卸煤、上煤、給配煤和儲煤四部分組成。（√）

2、輸煤設(shè)備、卸儲煤機(jī)械、篩碎煤設(shè)備的驅(qū)動裝置上都裝有減速機(jī)。（√）

3、膠帶是帶式輸送機(jī)的主要組成部件。（√）

4、平行托輥一般為一長托輥，用于支撐承載段皮帶。（×）

5、打擊、擠壓、劈裂、碾磨是破碎設(shè)備的主要破碎形式。（√）

6、運(yùn)煤機(jī)械的驅(qū)動裝置是有電動機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、護(hù)罩、滾筒及底座組成的。（√）

7、空段清掃器一般裝于尾部滾筒前的下分支，用以清掃輸送帶非工作面的物料。（√）

8、槽形托輥一般由三個短托輥組成，槽角一般為30°或40°。（×）

9、帶式輸送機(jī)當(dāng)傾斜向上布置時，對運(yùn)送破碎后的煤，最大允許傾角可達(dá)40°。（×）

10、輸煤值班員接班后，應(yīng)及時向集控人員匯報設(shè)備備用情況和現(xiàn)場衛(wèi)生情況。（√）。

11、事故拉繩是輸煤系統(tǒng)現(xiàn)場值班員用來隨時停止設(shè)備運(yùn)行的。（×）

12、禁止在運(yùn)行的皮帶上用手取下大塊異物，而應(yīng)用鐵锨扒下。（×）

13、皮帶機(jī)過載，會造成皮帶打滑。（√）

14、輸煤系統(tǒng)必須按逆煤流方向啟動和停止。（×）

15、輸煤除塵系統(tǒng)應(yīng)在運(yùn)煤設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后再投入。（×）

16、帶式輸送機(jī)運(yùn)行中的檢查可概括為看、聽、嗅、摸四個字。（√）

17、機(jī)器啟動頻率愈高，機(jī)件的磨損愈嚴(yán)重。（√）

18、緩沖托輥的作用是用來在受料處減少物料對膠帶的沖擊，以保護(hù)膠帶。（√）

19、當(dāng)輸煤系統(tǒng)中任何一臺機(jī)械設(shè)備事故停機(jī)時，將自動停止事故點(diǎn)至來煤點(diǎn)區(qū)間的一切運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備。（√）20、加速機(jī)內(nèi)部油位要符合要求，因為油位太高起不到降溫作用，油位太低起不到潤滑作用。（√）

四、簡答題；

1、輸煤系統(tǒng)中事故拉線開關(guān)的作用是什么？

答：事故拉線開關(guān)是供現(xiàn)場值班人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及威脅人身安全時，隨時停止設(shè)備運(yùn)行的裝置。

2、簡述帶式輸送機(jī)的工作原理？ 答：帶式輸送機(jī)在工作時，主動滾筒通過它與膠帶之間的摩擦力帶動膠帶運(yùn)動，煤等物料裝在膠帶上和膠帶一起運(yùn)動。

3、普通帶式輸送機(jī)主要由哪些部件組成？

答：帶式輸送機(jī)主要由膠帶、托輥及機(jī)架、驅(qū)動裝置、拉緊裝置、改向滾筒和清掃器等組成。

4、帶式輸送機(jī)中托輥的作用是什么？

答：托輥的作用是支撐膠帶，減少膠帶的運(yùn)行阻力，使膠帶的垂度不超過一定的限度，以保證膠帶平穩(wěn)地運(yùn)行。

5、帶式輸送機(jī)的拉緊裝置的作用是什么？

答：拉緊裝置的作用是保證膠帶具有足夠的張力，以使驅(qū)動滾筒與膠帶間產(chǎn)生所需要的摩擦力，另外一個作用是限制膠帶在個支撐托輥間的垂度，使帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行。

7、輸煤值班員在接班檢查后，應(yīng)向班長或控制室匯報哪些內(nèi)容？

答：應(yīng)及時匯報設(shè)備在上個班的運(yùn)行情況，設(shè)備檢修及備用情況，現(xiàn)場衛(wèi)生情況，值班員上崗情況等。

8、人字型溝槽傳動滾筒有何特點(diǎn)？

答：人字型溝槽傳動滾筒具有較高的摩擦系數(shù)，減輕了皮帶張力，延長了皮帶壽命；溝槽可截斷水膜，在特別潮濕的環(huán)境也能獲得良好的驅(qū)動效果；另外，滾筒膠面粘接工藝簡單，現(xiàn)場維修方便。

9、輸煤皮帶跑偏的原因及處理方法。

答：原因：

（1）滾筒粘煤或膠帶借口不正。（2）導(dǎo)煤槽偏移、物料偏載。（3）落煤點(diǎn)不正。處理：

（1）修理清掃器，清理粘煤。（2）改進(jìn)導(dǎo)煤槽位置。（3）調(diào)整落煤點(diǎn)。

10、帶式輸送機(jī)的驅(qū)動滾筒因粘煤導(dǎo)致其直徑增大，對驅(qū)動電機(jī)有何影響？ 答：會導(dǎo)致驅(qū)動電機(jī)的電流增大，過負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)重時電動機(jī)會燒毀。

五、論述題：

1、論述輸煤皮帶機(jī)運(yùn)行前的檢查項目有哪些？

答：（1）檢查驅(qū)動部分各部件的地角螺絲是否松動，各護(hù)罩是否完整。

（2）減速機(jī)油位不低于刻度的1／2，油質(zhì)清潔，結(jié)合面軸端無滲油。

（3）膠帶應(yīng)完好，膠帶上無積煤、雜物，托輥無脫落和嚴(yán)重粘煤。

（4）清掃裝置應(yīng)完好，拉線開關(guān)拉繩無斷裂，配重應(yīng)正常。

（5）各滾筒包角無明顯損傷，無嚴(yán)重粘煤。

（6）各落煤管、電動擋板無嚴(yán)重粘煤和堵塞現(xiàn)象。

（7）現(xiàn)場通道通暢，照明完好。

2、論述造成犁煤器灑煤嚴(yán)重的原因是什么？怎樣處理？

答：原因：①犁口嚴(yán)重磨損或卡有雜物；②犁口不直或與皮帶表面接觸不良；③犁頭下降不到位或歪斜；④犁口尾部倒角太大或無法收攏刮板；⑤皮帶表面損壞嚴(yán)重；⑥皮帶向卸料側(cè)跑偏。

處理方法：①更換犁口或清除雜物；②矯正犁口；③調(diào)整限位，矯正犁頭；④減小倒角；⑤更換皮帶；⑥調(diào)偏。

3、論述程控啟動設(shè)備時現(xiàn)場值班員應(yīng)做好哪些工作？

答：（1）接到集控室準(zhǔn)備啟動的通知后，應(yīng)觀察設(shè)備附近有無妨礙運(yùn)行的人和物，各檢查門均應(yīng)關(guān)閉，各擋板與運(yùn)行方式一致。

（2）集控室發(fā)出啟動預(yù)告后，現(xiàn)場任何人不準(zhǔn)接觸設(shè)備。

（3）啟動過程中，應(yīng)仔細(xì)監(jiān)視設(shè)備的啟動情況，直至設(shè)備運(yùn)行正常。

（4）啟動時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障影響正常啟動時，應(yīng)緊急停機(jī)并立即通知集控室。

（5）相應(yīng)設(shè)備的除鐵器、除塵器應(yīng)根據(jù)需要先行投運(yùn)。

4、論述環(huán)錘式碎煤機(jī)啟動前的檢查內(nèi)容有哪些？

答：（1）檢查電動機(jī)地角螺絲，機(jī)體底座、軸承座、聯(lián)軸器柱銷不能有松動和脫落。（2）機(jī)體內(nèi)有無雜物和粘煤；（3）檢查環(huán)錘、護(hù)板、大小篩板是否磨損。（4）檢查完后，必須關(guān)閉所有檢查門并上好緊固銷子；（5）每班至少清理一次除鐵室。

5、論述造成皮帶拉斷的原因有哪些？如何處理？

答：原因：①皮帶接頭膠接質(zhì)量不良或嚴(yán)重磨損，造成脫膠或有橫向傷痕；②皮帶過緊；③帶負(fù)荷啟動次數(shù)太多；④拉緊裝置失靈卡??；⑤頭尾部嚴(yán)重積煤，造成堵塞；⑥皮帶超載運(yùn)行。

處理方法：①立即停止運(yùn)行，重新膠結(jié)；②適當(dāng)減輕配重；③避免帶負(fù)荷啟動；④清除卡塞；⑤清除頭尾部積煤；⑥減少輸煤量。

6、論述犁煤器啟動前的檢查內(nèi)容有哪些？

答：①檢查卸煤鐵板或膠皮應(yīng)完整、無過分磨損，與皮帶接觸平齊。②檢查機(jī)械傳動部分應(yīng)無卡澀現(xiàn)象。③檢查“升”“降”限位完好，電動機(jī)引線完好。

7、論述膠帶在運(yùn)行過程中打滑的原因及處理方法。

答：原因：①初張力太?。虎趥鲃訚L筒與膠帶之間的摩擦力不夠造成打滑；③輸煤量過大；④皮帶跑偏嚴(yán)重，皮帶與機(jī)架有嚴(yán)重摩擦；⑤下一級落煤管堵煤；

處理：①增加配重；②增加包角；③減少上煤量；④調(diào)整皮帶；⑤清除堵煤。

8、論述輸煤皮帶機(jī)的聯(lián)鎖有什么作用？

答：為保證安全運(yùn)行，輸煤系統(tǒng)中的個臺設(shè)備都按照一定的運(yùn)行要求順序啟停，互相制約。輸煤皮帶機(jī)就是這樣參與聯(lián)鎖運(yùn)行的主要設(shè)備。

一般設(shè)備啟動時，按來煤流順序的相反方向逐一啟動，而停機(jī)時則按來煤流順序的相同方向逐一停止。

當(dāng)系統(tǒng)中參與聯(lián)鎖運(yùn)行的設(shè)備中，某一設(shè)備發(fā)生故障停機(jī)時，則該設(shè)備以前的各設(shè)備按照聯(lián)鎖順序自動停運(yùn)，以后的設(shè)備仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而避免或減輕了系統(tǒng)中積煤和事故擴(kuò)大的可能性。

9、論述輸煤皮帶機(jī)運(yùn)行中的注意事項是什么？

答：①電動機(jī)、減速機(jī)、傳動滾筒軸承溫度、振動、聲音是否正常。

②皮帶是否有跑偏、打滑、碰刮、撕破、斷裂等現(xiàn)象。

③落煤管是否堵煤，各擋板是否正常。

④各滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活，各處無大量積煤。

⑤磁鐵分離器效果良好。

⑥禁止把手伸入柵欄內(nèi)，禁止人工清理滾筒上的粘煤。

10、論述環(huán)垂式破碎機(jī)的工作原理。

答:錘擊式碎煤機(jī)的工作原理是:高速旋轉(zhuǎn)的錘頭由于離心力的作用,呈放射狀.當(dāng)煤切向進(jìn)入機(jī)內(nèi)時,一部分煤塊在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子錘頭打擊下被擊碎,另一部分則是錘頭所產(chǎn)生的沖擊力傳給煤塊后,煤塊在沖擊力的作用下被打在碎煤機(jī)體上部的護(hù)板上再擊碎.而后,在錘頭與篩板之間被研磨成所需要的粒度,由篩板上的柵孔落下.

第三篇：輸煤值班員中級工試題(較難)

職業(yè)技能鑒定實操技能考核試題庫

大唐調(diào)兵山煤矸石發(fā)電廠（公司）輸煤值班員中級工試題（較難）

1、接班及啟動前檢查內(nèi)容？（25）

（1）崗位電話、警鈴、對講、攝像頭、照明、工器具、沖洗水、污水泵、消防設(shè)施應(yīng)齊全完好。（2）

（2）皮帶機(jī)支架鋼性結(jié)構(gòu)部件連接緊固，地腳螺絲和連接螺絲無松動和脫落現(xiàn)象。（2）（3）皮帶上無雜物，接頭及其它處不能有裂口、起皮撕裂等損壞現(xiàn)象。（2）

（4）制動裝置和保護(hù)裝置完整可靠，各傳感器外觀無損壞，事故接線開關(guān)完好，動作可靠。（2）

（5）落煤管、筒倉、煤斗內(nèi)無粘煤、積粉、煤塊和雜物堵塞現(xiàn)象。（2）

（6）拉緊裝置完好，兩側(cè)滑動軌道無卡澀和損壞現(xiàn)象，清掃器完整無缺,與膠帶接觸良好。（2）

（7）導(dǎo)料槽、擋煤皮帶完好無破損。（1）

（8）滾筒、托輥不得脫落、卡死、粘積煤粉，表面無雜物粘結(jié)、纏繞，皮帶上無積水。（2）（9）各除塵器、除鐵器應(yīng)完好正常。（1）

（10）電動機(jī)完好無缺損，接地線完好，停運(yùn)時間超過一周以上時必須經(jīng)電氣人員測量絕緣合格后方可使用。（2）

（11）粗碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)、減速機(jī)、齒輪箱油位指示在正?？潭葍?nèi)，液力偶合器無漏油現(xiàn)象，各軸承潤滑良好，潤滑油油位正常，油質(zhì)合格。（2）（12）葉輪給煤機(jī)、活化給煤機(jī)正常備用。（2）（13）棧橋內(nèi)無影響通行的障礙物。（1）

（14）原煤倉值班員檢查犁煤器的動作情況及原煤倉內(nèi)存煤情況。（1）（15）檢查各處有無積煤和可能自燃等情況，并及時排除。（1）

2、下煤筒堵塞的主要原因有哪些？（25）（1）原煤濕度過大。（5）

（2）輸煤槽膠皮太寬，出口小，拉不出煤。（5）（3）下一級皮帶轉(zhuǎn)速慢。（5）

（4）下煤筒或輸煤槽卡住大塊雜物。（5）（5）煤擋板位置不對、切換錯誤或不到位。（5）

3、緩沖鎖氣器的作用有哪些？（25）（1）保護(hù)膠帶，減少磨損，避免撕裂。（5）（2）保護(hù)緩沖托輥，延長壽命。（5）（3）減少輸煤槽、落煤管沖擊點(diǎn)的磨損。（5）

（4）重新分布物料，使料管落煤居中均勻、可用于輸送黏料，防止料管黏堵及膠帶跑偏撒煤。（5）

（5）由于緩沖器來回活動，輸送黏煤、濕煤不易堵。（5）

4、皮帶機(jī)啟動或停止失靈的原因有哪些？（25）（1）聯(lián)鎖故障。（3）

（2）停止按鈕拉線開關(guān)按下后未復(fù)位。（5）（3）開關(guān)觸點(diǎn)接觸不良。（2）（4）熱偶動作后未復(fù)位。（5）（5）電氣回路故障。（5）

（6）電動機(jī)停止失靈，開關(guān)觸點(diǎn)燒熔。（5）

5、帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中巡回檢查的內(nèi)容是什么？（25）

（1）輸送膠帶有無跑偏、減速或打滑現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)及時調(diào)整。（5）（2）發(fā)現(xiàn)煤流異常，應(yīng)檢查輸煤筒是否堵塞，煤流過大應(yīng)調(diào)整擋板。（5）（3）檢查托輥，滾筒轉(zhuǎn)動和軸承（軸瓦）溫度是否正常（5）

（4）監(jiān)聽電動機(jī)、減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理（聯(lián)系檢修人員）。（5）（5）輸送機(jī)的速度、斷煤、跑偏等信號裝置是否正常。（3）（6）發(fā)現(xiàn)重大不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即就地拉閘停機(jī)。（2）

6、在哪種情況下，帶式輸送機(jī)應(yīng)緊急停車？（25）（1）減速器振動劇烈。（5）（2）電動機(jī)已冒煙。（5）（3）輸送帶跑偏嚴(yán)重。（5）

（4）輸送帶被雜物卡住，膠帶有撕壞的可能。（5）（5）落煤管堵煤嚴(yán)重。（3）

（6）有嚴(yán)重威脅人身安全的現(xiàn)象。（2）

7、造成犁煤器撒煤的原因是什么？（25）（1）犁口嚴(yán)重磨損或卡有雜物。（5）（2）犁口不直或與皮帶表面接觸不良。（5）（3）犁頭下降不到位或歪斜。（5）

（4）犁口尾部導(dǎo)角太大或無法收攏刮板。（3）（5）皮帶表面損壞嚴(yán)重。（3）（6）水平托輥不平或間距過大。（2）（7）皮帶向卸料側(cè)跑偏。（2）

8、煤塵對設(shè)備和人身有何危害？（25）

（1）煤塵散發(fā)在工作間中，既污染了工作場所，又惡化了工作條件。（5）（2）特別是粒度在0.5~ 5μm的粉塵，容易穿透肺葉，使運(yùn)行工人患職業(yè)病。（5）（3）國家規(guī)定，輸煤系統(tǒng)室內(nèi)空氣粉塵含量應(yīng)不大于10mg/m3。（3）（4）煤塵散落到機(jī)器的轉(zhuǎn)動部分上，會引起機(jī)械的早期損壞。（5）

（5）煤塵散落到自動裝置的元件上，會使自動裝置動作發(fā)生偏差或控制失靈。（2）（6）煤塵降落到車間，由于粉塵大、條件差、不容易清掃，久而久之粉塵集多，還會引起爆炸或著火。（5）

9、造成減速器漏油、油位不正常、溫度升高的原因是什么？怎樣解決？（25）原因包括：

（1）墊料磨損或損壞。（5）（2）擋油板平面接合不嚴(yán)密。（5）（3）外殼損壞。（5）（4）油加得過多或過少。（5）處理方法：

（1）如影響運(yùn)行，應(yīng)立即停機(jī)。（3）（2）通知檢修解決。（2）

10、減速機(jī)振動異?；蚵曇舢惓５脑蚣疤幚矸?？（原因：

（1）地腳螺絲松動。（3）（2）靠背輪中心不正。（3）（3）齒輪掉齒。（3）（4）齒輪磨損嚴(yán)重。（3）（5）軸承故障。（3）處理方法：

（1）緊固地腳螺絲。（2）（2）找正靠背輪。（2）（3）更換齒輪。（2）（4）檢修齒輪。（2）（5）檢修軸承。（2）

11、潤滑在機(jī)械設(shè)備的作用是什么？（25）（1）可以控制摩擦。（5）（2）減少磨損。（5）（3）降溫冷卻作用。（5）（4）防止摩擦面的銹蝕。（3）（5）有密封作用。（3）（6）傳遞動力。（2）（7）有減振作用。（2）

12、皮帶跑偏原因及處理方法？（25）

25）原因：(1)安裝中心線不直、機(jī)架橫向不平。（2）(2)滾筒中心線與機(jī)架中心線不成直角。（2）(3)托輥組與皮帶中心線不成直角。（2）(4)皮帶膠接點(diǎn)不正。（2）(5)滾筒和托輥大量粘煤。（2）(6)落料點(diǎn)不正。（2）(7)自動調(diào)芯托輥卡死。（2）(8)導(dǎo)料槽安裝不正。（2）

處理方法：(1)通知檢修進(jìn)行處理。（2）(2)清理滾筒和托輥粘煤。（2）(3)通知檢修調(diào)整落料點(diǎn)。（2）(4)通知檢修更換托輥。（2）(5)通知檢修調(diào)整導(dǎo)料槽（1）

13、電氣設(shè)備的五種狀態(tài)？（25）

(1)“運(yùn)行狀態(tài)”的設(shè)備，是指設(shè)備開關(guān)合上，刀閘合上(小車或抽屜式開關(guān)在“工作”位)，已將電源至受電端的電路接通；（5）

(2)“熱備用狀態(tài)”的設(shè)備，是指設(shè)備僅靠開關(guān)斷開，電源至受電端的電路不接通；（5）(3)“試驗電源狀態(tài)”的設(shè)備，是指設(shè)備的開關(guān)切開、刀閘已拉開(小車或抽屜式開關(guān)在“試驗”位)，合閘、控制電源，二次插頭均已送上；（5）

(4)“冷備用狀態(tài)”的設(shè)備，是指設(shè)備的開關(guān)切開、刀閘已拉開(小車或抽屜式開關(guān)在“試驗”位)，合閘、控制電源二次插頭均已取下；（5）

(5)“檢修狀態(tài)”的設(shè)備，是指冷備用的設(shè)備，已按檢修工作的需要，做好必要的安全措施。（5）

14、煤在露天長期儲存時，煤質(zhì)會有哪些變化？（25）

（1）發(fā)熱量降低。貧煤、瘦煤發(fā)熱量下降較小，而肥煤、氣煤和長焰煤則下降較大。（5）（2）揮發(fā)分變化。對變質(zhì)程度高的煤，揮發(fā)分有所增多；對變質(zhì)程度低的煤，揮發(fā)分則有所減少。（5）

（3）灰分產(chǎn)率增加。煤受氧化后有機(jī)質(zhì)減少，導(dǎo)致灰分相對增加，發(fā)熱量相對降低。（5）（4）元素組成發(fā)生變化。碳和氫含量一般降低，氧含量迅速增高，而硫酸鹽硫含量也有所增高，特別是含黃鐵礦硫多的煤，因為煤中黃鐵礦易受氧化而變成硫酸鹽。（5）

（5）抗破碎強(qiáng)度降低。一般煤受氧化后，其抗破碎強(qiáng)度均有所下降，且隨著氧化程度的加深，最終變成粉末狀，尤其是年輕的褐煤更為明顯。（5）

15、皮帶劃破有哪些原因？怎樣解決？（1）導(dǎo)料槽鋼板、清掃器碰刮皮帶；（2）（2）托輥脫落或皮帶跑偏嚴(yán)重，碰刮支架；（2）（3）煤中大鐵件、大塊雜物砸刮皮帶；（2）（4）拉緊滾筒或尾部滾筒扎入尖硬物；（2）（5）皮帶接頭處起皮或皮帶接頭處被碰刮；（2）（6）犁煤器犁板磨損，碰刮皮帶；（2）

（7）落煤管、導(dǎo)料槽內(nèi)卡住鐵件、碰刮皮帶。（2）處理方法：

（1）如發(fā)現(xiàn)皮帶刮破，立即停機(jī)，查找原因；（2）（2）清除碰刮或重裝托輥，解決跑偏；（2）（3）清除大塊雜物；（2）

（4）加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視，及時清除雜物；（2）（5）重新膠接或割去起皮部分；（1）（6）及時更換犁煤器犁板；（1）

（7）及時清除卡入落煤管、導(dǎo)料槽內(nèi)的鐵件。(1)

16、三相異步電動機(jī)三相定子電流不平衡的原因是什么？(25)原因：

（1）三相電源電壓不平衡；(5)（2）三相繞組中有一相斷路；(5)（3）接錯三相繞組的首尾，一相繞組接反；(5)（4）繞組匝間有短路，短路相的電流高于其他相；（5）

（5）起動設(shè)備觸頭或?qū)Ь€接觸不良引起三相繞組的外加電壓不平衡。（5）

17、電動機(jī)振動的原因有哪些？處理方法？（25）答：電動機(jī)振動的原因包括：（1）地腳螺絲松動。（3）（2）對輪螺絲、橡皮圈磨損。（2）（3）找正不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）（4）軸承缺油或碎裂。（2）（5）軸承間隙過大。（3）（6）軸承安裝不符合要求。（2）（7）機(jī)體部分不平衡。（3）處理方法包括：

（1）停止運(yùn)行，匯報班長．查明原因。（1）（2）地腳螺絲松動，可緊固。（3）（3）電動機(jī)本身原因，通知電工解決。（2）（4）找正不合格及機(jī)械故障，通知檢修解決。（1）

18、輸煤程控系統(tǒng)自動控制包括的內(nèi)容是什么？（25）（1）自動起動設(shè)備；（5）（2）系統(tǒng)正常程序停機(jī)；（5）（3）自動除鐵；（5）（4）自動計量煤量；（5）（5）自動進(jìn)行入煤煤的采樣；（5）

19、膠帶縱向撕裂的原因及預(yù)防措施有哪些？（25）

膠帶縱向撕裂是由于煤中的鐵件和片石等堅硬異物被卡在導(dǎo)煤槽處、尾部滾筒及膠帶之間。（5）或因皮帶跑偏嚴(yán)重、托輥脫掉等故障造成機(jī)架尖銳部位刮傷膠帶，膠帶以一定的速度運(yùn)行時將被劃裂。（5）

為此，應(yīng)在輸煤系統(tǒng)中加裝除鐵器、木塊分離器來除掉異物；（5）在尾部落煤點(diǎn)加密緩沖托輥間距或改裝成接料緩沖板，可防止堅硬物件穿透皮帶卡塞等故障；（5）落煤管出口順煤流方向傾斜一定的角度，也有利于及時排料，減少撕裂的可能。（5）20、輸煤系統(tǒng)常用的煤篩種類有哪些？（25）

答：輸煤系統(tǒng)常用的煤篩有固定篩（5）、滾軸篩（5）、概率篩（5）、振動篩（5）、共振篩（5）和滾筒篩等。

21、葉輪給煤機(jī)運(yùn)行時灑煤嚴(yán)重的原因是什么？怎樣處理？（25）答：原因：（1）內(nèi)側(cè)托板和兩端擋煤板安裝不當(dāng)或損壞；（3）（2）落煤管磨通；（3）

（3）導(dǎo)料槽擋煤板磨損嚴(yán)重；（3）（4）落煤管進(jìn)、出口處有雜物；（3）（5）先停皮帶機(jī)，后停葉輪給煤機(jī)。（3）處理方法：（1）改進(jìn)安裝方式或修復(fù)；（2）（2）補(bǔ)焊；（2）（3）更換擋煤板；（2）（4）加強(qiáng)監(jiān)視，清除雜物；（2）（5）先停葉輪給煤機(jī)，后停皮帶機(jī)。（2）

22、集控值班員接班前的檢查與試驗內(nèi)容有哪些？（25）

答：（1）接班前30min到達(dá)現(xiàn)場，應(yīng)向交班人員了解設(shè)備運(yùn)行、備用、停電、檢修、缺陷、試驗及定期性工作等情況。（5）

（2）查閱運(yùn)行日志簿，設(shè)備缺陷記錄簿，工作票登記簿，了解設(shè)備狀況、存在問題及新的通知、指示等。（5）

（3）檢查室內(nèi)所有設(shè)備、設(shè)施及衛(wèi)生等情況，接班前5min 向班長匯報。（5）（4）聽取班長及上班值班人員的工作交待，完成有關(guān)交班事宜，并正點(diǎn)接班。（3）（5）檢查并試驗燈光和音響系統(tǒng)。（2）（6）檢查集控室各種控制電壓是否正常。（3）（7）檢查并落實原煤倉的煤位情況。（2）

23、減速機(jī)試運(yùn)行的檢查項目和要求有哪些？（25）

（1）減速機(jī)的試運(yùn)要在其額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，要確保減速機(jī)正確的轉(zhuǎn)動方向，試運(yùn)行期間應(yīng)檢查減速機(jī)振動、噪聲、溫度、泄漏和潤滑情況，如果發(fā)現(xiàn)任何異常，應(yīng)該查清其原因并加以排除。（5）

（2）各連接件、緊固件連接可靠，無松動現(xiàn)象。（2）

（3）各級齒面接觸區(qū)及接觸率應(yīng)達(dá)設(shè)計要求，不允許出現(xiàn)偏載接觸。（3）

（4）按工作方向運(yùn)轉(zhuǎn)30min以上，軸承溫升不超過40℃，其最高溫度不得超過80℃。（5）（5）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有異聲，齒輪正常。（5）

（6）當(dāng)減速機(jī)首次啟動時，使用初期應(yīng)先空載磨合10h 左右，如無異常情況，再逐漸加載，要對減速機(jī)進(jìn)行連續(xù)觀察。（5）

24、論述煤質(zhì)煤種的變化對鍋爐運(yùn)行的影響。（25）

（1）煤的種類和性質(zhì)對鍋爐設(shè)備的選型、受熱面布置，尤其對鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和可靠性都有很大的影響。（5）

（2）水分的影響。水分的存在不僅使煤中可燃質(zhì)含量相對減少，降低發(fā)熱量，導(dǎo)致爐膛溫度降低，煤粉著火困難，排煙量增大，還增加制粉系統(tǒng)的堵塞機(jī)率。（5）

（3）灰分的影響?；曳衷龈撸紵徽?，爐膛有熄火放炮現(xiàn)象。機(jī)率高，事故增加，環(huán)境污染嚴(yán)重。（5）

（4）揮發(fā)分的影響。揮發(fā)分高的煤易著火，低的不易燃燒。（5）

（5）硫分的影響。鍋爐燃用高硫煤、引起鍋爐高低溫受熱面的腐蝕，特別是高低溫段空氣預(yù)熱器，腐蝕更為嚴(yán)重，另外加速磨煤機(jī)部件的磨損。（5）

25、葉輪給煤機(jī)大車行走時打頓，是什么原因？怎樣處理？（25）原因：

（1）蝸輪磨損，嚙合打滑。（5）

（2）軌道不平或車輪磨損不均，造成四只車輪與軌道不能同時接觸。（5）（3）葉輪罩殼托板與煤溝底板有嚴(yán)重摩擦擠碰現(xiàn)象。（5）處理方法：

（1）更換蝸輪。（2）

（2）軌道找平或更換車輪，使四只車輪與軌道均勻接觸。（5）（3）消除托板與底板間的摩擦擠碰。（3）

26、葉輪給煤機(jī)啟動前有哪些檢查事項？（25分）

（1）主傳動系統(tǒng)、行車傳動系統(tǒng)所有連接部件（聯(lián)軸器、地腳螺絲、護(hù)罩等）是否齊全，連接是否牢固。（5分）

（2）葉輪的進(jìn)料口有無雜物堵塞，葉片上有無雜物纏繞，護(hù)板是否變形，落煤斗是否暢通。（5分）

（3）各減速器的油位是否正常，油質(zhì)是否合格，結(jié)合面是否嚴(yán)密，有無漏油等。（5分）（4）行車軌道上是否有障礙物，軌道是否牢固平直，軌道兩端的行程開關(guān)擋鐵是否牢固。（5分）

（5）電氣部件的絕緣是否合格，電源線是否接觸良好。（3分）（6）與其配套使用的皮帶機(jī)、煤溝是否具備運(yùn)行條件。（2分）

27、影響篩分效率的主要因素有哪些？（25分）

影響篩分效率的主要因素有篩網(wǎng)長度（5分）、篩網(wǎng)傾角（5分）、物料特性（5分）、物料層厚度（5分）、煤篩出力和篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)等（5分）。

28、三通檔板切換位置前的檢查內(nèi)容有哪些？（25）

（1）落煤筒內(nèi)暢通，無雜物，擋板無卡澀，各部分連接螺栓無松脫，擋板手動活動靈活。

（5）

（2）必須明確上下部設(shè)備運(yùn)行方式及擋板要切換的位置。限位開關(guān)安全可靠，擋板角度應(yīng)在行程開關(guān)動作位置。（5）

（3）電動推桿無嚴(yán)重變形，防護(hù)罩完好清潔，限位開關(guān)完整無損。（5）

（4）操作人員看不見電動推桿位置時，應(yīng)有一人監(jiān)護(hù)，以避免擋板不到位或卡澀，對手動擋板，不要用力過猛，以防傷人。（5）

（5）切換完畢后認(rèn)真檢查，確認(rèn)擋板是否確實到位，不留縫隙。（5）

29、簡述環(huán)式碎煤機(jī)的優(yōu)點(diǎn)?（25分）(1)破碎量大，功率消耗小，效率高。（5分）

(2)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占地面積小，剛度大，質(zhì)量比錘式和反擊式輕。（5分）(3)保證排料粒度在30mm以下且排料均勻。（5分）

(4)由于錘環(huán)可以自由擺動，當(dāng)遇到較硬物體時，環(huán)錘自動退避，經(jīng)撥料器反射到除鐵內(nèi)。（5分）

(5)運(yùn)行可靠，調(diào)整容易，檢修方便，維護(hù)量小，對煤種變化適應(yīng)性強(qiáng)。（5分）30、帶式輸送機(jī)運(yùn)行中膠帶打滑的原因有哪些？如何處理？（25分）

原因：（1）膠帶張力不足；（2.5）

（2）膠帶過載；（2.5）

（3）膠帶非工作面有油、水或 冰；（2.5）（4）滾筒包膠磨損或損壞；（2.5）

（5）皮帶被鐵、木材或煤塊等物卡死。（2.5）

處理：（1）檢修調(diào)整拉緊裝置；（2.5）

（2）減少負(fù)荷；（2.5）

（3）停機(jī)后向傳動滾筒撒松香或清除油、冰或水；（2.5）

（4）檢修滾筒外包膠層；（2.5）

（5）清除卡物。（2.5）

31、如何防止輸煤膠帶出現(xiàn)局部損壞？（25分）

（1）在上煤點(diǎn)裝煤篦子，輸送前段裝木屑分離器、除鐵器、碎煤機(jī)。（5分）

（2）在落煤點(diǎn)裝設(shè)緩沖裝置。（5分）

（3）在輸煤膠帶上裝膠帶清洗裝置。（5分）

（4）在落煤管內(nèi)裝鎖氣器或裝篦子的落煤管，以減少大塊煤對膠帶的沖擊。（5分）（5）及時維修膠帶，防止煤漏到回程膠帶上，發(fā)現(xiàn)因膠帶跑偏或其它原因有煤灑落到回程膠帶上時，應(yīng)及時清除。（5分）

32、帶式輸送機(jī)運(yùn)行跑偏，自動調(diào)心托輥不起作用時，怎樣處理？（25分）

（1）通知檢修人員，待膠帶上煤拉空后進(jìn)行觀察，如整體跑偏從驅(qū)動滾筒開始調(diào)整，如局部跑偏應(yīng)調(diào)整跑偏處；（5分）

（2）如在托輥處跑偏，要把跑偏處托輥向膠帶運(yùn)行方向調(diào)整；（5分）

（3）如在滾筒處跑偏，應(yīng)調(diào)緊膠帶跑偏側(cè)；（5分）

（4）如以上調(diào)整不起作用，應(yīng)對機(jī)架進(jìn)行調(diào)整；（5分）

（5）空載運(yùn)行正常后進(jìn)行重載運(yùn)行調(diào)整，如調(diào)整無效時，應(yīng)對落煤點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。（5分）

33、皮帶減速機(jī)振動大或溫度高的原因有哪些？（25分）

（1）基礎(chǔ)螺栓松動（5分）

（2）靠背輪螺栓松動或不正，軸彎曲或軸承損壞（5分）（3）齒輪折斷或檢修后機(jī)內(nèi)有遺物。（5分）

（4）潤滑油標(biāo)號不對，或嚴(yán)重缺油，油位過高，油質(zhì)劣化。（5分）（5）減速機(jī)過負(fù)荷。（5分）

34、減速機(jī)漏油的原因有哪些?（25分）(1)結(jié)合面加工粗糙。（5分）

(2)減速機(jī)殼體長時間運(yùn)行后發(fā)生變形，致使結(jié)合面不嚴(yán)。（5分）(3)箱體油量過多。（5分）

(4)軸承蓋與孔之間的密封間隙過大造成軸承蓋漏油，端蓋漏油的主要原因是軸承蓋內(nèi)的回油溝堵塞，與端蓋有一定的間隙，油會由此間隙漏出。（5分）

(5)觀察孔結(jié)合面不平，結(jié)合面紙墊損壞，密封不嚴(yán)造成結(jié)合面漏油。（5分）

35、試述整條膠帶向一側(cè)跑偏的原因及其處理方法?（25分）

(1)主動滾筒中心與皮帶中心不垂直。處理方法：移動軸承座位置，調(diào)整中心。（5分）(2)托輥支架與皮帶不垂直。處理方法：調(diào)整支架。（5分）(3)從動滾筒中心與皮帶中心不垂直。處理方法：調(diào)整中心。（5分）(4)主動或從動滾筒及托輥表面粘有積煤。處理方法：清理積煤。（5分）

(5)物料落下位置偏離皮帶中心。處理方法：改造落煤管或加裝擋板，使物料落到皮帶中心。（5分）

36、脈沖布袋除塵器啟動和運(yùn)行中注意事項？（25）1電機(jī)運(yùn)行的聲音、振動、表面溫度等項指標(biāo)是否正常。（3）2風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動的聲音、機(jī)體振動、風(fēng)量等情況是否達(dá)到要求。（3）3聯(lián)動時，在皮帶啟動的同時除塵器也啟動。（3）

4就地手動應(yīng)先啟動除塵系統(tǒng)，以保證除塵系統(tǒng)的除塵效果。（3）5觀察電源、線路、儀表、指示燈及除塵系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。（3）6注意檢查各管道和檢查門的嚴(yán)密性，負(fù)壓除塵器不允許除塵器無水運(yùn)行。（3）7除塵器排放粉塵濃度是否達(dá)標(biāo)。排風(fēng)管無冒黑煙現(xiàn)象。（3）除塵灰斗排放是否順利，有無堵塞現(xiàn)象；整體機(jī)組穩(wěn)定情況是否良好。（4）

37、滾軸篩啟動前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查工作？（25）

（1）機(jī)體、機(jī)殼各結(jié)合面之間裝配連接良好，不能漏灑煤料；機(jī)座等處的螺絲緊固。（5）（2）開啟觀察孔，檢查篩軸聯(lián)接法蘭有無松動，篩軸有無斷裂、脫落、變形；篩軸上無積煤和雜物纏繞。（4）

（3）齒輪箱及變速箱密封良好，不漏滲油；潤滑油位正常；變速箱裝設(shè)穩(wěn)固；聯(lián)軸器法蘭連接緊固，不與罩殼碰擦。（4）

（4）電機(jī)基礎(chǔ)螺絲緊固，外殼潔凈，接線正常。（4）（5）檢查就地緊急停機(jī)按鈕外觀、接線是否完好。（4）（6）試開機(jī)檢查，無異常聲響。（4）

38、帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中巡回檢查的內(nèi)容是什么？（25）

（1）輸送膠帶有無跑偏、減速或打滑現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)及時調(diào)整。（5）（2）發(fā)現(xiàn)煤流異常，應(yīng)檢查輸煤筒是否堵塞，煤流過大應(yīng)調(diào)整擋板。（4）（3）檢查托輥，滾筒轉(zhuǎn)動和軸承（軸瓦）溫度是否正常。（4）

（4）監(jiān)聽電動機(jī)、減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理（聯(lián)系檢修人員）。（4）（5）輸送機(jī)的速度、斷煤、跑偏等信號裝置是否正常。（4）（6）發(fā)現(xiàn)重大不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即就地拉閘停機(jī)。（4）

39、可逆錘擊式細(xì)碎機(jī)啟動前檢查？（25）（1）運(yùn)行人員嚴(yán)禁操作液壓門開啟系統(tǒng)。（4）（2）潤滑油量是否充足。（4）

（3）各檢查門必須正確、可靠地關(guān)閉并鎖緊。（4）（4）各部安全裝置是否牢固，否則禁止啟動。（4）（5）機(jī)體及周圍無積粉及雜物。（3）

（6）啟動前，打開檢查門檢查內(nèi)部是否有積煤、雜物。（3）（7）各部螺絲是否松動。（3）40、輸煤系統(tǒng)的任務(wù)與要求？（25）

輸煤系統(tǒng)的任務(wù)：卸煤并輸煤至鍋爐房原煤倉（5），向煤場堆煤或從煤場取煤、碎煤、除鐵、稱量、取樣等（5）。

輸煤系統(tǒng)的要求：必須安全貯存足夠的燃煤量并及時向鍋爐房輸送所需的燃煤（5），同時做好燃煤配燒工作（5），燃料運(yùn)輸設(shè)備實現(xiàn)機(jī)械化和自動化（5）。

41、煤中灰分對輸煤系統(tǒng)的影響？（25）

灰分越高，固定碳就越少，煤的發(fā)熱量就越低。（5）灰分越高，由于灰的比重大約是可燃物比重的兩倍。（5）

輸送同容積的煤時，高灰分煤重量大，可能使輸煤系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)行。（5）灰分較大的煤，質(zhì)地堅硬，破碎困難，磨損設(shè)備。（5）增加燃料運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備的檢修和更換設(shè)備的工作量。（5）

42、煤中水分增加，對輸煤系統(tǒng)有何影響？（25）

（1）煤中水分過大，易引起輸煤設(shè)備粘煤、堵煤，嚴(yán)重時會中止上煤。（5）（2）煤中水分過大，在運(yùn)煤過程中，會產(chǎn)生自流，給上煤造成困難。（5）（3）在嚴(yán)寒的冬季，尤其在北方，使煤凍結(jié)，影響卸煤和上煤。（5）（4）煤中水分增加，使煤的低位發(fā)熱量降低。（5）（5）煤中水分過大給清理粘煤造成困難。（5）

43、我廠常用的燃煤混配方法有哪些？（25）（1）卸煤溝火運(yùn)煤與煤場汽運(yùn)煤混配。（5）（2）卸煤溝兩路膠帶機(jī)混配。（5）

（3）卸煤溝兩路膠帶機(jī)混配后與煤場汽運(yùn)煤混配。（5）（4）卸煤溝一路與煤場汽運(yùn)煤混配，另一路單上至筒倉。（5）（5）火運(yùn)煤或汽運(yùn)煤單獨(dú)上至筒倉。（5）

44、清掃器安裝使用工藝要求有哪些？（25）（1）皮帶鐵扣接頭不適宜使用清掃器。（5）（2）工作面不得有金屬加固鐵釘。（5）（3）工作面破損修補(bǔ)是否平穩(wěn)、順茬搭接。（5）

（4）安裝在驅(qū)動滾筒和改向滾筒中間、膠帶跳動最小的地方。（5）

（5）調(diào)整清掃板與膠帶均勻接觸，無縫隙，達(dá)到50 ~100N的力。清掃板對皮帶壓力過大，影響膠帶和清掃板的壽命；過小清掃效果不好。（5）

45、輸煤設(shè)備保護(hù)跳閘的情況包括哪些？（25）（1）設(shè)備過載保護(hù)跳閘（5）。（2）落煤筒堵煤保護(hù)跳閘（5）。（3）皮帶撕裂或皮帶打滑保護(hù)跳閘（5）。

（4）現(xiàn)場運(yùn)行值班人員發(fā)現(xiàn)故障時操作事故按鈕（或拉線開關(guān)）停機(jī)（5）。（5）皮帶嚴(yán)重跑偏跳閘（5）。

46、說明輸煤膠帶打滑的原因及處理方法。（25）原因：

（1）拉緊重錘質(zhì)量過輕或拉緊機(jī)構(gòu)犯卡。（5）（2）皮帶機(jī)過載。（5）

（3）膠帶非工作面有水（尤其是光面滾筒）。（5）

處理方法：（1）校對計算并調(diào)整重錘質(zhì)量，檢修拉緊機(jī)構(gòu)。（2）（2）減輕負(fù)荷。（2）

（3）將非工作面上的水除掉后再帶負(fù)荷。（3）

47、帶式輸送機(jī)各種滾筒不轉(zhuǎn)或各軸承發(fā)熱的原因及處理方法。（25）原因：

（1）滾筒被雜物卡住。（5）（2）軸承損壞。（5）（3）潤滑油變質(zhì)。（5）處理方法：

（1）停機(jī)處理雜物。（5）（2）更換軸承。（3）（3）更換新潤滑油。（2）

48、鋼絲帶有哪些特點(diǎn)？（25）

答：1）抗拉強(qiáng)度高，可滿足大運(yùn)量、長距離輸送物料的需要；（5）2）彈性伸長和殘余伸長少，張緊裝置的行程可以大大減少；（5）3）成槽性好；（5）

4）動態(tài)性能好，使用壽命長；（5）

5）輸送機(jī)的滾筒直徑相應(yīng)較少。（5）

49、液壓推桿制動器制動效果差的原因有哪些？（25）答：（1）調(diào)整螺栓松動；（5）

（2）閘瓦片磨損過大，間隙不符合要求（5）

（3）液壓推桿故障或缺油；（5）

（4）控制部分故障；（5）

（5）摩擦片有油。（5）

50、除塵器按照其工作原理可分為哪幾類？（25）

答: 1）機(jī)械力除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等。（5）

2）洗滌式除塵器包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器，文丘里管除塵器、水膜式除塵器等。（5）

3）過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等。（5）4）靜電除塵器。（5）

5）磁力除塵器。（5）

51、盤式除鐵器的特點(diǎn)是什么?（25）答: 1）適用性廣;（5）2）節(jié)能降耗;（5）3）冷卻效果好,（5）4）結(jié)構(gòu)緊湊;（5）5）使用壽命長。（5）

52、排污泵啟動后不排水的原因有哪些？（25）（1）水泵轉(zhuǎn)向不對；（5）（2）吸水管道漏氣；（5）（3）進(jìn)水管堵塞；（5）（4）排水門未開或故障；（5）（5）葉輪脫落或損壞。（5）

53、排污泵異常振動的原因有哪些？（25）

（1）軸彎曲；（5）

（2）轉(zhuǎn)動部分零件松動或損壞；（5）

（3）軸承故障；（5）

（4）地腳螺栓松動。（5）

（5）葉輪嚴(yán)重磨損。（5）

54、盤式除鐵器的特點(diǎn)是什么?（25）1）適用性廣;（5）2）節(jié)能降耗;（5）3）冷卻效果好,（5）4）結(jié)構(gòu)緊湊;（5）5）使用壽命長。（5）

55、小車運(yùn)行時前沖的原因有哪些？（25）1）煤量太大；（5）

2）變頻器參數(shù)設(shè)置不合適；（5）3）制動器失靈；（5）4）運(yùn)行控制方式有誤。（5）5）限位器失靈。（5）

56、說明輸煤膠帶打滑的原因及處理方法。（25）原因：

（1）拉緊重錘質(zhì)量過輕或拉緊機(jī)構(gòu)犯卡。（5）（2）皮帶機(jī)過載。（5）

（3）膠帶非工作面有水（尤其是光面滾筒）。（5）

處理方法：（1）校對計算并調(diào)整重錘質(zhì)量，檢修拉緊機(jī)構(gòu)。（2）（2）減輕負(fù)荷。（2）

（3）將非工作面上的水除掉后再帶負(fù)荷。（3）

57、斗輪機(jī)行走機(jī)構(gòu)啃軌的原因？（25）

（1）兩主動輪直徑不相等，大車線速度不等，致使車體傾斜;（5）（2）傳動系統(tǒng)偏差過大；（5）（3）結(jié)構(gòu)變形；（5）（4）軌道安裝誤差過大；（5）（5）軌道頂面有油污或冰霜。（5）

58、斗輪機(jī)行走機(jī)構(gòu)啃軌的處理？（25）（1）更換車輪；（5）

（2）使電動機(jī)，制動器合理匹配，檢修傳動軸，鍵及齒輪；（5）（3）修正變形；（5）

（4）調(diào)整軌道，使其跨度，直線度，標(biāo)高等符合要求；（5）（5）清除油污或冰霜。（5）

59、斗輪機(jī)不能操作的原因是什么？（25）（1）配線用斷路器處于“OFF”狀態(tài)（5）（2）操作臺、控制柜內(nèi)故障（5）（3）電纜斷或接觸不良（5）

(4）限位開關(guān)動作不靈敏或誤動作（5）(5）多個信號聯(lián)鎖，有的接觸不良（5）60、斗輪機(jī)不能走行的原因是什么？（25）（1）多個信號聯(lián)鎖，有的接觸不好或不到位（2.5）（2）極限開關(guān)誤動作（2.5）（3）防碰撞開關(guān)動作（2.5）

（4）主回路斷路器“OFF”狀態(tài)（2.5）（5）主回路保護(hù)動作（2.5）（6）電動機(jī)故障（2.5）

（7）液壓推桿制動器未打開（2.5）（8）減速機(jī)齒輪損壞（2.5）（9）驅(qū)動齒輪、移動齒輪損壞（2.5）

（10）驅(qū)動齒輪、移動齒輪間有異物阻塞（2.5）61、斗輪機(jī)走行時有異音的原因?（25）(1）驅(qū)動齒輪、移動齒輪輪齒磨損（5）(2）軸承損壞（5）(3）潤滑不足（5）(4）減速機(jī)故障（5）(5）車輪偏磨損（5）

62、簡述斗輪機(jī)的操作注意事項。（25）

1）嚴(yán)禁在瞬間對各驅(qū)動裝置作正反轉(zhuǎn)操作，換向應(yīng)有短時間的停頓，力求動作平

穩(wěn)；（5）

2）走行、俯仰、回轉(zhuǎn)限位開關(guān)只用作故障應(yīng)急停機(jī)，正常停機(jī)應(yīng)用操作臺上的按

鈕；（5）

3）司機(jī)應(yīng)集中精力進(jìn)行操作與觀察，尤其在俯仰與回轉(zhuǎn)過程中，防止斗輪臂架與

煤堆或建筑物刮碰，損壞斗輪機(jī)。當(dāng)進(jìn)行半自動堆取料作業(yè)時，司機(jī)要加強(qiáng)作 業(yè)工況監(jiān)視；（5）

4）工作中突然出現(xiàn)故障，應(yīng)用緊急開關(guān)停機(jī)；（5）

5）懸臂架積煤太多，會影響正常的俯仰，應(yīng)及時清理；（5）63、輸煤系統(tǒng)啟動前的注意事項？（25）

（1）啟動前值班員應(yīng)對所管轄設(shè)備進(jìn)行全面檢查，且明白本班運(yùn)行方式及設(shè)備情況。（5）（2）膠帶機(jī)就地啟動前用對講聯(lián)絡(luò)（5）

（3）啟動時，確認(rèn)本段無其他工作人員，如有作業(yè)人員，及時通知，避免人身傷害和設(shè)備損壞。（5）

（4）響鈴三次，總時間不得少于1分鐘，合閘啟動。（5）（5）程控啟動時就地值班員須檢查伸縮頭位置，各下煤擋板位置正確，回話確認(rèn)后方可啟動。（5）

64、盤式除鐵器啟動和運(yùn)行中的注意事項？（25）（1）經(jīng)常監(jiān)視吸鐵效果，禁止在不吸鐵的情況下運(yùn)行。（5）（2）除鐵器運(yùn)行時任何人不得身帶鐵器物品靠近除鐵器。（5）（3）棄鐵時除鐵器周圍嚴(yán)禁站人。（5）（4）監(jiān)視外殼溫度不超70℃。（5）

（5）長時間停用在使用前須測絕緣電阻不低于10MΩ，受潮后不低于1MΩ，當(dāng)?shù)陀趌MΩ時應(yīng)干燥處理。（5）

65、犁式卸料器、刮水器啟動前的檢查（25）（1）整體結(jié)構(gòu)完整，剛性連接機(jī)構(gòu)緊固，（5）（2）電機(jī)、減速機(jī)完好。（5）

（3）卸料器啟動時檢查動作靈活，犁刀與皮帶機(jī)平面緊貼。（5）（4）各限位開關(guān)的動作可靠，可折托輥動作靈活。（5）（5）操作箱開關(guān)，按鈕齊全完整，外觀無損壞，動作可靠。（5）66、脈沖布袋除塵器啟動前的檢查？（25）

（1）各風(fēng)機(jī)馬達(dá)處于良好狀態(tài)，地腳螺絲無松動，各保護(hù)罩牢固。（5）（2）導(dǎo)料槽皮子門簾完好無損，管道無漏處。（5）（3）除塵器內(nèi)部無積煤。（5）（4）排漿口無堵塞現(xiàn)象。（5）

（5）跟蹤式除塵器啟動前必須關(guān)閉主風(fēng)道閥門。（5）67、緩沖滾筒起動前的檢查？（25）

（1）滾筒電機(jī)和減速機(jī)周圍無雜物,地腳螺栓無松動現(xiàn)象。（5）（2）減速機(jī)油量充足。（5）（3）減速機(jī)密封良好，無滲漏。（5）（4）滾筒無粘煤。（5）（5）滾筒卡澀現(xiàn)象。（5）

68、環(huán)式碎煤機(jī)啟動前的檢查事項有哪些？（25）

（1）檢查電動機(jī)、軸承座、機(jī)體及各部螺栓、螺母，應(yīng)齊全不松動。（5）（2）檢查、清理除鐵室內(nèi)及機(jī)內(nèi)的雜物。如有堵塞，應(yīng)在清理后，將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動2 ~3 轉(zhuǎn)。（4）（3）檢查錘環(huán)，應(yīng)完好無缺。（4）（4）關(guān)閉好檢查門。（4）

（5）檢查碎煤機(jī)下部落煤管，應(yīng)暢通，擋板位置應(yīng)符合運(yùn)行要求。（4）（6）檢查碎煤機(jī)前的除鐵器工作情況，以確保其正常投用。（4）69、簡述輸煤膠帶跑偏的原因及處理方法。（25）答：原因：

（1）滾筒黏煤或膠帶接口不正。（5）（2）導(dǎo)煤槽偏移、物料偏載。（5）（3）落煤點(diǎn)不正。（5）處理方法：

（1）修理清掃器，清理黏煤，檢修接口。（4）（2）改進(jìn)導(dǎo)煤槽位置。（3）（3）調(diào)整落煤點(diǎn)。（3）

70、篩煤機(jī)出力不足原因及處理方法？（25）原因：

（1）煤的水份過大。（5）

（2）煤的質(zhì)量太差，粘度過大。（5）（3）篩孔有堵煤現(xiàn)象。（5）處理方法：

（1）減少給煤機(jī)出力，改善煤質(zhì)，降低煤中水份和粘度。（5）（2）停機(jī)處理篩面積煤。（5）

71、可逆錘擊式細(xì)碎機(jī)運(yùn)行中注意事項？（25）（1）電動機(jī)電流是否正常。（5）

（2）電動機(jī)、各軸承溫度、振動、轉(zhuǎn)速是否正常。（5）（3）電動機(jī)、細(xì)碎機(jī)是否有異音。（5）（4）潤滑油是否正常。（5）（5）電動機(jī)接地線是否完整。（5）

72、輸送帶在輸送機(jī)中段跑偏，其主要原因是什么?（25）（1）托輥中心不正。（5）（2）膠帶接頭不正。（5）（3）托輥不轉(zhuǎn)過多。（5）（4）落煤點(diǎn)中心不正（5）（4）膠帶有一面邊膠已磨掉。（5）

72、帶式輸送機(jī)啟動前應(yīng)注意什么？（25）

（1）啟動前要檢查聯(lián)鎖順序是否與運(yùn)行方式相符。（5）（2）啟動前要向就地發(fā)出規(guī)定的鈴聲和燈光。（5）（3）啟動前要了解帶式輸送機(jī)的各部情況。（5）

（4）設(shè)備檢修工作是否全部結(jié)束，工作票已全部收回。（5）（5）落煤管是否有堵煤現(xiàn)象。（5）73、啟動犁煤器時應(yīng)注意什么？（25）（1）確認(rèn)犁煤器位置必須與操作相一致。（5）

（2）配卸煤時，犁刀（刮板）一定要落到底與輸煤膠帶接觸緊密。（5）（3）犁煤器起升時升到足夠高度。（5）

（4）啟動時如發(fā)現(xiàn)電動機(jī)卡澀和有異音，應(yīng)立即停止操作，并檢查原因予以消除。（5）（5）降落時注意不要把犁刀正落到大塊煤上。（5）74、落煤管堵煤原因及處理。（25）原因 ：

（1）煤濕引起落煤管粘煤。（5）（2）煤量過大。（5）

（3）有大物件卡住落煤管。（5）處理：

（1）停機(jī)后清除粘煤。（4）（2）減小給煤量。（3）（3）停機(jī)處理。（3）

75、清掃器失靈原因及處理。（25）原因：

（1）清掃器螺絲松動。（5）（2）清掃器脫落或磨損。（5）（3）清掃器被煤塊卡住。（5）處理：

（1）停機(jī)后擰緊螺絲或通知檢修人員更換皮子。（5）（2）停機(jī)后清理雜物。（5 76、碎煤機(jī)緊急停機(jī)條件？（25）

（1）電動機(jī)發(fā)生劇烈振動，聲音異常，電流超出允許值。（5）（2）電動機(jī)冒煙、打火、溫度超過允許值。（5）（3）碎煤機(jī)軸承劇烈振動，溫度超過允許值。（4）（4）碎煤機(jī)內(nèi)部有摩擦聲無法消除或有強(qiáng)烈撞擊。（4）（5）碎煤機(jī)轉(zhuǎn)子減速或不轉(zhuǎn)時。（4）（6）設(shè)備嚴(yán)重危及人身安全時。（3）

77、碎煤機(jī)停機(jī)后惰走時間較短的原因是什么？如何處理？（25）原因：

（1）轉(zhuǎn)子不平衡。（5）（2）軸承損壞。（5）（3）軸承缺少潤滑油。處理方法：

（1）轉(zhuǎn)子找平衡。（5）（2）軸承加油或更換軸承。（5）

78、葉輪給煤機(jī)主電動機(jī)轉(zhuǎn)而葉輪不轉(zhuǎn)的原因是什么？如何解決？（25）原因：

（1）聯(lián)軸器損壞。（5）（2）齒輪損壞。（5）（3）有異物卡澀（5）處理方法：

（1）檢修聯(lián)軸器。（5）（2）更換齒輪，清理異物。（5）

79、葉輪給煤機(jī)電流表指示會超過額定電流的原因是什么？怎樣解決？（25）原因：

（1）轉(zhuǎn)速調(diào)得過高，負(fù)荷過大。（5）（2）葉輪被卡住。（5）

（3）未開葉輪旋轉(zhuǎn)給煤，只開了大車行走。（5）處理方法：

（1）調(diào)低轉(zhuǎn)速。（5）（2）清除雜物。（3）

（3）先開葉輪旋轉(zhuǎn)，再開大車行走。（3）

80、犁煤器犁口與皮帶異常磨損的原因有哪些？（25）（1）犁頭與皮帶的壓緊度過大。（5）（2）犁口與皮帶間卡有鐵件等雜物。（4）（3）水平托輥不轉(zhuǎn)。（4）（4）犁口使用材料不當(dāng)。（4）（5）兩臺或多臺犁煤器同時使用。（4）（6）皮帶接頭質(zhì)量不好。（4）

第四篇：燃料運(yùn)行輸煤值班員試卷

輸煤值班員試卷（1）

一、選擇題

1、摩擦力的大小與正壓力的大小成（）關(guān)系。

A 非線性 B正比 C反比 D非比例

2、無煙煤的特點(diǎn)是揮發(fā)分低，含碳量（）。

A高 B適中 C 低 D不確定

3、在機(jī)構(gòu)中承受軸向和徑向載荷的是（）軸承。

A滾動B滑動C向心推力D滾動和滑動。

4、火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)由()組成.A卸儲煤設(shè)備、給配煤設(shè)備、輸煤設(shè)備和篩碎煤設(shè)備等。B 鐵路、軌道、機(jī)車和輸煤設(shè)備等。C 卸煤溝、解凍室、儲煤場、卸煤機(jī)械等。D采樣設(shè)備、計量設(shè)備、煤場設(shè)備、配煤設(shè)備等。

5、帶式輸送機(jī)布置傾斜角超過4度時,一般都要設(shè)備()裝置.A制動

B清掃 C調(diào)偏D除塵

6、緩沖托輥的作用就是用來在受料處減少物料對（）的沖擊。

A架構(gòu) B 膠帶 C滾筒 D導(dǎo)料槽

7、在正常情況下，鼠籠式電動機(jī)允許在冷狀態(tài)下（鐵芯溫度50℃以下）啟動（）次。

A、1 B、5-10 C、2-3 D、4-6

8、葉輪給煤機(jī)落煤槽中心與皮帶機(jī)中心線允許偏差為()mm.A、≤10 B、≤5 C、≤15 D、≤20

9、低揮發(fā)分煤粉的著火溫度可高達(dá)（）。

A、1000℃ B、1100℃ C、1200℃ D、1300℃

10、火力發(fā)電廠排出的煙氣會造成大氣污染，污染主要是（）。

A、二氧化硫 B、二氧化碳 C、粉塵 D、氮氧化合物。

11、所有升降口大小孔洞、樓梯和平臺所設(shè)欄桿必須不低于（）mm。

A、2000 B、1500 C、1050 D、1000

12、煤的費(fèi)用占燃煤電廠發(fā)電成本的（）。

A、50%左右 B、60%左右 C、70%左右 D、80%以上。

13、安全電壓有（）V。

A、36、24、12 B、110、36、24 C、220、110、36 D、110、24、12

14、新進(jìn)廠人員必須進(jìn)行的三級安全教育是指().A、局級、廠級、分廠級 B、廠級、分廠級、班組級 C、局級、廠級、班組級 D、分廠級、班組級、小組級。

15、安全帶在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)定期每（）進(jìn)行靜荷重試驗。

A、二年 B、一年半 C、一年 D、半年

16、跨越輸煤皮帶必須（）。

A、經(jīng)過通行橋 B、得到有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意 C、皮帶停止時從皮帶上越過D、從皮帶底下爬過。

17、運(yùn)行中要經(jīng)常監(jiān)視電動機(jī)電流的變化，不許超過（）。

A、額定電流 B、0.5倍額定電流 C、2倍額定電流 D、1.5倍額定電流

18、如鍋爐負(fù)荷不變，煤的發(fā)熱量降低，則輸煤系統(tǒng)負(fù)擔(dān)會（）。

A、減輕 B、加重 C、不變 D、無法確定。

19、貯煤場一般以貯備鍋爐（）天的用煤量為宜。

A、7-15 B、10-20 C、15-25 D、15-30 20、輸煤設(shè)備損壞，（）則構(gòu)成障礙。

A、停用時間超過6h。B、停用時間超過8h。C、修復(fù)費(fèi)用超過2000元。D、無法修復(fù)。

二、判斷題

1、力的三要素是大小、方向、作用點(diǎn)。（）

2、燃煤的灰分是評價動力用煤最主要的指標(biāo)之一。()

3、輸煤系統(tǒng)一般由卸煤、上煤、給配煤和貯煤四部分組成。（）

4、輸煤設(shè)備、卸儲煤機(jī)械、篩碎煤設(shè)備的驅(qū)動裝置上都裝有減速機(jī)。()

5、膠帶是帶式輸送機(jī)的主要組成部件。（）

6、環(huán)式碎煤機(jī)一般有兩種環(huán)錘，即圓形和齒形。（）

7、滾軸篩是一種結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、振動小、噪聲低、粉塵少、出力大的篩分機(jī)械。（）

8、碎煤機(jī)與篩煤機(jī)之間一般不設(shè)聯(lián)鎖裝置。()

9、膠面滾筒具有摩擦系數(shù)小，易粘煤等特點(diǎn)。()

10、減速箱是主動機(jī)與從動機(jī)械部件之間的變換速度的機(jī)械。（）

11、膠帶的規(guī)范主要是寬度、層數(shù)、強(qiáng)度和上、下覆蓋膠厚度。（）

12、空段清掃器一般裝于尾部滾筒前的下分支，用以清掃輸送帶非工作面的物料。（）

13、帶式輸送機(jī)當(dāng)傾斜向上布置時，對運(yùn)送破碎后的煤，最大允許傾角可達(dá)40度。()

14、輸煤值班員接班后，應(yīng)及時向集控人員匯報設(shè)備備用情況和衛(wèi)生情況。（）

15、運(yùn)煤皮帶及各有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道，可堆放易損備件和材料，以方便檢修處理缺陷。()

16、輸煤系統(tǒng)必須按逆煤流方向啟動和停止。()

17、電動機(jī)接地裝置應(yīng)良好，連接應(yīng)牢固。（）

18、電動機(jī)運(yùn)行中溫升高、振動、嗡嗡響的主要原因是負(fù)荷過大。()

19、煤中水分很大，在嚴(yán)寒的冬天會使來煤和存煤凍結(jié)，從而影響卸煤和上煤。（）

20、皮帶機(jī)啟動前應(yīng)認(rèn)真檢查，皮帶無論橫向或縱向斷裂越過200mm時，禁止啟動。()

三、簡答題

1、輸煤系統(tǒng)控制方式有哪幾種？

2、簡述帶式輸送機(jī)的工作原理？

3、人字型溝槽傳動滾筒有何特點(diǎn)？

4、離心泵的工作原理是什么？

5、帶式輸送機(jī)的拉緊裝置的作用是什么？

四、計算題

1、有一齒輪傳動，小齒輪齒數(shù)為76，大齒輪齒數(shù)304，求傳動比？

2、鋼板上放著一個重1000N的鋼塊，靜摩擦系數(shù)是0.18，問至少需要多大的水平拉力才能拉動？

五、論述題

1、論述煤質(zhì)和煤種變化對輸煤系統(tǒng)有何影響？

2、論述輸煤皮帶機(jī)的聯(lián)鎖有什么作用？

答案

一、選擇題

1、B

2、A

3、C

4、A

5、A

6、B

7、C

8、B

9、B

10、A

11、C

12、C

13、A

14、B

15、D

16、A

17、A

18、B

19、A 20、A

二、判斷題

1、√

2、X

3、√

4、X

5、√

6、√

7、√

8、X

9、X

10、√

11、√

12、√

13、X

14、√

15、X

16、X

17、√

18、X

19、√）20、X

三、簡答題

1、答：輸煤系統(tǒng)的控制方式有三種，即就地手動控制、集中手動控制、集中程序控制。

2、答：帶式輸送機(jī)在工作時，主動滾筒通過它與膠帶之間的摩擦力帶動膠帶運(yùn)行，煤等物料裝在膠帶上和膠帶一起運(yùn)動。

3、答：人字型溝槽傳動滾筒具有較高的摩擦系數(shù)，減輕了皮帶張力，延長了皮帶壽命，溝槽可截斷水膜，在特別潮濕的環(huán)境也能獲得良好的驅(qū)動效果；另外，滾筒膠面粘接工藝簡單，現(xiàn)場維修方便。

4、答：當(dāng)電機(jī)驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動時，由于泵殼中充滿水，液體在葉輪作用下，做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，因受離心力的作用，使葉輪外緣處的液體壓力上升，利用此壓力將水壓向水管，與此同時，在葉輪中心位置液體壓力降低形成真空，水便從吸水管水池中吸上來，這樣離心泵就源源不斷地將水吸入并壓出。

5、答：拉緊裝置的作用是保證膠帶具有足夠的張力，以使驅(qū)動滾筒與膠帶間產(chǎn)生所需要的摩擦力，另外一個作用是限制膠帶在各支撐托輥間的垂度，使帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行。

四、計算題

1、解：Z1=76，Z2=304

i=Z2/Z1=304/76=4

2、解：F=0.18x1000=180（N）

五、論述題

1、答：燃煤的發(fā)電廠的煤質(zhì)和煤種是多變的，煤種和煤質(zhì)變化對輸煤系統(tǒng)有下列影響。：

（1）發(fā)熱量的變化對輸煤系統(tǒng)的影響。煤的發(fā)熱量降低，則耗煤量增大，加重了輸煤系統(tǒng)的工作量，對卸煤設(shè)備、煤場設(shè)備、篩碎設(shè)備和輸煤皮帶都有可能因煤量增加，突破設(shè)計能力，而影響生產(chǎn)，導(dǎo)致輸煤系統(tǒng)負(fù)擔(dān)過重，設(shè)備的健康水平下降，故障增多，被迫甩負(fù)荷，甚至停爐。

（2）灰分變化對輸煤系統(tǒng)的影響。煤中灰分是無益的成分，灰分的比重是煤中可燃物的兩倍多，它給運(yùn)輸增加負(fù)擔(dān)，輸送同容積的煤量會使輸煤設(shè)備負(fù)荷過大，灰分大的煤種，質(zhì)地堅硬，破碎困難，磨損設(shè)備，增加了輸煤設(shè)備的檢修工作量。

（3）水分對輸煤系統(tǒng)的影響，煤的水分也是無用成分。水分越高，相應(yīng)在有機(jī)物質(zhì)越少。在煤的使用過程中水分大，會降低熱量的利用率，增大了燃燒的消耗量。煤中的水分增大，會引起輸煤設(shè)備粘煤、堵煤，嚴(yán)重時會中止上煤，影響生產(chǎn)。煤中的水分大于10%以上會產(chǎn)生自流，使給配煤設(shè)備無法控制，影響生產(chǎn)。在嚴(yán)寒的冬季，大水分的煤會凍結(jié)，影響卸煤和上煤。如煤中含水分很小，在卸煤和上煤時，粉塵很大，污染環(huán)境。既影響環(huán)境衛(wèi)生，又影響職工的身體健康。

（4）揮發(fā)分和硫分對輸煤系統(tǒng)沒有明顯的影響，但是，使用高揮發(fā)分和高硫分的煤時，篩碎設(shè)備和制粉系統(tǒng)要注意防爆和自燃。因為揮發(fā)分的燃點(diǎn)和硫的燃點(diǎn)都較低，容易自燃。

2、答：為保證安全運(yùn)行，輸煤系統(tǒng)中的各臺設(shè)備都按照一定的運(yùn)行要求順序啟停，互相制約。輸煤皮帶機(jī)就是這樣參與聯(lián)鎖運(yùn)行的主要設(shè)備。

一般設(shè)備的啟動時，按來煤流順序的相反方向逐一啟動，而停機(jī)時則按來煤流順序的相同方向逐一停止。

當(dāng)系統(tǒng)中參與聯(lián)鎖運(yùn)行的設(shè)備中，其一設(shè)備發(fā)生故障停機(jī)時，則該設(shè)備以前的各設(shè)備按照聯(lián)鎖順序自動停運(yùn)，以后的設(shè)備仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而避免或減輕了系統(tǒng)中積煤和事故擴(kuò)大的可能性。：

第五篇：輸煤值班員技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)

輸煤值班員技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)范名稱：輸煤值班員

規(guī)范類型：11-003 輸煤值班員

規(guī)范內(nèi)容：

工種定義：監(jiān)視、控制輸煤設(shè)備運(yùn)行工況，向鍋爐提供合格的燃煤。工作內(nèi)容：起動、停用輸煤設(shè)備，根據(jù)鍋爐燃煤量要求，及時調(diào)整煤擋板位置，合理地進(jìn)行配煤；巡視、檢查輸煤設(shè)備運(yùn)行工況，及時處理設(shè)備隱患和異常情況；按照規(guī)定進(jìn)行輸煤設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)；正確處理設(shè)備故障和事故，防止設(shè)備事故的擴(kuò)大；填寫運(yùn)行日志及其他各項記錄；實施檢修設(shè)備的安全措施，做好驗收工作。

技術(shù)等級：本工種設(shè)初、中、高三級。對初級工，要求初中畢業(yè)并經(jīng)初級工培訓(xùn)考核合格；對中級工，要求經(jīng)中級工培訓(xùn)考核合格；對高級工，要求經(jīng)高級工培訓(xùn)考核合格。

適用范圍：

本標(biāo)準(zhǔn)適用于火力發(fā)電廠從事帶式輸煤機(jī)、碎煤機(jī)和木屑分離器等輸煤系統(tǒng)運(yùn)行值班的人員。

學(xué)徒期：

二年，其中培訓(xùn)期一年，見習(xí)期一年。

規(guī)范名稱：輸煤值班員－初級

規(guī)范類型：11-003 輸煤值班員

規(guī)范內(nèi)容：

知識要求： 本崗位系統(tǒng)圖的識圖知識。

電力生產(chǎn)過程的基本知識。

機(jī)械傳動的基本知識。帶式輸煤機(jī)、碎煤機(jī)、磁鐵分離器和給料設(shè)備等本崗位設(shè)備的名稱、結(jié)構(gòu)、規(guī)格和工作原理。除塵設(shè)備的規(guī)范和一般工作原理。

本崗位設(shè)備電氣裝置的基本知識。

燃煤儲存的基本知識。本崗位設(shè)備的起動、停用、切換程序和維護(hù)、保養(yǎng)知識。

本崗位設(shè)備正常運(yùn)行的監(jiān)視、檢查、調(diào)節(jié)和操作內(nèi)容。

1O 輸送帶跑偏等輸煤設(shè)備常見故障的處理原則和排除方法。

各種信號裝置的功用和使用方法。常用潤滑油、潤滑脂的種類、牌號、用途和保管的基本知識。

燃煤的收受和驗明知識。燃料設(shè)備運(yùn)行規(guī)程中有關(guān)條文的規(guī)定?！峨娏I(yè)技術(shù)管理法規(guī)》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》及消防規(guī)程中與本崗位有關(guān)條文的規(guī)定。

本崗位工作區(qū)域內(nèi)的消防、安全用電和緊急救護(hù)知識。

電工及熱工的初步知識。

燃煤管理的一般知識。

技能要求： 看懂本崗位的系統(tǒng)圖。用明了、精練、準(zhǔn)確的技術(shù)語言匯報和詢問工作情況。

正確填寫運(yùn)行日志、交接班的設(shè)備缺陷等記錄。

進(jìn)行本崗位設(shè)備的起動、停用操作。正確維護(hù)和檢查本崗位所屬設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，恨據(jù)情況迅速判斷處理。根據(jù)鍋爐燃燒要求，在指導(dǎo)下進(jìn)行配煤操作。

正確處理輸送帶跑偏等輸煤設(shè)備的常見故障。操作有關(guān)開關(guān)，進(jìn)行各種信號、聯(lián)鎖裝置和事故按鈕的例行試驗。正確實施本崗位設(shè)備檢修前的安全措施，做好檢修后的運(yùn)行驗收工作。正確保養(yǎng)本崗位設(shè)備。在指導(dǎo)下進(jìn)行本崗化設(shè)備檢修后的試運(yùn)行和調(diào)試工作。

正確使用消防器材。進(jìn)行創(chuàng)傷、燙傷、燒傷、中毒、觸電等緊急救護(hù)。

工作實例： 調(diào)整輸送帶的跑偏。巡回檢查帶式輸送機(jī)的運(yùn)行情況。

完成碎煤機(jī)大修安全措施的布置工作。

進(jìn)行合理配煤的操作。

規(guī)范名稱：輸煤值班員－中級

規(guī)范類型：11-003 輸煤值班員

規(guī)范內(nèi)容：

知識要求： 本工種系統(tǒng)圖、一般設(shè)備結(jié)構(gòu)圖和原理圖的識繪圖知識。

燃煤的基本特性。本工種所屬設(shè)備的機(jī)械傳動、液壓傳動的結(jié)構(gòu)和工作原理。

輸煤設(shè)備的運(yùn)行方式。輸煤設(shè)備保護(hù)裝置、自動調(diào)整裝置的工作原理。

輸煤集控或程控設(shè)備的布置及其控制方式。

防凍、防煤粉自燃和防爆的一般知識。

輸煤設(shè)備的檢修方法。全廠鍋爐的型號和對燃煤的要求。

燃料設(shè)備運(yùn)行規(guī)程。《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》及消防規(guī)程中與本工種有關(guān)條文的規(guī)定。

鍋爐燃燒的基本知識。

電工及熱工的一般知識。

技能要求： 看懂、默畫本工種的系統(tǒng)圖、設(shè)備布置圖。

用明了、精練、準(zhǔn)確的技術(shù)語言聯(lián)系和交流工作。根據(jù)運(yùn)行記錄、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)和事故處理結(jié)果，參與編寫運(yùn)行

技術(shù)報告和制訂改進(jìn)操作的措施。正確計算原煤倉的儲煤量和供煤量。正確使用本工種各種信號、聯(lián)鎖裝置和事故按鈕。

正確進(jìn)行本工種設(shè)備的起停操作及異常情況的判斷和處理。

正確維護(hù)本工種所屬設(shè)備，及時檢查發(fā)現(xiàn)缺陷和故障，迅速判斷處理。提出在各種工況下保證鍋爐用煤的合理運(yùn)行方式。

完成輸煤設(shè)備的調(diào)試工作。正確實施本工種所屬設(shè)備檢修前的安全措施，做好檢修后的驗收工作。指導(dǎo)初級工的技能操作和傳授技藝。

工作實例： 判斷和處理設(shè)備轉(zhuǎn)動中軸承溫升的故障。

調(diào)節(jié)碎煤機(jī)的出料粒度。

確定系統(tǒng)交叉運(yùn)行各擋板的位置。

判斷電動機(jī)發(fā)生異?，F(xiàn)象時的故障點(diǎn)。

規(guī)范名稱：輸煤值班員－高級

規(guī)范類型：11-003 輸煤值班員

規(guī)范內(nèi)容： 知識要求： 本專責(zé)設(shè)備布置圖、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖和工作原理圖的識繪圖知識

本專責(zé)有關(guān)環(huán)境保護(hù)的知識。全廠輸煤系統(tǒng)的布置，設(shè)備規(guī)范、性能及運(yùn)行方式。

煤種、煤質(zhì)變化對鍋爐運(yùn)行的影響和運(yùn)行調(diào)度方式。

采用集控、程控的裝置系統(tǒng)的起動、停用和運(yùn)行方式。

本專責(zé)設(shè)備的運(yùn)行、檢修和安裝知識。本專責(zé)設(shè)備檢修的驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查要求和試運(yùn)行方法。

輸煤系統(tǒng)設(shè)備的電氣控制、保護(hù)裝置和廠用電知識。

本專責(zé)新技術(shù)、新材料、新設(shè)備和新工藝的應(yīng)用知識。

《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》及消防規(guī)程中與本專責(zé)有關(guān)條文的規(guī)定。

電工及熱工的知識。班組管理和生產(chǎn)技術(shù)管理的基本知識。

技能要求： 看懂本專責(zé)系統(tǒng)圖、部件結(jié)構(gòu)圖和工作原理圖，繪制一般的零件草圖。用明了、精練、準(zhǔn)確的技術(shù)語言指導(dǎo)和咨詢工作。

編寫本專責(zé)生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)報告。

熟練地進(jìn)行燃煤、燃油的盤點(diǎn)工作。掌握燃煤運(yùn)行的各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及控制方法。

正確使用本專責(zé)各種信號、聯(lián)鎖裝置和事故按鈕。

熟練地鑒別煤、油品種的優(yōu)劣，正確進(jìn)行混合配比。

擔(dān)任和指導(dǎo)本專責(zé)所屬設(shè)備的起動、停用操作及異常情況的判

斷和事故處理。正確維護(hù)和檢查本專責(zé)所屬設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)缺陷，根據(jù)情況迅速判斷處理并提出預(yù)防措施。正確實施本專責(zé)所屬設(shè)備檢修前的安全措施，并做好檢修后的驗收工作。推廣應(yīng)用本專責(zé)新技術(shù)、新材料、新設(shè)備和新工藝。

指導(dǎo)初、中級工的技能培訓(xùn)和傳授技藝。

工作實例： 根據(jù)燃煤質(zhì)量的變化，確定經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)行方式。

制訂混煤方案并組織實施。設(shè)備發(fā)生異常情況時，準(zhǔn)確判斷問題所在。