第一篇：生產(chǎn)企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理與運(yùn)作績(jī)效的提升（精選）

生產(chǎn)企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理與運(yùn)作績(jī)效的提升

2011-01-29 15:39:45 作者:SystemMaster 來(lái)源: 文字大小:[大][中][小]

一、倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理人的煩惱

在生產(chǎn)企業(yè)中，人們也許早就把尋求成本與效益的眼光投向倉(cāng)庫(kù)，并對(duì)它的功能與效益進(jìn)行不斷模擬與論證，但是卻總是由于庫(kù)存與盤點(diǎn)、搬運(yùn)、發(fā)送等問(wèn)題“剪不斷，理還亂”，從而被逾期盤點(diǎn)、庫(kù)存呆滯、搬運(yùn)和發(fā)送混亂弄得頭混腦脹，以至于喪失最后的信心和耐心，把倉(cāng)庫(kù)歸入“另類管理”部門，形成倉(cāng)庫(kù)管理部門無(wú)所作為的惡性循環(huán)狀態(tài)之中；于是在企業(yè)運(yùn)做過(guò)程中，倉(cāng)庫(kù)被不斷的分割、組合，倉(cāng)庫(kù)人員被隨意的調(diào)動(dòng)、增減，倉(cāng)庫(kù)物料被混亂的堆放、倒騰??旺季來(lái)了時(shí)，由于物料不斷增多，空間也就越來(lái)越緊張，于是就不斷的擴(kuò)張倉(cāng)庫(kù)規(guī)模或者尋求外租，倉(cāng)庫(kù)設(shè)備不斷的購(gòu)買，企業(yè)不斷招聘?jìng)}庫(kù)人員，最后形成一副畸形的狀態(tài)：倉(cāng)庫(kù)物料遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于生產(chǎn)物料、倉(cāng)庫(kù)管理人員遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于其他人員、倉(cāng)庫(kù)設(shè)備成了企業(yè)資產(chǎn)的重頭比例，而級(jí)別、種類繁多的倉(cāng)庫(kù)面積最多時(shí)占了生產(chǎn)企業(yè)的80%的比例。一到淡季，原來(lái)期望的所有資源幾乎都成了“一灘死水”??

對(duì)于幾乎所有的倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理人和企業(yè)決策層來(lái)講------如果庫(kù)存的居高不下、倉(cāng)庫(kù)管理的無(wú)序是令他們頭痛的的因素的話，那么由此引起的企業(yè)資源浪費(fèi)過(guò)大、產(chǎn)品制造成本過(guò)高、企業(yè)運(yùn)作不順暢從而降低企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展能力，就真正是他們深以為憂慮的事了。所以，如何耕耘和改造倉(cāng)庫(kù)這塊神圣的“利潤(rùn)沃土”，也日益成了生產(chǎn)企業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)。

二、關(guān)于倉(cāng)庫(kù)管理理念

企業(yè)的物流就如一條流動(dòng)的河，而從供應(yīng)商開(kāi)始，就意味著物料開(kāi)始流動(dòng)（當(dāng)然信息流早于物料的流動(dòng)），于是，供應(yīng)商成了這條河流的源頭，它經(jīng)過(guò)供應(yīng)商出貨－客戶企業(yè)采購(gòu)－運(yùn)輸－搬運(yùn)－配送－卸貨－客戶企業(yè)檢驗(yàn)－倉(cāng)庫(kù)－生產(chǎn)－本成品存儲(chǔ)－成品加工或裝配－成品倉(cāng)庫(kù)－配送給客戶，從這個(gè)漫長(zhǎng)的流程中，所有的環(huán)節(jié)都可能產(chǎn)生誤差，而所有的誤差都可能最終導(dǎo)致庫(kù)存，于是，庫(kù)存雖然散落在供應(yīng)鏈的不同環(huán)節(jié)，但是，最終卻要“積蓄”在倉(cāng)庫(kù)，于是倉(cāng)庫(kù)就成了一個(gè)“河的下游”，當(dāng)然，庫(kù)存成本控制，更成了“河的下游的下游”了。而根據(jù)我們河流治理的經(jīng)驗(yàn)可知，如果長(zhǎng)江被污染了，僅僅治理長(zhǎng)江中下游固然可以收到一定的效果，但是，源頭的污染根本原因沒(méi)有解決，最終是治標(biāo)不治本――下游照樣污染。

所以，倉(cāng)庫(kù)管理通常承擔(dān)了公司所有決策的誤差帶來(lái)的庫(kù)存壓力，而又沒(méi)有權(quán)力和能力解決這些問(wèn)題，因?yàn)槿藗儚膩?lái)沒(méi)有從企業(yè)總體物流的高度來(lái)看待倉(cāng)庫(kù)和庫(kù)存控制和管理，它是目前生產(chǎn)企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理的一個(gè)“死點(diǎn)”。

站在傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)角度上來(lái)看，倉(cāng)庫(kù)通常是作為儲(chǔ)備存貨的地方，但在許多物流設(shè)計(jì)中，倉(cāng)儲(chǔ)的作用與儲(chǔ)存設(shè)備相比較，則更應(yīng)該被看作是一種轉(zhuǎn)換設(shè)施。因?yàn)?，隨著生產(chǎn)企業(yè)的不斷現(xiàn)代化和社會(huì)化、全球化，市場(chǎng)越來(lái)越要求企業(yè)“多批次、小批量、準(zhǔn)時(shí)化、柔性化”的交貨，市場(chǎng)的變化引起產(chǎn)品的多樣性，已經(jīng)使同類材料或產(chǎn)品大批量的庫(kù)存變?yōu)椴滑F(xiàn)實(shí)和不經(jīng)濟(jì)；另一方面，由于庫(kù)存資金的時(shí)間價(jià)值，使得倉(cāng)儲(chǔ)保管的時(shí)間功效變成了另一種意義上的銀行----只不過(guò)這個(gè)銀行產(chǎn)值為隨著庫(kù)存時(shí)間成正比增長(zhǎng)的負(fù)數(shù)。

于是，保管已經(jīng)由從存儲(chǔ)著眼的被動(dòng)觀點(diǎn)變?yōu)閺牧魍ㄖ鄣闹鲃?dòng)觀點(diǎn)，其功能也已經(jīng)得到了不斷的延伸和擴(kuò)展（如加入了揀選、分類、分裝、配送、檢驗(yàn)等）。所以，筆者以為，在生產(chǎn)企業(yè)物流中討論訂貨處理、現(xiàn)場(chǎng)存貨、物料搬運(yùn)或運(yùn)輸管理時(shí)，一般不適合對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)采取單純的分類方案，而應(yīng)該從企業(yè)的整個(gè)物流系統(tǒng)來(lái)著眼，因?yàn)樗c許多內(nèi)部物流的構(gòu)成（如市場(chǎng)預(yù)測(cè)、供應(yīng)商管理、生產(chǎn)計(jì)劃、人員和設(shè)備配置、信息傳遞與處理的準(zhǔn)確性等）有關(guān)系。而以上提到的生產(chǎn)企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理過(guò)程出現(xiàn)的種種問(wèn)題，也僅僅是整個(gè)物流系統(tǒng)規(guī)劃或運(yùn)作不合理的具體表現(xiàn)，從而引發(fā)了倉(cāng)庫(kù)管理的被動(dòng)和無(wú)法作為而已。

三、倉(cāng)庫(kù)的功能轉(zhuǎn)換

從概念上講，倉(cāng)庫(kù)不應(yīng)該包括在物流系統(tǒng)中，除非能夠充分證明他是建立在成本--效益基礎(chǔ)上的。在物流運(yùn)作過(guò)程中，倉(cāng)庫(kù)是屬于保值增值的階段，它也有一個(gè)投入和產(chǎn)出的過(guò)程，只不過(guò)其產(chǎn)出形態(tài)不反映為直接利潤(rùn)而已，而是企業(yè)贏得的缺貨成本、損傷成本、質(zhì)量成本、時(shí)間成本、機(jī)會(huì)成本等等。

從功能上講，倉(cāng)儲(chǔ)是一種靜止的狀態(tài)，可以理解為時(shí)速為零的運(yùn)輸（空間功效），所以，其功能模式選擇的正當(dāng)與否，自然對(duì)生產(chǎn)企業(yè)物流產(chǎn)生重要的影響。

最為常見(jiàn)的倉(cāng)庫(kù)功能運(yùn)作模式有傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料制。領(lǐng)料是一種傳統(tǒng)的物料交換方式，一般是車間需要某種物料或者零配件時(shí)，由車間使用者申請(qǐng)，車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，車間管理人員開(kāi)出《領(lǐng)料單》，再由車間使用人或者專人到對(duì)應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)去領(lǐng)取。

一般來(lái)說(shuō)，如果倉(cāng)庫(kù)面對(duì)的是多個(gè)車間或者面對(duì)的是多種物料的存儲(chǔ)，在領(lǐng)料時(shí)，很容易發(fā)生不同車間或不同物料使用人員在相同的時(shí)間內(nèi)來(lái)相同的倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用物料，于是就產(chǎn)生了排隊(duì)的問(wèn)題，就筆者在某一大型企業(yè)倉(cāng)庫(kù)物流改造前所見(jiàn)，領(lǐng)用物料排隊(duì)最長(zhǎng)的時(shí)候有三十多人次，耗時(shí)近兩個(gè)小時(shí)。其中不少的領(lǐng)用人員是來(lái)自同一個(gè)車間，只是彼此小組的物料和工作不一定相干而已。而其中還不包括排了半天隊(duì)卻由于確貨或開(kāi)錯(cuò)單據(jù)等原因而空手而回的領(lǐng)料人員。為了避免這種極端情況的發(fā)生，絕大多數(shù)企業(yè)通常只采取以下方式：

a）把原有的倉(cāng)庫(kù)拆分為幾個(gè)更小的倉(cāng)庫(kù)單元，每個(gè)倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)一定種類的物料數(shù)量，以分散領(lǐng)料人員的“云集”密度；

b）增加倉(cāng)庫(kù)管理和發(fā)料人員，以提高倉(cāng)庫(kù)發(fā)料的速度；

c）車間統(tǒng)一開(kāi)料單、統(tǒng)一派人領(lǐng)料，以減少車間中不同小組因領(lǐng)料帶來(lái)的人數(shù)不夠和減輕倉(cāng)庫(kù)的人員排隊(duì)的壓力；

d）為了提高倉(cāng)庫(kù)人員的業(yè)務(wù)水平，提高發(fā)料速度，倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)行內(nèi)部分工，每人負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的幾個(gè)區(qū)域或者某些物料的倉(cāng)儲(chǔ)工作，包括進(jìn)貨、盤點(diǎn)、揀料、發(fā)料等，并且必須隨時(shí)知道某一具體的物料在什么地方、有多少數(shù)量等，倉(cāng)庫(kù)人員戲稱之為“包干到戶”。各種措施不一而足。

然而實(shí)際上，在企業(yè)實(shí)際運(yùn)作過(guò)程中，尤其是隨著生產(chǎn)量的提高或者生產(chǎn)旺季的到來(lái)，排隊(duì)的問(wèn)題是得到了暫時(shí)的緩解，新的問(wèn)題也隨之而來(lái)：

a）倉(cāng)庫(kù)的分解的結(jié)果是倉(cāng)庫(kù)越來(lái)越多，倉(cāng)庫(kù)人員、倉(cāng)庫(kù)設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)所占場(chǎng)地（外倉(cāng)也自然而不必要的產(chǎn)生）也是成倍數(shù)的增加，同時(shí)物料也增加了倒騰次數(shù)；并且，分散的因素使得倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一管理的難度也大大增加。

b）發(fā)料人員的增加使得倉(cāng)庫(kù)里面人滿為患，某一領(lǐng)料人員說(shuō)“倉(cāng)庫(kù)里象飯?zhí)靡粯?，都是人頭”；另一方面，當(dāng)領(lǐng)完料或者淡季來(lái)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)的發(fā)料人員就成了“閑人”，不但提高了庫(kù)存管理成本，更影響了企業(yè)的士氣。

c）車間開(kāi)料單了，由于物料也隨之多了起來(lái)，原來(lái)的一個(gè)人領(lǐng)不了那么多貨，只好“多去幾個(gè)”，或者干脆一個(gè)班組去了；另一方面，由于所領(lǐng)物料的品種、數(shù)量和時(shí)間的不同，每次領(lǐng)料人選的安排也成了浪費(fèi)時(shí)間的事。

d）“包干到戶”的做法，據(jù)說(shuō)為了提高倉(cāng)庫(kù)人員的業(yè)務(wù)水平，公司的管理層還把物料的名稱、數(shù)量、進(jìn)貨時(shí)間、存放倉(cāng)庫(kù)號(hào)和倉(cāng)庫(kù)中的位置等參數(shù)作為考核員工的考題，此舉確乎對(duì)倉(cāng)庫(kù)發(fā)料工作有過(guò)提高，但是，遇上倉(cāng)庫(kù)人員崗位變換或者病事假了，便“經(jīng)常出現(xiàn)青黃不接的情況”（某一倉(cāng)庫(kù)主管語(yǔ)）。

實(shí)際上，隨著業(yè)務(wù)的展開(kāi)，一旦領(lǐng)料成了必須的工作，人員排隊(duì)問(wèn)題也就永遠(yuǎn)存在；并且，由于車間領(lǐng)料的不定性，倉(cāng)庫(kù)人員的工作狀態(tài)和物料的數(shù)量和存期也沒(méi)辦法得到有效的、根本的控制，使倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作始終處于一種被動(dòng)狀態(tài)，企業(yè)物流運(yùn)作的快速響應(yīng)就成了一句空話。

要使倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)作績(jī)效，有一個(gè)全面的提升，就必須從功能上給倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行全面的定位、轉(zhuǎn)換和改善。從目前倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作的一些方法中，倉(cāng)庫(kù)的主動(dòng)配送制在生產(chǎn)企業(yè)物流運(yùn)作中體現(xiàn)出來(lái)的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越得到人們的認(rèn)可。尤其是在集成搬運(yùn)較多、物流頻率較高的行業(yè)，如機(jī)械制造行業(yè)、家電行業(yè)、電子等行業(yè)。

我們知道配送即指指短距離少量的運(yùn)輸。倉(cāng)庫(kù)主動(dòng)配送制就是為保證企業(yè)內(nèi)部由分供方（或外購(gòu)件廠商）進(jìn)廠后到車間生產(chǎn)線的物料（含生產(chǎn)物料和維修零部件備件等物料）或由車間到車間的成品或半成品的配送達(dá)到準(zhǔn)時(shí)化的運(yùn)作需求而建立的一種配送體制。它應(yīng)該包括由分供方進(jìn)貨到儲(chǔ)存、直到配送到生產(chǎn)工位的整個(gè)過(guò)程的物流運(yùn)作過(guò)程。在生產(chǎn)區(qū)域，為使物流合理化，在幾個(gè)定時(shí)、定量、定點(diǎn)的物料需求的生產(chǎn)部門或車間，由一個(gè)專門的物料存儲(chǔ)、搬運(yùn)與倉(cāng)庫(kù)管理部門，使用一個(gè)運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行的配送。就是把過(guò)去按不同車間、倉(cāng)庫(kù)、不同物料分別進(jìn)行的領(lǐng)料（或初級(jí)配送），改為不區(qū)分車間和物料集中配送的“物料及配送的集約化”。

由車間領(lǐng)料行為向倉(cāng)庫(kù)主動(dòng)配送行為的轉(zhuǎn)變，意味著倉(cāng)庫(kù)對(duì)于企業(yè)物流的運(yùn)作與管理從原來(lái)的被動(dòng)狀態(tài)走向主動(dòng)狀態(tài)；由幕后支持走向生產(chǎn)前線的參與管理、監(jiān)督與支持；由封閉式物料管理走向開(kāi)放式、輻射式的服務(wù)性管理；由無(wú)序管理走向有計(jì)劃有組織的物流運(yùn)作。需要說(shuō)明的是：不同行業(yè)的倉(cāng)庫(kù)物料管理的功能模式應(yīng)該根據(jù)該企業(yè)/行業(yè)的特色進(jìn)行選擇，在物料和產(chǎn)品越單純、生產(chǎn)節(jié)拍越不明顯的特殊行業(yè)，可能越會(huì)傾向于采用倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料功能。

四、倉(cāng)庫(kù)的能力規(guī)劃

在企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)功能得到了合理的選擇與建立時(shí)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的能力規(guī)劃便成了當(dāng)務(wù)之急。

一般來(lái)說(shuō)，倉(cāng)庫(kù)關(guān)心最多的是：倉(cāng)庫(kù)可存多少貨物？倉(cāng)儲(chǔ)搬運(yùn)設(shè)備配置如何？人員配置如何？物料又如何分類存放？空間如何規(guī)劃？進(jìn)貨、出貨、配送頻率如何控制？而正真要考察一個(gè)倉(cāng)庫(kù)的存儲(chǔ)能力就必須從定單、生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)節(jié)拍、物料特征分類、容器選用等關(guān)鍵問(wèn)題入手，才能夠最終確定以上在倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作環(huán)節(jié)中才產(chǎn)生的問(wèn)題。

倉(cāng)庫(kù)對(duì)于單件物料的存儲(chǔ)能力規(guī)劃的基本思路基本上分為五個(gè)階段： 1）由企業(yè)的生產(chǎn)資源計(jì)劃，確定物料量。由企業(yè)生產(chǎn)的計(jì)劃大綱（或者定單），根據(jù)單件產(chǎn)品所需的該物料件數(shù)可以知道該期間所需的具體物料數(shù)量（包含品質(zhì)、損失、余量折扣在內(nèi)）；根據(jù)經(jīng)濟(jì)定貨批量計(jì)算方法可以知道該物料在其特征子期間的準(zhǔn)確物料量。

2）由車間能力，確定配送頻次。根據(jù)車間生產(chǎn)加工能力和生產(chǎn)效率，可以知道每個(gè)時(shí)間單位單條生產(chǎn)線或者生產(chǎn)小組的生產(chǎn)節(jié)拍，從而可以知道各個(gè)工位所需的具體物料的數(shù)量，而倉(cāng)庫(kù)的配送就是根據(jù)這個(gè)參數(shù)配上搬運(yùn)路徑和搬運(yùn)設(shè)備等的相關(guān)參數(shù)來(lái)確定配送頻率和“在線存儲(chǔ)時(shí)間和存儲(chǔ)量”。

3）分析物料特征，確定物流容器。根據(jù)物料的特征（如相關(guān)尺寸、是否易碎、是否需要防水、防火、防靜電等）可以確定物流容器的選擇標(biāo)準(zhǔn)，也可以決定單個(gè)物流容器對(duì)該物料的標(biāo)準(zhǔn)盛裝量和標(biāo)準(zhǔn)盛裝方式。這是至為關(guān)鍵的一步，因?yàn)槲锪魅萜鳂?biāo)準(zhǔn)化、包裝單元化是物料搬運(yùn)機(jī)械化、自動(dòng)化、存儲(chǔ)立體化的基礎(chǔ)，也是物流設(shè)備、管理人員、物流空間計(jì)算的關(guān)鍵參數(shù)，更是具體的物料與倉(cāng)庫(kù)管理軟件間數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的基本平臺(tái)。

4）分析物流容器，確定存儲(chǔ)方式、搬運(yùn)設(shè)備和人員配備。根據(jù)物流容器的立體尺寸------包括內(nèi)尺寸和外尺寸、盛裝總重量、可堆垛性、可搬運(yùn)性（即物料搬運(yùn)活性指數(shù)）和容器的可管理性，可以確定容器流動(dòng)（即物料流動(dòng)）的頻次、在倉(cāng)庫(kù)中的堆疊層次（堆疊高度）和堆疊方式、所占貨位的空間、一次搬運(yùn)量和搬運(yùn)設(shè)備的選擇和配置，由此也就可以核定所需的人力資源。這里，物料管理的工作對(duì)象由煩瑣的物料轉(zhuǎn)向?yàn)閷?duì)物流容器，使工作大大的簡(jiǎn)單化、具體化、精確化，這是一個(gè)思想上的飛躍。使得倉(cāng)庫(kù)資源配備和今后的倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)以及管理軟件的引進(jìn)有了一個(gè)理性的選擇依據(jù)。

5）分析相關(guān)資源，確定物流管理策略。只有當(dāng)各個(gè)物料得到了明晰、容器得到了標(biāo)準(zhǔn)切換、設(shè)備和人力得到了理性配置，才能確定倉(cāng)庫(kù)管理的模式，才能夠使得“5S”管理和目視管理等在倉(cāng)庫(kù)中大有作為，倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)管理才有效果，倉(cāng)庫(kù)的配送與管理機(jī)制才能夠完善的建立起來(lái)。

以上的規(guī)劃思路基本上是沿著倉(cāng)庫(kù)物料的進(jìn)、出、存為分析主線進(jìn)行擴(kuò)展，所以容易保證物料控制的精確性和相關(guān)資源利用的可行性和經(jīng)濟(jì)性；有實(shí)踐證明，它在家電行業(yè)、汽車制造行業(yè)、機(jī)械制造行業(yè)、電子行業(yè)、食品和醫(yī)藥行業(yè)等物料集成度較高的行業(yè)較易取得成效。

必須強(qiáng)調(diào)：在存的環(huán)節(jié)，物料的盛裝是關(guān)鍵，傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理思路往往不能打破原來(lái)的“就物論物”的框框和局部著眼的定向思維，對(duì)物流容器經(jīng)濟(jì)性的失去準(zhǔn)確的判斷和明智的選擇。物流規(guī)劃的思路必須遵循“容器通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化”的原則和“具體物料具體分析”的原則。同時(shí)，倉(cāng)庫(kù)能力的規(guī)劃和物流容器的選擇最好取得專業(yè)人士（如有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的物流管理或物流設(shè)備方面的咨詢公司）的客觀指導(dǎo)，以從企業(yè)物流管理的全局和長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度來(lái)進(jìn)行。

五、倉(cāng)庫(kù)績(jī)效的提升

當(dāng)以倉(cāng)庫(kù)作為平臺(tái)的企業(yè)各物流環(huán)節(jié)都有效組合起來(lái)后，還應(yīng)該由物流管理的專門部門（必須獨(dú)立出來(lái)）來(lái)主綱，以保證企業(yè)內(nèi)部由分供方進(jìn)廠后到車間生產(chǎn)線的物料（含生產(chǎn)物料和維修零部件備件等物料）或由車間到車間的成品或半成品的配送達(dá)到準(zhǔn)時(shí)化、高績(jī)效的運(yùn)作需求和實(shí)際操作效果。

值得一提的是：倉(cāng)庫(kù)的功能定位和能力規(guī)劃有了一個(gè)相對(duì)合理的構(gòu)建之后，還必須有一個(gè)得力的團(tuán)隊(duì)來(lái)作有力的推動(dòng)。這個(gè)團(tuán)隊(duì)必須既懂生產(chǎn)運(yùn)作，又懂物流管理，既有物流運(yùn)作的權(quán)力，又必須承擔(dān)高層對(duì)于其給生產(chǎn)企業(yè)物流提供的服務(wù)所進(jìn)行的績(jī)效考核；由此，它才能夠組織物流運(yùn)作相關(guān)部門和人員進(jìn)行全面的培訓(xùn)、對(duì)企業(yè)物流管理的各個(gè)環(huán)節(jié)建立細(xì)致的績(jī)效考核制度并予以實(shí)行、也才能給各個(gè)部門的物流管理作功能上的精確定位、才能最終提高員工的責(zé)任感和積極性、才能保證物流管理的持續(xù)改善與提升。

在企業(yè)管理中，倉(cāng)庫(kù)管理并不代表物流管理的全部，但是其績(jī)效的好壞卻在物流管理中成為成功與否的橋頭堡；而倉(cāng)庫(kù)功能的定位和能力的規(guī)劃中，由于種種原因可能會(huì)帶來(lái)期望值和現(xiàn)實(shí)狀態(tài)之間的差距（它是必然的），但是，如果把這些關(guān)鍵因素保證了，就至少可以使倉(cāng)庫(kù)----生產(chǎn)物資的管理物流的一體化和合理化管理。

第二篇：企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作管理

企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理

企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作管理——以家樂(lè)福超市的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)為例

一、家樂(lè)福簡(jiǎn)介和庫(kù)存控制問(wèn)題的現(xiàn)狀

（一）家樂(lè)福簡(jiǎn)介

家樂(lè)福（Carrefour）成立于1959年，是大賣場(chǎng)業(yè)態(tài)的首創(chuàng)者，是歐洲第一大零售商，世界第二大國(guó)際化零售連鎖集團(tuán)?，F(xiàn)擁有11000多家營(yíng)運(yùn)零售單位，業(yè)務(wù)范圍遍及世界三十個(gè)國(guó)家和地區(qū)。集團(tuán)以三種主要經(jīng)營(yíng)業(yè)態(tài)引領(lǐng)市場(chǎng)：大型超市，超市以及折扣店。此外，家樂(lè)福還在一些國(guó)家發(fā)展了便利店和會(huì)員制量販店。2004年集團(tuán)稅后銷售額增至726.68億歐元，員工總數(shù)超過(guò)43萬(wàn)人。2005年，家樂(lè)福在《財(cái)富》雜志編排的全球500強(qiáng)企業(yè)中排名第22位。目前在北京家樂(lè)福擁有六家門店，分別位于：靜安莊，白石橋，海淀黃莊，雙井，方莊等。家樂(lè)福的經(jīng)營(yíng)理念是以低廉的價(jià)格、卓越的顧客服務(wù)和舒適的購(gòu)物環(huán)境為廣大消費(fèi)者提供日常生活所需的各類消費(fèi)品。家樂(lè)福對(duì)顧客的承諾是在價(jià)格、商品種類、質(zhì)量、服務(wù)及便利性等各方面滿足消費(fèi)者的需求。家樂(lè)福力爭(zhēng)通過(guò)自己的努力成為當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)最好的購(gòu)物場(chǎng)所，為消費(fèi)者帶來(lái)更多的實(shí)惠和便利，并攜手和各商業(yè)伙伴為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的繁榮做出貢獻(xiàn)。

（二）庫(kù)存控制的概念及現(xiàn)狀

庫(kù)存控制就是以控制庫(kù)存為目的的方法、手段、技術(shù)以及操作過(guò)程的集合,它是對(duì)配送中心的庫(kù)存(包括原材料、零部件、半成品以及產(chǎn)品等)進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)和控制的工作。配送中心庫(kù)存控制的內(nèi)容,主要是根據(jù)市場(chǎng)需求情況與配送中心的經(jīng)營(yíng)目標(biāo),決定配送中心的庫(kù)存量、訂貨時(shí)間以及訂貨量等。具體地說(shuō),配送中心庫(kù)存控制的核心內(nèi)容就是要解答以下問(wèn)題:何時(shí)補(bǔ)貨(訂貨)?補(bǔ)充(訂貨)多少?庫(kù)存系統(tǒng)的基本庫(kù)存、安全庫(kù)存、周轉(zhuǎn)率等各是多少?配送中心庫(kù)存控制的目標(biāo)有兩個(gè):一是降低庫(kù)存成本,二是提高客戶服務(wù)水平。

在庫(kù)存商品的管理模式上，家樂(lè)福實(shí)行品類管理（Category Management）來(lái)優(yōu)

化商品結(jié)構(gòu)。一個(gè)商品進(jìn)入之后，會(huì)有POS機(jī)實(shí)時(shí)收集庫(kù)存、銷售等數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一的匯總和分析，根據(jù)匯總分析的結(jié)果對(duì)庫(kù)存的商品進(jìn)行分類。然后，根據(jù)不同的商品分類擬訂相應(yīng)的庫(kù)存計(jì)劃模式，對(duì)于各類型的不同商品，根據(jù)分類制訂不同的訂貨公式的參數(shù)。根據(jù)安全庫(kù)存量的方法，當(dāng)可得到的倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)水平下降到確定的安全庫(kù)存量或以下的時(shí)候，該系統(tǒng)就會(huì)啟動(dòng)自動(dòng)訂貨程序。

（三）家樂(lè)福庫(kù)存控制存在的問(wèn)題

1.信息化程度低

配送中心作為供應(yīng)鏈管理中的重要節(jié)點(diǎn)企業(yè),要實(shí)現(xiàn)快速有效的響應(yīng)客戶要求,其與上游的供應(yīng)商、制造商、下游的零售商、銷售商之間必須實(shí)時(shí)傳遞需求預(yù)測(cè)、庫(kù)存狀態(tài)、生產(chǎn)計(jì)劃等重要數(shù)據(jù)。為此,需要對(duì)整條供應(yīng)鏈的信息系統(tǒng)模型作相應(yīng)的改善,通過(guò)系統(tǒng)集成的辦法,使供應(yīng)鏈中的庫(kù)存數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)、快速地傳遞。但是,目前許多零售商或銷售商的信息系統(tǒng)并沒(méi)有很好地集成起來(lái),當(dāng)配送中心需要了解用戶的需求信息時(shí),常常得到的是延遲的信息和不準(zhǔn)確的信息。

2.忽視不確定性對(duì)庫(kù)存的影響

配送中心在運(yùn)作中存在諸多的不確定因素,如訂貨提前期、貨物運(yùn)輸狀況、訂貨產(chǎn)品的質(zhì)量、運(yùn)輸時(shí)間、需求的變化等。為減少不確定性對(duì)配送中心的影響,首先應(yīng)了解不確定性的來(lái)源和影響程度。很多配送中心并沒(méi)有認(rèn)真研究和跟蹤其不確定性的來(lái)源和影響,錯(cuò)誤估計(jì)產(chǎn)品的流動(dòng)時(shí)間(提前期),造成有的產(chǎn)品品庫(kù)存增加,而有的產(chǎn)品庫(kù)存不足的現(xiàn)象。

3.缺乏科學(xué)的庫(kù)存控制方法

現(xiàn)有的庫(kù)存管理方法以經(jīng)驗(yàn)管理為主導(dǎo),沒(méi)有合理地設(shè)定安全庫(kù)存、訂購(gòu)點(diǎn)、訂購(gòu)批量等參數(shù),缺乏科學(xué)的庫(kù)存控制方法。因而,企業(yè)需要建立一套科學(xué)完整的庫(kù)存管理系統(tǒng),在科學(xué)預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上,既能保證供應(yīng),又不會(huì)沉淀大量的流動(dòng)資金負(fù)擔(dān)沉重的庫(kù)存維持費(fèi)用。

4.缺乏合作與協(xié)調(diào)性

為了獲得滿意的運(yùn)營(yíng)效果,配送中心需要協(xié)調(diào)和供應(yīng)商、制造商、零售商之間的活動(dòng)。協(xié)調(diào)的目的是使?jié)M足一定服務(wù)質(zhì)量要求的信息可以無(wú)縫地、流暢地在整個(gè)鏈條中傳遞,從而使得其自身能夠?qū)崟r(shí)響應(yīng)客戶的需求,形成更為合理的供需關(guān)系,適應(yīng)復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境。問(wèn)題在于,在協(xié)調(diào)的過(guò)程中,各利益群體之間缺乏信任和信息透明度。為了應(yīng)付市場(chǎng)的波動(dòng),各利益群體不得不維持一個(gè)較高的安全庫(kù)存,付出更高的代價(jià)。

要進(jìn)行有效的合作與協(xié)調(diào),組織之間需要一種有效的激勵(lì)機(jī)制。在企業(yè)內(nèi)部一般有各種各樣的激勵(lì)機(jī)制加強(qiáng)部門之間的合作與協(xié)調(diào),但是當(dāng)涉及到企業(yè)之間的激勵(lì)時(shí),困難就大得多。問(wèn)題還不止如此,信任風(fēng)險(xiǎn)的存在更加深了問(wèn)題的嚴(yán)重

性,相互之間缺乏有效的監(jiān)督機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制是供應(yīng)鏈企業(yè)之間合作性不穩(wěn)固的原因。

5.不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)

當(dāng)顧客下訂單時(shí),他們總是想知道什么時(shí)候能交貨。在等待交貨過(guò)程中,也可能會(huì)對(duì)訂單交貨狀態(tài)進(jìn)行修改,特別是當(dāng)交貨被延遲以后。我們并不否定一次性交貨的重要性,但我們必須看到,許多配送中心并沒(méi)有及時(shí)而準(zhǔn)確地把推遲的訂單交貨的修改數(shù)據(jù)提供給用戶,其結(jié)果當(dāng)然是用戶的不滿和再訂貨率的下降。

二、庫(kù)存控制問(wèn)題的解決對(duì)策

為保證配送中心在高效、低成本的基礎(chǔ)上進(jìn)行運(yùn)作,針對(duì)配送中心在庫(kù)存控制過(guò)程中存在的問(wèn)題,本文總結(jié)了以下幾個(gè)對(duì)策。

（一）提高配送中心的信息化技術(shù)水平

配送中心作為供應(yīng)鏈上的重要節(jié)點(diǎn),其要完成的是一種物品的配送服務(wù),這種服務(wù)的完成,涉及到運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、裝卸搬運(yùn)、流通加工、包裝、配送、信息處理等諸多環(huán)節(jié),所使用的資源在空間上相互分離,在處理的時(shí)間上又前后有序,在數(shù)量上又要精確匹配,正因?yàn)槿绱?僅僅依靠傳統(tǒng)的作業(yè)方法是難以達(dá)到物流的高效率的。配送中心要實(shí)現(xiàn)其高效率、低成本的物流服務(wù),必須以現(xiàn)代化的物流管理信息系統(tǒng)為基礎(chǔ),將現(xiàn)代先進(jìn)的管理方法和理論融入管理軟件之中來(lái)支持它的經(jīng)營(yíng)決策與作業(yè)管理,從而實(shí)現(xiàn)自身的系統(tǒng)化與高效率。

目前,我國(guó)配送中心應(yīng)用較多的信息化技術(shù)包括產(chǎn)品識(shí)別條碼(BC),企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP),管理信息系統(tǒng)(MIS),電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)(EDI),地理信息系統(tǒng)(GIS), 自動(dòng)分揀系統(tǒng)(ASS), 柔性物流系統(tǒng)(AGV)等。各配送中心可以根據(jù)自身的資源狀況和發(fā)展要求,采用相應(yīng)的信息化技術(shù),從而提高物流管理水平,節(jié)約人員成本,改變目前這種作業(yè)效率低下的狀況。

（二）建立庫(kù)存控制績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系

績(jī)效評(píng)價(jià)是對(duì)運(yùn)作業(yè)績(jī)和效率的一種事后評(píng)價(jià)與度量以及事前的控制與指導(dǎo),從而判斷是否完成預(yù)定的任務(wù)與目標(biāo)、完成水平、取得效益和所付出成本。所以建立庫(kù)存評(píng)價(jià)指標(biāo)體系對(duì)于配送中心進(jìn)行庫(kù)存控制具有重要意義。

建立庫(kù)存控制績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的關(guān)鍵在于對(duì)績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)的選擇,基于配送中心的運(yùn)作特點(diǎn)和要求,我們主要從庫(kù)存控制成本、客戶服務(wù)水平、庫(kù)存控制質(zhì)量、以及倉(cāng)庫(kù)布置水平去考慮。其中庫(kù)存控制成本主要指標(biāo)包括訂貨成本、存儲(chǔ)成本和缺貨成本;客戶服務(wù)水平指標(biāo)包括準(zhǔn)時(shí)交貨率、訂單完成時(shí)間以及收發(fā)貨準(zhǔn)確率;庫(kù)存控制質(zhì)量的主要指標(biāo)包括:庫(kù)存物資供應(yīng)率、庫(kù)存物資循環(huán)率、訂單滿足率和庫(kù)存物資損毀率;倉(cāng)庫(kù)布置水平主要從倉(cāng)容利用率和物資進(jìn)出庫(kù)所花費(fèi)時(shí)間兩方面去考慮。

（三）采用科學(xué)的庫(kù)存控制策略

1、連續(xù)性檢查的固定訂貨點(diǎn)和固定訂貨量策略

該策略的基本思想是:對(duì)庫(kù)存進(jìn)行連續(xù)性檢查,當(dāng)庫(kù)存降低到訂貨點(diǎn)水平R時(shí),即發(fā)出一個(gè)訂貨,每次的訂貨量保持不變,都為固定值Q。該策略適用于需求量大、缺貨費(fèi)用較高、需求波動(dòng)性很大的情形。

2、連續(xù)性檢查的固定訂貨點(diǎn)和最大庫(kù)存策略

該策略和(R,Q)策略一樣,都是連續(xù)性檢查類型的策略,也就是要隨時(shí)檢查庫(kù)存狀態(tài),當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存降低到訂貨點(diǎn)水平R時(shí)開(kāi)始訂貨,訂貨后使最大庫(kù)存保持不變,即為常量S,若發(fā)出訂單時(shí)庫(kù)存量為I,則其訂貨量即為(S-I)。該策略和(R,Q)策略的不同之處在于其訂貨量是按實(shí)際庫(kù)存而定,因而訂貨量是可變的。

3、周期性檢查策略

該策略是每隔一定時(shí)期檢查一次庫(kù)存,并發(fā)出一次訂貨,把現(xiàn)有庫(kù)存補(bǔ)充到最大庫(kù)存水平S，如果檢查時(shí)庫(kù)存量為I,則訂貨量為S-I。經(jīng)過(guò)固定的檢查期t,發(fā)出訂貨,這樣周期性檢查庫(kù)存,不斷補(bǔ)給。該策略不設(shè)訂貨點(diǎn),只設(shè)固定檢查周期和最大庫(kù)存量。該策略適用于一些不很重要的、或使用量不大的物資。

4、綜合庫(kù)存策略

該策略是策略(t, S)和策略(R,S)的綜合。它有一個(gè)固定的檢查周期、最大庫(kù)存量S、固定訂貨點(diǎn)水平R。當(dāng)經(jīng)過(guò)。一定的檢查周期后,若庫(kù)存低于訂貨點(diǎn),則發(fā)出訂貨,訂貨量的大小等于最大庫(kù)存量減去檢查時(shí)的庫(kù)存量,否則,不訂貨。也有用S代替R,將該策略記作(S,S)策略。

（四）利用供應(yīng)鏈庫(kù)存控制方法

1、快速反應(yīng)(QR)

快速反應(yīng)是由美國(guó)零售商、服裝制造商以及紡織品供應(yīng)商共同合作開(kāi)發(fā)的一種整體業(yè)務(wù)概念,是指在供應(yīng)鏈中,為了實(shí)現(xiàn)共同的目標(biāo):提高顧客服務(wù)水平和降低

供應(yīng)鏈總成本,至少在供應(yīng)鏈的兩個(gè)環(huán)節(jié)之間進(jìn)行的緊密合作。其目的是減少整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存,最大限度地提高整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率。其特點(diǎn)是供需雙方告別過(guò)去的敵對(duì)關(guān)系,建立起合作伙伴關(guān)系以提高向最終用戶的供貨能力,同時(shí)降低整個(gè)供應(yīng)鏈的總庫(kù)存量和總成本。

2、有效客戶響應(yīng)(ECR)

有效客戶響應(yīng)是生產(chǎn)廠家、倉(cāng)庫(kù)和零售商等供應(yīng)鏈成員相互協(xié)調(diào)和合作,以更好、更快、更低的成本滿足消費(fèi)者需要的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),把以前處于分離狀態(tài)的供應(yīng)鏈聯(lián)系在一起,形成同步一體化的復(fù)合供應(yīng)鏈,以更好地滿足消費(fèi)者的需要。

3、供應(yīng)商管理庫(kù)存(VMI)

供應(yīng)商管理庫(kù)存是一種用戶和供應(yīng)商的合作策略,在一個(gè)由供需雙方共同達(dá)成的目標(biāo)框架下,由供應(yīng)商代替銷售商來(lái)負(fù)責(zé)管理庫(kù)存,從而達(dá)到降低庫(kù)存量、改善庫(kù)存周轉(zhuǎn),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)庫(kù)存水平最優(yōu)化的目的。

4、聯(lián)合庫(kù)存管理(JMI)

聯(lián)合庫(kù)存管理是一種供應(yīng)鏈中上下游企業(yè)權(quán)責(zé)利平衡、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的庫(kù)存控制方法,是解決供應(yīng)鏈中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫(kù)存運(yùn)作所導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象,進(jìn)而提高供應(yīng)鏈同步化程度的一種有效的庫(kù)存控制方法,它強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈中企業(yè)間的互利合作。比如,地區(qū)分銷中心就體現(xiàn)了一種簡(jiǎn)單的JMI思想。

5、協(xié)同式庫(kù)存管理(CPFR)

協(xié)同式庫(kù)存管理是建立在VMI和JMI的實(shí)踐基礎(chǔ)上,同時(shí)也拋棄了二者缺乏供應(yīng)鏈集成等主要缺點(diǎn),其能在降低分銷商的存貨量的同時(shí),增加供應(yīng)商的銷售量,并能應(yīng)用一系列處理過(guò)程和技術(shù)模型覆蓋整個(gè)供應(yīng)鏈合作過(guò)程,通過(guò)共同管理業(yè)務(wù)過(guò)程和共享信息改善分銷商和供應(yīng)商的合作關(guān)系,從而提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度,最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率,降低庫(kù)存和提高客戶滿意度的目的。

第三篇：生產(chǎn)運(yùn)作與管理

概念

⒈連續(xù)生產(chǎn)：指加工對(duì)象按一定的工藝順序均勻、連續(xù)地通過(guò)一系列設(shè)備和裝制，被加工、處理為成品。⒉離散生產(chǎn)：指加工對(duì)象按一定的工藝順序運(yùn)動(dòng)、組合，其形狀不斷變化，最終形成具有特殊性能的產(chǎn)品。⒊生產(chǎn)能力：指企業(yè)的設(shè)施在一定的時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)下，所能提供的最大生產(chǎn)量。

⒋QC小組：指企業(yè)的員工圍繞著企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法，以改進(jìn)質(zhì)量，改進(jìn)管理，提高經(jīng)濟(jì)效益和人員素質(zhì)為目的，自覺(jué)組織起來(lái)，開(kāi)展質(zhì)量管理的小組。

⒌相關(guān)需求：是直接與其他項(xiàng)目或者最終產(chǎn)品的物料清單結(jié)構(gòu)有關(guān)的需求。

⒍獨(dú)立需求：指外界或消費(fèi)者對(duì)制成品或最終產(chǎn)品之市場(chǎng)需求。

⒎PDCA循環(huán)：“計(jì)劃-執(zhí)行-檢查-處理”工作循環(huán)的簡(jiǎn)稱

⒏5S活動(dòng)：整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)。

⒐設(shè)備壽命周期：指設(shè)備從開(kāi)始投入使用時(shí)起，一直到因設(shè)備功能完全喪失而最終退出使用的總的時(shí)間長(zhǎng)度。知識(shí)點(diǎn)

⒈生產(chǎn)目標(biāo)是什么：高效，低耗，靈活，準(zhǔn)時(shí)，安全，清潔生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意的服務(wù)。

⒉工藝專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：①對(duì)產(chǎn)品品種多變的適應(yīng)性較強(qiáng)②便于充分使用機(jī)器設(shè)備和生產(chǎn)面積的能力③便于加強(qiáng)專業(yè)化的技術(shù)指導(dǎo)④便于開(kāi)展同工藝工人之間的勞動(dòng)競(jìng)賽⑤產(chǎn)品易于更新?lián)Q代等。缺點(diǎn)：①生產(chǎn)周期長(zhǎng)②產(chǎn)品運(yùn)輸路線長(zhǎng)、消耗于運(yùn)輸在制品的輔助勞動(dòng)量大③在制品占用量大④資金占用多⑤資金周轉(zhuǎn)緩慢⑥生產(chǎn)單位之間協(xié)作關(guān)系和各項(xiàng)管理工作比較復(fù)雜等。

⒊大量生產(chǎn)的特點(diǎn)：產(chǎn)品品種少，產(chǎn)量很大，生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定，工作的專業(yè)化程度高。

⒋兩種專業(yè)化：①工藝專業(yè)化②對(duì)象專業(yè)化

⒌戰(zhàn)略管理的過(guò)程：①確定企業(yè)使命和主要目標(biāo)②戰(zhàn)略分析③戰(zhàn)略選擇④戰(zhàn)略實(shí)施

⒍生產(chǎn)指標(biāo)體系有哪些：①品種指標(biāo)②產(chǎn)量指標(biāo)③質(zhì)量指標(biāo)④產(chǎn)值指標(biāo)⑤出產(chǎn)值

⒎MRP的發(fā)展過(guò)程：①開(kāi)環(huán)的MRP階段②閉環(huán)的MRP階段③MRPⅡ階段④ERP階段

⒏生產(chǎn)控制內(nèi)容有哪些：①確定工業(yè)流程②生產(chǎn)調(diào)度③生產(chǎn)進(jìn)度控制④在制品控制⑤生產(chǎn)成本控制⑥質(zhì)量控制 ⒐三種典型的庫(kù)存系統(tǒng)：①固定量庫(kù)存系統(tǒng)②固定間隔期庫(kù)存系統(tǒng)③最大最小庫(kù)存系統(tǒng)

⒑浴盆曲線規(guī)律：ⅠⅡⅢ

Ⅰ：初期故障期故Ⅱ：偶發(fā)故障期障Ⅲ：磨損故障期率時(shí)間⒒全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)：①全過(guò)程的質(zhì)量管理②全面的質(zhì)量管理③全員參加的質(zhì)量管理④全社會(huì)推動(dòng)的質(zhì)量管理⑤多樣化的質(zhì)量管理

⒓MRP的基本思想：將主生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計(jì)劃提供信息。

⒔設(shè)備的兩種運(yùn)動(dòng)形態(tài)：①物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)②價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)

⒕QC老七種工具是什么：①檢查表②分層法③因果圖④排列圖⑤直方圖⑥散布圖⑦控制圖

⒖清潔生產(chǎn)的途徑：①改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)②改革工藝和設(shè)備，開(kāi)發(fā)全新工藝③搞好資源的綜合利用④發(fā)展環(huán)境技術(shù)，搞好必要的末端處理⑤強(qiáng)化科學(xué)管理，改進(jìn)操作

⒗事故發(fā)生的原因：①人的不安全行為②物的不安全狀態(tài)③環(huán)境的不安全條件④管理缺陷

⒘企業(yè)環(huán)境管理行為分類：①消極的環(huán)境管理行為②不自覺(jué)的環(huán)境管理行為③積極的環(huán)境管理行為 ⒙安全生產(chǎn)的原則：①生產(chǎn)必須安全②安全生產(chǎn)，人人有責(zé)③安全生產(chǎn)，重在預(yù)防

⒚JIT的哲理：只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，也就是追求一種無(wú)庫(kù)存，或庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT的基本思想是生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫(kù)存的管理。

第四篇：生產(chǎn)與運(yùn)作管理

生產(chǎn)與運(yùn)作管理

1、連續(xù)性生產(chǎn)與離散型生產(chǎn)：

按工藝過(guò)程的特點(diǎn)。

連續(xù)性生產(chǎn)是指，無(wú)聊均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。連續(xù)性生產(chǎn)又稱作流程式生產(chǎn)，如化工煉油冶金食品造紙等。

離散性生產(chǎn)是指，物料離散地按一定順序運(yùn)動(dòng)在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)，如軋鋼和汽車制造。

2、備貨型生產(chǎn)MTS和訂貨型生產(chǎn)MTO：

按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)，MTS預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)，是指在沒(méi)有接到用戶訂單時(shí)，經(jīng)過(guò)市場(chǎng)預(yù)測(cè)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的直接目的是補(bǔ)充成品倉(cāng)庫(kù)，通過(guò)維持一定量的成品庫(kù)存來(lái)及時(shí)滿足用戶的需要。優(yōu)點(diǎn)是能及時(shí)滿足顧客的共性需求，有利于企業(yè)編制計(jì)劃并按計(jì)劃組織生產(chǎn)活動(dòng)，企業(yè)有較大主動(dòng)權(quán)；缺點(diǎn)是顧客只能在制造商提供的有限產(chǎn)品品種中選擇，在不確定因素日益增加的情況下，往往造成產(chǎn)品庫(kù)存積壓和短缺并存，風(fēng)險(xiǎn)大。通常要經(jīng)過(guò)分銷渠道銷售。MTO是以顧客的訂單為依據(jù)，按用戶特定的要求進(jìn)行的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品生產(chǎn)。品種、型號(hào)規(guī)格、花色完全符合客戶要求，生產(chǎn)直接發(fā)貨，不必維持庫(kù)存，不必經(jīng)過(guò)分銷渠道。

第五篇：生產(chǎn)與運(yùn)作管理

1.柔性制造的特點(diǎn)：具有很強(qiáng)的柔性制造能力適宜多種生產(chǎn)；縮短制造周期，加速資金流轉(zhuǎn)；提高設(shè)備利用率，減少占地面積；減少直接生產(chǎn)工人；提高領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)率；較少在制品數(shù)量，提高對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)能力。2.大批量生產(chǎn)的基本特征給企業(yè)帶來(lái)的好處：從設(shè)計(jì)到出廠的整個(gè)生產(chǎn)周期短，因此加快資金周轉(zhuǎn)；用人少，機(jī)械化，自動(dòng)化水平高產(chǎn)出率高勞動(dòng)效率高；人力物力消耗少成本低；產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。

3.單價(jià)小批量生產(chǎn)的基本特征和缺點(diǎn)：生產(chǎn)種類繁多每一品種生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)的重戶訂貨期提前；用人多，生產(chǎn)率低；成本高；產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。4.串行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)存在的問(wèn)題：各下游開(kāi)發(fā)部門所具有的指示難以加入早期設(shè)計(jì)；各部乏理解，目標(biāo)和評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開(kāi)發(fā)過(guò)程的效率。5.產(chǎn)品設(shè)計(jì)的并行方法特點(diǎn)：產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各階段是一個(gè)遞階漸進(jìn)的連續(xù)過(guò)程，觀念設(shè)只標(biāo)志著產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的粒度和清晰度；產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量從模糊到清晰的漸進(jìn)化。

6.選址困難問(wèn)題：選址因素相互矛盾；判別的標(biāo)準(zhǔn)會(huì)隨時(shí)間變化；不同因素的相對(duì)重度量；不同的決策部門利益不同，所追求的目標(biāo)也不同。影響因素：運(yùn)輸條件和費(fèi)用；勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用；能源可獲性與費(fèi)用，廠址條件和費(fèi)用。很難找到一個(gè)正規(guī)的一般性的評(píng)價(jià)模型的原因是：選址涉及很多，有些相互矛供多種服務(wù)，它們的原料供應(yīng)和市場(chǎng)差別很大，難以確定廠址；即使有一個(gè)比較完整的評(píng)價(jià)模型，由于數(shù)據(jù)資料的不準(zhǔn)確也難得出精確結(jié)果。

7.生產(chǎn)運(yùn)作的總體戰(zhàn)略自制或購(gòu)買低成本和大批量多品種和小批量高質(zhì)量混合戰(zhàn)略。8.組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求：連續(xù)性，平衡性，比例性，均衡性，準(zhǔn)時(shí)性。9.對(duì)精細(xì)生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)：精細(xì)生產(chǎn)既是一種原理也是一種新的生產(chǎn)方式。它是繼大量生人們的生活方式影響最大的一種生產(chǎn)方式，是新時(shí)代工業(yè)化的象征；精細(xì)生產(chǎn)是指對(duì)一切資源占用少，利用率高；它綜合了手工生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，克服了兩者的缺點(diǎn)；基本原理：不斷改進(jìn)消除對(duì)資源的浪費(fèi)協(xié)力工作溝通。目標(biāo)：消除浪費(fèi)，協(xié)力工作和溝通時(shí)實(shí)現(xiàn)精細(xì)生產(chǎn)的保證。主要內(nèi)容：工廠現(xiàn)場(chǎng)管理新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與用戶的關(guān)系與供應(yīng)廠家的關(guān)系。10.庫(kù)存：定義：庫(kù)存是為了滿足未來(lái)需要而暫時(shí)閑置的資源。作用：縮短訂貨提前期，分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用，防止短缺，防治中斷。不足：浪費(fèi)，還將許多管理不善的問(wèn)題掩蓋起來(lái)使問(wèn)題得不到及時(shí)解決。庫(kù)存問(wèn)題分類：格局對(duì)物品需求的重復(fù)次數(shù)可將物品分為單周期型需求與多周期性需求，根據(jù)引起需求的來(lái)源不同可分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求，生產(chǎn)管理的目標(biāo)是減少庫(kù)存最低保證需求。

11.JIT:準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式，零庫(kù)存，是一種超級(jí)生產(chǎn)方式是一種理想的生產(chǎn)方式因?yàn)樗O(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)一種極限，它提供了一個(gè)不要斷改進(jìn)的途徑。實(shí)施條件：組織混流生產(chǎn)，漸少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間，建立了工廠制造單元，準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)，從根源上保證交易?；舅枷耄涸谇‘?dāng)?shù)臅r(shí)間地點(diǎn)以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量質(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲贰?2.敏捷制造?；咎卣鳎翰⑿泄ぷ鳎^續(xù)教育，根據(jù)用戶反應(yīng)建立組織結(jié)構(gòu)，多方動(dòng)雇員，向工作小組及其成員放權(quán)，對(duì)環(huán)境仁慈，柔性的重新調(diào)整配置組合，信息的溝通，知識(shí)面廣的雇員，開(kāi)放的體系結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一次成功，產(chǎn)品的終身質(zhì)量保證，縮短交付周期，技術(shù)的領(lǐng)先作用，整個(gè)企業(yè)集成，給予遠(yuǎn)景藍(lán)圖的管理領(lǐng)導(dǎo)。思想觀念：使顧客富裕，用合作去加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)，急救室式的工作，充分發(fā)揮人的信息和作用。13.DRP與MPR的異同：同，都是按時(shí)段的訂貨點(diǎn)，都是采用固定提前期，都是假設(shè)能力無(wú)限。不同：MPR處理生產(chǎn)過(guò)程的額物料流問(wèn)題，DRP處理流通領(lǐng)域物料流MPR從整體出發(fā)，自上而下，DPR從局部出發(fā)，自下而上。

14.生產(chǎn)運(yùn)作：是一切社會(huì)組織將對(duì)他的輸入轉(zhuǎn)化增值為輸出的過(guò)程。

15.生產(chǎn)運(yùn)作管理：是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)運(yùn)行與維護(hù)過(guò)程的管理，包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作制。

16.制造型生產(chǎn)：通過(guò)物理和化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有型輸出的過(guò)程。

17.物料均勻連續(xù)的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能生產(chǎn)。

18.固定式布置：加工對(duì)象位置固定生產(chǎn)工人和設(shè)配隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而移動(dòng) 19.不善或個(gè)人控制范圍內(nèi)的原因造成的人力設(shè)備的窩工閑置時(shí)間 20.之物料離散的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。

21.生產(chǎn)能力：制企業(yè)的設(shè)施在一定時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。

22.代表產(chǎn)品：是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動(dòng)乘積最大的產(chǎn)品。

23.初稱作收益管理，是在不同時(shí)期對(duì)具有不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計(jì)劃策略

24.MTS備貨型生產(chǎn)指在沒(méi)有直接用戶訂單時(shí)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行生產(chǎn) 25.訂貨型生產(chǎn)用戶可能對(duì)產(chǎn)品提出各種要求，經(jīng)協(xié)商談判以協(xié)議或合同的形式確認(rèn)對(duì)產(chǎn)品性能質(zhì)量數(shù)量和交貨期的要求然后組織設(shè)計(jì)和制造

26.裝配線平衡：對(duì)于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工人數(shù)最少得方案

27.工作豐富化：工作的縱向擴(kuò)大給予職工更多的責(zé)任，更多參與決策和管理的機(jī)會(huì) 28.工作擴(kuò)大化：工作的橫向擴(kuò)大既增加工作任務(wù)的種類使他們完成完整工作的大部分自己工作對(duì)顧客的意義提高工作積極性 29.流水線節(jié)拍：流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同制品的時(shí)間間隔

30.生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程：是指為了保證基本生產(chǎn)過(guò)程和輔助生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn)行所進(jìn)行的。31.料外購(gòu)件等投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗(yàn)合格驗(yàn)收入庫(kù)手續(xù)之前存在于中各個(gè)環(huán)節(jié)的零件部件。

32.工藝性損耗在加工過(guò)程貨準(zhǔn)備加工過(guò)程中因工藝技術(shù)上的原因產(chǎn)生的原材料損耗。33.一個(gè)人或一個(gè)組織重復(fù)的做某一產(chǎn)品時(shí)，做單位產(chǎn)品所需的時(shí)間會(huì)量增加而逐漸減少然后趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。

34.35.36.柔性制造的特點(diǎn)：具有很強(qiáng)的柔性制造能力適宜多種生產(chǎn)；縮短制造周期，加速資金流轉(zhuǎn)；提高設(shè)備利用率，減少占地面積；減少直接生產(chǎn)工人；提高領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)率；較少在制品數(shù)量，提高對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)能力。37.大批量生產(chǎn)的基本特征給企業(yè)帶來(lái)的好處：從設(shè)計(jì)到出廠的整個(gè)生產(chǎn)周期短，因此加快資金周轉(zhuǎn)；用人少，機(jī)械化，自動(dòng)化水平高產(chǎn)出率高勞動(dòng)效率高；人力物力消耗少成本低；產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。

38.單價(jià)小批量生產(chǎn)的基本特征和缺點(diǎn)：生產(chǎn)種類繁多每一品種生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)的重戶訂貨期提前；用人多，生產(chǎn)率低；成本高；產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。39.串行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)存在的問(wèn)題：各下游開(kāi)發(fā)部門所具有的指示難以加入早期設(shè)計(jì)；各部乏理解，目標(biāo)和評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開(kāi)發(fā)過(guò)程的效率。40.產(chǎn)品設(shè)計(jì)的并行方法特點(diǎn)：產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各階段是一個(gè)遞階漸進(jìn)的連續(xù)過(guò)程，觀念設(shè)只標(biāo)志著產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的粒度和清晰度；產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量從模糊到清晰的漸進(jìn)化。

41.選址困難問(wèn)題：選址因素相互矛盾；判別的標(biāo)準(zhǔn)會(huì)隨時(shí)間變化；不同因素的相對(duì)重度量；不同的決策部門利益不同，所追求的目標(biāo)也不同。影響因素：運(yùn)輸條件和費(fèi)用；勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用；能源可獲性與費(fèi)用，廠址條件和費(fèi)用。很難找到一個(gè)正規(guī)的一般性的評(píng)價(jià)模型的原因是：選址涉及很多，有些相互矛供多種服務(wù)，它們的原料供應(yīng)和市場(chǎng)差別很大，難以確定廠址；即使有一個(gè)比較完整的評(píng)價(jià)模型，由于數(shù)據(jù)資料的不準(zhǔn)確也難得出精確結(jié)果。

42.生產(chǎn)運(yùn)作的總體戰(zhàn)略自制或購(gòu)買低成本和大批量多品種和小批量高質(zhì)量混合戰(zhàn)略。43.組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求：連續(xù)性，平衡性，比例性，均衡性，準(zhǔn)時(shí)性。44.對(duì)精細(xì)生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)：精細(xì)生產(chǎn)既是一種原理也是一種新的生產(chǎn)方式。它是繼大量生人們的生活方式影響最大的一種生產(chǎn)方式，是新時(shí)代工業(yè)化的象征；精細(xì)生產(chǎn)是指對(duì)一切資源占用少，利用率高；它綜合了手工生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，克服了兩者的缺點(diǎn)；基本原理：不斷改進(jìn)消除對(duì)資源的浪費(fèi)協(xié)力工作溝通。目標(biāo)：消除浪費(fèi)，協(xié)力工作和溝通時(shí)實(shí)現(xiàn)精細(xì)生產(chǎn)的保證。主要內(nèi)容：工廠現(xiàn)場(chǎng)管理新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與用戶的關(guān)系與供應(yīng)廠家的關(guān)系。45.庫(kù)存：定義：庫(kù)存是為了滿足未來(lái)需要而暫時(shí)閑置的資源。作用：縮短訂貨提前期，分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用，防止短缺，防治中斷。不足：浪費(fèi)，還將許多管理不善的問(wèn)題掩蓋起來(lái)使問(wèn)題得不到及時(shí)解決。庫(kù)存問(wèn)題分類：格局對(duì)物品需求的重復(fù)次數(shù)可將物品分為單周期型需求與多周期性需求，根據(jù)引起需求的來(lái)源不同可分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求，生產(chǎn)管理的目標(biāo)是減少庫(kù)存最低保證需求。

46.JIT:準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式零庫(kù)存，是一種超級(jí)生產(chǎn)方式。是一種理想的生產(chǎn)方式因?yàn)樗O(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)一種極限，它提供了一個(gè)不要斷改進(jìn)的途徑。實(shí)施條件：組織混流生產(chǎn)，漸少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間，建立了工廠制造單元，準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)，從根源上保證交易?；舅枷耄涸谇‘?dāng)?shù)臅r(shí)間地點(diǎn)以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量質(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲贰?7.敏捷制造?；咎卣鳎翰⑿泄ぷ?，繼續(xù)教育，根據(jù)用戶反應(yīng)建立組織結(jié)構(gòu)，多方動(dòng)雇員，向工作小組及其成員放權(quán)，對(duì)環(huán)境仁慈，柔性的重新調(diào)整配置組合，信息的溝通，知識(shí)面廣的雇員，開(kāi)放的體系結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一次成功，產(chǎn)品的終身質(zhì)量保證，縮短交付周期，技術(shù)的領(lǐng)先作用，整個(gè)企業(yè)集成，給予遠(yuǎn)景藍(lán)圖的管理領(lǐng)導(dǎo)。思想觀念：使顧客富裕，用合作去加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)，急救室式的工作，充分發(fā)揮人的信息和作用。48.DRP與MPR的異同：同，都是按時(shí)段的訂貨點(diǎn)，都是采用固定提前期，都是假設(shè)能力無(wú)限。不同：MPR處理生產(chǎn)過(guò)程的額物料流問(wèn)題，DRP處理流通領(lǐng)域物料流MPR從整體出發(fā)，自上而下，DPR從局部出發(fā)，自下而上。

49.生產(chǎn)運(yùn)作：是一切社會(huì)組織將對(duì)他的輸入轉(zhuǎn)化增值為輸出的過(guò)程。

50.生產(chǎn)運(yùn)作管理：是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)運(yùn)行與維護(hù)過(guò)程的管理，包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作

51.制造型生產(chǎn)：通過(guò)物理和化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有型輸出的過(guò)程。

52.物料均勻連續(xù)的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能生產(chǎn)。

53.固定式布置：加工對(duì)象位置固定生產(chǎn)工人和設(shè)配隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而移動(dòng) 54.不善或個(gè)人控制范圍內(nèi)的原因造成的人力設(shè)備的窩工閑置時(shí)間 55.之物料離散的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。

56.生產(chǎn)能力：制企業(yè)的設(shè)施在一定時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。

57.代表產(chǎn)品：是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動(dòng)乘積最大的產(chǎn)品。

58.最初稱作收益管理，是在不同時(shí)期對(duì)具有不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計(jì)劃策略

59.MTS備貨型生產(chǎn)指在沒(méi)有直接用戶訂單時(shí)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行生產(chǎn) 60.訂貨型生產(chǎn)用戶可能對(duì)產(chǎn)品提出各種要求，經(jīng)協(xié)商談判以協(xié)議或合同的形式確認(rèn)對(duì)產(chǎn)品性能質(zhì)量數(shù)量和交貨期的要求然后組織設(shè)計(jì)和制造

61.裝配線平衡：對(duì)于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工人數(shù)最少得方案

62.工作豐富化：工作的縱向擴(kuò)大給予職工更多的責(zé)任，更多參與決策和管理的機(jī)會(huì) 63.工作擴(kuò)大化：工作的橫向擴(kuò)大既增加工作任務(wù)的種類使他們完成完整工作的大部分自己工作對(duì)顧客的意義提高工作積極性 64.流水線節(jié)拍：流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同制品的時(shí)間間隔

65.生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程：是指為了保證基本生產(chǎn)過(guò)程和輔助生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn)行所進(jìn)行的。66.料外購(gòu)件等投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗(yàn)合格驗(yàn)收入庫(kù)手續(xù)之前存在于中各個(gè)環(huán)節(jié)的零件部件。

67.工藝性損耗在加工過(guò)程貨準(zhǔn)備加工過(guò)程中因工藝技術(shù)上的原因產(chǎn)生的原材料損耗 68.指當(dāng)一個(gè)人或一個(gè)組織重復(fù)的做某一產(chǎn)品時(shí)，做單位產(chǎn)品所需的時(shí)間會(huì)量增加而逐漸減少然后趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。