第一篇：生產(chǎn)與運(yùn)作管理重點(diǎn)

九：

批量：消耗一次準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間所生產(chǎn)/提供的相同產(chǎn)品/服務(wù)的數(shù)量

MRP（物料需求計(jì)劃）:被設(shè)計(jì)并用于制造業(yè)庫(kù)存管理信息處理的系統(tǒng)

MRP的目的：使生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)能夠互相銜接，使生產(chǎn)過(guò)程保持連續(xù)性。

MRP的輸入：產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫(kù)存狀態(tài)文件。

MRP的輸出：零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃、原材料需求計(jì)劃、互轉(zhuǎn)件計(jì)劃、庫(kù)存狀態(tài)記錄、工藝裝備機(jī)器設(shè)備需求計(jì)劃

MRP的基本思想:圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)按需生產(chǎn)。

凈需值的計(jì)算：

1、期初現(xiàn)有值+預(yù)計(jì)到貨量—總需求量=期末現(xiàn)有數(shù)

（期末現(xiàn)有數(shù)第一次出現(xiàn)負(fù)值的周期的凈需值即為該數(shù)的絕對(duì)值，隨后各周期的凈需值為前后兩周期末現(xiàn)有數(shù)的差）

2、總需求量—預(yù)計(jì)到貨量—現(xiàn)有數(shù)=凈需要量

MRPII（制造資源計(jì)劃）：在閉環(huán)MRP基礎(chǔ)上，加入企業(yè)宏觀決策的經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、銷售/分銷、采購(gòu)、制造、財(cái)務(wù)、成本等

MRPⅡ基本思想是：把企業(yè)看作一個(gè)有機(jī)的整體，從整體優(yōu)化的角度出發(fā)，通過(guò)運(yùn)用科學(xué)的方法，對(duì)企業(yè)的人、財(cái)、物等各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財(cái)?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行統(tǒng)一地計(jì)劃、控制和管理，以充分地利用企業(yè)的各項(xiàng)資源，保證各項(xiàng)活動(dòng)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中得以協(xié)調(diào)有序、并充分地發(fā)揮作用，進(jìn)而提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。

ERP（企業(yè)資源規(guī)劃）:將顧客和供應(yīng)商的信息加入到MRPII其中，在MRPII的基礎(chǔ)上加增加設(shè)備管理、質(zhì)量管理、人力資源管理。以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。

其基本思想是將企業(yè)的制造流程視為一條聯(lián)結(jié)供應(yīng)商、制造商、分銷商和顧客的供應(yīng)鏈。

十：供應(yīng)鏈管理SCM: 是一種集成的管理思想和方法，是對(duì)供應(yīng)鏈中的物流、信息流、資金流、增值流、業(yè)務(wù)流以及貿(mào)易伙伴關(guān)系，是對(duì)供應(yīng)、需求、原材料采購(gòu)、市場(chǎng)、生產(chǎn)、庫(kù)存、定單、分銷發(fā)貨等的管理，包括了從生產(chǎn)到發(fā)貨、從供應(yīng)商的供應(yīng)商到顧客的顧客的每一個(gè)環(huán)節(jié)

供應(yīng)鏈管理的基本思想：把原來(lái)由企業(yè)自己生產(chǎn)的零部件外包出去，充分利用外部資源。熟稱“橫向一體化”、考點(diǎn)羅列 生產(chǎn)運(yùn)作是一切社會(huì)組織將對(duì)它的輸入轉(zhuǎn)化、增值為輸出的過(guò)程。

MTO：亦稱訂貨型生產(chǎn)，以顧客的訂單為依據(jù)，按用戶特定的要求進(jìn)行生產(chǎn)。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度低，生產(chǎn)效率低，用戶訂貨提前期長(zhǎng)，庫(kù)存水平低，滿足顧客個(gè)性化程度高。

MTS：亦稱備貨型生產(chǎn)，在沒(méi)有接到用戶訂單，經(jīng)過(guò)市場(chǎng)預(yù)測(cè)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)，直接目標(biāo)是補(bǔ)充成品庫(kù)存，來(lái)即時(shí)滿足用戶的需求。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高，生產(chǎn)效率高，用戶訂貨提前期短，庫(kù)存水平高，難以滿足顧客個(gè)性化要求。

TOC：亦稱約束理論，是一套管理原則，幫助企業(yè)找出目標(biāo)實(shí)現(xiàn)過(guò)程中存在的障礙或是瓶頸，并實(shí)施必要的改變來(lái)消除這些障礙或是瓶頸。

JIT：亦稱準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，指供方在需方要求的時(shí)間，地點(diǎn)，將需方所需的產(chǎn)品和服務(wù)按需方要求的數(shù)量和質(zhì)量，以合理的價(jià)格，提供給需方。即有計(jì)劃的消除浪費(fèi)和持續(xù)改生產(chǎn)率。

生產(chǎn)柔性：即生產(chǎn)系統(tǒng)柔性，是指生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)用戶需求變化的響應(yīng)速度，是對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)適應(yīng)市場(chǎng)變化能力的一種度量。

成組技術(shù)：揭示和利用事物間的相似性，按照一定的準(zhǔn)則分類成組，同組事物能夠采用同一方法進(jìn)行處理，以便提高效益的技術(shù)

常用的質(zhì)量管理方法（工具）：直方圖、數(shù)據(jù)分層法、控制圖、排列圖、因果分析圖、散布圖和統(tǒng)計(jì)分析表

多品種小批量生產(chǎn)：優(yōu)勢(shì)：生產(chǎn)靈活，柔性強(qiáng)，對(duì)外部市場(chǎng)環(huán)境有較好的適應(yīng)性

缺點(diǎn)：產(chǎn)品制造周期長(zhǎng)、訂貨提前期長(zhǎng)、資金周轉(zhuǎn)慢、用人多、生產(chǎn)效率低

成本高、產(chǎn)品質(zhì)量不易保證?？梢圆捎玫慕M織技術(shù)：全面質(zhì)量管理、MRPII、ERP、業(yè)務(wù)流程重構(gòu)、供應(yīng)鏈管理、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、精細(xì)生產(chǎn)等。有效途徑：減少零部件變化

1、推行三化（產(chǎn)品系列化，零部件標(biāo)準(zhǔn)化，通用化）2推行成組技術(shù)3推行變化減少方法；提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。

并行工程和串行工程的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法之間的區(qū)別：1 串行法各下游開(kāi)發(fā)部門(mén)所具有的知識(shí)難以加入早期設(shè)計(jì)，降低費(fèi)用的機(jī)會(huì)小2 串行法各部門(mén)對(duì)其他部門(mén)的需求和能力缺乏理解，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的效率低。而并行法就不會(huì)存在這些問(wèn)題。

組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求：連續(xù)性、平行性（平行作業(yè)）、比例性(各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力)、均衡性、柔性及準(zhǔn)時(shí)性

影響生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)的主要因素：1產(chǎn)品/服務(wù)需求性質(zhì)2自制—外購(gòu)決策3生產(chǎn)柔性4產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量水平5接觸顧客的程度

服務(wù)性生產(chǎn)的特點(diǎn)：1.與最終顧客直接接觸，需要他們的參與（同步性）。2.產(chǎn)品是無(wú)形產(chǎn)品（無(wú)形性），而且在生產(chǎn)的同時(shí)就被消費(fèi)掉（易逝性）。3.不能通過(guò)庫(kù)存來(lái)調(diào)節(jié)。4每個(gè)服務(wù)都不一樣（異質(zhì)性）

在運(yùn)作管理上與制造業(yè)的區(qū)別：

1.因?yàn)闊o(wú)形產(chǎn)品不能通過(guò)庫(kù)存調(diào)節(jié)，所以在服務(wù)高峰期對(duì)生產(chǎn)能力的管理很重要。

2.對(duì)工作人員要求不同，尤其要具備良好的溝通交際能力

減少顧客參與影響的方法：

1、通過(guò)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化減少服務(wù)品種；

2、通過(guò)自動(dòng)化減少同顧客的接觸；

3、將部分操作與顧客分離；

4、設(shè)置一定量庫(kù)存

生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)體系指標(biāo)：1 產(chǎn)品品種指標(biāo) 2 產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo) 3 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) 4 產(chǎn)值指標(biāo)

產(chǎn)品設(shè)計(jì)及選擇應(yīng)遵循的原則：設(shè)計(jì)用戶需求的產(chǎn)品與服務(wù)；設(shè)計(jì)可制造性強(qiáng)的產(chǎn)品；設(shè)計(jì)魯棒性強(qiáng)的產(chǎn)品；設(shè)計(jì)綠色產(chǎn)品

影響生產(chǎn)與服務(wù)選址的因素

經(jīng)濟(jì)因素（運(yùn)輸條件與費(fèi)用、勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用、能源可獲性與費(fèi)用、廠址條件與費(fèi)用）；其他因素（政治因素、社會(huì)因素、自然因素）

生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力：企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的最大產(chǎn)出率，即參與生產(chǎn)的全部固定資產(chǎn)，在既定的組織技術(shù)條件下，所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量

搬運(yùn)活性——指物料的存放狀態(tài)對(duì)搬運(yùn)作業(yè)的難易程度

搬運(yùn)活性指數(shù)是指搬運(yùn)某種狀態(tài)下的物品所需要進(jìn)行的四項(xiàng)作業(yè)（集中、搬起、升起、運(yùn)走）中已經(jīng)不需要進(jìn)行的作業(yè)數(shù)目。

設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的組成：廠址的選擇、布置設(shè)計(jì)、物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、建筑設(shè)計(jì)、公用工程設(shè)計(jì)及信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)

設(shè)備布置的基本形式及所適用的生產(chǎn)方式：1固定式布置，適用于大型產(chǎn)品的裝配過(guò)程 2按產(chǎn)品布置，如流水生產(chǎn)線，適用于大量大批生產(chǎn)3按工藝過(guò)程布置，適用于多品種小批量生產(chǎn)4按成組制造單元布置，適合多品種中小批量生產(chǎn)5C型制造單元布置 6 U型制造單元及生產(chǎn)線布置

預(yù)測(cè)方法：定性：德?tīng)柗品ǎ▽＜艺{(diào)查法）；主管人員意見(jiàn)法；用戶調(diào)查法；銷售人員意見(jiàn)匯集法。定量：簡(jiǎn)單移動(dòng)平均；加權(quán)移動(dòng)平均；一次指數(shù)平滑法；二次指數(shù)平滑法；一元線性回歸模型預(yù)測(cè)法

備貨型企業(yè)確定年度生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)品種的分析方法： 象限法；收入利潤(rùn)順序法 ‘ 獨(dú)立需求：來(lái)自客戶的對(duì)企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求 相關(guān)需求：企業(yè)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間發(fā)生的需求

推式生產(chǎn)系統(tǒng)：各個(gè)部門(mén)都是按照規(guī)定的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。上工序無(wú)需為下工序負(fù)責(zé)，生產(chǎn)出產(chǎn)品后按照計(jì)劃把產(chǎn)品送達(dá)后工序即可

牽引式生產(chǎn)系統(tǒng)：一切從市場(chǎng)需求面出發(fā)，根據(jù)市場(chǎng)需求來(lái)組裝產(chǎn)品，借此拉動(dòng)前面工序的零部件加工

看板分為：傳送看板、生產(chǎn)看板；主要作用是：生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令；

防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送；進(jìn)行“目視管理”的工具；改善的工具

網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的應(yīng)用步驟：項(xiàng)目分解，列作業(yè)明細(xì)；確定各種活動(dòng)之間的先后關(guān)系，繪制網(wǎng)絡(luò)圖；估計(jì)活動(dòng)所需時(shí)間；計(jì)算網(wǎng)絡(luò)參數(shù)，確定關(guān)鍵路線；優(yōu)化；監(jiān)控；調(diào)整。

進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃優(yōu)化的原因：

網(wǎng)絡(luò)圖和甘特圖的特點(diǎn)對(duì)比：甘特圖：簡(jiǎn)單、清晰、形象、易懂、使用方便可以直接在圖中進(jìn)行各項(xiàng)資源需要量統(tǒng)計(jì)。

? 不能直接反映各個(gè)過(guò)程之間相互聯(lián)系、相互制約的邏輯關(guān)系。

? 不能明確指出哪些工作是關(guān)鍵工作，哪些工作不是關(guān)鍵工作。

? 不能計(jì)算各工作的時(shí)間參數(shù)，看不到計(jì)劃的潛力。

網(wǎng)絡(luò)圖：能全面而明確地反映各個(gè)過(guò)程之間相互聯(lián)系、相互制約的邏輯關(guān)系。

? 通過(guò)時(shí)間參數(shù)的計(jì)算，能夠找出關(guān)鍵點(diǎn)和關(guān)鍵線路，便于管理者抓住主要矛盾。? 通過(guò)時(shí)間參數(shù)的計(jì)算，可以對(duì)圖中的程序進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，從而從諸多可行方案中選出最優(yōu)方案。

繪圖麻煩、不易看懂，表達(dá)不直

二、簡(jiǎn)答題

1、何謂工藝專業(yè)化？它有何優(yōu)缺點(diǎn)？

答：工藝專業(yè)化是指以工藝為中心，按工藝特征組建運(yùn)營(yíng)單位的一種運(yùn)營(yíng)組織形式。

優(yōu)點(diǎn) 運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)適應(yīng)性強(qiáng);有利于設(shè)備、場(chǎng)所、人員的充分利用

有利于工藝管理、技術(shù)交流

缺點(diǎn) 運(yùn)營(yíng)效率較低;運(yùn)營(yíng)線路長(zhǎng)、運(yùn)營(yíng)批量大、在制品庫(kù)存大，導(dǎo)致成本高 運(yùn)營(yíng)單位之間聯(lián)系復(fù)雜，運(yùn)營(yíng)管理協(xié)調(diào)工作量大

2、何謂項(xiàng)目？它有哪些特征？

答：項(xiàng)目是為創(chuàng)造獨(dú)特的產(chǎn)品、服務(wù)或結(jié)果而進(jìn)行的一次性努力。它具有如下特征：有一個(gè)明確界定的目標(biāo)、由一系列相互關(guān)聯(lián)的任務(wù)所組成、需運(yùn)用各種資源、有具體的時(shí)間計(jì)劃或有限的壽命、可能是獨(dú)一無(wú)二的、一次性的努力、每個(gè)項(xiàng)目都有客戶、包含一定的不確定性。

4、何謂JIT？它有哪些核心理念？

答：JIT是指準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制（Just-in-time），又稱為無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式，零庫(kù)存，一個(gè)流或超級(jí)市場(chǎng)生產(chǎn)方式。主要理念是：庫(kù)存是萬(wàn)惡之源；徹底消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)；在必要的時(shí)候提供或生產(chǎn)必要數(shù)量的產(chǎn)品；制造工廠的利潤(rùn)寓于制造方法之中。

5、何謂MTS？它與MTO有哪些差異？

答：MTS是make to stock縮寫(xiě)，是一種備貨型生產(chǎn)。與MTO相比的主要差異在于MTS的產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，其需求可以預(yù)測(cè)、其價(jià)格可以事先確定，它的交期不重要，因?yàn)榭捎沙善穾?kù)隨時(shí)供貨，MTS多采用專用高效設(shè)備和人員專業(yè)化。

6、何謂運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)？它應(yīng)具備哪些基本功能？

答: 運(yùn)營(yíng)系統(tǒng):是指使一個(gè)”投入→變換→產(chǎn)出”的運(yùn)營(yíng)過(guò)程得以實(shí)現(xiàn)的手段的總稱.運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)包括一個(gè)物質(zhì)系統(tǒng)和一個(gè)管理系統(tǒng),物質(zhì)系統(tǒng)是一個(gè)實(shí)體系統(tǒng),主要由各種設(shè)施,機(jī)械,運(yùn)輸工具,倉(cāng)庫(kù),信息傳遞媒介等等組成.管理系統(tǒng)主要是指運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的計(jì)劃和控制系統(tǒng),其中的主要內(nèi)容是信息的收集,處理,傳遞,控制和反饋.運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的基本功能包括創(chuàng)新、質(zhì)量、成本、彈性、繼承性、時(shí)間性等六大功能。

7、什么是庫(kù)存？其作用是什么？

庫(kù)存是為了滿足未來(lái)需要而暫時(shí)閑置的資源。作用：縮短訂貨提前期，穩(wěn)定作用，分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用，防止短缺，防止中斷

8、何謂運(yùn)營(yíng)能力？決定運(yùn)營(yíng)能力的要素主要有哪些？

答：設(shè)施的最大產(chǎn)出數(shù)。通常運(yùn)營(yíng)能力受設(shè)施數(shù)量或規(guī)模、設(shè)施的有效運(yùn)行時(shí)間、設(shè)施的運(yùn)行效率等影響因素。

9、何謂MRPII？它的主要功能模塊哪些？

答：MRPII是Manufacturing resources Planning的縮寫(xiě)，中文稱為制造資源計(jì)劃。主要功能模塊包括：銷售訂單管理、主生產(chǎn)計(jì)劃編制、物料結(jié)構(gòu)文件、庫(kù)存管理、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、采購(gòu)管理、車間作業(yè)管理、成本管理、財(cái)務(wù)管理等核心模塊。

10、何謂全面質(zhì)量管理？它有哪些核心觀念？

答：全面質(zhì)量管理是指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心、以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過(guò)讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)成長(zhǎng)期成功的管理途徑。其核心思想包括質(zhì)量第一、顧客至上、預(yù)防為主、數(shù)據(jù)說(shuō)話、以人為本。

11、何謂MTO？它有何特點(diǎn)？

答：MTO是make to order的縮寫(xiě)，是一種只有訂單才能生產(chǎn)的運(yùn)營(yíng)類型。具有如下特點(diǎn)：定制化產(chǎn)品、需求難以預(yù)測(cè)、價(jià)格訂貨時(shí)確定、交期很重要，訂貨時(shí)確定、多采用通用設(shè)備、多種操作技能人員。

12、何謂瓶頸？它對(duì)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)有何影響？

答：流程中節(jié)拍最大的工序或環(huán)節(jié)。企業(yè)運(yùn)營(yíng)的產(chǎn)出率受瓶頸的制約。

13、何謂對(duì)象專業(yè)化？它有何優(yōu)缺點(diǎn)？

答: 產(chǎn)品/對(duì)象專業(yè)化是指以產(chǎn)品/對(duì)象為中心，按產(chǎn)品/對(duì)象特征組建運(yùn)營(yíng)單位的一種運(yùn)營(yíng)組織形式。

優(yōu)點(diǎn)（1）生產(chǎn)效率高（2）生產(chǎn)成本低（3）運(yùn)營(yíng)管理簡(jiǎn)化

缺點(diǎn)（1）適應(yīng)性差（2）設(shè)備、人員等運(yùn)營(yíng)資源不能充分共享。（3）需要一定的批量做支持

14、何謂WBS？應(yīng)用它可以解決項(xiàng)目管理哪些方面的問(wèn)題？

答：WBS是Work Breakdown Structure的縮寫(xiě)，中文稱為工作分解結(jié)構(gòu)，是一種將一項(xiàng)工作按一定的結(jié)構(gòu)關(guān)系進(jìn)行分解的方法。使用WBS可以解決項(xiàng)目任務(wù)的分解、項(xiàng)目工作任務(wù)的確定、項(xiàng)目計(jì)劃的制定、項(xiàng)目成本預(yù)算等方面的問(wèn)題。

16、何謂MTO？它有何特點(diǎn)？

答：MTO是make to order的縮寫(xiě)，是一種只有訂單才能生產(chǎn)的運(yùn)營(yíng)類型。具有如下特點(diǎn)：定制化產(chǎn)品、需求難以預(yù)測(cè)、價(jià)格訂貨時(shí)確定、交期很重要，訂貨時(shí)確定、多采用通用設(shè)備、多種操作技能人員。

17、何謂MRP？它的主要作用有哪些？

答：MRP是Material Requirement Planning 的縮寫(xiě)，中文稱為物料需求計(jì)劃。用以求解由獨(dú)立需求所決定的各種相關(guān)需求在各個(gè)計(jì)劃時(shí)段的需求數(shù)量。

18、何謂項(xiàng)目管理？其基本管理過(guò)程有哪些？

答：項(xiàng)目管理是把知識(shí)、技能、工具和技術(shù)應(yīng)用于項(xiàng)目各項(xiàng)活動(dòng)之中，以實(shí)現(xiàn)或超過(guò)項(xiàng)目干系人對(duì)項(xiàng)目的要求和期望。其基本管理過(guò)程分為：?jiǎn)?dòng)、計(jì)劃、執(zhí)行、控制與收尾5個(gè)過(guò)程。

18、何謂質(zhì)量環(huán)？它對(duì)質(zhì)量管理有何指導(dǎo)意義？

答：質(zhì)量環(huán)是從識(shí)別需要到評(píng)定這些需要是否得到滿足為止的各個(gè)階段中，影響產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量相互作用活動(dòng)的理論模式。根據(jù)質(zhì)量環(huán)可知，質(zhì)量的形成是全過(guò)程的，因此，企業(yè)要搞好質(zhì)量管理必須抓好質(zhì)量形成全過(guò)程中每一各環(huán)節(jié)的管理。

20、何謂看板管理？其實(shí)施的基本規(guī)則有哪些？

答：看板是JIT系統(tǒng)中用以作為生產(chǎn)或傳件的指示牌，看板管理即指以看板作為生產(chǎn)或傳件指令手段的一種管理方式。實(shí)施看板管理必須執(zhí)行如下規(guī)則：

(1)看板都必須附在裝有零件的容器上。(2)不見(jiàn)看板不傳送，不見(jiàn)看板不生產(chǎn)。(3)使用標(biāo)準(zhǔn)容器，并按規(guī)定裝入零件。(4)不合格不生產(chǎn)，不合格不傳送。

21、何謂運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略？它與組織戰(zhàn)略有何關(guān)系？

答：運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略是在企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的總體框架下，決定如何通過(guò)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)來(lái)達(dá)到企業(yè)的整體經(jīng)營(yíng)目標(biāo)決策活動(dòng)。其與組織戰(zhàn)略之間的關(guān)系：組織戰(zhàn)略必須包括運(yùn)營(yíng)；一個(gè)企業(yè)不可能在對(duì)全局戰(zhàn)略一無(wú)所知的情況下開(kāi)發(fā)出運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略來(lái)；全局戰(zhàn)略的開(kāi)發(fā)應(yīng)當(dāng)吸收運(yùn)營(yíng)管理者參加，應(yīng)當(dāng)考慮當(dāng)前的和未來(lái)可能的生產(chǎn)能力。

23、何謂零庫(kù)存？它的主要運(yùn)行邏輯是什么？

答：零庫(kù)存是一種管理理念，它認(rèn)為庫(kù)存越小越好，因?yàn)閹?kù)存是由于企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中存在的各種問(wèn)題所產(chǎn)生的，要解決問(wèn)題，就需要降低庫(kù)存暴露問(wèn)題從而解決問(wèn)題。因此，零庫(kù)存是一個(gè)不斷地降低庫(kù)存暴露問(wèn)題解決問(wèn)題的持續(xù)過(guò)程，這也正是零庫(kù)存的運(yùn)行邏輯。

24、何謂服務(wù)性運(yùn)營(yíng)？它主要有哪幾種類型？

答：不提供有形產(chǎn)品的運(yùn)營(yíng)活動(dòng)，如運(yùn)輸、修理、旅游、酒店、餐飲、咨詢、醫(yī)療等。按客戶參與程度分，服務(wù)性運(yùn)營(yíng)可分為參與型、不參與型和混合型三種類型；按服務(wù)的性質(zhì)分，服務(wù)性運(yùn)營(yíng)可分為純服務(wù)型、準(zhǔn)制造型和混合型三種類型。

25、何謂質(zhì)量成本？它主要由哪幾部分組成？

答：為了確保和保證滿意質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用以及沒(méi)有達(dá)到滿意的質(zhì)量所造成的損失。一般，質(zhì)量成本分為預(yù)防成本、鑒定成本、外部損失成本、內(nèi)部損失成本四類。精細(xì)生產(chǎn)包括哪幾方面內(nèi)容？

精細(xì)生產(chǎn)只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場(chǎng)地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期時(shí)間、一半的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間和少得多的庫(kù)存，就能生產(chǎn)品質(zhì)更高、品種更多的產(chǎn)品。

精細(xì)生產(chǎn)的基本原理是：a、不斷改進(jìn)；b、消除對(duì)資源的浪費(fèi)；c、協(xié)力工作；d、溝

通。不斷改進(jìn)是精細(xì)生產(chǎn)的指導(dǎo)思想，消除浪費(fèi)是精細(xì)生產(chǎn)的目標(biāo)，協(xié)力作業(yè)和溝通是精細(xì)生產(chǎn)的保證。

大量生產(chǎn)亦稱量產(chǎn)，是指產(chǎn)品數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點(diǎn)長(zhǎng)期按照一定的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)

行某一個(gè)零件的某一道工序的加工。大量生產(chǎn)品種單一，產(chǎn)量大，生產(chǎn)重復(fù)程度高。大量定制生產(chǎn)的關(guān)鍵是如何變顧客個(gè)性化的產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)化的模塊。行業(yè)性質(zhì)決定是否可使用大量生產(chǎn)策略，一般來(lái)說(shuō)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)化，或標(biāo)準(zhǔn)化程度低的行業(yè)不適合。

第二篇：生產(chǎn)運(yùn)作與管理

概念

⒈連續(xù)生產(chǎn)：指加工對(duì)象按一定的工藝順序均勻、連續(xù)地通過(guò)一系列設(shè)備和裝制，被加工、處理為成品。⒉離散生產(chǎn)：指加工對(duì)象按一定的工藝順序運(yùn)動(dòng)、組合，其形狀不斷變化，最終形成具有特殊性能的產(chǎn)品。⒊生產(chǎn)能力：指企業(yè)的設(shè)施在一定的時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)下，所能提供的最大生產(chǎn)量。

⒋QC小組：指企業(yè)的員工圍繞著企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法，以改進(jìn)質(zhì)量，改進(jìn)管理，提高經(jīng)濟(jì)效益和人員素質(zhì)為目的，自覺(jué)組織起來(lái)，開(kāi)展質(zhì)量管理的小組。

⒌相關(guān)需求：是直接與其他項(xiàng)目或者最終產(chǎn)品的物料清單結(jié)構(gòu)有關(guān)的需求。

⒍獨(dú)立需求：指外界或消費(fèi)者對(duì)制成品或最終產(chǎn)品之市場(chǎng)需求。

⒎PDCA循環(huán)：“計(jì)劃-執(zhí)行-檢查-處理”工作循環(huán)的簡(jiǎn)稱

⒏5S活動(dòng)：整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)。

⒐設(shè)備壽命周期：指設(shè)備從開(kāi)始投入使用時(shí)起，一直到因設(shè)備功能完全喪失而最終退出使用的總的時(shí)間長(zhǎng)度。知識(shí)點(diǎn)

⒈生產(chǎn)目標(biāo)是什么：高效，低耗，靈活，準(zhǔn)時(shí)，安全，清潔生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意的服務(wù)。

⒉工藝專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：①對(duì)產(chǎn)品品種多變的適應(yīng)性較強(qiáng)②便于充分使用機(jī)器設(shè)備和生產(chǎn)面積的能力③便于加強(qiáng)專業(yè)化的技術(shù)指導(dǎo)④便于開(kāi)展同工藝工人之間的勞動(dòng)競(jìng)賽⑤產(chǎn)品易于更新?lián)Q代等。缺點(diǎn)：①生產(chǎn)周期長(zhǎng)②產(chǎn)品運(yùn)輸路線長(zhǎng)、消耗于運(yùn)輸在制品的輔助勞動(dòng)量大③在制品占用量大④資金占用多⑤資金周轉(zhuǎn)緩慢⑥生產(chǎn)單位之間協(xié)作關(guān)系和各項(xiàng)管理工作比較復(fù)雜等。

⒊大量生產(chǎn)的特點(diǎn)：產(chǎn)品品種少，產(chǎn)量很大，生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定，工作的專業(yè)化程度高。

⒋兩種專業(yè)化：①工藝專業(yè)化②對(duì)象專業(yè)化

⒌戰(zhàn)略管理的過(guò)程：①確定企業(yè)使命和主要目標(biāo)②戰(zhàn)略分析③戰(zhàn)略選擇④戰(zhàn)略實(shí)施

⒍生產(chǎn)指標(biāo)體系有哪些：①品種指標(biāo)②產(chǎn)量指標(biāo)③質(zhì)量指標(biāo)④產(chǎn)值指標(biāo)⑤出產(chǎn)值

⒎MRP的發(fā)展過(guò)程：①開(kāi)環(huán)的MRP階段②閉環(huán)的MRP階段③MRPⅡ階段④ERP階段

⒏生產(chǎn)控制內(nèi)容有哪些：①確定工業(yè)流程②生產(chǎn)調(diào)度③生產(chǎn)進(jìn)度控制④在制品控制⑤生產(chǎn)成本控制⑥質(zhì)量控制 ⒐三種典型的庫(kù)存系統(tǒng)：①固定量庫(kù)存系統(tǒng)②固定間隔期庫(kù)存系統(tǒng)③最大最小庫(kù)存系統(tǒng)

⒑浴盆曲線規(guī)律：ⅠⅡⅢ

Ⅰ：初期故障期故Ⅱ：偶發(fā)故障期障Ⅲ：磨損故障期率時(shí)間⒒全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)：①全過(guò)程的質(zhì)量管理②全面的質(zhì)量管理③全員參加的質(zhì)量管理④全社會(huì)推動(dòng)的質(zhì)量管理⑤多樣化的質(zhì)量管理

⒓MRP的基本思想：將主生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計(jì)劃提供信息。

⒔設(shè)備的兩種運(yùn)動(dòng)形態(tài)：①物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)②價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)

⒕QC老七種工具是什么：①檢查表②分層法③因果圖④排列圖⑤直方圖⑥散布圖⑦控制圖

⒖清潔生產(chǎn)的途徑：①改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)②改革工藝和設(shè)備，開(kāi)發(fā)全新工藝③搞好資源的綜合利用④發(fā)展環(huán)境技術(shù)，搞好必要的末端處理⑤強(qiáng)化科學(xué)管理，改進(jìn)操作

⒗事故發(fā)生的原因：①人的不安全行為②物的不安全狀態(tài)③環(huán)境的不安全條件④管理缺陷

⒘企業(yè)環(huán)境管理行為分類：①消極的環(huán)境管理行為②不自覺(jué)的環(huán)境管理行為③積極的環(huán)境管理行為 ⒙安全生產(chǎn)的原則：①生產(chǎn)必須安全②安全生產(chǎn)，人人有責(zé)③安全生產(chǎn)，重在預(yù)防

⒚JIT的哲理：只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，也就是追求一種無(wú)庫(kù)存，或庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT的基本思想是生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫(kù)存的管理。

第三篇：生產(chǎn)與運(yùn)作管理

生產(chǎn)與運(yùn)作管理

1、連續(xù)性生產(chǎn)與離散型生產(chǎn)：

按工藝過(guò)程的特點(diǎn)。

連續(xù)性生產(chǎn)是指，無(wú)聊均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。連續(xù)性生產(chǎn)又稱作流程式生產(chǎn)，如化工煉油冶金食品造紙等。

離散性生產(chǎn)是指，物料離散地按一定順序運(yùn)動(dòng)在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)，如軋鋼和汽車制造。

2、備貨型生產(chǎn)MTS和訂貨型生產(chǎn)MTO：

按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)，MTS預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)，是指在沒(méi)有接到用戶訂單時(shí)，經(jīng)過(guò)市場(chǎng)預(yù)測(cè)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的直接目的是補(bǔ)充成品倉(cāng)庫(kù)，通過(guò)維持一定量的成品庫(kù)存來(lái)及時(shí)滿足用戶的需要。優(yōu)點(diǎn)是能及時(shí)滿足顧客的共性需求，有利于企業(yè)編制計(jì)劃并按計(jì)劃組織生產(chǎn)活動(dòng)，企業(yè)有較大主動(dòng)權(quán)；缺點(diǎn)是顧客只能在制造商提供的有限產(chǎn)品品種中選擇，在不確定因素日益增加的情況下，往往造成產(chǎn)品庫(kù)存積壓和短缺并存，風(fēng)險(xiǎn)大。通常要經(jīng)過(guò)分銷渠道銷售。MTO是以顧客的訂單為依據(jù)，按用戶特定的要求進(jìn)行的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品生產(chǎn)。品種、型號(hào)規(guī)格、花色完全符合客戶要求，生產(chǎn)直接發(fā)貨，不必維持庫(kù)存，不必經(jīng)過(guò)分銷渠道。

第四篇：生產(chǎn)與運(yùn)作管理

1.柔性制造的特點(diǎn)：具有很強(qiáng)的柔性制造能力適宜多種生產(chǎn)；縮短制造周期，加速資金流轉(zhuǎn)；提高設(shè)備利用率，減少占地面積；減少直接生產(chǎn)工人；提高領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)率；較少在制品數(shù)量，提高對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)能力。2.大批量生產(chǎn)的基本特征給企業(yè)帶來(lái)的好處：從設(shè)計(jì)到出廠的整個(gè)生產(chǎn)周期短，因此加快資金周轉(zhuǎn)；用人少，機(jī)械化，自動(dòng)化水平高產(chǎn)出率高勞動(dòng)效率高；人力物力消耗少成本低；產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。

3.單價(jià)小批量生產(chǎn)的基本特征和缺點(diǎn)：生產(chǎn)種類繁多每一品種生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)的重戶訂貨期提前；用人多，生產(chǎn)率低；成本高；產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。4.串行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)存在的問(wèn)題：各下游開(kāi)發(fā)部門(mén)所具有的指示難以加入早期設(shè)計(jì)；各部乏理解，目標(biāo)和評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開(kāi)發(fā)過(guò)程的效率。5.產(chǎn)品設(shè)計(jì)的并行方法特點(diǎn)：產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各階段是一個(gè)遞階漸進(jìn)的連續(xù)過(guò)程，觀念設(shè)只標(biāo)志著產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的粒度和清晰度；產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量從模糊到清晰的漸進(jìn)化。

6.選址困難問(wèn)題：選址因素相互矛盾；判別的標(biāo)準(zhǔn)會(huì)隨時(shí)間變化；不同因素的相對(duì)重度量；不同的決策部門(mén)利益不同，所追求的目標(biāo)也不同。影響因素：運(yùn)輸條件和費(fèi)用；勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用；能源可獲性與費(fèi)用，廠址條件和費(fèi)用。很難找到一個(gè)正規(guī)的一般性的評(píng)價(jià)模型的原因是：選址涉及很多，有些相互矛供多種服務(wù)，它們的原料供應(yīng)和市場(chǎng)差別很大，難以確定廠址；即使有一個(gè)比較完整的評(píng)價(jià)模型，由于數(shù)據(jù)資料的不準(zhǔn)確也難得出精確結(jié)果。

7.生產(chǎn)運(yùn)作的總體戰(zhàn)略自制或購(gòu)買(mǎi)低成本和大批量多品種和小批量高質(zhì)量混合戰(zhàn)略。8.組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求：連續(xù)性，平衡性，比例性，均衡性，準(zhǔn)時(shí)性。9.對(duì)精細(xì)生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)：精細(xì)生產(chǎn)既是一種原理也是一種新的生產(chǎn)方式。它是繼大量生人們的生活方式影響最大的一種生產(chǎn)方式，是新時(shí)代工業(yè)化的象征；精細(xì)生產(chǎn)是指對(duì)一切資源占用少，利用率高；它綜合了手工生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，克服了兩者的缺點(diǎn)；基本原理：不斷改進(jìn)消除對(duì)資源的浪費(fèi)協(xié)力工作溝通。目標(biāo)：消除浪費(fèi)，協(xié)力工作和溝通時(shí)實(shí)現(xiàn)精細(xì)生產(chǎn)的保證。主要內(nèi)容：工廠現(xiàn)場(chǎng)管理新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與用戶的關(guān)系與供應(yīng)廠家的關(guān)系。10.庫(kù)存：定義：庫(kù)存是為了滿足未來(lái)需要而暫時(shí)閑置的資源。作用：縮短訂貨提前期，分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用，防止短缺，防治中斷。不足：浪費(fèi)，還將許多管理不善的問(wèn)題掩蓋起來(lái)使問(wèn)題得不到及時(shí)解決。庫(kù)存問(wèn)題分類：格局對(duì)物品需求的重復(fù)次數(shù)可將物品分為單周期型需求與多周期性需求，根據(jù)引起需求的來(lái)源不同可分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求，生產(chǎn)管理的目標(biāo)是減少庫(kù)存最低保證需求。

11.JIT:準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式，零庫(kù)存，是一種超級(jí)生產(chǎn)方式是一種理想的生產(chǎn)方式因?yàn)樗O(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)一種極限，它提供了一個(gè)不要斷改進(jìn)的途徑。實(shí)施條件：組織混流生產(chǎn)，漸少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間，建立了工廠制造單元，準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)，從根源上保證交易。基本思想：在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間地點(diǎn)以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量質(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲贰?2.敏捷制造?；咎卣鳎翰⑿泄ぷ鳎^續(xù)教育，根據(jù)用戶反應(yīng)建立組織結(jié)構(gòu)，多方動(dòng)雇員，向工作小組及其成員放權(quán)，對(duì)環(huán)境仁慈，柔性的重新調(diào)整配置組合，信息的溝通，知識(shí)面廣的雇員，開(kāi)放的體系結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一次成功，產(chǎn)品的終身質(zhì)量保證，縮短交付周期，技術(shù)的領(lǐng)先作用，整個(gè)企業(yè)集成，給予遠(yuǎn)景藍(lán)圖的管理領(lǐng)導(dǎo)。思想觀念：使顧客富裕，用合作去加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)，急救室式的工作，充分發(fā)揮人的信息和作用。13.DRP與MPR的異同：同，都是按時(shí)段的訂貨點(diǎn)，都是采用固定提前期，都是假設(shè)能力無(wú)限。不同：MPR處理生產(chǎn)過(guò)程的額物料流問(wèn)題，DRP處理流通領(lǐng)域物料流MPR從整體出發(fā)，自上而下，DPR從局部出發(fā)，自下而上。

14.生產(chǎn)運(yùn)作：是一切社會(huì)組織將對(duì)他的輸入轉(zhuǎn)化增值為輸出的過(guò)程。

15.生產(chǎn)運(yùn)作管理：是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)運(yùn)行與維護(hù)過(guò)程的管理，包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作制。

16.制造型生產(chǎn)：通過(guò)物理和化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有型輸出的過(guò)程。

17.物料均勻連續(xù)的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能生產(chǎn)。

18.固定式布置：加工對(duì)象位置固定生產(chǎn)工人和設(shè)配隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而移動(dòng) 19.不善或個(gè)人控制范圍內(nèi)的原因造成的人力設(shè)備的窩工閑置時(shí)間 20.之物料離散的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。

21.生產(chǎn)能力：制企業(yè)的設(shè)施在一定時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。

22.代表產(chǎn)品：是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動(dòng)乘積最大的產(chǎn)品。

23.初稱作收益管理，是在不同時(shí)期對(duì)具有不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計(jì)劃策略

24.MTS備貨型生產(chǎn)指在沒(méi)有直接用戶訂單時(shí)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行生產(chǎn) 25.訂貨型生產(chǎn)用戶可能對(duì)產(chǎn)品提出各種要求，經(jīng)協(xié)商談判以協(xié)議或合同的形式確認(rèn)對(duì)產(chǎn)品性能質(zhì)量數(shù)量和交貨期的要求然后組織設(shè)計(jì)和制造

26.裝配線平衡：對(duì)于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工人數(shù)最少得方案

27.工作豐富化：工作的縱向擴(kuò)大給予職工更多的責(zé)任，更多參與決策和管理的機(jī)會(huì) 28.工作擴(kuò)大化：工作的橫向擴(kuò)大既增加工作任務(wù)的種類使他們完成完整工作的大部分自己工作對(duì)顧客的意義提高工作積極性 29.流水線節(jié)拍：流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同制品的時(shí)間間隔

30.生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程：是指為了保證基本生產(chǎn)過(guò)程和輔助生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn)行所進(jìn)行的。31.料外購(gòu)件等投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗(yàn)合格驗(yàn)收入庫(kù)手續(xù)之前存在于中各個(gè)環(huán)節(jié)的零件部件。

32.工藝性損耗在加工過(guò)程貨準(zhǔn)備加工過(guò)程中因工藝技術(shù)上的原因產(chǎn)生的原材料損耗。33.一個(gè)人或一個(gè)組織重復(fù)的做某一產(chǎn)品時(shí)，做單位產(chǎn)品所需的時(shí)間會(huì)量增加而逐漸減少然后趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。

34.35.36.柔性制造的特點(diǎn)：具有很強(qiáng)的柔性制造能力適宜多種生產(chǎn)；縮短制造周期，加速資金流轉(zhuǎn)；提高設(shè)備利用率，減少占地面積；減少直接生產(chǎn)工人；提高領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)率；較少在制品數(shù)量，提高對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)能力。37.大批量生產(chǎn)的基本特征給企業(yè)帶來(lái)的好處：從設(shè)計(jì)到出廠的整個(gè)生產(chǎn)周期短，因此加快資金周轉(zhuǎn)；用人少，機(jī)械化，自動(dòng)化水平高產(chǎn)出率高勞動(dòng)效率高；人力物力消耗少成本低；產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。

38.單價(jià)小批量生產(chǎn)的基本特征和缺點(diǎn)：生產(chǎn)種類繁多每一品種生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)的重戶訂貨期提前；用人多，生產(chǎn)率低；成本高；產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。39.串行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)存在的問(wèn)題：各下游開(kāi)發(fā)部門(mén)所具有的指示難以加入早期設(shè)計(jì)；各部乏理解，目標(biāo)和評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開(kāi)發(fā)過(guò)程的效率。40.產(chǎn)品設(shè)計(jì)的并行方法特點(diǎn)：產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各階段是一個(gè)遞階漸進(jìn)的連續(xù)過(guò)程，觀念設(shè)只標(biāo)志著產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的粒度和清晰度；產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量從模糊到清晰的漸進(jìn)化。

41.選址困難問(wèn)題：選址因素相互矛盾；判別的標(biāo)準(zhǔn)會(huì)隨時(shí)間變化；不同因素的相對(duì)重度量；不同的決策部門(mén)利益不同，所追求的目標(biāo)也不同。影響因素：運(yùn)輸條件和費(fèi)用；勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用；能源可獲性與費(fèi)用，廠址條件和費(fèi)用。很難找到一個(gè)正規(guī)的一般性的評(píng)價(jià)模型的原因是：選址涉及很多，有些相互矛供多種服務(wù)，它們的原料供應(yīng)和市場(chǎng)差別很大，難以確定廠址；即使有一個(gè)比較完整的評(píng)價(jià)模型，由于數(shù)據(jù)資料的不準(zhǔn)確也難得出精確結(jié)果。

42.生產(chǎn)運(yùn)作的總體戰(zhàn)略自制或購(gòu)買(mǎi)低成本和大批量多品種和小批量高質(zhì)量混合戰(zhàn)略。43.組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求：連續(xù)性，平衡性，比例性，均衡性，準(zhǔn)時(shí)性。44.對(duì)精細(xì)生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)：精細(xì)生產(chǎn)既是一種原理也是一種新的生產(chǎn)方式。它是繼大量生人們的生活方式影響最大的一種生產(chǎn)方式，是新時(shí)代工業(yè)化的象征；精細(xì)生產(chǎn)是指對(duì)一切資源占用少，利用率高；它綜合了手工生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，克服了兩者的缺點(diǎn)；基本原理：不斷改進(jìn)消除對(duì)資源的浪費(fèi)協(xié)力工作溝通。目標(biāo)：消除浪費(fèi)，協(xié)力工作和溝通時(shí)實(shí)現(xiàn)精細(xì)生產(chǎn)的保證。主要內(nèi)容：工廠現(xiàn)場(chǎng)管理新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與用戶的關(guān)系與供應(yīng)廠家的關(guān)系。45.庫(kù)存：定義：庫(kù)存是為了滿足未來(lái)需要而暫時(shí)閑置的資源。作用：縮短訂貨提前期，分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用，防止短缺，防治中斷。不足：浪費(fèi)，還將許多管理不善的問(wèn)題掩蓋起來(lái)使問(wèn)題得不到及時(shí)解決。庫(kù)存問(wèn)題分類：格局對(duì)物品需求的重復(fù)次數(shù)可將物品分為單周期型需求與多周期性需求，根據(jù)引起需求的來(lái)源不同可分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求，生產(chǎn)管理的目標(biāo)是減少庫(kù)存最低保證需求。

46.JIT:準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式零庫(kù)存，是一種超級(jí)生產(chǎn)方式。是一種理想的生產(chǎn)方式因?yàn)樗O(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)一種極限，它提供了一個(gè)不要斷改進(jìn)的途徑。實(shí)施條件：組織混流生產(chǎn)，漸少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間，建立了工廠制造單元，準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)，從根源上保證交易?；舅枷耄涸谇‘?dāng)?shù)臅r(shí)間地點(diǎn)以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量質(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲贰?7.敏捷制造?；咎卣鳎翰⑿泄ぷ鳎^續(xù)教育，根據(jù)用戶反應(yīng)建立組織結(jié)構(gòu)，多方動(dòng)雇員，向工作小組及其成員放權(quán)，對(duì)環(huán)境仁慈，柔性的重新調(diào)整配置組合，信息的溝通，知識(shí)面廣的雇員，開(kāi)放的體系結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一次成功，產(chǎn)品的終身質(zhì)量保證，縮短交付周期，技術(shù)的領(lǐng)先作用，整個(gè)企業(yè)集成，給予遠(yuǎn)景藍(lán)圖的管理領(lǐng)導(dǎo)。思想觀念：使顧客富裕，用合作去加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)，急救室式的工作，充分發(fā)揮人的信息和作用。48.DRP與MPR的異同：同，都是按時(shí)段的訂貨點(diǎn)，都是采用固定提前期，都是假設(shè)能力無(wú)限。不同：MPR處理生產(chǎn)過(guò)程的額物料流問(wèn)題，DRP處理流通領(lǐng)域物料流MPR從整體出發(fā)，自上而下，DPR從局部出發(fā)，自下而上。

49.生產(chǎn)運(yùn)作：是一切社會(huì)組織將對(duì)他的輸入轉(zhuǎn)化增值為輸出的過(guò)程。

50.生產(chǎn)運(yùn)作管理：是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)運(yùn)行與維護(hù)過(guò)程的管理，包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作

51.制造型生產(chǎn)：通過(guò)物理和化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有型輸出的過(guò)程。

52.物料均勻連續(xù)的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能生產(chǎn)。

53.固定式布置：加工對(duì)象位置固定生產(chǎn)工人和設(shè)配隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而移動(dòng) 54.不善或個(gè)人控制范圍內(nèi)的原因造成的人力設(shè)備的窩工閑置時(shí)間 55.之物料離散的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。

56.生產(chǎn)能力：制企業(yè)的設(shè)施在一定時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。

57.代表產(chǎn)品：是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動(dòng)乘積最大的產(chǎn)品。

58.最初稱作收益管理，是在不同時(shí)期對(duì)具有不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計(jì)劃策略

59.MTS備貨型生產(chǎn)指在沒(méi)有直接用戶訂單時(shí)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行生產(chǎn) 60.訂貨型生產(chǎn)用戶可能對(duì)產(chǎn)品提出各種要求，經(jīng)協(xié)商談判以協(xié)議或合同的形式確認(rèn)對(duì)產(chǎn)品性能質(zhì)量數(shù)量和交貨期的要求然后組織設(shè)計(jì)和制造

61.裝配線平衡：對(duì)于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工人數(shù)最少得方案

62.工作豐富化：工作的縱向擴(kuò)大給予職工更多的責(zé)任，更多參與決策和管理的機(jī)會(huì) 63.工作擴(kuò)大化：工作的橫向擴(kuò)大既增加工作任務(wù)的種類使他們完成完整工作的大部分自己工作對(duì)顧客的意義提高工作積極性 64.流水線節(jié)拍：流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同制品的時(shí)間間隔

65.生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程：是指為了保證基本生產(chǎn)過(guò)程和輔助生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn)行所進(jìn)行的。66.料外購(gòu)件等投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗(yàn)合格驗(yàn)收入庫(kù)手續(xù)之前存在于中各個(gè)環(huán)節(jié)的零件部件。

67.工藝性損耗在加工過(guò)程貨準(zhǔn)備加工過(guò)程中因工藝技術(shù)上的原因產(chǎn)生的原材料損耗 68.指當(dāng)一個(gè)人或一個(gè)組織重復(fù)的做某一產(chǎn)品時(shí)，做單位產(chǎn)品所需的時(shí)間會(huì)量增加而逐漸減少然后趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。

第五篇：生產(chǎn)與運(yùn)作管理

生產(chǎn)與運(yùn)作管理：是指對(duì)產(chǎn)品的變換過(guò)程實(shí)施計(jì)劃，組織和控制而構(gòu)成的一系列管理工作的總稱。

衡量生產(chǎn)系統(tǒng)績(jī)效的指標(biāo)：產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)成本，生產(chǎn)率，有效性，適應(yīng)性等。

生產(chǎn)類型：按生產(chǎn)性質(zhì)可分為物質(zhì)性生產(chǎn)和勞動(dòng)服務(wù)性生產(chǎn)；按生產(chǎn)工藝特性可分為加工裝配式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)；按品種和產(chǎn)量可分為多品種單件生產(chǎn)，多品種中量生產(chǎn)，少品種大量生產(chǎn);按組織生產(chǎn)的特點(diǎn)可分為備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)。

備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)的區(qū)別：備貨性生產(chǎn)是指在沒(méi)有接到用戶訂單時(shí)，按已有的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品系列進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)的目的是為了補(bǔ)充成品庫(kù)存，通過(guò)成品庫(kù)存來(lái)滿足隨時(shí)發(fā)生的用戶需求。訂貨性生產(chǎn)是指通過(guò)簽訂合同，按訂單規(guī)定的品種規(guī)格，質(zhì)量要求，需求量，交貨期，售價(jià)等要求組織生產(chǎn)。

服務(wù)業(yè)的概念：服務(wù)也包括除農(nóng)業(yè)，制造業(yè)以外的企業(yè)組織，如餐飲，修理，娛樂(lè)，醫(yī)院，教育，今融，房地產(chǎn)，交通運(yùn)輸，公共事業(yè)等都屬于服務(wù)業(yè)。

服務(wù)業(yè)的特征：無(wú)形性，主觀性，無(wú)存儲(chǔ)性，高接觸性。

服務(wù)業(yè)的分類：依據(jù)服務(wù)的對(duì)象分為對(duì)人的服務(wù)和對(duì)物的服務(wù)，對(duì)外服務(wù)和對(duì)內(nèi)服務(wù)；依據(jù)同顧客的接觸程度分為高接觸服務(wù)和低接觸服務(wù)。依據(jù)勞動(dòng)密集程度分為資金密集型，技術(shù)密集型和勞動(dòng)密集型。依據(jù)服務(wù)提供的方式分為以設(shè)備為主的服務(wù)包括自動(dòng)化設(shè)備，由非技術(shù)人員監(jiān)控的設(shè)備，由技術(shù)人員監(jiān)控的設(shè)備，以人員為主的服務(wù)包括非熟練工，熟練工和專家。

企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的組成:生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程，基本生產(chǎn)過(guò)程，輔助生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程。組織生產(chǎn)過(guò)程的要求：生產(chǎn)過(guò)程多連續(xù)性，生產(chǎn)過(guò)程比例性，生產(chǎn)過(guò)程均衡性，生產(chǎn)過(guò)程柔性。物料流向圖法：是按照從原材料進(jìn)廠到成品出廠，制品在生產(chǎn)過(guò)程中總的流動(dòng)方向及運(yùn)輸量來(lái)布置企業(yè)的車間設(shè)施和生產(chǎn)服務(wù)單位。

產(chǎn)品生產(chǎn)周期：指從原材料投入生產(chǎn)開(kāi)始，經(jīng)過(guò)各道工序加工直至成品出產(chǎn)為止，所經(jīng)歷的全部日歷時(shí)間。

多余時(shí)間：是由于設(shè)計(jì)和工藝等方面的原因，在生產(chǎn)過(guò)程中所增加的時(shí)間。

無(wú)效時(shí)間：是由于管理不善和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員的責(zé)任所造成的生產(chǎn)中斷，等待等原因所產(chǎn)生無(wú)效時(shí)間。

生產(chǎn)間隔期：是指前后兩批同一制品投入的間隔時(shí)期。生產(chǎn)提前期：指產(chǎn)品在各車間投入或出產(chǎn)的時(shí)間比成品出產(chǎn)的日期應(yīng)提前的天數(shù)。生產(chǎn)計(jì)劃體系：長(zhǎng)期計(jì)劃，中期計(jì)劃，短期計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)：產(chǎn)品品種指標(biāo)，產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)。生產(chǎn)能力的定義：企業(yè)的固定資產(chǎn)在一定時(shí)間內(nèi)，在正常的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過(guò)綜合平衡后，能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的產(chǎn)出量。生產(chǎn)能力的種類：按用途分為設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，查定生產(chǎn)能力，計(jì)劃生產(chǎn)能力。從管理角度分為理論生產(chǎn)能力，標(biāo)定生產(chǎn)能力。網(wǎng)絡(luò)圖：由節(jié)點(diǎn)，活動(dòng)，線路等三要素組成。節(jié)點(diǎn)用圓圈表示，活動(dòng)用箭頭表示。網(wǎng)絡(luò)圖的繪制規(guī)則：1.節(jié)點(diǎn)的作用及其編號(hào)規(guī)則。2.不能出現(xiàn)回路。3.兩點(diǎn)一線。4.箭線的首尾都必須有節(jié)點(diǎn)。5.一張網(wǎng)絡(luò)圖只能有一個(gè)始點(diǎn)和一個(gè)終點(diǎn)。設(shè)備綜合管理：指對(duì)設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)進(jìn)行的計(jì)劃，組織，協(xié)調(diào)，控制等工作。5S活動(dòng)是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理，整頓，清掃，清潔，提高素養(yǎng)的活動(dòng)。6S指在5S的基礎(chǔ)上加上安全（有無(wú)安全注意事項(xiàng)）。流程再造：對(duì)企業(yè) 的業(yè)務(wù)流程作根本性的思考和徹底重建，其目的是在成本，質(zhì)量，服務(wù)，速度，等方面取得顯著的改善，使得企業(yè)能最大限度的適應(yīng)以顧客，競(jìng)爭(zhēng)，變化為特征的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境。MRP（制造資源計(jì)劃）的發(fā)展歷程：1.物料需求計(jì)劃。狹義的MRP即物料需求計(jì)劃，MRP方法根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表上何時(shí)需要何種物料來(lái)訂貨，既解決了物料未來(lái)的短缺現(xiàn)象，而且通過(guò)預(yù)測(cè)投料情況來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)安排，又不使庫(kù)存量過(guò)多。2.閉環(huán)MRP。他有兩層含義：第一層是指把生產(chǎn)能力需求計(jì)劃，車間作業(yè)計(jì)劃，采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃等幾個(gè)環(huán)節(jié)納入MRP，形成了一個(gè)封閉的系統(tǒng)。第二層指在執(zhí)行計(jì)劃的過(guò)程中，必須有反饋信息，并利用反饋信息進(jìn)行調(diào)整。3.制造資源計(jì)劃。是由于MRP系統(tǒng)超出了物料需求計(jì)劃的范疇二起的新名。4.企業(yè)資源計(jì)劃。由于MRP不能滿足企業(yè)需求，二研制出更高層的管理系統(tǒng)，她極大得擴(kuò)展了管理信息集成的范圍以及功能，使企業(yè)全面掌握企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境的信息，提供全范圍的過(guò)程管理。