第一篇：NX6三維CAD培訓(xùn)-上機(jī)指導(dǎo)書

UG上機(jī)指導(dǎo)練習(xí)題部分 Project 1

注：本圖所給尺寸為英制，新建文件時(shí)應(yīng)選擇英寸（inches）單位。選擇model模塊，輸入文件名和保存路徑（文件名和保存路徑不能包含中文），單擊確定，進(jìn)入建模模塊。

操作步驟

一

選擇長(zhǎng)方體作為體素特征：

[1] 將工作層設(shè)為1層，點(diǎn)擊圖標(biāo)，輸入?yún)?shù)。如圖1-1。

[2] 將工作層設(shè)為61層，建立基準(zhǔn)面。

[3] 建立第一基準(zhǔn)面，點(diǎn)擊圖標(biāo)，選擇塊的左表面為放置面，輸入偏離參數(shù)-0.62，在塊的對(duì)稱面處生成第一基準(zhǔn)面。

[4] 建立第二基準(zhǔn)面，點(diǎn)擊圖標(biāo)，分別選擇塊的前表面和后表面，則在塊的對(duì)稱面處生成了第二個(gè)基準(zhǔn)面，如圖1-2。

圖1-1 圖1-2

[5] 在將工作層設(shè)為1層。

二

特征建模

[6] 點(diǎn)擊Pad圖標(biāo),選擇，選擇塊的0.98，上表面為安方面，選擇第一基準(zhǔn)面為參考方向，輸入?yún)?shù)長(zhǎng)：寬1.24，高0.44，單擊OK, 生成第一個(gè)Pad，如圖1-3所示。

[7] 第一定位尺寸,選擇[8] 第二定位尺寸,選擇[9] 點(diǎn)擊圖標(biāo),選擇

圖1-3

（line onto line）形式,首先點(diǎn)擊直線1，然后點(diǎn)擊直線3。（line onto line）形式,首先點(diǎn)擊直線2，然后點(diǎn)擊直線4。

形式，選擇塊的上表面為安方面，選擇第一基準(zhǔn)面為參考方向，輸入?yún)?shù)長(zhǎng)：1.0，寬0.26，高0.92，如圖1-4所示，單擊OK,生成第二個(gè)Pad，如圖1-5所示。

圖1-4 圖1-5

[10] 第一定位尺寸,選擇[11] 第二定位尺寸,選擇[12] 點(diǎn)擊圖標(biāo),選擇

（line onto line）形式,首先點(diǎn)擊直線1，然后點(diǎn)擊直線6。（line onto line）形式,首先點(diǎn)擊直線7，然后點(diǎn)擊直線8。

形式，選擇塊的下表面為安方面，選擇第一基準(zhǔn)面為參考方向，輸入?yún)?shù)長(zhǎng)：0.55，寬3.0，高1.82，如圖1-6所示，單擊OK,生成第二個(gè)Pad，如圖1-7所示。

圖1-6 圖1-7

[13] 第一定位尺寸,選擇11。

[14] 第二定位尺寸,選擇

（line onto line）形式,首先點(diǎn)擊第一基準(zhǔn)面，然后點(diǎn)擊直線

（line onto line）形式,首先點(diǎn)擊直線12，然后點(diǎn)擊直線13。三 槽、圓孔、倒圓角、倒直角的生成

[15] 第一個(gè)空腔的生成，點(diǎn)擊圖標(biāo)，選擇形式，點(diǎn)擊第一個(gè)Pad的上表面為放置面，選擇第一基準(zhǔn)面為長(zhǎng)度方向，輸入?yún)?shù)長(zhǎng)：0.98，寬：0.80，深0.32，如圖1-8所示，點(diǎn)擊OK，生成第一個(gè)空腔。如圖1-9所示。圖1-8 圖1-9

[16] 第一定位尺寸,選擇15。

[17] 第二定位尺寸,選擇

（line onto line）形式,首先點(diǎn)擊第一基準(zhǔn)面，然后點(diǎn)擊直線

（line onto line）形式,首先點(diǎn)擊直線5，然后點(diǎn)擊直線14。，選擇

形式，點(diǎn)擊第三[18] 第二個(gè)空腔的生成，點(diǎn)擊圖標(biāo)個(gè)Pad的下表面為放置面，選擇直線10為長(zhǎng)度方向，輸入?yún)?shù)長(zhǎng)：2.04，寬：0.55，深0.42，如圖1-10所示，點(diǎn)擊OK，生成第二個(gè)空腔。如圖1-11所示。

圖1-10 圖1-11

[19] 第一定位尺寸,選擇16。

[20] 第二定位尺寸,選擇

（line onto line）形式,首先點(diǎn)擊第一基準(zhǔn)面，然后點(diǎn)擊直線

（line onto line）形式,首先點(diǎn)擊直線10，然后點(diǎn)擊直線19。

0.33，Depth limit為Through body，設(shè)置孔的直徑為：[21] 第一個(gè)圓孔的生成，點(diǎn)擊選擇第二個(gè)Pad的右表面為放置面，設(shè)置一個(gè)點(diǎn)到第二個(gè)Pad兩邊的距離為0.50，點(diǎn)擊OK，操作步驟如圖1-12所示。

進(jìn)入草圖環(huán)境，單擊一點(diǎn)，確定其位置，完成草圖，單擊OK

[22] 同上一步在第三個(gè)Pad上生成孔，參數(shù)按圖紙?jiān)O(shè)定，操作結(jié)果如圖1-13所示。

圖1-12 圖1-13 圖1-14

[23] 倒圓角點(diǎn)擊圖標(biāo)，首先點(diǎn)擊直線20和直線21，然后輸入?yún)?shù)直徑：0.5 [24] 倒直角點(diǎn)擊圖標(biāo)，選擇直線17、18，設(shè)置參數(shù)如圖1-14所示。

四、鏡像的應(yīng)用

[25] 點(diǎn)擊“鏡像特征”圖標(biāo)，然后選擇鏡像特征：第二個(gè)Pad，圓孔和倒圓角，點(diǎn)擊Select plane，選擇第一基準(zhǔn)面為鏡像基準(zhǔn)，單擊OK，如圖1-15所示。

圖1-15 圖1-16

[26] 點(diǎn)擊“鏡像特征”圖標(biāo)，然后選擇鏡像特征：第三個(gè)Pad，槽，圓孔和倒直角，點(diǎn)擊Select plane，選擇第二基準(zhǔn)面為鏡像基準(zhǔn)，單擊OK，如圖1-16所示。[27] 關(guān)閉基準(zhǔn)層，檢查尺寸，保存文件，最終結(jié)果如圖1-17所示。

圖1-17

Project 2

注：本圖所給尺寸為公制，新建文件時(shí)應(yīng)選擇毫米（mm）單位。選擇model模塊，輸入文件名和保存路徑（文件名和保存路徑不能包含中文），單擊確定，進(jìn)入建模模塊。7 操作步驟

一

建立第一個(gè)草圖工作平面

[1] 將工作層設(shè)為21層，點(diǎn)擊“草圖”圖標(biāo)畫出平面內(nèi)草圖形式如圖2-1所示。

。選擇平面為草圖平面,點(diǎn)擊OK.[2] 點(diǎn)擊圖標(biāo)

圖2-1

進(jìn)行相切約束,，進(jìn)行幾何約束，選擇圓弧1和圓弧2,點(diǎn)擊圖標(biāo)同樣選擇圓弧2和圓弧3;圓弧3和直線1;直線1和圓弧4;圓弧4和圓弧5;圓弧5和圓弧1分別進(jìn)行相切約束(如果已經(jīng)具有相切約束關(guān)系,圖標(biāo)顯示灰色)。[3] 選擇圓弧1,圓弧3和圓弧4點(diǎn)擊圖標(biāo)

進(jìn)行等半徑約束,同樣選擇圓弧2和圓弧5進(jìn)行等半徑約束。

[4] 草圖定位，將左邊圓弧園心定位在坐標(biāo)原點(diǎn)上，選擇兩次點(diǎn)到線上，（點(diǎn)分別在X，Y軸上）。[5] 點(diǎn)擊圖標(biāo)所示: [6] 完成后點(diǎn)擊圖標(biāo),回到建模狀態(tài).，進(jìn)行尺寸約束，按給定的幾何和尺寸約束完成后,結(jié)果如下圖2-2 8 圖2-2

二 建立第二個(gè)草圖工作平面

[7] 將工作層設(shè)為22層，點(diǎn)擊“草圖”圖標(biāo)。選擇平面為草圖平面,點(diǎn)擊OK.畫出平面內(nèi)草圖形式，其他步驟同上,按給定的幾何和尺寸約束,結(jié)果如下圖2-3所示:

A 圖2-3 [8] 定位草圖，讓草圖中的A點(diǎn)在坐標(biāo)原點(diǎn)中，如果不在需要用上述方法進(jìn)行定位。[9] 完成后點(diǎn)擊圖標(biāo),回到建模狀態(tài).三 拉伸為實(shí)體

[10] 將工作層設(shè)為1層,點(diǎn)擊“拉伸”圖標(biāo)，進(jìn)行拉伸命令，選擇形式，點(diǎn)擊X_Y平面內(nèi)任意一條曲線后,在圖示2-4對(duì)話框輸入?yún)?shù),起始位置0和終止位置10。

圖2-4 圖2-5

[11] 同樣步驟拉伸X_Z平面內(nèi)草圖曲，選擇對(duì)稱拉伸，在對(duì)話框輸入數(shù)值8，并進(jìn)行布爾求和運(yùn)算。[12] 生成孔命令,分別鉆孔。（注意均為通孔）

[13] 關(guān)閉基準(zhǔn)層和草圖層，核對(duì)畫圖要求和尺寸，保存文件，最終結(jié)果如圖2-6所示。

圖2-6

Project 3

注：本圖所給尺寸為公制，新建文件時(shí)應(yīng)選擇毫米（mm）單位。選擇model模塊，輸入文件名和保存路徑（文件名和保存路徑不能包含中文），單擊確定，進(jìn)入建模模塊。

操作步驟

[14] 將工作層設(shè)為21層，點(diǎn)擊“草圖”圖標(biāo)畫出平面內(nèi)草圖，如圖3-1所示。

。選擇

平面為草圖平面,點(diǎn)擊OK.圖3-1

[15] 設(shè)置工作層為1層，點(diǎn)擊圖標(biāo)如圖3-2所示。[16] 點(diǎn)擊溝槽（groove），選擇,選擇草圖為回轉(zhuǎn)對(duì)象，軸線為回轉(zhuǎn)軸，操作過程，選擇圖3-1左端第一段軸為安放平面，設(shè)置溝槽參數(shù)，定位位置為第一段軸軸肩處，如圖3-3所示。

選擇草圖截面 選擇軸線為回轉(zhuǎn)軸 圖3-2

圖3-3

[17] 同上一步操作，繪制圖3-1右端第一段軸的溝槽，參數(shù)如圖3-4所示。

[18] 生成孔，點(diǎn)擊

圖3-4，設(shè)置孔的直徑為：8.5，深度為20，選擇圖3-1左端第一段軸端面為放置面，設(shè)置一個(gè)點(diǎn)在端面圓心處，點(diǎn)擊OK，如圖3-5所示。

進(jìn)入草圖環(huán)境，單擊一點(diǎn)，確定其位置在端面圓心處，完成草圖，單擊OK 圖3-5

[19] 生成螺紋，點(diǎn)擊，選擇符號(hào)螺紋，點(diǎn)擊上一步創(chuàng)建的孔，單擊OK。

[20] 同[5]步驟類似，創(chuàng)建另一個(gè)孔，直徑為8，深度為12。

[21] 將工作層設(shè)置為61層，選取【插入】/【基準(zhǔn)/點(diǎn)】/【基準(zhǔn)平面】或點(diǎn)擊圖標(biāo)創(chuàng)建基準(zhǔn)面，操作過程如圖3-6所示，1 3 2

[22] 選擇【插入】/【設(shè)計(jì)特征】/【鍵槽】命令，或單擊，鍵槽長(zhǎng)度方向?qū)R到X-Z基準(zhǔn)面上，鍵槽寬度方向中心線到軸肩距離為49操作過程如圖3-7所示。

圖3-6創(chuàng)建基準(zhǔn)面 13 1 2 圖3-7創(chuàng)建鍵槽 3 4 5 圖3-7創(chuàng)建鍵槽 3

圖3-7創(chuàng)建鍵槽

[23] 同上一步操作，創(chuàng)建另一個(gè)鍵槽，鍵槽參數(shù)為長(zhǎng)70、寬

18、深7。

[24] 關(guān)閉基準(zhǔn)層和草圖層，核對(duì)畫圖要求和尺寸，保存文件，最終結(jié)果如圖3-8所示。

圖3-8

Project 4

圖4-1端蓋圖

圖 4-2 端蓋零件圖

操作步驟

[1] 打開UGNX6.0，新建一個(gè)模型文件，名稱為Project4.prt，單位為mm。[2] 將工作圖層設(shè)為21，選擇【Insert】【Sketch】命令，或點(diǎn)擊，選擇默認(rèn)的草圖平面利用配置文件，繪制草圖線并約束如圖4-3所示。點(diǎn)擊完成草圖。

[3] 將工作圖層設(shè)為1，選擇【Insert】【Design Feature】【Revolve】命令或點(diǎn)擊,選擇草圖曲線為回轉(zhuǎn)曲線，選擇X軸為旋轉(zhuǎn)軸。將草圖回轉(zhuǎn)360°，生成實(shí)體。操作過程如圖4-4所示。

圖4-3創(chuàng)建草圖 15

[4] 這樣就建立了端蓋的主體模型。下面生成端蓋中間的孔，選擇【Insert】【Design Feature】【Hole】命令或點(diǎn)擊,在Type中選擇，在Position中選擇選擇凸臺(tái)上表面圓心為點(diǎn)放置位置，在中Form文本框中選擇，在中分別輸入?yún)?shù)56、6、26，在中選擇，在文本框中選擇，點(diǎn)擊OK按鈕完成操作。操作過程如圖4-5所示。

圖4-4回轉(zhuǎn)草圖生成實(shí)體

[5] 將工作圖層設(shè)為62。創(chuàng)建基準(zhǔn)平面【Insert】【Datum/Point】【Datum Plane】或點(diǎn)擊圖標(biāo)，在中選擇，選擇圖中實(shí)體的中心線，拖動(dòng)控制點(diǎn)可改變基準(zhǔn)平面的大小，點(diǎn)擊OK按鈕完成操作。操作過程如圖4-6所示。

圖4-5創(chuàng)建中心孔 圖4-6創(chuàng)建基準(zhǔn)面 ,在Type中選擇，[6] 選擇Design Feature】Hole】【Insert】【【命令或點(diǎn)擊 在中Form文本框中選擇，在中分別輸入?yún)?shù)15、9、9，在中選擇，在文本框中選擇，在Position中選擇選擇實(shí)體表面為安放面，約束孔中心點(diǎn)在基準(zhǔn)面上且到實(shí)體中心的距離為57，點(diǎn)擊，點(diǎn)擊OK按鈕完成操作。操作過程如圖4-7所示。

[7] 使用陣列命令來生成其余的孔，Associative Copy】Instance Feature】選擇【Insert】【【,操作過程如圖4-8所示。命令或點(diǎn)擊

圖4-7創(chuàng)建周圍沉頭孔 圖4-8創(chuàng)建圓形陣列

圖4-8創(chuàng)建圓形陣列

[8] 將工作圖層設(shè)為62。創(chuàng)建基準(zhǔn)平面【Insert】【Datum/Point】【Datum Plane】或點(diǎn)擊圖標(biāo)，在中選擇，選擇圖中實(shí)體的中心線，拖動(dòng)控制點(diǎn)可改變基準(zhǔn)平面的大小，點(diǎn)擊OK按鈕完成操作。操作過程如圖4-9所示。

[9] 選擇Design Feature】Hole】,在Type中選擇【Insert】【【命令或點(diǎn)擊，在中Form文本框中選擇，在中選擇，在中分別輸入?yún)?shù)8、24、118，在文本框中選擇，在Position中選擇選擇實(shí)體表面為安放面，約束孔中心點(diǎn)到剛建立的基準(zhǔn)面上且到實(shí)體中心的距離為34，點(diǎn)擊，點(diǎn)擊OK按鈕完成操作。操作過程如圖4-10所示。

圖4-9創(chuàng)建基準(zhǔn)面

[10] 重復(fù)步驟[7]操作，設(shè)置陣列個(gè)數(shù)為3角度為120創(chuàng)建陣列。操作后效果如圖4-11所示。

[11] 重復(fù)步驟[9]操作，設(shè)置孔參數(shù)為16、16、118。草圖到實(shí)體中心距離為30。操作后效果如圖4-12所示。

圖4-10創(chuàng)建孔

[12] 將工作圖層設(shè)為62。創(chuàng)建基準(zhǔn)平面選取【Insert】【Datum/Point】【Datum Plane】或點(diǎn)擊圖標(biāo)，在中選擇，選擇圖中實(shí)體的中心線，拖動(dòng)控制點(diǎn)可改變基準(zhǔn)平面的大小，點(diǎn)擊OK按鈕完成操作。操作過程如圖4-13所示。

圖4-11創(chuàng)建陣列 圖4-12創(chuàng)建陣列 18

[13] 將工作圖層設(shè)為62。創(chuàng)建基準(zhǔn)平面選取【Insert】【Datum/Point】【Datum Plane】或點(diǎn)擊圖標(biāo)，在中選擇，選擇圖中實(shí)體的中心線，拖動(dòng)控制點(diǎn)可改變基準(zhǔn)平面的大小，點(diǎn)擊OK按鈕完成操作。操作過程如圖4-14所示。

圖4-13創(chuàng)建基準(zhǔn)面

[14] 重復(fù)步驟[9]操作，選擇剛建立的基準(zhǔn)面為安放面，設(shè)置孔參數(shù)為16、52、118。約束點(diǎn)到剛建立的基準(zhǔn)面。操作后效果如圖4-15所示。[15] 選取【Formate】【Layer Settings】或點(diǎn)擊圖標(biāo)可見，操作后效果如圖4-16所示。，設(shè)置21、61、62為不

圖4-14創(chuàng)建基準(zhǔn)面 圖4-15創(chuàng)建孔 圖4-16設(shè)置圖層可見 [16] 選取【Insert】【Detail Featur】【Chamfer】或點(diǎn)擊圖標(biāo)的中選擇作過程如圖4-17所示。

在，在中

輸入2，點(diǎn)擊OK按鈕完成操作，操 19

圖4-17創(chuàng)建倒斜角，在文[17] 選取【Insert】【Detail Featur】【Edge Blend】或點(diǎn)擊圖標(biāo)本框中輸入2。操作過程如圖4-18所示。

圖4-18創(chuàng)建邊倒圓

Project 5 操作步驟

[1] 將工作層設(shè)為21層。點(diǎn)擊圖表.選擇默認(rèn)平面為草圖面，點(diǎn)擊OK按鈕.畫出平面內(nèi)草圖形式，如圖5-1所示。

圖5-1 [2] 點(diǎn)擊圖標(biāo),進(jìn)行幾何約束。選擇直線1和直線2,點(diǎn)擊圖標(biāo)進(jìn)行垂直約束,同樣分別使直線2和直線3,直線6和直線7,直線7和直線11,直線1和直線8,直線10和直線9,直線10和直線4垂直。選擇直線8和直線10,點(diǎn)擊圖標(biāo)進(jìn)行平行約束,同樣分別使直線8和直線2,直線4和直線3,直線6和直線11,直線11和直線5相平行。點(diǎn)擊圖標(biāo),進(jìn)行尺寸約束。按給定的幾何和尺寸約束完成后,結(jié)果如圖7-2所示完成后點(diǎn)擊圖標(biāo),回到建模狀態(tài)

圖7-2 [3] 將工作層設(shè)為1層,點(diǎn)擊圖標(biāo)進(jìn)行拉深命令。選擇形式。選擇所有的直線后, 輸入?yún)?shù),起始位置和終止位置,點(diǎn)擊OK命令操作過程如圖5-3所示.圖5-2創(chuàng)建草圖 22

直線2 表面2 直線1 表面1 圖5-2拉伸草圖創(chuàng)建實(shí)體

[4] 點(diǎn)擊圖標(biāo),選擇形式生成第一個(gè)Pad。選擇拉伸實(shí)體的表面1為放置面, 選擇直線1為長(zhǎng)度方向輸入?yún)?shù)長(zhǎng): 1.00,寬:0.88,高:3.5如圖5-2所示。第一定位尺寸,選擇形式,首先點(diǎn)擊直線1，然后點(diǎn)擊直線2。第二定位尺寸,選擇形式,首先點(diǎn)擊直線3，然后點(diǎn)擊直線4如圖5-3所示。

直線4 直線2 直線3 直線1 圖5-3創(chuàng)建墊塊

[5] 點(diǎn)擊圖標(biāo),選擇形式生成第二個(gè)Pad。選擇拉伸實(shí)體的表面2為放置面, 選擇直線2為長(zhǎng)度方向輸入?yún)?shù)長(zhǎng): 2.00,寬:2,高:0.25如圖5-2所示。第一定位尺寸,選擇形式,首先點(diǎn)擊直線1，然后點(diǎn)擊直線2。第二定位尺寸,選擇形式,首先點(diǎn)擊直線3，然后點(diǎn)擊直線4，輸入距離為2.125如圖5-4所示。

直線2 直線3 直線1 直線4

[6] 點(diǎn)擊圖標(biāo)，選擇形式，生成第一個(gè)鍵槽。選擇第一個(gè)Pad下的表面1為放置面，設(shè)直線5為鍵長(zhǎng)方向。輸入?yún)?shù)長(zhǎng):4,寬:0.5,深:0.88。第一定位尺寸選擇形式，首先選擇，然后，選擇鍵槽的長(zhǎng)度方向的中心線直線2。第二定位尺寸,選擇形式，首先直線3，然后，選擇鍵槽的寬方向中心線直線4。如圖5-5所示。

圖5-4創(chuàng)建墊塊 23 直線1 直線2 直線4 直線3 直線5

表面1 圖5-5創(chuàng)建鍵槽 [7] 點(diǎn)擊圖標(biāo)，選擇形式，生成第一個(gè)鍵槽。選擇第二個(gè)Pad上的表面1為放置面，設(shè)直線5為鍵長(zhǎng)方向。輸入?yún)?shù)長(zhǎng):1.5,寬:0.375,深:0.375。第一定位尺寸選擇形式，首先選擇，然后，選擇鍵槽的長(zhǎng)度方向的中心線直線2。第二定位尺寸,選擇形式，首先直線3，然后，選擇鍵槽的寬方向中心線直線4，輸入距離3.125。如圖5-6所示。

直線2 直線4 直線5 直線1 直線3 表面1 圖5-6創(chuàng)建鍵槽

[8] 點(diǎn)擊擇，在中Form文本框中選，在中分別輸入?yún)?shù)1.125、0.125、0.75，在中選擇，在文本框中選擇，在Position中選擇選擇實(shí)體表面1為安放面，約束孔中心點(diǎn)到直線1上且到直線2的距離為0.812，點(diǎn)擊OK按鈕完成操作。操作過程如圖5-7所示。,在Type中選擇 24

直線1 直線2 表面1 圖5-7創(chuàng)建沉頭孔 點(diǎn)擊圖標(biāo)，選擇

形式，選擇直線1為X軸，選擇直線2為Y軸，兩直線交點(diǎn)為原點(diǎn)，建立新的坐標(biāo)系。如圖5-8所示：

直線2 交點(diǎn) 直線1

[9] 點(diǎn)擊圖標(biāo)，首先選擇新構(gòu)建的坐標(biāo)系X-Y平面為放置面，然后選擇通過面。輸入?yún)?shù)直徑：0.257。第一定位尺寸，選擇形式，選擇直線1，輸入?yún)?shù)0.625。第二定位尺寸，選擇形式，選擇直線2，輸入?yún)?shù)2.481。如圖5-9所示

圖5-8設(shè)置坐標(biāo)系 直線2 交點(diǎn) 直線1 圖5-9設(shè)置坐標(biāo)系

[10] 使用陣列命令來生成其余的孔，點(diǎn)擊,選擇，對(duì)上一步建立的孔進(jìn)行陣列。輸入陣列參數(shù)，X方向個(gè)數(shù)為3距離為-0.687，Y方向個(gè)數(shù)為2距離為-1.25。如圖5-10所示。

圖5-10創(chuàng)建陣列 [11] 點(diǎn)擊圖標(biāo)，首先選擇新構(gòu)建的坐標(biāo)系X-Y平面為放置面，然后選擇通過面。輸入?yún)?shù)直徑：0.257。第一定位尺寸，選擇形式，選擇直線1，輸入?yún)?shù)0.625。第二定位尺寸，選擇形式，選擇直線2，輸入?yún)?shù)2.481。如圖5-11所示

圖5-11創(chuàng)建孔

[12] 點(diǎn)擊圖標(biāo)，首先選擇新創(chuàng)建的孔為特征，選擇XY面為鏡像平面鏡像孔。整理圖層。如圖5-12所示

圖5-12鏡像孔

Project 6

操作步驟

[1] 啟動(dòng)UG NX6.0，新建文件Project 6.prt，進(jìn)入建模模塊。

[2] 將工作層設(shè)置為21層，點(diǎn)擊圖標(biāo)，進(jìn)入草圖環(huán)境，在X-Y平面內(nèi)繪制草圖，如圖6-1所示。點(diǎn)擊圖標(biāo)，完成草圖。

圖6-1 草圖繪制 ,選擇草圖為拉伸對(duì)象，操作過程如圖6-2所示。[3] 設(shè)置工作層為1層，點(diǎn)擊圖標(biāo)

圖6-2拉伸草圖

[4] 將工作層設(shè)置為22層，點(diǎn)擊圖標(biāo)，進(jìn)入草圖環(huán)境，在X-Y平面內(nèi)繪制草圖，如圖6-3所示。點(diǎn)擊圖標(biāo)，完成草圖。

圖6-3創(chuàng)建草圖

[5] 設(shè)置工作層為1層，點(diǎn)擊圖標(biāo),選擇草圖為拉伸對(duì)象，操作過程如圖6-2所示。

圖6-4拉伸草圖

[6] 將工作層設(shè)為61層，點(diǎn)擊圖標(biāo)，創(chuàng)建基準(zhǔn)面，操作過程如圖6-5所示

圖6-5創(chuàng)建基準(zhǔn)面 [7] 單擊圖標(biāo)，在基準(zhǔn)面上創(chuàng)建墊塊，操作過程如圖6-6所示。

圖6-6創(chuàng)建墊塊

[8] 單擊圖標(biāo)，在基準(zhǔn)面上創(chuàng)建墊塊，操作過程如圖6-7所示。

圖6-7創(chuàng)建墊塊 [9] 單擊圖標(biāo)，在基準(zhǔn)面上創(chuàng)建墊塊，操作過程如圖6-8所示。

圖6-8創(chuàng)建墊塊 [10] 將工作層設(shè)為61層，點(diǎn)擊圖標(biāo)，創(chuàng)建基準(zhǔn)面，操作過程如圖6-9所示

圖6-9創(chuàng)建基準(zhǔn)面 30 [11] 點(diǎn)擊圖標(biāo),創(chuàng)建直徑為5mm的孔，操作過程如圖6-10所示。

圖6-10創(chuàng)建孔特征

[12] 點(diǎn)擊圖標(biāo)，鏡像孔。如圖6-11所示

圖6-11鏡像孔 [13] 重復(fù)步驟 [11]創(chuàng)建兩銷孔直徑為4mm。如圖6-12所示。

圖6-12創(chuàng)建兩銷孔

[14] 點(diǎn)擊圖標(biāo)創(chuàng)建Boss，操作過程如圖6-13所示。

圖6-13創(chuàng)建圓臺(tái)

[15] 重復(fù)上一步，分別創(chuàng)建直徑為32高度為17和直徑為26.6高度為27的凸臺(tái)。如圖6-14所示。

[16] 點(diǎn)擊圖標(biāo),創(chuàng)建直徑為13mm深度為16mm的孔，操作過程如圖6-15所示。[17] 重復(fù)上一步創(chuàng)建孔，如圖6-16所示。[18] 點(diǎn)擊圖標(biāo),創(chuàng)建邊倒圓，操作過程如圖6-17所示。圖6-14創(chuàng)建圓臺(tái) 圖6-15創(chuàng)建孔特征 圖6-16創(chuàng)建孔特征 圖6-17創(chuàng)建邊倒圓 圖6-18創(chuàng)建倒斜角

[19] 點(diǎn)擊圖標(biāo)[20] 點(diǎn)擊圖標(biāo) ,創(chuàng)建倒斜角，操作過程如圖6-18所示。,創(chuàng)建倒斜角，操作過程如圖6-19所示。

圖6-19創(chuàng)建溝槽

[21] 點(diǎn)擊圖標(biāo),創(chuàng)建螺紋，操作過程如圖6-20所示。

圖6-20 創(chuàng)建螺紋

[22] 至此完成了齒輪油泵箱體的建模，保存文件。

Project 7

注：本圖所給尺寸為英制，新建文件時(shí)應(yīng)選擇英寸（inches）單位。選擇model模塊，輸入文件名和保存路徑（文件名和保存路徑不能包含中文），單擊確定，進(jìn)入建模模塊。

操作步驟

。選擇

平面為草圖平面,點(diǎn)擊OK.[1] 將工作層設(shè)為21層，點(diǎn)擊“草圖”圖標(biāo)畫出平面內(nèi)草圖，如圖7-1所示。

圖7-1 [2] 將工作層設(shè)為22層，點(diǎn)擊“草圖”圖標(biāo)畫出平面內(nèi)草圖，如圖7-2所示。

。選擇平面為草圖平面,點(diǎn)擊OK.圖7-2 35 [3] 將工作層設(shè)為23層，點(diǎn)擊“草圖”圖標(biāo)畫出平面內(nèi)草圖，如圖7-3所示。

。選擇Y-Z平面為草圖平面,點(diǎn)擊OK.圖7-3 [4] 點(diǎn)擊圖標(biāo)“組合投影，使用組合投影命令，以曲線的形式選擇X-Y坐標(biāo)系內(nèi)的曲線為第一條投影線。

[5] 以曲線的形式選擇X-Z坐標(biāo)系內(nèi)的曲線為第二條投影線，點(diǎn)擊OK，投影后的圖形如圖7-4所示。

圖7-4 [6] 點(diǎn)擊”沿路徑掃描“圖標(biāo)，使用沿路徑掃描命令，首先選擇Y-Z坐標(biāo)系內(nèi)的封閉鉅形，選擇投影組合的空間曲線為路徑，點(diǎn)擊OK。如圖7-5所示（注意：在選擇空間曲線時(shí)，一定是相切連續(xù)的曲線）。

圖7-5

[7] 點(diǎn)擊圖標(biāo)挖空命令，選擇需要挖空的面，輸入?yún)?shù)壁厚：0.25。

[8] 倒內(nèi)圓角半徑：0.125，外圓角半徑：0.375，關(guān)閉曲線層和基準(zhǔn)層，檢查尺寸和相關(guān)要求，保存文件，最終結(jié)果如圖7-6所示。

圖7-6

Project 8 同步建模(初學(xué)者請(qǐng)改為中文環(huán)境，便于命令的熟悉和掌握)[1] 啟動(dòng)UG NX6.0，打開文件project8.prt，進(jìn)入建模模塊。如圖8-1所示。

[2] 設(shè)置無歷史記錄模式：?jiǎn)螕簟静考?dǎo)航器】，右擊【History Mode】選項(xiàng)，在彈出的菜單中選擇【無歷史記錄模式】選項(xiàng)，如圖8-2所示。

圖8-1打開文件

[3] 選取【插入】/【同步建?！?【移動(dòng)面】選項(xiàng)或點(diǎn)擊，在【選擇過濾器】中選取面【已合并的筋板面】，在【面查找器】/【結(jié)果】中選擇【對(duì)稱】，在【變換】選項(xiàng)組的【距離】文本框中輸入10，或通過手柄拖放來確定需要移動(dòng)的距離，可以預(yù)覽到要移動(dòng)的面的變化，點(diǎn)擊確定按鈕完成面移動(dòng)。操作過程如圖8-3所示。

圖8-2設(shè)置建模模式 38 圖8-3選擇面，輸入距離

圖8-3移動(dòng)面的結(jié)果

[4] 選取【插入】/【同步建模】/【尺寸】/【線性尺寸】或點(diǎn)擊圖標(biāo),在捕捉點(diǎn)中選擇圓心，在【選擇原點(diǎn)對(duì)象】中選擇右側(cè)大圓圓心，在【選擇測(cè)量對(duì)象】中選擇左側(cè)圓柱頂面圓心。在圓柱面上右擊，選擇【凸臺(tái)或腔體面】，選取整個(gè)需要移動(dòng)的特征面，在【距離】文本框中輸入約束值65，或拖動(dòng)手柄來獲得需要的距離，點(diǎn)擊確定按鈕完成移動(dòng)。操作過程如圖8-4所示。

圖8-4選擇面 39

圖8-4移動(dòng)特征 [5] 選取【插入】/【同步建?！?【殼體】/【殼單元面】或點(diǎn)擊圖標(biāo),選擇兩耳部背面所有的相切表面作為抽殼面，選擇模型型腔上端面作為穿透面，然后在厚度文本框中輸入壁厚3，點(diǎn)擊確定完成抽殼。操作過程如圖8-5所示。

圖8-5抽殼 [6] 選取【插入】/【同步建?！?【移動(dòng)面】或點(diǎn)擊圖標(biāo),選擇新生成的兩耳型面，選中對(duì)稱面，通過手柄移動(dòng)面實(shí)現(xiàn)預(yù)期的結(jié)果，或在【變換】文本框中輸入【距離】10【角度】10，點(diǎn)擊確定按鈕完成移動(dòng)面。操作過程如圖8-6所示。

圖8-6移動(dòng)面 [7] 選取【插入】/【同步建?！?【殼體】/【更改殼單元厚度】或點(diǎn)擊圖標(biāo),選擇上一步生成的兩耳型腔面作為改變厚度的面，設(shè)置自動(dòng)選擇相鄰厚度面，通過手柄移動(dòng)面實(shí)現(xiàn)預(yù)期的結(jié)果，或在【厚度】文本框中輸入2，點(diǎn)擊確定按鈕完成更改壁厚。操作過程如圖8-7所示。

圖8-7更改面厚度

圖8-7更改面厚度 [8] 至此完成了同步建模練習(xí)建模，不保存文件。

Project 9 同步建模(初學(xué)者請(qǐng)改為中文環(huán)境，便于命令的熟悉和掌握)[1] 啟動(dòng)UG NX6.0，打開文件project1.prt，進(jìn)入建模模塊。如圖9-1所示。

[2] 設(shè)置無歷史記錄模式，單擊【部件導(dǎo)航器】，右擊【History Mode】選項(xiàng)，在彈出的菜單中選擇【無歷史記錄模式】選項(xiàng)，如圖9-2所示。

圖9-1打開文件 圖9-2設(shè)置建模模式

[3] 選取【插入】/【同步建模】/【移動(dòng)面】選項(xiàng)或點(diǎn)擊，選擇圓柱頂面并右擊，選擇【凸臺(tái)或腔體面】，選取移動(dòng)方向，通過手柄拖放來確定需要移動(dòng)的距離，以預(yù)覽到要移動(dòng)的面的變化，或在【變換】選項(xiàng)組的【距離】文本框中輸入27【角度】文本框中輸入10，點(diǎn)擊確定按鈕完成面移動(dòng)。操作過程如圖9-3所示。

圖9-3選擇面，輸入距離角度

[4] 選取【插入】/【同步建?！?【移動(dòng)面】選項(xiàng)或點(diǎn)擊，選擇圓柱頂面，沿默認(rèn)方向移動(dòng)9，點(diǎn)擊確定按鈕完成面移動(dòng)。操作結(jié)果如圖9-4所示。

[5] 選取【插入】/【同步建?！?【橫截面編輯】或點(diǎn)擊圖標(biāo),創(chuàng)建平面，選取底板右側(cè)面邊緣的中點(diǎn)建立橫截面，點(diǎn)擊確定按鈕，如圖9-5所示。程序?qū)⒆詣?dòng)生成截面輪廓線并進(jìn)入草圖環(huán)境，如圖9-6所示。按照設(shè)計(jì)意圖修改輪廓線形狀、編輯尺寸、施加約束等。點(diǎn)擊完成修改。

圖9-4移動(dòng)面 圖9-5建立橫截面 圖9-6橫截面輪廓線編輯

[6] 選取【插入】/【同步建模】/【尺寸】/【角度尺寸】或點(diǎn)擊圖標(biāo),分別選取底部和側(cè)面的邊緣作為基準(zhǔn)和測(cè)量對(duì)象，在視窗下單擊鼠標(biāo)左鍵確定角度的位置，并選取需要移動(dòng)的面，然后移動(dòng)手柄或者在角度文本框中輸入139。點(diǎn)擊確定按鈕完成修改。操作過程如圖9-7所示。43 圖9-7角度尺寸編輯

[7] 至此完成了同步建模練習(xí)建模，不保存文件。

二、零件、裝配、制圖練習(xí)部分 Project 10

Project 11

Project 12

Project 13

Project 14

Project 15

第二篇：三維cad實(shí)驗(yàn)報(bào)告

三維CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用

上機(jī)報(bào)告

上機(jī)題目：典型夾具部件建模及裝配

指導(dǎo)教師： 白 瑀、方 舟

院 系： 機(jī)電工程學(xué)院 班 級(jí)： 110207 姓 名： 學(xué) 號(hào)：

報(bào)告日期： 2014.05.16

一、上機(jī)目的：

通過上機(jī)教學(xué)，可以使學(xué)生加深理解、消化、鞏固課堂所學(xué)的知識(shí)，掌握以SolidWorks為代表的三維CAD系統(tǒng)的特征建模理論方法以及CAD/CAM一體化虛擬裝配技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)和制造中的應(yīng)用。

二、上機(jī)內(nèi)容：

該上機(jī)實(shí)踐由“典型夾具零件建模、典型夾具總體裝配”兩部分實(shí)踐內(nèi)容構(gòu)成。

上機(jī)設(shè)備和環(huán)境

1.計(jì)算機(jī)

2.SolidWorks 2007 2.1 典型夾具零部件建模

該上機(jī)通過對(duì)典型夾具零部件設(shè)計(jì)建模方法的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，使學(xué)生可以了解CAD 技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，掌握特征建模的基本理論和方法以及運(yùn)用典型CAD系統(tǒng)SolidWorks完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本步驟和方法。

2.2 典型夾具總體裝配

該試驗(yàn)通過對(duì)典型夾具總體裝配的學(xué)習(xí)實(shí)踐可以使學(xué)生熟悉CAM系統(tǒng)的功能和工作原理并更好的培養(yǎng)學(xué)生的建模能力，學(xué)生通過它可以了解CAD/CAM技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)與加工中的應(yīng)用，熟悉產(chǎn)品從設(shè)計(jì)建模到裝配的整個(gè)過程。

上機(jī)內(nèi)容一 典型夾具零部件建模

一、上機(jī)內(nèi)容

用SolidWorks 完成典型夾具零部件建模。典型夾具包括的零件基本結(jié)構(gòu)如下圖1 所示

圖1： 典型夾具零部件（二維結(jié)構(gòu)示意圖）

二、上機(jī)原理及步驟

1．典型夾具零件“浮動(dòng)脹塊套”建模步驟。

（1）選擇“前視基準(zhǔn)面”作為草繪平面進(jìn)入草圖繪制環(huán)境，在平面上繪制一個(gè)如圖2所示的幾何圖形。

圖2

（2）選擇特征工具“拉伸凸臺(tái)/基體”，給定深度11mm，如圖3，完成拉伸。

圖3

（3）選取上步驟中所建基體的底面，右擊鼠標(biāo)，選擇草圖繪制，如圖4：

圖4

（4）選取特征工具“拉伸切除”，給定深度5mm，如圖5：

圖5 4

（5）選取特征工具中的“圓角”命令，在如圖6所示交線處繪制圓角。其圓角半徑為1mm。

圖6

（6）對(duì)步驟（5）所建基體中的一個(gè)平面進(jìn)行草圖繪制，同時(shí)“拉伸基體”，拉伸高度4mm，如圖7：

圖7（7）對(duì)步驟（6）所建基體中的一個(gè)平面進(jìn)行草圖繪制，同時(shí)“拉伸切除”，切除深度4mm,如圖8：

圖8

（8）對(duì)步驟（7）所建基體中的一個(gè)平面進(jìn)行草圖繪制，同時(shí)“拉伸基體”，拉伸高度5mm，如圖9：

圖9

（9）對(duì)步驟（8）所建基體中的一個(gè)平面進(jìn)行草圖繪制，同時(shí)“拉伸切除”，切除深度1mm,如圖10：

圖10（10）對(duì)步驟（9）所建基體中的一個(gè)平面進(jìn)行草圖繪制，同時(shí)“拉伸基體”，拉伸高度13mm，如圖11：

圖11（11）選擇“右視基準(zhǔn)面”作為草繪平面進(jìn)入草圖繪制環(huán)境，在平面上繪制一個(gè)如圖12所示的幾何圖形。

圖12

（12）選擇特征工具“拉伸切除”，給定深度4.5mm，方向“兩側(cè)對(duì)稱”，如圖13，完成拉伸切除。

圖13

（13）分別在圖

14、圖15位置處繪制圓角，圓角半徑為R=1mm。

圖14

圖15

（14）對(duì)步驟（13）所建基體中的一個(gè)平面進(jìn)行草圖繪制，同時(shí)“拉伸切除”，切除深度35mm,如圖16：

圖16

（15）對(duì)步驟（14）所建基體中的一個(gè)平面進(jìn)行草圖繪制，同時(shí)“拉伸切除”，并成形到如圖17所示平面：

圖17

（16）保存模型為“浮動(dòng)脹塊套.SLDPRT”。模型最終形狀如圖18：

圖18

三、典型夾具零部件三維模型

上機(jī)二 典型夾具總體裝配

一、上機(jī)內(nèi)容

基于所設(shè)計(jì)建立的典型夾具零部件模型，用SolidWorks 完成典型夾具的總體裝配。

二、上機(jī)要求

針對(duì)機(jī)制方向的本科生。要求學(xué)生對(duì)特征建模的基本原理和方法等CAD 知識(shí)和理論有充分了解，掌握典型夾具及其主要零的相關(guān)概念，能夠在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)用SolidWorks 完成典型夾具總體裝配。

三、上機(jī)方法和步驟

1.裝配體1裝配過程：

（1）新建一個(gè)裝配體文件。

（2）在裝配體文件中插入底座和浮動(dòng)脹塊套。

（3）選取配合，以同軸方式裝配零件如圖

1、圖2。

圖1

圖2 12

（4）以同軸的方式對(duì)齊底座與浮動(dòng)脹塊套如圖

3、圖4

圖3

圖4

（5）以重合的方式配合浮動(dòng)脹塊套與底座，如圖

5、圖6：

圖5 13

圖6（6）保存文件為“裝配體1.SLDASM”。2.典型夾具總體裝配圖如圖

7、圖8所示：

圖7 14

圖8

報(bào) 告 人： 報(bào)告日期：

第三篇：CAD上機(jī)實(shí)習(xí)報(bào)告

CAD

班級(jí)：電子質(zhì)檢1101班 姓名：郭利智 學(xué)號(hào)：2011110902 指導(dǎo)老師：潘慶杰 上機(jī)實(shí)習(xí)報(bào)告

CAD上機(jī)實(shí)習(xí)報(bào)告

1.實(shí)習(xí)任務(wù)

用一周的時(shí)間對(duì)AUTOCAD軟件練習(xí)的同時(shí)，完成機(jī)自教研室發(fā)的二維圖例以及6個(gè)練習(xí)圖，并完成相應(yīng)的實(shí)習(xí)報(bào)告，并將繪制圖形的各個(gè)步驟在實(shí)習(xí)報(bào)告中體現(xiàn)出來，將在實(shí)習(xí)過程中遇到的問題和繪圖的關(guān)鍵步驟更具體的按要求寫。

2.實(shí)習(xí)任務(wù)圖（見附頁(yè)）

3.實(shí)習(xí)任務(wù)圖分析：

在老師所給的這些圖中，基本包含了所有AUTOCAD經(jīng)常使用的畫圖命令，并且能夠進(jìn)行熟練的操作，為以后的學(xué)習(xí)和工作打下堅(jiān)定的基礎(chǔ)。因此，畫好這些圖很有意義。

4.CAD上機(jī)實(shí)習(xí)總結(jié)

我們?cè)诖薈AD培訓(xùn)中，不僅掌握了一些畫圖命令，更加熟悉了CAD環(huán)境和CAD桌面系統(tǒng)操作并且能夠熟練的進(jìn)行操作，進(jìn)而畫出一些簡(jiǎn)單二維圖形，還學(xué)會(huì)了一些畫圖的快捷命令，使我的畫圖速度有所提高，也為我以后的學(xué)習(xí)和工作提供了有利的條件。

對(duì)于AUTOCAD，在繪圖過程中，通過老師的講解和自己的摸索以為自己以前所學(xué)的知識(shí)，我能熟練的運(yùn)用有關(guān)快捷的命令，比起以前手繪圖快了許多。更重要的是掌握了有關(guān)字母類的快捷命令，更方便了繪圖。

第四篇：機(jī)械設(shè)計(jì)CAD上機(jī)報(bào)告-格式

機(jī)械制圖CAD上機(jī)

報(bào) 告

姓 名： 孫XX 班 級(jí)： 13電氣1班 學(xué) 號(hào)： XXXXXX

2015年11月 XX大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院

機(jī)械制圖CAD上機(jī)

報(bào) 告

1．圖幅與比例的選擇

通過計(jì)算，選用AXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。2．圖層的建立

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。3．繪圖的過程

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。4．尺寸標(biāo)注

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。5.心得體會(huì)

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

第五篇：服裝CAD上機(jī)實(shí)習(xí)

《服裝CAD上機(jī)實(shí)習(xí)（1）》實(shí)習(xí)報(bào)告

091409104瞿肖蕓

這個(gè)學(xué)期我們開設(shè)了一門叫做“服裝CAD應(yīng)用(力克)”的課程，作為我們服裝CAD/CAM班的學(xué)生來說，這一門課是非常重要的，讓我們初步了解了怎樣用CAD軟件打版、推擋、排料，這對(duì)我們?nèi)蘸蟮膶I(yè)學(xué)習(xí)有很大的幫助。隨著服裝行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，企業(yè)對(duì)技術(shù)人才的要求也越來越高。在當(dāng)前金融危機(jī)的影響下，目前能夠經(jīng)營(yíng)較好的服裝企業(yè)基本都是大中型企業(yè)。經(jīng)調(diào)查顯示，目前80%以上的企業(yè)都使用了服裝CAD技術(shù)來提高工作效率，節(jié)約企業(yè)成本。在學(xué)期末，學(xué)校為我們安排的“服裝CAD上機(jī)實(shí)習(xí)（1）”很好的為我們鞏固了這門課程所學(xué)的知識(shí)，加深了我們對(duì)服裝CAD軟件的認(rèn)識(shí)與理解，為將來我們進(jìn)入企業(yè)就業(yè)與實(shí)習(xí)打下一定的基礎(chǔ)。1.實(shí)習(xí)目的

服裝CAD上機(jī)實(shí)習(xí)是服裝設(shè)計(jì)與工程專業(yè)服裝CAD課程的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。通過學(xué)習(xí)，將學(xué)到法國(guó)力克服裝CAD的各大功能，掌握服裝CAD的基本配置及操作方法，掌握款式設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)的操作，并熟練掌握結(jié)構(gòu)制板及推檔和排料等軟件的應(yīng)用，能獨(dú)立運(yùn)用計(jì)算機(jī)完成結(jié)構(gòu)制板、推檔、排料，培養(yǎng)學(xué)員既具有審視服裝平面版型圖的結(jié)構(gòu)組成、分析圖解的能力，又具備CAD軟件的操作能力。掌握尺寸規(guī)格設(shè)置、服裝版型結(jié)構(gòu)分析、CAD軟件操作、放碼、排料等全過程操作技能。進(jìn)行實(shí)際操作，并能運(yùn)用所學(xué)知識(shí)熟練、靈活地進(jìn)行各類服裝的電腦打板、推擋、排料。

2.實(shí)習(xí)內(nèi)容

這次實(shí)習(xí)我們要用法國(guó)力克服裝CAD系統(tǒng)完成一件女襯衫從打版、推擋到排料的一系列流程。我們使用到的軟件有Modaris和Diamino排料系統(tǒng)。Modaris是一款用于服裝樣版設(shè)計(jì)的服裝紙樣設(shè)計(jì)系統(tǒng)，也是業(yè)界使用最廣泛的樣版設(shè)計(jì)解決方案。Modaris為適應(yīng)服裝行業(yè)潮流，使樣版設(shè)計(jì)師的工作可以更加靈活，大大增加了樣版設(shè)計(jì)的速度。比起傳統(tǒng)的打版工具，Modaris可以直接從設(shè)計(jì)草圖產(chǎn)生新款樣版或從現(xiàn)有的款式中進(jìn)行修改。此外Modaris還提供了傳統(tǒng)的放碼方式和高階的自動(dòng)放碼，它提供是最新裁片技術(shù)也為整個(gè)服裝生產(chǎn)過程節(jié)約了大量時(shí)間，Modaris獨(dú)特的參考款式或平面樣版實(shí)現(xiàn)完全裁片設(shè)計(jì)，自動(dòng)化的方式大大提高了生產(chǎn)力。Diamino排料系統(tǒng)能夠節(jié)約時(shí)間、簡(jiǎn)化流程以及優(yōu)化物料消耗，從而為客戶帶來競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。采用Diamino排料系統(tǒng)，生產(chǎn)商可以在提高排料圖效率的同時(shí)，通過僅在內(nèi)部剪口周邊提供保護(hù)區(qū)域，從而確保節(jié)省大量材料。具體實(shí)習(xí)步驟如下：

（1）首先，要為女襯衫建立一個(gè)尺碼表，采用S、M、L、XL、XXL五檔規(guī)格。打開記事本，在里面輸入代碼，形成一個(gè)文字尺碼表，保存于文件夾中。如圖1.1所示。打開Modaris軟件，將存儲(chǔ)路徑改為新建的文件夾名稱，把單位設(shè)置為厘米，建立新款式系列，按F7讀出尺碼表，鼠標(biāo)點(diǎn)圖，調(diào)用文字尺碼表，開新工作頁(yè)。在這里要特別強(qiáng)調(diào)，我們?cè)诿看沃匦聠?dòng)學(xué)校電腦后，打開Modaris軟件第一件要

做的事情就是修改存儲(chǔ)路徑，將其修改為我們要用的文件夾名稱，不然的話，我們所保存的東西就會(huì)跑到別的文件夾里去，而且有時(shí)還會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤，造成要重新打版的后果。

圖1.1 文字尺碼表

（2）采用Modaris中F1~F3功能根據(jù)實(shí)習(xí)所要求的女襯衫規(guī)格、結(jié)構(gòu)圖完成女襯衫前片、后片、領(lǐng)圈貼邊、掛面、袖片、袖克夫等的打版。如圖2.1、圖2.2所示。之前，我們有學(xué)習(xí)過一些女裝襯衫的打版，所以對(duì)于結(jié)構(gòu)圖還是基本上能夠看得懂，只有某一些部分不太清楚數(shù)據(jù)是怎么算出來的，需要大家互相討論。所以說，知識(shí)是要不斷拿出來反復(fù)記憶訓(xùn)練才能變成真正有用的知識(shí)。并且要注意曲線的圓順，這樣才能在實(shí)際運(yùn)用中（比如裁床上的裁剪）使紙質(zhì)樣板更加合理，準(zhǔn)確。

圖2.1 女襯衫前后片、掛面、領(lǐng)圈貼邊 圖2.2 女襯衫袖片、袖克夫、袖叉條

（3）生成衣片，放出縫份。復(fù)制一個(gè)女襯衫的結(jié)構(gòu)圖，將不需要的輔助線刪去，方便生成衣片，如圖3.1所示。將滑點(diǎn)等變成叉點(diǎn)，檢查結(jié)構(gòu)圖沒有問題后，使用F4功能，先選內(nèi)部的線或點(diǎn)，再進(jìn)行實(shí)樣輸出，左鍵拾取，按右鍵結(jié)束。將七個(gè)裁片都實(shí)樣輸出后，選擇平面圖縫份進(jìn)行放縫，注意放縫量。如圖3.2，圖3.3所示。使用切角工具，在一些尖角部位進(jìn)行切角，以方便衣服的縫制。再點(diǎn)擊軸線按鍵，在裁片上繪制布紋線，這樣就能在后面建立成衣檔案時(shí)方便一些。在制作成衣時(shí)，布紋就會(huì)是對(duì)的，這對(duì)一件衣服的耐穿性和美觀性都很重要。

圖3.1 刪減輔助線后的女襯衫結(jié)構(gòu)圖

圖3.2 袖克夫放縫圖 圖3.3 后片放縫圖

（4）根據(jù)所給的推擋圖，確定公共坐標(biāo)軸，采用Modaris中F6功能，輸入檔差，對(duì)各衣片逐次進(jìn)行電腦推擋。按F9打開網(wǎng)狀，按F11顯示三檔尺寸。在F6中點(diǎn)擊放縮量，點(diǎn)端點(diǎn)進(jìn)行裁片的推擋。一定要注意公共坐標(biāo)軸的位置，當(dāng)發(fā)現(xiàn)自己做出來的推擋圖與所給的推擋圖要求有很大差異時(shí)，要檢查是不是哪個(gè)端點(diǎn)在X軸或Y軸上放錯(cuò)了放縮量或者沒有結(jié)合兩點(diǎn)。領(lǐng)圈貼邊和后片在推擋完成后，使用F5里的功能，選擇要對(duì)稱的線條，點(diǎn)擊兩點(diǎn)對(duì)稱，并且選擇軸線放中就可以將這兩個(gè)裁片完整的制作出來，如圖4.1所示。

圖4.1 女襯衫推擋圖

（5）建立成衣檔案，輸出衣片至Diamino排料系統(tǒng)。新建一個(gè)成衣檔案，選擇裁片，按Visualisation鍵兩次，設(shè)置每塊裁片的片數(shù)，如圖5.1所示，選擇檔案-輸出成衣，再點(diǎn)儲(chǔ)存。這個(gè)時(shí)候先不要關(guān)閉Modaris軟件，因?yàn)槿绻谂帕蠒r(shí)發(fā)現(xiàn)我們的結(jié)構(gòu)圖是有問題的話，就可以及時(shí)的修改。在每次打開Diamino排料系統(tǒng)前，我們先要在開始-Lectra-E-Manager中設(shè)置一下參數(shù)，再打開Diamino排料系統(tǒng)。

圖5.1 成衣檔案

（6）在Diamino排料系統(tǒng)中建立新文檔，設(shè)置面料門幅、對(duì)條

對(duì)格、裁片重疊等參數(shù)。在這次的專業(yè)課實(shí)習(xí)中，我們學(xué)到了一個(gè)新的知識(shí)，就是對(duì)格對(duì)條。對(duì)格對(duì)條工藝在梭織服裝生產(chǎn)中時(shí)常遇到,尤其在使用花紋或條格面料生產(chǎn)西服、女裝等服裝時(shí)。注重提升服裝產(chǎn)品附加值和產(chǎn)品檔次的當(dāng)下，對(duì)格對(duì)條工藝效果的優(yōu)劣已經(jīng)成為衡量這一類服裝品質(zhì)高低的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。比如國(guó)家有規(guī)定如果服裝“對(duì)格對(duì)條”超過允許的互差即為A缺陷，整批服裝容易因此被判定為不合格產(chǎn)品這也提醒服裝企業(yè)應(yīng)該重視“對(duì)格對(duì)條”問題。所以對(duì)于我們這些作為服裝專業(yè)的學(xué)生來說，更應(yīng)該學(xué)會(huì)怎樣對(duì)格對(duì)條。這里我們要再建立一個(gè)成衣檔案用來做對(duì)格對(duì)條。在選擇好裁片并且這只好每個(gè)裁片的數(shù)量后，要垂直加聯(lián)系點(diǎn)，水平固定，如圖6.1所示

圖6.1 對(duì)格對(duì)條成衣檔案

（7）進(jìn)行女襯衫排料，采用S、M、L、XL、XXL套排的方法，注重排料技巧，使排料利用率達(dá)到85%以上。打開Diamino排料系統(tǒng)，更改存儲(chǔ)路徑，建立新檔，設(shè)置面料門幅，如圖7.1所示。在做對(duì)格對(duì)條的排料時(shí)，還要設(shè)置格子數(shù)，如圖7.2所示。在進(jìn)行素面的排料時(shí)，我們要求的是五檔尺碼的排料，而對(duì)格對(duì)條只要進(jìn)行三檔尺碼的排料。

圖7.1 設(shè)置新文檔

圖7.2 設(shè)置對(duì)格對(duì)條的格子數(shù)

分別對(duì)素面和對(duì)格對(duì)條進(jìn)行排料，一定要注意裁片的對(duì)稱性，合理使用旋轉(zhuǎn)、切割等功能，盡量讓排料利用率達(dá)到最高，如圖7.3，圖7.4所示。

圖7.3 素面排料圖

圖7.4 對(duì)格對(duì)條排料圖

3.實(shí)習(xí)感想

服裝CAD在現(xiàn)在的服裝企業(yè)中扮演著越來越重要的角色，它可以提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，產(chǎn)品可提早上市一周；有效控制生產(chǎn)成本；減輕生產(chǎn)人員工作壓力；大量提高生產(chǎn)效率，提升時(shí)間空間效益，在企業(yè)中經(jīng)常會(huì)發(fā)生顧客頻繁的改變服裝的面料、樣式、顏色等，導(dǎo)致樣板技術(shù)人員頻繁地改變樣板，計(jì)算縮水率，計(jì)算樣板松量，據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，企業(yè)使用CAD，在此一項(xiàng)工作上，降低技術(shù)人員勞動(dòng)量30％，加快產(chǎn)品上市周期，并且在使用CAD后，用料可以精確計(jì)算出,且據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),服裝CAD排料系統(tǒng)普遍提高用料率3％－5％，而力

克軟件又是在服裝CAD軟件中的典型軟件，學(xué)習(xí)這類軟件有助于我們更好的掌握服裝CAD軟件的操作。

這一次的專業(yè)實(shí)習(xí)不僅讓我們更加的了解了力克這款軟件的應(yīng)用，更讓我明白學(xué)習(xí)一切新的事物基礎(chǔ)都是很重要的，就像我們要用計(jì)算機(jī)來打版，那么首先你得有手工制版的一定的基礎(chǔ)，這樣你才能判斷出你用計(jì)算機(jī)繪制出來的樣板是否合理準(zhǔn)確，并且我們還要具有一定的計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力，這樣才能更方便的學(xué)習(xí)用計(jì)算機(jī)打版。另外，學(xué)習(xí)新事物要懂得循序漸進(jìn)，“一口吃不成大胖子”，只有由淺入深，由簡(jiǎn)到繁，慢慢深入學(xué)習(xí)，才能將所學(xué)到的知識(shí)消化掉，也不容易忘記。學(xué)到了新知識(shí)，就必須得不斷反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧，提高對(duì)新事物的記憶力。總之，在這次的專業(yè)實(shí)習(xí)中，我受益良多。