第一篇：塑膠跑道的施工方法

塑膠跑道的施工方法

㈠、測量放線

本工程施工測量工作量大，點(diǎn)多線多，標(biāo)準(zhǔn)要求高。而且測量控制工作有其特別的系統(tǒng)嚴(yán)密性、連續(xù)性，來不得半點(diǎn)差錯(cuò)。在操作過程中，我們成立由2 員工程師組成專業(yè)測量組，認(rèn)真鉆研圖紙，從每個(gè)點(diǎn)、每條線開始，扎實(shí)控制好局部的標(biāo)準(zhǔn)精度，再進(jìn)而組織好全局的施測工作，提高施測精度和施測效率。

測點(diǎn)放樣前，認(rèn)真作好內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作，校正儀器設(shè)備，擬定施測方案。現(xiàn)場精心操作，對不符合精度測量成果必須復(fù)測，決不馬虎了事。主要采用的儀器設(shè)置及工具為：S3 型水準(zhǔn)儀和J2 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺、錘球、花桿。

⑴、水準(zhǔn)的控制方法

將建設(shè)方移交給施工單位的水準(zhǔn)點(diǎn)（高等級水準(zhǔn)點(diǎn)，布置在工地附近區(qū)域）做為整個(gè)工程水準(zhǔn)的基點(diǎn)，采取四等水準(zhǔn)將高程引測到施工路段的兩側(cè)及分隔帶內(nèi)比較合適的地方，設(shè)固定的水準(zhǔn)點(diǎn)（Ⅱ級點(diǎn)）。要求該點(diǎn)均布在全線兩側(cè)，兩點(diǎn)相間以不超出100 米為宜，設(shè)置在高程樁上。當(dāng)進(jìn)行到施工測量時(shí)，就近利用（Ⅱ級點(diǎn)），這樣大大提高工作效率，確保測量成果的精度。

⑵、平面控制方法

①、.復(fù)核所移交控制點(diǎn)是否有誤。

②、利用控制點(diǎn)放出中心線上的施工控制點(diǎn)。㈡、塑膠跑道施工 ⑴、級配砂石下基層

級配碎石基層具體的施工操作如下： ①、準(zhǔn)備工作

1、向駐場監(jiān)理單位呈報(bào)“基層開工報(bào)告單”，經(jīng)同意后方可進(jìn)行基層施工。

2、土基、及其中埋設(shè)的溝等隱蔽構(gòu)筑物，必須經(jīng)過自檢合格，報(bào)請駐場監(jiān)理單位檢驗(yàn)，簽字認(rèn)可后，方可鋪筑其上面的基層。

3、各種材料進(jìn)場前，應(yīng)及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進(jìn)場。材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，而且還應(yīng)按規(guī)定項(xiàng)目對其抽樣檢查，檢查結(jié)果報(bào)駐場監(jiān)理單位。

②、運(yùn)輸和攤鋪集料

1、在攤鋪段兩側(cè)先培土（除挖方道槽外），以控制基層的寬度和度。

2、可用自卸翻斗車運(yùn)輸集料。裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量相同。

3、卸料距離應(yīng)嚴(yán)格控制，通常由專人指揮卸料，避免鋪料過多或夠。

4、卸料和攤鋪通常由遠(yuǎn)而近全斷面攤鋪，盡量不留縱縫。

5、應(yīng)事先通過試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)，人工攤鋪混合料時(shí)，其攤系數(shù)約為1.40～1.50，平地機(jī)攤鋪混合料時(shí)，其松攤系數(shù)約為1.25～1.35.6、檢驗(yàn)松鋪材料層的厚度，視其是否符合預(yù)計(jì)要求，必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。

7、未篩分砂石攤鋪、平整后，在其較潮濕情況下，向上運(yùn)送石屑，用平地機(jī)并輔以人工將石屑均勻攤鋪在碎石層上。

⑶、拌和整型

1、拌和采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和級配砂石，也可采用平地機(jī)或多鏵犁與圓盤耙相配合進(jìn)行。

用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和時(shí)一般不少于2遍，用平地機(jī)一般需6遍。

用多鏵犁與缺口圓盤耙相配合，用多鏵犁在前面翻拌，圓盤耙在后面拌和，一般需拌2～6遍。

在拌和過程中，用灑水車灑足所需水分。拌和結(jié)束時(shí)，混合料的含水量應(yīng)該均勻，并較最佳含水量大1%左右，沒有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。

2、整型 用平地機(jī)對拌和的混合料進(jìn)行整平、整型，并用拖拉機(jī)、平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)在初步整平的基層上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，便于找補(bǔ)。通常整型要1～2次。

⑷、碾壓

1、整型后，當(dāng)混合料含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，應(yīng)立即用12t以上三輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，由兩側(cè)向中間碾壓，直到達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。

2、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的基層上“調(diào)頭”或急剎車。⑸、接縫的處理

兩作業(yè)段的橫縫銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留5m～8m不進(jìn)行碾壓；第二段施工時(shí)，前段留下的未壓部分與第二段一起拌和整平后進(jìn)行碾壓。應(yīng)盡量避免縱縫，在必須分兩幅鋪筑時(shí)，縱縫應(yīng)搭接拌和。前一幅全寬碾壓密實(shí)，在后一幅拌和時(shí)，應(yīng)將相鄰的前幅邊部約30m搭接拌和，整平后一起碾壓密實(shí)。

㈢、瀝青混凝土施工 ⑴、施工施工準(zhǔn)備

①、選購經(jīng)調(diào)查試驗(yàn)合格的材料進(jìn)行備料，礦料應(yīng)分類堆放，礦粉必須是石灰?guī)r磨細(xì)而成不得受潮，必要時(shí)做好礦料堆放場地的硬化處理和場地四周排水設(shè)施及搭設(shè)礦粉庫房或儲(chǔ)存罐。

②、做好配合比設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審批，對各種原材料進(jìn)行符合性檢驗(yàn)。

③、在驗(yàn)收合格的基層上恢復(fù)中線（底面層施工時(shí)）在邊線外側(cè)0.3-0.5m處每隔5-10m釘邊樁進(jìn)行水平測量，拉好基準(zhǔn)線，畫好邊線。

③、對下承層進(jìn)行清掃，底面層施工前二天在基層上灑透層油。在中底面層上噴灑粘層油。

④、試驗(yàn)段開工前安裝好試驗(yàn)儀器和設(shè)備，配備好的試驗(yàn)人員報(bào)請監(jiān)理工程師審核。各層開工前在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場備齊全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機(jī)械配備、人員組織、壓實(shí)遍數(shù)，并檢查壓實(shí)度，瀝青含量，礦料級配，瀝青混合料馬歇爾各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等。

⑵、瀝青混合料的拌和

①、各種集料分類堆放，每個(gè)料源均進(jìn)行試驗(yàn)，按要求的配合比進(jìn)行配料。②、設(shè)置間歇式具有密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測拌和溫度裝置的瀝青砼拌和站。③、拌和站設(shè)試驗(yàn)室，對瀝青砼的原材料的瀝青混合料及時(shí)進(jìn)行檢測。

④、瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，即150--1700C.集料的加熱溫度控制在160--1800C；溫和料的出廠溫度控制在140--1650C.當(dāng)溫和料出廠溫度過高廢棄?；旌狭线\(yùn)至施工現(xiàn)場的溫度控制在不低于120--1500C。

⑤、出廠的混合料須均勻一致，無白花料，無粗細(xì)料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，不符要求時(shí)廢棄。⑶、混合料的運(yùn)輸

①、根據(jù)拌和站的產(chǎn)量、運(yùn)距合理安排運(yùn)輸車輛。

②、運(yùn)輸車的車箱內(nèi)保持干凈，涂防粘薄膜劑。運(yùn)輸車配備覆蓋棚布以防雨和熱量損失。③、已離析、硬化在運(yùn)輸車箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料予以廢棄。

⑷、混合料的攤鋪

①、根據(jù)寬度選用1-2臺(tái)具有自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置，可加熱的振動(dòng)熨平板，并運(yùn)行良好的高密度瀝青砼攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。

②、底、中、面層采用走線法施工，表面層采用拖杠法施工。

③、攤鋪機(jī)均勻行駛，行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配，以確保所攤鋪路面的均勻不間斷地?cái)備?。在攤鋪過程中不準(zhǔn)隨意變換速度，盡量避免中途停頓。④、瀝青砼的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般正常施工控制在不低于110-130OC，不超過165OC，在攤鋪過程中隨時(shí)檢查并作好記錄。

⑤、開鋪前將攤鋪機(jī)的熨平板進(jìn)行加熱至不低于65OC。

⑥、采用雙機(jī)或三機(jī)梯進(jìn)式施工時(shí)，相鄰兩機(jī)的間距控制在10-20m.兩幅應(yīng)有5-10cm寬度的重疊。

⑦、在攤鋪過程中，隨時(shí)檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象時(shí)人工及時(shí)補(bǔ)灑料，換補(bǔ)料。

⑧、在攤鋪過程中隨時(shí)檢查高程及攤鋪厚度，并及時(shí)通知操作手。⑨、攤鋪機(jī)無法作業(yè)的地方，在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施工。⑸、混合料的壓實(shí)

①、壓路機(jī)采用二臺(tái)-三臺(tái)雙輪雙震壓路機(jī)及2-3臺(tái)總重量不小于15T膠輪壓路機(jī)組成。②、初壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1-2遍，正常施工情況下，溫度應(yīng)不低于110OC并緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行：復(fù)壓：采用膠輪壓路機(jī)和雙輪雙振壓路機(jī)振壓等綜合碾壓4-6遍，碾壓溫度多控制在80-100OC；終壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1-2遍，碾壓溫度應(yīng)不低于65OC.邊角部分壓路機(jī)碾壓不到的位置，使用小型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。

③、碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進(jìn)行。相鄰碾壓重疊寬度大于30cm。

④、采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過程中不粘輪。

⑤、不在新鋪筑的路面上進(jìn)行停機(jī)，加水、加油活動(dòng)，以防各種油料、雜質(zhì)污染路面。壓路機(jī)不準(zhǔn)停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完成的路面上。

⑥、碾壓進(jìn)行中壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)，壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上，振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛關(guān)閉振動(dòng)。

⑹、接縫處理

①、梯隊(duì)作業(yè)采用熱接縫，施工時(shí)將已鋪混合料部分留下20-30cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，后攤鋪部分完成立即騎縫碾壓，以除縫跡。

②、半幅施工不能采用熱接縫時(shí)，采用人工順直刨縫或切縫。鋪另半幅前必須將邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5-10cm，攤鋪后將混料人工清走。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面行走，碾壓新鋪層10-15cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面10-15cm，充分將接縫壓實(shí)緊密。③、橫接縫的處理方法：首先用3m直尺檢查端部平整度不符合要求時(shí)，垂直于路中線切齊清除。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度立即用人工處理。橫向接縫的碾壓先用雙輪雙振壓路機(jī)進(jìn)行橫壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上伸入新鋪層的寬為15cm，然后每壓一遍向鋪混合料移動(dòng)15-20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。

④、縱向冷接縫上、下層的縫錯(cuò)開15cm以上，橫向接縫錯(cuò)開1m以上。⑺、檢查試驗(yàn)

①、按施工技術(shù)規(guī)范要求的頻率認(rèn)真作好各種原材料、施工溫度、礦料級配、馬歇爾試驗(yàn)、壓實(shí)度等試驗(yàn)工作。

②、在施工過程中隨時(shí)檢查鋪筑厚度、平整度、寬度、橫坡度、高程。③、所有檢驗(yàn)結(jié)果資料報(bào)監(jiān)理工程師審批和申報(bào)計(jì)量支付。㈣、瀝青混凝土面層施工 ⑴、材料要求

材料堆放場地一定要按照要求進(jìn)場硬化，其中表面層質(zhì)石料的場地應(yīng)用水泥砼硬化，防止泥土對材料污染；各種材料要堆放整齊，界限清楚。

①、粗集料

各種粗集料≥2.36mm碎石要符合規(guī)范要求，集料色澤基本一致壓碎值〈25%，對瀝青粘附性≥4級。特別強(qiáng)調(diào)：當(dāng)其短邊與長邊或厚度與長度之比小于1：3時(shí)均屬針片狀顆粒材料，其總含量應(yīng)不大于15%。

②、細(xì)集料

細(xì)集料采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并有適當(dāng)級配的優(yōu)質(zhì)天然砂或機(jī)制砂；若條件不具備時(shí)，也可加入硬質(zhì)石料（玄武巖、安山巖等）生產(chǎn)的石屑，但其用量不得超過細(xì)集料總量的50%，其他巖質(zhì)石屑不得使用（因山皮土含量高）。細(xì)集料應(yīng)與瀝青有良好的粘結(jié)能力，與瀝青粘結(jié)性很差的天然砂及用花崗巖、石英巖等酸性石料破碎的機(jī)制砂不能用于瀝青砼面層。細(xì)集料的泥土含量須小于3%，雨季要對細(xì)集料進(jìn)行覆蓋，防止雨淋。

③、填料

填料采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉原石料中應(yīng)不含有泥土等雜質(zhì)，拌和機(jī)采用干法除塵的粉塵可作為礦粉的一部分回收使用，其量不超過填料的30%.礦粉要求潔凈。為提高瀝青與石料的粘附性，經(jīng)工程師批準(zhǔn)，低標(biāo)號水泥也可用作填料，其用量不宜超過礦料總量的2%。④、瀝青

瀝青的各項(xiàng)指標(biāo)均必須符合規(guī)定，要保證試驗(yàn)頻率滿足要求。瀝青性能整套檢驗(yàn)，每批到貨至少試驗(yàn)一次，各施工單位和監(jiān)理僅對瀝青延度（15℃）、軟化點(diǎn)、針入度進(jìn)行日常的檢查。

⑵、組成設(shè)計(jì)

①、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段

首先計(jì)算出各種材料的用量比例，配合成符合要求的礦料級配范圍。

然后，遵照試驗(yàn)規(guī)程JTJ052-93和模擬生產(chǎn)實(shí)際情況，以6個(gè)不同的瀝青用量（間隔0.5%），采用實(shí)驗(yàn)室小型瀝青混合料拌和機(jī)與礦料進(jìn)行混合料拌和成型及馬列歇爾試驗(yàn)（包括浸水馬歇爾試驗(yàn)）測定的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合下表所示的熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，確定最佳期瀝青用量。該階段極為重要，應(yīng)由技術(shù)過硬的試驗(yàn)工程師，在總工的指導(dǎo)下完成，要保證試驗(yàn)方法正確，結(jié)果可靠。以此礦料級配及瀝青用量作為目標(biāo)配合比，供確定各冷料倉向拌和機(jī)的供料比例，進(jìn)料速率及試拌使用。該項(xiàng)工作是技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的反映，為保險(xiǎn)起見，應(yīng)作平行試驗(yàn)。

②、生產(chǎn)配比設(shè)計(jì)階段

必須從篩分后進(jìn)入拌和機(jī)冷、熱料倉的各種材料的進(jìn)行取樣篩分試驗(yàn)、調(diào)整，使生產(chǎn)時(shí)的各種材料滿足目標(biāo)配比的要求，以確定各熱料倉的材料比例，供拌和機(jī)控制室使用，同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例以達(dá)到供料平衡，并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量±0.3%等三個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。

③、生產(chǎn)配比驗(yàn)證階段

拌和機(jī)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌并鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和礦料篩分、瀝青用量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量符合程度，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比，作為生產(chǎn)控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料級配至少應(yīng)包括0.074MM、2.36MM、4.75MM三檔的篩孔通過率接近要求級配的中值。滿足要求后，即作為生產(chǎn)配合比，施工過程中，不得隨意更改，保證各項(xiàng)指標(biāo)符合要求并相對穩(wěn)定，標(biāo)準(zhǔn)偏差盡可能的小。

⑶、準(zhǔn)備下承層

瀝青面層施工前要對基層進(jìn)行一次認(rèn)真的檢驗(yàn)，特別是要重點(diǎn)檢查：標(biāo)高是否符合要求（高出的部分必須用洗刨機(jī)刨除）；表面有無松散（局部小面積松散要徹底挖除，用瀝青砼補(bǔ)充夯實(shí)，出現(xiàn)大面積松散要徹底返工處理）；平整度是否滿足要求，不達(dá)標(biāo)段應(yīng)進(jìn)行處理。以上檢驗(yàn)要有檢驗(yàn)報(bào)告單及處理措施和最終質(zhì)量報(bào)告單。

⑷、施工要求 ①、施工設(shè)備

1、拌和

A、拌和廠應(yīng)在其設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的混合料符合生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)要求。拌和廠必須配備足夠試驗(yàn)設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室，并能及時(shí)提供使工程師滿意的試驗(yàn)資料。

B、熱拌瀝青混凝土宜采用間歇式有自動(dòng)控制性能的拌和機(jī)拌制，能夠?qū)线M(jìn)行二次篩分，能準(zhǔn)確地控制溫度、拌和均勻度、計(jì)量準(zhǔn)確、穩(wěn)定、設(shè)備完好率高，拌和機(jī)的生產(chǎn)能力每小時(shí)不低于200t/h.拌和機(jī)均應(yīng)有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測拌和溫度的裝置。拌和設(shè)備要有成品貯料倉。

C、拌和樓應(yīng)具有自記設(shè)備，在拌和過程中能逐盤顯示瀝青及各種礦料的用量及拌和溫度。

D、拌和機(jī)熱礦料二次篩分用的振動(dòng)篩篩孔應(yīng)根據(jù)礦料級配要求選用，其安裝角度應(yīng)根據(jù)材料的可篩分性、振動(dòng)能力等由試驗(yàn)確定.E、拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)和攤鋪機(jī)進(jìn)度相匹配，在安裝完成后應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行試拌調(diào)試，直到其偏差值符合的要求。

2、攤鋪及壓實(shí)設(shè)備

A、用1～2臺(tái)攤鋪機(jī)（兩臺(tái)中其中一臺(tái)應(yīng)為12M）一次性整幅攤鋪。攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)找平功能，具有振搗夯擊功能，且精度要高，能夠鋪出高質(zhì)量的瀝青層。整平板在需要時(shí)可以自動(dòng)加熱，能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪。

B、攤鋪混合料時(shí)，攤鋪機(jī)前進(jìn)速度應(yīng)與供料速度協(xié)調(diào)，底面層、中面層和表面層的攤鋪速度分別按1.7m/min、2m/min、2.5m/min控制。

C、攤鋪機(jī)應(yīng)配備整平板自控裝置，其一側(cè)或雙側(cè)裝有傳感器，可通過基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)控制標(biāo)高和平整度，使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的縱橫坡度。傳感器應(yīng)由參考線或滑撬式基準(zhǔn)板操作。

D、壓實(shí)設(shè)備應(yīng)配有震動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)、輪胎壓路機(jī)2臺(tái)，能按合理的壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)。

E、底面層攤鋪機(jī)應(yīng)用“走鋼絲”參考線的方式控制標(biāo)高，中、表面層攤鋪機(jī)應(yīng)用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁（滑撬）的方式控制厚度。

②、混合料的拌和

1、粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放，應(yīng)對每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。

2、每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。

3、瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度應(yīng)在160－170℃范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為170－180℃，瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150－165℃不準(zhǔn)有花白料、超溫料，混合料超過200℃者應(yīng)廢棄，并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場的溫度不低于140－150℃。

4、熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。

5、瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為30－50s（其中干拌時(shí)間不得小于5s）。

6、拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn)，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

7、出廠的瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測量運(yùn)料車中混合料的溫度。

8、拌好的瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放成品貯料倉貯存，貯料倉無保溫設(shè)備時(shí)，允許的貯存時(shí)間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)，有保溫設(shè)備的儲(chǔ)料倉儲(chǔ)料時(shí)間不宜超過6小時(shí)。

③、混合料的運(yùn)輸

1、從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉下落的落距。

2、當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間在半小時(shí)以上或氣溫低于10℃時(shí)，運(yùn)料車應(yīng)用篷布覆蓋。

3、連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10－30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。

4、已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時(shí)留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。

5、除非運(yùn)來的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí)，或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠和可靠的照明設(shè)施，發(fā)天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場。否則，多余的混合料不得用于本工程。

④、混合料的攤鋪

1、在鋪筑混合料之前，必須對下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。

2、為消除縱縫，應(yīng)采用一臺(tái)攤鋪機(jī)整幅攤鋪或用兩臺(tái)攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪的方法攤鋪，兩臺(tái)攤鋪機(jī)中應(yīng)有一臺(tái)為12M.以保證攤鋪的縱向搭接處于行車道與硬路肩的結(jié)合部，兩臺(tái)攤鋪機(jī)的距離以前面攤鋪的混合料尚末冷卻為度，一般為5-10M.相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有5-10CM左右寬度的攤鋪重疊。

3、正常施工，攤鋪溫度不低于130-140°C不超過165°C；在10°C氣溫時(shí)施工不低于140°C，不超過175°C.攤鋪前要對每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。

4、攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地?cái)備?，攤鋪機(jī)前要經(jīng)常保持3輛車以上，攤鋪過程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻。

5、攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。

6、對外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受到限制等攤鋪機(jī)無法工作的地方，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。

7、在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于是10℃時(shí)，都不得攤鋪混料?；旌狭嫌龅剿?，一定不能使用必須報(bào)廢，所以雨季施工時(shí)千萬注意。底面層攤鋪要在左右側(cè)各設(shè)一條基準(zhǔn)線，控制高程，其準(zhǔn)線設(shè)置一定要滿足精度要求，支座要牢固，測量要準(zhǔn)確（應(yīng)兩臺(tái)水準(zhǔn)儀，同時(shí)觀測）。中面層、表面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁攤鋪（不具備該條件的不準(zhǔn)攤鋪）。

⑤、混合料的壓實(shí)

1、在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對路面進(jìn)行檢查，對不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。

2、壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行，并應(yīng)備有經(jīng)工程師認(rèn)可的小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯具，以用于在窄狹地點(diǎn)及停機(jī)造成的接縫橫向壓實(shí)或修補(bǔ)工程。

3、壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛。⑥、瀝青混凝土

1、施工前，應(yīng)將基層清掃干凈，使基層礦料大部分外露，并介保持干燥。對有坑槽、不平整的應(yīng)先修補(bǔ)和整平，若基層整體強(qiáng)度不足，則應(yīng)先予補(bǔ)強(qiáng)。

2、各工序必須緊密銜接，不得脫節(jié)，每個(gè)作業(yè)段長度應(yīng)根據(jù)壓路機(jī)數(shù)量、灑油設(shè)備等來確定。計(jì)劃當(dāng)天施工的應(yīng)當(dāng)天完成，以免產(chǎn)生因?yàn)r青冷卻而不能裹覆礦料和塵土污染礦料等不良后果。㈤、塑膠跑道

⑴、聚氨脂塑膠材料極易與水反應(yīng)，形成氣泡或與基礎(chǔ)脫層，施工中水汗不得滴到地上。同時(shí)要掌握天氣情況，做好實(shí)降陣雨應(yīng)急措施。還應(yīng)避開高溫水蒸汽高度蒸發(fā)時(shí)間段。

⑵、膠面層實(shí)際厚度是指從膠底至膠面層膠粒中心距離，一般從三個(gè)方面控制。首先通過水準(zhǔn)儀測量檢查，對基礎(chǔ)局部高出部分進(jìn)行修砍和夯擊降低，凹陷部位采用平尺補(bǔ)刮膠，保證厚度。

⑶、塑膠跑道雨后不積水的施工驗(yàn)收

為保證平整度，鋪設(shè)跨度盡量大，主跑道跨度3.66m（三條道面同時(shí)攤鋪），非賽區(qū)跨度大于4m.⑷、防止膠面鋪筑后局部發(fā)生起層脫殼，施工前對基礎(chǔ)的堅(jiān)實(shí)度、密實(shí)度嚴(yán)格控制，防止瀝青基礎(chǔ)軟化，自身嵌接不實(shí)，脫層脫殼，致使粘合力差，影響施工質(zhì)量，出現(xiàn)此類現(xiàn)象要堅(jiān)決根除。

⑸、為保證平整度、坡度，利用水準(zhǔn)儀指導(dǎo)、釘立木條，局部凹凸片點(diǎn)要徹底修正。⑹、被油漬、化學(xué)品污染和腐蝕的基礎(chǔ)部位要堅(jiān)決挖除，用膠漿填平。㈥、雨季施工注意事項(xiàng)及措施

本工程施工屬于露天作業(yè)，施工時(shí)不可避免愛到降雨的影響，為保證工程順利實(shí)施和保證工程質(zhì)量，特制定雨季施工措施。

⑴、雨季施工前做好下列防范工作 ①、修好施工便道并保證晴雨暢通。

②、修建臨時(shí)排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地內(nèi)排水順暢。③、貯備足夠的工程材料和生活物資。

④、儲(chǔ)備充足的防雨材料（彩條布、塑料薄膜、油氈等），以備降雨時(shí)防雨之用。⑤、砂石堆料場的四周開挖30*50cm的排水溝。

⑥、雨后應(yīng)重點(diǎn)檢查路拱及邊溝等排水設(shè)施情況，如出現(xiàn)堵塞、溢滿，應(yīng)進(jìn)行疏通，防止積水倒流。

⑵、土方施工時(shí)預(yù)防措施

①、雨季期間安排施工計(jì)劃，應(yīng)集中人力，分段突擊。本著完成一段在開一段的原則，當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成，做到隨挖、隨填、隨壓。路基因雨水造成翻漿時(shí)，應(yīng)挖出換土。每段應(yīng)在下雨前堅(jiān)決做到“挖完、填完、壓完”。切忌在全線大挖大填。

②、土方開挖：雨前應(yīng)選擇因雨易翻漿處或底洼地段等不利地段先行施工。雨季開挖時(shí)要分層開挖，每挖一層均設(shè)置排水縱橫坡，挖方邊坡不能一次挖到設(shè)計(jì)位置，以挖作填的挖方要隨挖、隨運(yùn)、隨填。開挖設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30～50cm時(shí)停止開挖，并在兩側(cè)挖排水溝。待雨季過后再挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后壓實(shí)。如土的強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)超挖50cm，并用粒料分層回填并按要求壓實(shí)。

③、施工堅(jiān)持“兩及時(shí)”，即要及時(shí)用塑料布搭設(shè)遮雨棚，防止雨水浸泡；雨后及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)有雨水滲漏形成翻漿要徹底處理，挖出全部軟泥，大片翻漿地段盡量利用推土機(jī)等機(jī)械鏟除，小片翻漿相距較近時(shí)，要一次挖除處理，填 筑透水性好的砂石材料并壓實(shí)。

④、排水溝施工時(shí)，適當(dāng)?shù)姆啪忂吰禄蛟O(shè)置臨時(shí)支撐，在施工過程中加強(qiáng)對邊坡的支撐的檢查工作。

⑤、填筑方法：分層填筑，每一層的表面，要做成2%～4%的排水橫坡，當(dāng)天填筑的土要當(dāng)天完成壓實(shí)，防止表面積水和滲水，將路基浸軟。

⑥、棄土堆：雨季施工開挖的棄土要遠(yuǎn)離邊坡坡頂堆放。棄土堆高度一般不大于3m.土堆坡腳到邊坡頂?shù)木嚯x一般不小于3m，松軟地帶要保持5m以上。棄土堆要攤開整平，嚴(yán)禁反棄土堆放在邊坡頂上。

⑶、基層和墊層

①、施工前先做好排水措施，保證施工場地內(nèi)無積水。

②、墊層和基層施工時(shí)，應(yīng)特別注意天氣變化，降雨時(shí)應(yīng)停止施工。③、已攤鋪的混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)，防止雨淋。

④、墊層和基層的養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)應(yīng)視天氣情況而定，應(yīng)保持表面潮濕。⑷、瀝青混凝土

①、掌握雨季氣象資料，擬定雨季防護(hù)方案和汛期應(yīng)急措施，保證排水系統(tǒng)暢通無阻。②、砂石料場雨季含水量應(yīng)經(jīng)常測定，隨時(shí)調(diào)整拌和加水量。

③、澆筑倉面預(yù)備彩條布、塑料薄膜等防雨設(shè)施以便砼澆筑時(shí)突遇大雨時(shí)能及時(shí)遮蓋倉面。

④、澆筑中遇小雨時(shí)，適當(dāng)減小拌和用量，并安排專人排除倉內(nèi)的積水，對收倉的倉面用防雨材料加以覆蓋。

⑸、塑膠面層

①、施工要根據(jù)天氣情況做好安排，盡可能避開雨天。

②、塑膠面層施工時(shí)預(yù)備彩條布、塑料薄膜等防雨設(shè)施以便突遇大雨時(shí)能及時(shí)遮蓋。③、配料過程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，應(yīng)立即停止配料工作。④、鋪攤工序如發(fā)現(xiàn)雜物被風(fēng)刮至膠漿中或液面上應(yīng)立即將雜物清除掉。

⑤、面層噴膠工序如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至膠漿中或液面上應(yīng)立即把表面雜物清除掉后立即噴塑膠面層。

⑹、高溫季節(jié)施工措施

密切注視天氣預(yù)報(bào)，遇到高溫天氣時(shí)要避開中午最高溫度期。安排專人燒開水，確保施工人員有充足的開水飲用。發(fā)放夏季暑降溫飲料。提高機(jī)械化程度，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

第二篇：塑膠跑道施工合同

塑膠跑道、足球場人造草坪施工合同

發(fā)包人：（以下簡稱甲方）承包人：（以下簡稱乙方）

依據(jù)《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》及相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，為明確甲、乙雙方的權(quán)利與義務(wù)，確保工程順利進(jìn)行，甲、乙雙方就學(xué)術(shù)報(bào)告廳嵌跑道地面工程施工相關(guān)事宜達(dá)成一致，訂立本合同。

一、工程概況：

1、工程名稱：余慶縣職業(yè)中學(xué)400m環(huán)形塑膠跑道及足球場

2、工程地址：余慶縣職業(yè)中學(xué)校園內(nèi)

3、工程內(nèi)容：（1）塑膠跑道：13mm透氣型塑膠跑道

（2）足球場人造草坪：50mm高人造草坪

二、承包范圍及內(nèi)容：

1、本工程為余慶職業(yè)中學(xué)400m環(huán)形塑膠跑道及足球場，跑道（含半圓區(qū)）為8道，每道寬1.22，足球場為標(biāo)準(zhǔn)足球場，經(jīng)甲方確認(rèn)后作為施工依據(jù)。

2、本工程的塑膠跑道及足球場的砼基礎(chǔ)已由土建施工單位施工，乙方承包砼基礎(chǔ)以上的塑膠地面及人造草坪工程的施工。

三、承包方式：包工、包料。

四、材料要求：

1、足球場部位：

人造草坪材料生產(chǎn)廠家為江蘇共創(chuàng)人造草坪有限公司生產(chǎn)草坪（需提供公司出廠合格證明等材料），其中草高50mm、單株針數(shù)為15針、織距15mm/10cm、Z字走針、填充材料為石英砂厚度不低于3cm、彈性顆粒需滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求必須檢驗(yàn)合格并出具產(chǎn)品合格證。

2、塑膠面層部位：

所需原材料需滿足國家規(guī)定及施工規(guī)范要求，各項(xiàng)指標(biāo)需檢驗(yàn)合格，并出具出廠檢驗(yàn)合格證及保證完工后相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告，達(dá)到環(huán)保、無毒無害。

五、工期：

開工日期： 2016年 月 日 竣工日期： 2016年 月 日

具體施工進(jìn)場時(shí)間按照甲方通知時(shí)間為準(zhǔn)，甲方提前5天通知乙方；乙方應(yīng)按照甲方通知的時(shí)間按時(shí)組織進(jìn)場，并按本合同約定工期完成本工程。

工程順延條件：遇不可抗力及甲方原因致使工期延誤的，經(jīng)乙方書面報(bào)請甲方確認(rèn)后，相應(yīng)工期順延。

六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 合格且符合以下規(guī)定：

1、主控項(xiàng)目須符合國家現(xiàn)行相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、允許偏差項(xiàng)目的一般項(xiàng)目檢查點(diǎn)合格率應(yīng)在95%以上。

3、觀感質(zhì)量好。

4、國家現(xiàn)行相關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

七、合同價(jià)款：

本工程合同價(jià)款暫定人民幣 元（大寫：），在辦理結(jié)算時(shí)按以下約定對本合同價(jià)款進(jìn)行調(diào)整，即合同價(jià)款=單價(jià)*工程量，以人民幣為單位。其中：

本工程塑膠跑道按元/m2單價(jià)包干，人造草坪按元/m2單價(jià)包干（該單價(jià)已包含人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)、施工措施費(fèi)、管理費(fèi)、利潤、規(guī)費(fèi)稅金等全部費(fèi)用，作為包干價(jià)不因市場行情的漲跌而調(diào)整）。備注：乙方不用開具任何發(fā)票給甲方。

2、工程量：按施工水平投影面積計(jì)算。

八、合同組成及解釋順序：

1、本合同條款及附件

2、甲方審定的施工圖

3、施工組織設(shè)計(jì)

4、施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

5、法律、法規(guī)

6、甲、乙雙方往來的書面函件、洽商及工程變更單

九、材料供應(yīng)：

1、由乙方提供乙方承包范圍內(nèi)的所有材料、電器、設(shè)備及各種輔件。

2、乙方提供的材料、電器、設(shè)備及各種輔件應(yīng)符合本合同約定及國家現(xiàn)行相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及環(huán)保要求。

3、乙方進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料、設(shè)備應(yīng)書面向甲方報(bào)驗(yàn)并提供相應(yīng)材料的合格證書或檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后方可用于工程中。

十、工程安全：

1、乙方人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)遵守室外園林綠化工程總承包單位關(guān)于安全生產(chǎn)的管理規(guī)定，乙方應(yīng)自覺接受建設(shè)行政主管部門、總承包單位、甲方的安全監(jiān)督、檢查和驗(yàn)收。

2、乙方在施工中應(yīng)采取相應(yīng)的安全施工措施，確保安全施工，因乙方原因造成的安全事故責(zé)任及由此造成的人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的，由乙方全部承擔(dān)并承擔(dān)由此發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用。

3、按照有關(guān)規(guī)定，乙方對乙方入場的施工人員購買工傷意外傷害保險(xiǎn)并承擔(dān)保險(xiǎn)費(fèi)用。

十一、甲、乙雙方的權(quán)利與義務(wù)：

（一）甲、乙雙方代表：

1、甲方現(xiàn)場工程師： 姓名： 職務(wù)：現(xiàn)場代表

2、乙方項(xiàng)目經(jīng)理 姓名：職務(wù)：項(xiàng)目經(jīng)理

3、若甲、乙雙方代表發(fā)生變更，應(yīng)在變更前24小時(shí)內(nèi)以書面通知告知對方。

（二）、甲方義務(wù)：

1、為乙方提供施工場地，將水、電接到總表、箱處。

2、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與施工各方的工作。

3、甲方組織對乙方進(jìn)場的材料進(jìn)行驗(yàn)收，對乙方施工質(zhì)量、安全進(jìn)行監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收并在技術(shù)資料上簽字、確認(rèn)。

4、按本合同約定支付工程款項(xiàng)。

（三）、乙方義務(wù)：

1、乙方進(jìn)場施工人員應(yīng)遵守甲方現(xiàn)場及總承包施工單位的各種規(guī)章制度，出入小區(qū)施工大門要求登記或出示相關(guān)證照的，乙方施工人員應(yīng)予以配合。

2、乙方負(fù)責(zé)從總表、箱到施工作業(yè)面的水、電線管的提供，并安裝。

3、乙方自行負(fù)責(zé)進(jìn)場材料、設(shè)備的保衛(wèi)安全工作，自行負(fù)責(zé)施工人員的食宿。

4、按照本合同約定的工期及質(zhì)量要求，保質(zhì)、保量地完成承包范圍內(nèi)的所有工程內(nèi)容。

5、乙方施工場地應(yīng)整潔、材料堆放有序，做到文明施工，乙方應(yīng)自覺接受建設(shè)行政主管部門、環(huán)衛(wèi)、總包單位、甲方的監(jiān)督檢查，并承擔(dān)因乙方施工現(xiàn)場臟、亂、差而帶來的各種罰款。

6、乙方在施工中應(yīng)按要求做好本工程的技術(shù)資料，在乙方向甲方提出書面竣工驗(yàn)收報(bào)告時(shí)，應(yīng)向甲方提交符合檔案要求的竣工資料及竣工圖一式叁份。

7、乙方應(yīng)對完成的成品、半成品在驗(yàn)收合格移交甲方前采取保護(hù)措施并承擔(dān)保護(hù)費(fèi)用及清理；因乙方原因造成乙方自己及其他單位施工的成品、半成品損壞、污染的，由乙方負(fù)責(zé)修復(fù)并承擔(dān)由此發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用。

十一、工程驗(yàn)收：

1、中間驗(yàn)收：

（1）、基層交接驗(yàn)收：甲方組織乙方、土建施工單位等，對土建施工基層及以下基層部分進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格交由乙方進(jìn)行乙方施工。

（2）、本工程需要進(jìn)行中間隱藏驗(yàn)收的部位：底層、面層。（3）、以上需要中間驗(yàn)收的各部位，在乙方完成自檢合格后提前一天通知甲方進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后相關(guān)各方在隱蔽驗(yàn)收單上簽字、確認(rèn)。

（4）、需進(jìn)行中間驗(yàn)收的部位，經(jīng)乙方申請，甲方組織相關(guān)單位驗(yàn)收合格后，乙方方可進(jìn)行下道工序。

（5）、甲方接到乙方申請驗(yàn)收通知后，3日內(nèi)組織驗(yàn)收，如甲方因故不能及時(shí)驗(yàn)收，應(yīng)通知乙方并采取相應(yīng)措施。因甲方不能及時(shí)中間驗(yàn)收致使工期延誤的，相應(yīng)工期順延。

2、竣工驗(yàn)收：

1、本工程完工，乙方應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后向甲方提出書面竣工驗(yàn)收報(bào)告單，同時(shí)按本合同約定提供相關(guān)竣工資料，甲方在接到乙方書面竣工驗(yàn)收報(bào)告后14日內(nèi)組織驗(yàn)收。

2、本工程完工后，未驗(yàn)收前，甲方如使用即視為驗(yàn)收。

十二、工程價(jià)款支付與結(jié)算：

1、乙方將跑道塑膠基層或人造草坪鋪裝施工完成，甲方支付該部分工程款，占總工程款的40%。

2、乙方將跑道塑膠面層或人造草坪填充顆粒、石英砂鋪裝施工完成，甲方支付該部分工程款，占總工程款的40%。

3、本工程竣工后，甲方組織相關(guān)人員進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后15日內(nèi)辦理結(jié)算，結(jié)算書經(jīng)甲、乙雙方簽字確認(rèn)后28日內(nèi)，甲方支付到合同價(jià)款的95%，余本合同價(jià)款的5%作為質(zhì)量保修金。

十三、質(zhì)量保修：

按照有關(guān)規(guī)定，乙方在質(zhì)量保修期內(nèi)對因乙方造成的質(zhì)量缺陷進(jìn)行保修，并承擔(dān)保修費(fèi)用，質(zhì)量保修期從工程竣工驗(yàn)收合格正式移交甲方使用之日起計(jì)算，質(zhì)量保修期為叁年。若因基礎(chǔ)質(zhì)量問題出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷乙方不承擔(dān)保修。

十四、違約責(zé)任：

1、因甲方原因未按本合同約定按時(shí)支付工程款項(xiàng)的，按照合同價(jià)款的2%承擔(dān)違約責(zé)任；但因乙方未能及時(shí)完善付款前應(yīng)具備的相關(guān)資料致使甲方不能按時(shí)支付工程款項(xiàng)的除外。

2、因乙方原因未能按本合同約定工期完成本工程的，每逾期一天乙方向甲方支付合同價(jià)款的5‰的違約金。

3、因乙方原因致使所用材料不符合本合同約定的，乙方承擔(dān)本合同約定材料價(jià)值的雙倍違約金；因乙方原因施工質(zhì)量不合格造成返工，由乙方負(fù)責(zé)返工直至合格并承擔(dān)返工費(fèi)用和由此給甲方帶來的經(jīng)濟(jì)損失。

4、除以上情況外，甲、乙雙方其中一方違約致使本合同不能履行或不能完全履行的，違約方向守約方支付本合同價(jià)款3%的違約金。

5、違約方支付違約金后，守約方要求繼續(xù)履行本合同約定的，除不可抗力外，應(yīng)繼續(xù)履行。

十五、合同解除：

出現(xiàn)以下情況之一，甲、乙雙方可解除合同：

1、經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商同意解除本合同。

2、乙方施工質(zhì)量經(jīng)甲方中間驗(yàn)收不合格，經(jīng)甲方要求整改而乙方又未按要求及時(shí)整改達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的，甲方有權(quán)解除本合同。

3、達(dá)到現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定合同解除條件的。

合同解除應(yīng)以書面方式通知對方，通知到達(dá)對方合同解除，合同解除后，有過錯(cuò)一方按照本合同約定的違約條款向?qū)Ψ街Ц哆`約金。

十六、合同爭議解決的方式：

在合同履行過程中發(fā)生爭議，由甲、乙雙方協(xié)商解決，協(xié)商不成可依法向工程所在地人民法院起訴。

十七、合同生效方式：

本合同經(jīng)甲、乙雙方簽字、蓋章后生效。

十八、合同份數(shù)：

本合同正本貳份，甲、乙雙方各執(zhí)壹份；副本肆份，甲方執(zhí)叁份，乙方執(zhí)壹份。

發(fā)包人（蓋章）： 承包人（蓋章）： 法定代表人： 法定代表人： 委托代理人： 委托代理人： 地址： 地址： 電話： 電話：

第三篇：塑膠跑道施工方案12581

一、施工方案

1、工程概況

1.1概述

本工程為八方小區(qū)小學(xué)運(yùn)動(dòng)場工程，計(jì)劃投資57萬無元，工程施工內(nèi)容包括250m長的環(huán)場塑膠跑道，環(huán)道內(nèi)的人工草皮足球場，兩個(gè)小籃球場，以及沙坑、乓乒球區(qū)以及其它的運(yùn)動(dòng)場地。

1.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

環(huán)形跑道寬度為6.3m全部采用塑膠材料，小足球場寬47.5m；升旗臺(tái)位于正北方的環(huán)道內(nèi)，長4m，寬3m，采用磚砌臺(tái)旗臺(tái)座；沙坑位于跑道的外側(cè)，沙坑助跑距離為18m，沙坑長8m，寬6m，四周邊緣高出原有地面1cm，沙坑四同采用磚砌坑壁，粉水泥砂漿抹光；

足球場內(nèi)人工植草皮，藍(lán)球場采用水泥砼拉毛。

1.3工期

本工程招標(biāo)文件要求工期為2個(gè)月，我公司將根據(jù)類似施工經(jīng)驗(yàn)，將原有工期進(jìn)行提前，確保54天內(nèi)完工全部工程量。

2、施工部署

2.1施工組織機(jī)構(gòu)

根據(jù)本工程的實(shí)際情況，結(jié)合我公司的管理經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)目將設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部一級管理機(jī)構(gòu)，代表總公司全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的施工管理。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)組、質(zhì)檢安全組、機(jī)械物資部、綜合辦公室、中心試驗(yàn)室5個(gè)組。分為土方施工隊(duì)、砼施工隊(duì)、塑膠施工隊(duì)、測

量組。

2.2各部門主要職能

項(xiàng)目經(jīng)理部：負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目的生產(chǎn)，經(jīng)營，投資控制，協(xié)調(diào)各部門關(guān)系，組織質(zhì)量管理

體系的運(yùn)行。

技術(shù)科：貫徹執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)政策及業(yè)主技術(shù)管理制度，對項(xiàng)目施工技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工組織設(shè)計(jì)，參與施工預(yù)決算，審查施工結(jié)算；負(fù)責(zé)施工過

程中試驗(yàn)、測量等重大技術(shù)問題的決策及報(bào)告。

工程科：負(fù)責(zé)工程技術(shù)業(yè)務(wù)，編制工程進(jìn)度計(jì)劃，收集整理當(dāng)月計(jì)量報(bào)表、匯集整理竣工資料、積極配合工區(qū)實(shí)施控制測量、自行處理一般技術(shù)問題，為項(xiàng)目經(jīng)理提供可靠資料。質(zhì)檢科：負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作和工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的制定，并組織實(shí)施，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量事故的調(diào)查和處理，及時(shí)向上級報(bào)告。配合監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)工程日常施工質(zhì)量監(jiān)督工作。質(zhì)檢科下設(shè)中心實(shí)驗(yàn)室，負(fù)責(zé)施工前進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)，施工中進(jìn)行檢測試驗(yàn)，施工后進(jìn)行鑒定試驗(yàn)及數(shù)據(jù)整理，同時(shí)對工區(qū)實(shí)驗(yàn)工作進(jìn)行指導(dǎo)監(jiān)督，為項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)提供處

理意見建議。

機(jī)料科：負(fù)責(zé)組織機(jī)械、材料進(jìn)場、進(jìn)行機(jī)械管理設(shè)備保養(yǎng)、維修，對工區(qū)提出實(shí)用性

指導(dǎo)意見，提供旬、月材料計(jì)劃，使整個(gè)施工環(huán)節(jié)能有效運(yùn)轉(zhuǎn)。

綜合科：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的資金籌措、審計(jì)全過程資金流向，提出資金流動(dòng)計(jì)劃，做出成本核算，為項(xiàng)目經(jīng)理提供決策依據(jù)；負(fù)責(zé)上傳下達(dá)、政治宣傳、地方協(xié)調(diào)、文件管理、行政

管理、會(huì)議安排以及生產(chǎn)安全保衛(wèi)，定期檢查、落實(shí)安全情況，促進(jìn)文明施工。

3、主要分項(xiàng)工程的施工方案、施工方法

3.1開工前的準(zhǔn)備工作

承包人駐地建設(shè)

進(jìn)場后抓緊進(jìn)行項(xiàng)目經(jīng)理部駐地建設(shè)及加工制作間的建設(shè)。項(xiàng)目經(jīng)理部及施工隊(duì)的臨時(shí)

住房在外租用房屋。

設(shè)備進(jìn)場

所有施工設(shè)備均在開工后兩天內(nèi)全部到達(dá)施工現(xiàn)場。

3.2施工測量

平面控制使用全站儀用坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測量。

核實(shí)跑道中心線，對設(shè)計(jì)部門提供的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面的復(fù)測和加密，并對中線

與邊線進(jìn)行復(fù)核。

按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑穆分行淖鴺?biāo)，計(jì)算各樁號坐標(biāo)，編制計(jì)算程序，對平曲線各要素點(diǎn)的計(jì)算。

增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，在比較穩(wěn)定地段增設(shè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工測量盡可能少轉(zhuǎn)站點(diǎn)。

3.3跑道基層砂墊層施工

20cm厚5%水泥穩(wěn)定砂礫基層

材料擬采用未篩分的礫石、河砂、再摻5%的水泥組成水泥穩(wěn)定砂礫。礫石、河砂必須符合規(guī)范要求，經(jīng)試驗(yàn)、試配符合要求后方可使用，做到非常良好的級配，砂石材料中不得含有有有害及風(fēng)化雜質(zhì)，含泥量不得超過規(guī)范要求。根據(jù)各路段底基層的寬度、厚度及規(guī)定的壓實(shí)的干密度并按確定的配合比分別計(jì)算各段需要的碎石和石屑的數(shù)量并計(jì)算每車料的堆放距離。采用平地機(jī)攤鋪，松鋪系數(shù)應(yīng)事先經(jīng)試驗(yàn)確定，約為1.15～1.25，攤鋪力求平整，當(dāng)平地機(jī)平整不到的地方可輔以人工找平。在邊沿處應(yīng)寬鋪20～30cm，確保在邊沿處

壓路機(jī)能充實(shí)碾壓。

碾壓以“先慢后快”，碾型以“先輕后重”為原則，在輕碾穩(wěn)壓過程中應(yīng)隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)高低不平現(xiàn)象應(yīng)隨時(shí)加以整平，在碾壓2～4遍找補(bǔ)完成后換用重碾碾壓，碾速加大到30～35m/min，隨壓隨灑水，每次用水量不多于0.5Kg/㎡，碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止，一般碾壓4～5遍，應(yīng)使表面無明顯輪跡，碾壓輪跡應(yīng)有25～30cm重疊，在邊沿處應(yīng)多

壓2～3遍，當(dāng)抽撿壓實(shí)度合格后，漿寬出的部分清除，蓋好草袋酒水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得

少于7天。

3.4水泥砼面板

模板工程

裝模前將監(jiān)理工程師認(rèn)可的基層表面上的浮土、雜物予以清除，并進(jìn)行必要的修整。模板采用鋼模板，安裝時(shí)其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要滿足使用要求，且接縫嚴(yán)密，保證不漏漿，安裝后應(yīng)涂刷隔離劑。在澆筑前，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員要認(rèn)真檢查是否牢固、幾何尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收后方能澆筑砼。模板拆除時(shí)，按施工規(guī)范的規(guī)定由現(xiàn)場技

術(shù)負(fù)責(zé)人通知后方可拆除。

砼工程

將鋪筑砼的材料至少在28天前通過試驗(yàn)進(jìn)行混合料組成配合比設(shè)計(jì)，并將試驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。本工程采用攪拌站集中攪拌混凝土，攪拌時(shí)要按要求嚴(yán)格控制配合比。砼混合料用自卸汽車運(yùn)至澆筑現(xiàn)場，自卸汽車應(yīng)防止漏漿并應(yīng)防止離析，冬季施工必要時(shí)應(yīng)有遮蓋或保溫措施，出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過1.5m，當(dāng)有明顯離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。采用人工攤鋪，應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙，防止砼拌和物離析。用平板振動(dòng)器配合排式振搗機(jī)振搗，這些機(jī)械完全能滿足本工程砼的施工要求。每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以混合料停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，不宜過振。振搗時(shí)輔以人工找平，并隨時(shí)檢查模板有無變形及松動(dòng)。采用輥軸式水泥砼路面攤鋪整平機(jī)整平，當(dāng)烈日曝曬或干旱風(fēng)吹時(shí)，應(yīng)搭設(shè)遮蔭棚施工。表面抹平后按圖紙要求的表面構(gòu)造深度沿橫坡方向采用滾動(dòng)壓紋器在砼表面沿橫向制作紋理，以達(dá)到砼路面的抗滑要求。砼面板做面完成后要及時(shí)鋪草袋并

灑水養(yǎng)護(hù)。

鋼筋設(shè)置

鋼筋網(wǎng)應(yīng)事先預(yù)制完成，安放時(shí)應(yīng)在底部先攤鋪一層砼拌和物，攤鋪高度應(yīng)按鋼筋網(wǎng)片設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度，待鋼筋網(wǎng)片安放就位后，再繼續(xù)澆筑砼，注意不得踩踏鋼筋網(wǎng)片。安放角隅鋼筋時(shí)，應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層砼拌合物。攤鋪高度應(yīng)比鋼筋設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度。角隅鋼筋就位后，用砼拌合物壓住。安放邊緣鋼筋時(shí)，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條砼拌和物，拍實(shí)至鋼筋設(shè)置高度，然后安放邊緣鋼筋，在彎起處用砼拌和物壓住。

脹縫

脹縫設(shè)置與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，按設(shè)計(jì)要求放置泡沫板，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿，路面達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，挖去上面4cm的泡沫板，再填塞填縫料。傳力桿采用Φ25圓鋼，固定端應(yīng)與砼板內(nèi)鋼筋焊接，活動(dòng)端應(yīng)按設(shè)計(jì)在縫的兩邊交錯(cuò)設(shè)置，并應(yīng)

涂瀝青加塑料套管。固定后的傳力桿必須平行于路面中心線及板面。

填縫

砼面板所有接縫凹槽都應(yīng)按圖紙規(guī)定用填縫料填縫，填縫材料和填縫方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)?？p槽應(yīng)在砼養(yǎng)生期滿后及時(shí)填縫，填縫前必須保持縫內(nèi)干燥清潔，防止砂石等雜物

掉入縫內(nèi)。填縫料應(yīng)與砼縫壁粘附緊密，填縫料應(yīng)充分硬結(jié)后方可開放交通。

第四篇：某某小學(xué)塑膠跑道施工方案

目 錄

第一部分 編制概要 第二部分 工程概況 第三部分 施工部署

第四部分 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 第五部分 主要項(xiàng)目施工方法 5.1 測量放線 5.2 塑膠跑道施工 第六部分 質(zhì)量保證措施 第七部分 節(jié)約材料降低成本措施 第八部分 施工平面布置 第九部分 施工檔案的收集和管理 第十部分 文明施工及環(huán)境衛(wèi)生措施 第十一部分 安全保證措施 第十二部分 工程服務(wù)回訪措施 第十三部分 施工現(xiàn)場的配合協(xié)調(diào)工作

附表 第一部分 編制概要

1、依據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，本招標(biāo)工程項(xiàng)目的材料、設(shè)備、施工須達(dá)到國家和省、市或行業(yè)的下列現(xiàn)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。1.1按設(shè)計(jì)文件（包括圖紙）的技術(shù)要求執(zhí)行；

1.2按現(xiàn)行的建筑、安裝、市政、園林綠化工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行；

1.3按現(xiàn)行的建筑、安裝、市政、園林綠化工程施工操作規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行；

1.4按現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行； 1.5按省、市建設(shè)行政主管部門的相關(guān)文件執(zhí)行.2、根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，該項(xiàng)工程施工還應(yīng)滿足下列標(biāo)準(zhǔn)要求： 塑膠跑道標(biāo)準(zhǔn) GB/T14833-1933 體育建筑設(shè)計(jì)規(guī)范 JGJ31-2003 城市社區(qū)體育設(shè)施技術(shù)要求 JG/T191-2006 體育場館公共座椅 QB-T2601-1999 體育照明 TY/T1002.1-2005 體育場館設(shè)備使用要求及檢驗(yàn)方法 TY/T1001.1-2005 中小學(xué)體育器材和場地合成材料面層運(yùn)動(dòng)場 GB/T19851.11-2005 天然材料草面層體育場地使用要求及檢驗(yàn)方法 GB/T19995.1-2005 人工材料人造草面層體育場地使用要求及檢驗(yàn)方法 GB/T20033.3-2006 上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程僅是本工程的最基本依據(jù)，并未包括實(shí)施中所涉及到的所有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程，并且所用標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范均應(yīng)為合同簽訂之日為止的最新版本。

第二部分 工程概況

2.1 工程簡介 1.招標(biāo)條件

陽新縣第二實(shí)驗(yàn)小學(xué)新建塑膠運(yùn)動(dòng)場工程已由有關(guān)部門批準(zhǔn)建設(shè)，招標(biāo)人為陽新縣第二實(shí)驗(yàn)小學(xué)，建設(shè)資金學(xué)校自籌，招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)為湖北順成建設(shè)工程招標(biāo)代理有限公司。項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對該項(xiàng)目進(jìn)行公開招標(biāo)。

2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

2.1建設(shè)地點(diǎn)：陽新縣第二實(shí)驗(yàn)小學(xué)校內(nèi)

2.2建設(shè)性質(zhì)及規(guī)模：陽新縣第二實(shí)驗(yàn)小學(xué)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)改造工程，投資約120萬元；

2.3工期要求：45日歷天；

2.4招標(biāo)范圍：新鋪設(shè)直結(jié)紋塑膠地面，鋪設(shè)面積為4078.98平方米,(詳見施工圖紙及工程量清單)；

2.5工程質(zhì)量要求：合格；2.2 設(shè)計(jì)概況塑膠跑道為（素土夯實(shí)、50厚粗粒式瀝青混凝土、30厚細(xì)粒式瀝青混凝土面層、13mm直結(jié)紋塑膠面層）

2.3 施工現(xiàn)場情況

施工場地已經(jīng)基本做好三通一平，臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)我司多年來的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行綜合考慮布置。施工供水，施工用電接入點(diǎn)位于運(yùn)動(dòng)場邊，供電線路容量和供水線路容量完全可以滿足施工需要。我公司的自有施工機(jī)械可以滿足施工需要。建筑材料由我公司自行采購，供貨渠道通暢，勞動(dòng)力能保證施工需用要求。

2.4 氣候條件

黃石市位于我國的南方，屬于亞熱帶氣候，冬暖夏長，夏季炎熱

多雨，雨季在每年的四月到九月之間，十月到十二月基本無雨。本地區(qū)主導(dǎo)風(fēng)為東南風(fēng)，在施工時(shí)，應(yīng)預(yù)先了解每天的天氣情況，安排好各項(xiàng)施工任務(wù)。

2.5 工程特點(diǎn)

本工程為改造工程，針對工程特點(diǎn)已制定季節(jié)施工保證措施。

第三部分 施工部署

3.1 工程總目標(biāo) 3.1.1 質(zhì)量目標(biāo)

工程質(zhì)量全面達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，確保工程合格。3.1.2 工期目標(biāo)

全面完成招標(biāo)文件規(guī)定的全部工程項(xiàng)目，總工期45天（日歷天）。3.1.3 文明施工管理目標(biāo)

達(dá)到市級“文明工地”水平，按“ISO9002質(zhì)量體系”模式進(jìn)行管理，按“工程項(xiàng)目法”組織文明施工。

3.2 擬投入本工程質(zhì)量管理的主要人員、組織機(jī)構(gòu)

本公司工程項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目經(jīng)理為主，組成項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)該工程的指揮與管理，執(zhí)行各項(xiàng)國家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及本工程項(xiàng)目組織設(shè)計(jì)，保質(zhì)、保量完成施工承包合同任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)控、計(jì)量，各工作人員一律持證上崗。

施工管理人員職責(zé)分工

1、項(xiàng)目經(jīng)理：代表項(xiàng)目部對管理處負(fù)責(zé)，對項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、工期、安全及成本等各項(xiàng)管理負(fù)全面責(zé)任，負(fù)責(zé)對外部各單位的聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)項(xiàng)目內(nèi)部工作，全面組織項(xiàng)目部的日常工作，向總指揮和公司匯報(bào)項(xiàng)目的各項(xiàng)進(jìn)展情況。

2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作。

3、施工員和質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)問題的處理，管理施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)變更和有關(guān)部門技術(shù)文件。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查，監(jiān)督驗(yàn)收并做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄及工程資料的收集整理工作。

4、材料員：負(fù)責(zé)物質(zhì)的計(jì)劃采購、保養(yǎng)、供應(yīng)工作。

6、計(jì)量支付負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程中的預(yù)結(jié)算工作。3.3 工程測量、試驗(yàn)檢測人員及設(shè)備

測量工作是工程的“眼睛”，測量工作質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系一個(gè)工程的進(jìn)度與質(zhì)量。測量的基本職責(zé)要求要為工程提供及時(shí)準(zhǔn)確的服務(wù)，保證工程定位的準(zhǔn)確、并達(dá)到設(shè)計(jì)要求精度。

3.4 施工準(zhǔn)備工作

一、現(xiàn)場準(zhǔn)備

⒈組織檢查驗(yàn)收定位基線樁，標(biāo)高控制點(diǎn)，引測各控制點(diǎn) ⒉清除現(xiàn)場障礙物，搭設(shè)臨時(shí)工棚，安排生活設(shè)施； ⒊布置現(xiàn)場道路及材料堆場；

⒋布置現(xiàn)場水源、電源、交通、排水暫設(shè)工程； ⒌材料進(jìn)場組織； ⒍落實(shí)班組任務(wù)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙。

施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，發(fā)現(xiàn)不明確之處做好記錄，向設(shè)計(jì)人員提出，由設(shè)計(jì)解答。進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，修正圖紙中的問題和錯(cuò)誤，并清楚落實(shí)施工內(nèi)容及時(shí)間要求。施工組織設(shè)計(jì)及施工方案提交建設(shè)進(jìn)行批準(zhǔn)和交底。

2、現(xiàn)場踏勘

對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面踏勘，把影響施工的建筑物、構(gòu)筑物、樹木等記錄下來與業(yè)主協(xié)商進(jìn)行處理。了解現(xiàn)場附近的水源、電源、場地。

3、測量

對業(yè)主提供的導(dǎo)線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、校對并進(jìn)行中線加密、水準(zhǔn)點(diǎn)加密、導(dǎo)線樁加固保護(hù)等工作。

三、運(yùn)輸安排

合理組織好各施工段的工作搭接，可以縮短施工工期，保證工程質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益。水泥、砂、石均用汽車運(yùn)到現(xiàn)場。

3.5 施工機(jī)械進(jìn)、退場計(jì)劃：

落實(shí)前期施工要求的各種數(shù)量的機(jī)械設(shè)備：，壓路機(jī)1臺(tái)，自卸汽車6輛，經(jīng)緯儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀1臺(tái)，隨著工程施工進(jìn)度配備其他相應(yīng)機(jī)械設(shè)備。本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場情況見表。

3.6 現(xiàn)場臨時(shí)供水供電

根據(jù)本工程具體情況，施工用水、用電與業(yè)主聯(lián)系解決。施工用水引進(jìn)采用DN80鍍鋅給水管，施工現(xiàn)場用水采用DN25~50鍍鋅給水管。

選用BV-35mm 的銅芯線即可滿足要求，因而總電源進(jìn)線為BV-4×35mm ,重復(fù)接地進(jìn)線選用BV－1×16 mm。本工程施工用電總電源從業(yè)主指定位置引入，在引入處設(shè)立總配電箱。施工用電采用三相五線制，因而本工地的所有配電箱、開關(guān)箱箱體均要求進(jìn)行重復(fù)接地，各施工機(jī)具要進(jìn)行保護(hù)接地，且接地電阻值要求不大于4歐姆，重復(fù)接地線為BV-16mm 絕緣銅芯線，與機(jī)械設(shè)備連接的保護(hù)接地線為絕緣銅芯線，其截面依據(jù)相線截面而定，不小于相線截面的一半，特別是各移動(dòng)電氣工具更要與它做好電氣連接。與機(jī)具直接相連的開關(guān)均要用漏電保護(hù)開關(guān)。

3.7 工程材料進(jìn)場計(jì)劃

1、本工程施工區(qū)域處在市內(nèi)，施工需用的各種材料都能方便的進(jìn)行采購，材料采購的關(guān)鍵是對材料的需用進(jìn)行計(jì)劃采購，做好材料需用計(jì)劃是保證材料能按時(shí)按量供應(yīng)的前提。

2、工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，按月提出合理的材料需用計(jì)劃，報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)科進(jìn)行材料的計(jì)劃采購。

3、工程項(xiàng)目施工前，安排專業(yè)人員落實(shí)各種所需的物資和材料半成品計(jì)劃，由公司材料部門及現(xiàn)場采購人員負(fù)責(zé)物資及材料半成品的進(jìn)場工作。對于水泥等大型材料要選用質(zhì)量比較穩(wěn)定的大廠產(chǎn)品（生產(chǎn)廠家必須是在我司認(rèn)定的合格供應(yīng)商中選擇，并做好相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)手續(xù)）。

4、現(xiàn)場管理人員要按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，事先做好材料及周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場計(jì)劃，做到現(xiàn)場材料及周轉(zhuǎn)材料有計(jì)劃、按次序地進(jìn)場供應(yīng)。

5、按新材料、新工藝新技術(shù)的要求，落實(shí)工程項(xiàng)目和材料及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場計(jì)劃。

3.8 施工順序安排

1、施工由北向南逐步進(jìn)行。

2、施工順序?yàn)椋簻?zhǔn)備工作→塑膠跑道基層→塑膠跑道面層→零星工程→收尾工作。

第四部分 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施

4.1 施工進(jìn)度安排原則

①施工進(jìn)度安排必須滿足合同的工期的要求。

②考慮生產(chǎn)的均衡，盡可能使勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、資金、材料的平衡，盡可能做到工種、工序合理銜接、干擾少、工效高、經(jīng)濟(jì)效益好。

③材料的需要量要根據(jù)施工進(jìn)度提前核算和準(zhǔn)備，必須保證工程的連續(xù)施工，杜絕因材料短缺而出現(xiàn)的 窩工現(xiàn)象。

④積極、科學(xué)地組織施工，合理安排勞動(dòng)力，對于可以全面鋪開的工作增加勞動(dòng)力突擊搶進(jìn)度，確保工期計(jì)劃的順利執(zhí)行。

⑤嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃，控制好勞動(dòng)力、材料、周轉(zhuǎn)材料及機(jī)械設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理，確保時(shí)間不滯后。

⑥每天組織項(xiàng)目部各種工種主管人員召開碰頭會(huì)，解決現(xiàn)在施工中的實(shí)際問題，平衡各種關(guān)系，項(xiàng)目經(jīng)理對資金、材料 及周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械、施工人員進(jìn)行全面有計(jì)劃的安排，以及對現(xiàn)場質(zhì)量、安全、進(jìn)度、現(xiàn)場文明施工等進(jìn)行施工管理部署，使整個(gè)施工有條不紊的進(jìn)行。

⑦每周甲方、乙方、建設(shè)單位組成工作協(xié)調(diào)會(huì)解決乙方不能解決的問題，以及理順生產(chǎn)與施工之間的關(guān)系，確保在不影響生產(chǎn)的情況下，順利完成施工任務(wù)。

4.2 施工進(jìn)度計(jì)劃安排

本工程業(yè)主提供的工期為45天，經(jīng)詳細(xì)研究圖紙及數(shù)次考察施工現(xiàn)場，并為擬建項(xiàng)目工程配備經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員，在多方面的綜合考慮后，我司承諾總工期為45天。以我司的管理水平和施工組織方案，我司有能力按時(shí)、優(yōu)質(zhì)完成該項(xiàng)施工項(xiàng)目。

4.3 保證進(jìn)度計(jì)劃的具體措施 4.3.1 材料、周轉(zhuǎn)材料安排措施

工程材料是構(gòu)成工程實(shí)體的物資基礎(chǔ)，在實(shí)施過程中，只有保證材料的供應(yīng)，才能保證工程的順利實(shí)施，否則將影響工程進(jìn)度、拖延工期。因此我們必須做好施工預(yù)算，備好材料。特殊材料、半成品和成品提前定貨。制訂并執(zhí)行材料檢驗(yàn)制度和保管制度。我們采用以下措施確保工期完成。

⑴工程項(xiàng)目施工前，安排專業(yè)人員落實(shí)各種所需的物資和材料半成品計(jì)劃，由公司材料部門及現(xiàn)場采購人員負(fù)責(zé)物資及材料半成品的進(jìn)場工作。對于鋼材、水泥、磚等大型材料要選用質(zhì)量比較穩(wěn)定的大廠產(chǎn)品（并做好相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)手續(xù)）。

⑵現(xiàn)場管理人員要按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，事先做好材料及周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場計(jì)劃，做到現(xiàn)場材料及周轉(zhuǎn)材料有計(jì)劃、按次序地進(jìn)場供應(yīng)。

⑶制訂周密的詳細(xì)材料進(jìn)場計(jì)劃，備足材料，水泥、砂、石等其貯存量應(yīng)不少于5天的施工需求量，以滿足施工進(jìn)度需要。

⑷按新材料、新工藝新技術(shù)的要求，落實(shí)工程項(xiàng)目和材料及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場計(jì)劃。

4.3.2 機(jī)械設(shè)備安排措施

⑴按照本工程的施工特點(diǎn)及要求，配備足夠的機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化作業(yè)程度。機(jī)械化作業(yè)是最有效的施工手段，要加快施工進(jìn)度，首先要提高機(jī)械化作業(yè)程度。

⑵工程項(xiàng)目施工前，由公司設(shè)備部門根據(jù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部的機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃的要求，為施工現(xiàn)場提供合格的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)其性能情況，杜絕偽劣不合格機(jī)械設(shè)備進(jìn)入本施工現(xiàn)場使用。

⑶施工現(xiàn)場配備2名機(jī)械維修特種人員，定期與不定期對現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)工作，保證其完好及正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑷為大力提高工程項(xiàng)目施工的機(jī)械化水平及作業(yè)能力，本工程項(xiàng)目共配備大小型機(jī)械設(shè)備10臺(tái)（套）。

4.3.3 勞動(dòng)力安排措施

⑴組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，實(shí)行項(xiàng)目法管理。

項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子的個(gè)人素質(zhì)和整體團(tuán)結(jié)性，是工程項(xiàng)目得以順利進(jìn)行的前提條件，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子的好壞決定著項(xiàng)目建設(shè)的成敗。因此，本工程中標(biāo)后，我們將委派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的項(xiàng)目管理，實(shí)際進(jìn)入工地的負(fù)責(zé)人員同投標(biāo)文件相符合，并安排固定管理、質(zhì)檢人員長駐工地，以保證建設(shè)過程中施工決策的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和有效性。這樣才不會(huì)出現(xiàn)大的失誤，少走甚至不走彎路。

⑵勞動(dòng)隊(duì)伍的選擇

選用具備較好素質(zhì)的勞動(dòng)力隊(duì)伍，對分部分項(xiàng)的特殊工程施工，還需做好施工前的技術(shù)培訓(xùn)工作。

⑶按照施工進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)施工的實(shí)際情況，項(xiàng)目經(jīng)理部要組織好立體交叉施工、流水作業(yè)的勞動(dòng)力安排，現(xiàn)場施工人員安排連續(xù)作業(yè)，合理安排工序搭接，且控制好現(xiàn)場勞動(dòng)力進(jìn)退工作。

⑷各部門通過加強(qiáng)施工隊(duì)組對工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、現(xiàn)場文明施工等現(xiàn)場管理，使工程項(xiàng)目能保質(zhì)保量順利開展工作。

⑸項(xiàng)目經(jīng)理部每三天組織一次施工隊(duì)組長參加的工作協(xié)調(diào)會(huì)，解決各施工隊(duì)組提出的施工問題，并落實(shí)各施工隊(duì)組的下一步的工作安排。

4.3.4 其他措施

1）現(xiàn)場施工用水、用電必須能滿足施工需要。

2）施工現(xiàn)場配足勞力、材料、工具、機(jī)械設(shè)備，以滿足施工流水的作業(yè)。

3）合理安排各工序、各工種配合穿插，不留施工間歇。4）確保生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，狠抓旬、日作業(yè)計(jì)劃落實(shí)。5）嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，一次交驗(yàn)合格率100%，將返工返修縮小到最

低程度，壓縮工期。

6）提高現(xiàn)場解決問題的效率，對于施工進(jìn)度障礙問題及時(shí)解決。7）充分利用施工大好季節(jié)，合理安排晝夜施工。8）采取有效成品保護(hù)措施，減少返工修補(bǔ)工期。

9）及時(shí)組織外定貨進(jìn)場和材料進(jìn)場工作，現(xiàn)場不出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。

10）每天及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場碰頭會(huì)，掌握現(xiàn)場情況，提出要解決的問題，布置第二天重點(diǎn)工作。

11）每周一次項(xiàng)目部班子會(huì)，綜合進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，確保正常施工。

12）協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，確保工程能順利進(jìn)行施工。13）嚴(yán)抓安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量，避免安全事故和質(zhì)量事故對工程工期造成影響。

第五部分 主要項(xiàng)目施工方法 5.1 測量放線

本工程施工測量工作量大，點(diǎn)多線多，標(biāo)準(zhǔn)要求高。而且測量控制工作有其特別的系統(tǒng)嚴(yán)密性、連續(xù)性，來不得半點(diǎn)差錯(cuò)。在操作過程中，我們成立由2 員工程師組成專業(yè)測量組，認(rèn)真鉆研圖紙，從每個(gè)點(diǎn)、每條線開始，扎實(shí)控制好局部的標(biāo)準(zhǔn)精度，再進(jìn)而組織好全局的施測工作，提高施測精度和施測效率。

測點(diǎn)放樣前，認(rèn)真作好內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作，校正儀器設(shè)備，擬定施測方案?，F(xiàn)場精心操作，對不符合精度測量成果必須復(fù)測，決不馬虎了事。主要采用的儀器設(shè)置及工具為：S3 型水準(zhǔn)儀和J2 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺、錘球、花桿。

一、水準(zhǔn)的控制方法

將建設(shè)方移交給施工單位的水準(zhǔn)點(diǎn)（高等級水準(zhǔn)點(diǎn)，布置在工地附近區(qū)域）做為整個(gè)工程水準(zhǔn)的基點(diǎn)，采取四等水準(zhǔn)將高程引測到施工路段的兩側(cè)及分隔帶內(nèi)比較合適的地方，設(shè)固定的水準(zhǔn)點(diǎn)（Ⅱ級點(diǎn)）。要求該點(diǎn)均布在全線兩側(cè)，兩點(diǎn)相間以不超出100 米為宜，設(shè)置在高程樁上。當(dāng)進(jìn)行到施工測量時(shí)，就近利用（Ⅱ級點(diǎn)），這樣大大提高工作效率，確保測量成果的精度。

二、平面控制方法

1.復(fù)核所移交控制點(diǎn)是否有誤。

2.利用控制點(diǎn)放出中心線上的施工控制點(diǎn)。5.2 塑膠跑道施工

5.2.1 瀝青混凝土施工 操作工藝 1〕、施工施工準(zhǔn)備

a.選購經(jīng)調(diào)查試驗(yàn)合格的材料進(jìn)行備料，礦料應(yīng)分類堆放，礦粉必須是石灰?guī)r磨細(xì)而成不得受潮，必要時(shí)做好礦料堆放場地的硬化處理和場地四周排水設(shè)施及搭設(shè)礦粉庫房或儲(chǔ)存罐。

b.做好配合比設(shè)計(jì)報(bào)送建設(shè)工程師審批，對各種原材料進(jìn)行符合性檢驗(yàn)。

c.在驗(yàn)收合格的基層上恢復(fù)中線（底面層施工時(shí)）在邊線外側(cè)0.3-0.5m處每隔5-10m釘邊樁進(jìn)行水平測量，拉好基準(zhǔn)線，畫好邊線。

d.對下承層進(jìn)行清掃，底面層施工前二天在基層上灑透層油。在中底面層上噴灑粘層油。

e.試驗(yàn)段開工前安裝好試驗(yàn)儀器和設(shè)備，配備好的試驗(yàn)人員報(bào)請建設(shè)工程師審核。各層開工前在建設(shè)工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場備齊全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機(jī)械配備、人員組織、壓實(shí)遍數(shù)，并檢查壓實(shí)度，瀝青含量，礦料級配，瀝青混合料馬歇爾各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等。

2〕、瀝青混合料的拌和

a．各種集料分類堆放，每個(gè)料源均進(jìn)行試驗(yàn)，按要求的配合比進(jìn)行配料。

b．設(shè)置間歇式具有密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測拌和溫度裝置的瀝青砼拌和站。

c．拌和站設(shè)試驗(yàn)室，對瀝青砼的原材料的瀝青混合料及時(shí)進(jìn)行檢測。

d．瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，即150--1700C。集料的加熱溫度控制在160--1800C；溫和料的出廠溫度控制在140--1650C。當(dāng)溫和料出廠溫度過高廢棄?；旌狭线\(yùn)至施工現(xiàn)場的溫

度控制在不低于120--1500C。

e．出廠的混合料須均勻一致，無白花料，無粗細(xì)料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，不符要求時(shí)廢棄。

3〕、混合料的運(yùn)輸

a．根據(jù)拌和站的產(chǎn)量、運(yùn)距合理安排運(yùn)輸車輛。

b．運(yùn)輸車的車箱內(nèi)保持干凈，涂防粘薄膜劑。運(yùn)輸車配備覆蓋棚布以防雨和熱量損失。

c．已離析、硬化在運(yùn)輸車箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料予以廢棄。

4〕、混合料的攤鋪

a．根據(jù)寬度選用1-2臺(tái)具有自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置，可加熱的振動(dòng)熨平板，并運(yùn)行良好的高密度瀝青砼攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。

b．底、中、面層采用走線法施工，表面層采用拖杠法施工。c．?dāng)備仚C(jī)均勻行駛，行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配，以確保所攤鋪路面的均勻不間斷地?cái)備?。在攤鋪過程中不準(zhǔn)隨意變換速度，盡量避免中途停頓。

d．瀝青砼的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般正常施工控制在不低于110-130OC，不超過165OC，在攤鋪過程中隨時(shí)檢查并作好記錄。

e．開鋪前將攤鋪機(jī)的熨平板進(jìn)行加熱至不低于65OC。f．采用雙機(jī)或三機(jī)梯進(jìn)式施工時(shí)，相鄰兩機(jī)的間距控制在10-20m。兩幅應(yīng)有5-10cm寬度的重疊。

g．在攤鋪過程中，隨時(shí)檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象時(shí)人工及時(shí)補(bǔ)灑料，換補(bǔ)料。

h．在攤鋪過程中隨時(shí)檢查高程及攤鋪厚度，并及時(shí)通知操作手。

i．?dāng)備仚C(jī)無法作業(yè)的地方，在建設(shè)工程師同意后采取人工攤鋪施工。

5〕、混合料的壓實(shí)

a． 壓路機(jī)采用二臺(tái)-三臺(tái)雙輪雙震壓路機(jī)及2-3臺(tái)總重量不小于15T膠輪壓路機(jī)組成。

b．初壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1-2遍，正常施工情況下，溫度應(yīng)不低于110OC并緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行：復(fù)壓：采用膠輪壓路機(jī)和雙輪雙振壓路機(jī)振壓等綜合碾壓4-6遍，碾壓溫度多控制在80-100OC；終壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1-2遍，碾壓溫度應(yīng)不低于65OC。邊角部分壓路機(jī)碾壓不到的位置，使用小型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。

c．碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進(jìn)行。相鄰碾壓重疊寬度大于30cm。

d．采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過程中不粘輪。e．不在新鋪筑的路面上進(jìn)行停機(jī)，加水、加油活動(dòng)，以防各種油料、雜質(zhì)污染路面。壓路機(jī)不準(zhǔn)停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完成的路面上。

f．碾壓進(jìn)行中壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)，壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上，振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛關(guān)閉振動(dòng)。

6〕、接縫處理

a．梯隊(duì)作業(yè)采用熱接縫，施工時(shí)將已鋪混合料部分留下20-30cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，后攤鋪部分完成立即騎縫碾壓，以除縫跡。

b．半幅施工不能采用熱接縫時(shí)，采用人工順直刨縫或切縫。鋪另半幅前必須將邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊

在已鋪層上5-10cm，攤鋪后將混料人工清走。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面行走，碾壓新鋪層10-15cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面10-15cm，充分將接縫壓實(shí)緊密。

c．橫接縫的處理方法：首先用3m直尺檢查端部平整度不符合要求時(shí)，垂直于路中線切齊清除。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度立即用人工處理。橫向接縫的碾壓先用雙輪雙振壓路機(jī)進(jìn)行橫壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上伸入新鋪層的寬為15cm，然后每壓一遍向鋪混合料移動(dòng)15-20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。

d．縱向冷接縫上、下層的縫錯(cuò)開15cm以上，橫向接縫錯(cuò)開1m以上。

七、檢查試驗(yàn)

a．按施工技術(shù)規(guī)范要求的頻率認(rèn)真作好各種原材料、施工溫度、礦料級配、馬歇爾試驗(yàn)、壓實(shí)度等試驗(yàn)工作。

b．在施工過程中隨時(shí)檢查鋪筑厚度、平整度、寬度、橫坡度、高程。

c．所有檢驗(yàn)結(jié)果資料報(bào)建設(shè)工程師審批和申報(bào)計(jì)量支付。5.2.2 瀝青混凝土面層施工

一、材料要求

材料堆放場地一定要按照要求進(jìn)場硬化，其中表面層質(zhì)石料的場地應(yīng)用水泥砼硬化，防止泥土對材料污染；各種材料要堆放整齊，界限清楚。

1、粗集料

各種粗集料≥2.36mm碎石要符合規(guī)范要求，集料色澤基本一致

壓碎值〈25%,對瀝青粘附性≥4級。特別強(qiáng)調(diào)：當(dāng)其短邊與長邊或厚度與長度之比小于1:3時(shí)均屬針片狀顆粒材料，其總含量應(yīng)不大于15%，2、細(xì)集料

細(xì)集料采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并有適當(dāng)級配的優(yōu)質(zhì)天然砂或機(jī)制砂；若條件不具備時(shí)，也可加入硬質(zhì)石料（玄武巖、安山巖等）生產(chǎn)的石屑，但其用量不得超過細(xì)集料總量的50%，其他巖質(zhì)石屑不得使用（因山皮土含量高）。細(xì)集料應(yīng)與瀝青有良好的粘結(jié)能力，與瀝青粘結(jié)性很差的天然砂及用花崗巖、石英巖等酸性石料破碎的機(jī)制砂不能用于瀝青砼面層。細(xì)集料的泥土含量須小于3%，雨季要對細(xì)集料進(jìn)行覆蓋，防止雨淋。

3、填料

填料采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉原石料中應(yīng)不含有泥土等雜質(zhì)，拌和機(jī)采用干法除塵的粉塵可作為礦粉的一部分回收使用，其量不超過填料的30%。礦粉要求潔凈。為提高瀝青與石料的粘附性，經(jīng)工程師批準(zhǔn)，低標(biāo)號水泥也可用作填料，其用量不宜超過礦料總量的2%。

4、瀝青

瀝青的各項(xiàng)指標(biāo)均必須符合規(guī)定，要保證試驗(yàn)頻率滿足要求。瀝青性能整套檢驗(yàn)，每批到貨至少試驗(yàn)一次，各施工單位和建設(shè)僅對瀝青延度（15℃）、軟化點(diǎn)、針入度進(jìn)行日常的檢查。

二、組成設(shè)計(jì)

1、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段

首先計(jì)算出各種材料的用量比例，配合成符合要求的礦料級配范圍。

然后，遵照試驗(yàn)規(guī)程JTJ052-93和模擬生產(chǎn)實(shí)際情況，以6個(gè)不同的瀝青用量（間隔0.5%）,采用實(shí)驗(yàn)室小型瀝青混合料拌和機(jī)與礦料進(jìn)行混合料拌和成型及馬列歇爾試驗(yàn)(包括浸水馬歇爾試驗(yàn))測定的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合下表所示的熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,確定最佳期瀝青用量。該階段極為重要，應(yīng)由技術(shù)過硬的試驗(yàn)工程師，在總工的指導(dǎo)下完成，要保證試驗(yàn)方法正確，結(jié)果可靠。以此礦料級配及瀝青用量作為目標(biāo)配合比，供確定各冷料倉向拌和機(jī)的供料比例，進(jìn)料速率及試拌使用。該項(xiàng)工作是技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的反映，為保險(xiǎn)起見，應(yīng)作平行試驗(yàn)。

2、生產(chǎn)配比設(shè)計(jì)階段

必須從篩分后進(jìn)入拌和機(jī)冷、熱料倉的各種材料的進(jìn)行取樣篩分試驗(yàn)、調(diào)整，使生產(chǎn)時(shí)的各種材料滿足目標(biāo)配比的要求，以確定各熱料倉的材料比例，供拌和機(jī)控制室使用，同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例以達(dá)到供料平衡，并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量±0.3%等三個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。

3、生產(chǎn)配比驗(yàn)證階段

拌和機(jī)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌并鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和礦料篩分、瀝青用量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量符合程度，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比，作為生產(chǎn)控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料級配至少應(yīng)包括0.074MM、2.36MM、4.75MM三檔的篩孔通過率接近要求級配的中值。滿足要求后，即作為生產(chǎn)配合比，施工過程中，不得隨意更改，保證各項(xiàng)指標(biāo)符合要求并相對穩(wěn)定，標(biāo)準(zhǔn)偏差盡可能的小。

三、準(zhǔn)備下承層

1、瀝青面層施工前要對基層進(jìn)行一次認(rèn)真的檢驗(yàn)，特別是要重點(diǎn)檢查：標(biāo)高是否符合要求（高出的部分必須用洗刨機(jī)刨除）；表面有無松散（局部小面積松散要徹底挖除，用瀝青砼補(bǔ)充夯實(shí)，出現(xiàn)大面積松散要徹底返工處理）；平整度是否滿足要求，不達(dá)標(biāo)段應(yīng)進(jìn)行處理。以上檢驗(yàn)要有檢驗(yàn)報(bào)告單及處理措施和最終質(zhì)量報(bào)告單。

四、施工要求

1、施工設(shè)備（1）拌和

A、拌和廠應(yīng)在其設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的混合料符合生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)要求。拌和廠必須配備足夠試驗(yàn)設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室，并能及時(shí)提供使工程師滿意的試驗(yàn)資料。

B、熱拌瀝青混凝土宜采用間歇式有自動(dòng)控制性能的拌和機(jī)拌制，能夠?qū)线M(jìn)行二次篩分，能準(zhǔn)確地控制溫度、拌和均勻度、計(jì)量準(zhǔn)確、穩(wěn)定、設(shè)備完好率高，拌和機(jī)的生產(chǎn)能力每小時(shí)不低于200t/h。拌和機(jī)均應(yīng)有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測拌和溫度的裝置。拌和設(shè)備要有成品貯料倉。

C、拌和樓應(yīng)具有自記設(shè)備，在拌和過程中能逐盤顯示瀝青及各種礦料的用量及拌和溫度。

D、拌和機(jī)熱礦料二次篩分用的振動(dòng)篩篩孔應(yīng)根據(jù)礦料級配要求選用，其安裝角度應(yīng)根據(jù)材料的可篩分性、振動(dòng)能力等由試驗(yàn)確定。

E、拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)和攤鋪機(jī)進(jìn)度相匹配，在安裝完成后應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行試拌調(diào)試，直到其偏差值符合的要求。

（3）攤鋪及壓實(shí)設(shè)備

A、用1~2臺(tái)攤鋪機(jī)（兩臺(tái)中其中一臺(tái)應(yīng)為12M）一次性整幅

攤鋪。攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)找平功能，具有振搗夯擊功能，且精度要高，能夠鋪出高質(zhì)量的瀝青層。整平板在需要時(shí)可以自動(dòng)加熱，能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪。

B、攤鋪混合料時(shí)，攤鋪機(jī)前進(jìn)速度應(yīng)與供料速度協(xié)調(diào)，底面層、中面層和表面層的攤鋪速度分別按1.7m/min、2m/min、2.5m/min控制。

C、攤鋪機(jī)應(yīng)配備整平板自控裝置，其一側(cè)或雙側(cè)裝有傳感器，可通過基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)控制標(biāo)高和平整度，使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的縱橫坡度。傳感器應(yīng)由參考線或滑撬式基準(zhǔn)板操作。

D、壓實(shí)設(shè)備應(yīng)配有震動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)、輪胎壓路機(jī)2臺(tái)，能按合理的壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)。

E、底面層攤鋪機(jī)應(yīng)用“走鋼絲”參考線的方式控制標(biāo)高，中、表面層攤鋪機(jī)應(yīng)用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁（滑撬）的方式控制厚度。

3．混合料的拌和

（1）粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放，應(yīng)對每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。

（2）每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。

（3）瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度應(yīng)在160－170℃范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為170－180℃,瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150－165℃不準(zhǔn)有花白料、超溫料，混合料超過200℃者應(yīng)廢棄,并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場的溫度不低于140－150℃。

（4）熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。

（5）瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料

顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為30－50s（其中干拌時(shí)間不得小于5s）。

（6）拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn)，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

（7）出廠的瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測量運(yùn)料車中混合料的溫度。

（8）拌好的瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放成品貯料倉貯存，貯料倉無保溫設(shè)備時(shí)，允許的貯存時(shí)間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)，有保溫設(shè)備的儲(chǔ)料倉儲(chǔ)料時(shí)間不宜超過6小時(shí)。

4、混合料的運(yùn)輸

（1）從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉下落的落距。

（2）當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間在半小時(shí)以上或氣溫低于10℃時(shí)，運(yùn)料車應(yīng)用篷布覆蓋。

（3）連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10－30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。

（4）已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時(shí)留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。

（5）除非運(yùn)來的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí)，或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠和可靠的照明設(shè)施，發(fā)天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場。否則，多余的混合料不得用于本工程。

5、混合料的攤鋪

（1）在鋪筑混合料之前，必須對下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。

（2）為消除縱縫，應(yīng)采用一臺(tái)攤鋪機(jī)整幅攤鋪或用兩臺(tái)攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪的方法攤鋪，兩臺(tái)攤鋪機(jī)中應(yīng)有一臺(tái)為12M。以保證攤鋪的縱向搭接處于行車道與硬路肩的結(jié)合部，兩臺(tái)攤鋪機(jī)的距離以前面攤鋪的混合料尚末冷卻為度,一般為5-10M。相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有5-10CM左右寬度的攤鋪重疊。

（3）正常施工，攤鋪溫度不低于130-140°C不超過165°C；在10°C氣溫時(shí)施工不低于140°C，不超過175°C。攤鋪前要對每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。

（4）攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地?cái)備?，攤鋪機(jī)前要經(jīng)常保持3輛車以上，攤鋪過程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻。

（5）攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。

（6）對外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受到限制等攤鋪機(jī)無法工作的地方，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。

（7）在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于是10℃時(shí)，都不得攤鋪混料?；旌狭嫌龅剿?，一定不能使用必須報(bào)廢，所以雨季施工時(shí)千萬注意。底面層攤鋪要在左右側(cè)各設(shè)一條基準(zhǔn)線，控制高程，其準(zhǔn)線設(shè)置一定要滿足精度要求，支座要牢固，測量要準(zhǔn)確（應(yīng)兩臺(tái)水準(zhǔn)儀，同時(shí)觀測）。中面層、表面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁攤鋪（不具備該條件的不準(zhǔn)攤鋪）。

6、混合料的壓實(shí)

（1）在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對路面進(jìn)行檢查，對不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。

（2）壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行，并應(yīng)備有經(jīng)工程師認(rèn)可的小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯具，以用于在窄狹地點(diǎn)及停機(jī)造成的接縫橫向壓實(shí)或修補(bǔ)工程。

（3）壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛。

（4）初壓和振動(dòng)碾壓要低速進(jìn)行，以免對熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，一般初壓不得低于130℃，溫度越高越容易提高路面的平整度和壓實(shí)度。要改變以前等到混合料溫度降低到110°C才開始碾壓的習(xí)慣。

（5）碾壓工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。（6）在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。（7）壓路機(jī)不得停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過的混合料上，同時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。

（8）在壓實(shí)時(shí)，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無縫跡為止。否則，必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無縫為止。

（9）攤鋪和碾壓過程中，要組織專人進(jìn)行質(zhì)量檢測控制和缺陷修復(fù)。壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓，在壓路機(jī)壓不到的其它地方，應(yīng)采用手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。施工壓實(shí)度檢測可采用灌砂法或核子密度儀法。

7、接縫的處理

（1）鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫的方法及設(shè)備，應(yīng)取得工程師批準(zhǔn)，在接縫處的密度和表面修飾與其它部分相同。

（2）縱向接縫應(yīng)該采用一種自動(dòng)控制接縫機(jī)裝置，以控制相鄰行程間的標(biāo)高，并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合?？v向接縫應(yīng)是熱接縫，并應(yīng)是連續(xù)和平行的，縫邊應(yīng)垂直并形成直線。

（3）在縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即有一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至接縫平順而密實(shí)。

（4）縱向接縫上下層間的錯(cuò)位至少應(yīng)為15cm。

（5）由于工作中斷，攤鋪材料的未端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時(shí)，就應(yīng)做 成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角，嚴(yán)禁使用斜接縫。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開1m。橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊緣。在下次行程攤鋪前，應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，并注意設(shè)置整平板的高度，為碾壓留出適當(dāng)預(yù)留量。

5.2.3 塑膠跑道面層

一、施工順序

塑膠面層的施工順序： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圖紙中項(xiàng)目的尺寸位置進(jìn)行放線定木條 —— 鋪設(shè)底膠 —— 刮面膠 —— 灑紅顆粒 —— 測量定位 —— 畫線。

二、具體施工方法：

為保證塑膠工程質(zhì)量符合體育場招標(biāo)要求，保證運(yùn)動(dòng)場地的使用質(zhì)量和整體觀感。嚴(yán)格按照本地設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定組織施工，其程序如下：

（一）基礎(chǔ)驗(yàn)收及整改

1、現(xiàn)場測量基礎(chǔ)的平整度和坡度，以跑道的直曲分界線為基準(zhǔn)線，直道沿橫向與縱向每3m標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，將3m直尺放入任何相鄰兩個(gè)點(diǎn)之間并用塞規(guī)測量，局部最大凹陷不超過3m為合格，大于3m為不合格點(diǎn)，全場測量合格率達(dá)到85%為合格。

2、用水準(zhǔn)儀檢測軸線接交及控制基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高（相對）是否符合橫向坡度不大于1‰，縱向坡度不大于1:1000。

（二）鋪裝前準(zhǔn)備工作

1、組織全體鋪裝人員認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖及相應(yīng)的技術(shù)工藝和工程進(jìn)度計(jì)劃。

2、指定專人收集天氣預(yù)報(bào)資料，掌握施工期氣象信息，及時(shí)調(diào)整施工安排，保證工程質(zhì)量不受氣候、空氣、溫度影響。

3、為保證鋪裝質(zhì)量及工藝，每個(gè)工序除正常配員外，還配一名質(zhì)檢員。

4、全面檢查各種機(jī)具的準(zhǔn)備及工作情況。

（三）正式鋪裝工作

1、基礎(chǔ)的檢查與清潔

⑴除塵清潔：在正式鋪裝前，將道面打掃清洗干凈，尤其要認(rèn)真檢查道面是否有土建工程滴漏的水泥砂漿及攤鋪機(jī)和壓路機(jī)漏油造成的油污，并給予清理整修。

⑵地面水分測定：晴天用膠帶四周粘合透明薄膜于地面，待2~4小時(shí)后，薄膜骨壁若結(jié)露現(xiàn)象較重不可施工。

⑶平整度檢查修整：為保證整個(gè)場地鋪裝平整，厚度均勻，施工前對整場平整度必須認(rèn)真檢查驗(yàn)收，對個(gè)別突出部位給予修砍和夯低，過余凹陷部位給予補(bǔ)平。

2、基材攤鋪

基礎(chǔ)平整度含水率達(dá)到要求后，即可開始攤鋪底膠，底膠為環(huán)保型再生橡膠顆粒與膠水組成，基操作原理如下：

⑴根據(jù)當(dāng)日的鋪裝面積計(jì)算所需材料，并將所需材料及機(jī)具全部置于攪拌器旁。

⑵檢查橡膠鋪設(shè)機(jī)、攪拌機(jī)具、電路、電器的工作狀況，度量衡工具的準(zhǔn)確性。

⑶道面除塵，清潔：用吹風(fēng)機(jī)整場吹拂，除云浮塵，并不有水、汗、油跡。

⑷以據(jù)當(dāng)日氣溫及空氣溫度，調(diào)整催化劑比例，嚴(yán)格按配比木配料。下料開機(jī)攪拌，配料攪拌時(shí)注意做好下列工作：

a.攪拌前用蓋布鋪墊以確保地面整潔； b.材料啟用時(shí)，封蓋外沿需先清潔干凈； c.確保度量器工具準(zhǔn)確；

d.配料時(shí)除配料員外應(yīng)配有復(fù)核員； e.每次稱料都應(yīng)按程序并記錄；

f.倒料時(shí)應(yīng)直接倒入攪拌桶中央，勿沿桶邊傾倒，以免桶邊材料不能完全混合均勻；

g.甲、乙組料按比例倒入料桶，加入固化劑。攪拌時(shí)，攪拌機(jī)應(yīng)上下、左右移動(dòng)，使材料充分?jǐn)嚢杌旌希?/p>

h.嚴(yán)格控制攪和時(shí)間，拌和務(wù)必均勻，掌握好喂料節(jié)奏及下料地點(diǎn)；

i.場地鋪料員、運(yùn)料員必須穿場地專用鞋，并備有拭汗毛巾，嚴(yán)禁生料、水、汗滴入場內(nèi)。其它人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

⑸攤鋪：混合料運(yùn)至現(xiàn)場卸料后，即可開始機(jī)械攤鋪，機(jī)械攤鋪

時(shí)應(yīng)注意：

a.攤鋪前，嚴(yán)格檢查攤鋪機(jī)具前攤擋料板與震動(dòng)壓力熨平板的高度，鋪料板下沿距行車覆帶下沿13mm震動(dòng)壓力熨平板距覆帶下沿11mm。

b.調(diào)試手動(dòng)熨平器的電路，電熱情況，使之處正常狀態(tài)。c.調(diào)試自動(dòng)攤鋪機(jī)的攤鋪行進(jìn)速度，攤鋪速度每100mm。d.檢查熨平器、電路、溫度及控溫情況，熨平衡溫150℃溫度。e.配備專職膠層厚度、平整度、密實(shí)度檢測員，并做到隨時(shí)檢測，厚度只允許正差不允許負(fù)差。

f.橡膠基礎(chǔ)層完全固化后進(jìn)行檢查：

一、是否有起鼓離層及疏松現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)分析原因并做好徹底處理；

二、平整度第一次檢測，凹陷處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)平，凸出處要打磨，確認(rèn)基礎(chǔ)的厚度，平整度及質(zhì)量達(dá)到要求后，再做面層鋪設(shè)。

3、面層鋪設(shè)

跑道面層為聚氨脂膠料及PU耐磨顆粒粉末組成，按比例調(diào)均，置于機(jī)械噴涂機(jī)內(nèi)，由自動(dòng)噴涂機(jī)噴槍均勻地把PU耐磨顆粒噴涂于橡膠基層上，要求厚度均勻，整潔美觀。待其固化即開始畫線。

4、膠面鋪裝中緊急情況處理

塑膠施工過程中往往會(huì)遇到許多緊急情況，大致情況有：下雨、刮風(fēng)、停電等。緊急情況的處理方法有：

①下雨：應(yīng)即停電、停止配料，用蓋布蓋好電機(jī)、料桶、物料。攪拌桶的膠漿要倒掉，場地停止鋪裝。

②刮風(fēng)：大風(fēng)影響施工時(shí)，配料攤鋪工作應(yīng)立即停止，所攤鋪的料面經(jīng)清理雜物后，再進(jìn)行噴涂。

③停電：如能及時(shí)修復(fù)的應(yīng)立即修復(fù)，如不能及時(shí)修復(fù)的應(yīng)立即

停止配料，同時(shí)通知攤鋪人員做好停工清場的準(zhǔn)備。

五、標(biāo)志線測畫

（一）膠層完全固化環(huán)境經(jīng)清潔后即可開始劃線，步驟如下：

1、首先復(fù)檢七個(gè)基本樁點(diǎn)，并對誤差做校正、確認(rèn)后，按國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量，畫出各種標(biāo)志線，以此為基準(zhǔn)，確立各線點(diǎn)位。

2、將線盒基線與定位線對齊，將線漆調(diào)好后即可噴線，注意線盒底面要加一層5mm的泡沫墊層，使線槽與道面能緊密地貼合而防止虛邊。

3、將各項(xiàng)目的起點(diǎn)、終點(diǎn)線等列表，并根據(jù)不同項(xiàng)目標(biāo)志線顏色不同，做成若干個(gè)不同顏色的小標(biāo)志，用透明膠固定于大頭針上部，用水準(zhǔn)儀定于各自的位置上，所有標(biāo)志物標(biāo)志完，檢查無遺漏，用水準(zhǔn)儀復(fù)核一遍確認(rèn)后，用鋼尺采用放射線丈量法再次檢查確認(rèn)。再根據(jù)不同項(xiàng)目用不同顏色線漆噴涂上述各點(diǎn)位線。

4、付場劃線：先對整場進(jìn)行定位，彈好墨線，貼好膠紙，最后刷漆（注意不得有虛線）刷漆要均勻。

（二）噴線漆注意事項(xiàng)

1、確認(rèn)標(biāo)定的點(diǎn)位線經(jīng)體育工藝員復(fù)核，角度部分用放射線長度進(jìn)行校對，直線部分用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)符合后，方可按國際田徑規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆。

2、噴漆時(shí)，要反復(fù)檢查噴線木盒的寬度是否符合規(guī)定，如不符合應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

3、噴漆操作人員應(yīng)掌握噴槍對膠面的距離與角度，以使線條美觀、均勻。

第六部分 質(zhì)量保證措施

我們將嚴(yán)格按照標(biāo)書的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和ISO標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行《建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工，并按《建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行工程質(zhì)量評審，保證質(zhì)量合格。

6.1 工程施工過程質(zhì)量控制 工程施工控制流程圖

我們在八個(gè)方面對施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制： 6.1.1 采購

1.做好各種主要材料的采購計(jì)劃。2.合理安排材料的進(jìn)場計(jì)劃。3.明確哪些材料需要進(jìn)行雙控。6.1.2 產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性

1.落實(shí)好人員進(jìn)行各種材料的標(biāo)識、保存和分發(fā)。2.滿足追溯性要求，對產(chǎn)生的記錄做好存檔和分發(fā)。6.1.3 過程控制

1.施工過程是核心部分，主要包括施工進(jìn)度控制的施工質(zhì)量控制，文明施工、安全生產(chǎn)等也是過程控制的內(nèi)容。

2.施工進(jìn)度控制：對工程施工總進(jìn)度計(jì)劃、分部工程進(jìn)度計(jì)劃、月工程進(jìn)度計(jì)劃等做出規(guī)定，明確關(guān)鍵部位和負(fù)責(zé)人。

3.施工質(zhì)量控制：

a.規(guī)定工程施工全過程各階段的施工方案的施工方法。b.明確主要工序的工藝評定準(zhǔn)則。

c.按分部分項(xiàng)分階段明確質(zhì)量控制點(diǎn)及對應(yīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人。d.明確特殊過程和保證特殊過程質(zhì)量的措施。e.明確施工現(xiàn)場文明施工、安全生產(chǎn)、環(huán)保的措施。

f.明確為保證施工連續(xù)順利進(jìn)行，對施工設(shè)計(jì)、機(jī)具完好應(yīng)采取的措施。

6.1.4 檢驗(yàn)和試驗(yàn)

檢驗(yàn)和試驗(yàn)包括進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，應(yīng)明確：

1.對哪些產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行哪些檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并明確檢驗(yàn)和試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)。

2.對過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)主要有哪些方式，并明確具體規(guī)定和責(zé)任人。

3.工程完工后，需進(jìn)行哪些檢驗(yàn)和試驗(yàn)，如何組織這些檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

4.明確每個(gè)工序進(jìn)行交接的內(nèi)容和責(zé)任人。應(yīng)保證：

1.為了確保各項(xiàng)工程檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，選擇適宜的檢測設(shè)備，并對其進(jìn)行管理，使其檢測精度和準(zhǔn)確性滿足使用要求。

2.新購的檢測設(shè)備必須有出廠合格證及使用說明書，計(jì)量器具還應(yīng)有“CM”標(biāo)志。新購的檢測設(shè)備由公司專職計(jì)量員核對驗(yàn)收，按規(guī)定送交法定計(jì)量部門檢定，不合格的做退貨處理，合格的入庫進(jìn)帳，作標(biāo)識。

3.據(jù)設(shè)備的使用情況，由專職計(jì)量員編制全年的檢定計(jì)劃，按計(jì)劃將需檢定的設(shè)備送本市有檢定資格的部門檢定。

4.超過周期不送檢的檢測設(shè)備或經(jīng)檢定不合格的檢測設(shè)備，一律不準(zhǔn)使用，并隔離存放和做好標(biāo)識。

5.用者必須熟練使用方法，按說明及操作規(guī)程正確操作，嚴(yán)禁違章操作。進(jìn)行現(xiàn)場檢測工作時(shí)，應(yīng)采取必須的保護(hù)措施，防止檢測設(shè)

備遭受曝曬、雨淋等。

7.檢測設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，并做好防潮、防腐等處理。6.1.5 檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的控制 應(yīng)明確：

1.本工程有哪些檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備是控制對象和如何控制其精度。

2.標(biāo)識和校準(zhǔn)方法及記錄。3.不失準(zhǔn)時(shí)的補(bǔ)救措施。6.1.6 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)

明確本項(xiàng)目采用的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的各種標(biāo)識及何人負(fù)責(zé)這些標(biāo)識。

6.1.7 不合格品的控制 應(yīng)明確：

1.確定和處理不合格品的程序。

2.誰有權(quán)以何種方式提出和批準(zhǔn)拒絕讓步請求。3.對返工的類型或程度做出具體規(guī)定。4.對不合格品的處置措施。6.1.8 糾正和預(yù)防措施 應(yīng)明確：

1.針對本項(xiàng)目可能容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序或部位預(yù)先提出預(yù)防措施。

2.針對本項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)可能容易出現(xiàn)質(zhì)量體系運(yùn)行失控的崗位和環(huán)節(jié)預(yù)先提出措施。

3.及時(shí)對項(xiàng)目上發(fā)生的不合格品組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查分析，在及時(shí)查明原因的基礎(chǔ)上提出整改意見和預(yù)防糾正措施。

6.2 質(zhì)量管理規(guī)章制度

為堅(jiān)持質(zhì)量方針，切實(shí)加強(qiáng)工程施工的質(zhì)量過程控制，預(yù)防各類質(zhì)量事故，確保工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，特制定以下質(zhì)量管理規(guī)章制度：

6.2.1 質(zhì)量管理制度總則

為進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量管理，加強(qiáng)施工質(zhì)量的檢查，確保工程施工質(zhì)量，特制定本制度。

⑴項(xiàng)目部全體人員要認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)工程建設(shè)法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以及設(shè)計(jì)文件和施工合同的要求，對其施工的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，增強(qiáng)全體施工人員的質(zhì)量意識，加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，廣泛開展質(zhì)量宣傳工作。

⑵堅(jiān)持執(zhí)行“將質(zhì)量分配到部門，部門質(zhì)量職能落實(shí)到崗位”的原則，項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對質(zhì)量事故的責(zé)任部門和人員要進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

⑶積極開展全面質(zhì)量管理工作，在項(xiàng)目施工過程中有目的地組織QC小組做好數(shù)據(jù)收集和整理記錄，使施工在多采用新工藝的同時(shí)確保工程質(zhì)量。

⑷嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系程序文件運(yùn)作，工程項(xiàng)目施工前，必須認(rèn)真制定質(zhì)量計(jì)劃，在關(guān)鍵部位、難控制部位設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，各類檢驗(yàn)人員、操作人員必須按質(zhì)量體系程序文件進(jìn)行各自的質(zhì)量工作。

⑸嚴(yán)格執(zhí)行施工過程的每道工序“三檢制”，對工程質(zhì)量進(jìn)行全方位、全過程的監(jiān)督，嚴(yán)把質(zhì)量檢查驗(yàn)收關(guān)。特殊過程、關(guān)鍵部位以及混凝土澆筑要嚴(yán)格執(zhí)行跟蹤監(jiān)督制度，隱蔽工程經(jīng)檢查合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序施工。

⑹工程施工中，施工人員必須按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行施工，質(zhì)檢人員要認(rèn)真履行自己的職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)法，秉公辦事，杜絕錯(cuò)檢、漏檢，要按部頒標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)檢人員必須持證上崗，各類特殊工種人員也必須 持證上崗。

⑺工程施工中，項(xiàng)目部設(shè)立材料管理員對原材料的進(jìn)場及使用過程嚴(yán)格把關(guān)，按規(guī)范規(guī)程要求進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收，嚴(yán)禁不合格的原材料、中間產(chǎn)品進(jìn)入工程，確保工程質(zhì)量從原材料到成品優(yōu)質(zhì)。

⑻對發(fā)生的施工質(zhì)量事故要從事故根本成因著手進(jìn)行處理，并按質(zhì)量程序文件要求進(jìn)行調(diào)查、分析，制定糾正預(yù)防措施，監(jiān)督整改，驗(yàn)證效果，以杜絕類似事故的再次發(fā)生。

⑼在項(xiàng)目施工中，項(xiàng)目部接受業(yè)主及建設(shè)工程師的督促指導(dǎo)。項(xiàng)目質(zhì)量管理干部有權(quán)停止違反施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)定的施工單位（責(zé)任部門或人員）繼續(xù)施工。

⑽做好施工質(zhì)量檢查記錄，嚴(yán)格按《本建設(shè)工程單位工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)》，做好單位工程的評定工作，收集好施工、材料和設(shè)備的檢查、整理、匯總、歸檔，做好竣工驗(yàn)收的各項(xiàng)資料整理準(zhǔn)備工作。

6.3.2 質(zhì)量專職檢測人員工作制度 6.3.2.1 質(zhì)檢人員工作制度

a.質(zhì)檢人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗。

b.質(zhì)量管理工作人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)及上級部門有關(guān)質(zhì)量方針、政策、法令、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)文件和施工合同的要求認(rèn)真做好質(zhì)量工作。

c.嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程、全方面的監(jiān)督，嚴(yán)把質(zhì)量檢查驗(yàn)收關(guān)，關(guān)鍵部位、特殊施工項(xiàng)目及混凝土澆筑要執(zhí)行跟蹤監(jiān)督檢查制度。

d.認(rèn)真做好施工現(xiàn)場質(zhì)量記錄，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量程序文件--《質(zhì)量記錄控制程序》。

e.認(rèn)真研究全面質(zhì)量管理工作內(nèi)容、重點(diǎn)工作內(nèi)容、措施及活動(dòng)步驟，保證全面質(zhì)量管理工作有序進(jìn)行。

f.收集整理相關(guān)信息資料，及時(shí)做好信息反饋工作。

g.對違反施工規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定的單位和個(gè)人，質(zhì)量管理工作人員有權(quán)命令其停止施工。

h.有權(quán)向領(lǐng)導(dǎo)和上級有關(guān)部門匯報(bào)本單位質(zhì)量情況。i.在各相關(guān)質(zhì)量活動(dòng)中具有“質(zhì)量一票否決權(quán)”。

j.工作中不得弄虛作假，不得提供虛假資料，不得隱瞞質(zhì)量問題，否則將給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰，嚴(yán)重者取消其質(zhì)量人員上崗資格。

6.3.2.2 測量人員工作制度

a.測量人員應(yīng)進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)考核，必須通過資格審查，必須持證上崗，以保證我測量工作隊(duì)伍的素質(zhì)。

b.以《質(zhì)量手冊》中質(zhì)量方針、目標(biāo)的要求為準(zhǔn)則，嚴(yán)格執(zhí)行程序文件《檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》。

c.測量人員要做好開工前的現(xiàn)場踏勘工作，做好原測量控制點(diǎn)及軸線樁號的交接和復(fù)核工作，復(fù)核成果由測量責(zé)任工程師提出書面報(bào)告并經(jīng)建設(shè)工程師審核。

d.各控制樁點(diǎn)還應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的復(fù)核，以確保施工放樣的準(zhǔn)確性。

e.做好資料的收集工作，每一步工作后的測量資料及時(shí)整理歸檔。

f.測量工作人員不得弄虛作假，不得提供虛假資料。6.4 具體保證質(zhì)量措施

6.4.1 施工測量

建立施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)的測量，應(yīng)制定切實(shí)可行的測放方案，并布設(shè)足夠數(shù)量的控制網(wǎng)點(diǎn)。

1.施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時(shí)，應(yīng)復(fù)測。

2.統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)，及道路的控制點(diǎn)等標(biāo)志，應(yīng)設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉，不變位，并用砼保護(hù)。

3.延伸軸線標(biāo)志的軸線樁應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊1～1.5m以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱橫軸線代號。

4.施工抄平放線應(yīng)反復(fù)校核無誤后，做好標(biāo)記。

5.用于測量軸線的大鋼尺除應(yīng)有cm標(biāo)志外，必須要計(jì)量檢定合格，并應(yīng)妥善保管，以達(dá)到整個(gè)構(gòu)筑物都使用同一把尺放線。

6.水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀要按計(jì)量要求進(jìn)行檢定合格后才能投入施工使用，并要注意進(jìn)行妥善保管和使用。每次軸線測量都應(yīng)有另一人進(jìn)行復(fù)核。

6.4.2 級配砂石下基層

1、級配砂石應(yīng)用預(yù)先篩分成幾組不同料徑的碎石。

2、級配砂石施工時(shí)配料必須準(zhǔn)確，混合料必須拌和均勻，沒有粗細(xì)顆料離析現(xiàn)象。

3、碾壓時(shí)應(yīng)由路兩側(cè)向路中心碾壓，邊緣處應(yīng)先碾壓3~4遍。

4、碾壓全過程應(yīng)隨碾壓隨灑水，保持在最佳含水輛的情況下碾壓。

5、碾壓中局部有“軟彈”、“翻漿”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待翻松曬干，或換含水量合適的材料處理后再碾壓。

6、墊層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、不得有梅花、砂窩現(xiàn)象。

7、級配砂石基層未進(jìn)行下一道工序前，禁止開放交通，以保護(hù)表層不受破壞。

6.4.3 瀝青混凝土

1、施工前，應(yīng)將基層清掃干凈，使基層礦料大部分外露，并介保持干燥。對有坑槽、不平整的應(yīng)先修補(bǔ)和整平，若基層整體強(qiáng)度不足，則應(yīng)先予補(bǔ)強(qiáng)。

2、各工序必須緊密銜接,不得脫節(jié)，每個(gè)作業(yè)段長度應(yīng)根據(jù)壓路機(jī)數(shù)量、灑油設(shè)備等來確定。計(jì)劃當(dāng)天施工的應(yīng)當(dāng)天完成，以免產(chǎn)生因?yàn)r青冷卻而不能裹覆礦料和塵土污染礦料等不良后果。

6.4.4 塑膠跑道

1、聚氨脂塑膠材料極易與水反應(yīng)，形成氣泡或與基礎(chǔ)脫層，施工中水汗不得滴到地上。同時(shí)要掌握天氣情況，做好實(shí)降陣雨應(yīng)急措施。還應(yīng)避開高溫水蒸汽高度蒸發(fā)時(shí)間段。

2、膠面層實(shí)際厚度是指從膠底至膠面層膠粒中心距離，一般從三個(gè)方面控制。首先通過水準(zhǔn)儀測量檢查，對基礎(chǔ)局部高出部分進(jìn)行修砍和夯擊降低，凹陷部位采用平尺補(bǔ)刮膠，保證厚度。

3、塑膠跑道雨后不積水的施工驗(yàn)收

為保證平整度，鋪設(shè)跨度盡量大，主跑道跨度3.66m（三條道面同時(shí)攤鋪），非賽區(qū)跨度大于4m。

4、防止膠面鋪筑后局部發(fā)生起層脫殼，施工前對基礎(chǔ)的堅(jiān)實(shí)度、密實(shí)度嚴(yán)格控制，防止瀝青基礎(chǔ)軟化，自身嵌接不實(shí)，脫層脫殼，致使粘合力差，影響施工質(zhì)量，出現(xiàn)此類現(xiàn)象要堅(jiān)決根除。

5、為保證平整度、坡度，利用水準(zhǔn)儀指導(dǎo)、釘立木條，局部凹凸片點(diǎn)要徹底修正。

6、被油漬、化學(xué)品污染和腐蝕的基礎(chǔ)部位要堅(jiān)決挖除，用膠漿

填平。

6.5 施工過程預(yù)防措施

（一）基層施工過程

1、預(yù)防出現(xiàn)的問題：

①瀝青砼澆筑過程中遇大雨，砼面層受雨水沖刷而起砂露石。

2、預(yù)防處理措施：

①在施工現(xiàn)場24小時(shí)均有技術(shù)人員在場監(jiān)控，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工。

②經(jīng)常收聽、了解天氣預(yù)報(bào)，避免雨天澆筑砼，另外，現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的塑料布備用。

6.6 季節(jié)性施工措施

根據(jù)本地區(qū)的特點(diǎn)，主要制定了雨季、冬季及高溫季節(jié)施工措施。6.6.1 雨季施工措施

本工程施工屬于露天作業(yè)，施工時(shí)不可避免愛到降雨的影響，為保證工程順利實(shí)施和保證工程質(zhì)量，特制定雨季施工措施。

（一）雨季施工前做好下列防范工作

1、修好施工便道并保證晴雨暢通。

2、修建臨時(shí)排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地內(nèi)排水順暢。

3、貯備足夠的工程材料和生活物資。

4、儲(chǔ)備充足的防雨材料（彩條布、塑料薄膜、油氈等），以備降雨時(shí)防雨之用。

5、砂石堆料場的四周開挖30*50cm的排水溝。

6、雨后應(yīng)重點(diǎn)檢查路拱及邊溝等排水設(shè)施情況，如出現(xiàn)堵塞、溢滿，應(yīng)進(jìn)行疏通，防止積水倒流。

（二）土方施工時(shí)預(yù)防措施

1、雨季期間安排施工計(jì)劃，應(yīng)集中人力，分段突擊。本著完成一段在開一段的原則，當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成，做到隨挖、隨填、隨壓。路基因雨水造成翻漿時(shí)，應(yīng)挖出換土。每段應(yīng)在下雨前堅(jiān)決做到“挖完、填完、壓完”。切忌在全線大挖大填。

2、土方開挖：雨前應(yīng)選擇因雨易翻漿處或底洼地段等不利地段先行施工。雨季開挖時(shí)要分層開挖，每挖一層均設(shè)置排水縱橫坡，挖方邊坡不能一次挖到設(shè)計(jì)位置，以挖作填的挖方要隨挖、隨運(yùn)、隨填。開挖設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30～50cm時(shí)停止開挖，并在兩側(cè)挖排水溝。待雨季過后再挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后壓實(shí)。如土的強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)超挖50cm，并用粒料分層回填并按要求壓實(shí)。

3、施工堅(jiān)持“兩及時(shí)”，即要及時(shí)用塑料布搭設(shè)遮雨棚，防止雨水浸泡；雨后及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)有雨水滲漏形成翻漿要徹底處理，挖出全部軟泥，大片翻漿地段盡量利用推土機(jī)等機(jī)械鏟除，小片翻漿相距較近時(shí)，要一次挖除處理，填 筑透水性好的砂石材料并壓實(shí)。

4、排水溝施工時(shí)，適當(dāng)?shù)姆啪忂吰禄蛟O(shè)置臨時(shí)支撐，在施工過程中加強(qiáng)對邊坡的支撐的檢查工作。

5、填筑方法：分層填筑，每一層的表面，要做成2%～4%的排水橫坡，當(dāng)天填筑的土要當(dāng)天完成壓實(shí)，防止表面積水和滲水，將路基浸軟。

6、棄土堆：雨季施工開挖的棄土要遠(yuǎn)離邊坡坡頂堆放。棄土堆高度一般不大于3m。土堆坡腳到邊坡頂?shù)木嚯x一般不小于3m，松軟地帶要保持5m以上。棄土堆要攤開整平，嚴(yán)禁反棄土堆放在邊坡頂上。

（三）基層和墊層

1、施工前先做好排水措施，保證施工場地內(nèi)無積水。

2、墊層和基層施工時(shí)，應(yīng)特別注意天氣變化，降雨時(shí)應(yīng)停止施工。

3、已攤鋪的混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)，防止雨淋。

4、墊層和基層的養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)應(yīng)視天氣情況而定，應(yīng)保持表面潮濕。

（四）瀝青混凝土

1、掌握雨季氣象資料，擬定雨季防護(hù)方案和汛期應(yīng)急措施，保證排水系統(tǒng)暢通無阻。

2、砂石料場雨季含水量應(yīng)經(jīng)常測定，隨時(shí)調(diào)整拌和加水量。

3、澆筑倉面預(yù)備彩條布、塑料薄膜等防雨設(shè)施以便砼澆筑時(shí)突遇大雨時(shí)能及時(shí)遮蓋倉面。

4、澆筑中遇小雨時(shí)，適當(dāng)減小拌和用量，并安排專人排除倉內(nèi)的積水，對收倉的倉面用防雨材料加以覆蓋。

（五）塑膠面層

1、施工要根據(jù)天氣情況做好安排，盡可能避開雨天。

2、塑膠面層施工時(shí)預(yù)備彩條布、塑料薄膜等防雨設(shè)施以便突遇大雨時(shí)能及時(shí)遮蓋。

3、配料過程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，應(yīng)立即停止配料工作。

4、鋪攤工序如發(fā)現(xiàn)雜物被風(fēng)刮至膠漿中或液面上應(yīng)立即將雜物清除掉。

5、面層噴膠工序如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至膠漿中或液面上應(yīng)立即把表面雜物清除掉后立即噴塑膠面層。

6.6.2 高溫季節(jié)施工措施

密切注視天氣預(yù)報(bào)，遇到高溫天氣時(shí)要避開中午最高溫度期。安排專人燒開水，確保施工人員有充足的開水飲用。發(fā)放夏季暑降溫飲

料。提高機(jī)械化程度，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

（一）土方工程高溫季節(jié)施工措施

(1)夏季高溫天氣施工時(shí)，經(jīng)常觀測土料含水量的變化，當(dāng)土料天然含水量接近或小于控制含水量下限時(shí)，盡量采用立面開挖以減少含水量損失。

(2)當(dāng)溫度較高、天氣干燥或風(fēng)速較大時(shí)，控制土料含水量稍高些；在夜間、露天或溫度較小時(shí)稍低。土料含水量的控制數(shù)值與填筑含水量的差值通過試驗(yàn)確定。

6.6.3 冬季施工措施

⑴施工前詳細(xì)編制施工計(jì)劃，作好機(jī)械設(shè)備、材料、燃料防凍措施。

⑵日平均氣溫穩(wěn)定在3℃以下時(shí)或日氣溫在-3℃以下時(shí)，按照低溫季節(jié)混凝土施工方法組織施工。

⑶準(zhǔn)備好低溫季節(jié)施工期間的加熱、保溫、防凍的材料。

第七部分 節(jié)約材料降低成本措施

1.由經(jīng)營部、財(cái)務(wù)部直接對本工程成本統(tǒng)一控制、統(tǒng)一核算。并將工程總預(yù)算分為分項(xiàng)工程施工預(yù)算，在執(zhí)行過程中嚴(yán)格控制各個(gè)分項(xiàng)工程施工預(yù)算，確?？傤A(yù)算不被突破。

2.建立健全材料倉保管理制度，加強(qiáng)材料管理，減少材料積壓。按計(jì)劃發(fā)放各種材料，對工地所進(jìn)材料按實(shí)收數(shù)。

3.機(jī)械設(shè)備實(shí)行定人定機(jī)、機(jī)械使用保養(yǎng)責(zé)任制，提高設(shè)備完好率，降低維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用。

4.建立完善的資金使用計(jì)劃，減少資金占用。5.對班組執(zhí)行限額領(lǐng)料、節(jié)約有獎(jiǎng)、超耗有罰的辦法。6.加強(qiáng)質(zhì)量控制，爭取一次驗(yàn)收合格，杜絕返工造成時(shí)間、人力、物力的浪費(fèi)。

7.材料的供應(yīng)應(yīng)按工程進(jìn)度，合理安排好各種材料、構(gòu)件的進(jìn)場時(shí)間，減少二次搬運(yùn)和翻倉工作。

8.按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行材料堆放，臨時(shí)倉庫的搭設(shè)，盡量方便施工，堅(jiān)持按分項(xiàng)工程或?qū)訑?shù)分階段進(jìn)行材料使用的分析、核算，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，防止材料超用。清理現(xiàn)場時(shí)回收整理余料，要求“誰做誰清，隨做隨清，操作環(huán)境工完場地清”。加強(qiáng)工地材料成品保護(hù)，防止人為因素的損壞，損傷。

9.項(xiàng)目所使用的機(jī)械、周轉(zhuǎn)料、水泥等采取面向社會(huì)招標(biāo)的方式，集中采購，在保證材料質(zhì)量的情況下取得單價(jià)優(yōu)惠。

第八部分 施工平面布置

8.1 施工總體布置

現(xiàn)場條件良好，水、電、路已三通，根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際情況，對施工現(xiàn)場平面布置。

8.2 施工總布置原則 ⑴、在指定范圍內(nèi)布置，緊湊有序、節(jié)約用地的原則； ⑵、因地制宜，盡量利用已有的設(shè)施和資源；

⑶、有利于生產(chǎn)、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的原則；

⑷、滿足環(huán)境保護(hù)和文明施工的要求 8.3 施工場地布置的原則

⑴、各種臨時(shí)建筑物必須布置緊湊、合理。

⑵、盡可能利用已有的建筑物和場地作為臨時(shí)建筑和場地。⑶、根據(jù)工程的特點(diǎn)和地形、地貌來考慮布置臨時(shí)建筑物和場地。⑷、盡量避免產(chǎn)生各工程項(xiàng)目施工的相互干擾和產(chǎn)生材料的二次搬運(yùn)。

⑸、各臨時(shí)建筑物場地應(yīng)盡量做到一物多用，避免重復(fù)建設(shè)。8.4 施工現(xiàn)場布置

1、工地辦公室、工人宿舍區(qū)、停車場考慮在工地附近搭設(shè)。

2、砼和砂漿采用現(xiàn)場攪拌。

3、施工現(xiàn)場臨時(shí)料場和攪拌站布置在施工現(xiàn)場旁。

4、預(yù)制構(gòu)件堆場布置在施工現(xiàn)場旁。

5、級配砂石拌和場布置在施工現(xiàn)場旁。

6、瀝青混凝土拌和場利用空閑施工場地進(jìn)行生產(chǎn)。

第九部分 施工檔案的收集和管理

本工程施工檔案分文件和資料及質(zhì)量記錄兩大類，其中，文件和資料包括公司質(zhì)量體系文件、合同文件、施工圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集等（具體分類詳見文件和數(shù)據(jù)控制程序）；質(zhì)量記錄分質(zhì)量體系運(yùn)行記錄和工程質(zhì)量記錄兩種。

9.1 文件和資料的收集、管理措施

9.1.1 文件編、審、批手續(xù)要齊全，并按受控、非受控、保留、作廢四種狀態(tài)分別進(jìn)行標(biāo)識，以達(dá)到控制的目的。

9.1.2 文件資料發(fā)放前，發(fā)文部門要建好目錄，確定發(fā)放范圍和數(shù)量，逐層發(fā)放并進(jìn)行登記。

9.1.3 資料員在收文時(shí)，要做好收文登記，并分類建檔、入卷、入盒、入柜保存，文件資料柜要上鎖，鑰匙由資料員保管。

9.1.4 存盤的文件資料要做好盒內(nèi)的分目錄，做好柜內(nèi)的總目錄。

9.1.5 文件資料借閱要辦理借閱手續(xù)。9.1.6 文件更改要及時(shí)準(zhǔn)確。9.2 質(zhì)量記錄的收集、管理措施

9.2.1 質(zhì)量體系運(yùn)行記錄分程序按記錄表收集，建立質(zhì)量記錄清單。

9.2.2 工程質(zhì)量記錄，由項(xiàng)目部各有關(guān)人員在施工過程中，按照工程實(shí)際進(jìn)度，同步完成各自承擔(dān)的工程質(zhì)量記錄，及時(shí)交項(xiàng)目資料員收集，項(xiàng)目資料員將收到的資料分類整理、歸檔，建立質(zhì)量記錄清單。

9.2.3 質(zhì)量記錄要進(jìn)行標(biāo)識。

9.2.4 項(xiàng)目部在工程竣工后，將質(zhì)量體系運(yùn)行記錄按組卷排列

表裝訂后移交分公司辦公室分文件、保存，工程質(zhì)量記錄整理后經(jīng)有關(guān)部門審查、核定后，作為竣工資料移交公司生產(chǎn)部歸檔、保存，移交時(shí)填寫移交登記表，公司生產(chǎn)部、分公司辦公室將歸檔的質(zhì)量記錄統(tǒng)一編目保管。

9.2.5 質(zhì)量記錄的保存形式要便于存取和查閱，保存環(huán)境要做到防水、防火、防潮、防蟲并防止損壞和遺失。

9.2.6 質(zhì)量記錄的借閱、查閱要辦理相應(yīng)手續(xù)。

第十部分 文明施工及環(huán)境衛(wèi)生措施

文明施工是企業(yè)的形象，施工的文明程度反映企業(yè)的綜合管理水平，促使文明施工，必須嚴(yán)格按照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99的規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行。

10.1 現(xiàn)場平面布置要求

⑴施工過程中嚴(yán)格施工總平面圖布置，所使用的臨時(shí)施工用地須經(jīng)甲方批準(zhǔn)。

⑵車輛出口設(shè)洗車平臺(tái)，出入車輛應(yīng)洗干凈后才能進(jìn)入城區(qū)道路，避免對道路的污染。

⑶在甲方同意下修建好施工地段排水溝沉淀池，并安排專人及時(shí)清理防止施工用水和雨水浸泡施工現(xiàn)場。

⑷施工現(xiàn)場的地面、路面要求安排專職人員清洗。排水溝、沉砂井等要定期清理，公司和項(xiàng)目部應(yīng)對施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生定期檢查。

⑸在工地辦公室顯眼部位設(shè)置五牌一圖：工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌及施工平面布置圖。

10．2 現(xiàn)場材料堆放

⑴材料的堆放嚴(yán)格按照總平面布局分類堆放整齊。

⑵堆料應(yīng)掛出標(biāo)牌：標(biāo)明名稱、品種、廠家、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)。⑶建筑垃圾堆放也要分門類堆放，以利回收并標(biāo)識清楚名稱、品種。

⑷易燃、易爆物品應(yīng)分類另行存放。

⑸砂、石分堆堆放，無雜物，堆放場地做成砼面。

⑹水泥倉庫做成砼硬地面，再用腳手板平鋪油氈，墊高300mm架空，防止水泥變潮變質(zhì)。

⑺鐵制品不允許露天堆放，臨時(shí)放置必須同鋼筋堆放方法，做好防水、防雨措施。

10．3 專人負(fù)責(zé)機(jī)械用具及用電管理要求

⑴所有進(jìn)場施工機(jī)械必須配備單獨(dú)電箱，漏電保護(hù)器及接地零線，電箱有編號、上鎖、有防潮保護(hù)與安全警告表示。

⑵施工機(jī)械清潔干凈，按規(guī)定做好維修保養(yǎng)工作。

⑶所有較輕能夠輕便搬動(dòng)的機(jī)械、機(jī)具每天下班均應(yīng)入庫，第二天由使用人員再領(lǐng)出庫。

⑷其它不易搬動(dòng)的設(shè)備臨時(shí)固定點(diǎn)，均應(yīng)做好防雨、防盜措施。⑸攪拌機(jī)必須按規(guī)定操作及設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚整齊美觀、牢固并真正起防護(hù)作用。

⑹機(jī)械臺(tái)座四周有排水溝，保證施工機(jī)械設(shè)備不注水。⑺現(xiàn)場機(jī)械零件使用后要及時(shí)檢查清理。

⑻應(yīng)有機(jī)械管理制度、設(shè)備使用計(jì)劃、主裝驗(yàn)收單、定人定機(jī)登記表、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等。

⑼要懸掛機(jī)械操作牌。10．4 施工作業(yè)要求

⑴拆模后所有砼產(chǎn)品無殘留模板，拆下模板及時(shí)堆放到指定地點(diǎn)。

⑵電刨刨下的碎料以及邊角料應(yīng)及時(shí)收運(yùn)至相應(yīng)垃圾站，不能在現(xiàn)場亂丟。

⑶工作面上的建筑垃圾應(yīng)做到三清五好，工完場清。10．5 辦公室、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生

⑴工地辦公室應(yīng)設(shè)門、窗。墻面抹灰后刷白灰水兩道。⑵辦公桌、椅、資料柜、崗位責(zé)任制牌等懸掛或擺放整齊有序、清潔衛(wèi)生。

⑶工地設(shè)保健藥箱及急救器材、常用外傷藥品。

⑷在辦公室及現(xiàn)場木模板堆場、動(dòng)火處分設(shè)滅火器，并常檢查是否可用。

⑸白天不準(zhǔn)有長明燈、長流水。

⑹現(xiàn)場辦公室及進(jìn)施工現(xiàn)場大門口設(shè)黑板報(bào)，做宣傳、通知、通報(bào)用。

⑺工人生活區(qū)按規(guī)定制定衛(wèi)生責(zé)任制，設(shè)宣傳欄、讀報(bào)室等娛樂室。

10．6 現(xiàn)場宣傳與人的精神面貌

⑴施工現(xiàn)場必須掛設(shè)施工總平面布置圖、工程項(xiàng)目主要管理人員等施工說明圖。

⑵必須有宣傳版報(bào)或閱報(bào)欄，及時(shí)報(bào)道工程進(jìn)展情況，表揚(yáng)與獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)人物，批評與處罰違紀(jì)職工。

⑶全體職工進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴(yán)禁赤腳、光膀子、穿拖鞋上班。

⑷建筑物上須懸掛安全、質(zhì)量標(biāo)語及安全施工警示牌。⑸所有管理人員必須掛牌上崗，出入甲方辦公場所要衣冠整齊，禮貌待人。

⑹服從甲方、建設(shè)單位管理人員對工程的監(jiān)督指導(dǎo)，所有施工人員必須聽從指導(dǎo)與建議，以理服人，不得與甲方及外來人員頂撞。

10．7 施工現(xiàn)場管理

⑴建立文明施工制度，并組織實(shí)施。采取專人分區(qū)管理的辦法。材料員負(fù)責(zé)將各種周轉(zhuǎn)材料、砂、石、水泥、半成品等入庫的堆放及標(biāo)識。入庫后的合理分發(fā)由材料保管員負(fù)責(zé)。由工長負(fù)責(zé)模板等周轉(zhuǎn)

材料、預(yù)制構(gòu)件的堆放及標(biāo)識等。各工長負(fù)責(zé)自己工作范圍內(nèi)的工完場清管理。整個(gè)施工現(xiàn)場分區(qū)管理、分清職責(zé)、認(rèn)真管理、保證整個(gè)施工現(xiàn)場清潔干凈，材料堆放整齊，現(xiàn)場文明施工。

⑵所有進(jìn)場人員，在上崗前由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行職業(yè)道德教育，明確樹立創(chuàng)優(yōu)工程的意識，創(chuàng)現(xiàn)場文明窗口的意識。

⑶各工種負(fù)責(zé)人、隊(duì)組施工人員要熟悉公司內(nèi)部對現(xiàn)場管理內(nèi)容的有關(guān)規(guī)定，積極主動(dòng)地配合工長，做好現(xiàn)場管理工作。

⑷要尊重他人的勞動(dòng)成果，做好產(chǎn)品成品的保護(hù)，不得隨意破壞或弄臟。

⑸各工種施工人員在現(xiàn)場，相互間要建立良好的工作關(guān)系，做到相互尊重、相互協(xié)調(diào)。努力創(chuàng)造一個(gè)和協(xié)的工作環(huán)境。

⑹嚴(yán)格遵守工地勞動(dòng)紀(jì)律及各項(xiàng)規(guī)定，不打架，不講粗話，具有良好的職業(yè)道德，做一個(gè)文明的施工者。

⑺各級人員在施工中，要積極配合聽從上級人員的調(diào)配。積極與土建工種做好各項(xiàng)配合工作。

⑻施工排水、建筑垃圾及噪聲控制均嚴(yán)格按市政府和甲方要求辦理。

⑼杜絕小偷小摸行為，規(guī)范職工、工人道德品質(zhì)。10．8 環(huán)境保護(hù)

⑴施工現(xiàn)場搭設(shè)臨時(shí)堆放建筑垃圾中的中轉(zhuǎn)站，便于統(tǒng)一、集中地存放建筑垃圾。

⑵派專人負(fù)責(zé)灑水降塵。⑶盡量減少攪拌站的灰塵。

⑷對施工現(xiàn)場內(nèi)的電線管道或其他公用設(shè)施，必須采取有效的保護(hù)措施。

⑸按照本施工組織設(shè)計(jì)的場地排水要求，進(jìn)行有組織抽排水，并保證場地內(nèi)無大的坑洼積水。設(shè)沉淀池，使施工廢水經(jīng)沉淀后方可進(jìn)入甲方指定污水管道。

⑹對施工場地及時(shí)進(jìn)行清理，保證其整潔施工環(huán)境。⑺對施工現(xiàn)場劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，嚴(yán)格實(shí)行衛(wèi)生檢查制度。10．9 防止施工噪音污染

⑴施工現(xiàn)場要遵守《中華人民共和國建筑施工噪聲限制法》（GB12523—90）制定的降噪聲相應(yīng)制度及措施。

⑵合理布置產(chǎn)生噪聲的設(shè)備，并采取減震措施。要求機(jī)械設(shè)備按期保養(yǎng)，完全潤滑，有效降低噪音排放量。

⑶合理安排作息時(shí)間，盡量減少夜間施工，如工序的連續(xù)性要求確需開機(jī)施工的，應(yīng)事先計(jì)劃好并報(bào)告有關(guān)部門，取得同意后再進(jìn)行安排，在居民區(qū)粘貼安民告示，減少噪音對周圍環(huán)境和鄰近居民的影響。

⑷生活區(qū)住宿人員也應(yīng)遵守該街區(qū)規(guī)定，做文明住戶。10.10 治安及消防管理措施 ⑴工地成立治安消防小組。

⑵嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)消防規(guī)定，做好各項(xiàng)消防工作，合理配備滅火器。⑶對現(xiàn)場施工人員登記造冊。

⑷工地制定治安管理?xiàng)l例，做好各項(xiàng)防盜、防火工作，不準(zhǔn)有盜竊、賣淫、嫖娼、賭博、打架斗毆的違法行為。

10.11 施工不擾民措施

⑴合理安排作息時(shí)間，盡量減少夜間施工，如工序的連續(xù)性要求確需開機(jī)施工的，應(yīng)事先計(jì)劃好并報(bào)告有關(guān)部門，取得同意后再進(jìn)行安排，減少噪音對周圍環(huán)境和鄰近居民的影響。

第五篇：塑膠跑道新技術(shù)工藝的施工[最終版]

第一節(jié) 新技術(shù)的推廣應(yīng)用 科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，為確保工程質(zhì)量、縮短工期、降低成本、減弱勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工效，在施工過程中我司將采取切實(shí)可行的技術(shù)措施，加大技術(shù)含量的投入，采用成功的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備及新材料，確保該工程的順利完工。

一、本工程的特點(diǎn)

工期要求快、質(zhì)量要求高，同時(shí)我們也盡量考慮從節(jié)約的原則上出發(fā)，經(jīng)反復(fù)研究，我們認(rèn)為在本工程中采用下列新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料：

二、采用“四新”技術(shù)的基本態(tài)勢及原則

我公司采用“四新”技術(shù)的基本態(tài)勢是，堅(jiān)持“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)”的觀點(diǎn)，制定一套完整的措施，并已形成一套完整的系統(tǒng)和成熟的科技項(xiàng)目管理措施，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

三、應(yīng)用“四新”技術(shù)的三原則

堅(jiān)持以“質(zhì)量第一”的原則，即應(yīng)考慮在確保設(shè)計(jì)、操作方法安全、質(zhì)量有保證的情況下進(jìn)行。必須有成熟的技術(shù)方案及實(shí)施報(bào)告，并得到有關(guān)部門的批準(zhǔn)。必須在有關(guān)科研部門指導(dǎo)下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并已成功方可投入使用。

四、“四新”技術(shù)

1、新材料

采用新型腹膜竹膠模板，可提高砼外觀質(zhì)量，且竹膠板自重比組合鋼模少1／3，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，加快了施工速度，節(jié)約了鋼，且一次性投入少。采用泵送商品砼施工。

內(nèi)腳手架采用新型移動(dòng)腳手架，施工過程中移動(dòng)方便且安全。內(nèi)墻抹灰施工中，水泥混合砂漿按0.5kg/m3加入杜拉纖維防止抹灰開裂。

2、新工藝 采用“含水量快速測定儀”，對現(xiàn)場自拌砼骨料的含水量進(jìn)行測定，并根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)，及時(shí)對各種材料的重量進(jìn)行調(diào)整，使配合比不受影響，確保砼的質(zhì)量。同時(shí)運(yùn)用砼的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及砼均方差統(tǒng)計(jì)技術(shù)，隨時(shí)控制整個(gè)生產(chǎn)、施工期間的砼質(zhì)量。

鋼筋接頭技術(shù)：水平鋼筋采用對工焊工藝，豎向鋼筋采用電渣壓力焊工藝，可節(jié)約鋼筋，縮短工期，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

為提高現(xiàn)場綜合管理能力，項(xiàng)目配臵影像設(shè)備，在主要工序上拍攝過程影像資料，以確保過程質(zhì)量。

在施工現(xiàn)場使用無線對講機(jī)，有效的提高辦事效率，使工程按期完工。

3、新技術(shù) 配備反鏟挖土機(jī)兩臺(tái)。

配備電腦一臺(tái)，科學(xué)合理地管理整個(gè)施工過程。配備打印機(jī)一臺(tái)、復(fù)印機(jī)一臺(tái)、照像機(jī)一臺(tái)攝像機(jī)一臺(tái)。索佳全站儀一臺(tái)、激光經(jīng)緯儀一臺(tái)、自動(dòng)調(diào)平水準(zhǔn)儀二臺(tái)。混凝土24小時(shí)早強(qiáng)度測定技術(shù)。

采用低噪音高效率振搗捧，該機(jī)械可顯著降低澆筑砼時(shí)的噪音，減少對周邊環(huán)境的影響，投入先進(jìn)的通迅設(shè)備，以加快信息溝通速度，提高工作效率。

4、新材料、新技術(shù)、新工藝的運(yùn)用本工程塑膠基層工藝要求較高，塑膠鋪設(shè)是本工程重點(diǎn)之一； 塑膠跑道構(gòu)筑設(shè)臵，要求測量精度較高，基樁定位的精確度是面層 劃線的基礎(chǔ)，是本工程的關(guān)鍵之一；面層塑膠鋪設(shè)決定了整個(gè)工程 的質(zhì)量，所以塑膠鋪設(shè)是本工程施工重點(diǎn)，也是最關(guān)鍵的部位，必 須是專業(yè)的并具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍精心施工，確保工程質(zhì)量。（1）透氣型塑膠面層 我公司透氣型塑膠面層的底層采用專業(yè)的塑膠攤鋪機(jī)，進(jìn)行 攤鋪，既能保證塑膠底層的平整度又能保證塑膠底層的厚度和坡 度，塑膠面層用高強(qiáng)度PU 和顆?；旌虾螅褂门艿缹Ｓ脟娡繖C(jī)交 叉噴涂二次，正反向分別進(jìn)行噴撒，形成特殊的組織紋路，每次 噴涂厚度為1.5mm，噴撒落點(diǎn)90 度，形如雨點(diǎn)下落，一次性噴撒 料應(yīng)充足，每一組膠料的銜接要準(zhǔn)確、整齊，盡量縮短每一組膠 料的間隔時(shí)間，使成膠速度均勻一致（2）EPDM 塑膠面層

我公司施工EPDM 塑膠面層的底層和面層均采用塑膠攤鋪機(jī)進(jìn) 行攤鋪,確保塑膠面層的平整度和坡度（3）跑道畫線

跑道上所有的線都必須按照國際田聯(lián)的規(guī)定噴畫，在正式噴 化前必須由負(fù)責(zé)測量組進(jìn)行測繪，由質(zhì)檢部進(jìn)行檢測，后方可噴 畫,我公司采用專用的劃線機(jī)進(jìn)行噴涂，其標(biāo)志線準(zhǔn)確、清晰、不 反光、無明顯虛邊、與面層粘合牢固。（4）人造草鋪裝

本工程將提供專業(yè)施工設(shè)備和有多年施工經(jīng)驗(yàn)并持有上崗證 的專業(yè)安裝師進(jìn)行現(xiàn)場施工，專業(yè)機(jī)械施工提高人造草場地的注 砂、橡膠顆粒的均勻程度和平整程度，有利于草纖維的梳理和展 開，提高場地的美觀性。

5、科技成果推廣

項(xiàng)目采用微機(jī)管理，建立成本控制、工程進(jìn)度和物資管理體系，解決施工中各環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題，使現(xiàn)場辦公效率提高，適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需要。

在土建與安裝的施工中，引入CAD軟件將土建與安裝的配合進(jìn)行電腦管理，以達(dá)到土建與安裝的施工穿插進(jìn)行的要求。

第二節(jié) 合理降低成本建議

一、工程施工中設(shè)計(jì)變更的控制

對于工程施工中不可避免的設(shè)計(jì)變更，除有利于提高工程工期，保證工程質(zhì)量和節(jié)約工程投資的變更外，凡是對提高工程投資的設(shè)計(jì)變更應(yīng)盡可能避免。且征得業(yè)主和工程監(jiān)理的同意。

二、針對工程的具體情況，在保證質(zhì)量和不改變工程使用功能的前提下，提出節(jié)約工程造價(jià)的合理化建議。在征求業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意的情況下予以實(shí)施。

三、工程材料采購和使用上，無論是甲方供應(yīng)或乙方供應(yīng)。在保證材料符合設(shè)計(jì)要求的前提下，需貨比三家節(jié)約工程造價(jià)。

四、避免因施工原因和材料質(zhì)量原因引起的工程返工。

五、制定嚴(yán)格的工程資金使用計(jì)劃，提高資金的使用率。

六、編制真實(shí)明確的施工概預(yù)算，經(jīng)業(yè)主審定后，嚴(yán)加控制，使工程結(jié)算控制在施工概預(yù)算內(nèi)。

七、在保證質(zhì)量的前提下，加快工程進(jìn)度，減少設(shè)備及周材的租賃費(fèi)用。