第一篇：合成材料面層(塑膠跑道)垂直變形的檢測(cè)方法

合成材料面層（塑膠跑道）垂直變形的檢測(cè)方法

1、檢測(cè)裝置（塑膠跑道）

①采用垂直變形測(cè)試儀（見(jiàn)圖C.1所示）檢測(cè)合成材料跑道面層的垂直變形性能。

②垂直變形測(cè)試儀器的要求應(yīng)符合下列要求：

a)下落重物的質(zhì)量為(20±0.1)kg，并有一個(gè)堅(jiān)硬光滑的表面，使其可以以最小的摩擦力垂直通過(guò)導(dǎo)向管無(wú)阻礙的落下；

b)螺旋彈簧直徑為(69±1)mm，上層為硬化表面，在0.1kN到1.6kN的范圍內(nèi)，有著(40±1.5)N/mm的線性彈簧彈性度；

c)可調(diào)節(jié)測(cè)力臺(tái)支撐物，距離點(diǎn)彈性運(yùn)動(dòng)面層的測(cè)試點(diǎn)最少 250 mm；距離面彈性運(yùn)動(dòng)面層的測(cè)試點(diǎn)最少600 mm；

d)鋼制測(cè)力臺(tái)，其底盤(pán)下面層呈平面狀，邊緣半徑為1 mm，厚度最少為10 mm； e)金屬導(dǎo)向管，其內(nèi)沿內(nèi)徑是（71.0±0.1)mm；

f)測(cè)試腳，是由鋼制測(cè)力臺(tái)，壓力傳感器，彈簧和鐵砧（最低厚度20 mm，以盤(pán)中心的測(cè)量值為準(zhǔn)）組成的，固定在金屬導(dǎo)向管中，整體重量（不計(jì)導(dǎo)向管）應(yīng)該為(3.5±0.35)kg； g)提升與釋放重物裝置，可以讓其從設(shè)定的高度跌落，且誤差不大于±0.25 mm； h)測(cè)試形變用的傳感器可采用測(cè)試范圍為±10 mm，誤差不超過(guò)0.05mm的電子變形傳感器。傳

感器距離整個(gè)測(cè)試儀器的中軸線的距離應(yīng)該≤125 mm。兩個(gè)感應(yīng)器應(yīng)該以儀器的中軸線對(duì)稱放置在變形力傳遞裝置上；

i)具有記錄和調(diào)節(jié)放大從壓力傳感器輸出的信號(hào)的裝置以及顯示這些記錄的裝置。放大器的頻道頻率應(yīng)該大于等于1 kHz；

j)測(cè)試地基應(yīng)該是一塊平整、堅(jiān)硬、無(wú)振動(dòng)的混凝土地板。

2、檢測(cè)方法

測(cè)試在合成材料樣品垂直變形值時(shí)，將檢測(cè)儀器垂直地放置在合成材料樣品上，將下落重物的下端調(diào)整到距離鐵砧(120±0.25)mm的正上方，釋放下落重物，使其自由落體砸在鐵砧上。記錄在沖擊過(guò)程中，合成材料表面所發(fā)生的形變數(shù)值。經(jīng)過(guò)一次測(cè)試后，間隔(60±10)s進(jìn)行二次測(cè)試。經(jīng)過(guò)沖擊表面后，為了不讓合成材料表面負(fù)重太久，應(yīng)在幾秒鐘內(nèi)從鐵砧上提起重物。每一個(gè)點(diǎn)位測(cè)試4次，取后3次數(shù)值計(jì)算垂直變形值，結(jié)果取其算術(shù)平均值。

3、結(jié)果表示

垂直變形是根據(jù)1500 N動(dòng)力沖擊測(cè)試中，超過(guò)400 N的讀數(shù)結(jié)果計(jì)算得出的。測(cè)試結(jié)果是最后三次沖擊的平均值。

東莞市環(huán)儀儀器科技有限公司塑膠跑道文獻(xiàn)

第二篇：合成材料面層(塑膠跑道)抗滑值的檢測(cè)方法

合成材料面層（塑膠跑道）抗滑值的檢測(cè)方法

1、檢測(cè)裝置

（塑膠跑道）采用圖D.1中所示滑動(dòng)阻力測(cè)試儀進(jìn)行檢測(cè)。

2、檢測(cè)方法

將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的光滑橡膠滑動(dòng)片安裝在擺動(dòng)臂末端的支撐塊之下，并用彈簧頂住。這個(gè)滑動(dòng)片將隨擺動(dòng)臂從 90°位置向下擺向跑道表面，并沿著表面滑動(dòng)一定距離，擺動(dòng)臂擺動(dòng)時(shí)帶動(dòng)一個(gè)惰性指針，使指針停留在擺動(dòng)的最高點(diǎn)位置上。

將滑動(dòng)阻力測(cè)試儀水平放置在跑道表面，放開(kāi)撐腳，以防止當(dāng)擺動(dòng)臂擺過(guò)表面時(shí)，支撐腳下方合成材料的表面出現(xiàn)局部偏斜。當(dāng)擺動(dòng)臂從正常的水平位置自由下落時(shí)，指針停留的刻度應(yīng)是零點(diǎn)，否則，應(yīng)調(diào)節(jié)摩擦環(huán)（在擺動(dòng)臂的定位中心處）并反復(fù)操作，直到始終得到一個(gè)零點(diǎn)。

測(cè)試樣品時(shí)，調(diào)節(jié)擺動(dòng)臂的高度，使滑動(dòng)片與被測(cè)表面接觸，滑動(dòng)片從左邊緣到右邊緣與被測(cè)表面接觸的距離是在125 mm～127 mm之間。把所設(shè)置的高度固定在這個(gè)位置上并反復(fù)擺動(dòng)滑動(dòng)片以核定距離。然后，把擺動(dòng)臂放在水平重物的位置上。

在測(cè)試區(qū)保持測(cè)試樣品表面干燥，放開(kāi)擺動(dòng)臂使其自由落下，略去第一次指針計(jì)數(shù)，然后進(jìn)行5次同樣的試驗(yàn)。記錄每次擺動(dòng)后指針?biāo)玫目潭茸x數(shù)，計(jì)算這5個(gè)讀數(shù)的平均值，即為干燥表面的抗滑值。

如果合成材料表面顯示具有方向性的圖案，那么，用儀器應(yīng)能測(cè)出各個(gè)方向不同的數(shù)值。方法是調(diào)節(jié)儀器，使滑動(dòng)部件從開(kāi)始擺動(dòng)方向的90°和180°通過(guò)相同的一塊表面，所測(cè)得結(jié)果可作為第一組讀數(shù)的參考數(shù)。

東莞市環(huán)儀儀器塑膠跑道相關(guān)文獻(xiàn)

第三篇：塑膠跑道新國(guó)標(biāo) 中小學(xué)合成材料面層運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地 GB 36246-2018

2015年，“問(wèn)題跑道”事件在全國(guó)大范圍爆發(fā)。

2016年，教育部印發(fā)通知要求各地部署開(kāi)展塑膠跑道專項(xiàng)整治工作。同時(shí)起草《中小學(xué)合成材料面層運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地》標(biāo)準(zhǔn)建議稿在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)官網(wǎng)上進(jìn)行立項(xiàng)公示，并公開(kāi)征求意見(jiàn)。

2017年，國(guó)家教育部調(diào)研組在全國(guó)近10個(gè)省市進(jìn)行適用調(diào)研。內(nèi)容包括意見(jiàn)和建議征求研討，學(xué)校場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)取樣抽查。并發(fā)布“關(guān)于對(duì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《中小學(xué)合成材料面層運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地》（征求意見(jiàn)稿）征求意見(jiàn)的通知”。

2018年5月，《中小學(xué)合成材料面層運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地》GB 36246-2018 國(guó)標(biāo)委員會(huì)正式擬定發(fā)布。新國(guó)標(biāo)是由教育部牽頭組織，歷經(jīng)2年多的修訂，組織超過(guò)100次的專家會(huì)議論證，以及全國(guó)范圍內(nèi)的實(shí)地考察并抽樣檢驗(yàn)，收集市場(chǎng)上數(shù)百家企業(yè)產(chǎn)品不計(jì)其數(shù)的驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)。新國(guó)標(biāo)以其專業(yè)性、科學(xué)性和全面性，將促進(jìn)我國(guó)體育地材行業(yè)的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量水平再上新臺(tái)階，為全國(guó)中小學(xué)生的健康運(yùn)動(dòng)保駕護(hù)航。

新修訂的塑膠跑道國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)——《中小學(xué)合成材料面層運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地》GB 36246-2018 在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)網(wǎng)站正式批準(zhǔn)，自2005年發(fā)布實(shí)施的《中小學(xué)體育器材和場(chǎng)地 第11部分：合成材料面層運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地》GB/T19851.11-2005即廢止，中國(guó)體育地材行業(yè)將用一把新標(biāo)尺來(lái)衡量。

據(jù)了解，本次公布的“最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)”增加了許多有害物質(zhì)的限制，并且增加了塑膠跑道的設(shè)計(jì)、施工、環(huán)保和驗(yàn)收等標(biāo)準(zhǔn)，這意味著近幾年的“毒跑道”事件**的歷史遺留問(wèn)題將有望從制度上得到改善。

本標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)，代替 GB/T 19851.11-2005《中小學(xué)體育器材和場(chǎng)地 第 11 部分：合成材料面層運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地》。與 GB/T 19851.11-2005 相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：

1、增加了合成材料面層、現(xiàn)澆型面層、預(yù)制型面層、滲水型面層、非滲水型面層、體育用人造草、沖擊吸收、垂直變形、拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長(zhǎng)率、抗滑值、耐老化性能、阻燃性能、厚度、揮發(fā)性有機(jī)化合物、總揮發(fā)性有機(jī)化合物、非固體原料、固體原料的術(shù)語(yǔ)和定義，刪除了合成面層、壓縮復(fù)原率。1級(jí)阻燃的術(shù)語(yǔ)和定義；

2、增加了分類；

3、增加了鋪裝要求；

4、修改了厚度要求；

5、增加了物理機(jī)械性能中沖擊吸收、垂直變形、抗滑值項(xiàng)目及指標(biāo)要求，刪除了硬度(邵A)、壓縮復(fù)原率、回彈值性能要求，修改了拉伸強(qiáng)度項(xiàng)目及指標(biāo)要求，修改了拉斷伸長(zhǎng)率及其指標(biāo)要求；

6、修改了厚度、拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長(zhǎng)率、阻燃性能的試驗(yàn)方法；

7、增加了沖擊吸收、垂直變形和抗滑值的試驗(yàn)方法；

8、增加了人造草面層的物理機(jī)械性能要求和試驗(yàn)方法；

9、增加了合成材料運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地面層耐老化性能要求及試驗(yàn)方法；

10、增加了除人造草面層以外的合成材料面層中無(wú)機(jī)填料含量要求及試驗(yàn)方法；

11、增加了合成材料面層防滑膠粒及人造草填充合成材料顆粒中高聚物總量要求及試驗(yàn)方法；

12、增加了合成材料面層運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地成品和原料中有害物質(zhì)限量要求和氣味要求及試驗(yàn)方法；

13、增加了取樣要求；

14、增加了檢驗(yàn)規(guī)則；

15、增加了判定規(guī)則； 新國(guó)標(biāo)在滿足使用要求前提下，優(yōu)化社會(huì)資源配置，為中小學(xué)校合成材料面層運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收提供指導(dǎo)和依據(jù)，從而為學(xué)生提供健康的鍛煉環(huán)境，培養(yǎng)學(xué)生的終身體育意識(shí)，促進(jìn)學(xué)校體育的綠色健康發(fā)展。

中小學(xué)塑膠跑道新國(guó)標(biāo)自2018年11月1日起實(shí)施。新國(guó)標(biāo)的出臺(tái)，無(wú)疑給學(xué)校師生與家長(zhǎng)吃了顆“定心丸”，行業(yè)已告別“談塑膠跑道色變”時(shí)期，嶄新的質(zhì)量發(fā)展時(shí)代已經(jīng)來(lái)臨。

江蘇中正檢測(cè)股份有限公司專業(yè)塑膠跑道場(chǎng)地驗(yàn)收、跑道有害物質(zhì)檢測(cè)、田徑場(chǎng)地檢測(cè)、阻燃性、耐老化、無(wú)機(jī)填料含量測(cè)試等物理化學(xué)檢測(cè)分析。全國(guó)免費(fèi)服務(wù)電話：400-775-2675 QQ：3590573810 網(wǎng)址：http://004km.cn http://004km.cn

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第四篇：塑膠跑道的施工方法

塑膠跑道的施工方法

㈠、測(cè)量放線

本工程施工測(cè)量工作量大，點(diǎn)多線多，標(biāo)準(zhǔn)要求高。而且測(cè)量控制工作有其特別的系統(tǒng)嚴(yán)密性、連續(xù)性，來(lái)不得半點(diǎn)差錯(cuò)。在操作過(guò)程中，我們成立由2 員工程師組成專業(yè)測(cè)量組，認(rèn)真鉆研圖紙，從每個(gè)點(diǎn)、每條線開(kāi)始，扎實(shí)控制好局部的標(biāo)準(zhǔn)精度，再進(jìn)而組織好全局的施測(cè)工作，提高施測(cè)精度和施測(cè)效率。

測(cè)點(diǎn)放樣前，認(rèn)真作好內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作，校正儀器設(shè)備，擬定施測(cè)方案?，F(xiàn)場(chǎng)精心操作，對(duì)不符合精度測(cè)量成果必須復(fù)測(cè)，決不馬虎了事。主要采用的儀器設(shè)置及工具為：S3 型水準(zhǔn)儀和J2 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺、錘球、花桿。

⑴、水準(zhǔn)的控制方法

將建設(shè)方移交給施工單位的水準(zhǔn)點(diǎn)（高等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，布置在工地附近區(qū)域）做為整個(gè)工程水準(zhǔn)的基點(diǎn)，采取四等水準(zhǔn)將高程引測(cè)到施工路段的兩側(cè)及分隔帶內(nèi)比較合適的地方，設(shè)固定的水準(zhǔn)點(diǎn)（Ⅱ級(jí)點(diǎn)）。要求該點(diǎn)均布在全線兩側(cè)，兩點(diǎn)相間以不超出100 米為宜，設(shè)置在高程樁上。當(dāng)進(jìn)行到施工測(cè)量時(shí)，就近利用（Ⅱ級(jí)點(diǎn)），這樣大大提高工作效率，確保測(cè)量成果的精度。

⑵、平面控制方法

①、.復(fù)核所移交控制點(diǎn)是否有誤。

②、利用控制點(diǎn)放出中心線上的施工控制點(diǎn)。㈡、塑膠跑道施工 ⑴、級(jí)配砂石下基層

級(jí)配碎石基層具體的施工操作如下： ①、準(zhǔn)備工作

1、向駐場(chǎng)監(jiān)理單位呈報(bào)“基層開(kāi)工報(bào)告單”，經(jīng)同意后方可進(jìn)行基層施工。

2、土基、及其中埋設(shè)的溝等隱蔽構(gòu)筑物，必須經(jīng)過(guò)自檢合格，報(bào)請(qǐng)駐場(chǎng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)，簽字認(rèn)可后，方可鋪筑其上面的基層。

3、各種材料進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，而且還應(yīng)按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)其抽樣檢查，檢查結(jié)果報(bào)駐場(chǎng)監(jiān)理單位。

②、運(yùn)輸和攤鋪集料

1、在攤鋪段兩側(cè)先培土（除挖方道槽外），以控制基層的寬度和度。

2、可用自卸翻斗車運(yùn)輸集料。裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量相同。

3、卸料距離應(yīng)嚴(yán)格控制，通常由專人指揮卸料，避免鋪料過(guò)多或夠。

4、卸料和攤鋪通常由遠(yuǎn)而近全斷面攤鋪，盡量不留縱縫。

5、應(yīng)事先通過(guò)試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)，人工攤鋪混合料時(shí)，其攤系數(shù)約為1.40～1.50，平地機(jī)攤鋪混合料時(shí)，其松攤系數(shù)約為1.25～1.35.6、檢驗(yàn)松鋪材料層的厚度，視其是否符合預(yù)計(jì)要求，必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。

7、未篩分砂石攤鋪、平整后，在其較潮濕情況下，向上運(yùn)送石屑，用平地機(jī)并輔以人工將石屑均勻攤鋪在碎石層上。

⑶、拌和整型

1、拌和采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和級(jí)配砂石，也可采用平地機(jī)或多鏵犁與圓盤(pán)耙相配合進(jìn)行。

用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和時(shí)一般不少于2遍，用平地機(jī)一般需6遍。

用多鏵犁與缺口圓盤(pán)耙相配合，用多鏵犁在前面翻拌，圓盤(pán)耙在后面拌和，一般需拌2～6遍。

在拌和過(guò)程中，用灑水車灑足所需水分。拌和結(jié)束時(shí)，混合料的含水量應(yīng)該均勻，并較最佳含水量大1%左右，沒(méi)有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。

2、整型 用平地機(jī)對(duì)拌和的混合料進(jìn)行整平、整型，并用拖拉機(jī)、平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)在初步整平的基層上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，便于找補(bǔ)。通常整型要1～2次。

⑷、碾壓

1、整型后，當(dāng)混合料含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，應(yīng)立即用12t以上三輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，由兩側(cè)向中間碾壓，直到達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。

2、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的基層上“調(diào)頭”或急剎車。⑸、接縫的處理

兩作業(yè)段的橫縫銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留5m～8m不進(jìn)行碾壓；第二段施工時(shí)，前段留下的未壓部分與第二段一起拌和整平后進(jìn)行碾壓。應(yīng)盡量避免縱縫，在必須分兩幅鋪筑時(shí)，縱縫應(yīng)搭接拌和。前一幅全寬碾壓密實(shí)，在后一幅拌和時(shí)，應(yīng)將相鄰的前幅邊部約30m搭接拌和，整平后一起碾壓密實(shí)。

㈢、瀝青混凝土施工 ⑴、施工施工準(zhǔn)備

①、選購(gòu)經(jīng)調(diào)查試驗(yàn)合格的材料進(jìn)行備料，礦料應(yīng)分類堆放，礦粉必須是石灰?guī)r磨細(xì)而成不得受潮，必要時(shí)做好礦料堆放場(chǎng)地的硬化處理和場(chǎng)地四周排水設(shè)施及搭設(shè)礦粉庫(kù)房或儲(chǔ)存罐。

②、做好配合比設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審批，對(duì)各種原材料進(jìn)行符合性檢驗(yàn)。

③、在驗(yàn)收合格的基層上恢復(fù)中線（底面層施工時(shí)）在邊線外側(cè)0.3-0.5m處每隔5-10m釘邊樁進(jìn)行水平測(cè)量，拉好基準(zhǔn)線，畫(huà)好邊線。

③、對(duì)下承層進(jìn)行清掃，底面層施工前二天在基層上灑透層油。在中底面層上噴灑粘層油。

④、試驗(yàn)段開(kāi)工前安裝好試驗(yàn)儀器和設(shè)備，配備好的試驗(yàn)人員報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核。各層開(kāi)工前在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)備齊全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機(jī)械配備、人員組織、壓實(shí)遍數(shù)，并檢查壓實(shí)度，瀝青含量，礦料級(jí)配，瀝青混合料馬歇爾各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等。

⑵、瀝青混合料的拌和

①、各種集料分類堆放，每個(gè)料源均進(jìn)行試驗(yàn)，按要求的配合比進(jìn)行配料。②、設(shè)置間歇式具有密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測(cè)拌和溫度裝置的瀝青砼拌和站。③、拌和站設(shè)試驗(yàn)室，對(duì)瀝青砼的原材料的瀝青混合料及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。

④、瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，即150--1700C.集料的加熱溫度控制在160--1800C；溫和料的出廠溫度控制在140--1650C.當(dāng)溫和料出廠溫度過(guò)高廢棄。混合料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度控制在不低于120--1500C。

⑤、出廠的混合料須均勻一致，無(wú)白花料，無(wú)粗細(xì)料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，不符要求時(shí)廢棄。⑶、混合料的運(yùn)輸

①、根據(jù)拌和站的產(chǎn)量、運(yùn)距合理安排運(yùn)輸車輛。

②、運(yùn)輸車的車箱內(nèi)保持干凈，涂防粘薄膜劑。運(yùn)輸車配備覆蓋棚布以防雨和熱量損失。③、已離析、硬化在運(yùn)輸車箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料予以廢棄。

⑷、混合料的攤鋪

①、根據(jù)寬度選用1-2臺(tái)具有自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置，可加熱的振動(dòng)熨平板，并運(yùn)行良好的高密度瀝青砼攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。

②、底、中、面層采用走線法施工，表面層采用拖杠法施工。

③、攤鋪機(jī)均勻行駛，行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配，以確保所攤鋪路面的均勻不間斷地?cái)備仭Ｔ跀備佭^(guò)程中不準(zhǔn)隨意變換速度，盡量避免中途停頓。④、瀝青砼的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般正常施工控制在不低于110-130OC，不超過(guò)165OC，在攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查并作好記錄。

⑤、開(kāi)鋪前將攤鋪機(jī)的熨平板進(jìn)行加熱至不低于65OC。

⑥、采用雙機(jī)或三機(jī)梯進(jìn)式施工時(shí)，相鄰兩機(jī)的間距控制在10-20m.兩幅應(yīng)有5-10cm寬度的重疊。

⑦、在攤鋪過(guò)程中，隨時(shí)檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象時(shí)人工及時(shí)補(bǔ)灑料，換補(bǔ)料。

⑧、在攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查高程及攤鋪厚度，并及時(shí)通知操作手。⑨、攤鋪機(jī)無(wú)法作業(yè)的地方，在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施工。⑸、混合料的壓實(shí)

①、壓路機(jī)采用二臺(tái)-三臺(tái)雙輪雙震壓路機(jī)及2-3臺(tái)總重量不小于15T膠輪壓路機(jī)組成。②、初壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1-2遍，正常施工情況下，溫度應(yīng)不低于110OC并緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行：復(fù)壓：采用膠輪壓路機(jī)和雙輪雙振壓路機(jī)振壓等綜合碾壓4-6遍，碾壓溫度多控制在80-100OC；終壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1-2遍，碾壓溫度應(yīng)不低于65OC.邊角部分壓路機(jī)碾壓不到的位置，使用小型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。

③、碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進(jìn)行。相鄰碾壓重疊寬度大于30cm。

④、采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過(guò)程中不粘輪。

⑤、不在新鋪筑的路面上進(jìn)行停機(jī)，加水、加油活動(dòng)，以防各種油料、雜質(zhì)污染路面。壓路機(jī)不準(zhǔn)停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完成的路面上。

⑥、碾壓進(jìn)行中壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)，壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上，振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛關(guān)閉振動(dòng)。

⑹、接縫處理

①、梯隊(duì)作業(yè)采用熱接縫，施工時(shí)將已鋪混合料部分留下20-30cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，后攤鋪部分完成立即騎縫碾壓，以除縫跡。

②、半幅施工不能采用熱接縫時(shí)，采用人工順直刨縫或切縫。鋪另半幅前必須將邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5-10cm，攤鋪后將混料人工清走。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面行走，碾壓新鋪層10-15cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過(guò)已壓實(shí)路面10-15cm，充分將接縫壓實(shí)緊密。③、橫接縫的處理方法：首先用3m直尺檢查端部平整度不符合要求時(shí)，垂直于路中線切齊清除。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度立即用人工處理。橫向接縫的碾壓先用雙輪雙振壓路機(jī)進(jìn)行橫壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上伸入新鋪層的寬為15cm，然后每壓一遍向鋪混合料移動(dòng)15-20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。

④、縱向冷接縫上、下層的縫錯(cuò)開(kāi)15cm以上，橫向接縫錯(cuò)開(kāi)1m以上。⑺、檢查試驗(yàn)

①、按施工技術(shù)規(guī)范要求的頻率認(rèn)真作好各種原材料、施工溫度、礦料級(jí)配、馬歇爾試驗(yàn)、壓實(shí)度等試驗(yàn)工作。

②、在施工過(guò)程中隨時(shí)檢查鋪筑厚度、平整度、寬度、橫坡度、高程。③、所有檢驗(yàn)結(jié)果資料報(bào)監(jiān)理工程師審批和申報(bào)計(jì)量支付。㈣、瀝青混凝土面層施工 ⑴、材料要求

材料堆放場(chǎng)地一定要按照要求進(jìn)場(chǎng)硬化，其中表面層質(zhì)石料的場(chǎng)地應(yīng)用水泥砼硬化，防止泥土對(duì)材料污染；各種材料要堆放整齊，界限清楚。

①、粗集料

各種粗集料≥2.36mm碎石要符合規(guī)范要求，集料色澤基本一致壓碎值〈25%，對(duì)瀝青粘附性≥4級(jí)。特別強(qiáng)調(diào)：當(dāng)其短邊與長(zhǎng)邊或厚度與長(zhǎng)度之比小于1：3時(shí)均屬針片狀顆粒材料，其總含量應(yīng)不大于15%。

②、細(xì)集料

細(xì)集料采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)并有適當(dāng)級(jí)配的優(yōu)質(zhì)天然砂或機(jī)制砂；若條件不具備時(shí)，也可加入硬質(zhì)石料（玄武巖、安山巖等）生產(chǎn)的石屑，但其用量不得超過(guò)細(xì)集料總量的50%，其他巖質(zhì)石屑不得使用（因山皮土含量高）。細(xì)集料應(yīng)與瀝青有良好的粘結(jié)能力，與瀝青粘結(jié)性很差的天然砂及用花崗巖、石英巖等酸性石料破碎的機(jī)制砂不能用于瀝青砼面層。細(xì)集料的泥土含量須小于3%，雨季要對(duì)細(xì)集料進(jìn)行覆蓋，防止雨淋。

③、填料

填料采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉原石料中應(yīng)不含有泥土等雜質(zhì)，拌和機(jī)采用干法除塵的粉塵可作為礦粉的一部分回收使用，其量不超過(guò)填料的30%.礦粉要求潔凈。為提高瀝青與石料的粘附性，經(jīng)工程師批準(zhǔn)，低標(biāo)號(hào)水泥也可用作填料，其用量不宜超過(guò)礦料總量的2%。④、瀝青

瀝青的各項(xiàng)指標(biāo)均必須符合規(guī)定，要保證試驗(yàn)頻率滿足要求。瀝青性能整套檢驗(yàn)，每批到貨至少試驗(yàn)一次，各施工單位和監(jiān)理僅對(duì)瀝青延度（15℃）、軟化點(diǎn)、針入度進(jìn)行日常的檢查。

⑵、組成設(shè)計(jì)

①、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段

首先計(jì)算出各種材料的用量比例，配合成符合要求的礦料級(jí)配范圍。

然后，遵照試驗(yàn)規(guī)程JTJ052-93和模擬生產(chǎn)實(shí)際情況，以6個(gè)不同的瀝青用量（間隔0.5%），采用實(shí)驗(yàn)室小型瀝青混合料拌和機(jī)與礦料進(jìn)行混合料拌和成型及馬列歇爾試驗(yàn)（包括浸水馬歇爾試驗(yàn)）測(cè)定的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合下表所示的熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，確定最佳期瀝青用量。該階段極為重要，應(yīng)由技術(shù)過(guò)硬的試驗(yàn)工程師，在總工的指導(dǎo)下完成，要保證試驗(yàn)方法正確，結(jié)果可靠。以此礦料級(jí)配及瀝青用量作為目標(biāo)配合比，供確定各冷料倉(cāng)向拌和機(jī)的供料比例，進(jìn)料速率及試拌使用。該項(xiàng)工作是技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的反映，為保險(xiǎn)起見(jiàn)，應(yīng)作平行試驗(yàn)。

②、生產(chǎn)配比設(shè)計(jì)階段

必須從篩分后進(jìn)入拌和機(jī)冷、熱料倉(cāng)的各種材料的進(jìn)行取樣篩分試驗(yàn)、調(diào)整，使生產(chǎn)時(shí)的各種材料滿足目標(biāo)配比的要求，以確定各熱料倉(cāng)的材料比例，供拌和機(jī)控制室使用，同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例以達(dá)到供料平衡，并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量±0.3%等三個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。

③、生產(chǎn)配比驗(yàn)證階段

拌和機(jī)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌并鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和礦料篩分、瀝青用量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量符合程度，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比，作為生產(chǎn)控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料級(jí)配至少應(yīng)包括0.074MM、2.36MM、4.75MM三檔的篩孔通過(guò)率接近要求級(jí)配的中值。滿足要求后，即作為生產(chǎn)配合比，施工過(guò)程中，不得隨意更改，保證各項(xiàng)指標(biāo)符合要求并相對(duì)穩(wěn)定，標(biāo)準(zhǔn)偏差盡可能的小。

⑶、準(zhǔn)備下承層

瀝青面層施工前要對(duì)基層進(jìn)行一次認(rèn)真的檢驗(yàn)，特別是要重點(diǎn)檢查：標(biāo)高是否符合要求（高出的部分必須用洗刨機(jī)刨除）；表面有無(wú)松散（局部小面積松散要徹底挖除，用瀝青砼補(bǔ)充夯實(shí)，出現(xiàn)大面積松散要徹底返工處理）；平整度是否滿足要求，不達(dá)標(biāo)段應(yīng)進(jìn)行處理。以上檢驗(yàn)要有檢驗(yàn)報(bào)告單及處理措施和最終質(zhì)量報(bào)告單。

⑷、施工要求 ①、施工設(shè)備

1、拌和

A、拌和廠應(yīng)在其設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的混合料符合生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)要求。拌和廠必須配備足夠試驗(yàn)設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室，并能及時(shí)提供使工程師滿意的試驗(yàn)資料。

B、熱拌瀝青混凝土宜采用間歇式有自動(dòng)控制性能的拌和機(jī)拌制，能夠?qū)线M(jìn)行二次篩分，能準(zhǔn)確地控制溫度、拌和均勻度、計(jì)量準(zhǔn)確、穩(wěn)定、設(shè)備完好率高，拌和機(jī)的生產(chǎn)能力每小時(shí)不低于200t/h.拌和機(jī)均應(yīng)有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測(cè)拌和溫度的裝置。拌和設(shè)備要有成品貯料倉(cāng)。

C、拌和樓應(yīng)具有自記設(shè)備，在拌和過(guò)程中能逐盤(pán)顯示瀝青及各種礦料的用量及拌和溫度。

D、拌和機(jī)熱礦料二次篩分用的振動(dòng)篩篩孔應(yīng)根據(jù)礦料級(jí)配要求選用，其安裝角度應(yīng)根據(jù)材料的可篩分性、振動(dòng)能力等由試驗(yàn)確定.E、拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)和攤鋪機(jī)進(jìn)度相匹配，在安裝完成后應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行試拌調(diào)試，直到其偏差值符合的要求。

2、攤鋪及壓實(shí)設(shè)備

A、用1～2臺(tái)攤鋪機(jī)（兩臺(tái)中其中一臺(tái)應(yīng)為12M）一次性整幅攤鋪。攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)找平功能，具有振搗夯擊功能，且精度要高，能夠鋪出高質(zhì)量的瀝青層。整平板在需要時(shí)可以自動(dòng)加熱，能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪。

B、攤鋪混合料時(shí)，攤鋪機(jī)前進(jìn)速度應(yīng)與供料速度協(xié)調(diào)，底面層、中面層和表面層的攤鋪速度分別按1.7m/min、2m/min、2.5m/min控制。

C、攤鋪機(jī)應(yīng)配備整平板自控裝置，其一側(cè)或雙側(cè)裝有傳感器，可通過(guò)基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)控制標(biāo)高和平整度，使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的縱橫坡度。傳感器應(yīng)由參考線或滑撬式基準(zhǔn)板操作。

D、壓實(shí)設(shè)備應(yīng)配有震動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)、輪胎壓路機(jī)2臺(tái)，能按合理的壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)。

E、底面層攤鋪機(jī)應(yīng)用“走鋼絲”參考線的方式控制標(biāo)高，中、表面層攤鋪機(jī)應(yīng)用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁（滑撬）的方式控制厚度。

②、混合料的拌和

1、粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開(kāi)堆放，應(yīng)對(duì)每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。

2、每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。

3、瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度應(yīng)在160－170℃范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為170－180℃，瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150－165℃不準(zhǔn)有花白料、超溫料，混合料超過(guò)200℃者應(yīng)廢棄，并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于140－150℃。

4、熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。

5、瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為30－50s（其中干拌時(shí)間不得小于5s）。

6、拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn)，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

7、出廠的瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測(cè)量運(yùn)料車中混合料的溫度。

8、拌好的瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放成品貯料倉(cāng)貯存，貯料倉(cāng)無(wú)保溫設(shè)備時(shí)，允許的貯存時(shí)間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)，有保溫設(shè)備的儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)料時(shí)間不宜超過(guò)6小時(shí)。

③、混合料的運(yùn)輸

1、從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉(cāng)下落的落距。

2、當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間在半小時(shí)以上或氣溫低于10℃時(shí)，運(yùn)料車應(yīng)用篷布覆蓋。

3、連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10－30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。

4、已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時(shí)留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。

5、除非運(yùn)來(lái)的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí)，或者在鋪筑現(xiàn)場(chǎng)備有足夠和可靠的照明設(shè)施，發(fā)天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。否則，多余的混合料不得用于本工程。

④、混合料的攤鋪

1、在鋪筑混合料之前，必須對(duì)下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。

2、為消除縱縫，應(yīng)采用一臺(tái)攤鋪機(jī)整幅攤鋪或用兩臺(tái)攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪的方法攤鋪，兩臺(tái)攤鋪機(jī)中應(yīng)有一臺(tái)為12M.以保證攤鋪的縱向搭接處于行車道與硬路肩的結(jié)合部，兩臺(tái)攤鋪機(jī)的距離以前面攤鋪的混合料尚末冷卻為度，一般為5-10M.相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有5-10CM左右寬度的攤鋪重疊。

3、正常施工，攤鋪溫度不低于130-140°C不超過(guò)165°C；在10°C氣溫時(shí)施工不低于140°C，不超過(guò)175°C.攤鋪前要對(duì)每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。

4、攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地?cái)備仯瑪備仚C(jī)前要經(jīng)常保持3輛車以上，攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻。

5、攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。

6、對(duì)外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受到限制等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。

7、在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于是10℃時(shí)，都不得攤鋪混料?；旌狭嫌龅剿?，一定不能使用必須報(bào)廢，所以雨季施工時(shí)千萬(wàn)注意。底面層攤鋪要在左右側(cè)各設(shè)一條基準(zhǔn)線，控制高程，其準(zhǔn)線設(shè)置一定要滿足精度要求，支座要牢固，測(cè)量要準(zhǔn)確（應(yīng)兩臺(tái)水準(zhǔn)儀，同時(shí)觀測(cè)）。中面層、表面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁攤鋪（不具備該條件的不準(zhǔn)攤鋪）。

⑤、混合料的壓實(shí)

1、在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。

2、壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行，并應(yīng)備有經(jīng)工程師認(rèn)可的小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯具，以用于在窄狹地點(diǎn)及停機(jī)造成的接縫橫向壓實(shí)或修補(bǔ)工程。

3、壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛。⑥、瀝青混凝土

1、施工前，應(yīng)將基層清掃干凈，使基層礦料大部分外露，并介保持干燥。對(duì)有坑槽、不平整的應(yīng)先修補(bǔ)和整平，若基層整體強(qiáng)度不足，則應(yīng)先予補(bǔ)強(qiáng)。

2、各工序必須緊密銜接，不得脫節(jié)，每個(gè)作業(yè)段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)壓路機(jī)數(shù)量、灑油設(shè)備等來(lái)確定。計(jì)劃當(dāng)天施工的應(yīng)當(dāng)天完成，以免產(chǎn)生因?yàn)r青冷卻而不能裹覆礦料和塵土污染礦料等不良后果。㈤、塑膠跑道

⑴、聚氨脂塑膠材料極易與水反應(yīng)，形成氣泡或與基礎(chǔ)脫層，施工中水汗不得滴到地上。同時(shí)要掌握天氣情況，做好實(shí)降陣雨應(yīng)急措施。還應(yīng)避開(kāi)高溫水蒸汽高度蒸發(fā)時(shí)間段。

⑵、膠面層實(shí)際厚度是指從膠底至膠面層膠粒中心距離，一般從三個(gè)方面控制。首先通過(guò)水準(zhǔn)儀測(cè)量檢查，對(duì)基礎(chǔ)局部高出部分進(jìn)行修砍和夯擊降低，凹陷部位采用平尺補(bǔ)刮膠，保證厚度。

⑶、塑膠跑道雨后不積水的施工驗(yàn)收

為保證平整度，鋪設(shè)跨度盡量大，主跑道跨度3.66m（三條道面同時(shí)攤鋪），非賽區(qū)跨度大于4m.⑷、防止膠面鋪筑后局部發(fā)生起層脫殼，施工前對(duì)基礎(chǔ)的堅(jiān)實(shí)度、密實(shí)度嚴(yán)格控制，防止瀝青基礎(chǔ)軟化，自身嵌接不實(shí)，脫層脫殼，致使粘合力差，影響施工質(zhì)量，出現(xiàn)此類現(xiàn)象要堅(jiān)決根除。

⑸、為保證平整度、坡度，利用水準(zhǔn)儀指導(dǎo)、釘立木條，局部凹凸片點(diǎn)要徹底修正。⑹、被油漬、化學(xué)品污染和腐蝕的基礎(chǔ)部位要堅(jiān)決挖除，用膠漿填平。㈥、雨季施工注意事項(xiàng)及措施

本工程施工屬于露天作業(yè)，施工時(shí)不可避免愛(ài)到降雨的影響，為保證工程順利實(shí)施和保證工程質(zhì)量，特制定雨季施工措施。

⑴、雨季施工前做好下列防范工作 ①、修好施工便道并保證晴雨暢通。

②、修建臨時(shí)排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場(chǎng)地內(nèi)排水順暢。③、貯備足夠的工程材料和生活物資。

④、儲(chǔ)備充足的防雨材料（彩條布、塑料薄膜、油氈等），以備降雨時(shí)防雨之用。⑤、砂石堆料場(chǎng)的四周開(kāi)挖30*50cm的排水溝。

⑥、雨后應(yīng)重點(diǎn)檢查路拱及邊溝等排水設(shè)施情況，如出現(xiàn)堵塞、溢滿，應(yīng)進(jìn)行疏通，防止積水倒流。

⑵、土方施工時(shí)預(yù)防措施

①、雨季期間安排施工計(jì)劃，應(yīng)集中人力，分段突擊。本著完成一段在開(kāi)一段的原則，當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成，做到隨挖、隨填、隨壓。路基因雨水造成翻漿時(shí)，應(yīng)挖出換土。每段應(yīng)在下雨前堅(jiān)決做到“挖完、填完、壓完”。切忌在全線大挖大填。

②、土方開(kāi)挖：雨前應(yīng)選擇因雨易翻漿處或底洼地段等不利地段先行施工。雨季開(kāi)挖時(shí)要分層開(kāi)挖，每挖一層均設(shè)置排水縱橫坡，挖方邊坡不能一次挖到設(shè)計(jì)位置，以挖作填的挖方要隨挖、隨運(yùn)、隨填。開(kāi)挖設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30～50cm時(shí)停止開(kāi)挖，并在兩側(cè)挖排水溝。待雨季過(guò)后再挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后壓實(shí)。如土的強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)超挖50cm，并用粒料分層回填并按要求壓實(shí)。

③、施工堅(jiān)持“兩及時(shí)”，即要及時(shí)用塑料布搭設(shè)遮雨棚，防止雨水浸泡；雨后及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)有雨水滲漏形成翻漿要徹底處理，挖出全部軟泥，大片翻漿地段盡量利用推土機(jī)等機(jī)械鏟除，小片翻漿相距較近時(shí)，要一次挖除處理，填 筑透水性好的砂石材料并壓實(shí)。

④、排水溝施工時(shí)，適當(dāng)?shù)姆啪忂吰禄蛟O(shè)置臨時(shí)支撐，在施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)邊坡的支撐的檢查工作。

⑤、填筑方法：分層填筑，每一層的表面，要做成2%～4%的排水橫坡，當(dāng)天填筑的土要當(dāng)天完成壓實(shí)，防止表面積水和滲水，將路基浸軟。

⑥、棄土堆：雨季施工開(kāi)挖的棄土要遠(yuǎn)離邊坡坡頂堆放。棄土堆高度一般不大于3m.土堆坡腳到邊坡頂?shù)木嚯x一般不小于3m，松軟地帶要保持5m以上。棄土堆要攤開(kāi)整平，嚴(yán)禁反棄土堆放在邊坡頂上。

⑶、基層和墊層

①、施工前先做好排水措施，保證施工場(chǎng)地內(nèi)無(wú)積水。

②、墊層和基層施工時(shí)，應(yīng)特別注意天氣變化，降雨時(shí)應(yīng)停止施工。③、已攤鋪的混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)，防止雨淋。

④、墊層和基層的養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)應(yīng)視天氣情況而定，應(yīng)保持表面潮濕。⑷、瀝青混凝土

①、掌握雨季氣象資料，擬定雨季防護(hù)方案和汛期應(yīng)急措施，保證排水系統(tǒng)暢通無(wú)阻。②、砂石料場(chǎng)雨季含水量應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，隨時(shí)調(diào)整拌和加水量。

③、澆筑倉(cāng)面預(yù)備彩條布、塑料薄膜等防雨設(shè)施以便砼澆筑時(shí)突遇大雨時(shí)能及時(shí)遮蓋倉(cāng)面。

④、澆筑中遇小雨時(shí)，適當(dāng)減小拌和用量，并安排專人排除倉(cāng)內(nèi)的積水，對(duì)收倉(cāng)的倉(cāng)面用防雨材料加以覆蓋。

⑸、塑膠面層

①、施工要根據(jù)天氣情況做好安排，盡可能避開(kāi)雨天。

②、塑膠面層施工時(shí)預(yù)備彩條布、塑料薄膜等防雨設(shè)施以便突遇大雨時(shí)能及時(shí)遮蓋。③、配料過(guò)程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，應(yīng)立即停止配料工作。④、鋪攤工序如發(fā)現(xiàn)雜物被風(fēng)刮至膠漿中或液面上應(yīng)立即將雜物清除掉。

⑤、面層噴膠工序如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至膠漿中或液面上應(yīng)立即把表面雜物清除掉后立即噴塑膠面層。

⑹、高溫季節(jié)施工措施

密切注視天氣預(yù)報(bào)，遇到高溫天氣時(shí)要避開(kāi)中午最高溫度期。安排專人燒開(kāi)水，確保施工人員有充足的開(kāi)水飲用。發(fā)放夏季暑降溫飲料。提高機(jī)械化程度，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

第五篇：材料合成與制備方法

第一章 1、1 溶膠凝膠

1、什么是溶膠——凝膠？

答：就是用含高化學(xué)活性組分的化合物作前驅(qū)體，在液相下將這些原料均勻混合，并進(jìn)行水解、縮合化學(xué)反應(yīng)，在溶液中形成穩(wěn)定的透明溶膠體系，溶膠經(jīng)陳化膠粒間緩慢聚合，形成三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的凝膠，凝膠網(wǎng)絡(luò)間充滿了失去流動(dòng)性的溶劑，形成凝膠。

2、基本原理（了解）

3、設(shè)備：磁力攪拌器、電力攪拌器

4、優(yōu)點(diǎn)：該方法制備塊體材料具有純度高、材料成分易控制、成分多元化、均勻性好、材料形狀多樣化、且可在較低的溫度下進(jìn)性合成并致密化等

5、工藝過(guò)程：自己看

6、工藝參數(shù)：自己看 2、1水熱與溶劑熱合成

1、水熱法：是指在特制的密閉反應(yīng)器（高壓釜）中，采用水溶液作為反應(yīng)體系，通過(guò)對(duì)反應(yīng)體系加熱、加壓(或自生蒸氣壓），創(chuàng)造一個(gè)相對(duì)高溫、高壓的反應(yīng)環(huán)境。

2、溶劑熱法：將水熱法中的水換成有機(jī)溶劑或非水溶媒（例如：有機(jī)胺、醇、氨、四氯化碳或苯等），采用類似于水熱法的原理，以制備在水溶液中無(wú)法長(zhǎng)成，易氧化、易水解或?qū)λ舾械牟牧稀?/p>

3、優(yōu)點(diǎn)：a、在有機(jī)溶劑中進(jìn)行的反應(yīng)能夠有效地抑制產(chǎn)物的氧

化過(guò)程或水中氧的污染；

b、非水溶劑的采用使得溶劑熱法可選擇原料范圍大大擴(kuò)大； c、由于有機(jī)溶劑的低沸點(diǎn)，在同樣的條件下，它們可以達(dá)到比水熱合成更高的氣壓，從而有利于產(chǎn)物的結(jié)晶；

d、由于較低的反應(yīng)溫度，反應(yīng)物中結(jié)構(gòu)單元可以保留到產(chǎn)物中，且不受破壞。同時(shí)，有機(jī)溶劑官能團(tuán)和反應(yīng)物或產(chǎn)物作用，生成某些新型在催化和儲(chǔ)能方面有潛在應(yīng)用的材料

4、生產(chǎn)設(shè)備：

高壓釜是進(jìn)行高溫高壓水熱與溶劑熱合成的基本設(shè)備；（分類自己看),高壓容器一般用特種不銹鋼制成，5、合成工藝：選擇反應(yīng)物核反應(yīng)介質(zhì)——確定物料配方——優(yōu)化配料順序——裝釜、封釜——確定反應(yīng)溫度、壓力、時(shí)間等試驗(yàn)條件 ——冷卻、開(kāi)釜——液、固分離——物相分析

6、水熱與溶劑熱合成存在的問(wèn)題：

1、無(wú)法觀察晶體生長(zhǎng)和材料合成的過(guò)程，不直觀。

2、設(shè)備要求高耐高溫高壓的鋼材，耐腐蝕的內(nèi)襯、技術(shù)難度大溫壓控制嚴(yán)格、成本高。

3、安全性差，加熱時(shí)密閉反應(yīng)釜中流體體積膨脹，能夠產(chǎn)生極大的壓強(qiáng)，存在極大的安全隱患。

7、水熱生長(zhǎng)體系中的晶粒形成可分為三種類型：

a、“均勻溶液飽和析出”機(jī)制

b、“溶解-結(jié)晶”機(jī)制

c、“原位結(jié)晶”機(jī)制

8、水熱與溶劑熱合成方法的適用范圍：低溫生長(zhǎng)單體、制備薄膜、制備超細(xì)（納米）粉末 1、3化學(xué)氣相沉積

1、化學(xué)氣相沉積乃是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)的方式，利用加熱、等離子激勵(lì)或光輻射等各種能源，在反應(yīng)器內(nèi)使氣態(tài)或蒸汽狀態(tài)的化學(xué)物質(zhì)在氣相或氣固界面上經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成固態(tài)沉積物的技術(shù)。

2、氣相中析出的固體的形態(tài)主要有：在固體表面上生成薄膜、晶須和晶粒、在氣體中生成粒子

3、常用三種CVD技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)：

APCVD（常壓化學(xué)氣相沉積）

優(yōu)點(diǎn)：反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、沉積速率快、低溫沉積

缺點(diǎn)：階梯覆蓋能差、粒子污染

LPCVD（低壓化學(xué)氣相沉積)

優(yōu)點(diǎn)：高純度、階梯覆蓋能力極佳、產(chǎn)量高、適合于大規(guī)模生產(chǎn)

缺點(diǎn)：高溫沉積、低沉積速率

PECVD(等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積）

優(yōu)點(diǎn)：低溫制程、高沉積速率、階梯覆蓋性好

缺點(diǎn)：化學(xué)污染、粒子污染

4、切削工具的應(yīng)用（自己看）、模具（自己看）

5、氣相化學(xué)沉積的生產(chǎn)裝置：氣相反應(yīng)室、加熱系統(tǒng)、氣體控制系統(tǒng)、排氣系統(tǒng) 1、4 自蔓延高溫合成（SHS)又稱燃燒合成（CS)

1、自蔓延高溫合成是：利用反應(yīng)物之間高的化學(xué)反應(yīng)熱的自加熱和自傳導(dǎo)做用來(lái)合成材料的一種技術(shù)，當(dāng)反應(yīng)物一旦被引燃，便會(huì)自動(dòng)向尚未反應(yīng)的區(qū)域傳播，直至反應(yīng)完全，是制備無(wú)機(jī)化合物高溫材料的一種新方法。

2、SHS技術(shù)同其它常規(guī)工藝方法相比，具有的優(yōu)點(diǎn)：

答：(1)節(jié)省時(shí)間，能源利用充分；

(2)設(shè)備、工藝簡(jiǎn)單；

(3)產(chǎn)品純度高（因?yàn)镾HS能產(chǎn)生高溫，某些不純物質(zhì)蒸發(fā)掉了），反應(yīng)轉(zhuǎn)化率接近100%；

(4)不僅能生產(chǎn)粉末，如果同時(shí)施加壓力，還可以得到高密度的燃燒產(chǎn)品；

(5)產(chǎn)量高（因?yàn)榉磻?yīng)速度快）

3、目前SHS研究中仍存在著一些問(wèn)題：難以獲得致密度非常高的產(chǎn)品、理論研究明顯滯后于技術(shù)開(kāi)發(fā)、這項(xiàng)技術(shù)并不能適用于所有體系、由于體系的多樣化，迫切需要對(duì)各種體系進(jìn)行試驗(yàn)和總結(jié)、國(guó)際間交流和合作還不廣泛 1、5等離子體燒結(jié)技術(shù)

1、SPS：放電等離子燒結(jié)技術(shù)

PAS(Plasma Activated Sinteriny）：等離子活化燒結(jié)

PAS（Plasma Assister Sinteriny）：等離子體輔助燒結(jié)

2、等離子體燒結(jié)技術(shù)的適用范圍：SPS技術(shù)具有升溫速度快、燒結(jié)溫度低、燒結(jié)時(shí)間短、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，SPS已廣泛應(yīng)用于納米材

料、梯度功能材料、金屬材料、電磁材料、復(fù)合材料、陶瓷材料等的制備。

3、等離子體是宇宙中物質(zhì)的一種形態(tài)，是除固、液、氣三態(tài)外物質(zhì)的第四種形態(tài)。等離子體是指電力程度較高、電離電荷相反、數(shù)量相等的氣體，通常是有電子、離子、原子或自由基等粒子組成的集合體。

4、等離子體燒結(jié)技術(shù)的工藝流程：選擇適當(dāng)模具——選擇適當(dāng)模具——填充模具——施加壓力——放入等離子體燒結(jié)——靜壓成型——電腦調(diào)節(jié)燒結(jié)參數(shù)等離子體快速燒結(jié)——試樣成品——性能檢測(cè)與研究

第二章 2、1特種陶瓷制備原理

1、特種陶瓷產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)、研究與開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)（自己看）2、2特種陶瓷粉體的制備

1、粉體顆粒：指在物質(zhì)的結(jié)構(gòu)不發(fā)生改變的情況下，分散或細(xì)化得到的固態(tài)基本顆粒。

2、一次顆粒：指沒(méi)有堆積、絮聯(lián)等結(jié)構(gòu)的最小單元的顆粒。

3、二次顆粒：指存在有在一定程度上團(tuán)聚了的顆粒。

4、團(tuán)聚：一次顆粒之間由于各種力的作用而聚集在一起成為二次顆粒的現(xiàn)象。

5、粒度分布：分為頻率分布和累積分布，常見(jiàn)的表達(dá)形式有粒度分布曲線、平均粒徑、標(biāo)準(zhǔn)偏差、分布寬度等。

6、頻率分布：表示與各個(gè)粒徑相對(duì)應(yīng)的粒子占全部顆粒的百分含量。

7、累積分布：表示小于（或大于）某一粒徑的粒子占全部顆粒的百分含量，累積分布是頻率分布的積分形式。

8、粒度分布曲線： 包括累積分布曲線和頻率分布曲線。

9、比表面：?jiǎn)挝惑w積粉料所具有的表面積

10、空隙量的表示方法有：

表觀密度：即單位體積粉體層的質(zhì)量。

氣孔率：即粉體層中空隙部分所占的容積率。

11、粉體的制備方法一般來(lái)說(shuō)有兩種：粉碎法、合成法

12、固液氣相反應(yīng)的特點(diǎn)（了解）

13、機(jī)器粉碎設(shè)備：

1、機(jī)械沖擊式粉碎（破碎）：鄂式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、輪碾機(jī)

2、球磨粉碎

14、影響粉碎效率因素：

答：

1、球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速；

2、研磨體的比重、大小及形狀；

3、球磨方式（球磨方式有濕法和干法兩種）；

4、裝料方式；

5、球磨機(jī)直徑；

6、球磨機(jī)內(nèi)襯的材質(zhì)。2、3

1、粉料的造粒為什么？

答：對(duì)于特陶的粉料，一般希望越細(xì)越好，但對(duì)于成型，尤其是干壓成型，粉料的假顆粒度越細(xì)，流動(dòng)性反而不好，不能充滿模子，成形后氣孔較多，致密度不高。所以成型前要進(jìn)行造粒。

2、造粒：在很細(xì)的粉料中加入一定的塑化劑（如水），制成粒度較粗，具有一定顆粒級(jí)配、流動(dòng)性好的粒子（約20目~80目）。

3、造粒的方法：一般造粒法、加壓造粒法、噴霧造粒法、凍結(jié)干燥法

4、陶瓷成型的方法：注漿成型、熱壓鑄成型、可塑法成型、干壓成型、等靜壓成型、帶式成型法

5、高溫排蠟為什么？

答：因?yàn)槿绻麩汕安幌冉?jīng)過(guò)排蠟處理，則燒成時(shí)石蠟在高溫下熔化流失、揮發(fā)、燃燒，坯體將失去粘結(jié)而解體，不能保持其形狀。

6、排蠟溫度通常為900~1100 ℃。若溫度太低，粉料之間無(wú)一定的燒結(jié)出現(xiàn)，不具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，坯體松散，無(wú)法進(jìn)行后續(xù)的工序；若溫度偏高，直至完全燒結(jié)，則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的粘結(jié)，難以清理坯體的表面。排蠟后的坯體要清理表面的吸附劑，然后再進(jìn)行燒結(jié)。

7、干壓與等靜壓成型的特點(diǎn)（了解）2、4 特種陶瓷的燒結(jié)

1、燒結(jié)：是指多孔狀陶瓷坯體在高溫條件下，表面積減小、孔隙率降低、機(jī)械性能提高的致密化過(guò)程。

2、陶瓷的燒結(jié)，可以分為固相燒結(jié)和液相燒結(jié)。

高純物質(zhì)在燒結(jié)溫度下通常無(wú)液相出現(xiàn)，屬固相燒結(jié)，如高純氧化物等結(jié)構(gòu)陶瓷，而有些在燒結(jié)時(shí)常有液相出現(xiàn)，屬液相燒結(jié)，如滑石瓷。

3、實(shí)現(xiàn)低溫?zé)Y(jié)的方法：采用先進(jìn)的燒結(jié)技術(shù)、補(bǔ)加添加劑、粉料細(xì)化

4、哪些情況采用氣氛燒結(jié)？

答：

1、制備透光性陶瓷的氣氛燒結(jié)

2、防止氧化的氣氛燒結(jié)

3、引入氣氛片的燒結(jié)

5、微波燒結(jié)是利用微波具有的特殊波段與材料的基本細(xì)微結(jié)構(gòu)耦合而產(chǎn)生熱量，材料在電磁場(chǎng)中的介質(zhì)損耗使材料整體加熱至燒結(jié)溫度而實(shí)現(xiàn)致密化的方法。

6、微波燒結(jié)優(yōu)點(diǎn) ：

答：①整體加熱②能實(shí)現(xiàn)空間選擇性燒結(jié)。③升溫速度快，燒結(jié)時(shí)間短，且降低燒結(jié)溫度。④易控制性和無(wú)污染

第三章 3、1

1、氧化鋁陶瓷是一種以α-Al2O3為主晶相的陶瓷材料。常見(jiàn)的有三種，即α-Al2O3、β-Al2O3和γ-Al2O3。已有α、β、γ、δ、ε、δ、ε、ζ、κ、λ、ρ及無(wú)定型氧化鋁等12種

2、Al2O3預(yù)燒的目的：①使γ-Al2O3 全部轉(zhuǎn)變?yōu)棣?Al2O3，減少燒成收縮。②排除Al2O3原料中的Na2O，提高原料的純度。

3、Al2O3預(yù)燒質(zhì)量的檢查： 染色法、光學(xué)顯微鏡法、密度法

4、Al2O3陶瓷的生產(chǎn)工藝：原料的燃燒——磨細(xì)——配方——加粘結(jié)劑——成型——素?zé)夼鳌獰Y(jié)——表面處理

5、影響Al2O3陶瓷燒結(jié)的因素：（需要展開(kāi)所以最好自己看）

答：成形方法的影響、燒結(jié)制度的影響、燒結(jié)氣氛的影響、添加劑的影響、燒結(jié)方法的影響 3、2 ZrO2陶瓷

1、ZrO2的性質(zhì)：斜鋯石（ZrO2）和鋯英石（ZrO2?SiO2）。

2、ZrO2的結(jié)晶形態(tài)：?jiǎn)涡本?m-ZrO2)、四方晶系(t-ZrO2)、立方晶系(c-ZrO2)。

3、穩(wěn)定劑：Y2O3、MgO、CaO、CeO等，可使ZrO2變成無(wú)異常膨脹、收縮的穩(wěn)定ZrO2

4、ZrO2 增韌陶瓷：ZrO2 顆粒彌散在其它陶瓷基體中，當(dāng)基體對(duì)ZrO2顆粒有足夠的正應(yīng)力，而ZrO2的顆粒度又足夠小，則其相變溫度可降至室溫以下，這樣在室溫時(shí)ZrO2 仍可以保持四方相。當(dāng)材料受到外應(yīng)力時(shí)，基體對(duì)ZrO2 的壓抑作用得到松弛，ZrO2 顆粒即發(fā)生四方相到單斜相的轉(zhuǎn)變，并在基體中引起微裂紋，從而吸收了主裂紋擴(kuò)展的能量，達(dá)到增加斷裂韌性的效果，這就是ZrO2 的相變?cè)鲰g。（自己在適當(dāng)?shù)目偨Y(jié)一下）

5、ZrO2 增韌陶瓷研究發(fā)展趨勢(shì)：高溫增韌、中低溫時(shí)效性、抗熱震性、抗熱震性、納米顆粒增韌 3、3MgO、BeO陶瓷

BeO作業(yè)題分?jǐn)?shù)不多 3、4碳化物陶瓷

1、典型碳化物陶瓷材料有碳化硅(SiC)、碳化硼(B4C)、碳化鈦(TiC)、碳化鋯(ZrC)、碳化釩(VC)、碳化鉭(TaC)、碳化鎢(WC)和碳化鉬(Mo2C)等。

2、非氧化物陶瓷：是包括金屬的碳化物、氮化物、硫化物、硅化物和硼化物等陶瓷的總稱。

3、非氧化物陶瓷在以下三方面不同于氧化物陶瓷： 1）非氧化物在自然界很少存在，需要人工來(lái)合成原料。

2）在原料的合成和陶瓷燒結(jié)時(shí)，易生成氧化物，因此必須在保護(hù)性氣體（如N2、Ar等）中進(jìn)行；

3）氧化物原子間的化學(xué)鍵主要是離子鍵，而非氧化物一般是鍵性很強(qiáng)的共價(jià)鍵，因此，非氧化物陶瓷一般比氧化物難熔和難燒結(jié)。

4、碳化物在非常高的溫度下均會(huì)發(fā)生氧化，但許多碳化物的抗氧化能力都比W、Mo等高熔點(diǎn)金屬好，這是因?yàn)樵谠S多情況下碳化物氧化后所形成的氧化膜具有提高抗氧化性能的作用。

5、B4C的硬度僅次于金剛石和立方氮化硼，但碳化物的脆性一般較大。

6、SiC陶瓷基本特性：硬度高、，強(qiáng)度好，熱導(dǎo)率高，抗氧化性好。SiC有多種晶型，低溫型為立方相b-SiC，2100℃向高溫型a-SiC轉(zhuǎn)變。

7、SiC的合成方法主要有化合法、碳熱還原法、氣相沉積法、有機(jī)硅先驅(qū)體裂解法、自蔓延(SHS)法、溶膠-凝膠法等。

8、碳化硅陶瓷制造工藝：熱壓燒結(jié)、常壓燒結(jié)、反應(yīng)燒結(jié)、浸漬法、浸漬法

3.5

氮化物陶瓷

1、氮化物陶瓷主要有氮化硅(Si3N4)、氮化鋁（AlN）、氮化硼（BN）、氮化鈦（TiN）和賽隆陶瓷。

2、氮化硅陶瓷基本特性： A-Si3N4：低溫型，是針狀結(jié)晶體。β-Si3N4：高溫型，是顆粒狀結(jié)晶體。

3、BN有兩種晶型：立方BN和六方BN，在高溫高壓下六方BN可轉(zhuǎn)變?yōu)榱⒎紹N。立方氮化硼(CBN)硬度僅次于金剛石。六方氮化硼(HBN)又稱之為白石墨。

4、氮化鋁陶瓷基本特性：最大的特點(diǎn)是導(dǎo)熱率高，熱膨脹系數(shù)小，強(qiáng)度高，電絕緣性能好

5、賽隆陶瓷：是Si3N4與尖晶石AlN.Al2O3的固溶體

第四章 4、1磁性陶瓷

1、按鐵氧體的晶體結(jié)構(gòu)分：尖晶石型（MFe2O4）；石榴石型（R3Fe5O12）；磁鉛石型（MFe12O19）（M為鐵族元素，R為稀土元素）。4、2電介質(zhì)陶瓷

1、性質(zhì)分別稱為壓電陶瓷、熱釋電陶瓷和鐵電陶瓷。

2、一般特性：電絕緣與極化、介電損耗

4.3 壓電陶瓷

1、極化：是指電介質(zhì)陶瓷中的分子正負(fù)電荷移動(dòng)，造成正負(fù)電荷中心不重合，在電介質(zhì)陶瓷內(nèi)部形成偶極矩。

2、壓電效應(yīng)：在沒(méi)有對(duì)稱中心的晶體上施加一個(gè)機(jī)械力（壓力、張力或切向力）時(shí)，則發(fā)生與應(yīng)力成比例的介質(zhì)極化，在晶體表面的兩電極上會(huì)出現(xiàn)等量的正、負(fù)電荷，電荷多少與力的大小成正比，當(dāng)機(jī)械力撤去后，電荷會(huì)消失，這種現(xiàn)象稱為正壓電效應(yīng)。當(dāng)在晶體上施加一個(gè)外電場(chǎng)引起極化時(shí)，晶體會(huì)發(fā)生形變，且形變大小與電場(chǎng)成正比，若撤除電場(chǎng)，則晶體又恢復(fù)原狀，這一現(xiàn)象稱為逆壓電效應(yīng)。正、逆效應(yīng)統(tǒng)稱為壓電效應(yīng)。

3、壓電陶瓷：經(jīng)過(guò)人工極化處理具有壓電效應(yīng)的陶瓷制品。

4、壓電陶瓷的性能參數(shù)：（自己看好多）

5、典型的壓敏陶瓷;碳酸鋇、鈦酸鉛、鈦鋯酸鉛 4.4

敏感陶瓷

1、熱敏陶瓷分為負(fù)溫度系數(shù)NTC、正溫度系數(shù)PTC熱敏陶瓷、臨界溫度熱敏電阻C.T.R及線性阻溫特性熱敏陶瓷

2、典型的氣敏陶瓷：SnO2系氣敏陶瓷、ZnO系氣敏陶瓷、Fe2O3系氣敏陶瓷

4.4

超導(dǎo)陶瓷

1、超導(dǎo)體，是指當(dāng)某種物質(zhì)冷卻到低溫時(shí)電阻突然變?yōu)榱?，同時(shí)物質(zhì)內(nèi)部失去磁通成為完全抗磁性的物質(zhì)。

2、判斷材料是否具有超導(dǎo)性，有兩個(gè)基本的特征：超導(dǎo)電性、完全

抗磁性

3、從材料來(lái)分，可分為三大類，即元素超導(dǎo)體、合金或化合物超導(dǎo)體、氧化物超導(dǎo)體（即陶瓷超導(dǎo)體）。

從低溫處理方法來(lái)分，可分為液氦溫區(qū)超導(dǎo)體（4.2K以下），液氫溫區(qū)超導(dǎo)體（20K以下），液氮溫區(qū)超導(dǎo)體（77K以下）和常溫超導(dǎo)體。

4、表征超導(dǎo)材料的基本參量有：臨界溫度TC、臨界磁場(chǎng)HC、臨界電流IC和磁化強(qiáng)度M。

5、測(cè)量臨界溫度有不同的方法，主要有：1）電阻測(cè)量法。2）磁測(cè)量法。

4.5

抗菌材料

1、目前所應(yīng)用的無(wú)機(jī)抗菌材料主要有：

1）載銀、銅、鋅等抗菌離子的離子型抗菌材料。

2）利用二氧化鈦光催化活性的無(wú)機(jī)抗菌材料。

2、銀離子的抗菌機(jī)理只是停留在假說(shuō)階段，目前有接觸反應(yīng)說(shuō)和催化反應(yīng)說(shuō)。

3、光催化抗菌材料的抗菌機(jī)理：

當(dāng)含有紫外線的光照射到抗菌劑時(shí)，產(chǎn)生電子（e-）和空穴（h+），產(chǎn)生的電子和空氣中的組分反應(yīng)，生成過(guò)氧化氫（還原反應(yīng)）： e-+ O2+ H2→H2O2 空穴和抗菌劑表面的微量水分反應(yīng)生成氫氧根（氧化反應(yīng)）：h+ + H2O→OH-+ H+

過(guò)氧化氫和氫氧團(tuán)具有殺菌作用，可將有機(jī)物分解成二氧化碳和水，因此可將細(xì)菌慢慢分解，并具有防污、除臭功能。

4、銀系抗菌材料的抗菌性能評(píng)價(jià)：

答;①抗菌能力：主要通過(guò)最低抗菌質(zhì)量濃度（MIC）、最小殺菌質(zhì)量濃度（MBC）和殺菌率三個(gè)指標(biāo)來(lái)評(píng)價(jià)。

②安全性：③細(xì)菌的耐藥性： ④耐光性⑤耐熱性⑥緩釋性能 4、6的課件打不開(kāi)題目沒(méi)搞：

1、生物陶瓷應(yīng)具備的性能

2、生物陶瓷的優(yōu)點(diǎn)

3、生物陶瓷的種類

4、生物惰性陶瓷的種類

5、活性陶瓷的種類