第一篇：原油罐區(qū)安全技術(shù)管理規(guī)定

原油罐區(qū)安全技術(shù)管理規(guī)定

第一條 原油罐區(qū)是安全生產(chǎn)的重要部位，根據(jù)國(guó)家和集團(tuán)公司的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，結(jié)合管道儲(chǔ)運(yùn)公司對(duì)原油罐區(qū)的管理現(xiàn)狀，為進(jìn)一步加強(qiáng)罐區(qū)的安全技術(shù)管理，特制定本規(guī)定。

第二條 適用范圍：原油罐區(qū)

第三條 罐區(qū)安全管理規(guī)定

1、罐區(qū)消防系統(tǒng)

（1）應(yīng)設(shè)獨(dú)立的高壓消防水系統(tǒng)，其消防給水管道應(yīng)環(huán)狀布置，進(jìn)水管不少于2條，并有可靠的水源；消防用水量應(yīng)能滿足撲救罐區(qū)最大火災(zāi)時(shí)配制泡沫用水量與儲(chǔ)罐的冷卻用水量之和，其壓力為0.7-1.2Mpa。

（2）消防給水干管的管徑最小不應(yīng)低于200mm。

（3）大容量的獨(dú)立罐區(qū)，應(yīng)用用固定式泡沫滅火系統(tǒng)。（4）采用液下氟蛋白滅火系統(tǒng)，應(yīng)在單向閥之后安裝密封爆破片，截止閥處于常開(kāi)狀態(tài)；浮頂罐不宜采用液下滅火系統(tǒng)。

（5）罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側(cè)嚴(yán)禁種植妨礙消防作業(yè)的樹(shù)木。

（6）罐區(qū)應(yīng)設(shè)環(huán)形消防道路，當(dāng)受地形限制時(shí)，可設(shè)置 回車(chē)專(zhuān)場(chǎng)的盡頭式消防道路，其面積不小于15m*15m。

（7）為保證大型消防車(chē)通行，消防道路的轉(zhuǎn)變半徑不小于9m,凈高不小于4.5m.2、罐區(qū)的防雷和防靜電

（1）所有罐必須設(shè)防雷接地。貯罐防雷接地點(diǎn)不應(yīng)少于2點(diǎn)，接地點(diǎn)沿貯罐周長(zhǎng)的間距不宜大于30m,接地電阻應(yīng)小于10歐姆。為便于正確測(cè)接地電阻，接地線應(yīng)作可拆裝連接。

固定頂鋼罐，當(dāng)頂板厚度大于4mm時(shí)，可不裝設(shè)避雷針（線）；浮頂罐可不設(shè)避雷針（線），但應(yīng)將浮頂與罐體用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線作可靠的電氣連接。

壓力貯罐不設(shè)避雷針（線），但應(yīng)作防雷接地。罐區(qū)不宜裝設(shè)消雷器。

（2）鋼罐和管道均應(yīng)作防靜電接電。

鋼罐的防雷接地設(shè)施，可兼作防靜電設(shè)施。每組防靜電接地體的電阻應(yīng)小于100歐姆。

*上罐的扶手需安裝消除上罐人體的靜電導(dǎo)出裝置。（3）貯存易燃液體的浮動(dòng)式金屬罐頂，應(yīng)用撓性跨接線與罐體相接，不應(yīng)少于2處，跨接線須選用截面不少于25mm2的軟銅絞線。

3、罐區(qū)的儀表和安全監(jiān)控設(shè)施

（1）罐區(qū)的儀表和安全設(shè)施必須按時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，確保完好。

（2）貯罐發(fā)生高低液位報(bào)警時(shí)，必須到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，采取措施，嚴(yán)禁隨意消防報(bào)警。

（3）貯罐布置集中，總儲(chǔ)量較大的罐區(qū)應(yīng)逐步實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理，對(duì)貯罐的液位、溫度、壓力、進(jìn)出口閥門(mén)工作狀態(tài)實(shí)施監(jiān)控，計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)能快速巡回檢測(cè)，具有各種限制值報(bào)警及異常狀態(tài)參數(shù)的存貯功能。

（4）貯罐的主要進(jìn)出口閥門(mén)逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，若有困難，可采用手動(dòng)閥門(mén)信號(hào)回訊器，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)監(jiān)控。

（5）貯罐進(jìn)出油時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)的狀況在控制室要有明顯的顯示，避免誤操作，并有防止誤操作的檢測(cè)、安全自保等措施，防止跑油，冒頂?shù)仁鹿实陌l(fā)生。

4、防火堤及罐區(qū)排水系統(tǒng)（1）用毛石或磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂，應(yīng)能承受液體靜壓且不滲漏。

*（2）管線穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封堵。新建管線不宜采用穿防火堤方式。（3）防火堤積水排出口應(yīng)設(shè)在防火堤外，并設(shè)易于操作的開(kāi)關(guān)閥門(mén)，其開(kāi)關(guān)狀態(tài)必須使遠(yuǎn)處易于辨認(rèn)。罐區(qū)的水封井不能代替排水開(kāi)關(guān)閥門(mén)。

雨季防火堤內(nèi)積水，要及時(shí)排出，排出后立即關(guān)閉出水口閥門(mén)。

（4）罐區(qū)排水系統(tǒng)與儀表電纜溝

5、進(jìn)出入罐區(qū)的安全管理規(guī)定

（1）進(jìn)入罐區(qū)的施工人員以及作業(yè)機(jī)動(dòng)車(chē)輛、施工機(jī)械，必須按規(guī)定辦理特別通行證，通行證必須具有時(shí)效性，標(biāo)明行車(chē)路線并放在易檢查處。嚴(yán)禁攜帶煙火等進(jìn)入罐區(qū)。

（2）車(chē)輛安全阻火設(shè)施齊備、完好，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。車(chē)輛要按指定線路限速行駛，按指定位置停放。

6、罐區(qū)宜有適量的安全警示和安全標(biāo)志牌，貯罐應(yīng)有罐號(hào)及所貯存物料的名稱(chēng)標(biāo)志，管線應(yīng)標(biāo)有管號(hào)及物料名稱(chēng)和走向。

7、上罐注意事項(xiàng)

（1）上罐前手觸盤(pán)梯的銅片，以消除人體靜電；（2）不應(yīng)穿化纖服裝和帶釘?shù)男?/p>

（3）罐頂禁止使用非防爆的手電筒及電器；

（4）固定頂油罐同時(shí)上罐人數(shù)不應(yīng)超過(guò)5人，且不應(yīng)集中在一起，上浮項(xiàng)罐的浮梯不應(yīng)；

(5)雷雨時(shí)，禁止上罐；遇在5級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止上罐。

8、罐區(qū)管理的一般要求

（1）罐區(qū)應(yīng)清潔，防火堤內(nèi)不準(zhǔn)有雜草、油污、火源及易燃物。

（2）罐區(qū)內(nèi)的防火堤不可隨意開(kāi)口；

（3）罐區(qū)排水不準(zhǔn)將水排到罐區(qū)內(nèi)，防火堤內(nèi)的雨水應(yīng)及時(shí)排放；（4）罐區(qū)不應(yīng)裝設(shè)非防爆電氣設(shè)備和高壓架空線路；（5）油罐頂無(wú)油污、無(wú)積水。

第四條 罐區(qū)內(nèi)施工安全規(guī)定

（1）有關(guān)部門(mén)必須對(duì)進(jìn)入罐區(qū)的施工單位的合法性、適應(yīng)性、可靠性、技術(shù)資質(zhì)水平和安全保證條件等進(jìn)行確認(rèn)。執(zhí)行《改擴(kuò)建、檢修施工作業(yè)安全管理規(guī)定》。

（2）進(jìn)出罐內(nèi)作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《進(jìn)設(shè)備作業(yè)安全管理制度》。辦理進(jìn)設(shè)備作業(yè)票，有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后，現(xiàn)場(chǎng)在確認(rèn)設(shè)立安全監(jiān)護(hù)人后，方可進(jìn)入設(shè)備作業(yè)等。

（3）在罐區(qū)內(nèi)動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全用火管理制度》。辦理工業(yè)用火作業(yè)票，在動(dòng)火手續(xù)得到主管部門(mén)批準(zhǔn)后，現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)安全用火措施，經(jīng)監(jiān)護(hù)人確認(rèn)后方可動(dòng)火，一張火票只能用于一處。用火人要持有效的特殊工種作業(yè)證上崗，實(shí)際用火人要與用票上的人員相符，如臨時(shí)更換用火人要辦理手續(xù)，方可動(dòng)火。

（4）在罐區(qū)臨時(shí)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)用電安全管理規(guī)定》。必須辦理用電票，持票作業(yè)。電工作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行“三票”制度，進(jìn)入罐內(nèi)所使用的臨時(shí)照明，要采用安全電壓和防爆燈。移動(dòng)式電器具要加設(shè)漏電保護(hù)裝置。罐外臨時(shí)用電設(shè)備要有防雨、防潮設(shè)施。嚴(yán)禁亂接亂設(shè)電源。

（5）在罐區(qū)高處作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》。腳手架搭設(shè)要符合規(guī)定要求，高處作業(yè)必須系好安全帶，施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全護(hù)體或安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施，必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)，由專(zhuān)人看管。禁止拋扔工具、物件和雜物等。

（6）在罐區(qū)起重作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《起重作業(yè)安全管理規(guī)定》。必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

（7）在罐區(qū)破土作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《破土作業(yè)安全管理規(guī)定》。企業(yè)主管部門(mén)批準(zhǔn)后方可動(dòng)土，防止損壞地下電纜、管道等。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)堆積泥土，堵塞消防通道，施工結(jié)束后，必須及時(shí)清理平整。

第五條 罐區(qū)日常安全檢查規(guī)定

1、建立罐區(qū)日常巡檢制度（1）值班干部巡檢制度；（2）站領(lǐng)導(dǎo)巡檢制度；

(3)安全工程師巡檢制度；

（4）當(dāng)班工人（集油工、儀表工、電工等）巡檢制度；（5）大罐管理班巡檢制度；（6）消防防火人員巡檢制度。

2、分期分批檢查罐體及附件的完好程度和運(yùn)行狀況，特別是要認(rèn)真檢查運(yùn)行罐的安全狀況。具體檢查內(nèi)容如下：

（1）運(yùn)行罐液位在規(guī)定的安全范圍內(nèi)；

（2）機(jī)械呼吸閥、液壓安全閥安全可靠、動(dòng)作靈敏、油位正常，并按規(guī)定檢查；阻火器每年三月、九月各檢查一次；

（3）油罐其它附件（罐前閥；進(jìn)出油、水、汽閥；中央排水閥、透光孔、人孔、液位計(jì)、量油孔等）齊全完好，不滲漏；

（5）防雷靜電接地線和防靜電跨接線設(shè)置合理；（6）罐頂（浮頂罐的單盤(pán)）無(wú)積水、無(wú)油污、無(wú)銹蝕、滲漏現(xiàn)象等；

（7）油罐的加熱、除蠟系統(tǒng)是否完好，冬季化蠟盤(pán)管蒸汽壓力控制在一定范圍內(nèi)；

（8）罐體的完好程度。罐體是否有無(wú)裂紋、泄漏、鼓包等變形，保溫層、防護(hù)層等是否完好，浮頂罐轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯是否有脫軌、傾斜等不正常現(xiàn)象，罐底是否有滲漏現(xiàn)象等。

（9）罐的防火堤是否符合有關(guān)規(guī)范要求；

3、檢查罐區(qū)消防系統(tǒng)是否完好，是否按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行和演習(xí)等；

（1）消防道路是否暢通；（2）有自動(dòng)滅火系統(tǒng)應(yīng)檢查自動(dòng)控制系統(tǒng)是否完好并 準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)和顯示。

（3）消防泵房設(shè)備、設(shè)施等是否均能運(yùn)行正常，水源、泡沫供給是否滿足要求。

（4）消防管線、消防栓等是否完好；

（5）首末站罐區(qū)消防隊(duì)的建設(shè)是否能按有關(guān)要求執(zhí)行；

（6）是否有切實(shí)可行的消防預(yù)案并每月進(jìn)行一次演練；

4、檢查顯示罐位、進(jìn)出罐壓力、罐內(nèi)油溫、高低壓報(bào)警、可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)儀表是否正常。

5、檢查罐區(qū)有無(wú)異常聲音或存在其它異?，F(xiàn)象等。（1）罐區(qū)內(nèi)無(wú)油污、無(wú)積水（罐區(qū)排水系統(tǒng)完備）、無(wú)雜草。

（2）罐區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備符合安全要求。

6、查防雷接地極設(shè)置是否合理，查接地電阻監(jiān)測(cè)報(bào)告是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，并按規(guī)范要求進(jìn)行定期測(cè)試。

7、若有施工隊(duì)伍應(yīng)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況。具體檢查內(nèi)容如下：

（1）施工現(xiàn)場(chǎng)與其它運(yùn)行生產(chǎn)場(chǎng)所隔離，并有明顯的安全警示牌；

（2）特殊工種應(yīng)持有有效的操作許可證；（3）動(dòng)火等操作應(yīng)有監(jiān)護(hù)人；

（4）施工人員明確罐區(qū)的各項(xiàng)防火、臨時(shí)用電操作等相關(guān)規(guī)定；宜使用防爆工具；使用的各種器械是否存在不安全隱患；

（5）必須按規(guī)定辦理五種作業(yè)票，待批準(zhǔn)后方可施工；（6）專(zhuān)業(yè)安全人員檢查時(shí)指出施工過(guò)程中的隱患后應(yīng)立即整改。

8、檢查生產(chǎn)崗位工人是否按操作規(guī)程執(zhí)行，是否能?chē)?yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度等。

（1）流程切換等操作票是否按規(guī)定辦理，填寫(xiě)認(rèn)真，準(zhǔn)確。

（2）能否按規(guī)定去進(jìn)行巡回檢查，并準(zhǔn)確記錄相關(guān)的報(bào)表和記錄。

9、檢查罐區(qū)是否有安全警示牌、設(shè)備、管線標(biāo)志牌等，各類(lèi)閥門(mén)是否靈活可靠、嚴(yán)密不漏、球閥全開(kāi)與全閉與閥位指示一致。

10、檢查罐區(qū)的伴熱系統(tǒng)是否完好。

11、特殊環(huán)境下對(duì)油罐區(qū)的檢查規(guī)定

（1）雷雨天氣，值班人員不能上罐，但必須用監(jiān)視屏進(jìn)行巡回檢查；保證中央排水管暢通，打開(kāi)罐區(qū)排水閥，在雨停后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉。

（2）雪天過(guò)后，要及時(shí)檢查罐頂?shù)姆e雪厚度，并及時(shí)組織人員清掃。

（3）在發(fā)生儀表系統(tǒng)或其它事故情況下，應(yīng)人工監(jiān)護(hù)各運(yùn)行罐的情況，確保運(yùn)行罐的正常。

第二篇：《油罐區(qū)安全管理制度》

油罐區(qū)安全管理制度

1.總則

1.1

油罐區(qū)是是火災(zāi)易發(fā)部位。為確保油罐區(qū)安全運(yùn)行，保護(hù)工人生命安全財(cái)產(chǎn)，制定本制度。

1.2

本制度包括油罐區(qū)安全防護(hù)制度,油罐區(qū)安全管理制度,油罐區(qū)設(shè)備定期保養(yǎng)制度,油罐區(qū)防火制度;

油罐區(qū)用火管理制度。

2.油罐區(qū)安全防護(hù)制度：

2.1

油罐區(qū)周?chē)⒔麉^(qū)，并有嚴(yán)禁煙火標(biāo)志。

2.2

罐區(qū)的附近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置，將強(qiáng)大的雷電電流沿防雷設(shè)備導(dǎo)入大地，避免在油罐上產(chǎn)生火花。

2.3

消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備，都要嚴(yán)格接地。具體如下：

2.3.1

凡與管道相連,用于油罐、油槽車(chē)和油桶裝卸油的所有膠管，都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導(dǎo)線進(jìn)行接地。

2.3.2

槽車(chē)在裝卸作業(yè)時(shí)，車(chē)體應(yīng)嚴(yán)格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專(zhuān)用的薄片上，另一端接在車(chē)上。

2.3.3

第一次向新油罐或清洗過(guò)的油罐灌油，當(dāng)液面達(dá)到距入口處0.5米高度時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)油，液面上不應(yīng)浮有任何雜質(zhì)污物。

2.3.4

輸油設(shè)備嚴(yán)禁使用皮帶傳動(dòng)，以防摩擦產(chǎn)生靜電火花，引起火災(zāi)和爆炸。

2.4

建立完善的消防設(shè)施。消防設(shè)備、器材及工具要齊全完整，油罐區(qū)內(nèi)應(yīng)備有泡沫消防設(shè)備和充足的消防水源。

2.5

油罐區(qū)、通風(fēng)機(jī)室設(shè)置在同一主道時(shí)，與油罐區(qū)的距離不得小于15米。油罐區(qū)與其它建筑物應(yīng)有30米以上的防火距離。

2.6

嚴(yán)禁在油罐區(qū)進(jìn)行會(huì)產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。

2.7

禁止未帶防火帽的機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入輕油儲(chǔ)存區(qū)及油庫(kù)收發(fā)泊區(qū)等。

3.油罐區(qū)（油泵房）安全管理制度

3.1

新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設(shè)備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。

3.2

不能懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過(guò)呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。

3.3

嚴(yán)禁在雷電時(shí)輸送油品，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。

3.4

在開(kāi)啟蒸汽管線時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止產(chǎn)生強(qiáng)烈水擊而損壞設(shè)備。在開(kāi)啟蒸汽管線之前，應(yīng)放凈管內(nèi)的冷凝水。

3.5

為了保證油品不從貯罐溢出，在裝卸油品時(shí)，要注意罐內(nèi)液面，定時(shí)測(cè)量。量油時(shí)應(yīng)輕放工具，不要撞擊，以免產(chǎn)生火花。

3.6

嚴(yán)格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過(guò)90℃，否則，油中水分可能突然沸騰形成油沫，造成跑油。

3.7

燃料在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中，會(huì)混入一定數(shù)量的水分，要經(jīng)常做好脫水工作。

3.8

帶油的污水不得直接排入下水道，要經(jīng)過(guò)油水分離，符合國(guó)家的污水排放標(biāo)準(zhǔn)后才可排放。

3.9

油罐區(qū)的動(dòng)力作業(yè)必須嚴(yán)格按動(dòng)火級(jí)別規(guī)定進(jìn)行審批，并做好嚴(yán)密的防火措施后方可動(dòng)火，動(dòng)火中應(yīng)有監(jiān)護(hù)人始終在場(chǎng)，動(dòng)火后應(yīng)徹底清理動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況進(jìn)行確認(rèn)后方可離開(kāi)。

3.10

嚴(yán)禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進(jìn)入庫(kù)區(qū)；非油罐區(qū)工作人員，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自進(jìn)入；其他因工作需要進(jìn)入油罐區(qū)的人員，必須履行登記手續(xù)。

3.11

油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動(dòng)工具。

3.12

油罐區(qū)工作人員上崗工作期間，禁止穿著化纖類(lèi)工作服和帶鐵釘類(lèi)的鞋子。

3.13

油罐區(qū)工作人員，必須經(jīng)消防部門(mén)進(jìn)行化學(xué)危險(xiǎn)物品專(zhuān)管員的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后并取得操作證，方可上崗。

3.14

企業(yè)組織對(duì)油罐區(qū)進(jìn)行每月不少于一次的安全防火檢查，并做好記錄；油罐區(qū)管理車(chē)間對(duì)油罐區(qū)進(jìn)行每周不少于一次的安全防火自查，并做好記錄。

4．油罐區(qū)設(shè)備定期保養(yǎng)制度

4.1

測(cè)量孔:每月檢查不少于1次，檢查蓋與座之間密封是否嚴(yán)密、硬化，導(dǎo)尺槽磨損情況，螺帽活動(dòng)情況。

保養(yǎng)重點(diǎn)：密封膠墊的換新每3年1次，對(duì)蝶形螺母及壓緊螺栓各活動(dòng)連接處經(jīng)常加油潤(rùn)滑。

4.2

機(jī)械呼吸閥：每月檢查不少于2次，氣溫低于O℃時(shí)每周不少于1次。檢查閥盤(pán)和閥座接觸面是否良好，閥桿上下靈活情況，閥殼網(wǎng)罩是否完好，有無(wú)冰凍，壓蓋襯墊是否嚴(yán)密。

保養(yǎng)重點(diǎn)：清除閥盤(pán)上灰塵、水珠，螺栓加油，必要時(shí)調(diào)換閥殼、襯墊。

4.3

液壓安全閥：每季度檢查1次。從外觀檢查保護(hù)網(wǎng)是否完好，有無(wú)雀窩，測(cè)量液面高度。

保養(yǎng)重點(diǎn)：清潔保護(hù)網(wǎng)，添加封液，每年秋末應(yīng)放出封液，清潔閥殼內(nèi)部1

次，必要時(shí)更換封液。

4.4

阻火器：每季度檢查1次，冰凍季節(jié)每月1次。檢查阻火網(wǎng)或波紋片有無(wú)破損，是否清潔暢通，有無(wú)水氣冰凍，墊片是否嚴(yán)密。

4.5

泡沫罐：

4.5.1

每月至少進(jìn)行一次外觀檢查，各閥件及各連接處應(yīng)無(wú)滲漏，各閥門(mén)應(yīng)處于常態(tài)位置。

4.5.2

每年至少進(jìn)行一次泡沫液液位檢查和膠囊泄漏檢查。

5.油罐區(qū)防火制度

5.1

油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品

進(jìn)入油罐區(qū)。

5.2

油罐區(qū)嚴(yán)禁各類(lèi)非計(jì)劃性的及未經(jīng)審批的違章動(dòng)火和用火。

5.3

油罐區(qū)的工作人員，必須經(jīng)消防部門(mén)進(jìn)行易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品的知識(shí)培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗；工作人員的管理使用須嚴(yán)格按防火安全的要求進(jìn)行。

5.4

嚴(yán)禁外來(lái)人員和無(wú)關(guān)車(chē)輛進(jìn)入沒(méi)罐區(qū)；因工作關(guān)系需要進(jìn)入油罐區(qū)的人員和車(chē)輛必須登記，經(jīng)工作人員同意后方可進(jìn)入。對(duì)能產(chǎn)生電火花的電瓶車(chē)、汽車(chē)等及設(shè)備如果沒(méi)有可靠的安全措施嚴(yán)禁進(jìn)入。

5.5

生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許達(dá)到該油品的閃點(diǎn)。

5.6

油罐區(qū)工作人員必須對(duì)儲(chǔ)罐系統(tǒng)滅火設(shè)施系統(tǒng)、消防器材做到熟練掌握使用；做到每周一次的安全檢查；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維護(hù)，定期保養(yǎng)，以確保設(shè)施的完好可靠。

5.7

油罐區(qū)的罐頂不得裝設(shè)非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測(cè)量油罐油溫、油位時(shí)，嚴(yán)禁將電氣儀表的線接頭暴露于燃油蒸氣內(nèi)，以免線接頭產(chǎn)生火花，導(dǎo)致發(fā)生事故。

5.8

油罐上的安全附件,要經(jīng)常檢查維修。油罐液壓安全閥應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油位；呼吸閥應(yīng)保持靈活好用；阻火閥的銅網(wǎng)應(yīng)保持清潔、通暢；進(jìn)氣管必須通暢好用。

5.9

嚴(yán)格遵守油罐區(qū)操作規(guī)程和各項(xiàng)防火安全規(guī)定。嚴(yán)防超溫、超壓、憋壓、超高、超速，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即采取措施消除。

5.10

保障避雷設(shè)施、靜電接地裝置的完好，每年檢測(cè)不得少于一次，確保其安全可靠。

5.11

油罐區(qū)內(nèi)不得隨意堆放物資和停放車(chē)輛，以確保防火間距和道路的通暢。

5.12

如需在油罐區(qū)內(nèi)架臨時(shí)明線，須經(jīng)安保部門(mén)檢查批準(zhǔn)，且只準(zhǔn)在指定的時(shí)間內(nèi)供電，使用完畢后立即拆除。

6.油罐區(qū)安全用火管理制度

6.1

安全用火范圍

6.1.1

生產(chǎn)用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。

6.1.2

運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械打火：裝卸機(jī)械打火、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)沖擊、摩擦打火等。

6.1.3

內(nèi)燃機(jī)噴火：汽車(chē)、拖拉機(jī)等運(yùn)輸工具的排氣管?chē)娀鸬取?/p>

6.1.4

電火花：電氣線路、設(shè)備的漏電、短路、過(guò)負(fù)荷、接觸電阻過(guò)大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。

6.1.5

靜電火花：物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類(lèi)衣服導(dǎo)致的靜電放電。

6.1.6

自行發(fā)熱自燃：物品堆放儲(chǔ)存不當(dāng)引起的物質(zhì)自行發(fā)熱自燃；遇水易燃物品和生熱物品的化學(xué)反應(yīng)熱以及生產(chǎn)中超過(guò)自燃點(diǎn)的物料遇空氣的自燃等。

6.1.7生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。

6.1.8

雷擊、太陽(yáng)能熱源及其他高溫?zé)嵩吹取?/p>

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END

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第三篇：油罐區(qū)安全檢查

油庫(kù)及油罐區(qū)安全檢查

植物油庫(kù)等級(jí)劃分:（按總?cè)萘縏V單位為立方米)一級(jí)TV≥100000；二級(jí)50000≤TV＜100000；三級(jí)25000≤TV＜50000；四級(jí)5000≤TV＜25000；五級(jí)TV＜5000。主要查驗(yàn)：（1）、建、構(gòu)筑物之間防火間距是否符合要求，消防通道是否暢通。（2）油罐是否設(shè)置梯子和欄桿，罐頂有人操作處是否設(shè)置安全帶（繩）系掛裝置。（3）、罐區(qū)周邊是否有消防水系統(tǒng)，罐區(qū)及油泵房等內(nèi)是否設(shè)置滅火器材。(4)、是否根據(jù)油庫(kù)的等級(jí)設(shè)置供電系統(tǒng)、配電設(shè)施是否達(dá)到IP44級(jí)（直徑≥1.0毫米的固體異物，防濺水）以上要求、是否配設(shè)內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的消防泵、防雷接地系統(tǒng)是否定期維護(hù)檢測(cè)。（5）油罐區(qū)是否在明顯位置設(shè)置“防火”警示標(biāo)志。

按要求油罐區(qū)：

建、構(gòu)筑物之間保持合理防火間距，保持消防通道暢通。高度5米以上的油罐應(yīng)采用盤(pán)梯或斜梯，拱頂罐頂應(yīng)設(shè)防滑踏步，并應(yīng)在一側(cè)設(shè)扶手，罐頂設(shè)置安全帶（繩）、欄桿。罐區(qū)設(shè)“防火”警示標(biāo)志及泡沫滅火設(shè)施（低倍或中倍），單罐容量大于1000立方米的應(yīng)采用半固定式泡沫滅火系統(tǒng)，小于或等于1000立方米的可采用移動(dòng)式泡沫滅火系統(tǒng)；油罐應(yīng)設(shè)消防冷卻水系統(tǒng)，單罐容量不小于5000立方米或罐壁高度不小于17米的油罐應(yīng)設(shè)固定式消防水冷卻系統(tǒng)，小于5000立方米且罐壁高度小于17米的油罐可設(shè)移動(dòng)式消防給水系統(tǒng)。移動(dòng)式消防給水系統(tǒng)消火栓保護(hù)半徑不大于120米，固定式的間距不大于60米。滅火器設(shè)置按護(hù)油提內(nèi)每400平方米設(shè)1具8千克手提式干粉滅火器（但每個(gè)油庫(kù)設(shè)置至少2具），計(jì)算超過(guò)6具時(shí)，可設(shè)6具。一、二級(jí)油庫(kù)供電負(fù)荷為二級(jí)，一般為三級(jí)及以下油庫(kù)為三級(jí)，應(yīng)設(shè)內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的消防泵，電氣設(shè)備設(shè)施達(dá)到IP44級(jí)，定期檢、維修防雷接地系統(tǒng)并由當(dāng)?shù)胤览讬z測(cè)中心定期檢測(cè)。

第四篇：原油罐區(qū)應(yīng)知應(yīng)會(huì)內(nèi)容

原油罐區(qū)應(yīng)知應(yīng)會(huì)內(nèi)容

工藝規(guī)程

1、什么是檢尺點(diǎn)？

答：油罐罐頂指定的下尺部位稱(chēng)檢尺點(diǎn)。

2、什么是檢尺總高？

答：從檢尺點(diǎn)到罐底的重直距離稱(chēng)檢尺總高。

3、什么是檢實(shí)尺？

答：測(cè)量液面到罐底的垂直距離稱(chēng)檢實(shí)尺。

4、什么是油痕？

答：被測(cè)油品在量油尺帶上留下的分界痕跡稱(chēng)油痕。

6、一般管路由哪幾部分組成？

答：一般管路是由管子、管件(法蘭、彎頭、大小頭等)和閥件等部分組成。

7、為什么要定期檢尺？

答：(1)及時(shí)發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)油品數(shù)量的異常變化，防止跑、冒、混油的發(fā)生和擴(kuò)大。

(2)判斷收付油作業(yè)是否正常。(3)判斷有無(wú)其他異?，F(xiàn)象。

8、如何進(jìn)行油品檢尺？

答：(1)檢查量油尺是否完好、無(wú)破損。

(2)了解儲(chǔ)油情況，估計(jì)油品液位高度。

(3)檢尺人員站在上風(fēng)口，在檢尺孔的檢尺標(biāo)或指定部位下尺。檢尺做到：下尺穩(wěn)、觸底輕、讀數(shù)準(zhǔn)，先讀小數(shù)后讀大數(shù)，并做好記錄，檢尺要檢兩次，兩次誤差不大于1mm，應(yīng)以第一次為準(zhǔn)，相差超過(guò)1mm應(yīng)重檢。

(4)檢尺完后，應(yīng)輕輕蓋上檢尺口，并打掃檢尺口周?chē)l(wèi)生。(5)輕油檢實(shí)尺，重質(zhì)油檢空尺。

9、檢尺過(guò)程中，應(yīng)注意什么問(wèn)題？

答：(1)防止油汽對(duì)人體的危害。檢尺時(shí)檢尺人員站在上風(fēng)口。

(2)防止靜電危害。檢尺人員在檢尺前，應(yīng)用手觸摸扶梯，使身上的靜電通過(guò)接地傳走，另外，當(dāng)量油尺進(jìn)入液面前，尺帶應(yīng)和檢尺口保持一次接觸。

(3)檢尺時(shí)嚴(yán)禁向罐內(nèi)仍尺，若下尺未到預(yù)定的檢尺高度就有觸覺(jué)，可能罐底有障礙物。若下尺已到預(yù)定部位還無(wú)觸覺(jué)，可能尺已過(guò)頭，彎曲。(4)晚上作業(yè)，手電筒不能在油氣區(qū)開(kāi)關(guān)。

10、如何啟動(dòng)離心泵？

答：(1)打開(kāi)泵入口閥，打開(kāi)放空閥，將泵內(nèi)氣體放空后關(guān)閉。

(2)啟動(dòng)電機(jī)，開(kāi)啟壓力表。觀察電機(jī)電流，手感電機(jī)溫度軸泵溫度振動(dòng)等，聽(tīng)聲音是否異常。

(3)當(dāng)泵出口壓力達(dá)到操作壓力時(shí)，逐漸開(kāi)大出口閥，直至正常開(kāi)度，開(kāi)泵15分鐘應(yīng)再檢查一次流程是否正確。

11、如何停離心泵？

答：(1)關(guān)閉泵出口閥，壓力表。

(2)斷開(kāi)泵電源停泵。

(3)如果泵體須拆開(kāi)維修，應(yīng)將泵內(nèi)液體吹掃干凈。

12、啟泵前應(yīng)做好哪些檢查準(zhǔn)備工作？

答：(1)檢查泵出入口管線，閥門(mén)、法蘭、儀表管嘴等應(yīng)完好無(wú)泄漏，伴熱是否良好。

(2)泵地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)，密封是否泄漏，壓力表、溫度表是否完好。(3)按泵旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行盤(pán)車(chē)。(4)改好有關(guān)流程。

13、油罐如何進(jìn)行收付油作業(yè)。

答：(1)收付油作業(yè)前后都要與有關(guān)單位聯(lián)系，認(rèn)真改好流程。

(2)收、付油作業(yè)時(shí)，要認(rèn)真校對(duì)流程，檢查有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。并認(rèn)真檢尺，計(jì)算收付油量。

(3)換罐收付油時(shí)，要判斷油罐是否換通。閥門(mén)應(yīng)先開(kāi)后關(guān)。

(4)收、付油結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉有關(guān)流程閥門(mén)，恢復(fù)到原始狀態(tài)。

14、油品收付油應(yīng)注意什么？

答：(1)與相關(guān)人員聯(lián)系，做好信息傳遞工作。

(2)檢查所用設(shè)備、管線是否良好。

(3)對(duì)收、付油罐內(nèi)油品的種類(lèi)及液面高度應(yīng)清楚。嚴(yán)禁串油、冒油。

(4)注意檢查管線件熱和保溫情況，收、付高凝點(diǎn)油時(shí)應(yīng)提前做好加熱準(zhǔn)備。

15、油罐雨雪天作業(yè)需注意什么？ 答：(1)把油罐的檢尺孔蓋好，防止雨雪進(jìn)入。

(2)作業(yè)時(shí)穿雨衣，嚴(yán)禁帶雨傘作業(yè)。(3)防止高空墜物傷人。

(4)雷雨或六級(jí)風(fēng)以上的天氣，嚴(yán)禁上罐作業(yè)。(5)雨雪過(guò)后，及時(shí)清掃作業(yè)通道。(6)雪天作業(yè)，防滑防跌。

16、如何預(yù)防油品冒罐？

答：(1)操作中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和管理制度。

(2)堅(jiān)持定期檢尺，特殊情況下進(jìn)行不定期檢尺，當(dāng)油品接近油罐安全高度時(shí)，嚴(yán)禁卡尺收油。

(3)收付油過(guò)程中，雙方加強(qiáng)聯(lián)系，出現(xiàn)異常及時(shí)查找問(wèn)題。(4)加強(qiáng)巡回檢查。

(5)認(rèn)真寫(xiě)好記錄和交接班日記，做好交接班。(6)加強(qiáng)基本功訓(xùn)練，提高人員素質(zhì)。

17、油品冒罐如何處理？

答：(1)立即停止向罐內(nèi)收油

(2)將罐內(nèi)油品盡快倒出或壓向同類(lèi)油品儲(chǔ)罐，使油品液位在油罐安全高度內(nèi)。(3)回收跑出油品，使油品少擴(kuò)散。

18、油罐抽癟如何處理？

答：(1)停止付油作業(yè)，關(guān)閉出入口閥門(mén)，慢慢打開(kāi)檢尺口。

(2)油罐抽癟嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)將罐內(nèi)油品倒入其它油罐內(nèi)。

(3)如油罐輕微變形，可以自然恢復(fù)原狀。如發(fā)生嚴(yán)重變形，應(yīng)先將油罐進(jìn)行恢復(fù)加固，經(jīng)鑒定合格后方可使用。

19、各崗位工藝指標(biāo)

原油罐區(qū)：輕油泵壓力≯0.2Mpa

原油輸轉(zhuǎn)泵≯2.0Mpa 設(shè)備操作規(guī)程

1、四懂三會(huì)的內(nèi)容是什么？

答：四懂：即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途。

三會(huì)：會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障。

2、拱頂罐由哪幾部分組成？

答：主要由罐頂、罐壁、罐底三部分組成。

3、油罐按材料是怎樣劃分的？

答：按材料可分為金屬油罐和非金屬油罐。

4、金屬拱頂罐主要有哪些附件？

答：檢尺孔、透光孔、人孔、排污孔、阻火器、機(jī)械呼吸閥、扶梯、欄桿、收付油短管、靜電接地線等。

5、什么是泵？按作用原理可分哪幾類(lèi)？

答：a.泵是一種將原動(dòng)機(jī)機(jī)械能轉(zhuǎn)換為被輸送液體的壓力能和動(dòng)能的機(jī)器。

b.按作用原理可分為：①葉片泵，如離心泵、軸流泵

②容積泵，如螺桿泵、滑片泵

③其它型式泵，如噴射泵

6、泵的主要性能參數(shù)有哪些？

答：流量、揚(yáng)程、軸功率、效率、轉(zhuǎn)速、氣蝕余量等。

7、什么是閥門(mén)？

答：用來(lái)開(kāi)啟和關(guān)閉、控制管道設(shè)備中介質(zhì)流動(dòng)的機(jī)械裝置總稱(chēng)閥門(mén)。

8、閥門(mén)主要有哪幾種類(lèi)型？

答：閘閥(Z)截止閥(J)安全閥(A)球閥(Q)

止回閥(H)疏水器(S)調(diào)節(jié)閥(T)減壓閥(Y)

9、閘閥主要有哪幾部分組成？

答：主要由閥體、閥蓋、支架、閥桿、手輪、填料、填料壓蓋、閥座、閘板等組成。

10、機(jī)泵為什么要盤(pán)車(chē)？

答：a.防止軸及軸承變形

b.防止泵內(nèi)生銹、卡死

11、如何把緊法蘭？

答：a.旋緊螺栓時(shí)，不能用力敲打，根據(jù)螺栓的規(guī)格，應(yīng)用定量的力量旋緊。

b.為保證法蘭受力均勻，要對(duì)稱(chēng)的分

二、分三次把緊螺栓保證螺栓滿扣或露出螺母2—3絲。

12、怎樣對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)泵進(jìn)行檢查？ 答：a.看：查看壓力表、溫度表、電流表讀數(shù)是否正常，泵的各部件有否變形和泄漏。

b.聽(tīng)：聽(tīng)泵及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常。

c.摸：用于摸軸承、密封、電動(dòng)機(jī)的溫度是否過(guò)高，振動(dòng)是否過(guò)大。d.聞：是否有異味，膠皮的焦糊味，設(shè)備高溫油漆味等。

13、盤(pán)車(chē)不動(dòng)是什么原因？

答：a.長(zhǎng)期不盤(pán)車(chē)

b.油品凝固粘度大

c.部件損壞或卡住

d.軸彎曲變形嚴(yán)重

14、怎樣對(duì)泵進(jìn)行日常維護(hù)？

答：a.嚴(yán)格巡回檢查制度及交接班制度，認(rèn)真填寫(xiě)操作記錄，及時(shí)打掃衛(wèi)生，保證機(jī)泵、閥門(mén)清潔。

b.每班盤(pán)車(chē)至少一次。

c.檢查潤(rùn)滑油是否變質(zhì)、充足。

d.檢查電機(jī)與泵的同心度是否一致。e.檢查泵基礎(chǔ)地腳螺栓接地線是否良好。

15、如長(zhǎng)期停泵，應(yīng)做哪些工作？

答：a.如長(zhǎng)期停泵，每天定期盤(pán)車(chē)一次，目的防止軸彎曲，防止偏腐，防止銹住。

b.關(guān)閉與泵相連的所有閥門(mén)(包括冷卻水)c.排凈泵體內(nèi)液體，尤其在冬季，須注意防凍、防凝。d.軸承箱應(yīng)保持50%潤(rùn)滑油液面，防止軸承銹死。

16、閥門(mén)開(kāi)關(guān)應(yīng)注意什么？ 答：a.開(kāi)啟閥門(mén)，用力妥穩(wěn)

b.閥門(mén)一般不準(zhǔn)全開(kāi)，應(yīng)留1—2扣，對(duì)明桿閥門(mén)在開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)注意檢查閥桿的位置是否正確，防止閥柄脫落或有異物卡住。

c.對(duì)于蒸汽閥門(mén)，應(yīng)先緩慢開(kāi)啟預(yù)熱，以減輕水擊和熱應(yīng)力。d.開(kāi)關(guān)時(shí)過(guò)于費(fèi)力，要查找原因處理不能強(qiáng)行開(kāi)關(guān)。e.發(fā)現(xiàn)閥門(mén)有內(nèi)漏或泄漏，要及時(shí)聯(lián)系修理。

f.新投用的管線內(nèi)雜物較多，試壓時(shí)要將閥門(mén)微量開(kāi)啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)將雜物沖走，然后關(guān)閉反復(fù)數(shù)次。

17、管線泄漏如何處理？ 答：如發(fā)現(xiàn)管線焊接砂眼、可以先進(jìn)行簡(jiǎn)單的處理，如打卡、膠補(bǔ)等，在有條件時(shí)再補(bǔ)焊、對(duì)出現(xiàn)裂縫或漏油嚴(yán)重的管線應(yīng)立即停止使用，并將管線掃凈，以備維修。

18、油罐的清洗時(shí)間？

答：a.汽油、柴油、原油、液蠟原料油每年清洗一次。

b.貯存介質(zhì)更換時(shí)，隨時(shí)清洗。

第五篇：腳手架安全技術(shù)管理規(guī)定

湖北卓越集團(tuán)建設(shè)有限公司 懸挑式腳手架安全技術(shù)管理規(guī)定

第一條 為規(guī)范和加強(qiáng)我公司建筑施工懸挑式腳手架的使用及安全監(jiān)督管理，預(yù)防安全事故發(fā)生，保障施工現(xiàn)場(chǎng)人員生命和財(cái)產(chǎn)安全，特制定本規(guī)定。

第二條 在本公司域內(nèi)從事建筑施工懸挑式腳手架的設(shè)計(jì)、施工（搭設(shè)、拆除）、使用、驗(yàn)收活動(dòng)及實(shí)施監(jiān)督管理，應(yīng)遵守本規(guī)定。懸挑式腳手架（以下簡(jiǎn)稱(chēng)懸挑架）是指架體結(jié)構(gòu)卸荷在附著于建筑結(jié)構(gòu)的剛性懸挑梁（架）上的腳手架，用于建筑施工中的主體或裝修工程的作業(yè)及其安全防護(hù)需要，每段搭設(shè)高度不得大于24m。

第三條 懸挑架搭設(shè)單位，應(yīng)當(dāng)服從施工總承包單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理。懸挑架搭設(shè)單位應(yīng)對(duì)搭設(shè)質(zhì)量及其作業(yè)過(guò)程的安全負(fù)責(zé)。

第四條 懸挑架的設(shè)計(jì)、施工、檢查與驗(yàn)收和監(jiān)督管理等除遵守本規(guī)定外，尚應(yīng)遵守其它相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。懸挑結(jié)構(gòu)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17－88）。架體部分應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）。

第五條 懸挑架施工前應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，必須有施工圖和設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)，且符合安全技術(shù)條件，經(jīng)施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，在施工前報(bào)送“本公司施工安全科”進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)方案?jìng)浒副O(jiān)督。

第六條 懸挑架的專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)包括架體與建筑物連接及支承等構(gòu)造詳圖、荷載取值、使用要求，架體搭設(shè)、維護(hù)及拆卸等安全技術(shù)措施。懸挑架依附的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，不得依附在磚混結(jié)構(gòu)或石結(jié)構(gòu)上。并應(yīng)對(duì)所依附的結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行搭設(shè)后的承載能力及變形驗(yàn)算，滿足要求后方可實(shí)施懸挑構(gòu)件及架體的搭設(shè)。懸挑式腳手架的特殊部位處理(如陽(yáng)臺(tái)、轉(zhuǎn)角、采光井、架體開(kāi)口處等部位)，必須在專(zhuān)項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)中提出詳細(xì)搭設(shè)要求，繪制節(jié)點(diǎn)詳圖指導(dǎo)施工，并做到架體立桿底部有可靠支承點(diǎn)且確保不發(fā)生位移。

第七條 懸挑架的支承結(jié)構(gòu)應(yīng)為型鋼制作的懸挑梁或懸挑桁架等，不得采用鋼管；其節(jié)點(diǎn)應(yīng)螺栓聯(lián)結(jié)或焊接，不得采用扣件連接。與建筑結(jié)構(gòu)的固定方式應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，并經(jīng)

工程設(shè)計(jì)單位認(rèn)可，工程設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)防范生產(chǎn)安全提出指導(dǎo)意見(jiàn)。懸挑梁制作采用的型鋼，其型號(hào)、規(guī)格、固端和懸挑端尺寸的選用應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，與建筑結(jié)構(gòu)連接應(yīng)采用水平支承于建筑梁板結(jié)構(gòu)上的形式，固端長(zhǎng)度應(yīng)不小于1.5倍的外挑長(zhǎng)度，與建筑物連接必須可靠（如由不少于兩道的預(yù)埋U型螺栓與壓板采用雙螺母固定，螺桿露出螺母應(yīng)不少于3扣），連接強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。采用鋼筋焊接連接時(shí)，應(yīng)采用HPB235(Φ)級(jí)鋼筋。鋼絲繩等柔性材料僅可以作為一種安全儲(chǔ)備措施，不得作為懸挑結(jié)構(gòu)的受力桿件，更不得參與方案中的計(jì)算。

第八條 懸挑架架體應(yīng)采用剛性連墻件與建筑物牢靠連接，連墻件應(yīng)設(shè)置在與懸挑梁相對(duì)應(yīng)的建筑物結(jié)構(gòu)上。腳手架每?jī)刹饺缁蚰_手架架體立面投影面積每27㎡以?xún)?nèi)應(yīng)設(shè)置一道剛性連墻件。嚴(yán)禁采用鋼筋等柔性連墻件。連墻件應(yīng)靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm；連墻件應(yīng)從底部第一步縱向水平桿開(kāi)始設(shè)置，設(shè)置有困難時(shí)，應(yīng)采取其它可靠措施固定。主體結(jié)構(gòu)陽(yáng)角或陰角部位，兩個(gè)方向均應(yīng)設(shè)置連墻件。

第九條 腳手架應(yīng)在外側(cè)立面沿整個(gè)長(zhǎng)度和高度上設(shè)置連續(xù)剪刀撐，每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5-7根，最小距離不得小于6m，剪刀撐水平夾角為45°-60°，將構(gòu)架與懸挑梁（架）連成一體。一字型、開(kāi)口型腳手架的端部必須設(shè)置橫向斜撐；中間應(yīng)每隔6個(gè)立桿間距設(shè)置一道，同時(shí)該位置應(yīng)設(shè)置連墻件；轉(zhuǎn)角位置可設(shè)置橫向斜撐作為加固。橫向斜撐應(yīng)由底至頂層呈之字型連續(xù)布置。

第十條 構(gòu)架底部與懸挑結(jié)構(gòu)應(yīng)連接牢靠，不得滑動(dòng)或竄動(dòng)。構(gòu)架底部應(yīng)設(shè)置縱向和橫向掃地桿，橫向掃地桿應(yīng)貼近懸挑梁（架），縱向掃地桿距懸挑梁（架）不得大于20cm；首步架縱向水平桿步距不得大于1.5m。

第十一條 架體結(jié)構(gòu)在下列部位應(yīng)有加固措施：

1、架體立面轉(zhuǎn)角及一字形外架兩端處；

2、架體與塔吊、電梯、物料提升機(jī)、卸料平臺(tái)等設(shè)備需要斷開(kāi)或開(kāi)口處；

3、其它特殊部位。

第十二條 卸料平臺(tái)應(yīng)單獨(dú)搭設(shè)，其荷載應(yīng)直接傳遞給工程結(jié)構(gòu)或地面，不得傳遞給腳手架架體。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛

起重設(shè)備。卸料平臺(tái)的搭設(shè)方案與設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)按本辦法中第七條規(guī)定執(zhí)行。

第十三條 材料及制作

懸挑架構(gòu)配件采用的原、輔材料材質(zhì)及性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。有下列情形之一，構(gòu)配件不得使用：

1、鋼管、扣件無(wú)產(chǎn)品質(zhì)量合格證、檢驗(yàn)報(bào)告的；

2、扣件無(wú)生產(chǎn)許可證的；

3、懸挑支撐件有裂縫、變形的；

4、螺栓連接件變形、磨損、銹蝕嚴(yán)重或螺栓損壞的；

5、鋼管、扣件未進(jìn)行防銹處理的。第十四條 搭卸前準(zhǔn)備工作

1、搭設(shè)、拆卸作業(yè)前，編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案的專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理人員應(yīng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)；搭設(shè)人員必須持證上崗。

2、搭設(shè)前應(yīng)按專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求準(zhǔn)確放線定位。

3、拆卸前應(yīng)對(duì)擬拆卸腳手架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保架體結(jié)構(gòu)安全，并對(duì)影響到正在使用的腳手架進(jìn)行必要的加固。

第十五條 搭設(shè)

1、懸挑式腳手架必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、施工方案進(jìn)行搭設(shè)。懸挑支承結(jié)構(gòu)安裝完后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行構(gòu)架搭設(shè)。

2、懸挑架高度應(yīng)與施工進(jìn)度同步，懸挑架構(gòu)架的搭設(shè)應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）的要求及專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行；

3、懸挑式腳手架搭設(shè)過(guò)程中，須指定監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)；

4、腳手架采用租賃形式或由專(zhuān)業(yè)施工單位進(jìn)行腳手架搭設(shè)施工的，總包單位對(duì)其搭設(shè)過(guò)程負(fù)有督促落實(shí)各項(xiàng)安全措施的義務(wù)。

5、同一單體工程的外腳手架不得采用不同規(guī)格的鋼管搭設(shè)。

第十六條 懸挑式腳手架搭設(shè)完畢后，方案編制人員、審批人員必須參加驗(yàn)收，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求，并簽署意見(jiàn)后方可投入使用。在檢查驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)懸挑式腳手架不符合設(shè)計(jì)或

規(guī)范規(guī)定的，應(yīng)立即落實(shí)整改。對(duì)檢查驗(yàn)收的結(jié)果及整改情況，應(yīng)按實(shí)記錄，并由驗(yàn)收人員簽名留檔保存。有下列情形之一，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收：

（1）單層懸挑架搭設(shè)完畢；

（2）多層懸挑架每次搭設(shè)完畢；

（3）強(qiáng)臺(tái)風(fēng)等惡劣天氣后，投入使用前；

（4）停用一個(gè)月以上，重新啟用前。

腳手架采用租賃形式或由專(zhuān)業(yè)施工單位進(jìn)行腳手架搭設(shè)施工的，使用前必須辦理驗(yàn)收和移交手續(xù)，由搭設(shè)單位和使用單位雙方進(jìn)行簽字認(rèn)可。

第十七條 懸挑架防護(hù)

1、沿架體外圍必須采用密目式安全立網(wǎng)全封閉，密目式安全立網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)，并順環(huán)扣逐個(gè)與架體綁扎牢固。安裝時(shí)，密目式安全立網(wǎng)上的每個(gè)環(huán)扣都必須穿入符合規(guī)定的纖維繩，允許使用強(qiáng)力及其他性能不低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他繩索（如鋼絲繩或金屬線）代替。

2、架體底層的腳手板必須鋪設(shè)牢靠、嚴(yán)實(shí)，且應(yīng)用平網(wǎng)及密目式安全網(wǎng)雙層兜底。

3、在每一個(gè)作業(yè)層架體外立桿內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置上下兩道防護(hù)欄桿和擋腳板，上道欄桿高度為1.2m，下道欄桿高度為0.6m，擋腳板高度為0.18m。塔吊處或開(kāi)口及內(nèi)立桿與外墻間距大于20cm的位置應(yīng)密封嚴(yán)實(shí)。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)停工時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。第十八條 懸挑架在使用過(guò)程中嚴(yán)禁進(jìn)行下列作業(yè)：

1、在架體上推車(chē)；

2、在架體上拉結(jié)吊裝纜繩；

3、利用架體吊運(yùn)物料；

4、物料平臺(tái)與架體相連接；

5、任意拆除架體結(jié)構(gòu)件或連墻件；

6、拆除或移動(dòng)架體上安全防護(hù)設(shè)施；

7、利用架體支頂模板；

8、其它影響架體安全的作業(yè)。第十九條 拆卸

1、擬拆卸懸挑架在保持原有的完好性的情況下，方可進(jìn)行懸挑架拆卸作業(yè)。

2、拆卸工作必須按專(zhuān)項(xiàng)施工方案及安全操作規(guī)程的要求進(jìn)行。

3、拆卸前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆卸時(shí)應(yīng)有可靠的安全作業(yè)條件與防止物料墜落措施，嚴(yán)禁拋擲物料。

第二十條 夜間或遇六級(jí)（含六級(jí)）以上大風(fēng)及雷雨等天氣，不得進(jìn)行搭設(shè)與拆卸作業(yè)。第二十一條 懸挑架搭設(shè)、拆卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒公司，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專(zhuān)職監(jiān)護(hù)的人員。各工序應(yīng)當(dāng)定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。

第二十二條 懸挑架應(yīng)按專(zhuān)項(xiàng)施工方案的要求正確使用，不得隨意擴(kuò)大使用范圍；架體上的施工荷載必須符合設(shè)計(jì)要求，不得超載或集中堆載；架體上的建筑垃圾及其他雜物應(yīng)及時(shí)清理。

第二十三條 施工項(xiàng)目部在懸挑外架的施工中應(yīng)按以下要求執(zhí)行： 按相關(guān)要求完成專(zhuān)項(xiàng)施工方案的編制，聘請(qǐng)并組織專(zhuān)家進(jìn)行評(píng)審，經(jīng)施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，在施工前報(bào)送“公司施工安全科”進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)方案?jìng)浒副O(jiān)督。搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)分階段組織項(xiàng)目管理人員等進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。