第一篇：飲料公司原輔料倉庫管理制度

原輔料倉庫管理制度

為正確合理地對物料進行使用、管理，以適應(yīng)食品質(zhì)量安全衛(wèi)生許可的要求，保證生產(chǎn)、經(jīng)營工作的順利完成，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本，特制訂本制度。

一、入庫管理

1、原輔料入庫應(yīng)嚴格按照公司原輔料入廠工作流程辦理；

2、原輔料入庫要嚴格按照公司的訂單數(shù)量和質(zhì)量要求，如有問題應(yīng)及時向有關(guān)部門反映；

3、原輔料入庫時，倉庫管理員要親自同交貨人辦理交接手續(xù)，核對、清點原輔料名稱、數(shù)

量是否一致，并通知質(zhì)檢部對貨物進行檢驗，質(zhì)量符合要求方可入庫。

4、倉庫管理員應(yīng)認真填寫并妥善保存原輔料的有關(guān)入、出記錄，每月將這些記錄按時間順

序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊存檔并妥善保管。

二、發(fā)放

1、任何人提取物料時，必須先經(jīng)過統(tǒng)計員填寫《領(lǐng)料單》。

2、倉庫人員憑《領(lǐng)料單》發(fā)放物料，發(fā)放時應(yīng)做到：

●認真核對《領(lǐng)料單》的各項內(nèi)容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、手續(xù)不完備的不得發(fā)放； ●發(fā)放時，應(yīng)認真核對物料的名稱、型號和數(shù)量，符合要求的才能發(fā)放；

●發(fā)放時，若產(chǎn)品標(biāo)識破損、字跡不清，應(yīng)重新作出標(biāo)識后發(fā)放；

●同一規(guī)格的物料應(yīng)按“先進先出、后進后出”的原則進行發(fā)放。

三、庫存管理

1、原輔料入庫后，倉庫管理員應(yīng)必須隨時辦理入庫手續(xù)，及時將物料分別類的進行上架、歸位堆放，并及時對物料進行統(tǒng)計、入帳；

2、庫存貨物應(yīng)有明顯標(biāo)志進行分類，做到帳、物相符；

3、各類原輔料應(yīng)堅持先進先出、后進后出的原則；

4、倉庫原輔料如有損失、報廢、盤盈、盤虧等，倉庫管理員應(yīng)及時報告有關(guān)部門，分析原

因，查明責(zé)任，且按規(guī)定調(diào)整帳列與實際相符。

5、原輔料庫的主管領(lǐng)導(dǎo)對倉庫進行不定期的抽查，檢查賬、物、相符狀況，存放情況、標(biāo)

識情況、有無錯放、混放及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。

四、貯存

1、貯存物料的場地或庫房應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)換氣，以防止庫存物料損壞或變質(zhì)。

2、合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)域。庫存原輔料應(yīng)分類、分區(qū)存放，每批原輔料 在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識，防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下：

●倉庫管理員需用掛標(biāo)牌予以明示庫存原輔料名稱；

●庫存原輔料擺放應(yīng)做到堆放齊及排列齊，并保持庫容干凈整齊；

●放置于貨架上的原輔料，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。

3、原輔料不得與有毒、有害、有異味、易揮發(fā)、易腐蝕的物品混儲。

五、安全管理

1、切實加強倉庫的安全管理，督促、檢查、落實防火、防盜、等安全措施和衛(wèi)生措施，保

證庫存貨物的完好無損。

2、倉庫管理員員每日上、下班前，要檢查倉庫、庫區(qū)周圍是否存在不安全的隱患，門、窗、鎖、電源是否完好，如有異常應(yīng)采取必要措施并及時向有關(guān)部門反映,做到早發(fā)現(xiàn)早處理。

3、在規(guī)定禁止吸煙的地段和庫房內(nèi)，應(yīng)嚴禁明火及吸煙。

4、倉庫管理員應(yīng)嚴格遵守保衛(wèi)制度，本公司以外人員人員不得隨意進出庫房。

5、倉庫是存放公司物資的場所，任何人不得隨意將私人物品存入庫內(nèi)。

六、其他

1、倉庫管理員應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的有關(guān)規(guī)章制度，按章辦事；

2、倉庫管理員對庫存貨物以及設(shè)備、工具等負有責(zé)任，如有損失，分清責(zé)任，視情節(jié)輕重，將承擔(dān)相應(yīng)的懲罰。

質(zhì)檢部

2011年11月20日

第二篇：原輔料倉庫管理制度

原材料、成品倉庫管理制度

一、目的

本制度對于倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定，以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出，貯存時不變質(zhì)、不損壞、不丟失。

二、適用范圍

適用于原料庫和成品庫（待處理品）的管理。

三、內(nèi)容

1、職責(zé)

原料庫管員負責(zé)原材料的收、發(fā)、管工作。成品庫管員負責(zé)成品的收、發(fā)管工作以及退回貨物的前期驗收。

2、入庫

2.1原材料的入庫。

2.1.1原材料到公司后，由庫管員指定放置于倉庫待驗區(qū)內(nèi)，應(yīng)做出“待驗”標(biāo)識。大宗的貨物可以在沒有卸貨前，由庫管員按《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序》的規(guī)定進行到貨驗證和報驗。

驗證的內(nèi)容包括：品名、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗證合格的，庫管員提交《采購收料通知》報質(zhì)管部檢驗；經(jīng)驗證不合格的，通知采購部進行交涉或辦理退貨。

2.1.2庫管員接到質(zhì)管部檢驗結(jié)論為“合格”的檢驗報告后，應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)，并將待驗區(qū)內(nèi)的貨物轉(zhuǎn)移到庫內(nèi)合格區(qū)存放，已放在倉庫合格區(qū)的待驗品，應(yīng)將“待驗”標(biāo)識取下；接到檢驗結(jié)論為“不合格”的檢驗報告時，應(yīng)按規(guī)定做出不合格標(biāo)識，等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》后按處置結(jié)論執(zhí)行。

2.1.3采購部開具“采購收料通知單”交庫管員作為收貨入庫憑證。

2.2成品入庫

2.2.1檢驗結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部開具《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時，庫管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標(biāo)識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。2.2.2成品入庫后應(yīng)放置于倉庫合格區(qū)內(nèi)。

3、貯存

3.1貯存產(chǎn)品的場地或庫房應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)、陰涼、避免陽光直曬，以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識，防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下： 3.2庫存產(chǎn)品標(biāo)識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期，由庫管員用掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識的，僅掛產(chǎn)品型號的標(biāo)識牌即可； 3.3庫存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔；

3.4成品按型號、批號碼放，高度不得超過4層；

3.5原材料存放按屬性分類，整齊碼放。

3.6放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。

4、出庫

4.1生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《出庫單》到原料庫領(lǐng)取原材料。

4.2原料庫庫員每天按《出庫單》上原料的實際數(shù)量備料、發(fā)放，發(fā)料時在《出庫單》上填寫該原料的批號，以達到可追溯的目的。

4.3技術(shù)部開發(fā)人員憑經(jīng)部門經(jīng)理審批的《出庫單》到原料庫領(lǐng)取原材料。

4.4提取成品時必須有銷售部開具的《出庫單》。

4.5原料庫和成品庫的庫管員憑經(jīng)審批的《出庫單》、發(fā)放原材料、或成品，發(fā)放時應(yīng)做到：

4.5.1認真核對《出庫單》、的各項內(nèi)容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放；

4.5.2發(fā)放時，應(yīng)認真核對實物的品名、型號和數(shù)量，符合領(lǐng)料或出庫憑證要求的才能發(fā)放；

4.5.3發(fā)放完畢，庫管員應(yīng)對《出庫單》、進行審核，交會計部，單據(jù)應(yīng)妥善保管；

4.5.4發(fā)放時，若產(chǎn)品標(biāo)識破損、字跡不清，應(yīng)重新作出標(biāo)識后發(fā)放；

4.5.5同一規(guī)格的原料、成品應(yīng)按“先進先出”的原則進行發(fā)放。5.倉庫內(nèi)部管理

5.1倉庫的主管部門應(yīng)對倉庫進行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標(biāo)識情況；應(yīng)抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。

5.2倉管員應(yīng)經(jīng)常對庫存產(chǎn)品進行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或標(biāo)識脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時向直接上級報告，及時處理。

5.3倉庫人員應(yīng)進行經(jīng)常性動態(tài)盤點，做到日清月結(jié)，保持賬、物相符，年中和年末應(yīng)配合財務(wù)部搞好盤點工作。

5.4 倉庫做到通風(fēng)、陰涼、清潔，避免陽光直曬。

5.5消防器材不允許占壓。

5.6退庫的成品應(yīng)按品種、型號分別擺放并予以標(biāo)識，經(jīng)品管人員檢驗為合格的辦理入庫。經(jīng)檢驗為不合格的，按不合格評審處置意見辦理，并作出待處理標(biāo)識。

5.7 成品庫另劃待處理品區(qū)，存放退貨及處理貨品并予以標(biāo)識，同時配合有關(guān)部門按程序做好退貨處理工作。

5.8材料庫根據(jù)生產(chǎn)計劃，做好查料、備料工作，嚴格按領(lǐng)料制度發(fā)放材料。根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況時填寫《物料報缺單》，以保證生產(chǎn)正常有序,減少停工待料事件的發(fā)生。

5.9凡打開包裝的原料、半成品和成品，都應(yīng)重新包裝，保證密封，不允許敞開存放。沒有標(biāo)識的應(yīng)做出標(biāo)識。

6.倉庫的安全事項

6.1加強消防器材的保養(yǎng)、清潔及維護，消防設(shè)備區(qū)域不得堵塞； 6.2物料堆入不得靠近電源插座，通道保持暢通；

6.3物料包裝完整且做好防塵工作，倉管員每天下班須關(guān)閉電源、鎖好門窗； 6.4物料不得直接置放于地面上避免受潮而變質(zhì)

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2018年1月3日

第三篇：倉庫原輔料管理制度

原輔料倉庫管理制度

1、初檢、編號、請驗。

1.1、原輔料進廠，由倉庫專人按貨物憑證或合同協(xié)議核對后，檢包裝是否受潮、破損、標(biāo)簽是否完好，與貨物是否一致等，凡不符合要求，應(yīng)予拒收。

1.2、進廠原輔料，在倉庫先統(tǒng)一編號。原料藥生產(chǎn)用的原輔料編號方法為：原輔料代號（廠訂）——進貨日期和當(dāng)年進庫次數(shù)的流水號。1.3、倉庫管理員按原輔料進廠順序，填寫進廠原輔材料總賬。1.4、原輔料按定置管理要求放置指定區(qū)，用黃色繩圍欄，樹立待驗牌，并及時填寫原輔材料請驗單，交質(zhì)控部門抽樣檢驗。

2、檢驗。

2.1、質(zhì)控部門接到原輔料請驗單后，派專人按抽樣辦法取樣，取樣后重新封好，貼上取樣證，并填寫原輔材料取樣記錄。

2.2、制劑原輔料的取樣宜在取樣室或取樣區(qū)操作，抽出樣品的標(biāo)示方法和記錄要求同上。

2.3、根據(jù)檢驗結(jié)果，質(zhì)控部門向倉庫送交檢驗報告單，并根據(jù)檢驗結(jié)果按貨物件數(shù)發(fā)放綠色的合格證或紅色不合格證。

3、入庫。

3.1、倉庫保管員根據(jù)檢驗結(jié)果，取下待驗區(qū)的黃色欄繩和待驗牌，在貨物上逐件貼上合格證或不合格證，特殊情況下也可采取其他能標(biāo)示物料合格與否的可靠措施，但發(fā)貨時每件必須有合格證。按定置管理要求將合格品與不合格品劃區(qū)碼放，分別用綠色（代表合格）或紅色（代表不合格）繩圍欄，經(jīng)防混用。

3.2、檢驗合格的原輔料入庫后應(yīng)填寫庫存貨位卡和分類賬。記錄收發(fā)結(jié)存情況，貯存系統(tǒng)采用計算機管理的除外。3.3、不合格的原輔料要隔離存放，按不合格原輔料處理程序妥善管理，并建立臺賬匯總。

3.4、原輔料和包裝材料，成品應(yīng)分類存放，并根據(jù)不同原輔料的貯存條件規(guī)定貯存。

3.5、存放區(qū)應(yīng)保持清潔。根據(jù)需要設(shè)置控制溫度，濕度的設(shè)施，并予記錄。

3.6、貨物的堆放要離墻、離地、貨行間都必須留有一定距離，以能執(zhí)行先進先出的發(fā)料次序為原則。

4、發(fā)放。

4.1、車間材料員按生產(chǎn)需要填寫需料單交倉庫備料。

4.2、倉庫所發(fā)物料包裝要完好，每件附有合格證，并有檢驗報告單。（原料藥生產(chǎn)用的大宗原料可為抄件）標(biāo)簽與標(biāo)志應(yīng)與物料一致。送發(fā)料時要先進先出，按規(guī)定要求稱量計量，并填寫稱量記錄。

4.3、送料員與倉庫保管員核對完物后，把原輔料送到車間指定地點放整齊，由車間材料員或班組收貨員點收、發(fā)料、送料，領(lǐng)料人均應(yīng)在需料送料單上簽字。液休貯罐的發(fā)料，按需料送料單將原料用管道輸送至車間貯罐。發(fā)、領(lǐng)料人以體積換算成重量后在需料送料單上簽字。4.4、每次發(fā)送料后，倉庫保管員要在庫存貨位卡上和臺賬上填清貨物去向，結(jié)存情況，貯存系統(tǒng)采用計算機管理的除外。裝在容器內(nèi)的原輔料如分數(shù)次領(lǐng)用時，發(fā)料人應(yīng)在該容器上標(biāo)以發(fā)料清單。發(fā)料時應(yīng)復(fù)核存量，如有差錯，應(yīng)查明原因。

4.5、不合格的原輔料不得發(fā)放使用，由供應(yīng)部門或按企業(yè)原輔料管理規(guī)定及時處理，并記錄備查。

4.6、易變質(zhì)，易受微生物污染的原輔料以及貯存期過規(guī)定期限的原輔料，必須抽樣復(fù)驗合格后方可發(fā)放。復(fù)驗合格的原輔料應(yīng)執(zhí)行復(fù)驗后貯存期限規(guī)定。

第四篇：12.原輔料、包裝材料倉庫管理制度

×××有限公司制度

密級：無

原輔料、包裝材料倉庫管理制度

版本：V1.0

發(fā)布日期：×××年×月×日

實施日期: ×××年×月×日

擬定人：

審核人：

批準人：

×××股份有限公司

原輔料包裝材料倉庫管理制度

原輔料、包裝材料倉庫管理制度

1．目的

為了保障倉庫原輔材料、包裝材料安全管理、有序、規(guī)范，提高倉庫工作效率，規(guī)范公司生產(chǎn)運營，特制定本制度。2.適用范圍

本制度適用于×××有限公司原輔材料、包裝材料倉庫的管理。3.職責(zé)

3.1倉庫管理員負責(zé)原材料、包裝材料的收、發(fā)、管工作。4.管理程序 4.1貯存

4.1.1貯存產(chǎn)品的場地或庫房應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)、陰涼、避免陽光直曬，以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

4.1.2合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位臵做出產(chǎn)品標(biāo)識，防止錯用、錯發(fā)。

4.1.3庫存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10～20厘米，并與屋頂保持一定距離；垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔。

4.1.4原輔料、包裝材料存放按屬性分類，整齊碼放，小桶包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù)，以防損壞產(chǎn)品。

4.1.5存放區(qū)應(yīng)保持清潔，根據(jù)需要設(shè)臵控制溫度、濕度的設(shè)施，并予以及時記錄。

4.1.6不合格的原輔料要隔離存放，按不合格原輔料處理程序妥善

第 1 頁 原輔料包裝材料倉庫管理制度

管理，按不合格原輔料處理規(guī)定處理或交物流部進行退貨處理，并建立臺賬匯總。

4.1.7查驗合格入庫包裝材料，在內(nèi)部定期自查、自檢的活動中、如果發(fā)現(xiàn)存在不符合包裝材料規(guī)定的，一經(jīng)查驗證實、必須立即清理出庫，放臵在安全區(qū)域，等待處理。4.2出庫

4.2.1車間領(lǐng)料員按生產(chǎn)計劃需要需填寫領(lǐng)料單交倉庫備料。4.2.2倉庫所發(fā)放物料包裝要完好，每件附有合格證貨檢驗報告。標(biāo)簽與標(biāo)志應(yīng)與物料一致。出庫時要先進先出，并記錄出庫批次等信息。

4.2.3領(lǐng)料員與倉庫管理員核對完賬物后，把原輔料送至車間指定地點碼放整齊，由車間材料員或班組長點收；領(lǐng)料人員應(yīng)在領(lǐng)料單上簽字。

4.2.4每次領(lǐng)料后，倉庫保管員要在倉庫庫存臺賬上填清貨物去向，結(jié)存情況。

4.2.5不合格的原輔料不得發(fā)放使用，應(yīng)由物流部或按企業(yè)不合格原輔料管理規(guī)定及時處理，并記錄備案。

4.2.6易變質(zhì)，易受微生物污染的原輔料以及儲存期過規(guī)定時間期限的原輔料，必須抽樣復(fù)檢合格后方可發(fā)放。復(fù)檢合格的原輔料應(yīng)執(zhí)行復(fù)檢后儲存期限規(guī)定內(nèi)使用。4.3倉庫內(nèi)部管理

4.3.1倉庫的主管部門應(yīng)對倉庫進行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標(biāo)識情況；應(yīng)抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)

第 2 頁 原輔料包裝材料倉庫管理制度

問題，及時解決。

4.3.2倉管員應(yīng)經(jīng)常對庫存產(chǎn)品進行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或標(biāo)識脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時向直接上級報告，及時處理。

4.3.3倉庫人員應(yīng)進行經(jīng)常性動態(tài)盤點，做到日清月結(jié)，保持賬、物相符，年中和年末應(yīng)配合財務(wù)部搞好盤點工作。4.3.4 倉庫做到通風(fēng)、陰涼、清潔，避免陽光直曬。

4.3.5每日不定時巡查清潔倉庫衛(wèi)生，并及時準確填寫溫濕度記錄和庫房衛(wèi)生清潔記錄。5.1相關(guān)記錄

《采購收料通知單》；《進出庫臺賬》；《溫濕度記錄》；《倉庫衛(wèi)生清潔記錄》。

歸口管理部門：物流部 發(fā)布范圍：品控部、生產(chǎn)部 修訂次數(shù)：0次

發(fā)布日期×××年×月×日 實施日期：×××年×月×日

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第五篇：原輔料、成品倉庫管理制度

原輔料、成品倉庫管理制度

1原材料的分類管理 2入庫驗收

1進庫原材料必須經(jīng)驗收后方可入庫。

1)質(zhì)量驗收：由質(zhì)量檢驗員按質(zhì)量要求或合同規(guī)定進行驗收，確認質(zhì)量合格后、在人庫驗收單上簽章。

2)數(shù)量驗收：由倉庫保管員按驗收單、通過檢料、檢件、確認物資的品名、數(shù)量無誤后，驗收人庫。

2在檢驗中，若發(fā)現(xiàn)供方出具的質(zhì)量證件與實物不符時，由質(zhì)檢員在進貨檢驗記錄上作記錄，并注明質(zhì)量不符，交辦公室作為向供方提出索賠的依據(jù)，或拒收入庫。

3經(jīng)檢查數(shù)量不準確的原材料應(yīng)妥善保管，等待處理。4保管員對進庫的一切原材料都要做好記錄。3帳物管理

1)倉庫的原材料帳，必須按規(guī)定項目認真填寫，做到日清月結(jié)。2)月末報告出的報表必須與入庫、出庫和結(jié)存保持平衡，做到帳物一致。4出庫手續(xù)

1)倉庫保管員憑領(lǐng)料單發(fā)貨

2)發(fā)貨時應(yīng)按先進先發(fā)的原則，對有保管期限的原材料，應(yīng)在限期內(nèi)發(fā)完。3)未經(jīng)檢驗或驗收的原材料不得發(fā)放。如生產(chǎn)急用，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準，即刻組織檢驗，確認質(zhì)量合格。才可發(fā)放。5清庫盤點與盈虧處理

1)堅持收發(fā)盤點，每月盤點一次，年終進行全面盤點。

2)發(fā)生盈虧、保管員應(yīng)查明原因，經(jīng)倉庫負責(zé)簽章，報總經(jīng)理批準后方可處理

3)發(fā)生庫耗，保管員應(yīng)按標(biāo)準規(guī)定進行報銷，超過庫耗率的部分，經(jīng)總經(jīng)理批準報銷。

4)因保管不當(dāng)造成原材料變質(zhì)或損壞，要查明原因，對責(zé)任者要根據(jù)情節(jié)輕重給予批評教育和處罰。