第一篇：關(guān)于加強(qiáng)化工裝置檢維修作業(yè)環(huán)節(jié)安全管理工作的通知(25)

關(guān)于加強(qiáng)化工裝置檢維修作業(yè)環(huán)節(jié)安全管理工作的通知

魯安監(jiān)發(fā)（2011）186號(hào)

2011年12月28日發(fā)布

各市安監(jiān)局，各縣（市、區(qū)）安監(jiān)局，各化工企業(yè)：

近年來，按照國家安監(jiān)總局和省委、省政府的部署要求，全省各級(jí)安監(jiān)部門和各類化工企業(yè)認(rèn)真落實(shí)“兩個(gè)主體”責(zé)任，嚴(yán)格實(shí)施安全生產(chǎn)行政許可，扎實(shí)推進(jìn)危險(xiǎn)工藝自動(dòng)控制改造，深入開展安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，在全省化工行業(yè)快速發(fā)展、企業(yè)數(shù)量不斷增加的背景下，保持了危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)形勢(shì)的總體穩(wěn)定。但是，全省化工裝置檢維修作業(yè)環(huán)節(jié)的事故呈多發(fā)勢(shì)頭，事故起數(shù)和死亡人數(shù)約占全部化工行業(yè)和危險(xiǎn)化學(xué)品事故的40%以上。特別是2011年11月19日，山東新泰聯(lián)合化工有限公司尿素車間在檢修三聚氰胺生產(chǎn)裝置的道生油冷凝器過程中發(fā)生重大爆燃事故，造成15人死亡、4人受傷，傷亡損失慘重，社會(huì)影響很大。分析這些事故發(fā)生的原因，主要是一些化工企業(yè)對(duì)檢維修作業(yè)環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)重視不夠，檢維修安全管理規(guī)章制度不健全，安全作業(yè)規(guī)范執(zhí)行不嚴(yán)格，對(duì)外來檢維修施工隊(duì)伍安全管理不到位等?；ぱb置檢維修作業(yè)，危險(xiǎn)性高，風(fēng)險(xiǎn)大，作業(yè)人員密集，一旦處置不當(dāng)或出現(xiàn)異常，極易引發(fā)重特大事故，歷來是化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故的高發(fā)環(huán)節(jié)。對(duì)此，各級(jí)安監(jiān)部門和各類化工企業(yè)要高度重視，把檢維修作業(yè)環(huán)節(jié)作為安全管理的重點(diǎn)，強(qiáng)化措施，落實(shí)責(zé)任，確保安全。

為深刻吸取事故教訓(xùn)，有效遏制檢維修環(huán)節(jié)的事故發(fā)生，推動(dòng)全省危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)形勢(shì)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)，根據(jù)國家安監(jiān)總局《關(guān)于山東新泰聯(lián)合化工股份有限公司“11.19”重大爆燃事故情況的通報(bào)》（安監(jiān)總管三〔2011〕181號(hào)）要求，現(xiàn)就加強(qiáng)化工裝置檢維修作業(yè)環(huán)節(jié)安全管理工作有關(guān)事項(xiàng)通知如下：

一、建立健全和落實(shí)檢維修作業(yè)安全管理規(guī)章制度。全省所有化工企業(yè)都要按照國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合自身實(shí)際，建立健全至少包括以下主要內(nèi)容的檢維修作業(yè)安全管理規(guī)章制度：建立檢維修的組織機(jī)構(gòu)，明確主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、有關(guān)部門和人員的安全職責(zé)，明確設(shè)備大修、中修、小修和裝置（系統(tǒng)）停車檢修的范圍和時(shí)間要求，檢 1

維修計(jì)劃的制定，檢維修方案（范圍、程序、進(jìn)度、質(zhì)量和安全措施等）的制定，作業(yè)前的風(fēng)險(xiǎn)分析，作業(yè)安全許可，作業(yè)安全條件的檢查確認(rèn)，檢維修隊(duì)伍的組織、指揮、管理和安全教育培訓(xùn)，外來檢維修施工隊(duì)伍的管理，檢維修臺(tái)賬管理以及安全規(guī)程制（修）訂等。要建立并嚴(yán)格執(zhí)行檢維修作業(yè)監(jiān)督檢查和考核獎(jiǎng)懲機(jī)制，確保檢維修作業(yè)安全管理規(guī)章制度的有效落實(shí)。

二、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)作業(yè)安全規(guī)范。檢維修作業(yè)中，凡涉及動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)的，有關(guān)企業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)實(shí)施許可管理，按規(guī)定程序進(jìn)行作業(yè)許可證的會(huì)簽、審批和管理，明確作業(yè)負(fù)責(zé)人、作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人、審批人的安全職責(zé)，保證作業(yè)人員持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行各類危險(xiǎn)作業(yè)和各種設(shè)備、設(shè)施檢維修安全規(guī)程，確保安全隔絕、清洗、置換、通風(fēng)、監(jiān)測、用電、監(jiān)護(hù)、搶救等安全措施的落實(shí)。

三、嚴(yán)格實(shí)施檢維修作業(yè)前的風(fēng)險(xiǎn)分析。對(duì)化工裝置進(jìn)行檢維修作業(yè)前，有關(guān)企業(yè)要按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》的規(guī)定，根據(jù)生產(chǎn)操作、工藝技術(shù)和設(shè)施設(shè)備的特點(diǎn)，及時(shí)組織對(duì)檢維修作業(yè)活動(dòng)和場所、設(shè)施、設(shè)備及生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)分析；風(fēng)險(xiǎn)分析的內(nèi)容要涵蓋檢維修作業(yè)過程、步驟、所使用的工具和設(shè)備、工藝裝置的開停車、作業(yè)環(huán)境特點(diǎn)以及作業(yè)人員情況等。要根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析的結(jié)果采取相應(yīng)的工程技術(shù)、管理、培訓(xùn)教育、個(gè)體防護(hù)等方面的預(yù)防和控制措施，消除或降低檢維修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。凡在檢維修作業(yè)前未實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)分析、未采取和落實(shí)預(yù)防和控制措施的，一律不得實(shí)施檢維修作業(yè)。

四、嚴(yán)格確認(rèn)檢維修作業(yè)的安全條件。所有化工裝置的檢維修作業(yè)必須按照“定檢維修方案、定檢維修人員、定安全措施、定檢維修質(zhì)量”的原則，嚴(yán)格檢查確認(rèn)以下主要安全條件：制定檢維修方案，明確檢維修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人和安全技術(shù)措施；對(duì)檢維修人員、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育和檢修方案現(xiàn)場交底；對(duì)生產(chǎn)裝置的工藝處理和設(shè)備的隔絕、清洗、置換等安全技術(shù)措施滿足安全要求；用于檢維修的設(shè)備、工（器）具符合國家相關(guān)安全規(guī)范的要求；檢維修現(xiàn)場設(shè)立安全警示標(biāo)志，采取有效安全防護(hù)措施，保證消防和行車通道暢通；應(yīng)急救援器材、勞動(dòng)保護(hù)用品、通信和照明設(shè)備等保證完好并滿足安全要求；當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及人員安全時(shí)，立即通知檢維修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所，異常情況排除且確認(rèn)安全

后，方可恢復(fù)作業(yè)；建立質(zhì)量安全過程管理機(jī)制，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵檢維修作業(yè)的質(zhì)量控制，防止致命質(zhì)量隱患進(jìn)入試壓或生產(chǎn)運(yùn)行等環(huán)節(jié)；嚴(yán)格執(zhí)行交接驗(yàn)收手續(xù)，確保檢維修后的設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行。

五、加強(qiáng)對(duì)檢維修作業(yè)現(xiàn)場的安全控制。各化工企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)檢維修作業(yè)現(xiàn)場、特別是高危作業(yè)現(xiàn)場（邊生產(chǎn)邊施工、局部停工處理或特殊帶壓作業(yè)等）的安全控制，嚴(yán)格控制檢維修作業(yè)現(xiàn)場的人員數(shù)量，禁止無關(guān)人員進(jìn)入檢維修區(qū)域；杜絕在同一時(shí)間、同一地點(diǎn)進(jìn)行相互禁忌作業(yè)；減少立體交叉作業(yè)；控制節(jié)假日、夜間作業(yè)。同時(shí)，檢維修作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)選擇安全的工作位置，做好撤離、疏散、救護(hù)等應(yīng)急準(zhǔn)備，最大限度的減少事故發(fā)生時(shí)的人員傷亡。

六、加強(qiáng)對(duì)外來檢維修施工隊(duì)伍的管理。各化工企業(yè)要建立健全對(duì)承包商的管理制度，對(duì)外來檢維修施工隊(duì)伍的資格預(yù)審、選擇、開工前準(zhǔn)備、作業(yè)過程監(jiān)督、表現(xiàn)評(píng)價(jià)、續(xù)用等過程加強(qiáng)管理，建立合格的檢維修施工隊(duì)伍名錄和檔案，選擇具備相應(yīng)資質(zhì)、安全業(yè)績好的施工隊(duì)伍承擔(dān)檢維修任務(wù)。要建立對(duì)關(guān)鍵工種施工人員技術(shù)安全技能的鑒定確認(rèn)機(jī)制，防止低素質(zhì)和無專業(yè)技能的人員參與關(guān)鍵設(shè)備的檢維修和安裝、施工。要對(duì)進(jìn)入企業(yè)的外來檢維修施工人員進(jìn)行全員安全教育和作業(yè)現(xiàn)場安全交底，對(duì)其安全作業(yè)規(guī)程、施工方案和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審查，對(duì)作業(yè)過程進(jìn)行全過程監(jiān)督。嚴(yán)格控制工程分包，嚴(yán)禁層層轉(zhuǎn)包。與外來檢維修施工單位簽訂合同時(shí)，必須簽訂安全管理協(xié)議。

七、實(shí)行重大檢維修作業(yè)報(bào)告制度。全省所有化工企業(yè)在進(jìn)行裝置（系統(tǒng)）停車檢修等重大檢維修作業(yè)前，要將檢維修作業(yè)的實(shí)施日期、作業(yè)范圍和內(nèi)容、采取的安全措施等事項(xiàng)書面報(bào)告當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門。各級(jí)安監(jiān)部門接到報(bào)告后，要實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)督檢查，督促相關(guān)企業(yè)完善安全管理制度和安全措施，確保各項(xiàng)安全防范措施落實(shí)到位，防止檢維修作業(yè)環(huán)節(jié)事故發(fā)生。

八、強(qiáng)化對(duì)檢維修作業(yè)環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查。各級(jí)安監(jiān)部門要將化工裝置檢維修作業(yè)環(huán)節(jié)作為當(dāng)前和今后一段時(shí)期安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查的重點(diǎn)之一，組織力量摸清本地區(qū)化工企業(yè)檢維修作業(yè)的安全管理狀況，針對(duì)不同類型的企業(yè)，制定檢查計(jì)劃，增加檢查頻次，重點(diǎn)檢查：檢維修作業(yè)安全管理規(guī)章制度的建立和執(zhí)行情況，工藝裝置開停車方案的制定及執(zhí)行情況，動(dòng)火和受限空間等安全作業(yè)規(guī)范的執(zhí)行情況，檢維修作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)分析情況，檢維修計(jì)劃的制定和落實(shí)情況，檢維修施工單位資質(zhì)及與外來施工單位簽訂安全管理協(xié)議的情況，對(duì)檢維修人員的安全教育培訓(xùn)情況等。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，要依法予以處罰，并督促企業(yè)立即整改直至符合國家及省有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

請(qǐng)各市、縣（市、區(qū)）安監(jiān)局迅速將本通知傳達(dá)到轄區(qū)內(nèi)所有化工企業(yè)，認(rèn)真貫徹落實(shí)，督促有關(guān)企業(yè)切實(shí)做好化工裝置檢維修作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理工作。

二○一一年十二月二十八日

第二篇：化工檢維修總結(jié)

檢修季，我們?cè)诼飞?/p>

赤日炎炎，驕陽似火。七月，濃郁的酷暑漸漸侵襲大地，經(jīng)過漫長的等待和精心的準(zhǔn)備，XXXX石化迎來了一年一度的停工檢修季，作為建廠以來首次在三伏天進(jìn)行的大檢修，車間全體員工面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。一：酷暑季，考驗(yàn)身心極限。

七月流火，在全廠停產(chǎn)的20多天里，機(jī)修崗位不但要面臨著繁重的體力勞作，還 有“足蒸暑土氣，背灼炎天光”的高溫酷暑，不少員工產(chǎn)生抵觸情緒，自然而然的對(duì)日常緊抓的安全隱患漠視不顧，如何在有限的時(shí)間里，既保證生產(chǎn)的效率，又能平衡質(zhì)量和安全兩個(gè)不可紕漏的重點(diǎn)，成了車間首要解決的問題。

解決問題的關(guān)鍵在于擺正員工的心態(tài)，檢修開始前，車間聚集員工進(jìn)行了數(shù)次動(dòng)員會(huì)議，分析檢修中存在的隱患及處理措施，提前計(jì)劃轄區(qū)工作配置、工作計(jì)劃，挖掘眾人能量，避免人員浪費(fèi)，讓員工以積極的心態(tài)投入到此次生產(chǎn)中，對(duì)于不可避免的高溫酷暑，車間班組已做好后勤保障，購買西瓜、藿香正氣水...所有的一切為員工注入了一股有力的強(qiáng)心劑。

二：新老員工良莠不齊，合理分配是關(guān)鍵。

轄區(qū)設(shè)備眾多，然而時(shí)間短暫，人員有限，為了加快工作效率，就要提前布置，合理分工，根據(jù)各裝置停工日期的不同，設(shè)定專門負(fù)責(zé)人，檢修工量器具提前到位，把有限的人員全部投入到率先停工的裝置，加進(jìn)度，保質(zhì)量，隨著后續(xù)裝置逐漸停工，部分人員開始有條不紊撤離，投入個(gè)人負(fù)責(zé)的轄區(qū)。

合理分工的關(guān)鍵是讓新老員工協(xié)調(diào)運(yùn)作，然而老員工廖廖數(shù)人，新員工技術(shù)不夠硬，沒經(jīng)歷過檢修，更別說伏天檢修，心浮氣躁，拈輕怕重，安全意識(shí)淡漠，這一切都讓車間領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)心，然而在車間的有效部署下，以師帶徒形式劃分區(qū)域，以此次檢修作為年底評(píng)價(jià)新員工一年成效的重要指標(biāo)，大大激發(fā)了員工干勁，轄區(qū)呈現(xiàn)出一片熱火朝天的繁忙景象，炎熱的酷暑抵擋不住大家的干勁，布滿油污和汗水的安全帽遮掩不住大家自信的笑容。

三、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)定。

所謂“無規(guī)矩，不方圓”。機(jī)修作業(yè)同樣如此，機(jī)修人不是人們口中常說的“壯工”，而是一名技術(shù)扎實(shí)的維修工人，廠區(qū)內(nèi)大大小小設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，離不開他們的辛勤勞作。一名合格的機(jī)修工人，要把控全局，防患于未然。本次檢修我維修部技術(shù)人員首次自主維修汽輪機(jī)，為廠區(qū)節(jié)約費(fèi)用五萬余元，多年維修經(jīng)驗(yàn)，機(jī)修人在摸索中不斷前進(jìn)，大膽嘗試，已創(chuàng)造出累累碩果，相信這次檢修作業(yè)必將圓滿完成。在檢修期間，各裝置區(qū)對(duì)于施工現(xiàn)場布置可謂井井有條，忙而不亂，新員工協(xié)助老師傅開展工作，現(xiàn)場各類工量器具擺放整齊，信手拈來，游刃有余，新舊棉紗分類，清洗油和廢油各有專用容器盛放，為快速、安全、高質(zhì)量檢修提供了有力保障。

“火車跑得快，全靠車頭帶”，有效的工作部署，當(dāng)然離不開車間領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)備部等各部門大力配合，定期監(jiān)督，嚴(yán)密配合，杜絕安全隱患，為實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量，高標(biāo)準(zhǔn)檢修奠定有力基礎(chǔ)。

“力盡不知熱，但惜夏日長“，機(jī)修員工奔波在這片機(jī)器爭鳴，高塔聳立的土地上，用汗水澆灌成功之花，用辛勤的工作捍衛(wèi)生產(chǎn)的延續(xù)。

第三篇：化工車間檢維修制度

設(shè)備檢維修管理制度

1.目的

為了加強(qiáng)車間設(shè)備的檢維修工作，保證設(shè)備的檢維修管理科學(xué)化、程序化、合理化、高效率，做到設(shè)備檢維修有組織、有計(jì)劃、有準(zhǔn)備地進(jìn)行，確保設(shè)備故障和隱患及時(shí)處理，減少停機(jī)時(shí)間，確保全年生產(chǎn)計(jì)劃的順利完成，結(jié)合化產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度。

2.適用范圍

適用于化產(chǎn)車間

3.成立設(shè)備檢維修管理小組

組 長：車間主任 副組長：副主任

成 員：副主任工程師、技術(shù)主管、技術(shù)員、班 長 3.1主要職責(zé)：

3.1.1組長負(fù)責(zé)對(duì)化產(chǎn)車間設(shè)備檢維修的全面管理工作。

3.1.2副組長協(xié)助組長做好設(shè)備檢維修的具體實(shí)施工作。

3.1.3成員根據(jù)設(shè)備檢維修管理制度的要求，進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和安全管理，并依據(jù)制度進(jìn)行檢查和考核。4．內(nèi)容及要求

根據(jù)公司文件要求，結(jié)合車間實(shí)際特點(diǎn)，檢維修分為兩類：閥門、管道、設(shè)備檢維修，閥門絲桿及螺栓加油潤滑。4.1 檢維修管理

4.1.1 應(yīng)堅(jiān)持預(yù)防為主的設(shè)備檢維修原則，進(jìn)行定期檢維修，對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題要及時(shí)處理，遵循重要設(shè)備不能過夜的原則配合電修及車間檢修人員進(jìn)行處理，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。

4.1.2 對(duì)閥門及設(shè)備檢維修工作應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程，遵守安全相關(guān)規(guī)定進(jìn)行有效防護(hù)和隔離措施，認(rèn)真仔細(xì)檢修以保證檢維修質(zhì)量，降低檢維修成本，縮短檢維修時(shí)間。

4.1.3對(duì)于當(dāng)班能及時(shí)處理更換的閥門要及時(shí)更換處理，不能拖沓推諉延誤時(shí)機(jī)，工作期間要佩戴好防護(hù)用品確保自身人身安全。

4.2 設(shè)備、螺栓加油

4.2.1 各崗位人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺油時(shí)，在當(dāng)班要進(jìn)行添加更換，油位添加至油杯1/3--2/3處。

4.2.2更換完后油品要按規(guī)定排放，在設(shè)備潤滑表臺(tái)賬上體現(xiàn)更換時(shí)間、油品型號(hào)。

4.2.3各運(yùn)行班組對(duì)班組負(fù)責(zé)衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)閥門絲桿、法蘭螺栓及各塔體槽體地腳螺栓加油潤滑，每月25日前進(jìn)行交接。

4.2.4檢修班組按照每月定修計(jì)劃對(duì)設(shè)備軸承加油潤滑。

5.考核 5.1在設(shè)備檢修中未按照操作規(guī)定執(zhí)行，考核班組0.5分/次，考核當(dāng)班操作工與當(dāng)班檢修工各30分/次，造成事故按照事故考核。

5.2檢維修中要有同崗位人員監(jiān)護(hù)協(xié)作共同完成，無監(jiān)護(hù)協(xié)作考核運(yùn)行班組與檢修班組各0.2分/次，考核當(dāng)班操作工與當(dāng)班檢修工各15分/次。

5.3安環(huán)部、機(jī)電部生產(chǎn)部及車間下發(fā)的隱患未按時(shí)整改完成者，考核班組總分0.1分/條，考核當(dāng)班檢修工10分/條。隱患已整改，但未及時(shí)反饋車間，考核班組總分0.1分/條，考核當(dāng)班運(yùn)行班組崗位人員及檢修班組人員各10分/條。

5.4車間發(fā)現(xiàn)各中控記錄本上的設(shè)備隱患未及時(shí)處理，設(shè)備隱患過夜的，且未及時(shí)向車間說明原因的，考核班組總分0.1分/條，考核當(dāng)班運(yùn)行班組崗位人員及檢修班組人員各10分/條，考核檢修包機(jī)人10分/條。

5.5車間日常檢查出的隱患進(jìn)行責(zé)任劃分，考核責(zé)任班組總分0.1分/條，班組考核個(gè)人10分/條，出現(xiàn)重復(fù)隱患，考核責(zé)任班組0.2分/條，班組考核個(gè)人15分/條。

5.6一般設(shè)備、閥門、管道檢修后不能正常使用，影響生產(chǎn)運(yùn)行且未向車間說明原因，考核檢修班組0.2分/次，班組考核個(gè)人15分/次；重要設(shè)備、閥門、管道檢修后不能正常使用，嚴(yán)重影響生產(chǎn)運(yùn)行且未向車間說明原因，考核檢修班組0.5分/次，班組考核個(gè)人30分/次。5.7檢修后做不到作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈，視情節(jié)嚴(yán)重，考核運(yùn)行班組與檢修班組總分0.2-0.5分/次，班組考核個(gè)人15-30分/次。

5.8檢修后作業(yè)現(xiàn)場有剩余電焊條未回收，考核檢修班組總分0.1分/根，班組考核個(gè)人10分/根；工具未回收者，考核檢修班組總分0.1分/件，班組考核個(gè)人10分/件；現(xiàn)場檢修后長期放置的零配件未收回，車間檢查發(fā)現(xiàn)考核檢修班組總分0.1分/件，班組考核個(gè)人10分/件；現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)螺栓未收回，考核運(yùn)行班組與檢修班組總分各0.1分/條，班組考核個(gè)人10分/條。

5.9設(shè)備未及時(shí)添加油品潤滑，將根據(jù)《化產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度》進(jìn)行考核。

5.10閥門絲桿、法蘭螺栓及各塔體槽體地腳螺栓未及時(shí)加油潤滑，根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重，考核運(yùn)行責(zé)任班組總分0.1-0.5分/區(qū)域，班組考核個(gè)人10-30分/區(qū)域。

第四篇：化工安全作業(yè)

作業(yè)三：

1.化工生產(chǎn)中，火源的形式包括哪些，至少列舉7種。

2.通過控制可燃可爆物質(zhì)的量或濃度，達(dá)到防火防爆目的的四點(diǎn)措施為？

3.在對(duì)化學(xué)反應(yīng)溫度的控制上，要注意哪三點(diǎn)？

4.常用的滅火劑和滅火物質(zhì)有哪五種？并且分別談?wù)勥@五種滅火劑和滅火物質(zhì)滅火的原理

作業(yè)四：

1.名詞解釋

職業(yè)病、LD50、TLV-TWA、TLV-STEL、TLV-C、MAC

2.毒物進(jìn)入人體的三種途徑是什么？

3.對(duì)于常見的毒物如：砷，鉛，汞及其化合物，硫化氫，二氧化硫，一氧化碳，氰化氫，氨氣，苯和甲苯，四氯化碳，二硫化碳，分別談?wù)勊鼈儗?duì)人體的危害。

4.談?wù)劄楦纳栖囬g環(huán)境，防止職業(yè)毒害，應(yīng)該從哪六個(gè)技術(shù)措施方面加以考慮。

5.現(xiàn)場中毒急救的四個(gè)要領(lǐng)是什么？

作業(yè)五：

1.名詞解釋

韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、應(yīng)力腐蝕破裂、蠕變破裂

2.什么是壓力容器？壓力容器按照其工作壓力的高低，可分為哪四類？

3.分別談?wù)勚械蛪喝萜骱透邏喝萜鞯慕Y(jié)構(gòu)特征是什么？

4.談?wù)勫仩t在生產(chǎn)運(yùn)行中鍋爐常見的四個(gè)危險(xiǎn)因素。

5壓力容器的安全泄壓裝置分為哪兩大類？安全泄壓裝置的作用是什么？哪些情況下不能選用安全閥而只能用爆破片作為安全泄壓裝置？

6.根據(jù)本章PPT上的英文部分，談?wù)勗趯?shí)驗(yàn)室灌裝，移動(dòng)及給液氮鋼瓶安裝流量調(diào)節(jié)閥時(shí)，要注意的一些問題。

第五篇：安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化 檢維修作業(yè)安全措施

阿塔卡涂料(佛山)有限公司

檢維修作業(yè)安全控制措施

一、檢修前的準(zhǔn)備

1、參加檢修各工種，應(yīng)嚴(yán)格遵照各工種安全操作規(guī)程操作。

2、設(shè)備在檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度，檢修人員如因工作需要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部時(shí)，必須設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)。

3、檢修前，應(yīng)認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場，確認(rèn)沒有安全隱患后方可作業(yè)。

4、檢修完畢后，檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)清理現(xiàn)場和清點(diǎn)人員，不能將雜物和工具遺留在設(shè)備內(nèi)，待有關(guān)人員全部撤離檢修設(shè)備并檢查確認(rèn)無錯(cuò)后，方可通知送電試車。否則不得送電。

5、檢修工在使用專用工具時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵照各工具的操作規(guī)程，以免發(fā)生事故。

6、檢修工作中，拆下的零部件應(yīng)妥善放置，不得丟失。檢查設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)用行燈或手電筒，不得用明火照明。檢查容易傾倒的部件時(shí)，必須支撐牢固。

7、進(jìn)行電、氣焊、氣割時(shí)，操作場地應(yīng)通風(fēng)良好，無易燃、易爆物品，各類氣瓶要距明火10m以上。氧氣瓶距乙炔氣瓶要5m以上，嚴(yán)禁在附近吸煙。

8、嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、帶電設(shè)備以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行焊接、氣割。

9、因工作需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部工作時(shí)，應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，照明行燈電壓不得超過12V。

10、砂輪機(jī)必須設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩要有足夠強(qiáng)度，其開口要合適，以防止碎塊飛出傷人。在砂輪機(jī)上磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，工件必須拿穩(wěn)。

二、高空作業(yè)安全控制措施

1、凡能在地面上預(yù)先做好的工作，都必須在地面上工作，盡量減少高空作業(yè)。

2、擔(dān)任登高作業(yè)人員必須身體健康，對(duì)患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)的人員，嚴(yán)禁參加高處作業(yè)；凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時(shí)，禁止登高作業(yè)。

3、登高作業(yè)按照規(guī)定應(yīng)戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，當(dāng)高度超過1.5m時(shí)，必須使用安全帶或采取其他可靠的安全措施。

4、安全帶在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，并定期進(jìn)行靜荷重試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格禁止使用。

5、安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的物件上，或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上，禁止掛在移動(dòng)或不牢固的物件上。

6、登高作業(yè)使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時(shí)手中不得掛物，不準(zhǔn)投擲工具、材料及其他物品，以滑動(dòng)、滾動(dòng)的工具、材料堆放在腳手架上時(shí)，應(yīng)采取措施防止墜落。

7、在進(jìn)行登高工作時(shí)，除有關(guān)人員外，不準(zhǔn)他人在工作地點(diǎn)的下面通過或逗留，工作地點(diǎn)下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護(hù)裝置，防止落物傷人。

8、不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲，要用繩系牢后往下或往上吊送，以免打傷下方工作人員。

9、高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要聯(lián)絡(luò)工具，并指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系。

10、嚴(yán)禁高空帶電作業(yè)。

三、管道檢查和檢修的安全控制措施

1、管道檢修前，對(duì)檢修管道的啟泵電源要停電，上鎖掛牌。

2、檢修前要對(duì)管道卸壓、嚴(yán)防管道高壓液體傷人。

3、更換時(shí)，管道、閥門更換一定要注意選用滿足原承壓要求的備件。

4、拆除舊管時(shí)，要平穩(wěn)放置，不得亂扔，亂放。安裝新管時(shí)，要平衡起吊。

四、有限空間作業(yè)安全控制措施

有限空間作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備充分相應(yīng)的安全防護(hù)用品和應(yīng)急物品，并再次驗(yàn)證其有效性和充分性。如：安全帶、安全繩、安全鞋、作業(yè)服、防毒面具、正壓式空氣呼吸器、心肺復(fù)蘇器等，對(duì)于可能接觸到酸堿的作業(yè)應(yīng)先準(zhǔn)備好大量的水，或者檢查確認(rèn)沖淋洗眼設(shè)施的完好。

1、要采取措施，保持有限空間空氣良好流通。打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等進(jìn)行自然通風(fēng)。

2、2、存在自然通風(fēng)局限時(shí)，須采取機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)次數(shù)不得少于3～5次每小時(shí)。

3、作業(yè)時(shí)適宜的新鮮風(fēng)量應(yīng)能夠達(dá)到30～50立方每小時(shí)。不準(zhǔn)向有限空間充氧氣或富氧空氣。

4、采用管道空氣送風(fēng)時(shí)，通風(fēng)前必須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)，連續(xù)導(dǎo)入維持有限空間的氧含量恒定在正常范圍。

5、作業(yè)前30分鐘內(nèi)，必須對(duì)有限空間再次作氣體采樣分析，驗(yàn)證分析檢測結(jié)果是否符合安全作業(yè)許可要求。若不符合，必須按以上置換、清洗或通風(fēng)作業(yè)程序直到符合作業(yè)安全要求為止。

6、采集的分析樣品要有代表性，應(yīng)保留在氣體取樣器內(nèi)并至少保留4小時(shí)甚至直至作業(yè)結(jié)束。有限空間容積較大時(shí)應(yīng)在上、中、下各部位取樣分析，保證其內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和氧含量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，有毒有害物質(zhì)不超過GB Z2-2002規(guī)定。

7、進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的有限空間作業(yè)時(shí)，必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

8、在缺氧、有毒環(huán)境中，應(yīng)佩帶正壓式空氣呼吸器，有條件可以使用長管壓縮空氣呼吸器。

9、在易燃易爆環(huán)境中，應(yīng)使用防爆型低壓電器燈具及不發(fā)生火花的工具，穿戴防靜電等防護(hù)服裝。

11、進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進(jìn)入金屬容器和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)照明電壓不大于12V；當(dāng)需使用電動(dòng)工具或照明電壓大于12V時(shí)，應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，其接線箱（板）嚴(yán)禁帶入容器內(nèi)使用。當(dāng)作業(yè)環(huán)境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的，則應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈，行燈變壓器不應(yīng)放在容器內(nèi)或容器上；作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝，使用防爆工具。

12、使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。

13、臨時(shí)用電線路裝置，應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除，線路絕緣保證良好。

14、帶有未加防護(hù)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件的有限空間，應(yīng)在停機(jī)后切斷電源，摘除保險(xiǎn)或掛接地線，并在開關(guān)上掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警示牌，必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。

15、有限空間作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位。

五、檢修后試車

1、檢修后試車，要先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察轉(zhuǎn)向是否正確。確保設(shè)備檢修后正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、試車時(shí)，根據(jù)不同的項(xiàng)目要求檢查是否安全運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完好標(biāo)準(zhǔn)，文明衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。檢修負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)本項(xiàng)目驗(yàn)收簽字，記錄臺(tái)賬。

3、清理場地衛(wèi)生，清點(diǎn)工具，試車正常，驗(yàn)收。

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