第一篇：選煤廠中塊滾筒檢修安全技術措施

選煤廠中塊滾筒檢修安全技術措施

按照機電設備的修理周期和現(xiàn)場隱患排查情況，為保證中塊滾筒機篩煤正常，決定安排對選煤廠中塊滾筒機進行檢修, 為了保證檢修工作順利進行及參與作業(yè)人員的人身安全，特制訂如下措施。

一、施工時間：2011年 7月 11日

二、準備工作：

1、備齊施工的工具、材料，并要保證準備的物件性能良好，更換用的新材

料，加工零部件要到位。

2、施工人員要到位，人數(shù)要足夠，保證替換作業(yè)。

三、施工過程：

1、滾筒篩的檢修

1）對開焊部位進行加固焊接

2）焊接時將開焊部位銹跡、清理干凈，確保焊接質量。

3）焊接時漢口平整，不加渣。

4）焊接牢固不虛焊、不脫焊。

5）補焊鋼筋時，選用鋼筋規(guī)格不低于原滾筒鋼筋規(guī)格要求。

6）各連接件和緊固件應齊全、牢靠，防護欄（罩）齊全完整，滾筒篩應

轉動靈活、不卡阻。

五、安全注意事項：

1、此作業(yè)過程必須在停機的情況下進行，掛好停電牌。

2、停機后安全負責人與施工負責人要對中塊滾筒機進行詳細檢查，確保停

穩(wěn)、停牢。

3、進入作業(yè)場所，對周圍環(huán)境進行認真檢查，確保作業(yè)環(huán)境安全。

4、檢修時必須有專人監(jiān)護。

5、工程完畢后，檢查工具及周圍作業(yè)環(huán)境。確認無誤后，方可通知停送電

負責人送電。

6、所有參與作業(yè)人員必須認真學習此安全措施。

7、其他未盡事宜嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等相關措施。

8、附：電氣焊措施

電氣焊安全技術措施

一、使用電氣焊前的準備

1、作業(yè)人員必須經過專業(yè)培訓考試合格，必須持證上崗。

2、作業(yè)人員要熟悉電焊機、氣焊的性能結構和使用方法，并且掌握防止觸電的方法，以及觸電的急救方法。

3、作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識，能夠熟練使用消防滅火器材。

4、在工作前應按規(guī)定穿戴防護用具：戴好頭盔和濾色眼鏡以及手套等防護用具,工作時還應戴防塵防毒口罩，衣領袖口必須全部扎緊。高處作業(yè)時應系安全帶。同時所用工具均應具備絕緣性能。

5、清理工作地點附近周圍10米范圍之內浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、油脂、可燃物和易燃易爆物品。

6、水管接至施工地點，并供水正常，需在焊接地點20米范圍內進行灑水滅塵，使周圍環(huán)境保持充分潮濕。

7、安全部派一名安檢員進行現(xiàn)場監(jiān)督，施工單位必須派一名區(qū)隊干部現(xiàn)場負責并嚴格執(zhí)行本措施。在施工過程中停止其它無關作業(yè)，以防造成煤塵飛揚。

8、工作前應檢查電焊機電壓與電網(wǎng)電壓是否相等，并應對電焊機的接線、開關板、接地線等進行檢查，工作臺必須有可靠接地，接地線不許接到有易燃易爆介質的管道或設備上，電焊機和電纜與其它設備之間應保持一定的安全距離。

9、切割器膠管必須完好嚴密，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。壓力調整器必須可靠，壓力表要定期校核并加鉛封。

10、對有易燃、易爆及可燃物的容器、管道進行焊接工作前，必須采用置換、清洗或者隔離等方法排除可燃物，使其濃度降至安全范圍方可進行作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場應備有必要的消防設施。

11、工作地點必須保持通風良好、整潔、安全、無易燃物品，遇到難以清除物件必要時設置臨時防護。

二、電氣焊作業(yè)時的注意事項

1、電焊機要放置在易散熱無積水的安全地點，其溫度不得超過70℃，在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。

2、當電焊設備通電時，不得觸摸導電部位。

3、電氣焊工操作時，焊工必須帶電氣焊面罩，在焊接時不準隨意拿開焊帽，以免傷眼，電氣焊工必須要穿絕緣靴。

4、焊接時，有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。

5、電焊設備的裝設、移動、檢查和修理，必須在切斷電源的情況下進行。

6、每隔30分鐘對施工地點進行一次灑水工作，將帶火星的雜物及時熄滅，同時將焊接的物件冷卻，并始終保持焊體濕潤。

7、電氣焊地點工作過程中施工負責人、安全負責人必須現(xiàn)場指揮和監(jiān)督檢查，分工明確，認真執(zhí)行安全技術措施，嚴禁閑雜人員在施工現(xiàn)場逗留。10、11、各施工人員應隨時注意施工地點的環(huán)境變化情況，發(fā)現(xiàn)險情立即通知他人并及時采取措施。

12、在開始工作前，必須對下列進行詳細檢查。

（1）、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。

（2）、橡膠軟管不應有鼓包、裂縫或漏氣，如有漏氣現(xiàn)象，應將管子更換為完好的符合要求的管子。

（3）、焊槍與膠管連接處必須嚴密牢靠，嘴子如有堵塞。只許用黃銅絲剔通。

（4）、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。

13、氧氣瓶不許碰撞，并嚴禁放在靠近熱源的地方。

14、工作時應先打開氧氣瓶，吹出堵塞物，然后關閉氧氣閥，開乙炔閥點火，熄火時應先關閉氧氣閥。

15、氧氣、乙炔瓶在使用過程中，瓶與瓶之間要保持10米以上的距離，不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用，在使用期間，氧氣、乙炔瓶周圍10米范圍不能有其它易燃易爆品存在。

16、氣割前，必須清理工作地點周圍20米范圍之內的雜物，易燃易爆品。

18、氣割工操作時，必須戴專用的防護眼鏡。

19、在容器內部焊接時，禁止在內部點燃，以防發(fā)生爆炸。

20、由于割距過熱、堵塞而發(fā)生多次鳴爆時，應快速先將乙炔氣門關閉，再關閉氧氣氣門，然后放在冷卻水中冷卻。

21、割距點火時，應先開氧氣門，再開乙炔氣門，立即點火，然后調整火焰，熄火先關乙炔門，后關氧氣門，以免回火。

22、當發(fā)生回火時，立即關閉乙炔氣門，然后再關氧氣門，嚴禁氧氣和乙炔

氣閥門同時開啟，嚴禁用手或其他物體堵割嘴，以防止氧氣倒流入乙炔瓶內，不能將點燃的割具隨意放在物件或地面上。

23、禁止對封閉有壓力的容器及存在未清理干凈的油污、易燃易爆、有害氣體或液體的容器進行切割或焊接。

24、點燃割具時，不準用熱金屬，也不得將其放在熱的工件上。

25、焊工不準將正在燃燒的焊具放下，如有必要時，應將火焰熄滅。

26、工作結束后，擰上氣門螺帽可靠關閉各氣門，收拾好工具、材料，將其妥善保管

27、乙炔發(fā)生火災時，要急速關閉閥門，嚴禁用水滅火，應用黃砂滅火。

28、。使用電焊、氣割時一定注意不得損壞設備其它部分，電纜管線等易燃物品，要用不燃性材料保護好。

29、在設備上焊接時，必須小心注意，防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點和電機等。

30、在設備、開關等物體上焊接時必須停電后方可焊接。

31、焊接時不準用設備、管路等做接地極，一定要把接地極設在盡量靠近焊接的地點，防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產生電弧，從而產生毛刺或點焊在一起。

三、運輸安全技術措施

1、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開裝車。

2、氧氣瓶、乙炔瓶運送時必須單獨裝車且必須在礦車內固定牢固、防止?jié)L動。

3、氧氣瓶、乙炔瓶由人工運送時，兩人抬放時必須抓緊抓牢，輕拿輕放、嚴禁磕碰。

四、電氣焊工作結束后，必須認真落實以下工作

1、必須把開關停電并閉鎖由電工用同等電壓等級的驗電器驗電，確認無電后對地放電，將電焊機電源從接線開關上卸下，做到人撤電停。嚴格執(zhí)行停送電管理制度。

2、收拾好工具、材料，將其妥善保管，并處理工作中發(fā)現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象。

3、清理場地，灑水熄滅帶火星的雜物，施工負責人、瓦檢員必須繼續(xù)觀察，至少確認電焊機冷卻，焊接地點附近10m范圍內無熱渣、火點，確認安全無問題后方可離開或進行其他作業(yè)。

4、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，及時將電氣焊設備回收地面，工作地點應再次用水噴灑，必須至少留下2人觀察焊接地點，1小時后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況，方可離開。

五、所有施工人員應嚴格執(zhí)行本措施，本措施中未盡事宜均執(zhí)行《安全技術操作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》及公司相關制度中有關規(guī)定。

第二篇：選煤廠檢修安全管理制度

選煤廠檢修安全管理制度

為進一步加強我廠現(xiàn)場檢修和臨時性工作的監(jiān)督管理。嚴格執(zhí)行領導跟班、帶班制度和檢修作業(yè)、臨時性工作“三必須”的要求，提高職工安全檢修的意識和檢修質量，保證安全生產的順利進行，現(xiàn)結合我廠實際情況，特制定本管理制度，望各部門認真遵照執(zhí)行。

一、檢修前的安全要求：

1、根據(jù)設備檢修項目的要求，在檢修作業(yè)和臨時性工作時，必須由技術員制定設備檢修方案，檢修方案必須經過相關部門的審核后方可開工。檢修方案中應有安全技術措施，并明確檢修項目安全負責人。檢修負責人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。同時在檢修前必須到調度室進行登記，并由調度室協(xié)調相關單位統(tǒng)一行動。

2、在浮選車間、藥劑庫、油脂庫、配電室、外委施工及“五管”要害場所進行動火施工時，必須由負責人到廠安監(jiān)部辦理相關手續(xù)方可施工。

3、認真填寫檢修項目單，并嚴格按照一項目一個單的要求進行填寫。

4、檢修前隊長、帶班長、技術員、現(xiàn)場安全員應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內容：

（1）有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

（2）檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。

（3）檢修作業(yè)過程中所使用的個人防護器具的使用方法及使用注意事項。

5、檢修作業(yè)前，檢修項目負責人負責所有檢修設備的停電工作，并且在現(xiàn)場懸掛停電警示牌。

6、檢修負責人應對安全措施落實。

7、當設備檢修涉及高空、動火、吊裝、受限空間等作業(yè)時，必須按照車間的規(guī)定執(zhí)行。

8、檢修項目負責人應與運行人員共同檢查，確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。

9、應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

10、對檢修設備上的電器電源，應采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。

11、對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查，并保證完好。

12、對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查，確保安全。

13、對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，設置警告標志。

14、應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。

15、應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道，保證暢通。

16、需夜間檢修的作業(yè)場所，應設滿足要求的照明裝置。

17、電工在檢修作業(yè)時，必須一人作業(yè)一人監(jiān)護。尤其是在對有故障的電氣設備進行檢修前，不應急于動手，應先詢問產生故障的前后經過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有

組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。

二、檢修作業(yè)中的安全要求：

1、檢修過程中必須由車間、隊一級的干部親自帶隊、親自指揮、親自組織。

2、參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。

3、檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。

4、從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。

5、多工種、多層次交叉作業(yè)時，應統(tǒng)一協(xié)調，采取相應的防護措施。

6、夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進行安全監(jiān)護。

7、當生產裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時，運行人員應立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。經處理異常情況排除且確認安全后，檢修人員方可恢復作業(yè)。

8、檢修作業(yè)過程中，廠專職安全員要對廠內正在進行的檢修項目進行流動式的監(jiān)督檢查，對發(fā)現(xiàn)的“三違”現(xiàn)象和安全隱患要及時進行制止和處理。

9、檢修電氣設備時，要先閉鎖開關，掛好停電牌，專職電工進行停送電，執(zhí)行好驗放電制度。

三、檢修結束后的安全要求：

1、因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。

2、檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。

3、檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。

4、檢修作業(yè)結束后，跟班領導負責對現(xiàn)場進行一次全面的安全大檢查，確?，F(xiàn)場無明火、無遺留隱患后，方可辦理送電手續(xù)。

5、設備檢修完畢后，當班崗位工要對設備檢修后的運行情況進行檢查確認。

6、檢修作業(yè)結束后，機修班長要認真填寫好當天的檢修記錄。

四、檢修習慣性違章的表現(xiàn)

1、檢修前停電牌辦理

（1）自認為是小工作，不辦理停電牌也不通知或口頭聯(lián)系運行就進行設備檢修的。

（2）先開工后辦理停電牌。

（3）在禁火區(qū)不辦理申請動火手續(xù)的。

（4）檢修項目與停電牌位置不符的。

（5）隨意自行懸掛停電牌。

（6）在沒有確定壓力容器，管道泄壓的情況下就進行檢修工作。

（7）檢修中換人不交代，不熟悉工作內容，工作范圍和安全措施。

（8）檢修后的設備試運轉不開試運轉手續(xù)。

（9）開工試運前不到工作現(xiàn)場檢查安全措施。

（10）設備試運行期間，不與運行人員交代注意事項就離開現(xiàn)場。

（11）領導無停電牌安排工作。

（12)檢修負責人未向檢修班成員交代，或交代安全措施不全就開工。

（13）未經檢修負責人許可，檢修班成員就開始工作。

（14）未認真履行工作終結手續(xù)。

（15）不嚴格執(zhí)行工作終結驗收，不到現(xiàn)場檢查，工作現(xiàn)場未清理就摘除停電牌。

（16）檢修負責人離開檢修現(xiàn)場未指定代理人。

（17）檢修人員擅自擴大檢修范圍到帶電設備上去工作。

2、現(xiàn)場檢修施工方面

（1）為搶進度，效益，忽視安全，質量，違章指揮作業(yè)。

（2）戴安全帽不系帶，進入生產現(xiàn)場不帶安全帽。

（3）工作時安全帽放在身邊，或坐在安全帽上，不戴在頭上。

（4）布置檢修工作任務不明確，工作人員不熟悉檢修任務。

（5）責任性不強造成漏項。

（6）責任性不強造成超壓，誤接線，誤判斷，誤操作。

（7）系統(tǒng)或特殊項目技改等，無檢修計劃，施工工藝技術措施，安全措施，各項靜動態(tài)試驗及措施，或計劃，措施不完善。

（8）不按要求對設備進行巡視。

（9）工作完后不及時匯報。

（10）對設備無針對性地大拆大卸、亂敲亂打。

（11）工作完后不清點工具。

（12）解體拆下的零部件，螺栓等亂堆亂放。

（13）在檢修現(xiàn)場擅自操作各種開關閥門和擋板。

（14）打開的孔、坑、洞、井不設圍攔和警告標志。

（15）拆除的欄桿不設圍攔和危險標志。

（16）工作完后拆除的孔、坑、洞、井不及時恢復。

（17）檢修中的設備，工具箱不按規(guī)定定置擺放。

（18）重要零部件拆下后沒有專人管理。

（19）在容器內工作不設監(jiān)護人或監(jiān)護人離開。

（20）戴手套清掃轉動機器的工作。

（21）用布或棉紗清掃轉動的機器。

（22）技術記錄不清楚整潔，編造技術記錄。

（23）不定期對自己分管的設備進行檢查。

（24）不按上級要求編寫技術措施。

（25）搬運設備不按要求綁扎，固定。

（26）檢修作業(yè)過程中未按技術施工要求操作，違章進行操作。

3、工、機、量具使用方面

（1）提著電動工具的導線部分工作或行走。

（2）電動工具電源線直接插座使用。

（3）在金屬容器內工作沒有防觸電措施。

（4）不斷電就做電焊機的修理接線工作。

（5）鉆孔工作戴手套。

（6）使用磨光機，砂輪機用力過猛；砂輪機不戴防護眼鏡； 使用磨光機，砂輪機不戴防護眼鏡；使用磨光機，砂輪機不看清方向；使用磨光機，砂輪機不戴防護眼鏡。

（7）使用沙輪切割機時砂輪片安裝不當。

（8）使用的銼刀未裝手柄。

（9）使用的錘子未裝鍥子。

（10）使用大錘不看清周圍環(huán)境。

（11）戴手套掄大錘。

（12）非專職人員動用行車。

（13）長期未動用的起重機具，使用前不做檢查。

（14）大件起吊工作不向有關人員交代安全措施。大件起吊工作不明確專人指揮。

（15）重物吊在空中，起重操作人員離開現(xiàn)場。

（16）重物起吊中，頭手伸入重物的接合面中，穿法蘭螺絲。

（17）在起吊重物的下面站立和行走。

（18）在無支承或支承不牢的重物下面工作。

（19）用千斤頂長期支撐在重物下面。

（20）用運行的管道設備起吊重物。

（21）起吊重物是上升或下降速度太猛。

（22）未經培訓的專業(yè)人員動用電火焊工具。

（23）焊接工具有缺陷仍在使用。

（24）使用電火焊工作不戴手套。

（25）非高壓焊工焊接高壓管道和容器。

（26）未經批準在高壓管道上進行焊接工作。

（27）在裝有易燃易爆的容器上焊接。

（28）在有易燃易爆的地方焊接工作沒有防止火災的安全措施。

（29）在金屬容器內同時進行電火焊工作。

（30）在通風不良的地方工作沒有人在外監(jiān)護。

（31）在沒有安全措施的情況下，在起吊的設備上進行焊接工作。

（32）電焊工離開工作現(xiàn)場不斷焊機電源。

（33）電焊機放在露天無防雷雨措施。

（34）焊工下班不收工具。

（35）電火焊皮線亂擺亂放。

（37）將氧器瓶放在熱源附近。

（38）氧器瓶與乙炔瓶放置在一起使用，安全距離不符合規(guī)定。

（39）將裝有氣體的氣瓶放在烈日下爆曬。

（40）高空作業(yè)不系安全帶。

（41）使用有缺陷的不合格的安全帶。

（42）高空作業(yè)使用安全帶不正確。

（43）高空作業(yè)沒有防止高空墜落的安全措施。

（44）有病的人和精神不振喝過酒的人一起工作。

（45）在高空作業(yè)的腳手架上工作人員超重負重。

（46）搭設腳手架的材料不符合安全規(guī)定。

（47）架子搭設無圍欄，爬梯不符合要求。

（48）高空作業(yè)時任意向上或向下投擲材料工具。

（49）高空作業(yè)工作地點的下面沒有設圍欄防止落物傷人。

（50）使用不符合安全規(guī)定的梯子。

（51）兩人同時在一個梯子上工作。用油清洗零部件時吸煙。

（52）腳手架工作完后沒有拆除干凈。

（53）亂動用消防設備。

第三篇：配電房檢修安全技術措施

高壓設備檢修安全技術措施

在配電房檢修施工中，應嚴格執(zhí)行以下施工安全技術措施：

1、在工作前應先檢查防護用品、工具等是否完好。

2、作業(yè)前，工作負責人應根據(jù)工作票作好停電、驗電、接地等措施，斷開所有電源側開關和刀閘，以及斷開有可能返送電的電源開關和刀閘。

3、開始工作前，必須先在工作現(xiàn)場逐相驗電，并掛接地線。驗電時必須戴絕緣手套，并有專人監(jiān)護。斷電檢修高壓電纜時，應先放電，電氣設備與電力線路未經證實無電，不準觸摸。

4、線路經驗明確實無電后，工作人員應立即在工作地段兩端及可能送電的分支線掛接地線，掛接地線時，要先接地端，后接導線端。并掛“線路檢修，禁止合閘：警示牌。

5、工作時，應戴好安全帽，穿戴好勞保用品。

6、工作結束后,工作負責人必須檢查工作現(xiàn)場有無遺留的工具,材料等,通知并查明全部工作人員已結束工作,然后指揮拆除現(xiàn)場接地線。拆除接地線時應先拆導線端，后拆接地端。

7、嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁約時停送電。線路送電前，確認線路、設備無誤后，先合隔離開關，后合負荷開關。嚴禁帶負荷拉、合隔離開關。

局部檢修時，與帶電體必須保持一定的安全距離或采取相應的安全措施 并有兩人方可進行，否則禁止作業(yè)。

8、電氣設備檢修后，應打掃作業(yè)現(xiàn)場，清點物品，防止物品遺忘在設

備

上造成事故，并拆除接地線。

9、工作人員正?；顒臃秶c帶電設備的安全距離：

電壓為10kV及以下的安全距離為0.35米；

電壓為35kV的安全距離為0.60米；

電壓為110kV的安全距離為1.50米。

10、對熔斷器、繼電器等安全保護裝置，嚴禁隨意改變或變動原來整定

數(shù)值。

第四篇：主要通風機檢修安全技術措施

礦井檢修主要通風機單臺風機運轉期間

安全技術措施

按照2016版《煤礦安全規(guī)程》第158條的相關規(guī)定，至少每月對礦井主要通風機進行一次檢修。在主要通風機檢修期間，礦井主要通風機單臺風機運轉，為確保檢修主要通風機單臺風機運轉期間的礦井安全生產，特編制以下安全技術措施。

一、檢修前的準備工作

1、檢修主要通風機，必須在外部兩趟供電電源即王行莊線路和新能線路正常供電，且安全可靠情況下進行。

2、地面運行車間指定專人負責全面檢查正在運行的主要通風機各運轉參數(shù)是否正常，性能是否完好，并對機械和電氣部件進行一次全面檢查，確保一切正常后，方可開始檢修停運的主要通風機。

3、檢修主要通風機作業(yè)必須明確現(xiàn)場負責人，且派技術過硬、業(yè)務精干的骨干人員進行檢查和維修，盡量縮短主要通風機單臺風機運轉時間。

4、檢修前，地面運行車間向生產調度中心（調度室）提前匯報，生產調度中心（調度室）在調度班前會上做好《礦井大面積停風停電應急預案》中有關事宜的安排，做到超前防范。檢修結束后，現(xiàn)場檢修負責人向生產調度中心（調度室）進行匯報。

二、單臺風機運轉期間安全技術措施

1、單臺風機運轉期間，主要通風機司機加強對運轉風機的巡視，密切觀察風機運轉情況，每1小時記錄一次電流、電壓、負壓、軸承

溫度等各項運行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即匯報現(xiàn)場檢修負責人。

2、單臺風機運轉期間，主要通風機司機應嚴格執(zhí)行主要通風機運行的各項規(guī)定，加強對運轉風機的巡回檢查，做好運轉日志等各種記錄。

3、單臺風機運轉期間，當班主要通風機司機要做好運轉風機及其他電氣設備的監(jiān)護工作，嚴禁其他人員操作運轉風機。

4、單臺風機運轉期間，必須保證主要通風機房的電話暢通、監(jiān)測監(jiān)控正常運行，通訊正常。

三、主要通風機停止運轉安全技術措施

1、受停風影響的地點，必須停止工作，切斷電源，人員先撤到主要進風大巷內，生產調度中心（調度室）立即啟動《主要通風機停止運轉的應急預案》。

2、井下出現(xiàn)無風或風量明顯減小時，瓦檢工、安全監(jiān)察員要立即要求所在區(qū)域的人員立即停止工作，并迅速撤至礦井主要進風大巷內，并向生產調度中心（調度室）匯報，由帶班領導組織全礦井人員全部按避災路線撤出。

3、井下受停風影響地點的區(qū)域，由生產調度中心（調度室）立即通知變電所對停風地點的非本質安全型的設備進行斷電。

4、井下受停風影響地點的區(qū)域，班組長立即組織人員進行撤離，在撤離時必須將所有電氣設備開關手柄打至“停止”位，上好閉鎖，并及時將撤離情況匯報至生產調度中心（調度室）。

5、主要通風機停止運轉期間，現(xiàn)場檢修負責人負責打開風井口 1

防爆門、安全出口風門，利用自然風壓通風。

6、井下各作業(yè)地點的跟班人員必須熟悉停風后的避災路線，當發(fā)生主要通風機停止運轉時，跟班人員必須帶領人員安全撤離。

四、恢復通風安全技術措施

1、主要通風機恢復運轉前，先關閉風井防爆門、安全出口風門，主要通風機司機啟動主要通風機，并向生產調度中心（調度室）匯報。

2、井下各掘進工作面恢復通風前，瓦檢工必須先檢查局部通風機前及其開關附近10m范圍內的甲烷濃度，經檢查甲烷濃度不超過0.5%，且掘進工作面最高甲烷濃度不超過1.0%，方可開啟局部通風機，恢復供風。

3、如掘進工作面甲烷濃度超過1.0%且不超過3.0%時，由安全監(jiān)察員協(xié)調監(jiān)督，班組長、瓦檢工、電工等有關人員進行配合，嚴格執(zhí)行“三原則”進行排放，采用風筒錯接法、間隔點送、緩慢供風、控制供風量的方法，保證其回風流與全風壓風流混合處甲烷濃度不超過1.5%，進行排放瓦斯、恢復通風。

4、若掘進工作面甲烷濃度超過3.0%，瓦檢工立即在巷道口處打好柵欄，揭示警標，防止人員進入，并匯報生產調度中心（調度室），由通風部門制定專項瓦斯排放措施，由救護隊實施排放。

5、掘進工作面排放瓦斯工作由瓦檢工、電工、班組長及救護隊員協(xié)作配合進行。

6、采煤工作面及掘進工作面恢復通風后，機電隊電工必須打開所有受影響的非本質安全性電氣設備開關蓋，進行排換氣，確認瓦斯

濃度低于規(guī)定要求，方可恢復供電。

7、井下各地點通風、瓦斯等恢復正常后，瓦檢工對其責任區(qū)域進行全面巡檢，一切無異常后，匯報生產調度中心（調度室），由生產調度中心（調度室）統(tǒng)一安排進行恢復供電、人員恢復作業(yè)等工作。

8、主要通風機停止運行及井下恢復通風期間，井口房和回風井口附近20m內設置警戒，嚴禁煙火，嚴禁人員進入。

五、危險源辨識及管控措施

危險源辨識：

1、主要通風機檢修單臺風機運轉期間，在用主要通風機停止運行，造成全礦井停風。

2、恢復通風排放瓦斯時，其回風流可能出現(xiàn)瓦斯超限事故。管控措施：

1、立即啟動相關應急救援預案，受停風影響的地點，必須停止工作，切斷電源，由生產調度中心（調度室）通知帶班領導及相關人員，將井下人員撤離到主要進風大巷或地面，查明主要通風機停止運行的原因，立即處理，盡快恢復通風。

2、排放瓦斯期間，相關單位和人員各負其責，嚴格按照措施執(zhí)行限量排放，嚴禁“一風吹”，造成瓦斯超限事故，其回風流內斷電、撤人，嚴禁人員進入。

其他未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》及有關作業(yè)規(guī)程和領導審批意見執(zhí)行。

第五篇：礦井停產檢修安全技術措施

礦井停產檢修安全技術措施

一、工作安排：

1、各檢修項目要提前做好檢修前的準備工作，將所用的工具、材料、配件提前準備齊全，并認真檢查校對好后，提前一天運到施工地點。

2、各項目部供電技術人員提前辦理好停電工作票，準備好施工用的安全用具，停電時要提前通知用電單位做好相應停電準備。

二、安全技術措施：

1、檢修需要寫專項安全技術措施，檢修項目及時間不得隨意變更，如確需變更，必須經機電礦長和裝備動力科科長同意。

2、主井檢修項目檢修平臺及井下作業(yè)，施工前認真清掃天輪平臺、施工地點上方，井上井口搭設平臺鋪設安全網(wǎng)封口，防止施工中墜物傷人，作業(yè)人員必須戴好安全帽，井口四周及井底拉好警戒繩，施工期間嚴禁閑雜人員進入，井上下派專職安監(jiān)員盯靠現(xiàn)場。

3、各施工單位變電所檢修項目施工期間，要嚴格執(zhí)行停電工作票制度及倒閘操作票制度，停送電必須有專人聯(lián)系，按規(guī)定停電、驗電、放電、裝設接地線、掛警戒牌。供電技術人員提前下達停電工作票，準備好施工用的安全用具。

4、檢修時登高作業(yè)人員要掛牢保險帶，做好防滑措施。

5、檢修期間，凡起吊工作要提前檢查、檢修好起吊工具，起吊固定點要可靠，確無問題后方可使用。重物起吊前應先進行試吊，經試吊確無問題后方可繼續(xù)起吊，重物起吊后，物體運動前方及下方不得有人。

6、檢修中的安全檢查人專職負責安全，不得從事具體施工，所有施工人員必須聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮、安全負責人的監(jiān)督，否則不準參加施工。

7、所有施工人員必須認真學習施工措施并簽字。在檢修期間各檢修地點必須有籌建處相關科室負責人及監(jiān)理盯靠現(xiàn)場。

8、嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電作業(yè)及搬遷電氣設備，任何項目不得借用其它項目停電時間。驗電筆必須在施工操作之前試驗好，檢修機電設備時必須切斷電源，井下停送電前要檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》第四百四十五條規(guī)定時（檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗）方可送電。

9、凡因檢修影響掘進工作面停風的設備，送電前要按照《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定，在恢復通風前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，確無問題后，方可開啟局部通風機，人員方可進入施工地點。

10、主、副、風井井下掘進迎頭所用低防、七小電器設備要認真進行檢修，特別是接線腔內接線的檢查，電氣設備清掃緊固，要建立專項記錄，檢修完畢后要進行試運轉。

11、調度室要做好檢修項目的調度工作，各檢修項目負責人要及時匯報開、竣工時間。調度室電話：

12、各檢修項目負責人要嚴把檢修質量關，檢修后的設備要達到完好標準，并做好現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)的記錄工作，經試運行確無問題后，清掃現(xiàn)場開好收工會后，檢修人員方可離開現(xiàn)場。

四股泉煤礦裝備動力科

2013.10