第一篇：金屬非金屬礦山通風(fēng)防塵工操作規(guī)程

金屬非金屬礦山通風(fēng)防塵工操作規(guī)程

一、必須遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定，模范的執(zhí)行通風(fēng)防塵制度。

二、禁止一人進(jìn)入老空區(qū)及偏僻的地方作業(yè)和通風(fēng)調(diào)查，作業(yè)前先檢查和處理好頂板。

三、在平巷作業(yè)時(shí)，必須注意來往的車輛和行人。在豎井、溜井、天井上部作業(yè)時(shí)要與下部人員聯(lián)系好。

四、在豎井、溜井、天井口砌墻時(shí)，要系好安全帶，要站在墻的外側(cè)。

五、在運(yùn)輸巷道按裝和檢修風(fēng)門時(shí)，要與各運(yùn)輸工聯(lián)系好或設(shè)立明顯信號(hào)。

第二篇：金屬非金屬礦山安全技術(shù)操作規(guī)程

新疆鑫旺礦業(yè)有限公司

安 全 技 術(shù) 操 作 規(guī) 程

鑫旺礦業(yè)

XINWANG KUANG YE 新疆鑫旺礦業(yè)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

新疆鑫旺礦業(yè)有限公司

發(fā)布

編制人：孫修祥

林奕民

審核人：張志凌

焦建民

鄒國(guó)輝

王維剛

批準(zhǔn)人：陳邦民

目 錄

一、入井須知................................................................................................................1

二、井下測(cè)量工安全操作規(guī)程....................................................................................2

三、清渣工安全操作規(guī)程............................................................................................3

四、鑿巖工安全操作規(guī)程............................................................................................4

五、爆破工安全操作規(guī)程............................................................................................5

六、信號(hào)工安全操作規(guī)程............................................................................................7

七、井下推車工安全操作規(guī)程....................................................................................9

八、空壓機(jī)工安全操作規(guī)程......................................................................................10

九、電焊工安全操作規(guī)程..........................................................................................10

十、氣焊（割）工安全操作規(guī)程..............................................................................11

十一、撬毛工安全操作規(guī)程......................................................................................12

十二、電工安全操作規(guī)程..........................................................................................14

十三、通風(fēng)工安全操作規(guī)程......................................................................................16

十四、水泵工安全操作規(guī)程......................................................................................18

十五、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程......................................................................................19

十六、切割機(jī)安全操作規(guī)程......................................................................................20

十七、坑道鉆機(jī)安全操作規(guī)程..................................................................................20

十八、鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程..................................................................................21

十九、鏟運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程......................................................................................21

二十、絞車工（卷揚(yáng)機(jī)工）安全操作規(guī)程..............................................................23 二

十一、電瓶車司機(jī)安全操作規(guī)程..........................................................................26 二

十二、放礦作業(yè)安全操作規(guī)程..............................................................................27 二

十三、常壓鍋爐工安全操作規(guī)程..........................................................................28

安全技術(shù)操作規(guī)程

一、入井須知

（一）下井人員九不準(zhǔn)

1、下井前喝酒者不準(zhǔn)下井。

2、不穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品者不準(zhǔn)下井。

3、有下列疾病者不準(zhǔn)下井：

（1）耳聾

（2）精神病

（3）高血壓癥

（4）嚴(yán)重心臟?。?）四肢及五官有殘廢者

（6）深度近視

（7）孕婦（8）癲癇病、職業(yè)病等

4、休息不好者和情緒不正常者不準(zhǔn)下井。

5、未經(jīng)安全教育的人員不準(zhǔn)下井。

6、在井口（采場(chǎng)）和井下不準(zhǔn)擁擠、打鬧和睡覺。

7、在井下不準(zhǔn)隨地大小便，保持井內(nèi)衛(wèi)生。

8、井下停電無照明時(shí)不準(zhǔn)亂走動(dòng)，應(yīng)在安全地點(diǎn)等待。

9、衣服和其它物品不準(zhǔn)掛在電線、電纜、變壓器和電阻器上。

（二）下井人員“八注意”

1、在井下行走要注意頭上、腳下是否有障礙物，不得蹦跳。

2、在平巷行走要注意前后往來車輛，要在15米以外躲車，更不要在道盤和拐彎處躲車。

3、在工作中要注意經(jīng)常檢查工作面周圍的安全和通風(fēng)防塵情況，發(fā)現(xiàn)問題就地解決。

4、干部和老工人要注意關(guān)心照顧新工人的安全，要相互關(guān)心，相互愛護(hù)，樹立深厚的友誼感情。

5、到有人作業(yè)的天井上，要與上部人員聯(lián)系好，得到同意方可準(zhǔn)上去，上天井時(shí)不要搶上搶下，攜帶物品的人員可先下、后上，每架梯子只準(zhǔn)一人上下。

6、帶有利刃的工具下井時(shí)，必須要注意將刃尖包好裝入保護(hù)袋內(nèi)，上下梯子把工具裝入工具箱或工具袋內(nèi)。

17、凡到井下檢查工作和生產(chǎn)勞動(dòng)人員，必須首先注意檢查工作面的頂幫浮石與支護(hù)情況及檢查周圍環(huán)境安全，發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)征兆，必須采取有效措施嚴(yán)禁違章冒險(xiǎn)作業(yè)。

8、凡在井下作業(yè)的人員，必須熟悉各主要巷道和通往各中段及地面的安全出口

（三）井下作業(yè)“六禁止”

1、禁止從高處向下拋擲物品、工具，或提升井、通風(fēng)井、人行井扔任何東西。

2、禁止打殘眼或帶有盲炮作業(yè)。

3、禁止單人進(jìn)入無人作業(yè)的天井和偏僻危險(xiǎn)的區(qū)域作業(yè)。

4、禁止進(jìn)入報(bào)廢的老空區(qū)，因工作需要進(jìn)去，必須經(jīng)過相關(guān)批準(zhǔn)。

5、禁止帶浮石作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，在處理浮石時(shí)，不得進(jìn)行其他作業(yè)。

6、禁止從正在放礦的漏斗處通過或站在漏斗的迎面。

二、井下測(cè)量工安全操作規(guī)程

1、井下作業(yè)，勞保用品必須佩帶齊全（包括工作服、安全帽、口罩、水鞋和礦燈），下井前應(yīng)對(duì)儀器、用具進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常方可下井。

2、下井必須嚴(yán)格遵守乘車制度，做到不搶乘、不搶下，乘車不打鬧，上車后及時(shí)掛好鏈條，抓緊兩側(cè)的鐵桿。從斜井下井或巷道行走時(shí)，應(yīng)注意來往車輛及信號(hào)標(biāo)志；攜帶的儀器、用具不得接觸管、線路。

3、進(jìn)入井下工作地點(diǎn)，應(yīng)認(rèn)真檢查巷道頂板及兩幫巖石情況，發(fā)現(xiàn)異常立即撤出，并向車間報(bào)告，處理后方可作業(yè)。

4、必須熟悉采區(qū)天、溜井的分布位置。

5、嚴(yán)禁攀登觸動(dòng)菜場(chǎng)內(nèi)的電氣設(shè)備、采運(yùn)設(shè)備。

6、工作時(shí)，應(yīng)注意采運(yùn)設(shè)備運(yùn)行線路動(dòng)態(tài)，信號(hào)及來往車輛。

7、禁止進(jìn)入通風(fēng)條件惡劣、長(zhǎng)期未工作的獨(dú)頭坑道作業(yè)。需要進(jìn)入時(shí)，必須采取相應(yīng)的安全措施并應(yīng)兩人以上同行。

28、必須與井下車間有關(guān)人員經(jīng)常聯(lián)系，要進(jìn)入頂板破碎、放改炮的爆破地點(diǎn)及通風(fēng)情況不熟悉的地段，一定要查明后，方能入內(nèi)工作。

9、未經(jīng)處理幫、頂危巖或爆破后未通風(fēng)的巷道和采場(chǎng)，禁止入內(nèi)。

三、清渣工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入工作面前，必須進(jìn)行通風(fēng)，檢查炮煙是否排凈，再敲幫問頂，清除浮石。

2、裝巖前要噴霧灑水，降低粉塵濃度。

3、裝巖高度不得超過礦車邊緣，向桶或箕斗內(nèi)裝巖時(shí)，裝巖高度應(yīng)低于吊桶或箕斗口10公分。

4、裝巖時(shí)在碴堆中發(fā)現(xiàn)炸藥、雷管，應(yīng)拾起放到安全地點(diǎn)，如果發(fā)現(xiàn)有盲炮，嚴(yán)禁拉扯雷管連線，要通知爆破工進(jìn)行處理，禁止無爆破證的人員進(jìn)行盲炮處理工作。

5、碴堆坡度要始終保持在40°以下，防止?jié)L石傷人。

6、作業(yè)人員要互相照顧，做到“四不傷害”，不傷害他人，不傷害自己和不被他人傷害，保護(hù)他人不受傷害。

7、作業(yè)面巖碴必須清理干凈，不準(zhǔn)有殘留，為鑿巖工工作創(chuàng)造良好的工作條件。

8、裝巖完畢，清理運(yùn)輸巷內(nèi)撤礦、保持巷道清潔，并將工具、材料整齊堆放在規(guī)定地點(diǎn)。

四、鑿巖工安全操作規(guī)程

1、遵守井下作業(yè)一般安全規(guī)定。

2、鑿巖前必須做好以下工作：（1）工作面安設(shè)良好照明。

（2）必須進(jìn)行“四檢查”、“四清除”，即：檢查和清除炮煙、殘炮；檢查和清除頂、幫、工作面浮石；檢查和清除啞炮；檢查和清除支護(hù)的不安全因素。（3）檢查好鑿巖機(jī)具、風(fēng)管、水管等是否完好。

（4）設(shè)有中心點(diǎn)和腰線的井巷，要觀察好中心和腰線，做好標(biāo)記。

3、鑿巖時(shí)必須做到“四禁止”，即：嚴(yán)禁打殘眼、嚴(yán)禁打干眼、嚴(yán)禁戴手套扶釬子，嚴(yán)禁站在鑿巖機(jī)釬桿下方。

4、操作氣腿鑿巖機(jī)，應(yīng)站在后側(cè)面，一腳在前，一腳在后，禁止騎在氣腿上操作或人為用力向前推、頂鑿巖機(jī)，以防斷釬傷人。

5、掘進(jìn)中若遇流砂層或突然涌水等可疑地段必須立即停工，并報(bào)告有關(guān)主管部門，制訂安全措施后方可繼續(xù)掘進(jìn)。

6、發(fā)生卡釬或鑿巖機(jī)處于超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)小氣腿壓力和減少風(fēng)量來處理，嚴(yán)禁用手硬板或鐵錘類工具猛敲釬桿。

7、鑿巖過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察和檢查壓氣膠管接頭，機(jī)械聯(lián)接螺母是否松動(dòng)，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

8、退鑿巖機(jī)和拔釬時(shí)，應(yīng)減速慢退，防止卡釬器失靈鑿巖機(jī)脫落傷人。

9、打完眼后必須清理工作面，將炮眼內(nèi)的巖粉清除干凈，將一切設(shè)備和工具移至安全地點(diǎn)。

10、嚴(yán)禁鉆眼結(jié)束后將釬子留在鑿巖機(jī)頭上，以防鑿巖機(jī)突然起動(dòng)傷人。

11、豎井鑿巖時(shí)注意事項(xiàng)：

（1）鑿巖前必須詳細(xì)檢查工作盤、雙層吊盤、臨時(shí)支架上有無殘碴，如有需清理后方可作業(yè)。到井筒作業(yè)面時(shí)，必須檢查浮石，并處理干凈。

（2）打眼前由井筒下放風(fēng)水管時(shí)，不要靠近井幫拉放，以免碰物傷人。（3）在吊盤上起落風(fēng)水管的作業(yè)人員，必須配帶安全帶。

（4）當(dāng)開動(dòng)風(fēng)鉆后，不許任何人乘吊桶到井底工作面，如有特殊情況，必須由井口信號(hào)工發(fā)出下桶信號(hào)，得到井底人員許可并發(fā)回信號(hào)后，方準(zhǔn)落桶，井底工作面要設(shè)專職信號(hào)工。

12、其它注意事項(xiàng)：

（1）不是風(fēng)水聯(lián)動(dòng)的鑿巖機(jī)，開機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行先給水后給風(fēng)，停機(jī)時(shí)先停風(fēng)后停水。

（2）為確保鑿巖機(jī)良好運(yùn)轉(zhuǎn)，開機(jī)時(shí)要遵守三把風(fēng)的操作程序，風(fēng)門開啟由小到大漸次進(jìn)行，嚴(yán)禁一次開啟到最大風(fēng)門，以免鑿巖機(jī)遭到破壞。（3）完成鑿巖任務(wù)時(shí)，卸下水管，開風(fēng)吹凈鑿巖機(jī)內(nèi)殘水，以防機(jī)件生銹，然后卸下風(fēng)管。風(fēng)水管各自盤好放在安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁鑿巖機(jī)與風(fēng)水管連接在一起久放。

（4）天井鑿巖工作必須在雙層作業(yè)平臺(tái)上進(jìn)行。

五、爆破工安全操作規(guī)程

1、爆破員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)縣（或縣）以上公安部門考核，取得從業(yè)資格證后，方可從事爆破作業(yè)。

2、領(lǐng)取爆破材料：

（1）持爆破證領(lǐng)取爆破材料。（2）一次只準(zhǔn)領(lǐng)用一班用量。

（3）領(lǐng)用爆破器材時(shí)必須履行登記手續(xù)，并當(dāng)面檢查其質(zhì)量和數(shù)量。（4）裝完炮后，剩余的爆破器材應(yīng)及時(shí)退回庫房入庫，嚴(yán)禁爆破材料到處亂放。

3、不準(zhǔn)在同一工作面使用不同批號(hào)、不同廠家的導(dǎo)爆管雷管和其它不合格的爆破器材。

4、領(lǐng)取的炸藥雷管應(yīng)分開裝入專用袋（或箱內(nèi)），及時(shí)運(yùn)送到工作面，嚴(yán)禁亂丟、亂放。爆破工作結(jié)束后，剩余爆破材料必須交回藥庫，并認(rèn)真填寫爆破記錄。

5、禁止看回頭炮，禁止提前進(jìn)入爆破工作面。

6、井下任何工作面在通風(fēng)過程中如遇異常情況，不能達(dá)到預(yù)期通風(fēng)效果時(shí)，不能強(qiáng)行去處理，必須在自然通風(fēng)達(dá)到足夠時(shí)間后，采取可靠措施進(jìn)行處理。

7、導(dǎo)爆管雷管起爆藥包加工方法：

（1）首先檢查導(dǎo)爆管是否有折痕，逐個(gè)檢查雷管的質(zhì)量。凡管體壓扁、破損、銹蝕，加強(qiáng)帽歪斜的雷管，嚴(yán)禁使用；檢查導(dǎo)爆管雷管的段數(shù)以及外觀質(zhì)量符合爆破設(shè)計(jì)要求后，可開始準(zhǔn)備制作起爆器藥包。

（2）加工雷管和起爆器藥包只準(zhǔn)在爆破工作面安全地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁吸煙和無關(guān)人員在現(xiàn)場(chǎng)。

58、加工起爆藥包時(shí)要輕拿輕放，防止掉落，腳踩。

9、加工起爆藥包數(shù)量不應(yīng)超過當(dāng)班爆破作業(yè)使用量。加工起爆藥包時(shí)應(yīng)用木制或竹制錐子，在炸藥卷中心扎一雷管大小的孔，孔深應(yīng)將雷管全部插入，不得露出藥卷。雷管插入藥卷后，應(yīng)用細(xì)繩將雷管固緊。

10、爆破主線與起爆電源或起爆器連接之前，導(dǎo)爆管雷管必須測(cè)全線路的總電阻值。總電阻值與實(shí)際計(jì)算值應(yīng)符合（允許誤差5%），如不符合，禁止聯(lián)接。

11、一般爆破作業(yè)電力起爆時(shí)，流經(jīng)每個(gè)導(dǎo)爆管雷管的交流電流不小于2.5安培，直流電流不小于2安培。

12、用動(dòng)力電源或照明電源起爆導(dǎo)爆管雷管時(shí)，起爆開關(guān)應(yīng)放在專門上鎖的起爆箱內(nèi)，起爆箱的鑰匙由爆破員管理。

13、裝藥前應(yīng)撤除工作面的一切電源。

14、導(dǎo)爆管網(wǎng)路中不得有死結(jié)，裝在孔內(nèi)的導(dǎo)爆管不得有接頭。用于同一工作面的導(dǎo)爆管必須是同廠同批號(hào)產(chǎn)品。

15、聯(lián)接時(shí)，起爆雷管輸出方向應(yīng)與被起爆的導(dǎo)爆管傳播方向相反，網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接時(shí)，聯(lián)接點(diǎn)不能采用兩發(fā)或兩發(fā)以上延期起爆雷管并在一起引爆導(dǎo)爆管。

16、導(dǎo)爆管不得拉細(xì)、摔打、打結(jié)等，用導(dǎo)爆管傳爆不宜出現(xiàn)接口。

17、若一次起爆導(dǎo)爆管雷管數(shù)量少，則必須在聯(lián)接處用廢導(dǎo)爆管或封尾部分的導(dǎo)爆管折疊，均勻圍在起爆雷管周圍及適當(dāng)?shù)牟课?，并用膠布等捆扎牢固。

18、單發(fā)起爆雷管起爆導(dǎo)爆管數(shù)量不得超過產(chǎn)品要求的數(shù)量，超過時(shí)，應(yīng)采用串、并，串并聯(lián)網(wǎng)路聯(lián)接，防止因起爆雷管起爆能量不足而出現(xiàn)不能引爆現(xiàn)象，產(chǎn)生拒爆。

六、信號(hào)工安全操作規(guī)程

（一）一般規(guī)定

1、公司井下實(shí)行統(tǒng)一信號(hào)，一停、二上，三下，緊急要斗鈴為四短鈴。

2、作業(yè)前應(yīng)對(duì)信號(hào)系統(tǒng)、礦車、人車安全鏈（安全門）等進(jìn)行細(xì)致檢查，確認(rèn)無問題后，方可操作。

3、檢查下井人員勞保用品佩戴情況，發(fā)現(xiàn)喝酒等違反下井規(guī)定的人員時(shí)嚴(yán) 禁下井。

4、人車停穩(wěn)后，必須檢查進(jìn)入車中的人數(shù)是否超員，必須掛好安全鏈（或關(guān)好安全門）后，方可發(fā)出發(fā)車信號(hào)。卷揚(yáng)機(jī)工聽到升降信號(hào)后，必須向信號(hào)工發(fā)出升降詢問信號(hào)，信號(hào)工聽到詢問升降信號(hào)后，再向卷揚(yáng)機(jī)工發(fā)出升降信號(hào)，方可升降。

5、發(fā)現(xiàn)有違章乘車，超員等違紀(jì)行為時(shí)有權(quán)阻止下井，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

6、人車、礦車運(yùn)行時(shí)，信號(hào)工時(shí)刻注意鋼絲繩的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常，要立即發(fā)出挺斗信號(hào)。

（二）井下信號(hào)工操作注意事項(xiàng)

1、井下各中段要車必須打電話通知井口信號(hào)工，并說明乘車人數(shù)、要車中段、到達(dá)中段，如要在斜井維修作業(yè)必須詳細(xì)說明乘車要求。

2、車到達(dá)乘車中段后，必須等車停穩(wěn)，人下完后確認(rèn)安全后再發(fā)出升降信號(hào)。

3、對(duì)未發(fā)出要車信號(hào)，而車停在本中段，不可貿(mào)然發(fā)出升降信號(hào)或安排人員乘車，必須打電話確定。

4、井下信號(hào)工正在操作信號(hào)及服務(wù)人員上下時(shí)，不可中途去接聽電話。

5、井下信號(hào)工有監(jiān)督提升系統(tǒng)安全運(yùn)行的職責(zé)，如有異常運(yùn)行情況時(shí)可打緊急停車信號(hào)，正常運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁打停車信號(hào)。

6、清理井窩子時(shí)必須通知井口信號(hào)工。

（三）井口信號(hào)工操作注意事項(xiàng)

1、井口信號(hào)工必須清楚礦車（人車）運(yùn)行的位置及工作內(nèi)容。

2、井口人員乘車時(shí)，了解清楚人員下至所到中段，檢查人員符合乘車要求之后，方可發(fā)出信號(hào)到卷揚(yáng)機(jī)房，并按順序打開指示燈，同時(shí)發(fā)信號(hào)到人員下車中段。

3、井口信號(hào)工收到井下信號(hào)工要車電話時(shí)，以車運(yùn)行位置為準(zhǔn)則，在要車中段位置提前打開相對(duì)應(yīng)的指示燈，車內(nèi)無人員要車時(shí)可發(fā)送空車信號(hào)。

4、井口信號(hào)工收到信號(hào)后，及時(shí)準(zhǔn)確發(fā)送信號(hào)到卷揚(yáng)機(jī)房，人員升降打開指示燈。

5、提升、下降物料、井筒維修、清理井窩子作業(yè)時(shí)，井口信號(hào)工電話通知 卷揚(yáng)機(jī)工及各中段信號(hào)工。

6、提升礦、渣時(shí)，操作臺(tái)指示燈全部關(guān)閉。

7、井口信號(hào)工監(jiān)督、指揮卷揚(yáng)機(jī)工的操作，當(dāng)班時(shí)密切關(guān)注提升全過程，停罐、接礦、卸罐作業(yè)及運(yùn)行狀況。

七、井下推車工安全操作規(guī)程

1、裝巖高度不得超過礦車邊緣，中間最高不得超過礦車邊緣150mm，嚴(yán)禁將大塊裝在礦車最上面，推車人必須配備礦燈。

2、一人只準(zhǔn)推一輛車，坡度小于5‰時(shí)，同方向行駛兩車距離不小于10米，坡度大于5‰時(shí)，兩車距離不得小于30米；反方向運(yùn)行時(shí)空車讓重車。

3、行車速度不得超過3米/秒，推車不準(zhǔn)撤手，禁止礦車自溜和趴乘礦車。

4、礦車行經(jīng)道岔，巷道口、彎道、卸碴臺(tái)或前面有人和障礙物時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出信號(hào)，并減速慢行。礦車掉道時(shí)要發(fā)出信號(hào)，抬車時(shí)要注意周圍來往車輛和行人，防止傷人。

5、禁止推車人在礦車側(cè)面推車行駛。

6、礦車未停穩(wěn)，不準(zhǔn)做扣車作業(yè)，扣車不得用力過猛，人不能站在礦車上扣車，防止礦車和人同時(shí)翻下去。車箱復(fù)位后，要檢查箱檔是否處在正常位置。

7、礦車離開扣車地點(diǎn)時(shí)，必須將鐵道上的殘碴清掃干凈，發(fā)現(xiàn)不完好的礦車要及時(shí)報(bào)修。

8、碼頭門卸料處，必須設(shè)有穩(wěn)車設(shè)施、安全掛鉤，以防礦車墜井造成事故。

9、碼頭門卸料處必須指定專人負(fù)責(zé)，扣（翻）礦車時(shí)動(dòng)作要統(tǒng)一，用力要均勻，避免用力不均造成安全事故。

10、扣（翻）礦車時(shí)，首先用人力搖動(dòng)礦車取出固定銷，如人力無法取出固定銷，需用短釬子插入三角孔內(nèi)搖動(dòng)礦車，嚴(yán)禁將釬子插入其他部位操作。

八、空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

1、起動(dòng)前認(rèn)真檢查空壓機(jī)和電動(dòng)機(jī)地腳螺栓緊固情況，加注中間注油器潤(rùn) 滑油指示油管位置，檢查油底殼潤(rùn)滑油是否合適，電源電壓是否正常。

2、檢查傳動(dòng)皮帶松緊和電機(jī)電距磨損程度、接線緊固情況。

3、關(guān)閉一級(jí)進(jìn)氣閥，打開排氣閥，先作短時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)（約10—15分鐘），觀察各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各指示儀表是否正常。

4、加載要慢、要從小到大，同時(shí)注意一級(jí)和二級(jí)壓力指示。電壓、電流指示是否正常，如有異常情況應(yīng)立即停車檢查，并做好值班記錄。

5、安全閥必須調(diào)在空壓機(jī)額定壓力范圍內(nèi)工作，嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。

6、儲(chǔ)氣罐在運(yùn)行中每4小時(shí)要進(jìn)行一次排油污處理。

7、停車時(shí)必須先關(guān)閉進(jìn)氣閥，從大到小慢慢減載，然后切斷電源排出風(fēng)管和氣罐中油污，放出余氣，擦洗設(shè)備、打掃場(chǎng)地衛(wèi)生。

九、電焊工安全操作規(guī)程

1、未經(jīng)考試合格并持證者不準(zhǔn)操作，學(xué)徒工應(yīng)有師傅帶領(lǐng)。

2、工作前必須穿戴好各種勞保用品，以防燒傷、觸電。

3、施焊前應(yīng)檢查工作場(chǎng)地10米周圍是否有易燃、易爆物品，電器系統(tǒng)的導(dǎo)線絕緣是否完好，防止觸電、失火、爆炸等事故。

4、電焊機(jī)上不準(zhǔn)放導(dǎo)電物品，開啟電焊機(jī)時(shí)，要迅速推到位，等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可操作，離開時(shí)要關(guān)掉電焊機(jī)電源。

5、在容器內(nèi)焊接，要有絕緣墊板和低電壓的照明、鼓風(fēng)、抽風(fēng)設(shè)施，并須有人在外監(jiān)護(hù)。

6、嚴(yán)禁焊接密閉及帶有壓力和可燃?xì)怏w、可燃液體的容器，必要時(shí)應(yīng)有出氣口，并將容器清除干凈，才可操作。

7、登高焊接，必須站穩(wěn)有可靠的安全措施才能操作，應(yīng)遵守有關(guān)高空作業(yè)的安全操作規(guī)程。

8、移動(dòng)電線時(shí)，須防止割壞、碰壞，電線穿過通道時(shí)，應(yīng)在線上加保護(hù)物，電焊機(jī)移動(dòng)時(shí)要先切斷電源。

9、在易燃易爆物附近工作時(shí)應(yīng)與有關(guān)人員聯(lián)系，采取相關(guān)安全措施，工作結(jié)束后要認(rèn)真檢查場(chǎng)地，消滅零星火源防止發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。

910、使用弧焊電焊變壓器要有外殼，初級(jí)接頭必須封閉，地線與工作的接觸要良好，并采取適當(dāng)方法加緊固定后才可操作。

11、工作結(jié)束后，要將水、電、氣開關(guān)或閥門關(guān)好，將電焊機(jī)纜線及有關(guān)皮管盤好，清理場(chǎng)地，熄滅火種，并將焊機(jī)和有關(guān)工具等放回適當(dāng)位置。

十、氣焊（割）工安全操作規(guī)程

1、未經(jīng)考試合格并持證者不準(zhǔn)操作，學(xué)徒工應(yīng)有師傅帶領(lǐng)。

2、工作前必須穿戴好各種勞保用品，以防燒傷、觸電。

3、施焊前應(yīng)檢查工作場(chǎng)地10米周圍是否有易燃、易爆物品，電器系統(tǒng)的導(dǎo)線絕緣是否完好，防止觸電、失火、爆炸等事故。

4、不準(zhǔn)將氣瓶放在強(qiáng)烈陽光下、高溫及易受電擊處，搬運(yùn)時(shí)禁止?jié)L動(dòng)和撞擊。

5、氧氣瓶、乙炔瓶要安放牢固，間隔5米以上，嚴(yán)禁沾染油脂，裝拆減壓閥及開啟瓶閥時(shí)，禁止用金屬物敲擊連接螺母和閥門，開啟氣閥時(shí)，身體不要對(duì)著出氣孔。

6、氧氣瓶、減壓閥等均采取防凍措施，一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水解凍。

7、焊（割）工作前應(yīng)檢查皮管有無磨損、扎傷、刺傷、老化、裂紋等現(xiàn)象，并及時(shí)修理或更換。

8、點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開氧氣再開乙炔，面部和手應(yīng)離開焊（割）嘴，防止火焰?zhèn)恕?/p>

9、不準(zhǔn)在帶電設(shè)備和有壓力的液體或氣體以及易燃、易爆有毒物品的容器上焊（割）。割焊容器時(shí)要有出氣孔，洗凈油類后焊割。

10、氣瓶中氣體不準(zhǔn)全部用光，至少保留0.1MP壓力。在冰雪處切割金屬時(shí)，要架空被割物，嚴(yán)防融化水蒸氣倒吸入割槍后，引爆氧氣瓶。

11、乙炔瓶上在使用時(shí)必須安裝回火止回閥，當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，可以自動(dòng)切斷乙炔氣源，避免發(fā)生爆炸事故。應(yīng)立即將氧氣及乙炔關(guān)住，等焊（割）炬冷卻后再開氧氣，吹掉管內(nèi)黑炭，再點(diǎn)火操作。

12、不要把焊割炬放在熱工作物上，工作時(shí)要防止火焰噴射到氧氣、乙炔瓶

和易燃易爆物品上。

13、高空作業(yè)時(shí)要遵守有關(guān)高空作業(yè)操作規(guī)程，地面有人配合。

14、離開工地時(shí)應(yīng)收好皮管、關(guān)閉氧氣、乙炔閥門，檢查場(chǎng)地熄滅火種。

十一、撬毛工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)面必須通好風(fēng)后撬毛工才允許進(jìn)入工作面。

2、進(jìn)入工作面前必須將自救器放置在安全易取的地點(diǎn)，以便發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)救急。

3、撬毛工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)作業(yè)面頂板、邊幫、安全出口及支護(hù)情況進(jìn)行檢查，在保證自身安全和他人安全的條件下方可進(jìn)行作業(yè)。

4、撬浮石時(shí)不能少于兩人，要有足夠的照明，兩人不能站在一起。一人照明，一人撬毛，要正確估計(jì)浮石掉落的面積大小和下落位置，防止浮石沿撬杠滑落傷人。

5、撬毛必須用鋼管做成的專用撬毛工具，不允許用釬子鋼、鐵鍬、十字鎬、扒子等做撬毛工具。

6、撬毛人員不得站在下坡或較大坡面上，應(yīng)站在上坡或有防滑措施的坡面上，不得站在漏斗口處撬毛，如必須在漏斗口處則必須鋪設(shè)木板。

7、撬毛時(shí)應(yīng)選擇安全位置，退路沒有任何障礙物。

8、撬毛時(shí)必須自上而下，從外向里，從安全到不安全的順序進(jìn)行。

9、采場(chǎng)撬毛時(shí)禁止下部放漏斗，在同一作業(yè)面禁止多人、多處同時(shí)撬毛作業(yè)。

10、發(fā)現(xiàn)有盲炮或礦渣堆有殘藥和雷管時(shí)，在確認(rèn)頂板浮石掉不下來的情況下通知爆破工處理，否則停止撬毛。

11、凡遇撬不下來額浮石，可用縫隙填藥崩落或旁邊打淺眼崩落處理。

12、高處撬毛，應(yīng)有防止人員墜落的安全措施。

13、撬毛時(shí)如發(fā)現(xiàn)大量片幫、冒頂?shù)内厔?shì)應(yīng)立即退出現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)人員和部門。

14、頂板、邊幫沒有處理好時(shí)，作業(yè)面不準(zhǔn)從事其他作業(yè)。

115、如遇到頂板或邊幫有大片浮石有空聲，撬毛不上時(shí)，應(yīng)做好標(biāo)記，并報(bào)告有關(guān)人員采取措施處理。

十二、電工安全操作規(guī)程

（一）電工安全操作一般規(guī)定

1、必須持證作業(yè)，作業(yè)前正確穿戴保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿化纖衣服和工作帽。

2、必須遵守：

（1）電氣線路安全規(guī)定。

（2）井下變電室及配電點(diǎn)安全規(guī)定。（3）井下照明、電話、信號(hào)的安全規(guī)定。（4）值班電工安全操作規(guī)程。

3、工作前必須檢查工具，測(cè)量?jī)x表和防護(hù)工具。任何電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸摸。

4、架設(shè)線路要做到標(biāo)準(zhǔn)化，各接頭必須用膠布包好，不得有裸露線頭。

5、進(jìn)行停送電操作或井下電氣作業(yè)時(shí)，應(yīng)有兩人以上。

6、在高壓設(shè)備及重要低壓總盤工作時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)、聯(lián)絡(luò)，同時(shí)實(shí)行掛牌操作。

7、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地，井下電氣設(shè)備禁止接零。

8、禁止帶點(diǎn)檢修或搬動(dòng)任何帶電設(shè)備（包括電纜和電線）。檢修和搬動(dòng)時(shí)，必須先切斷電源，并將導(dǎo)體完全放電和接地。

9、停電檢修時(shí)，所有已切斷的開關(guān)手把均要懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警告牌，牌上必須標(biāo)明準(zhǔn)確的檢修時(shí)間。

10、不準(zhǔn)用其他金屬絲代替熔斷絲，電氣閘刀必須護(hù)罩完好。

（二）變電所值班電工安全操作規(guī)定

1、電網(wǎng)突然停電后，值班電工要先查明原因再下結(jié)論，是屬內(nèi)部故障（多油斷路器以下）或外部故障以變電所配電柜信號(hào)指示燈或變壓器響聲為準(zhǔn)。

2、維修維護(hù)高壓線路時(shí)，必須與主管電力部門取得聯(lián)系，辦工作票派人在上一級(jí)變電所監(jiān)護(hù)，同時(shí)本單位變電所高壓刀開關(guān)、多油斷路器、所變跌落保險(xiǎn)

1必須斷開，打好接地線后方可進(jìn)行工作。

3、維修維護(hù)變電所高壓電器時(shí)，應(yīng)打好接地線，斷開兩頭刀開關(guān)，以防突然來電（反送電）。

4、臨時(shí)改線或處理電氣故障，一定要在線路開關(guān)處掛安全警示牌，以防誤送電傷人。

5、電網(wǎng)停電供電后，準(zhǔn)備投入自備電源時(shí)，一定要斷開變壓器配電箱開關(guān)、斷路器，否則造成變壓器高壓側(cè)斷路。

6、高壓電網(wǎng)供電正常后，必須通知發(fā)電機(jī)停止供電，刀開關(guān)轉(zhuǎn)換好后方能送電，以防人身、設(shè)備事故發(fā)生。

7、分、合跌落式熔斷器，合手動(dòng)和閘斷路器，必須穿戴高壓絕緣靴和手套等防護(hù)用品。

8、高空作業(yè)時(shí)須系好安全帶，腳扣穩(wěn)后方可作業(yè)，同時(shí)地面要有人監(jiān)護(hù)。

9、變電所變壓器分接頭不可私自調(diào)整。

10、高壓絕緣靴、手套、拉桿等防護(hù)用品須每年做一次耐壓試驗(yàn)。

（三）配電室值班電工安全操作規(guī)定

1、值班電工必須具備必要的電工知識(shí)，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法，并具備在正常情況下采取措施的能力。

2、值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班制度、倒閘操作制度、交接制度的規(guī)定。

3、不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮攔進(jìn)行工作。

4、巡視配電設(shè)備，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門關(guān)好。

5、操作機(jī)械傳動(dòng)開關(guān)或閘刀時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套。

6、雷電時(shí)，禁止進(jìn)行倒閘和更換高壓保險(xiǎn)工作。

7、停電拉閘時(shí)，人站在側(cè)面拉油開關(guān)，再斷開負(fù)荷側(cè)閘刀，最后斷開電源側(cè)閘刀。

8、線路送電時(shí)，必須先合上電源側(cè)閘刀，再合負(fù)荷側(cè)閘刀，最后合油開關(guān)。

9、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時(shí)，立即斷開設(shè)備電源，以進(jìn)行搶救。

10、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)使用四氯化碳、二氧化碳或1211滅火器撲救，變壓器著火時(shí)，只有在周圍全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。

十三、通風(fēng)工安全操作規(guī)程

（一）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、開車前必須檢查電器、機(jī)械設(shè)備，各部位螺絲是否松動(dòng)，保護(hù)裝置是否安全可靠，確認(rèn)無問題后方可開車。

2、點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，檢查風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)是否正確。

3、檢查進(jìn)風(fēng)口有無障礙，并使風(fēng)閘處于閉合狀態(tài)。

（二）風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)

1、按下啟動(dòng)鈕，待電機(jī)轉(zhuǎn)速正常后方可離開。

2、混合式通風(fēng)時(shí)先開抽出式風(fēng)機(jī)，后開壓入式風(fēng)機(jī)。停機(jī)時(shí)反之。

3、風(fēng)筒必須懸掛在巷道壁上，掛平吊穩(wěn)。禁止將風(fēng)筒鋪在巷道內(nèi)。

4、壓入式通風(fēng)時(shí)，風(fēng)筒末端距工作面保持在10米以內(nèi)，以保證有良好的通風(fēng)效果。

（三）運(yùn)行中的檢查

1、注意檢查“軟接頭”處是否漏風(fēng)現(xiàn)象。

2、風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)觀察注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量、軸承溫度不正常時(shí)或有異常聲響情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)立即進(jìn)行補(bǔ)修。

3、經(jīng)常檢查電機(jī)的升溫情況。

4、如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，報(bào)告相關(guān)人員查明和解決問題后方可再啟動(dòng)。

（四）平巷作業(yè)面通風(fēng)要求

1、每個(gè)員工必須懂得通風(fēng)防塵常識(shí)，爆破后炮煙未排除干凈，禁止進(jìn)入工作面。

2、長(zhǎng)距離的獨(dú)頭巷道，隨著獨(dú)頭作業(yè)面的推進(jìn)，將軟風(fēng)筒改裝為硬質(zhì)鈣塑管。

3、風(fēng)筒必須懸掛在巷道壁上，擺平、拉直、吊穩(wěn)，風(fēng)筒出現(xiàn)破損，必須及時(shí)修補(bǔ)，嚴(yán)禁風(fēng)筒有漏風(fēng)現(xiàn)象，禁止將風(fēng)筒鋪在巷道內(nèi)。

4、壓入式通風(fēng)時(shí)，風(fēng)筒口與獨(dú)頭作業(yè)面的距離不得大于10米；局扇應(yīng)設(shè)在貫穿風(fēng)流巷道的上風(fēng)側(cè)，以保證有良好的通風(fēng)效果。

5、抽出式通風(fēng)，局扇與作業(yè)面的距離應(yīng)在25—30米，但要注意保護(hù)局扇，1以免放炮炸壞，排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在貫穿風(fēng)流巷道的下風(fēng)側(cè)。

6、混合式通風(fēng)，壓入風(fēng)筒口與作業(yè)面距離不得超過10米，抽出或局扇應(yīng)滯后壓入風(fēng)筒15—20米，混合式通風(fēng)時(shí)，抽出式風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在貫穿風(fēng)流巷道的下風(fēng)側(cè)。

7、長(zhǎng)久停止作業(yè)的獨(dú)頭工作面，重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，必須先進(jìn)行通風(fēng)。

8、風(fēng)筒的漏風(fēng)和阻力，應(yīng)力求減到最小，注意風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，懸掛平直，否則應(yīng)予以修補(bǔ)、整改，有人作業(yè)時(shí)風(fēng)機(jī)連續(xù)開動(dòng)。

9、獨(dú)頭巷道必須堅(jiān)持濕式作業(yè)，嚴(yán)禁打干鉆。

（五）天井作業(yè)面通風(fēng)要求

1、天井掘進(jìn)時(shí)，必須在爆破后達(dá)到通風(fēng)時(shí)間并經(jīng)袖珍式一氧化碳檢測(cè)儀檢測(cè)，達(dá)到規(guī)定要求，方可上去作業(yè)。

2、在距離天井口5米處，設(shè)置、存放壓縮氧自救器或氧氣袋，便于生產(chǎn)和急救時(shí)使用。

3、到天井上檢查通風(fēng)、排險(xiǎn)時(shí)，檢查人員還可佩戴壓縮氧自救器，井上進(jìn)行檢查、排險(xiǎn)。

4、作業(yè)人員上天井作業(yè)時(shí)，首先必須再次進(jìn)行1小時(shí)通風(fēng)，用水管噴灑水后，方可作業(yè)。

5、天井動(dòng)力通風(fēng)時(shí)，吹風(fēng)管口距離作業(yè)面不得大于5米。

6、采用機(jī)械通風(fēng)的天井，其通風(fēng)規(guī)范與獨(dú)頭平巷作業(yè)相同。

（六）炮煙中毒的預(yù)防

1、由于井下炮煙中的有毒有害氣體大多易溶于水，因此在獨(dú)頭平巷、天井作業(yè)時(shí)，必須沒人備一條濕毛巾，在遇到輕微炮煙時(shí)，用濕毛巾捂著口和鼻迅速離開。

2、在獨(dú)頭巷道、天井附近存放壓縮氧自救器或氧氣袋，便于在檢查和發(fā)生中毒、窒息時(shí)使用。

3、加強(qiáng)局部通風(fēng)，堅(jiān)持濕式鑿巖、濕式作業(yè)，作業(yè)前噴霧灑水。

（七）炮煙中毒、窒息人員的急救措施

1、立即將中毒、窒息人員移至空氣新鮮的地方，松開領(lǐng)口，緊身衣服和腰帶，使其呼吸通暢，同時(shí)注意保暖。

152、迅速清除傷員口鼻中的粘液、血塊、泥土等，以便輸氧或人工呼吸。

3、根據(jù)傷員中毒、窒息癥狀，給傷員輸氧或進(jìn)行人工呼吸。

4、當(dāng)傷員出現(xiàn)脈搏微弱、血壓下降等癥狀時(shí)，可注射強(qiáng)心、升壓藥劑，帶傷勢(shì)稍穩(wěn)定后，再迅速送往醫(yī)院搶救。

十四、水泵工安全操作規(guī)程

1、必須遵守井下作業(yè)有關(guān)規(guī)定。

2、開泵前應(yīng)檢查機(jī)組各部分零件和安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，聯(lián)軸器護(hù)罩必須裝好。

3、啟動(dòng)水泵應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作程序：即先打開氣閥，排出空氣，保持水泵真空，然后開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，打開出水閥進(jìn)行排水，停泵時(shí)先慢慢關(guān)閉出水閥，再斷開啟動(dòng)開關(guān)。

4、水泵運(yùn)行中，要注意電動(dòng)機(jī)是否發(fā)熱，水泵是否漏水，水泵的響聲及震動(dòng)是否正常，回水管是否出水，蓮蓬頭是否堵塞，不正常時(shí)應(yīng)立即停泵進(jìn)行檢查維修。

5、必須及時(shí)清除水倉中的漂浮物和沉淀物。

6、經(jīng)常檢查電器開關(guān)、線路、保護(hù)器是否完好，如有問題及時(shí)報(bào)告處理。

7、禁止他人代替作業(yè)，下班和停止作業(yè)，認(rèn)真填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

十五、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、砂輪機(jī)的防護(hù)罩和吸塵器必須完備，要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查和加油，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。

3、砂輪機(jī)在開動(dòng)前，要認(rèn)真查看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物，確認(rèn)無問題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。

4、砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動(dòng)；砂輪因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用。

165、換新砂輪片時(shí)，必須經(jīng)過認(rèn)真地選擇，對(duì)有裂紋、破損的砂輪，或砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。

6、砂輪機(jī)開動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)才能使用。

7、磨工件時(shí)，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。

8、在同一砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用。

9、砂輪不準(zhǔn)沾水，經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。

10、砂輪磨薄、磨小后，應(yīng)及時(shí)更換。

11、砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)，燒壞砂輪。

十六、切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、切割前必須檢查電機(jī)接地是否可靠，防護(hù)罩壓緊螺釘及砂輪片夾緊螺釘是否擰緊，用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪片時(shí)，其側(cè)面必須無明顯偏擺。

2、切割時(shí)，工件必須用工件夾夾緊，禁止用手壓工件。

3、必須用右手操作手柄，人體不能對(duì)準(zhǔn)砂輪切線方向，以防意外。

4、操作時(shí)用力要適當(dāng)，若壓力過大，將使砂輪速度減小，反而影響切割效率。

5、嚴(yán)禁用切割機(jī)切割木料，防止打碎、燒壞切割片傷人。

6、嚴(yán)禁用切割機(jī)側(cè)面磨物體，防止切割片打碎傷人。

十七、坑道鉆機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)之前應(yīng)檢查線路、電壓是否正常，液壓油管接頭密封是否良好，不能有漏油、漏電現(xiàn)象。

2、鉆機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)先預(yù)熱，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5—10分鐘，待液壓系統(tǒng)壓力及水泵壓力正常后方可開鉆。

3、鉆機(jī)鉆進(jìn)中要密切關(guān)注液壓系統(tǒng)壓力和水泵壓力，不正常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查；鉆機(jī)發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)排除，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

4、巖芯采取率不能低于60%，并及時(shí)做好當(dāng)班記錄。

175、停機(jī)時(shí)應(yīng)按以下順序操作：退出鉆孔中鉆桿—關(guān)閉多路截止閥—退出系統(tǒng)壓力—關(guān)閉電源。

6、定期檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)液壓油不干凈及時(shí)更換，確保設(shè)備使用壽命。

7、操作人員應(yīng)集中精力，不許有脫崗、睡崗現(xiàn)象。

8、交接班時(shí)，交班人員應(yīng)詳細(xì)講清巖石變化和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

9、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)非工作人員2米內(nèi)不能站人，應(yīng)遠(yuǎn)離鉆機(jī)。

十八、鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程

1、駕駛和操作前，必須認(rèn)真檢查各部件。

2、輪胎氣壓是否合適，制動(dòng)性能是否良好，換擋油位是否達(dá)到要求。

3、駕駛中要遵守交通規(guī)則，精力集中。

4、行駛時(shí)除駕駛室內(nèi)，其余任何地方不得乘坐人員，更不允許乘坐在鏟斗中。

5、駕駛中隨時(shí)注意儀表的讀數(shù)和所反應(yīng)機(jī)器工作的正常狀態(tài)。

6、下坡時(shí)禁止油機(jī)熄火和掛空擋行駛。

7、在坡道上行駛與作業(yè)時(shí)，注意防止機(jī)器傾倒。

8、鏟車在吊運(yùn)物件時(shí)斗下嚴(yán)禁站人。鏟車臂前部維修時(shí)，必須將臂固定牢固。

十九、鏟運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程

（一）鏟運(yùn)機(jī)的使用注意事項(xiàng)

1、確認(rèn)所有儀表和信號(hào)燈功能正常。

2、保持機(jī)器上的所有安全和危險(xiǎn)標(biāo)記清晰易讀，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

3、不進(jìn)行任何操作的空閑期應(yīng)將變速箱置于空擋。

4、在停止作業(yè)時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況將車停放在平坦地面上，如停在斜坡道上要給車輪打掩，防止車輛下滑。

5、作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉車輛發(fā)動(dòng)機(jī)前應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)至少空轉(zhuǎn)三分鐘。

186、由于有液力變矩器存在，結(jié)合變速箱的檔位并不能使鏟運(yùn)機(jī)停止，應(yīng)使用停車制動(dòng)器。

7、在關(guān)閉電源時(shí)必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

8、裝載時(shí)不要使輪胎打滑，不要使前輪胎抬離地面。

9、在陡坡上作業(yè)，變速箱處于前進(jìn)擋時(shí)，不要使鏟運(yùn)機(jī)向后移動(dòng)。

10、沒有啟用制動(dòng)器時(shí)，不要離開車輛。

（二）安全規(guī)程

1、機(jī)器在運(yùn)動(dòng)時(shí)不要對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔、加油或調(diào)整操作。

2、不要讓非操作人員操作鏟運(yùn)機(jī)，不要抓住方向操作桿或車輪上下駕駛室。

3、操作機(jī)器時(shí)應(yīng)正確就座。

4、不允許任何人進(jìn)入鉸接區(qū)域，起動(dòng)機(jī)器前確保沒有人處于危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。

5、要熟悉本鏟運(yùn)機(jī)的結(jié)構(gòu)原理及性能，熟知有關(guān)條例和規(guī)章制度，能檢查及排除一般故障，操作技術(shù)熟練。操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后，持證上崗。

6、出現(xiàn)故障時(shí)，立即停機(jī)并設(shè)立明顯警告標(biāo)志，立即將故障排除。

7、工作前要佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（安全帽、防護(hù)鞋、防塵防毒口罩等）。

8、加油時(shí)嚴(yán)禁吸煙。

9、鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地之前，司機(jī)應(yīng)立即檢查采場(chǎng)頂板和邊幫圍巖的情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。

10、鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)行的巷道兩側(cè)和風(fēng)水管、電纜必須固定妥當(dāng)；兩側(cè)不得有巖石凸出和釬桿等伸出。

11、運(yùn)行的道路上有雜物時(shí)，司機(jī)應(yīng)在作業(yè)前清理干凈。行駛路旁的溜井等應(yīng)有安全措施和安全標(biāo)志。

12、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有良好的照明。

（三）使用和保養(yǎng)工作中的主要危險(xiǎn)

1、一定要保證作業(yè)時(shí)工作區(qū)內(nèi)沒有無關(guān)人員。

2、撞車危險(xiǎn)，能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害或死亡。一定要確保危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)沒有無關(guān)人員。

3、燙傷危險(xiǎn)，應(yīng)注意熱的表面，可導(dǎo)致燙傷，所以不要接觸熱的表面。

4、大臂移動(dòng)的危險(xiǎn)。要確保在維護(hù)液壓系統(tǒng)之前將大臂正確支撐好。

5、注意鏟運(yùn)機(jī)的平衡。停車或行車時(shí)切勿超過規(guī)定的傾斜角度和鏟斗高度。

196、擠壓危險(xiǎn)，能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害。當(dāng)安裝鎖定裝置時(shí)要特別小心，不要逗留在附有“擠壓危險(xiǎn)”標(biāo)牌的區(qū)域。

7、高壓油噴射危險(xiǎn)，高壓油噴射能導(dǎo)致人員嚴(yán)重傷害。在打開蓋或斷開連接之前，一定要釋放液壓回路中的壓力。

二十、絞車工（卷揚(yáng)機(jī)工）安全操作規(guī)程

（一）2.5米以下（不包括2.5米）卷揚(yáng)機(jī)

1、上班前不準(zhǔn)喝酒，工作中不能睡覺、打鬧，精神要集中。

2、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)有電鈴、照明、指示燈、手閘、自動(dòng)抱閘、電壓、電流表等安全裝置。

3、緊急抱閘的動(dòng)作時(shí)間不大于1秒。

4、卷揚(yáng)機(jī)最大提升速度：75HP的不得超過2.5m/秒；50HP的2m/秒。

5、鋼絲繩安全系數(shù)：提大貨物不小于6.5倍，提人時(shí)應(yīng)大于7.5倍，每埝距斷絲不超過總絲數(shù)的7%。

6、車到最終處，滾筒上的鋼絲繩不得小于5圈。

7、開車前要檢查手閘及自動(dòng)抱閘是否靈敏、可靠。

8、信號(hào)裝置要求：各儀器指示是否正常，鋼絲繩聯(lián)接有無松動(dòng)。軸承潤(rùn)滑、固定情況。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意信號(hào)。并與摘掛鉤人員經(jīng)常聯(lián)系。觀察鋼絲繩在卷筒上的整齊排列程度，儀表的指示及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，時(shí)刻注意深度指示器，手不離操縱把，腳不離腳閘。

10、運(yùn)轉(zhuǎn)中不可猛開猛停，沒有特殊情況，不得在中途停車，并嚴(yán)禁斷電松閘下放空車。

11、運(yùn)轉(zhuǎn)中電流表讀數(shù)不得超過電動(dòng)機(jī)的額定電流值，在起動(dòng)或制動(dòng)時(shí)，慢車不應(yīng)超過10至20秒，并經(jīng)常注意電機(jī)溫度，不得過高。

12、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁注油和擦車。

13、停車后要進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng)工作。保持室內(nèi)衛(wèi)生清潔。

14、停車后進(jìn)行工作制動(dòng)，并將電源開關(guān)斷開。

（二）2.5米以上卷揚(yáng)機(jī)

1、上班前不準(zhǔn)喝酒，工作中不能睡覺、打鬧，精神要集中。

2、送電：先合隔離開關(guān)，按設(shè)定程序逐步操作，依次送電。

3、高低壓的停電，必須在無負(fù)荷的情況下進(jìn)行操作。

4、開車前應(yīng)詳細(xì)檢查各機(jī)械和電氣部分是否存在著直觀的或隱蔽的缺陷。如發(fā)現(xiàn)威脅設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的缺陷時(shí)，處理好后再開車。

5、在開動(dòng)主機(jī)之前，必須首先開動(dòng)液壓油泵。發(fā)電機(jī)組（硅整流器）觀察電壓表，油壓表的指示是否正常，確認(rèn)后才能開車。

6、在開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，應(yīng)注意高壓換向器電磁鐵閉合是否良好。以防燒損接觸點(diǎn)和電磁鐵線圈。

7、各種指示儀表讀數(shù)要符合下列要求：直流電壓表：250伏；制動(dòng)油壓表：4—5公斤；液壓油壓表：12公斤。

8、開卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，開車搬動(dòng)手把，必須逐漸切除起動(dòng)電阻。起動(dòng)事件最大不超過30秒。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)期間聽到減速警鈴聲響后，操作程序自動(dòng)減速。以保證穩(wěn)定停車。

10、停機(jī)后：將手把搬回零位，并關(guān)閉電源。

11、運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)注意電流、電壓表的讀數(shù)是否正常，并注意機(jī)器的聲音和氣味，如有異常，立即停車檢查處理。

12、運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)觀察鋼絲繩在滾筒上的順序及深度指示器指針位置，檢查各軸承的潤(rùn)滑情況，溫度不得超過60度，并經(jīng)常注意電機(jī)溫度不能過高。

13、運(yùn)轉(zhuǎn)中只有在特殊情況下，才允許緊急制動(dòng)，一般不得在中途停車。并嚴(yán)禁斷電松閘下放空車。

14、司機(jī)應(yīng)注意信號(hào)明確后再進(jìn)行操作，必須熟記各信號(hào)與摘掛鉤人員經(jīng)常保持聯(lián)系。提升時(shí)杜絕過卷和蹲罐。

15、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止擦轉(zhuǎn)動(dòng)部分和進(jìn)行檢修工作。

16、檢查高壓換向器任何部位時(shí)都必須停拉油斷器和隔離開關(guān)。

17、操作高壓應(yīng)戴好絕緣保護(hù)用品。

18、已調(diào)好的過卷保護(hù)行程，不得自行調(diào)整。

19、鋼絲繩安全系數(shù)（提貨）不得小于6.5倍，每捻距斷絲數(shù)不得超過總絲 數(shù)的7%。

20、緊急制動(dòng)抱閘的動(dòng)作不得大于0.5秒。閘瓦與制動(dòng)輪緣的間隙不大于1.5毫米。

21、室內(nèi)應(yīng)有充足的照明，檢修手持照明燈電壓不得超過36伏。

22、機(jī)房?jī)?nèi)禁止一切無關(guān)人員入內(nèi)。

23、機(jī)器停轉(zhuǎn)后，應(yīng)全面進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持室內(nèi)及設(shè)備清潔衛(wèi)生和良好的防腐工作。

24、如果長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn)，將高壓開關(guān)、油斷路器及隔離開關(guān)斷開。

二十一、電瓶車司機(jī)安全操作規(guī)程

（一）機(jī)車的操作

機(jī)車的操作，包括檢查、起動(dòng)、運(yùn)行、制動(dòng)、停止五個(gè)過程。

（二）運(yùn)行前的檢查

1、檢查各電氣設(shè)備連接導(dǎo)線是否完好，電源裝置內(nèi)蓄電池之間連線是否完好，橡皮保護(hù)套是否完好。

2、檢查機(jī)車的電源裝置，電動(dòng)機(jī)及各電器蓋子是否蓋緊。

3、檢查各機(jī)械部分是否完好，連接螺栓有無松動(dòng)，各操作手柄位置是否符合設(shè)計(jì)要求，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

4、檢查制動(dòng)系統(tǒng)和撒沙系統(tǒng)操作是否靈活、可靠。

5、檢查各潤(rùn)滑處是否有足夠的潤(rùn)滑油，變速箱內(nèi)潤(rùn)滑油位是否正常。

6、給沙箱裝滿沙子。

（三）機(jī)車的起動(dòng)與運(yùn)行

1、將操作手柄歸“零”位（手柄與駕駛室垂直的位置為“零”位），依次將2個(gè)插銷頭正確插入“+”“—”極插座內(nèi)，機(jī)車前后照明燈點(diǎn)亮。

2、根據(jù)行車方向?qū)⒎较蜷_關(guān)SDT打在“向前”或“向后”位置。

3、松開機(jī)械制動(dòng)裝置。

4、用警鈴發(fā)出開車信號(hào)，打開鎖，按下門下的啟動(dòng)按鈕SB，將操作手柄“順時(shí)針”或“逆時(shí)針”轉(zhuǎn)動(dòng)21度位置機(jī)車開始起步，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄進(jìn)入調(diào)速

2區(qū)域，機(jī)車會(huì)用一定的時(shí)間完成平穩(wěn)起動(dòng)。

5、起動(dòng)時(shí)，車輪若打滑應(yīng)將操作手柄回至“零”位，在重新緩慢起動(dòng)，如果再打滑，則應(yīng)在重新起動(dòng)前，向軌道面撒沙，增大車輪與軌道面的摩擦系數(shù)，操作手柄在約21度至“單箭頭”范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)車速度將不斷提升，直達(dá)標(biāo)準(zhǔn)速度。

6、機(jī)車的制動(dòng)（分機(jī)械制動(dòng)和緊急制動(dòng)）

（1）機(jī)械制動(dòng)：當(dāng)機(jī)車需要制動(dòng)時(shí)，應(yīng)將操作手柄回到“零”位，才旋轉(zhuǎn)制動(dòng)手輪，不允許調(diào)速器操作手柄未回到“零”位就進(jìn)行制動(dòng)，否則將使電動(dòng)機(jī)超載過大而損壞。在制動(dòng)時(shí)，要防止制動(dòng)閘瓦與車輪一次抱死的現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)車輪軌道面上發(fā)生滑動(dòng)時(shí)，須迅速緩解制動(dòng)裝置，然后再重新制動(dòng)。

（2）緊急制動(dòng)：運(yùn)行中機(jī)車遇突發(fā)情況需緊急剎車時(shí)，可立即將操作手柄拉回越過“零”位反向推出，機(jī)車將迅速剎車，直至機(jī)車停止，迅速將手柄拉回“零”位，防止機(jī)車反向運(yùn)行。

7、機(jī)車停止

（1）欲使機(jī)車停止運(yùn)行時(shí)，必須將電源斷開，即將操作手柄拉回“零”位，操作制動(dòng)裝置，使機(jī)車停止。

（2）司機(jī)離開機(jī)車時(shí)，操作手柄回“零”位，并將其鎖上去下鑰匙自己保管同時(shí)檢查手柄是否被鎖死、拔掉插頭，切斷電源，扳緊車閘。

二十二、放礦作業(yè)安全操作規(guī)程

1、牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，增強(qiáng)安全意識(shí)，嚴(yán)格遵章守制，酒后禁止上崗，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

2、上班前要佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查每個(gè)礦倉內(nèi)的礦（渣）儲(chǔ)存情況，運(yùn)輸巷道有無異常情況。特別是礦倉及周邊的頂板有無浮石和道路有無積水，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

3、根據(jù)放礦規(guī)定，倉口以下2m不得繼續(xù)放礦，不能放空礦倉，保證礦倉的正常使用。放礦前要聽從中段長(zhǎng)的安排，根據(jù)工作任務(wù)單進(jìn)行放礦作業(yè)，禁止無工作任務(wù)單放礦。

234、放礦前要檢查漏斗和振動(dòng)放礦機(jī)的安全狀況，確認(rèn)安全后才能作業(yè)。

5、注意礦車運(yùn)行速度，礦車行至岔道和彎道時(shí)，要提前打鈴或聲、光信號(hào)，以防撞車和傷人。

6、礦倉格篩有大塊時(shí)，破碎人員在破塊時(shí)要將安全帶綁好、站穩(wěn)，防止墜入礦（渣）倉。

7、隨時(shí)清理下料口、道路口的剩渣、余礦，確保礦車道路暢通。

8、在操作振動(dòng)放礦機(jī)放礦時(shí)，要均勻的放礦，不要將礦車放的過滿，放礦結(jié)束后要將口用木板擋好，防止礦（渣）墜下傷人。

9、當(dāng)下料口被大塊卡死或懸頂時(shí)，要立即通知中段長(zhǎng)和安全員，禁止進(jìn)入下料口用撬棍撬被卡住的礦石，要由中段長(zhǎng)帶領(lǐng)相關(guān)人員進(jìn)行爆破處理或用非爆破處理。

10、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常使用。

11、認(rèn)真填寫值班記錄和交接班記錄。

二十三、常壓鍋爐工安全操作規(guī)程

1、操作工在鍋爐運(yùn)行前必須檢查出水；回水閥門及排污閥是否完好，有無漏水現(xiàn)象，水泵是否完好，排氣管有無堵塞現(xiàn)象，有問題及時(shí)處理。

2、操作工在鍋爐給水前先補(bǔ)滿水箱的水，要做到水箱隨時(shí)水滿，然后關(guān)閉水箱閥門、排污閥門、備用水泵閥門，打開出水、回水的所有閥門，打開補(bǔ)水閥補(bǔ)水。水位到水位計(jì)的上部5厘米為宜，關(guān)閉補(bǔ)水閥。

3、操作工在點(diǎn)燃鍋爐后，打開擋煙板、灰門、關(guān)閉爐門，讓其有充足的氧氣助燃。

4、水溫表到75—85℃時(shí)，可以打開水泵運(yùn)行，如果水泵有異常響聲，立即換水泵，有問題的水泵及時(shí)修理。特殊情況（如停電時(shí)間長(zhǎng)）可排凈鍋爐暖氣管道的水、以免凍壞、有電再開泵運(yùn)行。

5、如停泵、封爐可關(guān)閉擋煙板、灰門、爐門，如再運(yùn)行，可將溫度降至85℃以下再開泵運(yùn)行。

6、鍋爐、水泵不可空燒、空轉(zhuǎn)，排氣管道要經(jīng)常檢查不可因堵塞使鍋爐承

2壓運(yùn)行。

7、操作工換班前要清理爐渣、煙灰。

8、操作工要做到認(rèn)真、仔細(xì)，嚴(yán)禁脫崗、睡崗、酒后上崗現(xiàn)象。

9、認(rèn)真填寫好值班記錄表。

第三篇：加強(qiáng)金屬非金屬地下礦山通風(fēng)安全管理

加強(qiáng)金屬非金屬地下礦山通風(fēng)安全管理

一、高度重視，切實(shí)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)

地下礦山通風(fēng)是保證向井下連續(xù)輸送必要數(shù)量的新鮮空氣、稀釋并排除有毒有害氣體和礦塵，為礦工創(chuàng)造安全舒適工作環(huán)境的根本措施。礦井實(shí)行機(jī)械通風(fēng)、合理設(shè)置通風(fēng)構(gòu)筑物、正確布置局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒是控制中毒窒息事故發(fā)生的前提。加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)維護(hù)與運(yùn)行管理是杜絕中毒窒息事故的保證。近年來，各級(jí)安全監(jiān)管部門和礦山企業(yè)認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》（GB16423-2006）以及《金屬非金屬地下礦山通風(fēng)技術(shù)規(guī)范》（AQ2013-2008）的有關(guān)規(guī)定，大力開展機(jī)械通風(fēng)專項(xiàng)整治，在通風(fēng)安全管理、預(yù)防中毒窒息事故等方面取得很大成效，促進(jìn)了地下礦山安全生產(chǎn)形勢(shì)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。但是，由于部分地下礦山企業(yè)存在通風(fēng)系統(tǒng)不完善、通風(fēng)安全管理措施不落實(shí)、應(yīng)急管理工作不到位等問題，導(dǎo)致中毒窒息以及因盲目施救導(dǎo)致死亡人數(shù)增加的事故時(shí)有發(fā)生，造成人民群眾生命財(cái)產(chǎn)重大損失。各級(jí)安全監(jiān)管部門和地下礦山企業(yè)要高度重視地下礦山通風(fēng)安全管理工作，把加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)作為通風(fēng)安全管理工作的重中之重，擺上重要工作日程，切實(shí)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。地方各級(jí)安全監(jiān)管部門主要負(fù)責(zé)人要親自組織研究、部署地下礦山通風(fēng)安全管理工作，分管領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常深入地下礦山企業(yè)調(diào)查研究和檢查指導(dǎo)，深入分析本地區(qū)地下礦山通風(fēng)安全管理現(xiàn)狀，認(rèn)真查找薄弱環(huán)節(jié)和重大隱患，細(xì)化工作方案，強(qiáng)化對(duì)策措施，建立有效機(jī)制。要落實(shí)責(zé)任，強(qiáng)化監(jiān)管，嚴(yán)格執(zhí)法；尤其要嚴(yán)肅查處中毒窒息事故，嚴(yán)厲追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。

二、嚴(yán)格落實(shí)通風(fēng)安全管理各項(xiàng)工作措施

（一）嚴(yán)格落實(shí)通風(fēng)安全管理責(zé)任和制度。地下礦山企業(yè)法定代表人對(duì)本企業(yè)通風(fēng)安全管理工作全面負(fù)責(zé)，分管安全負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)，各部門安全負(fù)責(zé)人直接負(fù)責(zé)。要實(shí)行通風(fēng)安全目標(biāo)管理，層層分解指標(biāo)，將通風(fēng)安全管理納入安全生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制中，并定期檢查考核。要建立健全各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、職能機(jī)構(gòu)、崗位人員通風(fēng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，以及通風(fēng)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度、通風(fēng)安全管理制度、隱患排查治理制度和崗位操作規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)章制度。

（二）建立健全通風(fēng)安全管理組織機(jī)構(gòu)。地下礦山企業(yè)必須設(shè)立通風(fēng)安全管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)全礦日常通風(fēng)安全管理以及通風(fēng)檢測(cè)、粉塵測(cè)定工作。要按要求配備適應(yīng)工作需要的專職通風(fēng)技術(shù)人員和測(cè)風(fēng)、測(cè)塵人員，并定期進(jìn)行培訓(xùn)。要配備一定數(shù)量的測(cè)風(fēng)、測(cè)塵儀表和氣體測(cè)定分析儀器。從事井下局部通風(fēng)機(jī)安裝、井下局部通風(fēng)機(jī)和輔助通風(fēng)機(jī)操作、礦井通風(fēng)構(gòu)筑物（風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)窗和擋風(fēng)墻等）操作及維護(hù)，以及從事井下防塵等作業(yè)的人員，必須經(jīng)專門的培訓(xùn)并考核合格，取得特種作業(yè)操作證，方可上崗作業(yè)。

（三）切實(shí)加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)工作。地下礦山必須安裝主要通風(fēng)機(jī)，建立和完善機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。正常生產(chǎn)情況下，主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障或需要停機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)立即向調(diào)度室和主管礦長(zhǎng)報(bào)告，并通知所有井下作業(yè)人員實(shí)施相應(yīng)停風(fēng)應(yīng)對(duì)措施。每臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)具有相同型號(hào)和規(guī)格的備用電動(dòng)機(jī)，并應(yīng)設(shè)有能迅速調(diào)換電動(dòng)機(jī)的裝置。要有保證主要通風(fēng)機(jī)在10分鐘內(nèi)使礦井風(fēng)流反向的措施。當(dāng)利用軸流式風(fēng)機(jī)反風(fēng)時(shí)，其反風(fēng)量應(yīng)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)量的60％以上。每年至少進(jìn)行一次反風(fēng)試驗(yàn)，并測(cè)定主要風(fēng)路反風(fēng)后的風(fēng)量。采用多級(jí)機(jī)站通風(fēng)系統(tǒng)的礦山，主通風(fēng)系統(tǒng)的每臺(tái)通風(fēng)機(jī)都應(yīng)滿

足反風(fēng)要求，以保證整個(gè)系統(tǒng)可以反風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)或通風(fēng)系統(tǒng)反風(fēng)，應(yīng)按照事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)房，應(yīng)設(shè)有測(cè)量風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、電壓和軸承溫度等的儀表。每班都應(yīng)對(duì)通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，并填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。有自動(dòng)監(jiān)控和測(cè)試的主要通風(fēng)機(jī)，每?jī)芍軕?yīng)進(jìn)行一次自控系統(tǒng)的檢查。不符合規(guī)定的，要立即停產(chǎn)整改，補(bǔ)充完善有關(guān)設(shè)備設(shè)施、工程及管理制度，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

（四）加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目通風(fēng)安全管理工作。采用坑探的地質(zhì)勘探企業(yè)，必須編制勘探期間通風(fēng)安全設(shè)計(jì)，按設(shè)計(jì)要求安裝局部通風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁采用擴(kuò)散通風(fēng)方式和隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目必須實(shí)行機(jī)械通風(fēng)，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。基建時(shí)期應(yīng)采取有效的通風(fēng)措施，確保井下作業(yè)場(chǎng)所獲得足夠的新鮮風(fēng)量，在礦井通風(fēng)系統(tǒng)形成前嚴(yán)禁投入生產(chǎn)。

（五）強(qiáng)化通風(fēng)安全管理基礎(chǔ)工作。地下礦山企業(yè)要根據(jù)井下生產(chǎn)變化，及時(shí)調(diào)整完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)，并繪制全礦通風(fēng)系統(tǒng)圖。要建立主要通風(fēng)設(shè)備設(shè)施技術(shù)文件、通風(fēng)系統(tǒng)圖、日常檢查維修記錄以及通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備設(shè)施檢測(cè)檢驗(yàn)、隱患排查治理、通風(fēng)管理安全措施投入、特殊工種培訓(xùn)考核等記錄檔案資料。通風(fēng)管理基礎(chǔ)資料不完善的，要立即停建、停產(chǎn)整改，補(bǔ)充完善后方可恢復(fù)建設(shè)、生產(chǎn)。

（六）加大通風(fēng)系統(tǒng)隱患排查治理力度。地下礦山企業(yè)要對(duì)主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)保養(yǎng)情況，風(fēng)質(zhì)、風(fēng)量、風(fēng)速檢測(cè)情況，炸藥庫、機(jī)電硐室通風(fēng)情況，通風(fēng)構(gòu)筑物的建筑和維護(hù)情況，采空區(qū)、廢棄巷道密閉情況等進(jìn)行全面排查。對(duì)排查出的安全隱患，要落實(shí)治理責(zé)任、措施、資金和整改期限。發(fā)現(xiàn)主要通風(fēng)機(jī)、通風(fēng)系

統(tǒng)等存在重大安全隱患的，要立即停產(chǎn)進(jìn)行整改。對(duì)由于隱患排查治理不徹底導(dǎo)致事故發(fā)生的，要嚴(yán)肅追究相關(guān)人員的責(zé)任。

（七）加大通風(fēng)安全投入。地下礦山企業(yè)必須安排通風(fēng)安全工程、通風(fēng)設(shè)備設(shè)施更新和技措專項(xiàng)費(fèi)用，并做到專款專用，不得挪用。應(yīng)當(dāng)依托科研院所、大專院校等技術(shù)力量進(jìn)行通風(fēng)安全科學(xué)技術(shù)研究，依靠科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，積極采用安全可靠、節(jié)能環(huán)保的技術(shù)和裝備，提高通風(fēng)系統(tǒng)的科技含量。

三、嚴(yán)防重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生中毒窒息事故

（一）加強(qiáng)廢棄礦井的安全管理。各地安全監(jiān)管部門要會(huì)同有關(guān)部門對(duì)轄區(qū)內(nèi)廢棄礦井、采空區(qū)等有關(guān)情況進(jìn)行徹底排查，建立檔案，落實(shí)安全監(jiān)管責(zé)任，完善安全措施。地下礦山企業(yè)要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和程序?qū)λ鶎俚馁Y源枯竭礦井、廢棄井巷等實(shí)施閉坑、封堵；安全監(jiān)管部門要嚴(yán)格按照關(guān)閉標(biāo)準(zhǔn)對(duì)關(guān)閉礦井進(jìn)行驗(yàn)收，確保關(guān)閉到位。對(duì)關(guān)閉和廢棄礦井井筒要封閉、填實(shí)，平整工業(yè)場(chǎng)地，四周設(shè)置明顯的永久性警示標(biāo)志。嚴(yán)禁人員進(jìn)入廢棄礦井和礦洞。

（二）加強(qiáng)采掘工作面和獨(dú)頭巷道、采空區(qū)通風(fēng)安全管理。地下礦山企業(yè)掘進(jìn)工作面和通風(fēng)不良的采場(chǎng)，必須安裝局部通風(fēng)設(shè)備，嚴(yán)禁采用擴(kuò)散通風(fēng)的方式。局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒必須吊掛平直、牢固，接頭嚴(yán)密，避免車碰和炮崩，并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，杜絕漏風(fēng)，降低阻力，嚴(yán)禁使用非阻燃材料的風(fēng)筒。人員進(jìn)入掘進(jìn)工作面、采場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)前，必須用儀器進(jìn)行檢測(cè)，確保風(fēng)量和空氣質(zhì)量滿足作業(yè)要求；人員進(jìn)入獨(dú)頭工作面之前，應(yīng)開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)時(shí)間應(yīng)不少于30分鐘，并確?？諝赓|(zhì)量滿足作業(yè)要求；獨(dú)頭工作面有人作業(yè)時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。暫時(shí)或永久停止作業(yè)并已撤除通風(fēng)設(shè)備而又無貫穿

風(fēng)流的采場(chǎng)、獨(dú)頭上山、天井及獨(dú)頭巷道，應(yīng)及時(shí)用柵欄封閉，并設(shè)置警示標(biāo)志，防止人員進(jìn)入；若需要重新進(jìn)入，應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)和空氣成分分析，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)入。采場(chǎng)回采完畢后，要將所有與采空區(qū)相通、影響正常通風(fēng)的巷道及時(shí)密閉。

（三）加強(qiáng)爆破作業(yè)安全管理。爆破作業(yè)必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位或工程技術(shù)人員編制爆破說明書和作業(yè)規(guī)程。爆破作業(yè)單位必須按爆破說明書和作業(yè)規(guī)程進(jìn)行爆破作業(yè)。起爆前應(yīng)認(rèn)真檢查爆破作業(yè)地點(diǎn)的情況，確認(rèn)作業(yè)通道和撤離路線安全暢通、爆破后能有效通風(fēng)、現(xiàn)場(chǎng)其他人員已經(jīng)全部撤離到安全地點(diǎn)后，方可實(shí)施爆破。爆破后必須先開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)排除有毒有害氣體，經(jīng)檢測(cè)確?？諝赓|(zhì)量滿足作業(yè)要求后，方可進(jìn)入作業(yè)。作業(yè)前，要由技術(shù)人員認(rèn)真檢查作業(yè)面有無盲炮、支護(hù)是否破壞等情況。井下炸藥庫應(yīng)有獨(dú)立的回風(fēng)道。爆炸物品的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用等必須符合《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》和《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2003)的有關(guān)規(guī)定。

（四）加強(qiáng)防火安全管理。地下礦山企業(yè)必須按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置地面和井下消防設(shè)施，并要有足夠可靠的消防用水；主要進(jìn)風(fēng)巷道、進(jìn)風(fēng)井筒及其井架和井口建筑物，主要扇風(fēng)機(jī)房和壓入式輔助扇風(fēng)機(jī)房，風(fēng)硐及暖風(fēng)道，井下電機(jī)硐室、機(jī)修硐室、變壓器室、變電所、電機(jī)車庫、炸藥庫和油庫等均應(yīng)采用非可燃性材料建筑，硐室內(nèi)應(yīng)有醒目的防火標(biāo)志和防火注意事項(xiàng)，并配備相應(yīng)的滅火器材；井下各種油類必須單獨(dú)存放于安全地點(diǎn)，裝油的鐵桶必須有嚴(yán)密的封蓋；井下柴油設(shè)備或油壓設(shè)備一旦出現(xiàn)漏油，應(yīng)及時(shí)處理。井下動(dòng)力線、照明線、變壓器、電動(dòng)設(shè)備等電器設(shè)備以及帶式輸送機(jī)必須使用阻燃材料，并經(jīng)常檢查，及時(shí)更新。新建礦井井下嚴(yán)禁使用木質(zhì)支護(hù)材料，生產(chǎn)礦井要逐步淘汰木質(zhì)支護(hù)。嚴(yán)禁在井下吸煙，嚴(yán)禁在井下使用電爐、燈泡等進(jìn)行防潮、烘烤、做飯和采暖。在井下進(jìn)行切割、焊接等動(dòng)火作業(yè)，必須制定安全措施，經(jīng)企業(yè)主管負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后實(shí)施。

四、強(qiáng)化應(yīng)急管理，嚴(yán)防因盲目施救導(dǎo)致事故擴(kuò)大

（一）完善事故應(yīng)急救援預(yù)案。地下礦山企業(yè)要制定停電、反風(fēng)、中毒窒息、火災(zāi)事故等情況下的應(yīng)急救援預(yù)案，繪制井下避災(zāi)路線圖。要按要求配備足夠數(shù)量的應(yīng)急救援物資和設(shè)備，建立健全井下應(yīng)急救援通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，井口和采掘工作面必須配備一定數(shù)量的隔離式自救器，并經(jīng)常檢查維護(hù)，及時(shí)更新。

（二）加強(qiáng)應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急演練。地下礦山企業(yè)要對(duì)所有下井人員進(jìn)行專門的預(yù)防中毒窒息和火災(zāi)事故知識(shí)培訓(xùn)，使下井人員了解通風(fēng)安全管理基本知識(shí)，了解井下有毒有害氣體的產(chǎn)生、分布及防范措施，熟悉所在作業(yè)場(chǎng)所的逃生路線、基本救生逃生方法、事故處理措施，并定期組織現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急演練，提高職工的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置能力，防止事故擴(kuò)大和次生災(zāi)害的發(fā)生。

（三）建立健全并認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)施救制度。地下礦山企業(yè)要建立完善并強(qiáng)制執(zhí)行事故報(bào)告制度、施救程序以及施救獎(jiǎng)懲制度。發(fā)生中毒窒息事故時(shí)，要迅速報(bào)告礦調(diào)度室，有關(guān)區(qū)域人員要迅速撤離；在救援隊(duì)伍到達(dá)前，搶救人員要按照中毒窒息事故應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行救援；進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域必須佩戴防毒面具、自救器等防護(hù)用品，必須有專人負(fù)責(zé)檢測(cè)空氣質(zhì)量、保持危險(xiǎn)區(qū)域局部通風(fēng)機(jī)正常開啟；嚴(yán)禁擅自進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域盲目施救。對(duì)不佩戴防毒面具或自救器等防護(hù)用品擅自進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，以及違章指揮盲目進(jìn)行施救的要從嚴(yán)進(jìn)行處罰，造成事故

擴(kuò)大的要嚴(yán)肅追究責(zé)任。對(duì)制止盲目施救，沒有造成事故傷亡人數(shù)增加的人員要給予獎(jiǎng)勵(lì)。

（四）加強(qiáng)救援能力建設(shè)。各類礦山企業(yè)都要建立專兼職應(yīng)急救援隊(duì)伍或與專業(yè)救援隊(duì)伍簽定救援協(xié)議。同時(shí)，要加強(qiáng)裝備建設(shè)，配備必要的、先進(jìn)的、專用的、特殊的救援裝備。一旦發(fā)生事故，要及時(shí)、有力、有效施救。

五、嚴(yán)格執(zhí)法，強(qiáng)化安全監(jiān)管

（一）嚴(yán)格執(zhí)行行政許可制度。各級(jí)安全監(jiān)管部門對(duì)新建、改建、擴(kuò)建的金屬非金屬地下礦山企業(yè)履行“三同時(shí)”審查時(shí)，要依法依規(guī)對(duì)礦井機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和建設(shè)情況嚴(yán)格審查。凡新建地下礦山初步設(shè)計(jì)中沒有設(shè)計(jì)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)的，掘進(jìn)工作面以及無貫穿風(fēng)流的回采工作面沒有局部通風(fēng)設(shè)計(jì)的，沒有要求制定炮煙中毒窒息和火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案的，一律不得通過安全專篇審查；安全設(shè)施竣工驗(yàn)收時(shí)，沒有按初步設(shè)計(jì)安裝主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)等設(shè)備設(shè)施，或者規(guī)格型號(hào)不符合設(shè)計(jì)的，現(xiàn)場(chǎng)沒有配備通風(fēng)檢測(cè)儀器儀表以及自救器等防護(hù)用品的，通風(fēng)效果檢測(cè)檢驗(yàn)不合格的，均不予通過驗(yàn)收。未通過“三同時(shí)”審查驗(yàn)收合格的項(xiàng)目不得投入生產(chǎn)運(yùn)行。對(duì)未履行建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”審查的地下礦山企業(yè)不得頒發(fā)其安全生產(chǎn)許可證。

（二）嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)檢查。各級(jí)安全監(jiān)管部門要查清轄區(qū)內(nèi)地下礦山機(jī)械通風(fēng)的基本情況，督促企業(yè)完善通風(fēng)管理制度，落實(shí)各項(xiàng)工作措施。要制定檢查計(jì)劃，突出檢查重點(diǎn)，科學(xué)作出安排。要重點(diǎn)檢查地下礦山通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)、通風(fēng)管理制度、操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況，機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)的建立、運(yùn)行和管理情況，通風(fēng)檢測(cè)儀器和自救器的配

備情況及檢測(cè)記錄，通風(fēng)設(shè)施的建設(shè)、運(yùn)行、維護(hù)及隱患整改情況，應(yīng)急救援預(yù)案的可操作性和職工應(yīng)急演練及培訓(xùn)記錄情況，發(fā)生中毒窒息事故的地下礦山企業(yè)吸取事故教訓(xùn)、落實(shí)整改和防范措施情況等。對(duì)重點(diǎn)地區(qū)、重點(diǎn)企業(yè)、薄弱環(huán)節(jié)、重大隱患等要重點(diǎn)跟蹤，進(jìn)行專項(xiàng)和定期督查。

（三）嚴(yán)格行政執(zhí)法。對(duì)地下礦山企業(yè)通風(fēng)安全管理機(jī)構(gòu)不健全，管理制度、操作規(guī)程以及檢測(cè)記錄不完善，檢測(cè)儀器和自救器配備不符合要求，特種作業(yè)人員無證上崗，中毒窒息事故應(yīng)急預(yù)案針對(duì)性不強(qiáng)的，要責(zé)令限期整改；對(duì)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)不完善，存在重大事故隱患以及未深刻吸取事故教訓(xùn)、整改和防范措施落實(shí)不到位的，要暫扣安全生產(chǎn)許可證，責(zé)令停產(chǎn)整改并依法予以處罰；對(duì)拒不執(zhí)行整改指令的，要提請(qǐng)地方人民政府依法予以關(guān)閉。要嚴(yán)肅調(diào)查處理每一起中毒窒息事故，對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)安全隱患排查治理工作不到位，造成事故發(fā)生的，要追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任；對(duì)違章指揮施救，以及盲目施救導(dǎo)致事故擴(kuò)大的有關(guān)責(zé)任人，要嚴(yán)厲追究責(zé)任。要監(jiān)督指導(dǎo)地下礦山企業(yè)認(rèn)真分析每起中毒窒息事故的技術(shù)和管理原因，及時(shí)修訂相關(guān)作業(yè)規(guī)程和工作制度，舉一反三，吸取教訓(xùn)，嚴(yán)防同類事故重復(fù)發(fā)生。

第四篇：非煤礦山通風(fēng)工操作規(guī)程

非煤礦山通風(fēng)工操作規(guī)程

1、風(fēng)機(jī)站必須有二人操作，不準(zhǔn)擅自離崗，非工作人員不得入內(nèi)。

2、接班后，首先對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)中的設(shè)施設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后方可操作。

3、通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，風(fēng)門必須關(guān)閉嚴(yán)密，減少系統(tǒng)漏風(fēng)。

4、安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，其風(fēng)流方向應(yīng)與系統(tǒng)風(fēng)流方向保持一致。

5、風(fēng)機(jī)安裝前要按有關(guān)規(guī)定檢查，不得反轉(zhuǎn)，不得缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、風(fēng)機(jī)下井或停機(jī)三天以上，啟動(dòng)前要進(jìn)行絕緣測(cè)定，電阻不得小于0.5兆歐。

7、風(fēng)機(jī)的電纜、閘刀、啟動(dòng)裝置、按鈕開關(guān)等必須單獨(dú)設(shè)置，不得與其他電器設(shè)備混用。

8、風(fēng)機(jī)每天檢查一次，構(gòu)筑物每周一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

9、控制室內(nèi)的儀器儀表每班都要清洗一次。

10、風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在無淋水、無浮石、無積水的地點(diǎn)，及穩(wěn)固可靠的風(fēng)機(jī)架上。

11、移動(dòng)、檢修風(fēng)機(jī)要切斷電源。

12、電纜線要懸掛，發(fā)現(xiàn)電纜破損、機(jī)殼帶點(diǎn)要及時(shí)處理，處理時(shí)嚴(yán)禁帶點(diǎn)作業(yè)。

13、通風(fēng)設(shè)備和材料在搬運(yùn)中要按規(guī)定捆扎牢固。抬運(yùn)時(shí)要互相配合，步調(diào)一致，防止扭傷。

通風(fēng)防塵工安全操作規(guī)程

一、必須遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定，模范的執(zhí)行通風(fēng)防塵制度。

二、禁止一人進(jìn)入老空區(qū)及偏僻的地方作業(yè)和通風(fēng)調(diào)查，作業(yè)前先檢查和處理好頂板。

三、在平巷作業(yè)時(shí)，必須注意來往的車輛和行人。在豎井、溜井、天井上部作業(yè)時(shí)要與下部人員聯(lián)系好。

四、在豎井、溜井、天井口砌墻時(shí)，要系好安全帶，要站在墻的外側(cè)。

五、在運(yùn)輸巷道按裝和檢修風(fēng)門時(shí)，要與各運(yùn)輸工聯(lián)系好或設(shè)立明顯信號(hào)。

第五篇：AQ 2013.2 金屬非金屬地下礦山通風(fēng)技術(shù)規(guī)范 局部通風(fēng)

前言

本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《中華人民共和圍安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)礦山安全法》和有關(guān)法律、行政法規(guī)及參照有關(guān)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定制定。用于規(guī)范金屬非金屬地下礦山局部通風(fēng)設(shè)計(jì)、研究、安全評(píng)價(jià)及建設(shè)和開采過程中對(duì)局部通風(fēng)的技術(shù)要求，保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全。

本標(biāo)準(zhǔn)為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)非煤礦安全分技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中鋼集團(tuán)馬鞍山研究院。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：中國(guó)安全生產(chǎn)科學(xué)研究院。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：項(xiàng)宏海 陳宜華 張興凱 程厲生 吳冷峻 王云海 賈安民。

金屬非金屬地下礦山通風(fēng)技術(shù)規(guī)范 局部通風(fēng)

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬非金屬地下礦山（含伴生氡及其子體礦山）在安全評(píng)價(jià)、設(shè)計(jì)、建設(shè)和開采過程中對(duì)井下局部通風(fēng)的技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬非金屬地下礦山（含伴生氡及其子體礦山）的安全評(píng)價(jià)、設(shè)計(jì)、建設(shè)和開采。亦適用于深凹露天礦采用地下井巷開拓的部分。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于放射性礦、煤礦、煤系硫鐵礦及其他與煤共生礦藏的開采。

本標(biāo)準(zhǔn)也不適用于石油、天然氣、礦泉水等液態(tài)或氣態(tài)礦藏的開采。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB16423金屬非金屬礦山安全規(guī)程

GB4792放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)

GB87 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50215煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范

YSJ019有色金屬礦山采礦設(shè)計(jì)規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

金屬非金屬地下礦山

以平硐、斜井、斜坡道、豎井等作為出入口，深入地表以下，采出供建筑業(yè)、工業(yè)或加工業(yè)用的金屬或非金屬礦物的采礦場(chǎng)及其附屬設(shè)施。

3.2

礦井局部通風(fēng)

利用局部通風(fēng)機(jī)或主要通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓對(duì)井下獨(dú)頭巷道進(jìn)行通風(fēng)的方法。

3.3

壓入式局部通風(fēng)

主風(fēng)流上風(fēng)側(cè)的新鮮空氣用局扇和風(fēng)筒送入獨(dú)頭巷道工作面，并將作業(yè)產(chǎn)生的污濁空氣經(jīng)獨(dú)頭巷道排出至主風(fēng)流下風(fēng)側(cè)的通風(fēng)方式。

3.4

抽出式局部通風(fēng)

主風(fēng)流上風(fēng)側(cè)的新鮮空氣經(jīng)獨(dú)頭巷道進(jìn)入掘進(jìn)工作面，而產(chǎn)生的污濁空氣用局扇和風(fēng)筒排出至主風(fēng)流下風(fēng)側(cè)或直接排至回風(fēng)井巷怕通風(fēng)方式。

3.5

混合式局部通風(fēng)

主風(fēng)流上風(fēng)側(cè)的新鮮空氣用局扇和風(fēng)筒送入獨(dú)頭巷道掘進(jìn)工作面，而產(chǎn)生的污濁空氣經(jīng)另一套局扁和風(fēng)筒排出至主風(fēng)流下風(fēng)側(cè)或直接排至回風(fēng)井巷的通風(fēng)方式。

4局部通風(fēng)

4.1獨(dú)頭采掘工作面和通風(fēng)不良的采場(chǎng)，應(yīng)安裝局部通風(fēng)設(shè)備，局部扇風(fēng)機(jī)應(yīng)有完善的保護(hù)裝置。

如果獨(dú)頭工作面距進(jìn)風(fēng)巷不超過7m時(shí)，宜采用自然擴(kuò)散。

4.2掘進(jìn)長(zhǎng)距離獨(dú)頭巷道，當(dāng)一臺(tái)局扇提供的風(fēng)量不足時(shí)宜采用局扇串聯(lián)通風(fēng)。

4.3局部通風(fēng)的風(fēng)簡(jiǎn)口與工作面的距離：壓入式通風(fēng)應(yīng)不超過lOm；抽出式通風(fēng)應(yīng)不超過5m；混合式通風(fēng)，抽出式風(fēng)筒的入口應(yīng)滯后壓入式風(fēng)筒的出口5m以上，且壓入式風(fēng)筒出口吹出的風(fēng)量應(yīng)小于拙出式風(fēng)筒入口吸入的風(fēng)量。

4.4壓入式通風(fēng)進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)在新鮮風(fēng)流處，并防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)；抽出式通風(fēng)出風(fēng)口應(yīng)設(shè)在主風(fēng)流下風(fēng)側(cè)處，入下風(fēng)側(cè)風(fēng)流會(huì)污染其他作業(yè)點(diǎn)，則應(yīng)將抽出的污風(fēng)用風(fēng)筒直接引入最近的回風(fēng)井巷內(nèi)。

4.5局部通風(fēng)風(fēng)筒應(yīng)吊掛平直、牢固，接頭嚴(yán)密，避免車碰和炮崩，并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，以減少漏風(fēng)，降低阻力。

4.6采用支柱法掘進(jìn)天井時(shí)，風(fēng)筒口應(yīng)伸出保護(hù)臺(tái)，并加保護(hù)罩，采用吊罐法掘進(jìn)天井時(shí)，宜擴(kuò)大中心孔加強(qiáng)通風(fēng)（孔徑300mm以上），或使風(fēng)筒隨吊罐上下移動(dòng)。

4.7人員進(jìn)入獨(dú)頭工作面之前，應(yīng)開動(dòng)局部通風(fēng)設(shè)備，待空氣質(zhì)量滿足作業(yè)要求后，人員方可進(jìn)入。

獨(dú)頭工作面有人作業(yè)時(shí)，局扇應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.8局扇應(yīng)指定人員管理、維護(hù)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.9停止作業(yè)并已撤除通風(fēng)設(shè)備而又無貫穿風(fēng)流通風(fēng)的采場(chǎng)和獨(dú)頭巷道，應(yīng)設(shè)置柵欄和警示標(biāo)志，防止人員進(jìn)入。若需要進(jìn)入，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)和分析空氣成分，確認(rèn)安全方可進(jìn)入。