第一篇:恢復(fù)我礦井下整改作業(yè)的申請(qǐng)報(bào)告
恢復(fù)我礦井下整改作業(yè)的申請(qǐng)報(bào)告
以那安監(jiān)站:
2008年5月26日夜間由于遭受雷雨天氣,造成供電系統(tǒng)高壓油開(kāi)關(guān)損壞,27日用柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電維持井下正常通風(fēng)和排水及其部分整改工作。27日下午3點(diǎn)10分左右,地面柴油機(jī)故障停止運(yùn)轉(zhuǎn),把井下人員撤至地面,檢身員將風(fēng)井防爆門打開(kāi),3點(diǎn)20分左右,下午上班的工人,陸續(xù)到班前會(huì)議室參加班前會(huì)。這時(shí),掘進(jìn)隊(duì)工人曹建軍、機(jī)電礦長(zhǎng)任新一在風(fēng)井井口附近吸煙(距井口20米之內(nèi)),嚴(yán)重違反《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)安全法規(guī)的禁令,被來(lái)礦檢查的織金縣以那鎮(zhèn)安監(jiān)站田站長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)并制止。
以上違章事件發(fā)生后,安監(jiān)站領(lǐng)導(dǎo)和檢查人員根據(jù)有關(guān)安全法規(guī)的規(guī)定,作出對(duì)我礦停產(chǎn)整頓15天的處理決定。
針對(duì)此次事件,我礦相關(guān)管理人員多次開(kāi)會(huì),一方面總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),一方面制定相應(yīng)的整改措施,同時(shí)根據(jù)違章情節(jié),對(duì)事件責(zé)任人,作出認(rèn)真、嚴(yán)肅的處理。
一、對(duì)責(zé)任人的處理決定:
責(zé)任人:曹建軍,沒(méi)有遵守礦制定的安全管理制度,罰款2000元。
責(zé)任人:任新一(機(jī)電礦長(zhǎng)),作為礦主要領(lǐng)導(dǎo)對(duì)自己要求不嚴(yán),嚴(yán)重違反礦有關(guān)規(guī)定,給礦帶來(lái)重大安全隱患,給全礦職工安全教育方面造成負(fù)面影響,為了嚴(yán)明紀(jì)律,決定對(duì)機(jī)電礦長(zhǎng)任新一同志罰款2000元,免去機(jī)電礦長(zhǎng)職務(wù)。
高令海(安全礦長(zhǎng)):作為礦安全分管領(lǐng)導(dǎo),對(duì)職工安全教育不夠和安全監(jiān)管不嚴(yán),罰款500元。
葉衛(wèi)國(guó)(礦長(zhǎng)):負(fù)管理責(zé)任,罰款500元。
二、整改措施:
1、聘請(qǐng)有資質(zhì)、真正懂得防雷電技術(shù),有責(zé)任心的部門對(duì)我礦現(xiàn)有的避雷系統(tǒng)作一次全面檢查和避雷效果檢驗(yàn)(已作檢驗(yàn))。
2、組織我礦管理人員和技術(shù)部門,對(duì)我礦井上下供電系統(tǒng),電器設(shè)備等,進(jìn)行一次認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,避免機(jī)電事故的發(fā)生,確保安全無(wú)事故。
3、加強(qiáng)安全知識(shí)培訓(xùn),由值班領(lǐng)導(dǎo)在班前會(huì)議上對(duì)職工講,主管領(lǐng)導(dǎo)在調(diào)度會(huì)上重點(diǎn)講,分管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)其分管的人員要常常講。
4、加大監(jiān)管力度:
①、落實(shí)責(zé)任人:主井井口20米范圍內(nèi)翻煤線由當(dāng)班工人負(fù)責(zé),絞車房由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé),調(diào)度室外小院由當(dāng)班調(diào)度員負(fù)責(zé),風(fēng)井井口20米范圍內(nèi)由當(dāng)班檢身工負(fù)責(zé)。
②、在井口20米范圍內(nèi)顯眼處設(shè)置嚴(yán)禁煙火警示牌,并且要求相關(guān)人員認(rèn)真監(jiān)察有無(wú)人員吸煙,若有人員吸煙要立即制止并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
③、拆除井口20米范圍內(nèi)取暖、做飯火爐,將所有照明燈換成防爆燈,所有明刀閘電源開(kāi)關(guān)拆除(已落實(shí)并整改完畢)。
三、申請(qǐng)恢復(fù)井下整改作業(yè)
我礦目前屬整合礦井,急需早日完成整合技改工作,投入正常生產(chǎn),多為我縣的稅費(fèi)收益作出應(yīng)有貢獻(xiàn)。為此,特申請(qǐng)恢復(fù)我礦井下整改作業(yè)。
四、恢復(fù)井下作業(yè)的安全措施:
1、確保井下正常通風(fēng)、排水,做到瓦斯不超限,供電、排水正常,不出瓦斯、水患事故。
2、近日,我礦將組織各口管理人員,對(duì)井下機(jī)電、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水各系
統(tǒng),進(jìn)行一次全面自檢,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織處理,確保一旦上級(jí)管理部門恢復(fù)我礦整改作業(yè)后,能夠?qū)崿F(xiàn)安全作業(yè)。
3、希望上級(jí)主管部門,對(duì)我礦的安全生產(chǎn)工作,多加指導(dǎo)和監(jiān)督,我礦將全力消除事故隱患,力爭(zhēng)全年無(wú)事故,為我縣實(shí)現(xiàn)全年安全指標(biāo),作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
特此申請(qǐng)
織金縣以那鎮(zhèn)沙子井煤礦二00八年六月三日
恢復(fù)我礦井下整改作業(yè)的申請(qǐng)報(bào)告
織金縣以那鎮(zhèn)沙子井煤礦
二00八年六月三日
第二篇:井下隱患整改
1、214分段變流開(kāi)關(guān)燒(更換變流開(kāi)關(guān))。2、239分段605掌子面巖石節(jié)理發(fā)育嚴(yán)重。(馬上進(jìn)行錨桿支護(hù))
3、豎井結(jié)冰嚴(yán)重。(每班進(jìn)行除冰)4、200中段6斗操作臺(tái)杖子腐爛(維修操作臺(tái))5、214分段3井頂板有一大浮石。(清撬浮石)6、239分段606進(jìn)路頂盤破碎。(馬上進(jìn)行錨桿支護(hù))7、239分段606-605頂盤破碎。(馬上進(jìn)行錨桿支護(hù))8、239分段606頂盤大面積脫落(馬上進(jìn)行支護(hù))9、239分段606開(kāi)幫處頂盤破碎。(馬上進(jìn)行錨桿支護(hù))10、200中段1斗上方有個(gè)洞漏毛石(維修放礦斗)11、239吊橋滑輪掉。(維修滑輪)
12、員工有的升井從新井升。(對(duì)員工進(jìn)行說(shuō)服教育)
13、員工個(gè)別下井不掛牌。(進(jìn)行檢查掛牌制度,對(duì)員工進(jìn)行教育。)14、250、500中段風(fēng)門掉。(維修風(fēng)門)15、250中段中段指示牌掉(安裝中段指示牌)16、250-200斜井道木多處損壞。(更換道木)17、500中段警戒線門上無(wú)銷子。18、250聯(lián)巷506、239102巷道有少量浮石(清撬浮石)。19、239分段起爆線掉在電纜鉤子上。(摘下起爆線)20、250馬頭門口泥土太黏。(鋪上沙石)
21、各中段馬頭門有雜物。(清理雜物)22、250中段機(jī)修房門前有雜物。(清理雜物)23、250、239供礦地點(diǎn)安全繩現(xiàn)有的用的是8號(hào)鐵線。(摘掉廢舊鐵線更換安全繩)24、250、239各川標(biāo)志不清。(更換標(biāo)志牌)25、200103水溝淤滿(清理水溝)26、178吊橋開(kāi)關(guān)碎。(更換開(kāi)關(guān))27、200中段未有安全出口指示。(安裝中段安全出口警示標(biāo)志)28、200中段103巷道7井處柵欄壞。(維修柵欄)29、300中段水泵房衛(wèi)生太差。(清理衛(wèi)生)30、500中段掛牌板少釘子。(更換掛牌板)
31、信號(hào)休息室內(nèi)36V線漏銅。(用絕緣膠布包好)32、250中段509門口的開(kāi)關(guān)爆破時(shí)易崩。(拆除開(kāi)關(guān)移走)33、250中段607、606進(jìn)路有浮石。(清理浮石)34、250中段2井少防墜安全警示牌。(安裝警示牌)35、500中段警戒線處、信號(hào)房旁有雜物。(清理雜物)36、2502井工字鋼開(kāi)焊。(維修2井工字鋼)37、239503門口36v照明線用的是起爆線。(更換照明線)38、250503進(jìn)路切割第二架木棚梁子掉。(馬上進(jìn)行補(bǔ)備木棚)39、300中段主通風(fēng)井結(jié)冰嚴(yán)重。(進(jìn)行除冰處理)40、300中段通風(fēng)井下有冰。(馬上進(jìn)行除冰)41、250521與239611透,250508與239608透。(250508和250521進(jìn)路掛警示牌)42、250中段521需通道架棚子。(進(jìn)行木棚支護(hù))43、250、4井中段格篩眼很大(維修格篩)44、250中段4井5井6井進(jìn)水。(疏通水溝防止進(jìn)水)45、226吊橋上的踏步開(kāi)焊。(維修吊橋)46、1.5立鏟運(yùn)機(jī)無(wú)接地保護(hù)。(安裝接地鏈)47、239605-503切爆破頂盤節(jié)理發(fā)育嚴(yán)重。(馬上進(jìn)行支護(hù))
48、人員有從新井升井。(教育說(shuō)服)49、100開(kāi)幫102頂盤破碎。(馬上進(jìn)行支護(hù))50、180人行道上有一約4-5t的浮毛。(清撬浮毛)51、2645井柵欄壞(維修柵欄)。52、250中段508進(jìn)路開(kāi)關(guān)電纜漏銅。53、264中段5井安全篩子壞(更換篩子)54、250中段5井柵欄壞(馬上進(jìn)行維修)。55、250中段2井側(cè)面有洞(用沙桿鐵線封?。?6、239中段1井周圍頂盤有浮石。(清理浮石)57、264中段鏟運(yùn)機(jī)剎車平板軸眼太大(更換剎車平板)
58、新井拉廢石的車速度太快(與山東隊(duì)機(jī)關(guān)人員進(jìn)行溝通)
59、井下有多處喝水仍的飲料瓶(通知各隊(duì)不要亂丟雜物)60、264中段520頂盤節(jié)理發(fā)育嚴(yán)重馬上(進(jìn)行支護(hù))。61、500中段洞口有雜物(清理雜物)62、250中段609頂盤節(jié)理發(fā)育嚴(yán)重(馬上進(jìn)行支護(hù))63、250聯(lián)巷239聯(lián)巷有浮石(清理浮石)64、100中段安全木關(guān)不上(維修安全門)65、100、300中段水泵房門沒(méi)鎖(增加門鎖)66、300水泵房?jī)?nèi)有雜物(清理房?jī)?nèi)雜物)67、250主井柵欄里斜(馬上進(jìn)行主井維修)68、豎井提升人員少安全繩(配備安全繩)69、500中段洞口門道運(yùn)礦三角道有毛石滾落,(清理干凈)70、250中段103巷道有浮石(清理浮石)71、226進(jìn)路102供礦地點(diǎn)有少量浮石。(清理浮石)72、250521與239透頂盤有浮石(清理浮石)73、500中段信號(hào)點(diǎn)鈴壞(馬上進(jìn)行維修)74、500中段洞口及各車間衛(wèi)生差(清理衛(wèi)生)75、500中段衛(wèi)生太差。(清理衛(wèi)生)76、500中段有一水泥墻漏水(及時(shí)維護(hù)墻體)77、239中段2井槽鋼整體錯(cuò)位(維修曹鋼)78、239604木棚腐爛(及時(shí)維護(hù))
79、主點(diǎn)36v照明漏電。(用絕緣膠布包好)80、400-350井筒嚴(yán)重凍冰。(每班進(jìn)行清冰)81、300新開(kāi)通安全行人道沒(méi)有照明。(安裝照明)82、200中段7號(hào)井封井沙桿脫落。(重新封井)83、200-150安全人道井沒(méi)有安裝行人梯及照明。(安裝行人梯及照明燈)
84、新井-50安全人道井沒(méi)有安裝行梯及照明。(安裝行人梯及照明燈)85、239分段522切割連接處頂盤破碎。(及時(shí)采取支護(hù)措施)86、226分段506進(jìn)路頂盤破碎。(及時(shí)采取支護(hù)措施)87、200中段-150中段斜井行燈壞。(更換照明燈)88、老斗井筒結(jié)冰。(每班進(jìn)行除冰作業(yè))89、采場(chǎng)巷道頂盤有浮石。(清撬浮石)
90、炸藥有擺放不整齊現(xiàn)象,導(dǎo)爆管庫(kù)有易然品存放。(及時(shí)處理易然品避免存在安全隱患)
91、安全警戒門上下人不關(guān)。(維修警戒安全門)
92、作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)佩戴不齊全。(規(guī)范員工勞動(dòng)保護(hù)佩戴)
93、施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)雜物沒(méi)有及時(shí)清理。(清理雜物)94、有人在高空邊緣處休息。(說(shuō)服教育其不要休息)95、乙炔瓶和氧氣瓶距離不夠。(乙炔瓶和氧氣瓶按規(guī)定擺放)96、239吊橋鐵梯掉。(維修吊橋)97、239分段507對(duì)面開(kāi)關(guān)落地。(如廢舊開(kāi)關(guān)要進(jìn)行拆除)98、239分段5井封井槽鋼掉。(維修柵欄)99、239分段609門口頂盤有浮石。(清撬浮石)100、226分段101行道有雜物及格篩子。(清理雜物格篩)101、226分段1井鏟運(yùn)機(jī)沒(méi)有接地鏈。(安裝接地鏈)102、井下工作地點(diǎn)照明亮度不足。(更換照明燈)103、各中段井口水太大。(加強(qiáng)對(duì)各中段的排水
104、井下有個(gè)別人安全帽佩戴不規(guī)范。(規(guī)范員工勞動(dòng)保護(hù)佩戴)105、226中段504頂盤有浮石(清理浮石)106、239中段2井照明線裸露(維修照明線路)107、250中段2井靠人道處沒(méi)封嚴(yán)(重新封井)108、300中段102巷道處頂盤冒落(及時(shí)對(duì)冒落處支護(hù))109、放大炮人員沒(méi)有照明(使用36V照明燈)110、250中段作業(yè)人員撬棍太短(更換撬棍)
111、老井500米平巷門口第一個(gè)照明不亮(更換照明燈)112、老井作業(yè)部分人員沒(méi)有登記掛牌(嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度)113、226分段605門口開(kāi)關(guān)線無(wú)絕緣(用絕緣膠布包好)114、226分段607進(jìn)路頂盤有浮石(清撬浮石)115、214分段103人行井有大量雜物,沒(méi)有清理。(清理雜物)116、200中段103巷道人行井梯子與格篩無(wú)行人踏步(架設(shè)踏步)117、226、214主巷頂盤有浮石(清理浮石)118、239分段522聯(lián)巷節(jié)理發(fā)育嚴(yán)重(馬上進(jìn)行支護(hù))119、214分段507進(jìn)路有浮石(馬上進(jìn)行支護(hù))120、226分段102巷道處頂盤冒落(及時(shí)對(duì)冒落處支護(hù))121、老豎井罐道防墜器結(jié)冰嚴(yán)重(采取除冰措施正常開(kāi)啟防墜器)
122、罐門和警戒線門上下人沒(méi)有及時(shí)關(guān)上。(上下人必須及時(shí)關(guān)上)123、226分段606進(jìn)路頂盤破碎(及時(shí)采取支護(hù)措施)124、200中段-150中段行人燈壞了3個(gè)(更換行人燈)125、239分段609頂盤有浮石(清撬浮石)126、226分段101巷道有雜物(清理雜物)127、50中段阻車器壞(維修阻車器)128、50中段回收井槽鋼脫落漏毛。(重新封井)129、5002配電室沒(méi)有警示和滅火器(安警示標(biāo)志和滅火器)130、150中段電線沒(méi)有標(biāo)識(shí)(標(biāo)識(shí)掛上)
第三篇:井下隱患整改
“一通三防”井下隱患整改技術(shù)措施
通風(fēng)科 2011年12月
“一通三防”井下隱患整改技術(shù)措施
我礦自2011年6月份至今,一直處于停產(chǎn)整頓期間,半年來(lái),礦井井下巷道等條件也發(fā)生較大變化,現(xiàn)就目前我礦暴露的部分問(wèn)題,特采取相關(guān)措施,為下一步進(jìn)入井下隱患整改打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。
一、監(jiān)控系統(tǒng)不穩(wěn)定整改技術(shù)措施
目前我礦監(jiān)控系統(tǒng)不穩(wěn)定,嚴(yán)重影響我礦通風(fēng)排水期間的監(jiān)測(cè)監(jiān)控工作的進(jìn)展,為使我礦監(jiān)控系統(tǒng)正常有序的傳輸相關(guān)數(shù)據(jù),特制定本措施,具體措施如下: 1.地面中心站
(1)監(jiān)控主機(jī)、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、工作站等設(shè)備能連續(xù)正常運(yùn)行;監(jiān)控主機(jī)應(yīng)不少于2臺(tái),其超限聲響報(bào)警功能正常。
(2)顯示的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確,各種顯示功能正常;各種報(bào)表能按要求正確打印。
(3)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、參數(shù)修改和遠(yuǎn)程控制功能正常。
(4)安全監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)發(fā)送報(bào)警信息系統(tǒng)連續(xù)正常運(yùn)行,該系統(tǒng)的服務(wù)器必須專機(jī)專用。
(5)礦調(diào)度室裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)的專用終端,該終端必須連續(xù)24小時(shí)顯示監(jiān)控信息,并具有超限聲響報(bào)警功能。
2.信息傳輸
(1)監(jiān)控信息能準(zhǔn)確可靠地傳輸。(2)地面中心站至井下分站的最大傳輸距離不小于10Km;井下分站至傳感器的最大傳輸距離不小于2Km;瓦斯斷電儀主機(jī)至傳感器的最大傳輸距離不小于1Km。
(3)電纜的敷設(shè)、連接方式必須符合《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
3.井下分站(或瓦斯斷電儀主機(jī))
(1)井下分站(或瓦斯斷電儀主機(jī))應(yīng)安裝在進(jìn)風(fēng)流中,其安設(shè)位置,電源連接方式,數(shù)據(jù)的接收、傳輸功能,控制功能等應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)備技術(shù)條件的有關(guān)要求。
(2)井下分站(或瓦斯斷電儀主機(jī))與地面監(jiān)控主機(jī)脫機(jī)時(shí),能獨(dú)立工作并能實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、斷電、閉鎖等功能。
(3)當(dāng)井下電網(wǎng)停電時(shí),井下分站的備用電池能保證分站連續(xù)正常工作2小時(shí)。
(4)實(shí)現(xiàn)安全監(jiān)控設(shè)備的故障閉鎖功能。4.傳感器
(1)回采工作面瓦斯傳感器的設(shè)置
①低瓦斯礦井的回采工作面,在其回風(fēng)巷距上出口煤壁≤10m處,安裝一臺(tái)瓦斯傳感器。其瓦斯警報(bào)點(diǎn)為0.8%CH4,瓦斯斷電點(diǎn)為1.0%CH4,斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備,復(fù)電點(diǎn)為<1%CH4。
②回采工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí),進(jìn)入串聯(lián)工作面的風(fēng)流 中必須安裝瓦斯傳感器,瓦斯警報(bào)點(diǎn)、瓦斯斷電點(diǎn)均為0.5%CH4。
(2)掘進(jìn)工作面瓦斯傳感器的設(shè)置
①低瓦斯礦井的掘進(jìn)工作面,在距迎頭<5m處,安裝一臺(tái)瓦斯傳感器。其瓦斯警報(bào)點(diǎn)為1%CH4,瓦斯斷電點(diǎn)為1.5%CH4,斷電范圍為掘進(jìn)工作面全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備,復(fù)電點(diǎn)為<1%CH4。面,安裝
②掘進(jìn)工作面與掘進(jìn)工作面串聯(lián)通風(fēng)時(shí),在被串入掘進(jìn)工作面的局扇前3-5m處,安裝一臺(tái)瓦斯傳感器,其瓦斯警報(bào)點(diǎn)、瓦斯斷電點(diǎn)均為0.5%CH4,斷電范圍為被串入的掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)道中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備,復(fù)電點(diǎn)為<0.5%CH4。
(3)其它地點(diǎn)瓦斯傳感器和其它種類傳感器的設(shè)置,按《管理規(guī)定》的有關(guān)條款執(zhí)行。
(4)瓦斯傳感器的測(cè)值準(zhǔn)確、瓦斯超限斷電功能和故障閉鎖功能正常,并至少每7天進(jìn)行一次測(cè)試。
二、巷道年久失修安全技術(shù)措施
我礦因受長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)的影響到,井下巷道斜井,井底車場(chǎng),水倉(cāng)以及聯(lián)絡(luò)巷和總回巷都存在著不同程度的垮落,片邦地鼓,斷面縮小等情況,為了確保礦井的正常通風(fēng)和排水,礦準(zhǔn)備對(duì)主斜井和總回風(fēng)巷、井底車場(chǎng)等進(jìn)行修理,但是在修理過(guò)程中必須按照本礦制定的技術(shù)措施貫徹執(zhí)行。
(一)、礦井必須加強(qiáng)井巷維修,保證通風(fēng)、運(yùn)輸和行 人安全。礦井應(yīng)根據(jù)采煤、掘進(jìn)、運(yùn)輸、通風(fēng)和修護(hù)等部門的管轄和使用范圍,制定明確的井巷維修責(zé)任制度。
1、礦井必須建立專門的巷修隊(duì)伍,配齊專門設(shè)備、器材和工具;巷修工作必須納入年、季、月度計(jì)劃。主要巷道失修率不得超過(guò)規(guī)定。
2、礦井必須實(shí)行巷道改擴(kuò)棚責(zé)任制,每月底礦應(yīng)將下月計(jì)劃改擴(kuò)棚的地點(diǎn)、時(shí)間、施工單位等情況按規(guī)定格式填表后交由掘進(jìn)礦長(zhǎng)、總工程師、技術(shù)科、安檢科備案。月度內(nèi)臨時(shí)決定的巷道改擴(kuò)棚工程,要在開(kāi)工前補(bǔ)填。
3、維修井巷支護(hù)時(shí),必須編制專門的安全技術(shù)措施,并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),貫徹后方可實(shí)施,維修井巷時(shí)的材料和處理事故備用料按掘進(jìn)工作面的要求配備。
4、礦井在停產(chǎn)、停工期間,井巷狀況巡視工作不得停止。巡視時(shí)至少有兩人同行,并應(yīng)保持一定距離,如果遇事故或發(fā)現(xiàn)異常時(shí),必須采取措施,并立即報(bào)告礦調(diào)度所。
5、在有架線電機(jī)車或安裝有其它運(yùn)輸設(shè)備的井巷中進(jìn)行維修時(shí),開(kāi)工前要切斷電源,掛好停電牌,指派專人看管,確認(rèn)無(wú)電后才能進(jìn)行井巷維修。
6、傾斜的井巷維修時(shí),必須停止行車,并掛上停止行車牌,以保證維修工的安全。需要通車作業(yè)時(shí),必須制定行車安全措施,嚴(yán)禁上、下段同時(shí)作業(yè)。
7、維修井巷前,應(yīng)首先檢查井巷通風(fēng)情況和維修地點(diǎn) 及其周圍有害氣體情況,瓦斯和有害氣體含量不得超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。獨(dú)頭巷道必須首先恢復(fù)通風(fēng),如果瓦斯超限或局部瓦斯積聚,必須按規(guī)定處理好以后才能進(jìn)行井巷維修作業(yè)。
8、在有積水或流水的井巷內(nèi)維修時(shí),首先要檢查水路是否暢通,如有淤塞,要先清理水路,排盡積水,然后再進(jìn)行維修。必要時(shí)還應(yīng)制定專門的探放水措施,確保安全施工。
9、在突出煤層的煤巷中,更換、維修或回收支架時(shí),必須采取預(yù)防煤體冒落引起突出的措施。
10、維修井巷時(shí),要妥善保護(hù)好風(fēng)管、電纜以及其它管線,不得損壞。移動(dòng)設(shè)備、電纜時(shí)必須先停電,并掛停電牌。電纜不得放入水溝或積水內(nèi)。
11、擴(kuò)大和維修井巷需連續(xù)撤換支架時(shí),必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)人員撤退的出口,作業(yè)前要檢查后路和安全出口支護(hù)是否完好可靠。若遇有支架折損、斷裂、失穩(wěn)、巷道掉頂、片幫危及安全時(shí),必須修復(fù)后再向前進(jìn)行。
12、獨(dú)頭巷道維修時(shí),必須由外向里逐架進(jìn)行,嚴(yán)禁兩段或多段作業(yè),并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以里。
13、井巷維修時(shí)要注意圍巖及支架的變化情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即采取措施。嚴(yán)禁單人作業(yè)。
14、井巷維修應(yīng)由具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。維修作業(yè)前,要進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,探清頂板、兩幫有無(wú)危巖活石,并及時(shí)處理。找頂人員要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)進(jìn)行。
15、在撤掉要翻修和更換的支架前,應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的其它支架,具體加固方法應(yīng)在安全技術(shù)措施中作出明確規(guī)定,防止推垮支架發(fā)生冒頂事故。
16更換棚腿和蹬腿刷幫時(shí),必須先打挑棚(或點(diǎn)柱),托住待改支架的頂梁,并對(duì)臨近支架進(jìn)行加固。
(二)、維修交岔點(diǎn)必須使用挑棚、托棚或木垛等進(jìn)行加固,并編制專門的安全技術(shù)措施。
1、撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,在一架未完工之前,不得中止工作。不連續(xù)施工時(shí),每次工作結(jié)束前,必須接頂封幫,確保工作地點(diǎn)的安全。
2、井巷傾角較大時(shí),要有防止煤(矸)滾落傷人的措施。采用溜槽出煤(矸)時(shí),溜槽要加擋板,擋板高度要保證煤(矸)不會(huì)竄出。
3、傾斜15°以上的井巷上山維修時(shí),應(yīng)在工作點(diǎn)下方8m內(nèi)安設(shè)一排擋板,擋板材料為φ160mm的優(yōu)質(zhì)坑木2至4根。柱窩深度煤底應(yīng)不小于400mm,巖底應(yīng)不小于200mm。擋板處支架必須牢固可靠,頂板破碎要帶帽,并用木楔打上勁。擋板與巷道底板的夾角應(yīng)在70°~85°之間。
4、維修砌碹井巷扒碹、砌碹前,應(yīng)先對(duì)臨近地點(diǎn)頂幫進(jìn)行加固,加固段長(zhǎng)度應(yīng)不少于3m。
(三)、立眼維修安全技術(shù)措施
1、首先要對(duì)立眼上口的井巷予以加固,防止冒頂。
2、立眼上部鎖口如果損壞嚴(yán)重,應(yīng)先修復(fù)鎖口或用坑木做臨時(shí)鎖口。
3、立眼維修作業(yè)時(shí)上口必須用木板蓋嚴(yán),如為通風(fēng)眼時(shí),要打圍欄。立眼上、下口都必須懸掛警示牌,設(shè)置警戒,防止墜物傷人。
(四)、處理冒頂:
1、冒頂口向外的支架至少必須加固5m,保證后路暢通。
2、在處理冒頂作業(yè)之前,必須由瓦斯檢查員對(duì)冒頂孔洞內(nèi)的瓦斯進(jìn)行檢查,如果積存的瓦斯超限應(yīng)先進(jìn)行處理。
3、冒頂孔洞內(nèi)的煤層如有自燃傾向,必須采取措施,防止自然發(fā)火。
4、當(dāng)巷道冒頂嚴(yán)重需打木垛接頂時(shí),應(yīng)設(shè)專人觀察觀板,并用長(zhǎng)釬進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,確認(rèn)安全后,方可架棚接頂。接頂時(shí)應(yīng)設(shè)撤人滑繩,并應(yīng)有臨時(shí)支護(hù)措施。
5、當(dāng)冒頂范圍較大或情況復(fù)雜時(shí),還必須制定專門的安全措施。
三、通風(fēng)排水期間通風(fēng)管理技術(shù)措施
我礦因受長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)的影響到井下巷道斷面大小以及通風(fēng)的問(wèn)題,針對(duì)井下多處巷道無(wú)風(fēng)微風(fēng)現(xiàn)象,為確保我礦現(xiàn)階段通風(fēng)排水期間的安全。特制定安全措施如下:
1、井下020機(jī)風(fēng)兩巷無(wú)風(fēng)微風(fēng)。要求通風(fēng)隊(duì)安排人 員,在巷道入口處設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),嚴(yán)禁入內(nèi)。
2、井下020巷道排水期間,必須有瓦斯檢查員檢查瓦斯,此巷口柵欄,由通風(fēng)隊(duì)安排人員外移。070機(jī)風(fēng)兩巷及聯(lián)絡(luò)巷失修嚴(yán)重,要求通風(fēng)隊(duì),在巷口打上柵欄,揭示警標(biāo),嚴(yán)禁入內(nèi)。
3、通風(fēng)排水期間,人員在指定地點(diǎn)工作,若需要到其他地點(diǎn)檢查,必須有安檢員、瓦檢員隨同,嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng)。其他人員下井,必須經(jīng)戰(zhàn)線領(lǐng)導(dǎo)簽字同意,在調(diào)度室備案,否則不準(zhǔn)下井。
4、燈房值班人員,必須做好入井人員的礦燈發(fā)放記錄,及時(shí)掌握升入井人員情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即匯報(bào)調(diào)度室。
5、安全檢查員、瓦斯檢查員對(duì)井下作業(yè)地點(diǎn)必須認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即匯報(bào)。監(jiān)測(cè)監(jiān)控工必須對(duì)井下瓦斯檢查情況進(jìn)行詳細(xì)記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)處理。
6、每天礦值班人員在調(diào)度室,及時(shí)召開(kāi)通風(fēng)排水期間的班前會(huì),明確當(dāng)班工作以及安全注意事項(xiàng)。
7、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)每10天對(duì)井下作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)查,對(duì)020采面、060采面、070采面回風(fēng)風(fēng)量、瓦斯、一氧化碳、溫度及井下風(fēng)門等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即回報(bào)礦調(diào)度室,及時(shí)處理。
8、在通風(fēng)排水期間,按照省公司、分公司要求每天 安排副科級(jí)以上領(lǐng)導(dǎo),對(duì)礦井通風(fēng)排水等情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
9、主扇房必須24小時(shí)值班,嚴(yán)禁脫崗,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即匯報(bào)礦調(diào)度室,并及時(shí)處理。
10、企管科及時(shí)配備多種氣體檢測(cè)儀、檢測(cè)管以及瓦斯監(jiān)測(cè)所需物品,確保采面監(jiān)測(cè)系統(tǒng)正常,準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)瓦斯、一氧化碳等有害氣體。同時(shí),保證通風(fēng)隊(duì)測(cè)風(fēng)及有害氣體檢測(cè)工作順利進(jìn)行,以滿足礦井安全生產(chǎn)需要。
四、礦井通風(fēng)設(shè)施安全技術(shù)管理措施
礦井通風(fēng)設(shè)施是礦井構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)的一部份(包括風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等),它是保證礦井從進(jìn)風(fēng)至回風(fēng)的全部線路和行人安全暢通而設(shè)置的通風(fēng)構(gòu)筑物。為了加強(qiáng)通風(fēng)管理,保證生產(chǎn)安全,制定以下通風(fēng)設(shè)施安全技術(shù)管理措施。
1、礦井應(yīng)盡可能采用并聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng),并使各條風(fēng)路的阻力接近相等。在通風(fēng)系統(tǒng)中盡量少設(shè)置風(fēng)門、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等通風(fēng)構(gòu)筑物,以減少漏風(fēng)和風(fēng)阻。
2、通風(fēng)設(shè)施的位置應(yīng)設(shè)在頂板堅(jiān)硬,未遭破壞的煤巖巷道內(nèi),盡量避免設(shè)在動(dòng)壓區(qū),并要符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
3、通風(fēng)設(shè)施的措施必須按“通風(fēng)設(shè)施工安全技術(shù)操作規(guī)程”作業(yè),通風(fēng)設(shè)施竣工后,要組織驗(yàn)收,不符合質(zhì)量要求的,必須整改合格。
4、風(fēng)門(墻垛砌筑與密閉相同)作為設(shè)在不允許風(fēng)流通過(guò),但需行人或行車的巷道內(nèi),其結(jié)構(gòu)要求嚴(yán)密、漏風(fēng)量少。
5、構(gòu)筑的風(fēng)門不得少于兩道,并裝有正反向風(fēng)門。正向風(fēng)門必須能夠自動(dòng)關(guān)閉且風(fēng)門之間進(jìn)行聯(lián)鎖,保證不能同時(shí)打開(kāi),行人的兩道風(fēng)門之間的距離不得小于5m。
6、風(fēng)門墻垛用不燃磚(石)材料徹筑;墻垛周邊掏槽深度一般不小于0.2m,要見(jiàn)硬頂硬幫,并與煤巖接實(shí)嚴(yán)密(抹有0.2m的裙邊)不漏風(fēng)。
7、風(fēng)門前后各5m內(nèi)巷道支護(hù)良好,無(wú)雜物、淤泥和積水等;有積水時(shí)要設(shè)反水池或U形反水管導(dǎo)水。
8、采空區(qū)、舊巷(盲巷)、火區(qū)以及進(jìn)回風(fēng)大巷之間的聯(lián)巷等,都必須設(shè)密閉,以防止風(fēng)流短路引起自然發(fā)火或有害氣體擴(kuò)散等。
9、永久密閉墻要用磚(石)材料建筑,接實(shí)嚴(yán)密,墻無(wú)裂縫,無(wú)漏風(fēng),墻體厚度0.3m—0.5m以上。
10、密閉外的鋼軌、電纜,管路必須斷開(kāi),不得與密閉內(nèi)的連通。密閉周邊掏槽深度一般不小于0.3m(掏槽時(shí)不準(zhǔn)放炮,只能用錘、釬、鎬施工),周邊要抹有不小于0.2的裙邊。
11、每道密閉前5m內(nèi)巷道支護(hù)良好,無(wú)雜物、游泥和 積水等。如有積水或流水時(shí),應(yīng)裝設(shè)U形管或反水池放水。
12、每道密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)及牌板,統(tǒng)一編號(hào),并在通風(fēng)系統(tǒng)圖上標(biāo)明位置關(guān)系。
13、在進(jìn)風(fēng)巷與回風(fēng)巷平面相遇地點(diǎn),必須設(shè)置風(fēng)橋,構(gòu)成立體交叉風(fēng)路,使進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)分開(kāi),互不相混。要視所需通過(guò)的風(fēng)量大小及服務(wù)年限合理設(shè)置相應(yīng)的風(fēng)橋和斷面。
14、各類風(fēng)橋除要用不燃性材料構(gòu)建外,風(fēng)橋中不準(zhǔn)安設(shè)風(fēng)門,但必須有0.8m2以上的通風(fēng)空間以滿足危急時(shí)過(guò)人。
15、風(fēng)橋在使用過(guò)程中要符合漏風(fēng)率不大于2%,通風(fēng)阻力在150Pa以內(nèi),風(fēng)速小于10m/s。
16、在風(fēng)網(wǎng)中若一個(gè)風(fēng)路的風(fēng)量不足,而另一個(gè)風(fēng)路的風(fēng)量有余,則應(yīng)安設(shè)風(fēng)窗調(diào)節(jié),達(dá)到需風(fēng)量的調(diào)配。調(diào)節(jié)風(fēng)窗應(yīng)設(shè)在風(fēng)門或風(fēng)墻上方,利用可調(diào)節(jié)面積的小窗口達(dá)到風(fēng)量調(diào)節(jié)。保證生產(chǎn)安全。
17、通風(fēng)設(shè)施要在通風(fēng)系統(tǒng)圖上標(biāo)清楚,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌管理。要做好通風(fēng)設(shè)施的日常檢查,重點(diǎn)是風(fēng)門和密閉墻的檢查,發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)嚴(yán)重或瓦斯等有害氣體變化時(shí),要查明原因,及時(shí)處理。
18、做好礦井測(cè)風(fēng),掌握配風(fēng)數(shù)據(jù)及風(fēng)速情況;采掘工作面根據(jù)實(shí)際的需要隨時(shí)測(cè)風(fēng),檢查工作面風(fēng)量、風(fēng)速是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,進(jìn)行必要的調(diào)節(jié);掘進(jìn)巷道貫通時(shí)及時(shí)做好通風(fēng)設(shè)施和風(fēng)量的調(diào)整。
五、掘進(jìn)通風(fēng)安全技術(shù)措施
在礦井生產(chǎn)過(guò)程中,為了在掘巷時(shí)創(chuàng)造良好的氣候條件,必須對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行通風(fēng)。掘統(tǒng)計(jì),礦井瓦斯爆炸中的80%的事故與掘進(jìn)通風(fēng)有關(guān),為更好的進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè),我通風(fēng)科特制定掘進(jìn)通風(fēng)的安全技術(shù)措施并認(rèn)真落實(shí)。
1、盡量采用礦井的全壓通風(fēng),無(wú)此條件時(shí)必須用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),嚴(yán)禁采用擴(kuò)散通風(fēng)。一臺(tái)風(fēng)機(jī)不得向2個(gè)同時(shí)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
2、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn);需要時(shí)應(yīng)有計(jì)劃地停電停風(fēng),嚴(yán)防瓦斯積聚或開(kāi)風(fēng)機(jī)時(shí)將已積聚的瓦斯高濃度地吹到集中回風(fēng)的風(fēng)流中造成隱患。
3、風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)必須裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距回風(fēng)出風(fēng)口≥10m;在安裝地點(diǎn)的供風(fēng)量必須大于風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量,避免產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。進(jìn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葢?yīng)在0.5%以下。
4、目前礦瓦斯鑒定為低瓦斯礦井,但掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)應(yīng)在配電點(diǎn)裝設(shè)專用開(kāi)關(guān)和專用線路供電,即與其他用電設(shè)備分開(kāi)供電,以使設(shè)備需停電檢修等時(shí),工作面不停風(fēng)。另外,每個(gè)掘進(jìn)工作面必須安裝風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。
5、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的工作面不得停風(fēng)機(jī),特別情況風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須撤人到新鮮風(fēng)流中,并切斷工作面所有電源,做到停風(fēng)必停電,送電先送風(fēng),并檢查瓦斯不超限才能送電和作業(yè)。
6、因故停電停風(fēng)后復(fù)電通風(fēng)時(shí),必須先檢查瓦斯,當(dāng)風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近10m范圍內(nèi),瓦期濃度在0.5%以下時(shí),及停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的瓦斯不超過(guò)1%時(shí),方可送電,否則必須排放。
7、風(fēng)筒采用插接接頭時(shí),每個(gè)接口應(yīng)綁扎,以防接頭脫離和減少漏風(fēng),保證工作面有足夠的風(fēng)量;檢查有損壞的風(fēng)筒要立即更換,發(fā)現(xiàn)有破口要修補(bǔ)。
8、兩個(gè)掘進(jìn)巷道在相距20m貫通前停止一個(gè)工作面作業(yè),但必須保證風(fēng)機(jī)繼續(xù)正常通風(fēng),保證巷道內(nèi)不積存瓦斯。
9、巷道貫通后,在進(jìn)行風(fēng)流、風(fēng)量調(diào)整未實(shí)現(xiàn)負(fù)壓通風(fēng)前,要進(jìn)行局部風(fēng)機(jī)配合供風(fēng),以防瓦斯積聚,待通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)負(fù)壓通風(fēng)后,才能停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
第四篇:井下作業(yè)工作總結(jié)
井下作業(yè)工作總結(jié)
知識(shí)總結(jié)如下:
1、平臺(tái)修井設(shè)備
?
? ? ? ? 初上平臺(tái),首先看與作業(yè)有關(guān)的基本設(shè)備:
泥漿泵型號(hào)F-800,泵沖110~160沖/分,缸套是100~170mm,最高可打壓5000psi,排量每沖大概是每沖0.6m3。泥漿池共3個(gè),容量是1#罐 22m3 2#罐容量48 m3 3#罐與計(jì)量罐在一塊總?cè)萘?6m3,計(jì)量灌10m3。
沉沙池上面有三管線:泄壓管線、反循環(huán)返出管線、正循環(huán)返出管線。萬(wàn)能防噴器工作壓力3000psi,內(nèi)通徑是7-1/16“。
柴油機(jī):型號(hào)3306,功率300HP。吊車主鉤28T 副鉤3.5T。平臺(tái)所用的鉆桿是3-1/2”的,扣型310。
2、工具的學(xué)習(xí)
(1)工具及其功能(主要是一些不太熟悉的工具)
靜態(tài)漏失:泥漿泵停止灌液一段時(shí)間之后,再?gòu)哪酀{池灌液直至井口,直到灌滿,看泥漿池(池里有刻度)減少了多少,就可以得到漏失量。
動(dòng)態(tài)漏失:在建立循環(huán)的情況下,看泥漿池的減少量,就可得出一段時(shí)間漏失量。方余:是鉆具入井后,留在鉆臺(tái)面以上的部分的長(zhǎng)度。方入:是鉆具入井后,進(jìn)入在鉆臺(tái)面以下部分的長(zhǎng)度。樹(shù)帽扣型:3-1/8“ 3M×5-1/4”-4ACME×3-1/2“EUE
打撈杯:本體與環(huán)空用來(lái)打撈一些難以循環(huán)出來(lái)的鐵屑,鐵塊,膠皮等。
定位密封:與插入密封相比最大的區(qū)別在于有NO-GO部分,用來(lái)定位,在打撈過(guò)程當(dāng)中,NO-GO經(jīng)常用于增加打撈精度。
油管掛:長(zhǎng)度是從本體到下脖子的位置,內(nèi)部有BPV螺紋,用來(lái)安裝背壓閥。丟手工具上體內(nèi)部的J形槽形狀是,丟手下體在外壁有三個(gè)凸耳,掛在J形槽結(jié)構(gòu)里,因此,在脫手時(shí),下壓、正轉(zhuǎn)、上提脫手。
中和點(diǎn):中各點(diǎn)是整個(gè)鉆柱不受拉也不受壓的一點(diǎn),比如上提懸重32T下入懸重是30T,懸重31T的位置就是中和點(diǎn)的位置。
泄油閥:里有剪切銷釘,下邊有一托盤(在負(fù)壓反涌的時(shí)候上邊那一個(gè)沒(méi)有托盤),投棒剪切銷釘,用來(lái)打通油套環(huán)空,建立循環(huán)通道,洗壓井用。
安全閥:與放氣閥是一個(gè)管線,中間通過(guò)三通相連,在接三通的時(shí)候注意放氣。放氣閥:用來(lái)釋放生產(chǎn)出和分離出來(lái)的氣體,通過(guò)液控管線接到地面,控制開(kāi)關(guān)。泵工況:一個(gè)sensor用來(lái)監(jiān)測(cè)地層狀況,如果地層壓力溫度,吸入口壓力等數(shù)據(jù)。動(dòng)力電纜:下邊是4#電纜,上面是2#電纜。
啟泵電壓:?jiǎn)⒈玫臅r(shí)候由于電纜有電阻,在傳輸過(guò)程中,電壓會(huì)下降,1000米大約80V,在地面應(yīng)該把這個(gè)壓差補(bǔ)上。
螺桿泵:由抽油桿、轉(zhuǎn)子、反洗閥、定子、限位器、支撐卡瓦、引鞋等組成。
轉(zhuǎn)子:上接抽油桿,外邊是螺旋狀花紋,轉(zhuǎn)子在彈性橡膠內(nèi)以較低速行星轉(zhuǎn)動(dòng)將介質(zhì)螺旋擠壓出去,每隔一段油管會(huì)接扶正器,扶正抽油桿。
定子:里面有膠皮,與轉(zhuǎn)子配合,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),使整個(gè)泵的容積變化增壓,抽出油。抽油桿:最下端是轉(zhuǎn)子,最上端是地面驅(qū)動(dòng),傳遞扭矩,外徑是28mm。支撐卡瓦:在限位器下面,用來(lái)支撐到套管壁上,固定螺桿泵。倒扣塊:潛油泵的電機(jī)上焊有倒扣塊,防止電泵倒扣。
油補(bǔ)距:從油管四通上法蘭到鉆臺(tái)的距離,CB是從油管四通到海平面的距離。
坐封球:頂部封隔器坐封球1-7/16″備用球是1-3/4″,第一次坐封失敗時(shí),再投備用球。防砂的時(shí)候在鉆桿上標(biāo)記:R反循環(huán)位置C沖砂位置S坐封位置。
在單層防砂之中:在坐封位置上提2ft是沖砂位置再上提7ft是反循環(huán)沖砂位置。鋼絲工具串最大外徑是是58的。
沖管:防砂過(guò)程中沖管是內(nèi)層沖砂管柱,作為沖砂液流通的通道。
打撈筒:籃瓦有不同的型號(hào),6112系列的,其外徑相同,只是內(nèi)徑不同,用同一個(gè)打撈筒,適用于不同的打撈范圍。在工具串下井過(guò)油管四通時(shí)一定要緩慢下放,防止損壞油管四通。幾個(gè)重要參數(shù):上提下放懸重、漏失量,泵壓,扭矩、漏失量。電測(cè)校深:在射孔之前電纜測(cè)深,利用CCL同位素定位,對(duì)節(jié)箍,測(cè)GR和CBL曲線校深。套管底部有同位素短節(jié),GR參數(shù)是不變的,通過(guò)GR與CBL雙重定位主要是比較峰值,峰值相接近為準(zhǔn)。
反循環(huán)沖砂:反循環(huán)可以增加管內(nèi)的泥漿流動(dòng)速度,攜砂能力強(qiáng),正循環(huán)容易卡。螺桿泵拆裝設(shè)備:抽油桿卷盤、底座、導(dǎo)管、驅(qū)動(dòng)頭(通過(guò)鏈條將抽油桿抽出)
壓力短節(jié):為了好接液控管線,向下傳壓,加工成中間粗的部分,中間一凹槽,便于過(guò)小扁電纜。
循環(huán)測(cè)試:下放鉆柱至循環(huán)位置,關(guān)BOP,進(jìn)行正循環(huán)測(cè)試,以便確認(rèn)循環(huán)位置及測(cè)試地層情況。
擠注測(cè)試:在循環(huán)位置,關(guān)萬(wàn)能(必要時(shí)關(guān)半封),進(jìn)行底層擠注測(cè)試。擠注測(cè)試是為了衡量地層的可壓裂開(kāi)來(lái)的能力,以供選擇合適的礫石充填方式 防砂液流通通道:混砂泵—固井泵—方井口—管柱—鉆井四通—高壓管匯—方井口—沉砂池—泥漿池。
負(fù)壓返涌:RTTS封隔器座封之后,投棒砸泄油閥,由于RTTS封隔器以下的管柱環(huán)空與管柱打通,鉆桿內(nèi)沒(méi)有灌滿泥漿,因此形成一個(gè)負(fù)壓,環(huán)空里的液體會(huì)大量進(jìn)入鉆桿內(nèi)部,達(dá)到清潔炮眼的目的。壓力大小由鉆桿內(nèi)灌的液面高度有關(guān),液面越低,負(fù)壓值越高。投棒后立刻接管線反循環(huán),觀察返出。壓力是每1000米10MPa。(2)工具扣型
? 鉆桿扣型
? ? ? ?
? ? 鉆桿扣型由三個(gè)數(shù)字表示,第一個(gè)數(shù)表示尺寸(一般有2~7):2代表2-7/8″; 3代表3-1/2″; 4代表4-1/2″;5代表5-1/2″; 6代表6-5/8″; 7代表7-5/8″;
第二個(gè)數(shù)表示扣型(有1、2、3),1代表IF;2代表FH;3代表REG; 第三個(gè)數(shù)表示公母(用0和1表示)0---母扣; 1---公扣
IF每英寸4扣,相對(duì)扣要粗些,且錐度小些,REG每英寸5扣,相對(duì)扣要細(xì)些,且錐度大些。尺寸范圍為2-3/8″到4-1/2 ″,大于4-1/2 ″的無(wú)IF,通常是REG,其中7-5/8 ″以上無(wú)REG。如果按外觀大小算,IF整體大一號(hào),就是相對(duì)來(lái)說(shuō),2-7/8″IF與3-1/2″REG大小相當(dāng),因此,在辨認(rèn)的時(shí)候要注意,一方面看錐度,另一方面看扣的粗細(xì)程度。? 油管扣型
本次見(jiàn)的的油管扣型有EU和NU
其中EU和NU的區(qū)別如下:EU(External Upset)為外加厚,即在端部造扣部分有一突出的加厚部分,每英寸為8扣;NU(Non-upset)沒(méi)有外加厚部分,為每英寸10扣。
在4-1/2″以上無(wú)EU和NU,為L(zhǎng)TC和STC,其中LTC扣的有效距離長(zhǎng),而STC扣的有效距離短,均為圓扣。? ? ?
? ? ? 整體看油管和短節(jié),EU在是端部加厚,NU是端部沒(méi)有加厚,對(duì)于變扣,還是要看,NU扣要致密些,螺紋細(xì)致,螺紋深度較深,三角型扣。
EU扣常見(jiàn)尺寸有2-3/8″、2-7/8″、2-7/8″、3-1/2″、4″和4-1/2″等。NU扣常見(jiàn)尺寸有1.9″、2-3/8″、2-7/8″、3-1/2″和4-1/2″等。? 沖管的扣型
常見(jiàn)的沖管扣型有HYDRILL CS、HYDRILL
511、TSWP
HYDRILL CS為1.9寸且為外加厚(端面有加厚),HYDRILL 511為2-7/8″且由細(xì)到粗, TSWP為4″為雙臺(tái)肩密封。?篩管、盲管扣型
BTC:為偏梯扣紋;常見(jiàn)的尺寸有5-1/2″、6-5/8″、7″等。
STC:為短圓紋,常見(jiàn)尺寸有4-1/2″、5-1/2″、6-5/8″、7″、7-5/8″等。LTC:為長(zhǎng)圓扣,常見(jiàn)的尺寸有4″、4-1/2″、5-1/2″、7″等。?密封單元專用扣
本次防砂用的大MB,密封單元是ACME扣型,常見(jiàn)尺寸有3.25″、4″(3-5/8″)、4.75″、6″。?由壬扣
常見(jiàn)的有1502、602。一般用于高壓管線和循環(huán)頭上 ?套銑管和銑鞋
套銑管和銑鞋是FJWP扣,雙級(jí)扣。雖然同樣是FJWP,但是也有粗有細(xì)的,與套銑筒連接時(shí)中間需要變扣。
本次鉆鋌是4-3/4″是2-7/8″REG扣,3-1/8″小鉆鋌的扣型是2-3/8″REG。
3、主要作業(yè)過(guò)程及鉆具組合(1)套銑橋塞
5-3/4″銑鞋+變扣+5-3/4”套銑管1根+頂部接頭(5-3/4″FJWP×310)+變扣+打撈杯2個(gè)+變扣+3-1/2”IF短鉆桿(1.4m)+4-3/4“震擊器+4-3/4”鉆鋌6根+3-1/2“IF鉆桿1根+3-1/2”IF鉆桿86柱+3-1/2“IF鉆桿87柱下單根+方鉆桿。(2)刮管洗井
刮管器+ 3-1/2”IF短鉆桿(1.40m)+4-3/4“隨鉆震擊器+ 4-3/4”鉆鋌(3根)+ 3-1/2”鉆桿90柱,其中短鉆桿一方面用于配長(zhǎng),另一方面緊扣和吊裝方便。(3)射孔
5“射孔槍+機(jī)械點(diǎn)火頭+2-7/8”EUE油管2根+減震器×2(ID:2.36“)311×310+4-3/4”震擊器 1根+ +3 1/2“鉆桿86柱 射孔參數(shù): 槍直徑
炮彈藥量(克)孔密
孔徑(mm)相位
發(fā)射率
(4)負(fù)壓返涌 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? 盲堵+2-7/8”EU油管1根泄油閥2-7/8”EU B×P(帶底盤)+2-7/8”EU油管4根+泄油閥2-7/8”EU B×P(不帶底盤)+2-7/8”EU油管1根+變扣(2-7/8”EUE P×310)+3-1/2”IF鉆桿2柱+7”RTTS封隔器+安全接頭+變扣+震擊器+3-1/2“IF鉆桿第3柱到第87柱(5)再次刮管洗井
2-7/8”油管引鞋+變扣(310*2-7/8“ EUE P)+變扣(331*311)+7”刮管器+ 3-1/2”IF短鉆桿(1.40m)+4-3/4“隨鉆震擊器+ 4-3/4”鉆鋌(3根)+3-1/2”鉆桿90柱 引鞋用于沖砂,防止砂卡,清洗井眼,便于防砂順利進(jìn)行,(6)防砂
?第一趟防砂管柱: 盲堵+4“NU繞絲篩管(28.435m)+變扣(4”NU P×4-1/2“STC B)+4-1/2”STC盲管(15.505m)+“SC-1”頂部封隔器總成+變扣(211×310)+3-1/2“IF短鉆桿+3-1/2”IF鉆桿; ?第二趟防砂管柱:
“S-22B”snap latch+4“NU繞絲篩管(8.83m)+變扣(4”NU P×4-1/2“LTC B)+4-1/2”LTC盲管(12.44m)+“SC-1R”頂部封隔器總成+變扣(211×310)+3-1/2“IF短鉆桿+3-1/2”IF鉆桿;下入2柱3-1/2“IF鉆桿(7)丟手生產(chǎn)管柱
2-7/8”SNU圓堵+2-7/8“SNU油管2根+2.313XU滑套(打開(kāi))+2-7/8”SNU油管短節(jié)1根+2-7/8“SNU油管3根+3.25插入密封+2-7/8”SNU油管短節(jié)2根+2.313XU滑套(關(guān)閉)+2-7/8“SNU油管3根+變扣+4”定位密封及變扣+2-7/8“EU油管短節(jié)+變扣+丟手下體+丟手上體+3-1/2”IF鉆桿短鉆桿+3-1/2“IF鉆桿。(8)生產(chǎn)管柱
扶正器+泵工況+電泵機(jī)組+泵頭+泵工況傳壓短節(jié)及變扣+3-1/2”NU油管2根+泄油閥+3-1/2“NU油管128根+2.313”R坐落接頭及變扣+3-1/2“NU油管2根+過(guò)電纜封隔器及變扣+2-7/8”NU油管短節(jié)1根+變扣+3-1/2“NU油管2根+3-1/2”NU油管短節(jié)1根+2.813“井下安全閥及變扣+3-1/2”NU油管短節(jié)1根+3-1/2“NU油管15根+3-1/2”NU油管短節(jié)2根+3-1/2"NU雙公短節(jié)+油管掛
電纜護(hù)罩入井?dāng)?shù)量要記好,以后修井要用,下鉆過(guò)程要注意防上井下落物(9)鋼絲作業(yè)
繩帽+萬(wàn)向節(jié)+加重桿+萬(wàn)向節(jié)+加重桿+萬(wàn)向節(jié)+機(jī)械震擊器+送取工具。(10)啟泵: ?A井啟泵:
測(cè)試電纜對(duì)地絕緣和三相直流電阻
試啟泵 電壓、頻率、過(guò)載電流、欠載電流開(kāi)泵
觀察油壓變化,有產(chǎn)出之后,關(guān)生產(chǎn)翼閥,憋壓判斷電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn) 倒相序,啟泵,觀察油壓變化,關(guān)生產(chǎn)翼閥憋壓,看油壓變化。
啟泵,判斷正反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)電流大,憋壓之后壓力上長(zhǎng)速度很快,返出量大,反轉(zhuǎn)電流小憋壓后上長(zhǎng)慢。通過(guò)對(duì)比找到正轉(zhuǎn)相序,然后正式啟泵。?B井啟泵:
B由于供液量不足而關(guān)停,現(xiàn)在決定啟泵,觀察,判斷泵情況。中控測(cè)試靜液面
測(cè)試三相絕緣和相間直流電阻
設(shè)定過(guò)載電流 120%,和欠載電流 23% 啟泵頻率35HZ
產(chǎn)液穩(wěn)定之后,測(cè)試動(dòng)液面,電壓,電流,油壓,套壓。
第五篇:井下作業(yè)試題庫(kù)
吉林油田公司反三違安全環(huán)保知識(shí)試題(作業(yè)部分)
單位:
姓名:
職務(wù):
時(shí)間:
成績(jī):
一、名詞解釋(10個(gè))
1、壓井:向井內(nèi)注入高密度壓井液,以恢復(fù)和重建井內(nèi)壓力平衡的方法。
2、井控設(shè)備:對(duì)油氣井壓力實(shí)施控制所需的設(shè)備、工具、儀器、儀表。
3、兩書一表: HSE作業(yè)計(jì)劃書、HSE作業(yè)指導(dǎo)書、HSE檢查表。
4、井噴的定義:地層流體(油、氣或水)無(wú)控制地涌入井筒并噴出地面的現(xiàn)象。
5、井下作業(yè):凡是對(duì)地面以下幾米至幾千米深的油氣水井,進(jìn)行油氣勘探、修理、維護(hù)油氣水井正常生產(chǎn)或進(jìn)行工程報(bào)廢等一切井下施工措施,統(tǒng)稱為井下作業(yè)。
6、井噴失控:因井控裝置失靈或操作失誤,鉆井液性能不好而失去對(duì)井噴的控制作用。
7、井涌:溢流發(fā)展為鉆井液涌出井口,沒(méi)有超過(guò)轉(zhuǎn)盤面的現(xiàn)象。
8、井控:是指對(duì)油氣井的壓力控制。
9、溢流:地層流體(油氣水)侵入井筒,引起鉆井液增多而溢出井口的現(xiàn)象。
10、溢流:地層流體(油氣水)侵入井筒,引起鉆井液增多而溢出井口的現(xiàn)象。
二、填空題(100道)
1、作業(yè)隊(duì)安全檢查由(隊(duì)干部)組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查。
2、崗位巡回檢查,由(崗位人員)按照崗位職責(zé)對(duì)本崗位所涉及的工作內(nèi)容進(jìn)行檢查。
3、作業(yè)隊(duì)安全檢查應(yīng)(每周)進(jìn)行一次,檢查時(shí)間可不固定,但檢查時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)(一周)。
4、崗位巡回檢查應(yīng)由(崗位人員)不定時(shí)按巡回檢查路線進(jìn)行檢查。
5、上井架人員不準(zhǔn)穿(硬)底鞋。
6、校正井架,應(yīng)先用作業(yè)機(jī)將油管上提,油管下端距離井(10)cm左右。
7、如果油管下端向井口正前方偏離,說(shuō)明井架傾斜度(過(guò)大)。8、18米井架掛吊液壓鉗,上端應(yīng)在井架(兩 段)連接固定。
9、變速箱潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓應(yīng)為(0.05-0.20)MPa。
10、下鉆時(shí)應(yīng)使用制動(dòng)器控制速度,不允許使用離合器做制動(dòng)用,一般下放速度應(yīng)不超過(guò)(2)m/s為宜。
11、變速箱換向必須在(滾 筒)主軸完全停轉(zhuǎn)時(shí),方可進(jìn)行。
12、井架各道繃?yán)K必須用(16)mm以上鋼絲繩。
13、在常規(guī)修井作業(yè)時(shí),吊環(huán)必須在(雙)吊環(huán)情況下使用。
14、吊環(huán) 長(zhǎng)度 不相同時(shí),不得繼續(xù)使用。
15、水龍頭每連續(xù)使用(18)小時(shí)以上,應(yīng)加注潤(rùn)滑脂一次,并加滿。
16、水龍頭提環(huán)必須放入(游車大鉤)開(kāi)口內(nèi)。
17、施工井地質(zhì)方案和工程設(shè)計(jì)必須資料齊全,(數(shù)據(jù))準(zhǔn)確。
18、油管下到設(shè)計(jì)井深的最后幾根時(shí),下放速度不得超過(guò)(5)m/min。
19、下大直徑工具在通過(guò)射孔井段時(shí),下放速度不得超過(guò)(5)m/min。20、油管橋應(yīng)不小于三個(gè)支點(diǎn),離地面高度不小于(300)mm。
21、鉆桿每使用(3-5)口井需調(diào)換入井順序,以免在同一深度同一鉆桿過(guò)度疲勞磨損。
22、人站在壓力表保護(hù)接頭閘門放壓孔相反的方向,用(活動(dòng)扳手)擰松放壓頂絲以放壓。
23、通井遇阻加壓不超過(guò)(30)KN。
吉林油田公司反三違安全環(huán)保知識(shí)試題(作業(yè)部分)
單位:
姓名:
職務(wù):
時(shí)間:
成績(jī):
24、井控裝備包括(防噴器)、(射孔閘門)、(抽汲和試井防噴管及防噴盒)、(防噴器控制裝置)、(簡(jiǎn)易防噴裝置)、(采油(氣)樹(shù))、(內(nèi)防噴工具)、(油桿變絲)、上部抽油桿盤根盒、放噴管線、壓井管匯和節(jié)流管匯及相匹配的閘門 等。
25、不予或無(wú)條件安裝防噴器的井,必須在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備齊全的由(提升短節(jié))、(旋塞(或閘門))、(油管掛)等組成的(簡(jiǎn)易防噴裝置)及(油桿變絲)、(上部抽油桿盤根盒)等井控裝置,做到能隨時(shí)搶裝到位,及時(shí)控制井口。
26、放噴管線安裝在當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)的(下風(fēng))方向,接出井口(30)米以遠(yuǎn),高壓氣井放噴管線接出井口(50)米以遠(yuǎn),通徑不小于 50 mm,放噴閘門距井口(3)米以遠(yuǎn),壓力表接在(內(nèi)控管線)與(放噴閘門)之間,放噴管線如遇特殊情況需要轉(zhuǎn)彎時(shí),轉(zhuǎn)彎處要用 鍛造鋼制 彎頭,每隔(10-15)m(填充式基墩或標(biāo)準(zhǔn)地錨)固定,出口及轉(zhuǎn)彎處前后均固定。壓井管線安裝在當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)的(上風(fēng))方向。
27、修井作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患的整改和驗(yàn)證,在崗位巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,(崗位人員)應(yīng)立即整改,(班長(zhǎng))對(duì)整改結(jié)果進(jìn)行確認(rèn),不能立即整改的應(yīng)向(隊(duì)長(zhǎng))匯報(bào),(隊(duì)長(zhǎng))組織有關(guān)人員進(jìn)行整改。
28、鉆臺(tái)上應(yīng)安裝應(yīng)急(滑梯),配置足量的(消防器材)和(滅火器)。
29、二層平臺(tái)應(yīng)安裝(逃生器),循環(huán)罐坐崗房應(yīng)配置洗眼器。
30、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)制定(井噴)、(火災(zāi))、(人員中毒)、(人員碰傷)、(環(huán)境污染)等突發(fā)性事故的應(yīng)急預(yù)案。
31、修井機(jī)游動(dòng)滑車主要由(滑輪)、(滑輪軸)、(軸套)、(側(cè)板)、(底 環(huán))、(頂銷)、(頂環(huán))、(銷子)、(加 油 器)和(外 殼)組成。
32、班組在召開(kāi)班前、班后會(huì)時(shí),應(yīng)根據(jù)當(dāng)班工作存在的(風(fēng)險(xiǎn))、(危害)及其(防范措施)進(jìn)行安全講話。
33、新入廠和轉(zhuǎn)崗員工應(yīng)經(jīng)過(guò)(三級(jí))安全教育,考試合格后方可上崗。
34、經(jīng)培訓(xùn)的人員應(yīng)至少掌握以下內(nèi)容:施工井作業(yè)內(nèi)容,各種作業(yè)(規(guī)程);崗位(職責(zé))和崗位(檢查內(nèi)容);能夠辨識(shí)出施工現(xiàn)場(chǎng)存在的各種(風(fēng)險(xiǎn))、危害及(預(yù)防措施);硫化氫、一氧化碳等有毒有害氣體的各種物理、化學(xué)特性及對(duì)人體的危害性;正確使用有毒有害氣體防護(hù)設(shè)施和(監(jiān)測(cè)儀器);測(cè)量設(shè)備、監(jiān)測(cè)儀的(性能)、(使用)和(維護(hù)方 法);進(jìn)入含硫化氫、一氧化碳等環(huán)境作業(yè)的安全規(guī)定和(作業(yè)程序);在發(fā)生含硫化氫、一氧化碳等有毒有害氣體泄漏及人身急性中毒、各種傷害事故時(shí)的自救及互救措施 ;工作場(chǎng)所各種突發(fā)事故的(應(yīng)急預(yù)案)。
35、井場(chǎng)入口處應(yīng)設(shè)置(井場(chǎng)平面圖)和(入場(chǎng)須知)。
36、井場(chǎng)布局應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,地面平整無(wú)(雜物)、(無(wú)油污),應(yīng)制定防(積水)、(防滑)措施。
37、在井場(chǎng)相應(yīng)的位置,設(shè)置完好醒目的安全標(biāo)志,至少應(yīng)包括:(必 須 戴安 全 帽);(禁止煙火);必須系安全帶;當(dāng)心觸電;(當(dāng)心機(jī)械傷人);當(dāng)心高壓工作區(qū);(當(dāng)心高空墜落);當(dāng)心落物傷人;當(dāng)心井噴;(當(dāng)心環(huán)境污染)。
38、值班房、發(fā)電房距離井口的距離應(yīng)不小于(30)米,防噴器遠(yuǎn)程控制臺(tái)擺放在面對(duì)修井機(jī)(左前方),與修井機(jī)距離應(yīng)不小于(2 5)米。
吉林油田公司反三違安全環(huán)保知識(shí)試題(作業(yè)部分)
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39、壓井節(jié)流管匯應(yīng)分別安裝在井口(兩側(cè)),各閥工作(壓力)應(yīng)滿足施工要求。40、儲(chǔ)油罐距離井口、值班房、發(fā)電房的距離應(yīng)不小于(3 0)米。
41、作業(yè)隊(duì)的正副司鉆、班組長(zhǎng)及其以上干部應(yīng)持有(井控)證。
42、作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)建立井控裝置維修保養(yǎng)責(zé)任制等相關(guān)管理制度,(定 崗)、(定人)、(定時(shí))對(duì)井控裝置、工具進(jìn)行檢查、保養(yǎng),并認(rèn)真填寫(運(yùn)轉(zhuǎn))、(保養(yǎng))和(檢查記錄)。
43、發(fā)現(xiàn)溢流后要及時(shí)發(fā)出信號(hào)(信號(hào)統(tǒng)一為:報(bào)警信號(hào)為 一 長(zhǎng) 鳴笛,關(guān)井信號(hào)為 兩 短 鳴笛,解除信號(hào)為 三 短 鳴笛),關(guān)井時(shí),按正確的關(guān)井方法及時(shí)關(guān)井或裝好井口,其關(guān)井最高壓力不得超過(guò) 井控裝備額定工作壓力、套管實(shí)際允許的抗內(nèi)壓強(qiáng)度 兩者中的最小值。沒(méi)有報(bào)警裝置時(shí)由班 長(zhǎng)(由笛代替)統(tǒng)一發(fā)信號(hào)進(jìn)行指揮操作。
44、施工現(xiàn)場(chǎng)常用的壓井方法有三種:(循 環(huán) 法 壓 井)、(擠 注 法 壓井)和(灌 注 法 壓 井)。
45、液壓油管鉗主要由(鉗體)、(液壓馬達(dá)閥)、(減速器)、(彈簧懸掛器)、(節(jié)流拉 桿)、(扭矩指示器)、(排檔桿)、尾繩、背鉗等部件組成。
46、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)規(guī)定突發(fā)事故的報(bào)警程序及事故上報(bào)(時(shí)限),明確各崗位(職責(zé))、任務(wù)(分工)和(應(yīng)急程序),規(guī)定事故處置后的恢復(fù)程序。
47、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)明確(應(yīng)急設(shè)備)和(物資)的規(guī)格和數(shù)量。
48、發(fā)生突發(fā)事件后,應(yīng)立即啟動(dòng)(應(yīng)急預(yù)案)。
49、突發(fā)事件處理完畢后,應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行(原因分析),制定糾正(預(yù)防措施)。50、對(duì)從事現(xiàn)場(chǎng)施工的人員以及相關(guān)協(xié)作施工人員應(yīng)進(jìn)行(應(yīng)急培 訓(xùn)),并定期組織(應(yīng)急演練)。
51、井控分為:(一級(jí)井控)、(二級(jí)井控)、(三級(jí)井控)。
52、拆井口前要測(cè)(油 管)、(套管壓力),根據(jù)實(shí)際情況確定是否實(shí)施壓井,確定無(wú)異常方可拆井口,并按要求及時(shí)安裝(防噴器)。
53、作業(yè)時(shí)應(yīng)防止井筒溢流污染環(huán)境,應(yīng)距井口5m以外挖一個(gè)4m3的溢流池或采取其他有效措施,溢流池應(yīng)采取防滲措施。
54、井場(chǎng)平整,無(wú)(積水)、無(wú)(油污),管線、儲(chǔ)液罐無(wú)(跑、冒、滴、漏)現(xiàn)象,油管(鉆桿)橋、泵桿橋下面鋪墊(防滲布)。
55、設(shè)備無(wú)(滲漏),設(shè)備定期(保養(yǎng)),衛(wèi)生清潔。
56、起下作業(yè)應(yīng)使用(磁性)吊卡銷或(卡環(huán))防振脫吊卡銷,栓好(保險(xiǎn)繩)。
57、上下井架應(yīng)掛好(防墜落)裝置,攜帶工具應(yīng)裝在(工具袋)內(nèi)。井架二層平臺(tái)的作業(yè)人員應(yīng)系好(安全帶)并固定在(欄桿)上,在二層平臺(tái)使用的工具上應(yīng)系好(安全繩)。
58、作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)成立(井控)管理小組,明確各崗位井控(職責(zé)),定期召開(kāi)井控(分析會(huì))。
59、作業(yè)隊(duì)正副隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、正副班長(zhǎng)或正副司鉆、資料員或井架工、專(兼)職安全員應(yīng)經(jīng)過(guò)(井控)培訓(xùn),并(持證)上崗。
60、作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)建立并保持(井控持證制度)、(坐崗制度)、(防噴演練制度)等井控管理制度。
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61、提升鋼絲繩應(yīng)符合SY/T 5170-1998的要求,直徑應(yīng)大于φ19mm,無(wú)(打結(jié))、(銹蝕)、(夾扁)等缺陷,大繩斷絲每捻距不超過(guò)(六)絲。
62、作業(yè)隊(duì)(每周)召開(kāi)一次由隊(duì)長(zhǎng)主持的以井控為主的安全會(huì)議;(每天)班前、班后會(huì)上,(值班干部)或(班長(zhǎng))必須布置井控工作任務(wù),檢查講評(píng)本班組井控工作。63、作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)組織全隊(duì)職工進(jìn)行(井控演練)、(防火演練),人員傷害急救演練。在含硫化氫地區(qū)作業(yè)還應(yīng)進(jìn)行(防硫化氫演練)。
64、作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)定期對(duì)應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施進(jìn)行(總結(jié))和(完善)。
65、作業(yè)施工人員應(yīng)定期進(jìn)行(健康檢查),對(duì)從事通井機(jī)、柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)工作人員應(yīng)進(jìn)行(職業(yè)?。┎轶w,查體結(jié)果應(yīng)向本人公布。
66、生活區(qū)內(nèi)無(wú)丟棄的(廢棄物)。宿營(yíng)房?jī)?nèi)被褥(清潔平整),用具擺放整齊。宿營(yíng)房?jī)?nèi)四壁、屋頂無(wú)(灰塵)和(粘貼物),地面無(wú)油污,清潔。
67、壓裂施工地面流程、井口應(yīng)按設(shè)計(jì)要求試壓,井口應(yīng)固定。以施工井井口(10)m為半徑沿泵車出口至施工井井口地面流程兩側(cè)(10)m為邊界,設(shè)定為(高壓)危險(xiǎn)區(qū),高壓危險(xiǎn)區(qū)使用專用(安全警示線)(帶)圍欄,高度為(0.8m~1.2)m。高壓危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)立醒目的(安全標(biāo)志)和(警句)。安全標(biāo)志符合SY/T 6355的要求。
68、生活區(qū)內(nèi)放置(垃圾箱),廢棄物按照(可降解)和(不可降解)分別存放,并定期進(jìn)行回收處理。
69、廚師應(yīng)取得健康合格證并(持證)上崗,穿工作服,戴工作帽、套袖、圍裙。操作間清潔衛(wèi)生,(無(wú)油污),炊具清潔衛(wèi)生。
70、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備(急救醫(yī)藥箱)一個(gè),醫(yī)藥箱內(nèi)應(yīng)配備消毒水、創(chuàng)口帖、包扎紗布、消炎藥、夾板、止瀉藥等。
71、油管(鉆桿、泵桿)橋應(yīng)搭三道,并保持在同一平面上,油管(鉆桿、泵桿)每10根一組排放。
72、宿營(yíng)房、廚房、生活水罐擺放在施工現(xiàn)場(chǎng)(30)m以外,擺放整齊。
73、井場(chǎng)安全通道暢通并做明顯標(biāo)識(shí),(集合點(diǎn))、(工作區(qū))和(生活 區(qū))標(biāo)識(shí)清楚,井場(chǎng)設(shè)置(風(fēng) 向 標(biāo))。
74、井場(chǎng)用料應(yīng)存放在(料臺(tái))上或(料房)里。
75、工具房?jī)?nèi)的工具配件應(yīng)定期(保養(yǎng)),擺放整齊并掛(牌標(biāo)識(shí))。76、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行(交叉配合)作業(yè)時(shí),隊(duì)干部應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行(指揮)。
77、在交叉配合作業(yè)前,由(作業(yè)隊(duì)組織)召開(kāi)安全會(huì)議,交叉配合各方將施工中存在的(風(fēng)險(xiǎn))、(危害)及其防護(hù)措施、應(yīng)急程序?qū)Ξ?dāng)班員工進(jìn)行(交底)。
78、液壓動(dòng)力鉗應(yīng)符合SY/T 5074-2004的要求,靈活好用,安全可靠。液壓動(dòng)力鉗吊繩采用直徑不小于(ф9mm)的鋼絲繩,兩端各用與繩徑相匹配的(三個(gè))繩卡卡牢,高低速擋靈敏,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、清潔、密封,鉗牙不缺損且固定牢靠。液壓動(dòng)力鉗的尾繩應(yīng)使用(ф12.5mm)的鋼絲繩,兩端各用與繩徑相匹配的(三個(gè))繩卡卡牢。79、進(jìn)入井場(chǎng)的施工車輛應(yīng)配裝(防火帽)。
80、配合作業(yè)隊(duì)施工的車輛就位時(shí)應(yīng)聽(tīng)從作業(yè)隊(duì)有關(guān)人員的(指 揮)。
81、小絞車(護(hù)罩)齊全,操作靈活,(剎 車)可靠。小絞車鉤子應(yīng)采用(防脫落)安 4 吉林油田公司反三違安全環(huán)保知識(shí)試題(作業(yè)部分)
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全吊鉤。
82、員工應(yīng)按崗位要求聘任上崗,有資質(zhì)要求的崗位,崗位人員應(yīng)(持 證)上崗。83、現(xiàn)場(chǎng)施工的人員不應(yīng)(脫崗)、(亂崗)、(串崗)、(睡崗)和(飲酒后)上崗。84、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)正確配戴(勞動(dòng)保護(hù))用品。
85、施工前由技術(shù)員向員工進(jìn)行(施工設(shè)計(jì))、施工中存在的(風(fēng)險(xiǎn))、(危害)、(環(huán)境因素)及其(控制措施)交底。
86、員工應(yīng)掌握(崗位職責(zé))、(崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)內(nèi)容)、操 作規(guī)程和(應(yīng)急程序)。87、崗位員工上崗作業(yè)前,按照(崗位檢查表)進(jìn)行檢查,及時(shí)整改發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。88、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立(崗位責(zé)任制)、(巡回檢查制)、(交 接班制)、設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)制、(安全技術(shù)操作規(guī)程)、安全管理、(環(huán)境管理)、健康管理、井控管理、(應(yīng)急管理)、質(zhì)量管理、測(cè)量設(shè)備管理等制度。
89、作業(yè)隊(duì)(每月)應(yīng)組織一次安全活動(dòng),班組(每周)應(yīng)組織一次安全活動(dòng),班組在(工作前)和(工作后)召開(kāi)班前、班后會(huì),并做好記錄。
90、作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)制定(培訓(xùn)(學(xué)習(xí))計(jì)劃),其內(nèi)容包括(崗位職責(zé))、(應(yīng)知應(yīng)會(huì)內(nèi)容)、(安全知識(shí))、(硫化氫防護(hù)知識(shí))、(一氧化碳防護(hù)知識(shí))、(規(guī)章制度)、(應(yīng)急知識(shí))、(技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))、(操作規(guī)程)等。
91、地錨露出地面不高于(10)cm,地錨耳開(kāi)口應(yīng)朝向(井架);地錨銷應(yīng)安裝墊圈和開(kāi)口銷進(jìn)行(鎖固)或使用帶螺母的地錨銷上緊。
92、繃?yán)K的每端應(yīng)使用與繃?yán)K規(guī)格相匹配的(四個(gè))繩卡固定,繩卡壓板壓在(工作)繩上,其間距為(15cm~20cm)。
93、繃?yán)K應(yīng)距電力線(5)m以外,距高壓線(10)m以外。
94、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有(地質(zhì))設(shè)計(jì)、(工藝)設(shè)計(jì)、(施工)設(shè)計(jì)、“HSE兩書一表”、(應(yīng)急預(yù)案)、(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程)等資料。
95、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立并保持隊(duì)和班組HSE活動(dòng)記錄、(設(shè)計(jì)交底)記錄、(現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn))記錄、(班報(bào)表)、油管(桿)記錄、(應(yīng)急演練)記錄、井控管理臺(tái)帳、(檢查)記錄、(設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn))記錄等。
96、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有(井身結(jié)構(gòu)圖)、(危險(xiǎn)點(diǎn)源圖)、(巡回檢查圖)、(工藝流程圖)。97、天車、井架、二層平臺(tái)、鉆臺(tái)、循環(huán)系統(tǒng)、儲(chǔ)備罐的(防護(hù)欄)和(梯子)齊全、牢固,(梯子)扶手光滑,坡度適宜。設(shè)備傳動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)部件(轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶、鏈條、風(fēng)扇、齒輪、軸)應(yīng)安裝防護(hù)罩(網(wǎng))。
98、天車防碰裝置應(yīng)安裝正確并做好(檢查保養(yǎng))記錄,換大繩后應(yīng)重新設(shè)置天車(防碰)距離。
99、施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)(風(fēng)向袋、彩帶、旗幟或其他相應(yīng)的裝置),風(fēng)向標(biāo)應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)容易看到的地方。
100、作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)定期進(jìn)行消防演練,消防設(shè)施、滅火器材應(yīng)(齊全)、完好。消防器材應(yīng)指定(專人)負(fù)責(zé),每月檢查
(一)次。
三、判斷題(70道)
(×)
1、Φ22mm提升大繩的活繩頭使用Φ25mm繩卡子固定。
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(√)
2、穿提升大繩,爬井架的人必須系好安全帶。
(√)
3、新啟用的提升大繩應(yīng)在穿大繩前松勁,以免穿大繩時(shí)打扭。
(√)
4、當(dāng)環(huán)境空氣中硫化氫濃度超過(guò)30mg/m3(20ppm)時(shí),應(yīng)佩帶正壓式空氣呼吸器,正壓式空氣呼吸器的有效供氣時(shí)間應(yīng)大于60min。
(√)
5、履帶式通井機(jī)操作的首要程序是分離主機(jī)離合器和滾筒離合器。(×)
6、當(dāng)硫化氫濃度達(dá)到(50ppm)的閾限值時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急程序。
(√)
7、全面罩式呼吸保護(hù)設(shè)備,宜用于硫化氫濃度超過(guò)15mg/m3(10ppm)或二氧化硫濃度超過(guò)5.4mg/m3(2ppm)的作業(yè)區(qū)域。(√)
8、作業(yè)機(jī)可以吊升重物。
(×)
9、天然氣的自燃溫度大約是48.2℃(90oF)。(√)
10、硫化氫自燃溫度大約是260℃。
(√)
11、液壓防噴器的特點(diǎn)是:關(guān)井動(dòng)作迅速,操作方便、安全可靠和現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)方便。(×)
12、射孔工作由射孔隊(duì)負(fù)責(zé),作業(yè)隊(duì)人員不用管。(√)
13、起鉆速度越快,抽吸壓力越大.(×)
14、替噴管線出口可以用活動(dòng)彎頭接。
(√)
15、夜間作業(yè)要有足夠的照明條件,一般要求有四個(gè)照明燈。(√)
16、使用汽油要妥善保管,不得與明火接觸。(√)
17、放壓時(shí),人必須站在放壓孔的側(cè)面或背面。
(√)
18、卸絲堵時(shí),絲堵剩余4-5扣時(shí),活動(dòng)絲堵是否有余壓,在確認(rèn)沒(méi)有壓力的情況下才可卸掉絲堵。
(×)
19、安裝好壓力表后,表盤朝向哪個(gè)方向都行。(×)20、稀硫酸濺到皮膚上,可以用碎布擦掉即可。(√)
21、吊卡要與油管尺寸相吻合,才能下油管。(×)
22、井口人員不用指揮手勢(shì),操作手憑觀察提管柱。(√)
23、采油樹(shù)是指油管頭上法蘭及以上的設(shè)備。
(×)
24、起出潛油電纜時(shí),應(yīng)先將電纜卡子撬斷后再上提油管。
(×)
25、當(dāng)潛油電纜起出后,重新繞到電纜盤上時(shí),應(yīng)使用手捶將電纜排齊。(√)
26、穿大繩時(shí),天車上的操作人員負(fù)責(zé)調(diào)整引繩及提升大繩入滑輪槽工作。(×)
27、繩環(huán)繩卡的卡緊程度以鋼絲繩直徑稍變形為準(zhǔn)。(√)
28、卡死繩時(shí)各股要拉直,各股吃力要均勻。
(√)
29、采油樹(shù)鋼圈上只能用鈣基、鋰基、復(fù)合鈣基等黃油,絕對(duì)不允許用鈉基黃油。(√)30、若油管下端向正前方偏離井口,校正方法是先松開(kāi)井架左側(cè)前、后繃?yán)K,緊井架右側(cè)前、后繃?yán)K,直到對(duì)正為止。
(√)
31、穿大繩時(shí),地面人員要觀察天車上人員而進(jìn)行穿大繩操作。(×)
32、患有高血壓人員可以上井架工作。
(√)
33、提升鋼絲繩卡好的活繩環(huán),以不碰滾筒護(hù)罩為好。(×)
34、井架支腿軸銷與井口中心的距離可以不相等。(√)
35、井架的繃?yán)K必須用與鋼絲繩規(guī)范相同的繩卡。
吉林油田公司反三違安全環(huán)保知識(shí)試題(作業(yè)部分)
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時(shí)間:
成績(jī):
(×)
36、螺旋地錨鋼板厚度不小于4毫米。(√)
37、混凝土地錨坑下口長(zhǎng)1.6米。
(×)
38、使用活扳手,拉力的方向要與扳手的手柄成100度角為宜。(√)
39、油管鉗用后要及時(shí)洗凈,涂抹黃油,防止旋轉(zhuǎn)螺母生銹。(×)40、死扳手不能用錘敲擊。
(√)
41、作業(yè)機(jī)將油管上提至油管下端距離井口10cm左右,為觀察校正井架的前提。(×)
42、啟動(dòng)機(jī)是作業(yè)機(jī)的傳動(dòng)部分。
(√)
43、起下作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)負(fù)荷情況及時(shí)換檔,不允許超重、超負(fù)荷或長(zhǎng)時(shí)間過(guò)低速運(yùn)轉(zhuǎn)。
(√)
44、18米井架大腿中心至井口為1.8米左右。(×)
45、螺旋地錨鎖銷直徑不小于36毫米。
(×)
46、游動(dòng)滑車放到井口時(shí),大繩在滾筒上的余繩應(yīng)不少于9圈。(√)
47、大繩死繩頭應(yīng)用5只繩卡固定牢靠,卡距150-200毫米。(√)
48、不得用重物擊打吊環(huán)。
(√)
49、轉(zhuǎn)盤方補(bǔ)心安放就位后,應(yīng)用螺栓對(duì)穿并上緊。
(√)50、水龍頭活動(dòng)部分與方鉆桿相連接并能隨同鉆桿和井下管柱一同轉(zhuǎn)動(dòng)。(√)
51、死扳手可以用加力杠上卸扣。
(×)
52、撥抽油機(jī)驢頭、砸抽油機(jī)驢頭固定銷子,上抽油機(jī)人員不用系安全帶。(√)
53、油管使用前用鋼絲刷將油管螺紋上的臟物刷掉,并檢查螺紋有無(wú)破損。(√)
54、油管未下到預(yù)訂位置便遇阻或上提遇卡,應(yīng)及時(shí)分析井下情況,校隊(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù),查明原因及時(shí)解決。
(√)
55、驢頭拉到位后,把驢頭掛牢在抽油機(jī)的游梁上。(√)
56、防沖距調(diào)整后,啟動(dòng)抽油機(jī)不刮不碰為合格。(×)
57、指針不歸零的壓力表可以使用。
(√)
58、處理提升鋼絲繩跳槽時(shí),要有專人指揮,高空作業(yè)人員與地面操作人員協(xié)調(diào)好。(√)
59、在鉆塞時(shí),水龍頭及活動(dòng)彎管必須拴好保險(xiǎn)繩并掛在游動(dòng)滑車大鉤上。(√)60、用抽油桿吊卡提光桿時(shí),由于其上部有防噴盒,必須有人扶起防噴盒,防止將光桿壓彎。
(√)61、在鉆塞施工時(shí),必須安裝合格的指重表或拉力計(jì)。(√)62、大繩在天車跳槽時(shí),應(yīng)把游動(dòng)滑車用鋼絲繩固定在井架上。(×)63、當(dāng)螺桿鉆具下鉆遇卡時(shí),可以轉(zhuǎn)動(dòng)鉆柱使之解卡。
(√)64、處理提升大繩跳槽后卡死在游動(dòng)內(nèi)時(shí),應(yīng)用鋼絲繩和繩卡子把游動(dòng)滑車固定在井架上。
(×)65、游動(dòng)滑車放到井口時(shí),大繩在滾筒上的余繩應(yīng)不少于9圈。(√)66、大繩死繩頭應(yīng)用5只繩卡固定牢靠,卡距150-200毫米。(×)67、使用活扳手,拉力的方向要與扳手的手柄成100度角為宜。(√)68、油管鉗用后要及時(shí)洗凈,涂抹黃油,防止旋轉(zhuǎn)螺母生銹。(×)69、死扳手不能用錘敲擊。
吉林油田公司反三違安全環(huán)保知識(shí)試題(作業(yè)部分)
單位:
姓名:
職務(wù):
時(shí)間:
成績(jī):
(√)70、處理提升大繩跳槽后卡死在游動(dòng)內(nèi)時(shí),應(yīng)緩慢上提大繩直到提起游動(dòng)滑車,剎住剎車。
四、簡(jiǎn)答題(13道)
1、遇有6級(jí)及以上大風(fēng)應(yīng)禁止哪些作業(yè)? 答:遇有6級(jí)及以上大風(fēng)應(yīng)禁止實(shí)施鉆井起下鉆作業(yè)、井下(試油)應(yīng)用井架作業(yè)及室外登高作業(yè)和動(dòng)火施工作業(yè)等。
2、如何預(yù)防春季火災(zāi)?
答 :(1)春季風(fēng)大,不要在室外用火,不要隨意燒紙、燒荒;(2)不要亂扔煙頭等火種;(3)要注意檢查和維護(hù)室外的電源線路,避免強(qiáng)風(fēng)之下引燃起火;(4)對(duì)外面存放的易燃可燃物,要加強(qiáng)管理。
3、五級(jí)、六級(jí)風(fēng)的簡(jiǎn)單判斷方法是什么?
答: 5級(jí)--清風(fēng),小樹(shù)搖擺,8.0-10.7(m/s);6級(jí)--強(qiáng)風(fēng),大樹(shù)枝搖動(dòng),電線呼呼有聲,舉傘有困難,10.8-13.8(m/s)。4.修井機(jī)由哪幾部分組成的?
答:修井機(jī)由八大系統(tǒng)設(shè)備組成:(1)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)設(shè)備;(2)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備;(3)行走設(shè)備;(4)地面旋轉(zhuǎn)設(shè)備;(5)提升系統(tǒng)設(shè)備;(6)循環(huán)沖洗設(shè)備;(7)控制系統(tǒng)設(shè)備;(8)輔助設(shè)備。
5、作業(yè)隊(duì)搬家時(shí),吊裝運(yùn)輸要注意哪些問(wèn)題?(1)吊裝重物的鋼絲繩,必須能承受安全負(fù)荷;
(2)提鉤掛在吊物上時(shí),吊物下嚴(yán)禁站人,所有人員要離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū);(3)裝車必須有專人指揮,要吊穩(wěn)、不能猛頓、猛放;(4)裝車后物品要捆綁緊固,不能超高、超寬;
(5)行車要有專人跟車,經(jīng)常觀察裝運(yùn)設(shè)備位移變化,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車整改;(6)行車過(guò)程中不能損壞和丟失設(shè)備和器材。
6、火災(zāi)發(fā)生的原因有哪些?
答:火災(zāi)事故發(fā)生的原因主要有:放火、電氣、違章操作、用火不慎、玩火、吸煙、自燃、雷擊以及其它因素如地震、風(fēng)災(zāi)等引起。
7、修井作業(yè)過(guò)程中的危害和影響有哪些?
1、井噴。
2、在井場(chǎng)搬遷、運(yùn)輸人員和設(shè)備以及危險(xiǎn)物品時(shí)發(fā)生交通事故,可造成多人死亡。3、落物導(dǎo)致人員傷亡。4、井架、修井機(jī)倒塌,造成人員傷亡。5、高空墜落,導(dǎo)致人員傷亡。6、修井作業(yè)時(shí),硫化氫從井內(nèi)及地面管線中溢出,造成人員中毒(潛在的多人受傷或死亡)。7、鋼絲繩、施工管柱斷裂,造成人員傷亡。
8、放射性同位素找串,找水以及檢查套損過(guò)程中,由于泄漏造成人員傷害。9、水泥作業(yè),如封串、堵水等施工中,水泥粉塵對(duì)人員造成傷害。
10、側(cè)鉆過(guò)程中,方補(bǔ)心飛出等原因造成的人員傷亡。
11、熱力清蠟以及使用鍋爐沖洗作業(yè)時(shí),由于管線泄漏,造成人員燙傷。
12、檢泵過(guò)程中,由于電力系統(tǒng)的原因造成人員觸電。
13、潛在的危險(xiǎn)化學(xué)品在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、作業(yè)中對(duì)人員的傷害,化學(xué)品泄漏失控。
14、在沖砂、鉆塞、壓井、套銑、側(cè)鉆等作業(yè)中,由于施工壓力超過(guò)水龍帶、高壓管線、井口的壓力等級(jí)等原因,引起管線破裂,造成人員傷亡、設(shè)備損壞。
15、在打撈、事故 8 吉林油田公司反三違安全環(huán)保知識(shí)試題(作業(yè)部分)
單位:
姓名:
職務(wù):
時(shí)間:
成績(jī):
處理、套管整形作業(yè)時(shí),使用爆炸物不當(dāng),造成人員傷亡,設(shè)備損壞。
16、從井內(nèi)排出的作業(yè)廢水及落地原油等,造成對(duì)土地、農(nóng)田、水體等的污染。
8、溢流產(chǎn)生的原因是什么?
(1)溢流產(chǎn)生的根本原因是井底壓力小于地層壓力;(2)對(duì)地層壓力掌握不準(zhǔn)確,設(shè)計(jì)鉆井液密度偏低;(3)井內(nèi)鉆井液柱高度下降;(4)鉆井液密度下降;(5)起鉆抽吸引起的。
9、修井(含大小修、試油)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)消防器材配備的標(biāo)準(zhǔn)是什么?
答:大修、試油井場(chǎng)應(yīng)配35kg滅火器二具、8kg滅火器八具,消防鍬四把,消防桶四個(gè),消防鉤二把,消防砂2m3。小修井場(chǎng)應(yīng)配8kg滅火器四具,消防鍬二把,消防桶二個(gè),消防鉤二把;修井機(jī)、柴油機(jī)、發(fā)電房處各配8kg滅火器二具;生活區(qū)應(yīng)配35kg滅火器一具,8kg滅火器四具,每棟房應(yīng)配備4kg滅火器二具。
10、井噴造成的危害有哪些?(1)浪費(fèi)和損壞油氣資源;(2)毀壞油井井身結(jié)構(gòu);(3)吞噬井口設(shè)備;(4)引起火災(zāi)事故;(5)造成人員傷亡;(6)污染環(huán)境。
11、井噴的預(yù)兆是什么?(1)井口往往有逐漸加大的氣味
(2)井內(nèi)流出液體氣泡逐漸增多、液體密度降低
(3)井口出現(xiàn)溢流、隨后溢流加大形成井涌、井涌后則是井噴
12、硫化氫的閾限值、安全臨界濃度、危險(xiǎn)臨界濃度分別是多少?如何進(jìn)行防治? 答:硫化氫的閾限值為15毫克/立方米(10ppm),安全臨界濃度為30毫克/立方米(20 ppm),危險(xiǎn)臨界濃度為150毫克/立方米(100ppm)。進(jìn)入可能有硫化氫氣體的場(chǎng)所,應(yīng)先用儀器探測(cè)或進(jìn)行通風(fēng),然后再進(jìn)入操作。發(fā)現(xiàn)中毒者,搶救人員必須戴供氧防毒面具,盡快將中毒者抬離現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)窒息者應(yīng)立施行人工呼吸,直至呼吸恢復(fù)正常。
13、小修作業(yè)必備那些應(yīng)急簡(jiǎn)易防噴裝置及放置地點(diǎn)?
油管掛、提升短接、井口法蘭、螺栓、鋼圈、總閘門、上部抽油桿盤根盒、井口板手、榔頭、油管掛放在易取放處。