第一篇:氣化爐投料置換氣分析方案
氣化爐投料置換氣分析方案
1、準(zhǔn)備工作:當(dāng)班班長(zhǎng)接班后準(zhǔn)備好置換氣分析所需工具包(5號(hào)、2號(hào)、1號(hào)帶接頭橡膠塞子各一個(gè)、乳膠球膽5個(gè)、彈簧夾5個(gè)、三通一個(gè),乳膠管2根、工具包一個(gè))備用。并做好人員安排,要求至少三人合作分析置換氣,1人攜帶工具包在取樣口取樣,1人負(fù)責(zé)傳遞球膽,1人操作氣象色譜儀并及時(shí)報(bào)出分析結(jié)果。前2名分析員穿好防砸鞋,備好安全帽和自行車。三名分析員隨時(shí)待命。
2、分析工作:接到分析電話后首先聯(lián)系氣化現(xiàn)場(chǎng)操作工到達(dá)置換氣取樣口,三名分析員5分鐘內(nèi)到達(dá)指定位置。取樣口分析員與現(xiàn)場(chǎng)操作工匯合后,現(xiàn)場(chǎng)操作工監(jiān)護(hù),分析員接好球膽,置換三次,取樣后將球膽傳遞給傳送分析員。傳遞分析員盡快把球膽送達(dá)可燃?xì)馍V前窗外,交給色譜分析員,并立即返回氣化裝置1樓。色譜分析員把球膽接在氣象色譜儀進(jìn)樣口上,置換、分析(見(jiàn)6820氣象色譜操作)。并觀察色譜信號(hào)變化,分析結(jié)束后立即處理數(shù)據(jù)并打調(diào)度電話1003報(bào)出分析結(jié)果,首次投料置換氣分析結(jié)果要求可燃?xì)狻?.5%,氧氣≤0.5%。連投置換氣分析結(jié)果要求氧氣≤0.5%。如果分析不合格,通知取樣分析員繼續(xù)取樣,如果分析合格打電話1003詢問(wèn)氣化:分析員是否可以撤離,接到撤離命令后通知取樣分析員撤離,最后一個(gè)樣品貼好標(biāo)簽留樣。取樣分析員再取一個(gè)球膽氣作為留樣。取樣、傳遞分析員撤回化驗(yàn)室,電話通知?dú)饣锌兀骸盎?yàn)室人員已撤離。
第二篇:化工投料試車方案
苯酚丙酮裝置 化工投料試車方案
(試行)
惠州忠信化工有限公司
苯酚丙酮車間
編制:苯酚丙酮車間
審 核:
批 準(zhǔn):
年06月年06月
年06月
日日日 200701
200701
20070
1一、化工投料必須具備的條件
對(duì)裝置投入主要原料以進(jìn)行試生產(chǎn)的過(guò)程,為進(jìn)行裝置單機(jī)試運(yùn),聯(lián)動(dòng)試運(yùn),倒開(kāi)車等而投入的部分物料不能稱為化工投料,習(xí)慣上將第一次投入原始的日期稱為化工投料日。將第一次生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的日期稱為投產(chǎn)日。自投料日到投產(chǎn)日的過(guò)程稱為化工投料過(guò)程?;ね读鲜且粋€(gè)化工裝置從設(shè)計(jì),安裝到投入生產(chǎn)漫長(zhǎng)過(guò)程中最關(guān)鍵的一個(gè)步驟,同時(shí)也是風(fēng)險(xiǎn)最大的一步,化工投料是對(duì)一個(gè)化工裝置的工藝技術(shù),設(shè)計(jì),設(shè)備制造,安裝質(zhì)量,公化工裝置投料是指一套化工裝置經(jīng)過(guò)土建安裝,單體試運(yùn),中間交接,聯(lián)動(dòng)試運(yùn)之后,用工程(含三廢處理)條件,物資供應(yīng)和銷售水平、人員培訓(xùn)質(zhì)量、生產(chǎn)管理制度、安全、消防、救護(hù)、生活后勤以及外事財(cái)務(wù)工作等方面的綜合經(jīng)驗(yàn)。也是資金的一次集中使用和增值過(guò)程,順利投產(chǎn),項(xiàng)目的籌劃得到生產(chǎn)時(shí)間的初步肯定。工廠將為社會(huì)發(fā)展做出貢獻(xiàn),企業(yè)也將獲得預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益。投產(chǎn)不順利,甚至發(fā)生重大事故,企業(yè)將承受巨大的損失,因此,為了確?;ぱb置投料的順利進(jìn)行,必須努力做好各方面的工作,按照中石化總公司投料試車的要求,在實(shí)現(xiàn)以下22項(xiàng)條件的基礎(chǔ)上,才能進(jìn)行化工投料。1.1 工程中間交接完成 1.1.1 工程質(zhì)量合格
1.1.2 三查四定的問(wèn)題整改消缺完畢,遺留尾項(xiàng)已處理完。1.1.3 影響投料的設(shè)計(jì)變更項(xiàng)目已施工完。1.1.4 工程已辦理中間交接手續(xù)。1.1.5 現(xiàn)場(chǎng)清潔,無(wú)雜物,無(wú)障礙。1.2 聯(lián)動(dòng)試車已完成
1.2.1 吹掃、清洗、氣密、干燥、置換、三劑裝填,儀表聯(lián)校等已完成并確認(rèn)。1.2.2 設(shè)備處于完好備用狀態(tài)。
1.2.3 在線分析儀表,儀器經(jīng)調(diào)試具備使用條件,工業(yè)空調(diào)已投用。1.2.4 連鎖調(diào)校完畢,準(zhǔn)確可靠。1.2.5 崗位工器已配備。1.2.6 崗位工器具已配齊。1.3 人員培訓(xùn)已完成。
1.3.1 國(guó)內(nèi)外同類裝置培訓(xùn)、實(shí)習(xí)已結(jié)束
1.3.2 已進(jìn)行崗位練兵,模擬練兵,反事故練兵。達(dá)到三懂六會(huì)(三懂:懂原理,懂結(jié)構(gòu),案規(guī)程;六會(huì):會(huì)識(shí)圖,會(huì)操作,會(huì)維護(hù),會(huì)計(jì)算,會(huì)聯(lián)系,會(huì)排除故障)。提高六種(思維能力,操作、作業(yè)能力,協(xié)調(diào)組織能力,反事故能力,自我保護(hù)、救護(hù)能力,約束能力)。
1.3.3 各種人員經(jīng)考試合格,已取得上崗證。
1.3.4 已匯編國(guó)內(nèi)外同類裝置事故案例,并組織學(xué)習(xí),對(duì)本裝置試車以來(lái)的事故和事故苗頭本著“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行分析總結(jié)、吸取教訓(xùn)。1.4 各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度已經(jīng)落實(shí)
1.4.1 崗位分工明確,班組生產(chǎn)作業(yè)制度已建立。
1.4.2 公司(總廠),分廠,車間三級(jí)試車(或廠、車間-裝置二級(jí))試車指揮系統(tǒng)已落實(shí),干部已值班上崗,并建立例會(huì)制度。
1.4.3 公司(總廠),分廠,車間兩極(或工廠一級(jí))生產(chǎn)調(diào)度制度已建立。1.4.4 崗位責(zé)任,巡回檢查,交接班等10項(xiàng)制度已建立
1.4.5 已做到各種指令,信息傳遞六字化,原始記錄數(shù)據(jù)表格化。1.5 經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)的資料試車方案已向生產(chǎn)人員交底
1.5.1 工藝技術(shù)規(guī)程,安全技術(shù)規(guī)程,操作法等已人手一冊(cè),投料試車方案主操以上人員已認(rèn)手一冊(cè)。
1.5.2 每一試車步驟都有書(shū)面方案,從指揮到操作人員均已掌握。1.5.3 已實(shí)行“看板”或“上墻”管理。1.5.4 已進(jìn)行試車方案交底,學(xué)習(xí)討論。1.5.5 事故處理預(yù)想方案已經(jīng)制定并落實(shí)。1.6 保運(yùn)工作已落實(shí)
1.6.1 保運(yùn)的范圍,責(zé)任已劃分 1.6.2 保運(yùn)隊(duì)伍已組成
1.6.3 保運(yùn)人員已經(jīng)上崗并佩帶標(biāo)志 1.6.4 保運(yùn)設(shè)備,工器具已落實(shí)。
1.6.5 保運(yùn)值班地點(diǎn)已落實(shí)并掛牌,實(shí)行24小時(shí)值班。1.6.6 保運(yùn)后備人員已落實(shí)。1.6.7 機(jī)電儀修人員已上崗。1.7 供排水系統(tǒng)已正常運(yùn)行 1.7.1 水網(wǎng)壓力,流量,水質(zhì)符合工藝要求,供水穩(wěn)定。1.7.2 循環(huán)水預(yù)膜已合格,運(yùn)行穩(wěn)定。
1.7.3 化學(xué)水,消防水,冷凝水,排水系統(tǒng)均已投用,運(yùn)行可靠。1.8 供電系統(tǒng)已平穩(wěn)運(yùn)行
1.8.1已實(shí)現(xiàn)雙電源、雙回路供電。1.8.2 儀表電源穩(wěn)定運(yùn)行
1.8.3 保安電源已落實(shí),事故發(fā)電機(jī)處于良好備用狀態(tài)。1.8.4 電力調(diào)度人員已上崗值班。
1.8.5 供電線路維護(hù)已經(jīng)落實(shí),人員開(kāi)始倒班巡線。1.9 蒸汽系統(tǒng)已平穩(wěn)供給
1.9.1 蒸汽系統(tǒng)已按壓力登記并網(wǎng),運(yùn)行。參數(shù)穩(wěn)定。1.9.2 無(wú)明顯跑、冒、滴、保溫良好。1.10 供氮、供氣系統(tǒng)已運(yùn)行正常
1.10.1 工業(yè)風(fēng),儀表風(fēng),氮?dú)庀到y(tǒng)運(yùn)行正常。1.10.2 壓力、流量、露點(diǎn)等參數(shù)合格。1.11 化工原材料,潤(rùn)滑油(脂)準(zhǔn)備齊全。1.11.1 化工原材料,潤(rùn)滑油(脂)到貨并檢驗(yàn)合格。1.11.2 “三劑”裝填完畢。
1.11.3 潤(rùn)滑油三級(jí)過(guò)濾制度已落實(shí),設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)已明確。1.12 備品備件齊備。
1.12.1 備品備件可滿足試車需要,已上架,賬物相符。
1.12.2 庫(kù)房已建立晝夜值班制度,保管人員熟悉庫(kù)內(nèi)物資規(guī)格,數(shù)量,存放地點(diǎn),出庫(kù)及時(shí)準(zhǔn)確。
1.13 通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)運(yùn)行可靠。1.13.1 指揮系統(tǒng)電話暢通。1.13.2 崗位電話以開(kāi)通好用。
1.13.3 直通、調(diào)度,火警電話可靠好用。1.13.4 無(wú)線電話,報(bào)話機(jī)呼叫清晰。1.14 物料儲(chǔ)存系統(tǒng)已處于良好待用狀態(tài)。1.14.1原料、燃料、中間產(chǎn)品,產(chǎn)品儲(chǔ)罐均已吹掃,試壓,氣密,干燥,氮封完。1.14.2 機(jī)泵、管線聯(lián)動(dòng)試車完,處于良好待用狀態(tài)。1.14.3 儲(chǔ)罐防靜電、防雷設(shè)施完好。1.14.4 儲(chǔ)罐的防呼吸閥已調(diào)試合格。
1.14.5 儲(chǔ)罐位號(hào),管線介質(zhì)名稱與流向,罐區(qū)防火有明顯標(biāo)志。1.15 運(yùn)銷系統(tǒng)已處于良好待用狀態(tài)。
1.15.1 鐵路、公路、碼頭及管道輸送系統(tǒng)已建成投用。
1.15.2 原料、燃料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品交接的質(zhì)量,數(shù)量,方式等制度已經(jīng)落實(shí)。1.15.3 不合格品的處理手段已落實(shí)。
1.15.4 產(chǎn)品包裝設(shè)施已用實(shí)物料試車,包裝材料齊全。1.15.5 產(chǎn)品銷售和運(yùn)輸手段已落實(shí)。1.15.6 產(chǎn)品出廠檢驗(yàn),裝車,運(yùn)輸已演習(xí)。1.16 安全、消防、急救系統(tǒng)已完善。
1.16.1 安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)格、臺(tái)賬齊全,安全管理體系建立,人員經(jīng)安全教育后取證上崗。
1.16.2 動(dòng)火制度、禁煙制度、車輛管理制度已建立并公布。
1.16.3 消防巡檢制度、消防車現(xiàn)場(chǎng)管理制度已制定,消防作戰(zhàn)方案已落實(shí),消防道路已暢通,并進(jìn)行過(guò)消防演習(xí)。
1.16.4 崗位消防器材,護(hù)具已備齊,人人會(huì)用 1.16.5 氣體防護(hù),救護(hù)措施已落實(shí)。
1.16.6 現(xiàn)場(chǎng)人員勞保用品穿戴符合要求,職工急救常識(shí)已經(jīng)普及。
1.16.7 生產(chǎn)裝置、罐區(qū)的消防泡沫站、汽暮、水暮、噴淋以及煙火報(bào)警器,可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)器已投用,完好率達(dá)到100%。1.16.8 安全閥試壓、調(diào)較、定壓、鉛封完。1.16.9 鍋爐等壓力容器已經(jīng)勞動(dòng)部門確認(rèn)發(fā)證。1.16.10 盲板已有專人管理,設(shè)有臺(tái)帳,現(xiàn)場(chǎng)掛牌。
1.16.11 現(xiàn)場(chǎng)急救站已建立,并備有救護(hù)車等,實(shí)行24小時(shí)值班。1.17 生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)已正常運(yùn)行
1.17.1 公司(總廠)、分廠兩級(jí)(或工廠一級(jí))調(diào)度體系已建立,各專業(yè)調(diào)度人員已賠齊并考核上崗。
1.17.2 試車調(diào)度工作的正常秩序已形成,調(diào)度例會(huì)制度已建立。
1.17.3 調(diào)度人員已熟悉各種物料輸送方案,廠際、裝置間互供物料關(guān)系明確且管線已開(kāi)通。
1.17.4 試車期間的原料、燃料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品及動(dòng)力平衡等均納入調(diào)度系統(tǒng)的正常管理之中。1.18 環(huán)保工作達(dá)到“三同時(shí)”
1.18.1 生產(chǎn)裝置“三廢”預(yù)處理設(shè)施已建成投用。1.18.2 “三廢” 處理裝置已建成投用。
1.18.3 環(huán)境檢測(cè)所需儀器、化學(xué)藥品已備齊,分析規(guī)程及報(bào)表已準(zhǔn)備完。
1.18.4 環(huán)保管理制度、各裝置環(huán)??刂浦笜?biāo)、采樣點(diǎn)及分析頻率等經(jīng)批準(zhǔn)公布執(zhí)行。1.19 化驗(yàn)分析準(zhǔn)備工作已就緒。
1.19.1 中化室、分析室已建立正常分析檢驗(yàn)制度。
1.19.2 化驗(yàn)分析項(xiàng)目、頻率、方法已確定,儀器調(diào)試完,試劑已備齊,分析人員已上崗。1.19.3 采樣點(diǎn)已確定,采樣器具、采樣責(zé)任已落實(shí)。1.19.4 模擬采樣、模擬分析已進(jìn)行。1.20 現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)已落實(shí)
1.20.1 現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)的組織、人員、交通等已落實(shí)。1.20.2 入廠制度、控制室等要害部門保衛(wèi)制度已制定。1.20.3 與地方聯(lián)防的措施已落實(shí)并發(fā)布公告。1.21 生活后勤服務(wù)已落實(shí)
1.21.1 職工通勤措施滿足試車倒班和節(jié)假日加班需要,安全正點(diǎn)。1.21.2 食堂實(shí)行24小時(shí)值班,并做到送飯到現(xiàn)場(chǎng)。1.21.3 倒班宿舍管理已正常化。1.21.4 清潔衛(wèi)生責(zé)任制已落實(shí)。
1.22 試車知道人員和國(guó)外專家(對(duì)引進(jìn)項(xiàng)目)已到現(xiàn)場(chǎng)。1.22.1 國(guó)內(nèi)試車知道隊(duì)和國(guó)外專家已按計(jì)劃到齊。
1.22.2 國(guó)內(nèi)試車知道人員和國(guó)外轉(zhuǎn)的辦公地點(diǎn)、交通、時(shí)宿等已安排就緒。1.22.3 現(xiàn)場(chǎng)翻譯已配好。
1.22.4 投料試車方案已得到國(guó)外專家的確認(rèn),國(guó)內(nèi)試車指導(dǎo)人員的建議已充分發(fā)表。
二、化工裝置投料試車方案的編制
2.1 化工裝置投料試車方案的基本內(nèi)容
一個(gè)完整的化工裝置除了主要的生產(chǎn)裝置(一般為從生產(chǎn)原料到投入到產(chǎn)品產(chǎn)出的主要工藝流程部分)外,還包括公用工程系統(tǒng),本節(jié)只就主裝置的化工投料試車方案做介紹。一般化工投料試車方案應(yīng)包括以下幾個(gè)方面內(nèi)容: 1.裝置概況及試車目標(biāo) 2.試車組織與指揮系統(tǒng) 3.試車應(yīng)具備的條件 4.試車程序與試車進(jìn)度 5.試車負(fù)荷與原、燃料平衡
6.試車的水、電、汽、風(fēng)、氮?dú)馄胶狻?.工藝技術(shù)指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報(bào)警值 8.開(kāi)停車與正常操作要點(diǎn)及事故處理措施 9.環(huán)保措施 10. 11. 12. 13. 安全防火、防爆注意事項(xiàng) 試車保運(yùn)體系 試車難點(diǎn)及對(duì)策
試車存在的問(wèn)題及解決辦法
2.2 化工裝置投料試車方案的編制方法
化工裝置投料試車方案不同于化工投料操作法,它是全面組織化工投料試車工作,統(tǒng)領(lǐng)試車全面的一份綜合性,綱領(lǐng)性文件,但它的目的是為化工投料服務(wù)的。因此,在編制試車方案之前(或交叉同時(shí)),必須要把化工投料操作法做好。通過(guò)操作法的,才能準(zhǔn)確的對(duì)各有關(guān)方面提出協(xié)同,配合的要求。在操作法編制的過(guò)程中,各種實(shí)際問(wèn)題也將逐個(gè)顯現(xiàn)。這就可使化工投料試車方案能有的放矢的去研究和解決問(wèn)題。為化工投資鋪平道路。化工投料操作法的編制主要依靠三個(gè)方面的基礎(chǔ)。
1.由該裝置工藝技術(shù)的賣方或提供方(如國(guó)外公司),國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)院、研究院。提供的操作手冊(cè)和有段技術(shù)資料。
2.由參加國(guó)內(nèi)、外同類裝置培訓(xùn)人員搜集的有關(guān)技術(shù)資料,特別注意有關(guān)新的操作改進(jìn)和各類事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 3.由有關(guān)專家提出的知道性意見(jiàn)或技術(shù)建議。
在掌握了以上素材之后就可以組織技術(shù)人員結(jié)合自己裝置的特點(diǎn)(特別注意本裝置與其他裝置所處的不同環(huán)境條件),如各種公用工程條件的差異,原料、燃料,各種催化劑性質(zhì),成分的差異;氣候條件如氣溫、氣壓的差異等。如果本裝置在某個(gè)局部環(huán)節(jié)上采用了新技術(shù),新設(shè)備,還應(yīng)充分考慮到其第一次工業(yè)化可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)及對(duì)策,開(kāi)始編寫(xiě)操作法。編寫(xiě)完成之后經(jīng)過(guò)一定范圍的討論修改并按管理規(guī)定上報(bào)獲得批準(zhǔn)。在此基礎(chǔ)上著手編制化工投料試車方案,可以收到事半功倍的效果。
試車方案的編制需要領(lǐng)導(dǎo)人員和更廣泛范圍的人員參加。諸如試車目標(biāo)的確定,指揮系統(tǒng)的框架及組成,試車保運(yùn)體系的組織,試車難點(diǎn)及所采取的必要措施,都要首先聽(tīng)取領(lǐng)導(dǎo)層的意見(jiàn),有關(guān)公用工程,原、燃料產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn),環(huán)保、安全、消防、事故處理等各方面的措施要廣泛征求有關(guān)主管人員的意見(jiàn)。為了搞好工作的銜接,設(shè)計(jì)、施工單位也應(yīng)有合適的人員參與方案的編寫(xiě)或討論。對(duì)于試車難點(diǎn)及對(duì)策要組織專題小組通過(guò)切實(shí)的調(diào)查研究夠提出初步意見(jiàn)以便領(lǐng)導(dǎo)決策后列入試車方案。
化工投料試車方案編制完成后,一般由建設(shè)單位試車主管部門審查批準(zhǔn)。對(duì)重要化工裝置的試車方案,有時(shí)還要由上一級(jí)試車主管部門組織有關(guān)專家和有關(guān)部門討論修訂后批復(fù)執(zhí)行。引進(jìn)裝置如有對(duì)原草錯(cuò)手冊(cè)修訂的內(nèi)容,還要征求國(guó)外開(kāi)車專家的意見(jiàn)并取得確認(rèn)。2.3 化工裝置投料試車應(yīng)達(dá)到的要求
由于化工投料試車的重要性和風(fēng)險(xiǎn)性,化工投料試車關(guān)系到工程的評(píng)價(jià),生產(chǎn)的安全,企業(yè)的效益和社會(huì)的環(huán)境,因此要盡最大的努力為化工投料制造良好的條件并保證化工投料試車達(dá)到下述要求:
1.生產(chǎn)裝置一次投料后可以連續(xù)運(yùn)行生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,主要控制點(diǎn)整點(diǎn)達(dá)到。即通常稱為一次投料試車成功。
2.不發(fā)生重大的設(shè)備,操作,人身,火災(zāi),爆炸事故,環(huán)保設(shè)施做到“三同時(shí)”不污染環(huán)境。
3.投料試車期不虧損或少虧損,經(jīng)濟(jì)效益好。
三、化工投料試車具體步驟
化工投料試車具體步驟包括以下內(nèi)容: A 物料儲(chǔ)罐洗滌和物料配制 B 間歇氧化 C 提濃部分 D 分解 E 連續(xù)氧化
F 分解產(chǎn)物的中和與洗滌 G 苯酚和丙酮精餾:短循環(huán) H 苯酚和丙酮精餾:長(zhǎng)循環(huán) I AMS精餾與加氫部分的開(kāi)車 J 各項(xiàng)設(shè)備的置換清洗和放空 3.1產(chǎn)品儲(chǔ)罐洗滌和烴類物料配制
將原料和烴類(丙酮,苯酚,異丙苯等)引進(jìn)裝置現(xiàn)場(chǎng)是一項(xiàng)不容忽視的重要工作,要求首先完成裝置界內(nèi)外所有主要的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。3.1.1應(yīng)完成的預(yù)備性試車工作: 3.1.1.1容器檢驗(yàn) 3.1.1.2管道和儀表檢測(cè)
3.1.1.3水壓,泄漏,和真空測(cè)試(噴射泵系統(tǒng))3.1.1.4儀器校零和回路檢查 3.1.1.5裝置報(bào)警和聯(lián)鎖測(cè)試 3.1.1.6消防水和消防設(shè)備測(cè)試 3.1.1.7旋轉(zhuǎn)設(shè)備檢查和試車 3.1.1.8泵吸入過(guò)濾器檢查并清洗完畢 3.1.1.9蒸汽和凝水總管測(cè)試并清洗完畢 3.1.1.10蒸汽和電伴熱設(shè)施檢測(cè)完畢 3.1.1.11氧化反應(yīng)器和異丙苯提濃區(qū)堿洗 3.1.1.12完成裝置的水運(yùn)轉(zhuǎn)
3.1.1.13 關(guān)閉所有管線及設(shè)備上閥門,包括放空和排凈閥 3.1.1.14所有水溶液配制完成
3.1.1.15所有設(shè)備充惰性氣體的工作已完成并且相應(yīng)設(shè)備和放空總管均處于氮封下
3.1.1.16確認(rèn)所有CSO/CSC閥門在裝置進(jìn)入操作時(shí)處于正常操作條件下的啟閉狀態(tài)
3.1.2應(yīng)完成的準(zhǔn)備工作
3.1.2.1所有參加開(kāi)車的操作人員和分析室技術(shù)人員的培訓(xùn) 3.1.2.2組織消防隊(duì)并受過(guò)訓(xùn)練(長(zhǎng)期性工作)3.1.2.3建立操作日志和取樣時(shí)間表 3.1.2.4制定并實(shí)施緊急預(yù)案 3.1.2.5制定并實(shí)施工作許可證制度 3.1.2.6制定并實(shí)施機(jī)動(dòng)車進(jìn)入管理制度 3.1.2.7制定并實(shí)施管道危險(xiǎn)性標(biāo)識(shí)制度 3.1.3需要的工藝設(shè)備
3.1.3.1 苯酚車間界區(qū)內(nèi)所有設(shè)備做好開(kāi)車準(zhǔn)備 3.1.3.2 尾氣收集,尾氣洗滌和冷凍設(shè)備正??捎?3.1.3.3 CHP和苯酚排液系統(tǒng)正??捎?/p>
3.1.3.4 用于苯酚管道和設(shè)備的蒸汽和電伴熱正??捎?3.1.4對(duì)公用工程和界區(qū)外設(shè)備的要求 3.1.4.1所有界區(qū)外設(shè)備正??捎?3.1.4.2氮?dú)猓河糜谘趸磻?yīng)器和氮封 3.1.4.3蒸汽系統(tǒng):所有各個(gè)壓力等級(jí) 3.1.4.4蒸汽冷凝系統(tǒng):所有各個(gè)壓力等級(jí) 3.1.4.5凝水補(bǔ)充系統(tǒng)
3.1.4.6冷卻水循環(huán)--用于冷卻器和冷凝器 3.1.4.7溫水循環(huán)--用于冷卻器和冷凝器 3.1.4.8用于安全噴淋的可飲用水 3.1.4.9緊急淬冷水系統(tǒng) 3.1.4.10消防水系統(tǒng) 3.1.4.11冷凍乙二醇水系統(tǒng)
3.1.4.12廢水處理-調(diào)節(jié)pH并對(duì)污水處理 3.1.4.13硫酸總管 3.1.4.14 20%堿液總管 3.1.4.15 UPS和輔助動(dòng)力系統(tǒng)
3.1.4.16 焚燒爐在廠商指導(dǎo)下開(kāi)車完畢,用丙烷正常運(yùn)行
3.1.5異丙苯進(jìn)入粗AMS緩沖罐(TK-2411),萃取塔(T-2622),溶劑再生槽(V-2630),和脫酚溶劑槽(V-2624)及粗AMS堿洗槽(V-2402)。
3.1.5.1脫酚區(qū)域及粗AMS堿洗區(qū)在開(kāi)車之前,V-2402的第一段及V-2630的兩段必需用堿液建立開(kāi)車液位(如之前并未建立液位)。用冷凝液在V-2402第二部份(CC-2801)、T-2622(臨時(shí)接管從SO口,也可以由V-2624加CC)及V-2624(CC-2803)下部建立液位。啟動(dòng)水相泵P-2402A,P-2403,P-2360A,P-2631和P-2632A/B并全部打循環(huán)。確認(rèn)備用泵P-2402B及P-2630B已被正確地隔離,防止V-2402及V-2630不同部份的交叉混合。
3.1.5.2確認(rèn)尾氣噴射器SP-2800、SP-2012及焚燒爐完成調(diào)試(處于待用狀態(tài))。確認(rèn)尾氣及放空總管與氧化器事故放空罐及尾氣洗滌器之間已經(jīng)有水封(從管線CC-2802引凝水)。建立E-2232的乙二醇循環(huán)。氧化器的壓力應(yīng)為100kPag(PIC-2006)(用氮?dú)饩S持)??杉拥?dú)?1288kg/hr)至一個(gè)氧化器(由FIC-201220212029)調(diào)節(jié),用以增加氧化器壓力PIC-2006至正常操作壓力即297kPag(每個(gè)氧化器單獨(dú)輸入氮?dú)猓?。氧化器的泄壓控制PIC-2025應(yīng)設(shè)定為343kPag。氧化反應(yīng)器進(jìn)料罐的壓力控制PIC-2003B及尾氣總管壓力控制PIC-2604應(yīng)控制尾氣的壓力為5.5KPag(800mmHga),將氧化尾氣為噴射器SP-2800及SP-2012的驅(qū)動(dòng)氣。設(shè)定壓力控制器PIC-2005于186kPag,作為噴射器的后備氮?dú)?。設(shè)定PIC-2003A以補(bǔ)充氮?dú)鈦?lái)維持TK-2211的壓力(2.5KPag(780mmHga))。根據(jù)生產(chǎn)商指引進(jìn)行焚燒爐開(kāi)車。重設(shè)HS-2026B及I-19。將HIC-2032的輸出增加至100%,將尾氣送到ME-2230。
3.1.5.3確保粗AMS緩沖罐TK-2411已進(jìn)行氮封。利用開(kāi)車線(P-2721-1.5″),從原料成品罐區(qū)將異丙苯送到此罐作建立液位。保持TK-2411液位為25%(以LG-2803計(jì)).同時(shí)在裝置后部份建立開(kāi)車異丙苯液位。注: 如氧化區(qū)尚未裝填異丙苯,確保新鮮異丙苯不會(huì)進(jìn)入氧化設(shè)備,用控制器LIC-2003A(氧化器進(jìn)料罐)及P-2764-3″的PIC-2001隔離。切斷氧化器進(jìn)料泵到提濃塔回流線的跨線,由P-2211A/B出口連到P-2764-3″的泄料管道需將管上的兩個(gè)閘閥關(guān)閉并排凈。
3.1.5.4開(kāi)啟AMS塔進(jìn)料泵P-2411A/B并打全循環(huán)。用溶劑補(bǔ)充線P-2844-1.5″從TK-2411輸送異丙苯到萃取塔T-2622,緩慢開(kāi)啟FIC-2510并建立T-2622界面液位。用液位計(jì)LG-2514讀數(shù)與界面液位計(jì)LIC-2515進(jìn)行核對(duì)。萃取塔溢流進(jìn)溶劑再生罐V-2630的第一段,并建立50-60%的正常界面液位(LIC-2519)。用液位計(jì)LG-2518來(lái)核對(duì)界面液位計(jì)LIC-2519。將V-2630的一段溢流到其二段,并在二段建立50-60%的正常界面液位。用液位計(jì)LG-2522來(lái)核對(duì)液位計(jì)LIC-2521。將V-2360的二段溢流到脫酚溶劑罐V-2624,并建立50%的界面液位。LIC-2536在50%。(在對(duì)V-2630和V-2624引異丙苯的同時(shí)要注意及時(shí)向TK-2411補(bǔ)充異丙苯.)3.1.5.5利用溶液再生罐第一段泵P-2630A、FI-2513及手動(dòng)閥門HV-2513建立循環(huán),循環(huán)流量為2200kg/hr。利用溶液再生罐第二段泵P-2631、FI-2517及手動(dòng)閥門HV-2517建立循環(huán),循環(huán)流量為2200kg/hr。利用脫酚溶液罐水相泵P-2632A/B、FI-2524及手動(dòng)閥門HV-2524建立循環(huán)到脫酚溶液罐V-2624,循環(huán)流量為3200kg/hr。
3.1.5.6(保持限流孔板RO-2916前后閥門全開(kāi))開(kāi)啟脫酚溶劑罐泵P-2624A/B并使其以最小流量保持循環(huán)。手動(dòng)調(diào)節(jié)位于P-2624A/B出料管在線的流量調(diào)節(jié)閥FFIC-2521,調(diào)節(jié)流量至6000kg/hr。從V-2624輸送異丙苯到T-2622,并且將T-2622溢流返回V-2630第一段。這樣便建立了脫酚區(qū)的異丙苯循環(huán)。3.1.5.7確保粗AMS堿洗罐V-2402界面液位計(jì)LIC-2819及LIC-2821手動(dòng)操作并關(guān)閉。當(dāng)V-2624液位增加,使用LIC-2535及FIC-2520建立液位控制,將溶液循環(huán)到V-2402。保持V-2624在50%液位(LG-2537A/B指示)。用液位計(jì)LG-2820及LG-2822來(lái)核對(duì)V-2402的界面液位計(jì)LIC-2819及LIC-2821。在建立起脫酚區(qū)及粗AMS堿洗罐的所有異丙苯液位后,使用FIC-2510停止從TK-2411送料到T-2622。
3.1.6對(duì)丙酮中間罐(TK-2325A/B)儲(chǔ)料
3.1.6.1確認(rèn)通向原料成品罐區(qū)的成品丙酮輸送管P-2432上的單向閥的旁路閥已打開(kāi)。
3.1.6.2用原料成品罐區(qū)的開(kāi)車用丙酮對(duì)TK-2325A儲(chǔ)料以建立70%(LI-2321A)的液位。充料時(shí)手工測(cè)量TK-2325A以確認(rèn)浮頂能正確升起,并確認(rèn)浮頂位置指示LI-2321和罐液位指示LI-2322正確無(wú)誤。開(kāi)啟丙酮出料傳送泵P-2325A,一天兩次循環(huán)TK-2325A每次4小時(shí)。從罐中抽樣進(jìn)行常規(guī)分析(主要分析項(xiàng)目:含水量、顏色、高錳酸鉀褪色時(shí)間、餾程)。放置丙酮三天。丙酮質(zhì)量會(huì)降低,尤其是對(duì)高錳酸鉀褪色時(shí)間的測(cè)試。
3.1.6.3用P-2325B從TK-2325A送丙酮到TK-2325B(TK-2325A——P-2429-6″——P-2325B——P-2455-4″——TK-2325B),充料時(shí)要手工測(cè)量TK-2325B(LI-2324A)確認(rèn)浮頂能正確浮起并確認(rèn)浮頂位置指示LI-2324和罐液位指示LI-2325正確。一天兩次,用P-2325B對(duì)TK-2325B 循環(huán)4小時(shí)。放置丙酮三天,從罐中抽樣進(jìn)行常規(guī)分析(同TK-2325A)。確保TK-2325A/B液位各在35%左右.啟動(dòng)泵P-2325A/B前確認(rèn)泵后閥門啟閉情況,確保無(wú)物料進(jìn)入到其他地方.3.1.7對(duì)苯酚中間罐TK-2395A/B儲(chǔ)料 3.1.7.1確認(rèn)苯酚中間罐充入氮?dú)狻?/p>
3.1.7.2啟用苯酚中間罐和界區(qū)外儲(chǔ)罐的輸送管道上的蒸汽伴熱(在送料前3個(gè)小時(shí)開(kāi)啟蒸汽伴熱)。確認(rèn)在通向界外貯罐的輸送管道P2606上的單向閥已經(jīng)由一個(gè)特殊短管段替代。
3.1.7.3用來(lái)原料成品罐區(qū)開(kāi)車用苯酚對(duì)TK-2395A儲(chǔ)料,建立40%液位。在充料時(shí)手工測(cè)量TK-2395A,確保液位指示LI-2430和LI-2431正確顯示,開(kāi)啟苯酚產(chǎn)品輸送泵P-2395A,循環(huán)TK-2395A 4小時(shí)。從罐中取樣進(jìn)行常規(guī)分析(主要分析項(xiàng)目包括:顏色、凝固點(diǎn)、含水量、硫酸褪色時(shí)間)。
3.1.7.4用TK-2395A下部的吸入口閥從TK-2395A送苯酚到TK-2395B(TK-2395A到P-2610-3″到P-2395B到P-2605-8″到TK-2395B)。充料時(shí),手工測(cè)量TK-2395B以確認(rèn)液位指示LI-2432和LI-2433顯示正確。用P-2395B循環(huán)TK-2395B數(shù)小時(shí),從罐中抽樣進(jìn)行常規(guī)分析(同T-2395A)。
3.1.7.5由管線NP-2565-1.5″送氮?dú)獾絋K-2395A/B中,保持1.4-2.1KPag壓力(PG-2069)。
3.1.8對(duì)精餾進(jìn)料罐TK-2301配料
3.1.8.1苯酚裝置初次開(kāi)車需要將近545m3的分解產(chǎn)物。如無(wú)法從原有裝置得到分解產(chǎn)品混合物,可用開(kāi)車用的丙酮,異丙苯和苯酚在精餾進(jìn)料罐TK-2301中混配成所需的混合物。為確保TK-2301進(jìn)料組份正確及穩(wěn)定,進(jìn)料管道有流量控制系統(tǒng)到中和器V-2291。罐儀表和液位顯示必須進(jìn)行校正,以求得實(shí)際密度。最終組成應(yīng)接近以下數(shù)值:
組分 wt% 重量,MT 體積,m3 液位高度 m 丙酮 35 173 223 2.35 異丙苯 15 74 87 0.92 苯酚 40 198 185 1.95 水 10 50 50 0.53 合計(jì) 100 495 545 5.74 3.1.8.2拆除粗丙酮塔進(jìn)料泵P-2301A/B的小流量循環(huán)管在線的限流孔板RO-2101,使之在配制合成分解料時(shí),能達(dá)到充分混合,在加完丙酮后,使P-2301A/B泵進(jìn)行全流量循環(huán)。
3.1.8.3確認(rèn)儲(chǔ)罐已加氮封。首先用來(lái)自丙酮中間罐TK-2325A/B的含水丙酮經(jīng)管道P-2431-2″補(bǔ)充丙酮,然后用來(lái)原料成品罐區(qū)丙酮儲(chǔ)罐的無(wú)水丙酮經(jīng)TK-2325A/B補(bǔ)充丙酮。測(cè)定TK-2301液位以確定物料量。對(duì)密度進(jìn)行校正。將現(xiàn)場(chǎng)表與液位顯示(LI-2301和LI-2302)的讀數(shù)進(jìn)行對(duì)比。在從TK-2325A對(duì)TK-2301加丙酮時(shí),通過(guò)原料成品罐區(qū)丙酮儲(chǔ)罐丙酮維持TK-2325A液位在 35% 3.1.8.4經(jīng)P-2607-2″管道從苯酚中間罐TK-2395A/B補(bǔ)充苯酚,如必要,從原料成品罐區(qū)苯酚儲(chǔ)罐補(bǔ)充苯酚。測(cè)定TK-2301液位以確定物料量(以LI-2301測(cè)量液位高度)。
3.1.8.5經(jīng)P-2701管道從粗AMS緩沖罐TK-2411補(bǔ)充異丙苯到TK-2301。如必要的話,從界區(qū)外送異丙苯到TK-2411保持液位為50%。測(cè)量TK-2301液位以確定物料量。(以LI-2301測(cè)量液位高度)3.1.8.6分步添加冷凝水,密切觀察液位LI-2301指示,當(dāng)液位值增加0.3m時(shí),停止加冷凝水,分析混合物料水的含量,不到10wt%時(shí)繼續(xù)添加冷凝水,直到混配的分解產(chǎn)品中含10wt%的水(當(dāng)分析水含量為8wt%左右時(shí)加水要緩慢)。循環(huán)8小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間直到組成穩(wěn)定。最后罐內(nèi)的物料量應(yīng)為50-55%的液位。3.1.8.7用凝水清洗循環(huán)管道并重新將限流孔板RO-2101安裝在泵P-2301A/B的小流量管在線。
3.1.9對(duì)中和器V-2291和中和洗滌槽V-2292儲(chǔ)料
3.1.9.1中和器V-2291和中和洗滌槽V-2292應(yīng)通過(guò)鹽循環(huán)泵P-2291A/B和P-2294A/B的運(yùn)轉(zhuǎn)而裝入開(kāi)車用的鹽溶液。監(jiān)測(cè)FI-2233,手動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥來(lái)維持P-2291A/B的流量為100000kg/hr。監(jiān)測(cè)FI-2236,手動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥來(lái)維持P-2294A/B的流量為60000kg/hr。通過(guò)去丙酮用汽提塔開(kāi)車管線循環(huán),具體循環(huán)回路為:P-2291A/B——P-2181——P-2228——E-2332——P-2223——P-2755——V-2291,關(guān)閉去TK-2620管線P-2223上閥門。此時(shí)到其他地方管線上閥門關(guān)閉,直到引入異丙苯時(shí)。丙酮汽提塔底冷卻器E-2332以蒸汽為加熱介質(zhì)使循環(huán)鹽液的溫度維持在49-54℃(以V-2291上溫度計(jì)TI-2234)。3.1.9.2 密度控制應(yīng)設(shè)定為1.16(AIC-2200/AIC-2202)
3.1.9.3 保持中和罐的pH,AIC-2201于6-7(手動(dòng)控制加硫酸量FIC-2230)。將中和洗滌槽V-2292的pH,AIC-2203,由6-7降底至4-5(手動(dòng)增加硫酸量FIC-2235),這樣可減少酚鹽的形成。
3.1.9.4 確認(rèn)安全閥PSV-V2291及PSV-V2292的旁路閥已關(guān)閉。
3.1.9.5 利用泵P-2301A/B,通過(guò)開(kāi)車管道P-2757及P-2806,將補(bǔ)充混配分解產(chǎn)物由精餾進(jìn)料罐TK-2301送到V-2291,V-2291溢流到V-2292。
3.1.9.6 監(jiān)測(cè)V-2291的液位。當(dāng)V-2291溢流時(shí),用液位計(jì)LG-2231來(lái)核對(duì)V-2291的界面液位計(jì)LIC-2230。直至混配分解產(chǎn)物溢流至液位計(jì)上部接口時(shí)液位計(jì)的指示才會(huì)正確。
3.1.9.7 當(dāng)V-2291開(kāi)始溢流時(shí),開(kāi)始監(jiān)測(cè)V-2292的液位。當(dāng)V-2292溢流時(shí),用液位計(jì)LG-2236來(lái)核對(duì)V-2292的界面液位計(jì)LIC-2235。
3.1.10對(duì)循環(huán)異丙苯洗滌槽V-2201和氧化反應(yīng)器進(jìn)料罐TK-2211儲(chǔ)料 3.1.10.1在循環(huán)異丙苯洗滌罐V-2201進(jìn)料前,必須先用2wt%堿液建立正常操作液位(約40-50%)(堿溶液液位在水運(yùn)后已經(jīng)建立),由現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)LG2007和DCS上LIC-2008核對(duì)。開(kāi)啟循環(huán)異丙苯堿洗泵P-2201A/B,對(duì)V-2201進(jìn)行堿洗循環(huán)操作。用手控節(jié)流閥調(diào)節(jié)FI-2008流量為75000 kg/hr。3.1.10.2 焚燒爐ME-2230此時(shí)完成調(diào)試。
3.1.10.3 確認(rèn)TK-2211已進(jìn)行氮封,設(shè)定PIC-2003A控制氮?dú)庋a(bǔ)充量來(lái)維持TK-2211的壓力于2.5KPag(780mmHga)。當(dāng)氧化器尾氣(氮?dú)?作為驅(qū)動(dòng)氣時(shí),設(shè)定PIC-2003B控制氧化器尾氣的壓力于5.5KPag(800mmHga)。
3.1.10.4如將需要把異丙苯裝填到精餾部份,則需設(shè)定尾氣收集總管的壓力控制。當(dāng)氧化氣尾氣(氮?dú)?作為SP-2012的驅(qū)動(dòng)氣時(shí),尾氣收集總管壓力控制器,PIC-2604,應(yīng)控制5.5KPag(800mmHga)。3.1.10.5 啟動(dòng)氧化裝置放空激冷器E-2211。3.1.10.6 手動(dòng)打開(kāi)LIC-2003A,將補(bǔ)充用的新鮮異丙苯從原料成品罐區(qū)送到V-2201。用液位計(jì)LG-2007來(lái)核對(duì)V-2201的界面液位計(jì)LIC-2008,確認(rèn)顯示正確。
3.1.10.7 V-2201溢流至TK-2211。裝填時(shí)以手動(dòng)測(cè)量此罐的液位LI-2001,確認(rèn)LIC-2003A及LI-2035及罐液位計(jì)顯示正確。當(dāng)氧化及提濃部份的設(shè)備已裝填好,TK-2211的液位需由LIC-2003A自動(dòng)控制保持于45%,如需要可從界外補(bǔ)充異丙苯。設(shè)定LIC-2003B在50%。注意:在氧化器進(jìn)料泵P-2211A/B運(yùn)行時(shí),LIC-2003B將讓異丙苯進(jìn)到提濃,防止TK-2211液位過(guò)高.3.1.10.8 當(dāng)TK-2211的液位,LIC-2003A接近40%,啟動(dòng)氧化器進(jìn)料泵,P-2211A/B,利用FIC-2001進(jìn)行最低流量循環(huán)(40000kg/hr)。設(shè)定從氧化器到提濃回流的壓力PIC-2001控制在343kPag。利用開(kāi)車異丙苯管道P-2168,建立到V-2201的異丙苯循環(huán),并由V-2201溢流至TK-2211。確認(rèn)P-2211A/B出口P-2014放空管RV-2087-0.75″上的RO-2815并無(wú)堵塞。
3.1.11在氧化液分離罐V-2241,一級(jí)提濃塔T-2260,二級(jí)提濃塔T-2270和濃氧化液罐V-2273建立液位。
3.1.11.1確認(rèn)以下設(shè)備已正確充入氮?dú)猓ㄓ懈浇墓谜镜獨(dú)夤芤氲獨(dú)猓┎⑹寡鹾康陀?vol%(便攜式氧含量分析儀,也可以臨時(shí)取樣分析):氧化液分離罐V-2241,一級(jí)提濃塔T-2260,二級(jí)提濃塔T-2270和濃氧化液罐V-2273??墒褂卯惐?jīng)_洗和回流管道對(duì)上述
設(shè)備充料,以保證這些管道中的水都能被置換掉。具體加料管線:
V-2241:P-2190、P-2909、P-2169、P-2119; T-2260:P-2764、P-2105; T-2270:P-2764; V-2273:P-2028 3.1.11.2用FIC-2039控制,通過(guò)氧化進(jìn)料泵P-2211A/B從TK-2211經(jīng)管線P-2014——P-2190向V-2241補(bǔ)充異丙苯,建立40%(LIC-2022)的液位。檢查液位LIC-2022以確認(rèn)其液位顯示和液位計(jì)LG-2023一致,而液位計(jì)LI-2025A/B則與液位計(jì)LG-2024一致。
3.1.11.3用一級(jí)提濃塔回流控制器FFIC-2103(原料成品罐區(qū)來(lái))和到再沸器E-2261的異丙苯?jīng)_洗控制器FIC-2106(由TK-2211急冷異丙苯管線來(lái)),將T-2260建立LIC-2103液位40%。首先,用原料成品罐區(qū)的新鮮異丙苯以10000kg/hr的流量(FFIC-2108)進(jìn)行補(bǔ)充,以檢查原料成品罐區(qū)的機(jī)泵。檢查并確認(rèn)從氧化進(jìn)料經(jīng)PIC-2001的補(bǔ)充物料已經(jīng)關(guān)閉。檢測(cè)液位控制器LIC-2103,以確認(rèn)液位顯示與液位計(jì)LG-2102一致。
3.1.11.4用二級(jí)提濃回流控制器FFIC-2108(原料成品罐區(qū)來(lái)),到二級(jí)提濃再沸器E-2271的異丙苯?jīng)_洗控制器FIC-2110(由TK-2211急冷異丙苯管線來(lái)),以及到CHP受槽V-2273的急冷異丙苯管道上控制器FIC-2113,將V-2273建立LIC-2110A/B液位50%。首先,用原料成品罐區(qū)的新鮮異丙苯以10000kg/hr回流量(FFIC-2108)進(jìn)行補(bǔ)充,以檢測(cè)界外的機(jī)泵。檢測(cè)液位控制器LIC-2110A/B以確認(rèn)液位顯示與LG-2109一致。注:LIC-2110A可用來(lái)通過(guò)控制分解反應(yīng)器R-2280的進(jìn)料流量的串級(jí)控制進(jìn)料流量控制器FIC-2240來(lái)控制V-2273液位。LIC-2110B將控制V-2273高液位下進(jìn)入V-2241的濃CHP循環(huán)量。在正常操作中LIC-2110B設(shè)定值比LIC-2110A高15%。如果此時(shí)不要求對(duì)氧化反應(yīng)器進(jìn)料,可停掉界區(qū)外的新鮮異丙苯泵和氧化反應(yīng)器進(jìn)料泵。3.1.12對(duì)氧化反應(yīng)器R-2220A/B/C進(jìn)料 每個(gè)氧化器需約600m3(500噸)的異丙苯裝填。
3.1.12.1 氧化器應(yīng)由氮?dú)饧訅?氧含量低于6vol%)由氧化反應(yīng)器頂部出口的在線氧分析儀AI-2003/2005/2007/2013來(lái)分析。加壓氧化器至297kPag(PIC-2006)。啟動(dòng)尾氣激冷器E-2232,同時(shí)啟動(dòng)E-2231。由氧化器尾氣分離器V-2231出來(lái)的排放管線應(yīng)連接到CHP排凈槽V-2243(P-2802上與P-3051連接點(diǎn)后的閥門關(guān)閉,P-3051靠近P-2073的閥門關(guān)閉CS-2010上的閥門打開(kāi))。CHP排污罐泵P-2243應(yīng)自動(dòng)控制及連接到V-2201(關(guān)閉管線P-2006上的閥門,開(kāi)啟P-2202上的閥門)。氧化器循環(huán)冷卻器應(yīng)停止冷卻水供給,以冷凝水沖洗,并完全裝滿冷凝水,準(zhǔn)備蒸汽加熱。確認(rèn)蒸汽到每個(gè)冷卻器但現(xiàn)場(chǎng)閥門關(guān)閉(XV-2008,XV-2018,XV-2024關(guān)閉.且閥后保護(hù)閥應(yīng)關(guān)閉。)3.1.12.2 利用HS-2013B,重設(shè)氧化器連鎖I-3 以PI-2011確認(rèn)EQW壓力超過(guò)785kPag,備用消防水打開(kāi),電磁閥XY-2901已復(fù)位。
-確認(rèn)送到每臺(tái)氧化器頂部的EQW打開(kāi),其管線上所有閘閥均已打開(kāi),電磁閥XY-2005,XY-2011,XY-2019已復(fù)位。
-確認(rèn)送到每臺(tái)氧化器出口的EQW打開(kāi),其管線上所有閘閥均已打開(kāi),電磁閥XY-2035,XY-2037,XY-2038已復(fù)位。
3.1.12.3 確認(rèn)氧化器底部隔離閥XY-2007,XY-2070及XY-2021已由手動(dòng)復(fù)位并打開(kāi)。確認(rèn)每臺(tái)氧化器循環(huán)泵已準(zhǔn)備好,入口及出口閥門已打開(kāi),所有的排污口已關(guān)閉。每個(gè)氧化器的中間及最底的循環(huán)線上的平衡閥應(yīng)打開(kāi)50%。3.1.12.4 手動(dòng)控制FIC-2010調(diào)節(jié)從TK-2211到R-2220A的補(bǔ)充異丙苯流量,補(bǔ)充異丙苯由TK-2211|——P-2211A/B——E-2221——R-2220A。利用界區(qū)外的新鮮異丙苯維持TK-2211的液位為40%。小心地增大流量至100000kg/hr(FIC-2010)。密切地監(jiān)控TK-2211的液位,特別是LIC-2003A旁路已打開(kāi)的時(shí)候。注: 開(kāi)始時(shí)每個(gè)氧化器亦會(huì)裝填了一定份量的異丙苯,用以容許循環(huán)泵的運(yùn)作及加熱的進(jìn)行。當(dāng)氧化器的溫度提升至66 oC時(shí),所有的循環(huán)泵必需運(yùn)作來(lái)滿足I-3連鎖的要求。
3.1.12.5 將R-2220A裝填20%(150 m3)。以壓力表PI-2027來(lái)核對(duì)裝填量準(zhǔn)確。當(dāng)裝填了20%,PI-2027應(yīng)比氧化器操作壓力PIC-2006高25kPag。
3.1.12.6 當(dāng)20%的裝填完成后,利用P-2223A/B通過(guò)E-2223建立外循環(huán)。設(shè)定HS-2018至″冷卻″。手動(dòng)關(guān)閉TIC-2024(輸出100%)。手動(dòng)打開(kāi)FIC-2016至50%。確認(rèn)P-2223A/B這兩臺(tái)泵的入口及出口閥門已打開(kāi)。啟動(dòng)循環(huán)泵P-2223A,調(diào)整循環(huán)輸出流量至350000Kg/hr(FIC-2016),然后將控制器設(shè)定為自動(dòng)。循環(huán)流量(FIC-2016)是經(jīng)過(guò)冷卻器流量和冷卻器旁路流量的總和。20秒內(nèi)循環(huán)流量需超過(guò)170000kg/hr,否則泵會(huì)停車。以手動(dòng)緩慢地打開(kāi)TIC-2024并將閥門打開(kāi)25%讓物料流過(guò)E-2223。注: 當(dāng)加熱時(shí),打開(kāi)低低壓蒸汽隔離閥(ZCS-2008)前,循環(huán)流量需超過(guò)230000kg/hr。
3.1.12.7 手動(dòng)打開(kāi)R-2220B的液位控制器(LIC-2016),開(kāi)始R-2220B的填充。打開(kāi)LIC-2016,但要維持R-2220A有足夠的壓力(補(bǔ)充異丙苯到R-2220A),PI-2027應(yīng)比PIC-2006高25至30kPag。TK-2211的液位需維持于40%。3.1.12.8 R-2220B及R-2220C的填充方法與R-2220A的一樣,利用PI-2029及PI-2030。
3.1.12.9 每個(gè)氧化器完成了最低填充量的填充并開(kāi)始循環(huán)后,當(dāng)氧化器的液位顯示(LIC-2011,LIC-2016及LIC-2020)達(dá)到5-10%時(shí),可以開(kāi)始加熱,設(shè)定HS-2018至″加熱″狀態(tài)?!寮訜帷鍫顟B(tài)會(huì)把冷卻器FIC-2016及TIC-2024的輸出設(shè)定為0,并會(huì)把冷卻器旁路關(guān)閉。不要停止E-2223的蒸汽供給。循環(huán)流量FIC-2016應(yīng)超過(guò)230000kg/hr(加熱需要循環(huán)流量高于230000kg/hr)才允許加熱。關(guān)閉設(shè)定冷卻器溫度控制閥(TIC-2036,TIC-2056及TIC-2072)為手動(dòng)且關(guān)閉。將LLS蒸汽隔離閥(XY-2008,XY-2018及XY-2024)復(fù)位。小心打開(kāi)每個(gè)
o冷卻器的蒸汽供給,打開(kāi)冷凝水出口的溫度控制及將氧化器的溫度提升至90 C
(TIC-2036,TIC-2056及TIC-2072)。開(kāi)始時(shí),冷凝水需排放到含油污水收集池,直至冷凝水的變得清澈無(wú)色時(shí),才將之排放到低低壓冷凝水總管。3.1.12.10 準(zhǔn)備好氧化器進(jìn)料預(yù)熱器E-2221,緩慢通入蒸汽先暖管,之后將TIC-2007與FIC-2004串級(jí)控制,設(shè)定溫度(TIC-2007)為80 oC。
3.1.12.11 當(dāng)氧化器底部壓力比氧化器壓力高于約150至155kPa時(shí)(分別是R-2220A:PI2027;R-2220B:PI2029;R-2220C,P2030比頂部尾氣總管壓力PIC2006高150-155KPa時(shí)),氧化器液位控制器應(yīng)開(kāi)始液位顯示。檢查L(zhǎng)IC-2011,LIC-2016及LIC-2020,用LI-2012,LI-2017,LI-2021及液位計(jì)LG-2010A/B/C,LG-2015A/B/C及LG-2019A/B/C 來(lái)核對(duì)。
3.1.12.12 當(dāng)每個(gè)氧化器的液位計(jì)指示達(dá)到5至10%之后,利用HS-2053及FIC-2004關(guān)閉氧化器進(jìn)料預(yù)熱器E-2221的蒸汽供給。關(guān)閉每個(gè)氧化器的進(jìn)料/液位控制閥門。分別是:R-2220A,F(xiàn)V-2010;R2220B,LV-2016;R-2220C,LV-2020都關(guān)閉
3.1.12.13 進(jìn)行氧化器冷卻測(cè)試。切斷氧化器冷卻器的蒸汽及冷凝水的進(jìn)出,切斷蒸汽隔離閥XY2008、XY-2018、XY-2024及前后閥,關(guān)閉凝水管線上閥門TV-2036、TV-2056、TV-2072及前后閥。準(zhǔn)備好將冷卻水送到冷卻器并冷卻氧化器,將送到冷卻器的冷卻水流量及氧化物循環(huán)流量調(diào)到最大。手動(dòng)將所有冷卻器旁路閥門關(guān)閉。將氧化器的溫度降至60℃。記錄所有工藝數(shù)據(jù)(包括循環(huán)水流量、循環(huán)物料流量、冷卻水進(jìn)出口溫度,物料進(jìn)出口溫度,物料組分,冷卻時(shí)間??),用以計(jì)算熱傳遞速度并與隨后的降溫比較,用來(lái)決定結(jié)垢速率及是否需要清潔。停止冷卻水以及冷凝水沖洗每個(gè)冷卻器,以備間歇氧化。3.1.12.14 在泵循環(huán)狀態(tài)下保持氧化器在60℃(TIC-2024、TIC-2045、TIC-2069)和297kPag(PIC-2006)。
3.1.12.15 關(guān)閉氧化器前部份的進(jìn)料控制閥FV-2010及關(guān)閉氧化器后部份的氧化器液位控制閥LV-2016及LV-2020。注:如手動(dòng)關(guān)閉不會(huì)令I(lǐng)-3跳閘而令氧化器停車,可利用氧化器進(jìn)料隔離閥ZLC-2006,ZLC-2012及ZLC-2020。3.2間歇氧化 3.2.1引言 3.2.1.1異丙苯間歇氧化要求密切注意氧化反應(yīng)器的操作條件,如溫度,壓力,pH和從氧化反應(yīng)器出來(lái)的氧化液和尾氣的組成情況,確保安全生產(chǎn)。氧化反應(yīng)器必須始終控制在非爆炸范圍內(nèi)操作。
3.2.1.2為了將脫烴塔塔頂?shù)臒崃坷糜诋惐教釢鈪^(qū),當(dāng)氧化反應(yīng)器的間歇氧化完成時(shí),丙酮和苯酚蒸餾塔系也應(yīng)開(kāi)起來(lái)并處于“長(zhǎng)循環(huán)”中。3.2.1.3氧化反應(yīng)器從R-2220A開(kāi)始逐塔進(jìn)行間歇氧化操作。在間歇氧化中,CHP濃度限制在R-2220B和R-2220C正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)水平(12%-18%)的75%。R-2220A在間歇氧化中最初的CHP濃度可控制在8-10%CHP,因?yàn)殡S后在R-2220B和R-2220C的間歇氧化過(guò)程中隨著各塔的液位升高,濃度會(huì)被稀釋。3.2.1.4 氧含量分析儀必須經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)后方可投運(yùn)。
3.2.1.5在間歇氧化過(guò)程中可根據(jù)需要打開(kāi)氧化反應(yīng)器進(jìn)料和液位調(diào)節(jié)閥以維持液位。
3.2.2通入空氣到氧化反應(yīng)器
3.2.2.1開(kāi)啟MHP分解器E-2610,緩慢打開(kāi)E-2610蒸汽進(jìn)出口閥門, 控制在TIC-2085為130℃和PIC-2033為241KPag條件下。取樣分析E-2611出口物料pH,如必要,可從V-2201加堿由FIC-2007調(diào)節(jié),以維持E-2610中的pH大于11(由SN142取樣分析)。這既是為了MHP的分解,也是為了保護(hù)E-2610不受氯應(yīng)力腐蝕。
3.2.2.2焚燒爐ME-2230開(kāi)車完成,確認(rèn)處于正常工作狀態(tài)。
3.2.2.3用FIC-2012,F(xiàn)IC-2021及FIC-2029控制流量,將134Kg/hr的氮?dú)膺B續(xù)送往R-2220A/B/C。在調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁康耐瑫r(shí)密切監(jiān)視氧化反應(yīng)器液位,并注意現(xiàn)場(chǎng)和主控室核對(duì)。注:無(wú)論何時(shí)通氮?dú)饣蚩諝獾窖趸磻?yīng)器,調(diào)節(jié)閥下游的手控切斷閥應(yīng)該是最后打開(kāi)的閥。在操作工到現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)啟該閥門之前,氮?dú)饣蚩諝庹{(diào)節(jié)閥應(yīng)打開(kāi)約5-7%。如儀表室內(nèi)的操作人員沒(méi)有立即確認(rèn)已經(jīng)看到流量,調(diào)節(jié)閥后閥仍應(yīng)關(guān)閉。而從塔中而退出空氣和氮?dú)鈺r(shí),上述操作程序要反過(guò)來(lái)進(jìn)行,在調(diào)節(jié)閥保持5-7%開(kāi)度的情況下切斷其保護(hù)閥。采用這樣的操作程序是為了確保氧化液不會(huì)倒灌入空氣或氮?dú)夤堋?/p>
3.2.2.4確認(rèn)氧化反應(yīng)器壓力PIC-2006很好地控制在297KPag。尾氣分離器V-2231上的異丙苯循環(huán)LIC-2038和LIC-2041要從CHP排液收集罐V-2243切換到循環(huán)異丙苯洗滌槽V-2201。水相的排放(LIC-2043)仍連接到CHP排液收集罐V-2243,直到分解開(kāi)車和進(jìn)入連續(xù)氧化后為止。注:這一操作程序中要使用氮?dú)猓源_保通入氧化反應(yīng)器的空氣稀釋到6vol%以下。
3.2.2.5將選擇開(kāi)關(guān)HS-2008切換到“加熱”檔。HS-2008將對(duì)溫度控制器TIC-2024自動(dòng)設(shè)定全開(kāi)和關(guān)閉E-2223旁路流量FIC-2016。如異丙苯中CHP含量低于2wt%,可將蒸汽引入E-2223并加熱到100℃(TIC-2036)。如CHP含量高于2wt%,加熱到80℃(TIC-2036)。
3.2.2.6隨著異丙苯在氧化反應(yīng)器中蒸發(fā)并在塔頂而排出,要通過(guò)從TK-2211向氧化反應(yīng)器輸送異丙苯而保持液位。避免用來(lái)自原料成品罐區(qū)的新鮮異丙苯。3.2.2.7一旦R-2220A物料達(dá)到100℃(或80℃),通過(guò)FIC-2012將氮?dú)饬髁吭黾拥?500Kg/hr。調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁繒r(shí)要密切注視氧化反應(yīng)器液位。
3.2.2.8手動(dòng)關(guān)閉空氣進(jìn)料FIC-2011,在DCS重設(shè)空氣進(jìn)料電磁閥FY-2011A并于現(xiàn)場(chǎng)將此電磁閥復(fù)位。小心地將空氣通入R-2220A,并通過(guò)FIC-2011控制流量為643Kg/hr。該空氣流量是設(shè)計(jì)流量的6%,如果反應(yīng)很少或無(wú)反應(yīng),經(jīng)氮?dú)庀♂尯螅瑢⑹刮矚夂趿可缘陀?vol%。核對(duì)R-2220A尾氣氧含量分析儀AI-2003和總尾氣氧含量監(jiān)控儀AI-2013的讀數(shù)。兩者的含氧量均應(yīng)低于6vol%。3.2.2.9開(kāi)始每小時(shí)在循環(huán)泵P-2223A/B出口側(cè)取R-2220A氧化液的樣品,測(cè)試其CHP wt%含量和pH值。檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室的CHP濃度的結(jié)果并與AI-2914B作比較,AI-2914B的數(shù)據(jù)是DCS根據(jù)管道的密度和溫度的計(jì)算結(jié)果(溫度由TI-2011/2013可以看出)。注:如氧化反應(yīng)器pH低于3.8(正常生產(chǎn)為3.5),可加少量的緊急制冷水到氧化反應(yīng)器,以有助于將有機(jī)酸驅(qū)向塔頂?shù)奈矚庀到y(tǒng)。氧化反應(yīng)器pH低于3.5會(huì)明顯降低反應(yīng)速率。
3.2.2.10注視尾氣系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。確認(rèn)從頂部氧化尾氣分離罐V-2231有相當(dāng)多的冷凝液排放到V-2201。將罐液位LIC-2038和LIC-2041設(shè)定并控制在25%,第二級(jí)界面液位LIC-2043則設(shè)定并控制在50%。
3.2.2.11要監(jiān)控焚燒爐運(yùn)行是否正常,若不正常,將HIC-2032輸出改為0%,開(kāi)啟XV-2032,關(guān)閉XV-2033使尾氣排放到V-2223。3.2.3建立氧化反應(yīng)速率和氧化反應(yīng)器冷卻
3.2.3.1當(dāng)尾氣氧含量降到(AI-2003/AI-2013)3-4vol%或CHP含量高于2.0wt%意味著氧化已經(jīng)開(kāi)始。如必要,繼續(xù)對(duì)氧化反應(yīng)器R-2220A加熱到104℃(TIC-2024)(適當(dāng)增加蒸汽量,同時(shí)可以略調(diào)高報(bào)警值,但正常后須改回正常設(shè)定值)。為引發(fā)反應(yīng),允許高于正常溫度。隨著尾氣氧含量開(kāi)始下降,應(yīng)將氧化反應(yīng)器溫度降到100℃,同時(shí)保持氧化尾氣氧含量在4-6vol%(AI-2003/AI-2013)。
3.2.3.2隨著反應(yīng)增加和尾氣氧含量減到3-4vol%,開(kāi)始以500Kg/hr的遞增量增加空氣流量(FIC-2011),同時(shí)以250Kg/hr的遞減量減少氮?dú)饬髁浚‵IC-2012)。當(dāng)氧化反應(yīng)器溫度開(kāi)始升高,則TIC-2036顯示所需的蒸汽加熱量降低時(shí)(通蒸汽時(shí)要求密切注視蒸汽量對(duì)應(yīng)閥門開(kāi)度和物料溫度,持續(xù)減少開(kāi)度),關(guān)閉氧化反應(yīng)器R-2220A冷卻器E-2223的蒸汽及凝水進(jìn)出閥門。注:當(dāng)?shù)獨(dú)饬髁恳呀?jīng)沒(méi)有時(shí),亦不可以關(guān)閉氮?dú)夤?yīng)閥門,只要氧化反應(yīng)器溫度高于60℃,氮?dú)鈶?yīng)保持隨時(shí)可用。
3.2.3.3 確認(rèn)TIC-2024是手動(dòng)模式,輸出為零。設(shè)定FIC-2016于自動(dòng)模式,設(shè)定點(diǎn)為350000kg/hr。將HS-2008切換到“冷卻”檔。用氧化反應(yīng)器溫度控制器TIC-2024手動(dòng)設(shè)定緩慢地將輸出增加至100%以關(guān)閉到E-2223的入口。當(dāng)E-2223的入口被關(guān)閉之后,F(xiàn)IC-2016會(huì)打開(kāi)E-2223的旁路來(lái)維持總流量在350000kg/hr。先打開(kāi)冷卻水進(jìn)口閥,然后打開(kāi)回水閥,供給充分的冷卻水流量。緩慢降低TIC-2024輸出,使氧化反應(yīng)器溫度停止上升。在將空氣流量增加到設(shè)計(jì)值的50%(4890Kg/hr)并趕出氮?dú)獾倪^(guò)程中,緩慢降低氧化反應(yīng)器溫度并保持尾氣氧含量為4%。間歇氧化反應(yīng)生成1wt%CHP平均需要一小時(shí)時(shí)間。氧化反應(yīng)器溫度在間歇氧化末期冷卻到85-90℃。
3.2.3.4從SN114取樣分析(同時(shí)與AI-2914B對(duì)比),當(dāng)R-2220A中CHP濃度達(dá)到8wt%時(shí),以134kg/hr(FIC-2012)的流量通入氮?dú)?,同時(shí)將空氣流量(FIC-2011)減少至大約500-800kg/hr。先要在現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉空氣流量調(diào)節(jié)閥FV-2011下游的切斷閥,然后再手動(dòng)設(shè)定FIC-2011為零輸出。在R-2220B和R-2220C進(jìn)行間歇氧化期間將R-2220A冷卻到60℃。保持外部冷卻循環(huán)。如有必要,關(guān)閉E-2223冷卻水回水閥,以保持溫度。
3.2.3.5用與R-2220A相同的程序使R-2220B間歇氧化到12wt%CHP(SN117),而R-2220C則間歇氧化至18wt%CHP(SN118)。將實(shí)驗(yàn)室對(duì)R-2220B及R-2220C的CHP濃度的檢測(cè)結(jié)果并與AI-2915B及AI-2916B作比較,AI-2915B及AI-2916B的數(shù)據(jù)是DCS根據(jù)管道的密度和溫度的計(jì)算結(jié)果。
3.2.3.6在間歇氧化后,每班對(duì)每個(gè)氧化反應(yīng)器取樣分析pH和CHP含量。3.2.3.7在R-2220C進(jìn)行間歇氧化的同時(shí),使提濃區(qū)進(jìn)入異丙苯熱循環(huán)。如提濃區(qū)不能及時(shí)開(kāi)起來(lái),須按標(biāo)準(zhǔn)停車程序使氧化反應(yīng)器溫度降低。
3.2.3.8使各氧化反應(yīng)器升溫到80℃,準(zhǔn)備加入空氣。打開(kāi)氧化液從R-2220C進(jìn)入V-2241閥門XV-2067和LV-2022及閘閥,注意從TK-2211補(bǔ)充異丙苯以維持氧化反應(yīng)器最低液位20%。調(diào)節(jié)到各氧化反應(yīng)器的空氣流量和溫度,維持每個(gè)氧化反應(yīng)器相應(yīng)的CHP含量,并使每個(gè)氧化反應(yīng)器尾氣的氧含量保持在4-5vol%。注:由于整個(gè)裝置的生產(chǎn)量是由氧化的操作溫度來(lái)確定的,因此必須調(diào)整對(duì)一級(jí)提濃塔的進(jìn)料來(lái)設(shè)定R-2220C出口的CHP濃度。這種反饋的方式有助于確保分解有穩(wěn)定的進(jìn)料量。3.3提濃區(qū) 3.3.1引言
3.3.1.1因?yàn)榉纸夥磻?yīng)器在進(jìn)料CHP濃度低于75wt%時(shí)不能開(kāi)車,所以必須在提濃區(qū)達(dá)到穩(wěn)定后才能送出濃CHP進(jìn)分解。因此提濃段必須先開(kāi)起來(lái)進(jìn)行循環(huán)。這意味著必須將濃CHP和熱的氧化反應(yīng)器進(jìn)料異丙苯起來(lái)混合并返回到氧化液脫氣罐V-2241。
3.3.1.2氧化液脫氣罐V-2241,一級(jí)提濃塔T-2260和CHP受槽V-2273要用異丙苯儲(chǔ)料以備開(kāi)車。
3.3.1.3循環(huán)異丙苯洗滌罐V-2201應(yīng)處于堿循環(huán)中,以保證對(duì)來(lái)自提濃區(qū)冷凝器的管道處于液封狀態(tài)。氧化進(jìn)料泵P-2211A/B應(yīng)處于最小流量(63312Kg/hr)(FIC-2001),循環(huán)到TK-2211。
3.3.1.4為配合提濃區(qū)的首次開(kāi)車,精餾區(qū)應(yīng)處于相當(dāng)于設(shè)計(jì)流量的50%的“長(zhǎng)循環(huán)”運(yùn)轉(zhuǎn)中,以確保脫烴塔T-2370頂部能送出足夠而連續(xù)的酚蒸汽供提濃塔再沸器E-2261和E-2271使用。提濃塔以后再度開(kāi)車時(shí)則可在“短循環(huán)”中進(jìn)行,各提濃塔處于熱“異丙苯”循環(huán)中。注:確認(rèn)位于HRC酚蒸汽供應(yīng)管在線的交叉凝液疏水器已經(jīng)聯(lián)通并能正常運(yùn)作。如發(fā)現(xiàn)該疏水器保護(hù)閥還沒(méi)打開(kāi),先打開(kāi)出口閥,再慢慢打開(kāi)進(jìn)口閥以防止對(duì)供應(yīng)管線造成嚴(yán)重的水錘沖擊。3.3.1.5提濃區(qū)是用熱異丙苯循環(huán)的方式來(lái)開(kāi)車的。如果是在精餾部分保持運(yùn)轉(zhuǎn)或處于長(zhǎng)循環(huán)中的短期停車之后開(kāi)車,則可直接使用氧化液。如有必要的話,氧化液中CHP含量可通過(guò)在氧化液分離罐中添加異丙苯來(lái)稀釋至18wt%。
3.3.1.6循環(huán)的濃CHP(FIC-2037)在比例控制下用熱異丙苯(FFIC-2038)稀釋,比例設(shè)定點(diǎn)要通過(guò)循環(huán)濃CHP的密度(AI-2102B)來(lái)調(diào)節(jié),使得在提濃進(jìn)料濃度分析儀AI-2036B上顯示的一級(jí)提濃進(jìn)料的濃度達(dá)到24wt%CHP 3.3.1.7此時(shí)分解反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)已經(jīng)用混配的分解料進(jìn)料,處于不加酸的熱循環(huán)中,并抽樣分析以確保有適當(dāng)?shù)拈_(kāi)車組成。3.3.2熱異丙苯循環(huán) 3.3.2.1確認(rèn)一級(jí)提濃冷凝器E-2262,一級(jí)和二級(jí)提濃噴射泵系統(tǒng)J-2260、J-2270,二級(jí)提濃冷凝器E-2272和濃CHP冷卻器E-2274已通入冷卻水。確認(rèn)冷凍乙二醇水溶液已送入尾氣冷卻器E-2263。
3.3.2.2啟動(dòng)一級(jí)和二級(jí)提濃噴射泵系統(tǒng)J-2260、J-2270,用PIC-2102控制T-2260的壓力在90mmHgA(12KPaA)(-89.33KPaG),用PIC-2106控制T-2270壓力在25mmHgA(3.33KPaA)(-98KPaG),都是用氧化尾氣來(lái)調(diào)節(jié)真空度。檢測(cè)通往所有冷凝器和冷卻器的冷卻介質(zhì)。
3.3.2.3確認(rèn)已經(jīng)有稀釋異丙苯和緊急冷卻水可用于氧化液分離罐V-2241,一級(jí)提濃再沸器E-2261和二級(jí)提濃再沸器E-2271和CHP受槽V-2273。
3.3.2.4建立從V-2241經(jīng)T-2260、T-2270、V-2273并返回到V-2241的冷循環(huán)??刂芕-2241、T-2260、V-2273的液位在50%。如有必要,通過(guò)稀釋異丙苯流量控制器FFIC-2038加入異丙苯以增加V-2241的液位。具體循環(huán)路線:V-2241——P-2068——T-2260——P-2080——T-2270——P-2104——E-2274——P-2213——V-2273——P-2115——P-2271A/B——P-2116——P-2119——V-2241 注:循環(huán)過(guò)程中在V-2241和V-2273建立的50%液位在正常操作時(shí)將減少到35-40%。在正常操作中必須保持較低的物料量,以便在系統(tǒng)必須處于循環(huán)的情況下,能對(duì)提濃區(qū)的CHP進(jìn)行必要的稀釋。
? 首先將一級(jí)提濃進(jìn)料控制器(FIC-2036)設(shè)定在25000kg/hr,此時(shí)將要求循環(huán)濃氧化液控制器FIC-2037的輸出為75%,以維持CHP受槽液位LIC-2110B在50%。
? 循環(huán)流量將受到濃氧化液泵P-2271A/B能力(53.5m3/hr)的 限制。
? 從P-2271A/B出料到二級(jí)提濃塔的出口的小流量管線必須開(kāi)啟。如不能在20秒鐘內(nèi)建立最小循環(huán)流量12000kg/hr(FI-2112)將會(huì)引起P-2271A/B停車。
? 流入濃CHP循環(huán)線P-2119的冷異丙苯?jīng)_洗流(FI-2208)在此時(shí)應(yīng)關(guān)閉即關(guān)閉FI-2208前后閥,以避免提濃區(qū)物料過(guò)量。注:在開(kāi)啟酚蒸汽到提濃再沸器之前,冷異丙苯?jīng)_洗管線必須鎖開(kāi)。
? 熱異丙苯(經(jīng)過(guò)E-2221之后的氧化反應(yīng)器進(jìn)料)的稀釋管線應(yīng)聯(lián)接到CHP循環(huán)管道,且FFIC-2038流量控制器應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉,但其前后閥已打開(kāi)。
3.3.2.5聯(lián)通對(duì)T-2260和T-2270的回流,打開(kāi)調(diào)節(jié)閥前后閥,流量控制器FFIC-2103和FFIC-2108都以手動(dòng)方式關(guān)閉。
3.3.2.6將HRC(脫烴塔)酚蒸汽通到一級(jí)提濃再沸器E-2261。
? 打開(kāi)E-2261冷凝液出口處的不凝氣放空閥3-4圈。放空尾氣應(yīng)由P-2084-1"排入E-2372并在V-2372處關(guān)閉,即氣相不去V-2372。
? 確認(rèn)冷凝水集水罐液位控制LIC-210,已于現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)前后閥門并準(zhǔn)備好。? 冷異丙苯?jīng)_洗液(FI-2208)通往濃氧化液循環(huán)管道P-2119的管線要鎖開(kāi)。
? 在HRC酚蒸汽隔離閥FIC-2104關(guān)閉的情況下,打開(kāi)HRC酚蒸汽到E-2261的保護(hù)閥。緩慢地手動(dòng)開(kāi)啟FIC-2104并限制蒸汽流量為設(shè)計(jì)值的10-15%(1282.1-1923.15 kg/hr)。注:在打開(kāi)FIC-2104前確認(rèn)停車電磁閥FY-2104A已經(jīng)復(fù)位。
? 打開(kāi)FIC-2104,使HRC酚蒸汽流量(設(shè)計(jì)值為12821 kg/hr)達(dá)到15%(1923.15kg/hr)的設(shè)計(jì)值。當(dāng)E-2261控制溫度(TIC-2102)達(dá)80℃時(shí),用FFIC-2103以現(xiàn)場(chǎng)控制方式形成5000 kg/hr的最小回流量。? 當(dāng)脫烴塔頂部去E-2261的流量增加時(shí),相應(yīng)增加一級(jí)提濃塔進(jìn)料量(FIC-2036),維持FIC-2037處于25000 kg/hr的循環(huán)流量。? 當(dāng)氧化液分離罐V-2241液位LIC-2022從40%處開(kāi)始降低時(shí),通過(guò)輸入熱異丙苯稀釋液(FFIC-2038)將液位維持在35-40%,必要的話,可調(diào)節(jié)CHP循環(huán)流量比率。此時(shí)可將濃氧化液罐液位控制(LIC-2110B)串級(jí)到FIC-2037上,控制FFIC-2038以實(shí)現(xiàn)濃CHP的比例控制。
? 持續(xù)增加FIC-2104的流量,使HRC酚蒸汽流量達(dá)到設(shè)計(jì)值的45-50%(5769.45-6410.5Kg/hr)。由于進(jìn)料基本上全是異丙苯,HRC塔頂流量不能用溫度控制。但在建立初始的10%流量后不久,就應(yīng)可以將FIC-2104切換到現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)流量控制模式。
3.3.2.7將HRC酚水蒸汽送入二級(jí)提濃塔再沸器E-2271。
? 將E-2271凝液出口處的不凝氣放空閥打開(kāi)3-4圈。放空氣體應(yīng)由P-2217-1"通往E-2372,而將通往V-2372的閥關(guān)閉。
? 確認(rèn)冷凝水集水罐的液位控制(LIC-2106),已于現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)前后閥并準(zhǔn)備好。
? 在HRC酚蒸汽隔離閥FIC-2109關(guān)閉的狀態(tài)下,打開(kāi)去E-2271的HRC酚蒸汽保護(hù)隔離閥。手動(dòng)緩慢地開(kāi)啟FIC-2109。在打開(kāi)FIC-2109時(shí)應(yīng)將蒸汽流量限制在設(shè)計(jì)值(5142kg/hr)的10-15%(514.2-771.3kg/hr)。注:在開(kāi)啟FIC-2109前要確認(rèn)停車電磁閥FY-2109A已經(jīng)復(fù)位。
? 打開(kāi)FIC-2109,使HRC酚水蒸汽流量達(dá)到設(shè)計(jì)值的15%(771.3kg/hr)。當(dāng)二級(jí)提濃塔再沸器溫度控制TIC-2113達(dá)到80℃時(shí),用FFIC-2103及FFIC-2108以現(xiàn)場(chǎng)控制方式建立5000 kg/hr的小流量回流至T-2260及T-2270。
? 當(dāng)HRC塔頂去E-2271的流量增加時(shí),調(diào)節(jié)一級(jí)提濃進(jìn)料量(FIC-2036),同時(shí)使FIC-2037所顯示的CHP循環(huán)流量減低到15000至17000 kg/hr。? 保持CHP受罐液位(LIC-2110B)在50%。調(diào)節(jié)稀釋用熱異丙苯對(duì)循環(huán)CHP的比值(FFIC-2038),以維持氣液分離罐V-2241液位在35-40%。? 持續(xù)增加到二級(jí)提濃再沸器的HRC塔頂料的流量(FIC-2109),直至達(dá)到設(shè)計(jì)值的40-45%(2056.8-2313.9kg/hr)。因進(jìn)料基本上全部為異丙苯,HRC塔頂流量不能用溫度來(lái)控制。但在初始的10%流量建立之后不久,就應(yīng)可以將FIC-2109切換到本級(jí)自動(dòng)控制模式。
? 關(guān)閉E-2261和E-2271上凝液排出一側(cè)的不凝氣放空。然后稍微打開(kāi)排放線保持下游管線是熱的即可。
? 向一級(jí)提濃塔的進(jìn)料量(FIC-2036)應(yīng)為45000 kg/hr。稀釋用的熱異丙苯流量FFIC-2038應(yīng)在25000 kg/hr左右。
注意:T-2270進(jìn)料量是有T-2260底部液位來(lái)控制LIC-2103和流量控制FIC-2105串級(jí)調(diào)節(jié)的.3.3.3 CHP提濃
3.3.3.1在間歇氧化完成后,后半?yún)^(qū)精餾部分處于“長(zhǎng)循環(huán)”中,且提濃部分處于熱異丙苯循環(huán)時(shí),打開(kāi)氧化反應(yīng)器進(jìn)料和液位調(diào)節(jié)閥的切斷閥,并打開(kāi)氧化反應(yīng)器緊急隔離閥(如關(guān)閉的話),使氧化液通過(guò)各氧化反應(yīng)器進(jìn)入脫氣罐V-2241。在V-2241液位控制(LIC-2022)設(shè)定在50%的條件下,由該液位控制氧化反應(yīng)器R-2220C的出料流量。3.3.3.2將各氧化反應(yīng)器加熱到82℃,準(zhǔn)備加入空氣。當(dāng)氧化液開(kāi)始從R-2220C進(jìn)到V-2241時(shí),可用由TK-2211補(bǔ)充異丙苯來(lái)維持氧化反應(yīng)器最低液位。
3.3.3.3用FFIC-2038慢慢將熱異丙苯稀釋液流量減少到12000 kg/hr,以允許氧化液從R-2220C補(bǔ)充到V-2241。隨著稀釋流量減少,氧化液將開(kāi)始流入氧化液分離罐V-2241,將CHP帶到異丙苯提濃塔。
3.3.3.4 FFIC-2038的比例設(shè)定點(diǎn)是根據(jù)循環(huán)濃CHP濃度(AI-2102B)來(lái)設(shè)定的,使得由提濃進(jìn)料濃度分析器AI-2036B顯示的一級(jí)提濃塔的進(jìn)料濃度達(dá)到18-24wt% CHP。實(shí)際的CHP濃度目標(biāo)值應(yīng)是在氧化反應(yīng)器R-2220C中的CHP濃度。當(dāng)一級(jí)提濃進(jìn)料接近R-2220C的CHP濃度時(shí),增加熱異丙苯稀釋流量(FFIC-2038),使AI-2036B示的濃度值維持在所需的CHP濃度(18-24wt%)。3.3.3.5由于CHP進(jìn)料強(qiáng)度增加,提濃塔的溫度將隨之上升。
? 小心地調(diào)節(jié)溫度(HRC酚蒸汽流量),根據(jù)具體情況來(lái)調(diào)節(jié),使T-2260出口的AI-2105B和濃CHP循環(huán)到T-2270出口AI-2102B顯示合適的CHP濃度(小于50wt%CHP)? 在增加來(lái)自一級(jí)提濃塔的CHP濃度時(shí),應(yīng)注意不要在二級(jí)提濃塔出現(xiàn)過(guò)高的濃度。保持二級(jí)提濃再沸器溫度(TIC-2113)低于一級(jí)提濃再沸器溫度(TIC-2102),直到由AI-2105B顯示的T-2260出口CHP濃度達(dá)到設(shè)計(jì)值(50wt%CHP)為止。
? 當(dāng)T-2270再沸器溫度(TIC-2113)達(dá)到100℃時(shí),開(kāi)始每半小時(shí)一次從V-2273中取CHP樣品用CHP“沉降”法進(jìn)行測(cè)試。
? 設(shè)定提濃塔回流流量,F(xiàn)FIC-2103及FFIC-2108的比例控制設(shè)定為第一提濃塔FIC-2036的0.09倍。注: 最后的比例會(huì)調(diào)較至大約是回流至每個(gè)提濃塔的新鮮補(bǔ)充異丙苯的50%,流量大約為5115kg/hr(可能會(huì)有報(bào)警,因?yàn)榈土髁繄?bào)警值為6132kg/hr).3.3.3.6保持異丙苯提濃區(qū)處于熱循環(huán)以備分解開(kāi)車。注:如果分解不能及時(shí)開(kāi)車,將已稀釋的CHP循環(huán)至氧化器R-2220C,具體的循環(huán)路線為:V-2273——P-2115——P-2271A/B——P-2116——P-2119——P-2243——P-2060——R-2220C。如分解于8小時(shí)后還不能開(kāi)車,提濃部份則應(yīng)停車并進(jìn)入冷循環(huán)。3.3.3.7在開(kāi)始向分解送CHP(進(jìn)料量見(jiàn)FIC-2240)并且V-2273到V-2241的循環(huán)量在LIC-2110B液位控制下開(kāi)始減少時(shí),可從氧化區(qū)向下游出料,使V-2241保持35%的液位(LIC-2022)。注:當(dāng)新氧化液進(jìn)入V-2241或提濃區(qū)內(nèi)的流量發(fā)生變化時(shí),要密切監(jiān)視所有溫度以避免氧化液濃度過(guò)高或過(guò)低。
3.3.3.8將空氣通入氧化反應(yīng)器并調(diào)節(jié)溫度,使每個(gè)氧化反應(yīng)器保持合適的開(kāi)車組成(6-8,12-13,17-18wt%CHP)。
3.3.3.9調(diào)節(jié)到提濃區(qū)進(jìn)料流量,維持在正常流量的50%,直到后半?yún)^(qū)脫離“長(zhǎng)循環(huán)”,所有產(chǎn)品質(zhì)量合格。
3.3.3.10在各氧化反應(yīng)器有了連續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)料量后,將低壓蒸汽通入氧化反應(yīng)器進(jìn)料預(yù)熱器E-2221,保持氧化反應(yīng)器進(jìn)料溫度在80℃。
3.3.3.11隨著裝置生產(chǎn)速度開(kāi)始提高,應(yīng)調(diào)節(jié)分解反應(yīng)器進(jìn)料流量FIC-2240,使V-2273保持35-40%的液位。當(dāng)生產(chǎn)速度達(dá)到穩(wěn)定后,可將從V-2273到CHP流量FIC-2240的分解反應(yīng)器進(jìn)料流量與LIC-2110A液位串級(jí)控制。如果液位需要提高到65%,可提高V-2273液位控制器LIC-2110B的設(shè)定值,LIC-2038控制CHP循環(huán)到V-2241。將熱異丙苯稀釋流量(FFIC-2038)設(shè)定在3:1(稀釋流量/循環(huán)流量)的稀釋比,使循環(huán)CHP稀釋到24wt%左右。
3.3.3.12在整個(gè)裝置達(dá)到正常的操作流量后,調(diào)節(jié)提濃進(jìn)料量,使R-2220C出料的CHP濃度保持在24wt%。裝置的生產(chǎn)速度是由氧化部分的操作溫度所決定的,此時(shí)氧化操作條件正常:297KPa,溫度為:101℃,96℃,94℃。3.4分解
3.4.1 CHP進(jìn)料前的準(zhǔn)備
3.4.1.1分解反應(yīng)器系統(tǒng)必須將水排凈并通入氮?dú)狻?/p>
3.4.1.2開(kāi)通到分解反應(yīng)冷凝器E-2282,尾氣冷卻器E-2283,噴射泵冷凝器J-2280和中和冷卻器E-2291的冷卻介質(zhì)。分解循環(huán)冷卻器E-2284的冷卻水進(jìn)出口應(yīng)關(guān)閉,直至CHP的進(jìn)料已建立且進(jìn)料流量FIC-2240已增加至設(shè)計(jì)值的40%。
3.4.1.3確認(rèn)停車隔離閥上的電磁閥已解除鎖定并且閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。必要的話可將隔離閥鎖定,具體閥門為:CHP進(jìn)料隔離閥XY-2216,酚水進(jìn)料隔離閥XY-2214,加酸隔離閥XY-2206,分解出料隔離閥XY-2208,開(kāi)車循環(huán)隔離閥XY-2219A。下列調(diào)節(jié)閥應(yīng)置于手控狀態(tài)并處于相應(yīng)閥位:
? CHP進(jìn)料FIC-2240:手動(dòng)關(guān)閉。注:FIC-2240將因低酸流量停車聯(lián)鎖FAL-2250而保持關(guān)閉的閥位。? HRC水進(jìn)料FFIC-2241:手動(dòng)關(guān)閉。? 循環(huán)丙酮進(jìn)料FFIC-2242:手動(dòng)關(guān)閉。? 酸進(jìn)料FIC-2251:手動(dòng)關(guān)閉。
? 混合三通管進(jìn)料FFIC-2213:手動(dòng)100%全開(kāi)。
? 混合三通管背壓PIC-2212:手動(dòng)100%全開(kāi)。注:由分解停車聯(lián)鎖保持在全開(kāi)全閥位。
? 反應(yīng)器壓力PIC-2211:手動(dòng)100%全開(kāi)。
? 二級(jí)反應(yīng)器最低循環(huán)流量FIC-2219:手動(dòng)100%全開(kāi)。注: 由分解停車聯(lián)鎖保持在全開(kāi)全閥位。
? 二級(jí)反應(yīng)器蒸汽FIC-2221:手動(dòng)關(guān)閉。? 反應(yīng)器液位LIC-2211: 手動(dòng)關(guān)閉。
3.4.1.4用FFIC-2242控制投入循環(huán)丙酮(約2500 kg)(正常流量為3579kg/hr,需要42分鐘,但可以加大流速,由流速計(jì)算時(shí)間),通過(guò)LIC-2211和LI-2213以及現(xiàn)場(chǎng)玻璃液位計(jì)LG-2212顯示,在R-2280中建立3-5%的液位。3.4.1.5 重設(shè)連鎖HS-2211,混合三通管的壓力控制器PIC-2212經(jīng)手控設(shè)定為50%輸出。將分解出料泵P-2281A/B準(zhǔn)備好,通過(guò)FIC-2219循環(huán)到二級(jí)分解反應(yīng)器E-2281,并返回一級(jí)分解反應(yīng)器R-2280。再通過(guò)FFIC-2213,并設(shè)定為50%輸出,通過(guò)混合三通管,分解循環(huán)冷卻器E-2284及PV-2212返回R-2280。3.4.1.6 P-2281A/B開(kāi)車并設(shè)定到酸混合三通管循環(huán)流量(FFIC-2213)以本級(jí)控制模式控制在為 3400 kg/hr,同時(shí)設(shè)定背壓控制器PIC-2212,將酸混合三通管壓力控制在PIC-2212為172KPaG。注: 一級(jí)反應(yīng)器的液位及壓力可能降低,直至苯酚加入此反應(yīng)器為止。除非在建立一個(gè)穩(wěn)定的循環(huán)流量時(shí)還有問(wèn)題出現(xiàn),否則不要加額外丙酮。
3.4.1.7啟動(dòng)對(duì)應(yīng)于一級(jí)分解反應(yīng)器R-2280分解反應(yīng)器噴射泵系統(tǒng)J-2280,并將壓力(PIC-2211)設(shè)定在500mmHgA(66.661KpA)。3.4.1.8用本級(jí)控制模式控制FIC-2221將蒸汽通入E-2281,將循環(huán)物流加熱到TIC-2223為93℃(FIC-2221量程在0-1800kg/hr,正常值在1454kg/hr)。3.4.1.9利用二級(jí)循環(huán)線的苯酚進(jìn)料管線,手控將苯酚(約4500 kg)進(jìn)料到R-2280,由FIC-2910測(cè)量流量,由流速計(jì)算時(shí)間,具體路線:TK-2395——P-2604——P-2395A/B——P-2606——P-2607——
P-2583——P-2160——R-2280。配制成約40%丙酮和60%苯酚的混合物。注:當(dāng)苯酚進(jìn)料到反應(yīng)器時(shí),反應(yīng)器溫度(TI-2214A,TI-2215A和TI-2218)將達(dá)到正常操作溫度74℃,這說(shuō)明混配成的分解料的組成是正確的。如需要的話,加額外的丙酮或苯酚來(lái)于R-2280建立50%的液位,使一級(jí)反應(yīng)器的溫度為74℃。
3.4.1.10從反應(yīng)器中取樣(SN129)分析水(少于2.0wt%)和CHP(少于0.5wt%)。如果偶然發(fā)生水含量高的情況,可用泵將反應(yīng)器內(nèi)物料完全抽到中和器中并重新進(jìn)料。如果反應(yīng)器中存在游離CHP,則應(yīng)使反應(yīng)器保持其正常操作溫度,讓CHP熱分解。3.4.2分解反應(yīng)器進(jìn)酸
3.4.2.1當(dāng)CHP接收罐V-2273中 的CHP穩(wěn)定在75-85wt%時(shí),啟動(dòng)分解反應(yīng)器開(kāi)車許可指令(HS-2210B)。以FIC-2219調(diào)節(jié)到二級(jí)分解反應(yīng)器E-2281的流量至20000 kg/hr,并將FIC-2219調(diào)為自控模式。鎖定ZSC-2206并加酸至分解反應(yīng)器,濃度為0.15 wt%。酸提供的溶解熱應(yīng)可為TDI-2217提供3℃的溫差。注: 開(kāi)車許可指令會(huì)導(dǎo)致除用于CHP的流量之外所有的隔離閥被鎖定。在CHP流量隔離閥復(fù)位前,低酸流量(FSL-2254)必需被清除。除此以外,高及低酸/CHP(FFAHH&LL-2253)及回流/CHP(FFAHH&LL-2212)停車處于不啟動(dòng)狀態(tài),直至CHP的進(jìn)料流量達(dá)到12400 kg/hr,并維持5分鐘。3.4.2.2從反應(yīng)器取樣測(cè)定下列項(xiàng)目: ? CHP 小于0.5% ? 水 小于2.0% ? 硫酸 大于0.15% 3.4.2.3中和和洗滌區(qū)的中和器V-2291,中和水洗槽V-2292及聚結(jié)器(ME-2290)準(zhǔn)備好接受分解產(chǎn)物。
3.4.2.4如果開(kāi)車推遲了60分鐘以上,那么應(yīng)重新從反應(yīng)器中取樣分析。3.4.3 CHP進(jìn)料(單級(jí)操作)3.4.3.1 V-2273中的CHP濃度必須通過(guò)“沉降”測(cè)試,并在80-82%CHP之間。注:“沉降”測(cè)試是一種現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,測(cè)定CHP密度是否大于水,即CHP是否在水中下沉。
3.4.3.2以FFIC-2251為28 kg/hr的流量重新加入硫酸。這大約相當(dāng)于二級(jí)分解所需的設(shè)計(jì)用酸流量的兩倍。這是為啟用反應(yīng)器的溫差ΔT監(jiān)視系統(tǒng)所需要的,該系統(tǒng)的讀數(shù)應(yīng)為2℃或2℃以下(無(wú)CHP)。
3.4.3.3鎖定用于CHP的ZSC-2216,并開(kāi)始以9000 kg/hr(設(shè)計(jì)值30960kg/hr的30%左右)的流量(FIC-2240)進(jìn)CHP。在反應(yīng)器和回流溫度開(kāi)始升高的1-2分鐘內(nèi)應(yīng)密切注意。在5分鐘后,停止CHP進(jìn)料并取樣分析CHP、水和酸。注:將CHP進(jìn)料流量不要超過(guò)12400 kg/hr,否則將造成FSL-2250復(fù)位。? 在5分鐘后的測(cè)試分析中如果反應(yīng)器中仍有游離CHP,應(yīng)使反應(yīng)器保持正常的操作溫度讓其進(jìn)行熱分解。應(yīng)查找不進(jìn)行反應(yīng)的原因并加以糾正。注:CHP殘余量大于0.5wt%將使TDI-2217顯示的ΔT為4-6℃。在二級(jí)分解操作條件下,報(bào)警器TDAH-2217設(shè)在13℃,相當(dāng)于殘余CHP濃度約為1.0wt%。
? 如果無(wú)CHP存在,但也沒(méi)有出現(xiàn)回流,則應(yīng)檢查回流流量計(jì),再?gòu)姆磻?yīng)器中取樣分析酸和水,重新進(jìn)行5分鐘測(cè)試。
? 如果回流流量計(jì)已出現(xiàn)流量指示并且所有分析結(jié)果合格,可重新進(jìn)CHP,并使進(jìn)料量達(dá)到設(shè)計(jì)值的25%(7740kg/hr)。檢查是否在2分鐘內(nèi)建立回流并且TDI-2217顯示的ΔT低于3℃。第一小時(shí)每15分鐘取樣一次,然后每30分鐘取樣一次直到達(dá)到正常流量,然后每班取樣一次。
3.4.3.4重設(shè)HS-2909并鎖定從E-2281 出料到中和冷卻器E-2291的ZSC-2208,隔離閥XY-2219關(guān),XY-2208打開(kāi),開(kāi)始送分解料到中和區(qū)。當(dāng)CHP進(jìn)料流量FIC-2216增加時(shí),調(diào)節(jié)反應(yīng)器液位LIC-2211以保持物料在R-2280至少有8-10分鐘的停留時(shí)間。不要讓液位超過(guò)80%或低于20%。
3.4.3.5 確認(rèn)中和冷卻器E-2291的TIC-2230控制在49℃。緩慢地降低二級(jí)分解反應(yīng)器最低流量(FIC-2219)的設(shè)定點(diǎn)至14000 kg/hr(設(shè)定值的40%)。3.4.3.6逐步增加反應(yīng)器進(jìn)料量,直到從CHP接收罐V-2273到氣液分離罐V-2241的CHP循環(huán)停止,保持V-2273液位在40%。
3.4.3.7使丙酮循環(huán)流量(FFIC-2042)為FIC-2240顯示的CHP重量流量的0.11倍。
3.4.3.8當(dāng)送往E-2281的進(jìn)料流量(FIC-2219)超過(guò)14000 kg/hr時(shí),從E-2281到R-2280的循環(huán)流量將由于FV-2219的關(guān)閉而停止。注:在保持了15000 kg/hr 的CHP最小流量5分鐘后,分解反應(yīng)開(kāi)車許可指令將使下列停車報(bào)警裝置進(jìn)入工作狀態(tài):酸/CHP(FFALL-2243)和回流/CHP(FFAHH&LL-2212)停車。3.4.3.9從反應(yīng)器中取樣分析如下項(xiàng)目: ? CHP 小于0.5% ? 水 小于1.0% ? 硫酸 大于0.1% 3.4.3.10分解現(xiàn)在處于運(yùn)行狀態(tài),所有報(bào)警和停車聯(lián)鎖系統(tǒng)都處于正??晒ぷ鳡顟B(tài)。開(kāi)始每小時(shí)取樣(SN129)。開(kāi)始將冷卻水加到分解循環(huán)冷卻器E-2284。3.4.4二級(jí)分解投入運(yùn)行
3.4.4.1在氧化和提濃達(dá)到穩(wěn)定的流量之后,小心地提高二級(jí)出口溫度(TIC-2223)到110℃,調(diào)節(jié)一級(jí)壓力PIC-2211以保持一級(jí)反應(yīng)器溫度為74℃。
3.4.4.2 鎖定ZLC-2214及利用FFIC-2241通過(guò)E-2284將補(bǔ)充水加到R-2280。以遞增率100 kg/hr的速度增加補(bǔ)充水的流量,并達(dá)至13 kg/mt CHP進(jìn)料的比例。ΔT應(yīng)增加約2-3℃。維持每小時(shí)取樣(SN129.SN130)。
3.4.4.3以100ppm為遞減量,逐次減少酸濃度直到ΔT等于10至11℃或硫酸濃度達(dá)到300ppm的最低限值。注:反應(yīng)器ΔT停車聯(lián)鎖點(diǎn)設(shè)定在15℃。3.4.4.4 如ΔT少于11℃,而酸濃度于300ppm,降低R-2280的液位并將物料的停留時(shí)間每次為1分鐘。為一級(jí)分解產(chǎn)品取樣檢測(cè)CHP,并為二級(jí)分解產(chǎn)品取樣檢測(cè)DCP、酸和水。
? 由R-2280出來(lái)的CHP應(yīng)少于0.5 wt%,由E-2281出來(lái)的應(yīng)少于0.1 wt%。? 二級(jí)分解產(chǎn)品的硫酸濃度應(yīng)低于0.030至0.040 wt%。? 由二級(jí)分解反應(yīng)器出來(lái)的水含量應(yīng)為。1.35至1.45 wt% ? 由二級(jí)分解反應(yīng)器出來(lái)的DCP含量應(yīng)為0.05至0.10wt% 3.4.4.5以每次減少物料停留時(shí)間1分鐘的速度繼續(xù)降低分解反應(yīng)器液位,直到CHP含量(CHP為0.5wt%)和最低液位20%達(dá)到之前,以建立ΔT為11℃ 3.4.4.6分析E-2281出料中的過(guò)氧化二異丙苯(DCP)。調(diào)節(jié)E-2281溫度,保持DCP含量在0.05-0.1wt%。反應(yīng)器操作條件的進(jìn)一步優(yōu)化應(yīng)在日班監(jiān)督下進(jìn)行。3.4.4.7開(kāi)始對(duì)各級(jí)分解產(chǎn)物進(jìn)行常規(guī)的每班取樣分析。如果ΔT監(jiān)控儀讀數(shù)變化超過(guò)1℃,則應(yīng)加樣分析并相應(yīng)調(diào)節(jié)硫酸流量。
3.4.4.8 當(dāng)一級(jí)分解反應(yīng)器R-2280控制條件及ΔT已進(jìn)入正常范圍,以ΔT控制(TDIC-2217)來(lái)串級(jí)控制LIC-2211以控制ΔT在11℃。3.5連續(xù)氧化
3.5.1加熱和建立空氣流量
3.5.1.1當(dāng)提濃區(qū)已進(jìn)入熱循環(huán)準(zhǔn)備分解開(kāi)車時(shí),可將氧化反應(yīng)器升溫到80℃,準(zhǔn)備加入空氣。
3.5.1.2保持每個(gè)氧化反應(yīng)器有134kg/hr的最小氮?dú)饬髁俊?/p>
3.5.1.3當(dāng)氧化液從R-2220C出料到V-2241時(shí),通過(guò)從TK-2211補(bǔ)充異丙苯以保持氧化反應(yīng)器最低液位(10%-15%)。異丙苯進(jìn)料應(yīng)預(yù)熱到80℃。
3.5.1.4分解開(kāi)車后,逐次對(duì)各個(gè)氧化反應(yīng)器通入最小的空氣流量(643kg/hr)。在通入空氣前應(yīng)將氮?dú)饬髁吭黾拥?500kg/hr以確保氧氣含量低于6 vol%??諝饬髁拷⒑螅{(diào)節(jié)氧化反應(yīng)器液位控制器的設(shè)定值。在設(shè)計(jì)空氣流量條件下,正常的操作液位將為60%。
3.5.1.5在一個(gè)氧化反應(yīng)器中通入最低的空氣流量后,應(yīng)視情況需要來(lái)調(diào)節(jié)溫度,在保持尾氣中的氧含量為4-5 vol%的條件下逐步停送氮?dú)?。在抽走氮?dú)夂?,調(diào)節(jié)各氧化反應(yīng)器溫度和空氣流量使其CHP含量分別保持在8,12和18%左右,同時(shí)每個(gè)氧化反應(yīng)器尾氣中的氧含量均在4-5 vol%。3.5.1.6維持氧化器操作壓力(PIC-2006)于297KPag。3.5.2增加氧化反應(yīng)流量
3.5.2.1檢查并確認(rèn)尾氣系統(tǒng)和焚燒爐運(yùn)轉(zhuǎn)正常。開(kāi)始所有的常規(guī)取樣分析。3.5.2.2對(duì)V-2231水靴水液取樣來(lái)確認(rèn)界面液位,確認(rèn)LIC-2905A及LIC-2043界面液位控制在50%的液位操作良好,并且無(wú)游離異丙苯存在。
3.5.2.3檢查循環(huán)異丙苯洗滌罐V-2201的洗滌情況匯報(bào)、界面和液位控制以及堿液的組成(1-2wt%)。
3.5.2.4如果產(chǎn)品已經(jīng)合格并且無(wú)大量的產(chǎn)品需要返工處理或TK-2301處于高液位下,可將生產(chǎn)提高到正常操作速度。注:在正常操作溫度范圍(93-102℃)內(nèi),在一只氧化反應(yīng)器上1℃的溫度變化將相應(yīng)造成2.5-3.0%的生產(chǎn)速度變化和0.5wt%的CHP濃度的變化。
3.5.2.5由于整個(gè)裝置的生產(chǎn)速率是由氧化的操作溫度設(shè)定的,因此必須調(diào)整一級(jí)提濃塔的進(jìn)料流量,以設(shè)定R-2220C出料的CHP濃度。這種反饋方式有助于確保分解的穩(wěn)定進(jìn)料。3.6分解產(chǎn)物的中和和洗滌 3.6.1引言 中和和洗滌罐用鹽液和分解產(chǎn)物分別通過(guò)鹽循環(huán)泵P-2291A/B和P-2294A/B進(jìn)行填充,并用E-2332循環(huán)鹽液以保持溫度在49-54℃。pH和密度控制系統(tǒng)應(yīng)分別設(shè)置在pH為6-7和密度為1.16。注: 當(dāng)開(kāi)車或停車時(shí),丙酮汽提塔塔底冷卻器可用于加熱或冷卻V-2291及V-2292。當(dāng)V-2292正接收分解區(qū)的進(jìn)料時(shí),V-2291及V-2292之間的循環(huán)管道應(yīng)被切斷及放凈。3.6.2啟用E-2291以冷卻反應(yīng)器出料。
3.6.2.1 將冷卻水加到E-2291。設(shè)定溫度控制(TIC-2230)于49℃。
3.6.2.2 確認(rèn)向E-2291出口管道的酚水加入管道的控制器AIC-2200打開(kāi),處于工作狀態(tài)。
3.6.3啟用pH和密度控制器
3.6.3.1用LIC-2519串級(jí)控制FIC-2514,調(diào)節(jié)來(lái)自溶劑再生罐V-2630的廢堿流量。開(kāi)始時(shí)以50 kg/hr(約是設(shè)計(jì)值的25%)的流量(FIC-2518)將新鮮堿液輸送到V-2630。注:需要一小部分從回收區(qū)來(lái)的堿液中和分解產(chǎn)物。3.6.3.2通過(guò)AIC-2203用硫酸將V-2292中的pH降低到4.5至5.0。V-2291的pH由AIC-2201調(diào)節(jié)為6-7。
3.6.3.3 V-2291(AIC-2200)和V-2292(AIC-2202)中的鹽液密度應(yīng)為1.16才能開(kāi)車。如必要的話可加堿中和以增加密度。
3.6.3.4用LIC-2511串級(jí)到FIC-2505進(jìn)行控制,確保用補(bǔ)充凝水對(duì)酚水罐(V-2373)儲(chǔ)料到適當(dāng)液位,并確認(rèn)酚水泵P-2373A/B能正常運(yùn)行。3.6.4啟用界面控制器并開(kāi)始鹽液循環(huán)
3.6.4.1用LIC-2230與FIC-2231串級(jí)控制,使V-2291界面控制在50%。將FV-2231的排液通往丙酮汽提塔T-2330。用FIC-2231設(shè)置在本級(jí)控制模式,使通往T-2330的流量在150-200 kg/hr之間,并確認(rèn)T-2330的蒸汽流量(FFIC-2262)控制在每mt/hr 廢水流量有150kg/hr的蒸汽,然后將FIC-2331串級(jí)在中和罐液位控制器LIC-2230上。如T-2330未投用,可將排液通往脫酚進(jìn)料罐TK-2620。
3.6.4.2調(diào)節(jié)中和罐循環(huán)手動(dòng)節(jié)流閥,使FI-2233顯示的來(lái)自P-2291A/B的流量為100000 kg/hr。確認(rèn)流出和流入中和器pH噴射器(SP-2817)(管線:P-2766/2767/2768/2769/2770/2786上所有閥門打開(kāi),導(dǎo)淋關(guān)閉)及分解產(chǎn)品聚結(jié)器噴射器(SP-2816)(P-2736/2747/2733上所有閥門打開(kāi),導(dǎo)淋關(guān)閉)的水相未被切斷。
3.6.4.3將V-2292界面液位LIC-2325控制在40%,并與FIC-2237串級(jí)。將FV-2237的排液通往V-2291。
3.6.4.4調(diào)節(jié)洗滌罐循環(huán)手控節(jié)流閥HV-2206,使FI-2236顯示的來(lái)自P-2294A/B的流量為60000 kg/hr。確認(rèn)流出和流入中和器洗滌罐pH噴射器(SP-2818)(管線:P-2772/2773/2774/2775/2776/2778上所有閥門打開(kāi),導(dǎo)淋關(guān)閉)的水相未被切斷。
3.6.4.5 確認(rèn)分解產(chǎn)品聚結(jié)器界面控制器未被切斷,界面液位正??刂朴?0-75%。
3.6.4.6 當(dāng)CHP進(jìn)料開(kāi)始分解,增加加到V-2630的新鮮堿液,調(diào)節(jié)FIC-2518至100 kg/hr,通過(guò)加酸來(lái)控制pH。3.7苯酚和丙酮精餾(短循環(huán))3.7.1引言
3.7.1.1脫烴塔是熱量綜合利用系統(tǒng)的關(guān)鍵,必須首先開(kāi)車。苯酚丙酮精餾區(qū)開(kāi)車一般在前半部的提濃區(qū)開(kāi)車之前進(jìn)行。
3.7.1.2開(kāi)車過(guò)程的時(shí)間先后順序(并非不可改變的流程)如下: T-2370→R-2381→T-2380→T-2360→T-2530 T-2320→T-2310 T-2430→T-2420→T-2470 3.7.1.3在從分解進(jìn)料之前,苯酚精餾各塔應(yīng)已開(kāi)車并處于長(zhǎng)循環(huán)狀態(tài),以使熱量綜合利用系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定。
3.7.1.4苯酚精餾系統(tǒng)開(kāi)車時(shí)要求循環(huán)熱水系統(tǒng)溫度為49℃。首先假定熱水、冷卻水和乙二醇水溶液已經(jīng)通入相應(yīng)的冷卻器和冷凝器。
3.7.1.5來(lái)自HRC頂部酚蒸氣使用設(shè)備一級(jí)提濃塔再沸器E-2261,二級(jí)提濃塔再沸器E-2271的放空總管P-2217應(yīng)打開(kāi)到脫烴塔冷凝器E-2372,而切斷與脫烴塔回流槽V-2372之間的連接,即打開(kāi)管線P-2574上的閘閥, 關(guān)閉管線P-2217上的閘閥(見(jiàn)PID-62-D173)。
3.7.2用水和苯酚對(duì)脫烴塔HRC(T-2370)開(kāi)車
3.7.2.1脫烴塔(T-2370)開(kāi)車時(shí),一種較好的做法是用蒸汽軟管將蒸汽從塔蒸汽吹掃口注入粗苯酚塔(T-2360)、脫重組份塔(T-2530)和精苯酚塔(T-2380)的底部,來(lái)使各塔升溫。這將有助于防止苯酚凝固。3.7.2.2 T-2370壓力調(diào)節(jié)閥PV-2406應(yīng)手動(dòng)充分打開(kāi)。
3.7.2.3打開(kāi)T-2370酚蒸氣對(duì)下列用戶設(shè)備的供應(yīng)和回流管線的升溫用管道上疏水器的保護(hù)閥以及P-2087管道上疏水器的保護(hù)閥: 一級(jí)提濃塔再沸器 E-2261,二級(jí)提濃塔再沸器E-2271。注:如不用疏水閥驅(qū)除供料管線中的酚蒸汽凝液會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的水錘沖擊和損壞。
3.7.2.4 打開(kāi)于脫烴塔T-2370回流罐V-2372中的回流和碳?xì)涑隹诠艿篱g的開(kāi)車管道P-3081,讓LIC-2420顯示罐的液位。當(dāng)進(jìn)料開(kāi)始從精餾進(jìn)料貯罐TK-2301送到精餾部份時(shí),開(kāi)車管道的閥門便需要關(guān)閉。如在水聯(lián)試時(shí)并無(wú)留下冷凝水,則需通過(guò)FIC-2421將冷凝水加到脫烴塔T-2370回流罐V-2372,直至LIC-2420的液位顯示為25%。并回流至脫烴塔T-2370裝填此塔的底部直至LIC-2407的顯示為50-60%。利用FIC-2421來(lái)維持脫烴塔T-2370回流罐V-2372有25%的液位。起動(dòng)脫烴塔塔釜泵P-2371A/B并打全循環(huán)。這樣做可使泵在塔升溫的過(guò)程中也逐步被預(yù)熱,還可以在送出物料之前清除管線和泵中殘留的水。
3.7.2.5復(fù)位蒸汽隔離閥電磁閥FY-2406A并向塔釜再沸器E-2371通入蒸汽。當(dāng)塔內(nèi)形成一定蒸發(fā)量時(shí),通過(guò)FIC-2421補(bǔ)充凝水到回流罐中以維持最低液位LIC-2420顯示為(25%),并用回流維持脫烴塔塔釜液位。注:再沸器E-2371入口和塔釜出口管線間的脫烴塔T-2370塔釜開(kāi)車用管線P-2533-2”上的閘閥應(yīng)打開(kāi),確保液體能進(jìn)到再沸器中,使脫烴塔塔釜液位計(jì)LIC-2407顯示為50%。使脫烴塔打全回流。謹(jǐn)慎地將蒸汽流量(FIC-2406)增加到7500 kg/hr(設(shè)計(jì)值的65%左右)。在開(kāi)始向精苯酚塔T-2380出料之后,關(guān)閉脫烴塔T-2370塔釜管線P-2533-2”上的切斷閥。
3.7.2.6將低壓蒸汽以1200 kg/hr的流量(FIC-2412)通入側(cè)線再沸器E-2373。當(dāng)精苯酚塔T-2380和粗酚塔T-2360開(kāi)車時(shí),這樣做將有助于管程的良好物流循環(huán)。
3.7.2.7將凝液溫度控制器TIC-2421設(shè)定在85℃。當(dāng)脫烴塔T-2370負(fù)荷增加并且酚蒸汽使用設(shè)備投入運(yùn)行時(shí),凝水溫度將受到凝液溫度控制器TIC-2421控制。在凝水返回溫度高于85℃之前脫烴塔調(diào)整冷卻器E-2370凝液出口的加壓閥(TV-2421)應(yīng)關(guān)閉。
3.7.2.8用PIC-2406緩慢增加脫烴塔T-2370壓力到84KPag。
3.7.2.9當(dāng)脫烴塔T-2370準(zhǔn)備用苯酚儲(chǔ)料時(shí),做好精苯酚塔T-2380苯酚進(jìn)料的準(zhǔn)備。確認(rèn)樹(shù)脂床的進(jìn)出口管線上的閥門均關(guān)閉而走旁路。在苯酚進(jìn)入脫烴塔T-2370之前,樹(shù)脂床應(yīng)可準(zhǔn)備進(jìn)行干燥,精苯酚塔T-2380則應(yīng)做好進(jìn)料準(zhǔn)備。在全回流和不向下游出料的情況下控制脫烴塔T-2370塔釜液位是相當(dāng)困難的。
3.7.2.10確認(rèn)粗酚塔回流泵P2362A/B以連通到脫烴塔T-2370,而通往回流調(diào)節(jié)閥FV-2402和精餾開(kāi)車?yán)鋮s器E-2301的管線上的閥門均已切斷。利用FIC-2910從苯酚中間罐TK-2395A/B送苯酚到粗酚塔回流罐V-2362,在粗酚塔回流罐的液位控制器LIC-2404上建立50%的液位。
3.7.2.11起動(dòng)P-2362A/B,用液位控制器LIC-2404串級(jí)控制FIC-2405,通過(guò)正常進(jìn)料管線P-2482-2”進(jìn)料到T-2370,控制流量為5000 kg/hr。注:該區(qū)現(xiàn)在已有苯酚和酚水,應(yīng)小心操作。
3.7.2.12隨著水被逐步置換,脫烴塔再沸器控制溫度(TIC-2409)將逐漸上升,要使脫烴塔回流罐液位增加到75%。如有必要,可通過(guò)回流泵P-2372A/B排出口的現(xiàn)場(chǎng)排液流量指示儀FI-2425,將過(guò)多的存料用泵抽到酚水罐V-2373中。3.7.2.13當(dāng)塔中部平均溫度(TIC-2409)達(dá)到149-160℃時(shí),停止向脫烴塔T-2370和粗酚塔回流槽V-2362加苯酚,除非樹(shù)脂床R-2381已準(zhǔn)備好干燥物流。該塔現(xiàn)在可由TIC-2409和FIC-2406串級(jí)控制蒸汽流量進(jìn)行操作。
3.7.2.14當(dāng)樹(shù)脂床R-2381準(zhǔn)備好干燥苯酚物料時(shí),再次從中間罐TK-2395A/B補(bǔ)充苯酚到粗酚塔回流罐V-2362,并且通過(guò)串級(jí)在FIC-2405上的LIC-2404,進(jìn)料到T-2370,流量為5000 kg/hr。從脫烴塔T-2370出料到R-2381。HRC再沸器出口溫度(TI-2413)必須高于185℃才能使樹(shù)脂床進(jìn)料旁通閥TV-2430B復(fù)位。
3.7.3樹(shù)脂提純床R-2381干燥
3.7.3.1樹(shù)脂床的初次干燥操作可在“短循環(huán)”時(shí)與精苯酚塔(T-2380)的開(kāi)車一起進(jìn)行。
3.7.3.2用低低壓蒸汽凝水和容器的蒸汽伴熱將樹(shù)脂床升溫到60-70℃。在N2封下將凝水排放到苯酚排液收集罐V-2302。確保所有管道包括來(lái)自HRC塔釜泵P-2371A/B和苯酚樹(shù)脂床換熱器E-2381,苯酚樹(shù)脂床冷卻器E-2382的進(jìn)料管線均已排凈凝水。
3.7.3.3用開(kāi)車蒸汽伴熱來(lái)預(yù)熱苯酚樹(shù)脂床換熱器E-2381。確認(rèn)已有溫水通過(guò)苯酚樹(shù)脂床冷卻器E-2382。
3.7.3.4利用FIC-2910將儲(chǔ)料罐TK-2395A/B的苯酚經(jīng)開(kāi)車管線P-2584-2”對(duì)樹(shù)脂床R-2381進(jìn)料。樹(shù)脂床在頂部排氣到苯酚排液收集罐V-2302。現(xiàn)場(chǎng)人員要注意樹(shù)脂床出口的壓力計(jì)PG-2054的讀數(shù),當(dāng)R-2381接近滿液位時(shí)要減小加料的速度并逐步關(guān)小通往苯酚排液收集罐的放空管線上的閥門以防止苯酚排液罐溢出。
3.7.3.5一旦樹(shù)脂床灌滿,停止補(bǔ)充苯酚并關(guān)閉到苯酚排液收集罐的放空。用氮?dú)馇逑吹奖椒优乓菏占薜谋椒蛹恿瞎芫€P-2584,并切斷該管線上的閘閥。
3.7.3.6使樹(shù)脂床改從脫烴塔T-2370接受苯酚物料,進(jìn)料自上而下經(jīng)過(guò)R-2381。讓向R-2381進(jìn)料的入口保護(hù)閥和過(guò)濾器SP-2112下游的出口保護(hù)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。此時(shí)精苯酚塔必須處于真空下并準(zhǔn)備進(jìn)料。
3.7.3.7檢查苯酚樹(shù)脂床冷卻器E-2382并設(shè)定好TIC-2427,將樹(shù)脂床進(jìn)料的溫度控制在60-71℃。開(kāi)始時(shí)E-2382出口的加壓閥(TV-2427)應(yīng)充分打開(kāi)。3.7.3.8繼續(xù)從出料罐TK-2395A/B補(bǔ)充苯酚到粗酚塔回流罐V-2362,并通過(guò)與FIC-2405串級(jí)的LIC-2404,以5000 kg/hr的流量進(jìn)料到脫烴塔T-2370。注:HRC再沸器出口溫度TI-2413必須高于185℃才能使樹(shù)脂床進(jìn)料旁通閥TV-2430B復(fù)位。
3.7.3.9再次鎖定樹(shù)脂床隔離閥 ZSC-2430A。稍微打開(kāi)出口過(guò)濾器SP-2112下游的保護(hù)閥并打開(kāi)到樹(shù)脂床的進(jìn)料管線P-2567-3”切斷閥,建立流量。在樹(shù)脂床流量建立后,確認(rèn)TIC-2427的控制狀態(tài)正常。當(dāng)樹(shù)脂床的出口壓力停止上升(管線和樹(shù)脂床都已填滿),充分打開(kāi)出口過(guò)濾器SP-2112下游的保護(hù)閥,使FIC-2434上指示的到T-2380的流量為5000 kg/hr。3.7.4精苯酚塔T-2380開(kāi)車
3.7.4.1精苯酚塔T-2380的開(kāi)車準(zhǔn)備工作應(yīng)與脫烴塔T-2370的開(kāi)車同時(shí)進(jìn)行。停止早先用蒸汽軟管進(jìn)行的預(yù)熱操作,斷開(kāi)軟管。排放塔內(nèi)冷凝液。3.7.4.2用PIC-2417在塔中建立350mmHgA真空。確認(rèn)在精苯酚塔冷凝器 E-2392和苯酚成品冷卻器E-2393中已通入溫水。
3.7.4.3利用FIC-2910從儲(chǔ)料罐TK-2395A/B補(bǔ)充苯酚到粗酚塔回流罐V-2362,并經(jīng)脫烴塔T-2370和樹(shù)脂床以5000 kg/hr的流量進(jìn)料到T-2380,使精苯酚塔T-2380塔釜儲(chǔ)料到LIC-2426顯示50%液面。
3.7.4.4打開(kāi)精苯酚塔T-2380塔釜泵P-2391A/B排出口的開(kāi)車放空管線上閘閥。起動(dòng)精苯酚塔T-2380塔釜泵P-2391A/B,并通過(guò)調(diào)節(jié)旁路截止閥使再沸器循環(huán)流量設(shè)定在145000 kg/hr(FI-2431)。達(dá)到穩(wěn)定的循環(huán)流量后,關(guān)閉塔釜泵P-2391A/B開(kāi)車放空管線。注:這樣做能使泵在塔升溫的同時(shí)逐步加熱,并在向下游送料以前清除掉管道和泵中殘存的水。塔釜中有水時(shí),水的迅速蒸發(fā)可能導(dǎo)致塔板的損壞。
3.7.4.5以現(xiàn)場(chǎng)手控方式將蒸汽(FIC-2450)通入再沸器E-2391,開(kāi)始時(shí)要慢一些,以置換掉惰性氣體。檢查精苯酚塔T-2380上的PIC-2417壓力控制,并將壓力控制在350mmHgA。
3.7.4.6當(dāng)精苯酚塔回流罐V-2392中的液位(LIC-2435)增加時(shí),用現(xiàn)場(chǎng)參照液位計(jì)LG-2436核對(duì)液位計(jì)LIC-2435。打開(kāi)回流泵P-2392A/B出口的開(kāi)車放空管線并建立到T-2380的回流(FIC-2437)。將塔置于全回流操作,蒸汽流量(FIC-2450)手動(dòng)控制在6800kg/hr(設(shè)計(jì)值的70%左右)。當(dāng)流量穩(wěn)定后,將精苯酚塔回流罐V-2392置于液位控制LIC-2435與流量控制FIC-2437串級(jí)控制的狀態(tài)。在回流流量達(dá)到穩(wěn)定后關(guān)閉回流泵開(kāi)車放空管線上閘閥。注:LIC-2435設(shè)有最小流量停止以保護(hù)回流泵。開(kāi)始時(shí),回流可能是間歇的,直到形成足夠的蒸出量。
3.7.4.7開(kāi)始用FIC-2436控制500 kg/hr的流量將精苯酚塔塔頂餾出物循環(huán)回到T-2370。開(kāi)始時(shí)從樹(shù)脂床干燥出來(lái)的塔頂產(chǎn)物還是含水的。塔頂餾出物中的含水量高會(huì)導(dǎo)致回流量低,直到水份被排除。注:水的潛熱是苯酚的四倍,即1m3/hr水要相當(dāng)于4 m3/hr的苯酚。
3.7.4.8打開(kāi)苯酚產(chǎn)品泵P-2393A/B出料的開(kāi)車放空管線上閥門。打開(kāi)通過(guò)RO-2819的小流量循環(huán)管線上閥門。在循環(huán)流量穩(wěn)定后關(guān)閉產(chǎn)品泵開(kāi)車放空管線上閥門。注:苯酚產(chǎn)品泵要設(shè)定一個(gè)最小流量,保證冷卻苯酚的循環(huán)比達(dá)到1:1,以防止E-2393結(jié)垢。在設(shè)計(jì)流量條件下,到苯酚出料冷卻器E-2393的入口溫度應(yīng)在106-107℃。
3.7.4.9利用FFIC-2440經(jīng)塔旁管道將產(chǎn)品送到中間貯罐TK-2395A/B。開(kāi)始的時(shí)候FFIC-2440以現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)控制,物料流出量設(shè)定為維持塔釜液位不變。當(dāng)塔采出的時(shí)候,設(shè)立一個(gè)由回流流量FIC-2437到塔旁流出量FFIC-2440的串級(jí)控制,其比例由塔釜液位LIC-2426進(jìn)行復(fù)位。注: 設(shè)計(jì)比例為每公斤回流生產(chǎn)0.2公斤產(chǎn)品。開(kāi)車時(shí),需用低比例因?yàn)樾枰畹突亓魅パb填塔板。當(dāng)生產(chǎn)量達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%時(shí),調(diào)節(jié)再沸器的流量(FIC-2450),來(lái)維持比例于0.18至0.22之間。增加蒸汽流量降低流出比例(如增加回流)。
3.7.4.10 當(dāng)粗丙酮塔于運(yùn)行當(dāng)中及T-2380再沸器的出口溫度(TI-2435)增加至160℃以上時(shí),以FIC-2443開(kāi)始塔釜回流返回粗酚塔T-2360,流量為500 kg/hr。
3.7.4.11 通過(guò)苯酚蒸餾區(qū)連續(xù)地進(jìn)料至TK-2395A/B,直至樹(shù)脂床的含水量少于0.1 wt%及TK-2395A/B兩罐中的苯酚也合規(guī)格。3.7.5粗酚塔(T-2360)和脫重組份塔(T-2530)開(kāi)車
3.7.5.1粗酚塔(T-2360)和脫重組份塔(T-2530)的開(kāi)車準(zhǔn)備工作應(yīng)與脫烴塔T-2370的開(kāi)車同步進(jìn)行,在建立到精苯酚塔T-2380的苯酚流量之后不久即可開(kāi)始。停止開(kāi)始時(shí)用蒸汽軟管預(yù)熱的做法,斷開(kāi)軟管,排凈塔內(nèi)的凝液。3.7.5.2用PIC-2400在粗苯酚塔T-2360上建立270mmHgA真空。確認(rèn)粗苯酚塔CPC冷凝器E-2362已通溫水。
3.7.5.3用苯酚循環(huán)控制器FIC-2910從出料罐TK-2395A/B補(bǔ)充苯酚到粗酚塔回流罐V-2362。將FIC-2405設(shè)定為向前進(jìn)料模式,將進(jìn)到T-2370的流量設(shè)定為5000 kg/hr。用FFIC-2402控制到T-2360的回流量為5000 kg/hr,對(duì)粗酚塔T-2360儲(chǔ)料至LIC-2402液位顯示為50%。在現(xiàn)場(chǎng)用液位計(jì)LG-2403顯示來(lái)核對(duì)液位計(jì),調(diào)節(jié)補(bǔ)料流量,維持V-2362液位LIC-2404在50%。對(duì)塔釜儲(chǔ)料約需2小時(shí)左右。
3.7.5.4當(dāng)粗苯酚塔T-2360塔釜儲(chǔ)料液位LIC-2402達(dá)25%時(shí),起動(dòng)泵P-2363A/B打全循環(huán),泵出料全部返回塔內(nèi)。注:這樣做能使泵在塔升溫的同時(shí)逐步預(yù)熱,還能在向下游送料以前清除管道和泵內(nèi)的水。塔釜中水的快速蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致塔板損壞。
3.7.5.5復(fù)位蒸汽隔離閥電磁閥FY-2400A,開(kāi)始將蒸汽(FIC-2400)通入再沸器E-2361,以現(xiàn)場(chǎng)手控的方式,一開(kāi)始時(shí)要慢一些,將惰性氣體置換掉。檢查粗酚塔T-2360的壓力控制器PIC-2400,并控制在270mmHgA。調(diào)節(jié)回流量使塔釜液位LIC-2402保持在50%,同時(shí)以現(xiàn)場(chǎng)自控方式將蒸汽流量FIC-2400增加到3800kg/hr(設(shè)計(jì)值的60%左右)。
3.7.5.6隨著蒸汽流量和回流量增加,調(diào)節(jié)從出料罐TK-2395A/B來(lái)的補(bǔ)充苯酚的量,維持粗苯酚塔CPC回流罐液位LIC-2404在50%左右。在蒸汽和回流量達(dá)到穩(wěn)定后,置回流罐于液位自動(dòng)控制,LIC-2404與FIC-2405串級(jí),以維持原有的到脫烴塔HRC的進(jìn)料流量(大約5000 kg/hr)。
3.7.5.7 粗酚塔T-2360開(kāi)起來(lái)以后,手動(dòng)打開(kāi)P-2363A/B出料端的FIC-2418,對(duì)脫重組份塔T-2530儲(chǔ)料。繼續(xù)向回流罐V-2362補(bǔ)充苯酚,維持該罐液位在50%。調(diào)節(jié)回流量來(lái)維持粗酚塔T-2360的塔釜(LIC-2402)液位于50% 3.7.5.8 脫重組分塔T-2530塔釜儲(chǔ)料結(jié)束后,打開(kāi)脫重組份塔塔釜泵P-2531A/B上的開(kāi)車排氣管線上閥門,并使泵打循環(huán)。建立經(jīng)再沸器E-2531的循環(huán),流量為84000 kg/hr。
3.7.5.9復(fù)位蒸汽隔離閥電磁閥FY-2403A,并開(kāi)始將蒸汽(FIC-2403)通入再沸器E-2531,以現(xiàn)場(chǎng)手控方式,一開(kāi)始時(shí)要慢一些,將惰性氣體置換掉。蒸出的汽相進(jìn)入粗酚塔T-2360。檢查粗酚塔T-2360的壓力控制PIC-2400,確保其穩(wěn)定在270mmHgA。
3.7.5.10調(diào)節(jié)脫重組分塔T-2530的進(jìn)料流量,保持其塔釜液位LIC-2414在50%,同時(shí)以現(xiàn)場(chǎng)自控方式將蒸汽流量FIC-2403增加到1150 kg/hr(設(shè)計(jì)值的60%左右)。由于此時(shí)脫重組分塔T-2530基本上完全是用苯酚在操作,因此開(kāi)始時(shí)塔內(nèi)各點(diǎn)溫度分布要比設(shè)計(jì)值低。3.7.6精丙酮塔T-2320開(kāi)車
3.7.6.1確認(rèn)精丙酮塔APC冷凝器E-2322,精丙酮塔APC噴射泵系統(tǒng)J-2320,出料冷卻器E-2325和塔釜冷卻器E-2324已通冷卻水。確認(rèn)精丙酮塔APC尾氣冷卻器E-2323和精丙酮塔成品冷凍器E-2326已通入乙二醇水溶液。3.7.6.2用PIC-2316在精丙酮塔T-2320上建立490mmHgA的真空。來(lái)自粗丙酮塔CAC回流罐V-2312的PIC-2312和來(lái)自丙酮汽提塔T-2330的PIC-2221必須手動(dòng)關(guān)閉。
3.7.6.3如果水運(yùn)行步驟中未留下凝水,則應(yīng)通過(guò)FFIC-2315用凝水使該塔塔底液位(LIC-2315)達(dá)到50%。在儲(chǔ)料時(shí)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用液面計(jì)LG-2316來(lái)核對(duì)液位計(jì)。
3.7.6.4用丙酮出料罐TK-2325A/B的丙酮對(duì)精丙酮塔回流罐V-2322儲(chǔ)料。儲(chǔ)料到液位LIC-2319顯示為50%。在儲(chǔ)料時(shí)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用液面計(jì)LG-2318來(lái)核對(duì)液位計(jì)。
3.7.6.5 關(guān)閉精丙酮塔APC塔釜泵P-2324A/B的出料閥,打開(kāi)返回到T-2320的小流量管P-2460-1.5”,開(kāi)動(dòng)該泵并打全循環(huán)。注:這樣可使泵在塔升溫的同時(shí)逐步預(yù)熱,并在向下游出料之前清除泵和管線內(nèi)的殘余水。
3.7.6.6 精丙酮塔APC再沸器E-2321的設(shè)計(jì)是用凝水來(lái)控制蒸汽流量(FIC-2317)的。手動(dòng)關(guān)閉到E-2321的低壓蒸汽,手動(dòng)關(guān)閉FIC-2317,鎖定并打開(kāi)入口隔離閥ZSC-2314。
3.7.6.7緩慢地打開(kāi)蒸汽切斷閥,在再沸器中建立凝水液位,以便控制蒸汽流量。當(dāng)有蒸汽向下流出再沸器時(shí),開(kāi)始打開(kāi)FIC-2317,在T-2320上建立蒸出量。在蒸汽流量增加到4300kg/hr(設(shè)計(jì)值的100%)過(guò)程中,用回流維持塔釜
第三篇:山東華魯恒升化工股份有限公司四噴嘴對(duì)置水煤漿氣化爐運(yùn)行階段小結(jié)
山東華魯恒升化工股份有限公司 四噴嘴對(duì)置水煤漿氣化爐運(yùn)行階段小結(jié)
山東華魯恒升化工股份有限公司大氮肥國(guó)產(chǎn)化工程建設(shè)了一臺(tái)四噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化爐(6.5MPa,日處理煤750噸)。2004年12月該氣化裝置投入試運(yùn)轉(zhuǎn)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中暴露了一些問(wèn)題,經(jīng)過(guò)整改、優(yōu)化,該氣化爐于2005年6月重新投入運(yùn)轉(zhuǎn),首先進(jìn)行了80小時(shí)運(yùn)行考核,在整個(gè)考核過(guò)程中,氣化爐運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)任何異常情況,各項(xiàng)工藝指標(biāo)理想。運(yùn)行80小時(shí)后計(jì)劃停車,進(jìn)爐檢查,發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)狀態(tài)良好,各部分耐火磚情況無(wú)任何異常情況,工藝燒嘴完好,無(wú)任何燒損現(xiàn)象。
80小時(shí)運(yùn)行考核未發(fā)現(xiàn)任何異常現(xiàn)象后,該氣化爐正式投入工業(yè)長(zhǎng)周期運(yùn)行,到目前為止,已經(jīng)累計(jì)運(yùn)行400小時(shí)以上,目前該氣化爐仍在運(yùn)行中。
該氣化爐的各項(xiàng)工藝指標(biāo)理想,與該廠同規(guī)模、同時(shí)運(yùn)行的其他氣化爐相比,在工藝指標(biāo)上具有優(yōu)勢(shì),具體如下:
一、第一次運(yùn)行(80小時(shí))的工藝指標(biāo)統(tǒng)計(jì)值:
多噴嘴對(duì)置式氣化爐(A爐)比煤耗~575kg煤/kNm有效氣,單噴嘴氣化爐(C爐)比煤耗~633kg煤/kNm有效氣,A爐降低9.16%;考慮到C爐碳洗塔出口溫度平均比A爐高~1.8℃,實(shí)際A爐的應(yīng)更低。
A爐比氧耗388NmO2/kNm有效氣,C爐比氧耗388NmO2/kNm有效氣。
3A爐合成氣中有效氣CO+H2組成為~82.16%,與C爐差不多,A爐略好。但A爐中的H2含量普遍高于C爐(高0.44~0.88個(gè)百分點(diǎn),最大高1.95個(gè)百分點(diǎn)),這說(shuō)明A爐H2O分解率高,與比煤耗低相吻合。
A爐灰渣中殘?zhí)己繛閪4.76%,表明碳轉(zhuǎn)化率應(yīng)大于98%。
二、長(zhǎng)周期運(yùn)行(到目前為止)的工藝指標(biāo)統(tǒng)計(jì)值: A爐操作負(fù)荷~30.5m/h。
A爐比煤耗~581.34kg煤/kNm(CO+H2),C爐比煤耗~630.80kg煤/kNm(CO+H2),降低8.5%,考慮到C爐碳洗塔出口溫度平均比A爐高~4.04℃,A爐的比煤耗實(shí)際上應(yīng)更低。
A爐合成氣中有效氣CO+H2組成為~83.51%,C爐~83.05%。A爐中的H2含量呈現(xiàn)普遍高于C爐的趨勢(shì),平均約高1個(gè)百分點(diǎn)左右。
A爐比氧耗397Nm3O2/kNm3有效氣,C爐比氧耗394Nm3O2/kNm3有效氣。
灰渣中殘?zhí)己繛閪2.21%,表明碳轉(zhuǎn)化率應(yīng)大于98%。3
第四篇:怎樣置理財(cái)產(chǎn)品麟龍科技案例分析
怎樣置理財(cái)產(chǎn)品麟龍科技案例分析
李女士本年37歲,她自己即是一名理財(cái)規(guī)劃師;而她的先生比她大一歲,當(dāng)前在一家合資企業(yè)擔(dān)任中層管理人員。李女士夫婦的月收入十分穩(wěn)定,每年兩人的收入加起來(lái)大約能有50萬(wàn)元左右。他們的孩子本年4歲,當(dāng)前在上幼兒園。一起雙方的父母也需求他們來(lái)進(jìn)行奉養(yǎng),對(duì)比契合421家庭的結(jié)構(gòu)。盡管李女士家庭當(dāng)前沒(méi)有負(fù)債,可是他們的家庭職責(zé)以及將來(lái)的養(yǎng)老問(wèn)題是他們必需要面臨的。
當(dāng)前李女士的出資首要包含了固定收益類信任150萬(wàn)元,17萬(wàn)元債劵型基金,12萬(wàn)元貨幣型基金,并預(yù)留銀行儲(chǔ)蓄3萬(wàn)元作為應(yīng)急金。此外他們還具有自有住宅一套,并已采購(gòu)房屋穩(wěn)妥,有家用轎車2部,均是全險(xiǎn)并添加了涉水險(xiǎn)。
理財(cái)出資參謀以為應(yīng)急準(zhǔn)備金是家庭抵擋危險(xiǎn)的第一道防地,通常通常家庭的應(yīng)急準(zhǔn)備金為月平均開(kāi)銷的6~12倍,以備不時(shí)只需。應(yīng)急準(zhǔn)備金著重安全性和流動(dòng)性,這筆錢不能以股票、基金等價(jià)格有波動(dòng)的方法來(lái)儲(chǔ)備,一起防止采購(gòu)無(wú)法提早支取的固定期限的銀行理財(cái)商品,所以李女士以活期存款與貨幣基金的方式持有應(yīng)急。
裝備固定收益類信任首要是因?yàn)槟軌蜻\(yùn)用組織出資的優(yōu)勢(shì),做到較強(qiáng)的危險(xiǎn)操控,然后取得較好的出資報(bào)答。證券出資分析師表明,裝備固定收益類信任是因?yàn)槠渚哂腥髢?yōu)勢(shì),一是期限固定:通常在1~2年,運(yùn)作期限清晰,便于安排資金運(yùn)用方案;二是收益斷定:年化收益通常為同期定存利率的3~4倍;三是安全性高:通過(guò)財(cái)物典當(dāng)、股權(quán)質(zhì)押、擔(dān)保公司、個(gè)人連帶職責(zé)確保等確保資金安全性,然后添加了家庭的被迫收入。此類裝備是為了添加家庭的被迫收入,提高日子品質(zhì)或5年之后運(yùn)用信任的出資收益及本金作為首付,采購(gòu)改善性住宅。
大多數(shù)人在思考理財(cái)時(shí)首要會(huì)思考采購(gòu)什么樣的理財(cái)商品,并且更多的僅僅關(guān)注收益率,可是通常疏忽咱們采購(gòu)的商品是不是合適,它究竟能協(xié)助咱們解決日子中的什么問(wèn)題,當(dāng)理財(cái)僅僅為了獲取收益時(shí),咱們便無(wú)法操控愿望,疏忽危險(xiǎn)。其實(shí)理財(cái)是一個(gè)構(gòu)筑幸福日子的進(jìn)程,依據(jù)日子方針合理的進(jìn)行家庭財(cái)物裝備,是成功理財(cái)?shù)幕A(chǔ),理財(cái)即是理人生。
第五篇:凱德置地市場(chǎng)營(yíng)銷策劃方案
凱德置地市場(chǎng)營(yíng)銷策劃方案
凱德置地市場(chǎng)營(yíng)銷概況
所謂房地產(chǎn)市場(chǎng)營(yíng)銷是房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)企業(yè)以企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針﹑目標(biāo)為指導(dǎo),通過(guò)對(duì)企業(yè)內(nèi)﹑外部經(jīng)營(yíng)環(huán)境﹑資源的分析,找出機(jī)會(huì)點(diǎn),選擇營(yíng)銷渠道和促銷手段,經(jīng)過(guò)創(chuàng)意將物業(yè)與服務(wù)推向目標(biāo)市場(chǎng),以達(dá)到占有市場(chǎng)﹑促進(jìn)和引導(dǎo)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)企業(yè)不斷發(fā)展目的的經(jīng)濟(jì)行為。從某種意義上講,房地產(chǎn)營(yíng)銷是在對(duì)市場(chǎng)的深刻理解的基礎(chǔ)上的高智能的策劃。它蘊(yùn)含在企業(yè)生產(chǎn)開(kāi)發(fā)經(jīng)營(yíng)的全過(guò)程,由市場(chǎng)調(diào)查、方案制定和建筑總體設(shè)計(jì)、價(jià)格定位、廣告中介服務(wù)、售后服務(wù)以及信息反饋等組成。
從中國(guó)的經(jīng)濟(jì)體制看,市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制尚不完善,企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理水平相對(duì)低下,市場(chǎng)對(duì)社會(huì)資源的配置作用還不夠大,在優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)﹑合理組織社會(huì)生產(chǎn)等方面,政府仍然起著較大的作用。政府對(duì)經(jīng)濟(jì)干預(yù)的目的,是為了提高投資效益,降低投資風(fēng)險(xiǎn),減少資源浪費(fèi),從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的目標(biāo),這個(gè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)就需借助市場(chǎng)營(yíng)銷的功能作用。同時(shí),雖然房地產(chǎn)行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭迅猛,但其中許多經(jīng)營(yíng)理念卻跟不上行業(yè)發(fā)展的速度,顯得相對(duì)滯后。在房地產(chǎn)營(yíng)銷方面,這個(gè)問(wèn)題同樣存在。在現(xiàn)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,房地產(chǎn)企業(yè)之所以能夠在競(jìng)爭(zhēng)中取勝,就是因?yàn)槠錇槭袌?chǎng)提供顧客所需要的產(chǎn)品,也就是說(shuō),開(kāi)發(fā)商必須了解市場(chǎng),按照市場(chǎng)需求開(kāi)發(fā)建設(shè)住宅產(chǎn)品,通過(guò)交換實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的價(jià)值,最終獲取利潤(rùn)或占領(lǐng)市場(chǎng),促進(jìn)企業(yè)的不斷發(fā)展,但許多開(kāi)發(fā)商都還缺乏以顧客為導(dǎo)向﹑以交換為中心的理念,推向市場(chǎng)的住宅產(chǎn)品都沒(méi)有到達(dá)消費(fèi)者手中,或者說(shuō)沒(méi)有轉(zhuǎn)化為真正意義上的產(chǎn)品或商品。市場(chǎng)營(yíng)銷就是連接市場(chǎng)需要和住宅產(chǎn)品開(kāi)發(fā)建設(shè)的中間環(huán)節(jié),是開(kāi)發(fā)商將潛在市場(chǎng)機(jī)會(huì)轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)市場(chǎng)機(jī)會(huì),從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)自發(fā)展的有效手段,從某種意義上說(shuō),房地產(chǎn)營(yíng)銷是關(guān)系房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)經(jīng)營(yíng)成敗的關(guān)鍵。
凱德置地營(yíng)銷因素
品質(zhì)與品牌隨著房地產(chǎn)市場(chǎng)的發(fā)展和完善,新一輪的競(jìng)爭(zhēng)是品牌競(jìng)爭(zhēng),發(fā)展商應(yīng)以實(shí)實(shí)在在的物業(yè)在樓市中構(gòu)筑其品牌基礎(chǔ),堆積其無(wú)形資產(chǎn)?,F(xiàn)在,市民選購(gòu)房源的范圍已大為拓寬,房產(chǎn)消費(fèi)有其特殊的大宗性和永久性,市民自然會(huì)選擇信譽(yù)好、品牌好的企業(yè)。房地產(chǎn)商必認(rèn)識(shí)到品牌的形成需要可靠的質(zhì)量做保證,它的形成不是靠宣傳樓盤(pán)得來(lái)的,而是需要企業(yè)和樓盤(pán)一同宣傳,并且以企業(yè)為主,要形成品牌,系列化、高質(zhì)量、大規(guī)模缺一不可,但更重要的是發(fā)展商要有品牌意識(shí),要主動(dòng)地、自覺(jué)地、精心地把品牌當(dāng)作一個(gè)目標(biāo)去追求。
需求與價(jià)格 正確認(rèn)識(shí)和妥善處理需求與價(jià)格的關(guān)系也是房產(chǎn)營(yíng)銷的關(guān)鍵所在,把樓盤(pán)的定價(jià)控制在一個(gè)合理的區(qū)間至關(guān)重要,日益成熟的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行機(jī)制要求開(kāi)發(fā)商必須把產(chǎn)品的成本加上滿足人們需求的科學(xué)附加值進(jìn)行綜合分析,才能使樓盤(pán)在一個(gè)合理的價(jià)格中正常銷售運(yùn)行。
規(guī)范與服務(wù) 優(yōu)秀的物業(yè)服務(wù)設(shè)施、營(yíng)銷服務(wù)也可拉動(dòng)需求,充分發(fā)揮社區(qū)功能,從健康、舒適角度提供良好的服務(wù),以改善不同品味的需要?,F(xiàn)在,開(kāi)發(fā)商和中介商要真正售好自己的樓盤(pán),除把營(yíng)銷策劃工作作好之外,最關(guān)鍵的就是要以誠(chéng)相待,與購(gòu)買者建立朋友般的友誼。
凱德置地市場(chǎng)營(yíng)銷策略
房地產(chǎn)營(yíng)銷價(jià)格策略(Price)房地產(chǎn)的開(kāi)發(fā)建設(shè)、買賣、租賃、抵押、土地出讓、轉(zhuǎn)讓等營(yíng)銷,都是商品經(jīng)濟(jì)活動(dòng),必須按照市場(chǎng)規(guī)律、經(jīng)濟(jì)原則實(shí)行等價(jià)交換。掌握房地產(chǎn)產(chǎn)品的定價(jià)方法,靈活運(yùn)用各種定價(jià)的策略是開(kāi)展房地產(chǎn)市場(chǎng)營(yíng)銷活動(dòng)的主要手段。在這里將主要介紹房地產(chǎn)定價(jià)方法、定價(jià)比例和價(jià)格調(diào)整策略。
1、房地產(chǎn)定價(jià)方法
一棟樓宇、小區(qū)的銷售往往是一個(gè)時(shí)期的或跨的。而消費(fèi)市場(chǎng)變化莫測(cè),樓宇的定價(jià)要能被市場(chǎng)接受,需要一定的超前意識(shí)和科學(xué)預(yù)測(cè),可以說(shuō)定價(jià)部分是藝術(shù),部分是科學(xué)。影響價(jià)格的因素有很多,主要包括:成本、樓盤(pán)素質(zhì)、顧客承受的價(jià)格、同類樓宇的競(jìng)爭(zhēng)因素等。產(chǎn)品的可變成本是定價(jià)的下限,上限是顧客所愿意支付的價(jià)格。市場(chǎng)中消費(fèi)者總想以適中的價(jià)格獲得最高的價(jià)值,因此不應(yīng)把價(jià)格和價(jià)值混為一談。定價(jià)之后,運(yùn)行中可以做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,但不能做大幅度的或否定性的調(diào)整,否則會(huì)帶來(lái)非常惡劣的影響。從定價(jià)來(lái)講,主要有幾個(gè)方法:
(1)市場(chǎng)比較法。將勘估房地產(chǎn)與相應(yīng)市場(chǎng)上類似房地產(chǎn)的交易案例直接比較,對(duì)形成的差異作適當(dāng)調(diào)整或修正,以求取勘估房地產(chǎn)的公平市場(chǎng)價(jià)。
(2)成本法。以開(kāi)發(fā)或建造估計(jì)對(duì)象房地產(chǎn)或類似房地產(chǎn)需要的各項(xiàng)必需費(fèi)用之和為基礎(chǔ),再加上正常的利潤(rùn)和應(yīng)納稅金得出估價(jià)對(duì)象房地產(chǎn)的價(jià)格。
(3)收益法。將預(yù)期的估價(jià)對(duì)象房地產(chǎn)未來(lái)各期(通常為年)的正常純收益折算到估價(jià)時(shí)點(diǎn)上的現(xiàn)值,求其之和得出估價(jià)對(duì)象房地產(chǎn)的價(jià)格。
(4)剩余法。將估價(jià)房地產(chǎn)的預(yù)期開(kāi)發(fā)后的價(jià)值,扣除其預(yù)期的正常開(kāi)發(fā)費(fèi)用﹑銷售費(fèi)用﹑銷售稅金及開(kāi)發(fā)利潤(rùn),根據(jù)剩余之?dāng)?shù)來(lái)確定估價(jià)對(duì)象房地產(chǎn)的價(jià)格
當(dāng)然,無(wú)論哪種定價(jià)方法,均應(yīng)隨行就市,最大限度地獲取市場(chǎng)份額。在弄清方法之后,具體執(zhí)行有低價(jià)、高價(jià)、內(nèi)部?jī)r(jià)、一口價(jià)、優(yōu)惠價(jià)等戰(zhàn)略。開(kāi)發(fā)商采用低價(jià)戰(zhàn)略時(shí),入市會(huì)比較輕松,容易進(jìn)入,能較快地啟動(dòng)市場(chǎng);而采用高價(jià)策略則標(biāo)榜出物業(yè)的出類拔萃、身份象征、完善功能、優(yōu)良環(huán)境等,可用高價(jià)吸引高消費(fèi)者入市,但不是盲目漫天要價(jià),要物有所值。
2、定價(jià)比例
一般來(lái)說(shuō),先設(shè)定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層,高層一般定在1/2高度,多層一般3-4層(9層以下)為最好。然后確定一個(gè)樓層系數(shù),標(biāo)準(zhǔn)層以上一般每層加價(jià)比例為0.8%,標(biāo)準(zhǔn)層以下每層下調(diào)0.5%。在高層建筑中,7層以下因其視野受限,一般應(yīng)為低價(jià)區(qū),頂層與低層的價(jià)格一般相差約30%。
用戶選擇購(gòu)房不僅受樓層的影響,房子所處兩個(gè)主力面的景物和視野如街景、江景、馬路等亦是影響樓價(jià)的因素之一,即朝向系數(shù)。一般來(lái)說(shuō),江景、街景等給人以視覺(jué)上的享受,朝向系數(shù)大,為8-10%左右,而臨馬路邊因其噪音大,塵埃多,朝向系數(shù)亦低,為3-5%之間,樓盤(pán)的南、北兩個(gè)方位,如無(wú)景觀差別,一般南面售價(jià)高于北面。有的樓盤(pán),因其朝向系數(shù)不合理,好的樓層和好的朝向全部賣光,剩下的全部都是不好賣的,使樓盤(pán)出現(xiàn)滯銷狀態(tài)。
商鋪的定價(jià),由于一般顧客購(gòu)物習(xí)慣在首層,因此首層商鋪定價(jià)一般是住宅平均價(jià)的三倍以上。車位的每平方米定價(jià)一般相當(dāng)于住宅的50%。
3、價(jià)格調(diào)整策略。
房地產(chǎn)價(jià)格調(diào)整策略可以分為直接的價(jià)格調(diào)整、優(yōu)惠折扣兩方面內(nèi)容。
直接的價(jià)格調(diào)整就是房屋價(jià)格的直接上升或下降,它給客戶的信息是最直觀明了的。直接的價(jià)格調(diào)整主要有兩種形式:(1)基價(jià)調(diào)整。基價(jià)調(diào)整就是對(duì)一棟樓的計(jì)算價(jià)格進(jìn)行上調(diào)或下降。因?yàn)榛鶅r(jià)是制定所有單元的計(jì)算基礎(chǔ),所以,基價(jià)的調(diào)整便意味著所有單元的價(jià)格都一起參與調(diào)整。這樣的調(diào)整,每套單元的調(diào)整方向和調(diào)整幅度都是一致的,是產(chǎn)品對(duì)市場(chǎng)總體趨勢(shì)的統(tǒng)一應(yīng)對(duì);(2)差價(jià)系數(shù)的調(diào)整。每套單元因?yàn)楫a(chǎn)品的差異而制定不同的差價(jià)系數(shù),每套單元的價(jià)格是由房屋基價(jià)加權(quán)所制定的差價(jià)系數(shù)而計(jì)算來(lái)的。但每套單元因?yàn)楫a(chǎn)品的差異性而為市場(chǎng)接納程度的不同并不一直是和原先的估計(jì)是一致的。差價(jià)系數(shù)的調(diào)整就要求根據(jù)實(shí)際銷售的具體情況,對(duì)原先所設(shè)定差價(jià)體系進(jìn)行修正,將好賣單元的差價(jià)系數(shù)再調(diào)高一點(diǎn),不好賣單元的差價(jià)系數(shù)再調(diào)低一點(diǎn),以均勻各種類型單元的銷售比例,反映出市場(chǎng)對(duì)不同產(chǎn)品需求的強(qiáng)弱。差價(jià)系數(shù)調(diào)整是開(kāi)發(fā)商經(jīng)常應(yīng)用的主要調(diào)價(jià)手段之一。有時(shí)候一個(gè)樓盤(pán)的價(jià)格差價(jià)系數(shù)可以在一個(gè)月內(nèi)調(diào)整近十幾次,以適應(yīng)銷售情況的不斷變化。
優(yōu)惠折扣是指在限定的時(shí)間范圍內(nèi),配合整體促銷活動(dòng)計(jì)劃,通過(guò)贈(zèng)送、折讓等方式對(duì)客戶的購(gòu)買行為進(jìn)行直接刺激的一種方法。優(yōu)惠折扣通常會(huì)活躍銷售氣氛,進(jìn)行銷售調(diào)劑,但更多的時(shí)候是拋開(kāi)價(jià)格體系的直接讓利行為。優(yōu)惠折扣和付款方式一樣,有多種多樣的形式,譬如一個(gè)星期內(nèi)的現(xiàn)實(shí)折扣;買房送空調(diào)、送冰箱,或者送書(shū)房、送儲(chǔ)藏室,購(gòu)房抽獎(jiǎng)活動(dòng)等等。優(yōu)惠折扣要做得好,首先要讓客戶確實(shí)感受到是在讓利,而不是一種花哨的促銷噱頭。同時(shí),優(yōu)惠折扣所讓的利應(yīng)該切合客戶的實(shí)際需要,是他們所能希望的方式,只有這樣才便于促進(jìn)銷售。再者,不要與其他競(jìng)爭(zhēng)者的優(yōu)惠折扣相類似,優(yōu)惠折扣在形式上的繽紛多彩為開(kāi)發(fā)商標(biāo)新立異提供了可能。
房地產(chǎn)營(yíng)銷渠道策略(Place)中國(guó)房地產(chǎn)行業(yè)中,房地產(chǎn)營(yíng)銷渠道策略可以大致分為企業(yè)直接推銷﹑委托代理推銷以及近幾年興起的網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷﹑房地產(chǎn)超市等。
企業(yè)直接推銷,是指房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)企業(yè)通過(guò)自己的營(yíng)銷人員直接推銷其房地產(chǎn)產(chǎn)品的行為,也稱為直銷或自銷。直接推銷的優(yōu)勢(shì)在于它可以幫助房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)企業(yè)節(jié)省一筆數(shù)量可觀的委托代理推銷的費(fèi)用(相當(dāng)于售價(jià)的1.5%~3.0%),但推銷經(jīng)驗(yàn)的不足和推銷網(wǎng)絡(luò)的缺乏也是這種銷售渠道的致命缺陷。由于中國(guó)房地產(chǎn)市場(chǎng)正處于起步階段,房地產(chǎn)市場(chǎng)的運(yùn)行機(jī)制尚不健全,必需的人才與管理經(jīng)驗(yàn)還有待于積累發(fā)掘。所以它還是中國(guó)房地產(chǎn)銷售的主要渠道,在房地產(chǎn)市場(chǎng)發(fā)展的將來(lái),它依然會(huì)占據(jù)重要位置。
委托代理推銷,是指房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)企業(yè)委托房地產(chǎn)代理推銷商來(lái)推銷其房地產(chǎn)產(chǎn)品的行為。所謂房地產(chǎn)代理推銷商,是指接受房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)企業(yè)的委托,尋找消費(fèi)者,介紹房地產(chǎn),提供咨詢,促成房地產(chǎn)成效的中間商。委托代理商可以分為企業(yè)代理商和個(gè)人代理商,前者是指由多人組成的具備法人資格的代理機(jī)構(gòu),后者是指中介代理的個(gè)人,即經(jīng)紀(jì)人。
網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷是信息時(shí)代和電子商務(wù)的發(fā)展的產(chǎn)物,它也運(yùn)用到了房地產(chǎn)市場(chǎng)營(yíng)銷上,中國(guó)出現(xiàn)了一些以房地產(chǎn)為主要內(nèi)容的網(wǎng)站,如搜房網(wǎng)﹑中房網(wǎng)等,它們?yōu)榉康禺a(chǎn)企業(yè)和消費(fèi)者提供了全新的信息溝通渠道;同時(shí),許多房地產(chǎn)商也利用internet網(wǎng)絡(luò)資源,進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷。2000年9月,上?!扒嘀堋被▓@推出了全國(guó)第一本電子樓書(shū),標(biāo)志著網(wǎng)絡(luò)房地產(chǎn)營(yíng)銷又增加了新的手法?,F(xiàn)在不少開(kāi)發(fā)商都在互聯(lián)網(wǎng)上注冊(cè)了自己的網(wǎng)站,為企業(yè)和產(chǎn)品進(jìn)行宣傳和推廣。通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)雙向式交流,可以打破地域限制,進(jìn)行遠(yuǎn)程信息傳播,面廣量大,其營(yíng)銷內(nèi)容詳實(shí)生動(dòng)、圖文并茂,可以全方位地展示房地產(chǎn)品的外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu),同時(shí)還可以進(jìn)行室內(nèi)裝飾和家具布置的模擬,為潛在購(gòu)房者提供了諸多方便。隨著電子商務(wù)的進(jìn)一步發(fā)展,網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷將成為房地產(chǎn)市場(chǎng)上一種具有相當(dāng)潛力和發(fā)展空間的營(yíng)銷策略。
房地產(chǎn)超市營(yíng)銷是最近在浙江﹑上海等地出現(xiàn)的一種全新的營(yíng)銷渠道。它的出現(xiàn)表明中國(guó)房地產(chǎn)銷售開(kāi)始告別傳統(tǒng)的開(kāi)發(fā)商自產(chǎn)自銷的單一模式,進(jìn)入一個(gè)以超市為顯著特征的商品零售時(shí)期。有專家認(rèn)為,房地產(chǎn)超市是中國(guó)樓市營(yíng)銷理念﹑方式的一次改革和突破,為解決當(dāng)前商品房銷售困難帶來(lái)了新的思路和轉(zhuǎn)機(jī)。