第一篇：操作規(guī)程

廠(chǎng)務(wù)車(chē)間請(qǐng)銷(xiāo)假制度

一.目的為強(qiáng)化公司勞動(dòng)紀(jì)律，增強(qiáng)職工的組織觀(guān)念和自律意識(shí)，做到規(guī)范化管理，保證公司良好的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)秩序，特制定本制度。

二.范圍

本制度適用于公司所有員工。

三.工作時(shí)間

3.1暫定實(shí)行每天8小時(shí)工作制度。

3.2日出勤時(shí)間為上午8：00～12：00，下午14：00～18：00。（上小班按三班8小時(shí)制每十天一倒班）

3.3員工必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)時(shí)間，做到不遲到、不早退，有事須事先請(qǐng)假。

4四.請(qǐng)假手續(xù)

4.1辦理請(qǐng)假程序（探親假、病事假、婚假、產(chǎn)假、補(bǔ)休假、事假、喪假、脫產(chǎn)學(xué)習(xí)等假）。

4.2當(dāng)事人到公司人力資源部領(lǐng)取并填寫(xiě)請(qǐng)假條（病假帶醫(yī)院診斷醫(yī)療證明，如有特殊情況病假、喪假可委托他人辦理）。

4.3請(qǐng)假3天以下，請(qǐng)假條經(jīng)本部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)，由副礦長(zhǎng)審批簽字后上報(bào)綜合部后生效。

4.1.3請(qǐng)假3天或以上，請(qǐng)假條經(jīng)本部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)，由總經(jīng)理審批簽字后上報(bào)綜合部后生效。

4.4管理人員特殊情況下可先由礦長(zhǎng)和總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)口頭同意，事后進(jìn)行補(bǔ)假。

4.5凡未按規(guī)定辦理請(qǐng)假手續(xù)而擅自離開(kāi)崗位的一律按曠工處理。

4.6曠工一天扣除2天基本工資；當(dāng)月無(wú)故曠工15天以上（含15天），將扣除全月工資，上報(bào)公司予以除名處理；當(dāng)年累計(jì)曠工超過(guò)3次（含3次），公司予以除名處理。

五．假期管理

5.1.法定假日，元旦；春節(jié)；勞動(dòng)節(jié)；端午節(jié)；中秋節(jié)；國(guó)慶節(jié)。

5.2事假，因特殊原因必須占用工作時(shí)間處理私人事務(wù)而請(qǐng)假的。其中，享受年休假待遇的員工所請(qǐng)事假應(yīng)先以本人的年休假?zèng)_抵。未經(jīng)批準(zhǔn)擅自不上班的，按曠工處理。

5.2.1每次事假期限在5個(gè)工作日以?xún)?nèi)，特殊情況事假期限不得超過(guò)15個(gè)工作日。

5.2員工因病（非工傷）治療三個(gè)月仍未痊愈者，按我礦相關(guān)文件規(guī)定辦理。

1職工請(qǐng)銷(xiāo)假時(shí)要統(tǒng)一填寫(xiě)請(qǐng)假條，按規(guī)定辦理請(qǐng)假手續(xù)。

2本制度自下發(fā)之日起實(shí)行。

廠(chǎng)務(wù)車(chē)間

2014年5月8日

第二篇：安全操作規(guī)程

沖床 安全操作規(guī)程

1.沖床工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。

2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。

3.檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。

4.機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.模具時(shí)要緊牢固，上、下模對(duì)正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖（空車(chē)），確保在模具處于良好情況下工作。

6.開(kāi)車(chē)前要注意潤(rùn)滑，取下床面上的一切浮放物品。

7.沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談。

8.沖制或猥制短小工件時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)門(mén)工具，不得用手直接送料或取件。9.沖制或猥制長(zhǎng)體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。10.單沖時(shí)，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故。11.兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動(dòng)作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。

12.工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車(chē)，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。

剪板機(jī)安全操作規(guī)程

一、禁止超長(zhǎng)度和超厚度使用剪板機(jī)，不得使用剪板機(jī)剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。

? ?

二、按照有關(guān)規(guī)定檢查設(shè)備，做好開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備工作。電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)，開(kāi)車(chē)前應(yīng)將離合器脫開(kāi)。?

三、工作前用手扳動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)，觀(guān)察刀片運(yùn)動(dòng)有關(guān)阻礙，再開(kāi)空車(chē)檢驗(yàn)正常后才能開(kāi)始剪料，嚴(yán)禁突然起動(dòng)。

四、經(jīng)常注意拉桿有無(wú)失靈現(xiàn)象，緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)。

五、送料時(shí)要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時(shí)，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。?yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪兩件材料。剪床后不準(zhǔn)站人，接料。? ?

?

六、刀片的刃口必須保持銳利。切薄板時(shí)，刀片必須緊貼。上下刀片需要保持平行，刀片間的間隙不得大于板料厚度的三分之一。

七、調(diào)整清掃必須停車(chē)進(jìn)行。

八、調(diào)整刀片(對(duì)刀)后，需要做用手板車(chē)的試驗(yàn)和開(kāi)空車(chē)檢驗(yàn)。

九、工作臺(tái)上不得放置其他物品。卷板機(jī)安全操作規(guī)程 ? ?

?

一、起動(dòng)前準(zhǔn)備。

1、檢查各部位有無(wú)異常，緊固螺釘(帽)不得有松動(dòng)。制動(dòng)器應(yīng)正?？煽?。

2、嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負(fù)荷作業(yè)。

3、不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定圍的工件。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號(hào)，指定一人指揮。?

?

2、手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查，停機(jī)后準(zhǔn)用樣板檢查圓度。

3、卷壓不夠整圓的工件時(shí)，滾卷到鋼板末端時(shí)，要預(yù)留一定余量，以防工件掉下傷人。

4、作業(yè)時(shí)，工件上嚴(yán)禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。

5、滾卷較厚直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí)，應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥并經(jīng)多次滾成型。

6、滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。

7、工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)。

1、如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查調(diào)整修理。

2、斷開(kāi)開(kāi)關(guān)，切斷電源。

3、停機(jī)后將工件放置指定地點(diǎn)。

剪板機(jī)安全操作規(guī)程 ?

? ?

? ?

?

? ? ?

一、起動(dòng)前準(zhǔn)備。制動(dòng)器應(yīng)正?？煽?/p>

1、檢查各緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)，上、下沖?？讓?duì)好，外露齒輪及傳動(dòng)部位不得有小鐵塊和雜夾料板運(yùn)行應(yīng)正常，各部壓力應(yīng)保持正常和一致。

2、空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)震動(dòng)，無(wú)異響，無(wú)障礙時(shí)，方準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)。

3、剪切大件料時(shí)，事前應(yīng)指定專(zhuān)人指揮，精力集中，協(xié)調(diào)一致。

4、沖床上刀、對(duì)刀、卸刀、上胎具和較正沖模及松螺釘?shù)染氃谕C(jī)后進(jìn)行。?

? ? 5．所有加工件必須在機(jī)械規(guī)定范圍內(nèi)。

6、裝卸工件和模具時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎，腳應(yīng)離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁外人在腳踏開(kāi)關(guān)周?chē)Ａ簟?/p>

7、校正上下沖模胎具時(shí)，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)障礙方可開(kāi)啟機(jī)床。二．運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、剪切窄鋼板時(shí)，應(yīng)采用特制扳手插進(jìn)鋼板邊緣，使用恰當(dāng)壓力壓住鋼板，避免鋼板上翹導(dǎo)致機(jī)損。對(duì)已剪切的鋼板應(yīng)及時(shí)用棍推出虎口，以免堆積過(guò)高而崩裂虎口。?

?

?

2、沖角鋼孔時(shí)，應(yīng)將角鋼支平，采用特制扳手夾穩(wěn)牢靠，以免回彈傷人或損壞沖頭。必須將沖頭手柄置于空檔位置后，方準(zhǔn)更換沖頭和漏盤(pán)。

3、禁止沖剪超過(guò)剪床長(zhǎng)度和厚度的工件，禁止剪沖高碳鋼、高級(jí)合金鋼、淬過(guò)火的鋼、鑄鐵等超出剪沖性能范圍的鋼材，不允許超負(fù)荷沖剪。沖床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手伸到胎具內(nèi)拿取或校正工件位置，并注意防止溜車(chē)傷人。應(yīng)使用鉗、鉤等工具在離合器分離后進(jìn)行。必須正確剪沖，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)。?

搖臂鉆安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前對(duì)所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。

二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆，工作中嚴(yán)禁帶手套。

三、使用自行走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。

四、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清除。禁止用風(fēng)吹，用手拉，要用刷子 鐵鉤清除。

五、精絞孔時(shí)，拔取圓器和梢棒，不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。

六、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

七、使用搖臂鉆床時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。

八, 橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放

九、工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)1、2、3、4、盤(pán)車(chē)時(shí)用的鐵棒應(yīng)及時(shí)取下。關(guān)閉電源后方準(zhǔn)調(diào)換模具和剪刀片。

每次沖剪工作完成后應(yīng)將手腳及時(shí)脫離按鈕或踏板，以免誤操作。

如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員進(jìn)入砂輪機(jī)房前，都必須按要求接受安全教育，牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，熟悉砂輪機(jī)的正確操作使用方法，按規(guī)定要求穿戴好工作服裝（戴好工作帽）。

2、砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)前要認(rèn)真查看砂輪盤(pán)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物附著、堵塞，如有，一定要將雜物清理后方能開(kāi)機(jī)。

3、磨削操作時(shí)，操作者必須站在砂輪機(jī)的側(cè)面，將刀具或工件輕輕地抵靠在砂輪盤(pán)的端面上進(jìn)行磨削，不能用力過(guò)猛，更不準(zhǔn)撞擊砂輪盤(pán)。

4、操作者不得站在砂輪機(jī)的正面進(jìn)行磨削操作，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。

5、在同一個(gè)砂輪盤(pán)上，禁止兩人（或兩人以上）同時(shí)操作。禁止磨削刀具、工件以外的與本次實(shí)訓(xùn)無(wú)關(guān)的物件。

6、過(guò)分細(xì)小、握拿不住的的工件，不得在砂輪機(jī)上磨削，以防被卷入砂輪機(jī)、碾碎砂輪盤(pán)，從而造成事故。

7、磨削操作時(shí)，應(yīng)集中注意力，不得邊操作，邊交談聊天，更不準(zhǔn)搞笑。磨削操作完畢，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉砂輪機(jī)電源，不得讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。

8、換新砂輪盤(pán)時(shí)，應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程。新砂輪盤(pán)在裝機(jī)前要認(rèn)真檢查，有裂紋或破損的禁止裝機(jī)，砂輪盤(pán)軸孔與砂輪軸配合不好的也不得裝機(jī)使用。

9、換砂輪盤(pán)、緊固螺絲時(shí)，用力要均勻，不得過(guò)緊或過(guò)松。

10、新砂輪盤(pán)換好后，首次開(kāi)機(jī)要空轉(zhuǎn)2~3分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使用。

磨床安全操作規(guī)程 一．安裝砂輪安裝砂輪安裝砂輪安裝砂輪

1、根據(jù)砂輪機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。

2、所選用的砂輪要有出廠(chǎng)合格證或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。

3、對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度和外觀(guān)裂紋缺陷時(shí)不能使用。

4、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2。

5、法蘭盤(pán)與砂輪之間要墊好襯墊。

6、直徑大于或等于200毫米的砂輪裝上砂輪卡盤(pán)后，應(yīng)先進(jìn)行靜平衡。

7、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。

8、緊螺母時(shí)要用專(zhuān)用扳手。螺母緊固要適當(dāng)。用多個(gè)螺栓緊固砂輪，應(yīng)成對(duì)上緊，均勻用力。

9、砂輪裝完后，要安好防護(hù)罩。砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持20-30毫米以上的間隙。

10、砂輪裝好后要經(jīng)過(guò)5-10分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)不要過(guò)急，要點(diǎn)動(dòng)檢查。

11、未安裝調(diào)試完畢的砂輪不準(zhǔn)移交使用。

二、一般操作

1、干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。

2、檢查砂輪是否松動(dòng)，有無(wú)裂紋，防護(hù)罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

3、砂輪切線(xiàn)方向不準(zhǔn)站人，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

4、砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，進(jìn)給前要選擇合理的吃刀具，要緩慢進(jìn)給。

5、裝卸工件時(shí)，砂輪要退到安全位置。

6、砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修。

8、干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削；濕式作業(yè)工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。

9、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后不準(zhǔn)進(jìn)行清洗、加油和測(cè)量。

10、平面磨床一次磨多件時(shí)，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。

11、外圓磨用兩頂針加工的工件，應(yīng)注意頂針是否良好。用卡盤(pán)加工的工件要夾緊

折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程

1．嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2．啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

3．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。4．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

5．設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿(mǎn)行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，將故障排除，一切正常后方可工作。

6．工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。

7．板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。8．調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

9．在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。10．機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。11．嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。

12．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車(chē)校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。13．禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。

14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。15．發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。

16．關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。17．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。

彎管機(jī)安全操作規(guī)程

1、檢查工作場(chǎng)地周?chē)?，清除一切妨礙工作的雜物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齊牢固，以防倒塌傷人。

2、檢查彎管機(jī)上的防護(hù)裝置是否完好，如沒(méi)有裝好，就不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。彎管機(jī)應(yīng)有良好接地和電氣絕緣，電壓應(yīng)穩(wěn)定。

3、檢查彎管機(jī)的潤(rùn)滑部位是否缺油和無(wú)油時(shí)應(yīng)將油加足，待確認(rèn)方可操作。

4、在空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電器開(kāi)關(guān)是否靈敏好用，一切正常后，再進(jìn)行工作。

5、應(yīng)指定專(zhuān)人操作開(kāi)關(guān)，操作時(shí)不準(zhǔn)與旁人談笑，以防錯(cuò)誤動(dòng)作。

6、在機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，操作者不得離開(kāi)機(jī)床。

7、彎管機(jī)工作時(shí)，在管子彎度行程范圍附近不準(zhǔn)有人，操作人員只能站在外側(cè)。

8、調(diào)整好零件所須位置、所需角度、定位至所須長(zhǎng)度。

9、調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。

10、正常操作將工件放入彎曲模內(nèi)，且前端接觸定位，踏下腳踏開(kāi)關(guān)，即可完成。

11、操作彎管機(jī)時(shí)，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉(zhuǎn)扭開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置，用手動(dòng)復(fù)位，若發(fā)生故障，及時(shí)報(bào)修。

12、工作結(jié)束后，切斷電源，做好清潔潤(rùn)滑工作，工具歸位，清理周邊衛(wèi)生

切割機(jī)安全操作程序

1切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼鏡），避免飛濺物傷人。2切割機(jī)在使用前必須檢查能否正常使用（如電源線(xiàn)有無(wú)破損，切割片是否緊因有無(wú)破損等）。

3更換切割片時(shí)，先關(guān)掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、緊固，以免脫落傷人。

4切割機(jī)必須在車(chē)間指定的房間使用，且不能正對(duì)易燃物和人切割。5啟動(dòng)時(shí)，檢查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。6切割機(jī)在切割物件時(shí)，物件必須夾緊。

7切割物件時(shí)用力要平穩(wěn)。運(yùn)行時(shí)，如切割片損壞，須立即停止使用，更換完好的切割片在運(yùn)行。

8切割完畢后，先關(guān)掉電源，待砂輪片停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再取物件，以免飛轉(zhuǎn)的切割片傷人。

9嚴(yán)禁在切割片上砂磨物件。

10切割完畢后，必須把切割機(jī)整理好，并打掃切割場(chǎng)所清潔。

電焊工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開(kāi)始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

3、接拆電焊機(jī)電源線(xiàn)或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。

4、接地線(xiàn)要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線(xiàn)。

5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源，才能離開(kāi)工作場(chǎng)地。

6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開(kāi)好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開(kāi)人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。

7、在已使用過(guò)的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線(xiàn)應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。

8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。

9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。

10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。

11、工作完畢，必須斷掉龍頭線(xiàn)接頭，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源

氬弧焊安全操作規(guī)程

1、檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線(xiàn)，傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。轉(zhuǎn)動(dòng)要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。

2、自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專(zhuān)人操作開(kāi)關(guān)。

3、自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧，以便在發(fā)生故障時(shí)可以隨時(shí)關(guān)閉。

4、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。

5、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。

6、在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位，不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

7、磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極（放射量小些）。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。

8、手工氬弧焊工人，應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間。連續(xù)工作不得超過(guò)6小時(shí)。

9、氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通。工作中應(yīng)開(kāi)動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時(shí)，應(yīng)停止工作。

10、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠(yuǎn)離明火3米以上。

11、在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí)，應(yīng)戴專(zhuān)用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。

12、釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時(shí)，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人體。

行車(chē)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各部位，確保處在安全狀態(tài)方可開(kāi)車(chē)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。

2．使用時(shí)必須先點(diǎn)動(dòng)控制按鈕，確定正確的行駛方向，行車(chē)運(yùn)行途中，吊鉤不得碰撞任何物件，吊鉤空運(yùn)行高度必須離地面二米以上。3．吊鉤接近工件前，必須點(diǎn)動(dòng)緩行，嚴(yán)禁用倒車(chē)代替制動(dòng)。4． 起吊前必須確認(rèn)被吊物件的重量，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。

5． 超重用的吊索必須牢固可靠，且必須按照吊裝部位吊裝，嚴(yán)禁用橡膠皮帶起吊工件，起吊重型物件時(shí)，必須先點(diǎn)動(dòng)試吊，確保行車(chē)的機(jī)械制動(dòng)性能及起吊物件的穩(wěn)妥可靠。

6． 不準(zhǔn)將起吊物件歪拉、斜吊，確保吊鉤垂直，所吊物件在運(yùn)行時(shí)，離地面高度不得超過(guò)10厘米，吊繩的吊裝位置必須合理可靠，起吊安全。

7． 起吊時(shí)，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得將重物吊掛懸空時(shí)，對(duì)重物進(jìn)行加工作業(yè)，嚴(yán)禁將手直接置于工件下方操作。8． 起吊帶棱角，快口的物件時(shí)，必須用木塊或紗布?jí)|好。9． 嚴(yán)禁起吊氧氣瓶，乙炔瓶等具有爆炸性的物品。

10．使用完畢后，嚴(yán)禁將操縱控制按鈕盒隨意脫手，避免晃蕩、碰撞。

11、工作完畢后，必須將行車(chē)停放在車(chē)間二端，小車(chē)停放在大車(chē)任意一端，并關(guān)閉控制按鈕盒上的電源開(kāi)關(guān)。

12．操作者如有違章作業(yè)，一律按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

磨光機(jī)安全操作規(guī)程

1、使用前，應(yīng)檢查電線(xiàn)、插頭、插座是否絕緣、完好。

2、正確使用磨光機(jī)，注意檢查磨塊是否有缺損，松動(dòng)現(xiàn)象。

3、嚴(yán)禁用油手、濕手等從事磨光機(jī)工作，以免觸電傷人。

4、嚴(yán)禁在防火區(qū)域內(nèi)使用，必要時(shí)，必須經(jīng)安保部門(mén)批準(zhǔn)方可。

5、不準(zhǔn)私自拆卸磨光機(jī)，注意日常維護(hù)、使用管理。

6、磨光機(jī)電源線(xiàn)不得私自改接，磨光機(jī)電源線(xiàn)不得長(zhǎng)于5米；

7、磨光機(jī)防護(hù)罩破損、損壞不準(zhǔn)使用。禁止拆掉防護(hù)罩打磨工件；

8、定期進(jìn)行絕緣搖測(cè)。

9、使用后，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行保管。

手槍鉆安全操作規(guī)程

使用電鉆時(shí)的個(gè)人防護(hù)使用電鉆時(shí)的個(gè)人防護(hù)使用電鉆時(shí)的個(gè)人防護(hù)使用電鉆時(shí)的個(gè)人防護(hù): 1.面部朝上作業(yè)時(shí)，要戴上防護(hù)面罩。在生鐵鑄件上鉆孔要戴好防護(hù)眼鏡，以保護(hù)眼睛。

2.鉆頭夾持器應(yīng)妥善安裝。

3.作業(yè)時(shí)鉆頭處在灼熱狀態(tài)，應(yīng)注意灼傷肌膚。

4.鉆Φ12mm以上的手持電鉆鉆孔時(shí)應(yīng)使用有側(cè)柄手槍鉆。

5.站在梯子上工作或高處作業(yè)應(yīng)做好高處墜落措施，梯子應(yīng)有地面人員扶持。項(xiàng)作業(yè)前應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1.確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)所接電源與電鉆銘牌是否相符。是否接有漏電保護(hù)器。2.鉆頭與夾持器應(yīng)適配，并妥善安裝。

3.電鉆上開(kāi)關(guān)接通鎖扣狀態(tài)，否則插頭插入電源插座時(shí)電鉆將出其不意地立刻轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可能招致人員傷害危險(xiǎn)。

4.業(yè)場(chǎng)所在遠(yuǎn)離電源的地點(diǎn)，需延伸線(xiàn)纜時(shí)，應(yīng)使用容量足夠，安裝合格的延伸線(xiàn)纜。延伸線(xiàn)纜如通過(guò)人行過(guò)道應(yīng)高架或做好防止線(xiàn)纜被碾壓損壞的措施。電鉆正確的使用方法：

1.在金屬材料上鉆孔應(yīng)首先用在被鉆位置處沖打上洋沖眼。2.在鉆較大孔眼時(shí)，預(yù)先用小鉆頭鉆穿，然后再使用大鉆頭鉆孔。3.如需長(zhǎng)時(shí)間在金屬上進(jìn)行鉆孔時(shí)可采取一定的冷卻措施，以保持鉆頭的鋒 利。

4.鉆孔時(shí)產(chǎn)生的鉆屑嚴(yán)禁用手直接清理，應(yīng)用專(zhuān)用工具清屑。維護(hù)和檢查：

1.檢查鉆頭 使用遲鈍或彎曲的鉆頭，將使電動(dòng)機(jī)過(guò)負(fù)荷面工況失常，并降低作業(yè)效率，因此，若發(fā)現(xiàn)這類(lèi)情況，應(yīng)立刻處理更換。

2.電鉆器身緊固螺釘檢查 使用前檢查電鉆機(jī)身安裝螺釘緊固情況，若發(fā)現(xiàn)螺釘松了，應(yīng)立即重新扭緊，否則會(huì)導(dǎo)致電鉆故障。

3.檢查碳刷 電動(dòng)機(jī)上的碳刷是一種消耗品，其磨耗度一旦超出極限，電動(dòng)機(jī)將發(fā)生故障，因此，磨耗了的碳刷應(yīng)立即更換，此外碳刷必須常保持干凈狀態(tài)。

點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、工作前必須清除油漬和污物，否則將嚴(yán)重降低電極的使用期限，影響焊接質(zhì)量。

2、焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏電等現(xiàn)象。

3、焊機(jī)起動(dòng)前，首先接通控制線(xiàn)路的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和焊接電流的小開(kāi)關(guān)，安插好級(jí)數(shù)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)的閘刀位置，接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)按鈕，最后接通電源、即可進(jìn)行工作。

4、電極觸頭應(yīng)保持光潔，必要時(shí)可用細(xì)銼刀或砂布修光。

5、焊機(jī)的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應(yīng)定期潤(rùn)滑。

6、焊機(jī)工作時(shí)，氣路系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥，不應(yīng)含有水分。排水溫度不應(yīng)超過(guò)40℃，排水流量可根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)（冬季小些，夏季大些）。

7、焊機(jī)在氣溫0℃以下停止工作時(shí)，必須用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)的存水，以防管路凍裂或堵塞。

8、上電極的工作行程通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸體下面的兩個(gè)螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)完畢，必須擰緊。

9、電極壓力可以根據(jù)焊接規(guī)范的要求，通過(guò)旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來(lái)調(diào)節(jié)。

10、避免引燃管和硒整流器毀壞，嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。

11、當(dāng)負(fù)載過(guò)分小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路，因?yàn)榇藭r(shí)引燃電路不能被電弧分路，而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過(guò)容易損壞引燃管及硒整流器。

12、控制箱的電路裝置較復(fù)雜，使用時(shí)應(yīng)注意保護(hù)電路設(shè)施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時(shí)，閘流管、引燃管不易引燃。室內(nèi)溫度不應(yīng)低于15℃。

13、焊機(jī)停止工作后，必須清除雜物和焊渣濺末。

14、焊機(jī)停止工作，應(yīng)先切斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源。

15、焊機(jī)長(zhǎng)期停用，必須在不涂漆的活動(dòng)部位涂上防銹油脂，以免零件生銹。

16、控制箱如長(zhǎng)期停用，為預(yù)防潮氣浸入，每月應(yīng)通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30分鐘。正常工作控制箱的預(yù)熱不少于5分鐘，否則容易產(chǎn)生逆弧或失控現(xiàn)象。

數(shù)控沖床安全操作規(guī)程

1、數(shù)控沖床必須專(zhuān)人操作和維護(hù)。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)和操作規(guī)程正確地操作使用并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動(dòng)和操作機(jī)床。

2、機(jī)床周?chē)鷳?yīng)保持場(chǎng)地清潔、道路暢通嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。

3、嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓機(jī)床核定沖壓板厚為鐵料1.0mm-3.0mm 不銹鋼料1.0mm-2.0mm,加工時(shí)操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn)禁止重疊沖切避免機(jī)床超負(fù)荷工作。

4、工作前檢查氣壓數(shù)值達(dá)不到規(guī)定壓力值0.45—0.55KP不能開(kāi)車(chē)。

5、開(kāi)機(jī)前打開(kāi)油水分離器排放閥放出積油、積水并根據(jù)具體情況定期更換油水分離器過(guò)濾材料。檢查油霧器油量多少經(jīng)常保持充足儲(chǔ)油量。

6、使用前檢查各保護(hù)裝置主機(jī)空車(chē)X?Y軸進(jìn)行往復(fù)運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)正常T軸能正確定位后才允許進(jìn)行沖壓工作。

7、車(chē)間有專(zhuān)人編程專(zhuān)人核對(duì)程序輸入前檢查各控制開(kāi)關(guān)旋鈕是否放在正確位置。

8、操縱箱電腦啟動(dòng)時(shí)不得觸碰鍵盤(pán)以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。

9、在加工特大工件時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)床周?chē)?M以?xún)?nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行標(biāo)示禁止非操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

10、工作臺(tái)面不準(zhǔn)放置任何雜物禁止一切絲制及線(xiàn)制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件。加工工料不得有土垢。

11、每改變一次程序后必須先進(jìn)行空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)故障才允許正式?jīng)_活。

12、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不許離開(kāi)機(jī)床或干其它工作。

13、更換模具時(shí)應(yīng)關(guān)閉電機(jī)。

14、嚴(yán)格定人定機(jī)無(wú)操作證人員絕對(duì)不準(zhǔn)操作機(jī)床。并設(shè)置專(zhuān)門(mén)維修人員進(jìn)行定人維修。

15、嚴(yán)格按潤(rùn)滑部位對(duì)設(shè)備進(jìn)行每班潤(rùn)滑保養(yǎng)不進(jìn)行日保不能開(kāi)機(jī)。

16、定期對(duì)氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動(dòng)部件進(jìn)行清洗并做好相關(guān)記錄。

17、對(duì)于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油加防護(hù)套避免沖頭碰撞。

18、下班后關(guān)閉電源設(shè)備各部歸位放置原點(diǎn)。整理工作現(xiàn)場(chǎng)及工件。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程

1．嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2．啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

3．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

5．設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿(mǎn)行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，將故障排除，一切正常后方可工作。

6．工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。

7．板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

8．調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

9．在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。

10．機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。

11．嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。

12．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車(chē)校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

13．禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。

14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。

15．發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。

16．關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

17．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)安全注意事項(xiàng)

一.警告 應(yīng)完全的掌握機(jī)床的技術(shù)規(guī)格和功能。在起頭進(jìn)行工作以前應(yīng)準(zhǔn)備好工作程序和工作規(guī)模。明確規(guī)定由接受過(guò)培訓(xùn)的人員去完成每項(xiàng)工作。在絕對(duì)有必要時(shí)需要由兩個(gè)或更多的人員同時(shí)進(jìn)行操作時(shí)，所有參與人員必須互相交流并密切配合。必須穿上合適的工作服。隨時(shí)檢查機(jī)床內(nèi)部及機(jī)床周?chē)恼系K物。

切勿用濕手觸碰電氣裝備。

對(duì)裝備操作手冊(cè)規(guī)定的點(diǎn)檢項(xiàng)目進(jìn)行定期檢查、調(diào)整和維護(hù)。

檢查機(jī)床的設(shè)定值，并絕對(duì)不允許擅自改動(dòng)。

10不得擅自分解和調(diào)整安全裝置和安全防備保護(hù)罩。

二.預(yù)熱 準(zhǔn)備好用于預(yù)熱的附加程序 每天正式進(jìn)行機(jī)床前應(yīng)首先進(jìn)行預(yù)熱。

在預(yù)熱過(guò)程中應(yīng)檢查每一個(gè)裝置的功能。

電工安全操作規(guī)程

1、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線(xiàn)路在未經(jīng)測(cè)電筆確定無(wú)電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對(duì)相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。

2、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外。

3、維修線(xiàn)路要采取必要的措施，在開(kāi)關(guān)手把上或線(xiàn)路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。

4、使用測(cè)電筆時(shí)要注意測(cè)試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。

5、工作中所有拆除的電線(xiàn)要處理好，帶電線(xiàn)頭包好，以防發(fā)生觸電。

6、所用導(dǎo)線(xiàn)及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開(kāi)關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?/p>

7、工作完畢后，必須拆除臨時(shí)地線(xiàn)，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。

8、檢查完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。

9、發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。

10、工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。

11、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗(yàn)一定要和有關(guān)人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外。

鉗工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入場(chǎng)地必須穿戴安全防護(hù)用品。

2、使用鉆床不許帶手套、圍巾，女生長(zhǎng)發(fā)壓進(jìn)帽子內(nèi)。

3、不許用手抓旋轉(zhuǎn)工件或鉆頭。

4、不許用嘴吹鐵屑避免傷害眼睛。

5、所用手錘錘頭不許有淬火裂痕和卷邊、飛刺。

6、所用手銼木柄不許有裂痕。

7、砂輪機(jī)托板間隙不得大于3毫米。

8、不許磨削過(guò)薄（小于3毫米）過(guò)小的工件。

9、使用砂輪前必須配戴眼睛。

10、不許二人同時(shí)在一側(cè)砂輪磨削。

11、所用銼刀不許有淬火裂痕，必須裝好銼刀柄。

12、不許用銼刀敲擊、橇起工件。

13、離開(kāi)場(chǎng)地前必須切斷設(shè)備電源。

第三篇：乙肝疫苗操作規(guī)程

乙肝疫苗接種操作規(guī)程

一、接種人員要持證上崗，工作衣帽穿戴整潔。

二、接種前要進(jìn)一步核實(shí)接種對(duì)象。同時(shí)根據(jù)兒童身體狀況及家長(zhǎng)近期的健康狀況、既往疾病史及接種疫苗的反應(yīng)史，凡有禁忌癥的應(yīng)不予接種或暫緩接種，并在三聯(lián)單（即山東省新生兒首針乙肝疫苗和卡介苗接種登記卡）上做好登記。

三、疫苗要冷藏保存，使用自毀型一次性無(wú)菌注射器，嚴(yán)格“一 人一針一管一苗”制度。

四、檢查疫苗是否有效后，充分搖勻，無(wú)菌開(kāi)啟安瓿，準(zhǔn)確吸 取疫苗。

五、選上臂三角肌皮膚常規(guī)消毒，待干后，左手繃緊皮膚，右 手持注射器與皮膚呈70～90度角，快速刺入針頭的2/3，固定針管，放松皮膚，注入疫苗，快速拔出針頭，用消毒棉棒稍加按壓針眼部位。

六、在三聯(lián)單（即山東省新生兒首針乙肝疫苗和卡介苗接種登 記卡）上完整記錄接種日期、批號(hào)、接種者簽名及家長(zhǎng)簽名等。

七、向兒童家長(zhǎng)交代可能出現(xiàn)的反應(yīng)和注意事項(xiàng)。

八、接種完畢后，讓接種對(duì)象在觀(guān)察室內(nèi)停留30分鐘，無(wú)反應(yīng) 后方可離去。

九、對(duì)接種后廢棄的注射器和安瓿要正確妥善處理。

第四篇：藥師操作規(guī)程（共）

藥師操作規(guī)程

一、出院帶藥、處方用藥、打包匯總、擺藥

1、桌面上有兩個(gè)打印程序，一個(gè)為自動(dòng)打印程序，一個(gè)為手工打印程序。開(kāi)始工作前請(qǐng)打開(kāi)自動(dòng)打印程序。

2、在HIS系統(tǒng)中完成審方、記賬。

3、登錄系統(tǒng)：輸入或掃描用戶(hù)工號(hào)，密碼暫時(shí)都設(shè)定為1，后期用戶(hù)自行修改。

4、領(lǐng)取任務(wù)：通過(guò)PDA領(lǐng)取擺藥任務(wù)，領(lǐng)取任務(wù)前一定要指定對(duì)應(yīng)得復(fù)核人；出院帶藥、處方用藥、打包藥品選擇后點(diǎn)擊【貨架庫(kù)】按鈕；片擺庫(kù)直接點(diǎn)擊【片擺庫(kù)】按鈕即可領(lǐng)取任務(wù)。注意一定不要點(diǎn)錯(cuò)按鈕。

5、領(lǐng)取到任務(wù)后，自動(dòng)打印系統(tǒng)自動(dòng)打印出院帶藥、擺藥、處方用藥和打包藥品對(duì)應(yīng)的標(biāo)簽。用戶(hù)領(lǐng)到任務(wù)打印標(biāo)簽異常時(shí)，可以用手動(dòng)打印程序進(jìn)行補(bǔ)打。

6、擺藥復(fù)核：出院帶藥復(fù)核過(guò)程中如果用法有問(wèn)題，請(qǐng)將藥品用法對(duì)應(yīng)的復(fù)選框去掉，在復(fù)核完成時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)會(huì)重新打印一份出院帶藥單。

7、出院帶藥單打印時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)分開(kāi)毒麻藥和普通藥；普通藥和正常的出院帶藥單一起核對(duì)并取藥，毒麻藥打印出來(lái)后集中交給相應(yīng)負(fù)責(zé)人，憑處方取藥。

8、出院帶藥在取藥或核對(duì)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)用藥錯(cuò)誤，需及時(shí)聯(lián)系醫(yī)生確認(rèn)如何處理該處方，確認(rèn)完成后將獲取到的任務(wù)按照正常流程取藥或核對(duì)完成，并將該處方藥品單獨(dú)放置。

二、靜脈用藥集中調(diào)配中心管理系統(tǒng)

1、登錄系統(tǒng)：藥師使用自己的用戶(hù)名和密碼登錄系統(tǒng)，用戶(hù)名為自己的工號(hào)，默認(rèn)密碼為1，登錄系統(tǒng)后請(qǐng)自己重新設(shè)定自己的新密碼。

2、提取擺藥：HIS系統(tǒng)記賬完成后，使用本功能將HIS的擺藥結(jié)果讀取到本系統(tǒng)，并依據(jù)醫(yī)囑信息對(duì)擺藥結(jié)果進(jìn)行加工處理，依據(jù)批次規(guī)則器自動(dòng)完成批次拆分。

在下面的提取擺藥界面中，選擇好病區(qū)和對(duì)應(yīng)的擺藥記錄，點(diǎn)擊提取擺藥按鈕，系統(tǒng)就會(huì)完成提取擺藥的操作，提取完成后，用戶(hù)可手工調(diào)整批次，如果無(wú)需進(jìn)行批次調(diào)整或調(diào)整完成，必須點(diǎn)擊完成按鈕來(lái)完成本次提取工作。

提取完成后，系統(tǒng)顯示拆分完成的批次信息。

3、統(tǒng)排匯總：提取完所有科室后，進(jìn)行統(tǒng)排匯總。用戶(hù)需要提前設(shè)定工作臺(tái)和擺藥人。

設(shè)定工作臺(tái)：點(diǎn)擊【設(shè)定臺(tái)次】按鈕，分配對(duì)應(yīng)批次的可用工作臺(tái)。系統(tǒng)會(huì)為每個(gè)可用工作臺(tái)平均分配工作任務(wù)。通過(guò)選擇批次、配置間，設(shè)定有效狀態(tài)后，保存。

設(shè)定擺藥人：在擺藥人標(biāo)簽右側(cè)，點(diǎn)擊【選擇】或【清除】來(lái)設(shè)定或取消擺藥人。

依次點(diǎn)擊【抗生素】【普通藥】【化療藥】【冰箱藥】【藥品統(tǒng)排】即可完成統(tǒng)排工作，點(diǎn)擊不同按鈕系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打印相應(yīng)藥品的統(tǒng)排匯總標(biāo)簽，同時(shí)產(chǎn)生擺藥任務(wù)到靜配PDA系統(tǒng)，用戶(hù)登錄靜配PDA系統(tǒng)后可領(lǐng)取到分配給自己的擺藥任務(wù)。注意可以通過(guò)設(shè)定右上角的數(shù)字，來(lái)確定哪些藥品標(biāo)簽數(shù)超出該數(shù)值才進(jìn)行統(tǒng)排。冰箱藥和化療藥不受此數(shù)值限制。冰箱藥和化療藥系統(tǒng)會(huì)分給一個(gè)擺藥人。

【藥品統(tǒng)排】將剩余的所有標(biāo)簽中藥全部匯總起來(lái)，生成一個(gè)擺藥任務(wù)發(fā)送到PDA，由一個(gè)人進(jìn)行擺藥，僅打印一張匯總標(biāo)簽出來(lái)，用于核對(duì)。這些藥品最終以單標(biāo)簽擺藥方式進(jìn)行擺藥和進(jìn)倉(cāng)。匯總標(biāo)簽樣式：系統(tǒng)自動(dòng)打印匯總及各批次的標(biāo)簽。

4、PDA取藥：藥師登錄PDA系統(tǒng)后，領(lǐng)取擺藥任務(wù)，到貨架區(qū)取藥，并將對(duì)應(yīng)標(biāo)簽放到藥框中。

5、PDA復(fù)核：通過(guò)掃描標(biāo)簽上的條碼，領(lǐng)取復(fù)核任務(wù)，并將對(duì)應(yīng)藥品分到不同批次中。核對(duì)完成的藥品放置固定區(qū)域或按照分配好的臺(tái)次進(jìn)倉(cāng)。

6、標(biāo)簽打?。涸O(shè)定好擺水、貼水和核水人后，選定對(duì)應(yīng)的藥品，點(diǎn)擊一組打印，即可打印該藥品對(duì)應(yīng)大輸液擺藥單和所有的標(biāo)簽。打印完成后藥師可依據(jù)擺藥單和輸液標(biāo)簽進(jìn)行貼水。

7、標(biāo)簽貼水：用戶(hù)登錄電腦或PDA均可完成貼水工作。選定批次及藥品，依據(jù)右側(cè)顯示的液體和打印好的標(biāo)簽完成貼水工作。貼水完成后，將液體放到與針劑藥品一致的固定位置或指定臺(tái)次進(jìn)倉(cāng)。貼水完成后，點(diǎn)擊完成即可。PDA中操作類(lèi)似。

8、下送標(biāo)簽打?。阂来芜x擇病區(qū)，分病區(qū)打印對(duì)應(yīng)病區(qū)的下送標(biāo)簽，隨下送藥品一起送到病區(qū)。

9、成品復(fù)核：選擇所要復(fù)核的病區(qū)和批次，通過(guò)掃描出倉(cāng)的成品輸液袋上的條碼來(lái)完成復(fù)核。也可以登錄PDA中進(jìn)行掃描復(fù)核。

10、成品發(fā)放：依次選擇病區(qū)，分病區(qū)打印對(duì)應(yīng)病區(qū)的下送標(biāo)簽，隨下送藥品一起送到病區(qū)。成品復(fù)核全部完成后，背景色變?yōu)榫G色可以發(fā)放。

可雙擊對(duì)應(yīng)病區(qū)，提示是否發(fā)放，點(diǎn)擊是，完成發(fā)放，系統(tǒng)自動(dòng)打印下送的標(biāo)簽。

發(fā)放完成后，背景色變?yōu)榉凵?/p>

11、提取退藥：護(hù)士申請(qǐng)退藥后，藥師在HIS系統(tǒng)中完成退藥，點(diǎn)擊【查詢(xún)退藥】，PIVAS會(huì)依據(jù)退藥單，提取出可以退藥的醫(yī)囑信息，選中后，點(diǎn)擊退藥即可完成退藥。

12、退藥復(fù)核：完成退藥后，到退藥復(fù)核界面查詢(xún)出退藥信息，通過(guò)掃描條碼，完成退藥復(fù)核。

13、標(biāo)簽補(bǔ)打：在查詢(xún)菜單下點(diǎn)擊標(biāo)簽查詢(xún)子菜單，進(jìn)入到標(biāo)簽查詢(xún)界面，通過(guò)輸入或選擇對(duì)應(yīng)條件，找出需要補(bǔ)打的標(biāo)簽，點(diǎn)擊打印按鈕即可補(bǔ)打標(biāo)簽。

特殊說(shuō)明：對(duì)原00、05批藥品歸至XS批次中和下送藥品一起下送 批次對(duì)應(yīng)關(guān)系：

原第0批

?

現(xiàn) XS批

原第5批

?

現(xiàn) XS批 原第1批

?

現(xiàn) 01批

原第2批

?

現(xiàn) 02批 原第3批

?

現(xiàn) 03批

原第4批

?

現(xiàn) 11批

第五篇：鏟車(chē)操作規(guī)程

鏟車(chē)操作規(guī)程

1、上車(chē)前必須認(rèn)真閱讀《操作維護(hù)手冊(cè)》，嚴(yán)格執(zhí)行手冊(cè)規(guī)程。

2、新車(chē)必須進(jìn)行磨合，按新車(chē)磨合規(guī)定進(jìn)行操作。

3、嚴(yán)格執(zhí)行維修保養(yǎng)規(guī)程，每天對(duì)車(chē)輛進(jìn)行日常維護(hù)，并作出記錄。

4、駕駛員在上車(chē)前一定要先觀(guān)察周?chē)欠裼腥嘶蚱渌矬w妨礙車(chē)輛行使，行使中嚴(yán)格執(zhí)行行使過(guò)程操作規(guī)定，并注意行使安全。如在行使過(guò)程車(chē)輛出現(xiàn)故障，立即匯報(bào)，不能隱瞞。嚴(yán)禁酒后駕駛，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。

5、車(chē)輛駕駛員只能服從本公司管理人員的指揮，外來(lái)人員無(wú)權(quán)指揮車(chē)輛。

6、駕駛員應(yīng)認(rèn)真做好工作日記，將每天工作情況準(zhǔn)確記錄。

7、攪拌站每月月底組織一次全站設(shè)備大檢查，設(shè)備管理人員不定期進(jìn)行抽查車(chē)輛保養(yǎng)及記錄情況。

8、車(chē)輛鑰匙只能由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，不準(zhǔn)交由不相關(guān)人員，否則由駕駛員承擔(dān)責(zé)任。除駕駛員和維修人員外，任何人不許進(jìn)入操作室內(nèi)。

9、隨車(chē)工具認(rèn)真保存，不得丟失，如有丟失，駕駛員自己賠償。

10、駕駛員自覺(jué)打掃車(chē)內(nèi)外衛(wèi)生，保持車(chē)輛清潔、干凈。

11、加完油后，駕駛員負(fù)責(zé)將油箱鎖好，如發(fā)現(xiàn)沒(méi)有上鎖，一次罰款50元。

12、駕駛員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)定，如有違反，罰款50-200元。

濟(jì)南匯通攪拌站

2005年3月27日