第一篇：鋼筋班組安全技術(shù)交底

分工種安全技術(shù)交底

交底時間：二○○三年二月十八日

交底工種：鋼筋班組

交底內(nèi)容：

一、節(jié)后復(fù)工所有施工人員，必須接受現(xiàn)場規(guī)章制度和遵紀(jì)守法教育，熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境。

二、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，并系好帽扣，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

三、成型鋼筋操作機(jī)械必須專人專機(jī)，對焊鋼筋必須有證操作。

四、配按臨時用電線路必須有專業(yè)電工進(jìn)行，禁止無證操作。

五、夜間作業(yè)必須燈光充足，不準(zhǔn)酒后作業(yè)，不準(zhǔn)連續(xù)加班加點(diǎn)作業(yè)。

六、凡報到人員必須自覺及時辦理外來人員登記，隨時接受公安部門監(jiān)督檢查，否則發(fā)生治安處罰將由其本人負(fù)責(zé)。

七、遵守集體宿舍規(guī)定，不準(zhǔn)躺床吸煙，不準(zhǔn)私拉亂接用電線路，不準(zhǔn)在集體宿舍使用電熱炊具。

交底人接受交底人 上海建工（集團(tuán)）總公司

煙草印刷廠工程項(xiàng)目部

二○○三年月日

第二篇：鋼筋技術(shù)交底

技術(shù)交底

施工單位：施工部位：鋼筋制作安裝 工程名稱：

一、鋼筋制作：

1.在制作前要弄清軸線，檢查鋼筋的出場合格證及檢驗(yàn)報告是否符合要求。

2.圓鋼受力筋末端要做180度彎鉤，箍筋彎鉤彎扎角度應(yīng)為135度，平直段為箍筋直徑10倍。

3.鋼筋錨固和搭接長度必須滿足設(shè)計和圖紙要求。

4.制作基礎(chǔ)梁箍筋時要減去笩板鋼筋所占位置。

二、鋼筋焊接：

⑴鋼筋在直徑14以上（包括直徑14）均為機(jī)械連接（包括電渣壓力焊、閃光對焊、電弧焊）。

⑵ 鋼筋的品種和規(guī)格，焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

⑶鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一截面內(nèi)接頭的百分比必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

1.電渣壓力焊:

⑴在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分，電渣過程，短而穩(wěn)定；

擠壓過程，壓力適當(dāng)。

⑵ 焊包均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。

⑶電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。

⑷接頭處的彎折角不大于4°。

⑸ 接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.l倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。⑹外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊、或采取補(bǔ)救措施。

在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。

2.電弧焊：

⑴ 焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。

⑵接頭處不得有裂紋。

⑶ 搭接線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧。⑷ 引弧應(yīng)在形成焊縫部位，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。

⑸ 根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。

⑹ 焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑平整，焊縫美觀，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。

3.閃光對焊：

⑴在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊。

⑵接頭部位不得有橫向裂紋。

⑶與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，鋼筋焊接時不得有燒傷。

⑷焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。

4.基礎(chǔ)鋼筋直徑14鋼筋以上均為閃光對焊（長度為兩根進(jìn)料筋）和電弧焊（連接已閃光對焊筋。）

5.鋼筋直徑14以上柱筋為電渣壓力焊。

6.要按要求做焊件。

三、鋼筋綁扎：

1.鋼筋綁扎前應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。

2.熟悉圖紙按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格形狀數(shù)量是否正確。

3.復(fù)核所放線是否符合圖紙要求。

4.要把基層垃圾清理干凈。

5.基礎(chǔ)：

⑴ 綁扎底板上下層網(wǎng)片鋼筋

在墊層上彈出鋼筋位置線，然后根據(jù)圖紙要求設(shè)置笩板下層筋，（與梁縱筋同一方向的梁下笩板筋可以取消）。鋼筋接頭采用焊接、閃光對焊連接。

綁扎加強(qiáng)筋：依次綁扎局部加強(qiáng)筋。

綁扣要全部設(shè)置。

⑴ 綁扎地梁鋼筋

在放平的梁下層水平主鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。箍筋的接頭，即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯布置綁扎。

高梁與低梁相連時，高粱箍筋應(yīng)至梁端。

梁與梁丁字、十字處相交時，柱、梁均應(yīng)設(shè)置箍筋。

梁錨固長度及連接長度必須符合設(shè)計及施工要求。

⑵ 綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋

鋪設(shè)馬凳：馬凳用剩余短料焊制成，馬凳短向放置，間距1.2～

1.5m。

綁扎上層網(wǎng)片上下鐵：先在馬凳上綁架立筋，在架立筋上劃好鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置上層網(wǎng)的下鐵，鋼筋接頭采用焊接或閃光對焊連接，要求接頭在同一截面相互錯開50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。

綁扎暗柱和墻體插筋：根據(jù)放好的柱和墻體位置線，將暗柱和墻體插筋綁扎就位，并和底板鋼筋點(diǎn)焊固定，要求接頭均錯開50%。

墻、柱水平筋、拉筋在笩板內(nèi)間距為小于500mm，且不少于兩道。地下室、擋土墻水平筋應(yīng)設(shè)置在縱筋內(nèi)側(cè)。

暗柱距剪力墻第一根筋間距詳看06G901-1

承臺板配筋構(gòu)造詳看11G101-3，85頁。

6.剪力墻鋼筋：

⑴要把基層清理干凈。

⑵對伸出鋼筋進(jìn)行整修。檢查縱筋間距是否符合設(shè)計要求。⑶綁扎水平筋時要在縱筋上畫出鋼筋間距。

⑷剪力墻的水平鋼筋在端部錨固應(yīng)按設(shè)計要求施工。

⑸剪力墻的連梁上下縱筋鋼筋伸入墻內(nèi)長度必須夠錨固長度，且要大于或等于600mm。

⑹剪力墻洞口周圍應(yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，其錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。⑺剪力墻筋要全部綁扎。

⑻暗柱箍筋均為135度，平直段為10d

⑼在頂層暗柱、墻筋錨固彎鉤要符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。

⑽模板合模之后，對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時水平橫筋固定伸出筋的間距（甩筋的間距）。

7.梁鋼筋綁扎：

⑴要把基層清理干凈。

⑵采用機(jī)械連接，上部鋼筋在跨中1/3處，下部鋼筋在支座1/4處。但要避開加密區(qū)。

⑶箍筋彎鉤為135度，平直段為10d。

⑷梁與梁十字交接處要設(shè)置箍筋。

⑸梁錨固長度要符合設(shè)計和施工規(guī)范。

⑹墊塊因設(shè)置在箍筋下。

8.板鋼筋綁扎：

⑴理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。⑵先擺放受力主筋、后放分布筋。

⑶綁扎板筋時一般用八字扣，雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點(diǎn)均要綁扎。

⑷在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。據(jù)梁、墻邊300MM范圍內(nèi)開始設(shè)置。

⑸雙層網(wǎng)片筋上層筋鋼筋搭接部位要符合設(shè)計和施工要求。

⑹樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩、雙層網(wǎng)片鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。

⑺洞口四周要設(shè)置加強(qiáng)筋。

交底人：

被交底人：

接地人：

年月日

第三篇：鋼筋綁扎安全技術(shù)交底

鋼筋綁扎安全技術(shù)交底

1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和角落。

3、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。馬道上不準(zhǔn)堆料，禁止向下拋擲。

4、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起，柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)操作架；柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地 1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，支撐就位方可摘鉤。

6、綁扎邊柱、邊梁鋼筋應(yīng)搭設(shè)防護(hù)架。

7、綁扎3m以上梁、柱、墻體鋼筋禁止在骨架上攀登和在鋼筋上行走，應(yīng)搭設(shè)操作通道和操作架。

8、綁扎圈梁、挑檐，必須在有外防護(hù)架的條件下進(jìn)行，外防護(hù)架高度不低于作業(yè)面1.2m，無臨邊防護(hù)不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。

9、鋼筋起吊必須捆牢固，吊鉤下方不得站人，吊運(yùn)綁扎鋼筋工作，架子必須系好鋼筋繩工作架，在無任何牽連的情況下進(jìn)行吊運(yùn)，到位后，待工作架放穩(wěn)，搭好支撐方能放下鋼絲繩。

10、綁扎、安裝鋼筋骨架前，應(yīng)檢查模板、支柱、腳手架是否穩(wěn)固，綁扎圈梁、挑櫓、外墻、高度超過4m，必須搭正式操作架和掛安全網(wǎng)。

11、禁止以鋼筋骨架代替梯子上下攀登進(jìn)行操作，柱子骨架高度超過5m，在骨架中間應(yīng)加設(shè)支撐拉桿，加以穩(wěn)固。

12、綁扎1m高度以上大梁時，應(yīng)先立起一面綁模，再進(jìn)行綁扎鋼筋。

13、綁扎矩形梁時，先在上口搭設(shè)木楞，綁完后抽出木楞，慢放落；在平地上預(yù)制骨架，應(yīng)架臨時支撐，保持穩(wěn)定。

14、在綁扎的平面鋼筋上，不準(zhǔn)踩踏行走。

15、利用機(jī)械安裝鋼筋骨架，應(yīng)有專人指揮，骨架下嚴(yán)禁站人，就位人員必須待骨架降落到1m以內(nèi)方可靠近扶住就位。兩人應(yīng)互相配合，落實(shí)后方可摘鉤。

16、人力搬運(yùn)鋼筋時，應(yīng)動作一致，在起落停止和上下坡道及拐彎時，前后要相互呼應(yīng)。

17、在搬運(yùn)及安裝鋼筋時，防止碰觸電線。

18、人力垂直運(yùn)送鋼筋時，應(yīng)預(yù)先搭設(shè)馬道，并加護(hù)身欄；人工垂直送、拉、運(yùn)鋼筋，應(yīng)搭接料平臺，加設(shè)護(hù)身欄，并應(yīng)檢查繩索滑輪及綁扎等機(jī)具是否牢固，在上面接料人員應(yīng)掛好安全帶，人員必須在護(hù)身欄內(nèi)操作，在吊運(yùn)時垂直下方禁止有人。

19、堆放鋼筋及骨架應(yīng)整齊平實(shí)，下墊木楞，堆放帶有彎鉤的半成品，最上一層鋼筋的彎鉤不應(yīng)朝上。

第四篇：鋼筋加工安全技術(shù)交底（范文）

鋼筋加工安全技術(shù)交底

單位工程名稱：填寫：年月日 分部分項(xiàng)名稱：鋼筋加工任務(wù)單編號或施工部位：

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不得少于800mm。

2.鋼筋加工車間及鋼筋堆放場地必須使用保護(hù)電閘箱及控制柜，電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其它絕緣材料。

3.隨機(jī)電源開關(guān)靈敏，漏電保護(hù)器完好。安全防護(hù)裝置必須完整有效。各部位螺栓緊固。

4.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m內(nèi)區(qū)域禁止行人。人工紋磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松開。

5.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

6.人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜腳，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

7.鋼筋加工車間及鋼筋堆放場地必須使用封閉保護(hù)電閘箱及控制柜，電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面，應(yīng)鋪設(shè)膠板或其它絕緣材料。

8.各部位螺栓必須緊固，不得松動，作業(yè)按“十字”作業(yè)法操作。

9.工具夾具不得有開裂和裂紋。

10.盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上進(jìn)行，盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動靈活。

11.加工、搬運(yùn)鋼筋時，應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動，造成碰傷、燙傷和觸電事故。

12.嚴(yán)禁用鋼筋觸動電氣開關(guān)，鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時清除，集中堆放；清掃工作場地時，電氣設(shè)備不得受潮。

13.操作人員應(yīng)對配合人員的安全負(fù)責(zé)，配合人員聽從操作人員的指揮。

14.各種鋼筋機(jī)械在操作前，班組長要對作業(yè)人員進(jìn)行操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。

施工單位：江蘇三興建工集團(tuán)有限公司中直紹興棉花庫項(xiàng)目部

交底人：接受交底人：

年月日

第五篇：鋼筋技術(shù)交底打印樣本

藍(lán)鼎濱湖假日F4-D3#樓

鋼筋七層

1、所用鋼筋均須具備出廠質(zhì)量保證書，經(jīng)取樣復(fù)試合格后，方可使用，杜絕不合格材料

用于工程上。

2、鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常的應(yīng)不作加工，及時

通知技術(shù)員對這類鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)及其它專項(xiàng)的檢驗(yàn)。

3、鋼筋在運(yùn)輸和儲運(yùn)時，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊。

4、鋼筋的級別，鋼號和直徑應(yīng)按圖紙設(shè)計要求下料，需代換時，應(yīng)征得建設(shè)單位、設(shè)計

單位同意。

5、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面潔凈、無損傷，帶有顆粒狀或片

狀老銹筋不得使用。

6、鋼筋綁扎應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求的鋼號、數(shù)量、級別、尺寸、間距、圖紙設(shè)計不詳?shù)膽?yīng)

及時同建設(shè)單位聯(lián)系或執(zhí)行施工規(guī)范。

7、鋼筋彎曲成型前，首先應(yīng)確定彎曲步驟和順序，先要試彎，檢驗(yàn)鋼筋的彎曲形狀和尺

寸符合要求后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)。

8、下料時先斷長料，后斷短料，避免用短尺量長料減少浪費(fèi)，防止累計誤差。

9、彎曲粗筋及形狀較復(fù)雜的鋼筋時，必須在鋼筋彎曲前將需要的各段長度用筆劃上線，要注意根據(jù)不同的彎曲度扣除彎曲的伸長度，為了使形狀正確，必要時可先在工作臺上放出實(shí)樣用扒釘控制鋼筋的各個彎曲角，在鋼筋彎曲成型時，應(yīng)將彎鉤作為最后一個彎曲工序，使配料和斷料的誤差留在彎鉤內(nèi)，不致影響成型鋼筋的外形尺寸，所有光面受力鋼筋除規(guī)范許可外均應(yīng)在兩端作彎鉤。

10、鋼筋工程屬隱蔽工程項(xiàng)目，澆搗砼前，應(yīng)墊鋼筋的保護(hù)層，經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收簽

字合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。

11、本工程擬定構(gòu)造柱主筋進(jìn)行搭接綁扎，其搭接長度不得小于48d，基礎(chǔ)及屋頂處

錨固長度不得小于40d，梁、柱主筋搭接段箍筋作加密處理Φ6.5@100,在門窗洞上口圈梁代過梁及縱橫墻相交拐角處應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求增設(shè)加強(qiáng)筋。

12、當(dāng)鋼筋采取焊接時應(yīng)先取樣送檢，鑒定合格后方可批量加工，鋼筋綁扎時應(yīng)按

規(guī)范要求設(shè)置。

13、實(shí)測允許偏差：a.網(wǎng)的長、寬度：±10mm

b.網(wǎng)眼尺寸：±20 mm

c.骨架高、寬度：±5mm

d.骨架長度：±10mm

e.受力筋間距: ±10mm

f.箍筋、構(gòu)造筋間距：±20mm

g.鋼筋彎起點(diǎn)位移：20mm14、安全技術(shù)措施：a.切斷機(jī)、切割機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)必須有二級漏電保護(hù)，重復(fù)接地和

防水措施。

b.機(jī)械傳動裝置必須有防護(hù)罩。

c.直條長筋不得用吊籃作垂直運(yùn)輸。