技術(shù)交底書

LJ-01

單位：中鐵二十二局哈爾濱鐵路建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司哈齊客專項(xiàng)目部

主送單位

主送人

接收單位

鉆孔樁鋼筋籠加工作業(yè)隊(duì)

接收人

工程部位

哈齊線松花江擴(kuò)孔橋鉆孔樁

日

期

交底內(nèi)容：

一、計(jì)劃交底：

1工程量：1﹟墩—12﹟墩直徑1.0m鉆孔樁鋼筋籠共96根

2計(jì)劃日期：2012.6.10-2012.7.10

二、施工交底：

1.材料進(jìn)場(chǎng)

鋼筋籠原材料:N1直徑16mm、N2直徑10mm、N3直徑20mm進(jìn)場(chǎng)后，首先檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料的牌號(hào)、等級(jí)、規(guī)格和產(chǎn)品外觀，檢查無(wú)誤后在檢驗(yàn)其出廠質(zhì)量合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單,及時(shí)委托原材試件送往試驗(yàn)室對(duì)其進(jìn)行各種常規(guī)性能的試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后試驗(yàn)室出試驗(yàn)報(bào)告這批原材料方可使用；鋼筋使用前將表面鱗銹、油漬、泥土等清除干凈；因夏季多雨，鋼筋及成品、半成品存放，底部均應(yīng)墊高，防止受潮生銹，并采取遮蓋措施；鋼筋及成品、半成品要求清潔，不得混有泥、雪等雜物；每個(gè)鋼筋籠均應(yīng)根據(jù)鋼筋實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行配料，下料合理利用，不得浪費(fèi)。

2.鋼筋籠制作

根據(jù)圖紙所示鋼筋籠全長(zhǎng)：23.25m，共分：N1Φ16、N2Φ10、N3Φ20，N1鋼筋上設(shè)有彎鉤，彎鉤方向一律向外；N3鋼筋在鉆孔樁鋼筋籠兩側(cè)各設(shè)一根，并在鋼筋籠的中部每隔2m設(shè)置一根；鋼筋籠外側(cè)安裝混凝土墊塊作為鋼筋保護(hù)層不小于70mm；N1鋼筋連接必須雙面搭接焊，其焊縫長(zhǎng)度不小于5d；鉆孔樁鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)地集中制作，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范加工，嚴(yán)禁隨意更改。

3.鋼筋籠加工與吊放

鋼筋籠加工采用長(zhǎng)線法施工，鋼筋籠分節(jié)加工制作，頂籠和中籠為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，底籠為調(diào)整節(jié)，鋼筋籠運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后采用螺紋套筒連接。

（1）鋼筋籠在鋼筋胎膜上加工,在預(yù)先彎制好的加強(qiáng)筋圓圈上，等距離的畫好主筋的間距，主筋的間距必須至少采用2個(gè)間距定型固定架來(lái)進(jìn)行固定，禁止人工手扶固定間距，保證其主筋和箍筋的軸線、平順度和間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范誤差要求；布設(shè)加強(qiáng)筋應(yīng)按施工圖紙操作（每2米一道）。

（2）鋼筋籠制作時(shí)，在相鄰兩節(jié)鋼筋籠對(duì)應(yīng)的鋼筋上用油漆做出通長(zhǎng)接地標(biāo)記。

（3）鋼筋籠加工要確保主筋位置準(zhǔn)確，并在鋼筋籠外側(cè)安裝與樁身同標(biāo)號(hào)的墊塊作為鋼筋保護(hù)層，每隔2m設(shè)一層，每層均布4個(gè),梅花狀布置。

（4）箍筋：加強(qiáng)箍筋制作要按圖紙尺寸制作、加工機(jī)械要合理布置，整齊一至；成品堆放要固定區(qū)域擺放整齊；螺旋箍筋應(yīng)加工成圈，誤差應(yīng)控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)；本工程采用螺旋箍筋，首先調(diào)直鋼筋，再盤好待用。

（5）注意要點(diǎn)：

按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖及規(guī)范要求加工鋼筋籠，計(jì)算拼接長(zhǎng)度；主筋和加強(qiáng)筋要焊接牢固，電焊機(jī)電流要調(diào)適中，不能為快而調(diào)大，燒傷主筋和加強(qiáng)筋；頂籠處端部彎鉤要規(guī)范化，沉放時(shí)要垂直慢放，防止破壞孔壁。

鋼筋籠下放前利用檢孔器檢查樁徑及垂直度。鋼筋籠吊裝時(shí)配備專用托架，平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在孔口利用吊車吊放；下放前檢查鋼筋籠垂直度，確保上、下節(jié)鋼筋籠對(duì)接時(shí)中心線保持一致；入孔后不宜左右旋轉(zhuǎn)，徐徐下放并嚴(yán)防孔口坍塌，嚴(yán)禁猛提猛落和強(qiáng)制下落；鋼筋籠安裝就位后立即將鋼筋籠中4根加長(zhǎng)主筋與鋼護(hù)筒頂部焊接固定，防止混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋骨架上浮。

焊接要求施工隊(duì)配備足夠熟練的操作工和足夠的設(shè)備，確保在有效時(shí)間內(nèi)完成安裝；為成孔節(jié)約時(shí)間，防止沉渣過(guò)多或縮徑。

三、質(zhì)量交底:

1、電焊工、鋼筋工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、持證上崗。焊條應(yīng)有合格證，Ⅰ級(jí)鋼應(yīng)采用422型電焊條，Ⅱ級(jí)鋼應(yīng)采用506型電焊條。

2、鋼筋主筋必須采用雙面焊縫，焊縫且必須保證5d長(zhǎng)度

3、焊縫高度不小于0.3d,并不得小于4mm;焊縫寬度不得小于0.7d，并不得小于8mm4、保護(hù)層厚度為70mm。

5、鉆孔樁的鋼筋骨架制作、安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。

鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差

序號(hào)

項(xiàng)

目

允許偏差

檢驗(yàn)方法

鋼筋骨架在承臺(tái)底以下的長(zhǎng)度

±100mm

尺量檢查

鋼筋骨架直徑

±10mm

主鋼筋間距

±0.5dmm

尺量檢查不少于5處

加強(qiáng)筋間距

±20mm

箍筋間距或螺旋筋間距

±20mm

鋼筋骨架垂直度

骨架長(zhǎng)度1%

吊線尺量檢查

四、安全交底:

1、高處作業(yè)必須系安全帶。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽。

3、電器設(shè)備要設(shè)置漏電開(kāi)關(guān)，并保證接地有效可靠。

4、機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，凡上崗者均應(yīng)持有上崗合格證。

5、電焊工、鋼筋工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、持證上崗。

6、氧氣、乙炔擺放安全距離不小于5m7、氧氣表、乙炔表應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)壞損應(yīng)及時(shí)跟換。

五、環(huán)境交底：

1、施工過(guò)程中不得影響當(dāng)?shù)鼐用裾Ｉ睢?/p>

2、施工過(guò)程及施工結(jié)束后必須保持整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)整潔。

編制

復(fù)核