第一篇：群眾性質(zhì)量管理活動論文

群眾性質(zhì)量管理活動論文

QC小組是在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。如何才能讓QC小組活動更有活力地、更有效地持久開展下去？如何才能更好地調(diào)動員工參加QC小組活動的積極性和熱情，吸引更多的員工加入到質(zhì)量管理的行列呢？我想可從以下幾方面著手。

一、加大宣傳力度，增強(qiáng)員工的質(zhì)量意識。意識決定態(tài)度，態(tài)度決定一切。在每年QC小組注冊登記初期，由質(zhì)量管理人員負(fù)責(zé)對QC小組活動的方向、深度、廣度及其實(shí)效性、關(guān)方面知識進(jìn)行宣傳。牢固樹立員工的“人人都是質(zhì)量責(zé)任人“的意識。明確QC活動對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量等的影響程度關(guān)系，對于一些面臨轉(zhuǎn)正定級的青年大學(xué)生員工，向他們宣傳參加QC小組活動取得成果對他們以后的職稱評定等方面的工作有一定的促進(jìn)作用。要努力形成“人人關(guān)心質(zhì)量，人人創(chuàng)造質(zhì)量，人人享受質(zhì)量”的文化氛圍，使“服務(wù)客戶，用誠信和品牌求雙贏”的理念不斷得到落實(shí)。

二、加大培訓(xùn)力度，把培訓(xùn)與小組活動結(jié)合起來。質(zhì)量管理始于教育，終于教育，加強(qiáng)對全體員工進(jìn)行QC小組活動質(zhì)量管理有關(guān)知識的培訓(xùn)，是開展QC小組活動的關(guān)鍵所在。通過選派小組骨干參加公司舉辦的QC小組活動骨干培訓(xùn)班，為員工創(chuàng)造學(xué)習(xí)提升的機(jī)會，了解QC小組活動基本知識和數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)的運(yùn)用，把培訓(xùn)與小組活

動結(jié)合起來。通過培訓(xùn)，小組成員的質(zhì)量意識、問題意識、改進(jìn)意識和參與意識得以增強(qiáng)，發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力有所提高。使大家樹立“質(zhì)量在我手中，質(zhì)量在我心中”的觀念，提高全組人員的知識水平，為小組活動的開展打下牢固的基礎(chǔ)。

三、QC小組活動與班組建設(shè)相結(jié)合，規(guī)范管理QC小組活動要與行政班組緊密結(jié)合，班組是企業(yè)的細(xì)胞，無論從內(nèi)容到形式，QC小組活動都是集思廣益，群策群立的結(jié)晶，都有利于發(fā)揮職工群眾的積極性和創(chuàng)造性，有利于激發(fā)職工的聰明才干。

四、建立健全獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制。由于QC小組活動基本上都是利用員工的業(yè)余時(shí)間完成的無償勞動，目前尚沒有特定的活動經(jīng)費(fèi)去進(jìn)行直接獎(jiǎng)勵(lì)。只有那些成績突出、確實(shí)收到實(shí)效的小組活動才會獲得獎(jiǎng)勵(lì)，眾所周知，每個(gè)人都有追求榮譽(yù)的本能，這樣導(dǎo)致一些員工由于一次的失敗而失去信心，因此，對于在QC小組活動中表現(xiàn)優(yōu)秀的員工，應(yīng)給與適當(dāng)合理的獎(jiǎng)勵(lì)，使廣大員工真真切切地感受到參加小組活動的實(shí)惠，促進(jìn)QC小組活動有效開展。

當(dāng)今市場的競爭是質(zhì)量的競爭，而質(zhì)量的競爭又是技術(shù)和人才的競爭，企業(yè)的生存和發(fā)展離不開全體員工，只要充分發(fā)揮每一個(gè)員工的技能、經(jīng)驗(yàn)和才智才能夠把企業(yè)建成一個(gè)優(yōu)秀企業(yè)。因此企業(yè)可以通過QC小組，調(diào)動廣大職工的積極性和主動性，從而促進(jìn)企業(yè)質(zhì)量管理水平的提高。

哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司許鑫磊

第二篇：《2013年全市建筑業(yè)群眾性質(zhì)量管理活動推薦名單》

附件

22014年優(yōu)秀QC小組成果匯編要求

標(biāo)題：居中，2宋加粗，行距35磅

企業(yè)和小組名稱：居中，4楷

1.正文5號宋體，單倍行距；

2.小標(biāo)題（如工程概況、選題理由等）5黑；

3.圖表名稱用小5黑，表格名稱放在表格上方，圖的名稱放在圖的下方；

4.圖表中的字體根據(jù)圖表大小而定，一般與正文相同，也可采用小5或6宋；

5.計(jì)量單位（mm、kg）、時(shí)間（年月日）單位寫法要統(tǒng)一。

說明：1.本資料為備選《2014年全省建筑業(yè)優(yōu)秀QC小組成果匯

編》的成果資料，一律采用Word格式，頁邊距為：上：37mm,下：31mm，左：28mm，右：26mm。為保證編排格式統(tǒng)一，請勿添加頁眉和頁腳。

2.排版力求美觀簡明；一律用A4（210×297）紙，不要用彩色排版。

3.“企業(yè)和小組名稱”為“XX公司XX小組”。

—1—

第三篇：大型群眾性活動

《大型群眾性活動安全管理?xiàng)l例》貫徹實(shí)施及活動現(xiàn)場治安管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實(shí)務(wù)全書

李冠華（北京大學(xué)社會學(xué)系教授）法律出版社

《大型群眾性活動安全管理?xiàng)l例》（２００７年８月２９日國務(wù)院第１９０次常務(wù)會議通過）第一篇 《大型群眾性活動安全管理?xiàng)l例》政策解讀

法制辦就大型群眾性活動安全管理?xiàng)l例答記者問

未經(jīng)安全許可舉辦大型群眾性活動的最高罰款

大型群眾性活動承辦者須對活動安全負(fù)責(zé)

條例明確規(guī)定大型群眾性活動安全保障措施

大型群眾性活動將實(shí)行安全許可

國務(wù)院：大型群眾性活動實(shí)行許可制度

??

第二篇 大型群眾性活動管理模式和管理職能要求

第一章 大型活動管理的基本要求

第二章 大型活動管理的機(jī)遇和挑戰(zhàn)

第三章 大型活動管理的基本模式

第四章 大型活動管理的計(jì)劃職能

第五章 大型活動管理的組織職能

第六章 大型活動管理的控制職能

第三篇 大型群眾性活動的組織與協(xié)調(diào)

第一章 大型活動的組織

第二章 大型活動的協(xié)調(diào)

第三章 大型活動人資源管理

第四章 大型活動的風(fēng)險(xiǎn)管理

第四篇 大型群眾性活動的安全責(zé)任

第一章 大型活動安全保衛(wèi)工作的原則

第二章 治安管理部門在大型活動安全保衛(wèi)工作中的職責(zé)

第三章 當(dāng)前大型活動的特點(diǎn)、工作措施和改革思路

第四章 聚焦大型體育活動中的反恐斗爭

第五章 大型活動安全事故原因透析

第六章 大型活動安全事故案例評析

第七章 大型群眾性活動安全保衛(wèi)工作方案

第五篇 大型節(jié)事活動的現(xiàn)場安全管理

第一章 節(jié)事活動的策劃理念

第二章 節(jié)事活動的策劃原則

第三章 節(jié)事活動的策劃方法

第四章 節(jié)事活動的策劃程序

第五章 節(jié)事活動的策劃內(nèi)容

第六章 排隊(duì)入場管理

第七章 現(xiàn)場活動管理

第八章 現(xiàn)場餐飲管理

第九章 現(xiàn)場結(jié)束管理及清理

第六篇 大型體育活動的現(xiàn)場安全管理

第一章 社會體育概論

第二章 社會體育活動的內(nèi)容和特點(diǎn)

第三章 社會體育活動組織與管理的原則和方法

第四章 社會體育活動的組織與實(shí)施

第五章 城市社區(qū)體育活動的組織與管理

第六章 單位體育活動的組織與管理

第七章 農(nóng)村體育活動的組織與管理

第八章 健身類體育活動的組織管理

第九章 健美類體育活動的組織

第十章 娛樂體育活動的組織管理

第七篇 大型群眾性活動的行政許可

第一章 行政許可概念的邏輯結(jié)構(gòu)

第二章 行政許可中的自由裁量權(quán)

第三章 政府規(guī)制界限的實(shí)證分析

第四章 《行政許可法》中的政府規(guī)制問題

第五章 公用事業(yè)特許經(jīng)營及其政府管制

第八篇 大型群眾性活動中的治安案件查處

第一章 治安案件查處緒論

第二章 違反治安管理行為的認(rèn)定

第三章 治安管理處罰

第四章 治安案件的管轄、立案與調(diào)查

第五章 治安案件的證據(jù)

第六章 治安案件查處程序

第七章 治安案件裁決的執(zhí)行和拘留所管理

第八章 治安案件查處的法律救濟(jì)

第九章 擾亂公共秩序案件的查處

第十章 妨害公共安全案件的查處

第十一章 侵犯人身權(quán)利案件的查處

第十二章 侵犯公私財(cái)物案件的查處

第十三章 妨害社會管理秩序案件的查處

第十四章 其他違反治安管理案件的查處

第九篇 大型群眾性活動中的突發(fā)事故現(xiàn)場急救

第一章 現(xiàn)場急救概述

第二章 醫(yī)學(xué)基礎(chǔ)知識

第三章 警務(wù)現(xiàn)場常用的急救技術(shù)

第四章 常見危重的現(xiàn)場急救

第五章 創(chuàng)傷的急救

第六章 危害公共安全事件的現(xiàn)場急救

第七章 高低溫?fù)p傷的現(xiàn)場急救

第八章 意外事件的現(xiàn)場急救

第九章 動物咬傷的現(xiàn)場急救

第十章 中毒的現(xiàn)場急救

第十一章 自殺事件的警察干預(yù)

第十二章 精神病的警察干預(yù)

第十三章 傳染病的防護(hù)知識

第十四章 常用急救藥物

第十五章 常用現(xiàn)場急救器材

第十篇 大型群眾性活動場所防火管理

第一章 公眾聚集場所火災(zāi)概述

第二章 公眾聚集場所建筑的防火設(shè)施

第三章 公眾聚集場所建筑及其重點(diǎn)部位的設(shè)置和布置要求

第四章 建筑防煙排煙和通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)防火

第五章 用火用電的防火安全

第六章 重點(diǎn)部位和作業(yè)崗位防火

第七章 消防安全管理

第八章 消防器材和設(shè)施

第九章 初起火災(zāi)的撲救

第十一篇 大型群眾性活動應(yīng)急救援預(yù)案編制

第一章 應(yīng)急救援與應(yīng)急管理的概念

第二章 應(yīng)急管理要素

第三章 緊急事件的應(yīng)急處理

第四章 應(yīng)急救援預(yù)案概述

第五章 應(yīng)急救援系統(tǒng)

第六章 應(yīng)急救援預(yù)案的策劃與編制

第七章 應(yīng)急演練的組織與實(shí)施

第八章 建立預(yù)案編制小組

第九章 應(yīng)急實(shí)施能力的評估

第十章 單位內(nèi)部風(fēng)險(xiǎn)分析

第十一章 單位應(yīng)急救援預(yù)案文件要素

第十二章 應(yīng)急救援預(yù)案的制定過程

第十三章 實(shí)施預(yù)案

第十四章 地方政府應(yīng)急救援預(yù)案編制

第十二篇 大型群眾性活動安全管理經(jīng)典案例借鑒

第十三篇 《大型群眾性活動安全管理?xiàng)l例》配套法規(guī)

宣傳單：

中華人民共和國國務(wù)院令

（第５０５號)

《大型群眾性活動安全管理?xiàng)l例》已經(jīng)２００７年８月２９日國務(wù)院第１９０次常務(wù)會議通過，現(xiàn)予公布，自２００７年１０月１日起施行。

總理 溫家寶

二００七年九月十四日

內(nèi)容簡介

本書主要詳細(xì)介紹了《大型群眾性活動安全管理?xiàng)l例》政策解讀、大型群眾性活動管理模式和管理職能要求、組織和協(xié)調(diào)，與大型群眾性活動的安全責(zé)任、（大型節(jié)事活動、體育活動）現(xiàn)場安全管理，以及大型群眾性活動中的治安案件查處、突發(fā)事故現(xiàn)場急救活動場所防火管理、應(yīng)急救援預(yù)案編制；另外，本書還介紹了大型群眾性活動安全管理經(jīng)典案例借鑒、《大型群眾性活動安全管理?xiàng)l例》配套法規(guī)。

本書特點(diǎn)：

實(shí)用性書籍——根據(jù)本行業(yè)相關(guān)崗位的需要及專業(yè)工作人員應(yīng)具備的職業(yè)能力（組織、管理能力，治安管理能力），確定本書的知識結(jié)構(gòu)、能力結(jié)構(gòu)，突出實(shí)用性。

先進(jìn)性和可操作性——將專家們從事活動管理業(yè)所積累的經(jīng)驗(yàn)以及該行業(yè)的新技術(shù)、新理念，有機(jī)地融入到相關(guān)內(nèi)容中，突出本書的先進(jìn)性和可操作性。

指導(dǎo)性強(qiáng)——針對《大型群眾性活動安全管理?xiàng)l例》貫徹實(shí)施及其實(shí)際管理過程中的具體細(xì)節(jié)、環(huán)節(jié)，本書都做了細(xì)致的介紹，做到回答“怎樣做”的問題。

讀者對象：

人民政府

體育局、文化局

各省市公安廳、局

派出所

各省市政法委

各地治安綜合管理辦公室

社區(qū)治安辦公室

人才招聘會、現(xiàn)場開獎(jiǎng)的彩票銷售等活動承辦者

7-5045-1962-6 : CNY15.00社會體育活動組織與管理 [專著] / 王凱珍主編2005133頁;26cm

7-81109-390-1 : 大型活動安全保衛(wèi)工作的理論與實(shí)務(wù) [專著] / 華敬鋒編著2006共288頁

治安案件查處7503650125（338）已有——巡警

實(shí)用警務(wù)現(xiàn)場急救 7810878018352已有——巡警

978-7-301-11539-8 : CNY39.00

題名與責(zé)任行政許可與政府管制 [專著] = Administrative license and government regulation / 劉恒主編

出版項(xiàng)北京 : 北京大學(xué)出版社, 2007

載體形態(tài)項(xiàng)423頁;23cm

7-5025-8138-3 :應(yīng)急救援預(yù)案編制實(shí)務(wù) [專著] : 理論·實(shí)踐·實(shí)例 / 樊運(yùn)曉編著2006載體形態(tài)項(xiàng)236頁;24cm（1--170）

978-7-5045-5892-3 :節(jié)事活動策劃與組織管理 [專著] / 戴光全，馬聰玲主編200726cm（21—36，99---113）

7-5637-1132-5 : 大型活動的組織與管理 [專著] / 杜學(xué)主編215頁 : 圖;23cm

7-5045-5317-4 : 公眾聚集場所防火 [專著] / 宋光積主編318頁;21cm

978-7-5020-3060-5 : CNY180.00

題名與責(zé)任事故應(yīng)急救援預(yù)案范例精選 [專著] / 李志憲主編;北京市達(dá)飛安全, 2007載體形態(tài)項(xiàng)962頁;26cm選印

最新人員密集場所安全管理規(guī)范精讀 [專著] / 本書編寫組[編]（第十一篇+ 網(wǎng)上下載）

1.7-5637-1132-5 : 大型活動的組織與管理 [專著] / 杜學(xué)主編215頁 : 圖;23cm

2.978-7-301-11539-8 :行政許可與政府管制 [專著]劉恒主編

3.7-5045-1962-6 :社會體育活動組織與管理 [專著] / 王凱珍主編

4.7-5025-8138-3 :應(yīng)急救援預(yù)案編制實(shí)務(wù) [專著] : 理論?實(shí)踐?實(shí)例 / 樊運(yùn)曉編著

（1--170）

5.978-7-5045-5892-3 :節(jié)事活動策劃與組織管理 [專著] / 戴光全，馬聰玲主編（21

—36，99---113）

6.7-5045-5317-4 : 公眾聚集場所防火 [專著] / 宋光積主編318頁;21cm

第四篇：質(zhì)量管理論文

擦亮品質(zhì)管理的“眼睛”

編者按：咨詢顧問H應(yīng)邀到一家五金廠開展品管咨詢。主管品質(zhì)的M經(jīng)理訴說了他的煩惱：公司對來料銅片進(jìn)行了嚴(yán)格品質(zhì)控制，確保沒有問題，可是，在成品中還是發(fā)現(xiàn)少量不合格。其實(shí)，品質(zhì)的控制，不止是對來料，需要貫穿于全程。

咨詢顧問H應(yīng)邀到一家五金廠開展品管咨詢。

在交流的過程中，五金廠主管品質(zhì)的M經(jīng)理對H顧問說：“為了控制來料銅片的品質(zhì)，廠里專門買了硬度計(jì)檢測銅片的硬度?！弊孧經(jīng)理不理解的是，每一卷銅片都通過了IQC硬度檢測，但在車間加工過程中，還是發(fā)現(xiàn)少量的銅片硬度不合格。

“剛開始，我們認(rèn)為可能是整卷中銅片硬度不均勻造成的。但經(jīng)多次分析，一卷銅片的硬度并沒有明顯的差異, 不過”，M經(jīng)理補(bǔ)充說：“雖然銅片硬度異常出現(xiàn)的次數(shù)并不多，但很難捕捉到它的規(guī)律。”

抽樣方法的不足

仔細(xì)查看了五金廠車間記錄的有關(guān)異常銅片的歷史數(shù)據(jù)，H顧問并沒有發(fā)現(xiàn)什么明顯的問題。他又要來了IQC的來料檢查記錄。他注意到，對來料銅片的測試抽樣，每卷只進(jìn)行了一次。

H顧問就此問題詢問了IQC主管。IQC主管的說法很簡單，他們只是從每一卷來料中，隨機(jī)剪下一塊進(jìn)行硬度測量，每片測量一次?！叭绻Y(jié)果在規(guī)定的范圍內(nèi)就接受；如果超標(biāo)，我們就再測量兩次，然后根據(jù)結(jié)果確定是接受，還是拒收?！?/p>

抽樣檢查是工廠中來料品質(zhì)確認(rèn)的一般做法。但是，五金廠的抽樣方法有兩個(gè)不足：其一，抽取的樣本容量太?。黄涠?，對抽樣數(shù)據(jù)的處理和利用，屬于“就事論事”式的，無法反映來料品質(zhì)變化的趨勢?！暗诙€(gè)不足是嚴(yán)重的”，H顧問這樣對M經(jīng)理說。

“找出次品”并非關(guān)鍵

“測量一次顯然樣本不足”，H顧問解釋說，“孤立數(shù)據(jù)是無法進(jìn)行數(shù)據(jù)分析的?！?/p>

但是，H顧問認(rèn)為，增加抽樣次數(shù)，比如測量3次，雖然是可以做到的，“但關(guān)鍵是對抽樣數(shù)據(jù)的后續(xù)處理和分析”。H顧問認(rèn)為這是個(gè)思路問題。

原來五金廠的做法，僅僅滿足于“找出次品”，不合格就拒收。但是，“次品可以拒絕，產(chǎn)生次品的生產(chǎn)過程卻無法引起足夠的重視”，H顧問說，“這才是品管的關(guān)鍵”。

H顧問的意思是說，測量結(jié)果其實(shí)可以告訴人們更多的信息，而不是簡單地把它當(dāng)作“接受或拒絕”的理由。“事實(shí)上，即便檢測結(jié)果‘正?！?，也可能供貨商的工藝參數(shù)已經(jīng)出現(xiàn)了‘漂移’，只是你沒有發(fā)現(xiàn)罷了”，H顧問的話讓M經(jīng)理有點(diǎn)暗自吃驚。

M經(jīng)理承認(rèn)，H顧問的話點(diǎn)出了他最擔(dān)心的事情。發(fā)現(xiàn)一次不合格、兩次不合格，表面上看好象是偶然事件。但是，有沒有辦法讓這些抽樣檢測數(shù)據(jù)，“說明更多的問題呢”，M經(jīng)理問。比如說，讓這些數(shù)據(jù)對供貨商一段時(shí)間以來的“銅片質(zhì)量穩(wěn)定性”做出預(yù)測，“這樣我們就更主動一些了”。

與H顧問交流的成果是豐富的。M經(jīng)理漸漸理解了H顧問說了好幾遍的SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）的意思。如果眼睛只盯著供貨商發(fā)來的貨有沒有“次品”，這其實(shí)不是品管的正確含義?！捌焚|(zhì)管理，需要從關(guān)注孤立的產(chǎn)品，轉(zhuǎn)移到關(guān)注制造這個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程”，從H顧問那里，M經(jīng)理知道了一個(gè)新的說法，叫“工序能力”。

質(zhì)量是制造出來的

H顧問與M經(jīng)理的討論有了更多的內(nèi)容。“沒錯(cuò)，以前我們每個(gè)樣本只測量一次，一方面很容易導(dǎo)致誤判，另一方面根本無法預(yù)計(jì)所謂‘不合格產(chǎn)品’是否會再次發(fā)生“，M經(jīng)理明白了H顧問所說的“過程控制”和制造商的“工序能力”，更應(yīng)該是品管經(jīng)理關(guān)注的問題。

良好的制造工序能力，將確保產(chǎn)品的品質(zhì)保持在合理的水平上?！按纹贰钡漠a(chǎn)生并非是孤立的事件?？赡苡袃煞N導(dǎo)致“次品”出現(xiàn)的原因，一種是制造過程的工藝參數(shù)發(fā)生了漂移，另一種則是測量體系出了問題，即對合格產(chǎn)品給出“誤判”。

“質(zhì)量是制造出來的，說的就是這個(gè)意思”，H顧問說，“實(shí)際上有更好的控制方案可以采用，這個(gè)在品質(zhì)管理中叫做SPC方法，即統(tǒng)計(jì)過程控制?！?/p>

通過合理選擇抽樣檢測的樣本容量，利用SPC控制圖的方法，可以很方便地通過X平均值與極差R控制圖，對產(chǎn)品品質(zhì)的變動趨勢和測量體系的穩(wěn)定性做出評估。H顧問向M經(jīng)理具體介紹了SPC方法。

這種方法，雖然在抽樣檢測中，還是使用傳統(tǒng)的測量方法，但不同的是SPC對數(shù)據(jù)的處理過程。H顧問用計(jì)算圖表向W經(jīng)理說明，首先我們可以通過歷史數(shù)據(jù)對供應(yīng)商制造過程的工序能力（Cpk）做出判斷：“如果工序能力小于1，就必須要求供應(yīng)商改善品質(zhì)；如果工序能力大于1.33，就認(rèn)為供應(yīng)商的制造銅片品質(zhì)良好，可以選為長期供應(yīng)商?！?/p>

然后對工序能力足夠好的供應(yīng)商應(yīng)用SPC控制圖。X平均值代表每一次來料的硬度，如果X平均值控制圖出現(xiàn)超出控制界線或與控制圖異常判定規(guī)則相符的情況，有可能供應(yīng)商的產(chǎn)品品質(zhì)發(fā)生了變異，應(yīng)及時(shí)通知供應(yīng)商對來料進(jìn)行改善，并要求供應(yīng)商提供相應(yīng)的原因分析、對策報(bào)告。

此外，R控制圖則表示測量數(shù)據(jù)間的最小差異。如果R控制圖出現(xiàn)異常，表明測量系統(tǒng)有問題，應(yīng)立即進(jìn)行測量系統(tǒng)分析，找出原因、進(jìn)行改善。

(本文作者：6σ品質(zhì)網(wǎng)(http://www.6sq.net)咨詢顧問 龍?zhí)?

重視工序能力

品管大師朱蘭（Joseph H.Juran）曾說過:“21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)”，質(zhì)量是產(chǎn)品的靈魂。1924年美國品管大師休哈特（Shewhart）發(fā)明的SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制，Statistical Process Control）方法，是為世界先進(jìn)制造企業(yè)廣泛采用的品管方法，并且被納入了QS9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。

SPC方法的實(shí)質(zhì)，是對生產(chǎn)過程工藝參數(shù)的持續(xù)記錄和分析。它通過圖表的形式，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程中關(guān)鍵的質(zhì)量參數(shù)，及時(shí)判定生產(chǎn)過程是否發(fā)生變異或者漂移,進(jìn)而提示制造者及時(shí)采取改進(jìn)措施，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的工藝參數(shù)波動是不可避免的。波動分為兩種：正常波動和異常波動。正常波動是偶然性原因（不可避免因素）造成的。它對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小，在技術(shù)上難以消除，在經(jīng)濟(jì)上也不值得消除。異常波動是由系統(tǒng)原因（異常因素）造成的。它對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，可以采取措施避免和消除。

與單純地判定產(chǎn)品質(zhì)量好壞的抽樣檢測不同，SPC關(guān)注的是制造過程的工序能力。實(shí)施SPC能夠?yàn)槠髽I(yè)提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低成本、減少返工和浪費(fèi)、提高勞動生產(chǎn)率、增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力、贏得客戶滿意。

傳統(tǒng)的SPC系統(tǒng)中，原始數(shù)據(jù)是手工抄錄，然后人工計(jì)算、打點(diǎn)描圖的。在很多企業(yè)管理人員印象中，SPC意味著大量的報(bào)表、復(fù)雜的計(jì)算、繁瑣的打點(diǎn)描圖,是一件耗時(shí)耗力的工作。

隨著信息系統(tǒng)在企業(yè)的普及應(yīng)用，SPC的推廣和使用已經(jīng)非常便捷。在高速度、大規(guī)模、重復(fù)性自動化生產(chǎn)的制造型企業(yè)里，SPC系統(tǒng)已更多通過數(shù)據(jù)采集設(shè)備自動進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，實(shí)時(shí)傳輸?shù)接?jì)算控制中心。SPC方法將隨著企業(yè)信息化的普及，獲得越來越廣泛的應(yīng)用。

我國質(zhì)量現(xiàn)狀

長期以來，我國仍沒有擺脫高投入、高消耗、高污染、低質(zhì)量、低效益的通病。上世紀(jì)50年代，日本剛開始向美國出口商品時(shí)，MADE IN JAPAN和今天的MADE IN CHINA一樣，是質(zhì)量低劣的代名詞。當(dāng)時(shí)日本產(chǎn)的1美元一件的襯衣被美國的商店放在最便宜的貨架上，高檔的貨架上全是10美元一件的美國和歐洲的產(chǎn)品。日本的服裝制造商開始思考：為什么同樣的襯衣日本產(chǎn)的只值1美元，而美國和歐洲產(chǎn)的卻值10美元？日本廠商買來了各種高級襯衣，開始研究，10年后，日本產(chǎn)的襯衣放在了高檔襯衣的貨架上，便宜貨架上已看不到日本貨的蹤跡。而我們中國在上世紀(jì)80年代就開始向美國出口1美元襯衣，可是到20多年后的現(xiàn)在還在賣1美元襯衣，而且有繼續(xù)賣下去的趨勢。中國人總是安于現(xiàn)狀，只要1美元襯衣能夠賣得出去，就一直做下去，缺乏積極對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行革新的進(jìn)取精神。中國引進(jìn)了上百條彩電生產(chǎn)線，每個(gè)工廠引進(jìn)生產(chǎn)線后就試圖一勞永逸地永遠(yuǎn)生產(chǎn)下去，不準(zhǔn)備進(jìn)行任何改進(jìn)，不進(jìn)行任何積極的措施對其進(jìn)行先進(jìn)的質(zhì)量管理。由于彩電這樣的家電更新?lián)Q代很快，一種型號的產(chǎn)品壽命只有1到2年，所以中國家電企業(yè)的平均壽命只有2年左右。中國企業(yè)的壽命往往和其所生產(chǎn)產(chǎn)品的壽命一樣長。

目前中國產(chǎn)品無法與日本產(chǎn)品相比，人家的質(zhì)量好價(jià)格便宜。現(xiàn)在有人又提出抵制日貨的倡議，可是這些人卻沒有想一想中國人為什么要買日本貨。如果中國的產(chǎn)品比日本產(chǎn)品質(zhì)量好價(jià)格便宜，根本不用抵制，日貨就會自然消失。中國人只會號召大家不買日本貨，卻想不出如何使中國的產(chǎn)品超過日本產(chǎn)品。試問我們現(xiàn)在有自己的民族產(chǎn)業(yè)嗎? 幾個(gè)合資的汽車流水線也許是我們現(xiàn)在最大的驕傲了!可人家只是把自己的二類產(chǎn)品拿來中國, 其頂尖的技術(shù), 我們恐怕永遠(yuǎn)也學(xué)不會!美國現(xiàn)在是中國小商品的集散地, 這有什么可驕傲的！中國的這些低檔次產(chǎn)品哪怕占據(jù)了美國歐洲所有的市場, 中國也不會成為一個(gè)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國。我們?nèi)绻麤]有自己的獨(dú)到的和質(zhì)量過硬的高附加值產(chǎn)品, 我們永遠(yuǎn)也不可能有和發(fā)達(dá)國家工業(yè)競爭的能力, 我們所能做到的只是成為發(fā)達(dá)國家的一個(gè)產(chǎn)品加工和原材料基地而已!成為一個(gè)發(fā)達(dá)國家將自己的環(huán)境污染問題轉(zhuǎn)移的一個(gè)填埋場！

二戰(zhàn)以前的日本產(chǎn)品質(zhì)量低劣，當(dāng)時(shí)東洋貨是質(zhì)量低劣的同義詞，戰(zhàn)后的日本經(jīng)過30年的努力，使產(chǎn)品質(zhì)量躍居世界前列。日本的經(jīng)濟(jì)振興就是從抓質(zhì)量開始的。上世紀(jì)50年代，日本從美國引進(jìn)了質(zhì)量管理。日本青出于藍(lán)而勝于藍(lán)，后來超過了美國，創(chuàng)建了日本式的全面質(zhì)量管理。早在上世紀(jì)80年代，我國企業(yè)試圖從傳統(tǒng)的質(zhì)量管理階段，跨過統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段，直接進(jìn)入全面質(zhì)量管理階段，20多年過去了，許多企業(yè)質(zhì)量管理基本上還處在傳統(tǒng)的質(zhì)量管理階段，許多企業(yè)將統(tǒng)計(jì)報(bào)表看成統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用。因此可以說全面質(zhì)量管理在我國并沒有達(dá)到預(yù)期的目的，甚至可以說是失敗的。

從質(zhì)量控制角度分析，大家知道，在3σ控制方式下，過程均值無偏離不合格品率為0.27%，過程偏離1.5σ的不合格品率為6.6807%（即66807ppm），而過程偏離1.5σ在現(xiàn)有技術(shù)條件下是無法減小的。在6σ控制下，過程均值無偏離不合格率為0.002ppm，過程偏離1.5σ的不合格品率為3.4ppm。目前我國許多企業(yè)還沒有將3σ作為控制標(biāo)準(zhǔn)，相當(dāng)多的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程僅以1.645σ作為控制標(biāo)準(zhǔn)，在1.645σ控制下，過程均值無偏離不合格品率為5%，過程偏離1.5σ的不合格品率為44.24%，此時(shí)不合格品幾乎占到產(chǎn)品總數(shù)的一半!因此，現(xiàn)在我們的企業(yè)只有通過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，控制不合格產(chǎn)品的出廠，而國外企業(yè)早已將6σ作為控制目標(biāo)，目前人家僅是控制過程的波動，取消了對產(chǎn)品的檢驗(yàn)。就此一項(xiàng)，我國造成的損失是驚人的，因此對我國的質(zhì)量工程師們來說，用任重道遠(yuǎn)一詞是恰如其分的。

質(zhì)量診斷

提到質(zhì)量，直至目前我國仍有許多老總認(rèn)為，不就是增設(shè)質(zhì)量部門，增加檢驗(yàn)人員，購買檢驗(yàn)設(shè)備，所有這些都是為了應(yīng)付上級質(zhì)量管理部門，或者為了應(yīng)付ISO9000族的認(rèn)證。其實(shí)這是一個(gè)極其嚴(yán)重的錯(cuò)誤認(rèn)識。

作為一名質(zhì)量工程師，首先要有敏銳的眼光，能透過極普通的現(xiàn)象，看到它的本質(zhì)。當(dāng)看到一份檢驗(yàn)報(bào)告時(shí)，不能單單地看其合格與不合格的結(jié)論，而是應(yīng)該從他們提供的檢驗(yàn)報(bào)告中的數(shù)據(jù)推測其質(zhì)量管理水平。如抗壓強(qiáng)度是某產(chǎn)品的一個(gè)重要指標(biāo)，在該產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)中要求10塊樣本平均值大于10.0MPa，最小值大于7.5MPa，而在某單位提供的檢驗(yàn)資料中，平均值為10.8MPa，最小值為8.0MPa，由此我們可以估計(jì)出該產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度的過程能力指數(shù)低于0.75，表明該產(chǎn)品技術(shù)管理能力很差，作為質(zhì)量工程師完全可以拒絕使用該單位的產(chǎn)品，建議該單位對此采取必要的技術(shù)措施，提高過程能力指數(shù)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

作為質(zhì)量工程師其次要用自己的知識讓企業(yè)使用3等的零部件生產(chǎn)出一等的產(chǎn)品，也就是說要用盡可能低的成本，生產(chǎn)出價(jià)值盡可能高的產(chǎn)品。日本的質(zhì)量專家田口博土對質(zhì)量的定義是：所謂質(zhì)量，是指產(chǎn)品上市后給社會帶來的總損失最小。由功能本身所產(chǎn)生的損失除外。田口將質(zhì)量定義為產(chǎn)品上市后所產(chǎn)生的三部分損失之和 質(zhì)量=功能波動的損失+使用成本+弊害項(xiàng)目的損失 成本=材料費(fèi)+加工費(fèi)+管理費(fèi)+弊害項(xiàng)目的損失 總損失=質(zhì)量+成本

弊害項(xiàng)目的損失是指產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用過程中產(chǎn)生的噪音、粉塵、對環(huán)境的破壞等等的污染方面給社會帶來的損失。

要使總損失最小就要求質(zhì)量和成本的總損失最小，換言之：就是提高質(zhì)量(減少質(zhì)量損失)，降低成本。提高質(zhì)量，降低成本。此話說起來容易，做起來卻很難。比如說，我們的企業(yè)都有許多質(zhì)量檢驗(yàn)資料，這些資料只是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，企業(yè)以此為依據(jù)對產(chǎn)品的合格與否作出評定。目前我們的許多企業(yè)所能做的僅是此而已。其實(shí)這是一個(gè)極大的浪費(fèi)。作為一名合格的質(zhì)量工程師，我們應(yīng)該充分有效地使用這些數(shù)據(jù)來對生產(chǎn)過程進(jìn)行診斷，達(dá)到對生產(chǎn)進(jìn)行控制。

抽樣檢驗(yàn)

抽樣檢驗(yàn)是利用所抽取的樣本對產(chǎn)品或過程進(jìn)行檢驗(yàn)，對這批產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行評估，以便對這批產(chǎn)品作出合格與否，能否接收的判斷。經(jīng)過抽樣檢驗(yàn)判為合格的批，不等于該批中所有產(chǎn)品都合格；經(jīng)過抽樣檢驗(yàn)判為不合格的批，不等于該批中所有產(chǎn)品都不合格。抽樣檢驗(yàn)適用于：

①破壞性檢查驗(yàn)收，如產(chǎn)品的壽命、材料的強(qiáng)度檢驗(yàn)。②被測對象是流程性材料，如鋼水化驗(yàn)、整盤鋼材的檢驗(yàn)。③希望節(jié)省檢驗(yàn)費(fèi)用和時(shí)間。

抽樣檢驗(yàn)方案必須進(jìn)行評估。評估時(shí)要考慮檢驗(yàn)費(fèi)用，生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)和使用方風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。

田口對質(zhì)量的定義

所謂質(zhì)量，是指產(chǎn)品上市后給予社會帶來的損失。由功能本身所產(chǎn)生的損失除外。田口將質(zhì)量定義為產(chǎn)品上市后所產(chǎn)生的三部分損失之和

質(zhì)量=功能波動的損失+使用成本+弊害項(xiàng)目的損失 成本=材料費(fèi)+加工費(fèi)+管理費(fèi)+弊害項(xiàng)目的損失 總損失=質(zhì)量+成本

要使總損失最小就要求質(zhì)量和成本的總損失最小，換言之：就是提高質(zhì)量(減少質(zhì)量損失)，降低成本。美日企業(yè)質(zhì)量管理特色 美國：強(qiáng)調(diào)程序化、規(guī)范化 美國企業(yè)一直重視質(zhì)量管理，其質(zhì)量管理起源于泰勒，大體經(jīng)歷了質(zhì)量檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量 控制、全面質(zhì)量管理、馬克姆波·里奇獎(jiǎng)4個(gè)階段，這里重點(diǎn)闡述馬克姆波·里奇獎(jiǎng)的 定點(diǎn)超越。

20世紀(jì)80年代，日本產(chǎn)品因物美價(jià)廉大舉進(jìn)軍美國市場，這對美國企業(yè)觸動很大，決心學(xué)習(xí)日本企業(yè)質(zhì)量管理的成功經(jīng)驗(yàn)。正是在這樣的背景下，美國政府決定設(shè)立一個(gè) 國家質(zhì)量大獎(jiǎng)。1987年，美國頒發(fā)馬克姆·波里奇國家質(zhì)量獎(jiǎng)，該獎(jiǎng)主要適用于3類企 業(yè)：一是制造業(yè)，二是服務(wù)業(yè)(依據(jù)銷售額判定)，三是小型企業(yè)(雇員小于500人)。評 獎(jiǎng)標(biāo)準(zhǔn)很嚴(yán)，每類企業(yè)每年最多有2個(gè)獲獎(jiǎng)?wù)摺?/p>

馬克姆·波里奇獎(jiǎng)的核心是定點(diǎn)超越，分兩步進(jìn)行：第一步，分析本企業(yè)與歷史同 期相比取得了多少進(jìn)步，它能夠激勵(lì)本企業(yè)繼續(xù)前進(jìn)。第二步，企業(yè)要想獲得巨大的進(jìn) 步，就要不斷地把本企業(yè)的業(yè)績與同行業(yè)最好企業(yè)的業(yè)績比較，找出差距，然后迎頭趕 上，這就是定點(diǎn)超越。

自頒發(fā)馬克姆·波里奇獎(jiǎng)后，美國企業(yè)紛紛比照馬克姆·波里奇獎(jiǎng)獲得者找差距，然后定點(diǎn)超越，結(jié)果產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。20世紀(jì)90年代，美國企業(yè)重新樹立了對日本企 業(yè)的競爭優(yōu)勢，馬克姆·波里奇獎(jiǎng)的定點(diǎn)超越是美國企業(yè)質(zhì)量成功的重要因素之一。日本：強(qiáng)調(diào)自主、主動

20世紀(jì)初，日本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量并不好，在人們心目中簡直就是假冒偽劣產(chǎn)品的代 名詞，當(dāng)時(shí)日本人崇尚中國的“上海貨”。但是，到了80年代，人們爭相購買日本企業(yè) 的產(chǎn)品，日本貨成了優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的象征。日本企業(yè)，從劣質(zhì)產(chǎn)品到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，前后間隔僅 幾十年，產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生如此大的變化，人們在探討：日本企業(yè)質(zhì)量管理成功的奧秘究竟 是什么?

日本企業(yè)質(zhì)量管理的成功，得益于美國著名質(zhì)量管理專家愛德華·戴明。1951年，日本設(shè)立戴明國家質(zhì)量獎(jiǎng)。該獎(jiǎng)主要面向日本國內(nèi)的制造企業(yè)，評獎(jiǎng)標(biāo)準(zhǔn)非常嚴(yán)格，獲 獎(jiǎng)企業(yè)每年最多1～2名；日本國內(nèi)稱戴明獎(jiǎng)為“企業(yè)諾貝爾獎(jiǎng)”。

戴明的質(zhì)量管理思想集中體現(xiàn)在PDCA(P--plan，計(jì)劃；D--do，執(zhí)行；C--check，檢查；A-act，處理)循環(huán)上：

1、計(jì)劃階段；看哪些問題需要改進(jìn)，逐項(xiàng)列出，找出最需要改進(jìn)的問題。

2、執(zhí)行階段，實(shí)施改進(jìn)，并收集相應(yīng)的數(shù)據(jù)。

3、檢查階段，對改進(jìn)的效果進(jìn)行評價(jià)，用數(shù)據(jù)說話，看實(shí)際結(jié)果與原定目標(biāo)是否 吻合。

4、處理階段，如果改進(jìn)效果好，則加以推廣；如果改進(jìn)效果不好，則進(jìn)行下一個(gè) 循環(huán)。

PDCA循環(huán)的特點(diǎn)是：大環(huán)套小環(huán)，企業(yè)總部、車間、班組、員工都可進(jìn)行PDCA循 環(huán)，找出問題以尋求改進(jìn)；階梯式上升，第一循環(huán)結(jié)束后，則進(jìn)入下一個(gè)更高級的循環(huán) ；循環(huán)往復(fù)，永不停止。戴明強(qiáng)調(diào)連續(xù)改進(jìn)質(zhì)量，把產(chǎn)品和過程的改進(jìn)看作一個(gè)永不停 止的、不斷獲得小進(jìn)步的過程。

戴明的質(zhì)量管理思想對日本企業(yè)影響很大，日本企業(yè)紛紛使用PDCA循環(huán)自己找問 題，然后改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過幾十年的努力，到80年代中期日本經(jīng)濟(jì)達(dá)到最輝煌的時(shí) 期，其產(chǎn)品如汽車、家電等充斥世界各國市場。著名質(zhì)量管理專家朱蘭對日本經(jīng)濟(jì)奇跡 的評價(jià)是：“日本的經(jīng)濟(jì)振興是一次成功的質(zhì)量革命”。美日特色的比較

戴明循環(huán)強(qiáng)調(diào)自主、主動管理，即立足于企業(yè)內(nèi)部；詳細(xì)分析本企業(yè)目前存在什么 主要問題，然后改進(jìn)，特點(diǎn)是自我超越。

馬克姆·波里奇獎(jiǎng)強(qiáng)調(diào)程序化管理、重視量化指標(biāo)，即立足于企業(yè)外部，把本企業(yè) 的業(yè)績與同行最優(yōu)秀企業(yè)的業(yè)績進(jìn)行對比，找出差距以尋求改進(jìn)，特點(diǎn)是定點(diǎn)超越。

事實(shí)上，日、美企業(yè)都在找差距，只是找差距的方式不同；日本企業(yè)通過戴明循 環(huán)，與自己比較，找出存在的問題，然后自我超越；美國企業(yè)則通過與優(yōu)秀企業(yè)比較以 發(fā)現(xiàn)差距，然后定點(diǎn)超越。最后，日、美企業(yè)在質(zhì)量管理方面都取得了成功。

為何日、美企業(yè)質(zhì)量管理的方式天壤之別、卻得到了同樣的結(jié)果?這源于東、西方 不同的文化背景：日本企業(yè)根植于東方文化，深受中國儒家思想的影響，強(qiáng)調(diào)“自

覺”、“修為”，敢于“舍生取義”，故他們自己和自己比較，就能發(fā)現(xiàn)差距，然后進(jìn) 行改進(jìn)；美國企業(yè)屬于西方文化范疇，強(qiáng)調(diào)制度的作用，自己的問題自己很難發(fā)現(xiàn)，只 有通過別人監(jiān)督才能發(fā)現(xiàn)自己身上的問題，故要和優(yōu)秀企業(yè)比較才能找出差距，然后定 點(diǎn)超越。啟 示

20世紀(jì)50年代后，市場行情發(fā)生了重大變化，從賣方市場逐步轉(zhuǎn)向買方市場。在這 種形勢下，質(zhì)量管理專家們提出了全面質(zhì)量管理的思想，內(nèi)容如下：第一，全面的質(zhì) 量，包括產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、成本質(zhì)量；第二，全過程的質(zhì)量，指質(zhì)量貫穿于生產(chǎn)的 全過程，用工作質(zhì)量來保證產(chǎn)品質(zhì)量；第三，全員參與的質(zhì)量，對員工進(jìn)行質(zhì)量教育，強(qiáng)調(diào)全員把關(guān)，組成質(zhì)量管理小組；第四，全企業(yè)的質(zhì)量，目的是建立企業(yè)質(zhì)量保證體 系。

可見，全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)動態(tài)質(zhì)量，始終不斷地尋求改進(jìn)，但是它沒有規(guī)范化、沒 有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。因此，企業(yè)實(shí)施全面質(zhì)量管理能否成功，關(guān)鍵是要深刻領(lǐng)悟全面質(zhì)量管 理的內(nèi)涵，根據(jù)本企業(yè)的具體情況，制定出切實(shí)可行的質(zhì)量管理計(jì)劃。

戴明循環(huán)強(qiáng)調(diào)自主管理、主動管理，而美國人恰恰缺乏主動性，因此戴明的質(zhì)量管 理思想開始在美國企業(yè)實(shí)施時(shí)遭到了冷遇。但是，日本人深受東方文化的影響，富有主 動性，自己與自己比較，就能發(fā)現(xiàn)問題，因此戴明的質(zhì)量管理思想非常適合日本企業(yè)，日本企業(yè)運(yùn)用PDCA循環(huán)取得了產(chǎn)品質(zhì)量的飛躍進(jìn)步。

美國企業(yè)認(rèn)為，自己的問題自己很難發(fā)現(xiàn)，如何發(fā)現(xiàn)自己的問題?通過別人監(jiān)督。馬克姆·波里奇獎(jiǎng)的定點(diǎn)超越適合美國企業(yè)特點(diǎn)，一個(gè)企業(yè)要想取得進(jìn)步，就要不斷地 把本企業(yè)的業(yè)績與同行業(yè)最優(yōu)秀企業(yè)的業(yè)績進(jìn)行對比，以發(fā)現(xiàn)差距，然后實(shí)施改進(jìn)。

應(yīng)該說，日、美企業(yè)都重視學(xué)習(xí)，只是學(xué)習(xí)的方法不同。日本企業(yè)通過自我批評實(shí) 現(xiàn)自我，而戴明循環(huán)是自我批評的重要手段。美國企業(yè)認(rèn)為，學(xué)習(xí)的內(nèi)在動力產(chǎn)生于強(qiáng) 大的外部競爭壓力，如何感受這種強(qiáng)大的外部競爭壓力?通過他人批評，而馬克姆·波 里奇獎(jiǎng)的定點(diǎn)超越則是傾聽他人批評的重要途徑。

總之，日本企業(yè)，通過戴明循環(huán)實(shí)現(xiàn)了“自我批評”；美國企業(yè)，通過馬克姆·波 里奇的定點(diǎn)超越實(shí)現(xiàn)寧“他人批評”。通過“批評和自我批評”，美、日企業(yè)都贏得了 很高的質(zhì)量信譽(yù)

品質(zhì)管理

二、品質(zhì)管理

1、做好品質(zhì)要有三要：

1、要下定決心：

上至最高管理者，下至每一個(gè)基層員工，都要下定決心，提升品質(zhì)。

2、要教育訓(xùn)練：

有決心還要具備能力，能力則來自于不斷的教育訓(xùn)練。

3、要貫徹執(zhí)行：

全體動員,進(jìn)行品質(zhì)活動。

2、幾位國際品管大師及《日本工業(yè)規(guī)格》對品質(zhì)管理歸納的結(jié)論為：

1、品質(zhì)管制是一種新的經(jīng)營管理方法，是經(jīng)營的思想革命。

2、品質(zhì)管制將公司內(nèi)尚未協(xié)調(diào)的各種管理活動綜合成一個(gè)整體的管理體系。

3、品質(zhì)管制是管理工具，藉此授予品質(zhì)管制方面的職權(quán)與責(zé)任，以解除管理上的不必要細(xì)節(jié)，而全力于品質(zhì)保證的工作。

4、品質(zhì)管制體系指發(fā)展、維持及改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)的管理范圍。

5、品質(zhì)管制是集合全公司全員的智慧與經(jīng)驗(yàn)，活用組織體系，促進(jìn)企業(yè)內(nèi)所有的人、事、物之改善，而達(dá)到最經(jīng)濟(jì)之生產(chǎn)，滿足客戶之需要。

3、如何管理品質(zhì)：

1、重視制度，實(shí)旋標(biāo)準(zhǔn)化：

在公司組織內(nèi)，應(yīng)給予品管部門一級部門之位階，并制訂品管部門工作職責(zé)及運(yùn)作系統(tǒng)。

2、重視執(zhí)行：

品質(zhì)管理涵蓋4個(gè)步驟：

1、制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

2、檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致

3、采取矯正措施并追蹤效果

4、修訂新標(biāo)準(zhǔn)

3、重視分析：

近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手法之應(yīng)用，企業(yè)的品質(zhì)要做好，應(yīng)配置對品管手法熟練的人員。

4、重視不斷的改善： 品質(zhì)管制在于三個(gè)層次：

1、品質(zhì)開發(fā)

2、品質(zhì)維持

3、品質(zhì)突破

5、重視教育訓(xùn)練：

品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識及危機(jī)意識，品管人員及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計(jì)劃地接受品管訓(xùn)練，推行品管方能湊效。

6、常用改善循環(huán)：

常用PDCA循環(huán)改善（P：計(jì)劃 D：執(zhí)行 C：改善 A：查核）

7、執(zhí)行5S活動：（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）

5S是養(yǎng)成好習(xí)慣，革除草率，建立“講究”的基礎(chǔ)工程，也是做好品管工作、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本的先決條件。

8、高層主管的重視；

4、防止不良品的要決：

1、穩(wěn)定的作業(yè)人員

2、良好的教育訓(xùn)練

3、建立標(biāo)準(zhǔn)化

4、消除環(huán)境亂象

5、品質(zhì)統(tǒng)計(jì)

6、穩(wěn)定供應(yīng)商

5、善用QC七大手法：

1、柏拉圖: 定義：將問題的原因或是狀況進(jìn)行分類，然后把所得的數(shù)據(jù)由大到小排列后，所繪出的累計(jì)柱狀圖。作用：在現(xiàn)場眾多的不良問題中，找出關(guān)鍵的前幾名，以便決定今后管理工作的重點(diǎn)。

2、因果圖：

定義：用樹狀結(jié)構(gòu)畫出因果關(guān)系圖。

作用：將影響品質(zhì)的諸多原因一一找出，形成因果對應(yīng)關(guān)系，使人一目了然，對于確定正確的對策方案有幫助。

3、散布圖：

定義：以點(diǎn)的形式在坐標(biāo)系上畫出兩個(gè)對應(yīng)變量之間的內(nèi)在關(guān)系的圖。

作用：用于確認(rèn)兩個(gè)變量之間是否存在某種內(nèi)在關(guān)系，有助于判明原因真假。

4、直方圖：

定義：對同一類型的數(shù)據(jù)進(jìn)行分組、統(tǒng)計(jì)，并根據(jù)每一組所分析的數(shù)據(jù)量畫出柱子狀的圖。

作用：弄清眾多數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，了解總體數(shù)據(jù)的中心和變異，并能以此推測事物總體的發(fā)展趨勢。

5、檢查表：

定義：以表格的形式，對數(shù)據(jù)進(jìn)行簡單整理和分析的一種方法。作用：簡便、直觀地反映數(shù)據(jù)的分布情況。

6、層別法：

定義：按某一線索對數(shù)據(jù)進(jìn)行分門別類、統(tǒng)計(jì)的方法。

作用：尋找出數(shù)據(jù)的某項(xiàng)特性或共同點(diǎn)，對現(xiàn)場中的即時(shí)判定有幫助。

7、控制圖：

定義：用統(tǒng)計(jì)方法分析品質(zhì)數(shù)據(jù)的特性，并設(shè)置合理的控制界線，對引起品質(zhì)變化的原因進(jìn)行判定和管理，使生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)的一種時(shí)間序列表。

作用：A：可以判定品質(zhì)是處于穩(wěn)定的狀態(tài)還是處于異常狀態(tài)。B：可以確認(rèn)不良對策是否有效。

C：可用作日常品質(zhì)維持管理的重要工具。

新QC七大手法為：

1、系統(tǒng)圖，2、親和圖，3、關(guān)聯(lián)圖，4、箭條圖，5、矩陣圖，6、PDPC法，7、矩陣數(shù)據(jù)解析法

6、AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)：

從群體中，隨機(jī)抽出一定數(shù)量的樣本，經(jīng)過試驗(yàn)或測定以后，以其結(jié)果與判定基準(zhǔn)作比較，然后利用統(tǒng)計(jì)方法，判定此群體是合格或不合格的檢驗(yàn)過程，謂抽樣計(jì)劃。

本公司采用方案為：MIL-STD-105D II

7、品管各工作職責(zé)：

1、IQC：進(jìn)料檢驗(yàn)；

2、IPQC：制程巡檢；

3、QA：出貨抽查，品質(zhì)稽核，客戶抱怨處理；

4、QE：品質(zhì)工程師；

5、SQC：統(tǒng)計(jì)品管；

8、FQC：制程在線檢查；

9、內(nèi)審員: 內(nèi)審員全稱叫內(nèi)部質(zhì)量審核員，通常由既精通ISO9000國際標(biāo)準(zhǔn)又熟悉本企業(yè)管理狀況的人員擔(dān)任。按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的要求，凡是推行ISO9000的組織每年都要進(jìn)行一定頻次的內(nèi)部質(zhì)量審核，內(nèi)部質(zhì)量審核由經(jīng)過培訓(xùn)的有資格的內(nèi)審員來執(zhí)行審核任務(wù)。所以，凡是推行ISO9000的組織，通常都需要培養(yǎng)一批內(nèi)審員。內(nèi)審員可以由各部門人員兼職擔(dān)任。

8、管理者代表：“管理者代表”這一職位名稱是ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的專用名詞，它特指推行ISO9000的組織中主管質(zhì)量管理體系的高層管理人員。按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，管理者代表，除了其原有職責(zé)外還具有如下三個(gè)職責(zé)和權(quán)限（參照ISO/DIS 9001標(biāo)準(zhǔn)）：

1.確保質(zhì)量管理體系得到建立和保持； 2.向最高管理者報(bào)告管理的績效，包括改進(jìn)的需求；

3.在整個(gè)組織內(nèi)促進(jìn)“以客戶為中心”意識的形成；

此外，管理者代表的職責(zé)可包括質(zhì)量管理體系有關(guān)事宜的外部聯(lián)絡(luò)。

8、質(zhì)量方面術(shù)語和定義：

質(zhì)量：產(chǎn)品過程或服務(wù)所具備的滿足明示或隱含需要的特征和特性的總和。

質(zhì)量控制：為達(dá)到質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術(shù)和活動。

質(zhì)量保證：為使人們確信某產(chǎn)品或服務(wù)能滿足特定質(zhì)量要求所必需的全部有計(jì)劃、有系統(tǒng)的活動。

質(zhì)量方針：由公司的最高管理者正式頒存布的總質(zhì)量宗旨和目標(biāo)。

質(zhì)量管理：制定和實(shí)施質(zhì)量方針的管理職能，是公司全而管理職能的一個(gè)方面。

質(zhì)量體系：為實(shí)施質(zhì)量管理責(zé)任所需的組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、程序、過程和資源。

9、公司各個(gè)環(huán)節(jié)怎樣做好質(zhì)量工作：（一、質(zhì)量管理、檢驗(yàn)

1.主要工作內(nèi)容為對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)把關(guān)。貫徹預(yù)防為主的質(zhì)量管理原則。

2.制定各類質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查執(zhí)行情況。

3.制定質(zhì)量管理方案和實(shí)施計(jì)劃，組織、協(xié)調(diào)并監(jiān)促該計(jì)劃的完成。

4.清查客戶抱怨事件的質(zhì)量原因，檢查各種制度的執(zhí)行情況。

5.參與設(shè)計(jì)方案審查、工藝審查及試制鑒定工作，進(jìn)行可靠性管理。

6.評價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)行質(zhì)量管理教育。收集客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的意見，根據(jù)質(zhì)量情報(bào)，對產(chǎn)品質(zhì)量作出評價(jià)。

7.做好質(zhì)量管理中的各項(xiàng)記錄工作，規(guī)定其保管方法和年限，指定專人妥善保管。

8.制定相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，減少因人而異而出現(xiàn)的檢驗(yàn)失誤。

9.為提高檢驗(yàn)效率并保證檢驗(yàn)工作的質(zhì)量，開發(fā)新的檢驗(yàn)工具，或采用先進(jìn)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。妥善保管檢驗(yàn)工具，測量儀器。

10.進(jìn)行工序檢驗(yàn)。包括首件、巡回和檢驗(yàn)站檢驗(yàn)，隨進(jìn)統(tǒng)計(jì)不合格數(shù)，及進(jìn)查明原因，迅速反饋給各有關(guān)部門。

11.對原材料、外購件進(jìn)行接收檢驗(yàn)，查驗(yàn)各類合格證明和檢驗(yàn)憑證。

12.出廠檢驗(yàn)。主要是性能、安全性和外觀性檢驗(yàn)。（二、產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)

1.收集和分析技術(shù)情報(bào)和質(zhì)量信息。

2.對市場現(xiàn)有產(chǎn)品、消費(fèi)偏好和需求進(jìn)行分析，找出公司產(chǎn)品之不足之處。

3.在設(shè)計(jì)中采用標(biāo)準(zhǔn)原材料、零部件，確定設(shè)計(jì)、制圖、工藝標(biāo)準(zhǔn)公差和視覺檢查標(biāo)準(zhǔn)。

4.采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法，進(jìn)行安全性、可靠性、價(jià)值工程分析。

5.對新技術(shù)、新材料先行試驗(yàn)，對樣機(jī)、樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場試驗(yàn)使用。

6.形成設(shè)計(jì)、評審、更改設(shè)計(jì)和程序和規(guī)范。

7.設(shè)計(jì)審查與工藝驗(yàn)證，對樣機(jī)進(jìn)行鑒定。

8.進(jìn)行工序能力研究，充分利用現(xiàn)有設(shè)備。

9.編制可行的原材料、零部件及裝配工序計(jì)劃，向操作工人提供詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。

10.設(shè)計(jì)、制造或購買特殊生產(chǎn)及檢驗(yàn)、測理設(shè)備。

11.新產(chǎn)品、老產(chǎn)品改進(jìn)首輪試生產(chǎn)，調(diào)整工序計(jì)劃，之后才能正式投入生產(chǎn)。

12.保管技術(shù)文件。對產(chǎn)品圖紙、工藝規(guī)程妥善保管。發(fā)放、回收、修改、銷毀技術(shù)文件，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。

（三、采購

1.選擇最佳供應(yīng)商與外協(xié)單位，確保供應(yīng)質(zhì)量、數(shù)量和服務(wù)，價(jià)格較低。

2.在供貨合同中列明所有質(zhì)量要求。

3.考查供應(yīng)商質(zhì)量管理工作狀況，可駐廠進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督或抽查。

4.催促履約，對進(jìn)貨進(jìn)行檢測，上報(bào)不合格品情況，與供商品交涉退貨、索賠。

（四、制造

1.生產(chǎn)監(jiān)督和檢驗(yàn)，在各關(guān)鍵階段對產(chǎn)品進(jìn)行測試。

2.實(shí)施工序控制。通過各種方法，判斷工序質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量數(shù)據(jù)的波動是否合理，工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)等。出現(xiàn)偏離標(biāo)準(zhǔn)或異常狀況時(shí)，應(yīng)查找原因，采取措施。

3.維護(hù)生產(chǎn)和試驗(yàn)設(shè)備，檢查各種儀器。

4.標(biāo)注原材料和產(chǎn)品，使之可追溯。5.預(yù)防不合格品的產(chǎn)生，查明出現(xiàn)原因，采取改進(jìn)措施，對措施實(shí)施效果進(jìn)行研究。

6.管好在制品，督促作業(yè)者對加工件實(shí)行自檢。落實(shí)“不合格品不流入下道工序”的規(guī)則。

（五、業(yè)務(wù)

1.記錄顧客訂貨合同或購買中的所有要求，盡量滿足之。

2.負(fù)責(zé)從發(fā)運(yùn)、收貨、存貯、拆包、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)一系列工作，保證各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。必要時(shí)對產(chǎn)品功能進(jìn)行試驗(yàn)。

3.考慮運(yùn)輸方式和周期對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

4.注意產(chǎn)品證書隨同貨物發(fā)出，有關(guān)用戶服務(wù)卡回收立檔。

5.對顧客提供技術(shù)服務(wù)和糾正使用缺陷。

6.收集用戶反饋意見，受理用戶投訴。

（六、倉儲

1.各類物料按儲存?zhèn)浼?，分區(qū)隔離存放。倉儲要求和警示張貼于庫區(qū)和物料上。

2.未經(jīng)許可人員，不得進(jìn)入倉儲區(qū)。

3.采取適當(dāng)措施，調(diào)節(jié)通風(fēng)、采光、溫度、濕度等保存物料，定期極查盤點(diǎn)，及進(jìn)發(fā)現(xiàn)受損品并上報(bào)處理。

4.建立嚴(yán)密的收、發(fā)貨程序，按先進(jìn)先出發(fā)貨。

（七、動力

1.負(fù)責(zé)制定設(shè)備動計(jì)劃，制定設(shè)備更新計(jì)劃，進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備。

2.保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。

注：其他部門的質(zhì)量管理職責(zé)和任務(wù)根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)制定。

10、總結(jié)：

品質(zhì)管理不是那一個(gè)部門或那一個(gè)人的責(zé)任，而是公司所有成員的共同責(zé)任，需要明白的是：品質(zhì)是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗(yàn)出來的；要從每一個(gè)小小的環(huán)節(jié)都要去考慮，綜合起來才能做好整個(gè)產(chǎn)品的品質(zhì)，要懂得：下一工序就是客戶的道理。

11、每個(gè)員工怎樣配合公司做好品質(zhì)： a）較強(qiáng)的反應(yīng)能力與思維能力； b）明白下一工序就是客戶； c）按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)； d）做好自主檢驗(yàn)； e）異常現(xiàn)象及時(shí)上報(bào)；

f）設(shè)備工具、檢測儀器正確使用及維護(hù)保養(yǎng)； g）物料管制與周圍環(huán)境整理； h）熱愛工作，有高度責(zé)任心；

在九十年代的全球經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)中，企業(yè)界認(rèn)識到如今的顧客不會湊合接受“不錯(cuò)”的產(chǎn)品。他們因此投入巨額資金和大量時(shí)間，用于學(xué)習(xí)質(zhì)量知識、培訓(xùn)員工的全面質(zhì)量管理技能。在此過程中，企業(yè)往往徹底地改變了自己的運(yùn)作方式。

說來奇怪，有兩個(gè)互相矛盾的質(zhì)量管理流派：克羅斯比（Philip B.Crosby）派和已故的戴明（W.Edwards Deming）派。二者有相似之處，但本質(zhì)相異、互不相容。

它們都強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的重要性；對于錯(cuò)誤，重在預(yù)防而不是糾正；提高質(zhì)量可以降低成本。也一致同意：質(zhì)量主要是管理人員的責(zé)任；恰當(dāng)管理員工比投資技術(shù)更重要。戴明的質(zhì)量管理哲學(xué)歸納為十四條；克羅斯比也提出了十四步質(zhì)量改進(jìn)方案。克羅斯比的14步質(zhì)量改進(jìn)方案： 1．最高管理層必須明確對質(zhì)量的態(tài)度。2．務(wù)必由部門經(jīng)理組成團(tuán)隊(duì)，監(jiān)督質(zhì)量改進(jìn)。

3．必須針對各個(gè)質(zhì)量環(huán)節(jié)定出適當(dāng)?shù)暮饬哭k法，以利于找出改進(jìn)余地。4．至關(guān)重要的一點(diǎn)是，確定改善哪些方面收益最高。5．必須提高員工的質(zhì)量意識。6．問題應(yīng)在主管一級解決，或者上交給管理層。7．應(yīng)當(dāng)成立質(zhì)量缺陷特別委員會。

8．各管理層都必須接受培訓(xùn)，做到在實(shí)施質(zhì)量方案過程中各司己責(zé)。9．設(shè)立零缺陷日，提醒員工公司采用了新的績效標(biāo)準(zhǔn)。10．人人必須給自己和所在小組設(shè)定改進(jìn)目標(biāo)。

1l．應(yīng)當(dāng)鼓勵(lì)員工向答理層反映妨礙他們做到無缺陷的任何問題。12．必須對達(dá)到目標(biāo)并且工作態(tài)度優(yōu)異者予以公開的、非物質(zhì)的獎(jiǎng)勵(lì)。

13．專職質(zhì)管人員和質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)的負(fù)責(zé)人應(yīng)定期碰面，切磋經(jīng)驗(yàn)，討論問題，交流看法。14．為強(qiáng)調(diào)質(zhì)量改進(jìn)永無止境，整個(gè)方案（1一13步）務(wù)必重復(fù)操作。戴明學(xué)說的14點(diǎn)概要： 1．設(shè)立堅(jiān)定不移的目標(biāo)。

2．不斷改進(jìn)生產(chǎn)和服務(wù)的各個(gè)系統(tǒng)。3．取消量化目標(biāo)和定額。4，去除恐懼感。5．設(shè)立領(lǐng)導(dǎo)制。

6．終止以金錢為主的獎(jiǎng)勵(lì)措施。7．打破部門之間的壁壘。8．實(shí)行在崗培訓(xùn)。

9．取消每年一度的打分或評定制度。10．制定強(qiáng)有力的教育和自我完善計(jì)劃。11．拋開口號和勸誡。12．不再依賴大量檢查。

13．采用“不能容忍低質(zhì)量”的新哲學(xué)。14．在最高管理層創(chuàng)立實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)變的組織結(jié)構(gòu)。矛盾在哪里？只有走得近，才能看得清。各有千秋

ITT前任經(jīng)理克羅斯比1979年出版的《質(zhì)量免費(fèi)）（QualityisFree）一書令他一鳴驚人。他在書中普及了零缺陷概念。盡管有人會反駁說，人還無完人呢?？肆_斯比卻確信可實(shí)現(xiàn)零缺陷，只要領(lǐng)導(dǎo)有方就能促使工人達(dá)此理想目標(biāo)。

實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的核心是塑造敬業(yè)精神。優(yōu)質(zhì)工作應(yīng)得到表彰，在有高層領(lǐng)導(dǎo)參加的儀式上給予獎(jiǎng)勵(lì)。管理人員要一絲不茍地確保零缺陷精神持續(xù)并光大。

克羅斯比的十四步質(zhì)量改進(jìn)方案涉及到：理解質(zhì)量成本；把它作為一項(xiàng)管理工具；培訓(xùn)主管樹立零缺陷標(biāo)準(zhǔn)。

戴明30年代在WesternElectric公司開始搞質(zhì)量管理，50年代應(yīng)邀到日本，培訓(xùn)實(shí)業(yè)家采用統(tǒng)計(jì)方法提高產(chǎn)品質(zhì)量。

戴明對“改善工作態(tài)度是提高質(zhì)量的關(guān)鍵”的提法不屑一顧，他看重的是分析和改進(jìn)企業(yè)的運(yùn)作體制。在他看來，85％以上的質(zhì)量問題是由企業(yè)的體制，即經(jīng)營方式造成的。想靠鼓勵(lì)或威逼工人提高生產(chǎn)率、加倍細(xì)心或者更賣命來加以改進(jìn)毫無用處，提高質(zhì)量的真正潛力在于改變工作規(guī)則、提供培訓(xùn)、購買優(yōu)質(zhì)原料，以及改進(jìn)管理人員所能控制的其它方面。

戴明由顧客入手，提出不僅必須使顧客滿意，還必須讓顧客高興。要做到這一點(diǎn)，管理人員務(wù)必消除工作環(huán)境中的恐懼感，讓員工自由交流想法。接下來，培訓(xùn)經(jīng)理和員工學(xué)習(xí)統(tǒng)計(jì)過程控制，這是一種分析和改善體制的辦法。

戴明質(zhì)量學(xué)說的基礎(chǔ)是其自然誤差理論。你上下班乘坐的火車差不多每天在同一時(shí)間到站，誤差不過幾分鐘。除了鐵路工人罷工等非常事件以外，到達(dá)時(shí)間基本一致。對機(jī)師做多少次動員或給予準(zhǔn)點(diǎn)獎(jiǎng)金無助于提高準(zhǔn)點(diǎn)率。必須改變的是運(yùn)行體系本身，這就需要分析，包括分析與體系內(nèi)員工有關(guān)的關(guān)鍵投入因素。互不相容

是否該象克羅斯比所言那樣，培養(yǎng)員工具備更佳的工作態(tài)度以實(shí)現(xiàn)零缺陷目標(biāo)？還是用戴明方式，培訓(xùn)員工去改善體制？為什么不把二者加以綜合？

要得出結(jié)論，你必須明確哪種方法更適于提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。如果你對員工一會兒說工作態(tài)度是質(zhì)量的關(guān)鍵，一會兒又說運(yùn)行機(jī)制是質(zhì)量的關(guān)鍵，他們會認(rèn)為你頭腦混亂。這么說沒錯(cuò)，原因是： 在戴明看來，僅憑民工積極主動就期望實(shí)現(xiàn)零缺陷，那是妄想。員工再怎么努力也超越不了體制的固有限度。克羅斯比則認(rèn)為自然誤差說毫無根據(jù)。

克羅斯比建議，公司應(yīng)當(dāng)利用獎(jiǎng)勵(lì)、慶祝儀式、告示以及與員工談話等方式，時(shí)刻把零缺陷的要義作為頭等大事來對待。他認(rèn)為沒必要搞什么統(tǒng)計(jì)，員工應(yīng)該齊心協(xié)力去發(fā)掘并消除產(chǎn)生問題的根源。戴明對此的看法是，告示、口號、儀式之類浪費(fèi)時(shí)間不說，還是對員工智力的一種侮辱。因?yàn)樗麄兠髅髦婪e極的態(tài)度無助于列車正點(diǎn)，甚至對找出晚點(diǎn)原因也于事無補(bǔ)。戴明還認(rèn)為，離了統(tǒng)計(jì)過程控制，員工就很難追究出問題的根源，反而很可能因?yàn)閷ψ约阂埠锖康南到y(tǒng)瞎折騰而幫倒忙?，F(xiàn)在你分清了這兩種質(zhì)量學(xué)說的區(qū)別所在，就應(yīng)該進(jìn)一步深入：

首先，了解采用過不同質(zhì)量方法的公司的情況。與他們聯(lián)系，弄清楚他們在實(shí)施過程中的得失。其次，再多看點(diǎn)有關(guān)這兩種方法的資料。別只是聘個(gè)顧問，就把什么問題都交給他。應(yīng)該花時(shí)間去閱讀和思考質(zhì)量問題，與其它公司談?wù)勊麄兊馁|(zhì)量計(jì)劃。然后，按你自己的計(jì)劃開始干吧。兩個(gè)流派

克羅斯比的《質(zhì)量免費(fèi)》（QualityisFree，NewAmericanLibrary，1979）闡釋了其十四步方案的各個(gè)步驟。他還著有QualityWithoutTears（McGraw－Hill,1984）和Let'sTalkQuality（McGraw-Hill,1989）等書。

MaryWaIton所著《戴明式管理方法》（The Deming Management Method;Dodd，Mead & Co.，1979）是戴明學(xué)說的概論。欲深入了解，可參閱Rafael Aguayo所著Dr．Deming：The American Who Taught the Japanese About Quality（Fire side，1990）一書。

第五篇：質(zhì)量管理論文

遼寧工業(yè)大學(xué)食堂質(zhì)量管理中存在的問題及對策

食堂，我們已經(jīng)是再熟悉不過了，是作為在校學(xué)生不可或缺的一部分，在日常的學(xué)校生活中起著舉足輕重的作用。不單單只是吃飯的事情，還有很多，比如安全、進(jìn)貨、流程，正好應(yīng)了“民以食為天，食以安為先”這句話。學(xué)校食堂質(zhì)量管理工作是學(xué)校工作的重點(diǎn)部分，這不但關(guān)系到廣大師生的身體健康和生命安全，而且直接關(guān)系到學(xué)校教育教學(xué)工作能否順利進(jìn)行。學(xué)校應(yīng)該以安全為主線，嚴(yán)抓食堂日常管理，保證安全每一天，將食堂方方面面的工作做好，讓師生都能吃到放心飯；不斷加強(qiáng)食堂基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，為師生提供更好的就餐環(huán)境；加大監(jiān)督檢查力度，更好的為師生服務(wù)。

我們學(xué)校食堂質(zhì)量管理中存在的問題主要有以下幾個(gè)方面：

1、目前學(xué)校食堂衛(wèi)生現(xiàn)狀不容樂觀，雖然清潔工很多，可是在就餐桌上隨處可以看見剩飯剩菜，我認(rèn)為主要是管理上的問題；

2、衛(wèi)生設(shè)施及用品用具消毒設(shè)施配備不完善，就餐時(shí)餐具不干凈，筷子湯勺上總是可以看見殘?jiān)任镔|(zhì)；

3、在出售飯菜的窗口有時(shí)可以見到菜、湯，讓人看著不舒服；遇到高峰期站在窗口前的同學(xué)，可能還會弄臟衣服；

4、出售的菜中，有時(shí)還可以看到“野生動物”，以及頭發(fā)等“非食用”物質(zhì)，收拾的不太干凈；

5、有時(shí)一些窗口出售的米飯或者菜已經(jīng)完全變涼，甚至有時(shí)會有異味。

6、就餐位置較少，不能夠滿足大家同時(shí)進(jìn)餐，而學(xué)校又是禁止在教室進(jìn)餐的，導(dǎo)致大家耽誤正常吃飯時(shí)間。

針對以上各個(gè)問題我認(rèn)為解決方案如下：

一、食堂工作流程管理：

1、采購。食堂采購實(shí)行招標(biāo)定點(diǎn)采購制，采購點(diǎn)由教育局招標(biāo)決定和學(xué)校協(xié)議決定。副食協(xié)議供貨點(diǎn)必須具備相應(yīng)資格，并交付校方十萬押金。供貨價(jià)格為當(dāng)?shù)厥袌雠l(fā)價(jià)，每周學(xué)校指派教師進(jìn)行市場調(diào)查，若發(fā)現(xiàn)供貨方價(jià)格高于市場批發(fā)價(jià)，以當(dāng)?shù)厥袌雠l(fā)價(jià)結(jié)算，發(fā)生三次類似事件，校方終止與供貨方合同；供貨方每天七點(diǎn)前將貨送到食堂，交食堂主任和值日教師驗(yàn)貨，做好三查工作：查數(shù)（要過磅）、查質(zhì)（有無霉變）、查賬（有無差錯(cuò)），食堂主任記錄，值日教師監(jiān)督并簽名。采購物品進(jìn)校后交食堂保管員驗(yàn)收簽名，采購單一式三份，供貨方、食堂主任及炊事班長各一份，食堂主任于周五盤點(diǎn)，供貨方每兩周結(jié)帳一次。

2、制訂菜單。食堂炊事員實(shí)行炊事班長負(fù)責(zé)制，炊事班長根據(jù)市場、季節(jié)、營養(yǎng)等綜合因素制定下周食譜及菜單，交膳管會審批后，交供貨方按計(jì)劃供貨；每天早點(diǎn)必須有稀飯、饅頭、包子，品種不得少于六種，中、晚餐有三葷四素，售菜窗口品種在學(xué)生餐廳外公示。3.、飯菜加工。每餐飯菜必須在就餐前10分鐘準(zhǔn)備好。整個(gè)加工過程由炊事班長統(tǒng)一分工調(diào)配廚房職工。加工后的飯菜要注意保熱、保潔。

4、就餐。就餐期間食堂內(nèi)部事務(wù)統(tǒng)一由炊事班長進(jìn)行協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)打菜的職工要固定窗口。炊事班長要根據(jù)就餐情況及時(shí)調(diào)配飯菜，如有飯菜不足情況要及時(shí)采取措施。

6、餐后清洗、清理與打掃。餐后，食堂主任組織分工，對餐桌、廚具、餐具進(jìn)行清洗，并分類放在固定位置，廚房、餐廳進(jìn)行打掃、沖洗；對剩余飯菜進(jìn)行處理。

5、每周五要進(jìn)行廚具、餐具的清洗及廚房、餐廳及周邊環(huán)境的大掃除。每月底要對采購原料及使用原料進(jìn)行盤點(diǎn)，并列出當(dāng)月庫存物品清單及數(shù)量；每月底膳管會要和食堂管理員進(jìn)行當(dāng)月成本核算和帳務(wù)整理。

二、食堂工作制度 ：

1、食堂工作人員按規(guī)范程序招聘、錄用，按時(shí)上、下班，堅(jiān)守工作崗位，服從管理員安排，遇事要請假。

2、樹立全心全意為師生服務(wù)的思想，講究職業(yè)道德。文明服務(wù)，態(tài)度和藹，主動熱情，禮貌待人，熱愛本職，認(rèn)真負(fù)責(zé)。不斷鉆研業(yè)務(wù)，努力提高自身業(yè)務(wù)水平。

3、養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，各種廚具、餐具要固定放置，使用完畢后及時(shí)放回原處，各種物品不隨處亂放。

4、愛護(hù)公物。使用鍋爐、壓面機(jī)等械具要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，清洗餐具、廚具要細(xì)心細(xì)致。

5、食堂主任、值日教師、炊事班長要把好采購品質(zhì)量關(guān)和成本關(guān)。嚴(yán)禁腐爛、變質(zhì)食物進(jìn)入學(xué)校；食堂主任要做到物品進(jìn)出帳目清楚，程序分明；炊事班長要不斷鉆研業(yè)務(wù)，多動腦筋，做到飯熟菜香，味美可口。并根據(jù)季節(jié)及飯菜特點(diǎn)、準(zhǔn)備足夠的飯菜，一方面使飯菜浪費(fèi)度降低到最小，又不會使飯菜不夠吃。

6、做好食堂安全工作。鍋爐操作要嚴(yán)守操作規(guī)程，生熟食品及加工用具要分類置放，防止污染；食堂無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入廚房及保管室；易燃易爆物品要按規(guī)定放置，杜絕意外事故的發(fā)生，食堂工作人員離開廚房前，必須將廚房各種食品放置好，關(guān)好門窗，檢查各類電源開關(guān)、設(shè)備、爐灶等，做好防火、防盜、防毒工作。

7、做好食堂衛(wèi)生工作。工作期間必須穿工作服，注意做好食品衛(wèi)生，餐具衛(wèi)生，環(huán)境衛(wèi)生，個(gè)人衛(wèi)生工作，如有咳嗽、腹瀉、發(fā)燒、嘔吐等疾病，應(yīng)向食堂主任請假，離開食堂工作崗位。

8、食堂工作人員既要分工負(fù)責(zé)，又要團(tuán)結(jié)協(xié)作，真誠待人，語言文明，工作期間不爭吵，不打鬧。

三、食堂衛(wèi)生制度 ：

1、不購買不新鮮食品，嚴(yán)禁購買及使用腐爛變質(zhì)的食物，以及其他感官性狀異常食物。

2、要做到生品與成品、熟品相隔離，成品與半成品相隔離，食品與雜物相隔離。冷藏時(shí)要做到葷腥類食品與其他食品相隔離。隔餐食物如可食用，必須經(jīng)過回鍋加熱 3.食物制作及銷售過程中要注意防蠅、防灰塵，以避免雜物混入食品。

4、各種調(diào)料不宜久置，裝盛調(diào)料各種器具應(yīng)經(jīng)常洗滌。

5、刀、墩、板、桶、盆、筐、灶、鍋、抹布等廚具要每餐清洗，保持廚具的清潔。餐具用后要一洗二刷三沖四消毒四類,要經(jīng)常性打掃和清洗食堂地面，做到地面無雜物和積水

6、儲藏室要保持干凈、干燥和通風(fēng)，儲藏間不得存放其他雜物及個(gè)人物件，物品存放要離地，隔墻，分類。對食堂周圍的陰溝、角落、泔水桶，垃圾堆要經(jīng)常性清理，預(yù)防細(xì)菌感染食物

4、對存放廚具，餐具的各個(gè)角落要經(jīng)常抹洗。

（四）食堂工作人員個(gè)人衛(wèi)生

7、食堂工作人員要做到“四勤”勤洗手，剪指甲；勤洗衣服，被褥；勤洗澡，理發(fā)；勤換工作服。在工作前及處理食品原料后、便后要用肥皂及流動清水洗手，直接用手接觸入口食品之前（如抓粉條，切菜，加工面粉等）應(yīng)用熱水消毒。

8、不得在食品加工期間及銷售食品前抽煙，不正對食品咳嗽、打噴嚏，不隨處吐痰。

四、食堂的實(shí)物出庫管理 食堂食品、物品，設(shè)專人管理，領(lǐng)用食品，物品出庫要登記，并隨時(shí)接受檢查。

9、食堂食品、物品為集體財(cái)產(chǎn)，食堂管理人員，員工應(yīng)力求節(jié)約，不得浪費(fèi)，不得將食堂的食品，物品變賣，轉(zhuǎn)移為已有，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。對食堂食品、物品實(shí)行“采購、入庫、使用”三分離原則。建立三本賬，做到采購、入庫、使用三個(gè)數(shù)據(jù)基本一致，誤差控制在1%以內(nèi)，食堂主任要認(rèn)真把關(guān)，分管領(lǐng)導(dǎo)要認(rèn)真督查。

以上就是我對學(xué)校食堂質(zhì)量管理提出的建議和意見，希望可以盡快得到改善。