第一篇：2011年QC工作小結(jié)

2011年QC工作小結(jié)

回顧過去的一年，QC在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，各部門的配合下，在全體駐廠QC人員的努力下，實(shí)現(xiàn)了QC：抓好工廠現(xiàn)場在線質(zhì)量關(guān)、把好工廠實(shí)物放行關(guān)、跟好工廠質(zhì)量改進(jìn)關(guān)、提升自身能力關(guān)的目標(biāo).工作成績:

1.建立了質(zhì)量監(jiān)控機(jī)制

由人員的減少，QC工作量及壓力加大,為了充分發(fā)揮現(xiàn)場檢查監(jiān)控職能，QC進(jìn)行了工作重心調(diào)整,完善內(nèi)部制度,以客戶關(guān)注項(xiàng)和目前產(chǎn)品可能存在的質(zhì)量問題風(fēng)險(xiǎn)為控制重點(diǎn),以日檢日報(bào)周報(bào)月報(bào)制度,對工廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，及時(shí)指出管理中存在的問題，提出糾正要求并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，較為有效地控制了質(zhì)量關(guān)。

2.優(yōu)化了質(zhì)量管理體系

通過客戶反饋及現(xiàn)場監(jiān)控發(fā)現(xiàn)的問題,對質(zhì)量控制相關(guān)文件、流程及表單進(jìn)行了完善與修正，對于工作中的盲點(diǎn)進(jìn)行了補(bǔ)充，對不健全的體系文件進(jìn)行了完善;同時(shí),制作了相關(guān)培訓(xùn)視頻,對各工廠相關(guān)人員進(jìn)行了培訓(xùn).總體來說，共修改了4個(gè)個(gè)文件,提出了1類標(biāo)準(zhǔn)的修改意見,制作了2個(gè)培訓(xùn)視頻,促進(jìn)了質(zhì)量管理體系更具適宜性、可操性及實(shí)效性.3.促進(jìn)了工廠技術(shù)改造

針對工廠硬件GMP存在的問題及質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果,對各工廠提出了進(jìn)行除霉/除銹/設(shè)備設(shè)施安全改造/水處理設(shè)備檢修等8大技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目,督促各工廠在停產(chǎn)期間改造全部完成.4.幫助了工廠體系審核

幫助工廠完善工廠質(zhì)量管理體系文件,提出現(xiàn)場存在的問題,指導(dǎo)各部門的整改與完善,協(xié)助工廠取得審核的88分高分;幫助完成了桔子生產(chǎn)質(zhì)量體系的建立, 順利通過客戶開工生產(chǎn)確認(rèn).工作中的不足及改進(jìn)想法

QC做了大量具體工作，取得了小小的成績，但深知距離工作要求還存在差距，具體如下：

1、質(zhì)量控制機(jī)制雖然得以建立，但仍需進(jìn)一步完善。今后我們將加強(qiáng)對QC人員溝通能力與系統(tǒng)管理能力的提升，從而全方位地提升團(tuán)隊(duì)能力。

2、作為公司駐工廠質(zhì)量把關(guān)人員，對于公司工廠存在的問題有些沒有及時(shí)匯報(bào)。在我們充分認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)的時(shí)候，就進(jìn)行過深刻的反思，并已經(jīng)開始行動(dòng)做好此項(xiàng)工作。

時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼將進(jìn)入新年。時(shí)值公司蘊(yùn)釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，QC工作任重而道遠(yuǎn)。我們將繼續(xù)努力工作,成為責(zé)任心強(qiáng),充滿活力,具有高效執(zhí)行力和良好團(tuán)隊(duì)合作精神的團(tuán)隊(duì).

第二篇：煤場QC活動(dòng)小結(jié)

寧海電廠圓形煤罐QC活動(dòng)小結(jié)

寧海圓形煤場堆取料機(jī)QC活動(dòng)小結(jié)

在06年，寧海項(xiàng)目成立的《國內(nèi)首臺(tái)大型刮板式堆取料機(jī)---龍門結(jié)構(gòu)組合安裝變形量的控制》QC小組獲得了“全國電力行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”的榮譽(yù)，也是我公司成立以來，在QC成果方面所獲得的最高榮譽(yù)。以下，就針對本次“QC活動(dòng)的開展”、“如何進(jìn)一步提高QC活動(dòng)的核心競爭力”這兩面內(nèi)容做一下小結(jié)。

一、QC活動(dòng)的開展

1）、選題：在確定QC小組課題時(shí)，應(yīng)盡量選擇那些一個(gè)月到二個(gè)月能見成效，并盡量是一些共同性的問題為好。如果課題太大，在實(shí)施起來會(huì)困難。如果確實(shí)是一項(xiàng)比較大的課題的話，那就應(yīng)該分階段解決或同時(shí)成立幾個(gè)有相互聯(lián)系的課題來共同解決。

此外，選用的課題名稱應(yīng)點(diǎn)出QC活動(dòng)需要解決或鞏固的內(nèi)容，包括工程的亮點(diǎn)、難點(diǎn)等一些能吸引人的特色。

2）、確定小組成員：小組成員應(yīng)盡量同班組工作人員結(jié)合起來，這樣以便于開展QC活動(dòng)。如果根據(jù)課題需要，確實(shí)需要公司相關(guān)專業(yè)人士專家的，應(yīng)向項(xiàng)目部提出申請，由項(xiàng)目部出面邀請有關(guān)人員參加。此外，小組成員組成的結(jié)構(gòu)模式應(yīng)盡量以技術(shù)、質(zhì)量、施工這三個(gè)模塊為基準(zhǔn)。

3）、PDC循環(huán)階段：QC過程實(shí)質(zhì)上是有一個(gè)或多個(gè)PDCA循環(huán)組成。因此，我們應(yīng)當(dāng)在過程中，及時(shí)的做好施工記錄，包括各類數(shù)據(jù)、圖象等，數(shù)據(jù)因真實(shí)有效。再通過原始數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，重而確定新方法、新工藝的實(shí)施管理辦法。

4）、總結(jié)及成果鞏固階段：總結(jié)是QC活動(dòng)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它既是對此前工作的一個(gè)有效鞏固，又能啟發(fā)和對下一步工作進(jìn)行打算。

二、如何進(jìn)一步提高QC活動(dòng)的競爭力

1）、領(lǐng)導(dǎo)重視，積極組織參與，是推動(dòng)小組活動(dòng)并取得成果的決定因素

開展QC小組活動(dòng)，是加強(qiáng)質(zhì)量管理的一種重要形式。領(lǐng)導(dǎo)對QC小組活動(dòng)的組織參與程度，是決定QC小組活動(dòng)水平和成敗的關(guān)鍵。

領(lǐng)導(dǎo)的重視不能流于形式，應(yīng)體現(xiàn)在對小組活動(dòng)全過程的支持。首先，領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)積極參加小組的一些活動(dòng)，對小組活動(dòng)的過程進(jìn)行檢查指導(dǎo)和督促，這才能充分調(diào)動(dòng)小組成員的積極性，為小組解決一些活動(dòng)中的實(shí)際困難。此外，領(lǐng)導(dǎo)的參與，真正的目的是要讓職工感受到領(lǐng)導(dǎo)抓質(zhì)量工作的決心，這會(huì)在職工中產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。并會(huì)激勵(lì)和鼓舞職工去深入學(xué)習(xí)和主動(dòng)地開展小組活動(dòng)。

寧海電廠圓形煤罐QC活動(dòng)小結(jié)

2）、盡量提高QC技術(shù)科技含量

不斷創(chuàng)新，是QC小組發(fā)展的方向。所以，應(yīng)盡量加大技術(shù)科技含量，要緊緊圍繞此點(diǎn)進(jìn)行選題。推廣新技術(shù)、新工藝、新材料和合理化建議，使QC小組具有更強(qiáng)的競爭力。

3）、注重QC小組的日常活動(dòng)管理，使活動(dòng)落到實(shí)處

為保證小組活動(dòng)有效開展，可采取檢查與指導(dǎo)相結(jié)合的方法，加強(qiáng)對小組活動(dòng)的日常管理。QC小組成立后，組長應(yīng)經(jīng)常檢查小組活動(dòng)情況，使小組活動(dòng)落到實(shí)處。在檢查小組活動(dòng)記錄時(shí)，重點(diǎn)是可以檢查如：活動(dòng)是否按計(jì)劃進(jìn)行、每次活動(dòng)是否有結(jié)果、是否達(dá)到預(yù)期活動(dòng)目標(biāo)、下步活動(dòng)如何安排等等。對做得好的予以肯定，有問題的及時(shí)指出，并提出改正意見，以利于小組活動(dòng)正常開展。

此外，公司要追蹤檢查QC小組對取得的成果是否進(jìn)行了鞏固措施，并應(yīng)及時(shí)對成果進(jìn)行認(rèn)證審批工作。

4）、建立良好的激勵(lì)機(jī)制，保障QC活動(dòng)的長盛不衰

要使QC小組活動(dòng)堅(jiān)持不懈地開展，需要一定激勵(lì)手段，這包括榮譽(yù)激勵(lì)、物質(zhì)激勵(lì)、關(guān)懷與支持激勵(lì)、培訓(xùn)激勵(lì)等方式。通過有效的激勵(lì)，進(jìn)一步調(diào)動(dòng)和提高職工參加QC小組活動(dòng)的積極性。

總之，要推進(jìn)和提高QC小組活動(dòng)的開展，不僅要建立一套行之有效的管理辦法，還要有領(lǐng)導(dǎo)的重視，相應(yīng)的激勵(lì)措施等等。所以，QC活動(dòng)是一個(gè)循序漸進(jìn)的活動(dòng)，不能“拔苗助長”式的開展，要讓QC走向精細(xì)化的軌道上去。

特注：以上觀點(diǎn)謹(jǐn)代表我個(gè)人的看法，如有不當(dāng)之處，請批評指正。謝謝！

第三篇：QC工作職責(zé)

公司QC工作職責(zé)

QC的定義與職責(zé) 一.何謂QC？

QC即 Quality Control的簡寫.Quality 的含義是品質(zhì).包含進(jìn)度,材質(zhì),結(jié)構(gòu)? Control的含義是控制及監(jiān)督.管制進(jìn)度,材質(zhì),結(jié)構(gòu)。

QC合起來的含義是質(zhì)量監(jiān)督及質(zhì)量控制.其在ISO8402：1994的定義是“為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)”.為推行ISO9000的組織會(huì)設(shè)置這樣一個(gè)部門或崗位,負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)質(zhì)量控制的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做QC人員，相當(dāng)于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗(yàn)員(INSPECTOR),包括進(jìn)貨檢驗(yàn)員（IQC）、制程檢驗(yàn)員（IPQC）和最終檢驗(yàn)員（FQC）。而在鞋業(yè)界,QC的體制是在所有行業(yè)中具備最完善的一個(gè)機(jī)構(gòu),一個(gè)部門。貿(mào)易公司與工廠的QC又有著本質(zhì)的區(qū)別:

(一)貿(mào)易公司的QC除了質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量控管外,還需掌控前段的試作,確認(rèn)產(chǎn)品的制作及量產(chǎn)整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度,整個(gè)訂單的流程,直到貨物順利依訂單交期入倉才會(huì)暫告一個(gè)段落。

(二)工廠的QC是客戶QC的延伸,更深入到各制程的具體掌控(進(jìn)度,材質(zhì),結(jié)構(gòu))。

QC工作職責(zé)

1．熟悉了解各個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)不同的產(chǎn)品有不同的特性，我們做到隨機(jī)應(yīng)變，靈活運(yùn)用方法做好生產(chǎn)過程控制。

2．嚴(yán)格的按照QC的工作程序。

3．生產(chǎn)過程中出現(xiàn)少些質(zhì)量問題對不上樣板的，自己又不敢作主的，要及時(shí)把有關(guān)缺陷信息向部門主管反映，盡快做到解決處理，不拖泥帶水。

4．對查驗(yàn)的大貨不合格產(chǎn)品，務(wù)必貼好不良產(chǎn)品箭頭標(biāo)識(shí)，而且正確統(tǒng)計(jì)數(shù)量等。

5．對該班的不合格品，應(yīng)當(dāng)天填寫《質(zhì)量異常改善通知書》，內(nèi)容必須詳細(xì)描述，交有關(guān)負(fù)責(zé)人簽收。6．A《巡查報(bào)告》、B《產(chǎn)品不合格處理報(bào)告》、C《質(zhì)量異常改善通知書》使用方法：

A．記錄檢驗(yàn)結(jié)果，將發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、發(fā)現(xiàn)時(shí)間、通知負(fù)責(zé)人、負(fù)責(zé)跟進(jìn)結(jié)果做好相應(yīng)的記錄。B．對該班生產(chǎn)有不合格品，一定要做返工處理的，同樣也用這表格。

C．對生產(chǎn)線上出現(xiàn)嚴(yán)重問題，在三番五次通知都得不到解決的，應(yīng)必須填寫《質(zhì)量異常改善通知書》，交工廠品質(zhì)部經(jīng)理簽收處理。

二.QC 的目的是什么? QC的目的主要分三大類: 1.質(zhì)量保證：避免不良品的產(chǎn)生.2.交期保證：預(yù)排,掌控進(jìn)度的能力.3.信譽(yù)保證：使產(chǎn)品更具競爭力,讓客戶更滿意.QC 的主要目的不是檢查，而應(yīng)該是控制過程，減少次品率.質(zhì)量管理的優(yōu)劣，首先要了解一些數(shù)據(jù)：進(jìn)料不合格率, 制程產(chǎn)品不合格率,出貨產(chǎn)品不合格率,以及客戶抱怨統(tǒng)計(jì)。做好這些數(shù)據(jù)的收集，判斷QC的職能有無完全發(fā)揮（當(dāng)然要有具體的質(zhì)量目標(biāo)來比較）若沒有達(dá)到目標(biāo)，是否目標(biāo)過高?還是有其它原因?那就要做制程能力評估：確認(rèn)目前的生產(chǎn)條件下，可以達(dá)到怎樣的質(zhì)量水平,即確認(rèn)現(xiàn)況；視確認(rèn)的結(jié)果看是否需要更進(jìn)一層的了解與追蹤，這樣做也可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場有無改善的空間 即原因分析與現(xiàn)場改善 ； 有改善的空間，那就要有專門的人員做改善的工作，以QC來做項(xiàng)目，要求相關(guān)的技術(shù)部門提供支持。這樣去做要記住一定用事實(shí)與數(shù)據(jù)來說話.所以,作為一個(gè)QC,數(shù)字觀念尤為重要.PS: 目標(biāo)是不可改變的,不可任意調(diào)整.必須樹立“質(zhì)量第一、客戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。過程中的細(xì)小環(huán)節(jié)，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。檢查產(chǎn)品的標(biāo)簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。

裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱，數(shù)量、包裝情況)，做到單貨相符。

三.如何做一個(gè)好的QC? 2 1.QC 應(yīng)該一切以公司的利益為基準(zhǔn),使每一張訂單都能以最好的質(zhì)量并如期交到客戶手中.2.QC是公司與工廠之間溝通的橋梁.不能因?yàn)槭强蛻?就高高在上,而是應(yīng)該更積極的促進(jìn)公司與工廠之間的融洽度,以便確保工廠的進(jìn)度與質(zhì)量.3.QC與工廠不僅僅是客戶關(guān)系,而要積極地參與并了解生產(chǎn)及進(jìn)度,協(xié)助工廠順利的完成訂單.以利出貨.4.QC實(shí)際上必須對工廠起到監(jiān)督的作用,對工廠的備料,制作及程序的確認(rèn),在工廠的制作流程中,如有延誤進(jìn)度或制作流程的不順利, QC有權(quán)要求工廠加快進(jìn)度或與工廠溝通更改流程.5.QC必須熟悉所負(fù)責(zé)工廠之鞋子的材料.功能及制作流程,以便能夠提早發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)的溝通協(xié)調(diào)解決各類突發(fā)狀況.6.QC有義務(wù)對工廠實(shí)施有效之幫助,但各工廠無權(quán)利及條件支配每一位QC,所以QC須認(rèn)清自己所處的位置.真正的了解該做什么,不該做什么,不能聽之任之,任工廠而為之.7.不要增加主管的困擾,應(yīng)減少對主管的依賴性,不要只是匯報(bào)問題,要有解決問題的心態(tài)﹑獨(dú)當(dāng)一面的能力.8.QC要起到一個(gè)跟,追,催的作用,從開發(fā)樣品,銷售樣品,制作確樣,材料定購單的核對(色卡﹑數(shù)量﹑交期),量產(chǎn)質(zhì)量的掌控,逐一追蹤與落實(shí).9.一日之計(jì)在于昨夜,做任何事都要有計(jì)劃,今天做了一些什么事,還有哪些事沒有處理?明天去工廠要追蹤哪些事?需跟進(jìn)與落實(shí)昨天未完成的工作.每天都在大腦里過濾一遍,這樣才不會(huì)讓自己迷失方向,碌碌無為.能讓自己在明天有一個(gè)明確的目標(biāo).10.做一個(gè)好的QC,品行最重要,如何讓工廠尊重,如何讓公司重視, 首先從品行開始做起.11.QC對待事情要有negative(否定,反向思考)的心態(tài),這樣才能事先防患,個(gè)人的思考能力才會(huì)成長.才會(huì)從工作經(jīng)驗(yàn)中不斷地學(xué)習(xí)與探索,凡事都從不同的角度考慮,肯定與否定,如何拿捏,如何做到更加完善.12.QC與業(yè)務(wù)是合作伙伴,工作中有疑問與不確定,與業(yè)務(wù)或主管共同討論,為著一個(gè)共同的目標(biāo)(異中求同,達(dá)成共識(shí),共創(chuàng)雙贏),使訂單順利完成出貨.為公司創(chuàng)造更好的聲譽(yù)與利益.3 QC: QUALITY CONTROL品質(zhì)控制

A、QC工作的大原則：不受船期等外圍因素困惑、只對品質(zhì)負(fù)責(zé)。

品質(zhì)控制是：“天時(shí)地利人和”的結(jié)合、工作重心是：“發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、總結(jié)改善”時(shí)刻保持警覺。B、QC的根本就是要有一個(gè)負(fù)責(zé)任的心。

QC的工作重點(diǎn)是中期的品質(zhì)控制，由產(chǎn)品開始生產(chǎn)一直到成品出口全程跟蹤。將客戶的點(diǎn)點(diǎn)滴滴要求都烙在成品之上，而不是紙上。切記QC工作是控制、是預(yù)防、而不是單純的收貨。C、QC處事方式：

QC應(yīng)原則性服從上級指示及工作分配，不作任何口頭承諾。

發(fā)現(xiàn)問題成品，有疑問爭拗，不與工廠過分爭執(zhí)，將問題上報(bào)工廠主管或經(jīng)理處理，不能即時(shí)解決則將問題成品帶回公司協(xié)商跟進(jìn)及處理。

入箱80%可看尾期，如按AQL2.5或AQL4.0第一次看尾期不接受做第一次尾期報(bào)告并要求廠方翻查；第二次尾期需工廠100%翻工完成后預(yù)約返查尾期，如按第二次AQL2.5或AQL4.0返查還不接受，做第二次尾期報(bào)告，并將問題成品帶回交QC主管處理，QC主管覺得事態(tài)超出其可決定范疇則上遞跟單經(jīng)理或最后由營業(yè)經(jīng)理處理。D、QC態(tài)度

既便你是對的，也應(yīng)該尊重別人，說話注意分寸。生產(chǎn)是一個(gè)群體合作的游戲節(jié)目，不是單打獨(dú)斗，主動(dòng)的協(xié)助及追討等同于一個(gè)軟性“逼倉”。做人處事謹(jǐn)記：“面是別人給的，架子是自己丟的?！?/p>

站在QC立場發(fā)現(xiàn)不正確的問題，只有一個(gè)答案就是“NO”。

一些問題不是翻執(zhí)翻查翻包就能解決的問題，其處理就是傾向于交番給“出資人”應(yīng)為他才是唯一有權(quán)決定是否去將生產(chǎn)及生意繼續(xù)的人，他才有權(quán)話“博不博”。E、QC需解釋的工作

a)向前一步將不對的工藝?yán)^續(xù)，可以肯定就是“NO”。

b)向后一步重訂材料翻做，如貨期又不可延期，而要直面的就是“寄飛機(jī)”。c)站在生意的立場就是決不“寄飛機(jī)”，因?yàn)椤凹娘w機(jī)”寄完就不等于不再“講數(shù)”。

d)簽LG全保去貨“講數(shù)”，“寄飛機(jī)”寄完后再“講數(shù)”，二者如何決定，只有一條路兩害求其輕?！爱?dāng) 4 斷不斷，必受其亂”。F、QC紀(jì)律

公司立場絕不能用劣等或以次充好，面對此問題QC立場一定要堅(jiān)持。“博不博”，“裁不裁”只有亦是唯一有權(quán)決定人是老板（出資人）切記切記??！

第四篇：QC工作職責(zé)

QC工作職責(zé)

主要工作職責(zé)：

1.每日上班前與上一班領(lǐng)班組織召開班前會(huì)，傳達(dá)有關(guān)要求和信息,安排當(dāng)班各檢驗(yàn)員相應(yīng)工作和其它事宜；

2.記錄當(dāng)班檢驗(yàn)員的出勤,并合理調(diào)配檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)工作,保證每個(gè)工位安排合理化； 3.督促檢驗(yàn)員做好“5S”工作，巡查檢驗(yàn)員著裝及在線勞動(dòng)紀(jì)律和工作紀(jì)律；

4.負(fù)責(zé)查看檢驗(yàn)員檢驗(yàn)紀(jì)錄及時(shí)完成情況，填寫內(nèi)容是否正確，完整，并督促及時(shí)整理保存，以及其它文件的整理存放；

5.督促檢驗(yàn)員熟悉從首檢，過程，出貨，包裝到入庫檢整個(gè)質(zhì)量控制流程及相關(guān)檢驗(yàn)重點(diǎn)，并嚴(yán)格按檢驗(yàn)工作流程執(zhí)行；

6.督促檢驗(yàn)員加強(qiáng)對工藝流程的控制和對產(chǎn)品的審核，樹立正確的控制觀念，建立正確的質(zhì)量控制系統(tǒng)；

7.督促檢驗(yàn)員正確處理退貨和及時(shí)完成《Reject Report》拒收報(bào)告，做好樣品確認(rèn)及保留；對生產(chǎn)或檢驗(yàn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量異常狀況，指導(dǎo)檢驗(yàn)員掌握判斷標(biāo)準(zhǔn)，并做好確認(rèn)和記錄工作；

8.督查檢驗(yàn)員各項(xiàng)工作要求 的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)指正和匯報(bào)；如注塑及ST首件確認(rèn)超出三次,請及時(shí)向工程師匯報(bào);9.遇到緊急和異常情況，及時(shí)通知工程師；

10.做好檢驗(yàn)員日常管理工作，并做好各項(xiàng)日常工作記錄和QC每月評估； 11.加強(qiáng)對新檢驗(yàn)員的培訓(xùn)和及其它工作方面的幫助； 12.工作需要時(shí)，幫助檢驗(yàn)員完成檢驗(yàn)工作;13.協(xié)助樣品管理員對樣品進(jìn)行管理,確保FA及限度樣品的完整,準(zhǔn)確。

14.協(xié)助工程師進(jìn)行新產(chǎn)品的導(dǎo)入及樣品的收集，準(zhǔn)備材料和完成相關(guān)質(zhì)量控制報(bào)告； 15.協(xié)助工程師做好PSA，SPVR和GR&R等的取樣及記錄的工作;16.加強(qiáng)與相關(guān)部門的溝通,協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)中的質(zhì)量問題,并及時(shí)向工程師匯報(bào);17.認(rèn)真總結(jié)每周工作，積極參加周會(huì)，主動(dòng)匯報(bào)和討論有關(guān)問題； 18.每次周會(huì)后，重點(diǎn)督查提出的重點(diǎn)問題的改善情況；

19..認(rèn)真做好每次交接工作并認(rèn)真完成<領(lǐng)班交接記錄>，確保各項(xiàng)工作落實(shí)； 20.主動(dòng)參加新項(xiàng)目的學(xué)習(xí)，并將知識(shí)及時(shí)傳授給檢驗(yàn)員；

21.協(xié)調(diào)好班內(nèi)，班組間及與其他相關(guān)部門的關(guān)系，團(tuán)結(jié)合作，共創(chuàng)未來

第五篇：QC工作職責(zé)

QC工作職責(zé)

QC：QUALITY CONTROL品質(zhì)控制

品質(zhì)控制工作的重心是：發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、總結(jié)改善、時(shí)刻保持警覺。QC工作的大原則：只對品質(zhì)負(fù)責(zé)。QC工作的根本：就是要有一個(gè)負(fù)責(zé)任的心。

QC的工作重點(diǎn)：品質(zhì)控制，由開始一直到成品出口全程跟蹤。將客戶的點(diǎn)點(diǎn)滴滴要求都烙在成品之上，而不是紙上。切記QC工作是控制、是預(yù)防、而不是單純的收貨。

QC處事方式：應(yīng)服從上級指示及工作分配。

QC收到業(yè)務(wù)員的生產(chǎn)通知單及大貨聯(lián)系單后，要仔細(xì)研究各項(xiàng)內(nèi)容及重點(diǎn)注意事項(xiàng)，跟單員有不明白之處要及時(shí)與業(yè)務(wù)員溝通，每次到工廠必須認(rèn)真抽檢，如實(shí)記錄、詳細(xì)填寫驗(yàn)貨情況。QC的具體工作如下： 一． 原料控制

檢查大貨中使用的原料和樣板記錄是否一致，了解工廠配料，羊絨/兔毛/兔絨等應(yīng)對原料做檢測。精紡及棉紡廠，查配棉，可以到染廠查原料，粗紡的有沒有雜毛、草屑、尼龍絲，半精紡、粗紡、棉紡染好色毛混毛前一定要挑毛，去除雜質(zhì)，注意兔毛中粗大粗價(jià)格差很多，羊絨大貨生產(chǎn)前要化驗(yàn)，淺色有無黑絲雜毛，原料照熒光，跟單員要每天檢查原料到位情況，原料進(jìn)度要隨時(shí)掌握。二． 色紡紗定單

頭缸OK后，開始紡大貨，跟單員盡量每天到工廠，觀察大貨進(jìn)展情況。具體工作如下：

1.毛倉混毛是否均勻，悶毛工藝是否正確。

2.不同顏色換批上機(jī)，監(jiān)督工人做好機(jī)臺(tái)清潔工作，特別要注意和毛倉。3.不同顏色同時(shí)紡紗，是否有足夠隔斷措施，杜絕飛毛，每道工序下來的半成品要妥善包裝，以免沾到飛毛。（包括并線廠，倒筒廠）

4.大貨一個(gè)顏色分幾批完成的，每批上機(jī)時(shí)自己先對色，OK后送辦給客戶，杜絕不對色就紡紗。

5.紙管不能有熒光，不能用舊的，有彩色紙管。

6.大貨紗出來12小時(shí)之內(nèi)要看到所有的布片，檢測報(bào)告，粗紡紗和半精紡紗要檢查強(qiáng)力，色紗抽查比例要增加，每批紗至少抽2次以上織布片，每個(gè)大貨布片上要有織片記錄卡，應(yīng)詳細(xì)認(rèn)真填寫此記錄卡，業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人和QC要簽名，主要看：

（1）紗支條干均勻與否，有無松緊捻，粗幼毛，有書面報(bào)告。（2）有無異色飛毛，黑絲毛，淺色尤其注意。（3）有無斜片，色檔，色斑，陰陽色。（4）顏色有無熒光，是否與OK樣相同。（5）手感，品質(zhì)是否與確認(rèn)樣一致。（6）強(qiáng)力是否足夠，特別是單紗出貨的。

（7）定時(shí)檢測色牢度（水洗，干摩，濕摩，光照，汗責(zé)牢度等）是否符合客人要求。

（8）所有色紗實(shí)重出貨（羊絨紗除外）

三．絞紗染色，要求不同缸手感要統(tǒng)一。每批大貨分批完成的，每批要保持與頭缸質(zhì)量一致，并建好缸差記錄表，定時(shí)送檢測機(jī)構(gòu)檢測各項(xiàng)指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)。包裝：

1.筒子要做軟筒，筒形要好，紙管要露頭露尾，要使用新紙管，無色PP包裝袋。

2.每箱保證等重等筒出貨。

3.用三坑紙箱，實(shí)重出貨。并注意回潮不能太高，以防發(fā)霉，4道包裝帶成井字形，紙箱內(nèi)兩層紗要用隔板隔開。

4.絞紗成筒的，接頭打蚊子結(jié)，要問清楚客人是否要做記號(hào)線，嚴(yán)禁有飛毛，雜質(zhì)，污紗出貨，倒筒張力要一致。5.絞紗出貨的，PP袋要有防水隔層內(nèi)袋。

6.所有筒貼用中性筒帖，嘜頭按客戶指定填寫，一般要注明支數(shù)、品名、單號(hào)、凈重、毛重、箱號(hào)。四．坯紗定單

1.檢查工廠使用原料是否符合我司要求，及檢查原料到位情況，如果我司提供原料，要防止工廠換料。

2.跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度異常要及時(shí)與工廠及業(yè)務(wù)員溝通，適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度，以防延誤交期。

3.要求工廠做到支數(shù)準(zhǔn)確，條干均勻，如有問題，及時(shí)與工廠溝通并調(diào)查問題所在之原因，看工廠每個(gè)工序的檢測報(bào)告有無問題。

4.檢查坯紗是否存在黃白、污毛和飛毛、多股和缺股紗，接頭是否符合標(biāo)準(zhǔn)，筒紗要求筒形標(biāo)準(zhǔn)，在檢驗(yàn)的地方要注意多看。5.重量、包裝、麥頭是否符合我司定單要求。

6.抽樣、檢測紗線質(zhì)量物理指標(biāo)，成品紗一出來交測試中心，第一時(shí)間檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)是否符合要求，并填好試驗(yàn)報(bào)告交分公司經(jīng)理審核簽字。7.抽樣織片，大貨一出來，第一時(shí)間抽樣織片，發(fā)現(xiàn)問題第一時(shí)間同業(yè)務(wù)員和工廠溝通，并有留存記錄。

8.每批大貨都要有大貨留樣，并清楚工廠、批號(hào)。

總之，跟單員要嚴(yán)格把好每一道關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)同相關(guān)業(yè)務(wù)員溝通，如大貨品質(zhì)出現(xiàn)問題，應(yīng)查清問題所在及與工廠研究有無方法解決，并認(rèn)真填寫質(zhì)量事故報(bào)告，必須呈報(bào)業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人，事故嚴(yán)重的呈報(bào)部門經(jīng)理，如對大貨品質(zhì)及交貨期造成影響，應(yīng)明確生產(chǎn)工廠須承擔(dān)責(zé)任，并簽字確認(rèn)，協(xié)調(diào)好紡廠，染廠關(guān)系，將各種可能出現(xiàn)的問題消滅在萌芽狀態(tài)，杜絕一切不合格產(chǎn)品出貨，爭取保質(zhì)保量按時(shí)出貨。有疑問爭拗，不與工廠過分爭執(zhí)，將問題上報(bào)主管或經(jīng)理處理，不能即時(shí)解決則將問題成品帶回公司協(xié)商跟進(jìn)及處理。

華聯(lián)公司三分公司QC部

2011-8-12