第一篇：化工原理重點(diǎn)內(nèi)容總結(jié)

化工原理重點(diǎn)內(nèi)容總結(jié)

緒論

研究本學(xué)科的基本方法:

1.實(shí)驗研究法（經(jīng)驗法）2.數(shù)學(xué)模型法（半經(jīng)驗半理論的方法）研究單元過程的基本工具1.物料衡算 2.能量衡算 3.系統(tǒng)的平衡關(guān)系4.過程速率

第一章 流體流動及流體輸送機(jī)械

流體密度的定義牛頓粘性定律????du??表壓真實(shí)壓強(qiáng)?大氣壓強(qiáng)?dy??真空度

流體靜力學(xué)基本方程式壓差的靜力學(xué)測量：普通 U 型管壓差計、倒置 U 型管壓差計普通 U 型管壓差計p1?p2?R??0???g

流量：（1）體積流量V（2）質(zhì)量流量W；V=W/ρ流量與流速間的換算u?du?V流型的判斷依據(jù)：雷諾數(shù)Re?A? Re<2000穩(wěn)定的層流區(qū)；20004000湍流區(qū)

2u12p1u2pgz1???he?gz2??2??hf2?2?－－柏努利方程直管阻力損失的計算通式 lu2hf??d2 層流時摩擦系數(shù)的計算??64

Re湍流時摩擦系數(shù)的計算:查穆迪圖

局部阻力損失計算：(1)阻力系數(shù)法(2)當(dāng)量長度法流量測量：孔板流量計、文丘里流量計、轉(zhuǎn)子流量計

泵的分類離心泵的主要部件離心泵的主性能參數(shù)：流量V、壓頭H、功率、效率

離心泵的特性曲線： H—V、N—V、?—V關(guān)系曲線

離心泵的氣縛現(xiàn)象：原因及解決方法離心泵的氣蝕現(xiàn)象：危害及防止措施

離心泵的流量調(diào)節(jié):

1、改變管路特性曲線(調(diào)節(jié)閥門開度)

2、改變泵 H-V 特性曲線

氣體輸送機(jī)械：通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、真空泵

第二章 顆粒-流體非均相物系分離

過濾操作的基本慨念：濾漿、過濾介質(zhì)、濾餅或濾渣、濾液

過濾操作的基本步驟：過濾、洗滌、脫濕、卸料、清洗過濾介質(zhì)

常用的過濾設(shè)備：板框壓濾機(jī)、葉濾機(jī)、轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī)

過濾的主要參數(shù)：處理量V、過濾的推動力?p、過濾面積、過濾速率

第三章 固體流態(tài)化

固體流態(tài)化的定義流態(tài)化過程的三個階段：固定床階段、流化床階段、顆粒輸送階段

流化床操作范圍：臨界流化速度 umf與帶出速度之間流態(tài)化按其性狀不同可分為散式流態(tài)化和聚式流態(tài)化

不正常的流化現(xiàn)象：騰涌、溝流氣力輸送的類型：稀相輸送和密相輸送

第四章 傳熱

熱量傳遞的方式：對流、傳導(dǎo)、輻射導(dǎo)熱速率方程――傅立葉定律牛頓冷卻定律給熱系數(shù)的影響因素

冷凝傳熱中的兩種冷凝方式沸騰傳熱的類型：大容積沸騰、強(qiáng)制對流沸騰

大容積飽和沸騰曲線的四個階段：自然對流沸騰區(qū)、核狀沸騰區(qū)、過渡沸騰區(qū)、膜狀沸騰區(qū)

高溫設(shè)備的熱損失: 熱損失為對流傳熱量和輻射傳熱量之和

傳熱速率方程Q?KA?tm傳熱強(qiáng)化的方法；提高傳熱系數(shù)的方法

按傳熱特征分，換熱器可分為：間壁式、直接混合式和蓄熱式

常見的間壁式換熱器的類型：夾套式換熱器、蛇管換熱器、套管換熱器、列管式換熱器

列管換熱器的結(jié)構(gòu)：殼體、管束、封頭、管板、折流擋板等

列管換熱器中折流擋板的形式和作用；列管換熱器中管箱的作用

列管換熱器的分類：固定管板式換熱器、U形管式換熱器、浮頭式換熱器

熱補(bǔ)償方式：固定管板式換熱器：補(bǔ)償圈(或稱膨脹節(jié))U形管式換熱器： U型管，浮頭式換熱器：浮頭

第五章 蒸發(fā)

蒸發(fā)的定義基本概念：加熱蒸汽(生蒸汽)、二次蒸汽、單效蒸發(fā)、多效蒸發(fā)

蒸發(fā)器的分類：循環(huán)型和單程型循環(huán)型蒸發(fā)器的代表：中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、強(qiáng)制循環(huán)式

多效蒸發(fā)流程：并流加料、逆流加料、平流加料

第六章氣 體 吸 收

傳質(zhì)、傳質(zhì)方式吸收過程中的基本概念：吸收質(zhì)或溶質(zhì)、惰性氣體、吸收劑、吸收液、吸收尾氣、解吸

吸收劑選擇時應(yīng)考慮的因素氣體的溶解度與溫度及壓力的關(guān)系亨利定律的內(nèi)容

吸收塔的調(diào)節(jié)手段：通常采取改變吸收劑入塔參數(shù)(L, Xa,ta)

第七章蒸 餾

蒸餾的定義、用途泡點(diǎn)方程、露點(diǎn)方程及用途

相平衡常數(shù)、揮發(fā)度、相對揮發(fā)度的定義

精餾操作的必要條件：（1）物系的相對揮發(fā)度不等于1；（2）塔內(nèi)要有汽液相回流；（3）要有汽液相接觸的場所。精餾塔內(nèi)輕、重組分的分布情況，溫度的分布情況理論板的概念，全塔板效率的計算方法

精餾段操作線方程、提餾段操作線方程的表達(dá)式

回流比的概念、全回流的概念、最小回流比的特點(diǎn)，適宜回流比的范圍。五種不同的進(jìn)料熱狀態(tài)水蒸氣蒸餾的原理

第八章氣液傳質(zhì)設(shè)備

氣液傳質(zhì)設(shè)備的分類板式塔的主要部件

溢流塔板中常見的幾種塔板結(jié)構(gòu)：泡罩塔板、篩孔塔板、浮閥塔板

板式塔的不正常操作現(xiàn)象：漏液、液沫夾帶、氣泡夾帶、液泛

常見的填料種類：散裝填料(拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、鞍狀填料)和規(guī)整填料

填料塔中各附屬結(jié)構(gòu)的作用

第九章干燥

工業(yè)去濕方法：機(jī)械脫水、物理除濕、干燥根據(jù)加熱方法可將干燥分為傳導(dǎo)干燥、對流干燥和輻射干燥

濕氣體的絕對濕度、相對濕度的概念濕物料濕基濕含量 w、干基濕含量 X的定義

干燥過程的三個階段：預(yù)熱段、恒速干燥段、降速干燥段干燥的三種流程：并流干燥、對流干燥和錯流干燥

常見的幾種干燥器：氣流干燥器、流化床干燥器、噴霧干燥器、廂式干燥器、洞道式干燥器、帶式干燥器、轉(zhuǎn)筒干燥器

第二篇：化工基礎(chǔ)重點(diǎn)內(nèi)容總結(jié)（最終版）

（核心部分）?化學(xué)反應(yīng)過程1.?化工生產(chǎn)過程??前處理過程（輔助部分）?物理處理過程?后處理過程??

2.單元操作概念：不同化工行業(yè)生產(chǎn)過程中所共有的基本的物理操作過程稱為單元操作。

3.單元操作的特點(diǎn)：①都是純物理性操作，只改變物料的狀態(tài)或物理性質(zhì)，并不改變物料的化學(xué)性質(zhì)；②都是化

工生產(chǎn)過程中共有的操作。③其遵循的原理是相同的，進(jìn)行操作的設(shè)備也是相似的、通用的。

4.單位制：基本單位、導(dǎo)出單位再加上一些輔助單位及有關(guān)的規(guī)則，即可構(gòu)成一種單位制。

5.流體：液體和氣體稱統(tǒng)為流體。特征：（1）具有流動性，即抗剪和抗張的能力很小；（2）無固定的形狀，隨容

器的形狀而變化；（3）在外力作用下其內(nèi)部發(fā)生相對運(yùn)動。

6.以絕對零壓作起點(diǎn)計算的壓強(qiáng)，7.當(dāng)被測流體的絕對壓強(qiáng)大于外界大氣壓時，所用的測壓儀表稱為壓強(qiáng)表（壓力表）。壓強(qiáng)表上所測得的壓強(qiáng)稱為表壓強(qiáng)。

8.9.流體在重力與壓力的作用下，達(dá)到平衡，便成靜止?fàn)顟B(tài)，如果這個平衡被打破，流體便產(chǎn)生流動。由于重力就

是地心引力，可以看作是不變的，起變化的是壓力，所以實(shí)質(zhì)上這里討論的是靜止流體內(nèi)部壓強(qiáng)的變化規(guī)律。描述這一規(guī)律的數(shù)學(xué)表達(dá)式，就稱為流體靜力學(xué)基本方程式。

10.連續(xù)性方程物理意義：連續(xù)性方程反映了定態(tài)流動過程中，流量一定時，管路各截面上流速的變化規(guī)律。

11.理想流體柏氏方程的物理意義：理想流體柏氏方程反映了理想流體定態(tài)流動過程中，各種機(jī)械能之間相互轉(zhuǎn)換的數(shù)量關(guān)系。

12.流體還有一種抗拒內(nèi)在的向前運(yùn)動的特性，這種特性就是流體的粘性。粘性是流動性的反面。粘度是流體抗拒

流動的一種性質(zhì)，是流體分子間相互吸引而產(chǎn)生的阻礙分子間相對運(yùn)動能力的量度，即流體流動的內(nèi)部阻力。粘度總是與速度梯度相聯(lián)系，只有在運(yùn)動時才會顯現(xiàn)出來，所以在分析靜止流體的規(guī)律時，并沒有提及這一性質(zhì)。

13.滯流：管內(nèi)流體質(zhì)點(diǎn)作有規(guī)則的平行流動，質(zhì)點(diǎn)之間互不碰撞，互不干擾混雜，這種流動型態(tài)稱為滯流或?qū)恿鳌?/p>

湍流：流體質(zhì)點(diǎn)除了沿管道向前運(yùn)動外，還存在不規(guī)則的徑向運(yùn)動，質(zhì)點(diǎn)間相互碰撞，相互混雜，產(chǎn)生漩渦，質(zhì)點(diǎn)速度的大小和方向隨時發(fā)生變化，這種流動型態(tài)稱為湍流或紊流。

14.Re反應(yīng)了流體流動時的湍動程度，雷諾準(zhǔn)數(shù)值越大，湍動程度也越大，因此可用雷諾準(zhǔn)數(shù)來判斷流體的流動

型態(tài)。用雷諾準(zhǔn)數(shù)判斷流體的流動型態(tài)，由于實(shí)驗條件不同，各種文獻(xiàn)數(shù)值也不同，當(dāng)流體在圓管內(nèi)流動時，目前比較公認(rèn)的判別依據(jù)是：當(dāng)Re≤2000時，為滯流；當(dāng)Re≥4000 時，為湍流；當(dāng)2000 < Re <4000 時為過渡流。

15.離心泵啟動前要做兩項準(zhǔn)備工作：要“灌泵”，即先要向泵殼及吸入管內(nèi)灌滿被輸送的液體，俗稱“灌泵”。以

防止“氣縛現(xiàn)象”的發(fā)生；要先將出口閥門關(guān)上，啟動電機(jī)后再將出口閥門打開。這樣是為了使泵在最小功率下啟動，以確保電機(jī)安全。

16.“氣縛現(xiàn)象”由于空氣的密度遠(yuǎn)比液體的密度小，產(chǎn)生的離心力就小的多，那么貯槽液面上方與泵吸入口處的壓差不夠大，不足以將貯槽內(nèi)的液體吸入泵內(nèi)

17.由于沖擊作用使泵體震動并產(chǎn)生噪音，且葉輪局部處在巨大沖擊力的反復(fù)作用下，使材料表面疲勞，從開始點(diǎn)蝕到形成裂縫，使葉輪或泵體受到破壞，這種現(xiàn)象叫做泵的氣蝕現(xiàn)象。為了避免氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生，離心泵的安裝高度必須低于允許吸上真空高度。

18.在純導(dǎo)熱過程中，在傳熱方向上介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)宏觀上不發(fā)生或無明顯的相對位移，這是導(dǎo)熱的特點(diǎn)。對流傳熱特點(diǎn)：

靠近壁面附近的流體層中依靠傳導(dǎo)方式傳熱（傳熱邊界層），而在流體主體中則依靠對流方式傳熱。固體壁面上是傳導(dǎo)傳熱。輻射傳熱的特點(diǎn)是：不僅有能量的傳遞，而且還有能量形式的轉(zhuǎn)換。

19.質(zhì)的導(dǎo)熱能力就越強(qiáng)。

20.傳熱分系數(shù)（物理意義）表示在單位溫差下，由對流傳熱產(chǎn)生的熱通量，亦即，當(dāng)流體與壁面間的溫差為1K

時，單位時間通過單位傳熱面積所傳遞的熱量。

21.1、逆流操作的優(yōu)越性：1）當(dāng)兩種流體的進(jìn)出口溫度都已確定時，Δtm逆>Δtm并，因此單位時間內(nèi)傳遞相同的熱量時，A逆

22.并流操作的優(yōu)越性：（1）并流操作易控制出口溫度，所以對于某些熱敏性物料的加熱，可控制其出口溫度，從

而避免出口溫度過高而影響產(chǎn)品的質(zhì)量；（2）當(dāng)加熱高粘度的物料時，采用并流操作，可使物料迅速升溫，從而降低物料粘度，提高對流傳熱分系數(shù)。

23.強(qiáng)化傳熱的途經(jīng)：增大傳熱面積A增大傳熱平均溫差Δtm增大總傳熱系數(shù)K

24.吸收概念:利用氣體混合物中各組分在某種液體中溶解度的不同將氣體混合物加以分離的單元操作,稱為氣體的吸收，簡稱吸收。吸收的依據(jù)—溶解度不同

25.雙膜理論的基本論點(diǎn)

(1)在任何情況下,相互接觸的氣液兩相之間始終存在一穩(wěn)定的相界面，在相界面兩側(cè)分別存在一個呈滯流流動的有效氣膜(氣膜)和有效液膜(液膜),吸收質(zhì)以分子擴(kuò)散方式通過這兩個有效膜層；（2)在相界面上,氣液兩相始終處于平衡,即界面上不存在吸收阻力；（3)在兩個有效膜層以外的氣液兩相主體中，由于流體充分湍動，物質(zhì)濃度均勻，也不存在吸收阻力，吸收過程的全部阻力都集中于兩個有效膜層中；（4）氣膜推動力為吸收質(zhì)在氣相主體的分壓p與相界面處的平衡分壓pi之差，即（p-pi);液膜推動力為吸收質(zhì)在相界面處的平衡濃度Ci與液相主體濃度C之差,即（Ci-C)。

26.理想溶液是指液體內(nèi)部同分子間的作用力與異分子間的作用力相等的溶液。

27.組分ii分在氣相中的分壓pi與其在液相中的摩爾分率xi的比值。

28.29.物理意義：相對揮發(fā)度a的大小，可以用來判斷混合液能否用一般的蒸餾方法分離，以及分離的難易程度。（1）

若相對揮發(fā)度 a＝1，表示組分A與組分B的揮發(fā)度相同,則兩者不能用一般的蒸餾方法分離，可以采取特殊蒸餾的方法進(jìn)行分離。（2）若相對揮發(fā)度 a＞1，表示組分A較組分B容易揮發(fā)，則兩者能用一般的蒸餾方法分離,而且?值越大，兩者越易分離；對于理想溶液，相對揮發(fā)度隨溫度及總壓的升高而略有減小

30.理論板是指：不論進(jìn)入該板的氣、液兩相的組成與溫度如何，離開該板的氣、液兩相既達(dá)相平衡，又達(dá)熱平衡，且塔板上的液相組成也可認(rèn)為是均勻的，理論板的效率規(guī)定為 100%。

31.物料一次加入塔釜進(jìn)行蒸餾，塔頂蒸氣冷凝后全部回流至塔內(nèi)，塔頂和塔底不出任何產(chǎn)品，物料在塔內(nèi)循環(huán)，這種操作稱為全回流。

32.恒沸精餾時，低沸點(diǎn)恒沸物從塔頂蒸出，另一組分從塔底排出。萃取精餾時，與萃取劑分子間作用力強(qiáng)的組分

與萃取劑一起從塔底排出而不消耗氣化熱，而另一組分,因具有較大的揮發(fā)度從塔頂以純態(tài)蒸出。

33.空混:流體在反應(yīng)器內(nèi)流動，不論其因何種原因而產(chǎn)生的流體粒子在反應(yīng)器內(nèi)相對位置發(fā)生變化而造成的物料微

元之間的混合，稱為空間混合，簡稱空混?？栈鞎沟梅磻?yīng)器內(nèi)濃度、溫度均勻。

34.返混是指時間順序上的顛倒。即在反應(yīng)器中，具有不同停留時間的物料微元之間相對順序發(fā)生變化而造成的混

合。返混只存在于連續(xù)操作的反應(yīng)器中,降低反應(yīng)速率;降低了反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

35.間歇理想混合流動模型,混合特點(diǎn)空混：∞返混：0

特點(diǎn)：①間歇操作,全部物料在反應(yīng)器中的停留時間相同,并可以人為地加以控制； ②各參數(shù)(C,r等)在任何空間均一,但隨時間變化,故為不穩(wěn)定過程。

36.連續(xù)理想混合流動模型混合情況空混: ∞返混 : ∞

特點(diǎn):①器內(nèi)以及出口物料的組成和溫度等參數(shù)均勻一致，且不隨時間、空間而變化；②各物料微元在器內(nèi)的停留時間不盡相同，存在停留時間分布。

37.連續(xù)理想排擠流動模型混合情況空混:軸向:0徑向:∞返混:0

特點(diǎn):連續(xù)操作,穩(wěn)定流動,各物料微元進(jìn)入反應(yīng)器后沿流動方向齊頭并進(jìn),軸向上物料完全不混合,徑向上空間完全混合。①在與流動方向相垂直的任一截面上各點(diǎn)，物料的流速、濃度、溫度及停留時間等完全相同，且都不隨時間而變化；② 物料的濃度、反應(yīng)速率等各參數(shù)沿流動方向（沿管長）遞變；

38.固體燃料氣化法：吹風(fēng)階段產(chǎn)生的煤氣稱為空氣煤氣（以空氣為氣化劑制得的煤氣），其主要成分為：N2、CO、CO2。制氣階段獲得的煤氣稱為水煤氣（以水蒸氣為氣化劑制得的煤氣），其主要成分是：CO和H2。

39.原料氣的凈化：原料氣的脫硫，一氧化碳的變換，變換氣中二氧化碳的脫除——脫碳，原料氣的精制

40.要提高平衡氨含量，可采取降低操作溫度、提高反應(yīng)壓力、維持氫氮比接近于3以及降低惰性氣體含量等措施。

41.由于氨合成是放熱的,可逆的和體積縮小的反應(yīng)，而且轉(zhuǎn)化率低，為了提高原料利用率，必須采用循環(huán)流程。

42.反應(yīng)初期, 遠(yuǎn)離平衡, 故反應(yīng)初期控制較高溫度,加快反應(yīng)速率,盡快生成氨；反應(yīng)后期,已接近平衡,這時平衡為主

要問題,降低溫度可提高平衡氨含量,總結(jié)果可提高產(chǎn)量。因此氨的合成采用先高溫，后低溫操作。

43.用低于98.3％的硫酸或水來吸收SO3 時，就會吸收不完全，酸越稀，水蒸氣分壓越高，吸收進(jìn)行得越不完全。

1atm=1.0133*105Pa=101.33kPa=760mmHg=10.33mH2O= 10330kgf/m2=1.033kgf/cm2=1.033at

1at=1 kgf/cm2 =9.81×104Pa=98.1kPa=735.6mmHg=10mH2O

第三篇：化工原理總結(jié)

化工原理總結(jié)

張曉陽

2013-2015 第一章 流體流動 1.牛頓黏性定律

2.流體靜力學(xué)的方程運(yùn)用：

（1）測壓力：U管壓差計，雙液U管微壓差計（2）液位測量。（3）液封高度的測量。3.湍流和層流。

4.流體流動的基本方程：連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒原理），能量守恒方程（包括內(nèi)能，動能，壓力能，位能），伯努利方程。

5.邊界層與邊界層分離現(xiàn)象：邊界層分離條件：流體具有粘性和流體流動的過程中存在逆壓梯度。工程運(yùn)用;飛機(jī)的機(jī)翼，輪船的船體等均為流線形，原因是為減小邊界層分離造成的流體能量損失。6.流體的管內(nèi)流動的阻力計算:（1)流體在管路中產(chǎn)生的阻力：摩擦阻力（直管阻力）和形體阻力（局部阻力）

形體阻力的來源：流體流經(jīng)管件、閥門以及管截面的突然擴(kuò)大和縮小等局部地方引起邊界層分離造成的阻力。

（2)管內(nèi)層流的摩擦阻力的計算:范寧公式和哈根—泊謖葉公式。管內(nèi)湍流的摩擦阻力的計算：經(jīng)驗公式。

（3)管路上的局部阻力：當(dāng)量長度法和阻力系數(shù)法。7.流量的測量（知識點(diǎn)綜合運(yùn)用）（1）測速管（2）孔板流量計（3）文丘里流量計（4）轉(zhuǎn)子流量計

第二章 流體輸送機(jī)械

1.離心泵的工作原理及基本結(jié)構(gòu) 2.離心泵的基本方程

3.離心泵的理論壓頭影響因素分析（葉輪轉(zhuǎn)速和直徑，葉片的幾何形狀，理論流量，液體密度）4.離心泵的特性方程

5.離心泵的性能參數(shù)（流量，揚(yáng)程，效率，有效功率和軸功率）6.離心泵的安裝高度 7.離心泵的汽蝕現(xiàn)象;8.離心泵的抗汽蝕性能：NPSH，離心泵的允許安裝高度。9.離心泵的工作點(diǎn) 10.離心泵的類型

11.其他類型化工用泵：往復(fù)泵（計量泵、隔膜泵、活塞泵）、回轉(zhuǎn)式泵、旋渦泵。12.氣體輸送和壓縮機(jī)械（通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、真空泵）

第三章非均相混合物分離及固體流態(tài)化

1.顆粒的特性 2.降塵室的工作原理 3.沉降槽的工作原理

4.離心沉降的典型設(shè)備是旋風(fēng)分離器，其原理。

5.過濾操作的原理（化工中應(yīng)用最多的是以壓力差為推動力的過濾）、過濾基本方程、過濾速率與過濾速度

6.過濾設(shè)備：板框壓濾機(jī)、加壓葉慮機(jī)、轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī) 7.間歇、連續(xù)過濾機(jī)的生產(chǎn)能力

第四章 液體攪拌

1.攪拌額目的。

2.攪拌器的兩個基本功能及適用場所。3.均相液體攪拌的機(jī)理是什么。4.選擇放大準(zhǔn)則的基本要求是什么。

第五章 傳熱

1.傳熱方式: 熱傳導(dǎo)，對流，熱輻射(1)導(dǎo)熱 若物體各部分之間不發(fā)生相對位移，僅借分子、原子和自由電子等微觀粒子的熱運(yùn)動而引起的熱量傳遞稱為熱傳導(dǎo)（導(dǎo)熱）。(2)對流傳熱

熱對流是指流體各部分之間發(fā)生相對位移、冷熱流體質(zhì)點(diǎn)相互摻混所引起的熱量傳遞。熱對流僅發(fā)生在流體之中, 而且必然伴隨有導(dǎo)熱現(xiàn)象。（3）輻射傳熱

任何物體, 只要其絕對溫度不為零度(0K), 都會不停地以電磁波的形式向外界輻射能量, 同時又不斷地吸收來自外界物體的輻射能, 當(dāng)物體向外界輻射的能量與其從外界吸收的輻射能不相等時, 該物體就與外界產(chǎn)生熱量的傳遞。這種傳熱方式稱為熱輻射。

2.冷熱流體熱交換方式：(1)直接接觸式換熱(2)蓄熱式換熱(3)間壁式換熱

3.熱傳導(dǎo)：平壁傳熱速率，n層平壁的傳熱速率方程；圓筒壁的熱傳導(dǎo)（單層和多層）

4.換熱器的傳熱計算：總傳熱系數(shù)的計算 5.傳熱計算方法：平均溫度差法，傳熱單元數(shù)法！6.對流傳熱原理及其傳熱系數(shù)的計算

7.輻射傳熱：黑體，鏡體，透熱體和灰體，物體的輻射能力 8.換熱器

（1）分類：混合式換熱器，蓄熱式換熱器，間壁式換熱器（2）間壁式換熱器：管殼式換熱器（固定管板式換熱器，浮頭式換熱器，U型管式換熱器），蛇管換熱器，套管換熱器。

（3）換熱器傳熱過程的強(qiáng)化：增大傳熱面積S，增大平均溫度差，增大總傳熱系數(shù)K（4）換熱器設(shè)計的基本原則

第六章 蒸發(fā)

1.蒸發(fā)的目的：（1)制取增溶的液體產(chǎn)品（2）純凈溶劑的制?。?）回收溶劑 2.蒸發(fā)的概念

3.蒸發(fā)過程的分類及蒸發(fā)過程的特點(diǎn) 4.蒸發(fā)設(shè)備:循環(huán)冷卻器

第七章傳質(zhì)與分離過程概論

1.傳質(zhì)的分離的方法：平衡分離，速率分離。

2.質(zhì)量傳遞的方式：分子傳質(zhì)（分子擴(kuò)散）和對流傳質(zhì)（對流擴(kuò)散）（1）分子擴(kuò)散：菲克定律

（2）對流傳質(zhì)：渦流擴(kuò)散，對流傳質(zhì)機(jī)理，相際間的傳質(zhì)（雙模模型,溶質(zhì)滲透模型)3.傳質(zhì)設(shè)備：板式塔和填料塔。

第八章 氣體吸收

1.氣體吸收的運(yùn)用：

2.吸收操作：并流操作和逆流操作 3.氣體吸收的分類：

4.吸收劑的選擇：（1）溶解度（2）選擇性（3）揮發(fā)度（4）粘度 5.吸收過程的相平衡關(guān)系：通常用氣體在液體中的溶解度及亨利定律表示。

6..相平衡關(guān)系的應(yīng)用：判斷傳質(zhì)進(jìn)行的方向，確定傳質(zhì)的推動力，指明傳質(zhì)進(jìn)行的極限。

7.吸收過程的速率關(guān)系：膜吸收速率方程（氣膜、液膜吸收速率方程），總吸收速率方程。

8.低組成氣體吸收的計算：全塔物料衡算，操作線方程 9.吸收劑用量的確定:（1）最小液氣比（2）適宜的液氣比 10.吸收塔有效高度的計算：（1）傳質(zhì)單元數(shù)法（2）等板高度法 11.其他吸收與解吸 12.填料塔

（1）塔填料：散裝填料與規(guī)整填料等

（2）填料塔的內(nèi)件：填料支撐裝置，填料壓緊裝置，液體分布裝置，液體收集及再分布裝置。

（3）填料塔流體力學(xué)能與操作特性

第九章 蒸餾 一．相關(guān)概念：

1、蒸餾：利用混合物中各組分間揮發(fā)性不同的性質(zhì)，人為的制造氣液兩相，并使兩相接觸進(jìn)行質(zhì)量傳遞，實(shí)現(xiàn)混合物的分離。

2、拉烏爾定律：當(dāng)氣液平衡時溶液上方組分的蒸汽壓與溶液中該組分摩爾分?jǐn)?shù)成正比。

3、揮發(fā)度：組分的分壓與平衡的液相組成（摩爾分?jǐn)?shù)）之比。

4、相對揮發(fā)度：混合液中兩組分揮發(fā)度之比。

5、精餾：是利用組分揮發(fā)度的差異，同時進(jìn)行多次部分汽化和部分冷凝的過程。

6、理論板：氣液兩相在該板上進(jìn)行接觸的結(jié)果，將使離開該板的兩相溫度相等，組成互成平衡。

7、采出率：產(chǎn)品流量與原料液流量之比。

8、操作關(guān)系：在一定的操作條件下，第n層板下降液相的組成與相鄰的下一層（n+1）板上升蒸汽的組成之間的函數(shù)關(guān)系。

9、回流比：精流段下降液體摩爾流量與餾出液摩爾流量之比。

10、最小回流比：兩條操作線交點(diǎn)落在平衡曲線上，此時需要無限多理論板數(shù)的回流比。

11、全塔效率：在一定分離程度下，所需的理論板數(shù)和實(shí)際板數(shù)之比。

12、單板效率：是氣相或液相通過一層實(shí)際板后組成變化與其通過一層理論板后組成變化之比值。

二：單級蒸餾過程：平衡蒸餾和簡單蒸餾及其計算 三：多級精餾過程：精餾（連續(xù)精餾和間歇精餾）

四：兩組分連續(xù)精餾的計算：全塔物料衡算和操作線方程，理論板層數(shù)的計算（圖解法、逐板計算法和簡捷法），最小回流比的計算及選擇。

五：間歇精餾和特殊精餾以及多組分精餾概述（了解部分）六:板式塔

(1)塔板類型：泡罩塔，篩孔塔板和浮閥塔板。(2)塔高及塔徑的計算(3)塔板的結(jié)構(gòu)：溢流裝置

(4)板式塔的流體力學(xué)性能和操作特性

第十一章 干燥

一、名詞解釋

1、干燥:用加熱的方法除去物料中濕分的操作。

2、濕度（H）:單位質(zhì)量空氣中所含水分量。

3、相對濕度（?）:在一定總壓和溫度下，濕空氣中水蒸氣分壓與同溫度下飽和水蒸氣壓比值。

4、飽和濕度(?s):濕空氣中水蒸氣分壓等于同溫度下水的飽和蒸汽壓時的濕度。

5、濕空氣的焓（I）:每kg干空氣的焓與其所含Hkg水汽的焓之和。

6、濕空氣比容(vH):1kg干空氣所具有的空氣及Hkg水汽所具有的總體積。

7、干球溫度(t):用普通溫度計所測得的濕空氣的真實(shí)溫度。

8、濕球溫度(tw):用濕球溫度計所測得濕空氣平衡時溫度。

9、露點(diǎn)(td);不飽和空氣等濕冷卻到飽和狀態(tài)時溫度。

10、絕對飽和溫度(tas)：濕空氣在絕熱、冷卻、增濕過程中達(dá)到的極限冷卻溫度。

11、結(jié)合水分：存在于物料毛細(xì)管中及物料細(xì)胞壁內(nèi)的水分。

12、平衡水分：一定干燥條件下物料可以干燥的程度。

13、干基含水量：濕物料中水分的質(zhì)量與濕物料中絕干料的質(zhì)量之比。

14、臨界水分：恒速段與降速段交點(diǎn)含水量。

15、干燥速率：單位時間單位面積氣化的水分質(zhì)量。二：濕空氣的性質(zhì)及濕度圖 三：干燥過程的物料衡算與熱量衡算 四：干燥速率與干燥時間 五：真空冷凍干燥

六：干燥器：廂式干燥器，轉(zhuǎn)筒干燥器，氣流干燥器，流化床干燥器，噴霧干燥器真空冷凍干燥器等 七：增濕與減濕

第四篇：化工原理實(shí)驗考試重點(diǎn)

南京工業(yè)大學(xué)化工原理實(shí)驗復(fù)習(xí)重點(diǎn)：

1.P4實(shí)驗?zāi)康牡模?）（3）（4），前兩個是實(shí)驗要得出結(jié)果，第三個是測量方法。

2.p6流程圖中，標(biāo)號為14,15,16,20的要注意一下。

3.p9實(shí)驗?zāi)康牡模?）（3）（4）

4.p9基本原理中，1，流量v的測定與計算；2，揚(yáng)程的測定與計算（這個公式要記?。?；3，軸功率測定與計算（注意測量方法）；4，轉(zhuǎn)換公式要牢記

5.p11流程圖中注意真空表和渦輪流量計

6.p12實(shí)驗步驟中第二步是關(guān)鍵，灌泵是為了防止有空氣發(fā)生氣縛現(xiàn)象。

7.p14圖1-5要牢記

8.p14實(shí)驗?zāi)康牡那叭龡l

9.p17實(shí)驗步驟的（5）（6）（7）

10.p20實(shí)驗?zāi)康牡模?）（3）

11.p20基本原理的第一段話和1-21,1-22,1-23

12.p21實(shí)驗裝置的第一段話

13.p23儀表盤上數(shù)字取前十個

14.p31實(shí)驗?zāi)康牡模?）（2）（3）（5）

15.p31基本原理中的兩個公式（注意理論塔板數(shù)的計算）

16.p32實(shí)驗過程中如果液泛，將壓力調(diào)高；如果液漏，將壓力調(diào)低

17.關(guān)鍵溫度：靈敏板溫度

18.p36基本原理的第一段話，以及1-33和1-36

19.p37流程圖

20.p42實(shí)驗?zāi)康牡那叭龡l

21.p43實(shí)驗裝置的①③④

22.p44毛氈上大約10g左右的水，和下面的注意事項。

第五篇：化工原理實(shí)驗總結(jié)

化工原理實(shí)驗總結(jié)

化工原理是環(huán)境工程專業(yè)必修的一門極為重要的專業(yè)基礎(chǔ)課，化工原理實(shí)驗是學(xué)習(xí)、掌握和運(yùn)用這門課程的重要環(huán)節(jié)。比起我們之前做的普通實(shí)驗，化工原理實(shí)驗更具工程特點(diǎn)，要求我們對理論知識的掌握也更加嚴(yán)格。通過化工原理及做實(shí)驗的整個過程，我不僅學(xué)到了專業(yè)知識，在理解和鞏固了理論知識的同時也積累了許多生活經(jīng)驗，了解到生活中我們所接觸的普通事物的基本原理。

每次實(shí)驗之前，在我們預(yù)習(xí)了教材的有關(guān)理論，理解了實(shí)驗?zāi)康?、原理及要求，了解了?shí)驗流程及操作步驟基礎(chǔ)上，會先做仿真實(shí)驗具體了解實(shí)驗主要操作及過程，真正做實(shí)驗時老師會及其細(xì)致的再將實(shí)驗原理及實(shí)驗所涉及的知識講解一遍，同時具體的介紹實(shí)驗流程、裝置及主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)、測控元件及儀器儀表的使用方法，介紹實(shí)驗操作步驟、數(shù)據(jù)測量和整理方法，最后，輔助我們對實(shí)驗數(shù)據(jù)進(jìn)行正確處理。這一整套流程，保證我們實(shí)驗?zāi)軌蝽樌M(jìn)行，并能夠?qū)?shí)驗中發(fā)生的現(xiàn)象加以分析，從而找出原因加以解決。這種手腦結(jié)合的方式，啟發(fā)和誘導(dǎo)了我們的思維，充分調(diào)動我們的參與意識和學(xué)習(xí)積極性，同時培養(yǎng)我們的學(xué)習(xí)興趣，鍛煉和培養(yǎng)了獨(dú)立思考、分析問題和解決問題的能力，達(dá)到了高效學(xué)習(xí)的效果。

無論是化工原理課程學(xué)習(xí)中還是做實(shí)驗過程中，老師都強(qiáng)調(diào)了伯努力方程的重要性，老師在講到流體流動一章中的伯努利方程時，引導(dǎo)我們思考“人往高處走，水往低處流”的科學(xué)道理的基礎(chǔ)上，思考著“水能不能由低處流向高處？能不能由低壓容器流向高壓容器呢？”。我們思維會使我們直接回答不會，但仔細(xì)思考，在無外界作用下確實(shí)不會，但如果這時把問題引到能量守恒上來，對流體做功使得流體具有能量再將能量轉(zhuǎn)換成勢能是完全可以的，這時又會想到引出流體的輸送設(shè)備即“泵與風(fēng)機(jī)”。老師在講解原理時，將實(shí)際生活中與之緊密聯(lián)系的現(xiàn)象，諸如飛機(jī)起飛、乒乓球的弧線球的產(chǎn)生與噴霧器原理等加以解釋，強(qiáng)化我們對伯努力原理的理解，這樣就可以在實(shí)際生活及科研過程中靈活地運(yùn)用伯努力原理。在老師引導(dǎo)下，我懂得了不僅要考慮設(shè)備費(fèi)及節(jié)能降耗，還要考慮產(chǎn)品產(chǎn)量與操作穩(wěn)定性等問題，從而提煉一些工程觀點(diǎn)。我們通過這種獨(dú)立思考的方式，對問題產(chǎn)生濃厚的興趣，從而產(chǎn)生急于找出問題答案和解決問題的心理狀態(tài)，很好地培養(yǎng)思維能力和想象力。

這學(xué)期我們做了三個化工原理實(shí)驗，每一次實(shí)驗都有不足之處，理論知識的不完善導(dǎo)致對整個實(shí)驗操作過程理解不夠透徹，最后在分析實(shí)驗結(jié)果時不能夠準(zhǔn)確分析出實(shí)驗中所出現(xiàn)的問題并總結(jié)出結(jié)論，但每一次實(shí)驗都比前一次實(shí)驗有經(jīng)驗，做之前也會更注重理論知識的理解與掌握。流體流動阻力的測定實(shí)驗中，我們主要研究影響流體阻力的因素，測定了在鍍鋅鋼管、不銹鋼管及突然擴(kuò)大管中流體流動情況，從而推算出直管阻力和局部阻力，得出λ與Re的關(guān)系。同時聯(lián)系實(shí)際我們也就懂得了泳衣，船頭，模仿鮪魚體形的核潛艇，流線型汽車的工作原理。在離心泵的性能測定實(shí)驗中，不僅對離心泵的原理有了深入了解，更對離心泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，葉輪，平衡孔，軸封裝置等有了初步認(rèn)識，同時知道了確定泵的最佳工作范圍的方法。而傳熱實(shí)驗更與我們生活實(shí)際密切相關(guān)。

“化工原理”是一門與生產(chǎn)和生活實(shí)際緊密聯(lián)系的課程，其基本理論在實(shí)際生產(chǎn)、科研和生活中應(yīng)用非常廣泛。工程理論的重要性就體現(xiàn)在它的實(shí)用性，應(yīng)用工程理論處理實(shí)際問題時，一定要明確工程理論的應(yīng)用條件。因此，在學(xué)習(xí)過程中不僅要充分利用書本知識，而且應(yīng)注意聯(lián)系實(shí)際生活，注意將各種工程問題進(jìn)行分類，培養(yǎng)抓住問題的本質(zhì)，從根本上找出解決問題的思路、方法和步驟的能力。簡單來說，化工原理是用直觀的實(shí)例，來喚起聯(lián)想的靈感，發(fā)揮我們的創(chuàng)新思維，所以學(xué)好化工原理大有益處。

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