第一篇：大工13秋《金工實習(xí)(一)》實驗報告

網(wǎng)絡(luò)高等教育 《金工實習(xí)

（一）》實驗報告

學(xué)習(xí)中心：江蘇徐州豐縣奧鵬層次：高中起點?？茖I(yè)：機(jī)械制造與自動化年級：年春/秋 季學(xué)號：學(xué)生姓名：胡賀

1.請簡述根據(jù)所起的作用不同，切削運動可分為哪兩種運動。

答：切削運動可分為主運動和進(jìn)給運動。

主運動是提供切削可能性的運動。在切削過程中，運動速度最高消耗機(jī)床動力最大。

進(jìn)給運動是提供繼續(xù)切削可能性的運動。

2.請簡述臥式銑床的組成及其作用。

答：組成：床身、主軸、縱向工作臺、轉(zhuǎn)臺、橫向工作臺、升降臺、橫梁和底座等組成。

作用：

床身是銑床的基礎(chǔ)零件，用于支撐和連接銑床各部件。

床身的內(nèi)部裝有傳動機(jī)構(gòu)。

底座用于支撐床身，并與地基連接。

3.請簡述牛頭刨床的組成及作用。

答：組成：床身、滑枕、刀架、橫梁、、工作臺、底座。

作用：

床身用于支撐和連接刨床各部件、其頂部水平導(dǎo)軌供滑枕作往復(fù)運動用。

滑枕帶動刨刀作往復(fù)直線運到。

刀架滑枕前端安裝刨刀的部分。

橫梁可沿床身前側(cè)垂直導(dǎo)軌上下移動。

工作臺用于安裝夾具和工作。

4.刨床主運動是什么？

答：刨床主運動是滑枕帶動刨刀的反復(fù)運動為主運動。

5.平面磨床的組成及其作用有哪些？

答：組成：平面磨慶由床身、工作臺、立柱、磨頭、電氣操作板組成。

作用：磨頭：砂輪裝在磨頭上，砂輪可高速旋轉(zhuǎn)，磨頭可沿慶身后部橫向?qū)к壸鳈M向及前后移動或進(jìn)給。磨頭還可沿立柱上的垂直導(dǎo)軌作垂向及上下移動或進(jìn)給。工作臺安裝在床身水平縱向?qū)к壣溪τ梢簤簜鲃訉崿F(xiàn)工作臺的縱向及左右往復(fù)移動。工作臺移動的速度可根據(jù)磨削加工的需要進(jìn)行無級調(diào)速工作臺裝有電磁吸盤。用以裝夾鋼、鑄造鐵等磁性工件。

6.外圓磨床的組成及其作用有哪些？

答：組成：萬能外圓磨床由床身、工作臺、工件頭架、尾座、砂輪架、電器操作板等組成。

作用：

砂輪架：砂輪裝在砂輪架上。砂輪由單獨電機(jī)驅(qū)動高速旋轉(zhuǎn)。砂輪架可沿床身后部橫向

導(dǎo)軌作橫向及前后移動或進(jìn)給。

工作臺：工作臺有上下兩層。下層帶動整個工作臺沿床身水平縱向?qū)к壸骺v向及左右移

動。上層可相對下層工作臺翻轉(zhuǎn)一定 角度用以磨削錐面。

工件頭架：安裝在上工作臺上根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)不同工件頭架上可以安裝卡盤，也可

以安裝前頂尖。

7.請簡述Z412型臺式鉆床的工作特點。

答：

8.麻花鉆的結(jié)構(gòu)包括哪些？

答：

9.擴(kuò)孔鉆的特點有哪些？

答：

10.攻螺紋要點包括哪些？

答：

11.學(xué)習(xí)心得

為區(qū)分實驗報告是否獨立完成，請寫些自己對該實驗課程的想法或者學(xué)習(xí)心

得。（本段在完成自己內(nèi)容后刪除。）

第二篇：大工15春《金工實習(xí)(一)》實驗報告答案

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《金工實習(xí)

（一）》實驗報告

學(xué)習(xí)中心： 廈門電子職業(yè)中專學(xué)校奧鵬學(xué)習(xí)中心

層 次： 高中起點?？? 專 業(yè)： 機(jī)械制造與自動化 年 級： 14年 春/秋 季 學(xué)生姓名：

大連理工大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院金工實習(xí)

（一）實驗報告

1.請簡述根據(jù)所起的作用不同，切削運動可分為哪兩種運動。

答：

切削運動可難分為主運動和進(jìn)給運動。主動是提供切削可能性的運動，在切削過程中，運動速度最高消耗機(jī)床動力最大 進(jìn)給運動是提供繼續(xù)切削可能性的運動。

2.請簡述臥式銑床的組成及其作用。

答：

1）組成床身主軸縱向工作臺，轉(zhuǎn)臺，橫向工作臺，升降臺，橫梁和底座組成。2）作用

床身：是銑床的基礎(chǔ)零件，用于支撐和連接銑床的各部件。床身內(nèi)部裝有傳動機(jī)構(gòu)。

底座：用于支撐床身，并與地基連接。

主軸：臥式銑床的主軸線平行于主軸工作臺。

臺面：用于安裝銑床刀和刀軸。

橫梁：它可沿床身頂部的水平導(dǎo)軌移出。

工作臺：分四層，1縱向工作臺，2轉(zhuǎn)臺，3橫向工作臺，4升降工作臺

3.請簡述牛頭刨床的組成及作用。

答：

組成：床身、滑枕、刀架、橫梁、、工作臺、底座。

作用：床身用于支撐和連接刨床各部件、其頂部水平導(dǎo)軌供滑枕作往復(fù)運動用。

滑枕帶動刨刀作往復(fù)直線運到。刀架滑枕前端安裝刨刀的部分；橫梁可沿床身前側(cè)垂直導(dǎo)軌上下移動；工作臺用于安裝夾具和工作

4.刨床主運動是什么？

答：

刨床主運動是滑枕帶動刨刀的反復(fù)運動為主運動。

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（一）實驗報告

5.平面磨床的組成及其作用有哪些？

答：

組成：平面磨慶由床身、工作臺、立柱、磨頭、電氣操作板組成。作用：

磨頭：砂輪裝在磨頭上，砂輪可高速旋轉(zhuǎn)，磨頭可沿慶身后部橫向?qū)к壸鳈M向及前后

移動或進(jìn)給。磨頭還可沿立柱上的垂直導(dǎo)軌作垂向及上下移動或進(jìn)給。工作臺：安裝在床身水平縱向?qū)к壣?，由液壓傳動實現(xiàn)工作臺的縱向及左右往復(fù)移動。工作臺移動的速度可根據(jù)磨削加工的需要進(jìn)行無級調(diào)速工作臺裝有電磁吸盤。用以裝夾鋼、鑄造鐵等磁性工件

6.外圓磨床的組成及其作用有哪些？

答：

組成：萬能外圓磨床由床身、工作臺、工件頭架、尾座、砂輪架、電器操作板等組成。作用：

砂輪架，砂輪裝在砂輪架上。砂輪由單獨電機(jī)驅(qū)動高速旋轉(zhuǎn)。砂輪架可沿床身后部橫向?qū)к壸鳈M向及前后移動或進(jìn)給。工作臺有上下兩層。下層帶動整個工作臺沿床身水平縱向?qū)к壸骺v向及左右移動。上層可相對下層工作臺翻轉(zhuǎn)一定角度用以磨削錐面。工件頭架安裝在上工作臺上，根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)不同，工件頭架上可以安裝卡盤，也可以安裝前頂尖。

7.請簡述Z412型臺式鉆床的工作特點。

答：

一種小型立式鉆床，最大鉆孔直徑為12～15毫米，安裝在鉗工臺上使用，多為手動進(jìn)鉆，常用來加工小型工件的小孔等。

8.麻花鉆的結(jié)構(gòu)包括哪些？

答： 大連理工大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院金工實習(xí)

（一）實驗報告

麻花鉆主要由柄部、頸部和工作部分組成。工作部分又可分為切削部分和導(dǎo)向部分。切削部分有兩個主切削刃和副切削刃，兩個前面和后面，兩個刃帶和一個橫刃組成，擔(dān)負(fù)全部切削工作。工作部的導(dǎo)向部起導(dǎo)向和備磨作用，容屑槽做成螺旋形以利導(dǎo)屑。柄部是鉆頭的夾持部分，用于傳遞扭矩。頸部是柄部和工作部分的連接部分，并作為磨外徑時砂輪退刀和打印標(biāo)記處，小直徑的鉆頭不做頸部。

9.擴(kuò)孔鉆的特點有哪些？

答：

其形狀與麻花鉆相似。不同的是：擴(kuò)孔鉆有3～4個切削刃，鉆芯較粗，無橫刃，剛性和導(dǎo)向性較好。切削較平穩(wěn)，加工質(zhì)量比鉆孔高。

10.攻螺紋要點包括哪些？

答：

(1)攻螺紋前的孔徑d(鉆頭直徑)略大于螺紋底徑。其選用絲錐尺寸可查表，也可按經(jīng)驗公式計算：對于攻普通螺紋，加工鋼料及塑性金屬時：d=D–p 加工鑄鐵及脆性金屬時：d=D–1.1p 式中：D——螺紋基本尺寸；p——螺距。若孔為盲孔，由于絲錐不能攻到底，所以鉆孔深度要大于螺紋長度，其尺寸按下式計算：孔的深度=螺紋長度+0.7D。

(2)手工攻螺紋的方法。雙手轉(zhuǎn)動鉸手，并軸向加壓力，當(dāng)絲錐切入零件1～2 牙時，用90 °角尺檢查絲錐否歪斜，如絲錐歪斜，要糾正后再往下攻。當(dāng)絲錐位置與螺紋底孔端面垂直后，軸向就不再加壓力。兩手均勻用力，為避免切屑堵塞，要經(jīng)常倒轉(zhuǎn)1/2 圈～1/4 圈，以達(dá)到斷屑。頭錐、二錐應(yīng)依次攻入。攻鑄鐵材料螺紋時加煤油而不加切削液，鋼件材料加切削液，以保證鉸孔表面的粗糙度要求。

11.學(xué)習(xí)心得

為區(qū)分實驗報告是否獨立完成，請寫些自己對該實驗課程的想法或者學(xué)習(xí)心得。

答：通過實驗課程的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)了解機(jī)械制造業(yè)中廣泛使用的機(jī)床，要正確使用好機(jī)床，完成零件的加工，就必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)以及操作的要點、數(shù)據(jù)規(guī)范。死機(jī)硬背必不可少，但是也要活學(xué)活用；讓自己多掌握一門技術(shù)活。

第三篇：大工13秋《金工實習(xí)(二)》實驗報告

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《金工實習(xí)

（二）》實驗報告

學(xué)習(xí)中心： 銅陵 奧鵬 層 次： 專升本 專 業(yè)：機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 年 級： 2013 年/秋 季 學(xué) 號： 201208298183 學(xué)生姓名： 方旋

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（二）實驗報告

1.車床安裝工件時，注意事項有哪些？

答：

1、只要滿足加工要求，應(yīng)盡量減少工件懸伸長度；

2、工件要裝正夾牢；

3、夾緊工件后隨手取下三爪扳手，以免開車后飛出傷人；

4、安裝大工件時，卡盤下面要墊木板，以免工件落下，砸壞床身導(dǎo)軌。

2.請簡述車床在車削中試切的意義。

答：刻度盤和絲杠的螺距均有一定誤差，往往不能滿足精車尺寸精度的要求，在單件小批生產(chǎn)中常采用試切的方法來保證尺寸精度。

3.請簡述三面刃銑刀及立銑刀的特點及使用場合。

答：三面刃銑刀：在其圓周和兩個端面上均有刀齒。三面刃銑刀除圓周有主削刃外，兩側(cè)面也有副切削刃，從而改善了切削條件，可用于加工凹槽和階臺面由 于三面刃銑刀的結(jié)構(gòu)特點。它可以在工件上同時銑削。

立銑刀：一般由3～4個刀齒組成，圓柱面上的切削刃是主切削刃，端面上分布著副切削刃，工作時不能沿銑刀軸線方向作進(jìn)給運動。它主要用于加工凹槽，臺階面以及利用靠模加工成形面。

4.請簡述刨床刨削T型槽的步驟。

答：按照在鑄鐵平板的端面和上平面已經(jīng)畫好的加工線找正和裝夾平板。2)用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較?。ú蹖捫∮?00mm），頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時，必須粗刨和精刨兩次刨出直角槽。3)刨側(cè)面左右凹槽。加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直（允許傾斜一個小度角ε，一般取ε=25'~30'，以抵抗切削抗力使刨刀刀桿產(chǎn)生的彎曲彈性變形），若不垂直，則應(yīng)重新調(diào)整刀具到保證垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側(cè)面的凹槽。4)倒角。用兩個主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。

5.請簡述砂輪和砂輪的組成。

答：用磨料和結(jié)合劑樹脂等制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具。砂輪是磨具中用 量最大、使用面最廣的一種，使用時高速旋轉(zhuǎn)，可對金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。砂輪由 基體，磨料層，過渡層組成 大連理工大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院金工實習(xí)

（二）實驗報告

6.請簡述磨削加工范圍。

答：磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、崗花石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強力磨削等。

7.請簡述微機(jī)數(shù)控線切割機(jī)床加工工件的操作流程。

答：

1、按潤滑卡片規(guī)定加油，做到合理潤滑，防止研磨事故發(fā)生。

2、各項操作關(guān)開位置必須正確，搬動必須靈活。4 o/ A3 t.G& w9 C;F

3、電器開關(guān)的門必須關(guān)閉，防護(hù)罩必須齊全，安裝正確。

4、工件必須安裝牢固，導(dǎo)線連接要牢固，工作前檢查冷卻液是否有，能否正常噴射。

5、“走絲”電機(jī)最好在剛換向后關(guān)斷，不要隨意關(guān)閉總開關(guān)，否則可能使貯絲筒在慣性作用下越出限位開關(guān)，拉斷鋼絲。

6、清除廢絲必須關(guān)斷總電源，否則撞塊碰上行程開關(guān)可以啟動走絲電機(jī)，容易發(fā)生事故，廢絲應(yīng)揉成小團(tuán)。放在箱內(nèi)，不要隨地亂扔。

7、數(shù)控線切割機(jī)床高頻電源開啟前，必須先開走絲電機(jī)，否則絲碰到工件即會繞斷絲，也不可雙手同時接觸工件和床身，以免高頻電源麻電。

8、在使用手柄轉(zhuǎn)動貯絲筒后，應(yīng)立即取下手柄，以免疏忽，開啟走絲電機(jī)時，手柄飛出傷人。

9、在換數(shù)控線切割機(jī)床冷卻液時，拆下油泵電機(jī)后，不能隨意亂放，應(yīng)使電機(jī)頭高于水輪，以免水流入電機(jī)頭。

8.什么是加工中心？

答：數(shù)控銑床是在普通銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng)，可以在程序代碼的控制下較精確地進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。

9.什么是研磨？研磨的特點和用途有哪些？

答：研磨利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的 相對運動對加工表面進(jìn)行的精整加工（如切削加工）。特點和用途： 研磨可用于

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（二）實驗報告

加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內(nèi)、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。加工精度可達(dá)IT5～01，表面粗糙度可達(dá)Ra0.63～0.01微米。

10.請比較模數(shù)是2，齒數(shù)分別為26和34的齒輪齒形。

答：齒輪模數(shù)一定，齒數(shù)越多，分度圓直徑就越大，基圓直徑也越大（兩個齒輪壓力角也應(yīng)該相同，一般是20°）；基圓直徑越小，漸開線越彎曲（曲率大）；基圓直徑越大，漸開線越平直（曲率?。?；標(biāo)準(zhǔn)齒輪（變位系數(shù)是0），齒厚是 πm/2。所以，26齒的齒輪齒形比34齒的齒輪齒形凸出、齒頂較尖。

11.學(xué)習(xí)心得

為區(qū)分實驗報告是否獨立完成，請寫些自己對該實驗課程的想法或者學(xué)習(xí)心得。（本段在完成自己內(nèi)容后刪除。）

通過學(xué)習(xí)金工實習(xí)，了解了機(jī)械在加工過程的步奏，大致了解了機(jī)械加工的一些機(jī)械設(shè)備，對我在將來的工作中幫助很多。

第四篇：免費在線作業(yè)答案大工15秋《金工實習(xí)(一)》實驗報告參考答案

大工15秋《金工實習(xí)(一)》實驗報告參考答案

《金工實習(xí)

（一）》實驗報告 學(xué)習(xí)中心：

層 次： 高中起點?？?專 業(yè)：

年 級： 年 春/秋 季 學(xué)生姓名：

1.請簡述根據(jù)所起的作用不同，切削運動可分為哪兩種運動。大學(xué)生金工實習(xí)報告

答：切削運動可難分為主運動和進(jìn)給運動。

主動是提供切削可能性的運動，在切削過程中，運動速度最高消耗機(jī)床動力最大進(jìn)給運動是提供繼續(xù)切削可能性的運動。

2.請簡述臥式銑床的組成及其作用。答： 1）組成

床身。主軸縱向工作臺，轉(zhuǎn)臺，橫向工作臺，升降臺，橫梁和底座組成。2）作用

床身：是銑床的基礎(chǔ)零件，用于支撐和連接銑床的各部件。床身內(nèi)部裝有傳動機(jī)構(gòu)。底座：用于支撐床身，并與地基連接。

主軸：臥式銑床的主軸線平行于主軸工作臺。臺面：用于安裝銑床刀和刀軸。

橫梁：它可沿床身頂部的水平導(dǎo)軌移出。

工作臺：分四層，1縱向工作臺，2轉(zhuǎn)臺，3橫向工作臺，4升降工作臺 3.請簡述牛頭刨床的組成及作用。答：

（1）組成：床身、滑枕、刀架、橫梁、工作臺、底座（2）作用：

床身：用于支撐和連接刨床各部件、其頂部水平導(dǎo)軌供滑枕作往復(fù)運動用。前側(cè)面垂直導(dǎo)軌供橫梁和工作臺上下升降用。

內(nèi)部裝有傳動機(jī)構(gòu)，將電動機(jī)傳來的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榛淼耐鶑?fù)直線運 動。

滑枕：帶動刨刀作往復(fù)直線運到。刀架：滑枕前端安裝刨刀的部分。

橫梁：可沿床身前側(cè)垂直導(dǎo)軌上下移動。工作臺：用于安裝夾具和工作。

可沿橫梁水平橫向移動，或刨水平面時帶動工件做橫向間歇進(jìn)給。4.刨床主運動是什么？

答：刨床主運動是滑枕帶動刨刀的反復(fù)運動為主運動。5.平面磨床的組成及其作用有哪些？ 答：（1）組成：平面磨慶由床身、工作臺、立柱、磨頭、電氣操作板組成。（2）作用：

磨頭：砂輪裝在磨頭上，砂輪可高速旋轉(zhuǎn)。磨頭可沿慶身后部橫向?qū)к壸鳈M向及前后移動或進(jìn)給。磨頭還可沿立柱上的垂直導(dǎo)軌作垂向及上下移動或進(jìn)給。工作臺：安裝在床身水平縱向?qū)к壣?，由液壓傳動實現(xiàn)工作臺的縱向及左右往復(fù)移動。工作臺移動的速度可根據(jù)磨削加工的需要進(jìn)行無級調(diào)速工作臺裝有電磁吸盤。用以裝夾鋼、鑄造鐵等磁性工件。

6.外圓磨床的組成及其作用有哪些？ 答：（1）組成：萬能外圓磨床由床身、工作臺、工件頭架、尾座、砂輪架、電器操作板等組成。

（2）作用：

砂輪架：砂輪裝在砂輪架上。砂輪由單獨電機(jī)驅(qū)動高速旋轉(zhuǎn)。砂輪架可沿床身后部橫向?qū)к壸鳈M向及前后移動或進(jìn)給。

工作臺：工作臺有上下兩層。下層帶動整個工作臺沿床身水平縱向?qū)к壸骺v向及左右移動。上層可相對下層工作臺翻轉(zhuǎn)一定角度用以磨削錐面。工件頭架安

裝在上工作臺上。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)不同，工件頭架上可以安裝卡盤，也可以安裝前頂尖。7.請簡述Z412型臺式鉆床的工作特點。答：一種小型立式鉆床，最大鉆孔直徑為12～15毫米，安裝在鉗工臺上使用，多為手動進(jìn)鉆，常用來加工小型工件的小孔等。8.麻花鉆的結(jié)構(gòu)包括哪些？

答：麻花鉆主要由柄部、頸部和工作部分組成。工作部分又可分為切削部分和導(dǎo)向部分。切削部分有兩個主切削刃和副切削刃，兩個前面和后面，兩個刃帶和一個橫刃組成，擔(dān)負(fù)全部切削工作。工作部的導(dǎo)向部起導(dǎo)向和備磨作用，容屑槽做成螺旋形以利導(dǎo)屑。柄部是鉆頭的夾持部分，用于傳遞扭矩。頸部是柄部和工作部分的連接部分并作為磨外徑時砂輪退刀和打印標(biāo)記處，小直徑的鉆頭不做頸部。9.擴(kuò)孔鉆的特點有哪些？

答：其形狀與麻花鉆相似。不同的是：擴(kuò)孔鉆有3～4個切削刃，鉆芯較粗，無橫刃，剛性和導(dǎo)向性較好。切削較平穩(wěn)，加工質(zhì)量比鉆孔高。10.攻螺紋要點包括哪些？

答：(1)攻螺紋前的孔d(鉆頭直徑)略大于螺紋底徑。其選用絲錐尺寸可查表，也可按經(jīng)驗公式計算：對于攻普通螺紋，加工鋼料及塑性金屬時：d=D–p加工鑄

鐵及脆性金屬時：d=–1.1p式中：D——螺紋基本尺寸；p——螺距。若孔為盲孔，由于絲錐不能攻到底，所以鉆孔深度要大于螺紋長度，其尺寸按下式計算：孔的深度=螺紋長度+0.7D(2)手工攻螺紋的方法。雙手轉(zhuǎn)動鉸手，并軸向加壓力，當(dāng)絲錐切入零件1～2 牙時，用90°角尺檢查絲錐是否歪斜，如絲錐歪斜，要糾正后再往下攻。當(dāng)絲錐位置與螺紋底孔端面垂直后，軸向就不再加壓力。兩手均勻用力，為避免切屑堵塞，要經(jīng)常倒轉(zhuǎn)1/2 圈～1/4 圈，以達(dá)到斷屑。頭錐、二錐應(yīng)依次攻入。攻鑄鐵材料螺紋時加煤油而不加切削液，鋼件材料加切削液，以保證鉸孔表面的粗糙度要求。11.學(xué)習(xí)心得

為區(qū)分實驗報告是否獨立完成，請寫些自己對該實驗課程的想法或者學(xué)習(xí)心得。

答：通過學(xué)習(xí)解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

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第五篇：《金工實習(xí)(一)》實驗報告2

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（一）》實驗報告

2學(xué)習(xí)中心： 奧鵬（西安）直屬

層 次： 高中起點專科

專 業(yè)： 機(jī)械制造與自動化 年 級： 2011年 春季 學(xué) 號： 201104943019 學(xué)生姓名： 韓濤濤

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（一）實驗報告

銑床的組成及銑削平面的方法

一、實驗?zāi)康?/p>

1.初步認(rèn)識常見的銑床，掌握各類銑床的命名規(guī)則，銑床的組成及其作用； 2.了解銑床主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、進(jìn)給量調(diào)節(jié)的方法及各類銑刀的安裝方法； 3.掌握使用銑床加工各種常見平面的操作方法。

二、基本知識

1.試述臥式銑床的組成及其作用。

答：組成:床身、主軸、縱向工作臺、轉(zhuǎn)臺、橫向工作臺、升降臺、橫梁和底座等組成。床身是銑床的基礎(chǔ)零件，用于支撐和連接銑床各部件。床身的內(nèi)部裝有傳動機(jī)構(gòu)。底座用于支撐床身，并與地基連接。

2.請簡述帶柄銑刀的安裝過程。

答：先把鑲齒端銑刀的錐柄插入銑床主軸，然后從銑床主軸另一端插入拉桿，擰動拉桿與刀柄連接，最后用扳手?jǐn)Q緊。把立銑刀刀柄先插入彈簧套，再裝入夾頭體擰緊。把夾頭體裝入 銑床主軸，同樣要用拉桿連接。

3.請簡述立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)及進(jìn)給量調(diào)節(jié)的方法。

答：立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)

在開動銑床之前，首先要調(diào)整好主軸轉(zhuǎn)速和工作臺的進(jìn)給量。調(diào)整立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速:(1)轉(zhuǎn)動變速手輪使指示銷對準(zhǔn)所選定的轉(zhuǎn)速值。

(2)當(dāng)手輪不能轉(zhuǎn)到位時，應(yīng)點動銑床主軸，使手輪轉(zhuǎn)到需要的位置。調(diào)整進(jìn)給量: 用進(jìn)給量調(diào)整手柄轉(zhuǎn)動數(shù)碼盤，順時針搖動手柄后，可獲得數(shù)碼盤上低速檔的進(jìn)給量。如果順時針搖動手柄后，再逆時針鎖緊手柄，獲得的是數(shù)碼盤上高速檔的進(jìn)給量。

4.請簡述在立銑上銑水平面的方法。

答：在立銑上銑水平面:啟動機(jī)床后，先搖動縱向手輪，使工件處于銑刀下方。然后順時 針搖動垂向手柄，使工作臺帶動工件上升。直到工件與銑刀接觸為止。逆時針搖動縱向手輪，2 大連理工大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院金工實習(xí)

（一）實驗報告

使工件從銑刀下方縱向退出。然后升高工件加切深。再使工作臺縱向自動進(jìn)給。當(dāng)被加工工件表面達(dá)到規(guī)定的尺寸后，應(yīng)使工件完全從刀盤下移出。停止工作臺自動進(jìn)給，再使工作臺下降。然后使工作臺快速縱向退出。停機(jī)。松開平口鉗取下工件。