第一篇:《3 壓縮空氣》教案
《3 壓縮空氣》教案
教學目的:
1、指導學生能通過實驗去探究空氣可以被壓縮的現(xiàn)象,培養(yǎng)學生的實驗能力。
2、學習用自己的實驗結論來解釋某些現(xiàn)象,體驗“科學結論可以通過重復實驗來驗證”這一重要的科學本質和特征。
3、認識空氣有可以被壓縮的性質。
4、認識空氣沒有固定的體積。
教學重點:
認識空氣有可以被壓縮的性質、認識空氣沒有固定的體積、知道壓縮空氣有彈性、體驗科學、技術與社會的關系。
教學難點:
通過“擠壓空氣”的實驗來認識:空氣可以被壓縮、壓縮空氣有彈性的特征。
教學準備:
演示實驗材料:籃球一個、打氣筒一支。
分組實驗材料:甘油注射器一只、橡皮擦一塊、硬吸管四只、牙簽四只、橘子皮。
教學過程:
教學導入:
演示實驗引入:“給籃球充氣”解釋這種現(xiàn)象。教學新課:
一、擠壓空氣:
1、介紹實驗器材和實驗方法。
2、預測會發(fā)生什么現(xiàn)象。
3、提示操作注意事項,分組實驗。
4、填寫實驗記錄表。
5、交流實驗結論,再次解釋:給籃球充氣這一實驗現(xiàn)象。
二、制作空氣槍:
1、演示教師制作的空氣槍,激發(fā)學生的創(chuàng)作欲望。
2、教師講解制作方法進行安全教育。
3、分組制作實驗,分析子彈是怎樣射出去的。
三、壓縮空氣的應用:
1、學生說生活中的例子。
2、看插圖補充說明。
四、拓展延伸:留心觀察生活中還有哪些地方用到了壓縮空氣。板書設計:
1、空氣沒有固定的體積。
2、空氣能被壓縮。
3、被壓縮的空氣有彈性
第二篇:制藥廠的壓縮空氣研究
關于制藥廠中壓縮空氣系統(tǒng)的研究
07級制藥工程2班
學號:20070912011
5姓名:劉炎艷
摘要:文章介紹了壓縮空氣凈化系統(tǒng)的主要組成部分,并詳細講解了各部件的結構、原理以及功能;制藥廠中壓縮空氣的輸送路線和主要用途。
關鍵字:凈化系統(tǒng)、輸送路線、主要用途。
Abstract ;The paper introduce main composition of clean compressed air system and explain it structure、theory and functions in detail;the article also introduce it trails of transmit and main functions in pharmaceutical factory.Keywords: clean compressed air system, The trail of transmit、main functions.壓縮空氣在藥品生產企業(yè)得到了廣泛的應用,如粉體物料的輸送、壓縮空氣吹料、氣動式元件的控制等。王祖溫等[1] 認為常用到的壓縮空氣有兩種:一種為一般性油潤滑壓縮機系統(tǒng),供儀表的氣動元件所用,不與藥品直接接觸;一種為無油壓縮空氣系統(tǒng),是與藥品生產直接接觸的。由于與藥品生產直接接觸的壓縮空氣的品質直接影響了產品質量的好壞,因此目前藥品生產企業(yè)使用最多的還是無油壓縮系統(tǒng)。為了保證壓縮空氣的品質,對壓縮空氣采取嚴格的凈化處理就顯得格外重要了。
1.藥品生產的氣源要求
一般來說,藥品生產用的氣源質量等級應該滿足ISO8573.1(GB/T13277—91)1-2-1 款的要求,即露點-40 ℃,固體顆粒粒徑≤0.1μm,含油量≤0.01 mg/m3。壓縮空氣的質量標準與質量等級規(guī)定(ISO8573.1)如表 1 所示.2.壓縮空氣凈化系統(tǒng),也可稱空壓后處理系統(tǒng)。壓縮空氣由壓縮機出來后經過簡單的處理后進入空壓儲罐,經過緩沖后開始進入空壓的后處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包含了3個精密過濾器,1臺冷凍式干燥機。每只精密過濾器都包含了1只壓差
指示表,1只自動排水器。C級精密過濾器過濾精度為3μm,T級過濾器過濾精度為1μm,A級過濾器過濾精度為0.01μm其特性如表2所示。
燥機進行冷卻降溫,讓壓縮空氣中的水分飽和析出,在經過 T 級、A 級精密過濾器,基本上能除去混雜在其中的潤滑油滴、水滴以及微小塵埃顆粒雜質,剩余含量到達 0.01×10-6 w/w,使壓縮空氣的質量達到藥品生產的需要。3.冷凍干燥機
目前,針對壓縮空氣除水的方法主要是采用加壓、降溫、吸附等方法來除去其中的水蒸汽。冷凍式干燥機就是根據(jù)水的飽和蒸汽和溫度之間的對應關系,利用冷凍除濕原理強制冷卻壓縮空汽,使壓縮空氣中的水蒸汽在低溫下過飽和,冷凝結露,并分離出水分,再通自動排水器排出水分的設備。濕空氣被壓縮后,水蒸汽的密度增加,溫度上升,再經過冷干機冷卻時,相對濕度便會增加,當溫度繼續(xù)下降到壓縮空氣的壓力露點時,相對濕度就會到達 100%,這時水滴就會從壓縮空氣中析出。以下是含濕量的計算公式:
ps
d=622×或
p?ps
d=622×
?po
p??po
式中p—空氣壓力(Pa)ps—水蒸汽分壓力(Pa)po—飽和水蒸汽分壓力(Pa)
Φ—相對濕度(%)
從上面的公式可以看出,含濕量d幾乎同水蒸氣分壓Ps成正比,而同空氣總壓力P成反比,d確切地反映了空氣中含有水蒸氣的多少,由于在具體的某地,大氣壓力基本上是定值,所以空氣含濕量僅同水蒸氣分壓力Ps有關。
空氣在加壓狀態(tài)下(即壓縮空氣)相對濕度及實際含水量Ps’由下式確定:
pA'?p'φ’=φpb’=φ’ρ
pA?p
A
’(g /m3)
式中 p、p’—壓縮前、后空氣的絕對壓力(Pa);
pA、pb’—壓縮前、后與各自溫度下的飽和水蒸氣分壓力(Pa);
φ—壓縮前空氣的相對濕度(%); φ’— 壓縮后空氣的相對濕度(%); ρ
A
’—壓縮后與其溫度相對應的飽和水蒸氣密度(g/ m3)。
若φ’=100%,則壓縮空氣處于飽和狀態(tài),壓縮空氣的飽和水蒸氣分壓: pb’=φ
pbp'
(Pa)p
該式可用來確定壓縮空氣的“壓力露點”與常壓露點的對應換算關系。冷凍式干燥機結構由熱交換系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)以及溫度控制裝置三大模塊組成。
熱交換系統(tǒng)主要由預冷器與蒸發(fā)器組成,壓縮空氣經過C級過濾器過濾后進入預冷器,吸收被蒸發(fā)器冷卻后的壓縮空氣所攜帶的冷量,并用這部分冷量來冷卻攜帶大量的水蒸氣的較高溫度的壓縮空氣,又升高了從蒸發(fā)器過來的低溫壓縮空氣的溫度,降低了相對濕度,一般可以達到φ=5%~10%。經過預冷器的壓縮空氣進入蒸發(fā)器后,由于受折流擋板的作用而做曲折運動,并被強制制冷,其中達的大部分水蒸氣冷卻凝聚成細小的水滴,細小的水滴由于不斷碰撞擋板二聚集長大成水珠,水珠又在重力的作用下得以與空氣分離開來。同時,通過節(jié)流裝置的低壓冷媒液體在蒸發(fā)器里發(fā)生相變成為低壓冷媒蒸氣,在相變過程中吸收周圍的熱量,從而使壓縮氣體降溫。蒸發(fā)器與預冷器的凝結水量計算公式:
Q= m(d1-d2)φ60
式中Q—凝結水量(g/h);
d1—壓縮空氣在進入蒸發(fā)器和預冷器時溫度下的飽和水量(g /m3); d2—壓縮空氣在離開蒸發(fā)器和預冷器時溫度下的飽和水量(g /m3); φ—空壓機吸氣環(huán)境下的相對濕度(一般按100%計算); m—冷干機的處理量(N m3/min)。
制冷系統(tǒng)由壓縮機、節(jié)流裝置、干燥器以及低壓儲液桶組成:冷媒溫度控制裝置由溫度控制系統(tǒng)、風扇、啟動器以及壓縮機內部的熱保護原件組成,溫度控制系統(tǒng)裝有溫度傳感器,分別設置在冷媒冷凝器出口處,冷媒回流管的末端,通過傳感器反饋的信號,來控制冷凍式干燥機內風扇的起動、穩(wěn)定運轉和關閉。4.管道式精密過濾器
本系統(tǒng)中應用了 3 只管道式精密過濾器(含外置式自動排水器),它們是由玻璃纖維材質為濾芯的凝聚式過濾器,壓縮空氣從濾芯中部流入,經過重力作用、慣性碰撞、直接攔截以及滲透 4 種機理的共同作用來除去微小水滴、油滴以及微小的塵埃顆粒等,其最小過濾達到了 0.01 μm,經實際應用后,除水除微粒效果非常好。
過濾器過濾出來的水分集于過濾器的下端經自動排水器排出,當裝置處于無氣狀態(tài)時,活塞的上下空間的壓力相等且等于大氣壓,這樣活塞將在彈簧的推力下向下運動,從而打開活塞桿的錐部閥口。當通入壓縮空氣后,活塞下腔的壓力遠遠大于上腔的壓力,則活塞向上運動,壓緊彈簧,活塞桿上移,閥口關閉,壓縮空氣停止泄露。當圓筒中的水積累到一定的液位后,浮筒與頂蓋將浮起,小孔被打開,壓縮空氣進入到活塞的上腔,當活塞上下腔的液(氣)壓力基本相等時,活塞又會在彈簧的推力下向下運動,閥口又被打開,積水被排出。在該排水器中有一不銹鋼針,氣左右是在自動排水失靈的情況下,可以用手推動鋼針使浮筒上升而進行手動排水,并且其也有疏通小孔與活塞桿上的節(jié)流小孔的作用,防止被微小顆粒堵塞。
5.壓縮空氣的主要用途及輸送路線
在制藥工廠中,壓縮空氣主要用于液體制劑中的灌裝機,固體制劑中的制粒機、加漿機、填充機、包裝機、印字機,提取工藝中的提取罐,此外,還有化驗中試用氣、物料輸送、干燥、吹掃、氣動儀表、自動控制用氣等等。某制藥廠的壓縮空氣流程圖如附圖3所示。
壓縮空氣用于提取罐的作用是為排渣提供動力,便于排渣;其用于中藥粉碎機、旋轉式壓片機、膠囊拋光機等是起吹掃作用,能夠及時將粉塵、雜質等清除;其用于中藥滅菌裝置能夠為滅菌過程提供密封的環(huán)境,使滅菌效果更佳;其用于膠囊填充機是起動力作用,將填充好的膠囊及時出料,防止應排料不及時,導致填充過程中斷;其用于超聲波洗瓶機是為徹底清除瓶內的雜質提供動力;其用于泡罩包裝機是為PVC材料吹塑成型提供動力;其用于噴霧干燥制粒是為噴槍噴灑藥液或者粘合劑提供動力以及為及時清除粉塵提供必要的動力;其用于高速混合制粒是為此過程提供密封的環(huán)境和一定的動力,使物料混合均勻,以達到混合制粒的最佳效果,同時也為出料和進料提供了較大的動力。
6.結束語:
藥品作為一種特殊的物質,與人們的生命息息相關,因此國家食品藥品監(jiān)督局對制藥行業(yè)制訂了嚴格的質量規(guī)范。其中壓縮空氣作為制藥行業(yè)的關鍵介質,因此: 1.對其過濾器和呼吸過濾器的完整性應定期檢查,以避免混入微小的顆粒(如塵埃、鐵銹等),極易損壞氣動元件,堵塞節(jié)流孔,更加嚴重的是極易對物料造成嚴重的污染。
2.需嚴格控制混合在壓縮空氣中的油蒸氣的含量,防止其超過一定程度而引起爆炸。3.需嚴格控制混合在壓縮空氣中的水分,因在一定的溫度壓力下混合于其中的水分就會飽和析出水滴,當壓縮空氣與物料接觸時,極易對物料的質量造成嚴重的影響,甚至影響整批藥物的質量,造成巨大的經濟損失。4.壓縮空氣的溫度應適宜,如過高會引起空壓系統(tǒng)的密封件、軟管材料、膜片等老化。5.應定期對壓縮空氣的管路系統(tǒng)進行檢查,防止因管路漏氣而達不到所需的動力,影響藥物的生產過程以及產品的質量。
附圖3.某制藥廠的壓縮空氣流程圖
參考文獻:
[1]王祖溫,孫威春,馬衛(wèi)東,壓縮空氣凈化系統(tǒng)[J]液壓與氣動,1996.(1).[2]陳放,國際標準化組織關于壓縮空氣凈化方面的標準化概況[J]壓縮機技術,1997,(3).[3]何存興等,液壓傳動與氣壓傳動(第二版),華中科技大學出版社.2000 [4]王志祥.制藥化工原理,化學工業(yè)出版社,2005.
第三篇:醫(yī)用壓縮空氣系統(tǒng)供氣安全淺析
醫(yī)用壓縮空氣系統(tǒng)供氣安全淺析
摘要:醫(yī)用壓縮空氣作為生命支持系統(tǒng)中最為重要的氣體之一,必須對系統(tǒng)中的每個環(huán)節(jié)都要做細致周密的考慮才能保證提供給患者安全的空氣。本文結合醫(yī)院新購買的美國必康美德(BeaconMedaes)醫(yī)用無油壓縮系統(tǒng)及美國NFPA 99醫(yī)用氣體標準,介紹如何選擇安全的壓縮空氣系統(tǒng)。
關鍵詞: 生命支持系統(tǒng) 醫(yī)用空氣 安全
醫(yī)用氣體系統(tǒng)又被稱生命支持系統(tǒng),用于維系危重患者生命,促進患者康復。已被業(yè)界廣泛認同的世界上最流行的兩大標準HTM 2022和NFPA 99已有了幾十年的歷史,我國最新的醫(yī)用氣體規(guī)范也即將出臺。遵循權威標準而建立起來的生命支持系統(tǒng),將會對維系整個醫(yī)院的有序運行起到越來越重要的作用。
醫(yī)用壓縮空氣是中心供氣系統(tǒng)中最為重要的醫(yī)用氣體之一,是唯一由醫(yī)院現(xiàn)場生產制造的“藥品”(有些醫(yī)院使用制氧機除外)?!稓W洲藥典》中把壓縮空氣作為一種藥品并對其成分做了詳細規(guī)定。因此各個醫(yī)院的供氣設備管理者肩負的責任重大。下面以醫(yī)院新購的美國必康美德(BeaconMedaes)醫(yī)用壓縮空氣為例,結合NFPA 99要求,對如何做到供氣安全進行簡單的分析。
醫(yī)用壓縮空氣主要供給個病房、重癥監(jiān)護病房、搶救室、手術室等用于患者呼吸。例如許多對氧氣敏感患者需要用醫(yī)用空氣來代替,還有許多患者需使用高精度呼吸機。那么,什么樣的醫(yī)用壓縮空氣對患者才是安全可靠的呢?
一、保證連續(xù)供氣
換句話說,就是在任何情況下不能停氣。要保證連續(xù)供氣,就要對系統(tǒng)中的每一個零部件都要考慮備用或安全設計,包括電氣控制部分。同時還要考慮斷電恢復自啟動,確保瞬間斷電能持續(xù)供氣。這個問題已經得到現(xiàn)有絕大多數(shù)醫(yī)院管理者的認同,而且國內醫(yī)院在這方面做得都比較完善。
二、保證氣體質量,安全的醫(yī)用壓縮空氣系統(tǒng)中,氣體質量要符合患者安全使用的要求。而壓縮空氣中最令人頭疼問題的是空氣中的油和水。
(一)解決空氣中含油的問題 外界空氣經過老式含油空氣壓縮機處理后,往往會帶有微量的油分子,含油的醫(yī)用氣體在與氧氣對接供應到呼吸機內部會產生氧油結合引起局部爆炸燃燒,這是極其危險的。在西方發(fā)達國家明確規(guī)定醫(yī)用氣體中油含有量小于0.1mg/m3?,F(xiàn)在通常我們解決含油問題采用兩種方式。一是采用無油壓縮系統(tǒng),另一種是用油過濾器濾除含有壓縮機中的油。如果采用有油壓縮系統(tǒng),雖然采購成本較低,但對維護要求很高,維護保養(yǎng)復雜且成本大大提高。往往因為維護保養(yǎng)不及時,氣體質量達不到要求而影響患者健康或損壞終端設備。特別是對設備管理還不完善的醫(yī)院,建議應考慮選用無油供氣系統(tǒng),從根本上解決氣體含油問題。如海軍總醫(yī)院新采購的機組就是無油渦旋壓縮機組。其最大特點就是設備采用無油壓縮機組,全年只需極少的維護就可保證供氣的連續(xù)性及可靠性。
(二)解決空氣中的含水量問題
空氣中的含水量是往往容易被忽視的問題。水分不像其他灰塵顆粒一樣被篩除在空氣過濾器外。它能透過過濾器進入供氣管道、麻醉機、呼吸機及其他終端設備。液態(tài)水或在水汽與麻醉劑混合的作用下,能夠造成麻醉噴霧器的機械故障。呼吸機浸水可能造成昂貴的維修費用甚至造成設備報廢。在低溫環(huán)境下,醫(yī)用氣體供氣管道中的水可能會結冰而堵塞管道,影響氣體流量。此外水還容易引起管道銅管氧化,造成管道中所含有害雜質數(shù)量成幾何倍數(shù)急劇增加。這些都給醫(yī)院帶來較大的經濟損失。有些醫(yī)院采用小型便攜式壓縮機驅動呼吸機,這雖然解決了水的危害,但成本較高,特別是呼吸機較多的大型醫(yī)院,其成本可能遠遠超過集中供氣的成本,而且水還是細菌繁殖的媒介,容易造成病員交叉感染。特別提到小型壓縮機的工作噪音還會給患者造成煩躁感。
1.不推薦使用冷干機
美國NFPA 99規(guī)定“在任何流量下露點溫度應為0℃以下”。目前大多數(shù)集中供氣的醫(yī)院采用兩種不同的干燥技術,即冷凍式干機(下面簡稱冷干機)和吸附式干燥機(下面簡稱吸干機)。冷干機的露點溫度一般在+3℃??偨Y海軍總醫(yī)院在過去使用冷干機的過程中發(fā)現(xiàn)最大問題是在低流速的情況下露點溫度會急劇上升,造成水分子無法排除。后來研究發(fā)現(xiàn)這是因為流速低的情況下(額定流量20%)時,水分離器中的冷凝水不能及時排除而造成分離器內形成含有大量飽和水分子,并隨氣體帶入后序設備及管道中積聚成液態(tài)水。故此,國外一般都不推薦醫(yī)用空氣系統(tǒng)中使用冷干機。
2.吸干機的優(yōu)點與缺點 吸干機是利用吸附粒子(三氧化二鋁)與水分子間的范德華力吸附水分子而達到干燥的目的,因此吸干機不會存在低流速下冷干機的問題。工業(yè)用吸干機一般露點溫度為-40℃,實際上患者根本不可能吸入太干燥的空氣,而必須重新濕化后才能供給患者呼吸。所以醫(yī)用空氣并不需要太低的露點,況且露點越低,所消耗的電能也越多。因此建議醫(yī)用空氣中重點問題不是要達到多少露點,而是確保任何狀態(tài)下終端不會出現(xiàn)液態(tài)水。海軍總醫(yī)院購買的醫(yī)用空氣機組均采用露點溫度為-40℃的嘉浦洱模塊吸干機,在滿足使用要求同時,也能得到較高性價比。
當然,切換閥門容易損壞是吸干機主要缺點,不僅增加維修成本且對系統(tǒng)連續(xù)供氣要求帶來安全隱患。對此,建議使用專門設計的專用切換閥。此次海軍總醫(yī)院選購的閥門采用耐磨的陶瓷材料作為閥芯,可保證8年以上免維護,徹底消除閥門帶來的安全問題(見圖1)。
三、模塊吸干機更加安全
最后值得一提的是,海軍總醫(yī)院這次采購的是模塊式吸干機。這不僅使得結構更加緊湊、安裝更加簡便,整體運行噪音低,更為重要的是,模塊吸干機每個零部件都是經過廠家進行設計、出廠前經過嚴格測試,保證系統(tǒng)的設計流量及防止泄漏,還避免現(xiàn)場拼湊或安裝錯誤而造成安全隱患。這就好像組裝式電腦和原裝品牌電腦一樣,看上去配置一樣,但原裝品牌機的運行穩(wěn)定性及可靠性會更勝一籌。另外,吸干機可為客戶個性化的模塊化設計,專業(yè)為客戶量身打造適合自己的專屬設計,靈活運用于每一個空間。模塊化設計的吸干機, 精準的模具技術,發(fā)揮您創(chuàng)意搭建的干燥機,做你所想!一切都因為精準的模具技術,因為專業(yè)、所以簡單!
四、結束語
隨著國家醫(yī)用氣體規(guī)范即將出臺,希望國內醫(yī)用氣體產品制造商及工程公司能及時轉變觀念,開發(fā)相應市場,借鑒國外優(yōu)秀技術,盡快生產制造出符和最新醫(yī)用標準的高品質供氣產品,確保提供給患者更安全可靠的醫(yī)用空氣。
醫(yī)用空壓系統(tǒng)推薦方案:空壓機——儲氣罐——油水分離器——冷凍式干燥機——過濾器——過濾器——嘉浦洱模塊吸干機——過濾器——
如下圖:
第四篇:壓縮空氣在現(xiàn)代工業(yè)中的應用
壓縮空氣在現(xiàn)代工業(yè)中的應用
不看不知道,一看嚇一跳!真的,知道空壓機的用途,但不知道空壓機這么有作用的大有人在,相當驚人,不得不整理分享給大家。
總體來說,空氣壓縮機可以:吹氣充氣、控制儀表、驅動設備、表面噴涂、粉塵輸送、加壓、化學反應、清潔吹掃、通風等等。
一、就吹氣充氣,咱們看看有哪些輪胎加氣、吹塑、吹管、吹瓶、食品灌裝等。還不明白?就是我們喝的飲料,如:礦泉水瓶、塑料瓶。我們用的:燈泡、汽車輪胎,水杯、玻璃器皿、包裝帶等等都是由空壓機制作的,具體怎么做?我們會有專門的幾節(jié)深入分析它,這里淺析一下。
二、控制儀表:在一些大中小型的企業(yè),都需要控制器控制該廠的某些設備,控制某些機械的生產時間,控制制動閘如:食品加工中心、數(shù)控機床、印刷機械、電廠的輔機設備控制、列車的制動閘、鐵軌的變道裝置、控制閥門、儀表動力等,可謂應接
不暇!
三、驅動設備,如氣槍、射釘槍、機械手、風鉆、風鎬等
四、表面噴涂,如金屬表面噴砂、表面噴漆等
五、粉塵輸送,如電廠冶煉廠煤粉輸送、水泥廠粉塵輸送
六、加壓,如金屬鑄造、鍛造等加壓
七、化學反應,如化工廠化學反應,制氧、制氮等
八、清潔吹掃,如電廠管道清潔,冶煉廠、機加廠鐵屑、粉塵吹掃,工作臺清潔等
九、通風,如隧道、礦井井下通風
從他們的應用領域考慮,又有很多種。
1、工廠維護
噴氣清潔 驅動工具(汽錘、混凝土震動器、鉆頭、砂輪機、起重機、鋪路碎石機、鉚槍、去氧化皮、卷管機、板手)噴砂 噴涂金屬(修理用)噴漆 噴水系統(tǒng)
2、飛機制造
噴洗機器 退模子 驅動裝配工具 鉆機 汽錘 起吊葫蘆 組合刀具 鉸刀 鉚槍 螺絲刀 驅動夾緊裝置 鍛錘 金屬成型壓機 噴砂 噴漆
3、汽車制造
噴洗機器 驅動裝配工具 驅動車身起吊葫蘆 氣動控制 測試油箱和散熱器 見鍛造車 鑄造車間 鈑金車間
4、水泥制造
貯藏通氣 水泥袋清洗封口 原料攪拌 翻斗車 清洗設備 熟料冷卻 燃燒器 輸送水和煤 水泥漿過濾 水泥窯清洗 車船裝卸 升降和起吊器 氣動控制
5、化工廠
通氣和攪拌 分離塔用氣 清洗設備 燃燒用氣 輸送 低溫冷凍用途 提升液體 真空或壓力過濾 噴霧 驅動配量泵 通過鉆孔和吹氣清洗管道 氣動控制 工藝氣 傳輸液體 見酸廠 橡膠廠 油漆廠 藥品制造 工廠維護 塑料廠
6、火電廠
吹氣清潔管道 吹除煙垢 清洗鍋爐及冷凝器管道 噴氣清洗 傳輸煤粉 清除污水 驅動斷路器 氣動控制 修理爐壁和擋板
7、水電廠
發(fā)動機制動 船閘保養(yǎng) 航行警笛 驅動控制器 驅動潤滑泵 驅動船閘 驅動溢洪閘 起動控制 防止冰對水壩的損壞
清洗垃圾網(wǎng)
8、鋼鐵廠
攪拌溶液 除氧用氣 高,平,轉爐用氣 料車定位 沉渣室鉆孔 卸料包平爐煙道清潔 驅動離合器和制動器 驅動爐門 驅動裝料及輸送裝置 驅動潤滑系統(tǒng) 驅動風動工具 風鎬 砂輪機 起吊葫蘆和升降機 起動控制 噴砂 高爐出爐 真空除氣
8、食品工業(yè)(一般應用)
攪拌液體 發(fā)酵箱用氣(氧)帶噴嘴的清洗設備 帶噴嘴的清洗容器 傳送原料
食品脫水 過濾
9、飲料廠
洗瓶機 罐裝機 灑捅內部噴涂 見食品工業(yè)
10、鍛造車間
吹氧化皮 主動健 退模 爐門氣幕 起吊葫蘆和升降機 風鎬 夯實機 鋼絲刷 噴砂 篩沙 噴泥芯
11、鈑金車間
攪拌溶液 零件起動測量 運輸切屑 噴氣清洗 驅動包裝壓機 驅動壓板,夾頭,離合器定位器 風動工具 精整錘 風鎬 鉆頭 砂輪機 起吊機和升降機 組合工具 鉚機 螺絲刀 扳手 氣動控制 壓機和沖模退出噴頭 噴砂(硬化)噴潤滑劑 噴涂修理用金屬 噴漆 容器探漏
11、礦山
通風用氣 鉆大孔 用氣除水 過濾細屑 驅動車載定心鉆 氣動葫蘆和補漿機 驅動泵 驅動巖鉆機 供氣 風鉆 吹孔 手持工具 鋼筋鞘管打樁機 伸縮式鑿巖機 驅動礦頂螺栓扳手
12、玻璃廠
吹瓶和玻璃器皿 吹燈管和電子管 燃燒氣 傳輸原料
玻璃蝕刻,消光和鉆孔 輸送玻璃 驅動模子 驅動燃油器 氣動控制 真空吊板
13、木材加工
踞木機托架氣夾頭 防止水池結冰的起泡機 噴氣清洗 傳輸踞屑 起吊機和升降機 浸漬木制品 驅動修邊機,減振器和粘屑機 起動控制
14、家俱廠
噴射清潔 氣吊 浸染木材 折彎。拉直 裝卡,夾緊 氣動工具 雕刻工具 鉆機 起子 拋光機 打磨機 螺絲刀 噴砂 噴漆 噴水設置
15、煉油廠
燃燒氣 排空和清洗油路 起重和升降機 驅動控制系統(tǒng) 催化劑再循環(huán) 噴砂 噴漆
16、礦石處理
熔煉用氣 攪拌溶液 輸送原料 過濾漿水 浮選處理 起重 團礦壓制設備
17、造紙廠
噴氣清潔設備 起重和升降機 水池防結冰 軋輥上料 壓制紙品 驅動離合器 驅動斷紙機 送紙通過機器
氣動控制 頭箱拆除 去除廢紙 真空干燥 改良長網(wǎng)印刷機真空
18、藥品制造
攪拌液體 抗生素發(fā)酵用氣(氧)傳輸原料 混合和攪拌原料 驅動離心機 氣動控制 噴氣粉化 噴干
傳輸液體 真空干燥和汽化
18、制塑
噴射式設備清潔 鑄件出坯 制塑空氣物體的充氣 擠壓過程中充成管形 真空或壓力制塑 汽缸動作
19、采石場
起吊,搬運材料 運行巖石鉆機 供氣 鉆爆破機 鑿巖機 手鉆 水泵 20、鐵路
鐵路填料 運沙 一般性運用 噴砂 噴漆 輸液 運行氣閘 運行礦車減速器 運行開關和信號系統(tǒng) 硺石錘 鉆機 研磨機 氣吊 鋸機 釘錘 枕本搗固器 扳手 研磨機 氣吊 鉸刀 壓柳機 鋸機 管路清潔器,壓路機 扳手
21、橡膠廠
清潔模子和機械裝置 氣吊 脫模 開模 氣動控制 噴涂 測試成型產品
總而言之,壓縮空氣已經在我們的各行業(yè)中都得到了廣泛的運用,可以這么說,沒有空壓機就沒有工業(yè)的現(xiàn)代化,就很難造出各式各樣豐富的物資,現(xiàn)代生活離不開空氣壓縮機。
第五篇:口服固體制劑壓縮空氣系統(tǒng)驗證報告
編碼:
1.驗證目的檢查確認本設備設計、材質、制造符合GMP要求。通過對該設備安裝、運行、性能測試結果的確認,驗證本系統(tǒng)能否達到工藝要求。驗證本系統(tǒng)控制功能,操作與設計相符。2.驗證小組成員
組長:
組員:3.設備資料
本系統(tǒng)設備由天津市晟途凈化技術設備有限公司生產,安裝于口服固體制劑車間,由空氣壓縮機、貯氣缸、冷凍干燥機、高效過濾器及分配管路組成??諝饨泬嚎s機壓縮后,經冷凍干燥機去除水份,通過高效過濾器去除塵粒,油分,由分配管路輸出。
主要技術參數(shù)
空氣壓縮機排氣端壓力:0.7MPa空氣壓縮機溫控開關設定值:95℃ 空氣壓縮機容積:3.55m/min主電機功率:22KW 冷凍干燥機處理流量:4Nm/min制冷劑:R22 壓縮機電源:220/1/50(V/P/H2)貯氣缸容積:1.0m主機型號:Y90L-4 1.5KW
4.預確認文件
5.培訓
對參加驗證人員進行驗證,開箱驗收,安裝調試操作等內容的培訓。培訓合格后方可參加測試。
檢查結果_______________________________________(培訓記錄附后)
檢查人_____________________________________時間_________________________________ 6.安裝確認
6.1.設備鑒定,檢查設備與合同的一致性。
檢查結果____________________________________________
檢查人_____________________________________ 時間________________________________ 6.2.開箱驗收
6.2.1.設備到達后,按照《設備調研、選購、驗收管理規(guī)程》對設備進行開箱檢查,記錄檢查情況,填
寫《設備開箱驗收入庫單》。6.2.2.技術文件
檢查圖紙,設備使用維修說明書,出廠合格證等技術文件,并做好文件歸檔。
6.2.3.檢查設備外觀無損壞,材質及包裝符合要求。(見附件8)
檢查結果_________________________________________
檢查人___________________________________檢查時間__________________________________ 6.3.設備清潔潤滑
設備安裝前應將設備進行全面清潔,各潤滑點加注新潤滑油。
檢查結果_________________________________________(設備清潔潤滑記錄附后)
檢查人___________________________________檢查時間________________________________ 6.4.材質檢查
全面檢查系統(tǒng)各組成設備,檢查其材質,數(shù)量是否符合合同及安裝使用說明書的要求。主要零部件
檢查結果_________________________________________
檢查人___________________________________檢查時間_______________________________ 6.5.檢查設備所附計量儀表是否已進行校驗,校驗是否合格
檢查結果_________________________________________見附件
1檢查人___________________________________檢查時間_______________________________ 6.6.主機安裝
主機安裝位置符合《車間設備安裝平面圖》要求,安裝操作按照產品說明書要求,連接正確,接口嚴密。閥門、開關、儀表安裝正確。電源與設備連接正確,電壓380V,有接地保護。
檢查結果_________________________________________(設備安裝記錄附后)
檢查人___________________________________檢查時間_______________________________ 6.7.高效過濾器檢查
檢查高效過濾器安裝正確,材質證明,合格證性能指標測試報告完整。
檢查結果_________________________________________
檢查人___________________________________檢查時間_______________________________ 6.8安裝確認結論(附件2)結論:
簽字___________________________________ 簽字時間_______________________________
批準人________________________________ 批準時間_______________________________ 7.運行及性能確認 7.1.驗證目的確認生產的壓縮空氣能夠滿足生產工藝要求。
7.2.開啟設備,穩(wěn)定運行20分鐘后,檢查系統(tǒng)各部分是否正常,管路是否有泄漏。
檢查結果_________________________________________
檢查人___________________________________檢查時間_______________________________ 7.3.壓縮空氣的外觀
取潔凈的白色棉布,折疊3層,套在取樣口,調節(jié)壓力,緩慢放出壓縮空氣,5分鐘后取下觀察,目測棉布過濾面,應無異物,油斑。
每個用氣點均取樣檢測,每天一次,連續(xù)三天。
可接受標準:所有點均應符合企業(yè)壓縮空氣質量標準的要求。
檢查結果_________________________________________
檢查人___________________________________檢查時間_______________________________
7.4.壓縮空氣的水分
用軟管將壓縮空氣通入變色硅膠,注意調節(jié)壓力,使壓縮空氣緩慢通過變色硅膠,10分鐘后觀察硅膠應不變色。
檢查結果_________________________________________
檢查人___________________________________檢查時間_______________________________ 7.5壓縮空氣的油分
取潔凈的濾紙,折疊3層,套在取樣口,調節(jié)壓力,緩慢放出壓縮空氣,5分鐘取下觀察,應無油斑。
檢查結果_________________________________________
檢查人___________________________________檢查時間_______________________________ 7.6壓縮空氣微生物測定
7.6.1.材料
滅菌生理鹽水 耐壓導管 7.6.2.取樣準備
配制生理鹽水,盛于錐形瓶中,100ml/瓶,121℃滅菌30鐘備用。將耐壓導管浸泡在75%的酒精中
至少1小時消毒備用。7.6.3.操作步驟
在壓縮空氣的使用點處安裝已滅菌的耐壓膠管,將膠管的終端放入滅菌的生理鹽水瓶中,打開閥門,調好壓力,使氣體緩慢進入100ml滅菌生理鹽水中,保持15分鐘(相當收集量為1m),隨后關閉閥門,蓋好膠塞,封嚴口。按相同的方法連續(xù)三天監(jiān)測。
取上述生理鹽水1ml,注入一個平皿,倒入營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基,于30~35℃培養(yǎng)48小時計菌落數(shù)。每個樣做2個平皿,以平均值報告。取一瓶空白生理鹽水做陰性對照。7.6.4.合格標準見附件<50個/瓶
檢查結果_________________________________________(檢驗原始記錄,檢驗報告附后)
檢查人___________________________________檢查時間______________________________ 7.7塵埃粒子測定
7.7.1.采用塵埃粒子計數(shù)器測量壓縮空氣塵埃粒子數(shù)量。7.7.2.操作步驟
取潔凈的塑料袋(容積約30L),取樣口用軟管連接壓縮空氣,調節(jié)壓力,先放入壓縮空氣使其充滿塑料袋,取下塑料袋并擠壓,排掉袋中的空氣后。再重復上述步驟,再次使壓縮空氣充滿袋子,用手握住袋口,將塵埃粒子計數(shù)器的采樣器用軟管連接伸入袋中取樣監(jiān)測。每次2.83L。每個監(jiān)測兩次,取平均值。
評價標準:塵埃粒子最大允許數(shù):≥0.5μm,應≤3500000粒/m3≥5μm,應≤20000粒/m3,7.7.3.合格標準
塵埃粒子最大允許數(shù)≥0.5μm 3500000粒/m3
≥5μm20000粒/m3
檢查結果_________________________________________(檢驗原始記錄,檢驗報告附后)
檢查人___________________________________檢查時間______________________________ 7.8.運行及性能確認結論
結論:
簽字___________________________________ 簽字時間_______________________________
批準人________________________________ 批準時間_______________________________ 8.驗證評價
簽字___________________________________ 簽字時間_______________________________
批準人________________________________ 批準時間_______________________________9.建議
建議人__________________________________建議時間_______________________________
批準人________________________________ 批準時間_______________________________