第一篇：第三課 剪貼工藝(七年級工藝制作教案)

第三課：剪貼工藝

課

題：剪貼工藝

教學目標：

1、由剪貼畫入手，弘揚藝術(shù)，繼承和發(fā)展手工藝，學習藝術(shù)家們精湛的技藝，引導學生體會剪貼畫藝術(shù)的真實、簡樸的特點，從而去感受藝術(shù)作品的藝術(shù)性、知識性、趣味性。

2、用剪貼貼作品引導學生的操作學習活動。小學生的思維活動以形象思維為主，通過剪貼畫作品的制作，學生可以獲得材料認識、工具運用、操作程序、技術(shù)要領(lǐng)等方面的知識和技能。引導學生學習設(shè)計、評價以及宣傳作品，在活動過程中強調(diào)規(guī)范操作與技術(shù)創(chuàng)新意識的統(tǒng)一。

3、學生通過人與物的接觸、人與人的互動來學習，在動手與動腦的緊密結(jié)合中促進學生技術(shù)素養(yǎng)的形成。培養(yǎng)學生綜合運用知識的能力，與他人進行合作、交流的能力，初步的探究能力，形成學生親近手工藝的情感，樹立繼承和發(fā)展的決心。

二、教學內(nèi)容

（一）教學方式 自主探究 實際操作 合作交流

（二）教學準備

1、收集幾幅不同內(nèi)容的塑料剪貼畫；

2、工具和材料：膠水、直尺、剪刀、美工刀（或 小刀、單面刀片、）、鉛畫紙（或硬白紙）、吹塑紙（或彩紙、樹葉、畫片、郵票、廣告紙、門票、照片、糖紙、香煙盒紙等）。

（三）教學過程

活動之一：激發(fā)興趣 導入活動

1、通過介紹剪貼畫激發(fā)興趣：所謂“剪貼畫”，可以是把自己平時收集的畫片、郵票、廣告紙、門票、照片、糖紙、香煙盒紙等，按自己的構(gòu)思，剪剪貼貼，拼成一幅有趣的圖畫；也可以是，把一幅現(xiàn)成的作品，用廣告紙或吹塑紙等，剪剪貼貼，拼成一幅圖畫。剪貼畫你想怎么剪就怎么剪，想怎么貼就怎么貼。

2、導入活動：這節(jié)課，我們就學習剪貼畫方面的知識，學會設(shè)計、創(chuàng)作、賞析等。（板書課題）活動之二：賞析作品 總結(jié)特點

1、展示幾幅不同的剪貼畫作品，讓學生了解作品的主題、內(nèi)容欣賞。

2、進行比較，分析剪貼畫的特點。

3、小組合作討論：剪貼畫的特點。

4、小組匯報交流：剪貼畫的特點?；顒又赫J識工具 學會操作

1、認識常用的工具：剪刀、美工刀等。

2、教師講解演示最基本的運用方法，并提醒學生一引起運用的注意點。

3、學生進行剪、劃的技法練習?；顒又模涸O(shè)計圖樣 自由創(chuàng)作

1、教師指導：你準備剪貼一幅什么樣的畫，給它起一個怎樣美麗而有趣的名字，這幅畫大概有多大，打算要用哪些顏色。如有必要，可先用鉛筆畫一幅草圖，或把計劃寫下來，以免剪貼時丟三落四。

2、在教師指導下確定主題，發(fā)揮想象力和創(chuàng)造力，將基本簡筆畫通過合理搭配進行具體設(shè)計，力求畫面簡潔明了，能表現(xiàn)一定的內(nèi)容。

3、小組內(nèi)匯報交流：談談自己的作品名稱、設(shè)計思路，互相提提意見，能在討論的基礎(chǔ)上進行設(shè)計改造。

4、定稿后進行剪貼畫作品的創(chuàng)造，完成作品?；顒又澹航榻B作品 評析鑒賞

1、展示自己的作品，并對作品的設(shè)計作一個簡短的說明。

2、舉辦三（1）班作品展覽會，其他學生對作品給予評價，形成初步的作品鑒賞能力。

第二篇：工藝制作教案

粘貼畫工藝

培養(yǎng)學生良好的觀察習慣和觀察能力，發(fā)展他們的想象力和創(chuàng)造力，提高用美術(shù)表達自己感受的能力和貼近自己生活的設(shè)計，制作能力。教材分析：

（１）認識粘貼畫，了解出繪畫以外，還有其他多種方法，以前學生學過紙貼花、布貼畫、毛線貼花、貝殼貼畫、豆貼畫等，以及今天的蛋殼貼畫都是用我們身邊的常見材料制作的，變廢為寶美化生活。

（２）熟悉蛋殼的特性，蛋殼有白色、深棕色、淺棕色、鴨蛋淡綠色、鵪鶉蛋皮是花斑點的，有了這些顏色蛋殼粘貼畫表現(xiàn)的范圍就很廣闊了。而且我們還可以為蛋殼涂上自己喜歡的顏色，或根據(jù)設(shè)計需要涂色。

（３）認識材料，體驗材料美，欣賞粗獷美，概括美。

粘貼畫以其概括、簡練的裝飾美，給人以濃郁的感受。學生在制作中會對粘貼畫的藝術(shù)特色有更多的理解。也會產(chǎn)生更高的創(chuàng)意。教學目標：

知識目標：使學生進一步了解粘貼畫的工藝技法知識。能力目標：培養(yǎng)學生對粘貼畫的制作能力，自主學習能力。

情感目標：通過學習，激發(fā)學生熱愛生活，愛護動物并感受自然、粗獷的形式美感。

教學重點：

了解蛋殼粘貼畫的形式特點并感受自然、粗獷的形式美感。通過使用范畫，啟發(fā)觀察，分析進行解決。

教學難點：蛋殼碎片拼貼畫的制作。通過講解、示范進行解決。教學用具：精美范畫、各種蛋殼、色卡紙板、膠水、鑷子。教學過程：

分析蛋殼貼畫的特點，了解制作過程。學生自己動手制作蛋殼貼畫

易拉罐工藝

教學目的：初步掌握易拉罐鋁皮制作工藝和技巧。培養(yǎng)學生初步設(shè)計思想、設(shè)計想象能力和技能遷移的創(chuàng)造能力。初步養(yǎng)成勤儉節(jié)約，變廢為寶，美化生活熱愛創(chuàng)造性勞動的好習慣。

教學重點：易拉罐貼畫的設(shè)計、構(gòu)思為重點。

教學難點：鋁皮制作的工藝，刻、刮、壓立體造型為難點。教具準備：易拉罐貼畫示范作品。

學具準備：易拉罐鋁皮，色卡紙1張，剪子1把，美工刀1把。雙面膠，膠墊1塊，鉛筆，橡皮，直尺，竹筷。

繩子粘貼畫工藝

教學目標：

1、利用不同色彩、材料、粗細的線或繩子粘貼線畫作品，制成具有裝飾美的工藝品。

2、通過“繩子粘貼畫”的制作，培養(yǎng)學生創(chuàng)新意識和動手制作能力，培養(yǎng)審美情趣。

教學重點：是將線描與工藝有機的結(jié)合起來，要求能用粗細不同、色彩不同、質(zhì)地不同的各種各樣的線和繩，粘貼成具有浮雕效果的“繩子粘貼畫”。課前準備：硬紙板、各種各樣線或繩。

示范作品。教學過程：

1、在硬紙板上先畫出草圖。

2、按設(shè)計在底版上涂底色。

3、按設(shè)計要求選擇出相應色彩的線和繩。

4、按所描的線涂上膠水。

5、粘繩子或線。

6、調(diào)整，使粘上去的線與所描的線吻合。

7、壓上一本書或幾本書在畫面上，使粘上的線粘得牢固、平整。

8、待膠水干后，將蓋上的書揭去，一幅繩子粘貼畫就完成了。

軟陶工藝

教學目標：

1、知識：了解軟陶的性能，制作手法。

2、能力：培養(yǎng)學生的動手能力。

3、情感態(tài)度和價值觀：通過欣賞，開闊學生想象力。教學重點：軟陶的特性，制作過程。

教學難點：在欣賞中開闊思路，看圖分析制作方法。課業(yè)類型：講授，欣賞課

1概念：軟陶它是化學原料PVC聚氯乙烯合成材料。

2軟陶的特點：色彩豐富。色澤鮮艷。延展性和可塑性強,可以和多種材料結(jié)合使用。經(jīng)烘烤后堅硬利于保存。3軟陶的制作要求 教學過程：

軟陶又稱彩陶，也稱燒烤粘土。它不是地球上真實的粘土，它是化學原料PVC聚氯乙烯合成的一種可塑材料。軟陶的特點

（1）色彩豐富——軟陶在添加色素后，可以有多種顏色。（2）色澤鮮艷，光潔感好。

（3）有高度的延展性和可塑性。19世紀，當?shù)聡袼芗覄?chuàng)造這種材料時，由于它具有高度延展性和可塑性，充分滿足人類的創(chuàng)造欲望，很快便風靡了整個歐美地區(qū)。它多變的特性，立刻又成為啟發(fā)創(chuàng)造思考、培養(yǎng)文化氣質(zhì)的教材。直到今天，“軟陶”仍是手藝界DIY族的最愛。

（4）可以和多種材料混合使用。如木頭金屬玻璃等。聚合體粘土（軟陶）可以和其它的材料進行混合使用，包括金屬、木頭、紡織品、玻璃等其它材料，它能和金屬性的閃光的粉末混合，而在任何時候通過烘焙不會熔化。

（5）經(jīng)過烘烤后堅硬利于保存。不收縮變色。軟陶的制作要求在了解軟陶是屬于先進科技的產(chǎn)品后，想要創(chuàng)造好的作品，仍必須仰賴純熟的技巧，而軟陶的技法,制作軟陶作品時要在表面平滑堅硬耐割的工作平臺上。在制作軟陶之前要將雙手洗凈擦干。手上抹上點護手霜形成保護膜油層防止粘手。搓土順序由淺入深先搓淺色再挫深色，以免污染陶土。最后要經(jīng)過烤箱烘烤，成形堅固。

欣賞作品——千變?nèi)f化的創(chuàng)造珠子，珠寶，小掛飾，小雕像，筆飾，小玩偶，圖畫，微型模型，仿真飾品，盒子，花瓶，雕刻品，畫框等等你所能想到的其它。軟陶由于有高度的延展性和可塑性，充分滿足人們的創(chuàng)作欲望，很快就風靡了世界受到很多人的喜愛?？梢杂盟谱髑ё?nèi)f化的圖案和形狀。如掛飾、玩偶、模型、圖畫、盒子、花瓶、畫框等。軟陶和其他材料混合創(chuàng)作，有意想不到的效果。欣賞過程中要求學生仔細觀察，從實例中觀察軟陶的制作方法。

工藝蠟燭制作

準備材料：白蠟、蠟筆（用來調(diào)顏色的）、漂亮的透明玻璃容器、棉線、燒杯等

制作過程：

1、把白色蠟燭切成段（注意不要切斷棉芯），抽出棉芯待用，將蠟燭段弄碎。準備少許彩色蠟筆屑。

2、將蠟燭碎塊放在鍋中加熱，使蠟熔化。在熔化的蠟中加入蠟筆屑進行調(diào)色，可根據(jù)喜歡的顏色深淺決定碎屑的多少，一般來說淡淡的顏色效果更好。稍稍搖晃鍋子使蠟筆顏色熔化并融入蠟液，灑幾滴香水到蠟液中。

3、將調(diào)好色的蠟液倒進準備好的模具，高度可以自定。如果是自制的模具注意不要留有縫隙，以防蠟液流出。

4、事先將棉芯的一頭打結(jié)套在牙簽上（用牙簽可防止被蠟液燙著，還可調(diào)整棉芯的位置），將另一頭置于調(diào)好色的蠟液中，等待蠟液凝固。

5、如果想做幾種顏色的蠟燭，可一層層地往模子里倒。待第一層凝固后，再倒第二層，依此類推。

6、彩色蠟燭完全凝固后，把模具撕開，將多余的燭芯剪短，一個香味彩色蠟燭就做好了。

甘肅工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院

2013—2014學年第二學期

《旅游工藝品綜合材料制作》講義

班級：工藝1331 教師：譚亞琴

第三篇：工藝制作教案

工藝制作：

第一課 蒙古碗

教學內(nèi)容：

在一次性紙碗上進行手繪蒙古花紋。教學目標：

①了解蒙古碗的特點、作用、意義。

②了解蒙古族的圖紋樣式，以及蒙古碗上的花紋樣式的規(guī)律及特點。

③讓學生給一次性紙碗手繪蒙古花紋時，更多的了解民族文化的融合。教學重難點：

①重點：了解蒙古花紋，并能設(shè)計出漂亮的蒙古圖紋。

②難點：學生在繪制花紋的準確性。課前準備：

A4紙若干張、一次性碗若干、紅黑藍記號筆若干。教學設(shè)計：

一、導入

來到了我們不一樣的教室，那么在紀律和衛(wèi)生這些小的問題上應該是沒有任何問題的，對不對?

學生集體回答(是的)。

師：既然你們表現(xiàn)這么好，那老師給你們欣賞一段視頻吧!在欣賞視頻中我們要觀察出現(xiàn)了什么?

(播放視頻――頂碗舞)

生：(認真觀看、驚奇)出現(xiàn)――碗――蒙古碗。

二、新授課

1、蒙古碗的特點

師：蒙古碗是蒙古族人民喜愛的有著美麗裝飾的生活日用品，也是旅游商品中富有紀念價值的珍品。蒙古碗一般是用樺樹根旋挖加工而成，碗面用銀片包鑲，表面光潔锃亮，無皺褶。碗托鏨刻精細，花紋多為“八寶”圖案，顯示了蒙古族藝人的高超技藝。

2、蒙古碗的作用

師：蒙古族人民用它吃飯、喝酒、喝茶，用完就揣在懷里視為珍寶

3、蒙古碗和現(xiàn)代碗的區(qū)別(出示ppt圖片)

師：用心觀察兩個碗的相同點與不同點

生：相同：碗口、碗身、碗底

不同：花紋 蒙古碗是刻上去，現(xiàn)代碗是印的 材質(zhì) 蒙古碗是木制的，銀的 現(xiàn)代的是瓷器

4、蒙古碗的組成部分

5、蒙古碗組成部分的花紋變化

師：強調(diào)蒙古花紋和現(xiàn)代花紋的區(qū)別。

三、繪制流程

1、根據(jù)外形，設(shè)計花紋

師：畫出蒙古碗的簡單外形，再根據(jù)碗的外形畫花紋，注意碗口、碗身、碗底花紋的變化。(每人發(fā)一張紙，學生自己完成設(shè)計)

2、分發(fā)一次性碗，在碗上手繪

師：把畫在紙上的蒙古花紋，適當?shù)漠嫷耐肷稀?/p>

3、完成并完善

師：畫完之后根據(jù)蒙古碗的外形，繼續(xù)完善花紋。

①學生質(zhì)疑：對制作過程還有什么不明白的地方，老師進行解說，并適當演示。

②桌面衛(wèi)生：收拾自己的桌面、地面的衛(wèi)生。

四、學生作品創(chuàng)意展示

頂碗舞：

每個組選派一名最具實力的代表來參加今年的頂碗舞比賽

參賽要求：講述自己的作品名稱、制作感受和寓意并根據(jù)音樂來表演一段頂碗舞。(配樂)

五、課外拓展

通過本節(jié)課，學生可以用我們學到的蒙古花紋設(shè)計出更多漂亮的圖案，在班級手抄報上更好的展示自我。

六、學生作品展示

第二課 手工折紙：小船

活動目標：

1、引導幼兒學習運用拉折的技能，平整地折疊。

2、培養(yǎng)幼兒認真、細致地完成作品的習慣?；顒訙蕚洌?/p>

長方形和正方形的紙張、漿糊、以及畫有海水的背景圖上貼著折好的船只?；顒舆^程：

1、引導幼兒觀賞范圖，說說圖意，激發(fā)幼兒參與活動的興趣。

2、出示步驟圖，引導幼兒觀察。

3、師示范講解并演示。

——師重點講解例1的第5、6步驟-----拉開折;例2的第2步驟----向外拉折的方法。

4、幼兒動手折疊。師巡回指導。

——鼓勵能力強的幼兒再折出其它的船只，比如炮船、帆船等;同時指導能力弱的幼兒解決難點-----拉出部分。

5、讓幼兒將折好的船只粘貼在背景圖上，互相觀賞。

第三課 手工賀卡

教學目標：

學會幾種創(chuàng)意賀卡的基本制作技巧;并能夠運用圖案、造型、色彩等方面的知識，對賀卡進行裝飾與美化，并能做出富有情趣的創(chuàng)意手工賀卡;培養(yǎng)動手能力，提高創(chuàng)新能力。

教學重點：了解創(chuàng)意手工賀卡的制作技巧。教學難點：圖案與創(chuàng)意制作技巧的巧妙結(jié)合。

教學方法：引導法、觀察演示法、自主探究法、小組合作法、交流展示法 教具準備：多媒體課件、教師范作 學具準備：彩卡、膠、剪刀 教學過程：

一、導入 欣賞FLASH配樂

用溫馨畫面和祝福歌聲渲染節(jié)日氣氛。

師：馬上就迎來了圣誕節(jié)了，新的一年即將到來，在這歡樂的日子里讓我們用親手制作的賀卡來向朋友們傳遞祝福。老師也親手制作了幾張向同學們表達節(jié)日的祝福。

贈送賀卡，每組一張。

二、新授

(一)感知

1、欣賞本組收到的賀卡。

2、欣賞其他組收到的賀卡。

對比普通賀卡和創(chuàng)意賀卡，感受創(chuàng)意賀卡的魅力。明確本節(jié)學習內(nèi)容。

(二)探究

生小組探究：由普通賀卡到創(chuàng)意賀卡，運用了怎樣的制作技巧? 各小組派代表演示討論結(jié)果。

(三)示范

1、各小組派代表演示討論結(jié)果。

2、教師示范總結(jié)：

3、各種制作技巧與圖案的巧妙組合。

(四)嘗試

選擇合適的圖案，選擇喜歡的創(chuàng)意技巧，各小組合作完成1-2張富有情趣的創(chuàng)意賀卡。(可選擇原創(chuàng)或改造)

三、展示

各小組推選出一件作品參加點評。

自評、互評、師評。

四、拓展小結(jié)

為即將迎來的元旦、春節(jié)設(shè)計制作創(chuàng)意賀卡。

第四課 創(chuàng)意繪畫

活動目標：

1、根據(jù)生活中物體的形狀，通過豐富的想象進行創(chuàng)意繪畫。

2、鼓勵幼兒大膽表現(xiàn)，采用多種作畫形式，創(chuàng)作與眾不同的畫面。

3、培養(yǎng)幼兒的想象力、創(chuàng)造力、發(fā)散性思維和良好的繪畫習慣?；顒訙蕚洌?/p>

1、課件：利用西餐具小刀、小叉、小勺子添畫為爸爸、媽媽和孩子。

2、蠟筆、水彩色、水粉色、水粉紙、水粉筆、卡紙、沙紙、碟子、水桶等。

3、供幼兒想象的各種各樣的物體若干。活動過程：

一、激發(fā)幼兒的興趣，導入活動。

出示實物西餐具小刀、小叉和小勺子，引起幼兒的興趣。

師：小朋友，你們看，這是什么?這些小刀小叉還可以變成另外的東西，你們想看嗎?

二、示范創(chuàng)意繪畫的方法

1、出示課件制作，示范創(chuàng)意繪畫的過程，讓幼兒懂得根據(jù)物體的形狀進行創(chuàng)意繪畫，激發(fā)幼兒對物體創(chuàng)意繪畫的興趣和愿望。

2、總結(jié)創(chuàng)意繪畫的方法：根據(jù)物體的形狀，發(fā)揮想象和創(chuàng)意，確立一個主題，添加適當?shù)膬?nèi)容，創(chuàng)作出一幅圖畫來。

三、啟發(fā)幼兒想象、引導構(gòu)思、創(chuàng)意繪畫。

1、幼兒自由選擇自己喜歡的物體。

2、引導幼兒根據(jù)自己選擇的物體的形狀以及自己的生活經(jīng)驗進行想象造型、構(gòu)思，發(fā)展幼兒的發(fā)散性思維。

師：看到這些東西，你們想到了什么?

3、幼兒自由創(chuàng)意繪畫。

A、充分允許幼兒按自己的構(gòu)思需求進行添加，一筆一筆地創(chuàng)意畫出豐富的事物和圖畫，鼓勵幼兒大膽想象，大膽創(chuàng)造。

B、引導幼兒完整構(gòu)思畫面、豐富畫面，組成一個完整的主題。

C、幼兒創(chuàng)造繪畫過程中，針對個別幼兒實際，在想象和技能上，教師給予幼兒適當?shù)闹笇А?/p>

四、欣賞評析作品.1、鼓勵幼兒對自己的作品進行表述，介紹自己的作品是根據(jù)什么物體進行創(chuàng)意繪畫的，并評定幼兒作品的創(chuàng)意指數(shù)。

2、啟發(fā)幼兒以后要聯(lián)系生活，仔細觀察各種物體，根據(jù)它們的形狀通過豐富的想象和創(chuàng)造也可以進行創(chuàng)意繪畫的.五、活動延伸：

1、評定其他幼兒作品的創(chuàng)意指數(shù)。

2、幼兒互相欣賞作品。

第五課 紙編彩蝶

一、導入：

上節(jié)課同學們學習了用兩根紙條編織蝸牛，掌握了編辮子和轉(zhuǎn)折編織的方法，今天我們繼續(xù)學習用四根紙條來編織跳鹿，請同學們一起邊看圖解邊學習。

板書：紙編彩蝶

二、教學步驟：

什么是編織技術(shù)? 編織是以經(jīng)緯交叉的排列方法, 利用線狀或條狀材料進行制作的一種手工技術(shù)。我們可以利用一些廣告紙來編織一些小動物。

1、示范授知，指導方法(1)觀看圖解制作進程。

(2)學生觀看后，說說你看慢了哪一步驟。還有哪一步?jīng)]懂?、(3)重點指導：根據(jù)學生情況，把學生不懂的地方再講解一遍。

2、組織訓練，動手實踐

比一比、賽一賽看哪一組同學編織得既快又好!看哪一組同學編織得既快又好!注意事項：

1、紙條與紙條之間應編緊;

2、經(jīng)緯交叉編織時應注意紙條的前后順序;

3、跳鹿的全身各部分應比例協(xié)調(diào);

4、最后調(diào)整時，注意修剪跳鹿的前后腿一樣長，嘴部修剪要美觀。創(chuàng)意與想象在跳鹿編織過程中，是否還可以編織出鹿的其它姿態(tài)?例如回頭鹿、跪坐的鹿、相斗的鹿等。

三、作品展示，評議創(chuàng)新作品展示

待多數(shù)學生完成作品后，進行作品展示，請同學將自己的得意之作給大家展示!實踐與探索在編跳鹿時，還可以用什么材料來代替紙?對鹿的形象 逼真度有何影響? 我動手，我成功!我快樂!課外延伸我們還可以用紙編出其 它可愛的小動物嗎? 我們不妨課后試一試。

第四篇：《工藝》教案（模版）

《工藝》教案

姓名 楊啟厚 單位

雞西市第一中學 時間

XX年5月22日 年齡 36歲 教齡 12年 職稱

中學物理一級 學科 通用技術(shù) 課題

工藝—學習常用木工工具的使用 班級 高一.2班 課型 新授課 目

標 知

識 技

能

通過探究、歸納和示范等方法，使學生了解和掌握常用木工工具使用方法和要領(lǐng)，能選擇適當加工工藝并正確安全地操作。過

程 方

法

通過三個問題的探究和教師對木工工具的正確操作示范，引領(lǐng)學生能夠正確安全地使用工具，并經(jīng)歷小木錘設(shè)計方案轉(zhuǎn)化為實物的過程，初步學會木工工藝的操作、裝配和調(diào)試方法，從而培養(yǎng)學生的創(chuàng)新精神和動手設(shè)計、制作作品的實踐能力，并體驗木工加工工藝帶來的樂趣和成功感。情感態(tài)度 與價值觀

認識技術(shù)的創(chuàng)造性特征，形成實事求是、精益求精的態(tài)度，培養(yǎng)富于想象、善于批判、敢于表現(xiàn)個性、勇于創(chuàng)新的個性品質(zhì)。教學 重點

初步學習并掌握常用木工工具的使用方法及安全注意事項。教學 難點

學習和掌握各種常用木工工具的使用方法與技巧 教學 用具

多媒體、臺虎鉗、鋸子、刨子、鑿子、羊角錘、手電鉆、木銼、小木錘、斧子、鋼直尺、鋼直角尺、2B鉛筆、釘子、木塊、木棒等。教學方法

復習法、探究法、歸納法、實驗法、示范法等 教學環(huán)節(jié)與教學內(nèi)容 師

生

活

動 設(shè)計意圖 教

學

過

程

一.復習回顧（3分鐘）1．工藝的含義是什么？ 2．常用工藝種類有哪些？ 二.新課導入.（1分鐘）

請同學們看這樣一把小木錘，她是由我采用木工加工工藝制作完成的，同學們想不想也制作這樣一把小木錘呢？這節(jié)課，就讓我們一起來了解和學習常用木工工具的有關(guān)知識。三.課堂探究（36分鐘）探究問題一：

常用木工工具有哪些？ 探究問題二：

各種常用木工工具的正確

使用方法及安全使用注意事項有哪些？ 正確使用方法示范： 各種常用木工工具的正確

使用方法示范并強調(diào)說明工具的安全使用注意事項。

教師：ppt展示祥云火炬構(gòu)造 學生：思考、回答 教師：ppt展示答案

教師：展示小木錘實物

教師：ppt展示課題

學生：思考、回答

教師：展示工具圖片和實物

學生：示范工具的使用方法 教師：觀察并及時給予指導

教師：示范工具正確使用方 法并強調(diào)安全注意事項

激發(fā)學習興趣

溫故而知新，為新課教學做鋪墊。

創(chuàng)設(shè)情境，激發(fā)學生興趣與熱情。

培養(yǎng)學生養(yǎng)成善于觀察生活習慣。

培養(yǎng)學生動手實踐、安全使用工具的能力，并進行愛護公物德育教育。

培養(yǎng)學生善于觀察、思考的能力。

教

學

過

程

共同體驗工藝：

活動1：請同學們根據(jù)自己小組提前制定的小木錘設(shè)計方案和今天學習到的各種常用木工工具正確使用方法及安全注意事項進行加工制作小木錘。

活動2：各小組展示制作作品，并檢查是否達到設(shè)計方案中的設(shè)計要求。

活動3：開展自評與互評活動。

四、課堂小結(jié)（5分鐘）

1、常用木工工具的正確使用方法及 安全注意事項。

2、作業(yè)：

課后完成設(shè)計方案試驗報告。

3、整理工具、清掃衛(wèi)生。

下節(jié)課我們將繼續(xù)學習和掌握鉗工工具的使用方法和要領(lǐng)。

五、教學反思

學生：動腦思考，動手制作。

教師：巡視，指導，及時肯定與表揚。

師生：展示制作的小木錘，給予正確評價，指出優(yōu)點與不足，評出比較好的作品，給予大力表揚。

學生：展開評價活動

學生：總結(jié)各種常用木工工 具使用方法、安全注意事項。

學生：組長整理清點工具，組織組員清掃衛(wèi)生。

鼓勵學生積極參與動手實踐，培養(yǎng)學生動腦創(chuàng)新精神和動手實踐能力。引領(lǐng)學生感悟成功的喜悅，激發(fā)學習熱情。

培養(yǎng)學生評價與自我評價的能力。

培養(yǎng)學生歸納、總結(jié)的能力。

培養(yǎng)學生養(yǎng)成良好的技術(shù)試驗習慣、努力提高學生的技術(shù)素養(yǎng)。

板書設(shè)計（見ppt）

主

板書

電子板書

大屏幕

……

副板書

電子板書

引入的內(nèi)容跟你的新課的關(guān)系你怎樣聯(lián)系？ 是說火炬圖片嗎？

我想對于工具的使用示范，先請學生說或示范，我給予指導，再正確做示范，如何更好呢

對，先讓學生拿著工具說，其他同學補充 通過火炬構(gòu)造回顧工藝的種類

老師總結(jié)使用的注意事項，在屏幕顯示

火炬的例子很好，情感態(tài)度價值觀的體現(xiàn)，也緊貼熱點 填寫需要時間，說了小結(jié)，顯示出來就可以了。怎樣把火炬例子用好是關(guān)鍵

同學們，這是什么？原來設(shè)計時只是圖紙，要怎樣才把設(shè)計的理念轉(zhuǎn)化為實物呢？ 把火炬的圖片和文字部分分兩頁

小木錘最后再顯示好點，否則會制約學生的創(chuàng)意 和學生做出來的比較

但要注意這節(jié)課的重點是學習使用，應該重點不是制作小木錘

能不能夠點到，如果我們要制作一個小木錘，我們要用到剛才介紹的哪些木工工具？怎樣使用？小木錘由那些部分組成？每部分怎樣用工具去完成？好，請同學們分組去試驗 確實，你說的對，重點是使用方法的學習，但我想把做小木棰作為載體，通過制作小木棰來練習鋸子、鑿子、錘子、刨子等的使用

對，要連接好過渡好

因為是公開課，我希望學生能最后把小木棰制作成功，并能正確的評價 我感覺時間很緊張

使用--制作--比較評價，時間不一定夠。我也擔心你把重心引去了制作出來的小木錘了

那我把大塊時間放在工具使用的示范上，最后在總結(jié)時回到工具使用上

你要強調(diào)，木錘評價時，跟怎樣用工具有關(guān)。如不光滑，是沒有用好刨子

評價讓學生說，不好是因為沒有用好哪工具 你可以嘗試下。最好在別的班試試 我很同意你的指點 非常感謝你

引入就直接用木制工具好點 祝成功

直接用一個小木錘，問制作一個小木錘需要什么工具，如何正確使用

火炬的例子不好用。這樣又沒有什么吸引學生 純木工具很多的 優(yōu)點浮夸的感覺是嗎？

我這張是木做的風柜，南方用來風谷的 你們那里沒有 沒有，第一次見 是用來干燥糧食的嗎

你就問：制作那么漂亮和精致的木家具，是用什么工具制作的？

是把谷和雜物分開的 是靠風力把雜物吹走嗎？ 是的

第五篇：工藝教案

第一章 機械加工精度與表面質(zhì)量 第一節(jié) 機械加工精度

（一）講授新課：

一、機械加工精度的概念：

機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度。

二、機械加工精度的內(nèi)容：（圖1-1）

1．尺寸精度:(圖1-2）

尺寸精度是指加工后零件的直徑、長度和表面間距離等尺寸的實際值與理想值的符合（接近）程度。

2．形狀精度：

形狀精度指加工后零件的實際幾何形狀與理想形狀的符合（接近）程度。

3．位置精度

位置精度指加工后零件的幾何圖形的實際位置與理想位置的符合（接近）程度。

4．尺寸精度、形狀精度和位置精度的關(guān)系。

三、達到機械加工精度的方法： 1．達到尺寸精度的方法：（1）試切法（2）調(diào)整法（3）定尺寸刀具法（4）自動控制法（5）數(shù)字控制法 2．達到形狀精度的方法：（1）軌跡法（2）成形法（3）展成法

3．達到位置精度的方法

（1）一次安裝獲得法（2）多次安裝獲得法 本課小結(jié)

第一節(jié) 機械加工精度

（二）復習舊課：

1、機械加工精度的概念。

2、達到尺寸精度的方法。講授新課：

四、加工誤差： 1．加工誤差的概念：

加工誤差是指加工后零件的實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和表面相互位置）與理想幾何參數(shù)的偏離程度。2．加工誤差的構(gòu)成五、典型表面的常見加工誤差分析：（表1-1）

1、外圓表面：（1）腰鼓形圓柱度誤差（2）馬鞍形圓柱度誤差（3）錐形圓柱度誤差（4）毛坯誤差復映（5）直線度誤差（6）同軸度誤差

2、內(nèi)圓表面：（1）圓度誤差（2）圓柱度誤差（3）垂直度誤差

3、平面：平面度誤差

4、齒輪：（1）齒形誤差（2）齒距誤差 本課小結(jié)

第二節(jié)

提高加工精度的工藝措施

復習提問：

1、加工誤差的概念。

2、加工誤差的構(gòu)成。講授新課：

一、直接減小誤差法：

1、采用反向進給的切削方法。（圖1-3）

2、采用反向切削和大的主偏角車刀。

3、在卡盤一端的工件上車出一個縮頸部分。（圖1-4）

二、誤差補償和誤差抵消法：

1、誤差補償法：

是指人為地制造一個大小相等、方向相反的新的誤差，去補償加工、裝配或使用過程中出現(xiàn)誤差的加工方法。

2、誤差抵消法：

是指利用原有的一種原始誤差去部分或全部地抵消另一種原始誤差的加工方法。

三、轉(zhuǎn)移原始誤差法：（圖1-8）

是指創(chuàng)造一定條件，把工藝系統(tǒng)的原始誤差轉(zhuǎn)移到誤差的非敏感方向或其他不影響加工精度的方向上去的加工方法。

四、誤差分組法

就是把毛坯或上道工序的尺寸按誤差大小分為n組，這樣每組毛坯的誤差就縮小為原來的1/n，然后按組分別調(diào)整刀具與工件的相對位置或選用合適的定位元件，從而大大縮小整批工件的尺寸分散范圍。

五、誤差平均法

就是利用有密切聯(lián)系的表面之間的相互比較、相互修正，或者互為基準進行加工，就能讓這些局部較大的誤差比較均勻地影響到整個加工表面。

六、就地加工法

生產(chǎn)中采用就地加工法，就是對這些重要表面在裝配之前不進行精加工，待裝配之后，再在自身機床上對這些表面作精加工。

本課小結(jié)。

第三節(jié)

機械加工表面質(zhì)量 復習提問：

1、直接減小誤差法。

2、誤差抵消法。講授新課：

一、表面粗糙度的控制：（圖1-9）

1．切削加工的表面粗糙度形成與控制

（1）切削加工的表面粗糙度形成（圖1-10）（2）切削加工的表面粗糙度控制

1）改進刀具的幾何形狀。

2）改善材料的切削工藝性能。

3）選擇合適的切削用量。2．磨削加工的表面粗糙度形成與控制（1）磨削加工的表面粗糙度形成（2）磨削加工的表面粗糙度控制

1）合理選擇砂輪

2）改進工藝方法

二、影響表層材料物理、力學性能的因素

1．表面冷作硬化

在加工過程中，工件表層材料在切削力的作用下產(chǎn)生塑性變形，使晶粒間產(chǎn)生剪切滑移，晶格扭曲，并產(chǎn)生晶粒拉長、破碎，從而使加工表面層材料的強度、硬度提高、塑性下降，這種現(xiàn)象稱為冷作硬化。

2．表面層金相組織的變化

在機械加工中會產(chǎn)生很大的切削熱，直接影響著工件表層材料的金相組織。

3．加工表面的殘余應力

在機械加工中，當表面層金屬組織發(fā)生形狀、體積或金相組織變化時，將在表面層的金屬與其基體間產(chǎn)生殘余應力。

第二章

鑄造、鍛造加工的基本工藝

第一節(jié)

鑄造加工

復習提問：

1、表面粗糙度的控制方法。

2、影響表層材料物理、力學性能的因素。講授新課：

一、砂型鑄造

1、基本概念：

砂型鑄造是用型砂緊實成型，將熔融金屬澆注入砂型內(nèi)獲得鑄件的鑄造方法。

2、工藝過程：(圖2-1）

（1）制造模樣與芯盒

（2）造型

（3）造芯（圖2-2）（4）合型

（5）澆注（圖2-3）（6）落砂（7）清理與檢驗（8）熱處理

3、適用范圍

二、特種鑄造

1．金屬型鑄造

（1）基本概念：通過重力作用進行澆注，將熔融金屬澆入金屬鑄型內(nèi)獲得鑄件的方法稱為金屬型鑄造。

（2）工藝過程： 垂直分型式金屬型生產(chǎn)時兩個半型合緊進行澆注，待金屬凝固后利用簡單的機械使兩個半型分開取出鑄件。（圖2-4）

（3）適用范圍：金屬型鑄造主要應用于形狀不太復雜、壁厚不是很薄的小型有色金屬鑄件的小批量或大批量生產(chǎn)。

2．壓力鑄造

（1）基本概念：（圖2-5）

使熔融金屬在高壓下高速充型，并在壓力下凝固的鑄造方法稱為壓力鑄造，簡稱壓鑄。

（2）工藝過程：（3）適用范圍 3．離心鑄造

（1）基本概念

將熔融金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型中，在離心力的作用下金屬液布滿型腔并隨型一起轉(zhuǎn)動，并在轉(zhuǎn)動中凝固形成鑄件的鑄造方法稱為離心鑄造。

（2）工藝過程（圖2-6）（3）適用范圍

4．熔模鑄造

（1）基本概念（2）工藝過程（3）適用范圍

三、生產(chǎn)實例分析：（圖2-7）

1、帶輪鑄件的技術(shù)要求。

2、工藝分析。本課小結(jié)

第二節(jié)

鍛造加工

復習提問

1、砂型鑄造的工藝過程。

2、壓力鑄造的基本概念。講授新課

一、自由鍛

1、基本概念（圖2-9）

是指用沖擊力或壓力使金屬坯料在上下砧鐵之間變形，而獲得所需形狀和尺寸的鍛件的一種加工方法。

2、工藝過程

3、適用范圍

二、胎模鍛

1.基本概念（圖2-10）

胎模鍛是在自由鍛設(shè)備上使用可移動模具生產(chǎn)鍛件的一種鍛造方法。胎模不固定在錘頭或砧座上，只在需要使用時才放到下砧上。常用的胎模有摔模、扣模、套模、合模、切邊模。

2．工藝過程 胎模鍛的工藝過程是坯料加熱——自由鍛制坯——胎模中終鍛成形。．適用范圍

胎模鍛既具有自由鍛簡單、靈活的特點，又兼有模鍛能制造形狀復雜、尺寸準確鍛件的優(yōu)點，因此適用于小批量生產(chǎn)中用自由鍛成形困難、模鍛又不經(jīng)濟的復雜形狀鍛件的生產(chǎn)。

三、模鍛

1．基本概念（圖2-11）

模鍛是指在專用的模鍛設(shè)備上進行的鍛造。常用的模鍛設(shè)備有模鍛空氣錘、螺旋壓力機、平鍛機、模鍛水壓機、液壓模鍛錘等。

2．工藝過程

3．適用范圍：模鍛主要應用于毛坯精度要求較高、大批量、小件的生產(chǎn)。

四、生產(chǎn)實例分析（圖2-12）

試分析如圖示的連桿彎曲成形的加工工藝過程。本課小結(jié)

第三章

典型表面的加工方法與加工設(shè)備

第一節(jié)

外圓表面的加工方法與加工設(shè)備 復習提問

1、胎模鍛的工藝過程。

2、模鍛的基本概念。講授新課

一、外圓表面的技術(shù)要求

1．尺寸精度：要指結(jié)構(gòu)要素的精度，通常指直徑和軸向的尺寸精度。

2．形狀精度：一般指外圓表面的圓度、圓柱度等。

3．位置精度：軸類零件的位置精度主要有外圓表面之間的同軸度、外圓的圓跳動以及端面對軸心線的垂直度等。

4．表面質(zhì)量 ：即各外圓表面上所標注的表面粗糙度數(shù)值。

二、外圓表面的加工方法

1．車削 ： 工件旋轉(zhuǎn)作主運動，車刀作進給運動的切削加工方法稱車削。（1）車削特點

（2）車削加工分類

1）粗車

2）半精車

3）精車

4）精細車

2．磨削：用砂輪以較高的線速度對工件表面進行加工的方法稱為磨削。

（1）磨削加工的特點

（2）外圓表面的磨削

三、外圓表面加工方案分析

1．低精度的加工方案：加工精度可達IT10左右，表面粗糙度可達Ra6.3μm左右，主要用于各類零件的粗加工。

2．中等精度的加工方案：加工精度可達IT9~IT7，表面粗糙度可達Ra3.2～1.6μm。

3．較高精度的加工方案 ：加工精度可達IT7~ IT6，表面粗糙度可達Ra1.25～0.63μm。4．高精度的加工方案：加工精度可達IT6~IT5，粗糙度可達Ra0.16～0.01μm。

四、常用外圓表面加工設(shè)備

1．車床：車床又分為臥式車床和立式車床。車床的加工精度可達IT6，表面粗糙度可達Ra3.2～1.6μm。（圖3-1）

2．外圓磨床： 加工精度可達IT5，加工表面粗糙度可達Ra3.2～1.6μm。（圖3-2）

五、生產(chǎn)案例分析：（圖3-3）階梯軸外圓表面的加工方法。

38f7外圓表面的加工方案為：

粗車—半精車—精車。

2×28g6外圓表面的加工方案為：

粗車—半精車—精磨。

20h6外圓表面的加工方案為：

粗車—半精車—磨削—超精加工。

本課小結(jié)

第二節(jié)

內(nèi)圓表面的加工方法與加工設(shè)備 復習提問：

1、外圓表面的技術(shù)要求。

2、常用外圓表面加工設(shè)備。

一、內(nèi)圓表面的技術(shù)要求

1．尺寸精度：指孔徑和孔長的尺寸精度。

2．形狀精度：指內(nèi)圓表面的圓度、圓柱度及軸線的直線度等。

3．位置精度：一般位置精度包括孔的軸線與基準端面的垂直度、孔與孔之間的對稱度、位置度；孔與孔間的平行度等。

4．表面粗糙度：指內(nèi)表面粗糙度Ra值。

二、內(nèi)圓表面的加工方法

1．鉆孔、擴孔和鉸孔

（1）鉆孔：一般加工精度可達IT13～IT11，表面粗糙度Ra值可達50～12.5μm，主要用于孔的粗加工。

（2）擴孔：加工精度可達IT10，表面粗糙度Ra值可達 6.3～3.2μm，可作為孔的半精加工；也可作為精度要求較低孔的最終加工。擴孔可以修正孔軸線的歪斜。（圖3-4）

（3）鉸孔：加工精度可達IT8～IT6，表面粗糙度Ra值可達1.6～0.4μm。鉸孔分手鉸和機鉸兩種。鉸孔只能提高孔本身的尺寸精度及形狀精度，但不能糾正孔的位置精度。（圖3-5）

2．鏜孔：鏜孔是指以鏜刀作旋轉(zhuǎn)為主運動，工件或鏜刀作進給運動的加工方法。鏜孔是在工件已有的孔上進行擴大孔徑的加工方法。

（1）鏜孔的特點：鏜孔除了能提高尺寸精度和表面質(zhì)量外，還可以修正孔的軸線的彎曲誤差，且較容易保證各孔的孔距精度和位置精度，是大直徑孔常用的加工方法。

（2）鏜孔方法的選擇

1）粗鏜：粗鏜的加工精度可達IT13～IT11，表面粗糙度Ra值可達50 ～12.5μm，一般為半精加工、精加工作準備。

2）半精鏜：半精鏜的加工精度可達IT10～IT9，表面粗糙度Ra值可達6.3～3.2 μm，用于磨削加工和精加工的預加工，或中等精度內(nèi)孔表面的最終加工。

3）精鏜：精鏜的加工精度可達IT8～IT6，表面粗糙度Ra值可達1.6～0.8μm。用于精度較高的內(nèi)孔的精加工或作為珩磨孔的預加工。

3．拉孔：采用拉刀加工內(nèi)圓表面的方法稱為拉孔。

（1）拉孔的特點：加工精度可達IT8～IT7，表面粗糙度Ra值可達0.8～0.4μm。

（2）拉孔方法的選擇： 一把拉刀只適用于一種規(guī)格尺寸的孔。因此，拉削加工一般用于大批量生產(chǎn)。

4．磨孔：用磨削加工工件內(nèi)孔的方法稱為磨孔。（1）磨孔的特點：加工精度可達IT7，表面粗糙度Ra值可達1.6～0.4 μm。

（2）磨孔方法的選擇：磨削加工適用于加工硬度較高，尤其是淬火后高硬度的孔。

5．珩磨：珩磨是指用鑲嵌在珩磨頭上的油石（又稱珩磨條）對精加工表面進行的精整加工，又稱鏜磨。5．珩磨：珩磨是指用鑲嵌在珩磨頭上的油石對精加工表面進行的精整加工，又稱鏜磨。

（1）珩磨的特點：珩磨后孔的尺寸精度為 IT7～4 級，表面粗糙度可達Ra0.32～0.04μm。

（2）珩磨的余量： 珩磨余量的大小，取決于孔徑和工件材料，一般鑄鐵件為 0.02～0.15 mm，鋼件為 0.01～0.05mm。

（3）珩磨時的注意事項：為沖去切屑和磨粒，改善表面粗糙度和降低切削區(qū)溫度，操作時常需用大量切削液，如煤油或內(nèi)加少量錠子油，有時也用極壓油。

三、內(nèi)圓表面加工方案分析

1．低精度的加工方案：加工精度可達到IT10，表面粗糙度Ra值可達50～12.5μm。

2．中等精度的加工方案：加工精度可達到IT10～IT9，表面粗糙度Ra值達6.3～3.2μm。

3．較高精度的加工方案 ：加工精度可達到IT8～IT7，表面粗糙度Ra值達1.6～0.4μm。

4．高精度的加工方案：加工精度可達到IT7～IT6，表面粗糙度Ra值達0.8～0.4μm。

四、內(nèi)圓表面的加工設(shè)備

1．鉆床

（1）臺式鉆床（圖3-9）（2）立式鉆床（圖3-10）（3）搖臂鉆床（圖3-11）

2．鏜床（圖3-12）

3．內(nèi)圓磨床（圖3-13）

五、案例分析：（圖3-14）襯套內(nèi)圓表面的加工方法： 30mm內(nèi)孔表面的加工方案為：

鉆孔—擴孔（或半精鏜）。30H6內(nèi)孔表面的加工方案為：

鉆孔—擴孔（或半精鏜）—磨孔—珩磨。

本課小結(jié)

第三節(jié)

平面的加工方法與加工設(shè)備 復習提問

1、內(nèi)圓表面的技術(shù)要求。

2、內(nèi)圓表面的加工方法。講授新課

一、平面的技術(shù)要求

1．尺寸精度：主要指平面的平面度。

2．形狀精度：主要指平面對基準的垂直度、平行度，兩平面相對基準的對稱度等。

3．表面質(zhì)量：指平面的表面粗糙度要求。

二、平面的加工方法

1．刨削：用刨刀對工件作水平相對直線往復運動的切削加工方法。（圖3-15）

2．銑削：銑刀旋轉(zhuǎn)作主運動，工件作進給運動的切削加工方法。

（1）粗銑：粗銑加工精度為IT12～IT11，表面粗糙度Ra值為25～12.5μm，為半精銑、精銑加工作準備。

（2）半精銑：加工精度為IT10～IT9，表面粗糙度Ra值為6.3～3.2μm，可作為平面磨削或精加工的預加工。

（3）精銑：加工精度為IT8～IT7，表面粗糙度Ra值為3.2～1.6μm，可以作為中等精度表面的最終加工，也可作為高精度表面的預加工。

3．磨削：磨削常作為銑、刨削平面后的精加工，在平面磨床上進行，主要用于中、小零件高精度表面和淬硬平面加工。加工精度可達IT7～IT6，表面粗糙度Ra值可達0.8～0.2μm。（圖3-16）

（1）平面磨削的方式（2）平面磨削的特點

4．刮削（圖3-17）

刮削是用刮刀刮除工件表面薄層金屬的一種加工方法。表面粗糙度可達Ra1.6～0.4μm，平面內(nèi)的直線度可達0.01mm/m。

5．研磨（1)研具

（2）研磨余量：研磨是微量切削，因此研磨余量不能太大，也不宜太小，一般在0.005～0.030mm之間。

（3)研磨特點及作用

（4）研磨方法及注意事項： 研磨分手工研磨和機械研磨兩種。

三、平面加工方案分析

1．低精度的加工方案：對精度要求不高的各種零件（淬火鋼零件除外）的平面，經(jīng)粗刨、粗銑、粗車等即可達到要求。表面粗糙度Ra值達50～12.5μm。

2．中等精度的加工方案

（1）粗刨一精刨：適用于加工狹長平面。

（2）粗銑一精銑：適用于加工寬大平面。

（3）粗車—精車：適用于加工軸、套、盤、環(huán)等回轉(zhuǎn)體零件的端面、大型盤類零件的端面，一般在立式車床上加工。

3．高精度的加工方案

（1）粗刨一精刨一寬刃精刨：適用于加工未淬火鋼件、鑄鐵件、有色金屬等材料的狹長平面。

（2）粗銑—精銑—高速精銑：適用于加工未淬火鋼件、鑄鐵件、有色金屬等材料的寬平面。

（3）粗銑（粗刨）—精銑（精刨）—磨削：適用于加工淬火鋼件、非淬火鋼件和鑄鐵件的各種平面。

4．精密平面的加工方案：表面粗糙度Ra值可達0.4～0.012μm。

四、平面的加工設(shè)備

1．刨床：刨床又分為牛頭刨床和龍門刨床。刨床的加工精度可達IT9～IT8，表面粗糙度Ra值可達6.3～1.6μm。（圖3-18）

2．銑床：銑床又分為臥式銑床和立式銑床。銑床的加工精度為IT8～IT7，表面粗糙度Ra值為3.2～1.6μm。（圖3-19）

3．平面磨床：平面磨床是磨削加工設(shè)備中的一種，一般用于各類平面的精加工。加工精度可達IT7～IT6，表面粗糙度Ra值可達0.8～0.2μm。（圖3-20）

五、案例分析（圖3-21）V形座表面的加工方法： 1．技術(shù)要求：

（1）形狀精度 ：V形架底面的平面公差為0.01μm。

（2）位置精度：V形架兩側(cè)面對底平面的垂直度誤差0.02μm、兩側(cè)面及V形槽對稱中心線對底平面的平行度誤差0.02μm。

（3）表面質(zhì)量：V形架底平面的表面粗糙度Ra值均為0.4μm；四周面的表面粗糙度Ra值均為0.8μm；V形槽的表面粗糙度Ra值均為0.1μm。

2．加工方法分析及加工方案擬訂 V形架側(cè)表面和上表面的加工方案：

粗刨（粗銑）—半精銑—粗磨—精磨 V形架底平面的加工方案：

粗刨（粗銑）—半精銑—粗磨—精磨—刮削 V形架V形槽的加工方案：

粗刨（粗銑）—半精銑—粗磨—精磨—研磨（或刮削）

本課小結(jié)

第四節(jié)

螺紋表面的加工方法與加工設(shè)備

復習提問

1、平面的技術(shù)要求。

2、平面的加工方法。講授新課

一、螺紋的技術(shù)要求及種類

1．螺紋表面的技術(shù)要求：尺寸精度、形位精度和表面質(zhì)量要求。

2．螺紋的種類：（1）連接螺紋

（2）傳動螺紋

二、螺紋表面的加工方法

1．攻螺紋和套螺紋（圖3-

22、23）

（1）攻螺紋：攻螺紋是指用絲錐在內(nèi)表面上加工出螺紋的加工方法。主要加工內(nèi)螺紋，分為手攻和機攻。

（2）套螺紋：（圖3-24）

套螺紋是用板牙在圓柱表面上加工出外螺紋的加工方法，分為手工套螺紋和機器套螺紋。圓板牙大多用合金工具鋼制成，板牙兩端的錐角是切削部分，正反都可使用。

2．車削螺紋：車削螺紋是在車床上采用螺紋車刀加工螺紋的一種方法。車削螺紋的精度可達IT6，表面粗糙度Ra值可達1.6μm。

車削螺紋適用于加工尺寸較大的螺紋。

3．銑削螺紋：銑削螺紋是在專用的螺紋銑床上采用螺紋銑刀加工螺紋的一種方法，多用于直徑和螺距較大的螺紋加工。

（1）用盤形螺紋銑刀銑螺紋（圖3-25）

（2）用梳形螺紋銑刀銑螺紋（圖3-26）3．磨削螺紋：對于精度較高的螺紋，可在該螺紋經(jīng)車削或銑削的粗加工和半精加工后，選擇磨削螺紋的方法完成精加工。磨削螺紋的加工精度可達IT5 ～ IT4，表面粗糙度Ra值可達0.4～0.1μm。（圖3-27）

5．滾壓螺紋：滾壓螺紋是一種使材料在常溫條件下產(chǎn)生塑性變形而形成螺紋的無屑加工方法。

（1）搓絲板滾壓螺紋（圖3-28）（2）滾絲輪滾壓螺紋

三、螺紋表面的加工方案（表3-1）

四、案例分析（圖3-29）圓頭螺釘?shù)募庸し椒ǎ?圖a所示螺紋的加工方案：

套螺紋或滾壓螺紋。圖b所示螺紋的加工方案：

半精車（或銑削）—磨削。

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第五節(jié)

成形表面的加工方法與加工設(shè)備 復習提問

1、螺紋的技術(shù)要求及種類。

2、螺紋表面的加工方法。講授新課

一、成形表面的技術(shù)要求（圖3-30）

1．尺寸精度：指零件上成形表面各部位的尺寸要求。

2．形狀精度：指成形表面的輪廓度，包括面輪廓和線輪廓。

3．位置精度： 指成形表面與其他表面間的平行度、垂直度、同軸度和對稱度。

4．表面粗糙度：成形表面一般都需要拋光加工，以提高其表面質(zhì)量。

二、普通成形表面的加工方法：普通成形表面的加工一般采用車削、刨削、銑削、磨削。

1．手動控制法：手動控制法是由手工操作機床，刀具相對工件作成形運動而加工出成形面的一種方法。（圖3-31、32、33）

2．成形刀具法：成形刀具法是采用切削刃形狀與工件輪廓形狀相符合的刀具，直接加工出成形表面?？梢圆捎密嚒⑴?、銑等方法。（圖3-34）

（1）車削成形表面（2）刨削成形表面

（3）銑削成形表面

（4）磨削成形表面（圖3-35）

3．靠模法：靠模法是刀具由傳動機構(gòu)帶動，跟隨靠模輪廓線移動而加工出與該靠模輪廓線相符的成形表面。（圖3-36）

4．數(shù)控加工法：數(shù)控加工法是利用數(shù)控機床加工成形面的一種方法。加工時，操作人員應先將零件成形面按圖樣要求編出加工程序，數(shù)控機床按給定程序自動進行加工。

三、齒形表面的加工方法

1．成形法：采用與被切齒輪齒槽形狀相符合的成形刀具切出齒形的方法。（圖3-37）2．展成法：利用齒輪刀具與被切齒輪之間的嚙合運動而切出齒輪齒形的方法。

（1）滾齒：采用齒輪滾刀滾切加工圓柱齒輪齒形，其實質(zhì)是按一對交錯軸螺旋齒輪嚙合的原理來加工齒形。（圖3-38）

（2）插齒：利用一對平行軸齒輪嚙合的原理來實現(xiàn)齒形加工的。（圖3-39）

（3）剃齒：用剃齒刀對齒輪的齒面進行精加工的一種方法。（圖3-40）

（4）磨齒： 用砂輪在磨齒機上加工高精度齒形的一種方法。（圖3-41）

1）錐形砂輪磨齒（圖a）

2）雙碟形砂輪磨齒(圖b)

四、齒形表面加工設(shè)備

1．滾齒機

（圖3-42）

2．插齒機

（圖3-43）

五、案例分析（圖3-44）直齒圓柱齒輪的加工方法： 圖a齒面加工方案：

銑齒—磨齒（單件生產(chǎn)）或滾齒—剃齒（大批量生產(chǎn)）

圖b齒面加工方案：

銑齒（單件或小批量生產(chǎn)）或滾齒（大批量生產(chǎn)）

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