第一篇：農(nóng)村10 kV 配網(wǎng)運(yùn)行薄弱點(diǎn)及反事故措施

農(nóng)村10 kV 配網(wǎng)運(yùn)行薄弱點(diǎn)及反事故措施

近年來(lái)，珠江三角洲地區(qū)經(jīng)濟(jì)保持高速發(fā)展，工業(yè)發(fā)展重心逐步由城市轉(zhuǎn)向農(nóng)村，對(duì)農(nóng)村配網(wǎng)的安全可靠運(yùn)行要求越來(lái)越高。廣東省中山市作為毗鄰港澳的地區(qū)，農(nóng)村供電量近年來(lái)保持每年30%以上的增長(zhǎng)，高科技產(chǎn)業(yè)也紛紛落戶中山鎮(zhèn)村一級(jí)。目前，中山農(nóng)村兩網(wǎng)改造的主要投資重點(diǎn)是滿足負(fù)荷需求，用于配網(wǎng)自動(dòng)化建設(shè)的資金相對(duì)缺乏，配網(wǎng)自動(dòng)隔離故障、短期恢復(fù)正常供電的能力還不足。如何利用有限的大修資金實(shí)施反事故措施，改造配網(wǎng)的薄弱點(diǎn)，降低配網(wǎng)的故障率，提高供電可靠性，是目前配網(wǎng)運(yùn)行的一個(gè)工作重心。

1、農(nóng)村10 kV 配網(wǎng)運(yùn)行薄弱點(diǎn)分析

目前，中山農(nóng)電公司共有10 kV線路428 回3313 km，以架空線路為主，占總線路長(zhǎng)度的77.3%。本文根據(jù)中山市農(nóng)村配網(wǎng)的實(shí)際情況，主要從以下幾方面因素分析運(yùn)行中存在的薄弱點(diǎn)。1.1 天氣等人力不可抗拒因素中山市處于中國(guó)南部珠三角沿海地區(qū)，每年的5~10月是雷雨季節(jié)，雷暴日普遍超過(guò)100日，而農(nóng)村地區(qū)絕大部分屬于濕地，是雷電活動(dòng)的高發(fā)區(qū)。根據(jù)2004年的運(yùn)行記錄，農(nóng)電公司總跳閘、接地故障次數(shù)為712回次，其中經(jīng)雷電信息系統(tǒng)核實(shí)為雷擊原因造成的有414回次，所占比率為58.1%。南部沿海也是臺(tái)風(fēng)的高發(fā)區(qū)，據(jù)氣象局的不完全數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，過(guò)去10年間，中山地區(qū)每年平均發(fā)生2.8次影響范圍在100km 以?xún)?nèi)的臺(tái)風(fēng)。以2003 年為例，正面吹襲中山地區(qū)的臺(tái)風(fēng)（紅色以上警告信號(hào)）達(dá)3 次，共造成142回次線路跳閘、接地，占當(dāng)年總次數(shù)763 回次的18.6%。

可見(jiàn)，雷擊和臺(tái)風(fēng)對(duì)中國(guó)南部沿海10kV 配網(wǎng)的影響非常大，也是配網(wǎng)運(yùn)行中存在的兩個(gè)最大薄弱點(diǎn)。1.2 社會(huì)環(huán)境因素

南部沿海地區(qū)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅猛的同時(shí)，存在著很多不利于配網(wǎng)安全運(yùn)行的因素，具體在交通碰撞、基建工地機(jī)械破壞（含開(kāi)挖）、綠化樹(shù)木碰觸、偷盜電力設(shè)施等幾個(gè)方面。2004年由于以上因素造成農(nóng)村10 kV配網(wǎng)跳閘、接地共82 回次，占總數(shù)的11.5%，尤其以綠化樹(shù)木碰觸、基建工地破壞以及交通碰撞為甚，幾乎每月均有發(fā)生，在這些薄弱點(diǎn)方面加大技術(shù)管理措施，對(duì)降低10 kV配網(wǎng)的故障率是大有潛力可挖的。1.3 農(nóng)村10 kV 配網(wǎng)的內(nèi)在因素 南部沿海地區(qū)自1998年起開(kāi)展兩網(wǎng)改造工作以來(lái)，10 kV及以下的配網(wǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有了很大的提高，網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)有了明顯的改善。但是，由于負(fù)荷增長(zhǎng)迅猛，而每年兩網(wǎng)改造的投資沒(méi)有明顯的增長(zhǎng)，致使部分10 kV饋線（或支線）重載運(yùn)行，基于安全運(yùn)行的原因被迫壓負(fù)荷處理；另一方面，饋線重載也導(dǎo)致一些舊式的載流線夾，如BB 夾、JB 夾等出現(xiàn)發(fā)熱發(fā)紅，甚至燒毀，引起饋線故障。配變因重載發(fā)生故障，引起饋線跳閘或接地故障的情況雷同，往往在連接處發(fā)生故障。農(nóng)村10 kV配網(wǎng)中，仍然運(yùn)行著一部分多年的老型號(hào)電力設(shè)備，如柱上開(kāi)關(guān)、跌落式熔斷器、閥式避雷器、針式絕緣子、高損配變等，部分運(yùn)行時(shí)間已十幾年。一方面，這些老型號(hào)的設(shè)備相對(duì)現(xiàn)行的運(yùn)行要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏低；另一方面，這些運(yùn)行已久的設(shè)備，其內(nèi)部絕緣、瓷支柱老化情況嚴(yán)重，經(jīng)高溫或風(fēng)吹雨淋后易發(fā)生故障，導(dǎo)致饋線跳閘或接地，重合閘成功率往往非常低。2004年中山農(nóng)村10kV 配網(wǎng)因設(shè)備原因造成饋線跳閘、接地共23 回次，重合成功率僅為8.7%。以上統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)僅針對(duì)產(chǎn)權(quán)屬供電企業(yè)的設(shè)備，對(duì)于產(chǎn)權(quán)屬于用戶的老型號(hào)設(shè)備，如高低壓配電屏、跌落式熔斷器、避雷器、配變等，情況就更加嚴(yán)重，而且由于疏于維護(hù)，設(shè)備發(fā)生故障直接導(dǎo)致饋線跳閘、接地的情況就更加普遍了。農(nóng)村10 kV配網(wǎng)中還存在其他容易忽視的薄弱點(diǎn)，例如配電房的防小動(dòng)物措施不完善、電纜溝坍塌積水等問(wèn)題。這些缺陷普遍隱蔽性較強(qiáng)、表露征狀不明顯，而且存在長(zhǎng)期持續(xù)惡化、缺乏維護(hù)的情況。小動(dòng)物進(jìn)入可直接導(dǎo)致電氣設(shè)備裸露部分，如母排、裸導(dǎo)線短路等；電纜溝坍塌可導(dǎo)致電纜擠壓致傷、水氣進(jìn)入后而發(fā)生故障，而且發(fā)生故障后搶修困難、修復(fù)期長(zhǎng)。1.4 運(yùn)行管理方面的因素

運(yùn)行管理中影響配網(wǎng)安全的主要因素是巡視不到位、消缺不及時(shí)。巡視不到位，主要是巡視人員技能素質(zhì)不高、責(zé)任心不強(qiáng)；消缺不及時(shí)，消缺管理流程不清晰、責(zé)任考核不落實(shí)。這些管理上存在的薄弱點(diǎn)，使一般缺陷往往得不到及時(shí)消除，甚至擴(kuò)大為緊急缺陷，直至發(fā)生10 kV饋線或設(shè)備故障。

2、農(nóng)村10 kV 配網(wǎng)的反事故措施

2.1 針對(duì)天氣因素采取的反事故措施 kV配網(wǎng)實(shí)施防雷措施的目的是提高線路的耐雷水平，可考慮從以下幾個(gè)方面著手。提高絕緣子的耐雷水平，特別是針式絕緣子的耐雷水平。根據(jù)近10 年 來(lái)的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，耐張點(diǎn)的懸式絕緣子在雷擊時(shí)極少發(fā)生閃絡(luò)故障，故障發(fā)生點(diǎn)集中在針式絕緣子上，進(jìn)一步提高針式絕緣子的耐雷水平有助于提高線路的防雷能力。建議淘汰P-15M 型及以下等級(jí)的針式絕緣子，逐步將傳統(tǒng)的P-20M 型更換為PSN型的柱式絕緣子。新架設(shè)線路推薦使用雙瓷橫擔(dān)（加強(qiáng)型S-210）的裝置形式，以加大絕緣子的爬距。線路改造時(shí)也可以按這個(gè)思路實(shí)施技改工作。安裝線路避雷器，部分特殊線路段加裝避雷線。提高絕緣子的絕緣等級(jí)，只是其中一個(gè)方面，還不足以保障線路在遭受雷擊后能安全運(yùn)行，配套措施是增加泄雷通道，而安裝線路避雷器則是一個(gè)經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單、有效的措施。線路避雷器安裝地點(diǎn)的確定原則是盡量安裝在周?chē)鸁o(wú)高層建筑物、地方開(kāi)闊的線路段上，尤其是雷擊多發(fā)區(qū)；周?chē)懈邔咏ㄖ锲帘卫纂姷木€路段可不用考慮安裝，以節(jié)省投資。雷電高發(fā)區(qū)的確定，可參考?xì)庀蟛块T(mén)已確定的雷區(qū)分布圖；另一方面可借助網(wǎng)上雷電信息系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，核實(shí)線路是否處于雷擊多發(fā)區(qū)。線路避雷器建議選用非線性、無(wú)間隙的金屬氧化物避雷器，推薦使用殘壓為45 kV或50 kV的避雷器。至于避雷線，一般則在大跨越、高桿塔的情況下才予以考慮。定期檢測(cè)接地網(wǎng)，確保接地網(wǎng)的接地阻值合格。確保了足夠數(shù)量的泄雷通道后，還應(yīng)保證泄雷通道暢通無(wú)阻，而合格的接地網(wǎng)是保障泄雷通道暢通的一個(gè)關(guān)鍵因素。接地網(wǎng)的阻值檢測(cè)期，建議每?jī)赡暌淮?，運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)的，可適當(dāng)縮短至每年一次。對(duì)阻值不合格的接地網(wǎng)，視運(yùn)行時(shí)間和實(shí)際檢測(cè)的阻值情況，可分別采用重新構(gòu)造接地網(wǎng)或增打地極的方法處理。此外，防雷措施還有降低桿塔接地電阻、多回路不平衡絕緣、敷設(shè)耦合地線

等，但由于實(shí)施難度較大，在此不再介紹。

在架空線路抗擊臺(tái)風(fēng)方面，加強(qiáng)線路的抗傾覆能力是關(guān)鍵。目前使用的水泥電桿，力學(xué)等級(jí)在J 級(jí)及以上，標(biāo)準(zhǔn)荷載在3.5 kN以上，可滿足強(qiáng)度要求，防臺(tái)風(fēng)的工作重點(diǎn)應(yīng)放在桿塔基礎(chǔ)的加固上。位于路邊的線路段，可每隔5基電桿設(shè)置一座窄基防風(fēng)塔，這種塔造價(jià)低廉（加上基礎(chǔ)，一般造價(jià)每基在1萬(wàn)元左右），但防風(fēng)效果非常明顯。位于魚(yú)塘、農(nóng)田、山坡的線路段，有條件的盡量使用人字防風(fēng)拉線或四方拉線，抗傾覆能力最好。對(duì)地理?xiàng)l件不允許加裝拉線的電桿，宜以電桿中心，半徑1.5 m內(nèi)用沙包堆砌圍堤，圍堤內(nèi)填充石粉與水泥的混合物（混合比一般為2:1），確保電桿的埋深和培土符合要求。為防止滑坡，沙包外圍可 適當(dāng)增打一些松樁加固。為降低風(fēng)壓造成的傾覆力矩，農(nóng)田等開(kāi)闊地方，在滿足對(duì)地安全距離的情況下，在設(shè)計(jì)時(shí)宜選用12 m以下的短長(zhǎng)度電桿。此外，應(yīng)注意線間距離是否滿足要求，特別是軟跳接線、檔距大的地方，這些位置在強(qiáng)臺(tái)風(fēng)的作用下，容易造成導(dǎo)線間反復(fù)相間短路、跳閘，不能滿足要求的，可分別采用加裝瓷橫擔(dān)和加長(zhǎng)鐵橫擔(dān)的辦法解決。2.2 針對(duì)社會(huì)環(huán)境因素采取的反事故措施 南部沿海地區(qū)大部分線路架設(shè)在公路邊，經(jīng)濟(jì)發(fā)展所帶來(lái)的交通繁忙對(duì)線路的危害極大，車(chē)輛碰撞桿塔導(dǎo)致線路故障的情況時(shí)有發(fā)生，尤其在夜間。因此，對(duì)路邊桿塔設(shè)置必要的警示措施是非常必要的。根據(jù)多年來(lái)的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，建議采用醇酸反光漆，離地面80 cm起往上粉刷桿塔，紅白顏色相間，各2 道，色帶高度為20 cm則可。對(duì)屢屢遭受碰撞的桿塔，可在來(lái)車(chē)前方1 m處設(shè)置防撞混凝土墩，并刷上類(lèi)似的反光漆；或遷移該類(lèi)桿塔。

基建工地對(duì)配網(wǎng)的破壞，主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是基面開(kāi)挖傷及地下敷設(shè)電纜；二是施工機(jī)械、物料超高超長(zhǎng)碰觸帶電部位或破壞桿塔。采取的反事故措施主要有以下幾個(gè)方面：加大宣傳力度，在各種傳媒長(zhǎng)期、廣泛宣傳保護(hù)電力設(shè)施的重要性，詮釋破壞電力設(shè)施所帶來(lái)的嚴(yán)重后果以及肇事者應(yīng)負(fù)的責(zé)任；有開(kāi)挖可能的地下線路，適當(dāng)設(shè)置“沿線地下有電力電纜，動(dòng)土開(kāi)挖請(qǐng)聯(lián)系??”之類(lèi)的警示牌；基建工地增加巡視的次數(shù)，發(fā)現(xiàn)工地有危及線路安全運(yùn)行的可能，則發(fā)出警告?zhèn)髌保⒊彤?dāng)?shù)匕参瘯?huì)備案。這種做法也適用于經(jīng)常向線路拋扔雜物的廠區(qū)、住宅區(qū)。

綠化樹(shù)木分兩類(lèi)：一類(lèi)是街道兩旁成型的綠化帶，另一類(lèi)是種植場(chǎng)的綠化樹(shù)木。沿街道架設(shè)的線路，建議采用長(zhǎng)度大于15 m 的電桿，加大導(dǎo)線與綠化樹(shù)木的距離，有條件的采取電纜敷設(shè)；對(duì)種植場(chǎng)的綠化樹(shù)木，規(guī)劃時(shí)線路走廊盡量避開(kāi)較高樹(shù)型的植物帶（如大黃椰等），導(dǎo)線可選用絕緣導(dǎo)線，但應(yīng)注意防雷措施要同步實(shí)施。

近幾年來(lái)，由于有色金屬價(jià)格上揚(yáng)，電力設(shè)施偷盜情況嚴(yán)重，除經(jīng)濟(jì)損失外，引發(fā)的配網(wǎng)故障也時(shí)有發(fā)生，偷盜集中在鐵塔塔材、配變、低壓線材等經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高的設(shè)備上。為防止偷盜塔材，人煙稀少的地方，應(yīng)盡量選用焊接塔；已投入運(yùn)行的螺栓塔，3 m以下應(yīng)安裝防盜螺栓。在配變和低壓導(dǎo)線的防盜方面，可在線 路末端安裝聲光報(bào)警器，當(dāng)盜賊剪斷導(dǎo)線后出現(xiàn)零線斷線或缺相運(yùn)行的情況時(shí)，會(huì)發(fā)出蜂鳴報(bào)警聲，嚇退賊人。這些防盜措施在中山農(nóng)電推廣兩年以來(lái)，效果非常明顯，盜竊案件大幅下降了46.8%。

2.3 針對(duì)10 kV 配網(wǎng)內(nèi)在因素采取的反事故措施

對(duì)于重載10 kV饋線和公用臺(tái)區(qū)，應(yīng)每月開(kāi)展負(fù)荷監(jiān)測(cè)工作。按照目前珠三角典型10 kV饋線結(jié)構(gòu)（出線電纜為YJV22-3×300，主干架空導(dǎo)線為3×LJ-240），除負(fù)荷長(zhǎng)期穩(wěn)定的饋線外，對(duì)最高負(fù)荷電流超過(guò)300 A 的饋線建議采取預(yù)警制度，及時(shí)制定整改方案轉(zhuǎn)接負(fù)荷；對(duì)可能接入點(diǎn)負(fù)荷的饋線，最高負(fù)荷電流雖不超過(guò)300 A，也要納入整改方案，落實(shí)負(fù)荷轉(zhuǎn)接工作。公用變壓器最高負(fù)荷率超過(guò)85% 的，亦應(yīng)采取預(yù)警制度轉(zhuǎn)接負(fù)荷，必要時(shí)可加裝低壓綜合監(jiān)測(cè)儀或多功能電子表進(jìn)行負(fù)荷監(jiān)測(cè)。這些措施可有效避免因過(guò)載壓負(fù)荷，也是避免接頭、連接線夾等因過(guò)載發(fā)熱燒毀的積極措施之一。

對(duì)于柱上開(kāi)關(guān)、跌落式熔斷器、閥式避雷器、針式絕緣子、高損配變、高低壓配電柜、并溝線夾等早期投運(yùn)的殘舊設(shè)備，應(yīng)選用技術(shù)參數(shù)高的現(xiàn)行產(chǎn)品，結(jié)合全年的停電計(jì)劃安排輪換工作。根據(jù)筆者的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，綜合造價(jià)因素，柱上開(kāi)關(guān)可選用零氣壓的VSP5型SF6 負(fù)荷開(kāi)關(guān)，跌落式熔斷器可選用（H）RW11-12 型，連接線夾可選用載流能力強(qiáng)的安普線夾和TA 線夾，配變可選用低能耗的S11 系列，高壓配電柜可選用HXGN15 型及以上SF6 系列，低壓開(kāi)關(guān)柜可選用GGD2 以上系列。至于避雷器和針式絕緣子的選型前文已提過(guò)，在此不再重復(fù)。建議從運(yùn)行時(shí)間、檢測(cè)參數(shù)、外觀檢查等多方面綜合確定輪換的殘舊設(shè)備，并在每年年初就開(kāi)始制定計(jì)劃，以便有充分的停電機(jī)會(huì)執(zhí)行輪換計(jì)劃。對(duì)于產(chǎn)權(quán)屬用戶的配電設(shè)施，宜采用溝通的辦法，或書(shū)面勸誡，闡述設(shè)備故障對(duì)用戶帶來(lái)的危害，說(shuō)服用戶定期開(kāi)展預(yù)防性試驗(yàn)，或輪換殘舊設(shè)備。

配電房的防小動(dòng)物措施，重點(diǎn)在于封堵電纜溝進(jìn)出線孔洞、配電柜電纜出入口等老鼠和小動(dòng)物容易進(jìn)入的薄弱點(diǎn)，配電房門(mén)窗加裝金屬窗紗（紗孔孔徑建議小于10 mm），配電房進(jìn)出門(mén)加裝0.8 m 高的防鼠閘。電纜溝或電纜槽的蓋板應(yīng)有“電力電纜”及“高壓危險(xiǎn)”的警告標(biāo)志，對(duì)臨近建筑工地、可能受到擠壓 塌方的溝井，除了豎立警示牌，向工地負(fù)責(zé)人發(fā)出警告書(shū)外，還應(yīng)加強(qiáng)巡視工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。

2.4 針對(duì)運(yùn)行管理方面因素采取的反事故措施

在運(yùn)行管理方面，應(yīng)著重抓好巡視維護(hù)及消缺兩項(xiàng)工作。巡視維護(hù)方面，應(yīng)針對(duì)不同的天氣、季節(jié)特點(diǎn)，每月度制定巡視計(jì)劃，落實(shí)責(zé)任人，確保巡視到位。巡查發(fā)現(xiàn)的缺陷或隱患，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行分析歸類(lèi)，按先急后緩、是否需要停電等的條件制定計(jì)劃，落實(shí)消缺工作。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)單位實(shí)際情況，制定相應(yīng)的配網(wǎng)管理辦法和獎(jiǎng)懲規(guī)定，單位領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)部門(mén)加強(qiáng)監(jiān)

察巡視的作用，對(duì)巡視不到位、消缺不及時(shí)的予以重罰，對(duì)有功人員給予獎(jiǎng)勵(lì)，充分調(diào)動(dòng)巡檢人員的積極性。鑒于目前沿海地區(qū)管理工作已普遍微機(jī)化，建議編制相應(yīng)的計(jì)算機(jī)軟件，實(shí)現(xiàn)巡視消缺工作流程的閉環(huán)管理，以便對(duì)缺陷進(jìn)行刷新記錄和匯總分析，同時(shí)實(shí)現(xiàn)責(zé)任考核等功能。

第二篇：高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備反事故措施

高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備反事故措施

1． 反事故組織管理通用要求

公司系統(tǒng)當(dāng)前機(jī)組投產(chǎn)較多，新機(jī)投產(chǎn)后不能迅速實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定。針對(duì)當(dāng)前安全生產(chǎn)管理的薄弱環(huán)節(jié)，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)提出以下幾點(diǎn)： 1.1.企業(yè)各級(jí)負(fù)責(zé)人是本企業(yè)、部門(mén)、班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。企業(yè)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人必須按照《安全生產(chǎn)法》和集團(tuán)公司規(guī)定，履行安全職責(zé)，分管并支持安全監(jiān)督部門(mén)工作，定期組織召

開(kāi)安委會(huì)或月度安全例會(huì)，聽(tīng)取安全生產(chǎn)工作匯報(bào)，親自部署、推動(dòng)、檢查和評(píng)價(jià)安全生產(chǎn)工作。分管生產(chǎn)、基建等副職協(xié)助正職有效開(kāi)展工作，對(duì)分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。1.2.各單位必須健全安全生產(chǎn)保證體系和監(jiān)督體系。健全技術(shù)監(jiān)督和管理網(wǎng)絡(luò)和體系，促進(jìn)安全生產(chǎn)執(zhí)行、監(jiān)督和考核各層面層次清晰，職責(zé)明確，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定開(kāi)展工作。按照工作標(biāo)準(zhǔn)，配置足夠數(shù)量、滿足要求的安全監(jiān)督人員，并明確職責(zé)。各單位主要負(fù)責(zé)人對(duì)安全生產(chǎn)管理體系建立健全、機(jī)構(gòu)正確置、人員足額配置、責(zé)任制監(jiān)督落實(shí)負(fù)有首要的責(zé)任。由于體系、機(jī)構(gòu)設(shè)置不健全，人員配置不足導(dǎo)致管理不到位而引發(fā)事故，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)以及集團(tuán)公司規(guī)定追究其責(zé)任。

1.3.項(xiàng)目單位是機(jī)組建設(shè)安全質(zhì)量工作的主體，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主、確保新機(jī)建設(shè)安全質(zhì)量。1.3.1.機(jī)組建設(shè)中，應(yīng)做到技術(shù)監(jiān)督、落實(shí)反事故措施關(guān)口前移。項(xiàng)目單位必須全過(guò)程地貫徹落實(shí)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》和本“重點(diǎn)要求”，制定和落實(shí)技術(shù)監(jiān)督計(jì)

劃和措施，督促設(shè)計(jì)、監(jiān)理、安裝、調(diào)試各單位落實(shí)反事故措施和技術(shù)監(jiān)督要求，并將有關(guān)內(nèi)容納入合同條款。1.3.2.新建、擴(kuò)建電廠應(yīng)及時(shí)、高標(biāo)準(zhǔn)地開(kāi)展生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，人員配置應(yīng)足額、及時(shí)到位，素質(zhì)滿足建設(shè)過(guò)程中質(zhì)量把關(guān)、過(guò)程控制以及投產(chǎn)后能夠承擔(dān)起安全生產(chǎn)職責(zé)的實(shí)際需要。1.3.3.新建、擴(kuò)建電廠應(yīng)制定計(jì)劃，深度介入建設(shè)過(guò)程中的質(zhì)量把關(guān)以及過(guò)程控制，及時(shí)了解掌握建設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)重要節(jié)點(diǎn)進(jìn)行安全質(zhì)量驗(yàn)收把關(guān)、收集資料，確保建設(shè)過(guò)程中的安全質(zhì)量可控、在控。1.3.4.對(duì)基建期間由于責(zé)任不落實(shí)、工作不到位造成遺留問(wèn)題，導(dǎo)致機(jī)組投產(chǎn)后發(fā)生生產(chǎn)安全事故的，對(duì)建設(shè)期間有關(guān)人員進(jìn)行責(zé)任追溯和追究。1.3.5.分支機(jī)構(gòu)、區(qū)域子公司應(yīng)按照建設(shè)特點(diǎn)，分階段地組織專(zhuān)家組，加強(qiáng)過(guò)程介入、把關(guān)，及時(shí)解決設(shè)計(jì)、廠家的問(wèn)題，確保調(diào)試質(zhì)量，基建問(wèn)題全部得到整改，確保生產(chǎn)和基建的順利銜接。

1.4.推行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作，落實(shí)全員責(zé)任，確保發(fā)電設(shè)備安全生產(chǎn)。1.4.1.確保機(jī)組安全生產(chǎn)科學(xué)合理投入，避免因投入不足導(dǎo)致設(shè)備失修引發(fā)事故。安全性評(píng)價(jià)查出問(wèn)題要加強(qiáng)投入、及時(shí)整改。機(jī)組安全設(shè)施要按照《水力發(fā)電廠生產(chǎn)安全設(shè)施配置》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及集團(tuán)公司頒布的《水電機(jī)組安全設(shè)施配置標(biāo)準(zhǔn)》配置到位。1.4.2.新機(jī)投產(chǎn)一年后的檢查性大修，必須按《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》DL/T838-2003的要求及時(shí)進(jìn)行。1.4.3.嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”，各項(xiàng)工作應(yīng)進(jìn)行作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分析，堅(jiān)持深入、實(shí)效制定和落實(shí)安全監(jiān)控措施。制定和落實(shí)各

級(jí)領(lǐng)導(dǎo)到位監(jiān)護(hù)制度，加強(qiáng)作業(yè)期間安全監(jiān)督和管理，杜絕違章作業(yè)。1.4.4.加強(qiáng)對(duì)外包、外協(xié)隊(duì)伍的管理，嚴(yán)格資質(zhì)審查和安全業(yè)績(jī)考核，加強(qiáng)工作過(guò)程中的安全監(jiān)護(hù)和管理，嚴(yán)禁以包代管。1.4.5.加強(qiáng)電氣絕緣監(jiān)督、電纜維護(hù)等工作安全管理。嚴(yán)格執(zhí)行電氣工作票、操作票制度，加強(qiáng)危險(xiǎn)點(diǎn)分析和安全措施的落實(shí)。電氣作業(yè)以及有觸電危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，工作人員必須配戴勞動(dòng)保護(hù)用品。1.4.6.嚴(yán)格人員培訓(xùn)，電氣檢修、電氣運(yùn)行操作必須由電氣安全技能培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。尤其是全能值班情況下，應(yīng)嚴(yán)格對(duì)電氣作業(yè)人員的培訓(xùn)和資質(zhì)認(rèn)定。嚴(yán)禁不具備資質(zhì)、不熟悉電氣安全知識(shí)的人員從事電氣工作。1.4.7.機(jī)組大修中，必須建立臨時(shí)接、拆線審批制度，完善現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源安全管理，組織專(zhuān)門(mén)電工人員進(jìn)行接拆線工作。1.4.8.堅(jiān)持安全性評(píng)價(jià)經(jīng)?；Ｐ陆?、擴(kuò)建、改建項(xiàng)目在本期工程最后一臺(tái)機(jī)組達(dá)標(biāo)驗(yàn)收前，必須對(duì)照《水力發(fā)電建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》，及時(shí)整改相關(guān)問(wèn)題，并完成驗(yàn)收工作。投產(chǎn)機(jī)組應(yīng)堅(jiān)持每年開(kāi)展一次安全性評(píng)價(jià)自查工作。分支機(jī)構(gòu)按照有關(guān)規(guī)定的周期加強(qiáng)安全性評(píng)價(jià)專(zhuān)家查評(píng)復(fù)評(píng)工作。1.5.針對(duì)異常天氣等自然災(zāi)害日益偏重突發(fā)的情況，各單位應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)應(yīng)急管理，健全防汛等應(yīng)急組織，落實(shí)物資和隊(duì)伍保障，加強(qiáng)演練，做好及時(shí)響應(yīng)，有序有效組織救援，確保生產(chǎn)、基建安全。

1.6.堅(jiān)持“四不放過(guò)”，切實(shí)做到舉一反三，嚴(yán)格事故查處。

1.6.1.及時(shí)、準(zhǔn)確地上報(bào)安全生產(chǎn)事故信息和報(bào)告，嚴(yán)禁遲報(bào)、瞞報(bào)。加強(qiáng)安全生產(chǎn)事故信息的傳遞和共享，有效組織舉一反措、吸取教訓(xùn)，避免類(lèi)似問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。1.6.2.實(shí)行“說(shuō)清楚”和“事故檢討”制度。發(fā)生人身死亡事故、較大及以上設(shè)備事故、較大火災(zāi)事故、惡性電氣誤操作事故、負(fù)同等及以上責(zé)任的重大交通事故和有嚴(yán)重社會(huì)影響的電力安全生產(chǎn)事件單位的主要負(fù)責(zé)人，要在事故發(fā)生后5天內(nèi)到集團(tuán)公司作專(zhuān)題匯報(bào)，并在集團(tuán)公司有關(guān)安全生產(chǎn)工作會(huì)議上公開(kāi)檢討。1.6.3.分支機(jī)構(gòu)、區(qū)域子公司加強(qiáng)事故管理，每年總結(jié)本單位反人身、設(shè)備事故管理措施和技術(shù)措施，并應(yīng)于每年的12月中旬匯總下發(fā)，同時(shí)抄報(bào)集團(tuán)公司安全生產(chǎn)部。1.選用高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的技術(shù)措施

1.1 所選用的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備除應(yīng)滿足相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合國(guó)家電網(wǎng)公司相關(guān)規(guī)定，不得選用已明令停止生產(chǎn)、使用的各種型號(hào)開(kāi)關(guān)設(shè)備。

1.2 斷路器應(yīng)選用無(wú)油化產(chǎn)品，真空斷路器必須選用一體化操作機(jī)構(gòu)的斷路器，其生產(chǎn)廠家應(yīng)具備一定規(guī)模，產(chǎn)品在電網(wǎng)中使用反映良好，質(zhì)量穩(wěn)定。斷路器的滅弧室根據(jù)使用地點(diǎn)不同應(yīng)選用國(guó)內(nèi)外馳名廠商的真空滅弧室，并附有和所配斷路器配套的符合規(guī)定的型式試驗(yàn)報(bào)告。

1.3 投切電容器組的開(kāi)關(guān)應(yīng)選用開(kāi)斷時(shí)無(wú)重燃及適合頻繁操作的開(kāi)關(guān)設(shè)備。10kV 真空開(kāi)關(guān)應(yīng)采用經(jīng)過(guò)老煉的開(kāi)關(guān)。35kV 及以上投切容性負(fù)載的斷路器宜采用SF6 斷路器。用于投切電容器

和容性負(fù)載（含長(zhǎng)線路）的真空斷路器其滅弧室必須進(jìn)行老煉試驗(yàn)，并提供符合要求的型式試驗(yàn)報(bào)告和老煉報(bào)告。開(kāi)斷電流超過(guò)50kA 或樞紐變電站的真空斷路器建議選用性能優(yōu)良的進(jìn)口或合資斷路器。當(dāng)用于開(kāi)斷感性負(fù)載或容性負(fù)載時(shí)宜選用SF6 斷路器，并有相應(yīng)的開(kāi)斷型式試驗(yàn)報(bào)告。

1.4 隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)應(yīng)選用符合國(guó)家電網(wǎng)公司《關(guān)于高壓隔離開(kāi)關(guān)訂貨的有關(guān)規(guī)定（試行）》完善化技術(shù)要求的產(chǎn)品。1.5 高壓開(kāi)關(guān)柜應(yīng)選用“五防”功能完備的加強(qiáng)絕緣型產(chǎn)品，其外絕緣應(yīng)滿足：空氣絕緣凈距離：≥125mm（對(duì)12kV），≥360mm（對(duì)40.5kV）；爬電比距：≥18mm/kV（對(duì)瓷質(zhì)絕緣），≥20mm/kV（對(duì)有機(jī)絕緣）。

2.新裝和檢修后開(kāi)關(guān)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)措施

2.1.新裝及檢修后的開(kāi)關(guān)設(shè)備必須嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工 程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》、產(chǎn)品技術(shù)條件及有關(guān)檢修工藝的要求進(jìn)行試驗(yàn)與檢查，不合格者不得投運(yùn)。

2.2.斷路器在新裝和大修后必須測(cè)量機(jī)械行程特性（所測(cè)時(shí)間 —行程等曲線應(yīng)歸檔保存），并符合有關(guān)技術(shù)要求。3.預(yù)防開(kāi)關(guān)設(shè)備運(yùn)行操作故障的措施

3.1.斷路器運(yùn)行中，SF6 斷路器氣壓異常應(yīng)嚴(yán)禁操作，退出運(yùn)行。油斷路器開(kāi)斷故障電流后，應(yīng)檢查其噴油及油位變化情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴油時(shí)，應(yīng)查明原因并及時(shí)處理。液壓（氣動(dòng)）操動(dòng)機(jī)構(gòu)壓力異

常導(dǎo)致斷路器分合閘閉鎖時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)斷路器進(jìn)行強(qiáng)行操作。3.2.在對(duì)故障跳閘線路實(shí)施強(qiáng)送后，無(wú)論成功與否，均應(yīng)對(duì)實(shí)施強(qiáng)送電的斷路器進(jìn)行仔細(xì)檢查。

3.3.斷路器在開(kāi)斷故障電流后，值班人員應(yīng)對(duì)其進(jìn)行巡視檢查。3.4.斷路器發(fā)生拒分時(shí)，應(yīng)立即采取措施將其停用，待查明拒動(dòng)原因并消除缺陷后方可投入。

3.5.加強(qiáng)高壓斷路器分合閘操作后的位置核查，尤其是發(fā)電機(jī)變壓器組斷路器以及起聯(lián)絡(luò)作用的斷路器，在并網(wǎng)前和解列后應(yīng)到運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)其機(jī)械位置，并根據(jù)電壓、電流互感器或帶電顯示裝置確認(rèn)斷路器觸頭狀態(tài)，防止發(fā)生非全相并網(wǎng)和非全相解列事故。

3.6.室外SF6 開(kāi)關(guān)設(shè)備發(fā)生爆炸或嚴(yán)重漏氣等故障時(shí)，值班人員應(yīng)穿戴防毒面具和穿防護(hù)服，從上風(fēng)側(cè)接近設(shè)備。如室內(nèi)安裝運(yùn)行SF6 開(kāi)關(guān)設(shè)備，在進(jìn)入室內(nèi)前必須先行強(qiáng)迫通風(fēng)15min 以上，待含氧量和SF6 氣體濃度符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入。

3.7.在運(yùn)行巡視時(shí)，應(yīng)注意檢查隔離開(kāi)關(guān)、母線支柱絕緣子瓷件及法蘭有無(wú)裂紋，夜間巡視時(shí)應(yīng)注意瓷件有無(wú)異常電暈現(xiàn)象。3.8.在隔離開(kāi)關(guān)倒閘操作過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視隔離開(kāi)關(guān)動(dòng)作情況，如發(fā)現(xiàn)卡滯應(yīng)停止操作并進(jìn)行處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。4.預(yù)防開(kāi)關(guān)設(shè)備拒動(dòng)、誤動(dòng)故障的措施

4.1.為防止運(yùn)行斷路器絕緣拉桿斷裂造成拒動(dòng)，在交接時(shí)和大修后應(yīng)檢查分合閘緩沖器的工作情況，防止由于緩沖器性能不良使絕緣拉桿在傳動(dòng)過(guò)程中受沖擊，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視分合閘指示器與絕緣

拉桿相連的運(yùn)動(dòng)部件相對(duì)位置有無(wú)變化。

4.2.對(duì)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)宜加裝汽水分離裝置和自動(dòng)排污裝置，對(duì)液壓機(jī)構(gòu)應(yīng)注意液壓油油質(zhì)的變化，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)濾油或換油，防止壓縮空氣中的凝結(jié)水或液壓油中的水份使控制閥體生銹，造成拒動(dòng)。未加裝汽水分離裝置和自動(dòng)排污裝置的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)定期放水，如放水發(fā)現(xiàn)油污時(shí)應(yīng)檢修空壓機(jī)。在冬季或低溫季節(jié)前，對(duì)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)及時(shí)投入加熱設(shè)備，防止壓縮空氣回路結(jié)冰造成拒動(dòng)。4.3.斷路器在投運(yùn)前、檢修后應(yīng)檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)分合閘脫扣器的低電壓動(dòng)作特性，防止低電壓動(dòng)作特性不合格造成拒動(dòng)或誤動(dòng)。在操作斷路器時(shí)，如控制回路電源電纜壓降過(guò)大，不能滿足規(guī)定的操作電壓，應(yīng)將其更換為截面更大的電纜以減少壓降，防止由于電源電纜壓降過(guò)大造成斷路器拒動(dòng)。設(shè)計(jì)部門(mén)在設(shè)計(jì)階段亦應(yīng)考慮電纜所造成的線路壓降。

4.4.加強(qiáng)輔助開(kāi)關(guān)的檢查維護(hù)，防止由于松動(dòng)變位、節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)換不靈活、切換不可靠等原因造成開(kāi)關(guān)設(shè)備拒動(dòng)。5.預(yù)防斷路器滅弧室故障的措施

5.1.根據(jù)可能出現(xiàn)的系統(tǒng)最大運(yùn)行方式，每年定期核算開(kāi)關(guān)設(shè)備安裝地點(diǎn)的短路電流。如開(kāi)關(guān)設(shè)備額定開(kāi)斷電流不能滿足要求，應(yīng)采取以下措施：合理改變系統(tǒng)運(yùn)行方式，限制和減少系統(tǒng)短路電流；采取加裝電抗器等限流措施限制短路電流；在繼電保護(hù)方面采取相應(yīng)措施，如控制斷路器的跳閘順序等；更換為短路開(kāi)斷電流滿足要求的斷路器。

5.2.開(kāi)關(guān)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的檢修周期和實(shí)際短路開(kāi)斷次數(shù)及狀態(tài)進(jìn)行檢修，做到“應(yīng)修必修，修必修好”。

5.3.當(dāng)斷路器液壓機(jī)構(gòu)打壓頻繁或突然失壓時(shí)應(yīng)申請(qǐng)停電處理。在設(shè)備停電前，嚴(yán)禁人為啟動(dòng)油泵，防止因慢分使滅弧室爆炸。5.4.積極開(kāi)展真空斷路器真空度測(cè)試，真空滅弧室必須經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格后方能投運(yùn)，預(yù)防由于真空度下降引發(fā)的事故。6.預(yù)防開(kāi)關(guān)設(shè)備絕緣閃絡(luò)、爆炸的措施

6.1.根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的污穢程度，采取有針對(duì)性的防污閃措施。防止套管、支持瓷瓶閃絡(luò)、爆炸。

6.2.斷路器斷口外絕緣應(yīng)滿足不小于 1.15 倍相對(duì)地外絕緣爬電距離的要求，否則應(yīng)加強(qiáng)清掃工作或采取其他防污閃措施。6.3.新裝、大修的72.5kV 及以上電壓等級(jí)斷路器，絕緣拉桿在安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，不得有開(kāi)裂起皺、接頭松動(dòng)和超過(guò)允許限度的變形。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行斷路器絕緣拉桿受潮，應(yīng)及時(shí)烘干處理，并經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格方能安裝，不合格者應(yīng)予更換。

6.4.充膠（油）電容套管應(yīng)具有有效的防止進(jìn)水和受潮措施，發(fā)現(xiàn)膠質(zhì)溢出、開(kāi)裂、漏油、介損超標(biāo)或油箱內(nèi)油質(zhì)變黑時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理或更換。應(yīng)保證末屏接地良好，防止由于接地不良造成套管放電、爆炸。

7.預(yù)防開(kāi)關(guān)設(shè)備載流回路過(guò)熱的措施

7.1.在交接和預(yù)防性試驗(yàn)中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)量方法檢查回路電阻，電阻值異常時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查，找出原因并采取措施。

7.2.定期用紅外線測(cè)溫設(shè)備檢查開(kāi)關(guān)設(shè)備的接頭部、隔離開(kāi)關(guān)的導(dǎo)電部分（重點(diǎn)部位：觸頭、出線座等），特別是在重負(fù)荷或高溫期間，加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行設(shè)備溫升的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施。檢測(cè)次數(shù)每年不少于2次。

7.3.預(yù)試時(shí)應(yīng)定期檢查開(kāi)關(guān)設(shè)備的銅鋁過(guò)渡接頭。8.預(yù)防開(kāi)關(guān)設(shè)備機(jī)械損傷的措施

8.1.認(rèn)真對(duì)開(kāi)關(guān)設(shè)備的各連接拐臂、聯(lián)板、軸、銷(xiāo)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)彎曲、變形或斷裂，應(yīng)找出原因，更換零件并采取預(yù)防措施。8.2.斷路器的緩沖器應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，性能良好，防止由于緩沖器失效造成開(kāi)關(guān)設(shè)備損壞。

8.3.開(kāi)關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)出現(xiàn)塌陷或變位，支架設(shè)計(jì)應(yīng)牢固可靠，并注意檢查斷路器是否與水平面保持垂直狀態(tài)，不可采用懸臂梁結(jié)構(gòu)。

9.加強(qiáng)斷路器合閘電阻的檢測(cè)和試驗(yàn)

防止斷路器合閘電阻缺陷引發(fā)故障。在斷路器產(chǎn)品出廠試驗(yàn)、交接試驗(yàn)及預(yù)防性試驗(yàn)中，應(yīng)對(duì)斷路器主斷口與合閘電阻斷口的配合關(guān)系進(jìn)行測(cè)試，有條件時(shí)同時(shí)測(cè)量合閘電阻的阻值。10.預(yù)防斷路器合分時(shí)間與保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)間配合不當(dāng)引發(fā)故障的措施

10.1.解決斷路器合-分時(shí)間與繼電保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)間配合不當(dāng)?shù)膯?wèn)題，必須以滿足電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定要求為前提，因此不宜通過(guò)延長(zhǎng)繼電保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)間來(lái)解決，而應(yīng)通過(guò)斷路器自身采取可靠

措施來(lái)實(shí)現(xiàn)。

10.2.根據(jù)《電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定導(dǎo)則》（DL/T 755-2001）及有關(guān)規(guī)定要求，斷路器合-分時(shí)間的設(shè)計(jì)取值應(yīng)不大于60ms，推薦采用不大于50ms。

10.3.應(yīng)重視對(duì)以下兩個(gè)參數(shù)的測(cè)試工作：

10.3.1.斷路器合-分時(shí)間。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件中的要求。

10.3.2.斷路器輔助開(kāi)關(guān)的轉(zhuǎn)換時(shí)間與主觸頭動(dòng)作時(shí)間之間的配合。

11.預(yù)防控制回路電源和二次回路引發(fā)開(kāi)關(guān)設(shè)備故障的措施 11.1.各種直流操作電源均應(yīng)保證斷路器合閘電磁鐵線圈通電時(shí)的端子電壓不低于標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)合閘線圈的端子電壓，當(dāng)關(guān)合電流小于50kA（峰值）時(shí)不低于額定操作電壓的80％；當(dāng)關(guān)合電流等于或大于50kA（峰值）時(shí)不低于額定操作電壓的85％，并均不高于額定操作電壓值的110％，以確保合閘和重合閘的動(dòng)作可靠性。不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)結(jié)合具體情況予以改進(jìn)。

11.2.220kV 及以上電壓等級(jí)變電站站用電應(yīng)有兩路可靠電源，新建變電站不得采用硅整流合閘電源和電容儲(chǔ)能跳閘電源。12.預(yù)防隔離開(kāi)關(guān)故障的措施

12.1.對(duì)不符合國(guó)家電網(wǎng)公司《關(guān)于高壓隔離開(kāi)關(guān)訂貨的有關(guān)規(guī)定（試行）》的隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)進(jìn)行完善化改造。

12.2.新安裝或檢修后的隔離開(kāi)關(guān)必須進(jìn)行回路電阻測(cè)試，另外應(yīng)積極開(kāi)展瓷絕緣子探傷和觸指壓力測(cè)試。

12.3.加強(qiáng)對(duì)隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)電部分、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、操動(dòng)機(jī)構(gòu)、瓷絕緣子等的檢查與潤(rùn)滑，防止機(jī)械卡澀、觸頭過(guò)熱、絕緣子斷裂等故障的發(fā)生。隔離開(kāi)關(guān)各運(yùn)動(dòng)部位用潤(rùn)滑脂宜采用性能良好的二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂。

12.4.與隔離開(kāi)關(guān)相連的導(dǎo)線弛度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，避免產(chǎn)生太大的拉力。

12.5.為預(yù)防GW6 型隔離開(kāi)關(guān)運(yùn)行中“自動(dòng)脫落分閘”，在檢修中應(yīng)檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)蝸輪、蝸桿的嚙合情況，確認(rèn)沒(méi)有倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象；檢查并確認(rèn)刀閘主拐臂調(diào)整是否過(guò)死點(diǎn)；檢查平衡彈簧的張力是否合適。

12.6.加強(qiáng)輔助開(kāi)關(guān)的檢查維護(hù)，防止其松動(dòng)變位、節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)換不靈活、切換不可靠。

13.預(yù)防高壓開(kāi)關(guān)柜故障的措施

13.1.開(kāi)關(guān)柜必須滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其五防功能必須完整可靠，型式試驗(yàn)應(yīng)完整和有效，選用滅弧室與斷路器之間、斷路器與開(kāi)關(guān)柜之間的配合必須有相應(yīng)的型式試驗(yàn)報(bào)告證明其設(shè)計(jì)合理，不得選用隨意組合沒(méi)有經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明的成套設(shè)備。

13.2.新建、擴(kuò)建和改造工程宜選用加強(qiáng)絕緣型金屬封閉式高壓開(kāi)關(guān)柜，柜體宜選用母線和斷路器具有獨(dú)立隔室的開(kāi)關(guān)柜，不選用柜體之間母線不經(jīng)隔板隔離直接連通的開(kāi)關(guān)柜；對(duì)于已運(yùn)行不滿足

上述要求的開(kāi)關(guān)柜，有條件時(shí)應(yīng)在開(kāi)關(guān)柜的柜間、母線室之間及與本柜其它功能隔室之間應(yīng)采取有效的封堵隔離措施。防止開(kāi)關(guān)柜“火燒連營(yíng)事故”發(fā)生。

13.3.高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的絕緣件（如絕緣子、套管、隔板和觸頭罩等）應(yīng)采用阻然絕緣材料（如環(huán)氧或SMC 材料），嚴(yán)禁采用酚醛樹(shù)脂、聚氯乙烯及聚碳酸脂等有機(jī)絕緣材料。

13.4.開(kāi)關(guān)柜內(nèi)不得采用3 相4 元件組合式過(guò)電壓保護(hù)器。13.5.應(yīng)在開(kāi)關(guān)柜配電室配置通風(fēng)、防潮設(shè)備和濕度計(jì)，并在梅雨、多雨季節(jié)或運(yùn)行需要時(shí)啟動(dòng)，防止凝露導(dǎo)致絕緣事故。13.6.手車(chē)開(kāi)關(guān)每次推入柜內(nèi)后，應(yīng)保證手車(chē)到位和隔離插頭接觸良好，防止由于隔離插頭接觸不良、過(guò)熱引發(fā)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部故障。13.7.高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)母線及各支引線宜采用可靠的絕緣材料包封，以防止小動(dòng)物或異物造成母線短路。

13.8.開(kāi)關(guān)柜內(nèi)二次回路布線應(yīng)合理、可靠，二次線應(yīng)有阻燃軟管或金屬管防護(hù)，防止柜內(nèi)燃弧引起直流電源回路短路。13.9.應(yīng)盡快淘汰柜體為網(wǎng)門(mén)結(jié)構(gòu)的開(kāi)關(guān)柜。14.預(yù)防SF6 斷路器及GIS 故障的措施

14.1.SF6 開(kāi)關(guān)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行微水含量和泄漏檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)不合格情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，在處理過(guò)程中，設(shè)備內(nèi)的SF6 氣體應(yīng)予回收，不得隨意向大氣排放以防止污染環(huán)境及造成人員中毒事故。14.2.室內(nèi)安裝運(yùn)行的SF6 開(kāi)關(guān)設(shè)備，應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的SF6 濃度報(bào)警儀。

14.3.應(yīng)充分發(fā)揮SF6 氣體質(zhì)量監(jiān)督管理中心的作用，做好新氣管理、運(yùn)行設(shè)備的氣體監(jiān)測(cè)和異常情況分析?；?、生產(chǎn)用SF6 氣體必須經(jīng)SF6 氣體質(zhì)量監(jiān)督管理中心檢測(cè)合格，并出據(jù)檢測(cè)報(bào)告后方可使用。

14.4.SF6 壓力表和密度繼電器應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，制造廠有特殊規(guī)定時(shí)，按照制造廠規(guī)定執(zhí)行。

第三篇：反事故措施管理辦法

反事故措施管理辦法 范圍

本辦法規(guī)定了中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司直屬、全資、控股火力發(fā)電企業(yè)反事故措施管理職責(zé)，管理內(nèi)容與要求、檢查與考核等。

本辦法適用于中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司直屬、全資、控股火力發(fā)電企業(yè)反事故措施的管理工作。引用標(biāo)準(zhǔn)及參考文件

GB/T1.1-2000 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

GB/T15498-1995 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系

管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成和要求 GB/T800-2001 電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則 DL/T600-2001 電力標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)的基本規(guī)定

原國(guó)家電力公司 《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》 中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司 《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》 《電業(yè)安全工作規(guī)程》 《倉(cāng)庫(kù)防火安全規(guī)則》

職責(zé)

3.1 廠長(zhǎng)（總經(jīng)理）是反措管理的第一責(zé)任人.3.2 生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)是反措的歸口管理部門(mén)，主要職責(zé)是: 3.2.1 組織編制、修訂發(fā)電系統(tǒng)反措管理?xiàng)l例，每年7月底組織編制和下發(fā)反措要求。3.2.2 檢查和督促反措計(jì)劃的落實(shí),指導(dǎo)反措工作的順利進(jìn)行。3.2.3 總結(jié)全年反措計(jì)劃的落實(shí)執(zhí)行情況并提出考核意見(jiàn)。3.3 安監(jiān)部門(mén)負(fù)責(zé)反事故措施的檢查和監(jiān)督工作。

管理內(nèi)容與要求

4.1

防止人身傷亡事故 4.1.1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要做到: 4.1.1.1 進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，著裝必須符合安規(guī)和廠規(guī)要求。

4.1.1.2 腳手架必須通過(guò)驗(yàn)收合格掛牌后方可使用，堅(jiān)持腳手架使用前的檢查，防止倒塌。4.1.1.3 道路地面平整無(wú)雜物，平臺(tái)齊全符合規(guī)定。4.1.1.4 照明充足特殊場(chǎng)所應(yīng)配有事故照明。

4.1.1.5 有明顯的警告標(biāo)志（包括禁火區(qū)，危險(xiǎn)區(qū)段，滑段，落物和交通等警告標(biāo)志）。4.1.1.6 欄桿、護(hù)板和轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)罩應(yīng)齊全，并符合國(guó)電公司規(guī)范要求。4.1.1.7 電氣設(shè)備外殼接地良好可靠。

4.1.1.8 溝道隧道蓋板齊全完好，下水道暢通；地面無(wú)積水、積油、積粉、積灰。4.1.2 領(lǐng)導(dǎo)人員要做到：

4.1.2.1 加強(qiáng)安全思想教育，組織學(xué)習(xí)法律、法規(guī)、通報(bào)，帶頭執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》。4.1.2.2 檢查、布置、督促生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)符合上述要求。4.1.2.3 分配任務(wù)及安排人員要得當(dāng)。

4.1.2.4 重大任務(wù)要布置交待安全措施，領(lǐng)導(dǎo)要到場(chǎng)。4.1.2.5 保證必不可少的勞動(dòng)保護(hù)用品和防護(hù)用具。4.1.2.6 不發(fā)布違章命令，不違章指揮。

4.1.2.7 大修、改造機(jī)組和非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目應(yīng)制訂安全技術(shù)措施，并組織學(xué)習(xí)落實(shí)。4.1.2.8

安全第一責(zé)任者要及時(shí)落實(shí)不安全情況的整改。4.1.3 工作人員在工作前后和工作當(dāng)中必須做到：

4.1.3.1 五防：防滑跌、防觸電、防爆炸、防倒砸、防擠壓。

4.1.3.2 六查：查必要的聯(lián)系檢查工作做好沒(méi)有；規(guī)章制度是否執(zhí)行；查設(shè)備是否可靠隔離；查安全設(shè)施是否齊全可靠；查有無(wú)發(fā)生意外的可能，安全思想是否牢固；查有無(wú)影響他人的安全；查搭配工作是否考慮得當(dāng)協(xié)調(diào)。

4.1.3.3 十不：不違反規(guī)章制度；不冒險(xiǎn)作業(yè)盲目蠻干；不無(wú)票工作；不使用不合格的工器具；不上下同時(shí)作業(yè)；不邊閑談邊工作；不隨便亂動(dòng)設(shè)備；不在地面亂丟雜物及帶釘木板；不放松監(jiān)護(hù)；不無(wú)證駕駛車(chē)輛。

4.1.3.4 嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)法，按勞動(dòng)法的要求，根據(jù)不同工作性質(zhì)合理安排職工的加班加點(diǎn)，確保職工精力充沛。

4.1.3.5 加強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生保障工作。做好職業(yè)衛(wèi)生、勞動(dòng)保護(hù)不斷改善工作環(huán)境，落實(shí)預(yù)防職業(yè)病和急性中毒事故的措施。

4.2 防止交通事故

4.2.1 嚴(yán)格駕駛?cè)藛T的管理。定期組織學(xué)習(xí)交通法規(guī)并考試，認(rèn)真執(zhí)行安全活動(dòng)制度，凡三次不參加安全活動(dòng)的必須參加短訓(xùn)班學(xué)習(xí)，考試合格后方可駕車(chē)，嚴(yán)禁酒后駕駛、連續(xù)加班駕駛、超速行駛、超載行駛，嚴(yán)禁駕駛?cè)藛T讓無(wú)證人員駕駛車(chē)輛、船只；嚴(yán)禁無(wú)證人員私自駕駛車(chē)輛、船只。嚴(yán)禁違規(guī)超車(chē)（超越）和強(qiáng)行超車(chē)（超越）。

4.2.2 認(rèn)真執(zhí)行駕駛員年審制度，對(duì)考試不合格、駕駛作風(fēng)不好的駕駛員收回證件，另行安排工作。4.2.3 各種車(chē)輛、船只的技術(shù)狀況應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定，安全裝置應(yīng)完善可靠；對(duì)車(chē)輛、船只應(yīng)定期進(jìn)行檢修，使用前應(yīng)對(duì)安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)危及交通安全的缺陷，應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶缺陷行駛。

4.2.4 車(chē)輛行駛中發(fā)現(xiàn)危及安全的問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即修復(fù)后方可行駛。

4.2.5 廠內(nèi)任何機(jī)動(dòng)車(chē)輛，必須由廠指定的、持有駕駛證的人員駕駛，并嚴(yán)格遵守廠區(qū)公路行駛速度不得超過(guò)10km/小時(shí)，廠內(nèi)公路不得超過(guò)10km/小時(shí)，進(jìn)出廠門(mén)不得超過(guò)5km/小時(shí)。

4.2.6 叉車(chē)、翻斗車(chē)、起重車(chē)除駕駛員、副駕駛員座位以外，任何位置在行駛中不得有人坐立。

4.2.7 各主管部門(mén)應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化，隨時(shí)對(duì)駕駛員進(jìn)行各種不同要求的教育，確保安全行車(chē)。

4.3 防止火災(zāi)事故

4.3.1 電纜防火

4.3.1.1 電纜選擇與敷設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求完成各項(xiàng)電纜防火措施，并與主體工程同時(shí)投產(chǎn)。

4.3.1.2 電纜防火重在封堵分隔，要求做到機(jī)組與機(jī)組之間、電氣段與段之間，主廠房與升壓站之間的互通電纜隧道必須徹底阻隔（采用防火門(mén)加防火墻的方式），封堵嚴(yán)實(shí)。在電纜隧道及其分叉道口應(yīng)設(shè)置防火墻及防火門(mén)。

4.3.1.3 對(duì)穿入主、網(wǎng)控制室、機(jī)爐集控室、開(kāi)關(guān)室、計(jì)算機(jī)室等部位的所有電纜，以及現(xiàn)場(chǎng)電源盤(pán)、柜及通夾層、隧道、穿越樓板、墻壁的電纜孔洞和盤(pán)面之間的縫隙必須上下兩面采用不燃或阻燃的防火材料嚴(yán)密封堵，對(duì)于檢修中損壞的孔洞或防火設(shè)施，防火封堵應(yīng)在終結(jié)工作票前恢復(fù)原樣。

4.3.1.4 電纜豎井應(yīng)分段（≯10米）作防火隔離，電纜隧道內(nèi)應(yīng)按不大于60米來(lái)劃分防火封隔范圍，對(duì)敷設(shè)在隧道和廠房?jī)?nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃隔離的措施。

4.3.1.5 對(duì)發(fā)生火災(zāi)后人員極難進(jìn)入的電纜夾層、地下電纜隧道，重要的電氣小室等部位，應(yīng)分段分區(qū)裝設(shè)火災(zāi)預(yù)警及滅火裝置。全廠的火災(zāi)預(yù)警與滅火系統(tǒng)應(yīng)采取“總體規(guī)劃、分步實(shí)施”的措施，地下電纜隧道采用水噴淋滅火方式，其它部位采用氣體滅火方式。

4.3.1.6 電纜隧道、夾層等處要定期檢查清理，保持清潔、不積灰塵、不積水、不積油，安全電壓下的照明完好，禁止堆放雜物。

4.3.1.7 廠房?jī)?nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)定期清掃積灰、積粉及其它雜物。

4.3.1.8 電纜夾層、電纜隧道屬防火的要害部位，應(yīng)設(shè)置有一定數(shù)量的消防器具或消防設(shè)施，并定期檢查。必須在其范圍內(nèi)明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理動(dòng)火工作票，具有有效的組織措施和技術(shù)措施。

4.3.1.9 加強(qiáng)對(duì)防火區(qū)的門(mén)鎖及人員進(jìn)出的管理，并嚴(yán)格執(zhí)行廠部關(guān)于禁煙的規(guī)定。4.3.1.10 盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。如需要，應(yīng)按工藝要求制作安裝電纜頭，經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后，再用耐火防爆槽盒將其封閉。

4.3.1.11 建立健全電纜維護(hù)、檢查及防火、報(bào)警等各項(xiàng)規(guī)章制度。堅(jiān)持定期巡視檢查，對(duì)動(dòng)力電纜接頭，特別是中間接頭應(yīng)加強(qiáng)定期測(cè)溫，按規(guī)定進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。

4.3.1.12 定期檢查電纜隧道、電纜溝、電纜井、電纜夾層、電纜架等處的電纜防護(hù)層是否有放電、發(fā)熱燒損現(xiàn)象，支架必須牢固，無(wú)松動(dòng)或銹損。

4.3.1.13 經(jīng)過(guò)高溫管道、閥門(mén)等熱體附近的電纜要采取隔熱、防護(hù)措施，與熱管的距離控制電纜不小于0.5米，動(dòng)力電纜不小于1米?？拷鼛в驮O(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)密封。

4.3.1.14 對(duì)重要電纜通道中有缺陷、老化的充油電纜應(yīng)盡快安排更換。對(duì)大修工程中的廢棄電纜要及時(shí)清除。4.3.1.15 施放電纜做到布線整齊、不穿層，動(dòng)力、控制分層布置，彎曲半徑符合要求。4.3.1.16 主網(wǎng)控制室、機(jī)爐集控室，應(yīng)配置應(yīng)急照明燈與空氣呼吸器要保持完好，以供電纜、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)事故處理時(shí)應(yīng)急使用。4.3.1.17 對(duì)于新擴(kuò)建機(jī)組的主廠房、輸煤、燃油及其它易燃、易爆場(chǎng)所，宜選用阻燃電纜。4.3.2 汽輪機(jī)油系統(tǒng)防火 4.3.2.1 運(yùn)行防范措施

1）汽輪機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)無(wú)滲漏油。如果發(fā)現(xiàn)油系統(tǒng)任何一個(gè)部位有滲油現(xiàn)象時(shí)，運(yùn)行人員必須認(rèn)真地查明漏油部位及其原因，及時(shí)采取措施進(jìn)行隔離，防止?jié)B漏擴(kuò)大，并及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，同時(shí)要詳細(xì)記錄在交接班運(yùn)行日志上，填好缺陷單，要求消除。

2）滲漏油部分一時(shí)不能消除的，運(yùn)行及檢修人員應(yīng)從防火角度考慮，及時(shí)將油接住，并防止它與高溫設(shè)備及管道接觸。在運(yùn)行中經(jīng)常對(duì)這些部位進(jìn)行監(jiān)視和維護(hù)，滲出的油要及時(shí)清理。

3）油系統(tǒng)著火具有突發(fā)性，要求運(yùn)行人員加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，一旦發(fā)生火情，除及時(shí)逐級(jí)匯報(bào)外并迅速采取有效措施進(jìn)行撲救。

4）油系統(tǒng)著火大多數(shù)是由噴油引起的，及時(shí)控制或切斷油源是滅火的關(guān)鍵，若需停機(jī)嚴(yán)禁開(kāi)高壓油泵，只能啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵。一旦著火威脅到氫氣冷卻發(fā)電機(jī)的安全，應(yīng)停機(jī)降低氫氣氣壓并向發(fā)電機(jī)內(nèi)充CO2。

5）油系統(tǒng)周?chē)?、氫氣系統(tǒng)周?chē)鷩?yán)禁明火。若需明火作業(yè)，一定要開(kāi)動(dòng)火工作票，按規(guī)定進(jìn)行審批，否則不準(zhǔn)動(dòng)火。

6）汽輪機(jī)的事故排油系統(tǒng)應(yīng)通暢，事故蓄油坑應(yīng)無(wú)積水和雜物。若油系統(tǒng)著火，火勢(shì)難以控制并將危急油箱時(shí)，應(yīng)采取打開(kāi)事故放油門(mén)的放油措施，控制好排油速度，既要能迅速排油，又要保證汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子在隋走時(shí)間內(nèi)的潤(rùn)滑用油。

7）經(jīng)常檢查主機(jī)前箱下方放置或安裝油盤(pán)的集油情況，若集油多，應(yīng)及時(shí)檢修處理。

8）定期開(kāi)展消防培訓(xùn)，所有運(yùn)行人員均要會(huì)使用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所放置的消防設(shè)備，運(yùn)行人員應(yīng)具備滅火技能。

9）定期檢查運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)消防器材的配置情況，發(fā)現(xiàn)遺失或不全的及時(shí)聯(lián)系補(bǔ)充、配齊。4.3.2.2 檢修防范措施

1）油系統(tǒng)應(yīng)盡量避免使用法蘭連接，禁止使用鑄鐵閥門(mén)。油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊和橡皮墊（含耐油橡皮墊）。

2）油管道法蘭、閥門(mén)及可能漏油部位下方或附近不準(zhǔn)明火。如必須明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效措施。油系統(tǒng)臨近的熱體管道和高溫應(yīng)堅(jiān)固完整，并包好鐵皮。

3）禁止在油管道上進(jìn)行焊接工作。在拆下的油管上進(jìn)行焊接時(shí)，必須事先將管子沖洗干凈。

4）油管道法蘭、閥門(mén)及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油，如有漏油應(yīng)及時(shí)消除，嚴(yán)禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥門(mén)保溫層。

5）油管道法蘭、閥門(mén)的周?chē)跋路剑绶笤O(shè)有熱力管道或其他熱體，這些熱體保溫必須齊全，保溫外面應(yīng)包鐵皮。

6）檢修時(shí)如發(fā)現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油時(shí)，應(yīng)消除漏油點(diǎn)，并更換保溫材料.7）事故排油閥應(yīng)設(shè)兩個(gè)鋼質(zhì)截止閥，其操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱5m以外的地方,并有兩個(gè)以上的通道，操作手輪不允許加鎖，應(yīng)掛上明顯的“禁止操作”標(biāo)志牌。

8）油管道要保證機(jī)組在各種運(yùn)行工況下自由膨脹。

9）機(jī)組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應(yīng)立即停機(jī)處理。4.3.3 氫氣系統(tǒng)防爆防火

4.3.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）》中“氫冷設(shè)備和制氫、儲(chǔ)氫裝置運(yùn)行與維護(hù)”的有關(guān)規(guī)定。4.3.3.2 氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量必須符合《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》（GB4962-85）。

4.3.3.3 嚴(yán)格執(zhí)行氫系統(tǒng)的運(yùn)行規(guī)程，操作機(jī)組補(bǔ)氫站設(shè)備、系統(tǒng)時(shí)必須使用銅質(zhì)或銅合金工具。

4.3.3.4 氫冷機(jī)組補(bǔ)氫門(mén)周?chē)鷳?yīng)配備一定數(shù)量的CO2，并配好管接頭，確保機(jī)組在遇有火災(zāi)時(shí)的設(shè)備安全。

4.3.3.5 在制氫站和氫氣系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度。明火作業(yè)的地點(diǎn)所測(cè)量空氣含氫量(<0.4%)應(yīng)在允許的范圍內(nèi)，并經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行明火作業(yè)。4.3.3.6 制氫場(chǎng)所應(yīng)按規(guī)定配備足夠的消防器材，并按時(shí)檢查和試驗(yàn)。

4.3.3.7 密封油系統(tǒng)的平衡閥、壓差閥，必須保證動(dòng)作靈活、可靠，密封瓦間隙必須調(diào)整合格。

4.3.3.8 空氫側(cè)備用密封油泵應(yīng)定期進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。4.3.4 燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)防火。

4.3.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）》第四章的各項(xiàng)要求。

4.3.4.2 儲(chǔ)油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類(lèi)嚴(yán)格控制在允許的范圍內(nèi)，加熱燃油的蒸汽溫度，應(yīng)低于油品的自燃點(diǎn)。

4.3.4.3 油區(qū)、輸卸油管道應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置，并每年測(cè)試接地電阻值。4.3.4.4 油區(qū)、油庫(kù)必須有嚴(yán)格的管理制度。油區(qū)內(nèi)明火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火工作票，并有可靠的安全措施。對(duì)消防系統(tǒng)應(yīng)每半年檢查試驗(yàn)一次。

4.3.4.5 油區(qū)內(nèi)易著火的臨時(shí)建筑要拆除，禁止存放易燃物品。

4.3.4.6 燃油系統(tǒng)的軟管，應(yīng)每次小修檢查一次，發(fā)現(xiàn)有損壞時(shí)要及時(shí)更換。4.3.5 制粉系統(tǒng)防火。

4.3.5.1 嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）》鍋爐制粉系統(tǒng)防爆的有關(guān)規(guī)定。

4.3.5.2 及時(shí)消除系統(tǒng)上的漏粉點(diǎn)，并及時(shí)消理漏出的煤粉。清理煤粉時(shí)不準(zhǔn)用壓縮空氣吹掃，并應(yīng)杜絕明火。

4.3.5.3 磨煤機(jī)出口溫度和煤粉倉(cāng)溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)，出口風(fēng)溫不得超過(guò)煤種要求的規(guī)定。

4.3.5.4 經(jīng)常檢查制粉系統(tǒng)內(nèi)（磨煤機(jī)進(jìn)口等處）外（絞龍層、一次風(fēng)管道、排粉機(jī)蝸殼和伸縮節(jié)、風(fēng)扇磨分離器頂部、給粉機(jī)下粉管、粉倉(cāng)防爆門(mén)頂部）的積煤、積粉，發(fā)現(xiàn)積煤積粉，應(yīng)及時(shí)清除。

4.3.5.5 每次大修后對(duì)制粉系統(tǒng)滅火系統(tǒng)均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，確保能及時(shí)投用。

4.3.5.6 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須有完善的消防設(shè)施，建立訓(xùn)練有素的群眾性消防組織，力求在起火初期及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)撲滅。4.3.6 其它防火

4.3.6.1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制堆放易燃易爆物品。如確需堆放須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，并按規(guī)定做好措施。

4.3.6.2 使用電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定接裝，禁火區(qū)域內(nèi)電氣線路、開(kāi)關(guān)必須符合防爆要求。檢修配電箱禁止超負(fù)荷亂接用。

4.3.6.3 禁止在高溫設(shè)備、管道上直接放置易燃腳手板。必須使用的腳手板，一旦工作結(jié)束應(yīng)立即拆除。

4.3.6.4 禁火區(qū)域一律嚴(yán)禁使用電爐，非禁火區(qū)域亦應(yīng)嚴(yán)格控制電爐的使用。

4.3.6.5 一、二級(jí)動(dòng)火工作必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作前的審批手續(xù)，工作中必須嚴(yán)格監(jiān)火、防火制度，落實(shí)各項(xiàng)防火安全技術(shù)措施。4.3.6.6 生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁明火焚燒，嚴(yán)禁燃放煙花爆竹。

4.3.6.7 焊割工作人員必須持證上崗，工作中必須嚴(yán)格遵守焊割操作規(guī)定。使用的乙炔氣瓶和氧氣瓶必須安全性能完好，兩瓶相距大于8米以上，并不得放于露天曝曬。4.3.6.8 全廠各類(lèi)倉(cāng)庫(kù)均應(yīng)遵守《倉(cāng)庫(kù)防火安全規(guī)則》。

4.3.6.9 煤堆應(yīng)按“先吞先吐”“分層壓實(shí)”的原則，加快周轉(zhuǎn)使用，并做好定期翻燒工作，防止煤堆自燃。

4.3.6.10 原煤倉(cāng)、停用的輸煤皮帶、電纜層應(yīng)防止積煤粉產(chǎn)生自燃。輸煤皮帶停用時(shí)，要將皮帶上的煤走完后再停，皮帶上不要積煤，對(duì)輸煤皮帶附近地面上散落的煤渣和煤粉要及時(shí)清理干凈。輸煤皮帶應(yīng)加強(qiáng)檢修質(zhì)量，值班加強(qiáng)巡查，防止跑偏磨擦起火。

4.3.6.11 各類(lèi)變壓器、斷路器、互感器等大型電氣充油設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備檢修質(zhì)量和運(yùn)行狀況的檢查，切實(shí)做好預(yù)防措施，防止因電氣故障引起火災(zāi)。

4.3.6.12 鍋爐點(diǎn)火及投油過(guò)程中，運(yùn)行人員應(yīng)油槍運(yùn)行情況進(jìn)行檢查、助燃油外泄引起火警。

4.3.6.13 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一切廢油不準(zhǔn)亂倒，必須集中回收。廢棉紗頭必須集中存放，定期清理。4.3.6.14 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按消防要求存放規(guī)定的消防器材。消防器材不準(zhǔn)亂動(dòng)或挪作他用，消耗的消防器材要及時(shí)補(bǔ)充，消防器材要經(jīng)常檢查維護(hù)，保證隨時(shí)可用，并按規(guī)定定期更換，更換時(shí)必須貼上更換日期標(biāo)簽。

4.3.6.15 油庫(kù)區(qū)應(yīng)按有關(guān)制度做好防火措施，油庫(kù)區(qū)域應(yīng)根據(jù)安全規(guī)定設(shè)有防雷電的避雷針，防止雷電引起的火災(zāi)事故，油庫(kù)區(qū)域內(nèi)的所有電氣設(shè)施應(yīng)具備防爆功能。油庫(kù)區(qū)的消防泵，泡沫泵等消防設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng)，定時(shí)試驗(yàn)。

4.3.6.16 廠消防隊(duì)要加強(qiáng)業(yè)務(wù)訓(xùn)練，加強(qiáng)消防車(chē)輛的維護(hù)保養(yǎng)，熟悉全廠的重點(diǎn)防火區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)情況，以滿足一旦發(fā)生火警時(shí)達(dá)到及時(shí)撲救的要求。

4.4 防止電氣誤操作事故

4.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全工作規(guī)程，操作票和工作票制度。

4.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行操作監(jiān)護(hù)制度，電氣設(shè)備的操作一般應(yīng)先進(jìn)行模擬預(yù)演。4.4.3 提高全體運(yùn)行人員的責(zé)任心，增強(qiáng)執(zhí)行“兩票三制”的自覺(jué)性。

4.4.4 配備定期試驗(yàn)合格的安全工器具和安全防護(hù)用具。為防止誤登、誤入帶電設(shè)備間隔，帶電設(shè)備周?chē)鶓?yīng)采用全封閉安全圍欄，升壓站的門(mén)正常時(shí)應(yīng)關(guān)好并上鎖。

4.4.5 制訂防誤裝置的運(yùn)行規(guī)程和檢修規(guī)程，加強(qiáng)對(duì)防誤閉鎖的運(yùn)行、檢修管理，確保已裝設(shè)防誤閉鎖裝置正常運(yùn)行。

4.4.6 防誤閉鎖裝置不能隨意退出運(yùn)行，需停用時(shí)要經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。不得隨意拆卸進(jìn)行強(qiáng)行操作，解鎖鑰匙必須嚴(yán)格管理，臨時(shí)需要時(shí)必須經(jīng)值長(zhǎng)批準(zhǔn)。

4.4.7 斷路器或隔離開(kāi)關(guān)閉鎖回路不能用重動(dòng)繼電器，應(yīng)直接用斷路器或隔離開(kāi)關(guān)的輔助觸點(diǎn)，操作斷路器或隔離開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)為準(zhǔn)。4.4.8 成套高壓開(kāi)關(guān)柜五防功能應(yīng)齊全、性能良好。

4.4.9 在控制室、開(kāi)關(guān)室、升壓站等地應(yīng)設(shè)有明顯的防誤操作禁告牌，操作任務(wù)票應(yīng)設(shè)有明顯提醒字樣。設(shè)備名稱(chēng)、編號(hào)應(yīng)齊全正確規(guī)范。4.4.10 對(duì)現(xiàn)有電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，凡有可能引起誤碰帶電設(shè)備的地方應(yīng)有警告牌及永久遮欄、隔板等。凡因重力能自合的閘刀應(yīng)加隔板隔離，并做好必須的安全措施。

4.4.11 班組要定期分析交流總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，積極開(kāi)展千次操作無(wú)差錯(cuò)等活動(dòng)。4.4.12 強(qiáng)化崗位培訓(xùn)，提高人員技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心，持證上崗。

4.5

防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故

4.5.1 新建鍋爐（包括承壓部件更換達(dá)整臺(tái)鍋爐的30%以上的改造性鍋爐）在安裝階段應(yīng)進(jìn)行安全性能檢查。新建鍋爐（包括承壓部件更換達(dá)整臺(tái)鍋爐的30%以上的改造性鍋爐）投運(yùn)后1年后要結(jié)合檢查性大修進(jìn)行安全性能檢查。在役鍋爐結(jié)合每次大修開(kāi)展鍋爐安全性能檢驗(yàn)。鍋爐檢驗(yàn)項(xiàng)目和程序按有關(guān)規(guī)定（參照DL647-1998）進(jìn)行。4.5.2 防止超壓超溫。

4.5.2.1 參加電網(wǎng)調(diào)峰的鍋爐，運(yùn)行規(guī)程中應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。按調(diào)峰設(shè)計(jì)的鍋爐，其調(diào)峰性能應(yīng)與汽輪機(jī)性能相匹配；非調(diào)峰設(shè)計(jì)的鍋爐，其調(diào)峰負(fù)荷的下限應(yīng)由水動(dòng)力計(jì)算、試驗(yàn)及燃燒穩(wěn)定性試驗(yàn)確定，并制定相應(yīng)的反事故措施。

4.5.2.2 鍋爐超壓水壓試驗(yàn)和安全閥整定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，試驗(yàn)或整定前技術(shù)部門(mén)應(yīng)制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，防止升壓過(guò)快或壓力、溫度失控造成超壓超溫現(xiàn)象。試驗(yàn)或整定應(yīng)在總工程師主持下進(jìn)行，試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非試驗(yàn)人員進(jìn)入。

4.5.2.3 鍋爐汽包水位表數(shù)量、量程和布置位置應(yīng)滿足規(guī)程要求，嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫超壓運(yùn)行。

4.5.3 防止設(shè)備大面積腐蝕。

4.5.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》（GB12145-1999）、《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》（DL/T561-1995）、《關(guān)于防止火力發(fā)電廠凝汽器銅管結(jié)垢腐蝕》[（81）生技字52號(hào)]和《防止電廠鍋爐結(jié)垢腐蝕的改進(jìn)措施和要求》[（88）電生字81號(hào)、基火字75號(hào)]以及其化有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督監(jiān)督工作。

4.5.3.2 堅(jiān)持啟動(dòng)、運(yùn)行、停用全過(guò)程化學(xué)監(jiān)督，定時(shí)分析，品質(zhì)不合格的給水嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐，蒸汽品質(zhì)不合格嚴(yán)禁并汽。運(yùn)行人員按化學(xué)要求進(jìn)行排污，凝結(jié)水的精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運(yùn)行。在凝結(jié)器銅管發(fā)生泄漏凝結(jié)水品質(zhì)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)組織檢修、運(yùn)行人員及時(shí)查找、堵漏。水冷壁結(jié)垢超標(biāo)時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行酸洗，防止發(fā)生垢下腐蝕及氫脆。

4.5.3.3 按照《火力發(fā)電廠停（備）熱力設(shè)備防銹導(dǎo)則》（SD223-87）堅(jiān)持進(jìn)行鍋爐停用保護(hù)，防止?fàn)t管停用腐蝕。

4.5.3.4 抓好燃煤管理，及時(shí)做好摻煤配燒工作，力爭(zhēng)使燃煤接近設(shè)計(jì)煤種，運(yùn)行中加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整，改善貼壁氣氛，避免高溫腐蝕。

4.5.3.5 汽機(jī)檢修在安裝或更新凝汽器銅管前，應(yīng)對(duì)銅管全面進(jìn)行探傷檢查。4.5.4 防止?fàn)t外管道爆破

4.5.4.1 按照巡回檢查制度，檢修、運(yùn)行人員應(yīng)定期對(duì)爐外管道的巡視，對(duì)管系振動(dòng)、水擊等現(xiàn)象應(yīng)分析原因，及時(shí)制定技術(shù)措施予以實(shí)施。當(dāng)爐外管道有漏汽、漏水現(xiàn)象時(shí)，必須立即查明原因、采取措施，若不能與系統(tǒng)隔離進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)匯報(bào)總工程師批準(zhǔn)，做好安全警界，落實(shí)安全措施；如泄漏很大，對(duì)人身或設(shè)備構(gòu)成重大隱患時(shí)，應(yīng)立即停爐。

4.5.4.2 對(duì)導(dǎo)汽管、汽水聯(lián)絡(luò)管、下降管等爐外管道及彎管、彎頭、聯(lián)箱封頭等應(yīng)列入金屬監(jiān)督項(xiàng)目定期予以檢查，對(duì)汽包、集中下降管、聯(lián)箱、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、彎管、彎頭、閥門(mén)、三通等大口徑部件及相關(guān)焊縫應(yīng)按照《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》（DL438-2000）的要求進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)采取措施，并做好金屬監(jiān)督臺(tái)帳。4.5.4.3 按照《火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則》（DL/T616-1997）的要求，對(duì)支吊架進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理，并做好金屬監(jiān)督臺(tái)帳。對(duì)運(yùn)行達(dá)10萬(wàn)小時(shí)以上的主蒸汽管道、再熱蒸汽管道的支吊架要進(jìn)行全面檢查和調(diào)整，必要時(shí)應(yīng)聯(lián)系有關(guān)資質(zhì)單位進(jìn)行應(yīng)力校核。

4.5.4.4 對(duì)于易引起汽水兩相流的疏水、空氣管道，應(yīng)重點(diǎn)檢查其與母管相連的角爆縫、母管開(kāi)孔的內(nèi)孔周?chē)?、彎頭等部位，其管道、彎頭、三通和閥門(mén)，運(yùn)行達(dá)10萬(wàn)小時(shí)后，在大小修中予以全部更換。

4.5.4.5 對(duì)運(yùn)行超過(guò)20萬(wàn)小時(shí)的高溫蒸汽管道（聯(lián)箱）、高壓給水管道，在計(jì)劃?rùn)z修中按照金屬監(jiān)督的要求進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好金屬監(jiān)督臺(tái)帳。

4.5.4.6 對(duì)現(xiàn)有的廠設(shè)備監(jiān)造管理制度應(yīng)每二年修改完善一次，落實(shí)好鍋爐和大口徑管道備件的合格供貨單位。按照廠設(shè)備監(jiān)造管理制度，要加強(qiáng)鍋爐及大口徑管道制造和安裝質(zhì)量監(jiān)督、檢查。電站管件制造單位必須選取有相當(dāng)?shù)燃?jí)資質(zhì)證書(shū)的單位。對(duì)鍋爐監(jiān)造、安全性能檢驗(yàn)和竣工驗(yàn)收應(yīng)在廠總工程師主持下進(jìn)行，有關(guān)技術(shù)、材料、檢驗(yàn)和安裝單位參加。4.5.4.7 加強(qiáng)焊工管理及完善焊接工藝質(zhì)量的評(píng)定。杜絕無(wú)證（含過(guò)期證）上崗和超合格證允許范圍施焊現(xiàn)象，焊前焊工要進(jìn)行試焊考試，考試不及格者不能從事焊接工作，焊接部分應(yīng)做上記號(hào)，以便質(zhì)量追溯。加強(qiáng)焊接工藝管理，按焊接工藝卡進(jìn)行焊接工作，防止錯(cuò)用鋼材和焊接材料，異種鋼焊接前應(yīng)制定可靠的焊接、熱處理工藝。

4.5.4.8 加強(qiáng)鍋爐安全監(jiān)察工作，鍋爐第一次投用前由廠鍋爐監(jiān)察工程師到有關(guān)部門(mén)進(jìn)行注冊(cè)登記辦理使用證。

4.5.4.9 廠成立專(zhuān)業(yè)的鍋爐防磨防爆小組，在檢修中應(yīng)重點(diǎn)檢查可能因膨脹和機(jī)械原因引起的承壓部件爆漏的缺陷，定期檢查噴水減溫器噴頭及套管情況，認(rèn)真分析各類(lèi)爆漏事故的技術(shù)原因，積極采取措施并做好記錄，利用檢修機(jī)會(huì)加以消除，防止同類(lèi)型事故的重復(fù)發(fā)生。4.5.5 防止鍋爐四管泄漏。

4.5.5.1 嚴(yán)格執(zhí)行《防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)導(dǎo)則》（能源電[1992]1069號(hào)）。4.5.5.2 過(guò)熱器、再熱器、省煤器管發(fā)生爆漏時(shí)，應(yīng)及早停運(yùn)，防止擴(kuò)大沖刷損壞其他管段。其他部位發(fā)生爆漏，運(yùn)行應(yīng)加強(qiáng)表計(jì)分析，視爆漏的部位和發(fā)展趨勢(shì)決定是否停爐，防止爆漏擴(kuò)大產(chǎn)生嚴(yán)重后果。

4.5.5.3 檢修人員應(yīng)每月檢查水冷壁剛性梁四角連接及燃燒器懸吊機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和記錄。運(yùn)行人員在鍋爐啟停時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照啟停曲線進(jìn)行，防止升溫、升壓、升負(fù)荷速度過(guò)大而造成受熱面超溫、拉裂。投停燃燒器應(yīng)力求對(duì)稱(chēng)、配風(fēng)力求均勻，防止局部熱負(fù)荷過(guò)高或水冷壁附近缺氧。

4.5.5.4 運(yùn)行中應(yīng)勤于調(diào)整、善于調(diào)整，改善過(guò)熱器、再熱器的工作環(huán)境，加強(qiáng)對(duì)受熱面管壁溫度的監(jiān)視，防止受熱面和管屏超溫。檢修和運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)吹灰器的維護(hù)和檢修，保證吹灰器的正常投用，防止?fàn)t膛、過(guò)熱器、再熱器管排結(jié)焦，發(fā)現(xiàn)結(jié)焦應(yīng)及時(shí)處理，防止大焦砸壞冷灰斗和引起過(guò)熱器、再熱器管排超溫。

4.5.5.5 停爐后的冷卻應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，防止冷卻速度過(guò)快而造成受熱面拉裂損壞。特殊情況，需加快冷卻速度必須由總工程師批準(zhǔn)。

4.5.5.6 組織和實(shí)施好每年對(duì)機(jī)組和設(shè)備的安全性評(píng)價(jià)工作，成立專(zhuān)門(mén)的安全性能評(píng)價(jià)小組。對(duì)于達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限的機(jī)組和設(shè)備，應(yīng)組織專(zhuān)家對(duì)主設(shè)備特別是承壓管路進(jìn)行全面檢查、試驗(yàn)和安全性評(píng)估，經(jīng)主管部門(mén)審批后，方可繼續(xù)投使用。

4.5.5.7 按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（DL612-1996）要求，加強(qiáng)司爐工的培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，做到無(wú)證不許上崗；200MW及以上機(jī)組的司爐必須經(jīng)仿真機(jī)培訓(xùn)，并考試合格才能上崗。

4.5.5.8 廠應(yīng)配備鍋爐壓力容器監(jiān)察工程師，并持證上崗。

4.6 防止壓力容器及管道爆破事故 4.6.1 防止超壓

4.6.1.1 根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況,由發(fā)電部制定每臺(tái)壓力容器的操作規(guī)程。

操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運(yùn)行。4.6.1.2 除氧器的運(yùn)行操作規(guī)程應(yīng)符合《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》（能源安保［1991］709號(hào)）的要求。除氧器兩段抽汽之間的切換點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》進(jìn)行核算后在運(yùn)行規(guī)程中明確規(guī)定，嚴(yán)禁高壓汽源直接進(jìn)入除氧器。對(duì)進(jìn)入除氧器、擴(kuò)容器的高壓汽源，應(yīng)采取措施消除除氧器擴(kuò)容器超壓的可能。每臺(tái)除氧器必須安裝兩只以上全啟式安全門(mén)，且其排放能力應(yīng)能滿足其在最大進(jìn)汽工況下不超壓。

4.6.1.3 使用中的各種氣瓶嚴(yán)禁改變涂色,嚴(yán)防錯(cuò)裝、錯(cuò)用；氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防

止傾倒的措施；液氯鋼瓶必須水平放置；放置液氯、液氨鋼瓶、溶解乙炔氣瓶者必須配置防止回火裝置。

4.6.1.4 壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理或緊固工作。4.6.2 氫罐的防爆

4.6.2.1 制氫站應(yīng)采用性能可靠的壓力調(diào)整器,并加裝液位差越限聯(lián)鎖保護(hù)裝置和氫側(cè)氫氣純度表,在線氫中含氧量監(jiān)測(cè)儀表,防止制氫設(shè)備系統(tǒng)爆炸。

4.6.2.2 氫罐應(yīng)按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》(DL647-1998)的要求進(jìn)行定期檢驗(yàn),重點(diǎn)是壁厚測(cè)量,封頭、筒體外形檢查，防止腐蝕鼓包。在對(duì)制氫系統(tǒng)及氫罐進(jìn)行檢驗(yàn)或檢修時(shí)必須進(jìn)行可靠的隔離。

4.6.3 在役壓力容器的定期檢驗(yàn)：安全閥須定期進(jìn)行排放試驗(yàn)。壓力容器的耐壓試驗(yàn)至少每?jī)蓚€(gè)檢驗(yàn)周期進(jìn)行一次。

4.6.3.1 在役壓力容器定期檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)對(duì)與壓力容器相連的管系進(jìn)行檢查,特別應(yīng)對(duì)蒸汽進(jìn)口附近的內(nèi)表面熱疲勞和加熱器疏水管段沖刷、腐蝕情況進(jìn)行檢查，防止爆破汽水噴出傷人。4.6.3.2 禁止在壓力容器上隨意開(kāi)孔和焊接其他構(gòu)件。若必須在壓力容器筒壁上開(kāi)孔或修理，應(yīng)先核算其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并須制定工藝技術(shù)措施，經(jīng)鍋爐監(jiān)察工程師審定、總工程師批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按工藝措施實(shí)施。

4.6.3.4 停用超過(guò)2年以上的壓力容器重新啟用時(shí)要進(jìn)行再檢驗(yàn)，并經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格才能啟用。

4.6.3.5 在訂購(gòu)壓力容器前,應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)單位和制造廠商的資格進(jìn)行審核，其供貨產(chǎn)品必須附有“壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)”和制造廠所在地鍋爐壓力容器監(jiān)檢機(jī)構(gòu)簽發(fā)的“監(jiān)檢證書(shū)”。要加強(qiáng)對(duì)所購(gòu)容器的質(zhì)量驗(yàn)收，特別應(yīng)參加容器水壓試驗(yàn)等重要項(xiàng)目的驗(yàn)收見(jiàn)證。4.6.3.6 對(duì)在役壓力容器檢驗(yàn)中,安全狀況等級(jí)評(píng)為4級(jí)的容器,須監(jiān)控使用,并須制定安全技術(shù)措施,監(jiān)控使用期限為一年,并須在監(jiān)控使用期內(nèi)進(jìn)行治理升級(jí)。否則應(yīng)報(bào)廢處理。安全狀況等級(jí)評(píng)為5級(jí)的容器應(yīng)報(bào)廢。

4.6.4 壓力容器投入使用必須按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》辦理注冊(cè)登記手續(xù),申領(lǐng)使用證。不按規(guī)定檢驗(yàn)、申報(bào)注冊(cè)的壓力容器，嚴(yán)禁投入使用。1982年4月《壓力容器使用登記管理規(guī)則》頒布前制造的老容器，若設(shè)計(jì)資料不全，材質(zhì)不明及經(jīng)檢驗(yàn)安全性能不良者，應(yīng)安排計(jì)劃進(jìn)行更換。4.6.5 運(yùn)行的防爆措施

4.6.5.1 運(yùn)行人員應(yīng)熟知高加在不同的汽輪機(jī)運(yùn)行工況下的汽壓、水壓、流量、進(jìn)汽溫度、進(jìn)出水溫度、疏水溫度，并通過(guò)定時(shí)檢查分析及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常工況，加以處理。4.6.5.2 發(fā)現(xiàn)高壓管道泄漏（包括疏水系統(tǒng)）查找泄漏點(diǎn)時(shí)，不準(zhǔn)在運(yùn)行中敲、拆漏汽（水）部位的保溫，以免爆破造成人員傷亡。需在運(yùn)行中拆開(kāi)保溫查找漏點(diǎn)時(shí)，必須降壓和采取可靠的措施并得總工批準(zhǔn)后才能實(shí)施。

4.6.5.3 對(duì)有二段抽汽之間的聯(lián)絡(luò)門(mén)調(diào)整壓力控制要嚴(yán)格，經(jīng)常檢查系統(tǒng)壓力，溫度是否超限，操作后要做好記錄，記明閥門(mén)開(kāi)度或時(shí)間，隔離操作時(shí)，首先關(guān)閉抽氣聯(lián)絡(luò)門(mén)。4.6.5.4 主蒸汽、抽汽高低壓給水管道暖管時(shí)，操作要特別小心，以防止沖擊，停用時(shí)應(yīng)泄壓，放凈存汽存水。

4.6.5.5 疏水?dāng)U容器不準(zhǔn)超壓運(yùn)行，在機(jī)組啟停、變工況運(yùn)行開(kāi)關(guān)疏水時(shí)，尤其注意內(nèi)部壓力，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)調(diào)整疏水，使其恢復(fù)正常值。

4.6.5.6 有壓力自動(dòng)調(diào)整裝置的，不要隨意停用，停用需要得到班長(zhǎng)或值長(zhǎng)的同意，進(jìn)行旁路調(diào)整或手動(dòng)調(diào)整時(shí)應(yīng)注意不能大開(kāi)大關(guān)，要特別注意壓力的變化，而且調(diào)整后要跟蹤一段時(shí)間，不可忽視。

4.6.5.7 對(duì)鍋爐安全門(mén)必須實(shí)行定期校驗(yàn)制度，必要時(shí)還需進(jìn)行放排試驗(yàn)。

4.6.5.8 運(yùn)行中的空壓機(jī)其卸荷器工作必須正常，卸荷壓力值必須在規(guī)定范圍內(nèi)，對(duì)貯氣罐的安全門(mén)應(yīng)定期校驗(yàn)。

4.6.5.9 各類(lèi)水位計(jì)的投運(yùn)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程要緩慢小心,防止水位計(jì)爆破傷人。4.6.6 檢修的防爆措施

4.6.6.1 壓力容器、高壓除氧器的焊縫應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。4.6.6.2 壓力容器筒壁不得隨意開(kāi)孔。如欲對(duì)筒壁開(kāi)孔，應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施及工藝要求并報(bào)總工審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行工作。焊補(bǔ)后應(yīng)對(duì)補(bǔ)焊區(qū)進(jìn)行100%無(wú)損探傷，水壓試驗(yàn)合格后方能投用。

4.6.6.3 使用中的各種氣瓶嚴(yán)禁改變涂色，并嚴(yán)格管理，嚴(yán)防爆炸事故發(fā)生。

4.7 防止鍋爐尾部再次燃燒事故

4.7.1 鍋爐空氣預(yù)熱器的傳熱元件在出廠和安裝保管期間不得采用浸油防腐方式。

4.7.2 鍋爐空氣預(yù)熱器在安裝后第一次投運(yùn)（或受熱面大面積更換后），應(yīng)將雜物徹底清理干凈，經(jīng)制造、施工、建設(shè)、生產(chǎn)等各方驗(yàn)收合格后方可使用。

4.7.3 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器應(yīng)有可靠的停轉(zhuǎn)報(bào)警裝置、完善的水沖洗系統(tǒng)及消防系統(tǒng)，消防水噴淋面積應(yīng)覆蓋整個(gè)受熱面?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器沖洗水系統(tǒng)在每次鍋爐點(diǎn)火前均應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間試驗(yàn)，保證具備隨時(shí)投入條件。

4.7.4 油燃燒器必須配有穩(wěn)燃器和調(diào)風(fēng)手段，鍋爐投用燃油時(shí)應(yīng)保證燃油溫度和油壓在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)，油槍霧化良好、燃燒完全。鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)按不小于30%額定風(fēng)量，通風(fēng)不少于5分鐘。鍋爐點(diǎn)火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視油槍霧化情況，一旦發(fā)現(xiàn)油槍霧化不好應(yīng)立即停用，并進(jìn)行清理檢修。鍋爐啟停過(guò)程中，運(yùn)行人員精心調(diào)整鍋爐制粉系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)運(yùn)行工況；點(diǎn)火初期，投粉不應(yīng)太早，否則易造成燃燒惡化，防止未燃燼的油和煤粉沉積在尾部煙道，特別是預(yù)熱器受熱面中。

4.7.5 熱試組和運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按照廠有關(guān)規(guī)定進(jìn)行煤粉細(xì)度測(cè)試工作，保證合格的煤粉系統(tǒng)供鍋爐燃燒。

4.7.6 鍋爐及預(yù)熱器應(yīng)配有吹灰器，運(yùn)行人員應(yīng)按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行吹灰?？諝忸A(yù)熱器吹灰器在鍋爐負(fù)荷低于25%額定負(fù)荷時(shí)應(yīng)連續(xù)吹灰，鍋爐負(fù)荷大于25%額定負(fù)荷時(shí)至少每8小時(shí)吹灰一次。當(dāng)預(yù)熱器煙側(cè)阻力增加或長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷煤油混燒，應(yīng)適當(dāng)增加吹灰次數(shù)，鍋爐停用后應(yīng)對(duì)尾部煙道、預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行沖洗。

4.7.7 運(yùn)行規(guī)程應(yīng)明確省煤器、空氣預(yù)熱器煙道在不同工況下的煙氣溫度限制值，當(dāng)煙氣溫度不正常地超過(guò)規(guī)定值，并采取措施無(wú)效時(shí)，應(yīng)停爐并投入消防裝置。

4.7.8 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器進(jìn)出口煙/風(fēng)檔板，應(yīng)能電動(dòng)投入且檔板能全開(kāi)全關(guān)。每次小修中應(yīng)對(duì)檔板的實(shí)際位置進(jìn)行遠(yuǎn)程校核。運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器停轉(zhuǎn)，應(yīng)立即將其隔絕，投入盤(pán)車(chē)裝置；若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子盤(pán)不動(dòng)，應(yīng)立即停爐。

4.7.9 鍋爐停爐一周以上時(shí)，檢修必須對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查，必要時(shí)對(duì)受熱面進(jìn)行化學(xué)清洗。

4.8 防止鍋爐爐膛爆炸事故 4.8.1 防止鍋爐滅火。

4.8.1.1 根據(jù)《火力發(fā)電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程》（DL435-91）中有關(guān)防止?fàn)t膛滅火放炮的有關(guān)規(guī)定以及設(shè)備的狀況，制定防止鍋爐滅火放炮的措施，應(yīng)包括煤質(zhì)監(jiān)督、混配煤、燃燒調(diào)整、低負(fù)荷運(yùn)行等內(nèi)容，并嚴(yán)格執(zhí)行。

4.8.1.2 進(jìn)廠煤加強(qiáng)驗(yàn)收化驗(yàn)，控制煤質(zhì)，做好摻煤配燒工作。加強(qiáng)入爐煤質(zhì)分析，改變?nèi)霠t煤時(shí)要及時(shí)通知鍋爐運(yùn)行人員，鍋爐運(yùn)行人員做好調(diào)整燃燒的應(yīng)變措施。雨季煤潮或燃油緊張時(shí)，應(yīng)盡量向鍋爐提供干煤棚內(nèi)比較干、煤質(zhì)比較好的煤。

4.8.1.3 提高監(jiān)盤(pán)質(zhì)量，特別是在煤質(zhì)較差、煤種混雜及低負(fù)荷運(yùn)行狀況下，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視各表計(jì)的變化情況，根據(jù)燃燒情況和煤樣分析及時(shí)調(diào)整，必要時(shí)投用油槍助燃，防止鍋爐熄火。

4.8.1.4 有關(guān)部門(mén)應(yīng)保證儀表、保護(hù)、給粉（煤）電源和備用電源可靠（重要負(fù)載應(yīng)設(shè)兩路電源供電），防止失電造成鍋爐滅火。4.8.1.5 每次大小修后，必須對(duì)機(jī)組FSSS進(jìn)行試驗(yàn)，輕重油電磁閥應(yīng)動(dòng)作正確、關(guān)閉嚴(yán)密，以確保鍋爐熄火后能切斷一切燃料。4.8.1.6 每次機(jī)組大修后，應(yīng)進(jìn)行爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)。新?tīng)t投產(chǎn)或改進(jìn)性大修后應(yīng)進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗(yàn)及不投油最低穩(wěn)燃試驗(yàn)。

4.8.1.7 100MW及以上等級(jí)機(jī)組的鍋爐應(yīng)安裝鍋爐滅火保護(hù)裝置。滅火保護(hù)符合投用條件時(shí)，應(yīng)得值長(zhǎng)同意后方可投入。在閉環(huán)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)擅自退出火焰探頭和解列保護(hù)。如必須退出滅火保護(hù)或聯(lián)鎖裝置時(shí)，必須經(jīng)部工程師批準(zhǔn)，并事先做好安全措施。

4.8.1.8 檢修人員和運(yùn)行人員加強(qiáng)對(duì)滅火保護(hù)裝置的維護(hù)、管理、檢修，防止火焰探頭燒毀、污染失靈、爐膛負(fù)壓管堵塞等問(wèn)題的發(fā)生。

4.8.1.9 爐膛壓力到-2000Pa，看火孔無(wú)火光或單爐膛電視火焰失去，汽壓、汽溫下跌，汽包水位下降，則按熄火處理。熄火停爐時(shí)嚴(yán)禁采用拉風(fēng)機(jī)跳閘制粉系統(tǒng)的方法。當(dāng)爐膛已經(jīng)滅火或已局部滅火并瀕臨全部滅火時(shí)，應(yīng)迅速切斷所有燃料，緊急停爐。嚴(yán)禁用關(guān)風(fēng)、投油助燃的爆燃法恢復(fù)燃燒。

4.8.1.10 加強(qiáng)巡回檢查和設(shè)備檢修管理，對(duì)鍋爐各部漏風(fēng)及時(shí)進(jìn)行封堵，老廠出灰時(shí)必須得到司爐同意，并逐只灰斗進(jìn)行；新廠撈渣機(jī)檢修時(shí)，爐底關(guān)斷門(mén)應(yīng)關(guān)閉，平時(shí)各看火孔、人孔門(mén)、打焦孔、檢查孔等均應(yīng)關(guān)閉，保持各部水封正常。

4.8.1.11 加強(qiáng)對(duì)給粉機(jī)下粉不均勻和煤粉自流、一次風(fēng)管不暢、送風(fēng)不正常脈動(dòng)、堵煤、斷煤和熱控設(shè)備失靈等缺陷的及時(shí)消除。

4.8.1.12 油泵房值班工要保持油庫(kù)油位、油溫和油壓正常，定期進(jìn)行油庫(kù)疏水工作，加強(qiáng)對(duì)油泵運(yùn)行情況的檢查和消缺工作。檢修和運(yùn)行人員要加強(qiáng)對(duì)油系統(tǒng)管道、閥門(mén)、油槍的維護(hù)、消缺工作。

4.8.2 防止嚴(yán)重結(jié)焦。

4.8.2.1 運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常從看火孔監(jiān)視爐膛結(jié)焦情況，一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)焦，應(yīng)及時(shí)處理。4.8.2.2 鍋爐吹灰器系統(tǒng)應(yīng)正常投入運(yùn)行，防止?fàn)t膛沾污結(jié)焦造成超溫。受熱面及爐底等部位嚴(yán)重結(jié)焦，影響鍋爐安全運(yùn)行時(shí)，不允許采用反復(fù)大幅度變負(fù)荷除焦的方法，以免大焦塊砸壞冷灰斗和造成人員傷亡事故，應(yīng)立即匯報(bào)總工程師，進(jìn)行停爐處理。4.9

防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤塵爆炸事故 4.9.1 防止制粉系統(tǒng)爆炸和粉塵爆炸事故。

4.9.1.1 燃料部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)燃用煤種的煤質(zhì)分析和配煤管理，每班對(duì)入爐煤揮發(fā)份進(jìn)行分析并及時(shí)通知運(yùn)行人員，以便隨時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。當(dāng)揮發(fā)份高于設(shè)計(jì)值較多時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的運(yùn)行措施。

4.9.1.2 設(shè)計(jì)和改造制粉系統(tǒng)時(shí)，盡量減少制粉系統(tǒng)的水平管段，煤粉倉(cāng)要做到嚴(yán)密、內(nèi)壁光滑、無(wú)積粉死角，抗爆能力應(yīng)符合規(guī)程要求。加強(qiáng)對(duì)制粉系統(tǒng)的防爆門(mén)的檢查和管理工作，防爆薄膜應(yīng)有足夠的防爆面積和規(guī)定的強(qiáng)度，并按“安規(guī)”要求中間搭接或劃縫。熱風(fēng)道與制粉系統(tǒng)連接部位，以及排粉機(jī)出入口風(fēng)箱的連接，就檢查是否達(dá)到規(guī)程規(guī)定的抗爆強(qiáng)度。防爆門(mén)動(dòng)作后應(yīng)能避免危及人身安全、損壞設(shè)備和燒損電纜。

4.9.1.3 檢修人員應(yīng)利用大小修機(jī)會(huì)對(duì)粉倉(cāng)內(nèi)襯進(jìn)行檢查，嚴(yán)防襯板磨漏、夾層積粉自燃。每次大修或有粉倉(cāng)溫度不正常升高現(xiàn)象而無(wú)法消除時(shí)，應(yīng)清空粉倉(cāng)，檢查粉倉(cāng)的嚴(yán)密性及有無(wú)死角積粉情況，特別要注意倉(cāng)頂板大梁擱置部位有無(wú)積粉死角。

4.9.1.4 制粉系統(tǒng)正常停用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求將系統(tǒng)內(nèi)存粉抽盡。有乏氣再循環(huán)的，還必須對(duì)再循環(huán)系統(tǒng)用大風(fēng)量吹掃干凈。

4.9.1.5 運(yùn)行中要嚴(yán)格執(zhí)行定期降粉制度，控制粉倉(cāng)溫度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉倉(cāng)溫度異常升高或確認(rèn)粉倉(cāng)內(nèi)有自燃現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及早投入滅火系統(tǒng)。鍋爐停用后而粉倉(cāng)有粉時(shí)，應(yīng)將粉倉(cāng)隔絕嚴(yán)密并監(jiān)視粉倉(cāng)溫度。鍋爐停用7天（含）以上時(shí)應(yīng)將粉倉(cāng)燒空。

4.9.1.6 認(rèn)真監(jiān)盤(pán)，嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)，尤其是在制粉系統(tǒng)啟停過(guò)程中。制粉系統(tǒng)發(fā)生異常時(shí)應(yīng)按照規(guī)程進(jìn)行處理，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作。緊急停用的制粉系統(tǒng)，在啟動(dòng)前應(yīng)詳細(xì)檢查系統(tǒng)內(nèi)是否有自燃現(xiàn)象，各點(diǎn)溫度應(yīng)正常，操作時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎，溫度上升應(yīng)緩慢。4.9.1.7 加強(qiáng)對(duì)制粉系統(tǒng)泄漏情況的檢查，及時(shí)消除漏粉，要防止煤粉自燃。禁止用壓力水（空氣）沖掃紅熱的煤粉，防止煤粉飛揚(yáng)而發(fā)生爆炸。

4.9.1.8 認(rèn)真執(zhí)行檢修工作票制度和動(dòng)火工作票制度。在制粉系統(tǒng)上動(dòng)火作業(yè)后，應(yīng)對(duì)動(dòng)火部位和相鄰部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)火或自燃現(xiàn)象方可啟動(dòng)制粉系統(tǒng)。不準(zhǔn)在運(yùn)行中的制粉系統(tǒng)設(shè)備上進(jìn)行焊接工作，特殊情況必須得總工程師批準(zhǔn)，并有安全技術(shù)措施。4.9.1.9 粉倉(cāng)、絞龍的吸潮管應(yīng)完好，管內(nèi)暢通無(wú)阻，粉倉(cāng)保持負(fù)壓狀態(tài)。絞龍長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)應(yīng)確認(rèn)內(nèi)部無(wú)粉。

4.9.1.10 每次大修后制粉系統(tǒng)滅火系統(tǒng)均應(yīng)試驗(yàn)，確保能隨時(shí)投用。

4.9.1.11 認(rèn)真分析制粉系統(tǒng)爆炸的原因，積極采取措施，及時(shí)消除，必要時(shí)利用檢修機(jī)會(huì)進(jìn)行系統(tǒng)、設(shè)備改造。

4.9.2

防止粉塵爆炸。

4.9.2.1 及時(shí)消除制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)中的粉塵泄漏點(diǎn)，降低煤粉濃度。輸煤系統(tǒng)應(yīng)有噴霧裝置，防止煤塵飛揚(yáng)。

4.9.2.2 大量放粉或清理煤粉時(shí)，應(yīng)杜絕明火，做好安全警界，防止煤粉爆炸。

4.9.2.3 煤粉倉(cāng)、制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)附近應(yīng)有消防設(shè)施，并備有專(zhuān)門(mén)的滅火器材。消防系統(tǒng)水源充足、水壓正常，滅火設(shè)施完好，并定期進(jìn)行試驗(yàn)。

4.9.2.4 煤粉倉(cāng)投運(yùn)前應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)。凡基建未做嚴(yán)密性試驗(yàn)的要補(bǔ)做漏風(fēng)試驗(yàn)，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象要及時(shí)消除。4.10 防止鍋爐汽包滿水和缺水事故

4.10.1 汽包鍋爐應(yīng)至少配置兩只彼此獨(dú)立的就地汽包水位計(jì)和兩只遠(yuǎn)程汽包水位計(jì)。水位計(jì)的配置應(yīng)采用兩種以上工作原理共存的配置方式，以保證在任何工況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視。

4.10.2 汽包水位計(jì)的安裝。

4.10.2.1 水位計(jì)取樣管應(yīng)穿過(guò)汽包內(nèi)壁隔層，管口應(yīng)盡量避開(kāi)汽包內(nèi)水汽工況不穩(wěn)定區(qū)，若不能避開(kāi)時(shí)，應(yīng)在汽包內(nèi)取樣管口加裝穩(wěn)流裝置。

4.10.2.2 汽包水位計(jì)水側(cè)取樣管孔位置應(yīng)低于鍋爐汽包水位停爐保護(hù)動(dòng)作值，并有足夠的裕量。

4.10.2.3 水位計(jì)、水位平衡容器或變送器與汽包連接的取樣管，一般應(yīng)至少有1：100的斜度，汽側(cè)取樣管應(yīng)向上向汽包方向傾斜，水側(cè)取樣管應(yīng)向下向汽包方向傾斜。

4.10.2.4 新安裝的機(jī)組必須核實(shí)汽包水位取樣孔的位置、結(jié)構(gòu)及水位計(jì)平衡容器安裝尺寸，均應(yīng)符合要求。

4.10.2.5 差壓式水位計(jì)嚴(yán)禁采用將汽水取樣管引到一個(gè)連通容器（平衡容器），再在平衡容器中段引出差壓水位計(jì)的方法。

4.10.3 對(duì)于過(guò)熱器出口壓力為14.5Mpa及以上的鍋爐，其汽包水位計(jì)應(yīng)以差壓式（帶壓力修正回路）水位計(jì)為基準(zhǔn)。汽包水位信號(hào)應(yīng)采用三選中值的方式進(jìn)行優(yōu)選。

4.10.3.1 差壓水位計(jì)（變送器）應(yīng)采用壓力補(bǔ)償。汽包水位測(cè)量應(yīng)充分考慮平衡容器的溫度變化造成的影響，采取零位補(bǔ)償。

4.10.3.2 汽包水位測(cè)量系統(tǒng)，應(yīng)采取正確的保溫、伴熱及防凍措施，以保證汽包水位測(cè)量系統(tǒng)的正常運(yùn)行及正確性。

4.10.4 汽包就地水位計(jì)的零位應(yīng)以制造廠提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，并在機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試時(shí)進(jìn)行熱態(tài)水位計(jì)零位實(shí)際核對(duì)和標(biāo)定。新機(jī)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有汽包水位計(jì)安裝、調(diào)試及試運(yùn)專(zhuān)項(xiàng)報(bào)告。4.10.5 嚴(yán)格執(zhí)行汽包就地水位計(jì)和遠(yuǎn)程水位計(jì)的定期核對(duì)工作并有記錄。當(dāng)兩種水位計(jì)偏差大于30mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系熱工查明原因，予以消除。

4.10.6 嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程及各項(xiàng)管理制度，對(duì)水位計(jì)及其測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行檢查維護(hù)。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)就地水位計(jì)泄漏或其他缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)隔絕，聯(lián)系檢修消缺，并投入備用水位計(jì)。4.10.7 運(yùn)行人員每月應(yīng)做好1日和15日鍋爐汽包就地水位計(jì)的切換和沖洗工作。熱工人員每周應(yīng)做好電極點(diǎn)水位計(jì)高低報(bào)警定期校驗(yàn)工作。

4.10.8 鍋爐和熱工檢修人員應(yīng)建立汽包水位系統(tǒng)的維修和設(shè)備缺陷檔案，對(duì)各類(lèi)缺陷進(jìn)行定期分析，找出原因，制定對(duì)策并加以落實(shí)。

4.10.9 當(dāng)一套汽包水位測(cè)量裝置因故退出運(yùn)行時(shí)，檢修工作票應(yīng)寫(xiě)明故障原因、危險(xiǎn)因素等注意事項(xiàng)，一般應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)恢復(fù)。若不能完成，應(yīng)制定安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行，但最長(zhǎng)不能超過(guò)24小時(shí)，并報(bào)上級(jí)主管部門(mén)備案。4.10.10 鍋爐高、低水位保護(hù)。

4.10.10.1 汽包鍋爐水位保護(hù)是鍋爐啟動(dòng)的必備條件之一，水位保護(hù)不完整或未經(jīng)過(guò)靜態(tài)試驗(yàn)，鍋爐嚴(yán)禁啟動(dòng)。

4.10.10.2 在確認(rèn)鍋爐水位保護(hù)定值時(shí)應(yīng)參照啟動(dòng)調(diào)試時(shí)熱態(tài)調(diào)整、標(biāo)定時(shí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行必要的修正，以消除溫度原因而造成的水位偏差影響。

4.10.10.3 鍋爐汽包水位保護(hù)在每次鍋爐啟動(dòng)前和停爐前應(yīng)進(jìn)行實(shí)際傳動(dòng)校驗(yàn)。用上水法進(jìn)行高水位保護(hù)試驗(yàn)，用排污放水法進(jìn)行低水位保護(hù)試驗(yàn)，嚴(yán)禁用信號(hào)短接的方法進(jìn)行模擬傳動(dòng)替代。

4.10.10.4 鍋爐汽包水位高、低保護(hù)應(yīng)采用獨(dú)立測(cè)量的三取二的邏輯判斷方式。當(dāng)有一點(diǎn)因某種原因退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為二取一的邏輯判斷方式，由熱工人員解除故障信號(hào)，并辦理審批手續(xù)，限期8小時(shí)內(nèi)恢復(fù)；當(dāng)有二點(diǎn)因故退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為一取一的邏輯判斷方式，由熱工人員解除故障信號(hào)，技術(shù)部門(mén)制定相應(yīng)的安全運(yùn)行措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，限期24小時(shí)內(nèi)恢復(fù)，如逾期不能恢復(fù)，應(yīng)停止鍋爐運(yùn)行。

4.10.10.5 建立鍋爐水位保護(hù)停退的審批制度，如遇鍋爐水位保護(hù)退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按審批制度執(zhí)行，各部門(mén)不得越權(quán)辦理。

4.10.11 對(duì)于控制循環(huán)汽包爐，爐水循環(huán)泵差壓保護(hù)采取二取二的方式，當(dāng)有一點(diǎn)因故退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為一取一的邏輯判斷方式，由熱工人員解除故障信號(hào)，并辦理審批手續(xù)。當(dāng)二點(diǎn)因故退出運(yùn)行超過(guò)4小時(shí)時(shí)，應(yīng)立即停止該爐水循環(huán)泵的運(yùn)行。4.10.12 當(dāng)在運(yùn)行中無(wú)法判斷汽包真實(shí)水位時(shí)，應(yīng)立即停爐。

4.10.13 當(dāng)運(yùn)行人員從有關(guān)表計(jì)中判斷汽包水位已達(dá)保護(hù)動(dòng)作值而保護(hù)未動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停爐。

4.10.14 高壓加熱器保護(hù)裝置及旁路系統(tǒng)應(yīng)正常投入，并按規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，保證其動(dòng)作可靠。當(dāng)因某種原因需退出高壓加熱器保護(hù)裝置時(shí)，應(yīng)制定措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，并限期恢復(fù)。

4.10.15 給水系統(tǒng)中有備用的，備用設(shè)備應(yīng)處于正常備用狀態(tài)，按規(guī)程進(jìn)行定期切換。當(dāng)失去備用時(shí)，應(yīng)制定安全運(yùn)行措施，限期恢復(fù)投入備用。4.11 防止汽輪機(jī)超速和軸系斷裂事故 4.11.1 防止超速

4.11.1.1 在額定蒸汽參數(shù)下，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能維持汽輪機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運(yùn)行，甩負(fù)荷后能將機(jī)組轉(zhuǎn)速控制在危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速以下。

4.11.1.2 各種超速保護(hù)均應(yīng)正常投入運(yùn)行，當(dāng)超速保護(hù)不能可靠動(dòng)作時(shí)，禁止機(jī)組起動(dòng)和運(yùn)行。

4.11.1.3 機(jī)組重要運(yùn)行監(jiān)視表計(jì)，尤其是轉(zhuǎn)速表，顯示不正確或失效時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)組起動(dòng)。運(yùn)行中的機(jī)組，在無(wú)任何有效監(jiān)視手段的情況下，必須停止運(yùn)行。4.11.1.4 透平油和抗燃油的油質(zhì)應(yīng)合格。在油質(zhì)及清潔度不合格的情況下，嚴(yán)禁機(jī)組起動(dòng)。4.11.1.5 機(jī)組大修后必須按規(guī)程要求進(jìn)行汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的靜止試驗(yàn)或仿真試驗(yàn)，確認(rèn)調(diào)速系統(tǒng)工作正常。在調(diào)節(jié)部套存在卡澀、調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常的情況下，嚴(yán)禁起動(dòng)。4.11.1.6 正常停機(jī)時(shí)，打閘后，應(yīng)先檢查有功功率是否到零，在千瓦時(shí)表停轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)以后，再將發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列，或采用逆功率保護(hù)動(dòng)作解列。嚴(yán)禁帶負(fù)荷解列。

4.11.1.7 在機(jī)組正常起動(dòng)或停機(jī)的過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程要求投入汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)，尤其是低壓旁路；在機(jī)組甩負(fù)荷或事故狀態(tài)下，旁路系統(tǒng)必須開(kāi)啟。機(jī)組再次起動(dòng)時(shí)，再熱蒸汽壓力不得大于制造廠規(guī)定的壓力值。4.11.1.8 任何情況下絕不可強(qiáng)行掛閘。

4.11.1.9 機(jī)械液壓型調(diào)節(jié)系統(tǒng)的汽輪機(jī)應(yīng)有兩套就地轉(zhuǎn)速表，有各自獨(dú)立的變送器（傳感器），并分別裝設(shè)在沿轉(zhuǎn)子軸不同的位置上。

4.11.1.10 抽汽機(jī)組可調(diào)整抽汽逆止門(mén)應(yīng)嚴(yán)密、聯(lián)鎖動(dòng)作可靠，并必須設(shè)置有能快速關(guān)閉的抽汽截止門(mén)，以防止抽汽倒流引起超速。

4.11.1.11 對(duì)新投產(chǎn)的機(jī)組或汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)重大改造后的機(jī)組必須進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)。對(duì)已投產(chǎn)尚未進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)的機(jī)組，應(yīng)積極進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)。

4.11.1.12 堅(jiān)持按規(guī)程要求進(jìn)行危急保安器試驗(yàn)、汽門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)，門(mén)桿活動(dòng)試驗(yàn)、汽門(mén)關(guān)閉時(shí)間測(cè)試、抽汽逆止門(mén)關(guān)閉時(shí)間測(cè)試。

4.11.1.13 進(jìn)行危急保安器試驗(yàn)時(shí)，在滿足試驗(yàn)條件下，主蒸汽和再熱蒸汽壓力盡量取低值。

4.11.1.14 數(shù)字式電液控制系統(tǒng)（DEH）應(yīng)設(shè)有完善的機(jī)組起動(dòng)邏輯和嚴(yán)格的限制起動(dòng)條件；對(duì)機(jī)械液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)的機(jī)組，也應(yīng)有明確的限制條件。

4.11.1.15 汽機(jī)專(zhuān)業(yè)人員，必須熟知DEH的控制邏輯、功能及運(yùn)行操作。參與DEH系統(tǒng)改造方案的確定及功能設(shè)計(jì)，以確保系統(tǒng)實(shí)用、安全、可靠。

4.11.1.16 電液伺服（包括各類(lèi)型電液轉(zhuǎn)換器）的性能必須符合要求，否則不得投入運(yùn)行。運(yùn)行要嚴(yán)密監(jiān)視其運(yùn)行狀態(tài)，不卡澀、不泄漏和系統(tǒng)穩(wěn)定。大修中要進(jìn)行清洗、檢測(cè)等維護(hù)工作。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或更換。備用伺服閥應(yīng)按制造廠的要求條件妥善保管。

4.11.1.17 主油泵與汽輪機(jī)主軸間具有齒型聯(lián)軸器或類(lèi)似聯(lián)軸器的機(jī)組，定期檢查聯(lián)軸器的潤(rùn)滑和磨損情況，其兩軸中心標(biāo)高、左右偏差，應(yīng)嚴(yán)格按制造廠規(guī)定的要求安裝。

4.11.1.18 要慎重對(duì)待調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重大改造，應(yīng)在確保系統(tǒng)安全、可靠的前提下，進(jìn)行全面、充分的論證。

4.11.1.19 嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行、檢修操作規(guī)程，嚴(yán)防電液伺服閥（包括各類(lèi)電液轉(zhuǎn)換器）等部套卡澀、汽門(mén)漏汽和保護(hù)拒動(dòng)。4.11.2 防止軸系斷裂

4.11.2.1 機(jī)組主、輔設(shè)備的保護(hù)裝置必須正常投入，已有振動(dòng)監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置的機(jī)組，振動(dòng)超限跳機(jī)保護(hù)應(yīng)投入運(yùn)行；機(jī)組正常運(yùn)行瓦振、軸振應(yīng)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良范圍，并注意監(jiān)視變化趨勢(shì)。

4.11.2.2 運(yùn)行100kh以上的機(jī)組，每隔3-5年應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行一次檢查。運(yùn)行時(shí)間超過(guò)15年、壽命超過(guò)設(shè)計(jì)使用壽命的轉(zhuǎn)子、低壓焊接轉(zhuǎn)子、承擔(dān)調(diào)峰起停頻繁的轉(zhuǎn)子，應(yīng)適當(dāng)縮短檢查周期。

4.11.2.3 新機(jī)組投產(chǎn)前、已投產(chǎn)機(jī)組每次大修中，必須進(jìn)行轉(zhuǎn)子表面和中心孔探傷檢查。對(duì)高溫段應(yīng)力集中部位可進(jìn)行金相和探傷檢查，選取不影響轉(zhuǎn)子安全的部位進(jìn)行硬度試驗(yàn)。4.11.2.4 不合格的轉(zhuǎn)子絕不能使用，已經(jīng)過(guò)主管部門(mén)批準(zhǔn)并投入運(yùn)行的有缺陷轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行技術(shù)評(píng)定，根據(jù)機(jī)組的具體情況、缺陷性質(zhì)制定運(yùn)行安全措施，并報(bào)主管部門(mén)審批后執(zhí)行。4.11.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行超速試驗(yàn)規(guī)程的要求，機(jī)組冷態(tài)起動(dòng)帶25%額定負(fù)荷（或按制造要求），運(yùn)行3-4h后立即進(jìn)行超速試驗(yàn)。

4.11.2.6 新機(jī)組投產(chǎn)前和機(jī)組大修中，必須檢查平衡塊固定螺絲、風(fēng)扇葉片固定螺絲、定子鐵芯支架螺絲、各軸承和軸承座螺絲的緊固情況，保證各聯(lián)軸器螺絲的緊固和配合間隙完好，并有完善的防松措施。

4.11.2.7 新機(jī)組投產(chǎn)前應(yīng)對(duì)焊接隔板的主焊縫進(jìn)行認(rèn)真檢查。大修時(shí)應(yīng)檢查隔板變形情況，最大變形量不得超過(guò)軸向間隙的1/3。4.11.2.8 防止發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)。4.11.3 建立和完善技術(shù)檔案 4.11.3.1 建立機(jī)組試驗(yàn)檔案，包括投產(chǎn)前的安裝調(diào)試試驗(yàn)、大小修后的調(diào)整試驗(yàn)、常規(guī)試驗(yàn)和定期試驗(yàn)。

4.11.3.2 建立機(jī)組事故檔案。無(wú)論大小事故均應(yīng)建立檔案，包括事故名稱(chēng)、性質(zhì)、原因和防范措施。

4.11.3.4 建立轉(zhuǎn)子技術(shù)檔案。

4.12 防止汽輪機(jī)大軸彎曲、軸瓦燒損事故 4.12.1 防止汽輪機(jī)大軸彎曲。

4.12.1.1 應(yīng)具備和熟悉掌握的資料：

1）轉(zhuǎn)子安裝原始彎曲的最大晃動(dòng)值（雙振幅），最大彎曲點(diǎn)的軸向位置及在圓周方向的位置。

2）大軸彎曲表測(cè)點(diǎn)安裝位置轉(zhuǎn)子的原始晃動(dòng)值（雙振幅），最高點(diǎn)在圓周方向的位置。

3）機(jī)組正常起動(dòng)過(guò)程中的波德圖和實(shí)測(cè)軸系臨界轉(zhuǎn)速。

4）正常情況下盤(pán)車(chē)電流和電流擺動(dòng)值，以及相應(yīng)的油溫和頂軸油壓。

5）正常停機(jī)過(guò)程的惰走曲線，以及相應(yīng)的真空和頂軸油泵的開(kāi)啟時(shí)間。緊急破壞真空停機(jī)過(guò)程的惰走曲線。

6）停機(jī)后，機(jī)組正常狀態(tài)下的汽缸主要金屬溫度下降曲線。

7）通流部分的軸向間隙和徑向間隙。

8）應(yīng)具有機(jī)組在各種狀態(tài)下的典型起動(dòng)曲線和停機(jī)曲線，并應(yīng)全部納入運(yùn)行規(guī)程。

9）記錄機(jī)組起停全過(guò)程中的主要參數(shù)和狀態(tài)停機(jī)后定時(shí)汽缸記錄汽缸金屬溫度、大軸彎曲、盤(pán)車(chē)電流、汽缸膨脹、脹差等重要參數(shù)，直到機(jī)組下次熱態(tài)起動(dòng)或汽缸金屬溫度低于150℃為止。

10）系統(tǒng)進(jìn)行改造、運(yùn)行規(guī)程中尚未作具體規(guī)定的重要運(yùn)行操作或試驗(yàn)，必須預(yù)先制定安全技術(shù)措施，經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)后再執(zhí)行。4.12.1.2 機(jī)組起停過(guò)程的操作措施。

1）機(jī)組起動(dòng)前連續(xù)盤(pán)車(chē)時(shí)間應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，至少不得少于2-4h，熱態(tài)起動(dòng)不少于4h。若盤(pán)車(chē)中斷應(yīng)重新計(jì)時(shí)。

2）機(jī)組起動(dòng)過(guò)程中因振動(dòng)異常停機(jī)必須回到盤(pán)車(chē)狀態(tài)，應(yīng)全面檢查、認(rèn)真分析、查明原因。當(dāng)機(jī)組已符合起動(dòng)條件時(shí)，連續(xù)盤(pán)車(chē)不少于4h才能再次起動(dòng)，嚴(yán)禁盲目起動(dòng)。

3）停機(jī)后立即投入盤(pán)車(chē)。當(dāng)盤(pán)車(chē)電流較正常值大、擺動(dòng)或有異音時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)處理。當(dāng)氣封摩擦嚴(yán)重時(shí)，將轉(zhuǎn)子高點(diǎn)置于最高位置，關(guān)閉汽缸疏水，保持上下缸溫差，監(jiān)視轉(zhuǎn)子彎曲度，當(dāng)確認(rèn)轉(zhuǎn)子彎曲度正常后，再手動(dòng)盤(pán)車(chē)180°。當(dāng)盤(pán)車(chē)不動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用吊車(chē)強(qiáng)行盤(pán)車(chē)。

4）停機(jī)后因盤(pán)車(chē)故障暫時(shí)停止盤(pán)車(chē)時(shí)，應(yīng)監(jiān)視轉(zhuǎn)子彎曲度的變化，當(dāng)彎曲度較大時(shí)，應(yīng)采用手動(dòng)盤(pán)車(chē)180°，待盤(pán)車(chē)正常后及時(shí)投入連續(xù)盤(pán)車(chē)。

5）機(jī)組熱態(tài)起動(dòng)前應(yīng)檢查停機(jī)記錄，并與正常停機(jī)曲線進(jìn)行比較，若有異常應(yīng)認(rèn)真分析，查明原因，采取措施及時(shí)處理。

6）機(jī)組熱態(tài)起動(dòng)投軸封供汽時(shí)，應(yīng)確認(rèn)盤(pán)車(chē)裝置運(yùn)行正常，先向軸封供汽，后抽真空。停機(jī)后，凝汽器真空到零，方可停止軸封供汽。應(yīng)根據(jù)缸溫選擇供汽源，以使供汽溫與金屬溫度相匹配。

7）疏水系統(tǒng)投入時(shí)，嚴(yán)格控制疏水系統(tǒng)各容器水位，注意保持凝汽器水位低于疏水聯(lián)箱標(biāo)高。供汽管道應(yīng)充分暖管、疏水，嚴(yán)防水或冷汽進(jìn)入汽輪機(jī)。

8）停機(jī)后應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視凝汽器、高壓加熱器水位和除氧器水位，防止汽輪機(jī)進(jìn)水。

9）起動(dòng)或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，不得投入再熱蒸汽減溫器噴水。在鍋爐熄滅火或機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷減溫水。

10）汽輪機(jī)在熱態(tài)狀態(tài)下，若主、再蒸汽系統(tǒng)截止門(mén)不嚴(yán)密，則鍋爐不得進(jìn)行打水壓試驗(yàn)。

4.12.1.3 機(jī)組運(yùn)行超出運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的打閘值時(shí)，應(yīng)立即打閘停機(jī)。

4.12.1.4 疏水系統(tǒng)應(yīng)保證疏水暢通。疏水聯(lián)箱的標(biāo)高應(yīng)高于凝汽器熱水井最高點(diǎn)標(biāo)高。高低壓疏水聯(lián)箱應(yīng)分開(kāi)，疏水管應(yīng)按壓力順序接入聯(lián)箱，并向低壓側(cè)傾斜45°。疏水聯(lián)箱或擴(kuò)容器應(yīng)保證在各疏水門(mén)全開(kāi)的情況下，其內(nèi)部壓力仍低于各疏水管內(nèi)的最低壓力。冷段再熱蒸汽管的最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)有疏水點(diǎn)。防腐蝕汽管直徑應(yīng)不小于76mm。

4.12.1.5 減溫水管路閥門(mén)應(yīng)能關(guān)閉嚴(yán)密，自動(dòng)裝置可靠，并應(yīng)設(shè)有截止門(mén)。4.12.1.6 門(mén)桿漏汽至除氧器管路，應(yīng)設(shè)置逆止門(mén)和截止門(mén)。

4.12.1.7 高壓加熱器應(yīng)裝設(shè)緊急疏水閥，可遠(yuǎn)方操作和根據(jù)疏水水位自動(dòng)開(kāi)啟。

4.12.1.8 高低壓軸封應(yīng)分別供汽。特別注意高壓軸封段或合缸機(jī)組的高中壓軸封段，其供汽管路應(yīng)有良好的疏水措施。

4.12.1.9 機(jī)組監(jiān)視儀表必須完好、準(zhǔn)確，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)。尤其是大軸彎曲表、振動(dòng)表和汽缸金屬溫度表，應(yīng)按熱工監(jiān)督條例進(jìn)行統(tǒng)計(jì)考核。

4.12.1.10 凝汽器應(yīng)有高水位報(bào)警并在停機(jī)后仍正常投入。除氧器應(yīng)有水位報(bào)警和高水位自動(dòng)放水裝置。

4.12.1.11 嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行、檢修操作規(guī)程，嚴(yán)防汽輪機(jī)進(jìn)水、進(jìn)冷汽。4.12.2 防止汽輪機(jī)軸瓦損壞

4.12.2.1 汽輪機(jī)輔助油泵及其自起動(dòng)裝置，應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程要求定期進(jìn)行試驗(yàn)，保證處于良好的備用狀態(tài)。機(jī)組起動(dòng)前輔助油泵必須處于聯(lián)動(dòng)狀態(tài)。機(jī)組正常停機(jī)前，應(yīng)進(jìn)行輔助油泵的全容量起動(dòng)、聯(lián)鎖試驗(yàn)。

4.12.2.2 油系統(tǒng)進(jìn)行切換操作（如冷油器、輔助油泵、濾網(wǎng)等）時(shí)，應(yīng)在指定人員的監(jiān)護(hù)下按操作票順序緩慢進(jìn)行操作，操作中嚴(yán)密監(jiān)視潤(rùn)滑油壓的變化，嚴(yán)防切換操作中斷油。4.12.2.3 機(jī)組起動(dòng)、停機(jī)和運(yùn)行中要嚴(yán)密監(jiān)視推力瓦、軸瓦鎢金溫度和回油溫度。當(dāng)溫度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定的要求果斷處理。

4.12.2.4 在機(jī)組起停過(guò)程中應(yīng)按制造廠規(guī)定的轉(zhuǎn)速停起頂軸油泵。

4.12.2.5 油位計(jì)、油壓表、油溫表及相關(guān)的信號(hào)裝置，必須按規(guī)程要求裝設(shè)齊全、指示正確，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

4.12.2.6 油系統(tǒng)油質(zhì)應(yīng)按規(guī)程要求定期進(jìn)行化驗(yàn)，油質(zhì)劣化及時(shí)處理。在油質(zhì)及清潔度超標(biāo)的情況下，嚴(yán)禁機(jī)組起動(dòng)。

4.12.2.7 應(yīng)避免機(jī)組在振動(dòng)不合格的情況下運(yùn)行

4.12.2.8 潤(rùn)滑油壓低時(shí)應(yīng)能正確、可靠的聯(lián)動(dòng)交流、直流潤(rùn)滑油泵。為防止油泵聯(lián)動(dòng)過(guò)程中瞬間斷油的可能，要求當(dāng)潤(rùn)滑油壓降至0.08MPa時(shí)報(bào)警，降至0.07-0.075Mpa時(shí)聯(lián)動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵，降至0.06-0.07Mpa時(shí)聯(lián)動(dòng)直流潤(rùn)滑油泵，并停機(jī)盤(pán)車(chē)，降至0.03Mpa時(shí)停盤(pán)車(chē)。4.12.2.9 直流潤(rùn)滑油泵的直流電源系統(tǒng)應(yīng)有足夠的容量，其各級(jí)熔斷器應(yīng)合理配置，防止故障時(shí)熔斷器熔斷使直流潤(rùn)滑油泵失去電源。

4.12.2.10 交流潤(rùn)滑油泵電源的接觸器，應(yīng)采取低電壓延時(shí)釋放措施，同時(shí)要保證自投裝置動(dòng)作可靠。

4.12.2.11 油系統(tǒng)嚴(yán)禁使用鑄鐵閥門(mén)，各閥門(mén)不得水平安裝。主要閥門(mén)應(yīng)掛有“禁止操作”警示牌。潤(rùn)滑油壓管道原則上不宜裝設(shè)濾網(wǎng)，若裝設(shè)濾網(wǎng)，必須有防止濾網(wǎng)堵塞和破損的措施。

4.12.2.12 檢修中應(yīng)注意主油泵出口逆止門(mén)的狀態(tài)，防止停機(jī)過(guò)程中斷油。4.12.2.13 嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行、檢修操作規(guī)程，嚴(yán)防軸瓦斷油。4.13 防止發(fā)電機(jī)損壞事故

4.13.1 防止定子繞組端部松動(dòng)引起的相間短路： 檢查定子繞組端部線圈的磨損、緊固情況。300MW以上發(fā)電機(jī)在大修時(shí)應(yīng)做定子繞組端部振型模態(tài)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)采取針對(duì)性的改進(jìn)措施。對(duì)模態(tài)試驗(yàn)頻率不合格（振型為橢圓、固有頻率在94-115Hz之間）的發(fā)電機(jī)，應(yīng)進(jìn)行端部結(jié)構(gòu)改造。

4.13.2 防止定子繞組相間短路。

4.13.2.1 加強(qiáng)對(duì)大型發(fā)電機(jī)環(huán)形接線、過(guò)渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處絕緣的檢查。按照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T596-1996），對(duì)定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測(cè)量，不合格的應(yīng)及時(shí)消缺。

4.13.2.2 嚴(yán)格控制氫冷發(fā)電機(jī)氫氣的濕度在規(guī)程允許的范圍內(nèi)，并做好氫氣濕度的控制措施。

4.13.3 防止定、轉(zhuǎn)子水路堵塞、漏水。4.13.3.1 按有關(guān)規(guī)定防止水路堵塞過(guò)熱。

4.13.3.2 為防止發(fā)電機(jī)漏水，重點(diǎn)應(yīng)對(duì)絕緣引水管進(jìn)行檢查，引水管外表應(yīng)無(wú)傷痕，嚴(yán)禁引水管交叉接觸，引水管之間、引水管與端罩之間應(yīng)保持足夠的絕緣距離。4.13.3.3 按有關(guān)規(guī)定防止轉(zhuǎn)子漏水。4.13.4 防止轉(zhuǎn)子匝間短路

4.13.4.1 調(diào)峰運(yùn)行的發(fā)電機(jī)，應(yīng)在停機(jī)過(guò)程和大修中分別進(jìn)行動(dòng)態(tài)、靜態(tài)匝間短路試驗(yàn)，有條件的可加裝繞組動(dòng)態(tài)匝間短路在線監(jiān)測(cè)裝置，以便及早發(fā)現(xiàn)異常。

4.13.4.2 已發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路較嚴(yán)重的發(fā)電機(jī)應(yīng)盡快消缺，以防轉(zhuǎn)子、軸瓦磁化，差壓閥失控造成嚴(yán)重漏氫、漏油。若檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子、軸承、軸瓦已磁化，應(yīng)退磁處理。退磁后要求剩磁值為：軸瓦、軸頸不大于2×10-4T，其他部件小于10×10-4T。4.13.5 防止漏氫

4.13.5.1 大修后氣密試驗(yàn)不合格的氫冷發(fā)電機(jī)組嚴(yán)禁投入運(yùn)行。

4.13.5.2 為防止氫冷發(fā)電機(jī)的氫氣漏入封閉母線,在發(fā)電機(jī)出線箱與封閉母線連接處應(yīng)裝設(shè)隔氫裝置,并的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置排氣孔和加裝漏氫監(jiān)測(cè)裝置。

4.13.5.3 應(yīng)按時(shí)檢測(cè)氫冷發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)、主油箱內(nèi)、封閉母線外套內(nèi)的氫氣含量，超過(guò)1%時(shí)，應(yīng)停機(jī)查漏消缺。當(dāng)內(nèi)冷水箱內(nèi)的含氫量達(dá)到3%時(shí)報(bào)警，在120h內(nèi)缺陷未能消除或含氫量升至20%時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理。4.13.5.4 密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必須保證動(dòng)作靈活、可靠，密封瓦間隙必須調(diào)整合格。若發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)大軸密封瓦處軸頸有磨損的溝槽，應(yīng)及時(shí)處理。

4.13.6 防止發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行：發(fā)電機(jī)變壓器組的主斷路器出現(xiàn)非全相運(yùn)行時(shí)，其相關(guān)保護(hù)應(yīng)及時(shí)起動(dòng)斷路器失靈保護(hù)，在主斷路器無(wú)法斷開(kāi)時(shí)，斷開(kāi)與其連接在同一母線上的所有電源。

4.13.7 防止發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)。4.13.8 防止發(fā)電機(jī)局部過(guò)熱。

4.13.8.1 發(fā)電機(jī)絕緣過(guò)熱監(jiān)測(cè)器過(guò)熱報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即取樣進(jìn)行色譜分析，必要時(shí)停機(jī)進(jìn)行消缺處理。

4.13.8.2 應(yīng)對(duì)氫內(nèi)冷轉(zhuǎn)子進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)。

4.13.8.3 全氫冷發(fā)電機(jī)定子線棒出口風(fēng)溫差達(dá)到8℃，應(yīng)立即停機(jī)處理。4.13.9 防止發(fā)電機(jī)內(nèi)遺留金屬異物。

4.13.9.1 建立嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理制度，防止鋸條、螺釘、螺母、工具等金屬雜物留在定子內(nèi)部，特別應(yīng)對(duì)端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間位置作詳細(xì)檢查。

4.13.9.2 大修時(shí)應(yīng)對(duì)端部緊固件（如壓板緊固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引線夾板螺栓、匯流管所用卡板和螺栓等）緊固情況以及定子鐵芯邊緣矽鋼片有無(wú)斷裂等進(jìn)行檢查。

4.13.10 防止發(fā)電機(jī)定子故障：當(dāng)發(fā)電機(jī)定子回路發(fā)生單相接地故障時(shí)，接地電流不能超出規(guī)定值。當(dāng)定子接地保護(hù)報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。4.13.11 當(dāng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí)，應(yīng)立即查明故障點(diǎn)與性質(zhì)。如系穩(wěn)定性的金屬接地，應(yīng)立即停機(jī)處理。

4.13.12 應(yīng)準(zhǔn)確掌握有串聯(lián)補(bǔ)償電容器送出線路的汽輪發(fā)電機(jī)組軸系扭轉(zhuǎn)振動(dòng)頻率，協(xié)助電網(wǎng)管理部門(mén)共同防止次同步諧振。

4.13.13 防止勵(lì)磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機(jī)損壞。

4.13.13.1 有進(jìn)相運(yùn)行工況的發(fā)電機(jī)，其低勵(lì)限制的定值應(yīng)在制造廠給定的容許值和保持發(fā)電機(jī)靜穩(wěn)定的范圍內(nèi)，并定期校驗(yàn)。

4.13.13.2 自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的過(guò)勵(lì)限制和過(guò)勵(lì)保護(hù)的定值應(yīng)在制造廠給定的允許值內(nèi)，并定期校驗(yàn)。

4.13.13.3 勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的自動(dòng)通道發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)并投入運(yùn)行。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)（含按發(fā)電機(jī)或交流勵(lì)磁機(jī)的磁場(chǎng)電流的閉環(huán)調(diào)節(jié)）下長(zhǎng)期運(yùn)行。在手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)運(yùn)行期間，在調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷時(shí)必須先適當(dāng)調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的無(wú)功負(fù)荷，以防止發(fā)電機(jī)失去靜態(tài)穩(wěn)定性。

4.13.13.4 在電源電壓偏差為+10%—-15%、頻率偏差為+4%—-6%時(shí)，勵(lì)磁控制系統(tǒng)及其繼電器、開(kāi)關(guān)等操作系統(tǒng)均能正常工作。

4.13.13.5 在機(jī)組起動(dòng)、停機(jī)和其他試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)有機(jī)組低轉(zhuǎn)速時(shí)切斷發(fā)電機(jī)勵(lì)磁的措施。

4.14 防止分散控制系統(tǒng)（DCS）失靈、熱工保護(hù)拒動(dòng)事故

4.14.1 根據(jù)原國(guó)電公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》、《分散控制系統(tǒng)（DCS）運(yùn)行、檢修管理規(guī)定（試行）》和上級(jí)機(jī)關(guān)有關(guān)技術(shù)規(guī)定，在進(jìn)行單元機(jī)組分散控制系統(tǒng)（DCS）改造時(shí)要滿足以下系統(tǒng)配置要求。

4.14.1.1 DCS系統(tǒng)配置應(yīng)能滿足機(jī)組任何工況下的監(jiān)控要求（包括緊急故障處理），CPU負(fù)荷率在任何工況下都應(yīng)留有裕度。

4.14.1.2 控制器均應(yīng)采用冗余配置，重要I/O點(diǎn)采用非同一卡件的冗余配置。

4.14.1.3 DCS系統(tǒng)本身應(yīng)具備后備電源無(wú)縫切換的功能，同時(shí)應(yīng)保證至少一路電源有UPS電源后備。對(duì)于重要設(shè)備的DCS擴(kuò)展繼電器的工作電源要求應(yīng)等同于DCS系統(tǒng)的電源要求。系統(tǒng)電源故障要有獨(dú)立于DCS系統(tǒng)以外的聲或光報(bào)警。

4.14.1.4 系統(tǒng)通信負(fù)荷率在任何工況下都不應(yīng)出現(xiàn)“瓶頸”現(xiàn)象。系統(tǒng)設(shè)計(jì)施工時(shí)應(yīng)合理布置通訊電纜或設(shè)備，DCS的接地系統(tǒng)必須嚴(yán)格遵守設(shè)備制造商的技術(shù)要求，施工中做好有關(guān)驗(yàn)收工作，防止出現(xiàn)電磁不兼容情況的發(fā)生。

4.14.1.5 操作員站及后備操作的布置應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定，要求布置合理，緊急停機(jī)停爐按鈕、重要設(shè)備后備啟停按鈕應(yīng)采用與DCS系統(tǒng)分開(kāi)的獨(dú)立操作回路。4.14.2 防止分散控制系統(tǒng)失靈

4.14.2.1 定期檢查各安裝DCS機(jī)柜及工程師站和操作員站的電子間的空調(diào)，以滿足DCS系統(tǒng)在適合的環(huán)境溫度和濕度下工作。

4.14.2.2 保持各電子間整潔衛(wèi)生，做到基本無(wú)灰塵。

4.14.2.3 DCS系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境周?chē)狗胖镁哂袕?qiáng)電磁場(chǎng)干擾的設(shè)備，禁止在各電子間使用手機(jī)、步話機(jī)。

4.14.2.4 定期檢查DCS系統(tǒng)的電源系統(tǒng)（DCS系統(tǒng)本身電源組、備用UPS電源和正常工作電源）、接地系統(tǒng)，在條件允許（DCS系統(tǒng)可退出運(yùn)行）下進(jìn)行備用電源切換試驗(yàn)，切換時(shí)間應(yīng)≯5ms，并保證控制器不被初始化。

4.14.2.5 嚴(yán)禁在操作員站或工程師站上從事與DCS系統(tǒng)監(jiān)控功能無(wú)關(guān)的其它操作，嚴(yán)禁非法復(fù)制或破壞DCS系統(tǒng)有關(guān)程序、信息和數(shù)據(jù)。4.14.2.6 定期檢查各控制器、I/O卡件及各站等的工作狀況，確保運(yùn)行正常。定期檢查CPU負(fù)荷率，主系統(tǒng)及與主系統(tǒng)連接的所有相關(guān)系統(tǒng)（包括專(zhuān)用裝置）的通訊負(fù)荷率，負(fù)荷率應(yīng)在設(shè)計(jì)的指標(biāo)范圍內(nèi)。4.14.2.7 定期（每隔半年）進(jìn)行系統(tǒng)的軟件備份，備份一式兩份分別放置在不同地點(diǎn)。在系統(tǒng)軟件升級(jí)前后或經(jīng)上級(jí)同意進(jìn)行組態(tài)修改前后也必須進(jìn)行系統(tǒng)軟件的備份工作。

4.14.2.8 定期（每隔一至兩個(gè)月）對(duì)工程師站和操作員站的磁盤(pán)數(shù)據(jù)碎片進(jìn)行整理，確保監(jiān)視操作系統(tǒng)高效地工作。

4.14.2.9 應(yīng)盡量減少不必要的操作，如反復(fù)多次點(diǎn)擊鼠標(biāo)等，多次打開(kāi)畫(huà)面窗口后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，以避免造成計(jì)算機(jī)出現(xiàn)異常或死機(jī)。

4.14.2.10 檢查（利用每次機(jī)組停運(yùn)機(jī)會(huì)）獨(dú)立于DCS系統(tǒng)配置的停機(jī)、停爐等按鈕的單獨(dú)操作回路，確保在任何情況下工作正常。

4.14.2.11 設(shè)備管轄班組應(yīng)做好日常DCS系統(tǒng)巡檢工作，巡檢的范圍應(yīng)包括各控制器、I/O卡件及各站的工作狀況、各工作站控制器的CPU負(fù)荷率、主系統(tǒng)及與主系統(tǒng)連接的所有相關(guān)系統(tǒng)（包括專(zhuān)用裝置）的通訊負(fù)荷率、DCS系統(tǒng)的電源系統(tǒng)。發(fā)現(xiàn)異常情況，進(jìn)行處理時(shí)，對(duì)機(jī)組正常運(yùn)行無(wú)潛在影響的在開(kāi)好工作票后立即處理，對(duì)機(jī)組正常運(yùn)行有潛在影響的應(yīng)立刻通知熱工分公司專(zhuān)工等有關(guān)人員，制定必要的防護(hù)措施后。4.14.2.12 DCS系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)按有關(guān)規(guī)定處理。4.14.3 防止熱工保護(hù)拒動(dòng)。

4.14.3.1 定期進(jìn)行DCS部分的鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）冗余控制器自動(dòng)無(wú)擾動(dòng)切換，定期檢查獨(dú)立配置的鍋爐滅火保護(hù)裝置的控制器（PLC），確?？刂破鞴ぷ髡！６ㄆ跈z查FSSS系統(tǒng)電源，工作必須正?？煽俊?/p>

4.14.3.2 定期校驗(yàn)檢查爐膛壓力的取壓裝置、壓力開(kāi)關(guān)、傳感器、火焰檢測(cè)器及冷卻風(fēng)機(jī)等外圍設(shè)備，確保工作正?？煽?。

4.14.3.3 定期進(jìn)行FSSS系統(tǒng)的保護(hù)定值核對(duì)檢查。定期（大、小修期間）進(jìn)行FSSS系統(tǒng)的各聯(lián)鎖、聯(lián)動(dòng)的靜動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。

4.14.3.4 定期檢查汽輪機(jī)緊急跳閘（ETS）和汽輪機(jī)監(jiān)視儀表（TSI）及各自所配電源的可靠性。

4.14.3.5 汽輪機(jī)超速、軸向位移、振動(dòng)、低油壓保護(hù)、低真空等保護(hù)每季度及每次機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)，以檢查跳閘、報(bào)警邏輯及跳機(jī)動(dòng)作值。所有檢測(cè)的傳感器必須在規(guī)定的有效檢驗(yàn)周期內(nèi)。

4.14.3.6 熱工保護(hù)及聯(lián)鎖不得隨意退出運(yùn)行，若熱工保護(hù)裝置發(fā)生故障必須進(jìn)行處理，同時(shí)應(yīng)提出書(shū)面申請(qǐng)和辦理工作票手續(xù)。

4.14.3.7 220kV主變壓器的微機(jī)保護(hù)必須雙重化。鍋爐爐膛壓力、全爐膛滅火、汽包水位和汽輪機(jī)超速、軸向位移、振動(dòng)、低油壓等重要保護(hù)裝置在機(jī)組運(yùn)行中嚴(yán)禁退出。保護(hù)裝置被迫退出運(yùn)行的，必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。4.15 防止繼電保護(hù)事故

4.15.1 嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度和反事故措施，加強(qiáng)管理，防止繼保誤整定、誤接線、誤碰“三誤”事故的發(fā)生，防止由于保護(hù)拒動(dòng)、誤動(dòng)引起系統(tǒng)穩(wěn)定破壞和電網(wǎng)瓦解、大面積停電事故的發(fā)生。

4.15.2 在電力系統(tǒng)投入運(yùn)行的繼電保護(hù)裝置，必須經(jīng)部級(jí)及以上質(zhì)檢中心確認(rèn)其技術(shù)性能指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)定，經(jīng)電網(wǎng)運(yùn)行考核證實(shí)性能及質(zhì)量滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。4.15.3 確保發(fā)電機(jī)、變壓器的安全運(yùn)行，重視大型發(fā)電機(jī)、變壓器保護(hù)的配置和整定計(jì)算，包括與相關(guān)線路的整定配合。

4.15.4 220kV主變壓器的微機(jī)保護(hù)必須雙重化。加強(qiáng)廠用系統(tǒng)的繼電保護(hù)工作，降低發(fā)生繼電保護(hù)事故的機(jī)率。

4.15.5 要確保繼電保護(hù)電源的可靠性，防止出現(xiàn)二次寄生回路，防止保護(hù)直流電源受外部的干擾，提高繼電保護(hù)裝置抗干擾能力。4.15.6 定期對(duì)繼電保護(hù)進(jìn)行檢查，特別是檢查以后的保護(hù)設(shè)備，應(yīng)確保繼保室的清潔無(wú)塵。定期對(duì)端子排、繼電保護(hù)進(jìn)行清掃。4.15.7 設(shè)備的端子排、匯控箱，不應(yīng)有雨水侵入，門(mén)應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，防止小動(dòng)物進(jìn)入。4.15.8 高度重視繼電保護(hù)工作，加強(qiáng)繼電保護(hù)工作人員專(zhuān)業(yè)技能和職業(yè)素質(zhì)的培訓(xùn)，保持繼電保護(hù)隊(duì)伍的穩(wěn)定。

4.16 防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故

4.16.1 為防止系統(tǒng)穩(wěn)定性破壞事故的發(fā)生，必須繼續(xù)貫徹執(zhí)行《電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定導(dǎo)則》。4.16.2 嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令，按調(diào)度要求嚴(yán)格控制各線路潮流不超過(guò)穩(wěn)定限額。4.16.3 積極配合系統(tǒng)做好調(diào)頻、調(diào)壓，確保各母線電壓在允許范圍內(nèi)運(yùn)行。4.16.4 高頻、母差、開(kāi)關(guān)失靈等快速保護(hù)均應(yīng)按調(diào)度命令投入運(yùn)行。

4.16.5 加強(qiáng)開(kāi)關(guān)的檢修維護(hù)，提高動(dòng)作可靠性。檢修后的開(kāi)關(guān)必須嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度，檢查應(yīng)詳細(xì)。

4.16.6 對(duì)繼電保護(hù)以及壓變、流變等進(jìn)行全面檢查，消除缺陷隱患。故障錄波器應(yīng)正常投入運(yùn)行。

4.16.7 發(fā)電機(jī)并列時(shí)，應(yīng)防止非同期并列，在兩系統(tǒng)并列時(shí)，防止非同期合閘。各發(fā)電機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)勵(lì)磁方式運(yùn)行，當(dāng)自動(dòng)勵(lì)磁裝置故障退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)盡快修復(fù)投用，備勵(lì)方式運(yùn)行時(shí)，強(qiáng)勵(lì)必須投入運(yùn)行。

4.16.8 對(duì)升壓站的防雷設(shè)施定期預(yù)試，定期檢查，及時(shí)消除隱患。4.16.9 220kV母線要配置雙母差、開(kāi)關(guān)失靈保護(hù)。

4.16.10 大機(jī)組配置的高頻率、低頻率、過(guò)壓、欠壓保護(hù)及振蕩解列裝置必須經(jīng)省調(diào)審定。4.16.11 提高對(duì)網(wǎng)控重要性的認(rèn)識(shí)，提高網(wǎng)控值班質(zhì)量。4.17 防止大型變壓器損壞和互感器爆炸事故

為了防止大型變壓器損壞和互感器爆炸事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《關(guān)于印發(fā)“變壓器類(lèi)設(shè)備管理規(guī)定”的通知》（電安生[1996]589號(hào)）、《關(guān)于加強(qiáng)變壓器消防設(shè)施的通知》[能源部（87）電生火字117號(hào)]以及其它有關(guān)規(guī)定，并做好以下工作：

4.17.1 加強(qiáng)對(duì)變壓器類(lèi)設(shè)備從選型、定貨、驗(yàn)收到投運(yùn)的全過(guò)程管理。明確變壓器專(zhuān)責(zé)人員及其職責(zé)。

4.17.2 對(duì)新設(shè)備要嚴(yán)格驗(yàn)收。確保改進(jìn)措施落實(shí)在設(shè)備制造、安裝、試驗(yàn)階段，投產(chǎn)時(shí)不遺留同類(lèi)型問(wèn)題。

4.17.2.1 訂購(gòu)前，應(yīng)向制造廠家索取做突發(fā)短路試驗(yàn)的報(bào)告及抗短路能力動(dòng)態(tài)計(jì)算報(bào)告；在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)前，應(yīng)取得抗短路能力動(dòng)態(tài)計(jì)算報(bào)告。4.17.2.2 220kV變壓器應(yīng)赴制造廠監(jiān)造和驗(yàn)收。

4.17.2.3 出廠局放試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：220kV及以上變壓器，測(cè)量電壓為1.5倍時(shí)，自耦變不大于200pC，其它不大于100pC；110kV變壓器，測(cè)量電壓為1.5倍時(shí)，不大于300pC；對(duì)220kV互感器應(yīng)進(jìn)行高電壓下的介損試驗(yàn)。

4.17.2.4 向制造廠家索取主要材料和附件的工廠檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)廠家出廠試驗(yàn)報(bào)告，工廠試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將套管安裝在變壓器上進(jìn)行試驗(yàn)，所有附件在出廠時(shí)均應(yīng)按實(shí)際使用方式整體預(yù)裝過(guò)。

4.17.2.5 認(rèn)真執(zhí)行交接試驗(yàn)規(guī)程，對(duì)110kV及以上電壓等級(jí)變壓器在出廠前應(yīng)做低電壓短路阻抗測(cè)試或用頻響法測(cè)試?yán)@組變形以留原始記錄。220kV及以上電壓等級(jí)和120MVA及上容量的變壓器在新安裝時(shí)必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。220kV變壓器在大修后要進(jìn)行局放試驗(yàn)。4.17.2.6 大型變壓器在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)按規(guī)范安裝具有時(shí)標(biāo)且有合適量程的三維沖擊記錄儀。到達(dá)目的地后，制造廠、運(yùn)輸部門(mén)和用戶三方人員應(yīng)共同驗(yàn)收，驗(yàn)收記錄提供給用戶留存。

4.17.3 嚴(yán)防變壓器類(lèi)設(shè)備受潮，防止套管、引線、分接開(kāi)關(guān)引起的事故，防止油溫過(guò)高引起絕緣劣化、變壓器冷卻器應(yīng)設(shè)電源中斷保護(hù)。31500kVA以上變壓器應(yīng)設(shè)油溫遙測(cè)裝置，變壓器保護(hù)必須完善可靠，不準(zhǔn)無(wú)保護(hù)運(yùn)行，重瓦斯保護(hù)應(yīng)投入跳閘，不準(zhǔn)隨意退出。

4.17.4 潛油泵軸承應(yīng)采用合格軸承。油泵應(yīng)選用轉(zhuǎn)速不大于每分鐘1000轉(zhuǎn)的低速泵。風(fēng)冷卻器應(yīng)定期水沖洗。

4.17.5 對(duì)新變壓器油應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量控制，油運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)取樣試驗(yàn)合格后才能使用，加強(qiáng)油質(zhì)管理，不同種的油不混用。

4.17.6 加強(qiáng)變壓器類(lèi)設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)，油質(zhì)色譜分析，對(duì)互感器進(jìn)行全密封改造，更換成金屬密封的金屬膨脹器。

4.17.7 按規(guī)定完善變壓器的消防設(shè)施，完善和管理好變壓器的消防設(shè)施，防止變壓器著火時(shí)事故擴(kuò)大。

4.17.8對(duì)220kV變壓器每年至少進(jìn)行一次紅外線成像測(cè)溫檢查，變壓器在遭受近區(qū)突發(fā)短路后，應(yīng)做低電壓短路阻抗測(cè)試或用頻響法測(cè)試?yán)@組變形，并與原始記錄比較。4.17.9 防止套管存在問(wèn)題。

4.17.9.1 套管安裝就位后，帶電前必須靜放，110kV及以上的套管不得少于24小時(shí)。4.17.9.2 對(duì)保存期超過(guò)一年的110kV及以上的套管，安裝前應(yīng)進(jìn)行局放試驗(yàn)、額定電壓下的介損試驗(yàn)和油色譜分析。

4.17.9.3 作為備品的110kV及以上的套管，應(yīng)置于戶內(nèi)且豎直放置，如水平放置，其抬高角度應(yīng)符合制造廠要求，防止電容受潮。

4.17.9.4 套管滲漏油時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，防止受潮。

4.17.10 嚴(yán)格監(jiān)視變壓器上層油溫，冷卻器電源可靠，自投裝置完好，根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)變壓器的檢查。

4.17.11 發(fā)電機(jī)并解列操作前應(yīng)合上主變中性點(diǎn)接地刀閘。4.17.12 變壓器室應(yīng)封堵完好，防止小動(dòng)物引起的故障。4.18 防止開(kāi)關(guān)事故

4.18.1 采用五防裝置運(yùn)行可靠的開(kāi)關(guān)柜，嚴(yán)禁五防功能不完善的開(kāi)關(guān)柜運(yùn)行。已運(yùn)行的五防功能不完善的開(kāi)關(guān)柜應(yīng)盡快改造。

4.18.2 認(rèn)真貫徹高壓開(kāi)關(guān)反措，根據(jù)系統(tǒng)最大運(yùn)行方式，定期計(jì)算開(kāi)關(guān)的短路容量，防止遮斷容量不夠，造成開(kāi)關(guān)事故。

4.18.3 開(kāi)關(guān)設(shè)備斷口外絕緣應(yīng)滿足不小于1.15倍(252kV)或1.2倍(363kV及550kV)相對(duì)地外絕緣的要求，否則應(yīng)加強(qiáng)清掃工作或采用防污涂料等措施。

4.18.4 開(kāi)機(jī)前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行開(kāi)關(guān)拉合閘試驗(yàn)，防止并機(jī)非全相合閘。在開(kāi)關(guān)出現(xiàn)故障檢查后投用前應(yīng)進(jìn)行空合閘試驗(yàn)。

4.18.5 根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的污穢程度,采取有效的防污閃措施,預(yù)防套管支持瓷瓶和絕緣提升桿閃絡(luò)、爆炸。

4.18.6 開(kāi)關(guān)設(shè)備及隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢修, 開(kāi)關(guān)檢修后所有技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合要求，確保開(kāi)關(guān)可靠運(yùn)行，防止惡性事故的發(fā)生。

4.18.7 結(jié)合電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)隔離開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部件、接觸部件、操作機(jī)構(gòu)、機(jī)械及閉鎖裝置的檢查和潤(rùn)滑，并進(jìn)行操作試驗(yàn)，防止機(jī)械卡澀、觸頭過(guò)熱、絕緣子斷裂等事故的發(fā)生，確保隔離開(kāi)關(guān)操作與運(yùn)行的可靠性。

4.18.8 當(dāng)檢修中遺留的缺陷因工期不能修復(fù)且不影響運(yùn)行，亦應(yīng)辦理必須的審批手續(xù)。4.18.9 加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)，定期對(duì)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)的儲(chǔ)氣罐進(jìn)行排污、排水。按規(guī)定及時(shí)投入或退出加熱器。開(kāi)關(guān)的控制箱門(mén)應(yīng)密閉，以防雨水進(jìn)入。對(duì)壓力表、密度表進(jìn)行校驗(yàn)。4.19 防止接地網(wǎng)事故

4.19.1 定期對(duì)接地網(wǎng)進(jìn)行檢查，根據(jù)接地體腐蝕的程度和條件設(shè)法進(jìn)行改造。改造時(shí)應(yīng)考慮敷設(shè)接地體的截面積，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工、驗(yàn)收。

4.19.2 按規(guī)定定期進(jìn)行接地網(wǎng)接地電阻的測(cè)量（所測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符合國(guó)標(biāo)）運(yùn)行中的接地網(wǎng)絡(luò)應(yīng)防止由于施工、設(shè)備改造而遭到破壞。

4.19.3 變壓器中性點(diǎn)應(yīng)有二根與主接地網(wǎng)不同地點(diǎn)連接的接地引下線，且每根接地引下線應(yīng)符合熱穩(wěn)定的要求。重要設(shè)備及設(shè)備架構(gòu)等宜有兩根與主接地網(wǎng)不同地點(diǎn)連接的接地引下線，且每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定的要求。連接引線應(yīng)便于定期進(jìn)行檢查測(cè)試。

4.19.4 接地引下線的導(dǎo)通檢測(cè)工作應(yīng)每年進(jìn)行一次。與歷次測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比較，以決定是否需要進(jìn)行改造處理。4.19.5 認(rèn)真執(zhí)行《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T596-1996）中對(duì)接地裝置的試驗(yàn)要求，同時(shí)還應(yīng)測(cè)試各種設(shè)備與接地網(wǎng)的連接情況，嚴(yán)禁設(shè)備失地運(yùn)行。4.20 防止污閃事故

4.20.1 做好防污閃事故的基礎(chǔ)工作，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行電瓷外絕緣的清掃制度。每次大、小修要對(duì)母線、開(kāi)關(guān)、變壓器、閘刀、CT、PT、避雷器等支持瓷瓶進(jìn)行清掃。

4.20.2 繼續(xù)更換防污型瓷柱，逐步更換為防污型互感器，提高設(shè)備的防污閃能力。

4.20.3 定期檢查電瓷外絕緣，特別是惡劣天氣及霧期，應(yīng)觀察電瓷表面是否有強(qiáng)烈的局部爬行放電。定期進(jìn)行瓷瓶測(cè)零（5年一次）和鹽密測(cè)量（3年一次）。

4.20.4 廠區(qū)應(yīng)加強(qiáng)環(huán)保監(jiān)督，加強(qiáng)鍋爐除塵器管理，減少粉塵排放污染。應(yīng)定期組織水沖洗，對(duì)升壓站附近禁止機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行，機(jī)動(dòng)車(chē)輛（含廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛）因執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)必須在主干道行駛時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)，并獲準(zhǔn)時(shí)嚴(yán)格限速行駛。

4.20.5 運(yùn)行設(shè)備的外絕緣的爬距應(yīng)與污穢分級(jí)相適應(yīng)。不滿足應(yīng)予以調(diào)整。4.20.6 完善防污閃管理體系，明確防污閃主管領(lǐng)導(dǎo)和專(zhuān)責(zé)人的具體職責(zé)。4.21 防止全廠停電事故

4.21.1 主系統(tǒng)及主設(shè)備部分

4.21.1.1 升壓站母線按規(guī)定（指省調(diào)批準(zhǔn)的固定聯(lián)結(jié)方式及雷雨季節(jié)運(yùn)行方式）的運(yùn)行方式運(yùn)行，防止因運(yùn)行方式不合理造成全廠停電事故。

4.21.1.2 主系統(tǒng)如有工作、試驗(yàn)，特殊運(yùn)行方式應(yīng)事先制訂安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后向省調(diào)申請(qǐng)，省調(diào)批準(zhǔn)方可執(zhí)行。

4.21.1.3 主系統(tǒng)遇有重大操作，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員應(yīng)按規(guī)定到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、把關(guān)。4.21.1.4 升壓站所有一次設(shè)備必須完好、可靠，運(yùn)行、檢修有關(guān)工程技術(shù)人員定期巡檢，運(yùn)行值班人員每班按規(guī)定路線認(rèn)真巡回檢查，檢修人員按規(guī)定定期巡視，遇有特殊天氣（如冰凍、大霧、雨雪、高溫等）應(yīng)按預(yù)案要求加強(qiáng)重點(diǎn)檢查，防止出現(xiàn)冰凌、霧閃、嚴(yán)重過(guò)熱、絕緣擊穿等母線事故。

4.21.1.5 升壓站有關(guān)高壓設(shè)備（斷路器、壓變、流變、避雷器等）應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)并合格，加強(qiáng)電氣設(shè)備的絕緣監(jiān)督，必要時(shí)進(jìn)行更換。

4.21.1.6 主要設(shè)備的繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置按規(guī)定正常投用并且必須安全可靠，防止發(fā)生拒動(dòng)、誤動(dòng)。繼保整定值應(yīng)按上級(jí)調(diào)度部門(mén)的定值單執(zhí)行，修改保護(hù)定值應(yīng)按規(guī)定由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，執(zhí)行后應(yīng)做好記錄。并按有關(guān)集團(tuán)公司繼電保護(hù)反措要求完成反措整改項(xiàng)目要求。4.21.1.7 對(duì)110kV、220kV母線保護(hù)應(yīng)特別重視，母差二次回路切換應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，每次切換后應(yīng)測(cè)量不平衡電流。

4.21.1.8 升壓站露天端子箱、開(kāi)關(guān)箱、控制箱等應(yīng)加強(qiáng)防止雨、雪水浸入的措施，操作后應(yīng)將箱門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密。

4.21.1.9 加強(qiáng)主變壓器檢查維護(hù)、檢修工藝和技術(shù)監(jiān)督，重點(diǎn)是： 4.21.1.9.1 4.21.1.9.2 4.21.1.9.3 4.21.1.9.4 4.21.1.9.5 4.21.1.9.6 4.21.1.9.7 防止變壓器的絕緣擊穿；

防止鐵芯多點(diǎn)接地和短路故障；

防止套管閃絡(luò)及爆炸；

防止引線事故；

防止分接開(kāi)關(guān)事故；

防止變壓器油質(zhì)的劣化；

防止變壓器火災(zāi)事故；

4.21.1.9.8 加強(qiáng)變壓器油位監(jiān)視。

對(duì)運(yùn)行中的變壓器加油、濾油及投入熱虹吸時(shí)必須將瓦斯保護(hù)改接信號(hào)。待工作完畢放盡氣體后方可將瓦斯保護(hù)改接跳閘，任何情況下，嚴(yán)禁將運(yùn)行中的變壓器瓦斯和差動(dòng)保護(hù)同時(shí)解除。

4.21.1.10 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)投入自動(dòng)勵(lì)磁裝置，備用勵(lì)磁裝置應(yīng)定期測(cè)絕緣并做升壓試驗(yàn)，保持完好，隨時(shí)可以投運(yùn)。

4.21.1.11 加強(qiáng)發(fā)電機(jī)繼電保護(hù)的日常檢查和發(fā)電機(jī)計(jì)劃?rùn)z修中檢查試驗(yàn)及定期檢驗(yàn)工作。有關(guān)過(guò)流保護(hù)定值和時(shí)間的整定和上一級(jí)的配合要合理。保護(hù)裝置應(yīng)有良好的抗干擾性能，防止外部故障造成越級(jí)跳發(fā)電機(jī)引發(fā)全廠停電事故。

4.21.1.12 加強(qiáng)對(duì)熱控電源、熱控儀表和控制、保護(hù)裝置的管理，防止因誤斷電源以及儀表、保護(hù)失靈造成事故。對(duì)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)要加強(qiáng)監(jiān)控和管理，制訂相應(yīng)的管理規(guī)定，防止計(jì)算機(jī)系統(tǒng)故障跳機(jī)引發(fā)全廠停電。要保證計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)接地可靠，為防止無(wú)線電通訊工具對(duì)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的影響，運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)一律不準(zhǔn)使用900MHZ手機(jī)。

4.21.2 廠用系統(tǒng)及其設(shè)備部分

4.21.2.1 廠用電中斷是全廠停電中最嚴(yán)重的情況，其后果常伴有嚴(yán)重的設(shè)備損壞，所以在任何情況下都應(yīng)將保障廠用電作為首要原則。特別應(yīng)保障盤(pán)車(chē)、頂軸油泵、潤(rùn)滑油泵等保安設(shè)備的電源，防止重大設(shè)備損壞。

4.21.2.2 廠用電系統(tǒng)應(yīng)按總工程師批準(zhǔn)的規(guī)定方式運(yùn)行，由值長(zhǎng)統(tǒng)一調(diào)度。遇有特殊運(yùn)行方式時(shí)，應(yīng)由廠總工程師批準(zhǔn)并有安全措施到現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)行人員應(yīng)做好事故預(yù)想。4.21.2.3 各段廠用母線的負(fù)載分布應(yīng)合理。同時(shí)必須滿足廠用備用變壓器自投后，足夠本段母線上的負(fù)載自啟動(dòng)容量，并要防止由于多段廠用母線同時(shí)自投而超過(guò)備用變壓器的自啟動(dòng)容量。

4.21.2.4 對(duì)有可能導(dǎo)致主機(jī)停運(yùn)的重要輔機(jī)的交流控制回路的自保持時(shí)間，應(yīng)大于備用電源自投的時(shí)間，以防止低電壓或備用電源自投前釋放跳閘，引起主機(jī)停運(yùn)或設(shè)備損壞。4.21.2.5 廠用電系統(tǒng)發(fā)生故障，備用電源自投不成功時(shí)，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定對(duì)相關(guān)系統(tǒng)檢查無(wú)故障后方可再次送電，未經(jīng)檢查禁止強(qiáng)送電，防止事故擴(kuò)大，引起全廠停電。

4.21.2.6 分裂繞組變壓器（國(guó)產(chǎn)）應(yīng)結(jié)合機(jī)組大修改造逐步更換，對(duì)目前仍在使用的分裂變壓器要加強(qiáng)運(yùn)行管理和絕緣維護(hù)工作，加強(qiáng)繼電保護(hù)和開(kāi)關(guān)的校核，發(fā)生外部短路后應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，取油樣分析和包括復(fù)測(cè)直流電阻、阻抗電壓、電壓比，與原始記錄對(duì)比無(wú)明顯變化后，方可投入運(yùn)行。4.21.2.7 廠用電切換時(shí)應(yīng)防止非同期合閘，裝有同期監(jiān)控閉鎖裝置的應(yīng)投入運(yùn)行。4.21.2.8 對(duì)裝有計(jì)算機(jī)控制的大容量機(jī)組，應(yīng)設(shè)置不停電電源裝置（UPS），且保證兩路互為備用的獨(dú)立電源，并按制造廠要求配備蓄電池組，以確保廠用電中斷時(shí)能通過(guò)逆變方式承擔(dān)相應(yīng)的負(fù)載，特別是能確保計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、重要熱工保護(hù)裝置及儀表和通訊設(shè)備等，重要負(fù)荷的供電在有條件的情況下，每臺(tái)機(jī)組應(yīng)考慮設(shè)置兩套UPS，使重要負(fù)載分開(kāi)供電。4.21.2.9 對(duì)全廠直流系統(tǒng)進(jìn)行清查整治，對(duì)部分絕緣老化的線路及時(shí)更新，消除寄生回路，防止多點(diǎn)接地引發(fā)誤動(dòng)，直流系統(tǒng)各級(jí)熔斷器容量應(yīng)有統(tǒng)一的分級(jí)配置方案，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有配置圖，確保事故情況下不因熔斷器越級(jí)熔斷而中斷操作、保護(hù)電源和直流潤(rùn)滑油泵、直流密封油泵電源。直流潤(rùn)滑油泵、直流密封油泵的聯(lián)動(dòng)回路采用直流電源控制，防止廠用交流電源中斷不能聯(lián)動(dòng)，造成被迫停機(jī)引發(fā)全廠停電。

4.21.2.10 現(xiàn)場(chǎng)建立熔斷器設(shè)置臺(tái)帳，各類(lèi)熔斷器應(yīng)實(shí)行定置管理，不同規(guī)格的熔斷器禁止混放。直流熔斷器應(yīng)分級(jí)配置。

4.21.2.11 直流系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定的運(yùn)行方式運(yùn)行，遇有切換操作時(shí)應(yīng)特別防止母線短路及可控硅充電裝置單獨(dú)供電。

4.21.2.12 加強(qiáng)蓄電池組的維護(hù)管理，控制浮充電流，定期充放電，確保蓄電池的放電容量和使用壽命。

4.21.2.13 遇有報(bào)警時(shí)應(yīng)及時(shí)選切，若接地發(fā)生對(duì)安全構(gòu)成威脅時(shí)應(yīng)聯(lián)系檢修及時(shí)消除，應(yīng)按規(guī)定配置直流接地監(jiān)察裝置，便于盡快尋找接地點(diǎn)，隔離。4.21.3 熱機(jī)公用系統(tǒng)

4.21.3.1 循環(huán)水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、除鹽水系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)等應(yīng)按規(guī)定的運(yùn)行方式運(yùn)行。各備用閥門(mén)應(yīng)定期活動(dòng)校驗(yàn)，防止銹蝕。對(duì)公用系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)應(yīng)作好事故預(yù)想。

4.21.3.2 主要公用系統(tǒng)設(shè)備：循環(huán)水泵、給水泵、工業(yè)水泵、除鹽水泵、灰泵等要有良好的備用，正常時(shí)應(yīng)投聯(lián)動(dòng)。

4.21.3.3 各循泵房、灰泵房、電纜隧道、凝泵坑、流水泵坑等應(yīng)設(shè)有可靠的防洪防汛設(shè)備，防洪泵、排水泵、排污泵應(yīng)定期試轉(zhuǎn)校驗(yàn)，確保隨時(shí)可以投用。4.21.4 其它部分

4.21.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制，防止因誤調(diào)度、誤操作等人為因素引發(fā)全廠停電。4.21.4.2 完善電氣“五防”，凡裝有防誤閉鎖的應(yīng)按規(guī)定正確使用，不得擅自解除閉鎖。4.21.4.3 加強(qiáng)電纜防火防爆工作，對(duì)400V重要?jiǎng)恿﹄娎|應(yīng)選用阻燃型電纜，防止因電纜火災(zāi)引發(fā)全廠停電。

4.21.4.4 防止雷擊引發(fā)全廠停電，要認(rèn)真執(zhí)行雷雨季節(jié)運(yùn)行方式，定期檢查記錄避雷器動(dòng)作次數(shù)。同時(shí)要進(jìn)一步加強(qiáng)微波通信站的防雷工作，防止微波通信設(shè)備遭雷擊破壞。防止直流系統(tǒng)事故 4.22 防止倒桿塔和斷線事故

4.22.1 新建、擴(kuò)建或改建工程設(shè)計(jì)時(shí)，充分考慮地形、氣象條件的影響（盡量避開(kāi)可能引起導(dǎo)線、地線嚴(yán)重覆冰的特殊地區(qū)），合理選取桿型，對(duì)地形復(fù)雜、交通困難地段的桿、塔適當(dāng)增加桿、塔強(qiáng)度。4.22.2 對(duì)可能遭受洪水、暴雨沖刷的桿、塔（如貯灰場(chǎng)周邊等處）應(yīng)具有良好的防汛措施。4.22.3 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，隱蔽工程經(jīng)質(zhì)檢驗(yàn)收合格后方可掩埋，否則嚴(yán)禁立桿、塔、放線。

4.22.4 加強(qiáng)線路巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)消除。對(duì)拉線和導(dǎo)線使用的金具要確保牢固可靠。4.23 防止垮壩、水淹廠房及廠房坍塌事故 4.23.1 健全防汛組織機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化防汛抗洪責(zé)任制。汛期前進(jìn)行汛前檢查，制定科學(xué)、具體、切合實(shí)際的防汛預(yù)案；汛后及時(shí)總結(jié)，對(duì)存在的隱患進(jìn)行整改，并報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。4.23.2 防洪標(biāo)準(zhǔn)滿足防御百年一遇洪水的要求。4.23.3 防止垮壩

4.23.3.1 應(yīng)及時(shí)制訂灰壩管理制度和相關(guān)的運(yùn)行規(guī)程（包括事故處理規(guī)程）。

4.23.3.2 各灰場(chǎng)的運(yùn)行管理人員必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，熟悉和了解各灰場(chǎng)的構(gòu)造，運(yùn)行管理要求。熟悉和掌握有關(guān)灰場(chǎng)管理規(guī)定。

4.23.3.3 廠內(nèi)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行管理人員應(yīng)熟悉和了解貯灰場(chǎng)運(yùn)行有關(guān)管理規(guī)定。做好大壩安全檢查、監(jiān)測(cè)、維修及加固工作，確保大壩處于很好狀態(tài)。對(duì)已確認(rèn)的?。U(xiǎn)）壩，必須立即進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)措施，并制定險(xiǎn)情預(yù)案和應(yīng)急處理措施。

4.23.3.4 在貯灰場(chǎng)貯灰將滿或遇大暴雨時(shí)，有關(guān)人員應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行巡查，要保證泄洪洞口的暢通和防止?jié)M壩情況出現(xiàn)。在灰場(chǎng)的正常運(yùn)行中要保證主壩及主要付壩前有不小于壩高的2.5倍的干灘面。

4.23.3.5 在灰場(chǎng)灰面達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的高程時(shí)，不得繼續(xù)強(qiáng)行堆灰，要留有一定的蓄洪庫(kù)容。4.23.3.6 廠有關(guān)部門(mén)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)要定期檢查各灰場(chǎng)的安全情況，并劃撥一定的維修費(fèi)用以作平常維修之用，以確保灰?guī)斓陌踩\(yùn)行。

4.23.3.7 要加強(qiáng)灰?guī)旎厮梅康墓芾?，確?；厮霉ぷ髡?，并有一定的備用裕量，對(duì)灰?guī)炫潘俺匾訌?qiáng)維護(hù)，防止倒灰堵塞。

4.23.3.8 對(duì)影響灰壩安全和防風(fēng)渡汛的缺陷、隱患及水毀工程應(yīng)實(shí)施永久性的工程措施，優(yōu)先安排資金，抓緊進(jìn)行處理、檢修。工程必須由具有相應(yīng)設(shè)計(jì)資格的單位設(shè)計(jì)，經(jīng)審批后組織實(shí)施，并保證工程質(zhì)量。4.23.4 防止水淹廠房

4.23.4.1 運(yùn)行人員應(yīng)按規(guī)定認(rèn)真檢查泵坑、泵房、電纜溝積水情況，定期進(jìn)行排水。4.23.4.2 認(rèn)真檢查設(shè)備、循泵房底層，檢修閘板等有無(wú)滲漏及排水裝置是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)，聯(lián)系檢修消除缺陷。

4.23.4.3 對(duì)泵房、泵坑等關(guān)鍵部位應(yīng)裝設(shè)高水位報(bào)警裝置，并定期檢驗(yàn)，保證可靠投用。4.23.4.4 雨季應(yīng)做好防汛排澇工作。對(duì)排水裝置認(rèn)真檢查修理，確保隨時(shí)可用，并配備充足的緊急備用的排水設(shè)備（如潛水泵）等。

4.23.4.5 汛期前應(yīng)組織專(zhuān)人對(duì)所有防洪設(shè)施進(jìn)行檢查和試轉(zhuǎn)，確保投運(yùn)時(shí)可靠，汛期排澇泵房應(yīng)24小時(shí)設(shè)專(zhuān)人值班。一旦有險(xiǎn)情，及時(shí)啟動(dòng)排水泵，防止廠房進(jìn)水。

4.23.4.6 汛期應(yīng)對(duì)主廠房、循泵房等門(mén)、洞、溝等進(jìn)行封堵，防止江水、外水倒灌。4.23.5 防止廠房坍塌

4.23.5.1 對(duì)屋面積灰嚴(yán)重的機(jī)、爐等廠房，每二年清理一次，防止除氧器排汽結(jié)冰及雨雪時(shí)廠房屋頂荷重超載而塌落。

4.23.5.2 對(duì)建成20年以上的廠房及建筑物加強(qiáng)檢查和維修，防止坍塌事故發(fā)生。當(dāng)可能在短期內(nèi)發(fā)生破壞性事故時(shí)，立即采取有效的除險(xiǎn)加固措施。并立即上報(bào)主管單位，避免建筑物運(yùn)行狀況惡化，結(jié)構(gòu)損壞擴(kuò)大，防止事故發(fā)生。4.24

防止重大環(huán)境污染事故 4.24.1 除灰部門(mén)。

4.24.1.1 各回水泵房值班人員每天應(yīng)定期對(duì)管轄的灰?guī)靿巍⒆匀簧襟w及庫(kù)內(nèi)設(shè)施進(jìn)行巡查，對(duì)危及大壩安全的缺陷隱患及時(shí)聯(lián)系匯報(bào)，相關(guān)部門(mén)、班組應(yīng)及時(shí)處理或采取必要的措施。

4.24.1.2 各回水泵房的回水泵應(yīng)有足夠的備用系數(shù)，每周進(jìn)行定期切換，保證雨天或暴雨時(shí)能及時(shí)將庫(kù)內(nèi)積水排出，當(dāng)回水泵等排水設(shè)備出現(xiàn)缺陷時(shí)，檢修人員應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

4.24.1.3 灰?guī)爝M(jìn)灰時(shí)，灰?guī)靿吻皯?yīng)保持一定的干灘面。同時(shí)要防止庫(kù)內(nèi)干灘面干灰飛揚(yáng)，干灘面不宜過(guò)大。有條件時(shí)應(yīng)在灰?guī)靿吻凹又訅?。保持?kù)內(nèi)有一定的水位，防止干灰飛揚(yáng)。4.24.1.4 應(yīng)定期有專(zhuān)門(mén)人員對(duì)輸灰、渣管線進(jìn)行檢查。檢查灰渣管的接頭處、伸縮節(jié)支撐裝置和管道的磨損情況，防止管道爆裂事故的發(fā)生。

4.24.1.5 冬季應(yīng)根據(jù)氣溫情況做好防凍措施。一般情況下，當(dāng)室外氣溫達(dá)零下4度時(shí)，備用管道應(yīng)用清水打循環(huán)，以防管道結(jié)冰，發(fā)生堵塞爆管或管道凍裂事故。

4.24.1.6 管道發(fā)生泄漏或爆裂時(shí)應(yīng)立即停用該系統(tǒng)，檢修人員應(yīng)及時(shí)修復(fù)。4.24.1.7 干灰?guī)爝M(jìn)灰和放灰時(shí)應(yīng)做好防止二次污染工作。干灰輸送管道運(yùn)行中不準(zhǔn)有泄漏現(xiàn)象。送灰應(yīng)及時(shí)投用防止二次污染的除塵設(shè)備，并檢查除塵設(shè)備，保證運(yùn)行正常。排氣口不得有明顯飛灰，放灰時(shí)不得有向外飛揚(yáng)和泄漏現(xiàn)象。

4.24.1.8 干灰?guī)斐龎m設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維修。發(fā)生二次污染時(shí)，應(yīng)立即停止進(jìn)灰，只有在缺陷消除后方可重新投用。

4.24.1.9

濃縮池溢流水必須全部進(jìn)入沖灰泵沉淀池（前池）。正常運(yùn)行時(shí)，溢水門(mén)應(yīng)全部為關(guān)閉狀態(tài)。

4.24.1.10 灰渣小區(qū)回水泵前池應(yīng)不得有溢流現(xiàn)象?；厮烷]式循環(huán)再利用。

4.24.1.11 緩沖池運(yùn)行中的水位控制應(yīng)在2～3米之間。當(dāng)水位超過(guò)3米時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或啟動(dòng)備用回水泵，緩沖池不準(zhǔn)出現(xiàn)溢流現(xiàn)象。

4.24.1.12 有關(guān)崗位值班人員應(yīng)定期對(duì)沖灰泵、回水泵、渣水泵做好運(yùn)行檢查維護(hù)工作。并按規(guī)定做好定期切換工作，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。檢修人員對(duì)環(huán)保設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)消除，確保環(huán)保設(shè)備能安全經(jīng)濟(jì)正常運(yùn)行。4.24.2 燃料部門(mén)

4.24.2.1 儲(chǔ)煤場(chǎng)地除雨天外，應(yīng)每天對(duì)儲(chǔ)煤場(chǎng)地進(jìn)行水霧噴灑一次。4.24.2.2 如遇天氣特別干旱及有三級(jí)以上風(fēng)力時(shí)，每天應(yīng)增加噴灑次數(shù)（早、中班各一次），每次的噴灑時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

4.24.2.3 當(dāng)儲(chǔ)煤場(chǎng)地煤量存足時(shí)，應(yīng)用推煤機(jī)將煤堆壓實(shí)，防止煤粉飛揚(yáng)。4.24.2.4 接有大風(fēng)警報(bào)時(shí)，儲(chǔ)煤場(chǎng)地要增加水噴灑次數(shù)。4.24.2.5 如遇水噴灑設(shè)備有缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)修。

4.24.2.6 油庫(kù)值班工應(yīng)定時(shí)監(jiān)視油庫(kù)的油溫及油位，防止油庫(kù)冒頂。

4.24.2.7 每次輕、重油庫(kù)脫水時(shí)，值班人員必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視，避免發(fā)生水中帶油的現(xiàn)象。4.24.2.8 凡油庫(kù)脫水，必須排入污油池進(jìn)行油水分離。

4.24.2.9 必須經(jīng)常將污油池中污油回收分離后的沉淀水定期排放，以防污油池中的油水溢出。

4.24.2.10 經(jīng)常觀察、分析油庫(kù)加熱器及油溫油位的變化，以防加熱器漏汽造成油汽混合并增加脫水量。

4.24.2.11 油區(qū)各管道、閥門(mén)、法蘭應(yīng)確保無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即清除，不可回收的廢油及油棉紗類(lèi)不可隨意亂扔,必須集中處理。4.24.3 化學(xué)部門(mén)

4.24.3.1 酸、堿操作前的檢查：

1）檢查高位酸堿槽液位情況,液位高時(shí)要及時(shí)平衡高位槽,進(jìn)口門(mén)開(kāi)啟，出口門(mén)未關(guān)要及時(shí)關(guān)閉。

2）檢查低位槽酸堿槽收酸堿情況。

3）檢查至低位酸堿槽壓縮空氣減壓閥是否在規(guī)定的范圍(壓力≤0.15MPa)。

4）檢查酸堿現(xiàn)場(chǎng)的水源是否暢通。

5）檢查現(xiàn)場(chǎng)酸霧吸收器使用情況,酸霧吸收器排出的水質(zhì)PH值≥6.5～7,禁止將酸性水排入地溝。

4.24.3.2

酸堿應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定操作。

4.24.3.3 一、二級(jí)再生操作中要制定防止酸堿液跑進(jìn)運(yùn)行機(jī)組系統(tǒng)。

1）一、二級(jí)值班人員要加強(qiáng)對(duì)再生設(shè)備的巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷并填寫(xiě)缺陷單，防止酸堿液倒入運(yùn)行機(jī)組。當(dāng)陰陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)酸堿處理(或新樹(shù)脂處理)時(shí),要對(duì)有關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查,做好系統(tǒng)隔絕工作的同時(shí)，掛禁止操作牌,酸堿液進(jìn)入塔體浸泡后要做好詳細(xì)記錄,運(yùn)行中加強(qiáng)對(duì)有關(guān)設(shè)備和表計(jì)的檢查。

2）防止再生中酸堿廢液進(jìn)入地溝:

3）四期一級(jí)再生中酸堿廢液必須排入四期灰溝,禁止將一級(jí)再生酸堿廢液排入地溝。

4）五期一、二級(jí)再生酸堿廢液必須排入中和池，經(jīng)中和后排入#9爐灰溝，禁止將一、二級(jí)再生酸堿廢液排入地溝。4.24.3.4 鍋爐酸洗中廢液的處理:

1）鍋爐酸洗前應(yīng)做好酸洗系統(tǒng)的檢查和水壓工作,防止酸洗液進(jìn)入運(yùn)行機(jī)組。

2）鍋爐用E D T A清洗劑清洗后，要做好EDTA清洗劑的回收工作，力爭(zhēng)100%的回收，若有少量的E D T A清洗劑需要排放處理，應(yīng)將需要排放的E D T A清洗劑排入灰溝，禁止將E D T A清洗劑排入地溝。

3）鍋爐酸洗需要用鹽酸清洗,酸洗前應(yīng)做好酸洗系統(tǒng)的檢查和水壓工作,防止酸洗液進(jìn)入運(yùn)行機(jī)組。

4）鍋爐酸洗廢液的排放應(yīng)排放灰溝,并用石灰中和,防止酸性水直接排入灰溝。4.25 防止直流系統(tǒng)事故

4.25.1 加強(qiáng)蓄電池組的運(yùn)行管理和維護(hù)。

4.25.1.1 防止交流電源突然中斷或嚴(yán)重波動(dòng)，蓄電池組不能提供可靠的直流電源。1）嚴(yán)格控制浮充電方式和運(yùn)行參數(shù)。

2）單體電池浮充電壓的上、下限，必須按制造廠的要求來(lái)控制

3）浮充電壓基本上以環(huán)境溫度20～25℃為基準(zhǔn)。若蓄電池室長(zhǎng)期偏離基準(zhǔn)溫度，需按制造廠要求對(duì)浮充電壓進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

4）必須每日測(cè)記一次蓄電池的浮充電壓和浮充電流值。4.25.2 及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充充電，嚴(yán)格控制均衡充電。

4.25.2.1 蓄電池由于各種原因，放出容量超過(guò)額定容量的20%以上時(shí)應(yīng)立即按制造廠規(guī)定的正常充電方法進(jìn)行補(bǔ)充電，充入容量按已放出容量的110%～120%掌握。充電過(guò)程中注意監(jiān)測(cè)每只蓄電池的端電壓，防止單體電池電壓超限。4.25.2.2 按照規(guī)定做好蓄電池均衡充電工作。

4.25.3 進(jìn)行定期放電試驗(yàn)，確切掌握蓄電池的實(shí)際容量。4.25.3.1 新安裝或大修中更換過(guò)電解液的防酸蓄電池組，第一年每六個(gè)月進(jìn)行一次核對(duì)性放電；運(yùn)行一年后的防酸蓄電池組，1至2年進(jìn)行一次核對(duì)性放電試驗(yàn)。

4.25.3.2 新安裝的閥控蓄電池組，應(yīng)進(jìn)行全核對(duì)性放電，以后每隔2至3年進(jìn)行一次核對(duì)性放電試驗(yàn)。運(yùn)行6年以后的閥控蓄電池組，應(yīng)每年做一次核對(duì)性放電試驗(yàn)。4.25.4 做好蓄電池的維護(hù)工作。

4.25.4.1 對(duì)于防酸蓄電池，一般應(yīng)一到二周測(cè)一次蓄電池單體電壓和比重。

4.25.4.2 測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)蓄電池組存在欠充或過(guò)充問(wèn)題，應(yīng)立即調(diào)整充電電壓和浮充電流。4.25.4.3 必須保證蓄電池電壓、比重測(cè)量的準(zhǔn)確性，測(cè)量表計(jì)要滿足要求。

4.25.4.4 防酸蓄電池運(yùn)行中電解液液位必須保持在高低位線之間，液位降低時(shí)應(yīng)補(bǔ)充蒸餾水。調(diào)解電解液的比重應(yīng)在完全充電后進(jìn)行。4.25.4.5 鎘鎳電池一般每3年更換一次電解液。

4.25.4.6 對(duì)于爬堿嚴(yán)重的蓄電池，應(yīng)進(jìn)行不定期除堿，并在極柱和連接片上涂凡士林。4.25.4.7 注意蓄電池表面“硫酸化”問(wèn)題。

4.25.4.8 蓄電池室的溫度應(yīng)經(jīng)常保持在5～35℃之間，并保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。4.25.4.9 初充電記錄必須由運(yùn)行和維護(hù)人員長(zhǎng)期保存。4.25.5 保證充電裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

4.25.5.1 充電裝置選用設(shè)備必須滿足穩(wěn)定精度不超過(guò)0.5%、穩(wěn)流精度不超過(guò)1%、輸出電壓紋波系數(shù)不大于1%的有關(guān)技術(shù)要求。在用設(shè)備如不滿足上述要求的需逐步進(jìn)行更換。4.25.5.2 直流電源輸出電壓表計(jì)應(yīng)選用精確度到小數(shù)點(diǎn)后一位的數(shù)字直流電壓表，監(jiān)視浮充電流的盤(pán)表，應(yīng)選用雙向表，精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位的數(shù)字直流電流表。

4.25.5.3 僅有一臺(tái)浮充用的充電裝置，自動(dòng)穩(wěn)壓和自動(dòng)穩(wěn)流部分工作不正常時(shí)，須立即退出自動(dòng)工作狀態(tài)。但需盡快恢復(fù)。

4.25.5.4 直流系統(tǒng)的有關(guān)報(bào)警信號(hào)，必須引至主控室。

4.25.5.5 充電裝置在出現(xiàn)沖擊負(fù)荷掉閘時(shí)，應(yīng)分別檢查充電裝置過(guò)流保護(hù)定值及蓄電池是否有異常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理。

4.25.5.6 充電裝置，必須實(shí)現(xiàn)雙回路自投交流電源供電，雙回路交流電源應(yīng)來(lái)自?xún)蓚€(gè)不同的電源點(diǎn)。

4.25.5.7 對(duì)充電裝置，各單位應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，檢查其穩(wěn)壓、穩(wěn)流精度、紋波系數(shù)等功能。4.25.5.8 加強(qiáng)充電裝置上直流電壓表，浮充電流表及有關(guān)直流互感器的校對(duì)工作。4.25.6 加強(qiáng)直流系統(tǒng)熔斷器的管理，防止越級(jí)熔斷，擴(kuò)大直流系統(tǒng)停電范圍。4.25.6.1 直流系統(tǒng)各級(jí)熔斷器的整定，必須保證級(jí)差的合理配合。上、下級(jí)熔斷體之間額定電流值，必須保證2～4級(jí)級(jí)差。電源端選上限，網(wǎng)絡(luò)末端選下限。

4.25.6.2 定值整定計(jì)算，應(yīng)以實(shí)際負(fù)荷為依據(jù)，并考慮可能出現(xiàn)的最大負(fù)荷。若下級(jí)為普通熔斷器，上級(jí)為快速熔斷器，級(jí)差應(yīng)增大一級(jí)。

4.25.6.3 應(yīng)有直流系統(tǒng)熔斷器配置一覽表，內(nèi)容包括：回路名稱(chēng)、負(fù)荷電流、熔斷器型式、熔斷器額定電流。

4.25.6.4 運(yùn)行值崗位，必須備有現(xiàn)場(chǎng)需用的各種熔斷器，熔斷器的參數(shù)應(yīng)明顯清晰，并分別存放。

4.25.7 加強(qiáng)直流系統(tǒng)用直流斷路器的管理。

4.25.7.1 直流系統(tǒng)用的直流斷路器必須具有自動(dòng)脫扣功能，不能用普通交流開(kāi)關(guān)代替。4.25.7.2 當(dāng)直流斷路器與熔斷器配合時(shí)，應(yīng)考慮動(dòng)作特性的不同，對(duì)級(jí)差做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。盡量避免直流斷路器下一級(jí)再接熔斷器。

4.25.7.3 直流斷路器的參數(shù)應(yīng)齊全、清晰、明顯可見(jiàn)。

4.25.8 防止直流系統(tǒng)接線及運(yùn)行方式不合理造成擴(kuò)大交、直流系統(tǒng)停電范圍。4.25.8.1 控制母線與保護(hù)母線必須分開(kāi)運(yùn)行。

4.25.8.2 防誤操作閉鎖裝置的直流操作電源必須單獨(dú)設(shè)置。4.25.9 防止直流系統(tǒng)誤操作。

4.25.9.1 必須具備符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的直流系統(tǒng)圖，控制、保護(hù)饋電系統(tǒng)圖，直流保安供電網(wǎng)絡(luò)圖和高、低壓配電裝置直流供電網(wǎng)絡(luò)圖。

4.25.9.2 各種盤(pán)柜設(shè)置的直流開(kāi)關(guān)，直流斷路器，熔斷器應(yīng)有設(shè)備額定電流的標(biāo)識(shí)牌。4.25.9.3 兩組蓄電池的直流系統(tǒng)，不得長(zhǎng)時(shí)間并列運(yùn)行。

4.25.9.4 發(fā)生直流接地應(yīng)盡快處理。需停用保護(hù)、自動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)經(jīng)調(diào)度部門(mén)同意。4.25.10 加強(qiáng)直流系統(tǒng)的防火工作。

4.25.10.1 開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的直流小母線，應(yīng)采取防火隔離措施。4.25.10.2 直流系統(tǒng)的電纜需采用阻燃電纜。4.25.10.3 直流密封油泵和直流潤(rùn)滑泵電纜應(yīng)更換成阻燃電纜。4.26 防止風(fēng)災(zāi)事故

4.26.1 防止強(qiáng)風(fēng)引發(fā)事故。

4.26.1.1 對(duì)廠房屋頂定期檢查清理無(wú)雜物，建筑物上的化妝板(皮)定期檢查加固，防止脫落。

4.26.1.2 保持廠區(qū)周?chē)h(huán)境的清潔，不得堆放廢品廢料，尤其是鐵（鋁）皮等易被風(fēng)刮動(dòng)的物品。

4.26.1.3 廠區(qū)內(nèi)環(huán)境保持整潔，防止廢棄物飛揚(yáng)。

4.26.2 根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，定期對(duì)設(shè)備保溫、化妝板及廠房玻璃門(mén)窗進(jìn)行檢查處理，防止高空物體墜落傷人。

4.26.3 防止燃料斗輪機(jī)損壞。

4.26.3.1 斗輪機(jī)的平時(shí)維護(hù)工作中，應(yīng)定期檢查、調(diào)整大車(chē)行走夾軌器的松緊。確保大車(chē)行走夾軌器的安全、可靠工作。

4.26.3.2 斗輪機(jī)的大車(chē)行走制動(dòng)器應(yīng)定期檢查、調(diào)整，防止制動(dòng)器失靈造成斗輪機(jī)大車(chē)行走溜動(dòng)。

4.26.3.3 對(duì)斗輪機(jī)的整體鋼結(jié)構(gòu)件及焊口應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)件及焊口有裂紋或開(kāi)焊時(shí)，應(yīng)及時(shí)制定修復(fù)技術(shù)方案，進(jìn)行修理。

4.26.3.4 外部風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)，停止斗輪機(jī)作業(yè)，懸臂式輪斗機(jī)的懸臂、門(mén)式斗輪機(jī)和卸船機(jī)的抓斗應(yīng)放在煤堆上或落地，增加穩(wěn)定性。

4.26.3.5 每次斗輪機(jī)用完后，應(yīng)將斗輪機(jī)大車(chē)行走夾軌器放下，夾緊軌道；將斗輪機(jī)懸臂頭部取料斗放置煤堆上，懸臂頭部應(yīng)低于懸臂后部配重塊，防止大風(fēng)將斗輪機(jī)懸臂刮轉(zhuǎn)圈及大車(chē)刮出軌的事故發(fā)生。

4.27 防止設(shè)備腐蝕事故

4.27.1 防止鍋爐和汽機(jī)本體內(nèi)部腐蝕。

4.27.1.1 凝結(jié)水的精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運(yùn)行。在凝結(jié)水質(zhì)劣化時(shí)（凝汽器泄漏、熱網(wǎng)加熱器泄漏），要及時(shí)查找、堵漏。

4.27.1.2 凝結(jié)水精處理設(shè)備（包括再生系統(tǒng)）因故障影響正常投運(yùn)時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行搶修、消缺，盡快恢復(fù)精處理設(shè)備的水處理能力。

4.27.1.3 做好凝結(jié)水處理樹(shù)脂再生系統(tǒng)區(qū)域的通風(fēng)、酸霧吸收、再生劑儲(chǔ)罐防腐、密封措施，并對(duì)該區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行定期防腐，防止酸泄漏和酸霧腐蝕發(fā)生。

4.27.1.4 嚴(yán)格凝結(jié)水精處理設(shè)備檢修工藝，特別要定期檢查出水濾元和樹(shù)脂捕捉器的縫隙，防止離子交換樹(shù)脂漏入給水系統(tǒng)。4.27.1.5 機(jī)組起動(dòng)時(shí)，要嚴(yán)格進(jìn)行各階段的水汽品質(zhì)控制，冷態(tài)鍋爐沖洗不合格不得點(diǎn)火，蒸汽品質(zhì)不合格不得并汽。

4.27.1.6 嚴(yán)格控制給水、凝結(jié)水溶解氧指標(biāo)，溶解氧含量超標(biāo)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整除氧器或凝汽器運(yùn)行參數(shù)，提高除氧效果，使溶解氧達(dá)到合格值，同時(shí)要及時(shí)調(diào)整聯(lián)氨（化學(xué)除氧劑）加藥量，防止發(fā)生氧腐蝕。

4.27.1.7 水冷壁結(jié)垢超標(biāo)時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗，防止發(fā)生垢下腐蝕。

4.27.1.8 鍋爐給水、爐水加藥設(shè)備要保持有100%備用，嚴(yán)格控制水汽pH值在合格范圍內(nèi)；加藥泵要有事故備用電源，杜絕停藥現(xiàn)象發(fā)生，避免發(fā)生水汽系統(tǒng)酸性腐蝕和金屬氫脆。4.27.1.9 對(duì)不同的爐水pH值調(diào)控方式，要根據(jù)其特點(diǎn)和水質(zhì)變化情況，重點(diǎn)調(diào)控加藥量，防止因藥劑過(guò)量發(fā)生堿性腐蝕或苛性脆化。

4.27.1.10 嚴(yán)把給水、爐水加藥藥劑和凝結(jié)水處理樹(shù)脂再生用酸堿的質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁不合格的藥劑進(jìn)入汽水系統(tǒng)，嚴(yán)禁不合格的酸堿用于樹(shù)脂再生。

4.27.1.11 要按照《火力發(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則》（SD223-87）進(jìn)行鍋爐停用保護(hù)，防止?fàn)t管發(fā)生停用腐蝕。

4.27.1.12 鍋爐停用后熱爐放水時(shí)，要及時(shí)打開(kāi)過(guò)熱器、再熱器疏水門(mén)、空氣門(mén)，防止管內(nèi)積水?？梢圆捎酶娠L(fēng)吹干使鍋爐水汽系統(tǒng)保持干燥，提高停用保護(hù)效果。

4.27.1.13 設(shè)備檢修期間，要重視汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片和隔板清垢、除銹工作，對(duì)銹蝕較重的葉片可采用先進(jìn)的噴涂工藝進(jìn)行噴涂防腐。

4.27.1.14 定期檢查機(jī)爐系統(tǒng)各容器內(nèi)部的腐蝕情況，必要時(shí)可做防腐處理。

4.27.1.15 鍋爐化學(xué)清洗要按照《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》制定清洗方案，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后方可實(shí)施。要嚴(yán)格履行各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制措施，保證清洗質(zhì)量。清洗廢液必須經(jīng)處理合格后才能排放。

4.27.1.16 鍋爐水壓時(shí)水質(zhì)要合格，尤其是pH值和氯離子含量必須達(dá)到要求。4.27.2 防止?fàn)t內(nèi)汽水管道外部腐蝕。

4.27.2.1 優(yōu)化鍋爐燃燒調(diào)整，改善貼壁氣氛，爐膛出口煙溫不得超過(guò)規(guī)定值。4.27.2.2 嚴(yán)格控制入爐煤質(zhì)的含硫量，不得超過(guò)規(guī)定值，防止發(fā)生硫腐蝕。4.27.2.3 合理控制鍋爐燃燒氧量，避免造成還原性氣氛，而導(dǎo)致高溫腐蝕。4.27.2.4 加強(qiáng)受熱面吹灰，停爐后須將管子表面結(jié)焦清理干凈，防止發(fā)生焦下腐蝕。4.27.2.5 定期檢查油槍?zhuān)ＷC其良好的霧化效果，防止由于油滴不能完全燃燒而裂解生成的碳黑粒子吸附在管子表面而導(dǎo)致腐蝕。4.27.3 防止?fàn)t外汽水管道外部腐蝕。

4.27.3.1 定期檢查爐外蒸汽管道的保溫狀況，嚴(yán)禁蒸汽管道裸露運(yùn)行。

4.27.3.2 更換爐外蒸汽管道時(shí)，須對(duì)使用的新管段進(jìn)行防銹處理，保溫應(yīng)緊固完整，并用鐵皮包好。

4.27.3.3 鍋爐房用水清洗時(shí)，必須防止水流入管子表面的保溫內(nèi)。4.27.4 高、低壓加熱器及熱網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)備防腐。

4.27.4.1 高、低壓加熱器停用期間，應(yīng)進(jìn)行充氮保護(hù)，防止停用腐蝕。

4.27.4.2 熱網(wǎng)系統(tǒng)要補(bǔ)充合格的軟化水，嚴(yán)禁補(bǔ)充工業(yè)水，防止熱網(wǎng)加熱器結(jié)垢腐蝕。4.27.4.3 熱網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)備停用期間要進(jìn)行可靠隔離，做好防銹蝕保護(hù)，必要時(shí)要對(duì)系統(tǒng)設(shè)備加堵板隔離，防止水、汽竄入被保護(hù)系統(tǒng)，以保證防腐效果。

4.27.4.4 熱網(wǎng)除氧器停用期間要單獨(dú)隔離保護(hù)，必要時(shí)要進(jìn)行防腐噴涂。4.27.5 防止凝汽器設(shè)備腐蝕。

4.27.5.1 嚴(yán)格控制水汽pH值，使蒸汽pH值不超過(guò)9.5，防止銅管發(fā)生氨蝕。

4.27.5.2 對(duì)適宜加緩蝕阻垢藥劑的循環(huán)水系統(tǒng)，要嚴(yán)格控制藥劑質(zhì)量和加入量，保持循環(huán)水水質(zhì)穩(wěn)定，防止循環(huán)水產(chǎn)生腐蝕傾向。

4.27.5.3 對(duì)不適于加緩蝕阻垢藥劑的循環(huán)水系統(tǒng)，要根據(jù)水質(zhì)情況控制循環(huán)水濃縮倍率在下限，一般要小于1.1倍，防止凝汽器管內(nèi)結(jié)垢腐蝕。

4.27.5.4 凝汽器管結(jié)垢平均厚度大于0.5mm時(shí)，要進(jìn)行化學(xué)清洗除垢，并進(jìn)行預(yù)膜處理，防止發(fā)生垢下點(diǎn)蝕。清洗廢液必須經(jīng)處理合格后才能排放。

4.27.5.5 凝汽器運(yùn)行期間應(yīng)定期投入膠球清洗，及時(shí)清除凝汽器管內(nèi)的泥垢，防止生物粘泥附著物對(duì)凝汽器管的腐蝕。

4.27.5.6 循環(huán)水要進(jìn)行殺菌滅藻處理，防止生物粘泥附著物對(duì)凝汽器管的腐蝕。4.27.5.7 為防止凝汽器管板腐蝕及管口滲漏，應(yīng)進(jìn)行凝汽器管板防腐處理，防腐層脫落部分要及時(shí)修補(bǔ)。

4.27.5.8 對(duì)新安裝的銅管應(yīng)進(jìn)行全面的渦流探傷檢查，防止銅管質(zhì)量不合格導(dǎo)致凝汽器泄漏。

4.27.6 防止壓力容器、氫氣、壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備及氣動(dòng)元件腐蝕。

4.27.6.1 要按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》（DL647-1998）、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（DL612-1996）的要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)。4.27.6.2 熱力系統(tǒng)壓力容器定期檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)與壓力容器相連的管系進(jìn)行檢查，特別要對(duì)蒸汽進(jìn)口附近的內(nèi)表面熱疲勞腐蝕和加熱器疏水管段沖蝕、腐蝕情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷要及時(shí)處理。

4.27.6.3 保持壓縮空氣管道疏水系統(tǒng)暢通，嚴(yán)格執(zhí)行壓縮空氣的定期排水制度。4.27.6.4 戶外壓縮空氣管道保溫應(yīng)緊固完整，并用鐵皮包好。

4.27.6.5 壓縮空氣的干燥系統(tǒng)必須投入運(yùn)行，防止壓縮空氣帶水導(dǎo)致壓縮空氣管道和罐體內(nèi)部腐蝕。

4.27.6.6 戶外壓縮空氣罐的安全閥應(yīng)有防雨設(shè)施。4.27.6.7 氣動(dòng)執(zhí)行器必須定期排水。4.27.7 防止化學(xué)水處理設(shè)備腐蝕。

4.27.7.1 酸、堿系統(tǒng)所在區(qū)域的設(shè)備要定期涂刷防腐漆，要有通風(fēng)和酸霧吸收裝置，并能正常運(yùn)行。

4.27.7.2 要定期檢查酸、堿儲(chǔ)罐的防腐層是否完好，發(fā)現(xiàn)缺陷要及時(shí)處理，防止酸、堿外泄對(duì)周邊設(shè)施造成腐蝕。

4.27.7.3 腐蝕性介質(zhì)流經(jīng)的容器、罐體、池體、溝道、泵、管道和閥門(mén)等要選用具有防腐性能的材料制作或另做適宜的防腐處理。

4.27.7.4 腐蝕性介質(zhì)管道應(yīng)明管布置，以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏缺陷，并便于及時(shí)消除缺陷。要定期檢查其系統(tǒng)是否有滲漏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，防止腐蝕性介質(zhì)外泄對(duì)周邊設(shè)施造成腐蝕。

4.27.7.5 化學(xué)水處理再生廢液要進(jìn)行中和排放，避免腐蝕性廢液外排造成其他系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕。

4.27.7.6 定期檢查各容器、罐體、池體、溝道防腐狀況，對(duì)有破損、脫落、起包的要及時(shí)修補(bǔ)處理。

4.27.8 防止電氣設(shè)備腐蝕。

4.27.8.1 嚴(yán)格控制水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)定子冷卻水水質(zhì)在合格范圍內(nèi)。為防止pH值超標(biāo)，在定子冷卻水補(bǔ)水系統(tǒng)中，應(yīng)安裝二級(jí)除鹽水和凝結(jié)水兩路不銹鋼材質(zhì)的補(bǔ)水管，以調(diào)整定子冷卻水pH值在合格范圍內(nèi)，防止線圈和系統(tǒng)管路腐蝕。

4.27.8.2 變壓器及其附屬設(shè)備的裸露表面均應(yīng)涂本色漆，噴漆前應(yīng)先用金屬清洗劑清除外部油垢及污垢，對(duì)裸露的金屬部分必須除銹后補(bǔ)涂底漆。

4.27.8.3 母線橋架、門(mén)形架、避雷針支架、通訊天線等金屬支撐架應(yīng)加強(qiáng)防腐處理，尤其是多酸雨季節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)檢查，每五年至少重新噴涂一次。4.27.8.4 設(shè)備支架基礎(chǔ)隨檢修進(jìn)行檢查,遇有腐蝕現(xiàn)象時(shí)及時(shí)處理。

4.27.8.5 附件設(shè)施如均壓環(huán)、屏蔽環(huán)、鋼腳、鋼帽等的腐蝕隨設(shè)備檢修進(jìn)行檢查處理。4.27.9 防止電纜腐蝕。

4.27.9.1 有腐蝕性土壤未經(jīng)處理不得直埋電纜。

4.27.9.2 敷設(shè)在化學(xué)腐蝕地區(qū)的電纜可將其架空放在固定架上。

4.27.9.3 為了防止電纜腐蝕，應(yīng)做好電纜腐蝕的監(jiān)視工作。對(duì)于有雜散電流作用地帶的電纜，必須測(cè)量沿電纜線路鉛包流入土壤內(nèi)雜散電流密度以判斷何種腐蝕。

4.27.9.4 當(dāng)電纜線路上的局部土壤含有損害電纜鉛包的化學(xué)物質(zhì)時(shí)，應(yīng)將該段電纜裝于管子內(nèi)，并用中性的土壤作電纜的襯墊及覆蓋，并在電纜上涂以瀝青等。4.27.9.5 電纜的敷設(shè)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離熱管道或加隔熱層以防熱輻射。4.27.9.10 防止汽機(jī)油系統(tǒng)設(shè)備腐蝕。

4.27.10.1 油系統(tǒng)管道、油箱應(yīng)在酸洗前做防腐防銹處理，酸洗后要進(jìn)行鈍化，吹干，并將管口密封保管。

4.27.10.2 運(yùn)行中要防止水進(jìn)入油系統(tǒng)（如汽封的漏汽漏水等），加強(qiáng)油箱、油凈化設(shè)備的底部放水，同時(shí)應(yīng)在汽輪機(jī)油中加入防銹劑。

4.27.10.3 檢修時(shí)應(yīng)采取有效措施，徹底清除油系統(tǒng)管道中的油垢、金屬屑和腐蝕產(chǎn)物，清洗后油系統(tǒng)中應(yīng)無(wú)清洗液和水分。

4.27.10.4 汽機(jī)電調(diào)和高低旁系統(tǒng)中運(yùn)行油溫應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，系統(tǒng)中不應(yīng)有過(guò)熱點(diǎn)和過(guò)熱段，防止酸值升高。

4.27.10.5 應(yīng)設(shè)有運(yùn)行油在線脫水再生裝置，嚴(yán)格控制油質(zhì)的水分和酸值，防止發(fā)生油水解。4.27.11 防止高溫、高壓采樣管及在線測(cè)量元件腐蝕。4.27.11.1 盡可能一個(gè)大修周期對(duì)采樣管外壁刷一次防腐漆。

4.27.11.2 一個(gè)大修周期對(duì)水、汽、油系統(tǒng)的采樣管進(jìn)行一次抽檢，根據(jù)檢查情況更換管子。4.27.11.3 油系統(tǒng)的采樣管應(yīng)采用不銹鋼管，在管路敷設(shè)時(shí)避開(kāi)高溫區(qū)域。4.27.11.4 酸、堿區(qū)域采樣管應(yīng)采用不銹鋼管，管外壁涂防腐漆。

4.27.11.5 高溫區(qū)域應(yīng)采用耐高溫電纜，未用耐高溫電纜的應(yīng)盡可能走電纜溝道，以避開(kāi)高溫輻射。

4.27.11.6 油系統(tǒng)的電纜應(yīng)用耐油電纜，避免與油接觸。4.27.11.7 對(duì)腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量，其一次元件應(yīng)用耐腐蝕材料制作。

4.27.11.8 酸、堿區(qū)域內(nèi)的變送器、表計(jì)應(yīng)盡可能放在室內(nèi)，否則須做外罩，使其與腐蝕氣體隔離。

4.27.12 防止循環(huán)水冷卻水塔腐蝕。

4.27.12.1 噴刷水塔內(nèi)壁防腐涂料應(yīng)與筒壁施工同時(shí)進(jìn)行。

4.27.12.2 設(shè)備安裝時(shí)，淋水裝置外露鐵件、懸掛除水器支吊件及預(yù)埋件水池內(nèi)的進(jìn)水管、防凍噴水管等焊接鋼管及固定擋水板所用的鐵件需涂防腐漆。

4.27.12.3 檢修期間，應(yīng)全面、徹底檢查塔內(nèi)外各部件防腐狀況，發(fā)現(xiàn)銹蝕、積存污物等問(wèn)題及時(shí)清理處理，并重新涂刷防腐漆。

4.27.12.4 定期清除分水槽上和水槽噴嘴上積結(jié)的污垢，防止垢下腐蝕。4.27.13 防止沖灰設(shè)備腐蝕。

4.27.13.1 化學(xué)廢水要中和處理后排放，避免酸性水排入沖灰系統(tǒng)，發(fā)生沖灰系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕。

4.27.13.2 沖灰管道宜選用防腐、防磨管敷設(shè)。4.27.14 防止管溝內(nèi)管道、支架腐蝕。

4.27.14.1 管溝內(nèi)敷設(shè)金屬管道及支架外表要涂刷防腐漆，并要定期檢查，發(fā)現(xiàn)漆皮脫落、鼓包要及時(shí)修補(bǔ)。

4.27.14.2 定期檢查溝道內(nèi)排水通道，若不暢通要及時(shí)清理。

4.27.15 定期檢查金屬結(jié)構(gòu)樓梯、平臺(tái)、通道、護(hù)欄、支架等的緊固、焊接點(diǎn)的銹蝕情況，有問(wèn)題要及時(shí)處理。尤其是在有腐蝕性介質(zhì)和潮濕環(huán)境下的金屬結(jié)構(gòu)件，要定期進(jìn)行防腐處理。

4.27.16 實(shí)施脫硫的機(jī)組，應(yīng)定期對(duì)脫硫塔、煙道及煙囪內(nèi)進(jìn)行腐蝕檢查。4.27.17 為防止金屬閘門(mén)的銹蝕，應(yīng)定期檢查、防腐處理。檢查與考核

5.1 本辦法的執(zhí)行情況由安監(jiān)部門(mén)負(fù)責(zé)檢查與考核。5.2 依據(jù)本辦法和企業(yè)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制相關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核。

第四篇：供電所反事故措施工作總結(jié)（范文）

**供電所**反事故措施工作總結(jié)

按照建設(shè)“一強(qiáng)三優(yōu)”現(xiàn)代公司的發(fā)展目標(biāo)和“三抓一創(chuàng)”的工作思路，貫徹落實(shí)國(guó)家電網(wǎng)公司《關(guān)于加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》和公司迎峰度夏安全生產(chǎn)電視電話會(huì)議精神，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，**供電所**對(duì)自身的反事故措施進(jìn)行了全面落實(shí)、全員、全過(guò)程、全方位的安全管理，與一切不安全現(xiàn)象作斗爭(zhēng)。

一年來(lái)通過(guò)反事故斗爭(zhēng)，杜絕由于人員責(zé)任原因、設(shè)備問(wèn)題和外部因素造成的人身、電網(wǎng)、設(shè)備事故，確保了不發(fā)生重特大人身死亡事故、重特大電網(wǎng)事故和設(shè)備事故，確保了不發(fā)生對(duì)社會(huì)嚴(yán)重影響的停電事故，保證了電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，保證電力有序供應(yīng)。

1、保證安規(guī)考試百分之百合格，安規(guī)要求百分之百執(zhí)行，操作正確率百分之百實(shí)現(xiàn)，“三不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷害）措施百分之百落實(shí)；查在崗人員資格，查重大設(shè)備隱患，查管理薄弱環(huán)節(jié)。

2、年初就認(rèn)真分析所轄配電網(wǎng)和中心區(qū)域等重點(diǎn)地區(qū)在電網(wǎng)安全運(yùn)行和可靠供電存在的問(wèn)題，全面評(píng)估重要地段停電可能造成的安全影響，有針對(duì)性地制定完善電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行和突發(fā)事件應(yīng)急處理預(yù)案。提高自身應(yīng)對(duì)突發(fā)大事件的應(yīng)急處理能力。

3、針對(duì)夏季高溫和重負(fù)荷等特點(diǎn)，對(duì)重要設(shè)備、長(zhǎng)期

重載設(shè)備以及老舊設(shè)備，制定過(guò)載、過(guò)溫運(yùn)行的相關(guān)技術(shù)規(guī)定，確保出現(xiàn)過(guò)載、過(guò)溫運(yùn)行情況下的配電設(shè)備安全。

4、切實(shí)做好防雷、防雨、防火、防污閃等工作。有針對(duì)性開(kāi)展大檔距、交叉跨越線路導(dǎo)線弧垂和交叉跨越距離的檢測(cè)和線路走廊的清理。

5、積極配合當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)開(kāi)展嚴(yán)厲打擊盜竊破壞電力設(shè)施的行動(dòng)。采取有效措施，避免各類(lèi)施工作業(yè)對(duì)電力設(shè)施造成損壞或?qū)﹄娋W(wǎng)安全構(gòu)成威脅。努力減少因外力破壞對(duì)配電設(shè)施安全穩(wěn)定運(yùn)行的影響。

6、強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理。施工前要制定完善的施工方案，認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工作業(yè)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全和施工質(zhì)量。

**供電所

**年十二月

第五篇：電力系統(tǒng)繼電保護(hù)及反事故措施

電力系統(tǒng)繼電保護(hù)及反事故措施

關(guān)鍵詞: 繼電保護(hù)

1.直流熔斷器與相關(guān)回路配置

基本要求：(1)消除寄生回路；(2)增強(qiáng)保護(hù)功能的冗余度。1.1 直流溶斷器的配置原則如下：

1.1.1 信號(hào)回路由專(zhuān)用熔斷器供電，不得與其它回路混用。

1.1.2 由一組保護(hù)裝置控制多組斷路器(例如母線差動(dòng)保護(hù)、變壓器差動(dòng)保護(hù)、發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)、線路橫聯(lián)差動(dòng)保護(hù)、斷路器失靈保護(hù)等)和各種雙斷路器的變電所結(jié)線方式(一又二分之一斷路器、雙斷路器、角結(jié)線等)：(1)每一斷路器的操縱回路應(yīng)分別由專(zhuān)用的直流熔斷器供電。(2)保護(hù)裝置的直流回路由另一組直流熔斷器供電。

1.1.3 有兩組跳閘線卷的斷路器，其每一跳閘回路分別由專(zhuān)用的直流熔斷器供電。

1.1.4 有兩套縱聯(lián)保護(hù)的線路，每一套縱聯(lián)保護(hù)的直流回路應(yīng)分別由專(zhuān)用的直流熔斷器供電；后備保護(hù)的直流回路，可由另一組專(zhuān)用直流熔斷器供電，也可適當(dāng)?shù)胤峙涞角皟山M直流供電回路中。

1.1.5 采用“近后備”原則只有一套縱聯(lián)保護(hù)和一套后備保護(hù)的線路，縱聯(lián)保護(hù)與后備保護(hù)的直流回路應(yīng)分別由專(zhuān)用的直流溶斷器供電。1.2 接到同一熔斷器的幾組繼電保護(hù)直流回路的結(jié)線原則：

(1)每一套獨(dú)立的保護(hù)裝置，均應(yīng)有專(zhuān)用于直接到直流熔斷器正負(fù)極電源的專(zhuān)用端子對(duì)，這一套保護(hù)的全部直流回路包括跳閘出口斷電的線卷回路，都必須且只能從這一對(duì)專(zhuān)用端子取得直流的正和負(fù)電源。

(2)不答應(yīng)一套獨(dú)立保護(hù)的任一回路包括跳閘繼電器，接到由另一套獨(dú)立保護(hù)的專(zhuān)用端子對(duì)引進(jìn)的直流正和負(fù)電源。(3)假如一套獨(dú)立保護(hù)的繼電器及回路分裝在不同的保護(hù)屏上，同樣也必須只能由同一專(zhuān)用端子對(duì)取得直流正和負(fù)電源。

1.3 由不同熔斷器供電或不同專(zhuān)用端子對(duì)供電的兩套保護(hù)裝置的直流邏輯回路間不答應(yīng)有任何電的聯(lián)系，如有需要，必須經(jīng)空接點(diǎn)輸出。

1.4 找直流接地，應(yīng)斷開(kāi)直流熔斷器或斷開(kāi)由專(zhuān)用端子對(duì)在直流熔斷器的聯(lián)結(jié)，并在操縱前，先停用由該直流熔斷器或由該專(zhuān)用端子對(duì)控制的所有保護(hù)裝置；在直流回路恢復(fù)良好后再恢復(fù)保護(hù)裝置的運(yùn)行。

1.5 所有的獨(dú)立保護(hù)裝置都必須設(shè)有直流電源斷電的自動(dòng)告警回路。1.6 上、下級(jí)熔斷器之間必須有選擇性。

2.保護(hù)裝置用直流中間繼電器、跳(合)閘出口繼電器及相關(guān)回路

2.1 直流電壓為220V的直流繼電器線卷的線徑不宜小于0.09mm，如用線徑小于0.09mm的繼電器時(shí)，其線卷須經(jīng)密封處理，以防止線卷斷線，假如用低額定電壓規(guī)格(如220V電源用110V的繼電器)的直流繼電器串聯(lián)電阻的方式時(shí)，串聯(lián)電阻的一端應(yīng)接于負(fù)電源。

2.2 直流電壓在110V及以上的中間繼電器一般應(yīng)有符合下面要求的消弧回路：(1)不得在它的控制接點(diǎn)以電容電阻回路實(shí)現(xiàn)消弧。

(2)不論是用電容或反向二級(jí)管并在中間繼電器線卷上作消弧回路，在電容及二級(jí)管上串進(jìn)數(shù)百歐的低值電阻，以防止電容或二級(jí)管短路時(shí)將中間繼電器線卷回路短接。消弧回路應(yīng)直接并在繼電器線卷的端子上。

(3)選用的消弧回路用反向二級(jí)管，其反向擊穿電壓不宜低于1000V，盡不答應(yīng)低于600V。

(4)注重因關(guān)聯(lián)消弧回路而引起中間繼電器返回沿時(shí)對(duì)相關(guān)控制回路的影響。2.3 跳閘出口繼電器的起動(dòng)電太不宜低于直流額定電壓的50，以防止繼電器線卷正電源側(cè)接地時(shí)因直流回途經(jīng)大的電容放電引起的誤動(dòng)作；但也不應(yīng)過(guò)高，以保證直流電源降低時(shí)的可靠動(dòng)作和正常情況下的快速動(dòng)作。對(duì)于動(dòng)作功率較大的中間繼電器(例如5瓦以上)如為快速動(dòng)作的需要，則答應(yīng)動(dòng)作電壓略低于額定電壓的50，此時(shí)必須保證繼電器線卷的接線端子有足夠的盡緣強(qiáng)度。假如適當(dāng)進(jìn)步了起動(dòng)電壓還不能滿足防止誤動(dòng)作的要求，可以考慮在線卷回路上并聯(lián)適當(dāng)電阻以作補(bǔ)充。

由變壓器、電抗器瓦斯保護(hù)起動(dòng)的中間繼電器，由于聯(lián)線長(zhǎng)，電纜電容大，為避免電源正極接地誤動(dòng)作，應(yīng)采用較大起動(dòng)功率的中間繼電器，但不要求快速動(dòng)作。2.4 斷路器跳(合)閘線卷的出口接點(diǎn)控制回路，必須設(shè)有串聯(lián)自保持的繼電器回路，保證：

(1)跳(合)閘出口繼電器的接點(diǎn)不斷弧。(2)斷路器可靠跳、合。

只有單出口繼電器時(shí)，可以在出口繼電器跳(合)閘接點(diǎn)回路中串進(jìn)電流自保持線卷，并滿足如下條件：

(1)自保持電流不大于額定跳(合)閘電流的一半左右，線卷壓降小于5額定值。(2)出口繼電器的電壓起動(dòng)線卷與電流自保持線卷的相互極性關(guān)系正確(3)電流與電壓線卷間的耐壓水平不低于交流1000V一分鐘的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(出廠試驗(yàn)應(yīng)為交流2000V一分鐘)。

(4)電流自保持線卷接在出口接點(diǎn)與斷路器控制回路之間。

有多個(gè)出口繼電器可能同時(shí)跳閘時(shí)，宜由防止跳躍繼電器TBJ實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，防跳繼電器應(yīng)為快速動(dòng)作的繼電器，其動(dòng)作電流小于跳閘電流的一半，線卷壓降小于10額定值，并滿足上述(2)～(4)項(xiàng)的相應(yīng)要求。2.5 不推薦采用可控硅跳閘出口的方式。

2.6 兩個(gè)及以上中間繼電器線卷或回路并聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)先并聯(lián)，然后經(jīng)公共聯(lián)線引出。3.信號(hào)回路 3.1 應(yīng)當(dāng)裝設(shè)直流電源回路盡緣監(jiān)視裝置，但必須用高內(nèi)阻儀表實(shí)現(xiàn)，220V的不小于20千歐；110V不小于10千歐。

3.2 檢查測(cè)試帶串聯(lián)信號(hào)繼電器回路的整組起動(dòng)電壓，必須保證在80直流額定電壓和最不利條件下分別保證中間繼電器和信號(hào)繼電器都能可靠動(dòng)作。4.跳閘壓板

4.1 除公用綜合重合閘的出口跳閘回路外，其他直接控制跳閘線卷的出口繼電器，其跳閘壓板應(yīng)裝在跳閘線卷和出口繼電器的接點(diǎn)間。

4.2 經(jīng)過(guò)共用重合閘選相元件的220kV線路的各套保護(hù)回路的跳閘壓板，應(yīng)分別經(jīng)切換壓板接到各自起動(dòng)重合閘的選相跳閘回路或跳閘不重合的端子上。4.3 綜合重合閘中三相電流速斷共用跳閘壓板，但應(yīng)在各分相回路中串進(jìn)隔離二級(jí)管。

4.4 跳閘壓板的開(kāi)口端應(yīng)裝在上方，接到斷路器的跳閘線卷回路；壓板在落下過(guò)程中必須和相鄰壓板有足夠的間隔，保證在操縱壓板時(shí)不會(huì)碰到相鄰的壓板；檢查并確證壓板在扭緊螺栓后能可靠地接通回路；穿過(guò)保護(hù)屏的壓板導(dǎo)電桿必須有盡緣套，并距屏孔有明顯間隔；檢查壓板在擰緊后不會(huì)接地。不符合上述要求的需立即處理或更換。5.保護(hù)屏

5.1 保護(hù)屏必須有接地端子，并用截面不小于4平方毫米的多股銅線和接地網(wǎng)直接聯(lián)通。裝設(shè)靜態(tài)保護(hù)的保護(hù)屏間應(yīng)用專(zhuān)用接地銅排直接聯(lián)通，各行專(zhuān)用接地銅排首末端同時(shí)聯(lián)接，然后該接地網(wǎng)的一點(diǎn)經(jīng)銅排與控制室按地網(wǎng)聯(lián)通。專(zhuān)用接地銅排的截面不得小于100平方毫米。5.2 保護(hù)屏本身必須可靠接地。

5.3 屏上的電纜必須固定良好，防止脫落拉壞接線端子排造成事故。

5.4 所有用旋鈕(整定用壓板用)接通回路的端子，必須加銅墊片，以保護(hù)接通良好，非凡注重不因螺桿過(guò)長(zhǎng)，以致不能可靠壓接。5.5 跳(合)閘引出端子應(yīng)與正電源適當(dāng)?shù)馗糸_(kāi)。

5.6 到集成電路型保護(hù)或微機(jī)型保護(hù)的交流及直流電源來(lái)線，應(yīng)先經(jīng)抗干擾電容(最好接在保護(hù)裝置箱體的接線端子上)，然后才進(jìn)進(jìn)保護(hù)屏內(nèi)，此時(shí)：(1)引進(jìn)的回路導(dǎo)線應(yīng)直接焊在抗干擾電容的一端上；抗干擾電容的另一端并接后接到屏的接地端子(母線)上。

(2)經(jīng)抗干擾后引進(jìn)裝置在屏上的走線，應(yīng)闊別直流操縱回路的導(dǎo)線及高頻輸進(jìn)(出)回路的導(dǎo)線，更不得與這通些導(dǎo)線捆綁在一起。(3)引進(jìn)保護(hù)裝置逆變電源的直流電源應(yīng)經(jīng)抗干擾處理。

5.7 弱信號(hào)線不得和有強(qiáng)干擾(如中間繼電器線卷回路)的導(dǎo)線相鄰近。5.8 高頻收發(fā)信機(jī)的輸出(進(jìn))線應(yīng)用屏蔽電纜，屏蔽層接地，接地線截面不小于1.5平方毫米。

5.9 兩個(gè)被保護(hù)單元的保護(hù)裝置配在一塊屏上時(shí)，其安裝必須明確分區(qū)，并劃出明顯界線，以利于分別停用試驗(yàn)。

一個(gè)被保護(hù)單元的各套獨(dú)立保護(hù)裝置配在一塊屏上，其布置也應(yīng)明確分區(qū)。5.10 集成電路及微機(jī)保護(hù)屏宜采用柜式結(jié)構(gòu)。6.保護(hù)裝置本體

6.1 保護(hù)裝置的箱體，必須經(jīng)試驗(yàn)確證可靠接地。

6.2 所有隔離變壓器(電壓、電流、直流逆變電源、導(dǎo)引線保護(hù)等)的一二次線卷間必

須有良好的屏蔽層，屏蔽層應(yīng)在保護(hù)屏可靠接地。

6.3 外部引進(jìn)至集成電路型或微機(jī)型保護(hù)裝置的空接點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)保護(hù)后應(yīng)經(jīng)光電隔離。

6.4 半導(dǎo)體型、集成電路型、微機(jī)型保護(hù)裝置只能以空接點(diǎn)或光耦輸出。7.開(kāi)關(guān)場(chǎng)到控制室的電纜線 7.1 用于集成電路型，微機(jī)型保護(hù)的電流、電壓和信號(hào)接點(diǎn)引進(jìn)線，應(yīng)采用屏蔽電纜，屏蔽層在開(kāi)關(guān)場(chǎng)與控制室同時(shí)接地；各相電流和各相電壓線及其中性線應(yīng)分別置于同一電纜內(nèi)。

7.2 不答應(yīng)用電纜芯兩端同時(shí)接地方法作為抗干擾措施。

7.3 高頻同軸電纜應(yīng)在兩端分別接地，并緊靠高頻同軸電纜敷設(shè)截面不小于100平方毫米兩端接地的銅導(dǎo)線。

7.4 動(dòng)力線、電熱線等強(qiáng)電線路不得與二次弱電回路共用電纜。7.5 穿電纜的鐵管和電纜溝應(yīng)有效地防止積水。8.儀用互感器及其二次回路

8.1 電流互感器及電壓互感器的二次回路必須分別有且只能有一點(diǎn)接地。8.2 由幾組電流互感器二次組合的電流回路，如差動(dòng)保護(hù)、各種雙斷路器主結(jié)線的保護(hù)電流回路，其接地點(diǎn)宜選在控制室。

8.3 經(jīng)控制室 零相小母線(N600)聯(lián)通的幾組電壓互感器二次回路，只應(yīng)在控制室 將N600一點(diǎn)接地，各電壓互感器二次中性點(diǎn)在開(kāi)關(guān)場(chǎng)的接地點(diǎn)應(yīng)斷開(kāi)；為保證接地可靠，各電壓互感器的中性線不得接有可能斷開(kāi)的開(kāi)關(guān)或接觸器等。8.4 已在控制室一點(diǎn)接地的電壓互感器二次線卷，如以為必要，可以在開(kāi)關(guān)場(chǎng)將二次線卷中性點(diǎn)經(jīng)放電間隙或氧化鋅閥片接地，其擊穿電壓峰值應(yīng)大于30Imax伏，Imax為電網(wǎng)接地故障時(shí)通過(guò)變電所的可能最大接地電流有效值，單位為千安。

8.5 宜取消電壓互感器二次B相接地方式，或改為經(jīng)隔離變壓器實(shí)現(xiàn)同步并列。8.6 獨(dú)立的、與其他互感器二次回路沒(méi)有電的聯(lián)系的電流或電壓互感器二次回路，可以在控制室內(nèi)也可以在開(kāi)關(guān)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)一點(diǎn)接地。

8.7 來(lái)自電壓互感器二次的四根開(kāi)關(guān)場(chǎng)引進(jìn)線和互感器三次的兩(三)根開(kāi)關(guān)場(chǎng)引進(jìn)線必須分開(kāi)，不得公用。

8.8 多繞組電流互感器及其二次線卷接進(jìn)保護(hù)回路的接線原則如下：(1)裝小瓷套的一次端子應(yīng)放在母線側(cè)。

(2)保護(hù)接進(jìn)的二次線卷分配，應(yīng)非凡注重避免當(dāng)一套線路保護(hù)停用(為了試驗(yàn))而線路繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，出現(xiàn)電流互感器內(nèi)部故障時(shí)的保護(hù)死區(qū)。

8.9 新安裝及解體檢驗(yàn)后的電流互感器應(yīng)作變比及伏安特性試驗(yàn)，并作三相比較以判別二次線卷有無(wú)匝間短路和一次導(dǎo)體有無(wú)分流；注重檢查電流互感器末屏是否已可靠接地。

變壓器中性點(diǎn)電流互感器的二次伏安特性需與接進(jìn)的電流繼電器起動(dòng)值校對(duì)，保證后者在通過(guò)最大短路電流時(shí)能可靠動(dòng)作。9.整流電源及儲(chǔ)能電源

9.1 用整流電源作浮充電源的直流電源應(yīng)滿足下列要求：(1)直流電壓波動(dòng)范圍應(yīng)＜±5額定值。(2)波紋系數(shù)＜5(3)失往浮充電源后的最大負(fù)載下的直流電壓不應(yīng)低于80的額定值。9.2 新設(shè)計(jì)變電所，不應(yīng)采用儲(chǔ)能電源作操縱電源。對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)，其操縱電源應(yīng)分為如下的各獨(dú)立組，并定期作操縱試驗(yàn)。

(1)配出線瞬時(shí)動(dòng)作保護(hù)一組，保證可同時(shí)供三臺(tái)斷路器跳閘和重合于永久性故障再可靠跳閘；此外，當(dāng)線路故障使母線電壓低于額定電壓的60時(shí)，保護(hù)必須瞬時(shí)動(dòng)作切除故障。

(2)配出線帶時(shí)限動(dòng)作的保護(hù)一組(瞬時(shí)與延時(shí)保護(hù)用同一出口繼電器的例外)。(3)每臺(tái)變壓器保護(hù)一組，能同時(shí)跳開(kāi)各側(cè)斷路器。(4)信號(hào)電源。

(5)試驗(yàn)用電源。不得以運(yùn)行中的保護(hù)電源為試驗(yàn)電源。10.保護(hù)二次回路電壓切換

10.1 用隔離刀閘輔助接點(diǎn)控制的電壓切換繼電器，應(yīng)有一付電壓切換繼電器接點(diǎn) 作監(jiān)視用；不得在運(yùn)行中維護(hù)刀閘輔助接點(diǎn)。

10.2 檢查并保證在切換過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生電壓互感器二次反充電。10.3 手動(dòng)進(jìn)行電壓切換的，應(yīng)有專(zhuān)用的運(yùn)行規(guī)程，由運(yùn)行職員執(zhí)行。10.4 用隔離刀閘輔助接點(diǎn)控制的切換繼電器，應(yīng)同時(shí)控制可能誤動(dòng)作的保護(hù)的正電源；有處理切換繼電器同時(shí)動(dòng)作與同時(shí)不動(dòng)作等異常情況的專(zhuān)用運(yùn)行規(guī)程。11.保護(hù)原理

11.1 110kV及以上電壓線路保護(hù)、包括各套保護(hù)裝置間的相互配合，應(yīng)按“四同一”

技術(shù)原則有組織地進(jìn)行分類(lèi)檢查，凡屬?lài)?yán)重影響保護(hù)性能部分，應(yīng)安排計(jì)劃分期分批地進(jìn)行更新或改進(jìn)。

11.2 處理原有相間間隔保護(hù)不滿足先單相后延時(shí)發(fā)展成兩相不接地或?qū)ΨQ(chēng)三相短路情況下的無(wú)選擇性跳閘的原則：(1)220kV線路一般由縱聯(lián)保護(hù)保證。

(2)沒(méi)有振蕩題目的線路，非凡是110kV線路，要求間隔一、二段不經(jīng)振蕩閉鎖控制。

(3)新設(shè)計(jì)的間隔保護(hù)，凡有可能的，宜增設(shè)不經(jīng)振蕩閉鎖而用延時(shí)躲振蕩的一、二段(或相應(yīng)的功能)。11.3 重申如下原則：

(1)高頻相差保護(hù)用兩次比相。

(2)間隔保護(hù)用電流起動(dòng)；振蕩閉鎖第一次起動(dòng)后，只能在判別系統(tǒng)振蕩平息后才答應(yīng)再開(kāi)放；間隔保護(hù)瞬時(shí)段在故障后短時(shí)開(kāi)放。

(3)采用單相重合閘的線路，為確保多相故障時(shí)可靠不重合，宜增設(shè)由斷路器位置繼電器接點(diǎn)兩兩串聯(lián)解除重合閘的附加回路。

11.4 采用相位比較原理的母差保護(hù)在用于雙母線時(shí)，必須增設(shè)兩母線先后接連發(fā)生故障時(shí)能可靠切除后一組母線故障的保護(hù)回路。11.5 遠(yuǎn)方直接跳閘，必須在相應(yīng)的就地判據(jù)控制。11.6 不答應(yīng)在強(qiáng)電源側(cè)投進(jìn)“弱電源回答”回路。

11.7 有獨(dú)立選相跳閘功能的保護(hù)和經(jīng)公用重合閘選相回路的保護(hù)裝置共用時(shí)，前者仍應(yīng)直接執(zhí)行分相出口跳閘的任務(wù)；如有必要，可同時(shí)各用一組接點(diǎn)相互起動(dòng)非全相運(yùn)行的閉鎖回路。

11.8 縱聯(lián)保護(hù)的邏輯回路必須與通訊通道的特點(diǎn)和收發(fā)信機(jī)的特性相協(xié)調(diào)；對(duì)收發(fā)信機(jī)的輸進(jìn)/輸出的工作信號(hào)時(shí)延特性、在通道各種強(qiáng)干擾信號(hào)下(包括故障點(diǎn)電弧產(chǎn)生的5MS左右的強(qiáng)干擾)可能丟失信號(hào)及誤收信號(hào)的特性等直接影響繼電保護(hù)安全性及可靠性的性能，提出明確的要求。

11.9 電壓二次回路一相、兩相或三相同時(shí)失壓，都應(yīng)發(fā)出警報(bào)，閉鎖可能誤動(dòng)作的保護(hù)。

11.10 原設(shè)計(jì)要求用兩組電壓互感器二次電壓構(gòu)成的電壓回路斷線閉鎖保護(hù)，假如只用一組電壓互感器供電時(shí)，必須注重解決因此而帶來(lái)的電壓斷線閉鎖失效的題目。

11.11 雙母線斷路器失靈保護(hù)

除發(fā)電機(jī)變壓器組的斷路器非全相開(kāi)斷的保護(hù)外，均應(yīng)設(shè)有足夠靈敏度的電壓閉鎖控制多接點(diǎn)回路，閉鎖接點(diǎn)應(yīng)分別串接在各跳閘繼電器接點(diǎn)中，不共用。為了適應(yīng)降低電壓閉鎖元件的起動(dòng)值的需要，應(yīng)在零序電壓繼電器的回路中設(shè)三次諧波阻波回路。

11.12 采用三相電壓自產(chǎn)零序電壓的保護(hù)應(yīng)注重當(dāng)電壓回路故障時(shí)同時(shí)失往相間及接地保護(hù)的題目。

11.13 所有發(fā)電機(jī)、變壓器等的阻抗保護(hù)，都必須經(jīng)電流起動(dòng)，并應(yīng)有電壓回路斷線閉鎖。

11.14 電力載波答應(yīng)式縱聯(lián)保護(hù)只能用相一相耦合通道；但當(dāng)發(fā)生多相故障時(shí)，原理上也可能拒動(dòng)，應(yīng)以此考慮配合要求。

11.15 采用解除閉鎖式縱聯(lián)保護(hù)，當(dāng)反方向故障時(shí)，也必須提升導(dǎo)頻功率至全功率，兩側(cè)時(shí)間配合關(guān)系要求與一般閉鎖式一樣。

11.16 實(shí)現(xiàn)單相重合閘的線路采用零序方向縱聯(lián)保護(hù)時(shí)，應(yīng)有健全相再故障時(shí)的快速動(dòng)作保護(hù)。

11.17 重和閘應(yīng)按斷路器配置。

11.18 發(fā)電機(jī)變壓器組的高壓斷路器、變壓器的高壓側(cè)斷路器、母線斷路器和采用三相重合閘的線路斷路器等均宜選用三相操縱的斷路器。12.現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

12.1 必須要有明顯的斷開(kāi)點(diǎn)(打開(kāi)了壓板或接線端子片等)才能確認(rèn)，也只能確認(rèn)在斷開(kāi)點(diǎn)以前的保護(hù)停用了；假如壓板只控制本保護(hù)的出口跳閘繼電器的線卷回路，則必須斷開(kāi)跳閘接點(diǎn)回路才能以為該保護(hù)確已停用。

對(duì)于采用單相重合閘，由壓板控制正電源的三相分相跳閘回路，停用時(shí)除斷開(kāi)壓板外，尚需斷開(kāi)各分相跳閘回路的輸出端子，才能以為該保護(hù)已停用。12.2 不答應(yīng)在未停用的保護(hù)裝置上進(jìn)行試驗(yàn)和其他測(cè)試工作；也不答應(yīng)在保護(hù)未停用的情況下，用裝置的試驗(yàn)按鈕(除閉鎖式縱聯(lián)保護(hù)的起動(dòng)發(fā)信按鈕外)作試驗(yàn)。

12.3 所有的繼電保護(hù)定值試驗(yàn)，都必須以符合正式運(yùn)行條件(如加上蓋子，關(guān)好門(mén)等等)為準(zhǔn)。

12.4 分部試驗(yàn)應(yīng)采用和保護(hù)同一直流電源，試驗(yàn)用直流電源應(yīng)由專(zhuān)用熔斷器供電。

12.5 只能用整組試驗(yàn)的方法，即除由電流及電壓端子通進(jìn)與故障情況相符的模擬故障量外，保護(hù)裝置處于與投進(jìn)運(yùn)行完全相同的狀態(tài)下，檢查保護(hù)回路及整定值的正確性。不答應(yīng)用卡繼電器接點(diǎn)、短路接點(diǎn)或類(lèi)似人為手段作保護(hù)裝置的整組試驗(yàn)。12.6 對(duì)運(yùn)行中的保護(hù)裝置及自動(dòng)裝置的外部結(jié)線進(jìn)行改動(dòng)，即便是改動(dòng)一根聯(lián)線的最簡(jiǎn)單情況，也必須履行如下程序：

(1)先在原圖上作好修改，經(jīng)主管繼電保護(hù)部分批準(zhǔn)。

(2)按圖施工，不準(zhǔn)憑記憶工作；拆動(dòng)二次回路時(shí)必須逐一作好記錄，恢復(fù)時(shí)嚴(yán)格核對(duì)。

(3)改完后，作相應(yīng)的邏輯回路整組試驗(yàn)，確認(rèn)回路、極性及整定值完全正確，然后交由值班運(yùn)行職員驗(yàn)收后再申請(qǐng)投進(jìn)運(yùn)行。

(4)施工單位應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)與主管繼電保護(hù)部分修改圖紙，工作負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)修改圖上簽字，沒(méi)有修改的原圖應(yīng)要求作廢。

12.7 不宜用調(diào)整極化繼電器的接點(diǎn)來(lái)改變其起動(dòng)值與返回值；廠家應(yīng)保證質(zhì)量并應(yīng)對(duì)繼電器加封。

12.8 應(yīng)對(duì)保護(hù)裝置作拉合直流電源的試驗(yàn)(包括失壓后短時(shí)接通及斷續(xù)接通)以及直流電壓緩慢地、大幅度地變化(升或降)，保護(hù)在此過(guò)程中不得出現(xiàn)有誤動(dòng)作或信號(hào)誤表示的情況。

12.9 對(duì)于載波收發(fā)信機(jī)，無(wú)論是專(zhuān)用或復(fù)用，都必須有專(zhuān)用規(guī)程按照保護(hù)邏輯回路要求，測(cè)試收發(fā)信回路整組輸進(jìn)/輸出特性。

12.10 在載波通道上作業(yè)后必須檢測(cè)通道裕量，并與新安裝檢驗(yàn)時(shí)的數(shù)值比較。12.11 新投進(jìn)或改動(dòng)了二次回路的變壓器差動(dòng)保護(hù)，在變壓器由第一側(cè)投進(jìn)系統(tǒng)時(shí)必須投進(jìn)跳閘，變壓器充電良好后停用，然后變壓器帶上部分負(fù)荷，測(cè)六角圖，同時(shí)測(cè)差回路的不平衡電流或電壓，證實(shí)二次結(jié)線及極性正確無(wú)誤后，才再將保護(hù)投進(jìn)跳閘，在上述各種情況下，變壓器的重瓦斯保護(hù)均應(yīng)投進(jìn)跳閘。12.12 所有差動(dòng)保護(hù)(母線、變壓器、縱差、橫差等)在投進(jìn)運(yùn)行前，除測(cè)定相回路及差回路電流外，必須測(cè)各中性線的不平衡電流，以確證回路完整正確。12.13 對(duì)于集成電路型及微機(jī)型保護(hù)的測(cè)試應(yīng)注重：(1)不得在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)過(guò)程中進(jìn)行檢驗(yàn)。

(2)在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)過(guò)程中不答應(yīng)拔出插板測(cè)試，只答應(yīng)用廠家提供的測(cè)試孔或測(cè)試板進(jìn)行測(cè)試工作。

(3)插拔插件必須有專(zhuān)門(mén)措施，防止因人身靜電損壞集成電路片；廠家應(yīng)隨裝置提供相應(yīng)的物件。

(4)必須在室內(nèi)有可能使用對(duì)講機(jī)的場(chǎng)所，用無(wú)線電對(duì)講機(jī)發(fā)出的無(wú)線電信號(hào)對(duì)保護(hù)作干擾試驗(yàn)。假如保護(hù)屏是帶有鐵門(mén)封閉的，試驗(yàn)應(yīng)分別在鐵門(mén)封閉與打開(kāi)的情況下進(jìn)行，試驗(yàn)過(guò)程中保護(hù)不答應(yīng)出現(xiàn)有任何異?，F(xiàn)象。

12.14 在直流電源恢復(fù)(包括緩慢地恢復(fù))時(shí)不能自動(dòng)起動(dòng)的直流逆變電源，必須更換。

12.15 所有試驗(yàn)儀表、測(cè)試儀器等，均必須按使用說(shuō)明書(shū)的要求做好相應(yīng)的接地(在被測(cè)保護(hù)屏的接地點(diǎn))后，才能接通電源；注重與引進(jìn)被測(cè)電流電壓的接地關(guān)系，避免將輸進(jìn)的被測(cè)電流或電壓短路；只有當(dāng)所有電源斷開(kāi)后，才能將接地點(diǎn)斷開(kāi)。)12.16 所有正常運(yùn)行時(shí)動(dòng)作的電磁型電壓及電流繼電器的接點(diǎn)，必須嚴(yán)防抖動(dòng)；非凡是綜合重合閘中的相電流輔助選 相用的電流繼電器，有抖動(dòng)的必須消除或更換。

12.17 對(duì)于由3Uo構(gòu)成的保護(hù)的測(cè)試：

(1)不能以檢查3Uo回路是否有不平衡電壓的方法來(lái)確認(rèn)3Uo回路良好。(2)不能單獨(dú)依靠“六角圖”測(cè)試方法確證3U0構(gòu)成的方向保護(hù)的極性關(guān)系正確。

(3)可以包括電流及電壓互感器及其二次回路聯(lián)接與方向元件等綜合組成的整體進(jìn)行試驗(yàn)，以確證整組方向保護(hù)的極性正確。

(4)最根本的辦法，是查清電壓及電流互感器極性，所有由互感器端子到繼電保護(hù)盤(pán)的聯(lián)線和盤(pán)上零序方向繼電器的極性，作出綜合的正確判定。12.18 變壓器零序差動(dòng)保護(hù)，應(yīng)以包括兩組電流互感器及其二次回路和繼電器元件等綜合組成的整體進(jìn)行整組試驗(yàn)，以確證回路結(jié)線及極性正確。

12.19 多套保護(hù)回路共用一組電流互感器，停用其中一套保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，或者與其他保護(hù)有關(guān)聯(lián)的某一套進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須非凡注重做好其他保護(hù)的安全措施，例如將相關(guān)的電流回路短接，將接到外部的接點(diǎn)全部斷開(kāi)等等。12.20 在可靠停 用相關(guān)運(yùn)行保護(hù)的條件下，對(duì)新安裝設(shè)備進(jìn)行各種插拔直流熔斷器的試驗(yàn)，以確證沒(méi)有寄生回路存在。13.現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行

13.1 縱聯(lián)保護(hù)(如高頻相差保護(hù)、高頻閉鎖方向保護(hù)等)的任一側(cè)需要停用或停直流電源時(shí)(例如為了尋找直流電源接地等)，必須先報(bào)調(diào)度，請(qǐng)求兩側(cè)都停用，然后才答應(yīng)作業(yè)，作業(yè)完后，兩側(cè)保護(hù)按規(guī)定進(jìn)行檢查，并按規(guī)定程序恢復(fù)運(yùn)行。13.2平行線的橫差保護(hù)，當(dāng)一側(cè)的斷路器斷開(kāi)，形成一回線送電、一回線充電的運(yùn)行方式時(shí)，假如橫差沒(méi)有經(jīng)檢查鄰線過(guò)電流控制，則兩側(cè)都應(yīng)斷開(kāi)運(yùn)行中一回線的橫差保護(hù)的跳閘壓板(即停用保護(hù))，但處于充電狀態(tài)的一回線的壓板不應(yīng)斷開(kāi)(保護(hù)繼續(xù)運(yùn)行)。操縱順序應(yīng)在一次系統(tǒng)操縱完后，才往斷開(kāi)壓板；恢復(fù)時(shí)先投壓板然后進(jìn)行一次系統(tǒng)操縱。

13.3 線路縱聯(lián)保護(hù)每年的投進(jìn)運(yùn)行時(shí)間不得小于330天；配置雙套縱聯(lián)保護(hù)的線路，任何時(shí)候都應(yīng)有一套縱聯(lián)保護(hù)在運(yùn)行中，非凡情況須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批。13.4 線路基建投產(chǎn)，相應(yīng)的保護(hù)包括縱聯(lián)保護(hù)，必須同步投進(jìn)運(yùn)行。

13.5 電力線高頻保護(hù)，必須天天交換通道信號(hào)，保護(hù)投進(jìn)運(yùn)行時(shí)收信裕量不得低于8.68db(以能開(kāi)始保證保護(hù)可靠工作的收電平值為基值)，運(yùn)行中當(dāng)發(fā)現(xiàn)通道傳輸衰耗較投運(yùn)時(shí)增加超過(guò)規(guī)定值(3.0db)時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告主管調(diào)度通知有關(guān)部分，以判定高頻通道是否發(fā)生故障、保護(hù)是否可以繼續(xù)運(yùn)行；運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)通道裕量不足5.68db時(shí)，應(yīng)立即通知上述調(diào)度機(jī)構(gòu)請(qǐng)求將兩側(cè)縱聯(lián)保護(hù)一起停用，然后才通知有關(guān)部分安排相應(yīng)的檢查工作。

13.6 答應(yīng)式縱聯(lián)保護(hù)的發(fā)信及收信信號(hào)和閉鎖式縱聯(lián)保護(hù)的收信信號(hào)應(yīng)進(jìn)行故障錄波。

13.7 觸動(dòng)外殼時(shí)有可能動(dòng)作的出口繼電器，必須盡快更換。14.廠用電保護(hù) 各網(wǎng)、省局應(yīng)結(jié)合運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)分別制訂相應(yīng)的反事故措施，避免廠用電事故引起全廠停電。15.其他

15.1 為了保證靜態(tài)保護(hù)裝置本體的正常運(yùn)行，最高的四周環(huán)境溫度不超過(guò) 40℃，安裝裝置的室內(nèi)溫度不得超過(guò) 30℃，如不滿足要求應(yīng)裝設(shè)空調(diào)設(shè)施。15.2 用水銀接點(diǎn)的瓦期繼電器必須更換。

15.3 三相三柱式變壓器的零序阻抗必須以實(shí)測(cè)值為準(zhǔn)。

15.4 故障錄波器盤(pán)的電流電壓回路及其接線端子等，必須滿足繼電保護(hù)二次回路質(zhì)量要求，其接進(jìn)電流應(yīng)取自不飽和的儀表用的電流互感器的回路，否則取自后備保護(hù)的電流回路，并接到電流互感器二次回路末端。微機(jī)型故障錄波器應(yīng)按繼電保護(hù)回路的盡緣和抗干擾要求進(jìn)行試驗(yàn)。15.5 導(dǎo)引線電纜及有關(guān)接線應(yīng)滿足如下要求：(1)引進(jìn)高壓變電所開(kāi)關(guān)場(chǎng)的導(dǎo)引線電纜部分，應(yīng)采用雙層盡緣護(hù)套的專(zhuān)用電纜，中間為金屬屏蔽層，屏蔽層對(duì)外皮的耐壓水平可選用15kV，50HZ，1分鐘。(2)對(duì)于短線路，可以上述專(zhuān)用電纜直接聯(lián)通兩側(cè)的導(dǎo)引線保護(hù)，但注重：(2)—1 供導(dǎo)引線保護(hù)用的芯線，必須確證是一對(duì)對(duì)絞線。不答應(yīng)隨便接進(jìn)情況不明的其他兩根線。

(2)—2 導(dǎo)引線電纜的芯線，接到隔離變壓器高壓側(cè)線圈。隔離變壓器的屏蔽層必須可靠地接進(jìn)控制室地網(wǎng)，隔離變壓器屏蔽層對(duì)隔離變壓器高壓側(cè)線圈的耐壓水平也應(yīng)是15kV，50HZ，1分鐘。所有可能觸及隔離變壓器高壓側(cè)的操縱，均應(yīng)視為接觸高壓帶電設(shè)備處理。

(2)—3 同一電纜內(nèi)的其它芯線接進(jìn)其它控制室設(shè)備時(shí)，也必須先經(jīng)耐壓水平15kV的隔離變壓器隔離。不答應(yīng)在變電所地網(wǎng)接地；更不答應(yīng)出現(xiàn)兩端接地的情況。

(2)—4 引到控制室的導(dǎo)引線電纜屏蔽層應(yīng)盡緣，保持對(duì)控制室地網(wǎng)15kV的耐壓水平；同時(shí)導(dǎo)引線電纜的屏蔽層必須在離開(kāi)變電所地網(wǎng)邊尚50—100米處實(shí)現(xiàn)可靠接地，以形成用大地為另一聯(lián)接通路的屏蔽層兩點(diǎn)接地方式。(3)對(duì)較長(zhǎng)線路，可以只在引進(jìn)變電站開(kāi)關(guān)場(chǎng)部分采用雙層盡緣護(hù)套的專(zhuān)用導(dǎo)引線電纜，并在距開(kāi)關(guān)場(chǎng)地網(wǎng)邊沿50—100米處接進(jìn)一般通訊電纜。除遵守上一條原則外，并注重：

(3)—1 導(dǎo)引線保護(hù)用的一對(duì)通訊電纜芯線，也必須是對(duì)絞線。

(3)—2 通訊電纜屏蔽層與專(zhuān)用導(dǎo)線屏蔽層聯(lián)通，將通訊電纜的屏蔽層在聯(lián)接處可靠接地，形成以大地為另一通路的屏蔽層兩點(diǎn)接地方式。(3)—3 通訊電纜的其它纜芯不答應(yīng)出現(xiàn)兩端接地情況。