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      QP6。2材料保管、發(fā)放和使用控制程序

      時間:2019-05-13 10:34:09下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:QP6。2材料保管、發(fā)放和使用控制程序

      材料(零部件)保管、發(fā)放和使用控制程序 HC/QP6.2-2014 版次/修訂號:2/0

      材料(零、部件)保管、發(fā)放和使用控制程序

      1目的

      為確保材料的保管、發(fā)放和使用質量得到有效控制。2范圍

      本程序規(guī)定了材料(零、部件)的保管及存放措施、領用與發(fā)放、材料使用、標記移植、余殘料處理、廢料處理等過程的方法與要求。適用于上述過程的控制與管理。3職責

      3.1材料責任工程師負責:

      3.1.1協(xié)同工程保障部監(jiān)查受壓件用材(焊材一級庫)的保管和發(fā)放; 3.1.2監(jiān)查保管、發(fā)放、使用等過程中對材料標記移植規(guī)定的執(zhí)行情況; 3.1.3審簽使用庫存受壓件用材的申請手續(xù)。

      3.2工程保障部負責對材料庫、焊材庫的保管和發(fā)放工作進行檢查與考核; 3.3倉庫保管員負責:

      3.3.1對不同檢驗和試驗狀態(tài)的材料(零、部件)按規(guī)定進行保管和標識,并做到賬、卡、物相符,對脫落或模糊的標識及時進行恢復; 3.3.2按規(guī)定發(fā)放相應的材料(零、部件)。

      3.4進貨檢驗員負責對庫存材料(零、部件)標識模糊或脫落引起恢復再確認。3.5領用部門負責按規(guī)定開具領用手續(xù),領用部門的檢驗員負責對領用的材料(零、部件)的規(guī)格型號、牌號、標記移植及分割前和轉序中的標記移植進行檢查確認。4.程序 4.1保管

      4.1.1對材料(零、部件)保管要求

      經檢驗合格的受壓件用材料與非受壓件用材料(零、部件)應分開存放,并有區(qū)分標識。

      4.1.2受壓件材料(零、部件)

      受壓件用材進廠后倉庫保管員嚴格按《檢驗和試驗狀態(tài)控制程序》規(guī)定的要求設置待檢區(qū)、合格區(qū)和不合格區(qū),按規(guī)格型號、材質、批號分類存放。對合格的受壓件材料(零、部件)還須按《標識和可追溯性控制程序》的要求逐張(件)作好材料標記移植并做到標識清晰,且按以下存放措施進行存放:(1)板材 材料(零部件)保管、發(fā)放和使用控制程序 HC/QP6.2-2014 版次/修訂號:2/0

      1)碳鋼、低合金鋼材料可室內存放或露天存放,但應有防錯亂、防丟失及防標識脫落等措施。露天存放的材料在場地上要清除雜草及一切雜物,保持材料干凈。2)不銹鋼及有色金屬(包括不銹鋼復合板不銹鋼側表面)

      應有防雨淋、防劃傷、不與碳鋼及低合金鋼材料混放等措施;堆放處應木墊墊襯,離地面保持一定距離。散裝的不銹鋼板及有色金屬板材應立放在15度斜度的木架上。當在庫房未發(fā)放時表面應用木質板或膠皮進行覆蓋,當采用起吊或鏟車移動搬運時,吊具或鏟車的鏟頭應用膠皮或覆蓋一層不銹鋼材料作保護措施后方可進行移動或搬運。不銹鋼面有保護層并分類堆放。(2)管材

      對小口徑管材應放置在室內指定區(qū)域或貨架上,對大口徑碳鋼及低合金管材可放置在露天。不銹鋼及有色金屬應與碳鋼及低合金鋼材料分開并標識(貼上或掛上“合格材料入庫標簽”)分類存放。(3)鍛件

      碳鋼及低合金鋼鍛件可室內存放,也可露天存放。不銹鋼及有色金屬不得與碳鋼及低合金鋼材料混放,并標識、分類存放。(4)緊固件及密封件

      應按規(guī)格、材質放置在庫房內指定區(qū)域或貨架上,不銹鋼及有色金屬不得與碳鋼及低合金鋼材料混放,并分別標識、分類存放。(5)其他零、部件

      對小型的零、部件應按規(guī)格、材質放置在庫房內指定區(qū)域存放。對大型的如碳鋼及低合金鋼制的封頭可露天存放。不銹鋼及有色金屬不得與碳鋼及低合金鋼材料混放,并分別標識、分類存放。

      (6)存放上述零、部件的放場所不得與酸、堿、鹽等對其有侵蝕性的材料堆放在一起??啥汛a的零、部件要求碼垛穩(wěn)固和安全;露天堆碼的下面應有木墊或條石,并注意安放平直。堆垛高度:人工作業(yè)不超過1.2米;機械作業(yè)不超過1.5米。堆寬不超過2.5米。垛與垛之間要留有一定的通道。同種的零、部件按入庫先后堆碼,便于執(zhí)行先進先發(fā)的原則。

      4.1.3對以上受壓件用材應按同材料牌號、規(guī)格、進廠編號在“倉庫臺賬”進行登記,并做到賬卡物一致。

      4.1.4當發(fā)現(xiàn)由于保管不當影響制造質量時應及時上報材料責任工程師;當出現(xiàn)標記移植標識脫落應及時核實并恢復好且提請進貨檢驗員再確認。4.2焊材一級庫的保管按《焊材管理程序》相應規(guī)定進行。4.3材料(零、部件)發(fā)放 材料(零部件)保管、發(fā)放和使用控制程序 HC/QP6.2-2014 版次/修訂號:2/0

      4.3.1受壓件用材,包括封頭、法蘭、管板、膨脹節(jié)、緊固件等零、部件的發(fā)放依據(jù)是:壓力容器產品制造過程流轉卡(下稱流轉卡)、領料單等。

      4.3.2領料部門按限額領料規(guī)定開具領料單,并經部門負責人審簽后領料。4.3.3領用4.3.1規(guī)定的材料(零、部件)時,倉庫保管員應和車間檢驗員先核對領料單所領的品種牌號、規(guī)格型號、數(shù)量、控制要求等與流轉卡的要求是否一致,物單一致的在領料單上簽名確認并在現(xiàn)場監(jiān)督下發(fā)放,同時倉庫保管員對發(fā)放的材料(零、部件)按品種、牌號、規(guī)格型號、數(shù)量、材料入庫號登入相應的發(fā)放臺帳。4.3.4發(fā)放上述材料(零、部件)時,保管員、領料員、檢驗員共同到現(xiàn)場檢查材料的標識(入庫編號),并分別簽字確認。

      4.3.5焊材二級庫保管員憑產品焊接工藝定額和烘焙計劃開具“壓力容器用料領料單”(下稱領料單)向一級庫領用,必要時由進貨檢驗員監(jiān)督其發(fā)放的正確性。同時一級庫保管員對發(fā)放的焊材按牌號、規(guī)格、數(shù)量、材料入庫號登入相應的發(fā)放臺帳。

      4.3.6到焊材二級庫領用、發(fā)放、回收及管理按《焊材管理程序》相應規(guī)定進行。4.3.7對除4.3.1以外的零、部件的發(fā)放依據(jù)是:相應產品的圖紙、工藝、領料單。倉庫保管員根據(jù)車間開具的“領料單”,核對相應產品的圖紙、工藝后,在確認物單一致時予以發(fā)放,并按品種、牌號、規(guī)格型號、數(shù)量、登入相應的發(fā)放臺帳。4.4 材料(零、部件)使用及標記移植 4.4.1 附加檢驗、使用前復核

      材料(零、部件)在使用前除應按《材料(零、部件)采購控制程序》相應規(guī)定進行驗收、入庫控制外,為防止誤用,使用者、檢驗員還應按圖樣、工藝的要求對其的規(guī)格、材質、型號、表面質量、標志標識進行復核,必要時可追溯到質量證明書和進廠檢驗與試驗記錄,對未檢或不符合要求應及時退回或拒收。4.4.2使用國外材料和新研制的材料應分別按《容規(guī)》相應規(guī)定進行。4.4.3標記移植及確認

      材料在下料過程中對每一受壓元件(包括拼接)應及時按領料單和工序流轉卡上的材質、規(guī)格、材料入庫號按《標識和可追溯性控制程序》規(guī)定在劃線后分割前進行移植,經檢驗員進行確認(在倉庫下料的應經保管員進行核實確認)后方可下料。在以后的轉序中為防止由于某些因素而導致材料移植標記被加工或脫落,操作者及檢驗員應對流入本工序的產品和零、部件都應進行檢查,出現(xiàn)上述情況的應及時通過核對有關資料后實施補作,并經檢驗員再確認。4.4.3 余、殘料處理

      經下料后剩余的余料操作者應及時在余料上進行標記移植退至倉庫,保管員在材料(零部件)保管、發(fā)放和使用控制程序 HC/QP6.2-2014 版次/修訂號:2/0

      接到余料時應確認材料牌號、規(guī)格、材料入庫編號后,方可按規(guī)定的地點存放(對以后有使用價值的材料還應在原規(guī)定地點存放)并辦理相關的退料手續(xù)(可用退料單或在發(fā)放臺賬上進行記載),對無使用價值的余料由公司或工程保障部辦理出庫手續(xù),保管員應在臺賬上進行記載去向,以便追溯。材料責任工程師和倉庫保管員應經常檢查余料的保管質量。發(fā)現(xiàn)材料標識剝落或模糊應及時補作并經進貨檢驗員再次確認。4.4.4廢料處理

      經按《不合格品(項)控制程序》判為廢料的,應按其程序規(guī)定進行。4.4.5庫存材料(零、部件)的使用

      4.4.5.1倉庫保管員根據(jù)庫存情況,及時把材質、型號、規(guī)格、數(shù)量等信息上報工程保障部生產技術部,工程保障部生產技術部在編制用材計劃時,應優(yōu)先安排使用庫存材料,而后再補充新材料。

      4.4.5.2 不銹鋼及有色金屬材料的使用及防護措施按《不銹鋼壓力容器制造管理程序》規(guī)定進行

      4.5對本程涉及記錄的收集、編目、審核和歸檔

      4.5.1倉庫保管員對保管和發(fā)放的臺帳、記錄,包括領料單按《記錄控制程序》相應規(guī)定進行。5相關文件

      TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》 HC/QP3.2-2014《記錄控制程序》

      HC/QP6.1-2014《材料(零、部件)采購控制程序》 HC/QP6.3-2014《標識和可追溯性控制程序》 HC/QP8.2-2014《焊材管理程序》

      HC/QP7.4-2014《不銹鋼壓力容器制造管理程序》 HC/QP12.2-2014《檢驗和試驗狀態(tài)控制程序》 6本程序涉及的記錄

      HC/6-14-A倉庫臺帳

      HC/6-15-A 焊材一級庫溫濕度記錄 HC/6-16-A壓力容器用料領料單 HC/6-18-A庫存材料使用申請單

      第二篇:QP—04檢驗控制程序

      1.目的:

      確定檢驗要求,確保提供滿意的產品。

      2.適用范圍 適用于從原材料投產到產品出廠檢驗的質量控制全過程。

      3.職責

      3.1質檢科負責質驗點的設置并對采購產品、過程產品及最終產品進行檢驗和試驗;

      3.2生產科配合實施產品質量檢驗和試驗,并對緊急放行、例外轉序和讓步接收提出申請;

      3.3技術科負責檢驗和試驗標準、規(guī)范的編制;并配合檢驗和試驗的實施;

      3.4 生產部長負責緊急放行、例外轉序和讓步接收的審批,并對產品質量負責。

      4.工作程序

      4.1采購產品的檢驗和試驗

      4.1.1原材料、外協(xié)件、外購件到廠后,生產科應填寫《送檢單》,連同材料質量證明書交倉庫保管員,倉庫保管員負責將實物堆放待檢區(qū)域,通知檢驗員準備驗收。

      4.1.2檢驗員接到原材料、外協(xié)件、外購件驗收通知后,應會同倉庫保管員和采購員(或供方),按《進貨檢驗規(guī)程》對進廠采購物資進行檢驗和試驗或驗證。

      4.1.3當采購產品實施驗證時,供方應提供采購產品的質量證明文件和規(guī)格

      1型號、數(shù)量、外觀質量和材料標記進行檢查驗收。

      4.1.4質量證明書和材料標記應符合下列要求:

      a.質量證明書應是物資生產廠家的原件或加蓋供應商檢驗章的復印件; b.質量證明書應清晰填寫齊全,明確執(zhí)行標準且應符合標準的規(guī)定或采購合同的要求;

      c.特定的采購物資應有清晰、牢固的標記,并與質量證明書一致; d.其他必須的技術見證材料。

      4.1.5對驗收合格的物資,質量檢驗員應將驗收和復驗結果填入《送檢單》,辦理入庫手續(xù),并作好檢驗日記。

      4.1.6對驗收不合格的物資,由檢驗員在實物(或包裝物)上作出不合格標識,在《送檢單》相應欄填入不合格結論或情況說明,并執(zhí)行《不合格品控制程序》。

      4.2工序檢驗

      4.2.1工序檢驗由各車間檢驗員按《過程產品檢驗規(guī)范》負責實施,質檢科長負責進行巡檢或復檢。

      4.2.2產品投料前,操作人員應對領用的材料(原材料,外協(xié)件、外購件)的外觀質量、幾何尺寸、材料標識進行檢查,過程檢驗員確認。

      4.2.3首檢:在工序加工的批量中的首件產品,由操作者自檢合格后,送過程檢驗員實施首檢,經首檢合格后,檢驗員在《工序流轉卡》上簽字確認方可繼續(xù)生產。

      4.3零部件入庫檢驗:

      4.3.1零部件制造完工入庫前,由操作者對完工產品進行自檢,檢驗合格后填入《工序流轉卡》。由成品檢驗員根據(jù)《產品檢驗規(guī)范》或《產品標準》,實施檢驗和試驗;產品合格后,在《工序流轉卡》上簽字確認,并作檢驗記錄。

      4.3.2檢驗不合格時,檢驗員作出不合格標識,并執(zhí)行《不合格控制程序》。車間應將“不合格品”隔離存放,防止誤用。

      4.3.3在生產過程產品因生產急需而來不及檢驗時,由生產科提出“例外轉序”申請;經生產部長批準后,方可執(zhí)行。

      4.4裝配調試檢驗

      4.4.1裝配調試檢驗由裝配檢驗員,依據(jù)《產品裝配檢驗規(guī)范》實施檢驗和試驗,裝配檢驗結果質檢科長進行審核。

      4.4.2產品裝配前,裝配人員應對領用零部件的外觀質量、幾何尺寸、制造加工完整性、材料標識進行檢查,由檢驗員在《整機裝配檢查記錄》簽字確認。

      4.4.3產品裝配完工進行調試前,調試人員應檢查所有零部件裝配位置是否正確,用手旋轉傳動軸,手感靈活,無阻滯現(xiàn)象,檢驗員在《裝配質量檢查記錄》簽字確認方可開機運轉。

      4.4.4產品調試完畢,調試人員應通知質量檢驗員進行檢驗,驗收合格后由檢驗員在產品明顯處標記,在產品《整機裝配檢查記錄》中,填寫產品調試檢驗完成時間(或順序號)標識,并簽字確認。

      4.4.5產品經調試確認不合格時,執(zhí)行《不合格控制程序》。

      4.7產品最終檢驗

      4.7.1產品最終檢驗在完成規(guī)定的檢驗項目后;由最終檢驗員依據(jù)《產品技術標準》或相應檢驗和試驗規(guī)范,實施產品的檢驗和試驗;并按要求做好記錄。

      4.7.2 經檢驗和試驗確認產品不合格時,執(zhí)行《不合格控制程序》。

      4.8產品包裝檢驗

      4.8.1產品包裝檢驗在產品最終檢驗和試驗完成后進行。

      4.8.2產品包裝前,檢驗員按技術要求檢查下列項目:

      a. 成品外觀質量;

      b. 包裝材料質量;

      c.附件品種、規(guī)格、數(shù)量。

      4.8.3在包裝過程中,檢驗員檢查督促包裝人員按要求施工,檢驗合格后發(fā)放產品合格證書,資料齊全后辦理入庫手續(xù),并作產品合格證發(fā)放臺帳和裝箱檢驗記錄。

      4.9產品出廠檢驗

      4.9.1產品出廠時,檢驗員必須對產品包裝外觀進行檢驗,當產品采用簡易包裝出廠時,還須檢驗附件品種、規(guī)格數(shù)量,監(jiān)督裝車過程

      4.9.2產品出廠時檢驗員應記錄,作好產品出廠記錄

      4.9.3產品出廠記錄包括下列內容:

      a.發(fā)往地點用戶名稱;

      b.產品編號;

      c.同時發(fā)出數(shù)量。

      4.10產品資料的管理

      4.10.1產品出廠文件。產品出廠時,必須向用戶提供以下技術文件和資料: a.產品合格證;

      b.附件清單;

      d.合同規(guī)定必須提供的其他文件。

      4.10.2產品檔案。產品檔案必須包含以下的內容:

      a.產品出廠日期;

      b.產品制造及產品編號;

      c.用戶名稱;

      e.主要零部件產地(或供應商名稱、代號); f.同時發(fā)出數(shù)量;

      g.裝配調試工序流轉卡;

      h.產品最終檢驗記錄;

      i.產品合格證發(fā)放臺帳。

      5.相關文件

      5.1《檢驗器具自校規(guī)程》

      5.2《零部件檢驗規(guī)程》

      6.記錄

      6.1ZF/QA-01 《送檢單》

      6.2ZF/QA-03 《零件制造工序檢驗記錄》

      6.7ZF/QA-07 《工序流轉卡》

      6.8ZF/QA-08 《檢驗工作日記》

      6.9ZF/QA-09 《整機裝配檢查記錄》

      6.10 ZF/QA-10 《裝配質量檢查記錄》

      6.11 T / QA-11 《調試質量檢查記錄》

      6.13 ZF/QA-13《油漆質量檢查記錄》

      6.14 ZF/QA-14《型式試驗記錄》

      6.15 ZF/QA-15《產品合格證》

      6.16 ZF/QA-16《產品合格證發(fā)放臺帳》

      6.17ZF/QA-17《裝箱檢驗記錄》

      6.18 ZF/QA-19《產品質量信息反饋表》

      第三篇:《3C認證證書和標志的保管使用控制程序》

      3C認證標志和證書的使用控制程序

      1.目的

      對工廠所有獲得3C認證產品的認證證書和標志進行有效控制,確保認證證書和標志的妥善保管和正確使用,確保不合格品、未經認證的產品和獲證產品變更后未經認證機構確認,不粘貼認證標志;確保超過認證有效期的產品,不使用認證標志。2.范圍

      本程序適用于工廠所有獲得3C認證產品的認證證書和標志的管理和使用。3.職責

      3.1質量負責人負責認證證書和標志的發(fā)放、以及日常監(jiān)督管理,確保使用認證標志的產品符合認證要求。確保認證證書和標志的正確使用。3.2 供銷部負責認證標志的購買和保管。

      3.2成品檢驗員負責粘貼認證標志并對認證標志的使用進行記錄和統(tǒng)計。4.認證標志的管理和使用 4.1認證標志的購買

      4.1.1 供銷部負責認證標志的購買,當認證標志庫存量低于1000枚時,供銷部應及時通知質量負責人,經質量負責人批準后由供銷部進行購買。

      4.1.2 供銷部依據(jù)相應程序到認證中心指定處購買標志,并保存申請購買標志的申請文件和發(fā)票,填寫《“3C”標志購買登記表》。4.2認證標志的保管

      本廠的認證標志由倉庫管理員專人保管,對新購進的標志,保管員依據(jù)發(fā)票核對標志數(shù)量、規(guī)格,填寫《“3C”標志進出存帳》,未經質量負責人批準任何人不得領用。4.3標志的使用

      4.3.1標志的施加方式:從標志發(fā)放管理中心處購買統(tǒng)一印制的標準規(guī)格的標志。

      4.3.2標志的圖案規(guī)格尺寸必須是國家統(tǒng)一 印制標準規(guī)格的認證標志,由指定機構發(fā)放,不得使用任何形式的變形認證標志。

      4.3.3使用認證標志的產品必須是符合認證要求的合格品。

      234567-

      第四篇:關于如何保管和使用畢業(yè)證

      關于如何保管和使用畢業(yè)證

      根據(jù)國家教育部的有關規(guī)定,畢業(yè)證是一次性頒發(fā),不能補辦。所以,很多拿著畢業(yè)證的同學都會為如何才能保管好畢業(yè)證感到頭疼,特別是畢業(yè)了十幾年的同學。畢業(yè)證書放久了不知道會不會掉色?想拿去過塑,不知道好不好?因為畢業(yè)證遺失或損壞,學校都不可能再補發(fā)的。當然,有些人就覺得不就是一張畢業(yè)證,能放多久就多久,沒必要對它過度保護吧?

      其實,畢業(yè)證是學生通過注冊學籍,修完學校所安排的全部課程,取得學歷證明書。對于一個在職人士來說,畢業(yè)證,特別是大專以上學歷的畢業(yè)證原件的保管十分重要!廣州云山教育的成人學歷專家提醒大家做好以下幾點:

      (1)拿到畢業(yè)證書后,可以用一張薄的白紙,把畢業(yè)證上的膠皮和畢業(yè)證書原件隔開,因為畢業(yè)證書封皮內的膠紙,時間長了,容易和證書粘在一起,要用的時候難分開。強行分開,會搞壞證書。

      (2)根據(jù)畢業(yè)證書編號,在學信網(wǎng)把畢業(yè)信息查出來并截圖

      (3)把證書先掃描好,連同截圖,存在電腦上或U盤上,需要的話,彩色打印出來用就是。

      (4)可以先辦一個學歷驗證,這個與證書有同等作用,一般單位需要的話,可以交學歷的復印件和驗證報告。

      (5)如果有需要,可以回原來的畢業(yè)學校辦一個畢業(yè)證明書,以防萬一。

      (6)對于與學歷高度密切的單位工作(例如:科研單位,醫(yī)院、學校),建議把相關的學歷,資格證書、獲獎證書放在銀行保險柜,需要的時候才去拿。

      總的原則就是少用,放在安全地方。筆者最近在網(wǎng)上看到有不少關于畢業(yè)證或學歷證書丟失的新聞。在此,筆者再次提醒:畢業(yè)證等重要的資料文件應及時保管好,這些證件是花錢都買不回來的,所以不要等到丟失后才知道后悔。

      當然,如果是因為不可抵抗的原因而丟失或損壞的話,也不要感覺是世界末日了。按國家規(guī)定,高校畢業(yè)生《畢業(yè)證書》遺失后,可以申請補辦《學歷證明書》,但不能補發(fā)《畢業(yè)證書》。《學歷證明書》由國家教育部統(tǒng)一印制,內容與《畢業(yè)證書》基本相同,貼本人免冠照片,蓋學校印章并編號?!秾W歷證明書》具有《畢業(yè)證書》同等效力,出國使用者可由公證處公證。

      補辦《學歷證明書》一般應遵循下列程序:

      1.《畢業(yè)證書》丟失后,應登報聲明原《畢業(yè)證書》作廢,并向畢業(yè)學校申請補辦,寫出書

      面材料,寫清自己的入學時間和畢業(yè)時間,以及所學專業(yè)、年齡、性別和現(xiàn)工作單位等。

      2.省教育主管部門對其情況核準后,可補發(fā)《學歷證明書》;

      3.由原畢業(yè)學校具體辦理并加蓋印章。

      申辦成功的畢業(yè)證書可通過畢業(yè)證書查詢系統(tǒng)。

      第五篇:勞動防護用品采購、驗收、保管、發(fā)放、使用、更換、報廢

      勞動防護用品采購、驗收、保管、發(fā)放、使用、更換、報廢

      管理制度

      1.勞動防護用品是保護勞動者在勞動過程中安全和健康所必需的一種防護裝備,勞動防護用品管理工作是保護廣大企業(yè)職工人身安全和健康的重要工作,為保障生產經營的順利進行,保障職工身體健康,特制定本制度。

      2.勞動防護用品由市場部負責采購、保管,職工憑勞保用品發(fā)放卡到各單位勞動防護用品庫領取。

      3.勞動防護用品采購依據(jù)國家和省安全生產監(jiān)督局關于《勞動防護用品監(jiān)督管理通知》精神,在“四證”齊全的供貨商中進行招標,通過比價后采購。

      4.采購勞動防護用品要保證質量要求,防護服裝的式樣應當以符合安全要求為主,做到適用、大方,但不要時裝化。

      5.市場部保管員在收貨時,要對勞動防護用品的尺寸、質量、件數(shù)、單價和合格證進行驗收,驗收合格后,經安全部門檢驗認可,方可開驗收單。

      6.保管員在驗收時,發(fā)現(xiàn)不合格產品(如相關證件不齊、產品有瑕疵),可以拒收,并做好記錄。

      7、保管員收貨后,對各勞動防護用品進行分類,分規(guī)格擺放,擺放要整齊,做到帳、卡、物相符。

      8.勞動防護用品發(fā)放依據(jù)《江蘇省勞動防護用品配備標準》規(guī)定執(zhí)行,發(fā)放原則:防護用品不是福利、非生產過程中保護人身安全健康所必須的不得發(fā)放,按照勞動條件,安全部門負責制定防護用品發(fā)放標準細則。發(fā)放對象:凡簽訂勞動合同的職工,根據(jù)其從事工作的工種,上崗前經安全教育后按標準發(fā)放勞動防護用品。

      9.脫產學習期在一年以上的員工及長期休假超過6個月以上的職工停止發(fā)放勞動防護用品,對在學習和休假前使用的防護用品一律按期順延。

      10.職工作業(yè)時應按規(guī)定正確穿戴好各類勞動防護用品,勞動防護用品僅供職工本人工作時使用,不得挪為他用,流入社會。

      11.勞動防護用品領出后,原則上不予以更換,但是確因產品質量問題(如脫線、脫膠等)或尺碼誤差太大,不是人為損壞的情況下,可以更換。

      12.對長期無人領用,已經老化影響安全作業(yè)及不符合國家安全標準的勞動防護用品,由保管員列出清單,送交有關部門及領導審批后,方可報廢。

      13.部分勞動防護用品,如安全帽、絕緣鞋、安全帶、絕緣手套等,如到報廢期,采用以舊換新方式,報廢勞動保護用品由專人保存、銷毀。

      14.安全部門應加強勞動防護用品質量監(jiān)督和正確穿戴檢查,因防護用品質量問題或未按規(guī)定正確穿戴造成工傷事故,將追究當事人責任。

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