第一篇：維修鉗工標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書1
維修鉗工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書
一、設(shè)備名稱：盲板閥
二、作業(yè)內(nèi)容：更換盲板閥
三、檢修工作方案：
1、測(cè)量備用盲板閥法蘭尺寸、長度與所要更換的盲板閥是否一致。
2、墊圈、螺絲、工具、吊車等是否準(zhǔn)備齊全。
3、按照吹掃方案吹掃合格。
4、電工停電并掛牌，拆除電源線并做好記號(hào)。
5、盲板閥兩邊管道可靠支撐，拆除法蘭螺絲，檢查確認(rèn)全部拆除。
6、用吊車可靠吊掛閥門，稍用力（以鋼絲繩剛吃勁為原則）。
7、用氣割割開盲板閥底座。
8、用吊車將盲板閥緩慢吊出。
9、將舊墊圈清除干凈。
10、將新盲板閥緩慢裝入位置，加入墊圈，上緊法蘭，加固盲板閥底座。
11、打壓查漏，無泄漏為合格。
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：煤氣中毒、軋傷、夾傷、觸電
五、安全措施：
1、吹掃合格經(jīng)檢測(cè)合格后方可作業(yè)。
2、停電后必須掛牌確認(rèn)。
3、使用工具用力要穩(wěn)，防止滑脫傷人。
4、吊車要專人指揮，鋼絲繩要掛牢靠。
5、夾墊圈要防止夾手。
6、使用電焊機(jī)一次線、二次線必須接好，電焊機(jī)接地符合規(guī)范。氣割工具完好，氣瓶間距符合要求，有回火器。
維修鉗工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書
一、設(shè)備名稱：排水器
二、作業(yè)內(nèi)容：安裝蒸汽伴熱管道
三、檢修工作方案：
1、確保排水器水位正常，無煤氣泄露。
2、拆除保溫層。
3、纏繞無縫鋼管于排水器外壁3-4圈，并可靠固定于通體。
4、蒸汽管道碰口時(shí)，必須可靠切斷蒸汽，并在蒸汽進(jìn)排水器時(shí)接法蘭式切斷閥一個(gè)，出口接疏水閥，方向朝排水管方向，用膠管就近引入下水。
5、碰口結(jié)束后，打壓查漏，管道、法蘭不漏，疏水器運(yùn)行正常位合格。
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：觸電、煤氣中毒、燙傷
五、安全措施：
1、檢查排水器水位，隨時(shí)監(jiān)測(cè)CO濃度，小于24PPm。
2、使用電焊機(jī)一次線、二次線必須接好，電焊機(jī)接地符合規(guī)范。氣割工具完好，氣瓶間距符合要求，有回火器。
3、可靠切斷蒸汽，防止?fàn)C傷。
維修鉗工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書
一、設(shè)備名稱：三通閥
二、作業(yè)內(nèi)容：沖洗水閥漏水
三、檢修工作方案：
1、確認(rèn)所要檢修的三通閥閥號(hào)。
2、停補(bǔ)水閥總上水，并確認(rèn)。
3、停補(bǔ)水閥起源，并確認(rèn)。
4、拆卸壓蓋螺絲，更換盤根。
5、緊固壓蓋螺絲，開啟總上水閥，試驗(yàn)盤根不漏水。
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：中毒、夾傷、高處墜落
五、安全措施：
1、攜煤氣報(bào)警器，檢測(cè)CO濃度小于24PPm。
2、可靠切斷氮?dú)庠?，并泄壓、防止閥門動(dòng)作傷人。
3、站立安全位置，使用扳手用力要穩(wěn)、防止滑脫閃人，發(fā)生墜落事故。
維修鉗工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書
一、設(shè)備名稱：氣缸
二、作業(yè)內(nèi)容：加油
三、檢修工作方案：
1、確認(rèn)加油氣缸閥門編號(hào)。
2、停氮?dú)馄鹪矗⑿箟骸?/p>
3、松開氣源管接頭、加入一小油壺的32#透平油。
4、擰緊氣源管接頭。
5、送氣。
6、手動(dòng)開關(guān)閥門一次、檢查接頭是否漏氣，以不漏氣為合格。
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：中毒、打擊、墜落
五、安全措施：
1、攜帶CO報(bào)警器，檢測(cè)濃度小于24PPm。
2、必須可靠切斷氣源、并泄壓。嚴(yán)禁帶壓拆除，以防氣源管傷人。
3、站立安全位置，上下平臺(tái)嚴(yán)禁跳躍，以防跌倒傷人。
4、加油時(shí)，嚴(yán)禁拋灑，及時(shí)清理地面油污，謹(jǐn)防滑跌傷人。
維修鉗工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書
一、設(shè)備名稱：較大平臺(tái)
二、作業(yè)內(nèi)容：移動(dòng)作業(yè)
三、檢修工作方案：
1、查看周圍地形，清除所走路線雜物。
2、人員分工明確。
3、統(tǒng)一口令，行動(dòng)步調(diào)一致。
4、移動(dòng)平臺(tái)至所需位置，并墊實(shí)，不能晃動(dòng)。
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：扎傷、壓傷
五、安全措施：
1、人員勞護(hù)用品齊全，勞保鞋攜帶系好。
2、抬起統(tǒng)一口令，一起用力。統(tǒng)一移動(dòng)。放時(shí)要統(tǒng)一放，防止軋傷腳。
維修鉗工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書
一、設(shè)備名稱：三輪車
二、作業(yè)內(nèi)容：維修
三、檢修工作方案：
1、確定三輪車故障點(diǎn)。
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：
五、安全措施：
維修鉗工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書
一、設(shè)備名稱：氧分析儀
二、作業(yè)內(nèi)容：電磁閥更換
三、檢修工作方案：
1、確定要更換的氧分析儀編號(hào)。
2、聯(lián)系運(yùn)行工停收煤氣，分析儀打內(nèi)控。
3、關(guān)閉電磁閥電源。
4、關(guān)閉煤氣進(jìn)口閥。
5、拆除線圈后更換電磁閥。
6、換好電磁閥后恢復(fù)好線圈，并送電。
7、分析儀打試漏，以電磁閥接頭、密封等不漏為合格。
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：煤氣中毒、觸電、墜落
五、安全措施：
1、攜帶CO報(bào)警器，檢測(cè)濃度小于24PPm。
2、必須可靠切斷煤氣源。
3、必須可靠切斷電源。
4、站立安全位置，上下平臺(tái)嚴(yán)禁跳躍，以防跌倒傷人。
維修鉗工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書
一、設(shè)備名稱：氧分析儀
二、作業(yè)內(nèi)容：制冷器更換
三、檢修工作方案：
1、確定要更換制冷器的氧分析儀編號(hào)。
2、聯(lián)系運(yùn)行工停收煤氣，分析儀打內(nèi)控。
3、關(guān)閉制冷器電源。
4、關(guān)閉煤氣進(jìn)口閥。
5、拆除進(jìn)出口管道，并做好標(biāo)記。
6、拆除舊制冷器，更換備用制冷器。
7、按標(biāo)記接好進(jìn)出口管道。
8、制冷器送電，分析儀打試漏，以制冷器接頭、密封等不漏為合格。
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：煤氣中毒、觸電
五、安全措施：
1、攜帶CO報(bào)警器，檢測(cè)濃度小于24PPm。
2、必須可靠切斷煤氣源。
3、必須可靠切斷電源。
4、拆除制冷器時(shí)，兩人協(xié)助，一人在后邊扶住制冷器，一人在前邊拆除或固定螺絲。
維修鉗工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書
一、設(shè)備名稱：氧分析儀
二、作業(yè)內(nèi)容：更換油霧過濾器
三、檢修工作方案：
1、確定要更換油霧過濾器的氧分析儀編號(hào)。
2、聯(lián)系運(yùn)行工停收煤氣，分析儀打內(nèi)控。
3、關(guān)閉煤氣進(jìn)口閥。
4、拆除油霧過濾器進(jìn)出口管道。
5、拆除舊油霧過濾器，更換備用油霧過濾器。
6、接好進(jìn)出口管道。
7、分析儀打試漏，以油霧過濾器接頭、密封等不漏為合格。
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：煤氣中毒
五、安全措施：
1、攜帶CO報(bào)警器，檢測(cè)濃度小于24PPm。
2、必須可靠切斷煤氣源
維修鉗工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書
一、設(shè)備名稱：空壓機(jī)
二、作業(yè)內(nèi)容：更換油過濾器濾芯
三、檢修工作方案：
1、聯(lián)系運(yùn)行工確認(rèn)需更換油過濾器濾芯的空壓機(jī)編號(hào)。
2、確認(rèn)停機(jī)，?？刂齐娫础?/p>
3、先松開油過濾器底部螺絲，放掉存油。（油必須用容器盛）
4、拆油過濾器頂部螺絲，當(dāng)拆到最后一個(gè)螺絲時(shí)，另一個(gè)人扶住油過濾器外殼，待螺絲拆掉后，拿下油過濾器。
5、拿出舊油過濾器濾芯，清理油過濾器內(nèi)部。
6、安裝新濾芯，按拆卸相反步驟裝好油過濾器（密封墊必須裝好）。
7、送控制電源，開啟輔助油泵，以油過濾器不漏油為合格。
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：觸電、墜落、著火
五、安全措施：
1、必須確認(rèn)機(jī)號(hào)。
2、確認(rèn)停電。
3、放油必須盛好，油不得拋灑。
4、在檢修過程不得吸煙。
5、上下空壓機(jī)，手要扶好，不得跳躍，以防跌倒傷人。
維修鉗工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書
一、設(shè)備名稱：站區(qū)水管道
二、作業(yè)內(nèi)容：處理泄露點(diǎn)
三、檢修工作方案：
1、確認(rèn)泄漏點(diǎn)位置，按要求辦理動(dòng)火票。
2、確認(rèn)好影響范圍，做好應(yīng)急預(yù)案。
3、關(guān)閉上水閥門。
4、停水后進(jìn)行焊接作業(yè)。
5、處理完后，開啟水閥，以不泄露為合格。
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：中毒、觸電
五、安全措施：
1、攜帶CO報(bào)警器，檢測(cè)濃度小于24PPm。
2、使用電焊機(jī)一次線、二次線必須接好，電焊機(jī)接地符合規(guī)范。
維修鉗工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書
一、設(shè)備名稱：波紋膨脹節(jié)
二、作業(yè)內(nèi)容：更換
三、檢修工作方案：
1、備用相同型號(hào)尺寸的補(bǔ)償器。
2、打好腳手架，架板用鐵絲固定牢。
3、工具、電焊機(jī)、氣割、吊車、樣板等工具準(zhǔn)備到位。
4、檢查補(bǔ)償器兩側(cè)管道支撐好，不會(huì)錯(cuò)位。
5、現(xiàn)在需更換補(bǔ)償器的一側(cè)畫好切割線。
6、吹掃合格，簽發(fā)動(dòng)火票后，在劃線處進(jìn)行切割。完全割開后，待管道不再位移后，測(cè)量新補(bǔ)償器尺寸，在管道上放線，同時(shí)用吊車固定補(bǔ)償器。
7、切割另一條線，全部割斷后，將舊補(bǔ)償器吊出，按裝新補(bǔ)償器并焊接。
8、焊接完后，進(jìn)行打壓試驗(yàn)，以不泄露為合格。
9、割除新補(bǔ)償器運(yùn)輸拉桿，檢修結(jié)束。
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：煤氣中毒、墜落、觸電
五、安全措施：
1、吹掃合格經(jīng)檢測(cè)合格后方可作業(yè)。
2、高出作業(yè)必須系好安全帶。
3、使用工具用力要穩(wěn)，防止滑脫傷人。
4、吊車要專人指揮，鋼絲繩要掛牢靠。
5、使用電焊機(jī)一次線、二次線必須接好，電焊機(jī)接地符合規(guī)范。氣割工具完好，氣瓶間距符合要求，有回火器。
維修鉗工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書
一、設(shè)備名稱：緊急煤氣放散管道閥門
二、作業(yè)內(nèi)容：處理軸頭漏氣、漏水
三、檢修工作方案：
1、聯(lián)系運(yùn)行工確認(rèn)閥門。
2、用合適工具緊固軸頭螺絲（均勻緊固）以不漏氣、漏水為合格。
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：煤氣中毒
五、安全措施：
1、攜帶CO報(bào)警器，檢測(cè)濃度小于24PPm。
2、人站在上風(fēng)向。
維修鉗工標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書
設(shè)備名稱；
盲板閥 作業(yè)內(nèi)容；
開關(guān)嘉惠盲板閥一期
二期 檢修方案
1檢查0型密封圈是否完好 2檢查夾緊電機(jī)動(dòng)作，帶動(dòng)絲桿作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，閥體松開到位（指示燈顯示），3檢查閥體松開到位(指標(biāo)燈顯示)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)作，帶動(dòng)閘板作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，閘板開啟支位，(指示燈顯示)完成閥門由關(guān)閉到開啟的全過，4檢查夾緊機(jī)構(gòu)采用絲桿螺母式，夾緊、松開動(dòng)作迅速，自鎖性好 5作業(yè)要求，閥門開關(guān)靈活 危險(xiǎn)危害因素導(dǎo)致傷害；
物體打擊，人員中毒，高空墜落 安全措施；
1參檢人員勞護(hù)用品穿帶齊全
2那好便攜式co檢測(cè)儀，檢測(cè)co含量合格后，方可作業(yè)
3對(duì)參檢安全交底，到現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)辨識(shí)
4盲板閥操作嚴(yán)格遵守停送電制度，誰掛盤牌誰牌 5檢修必須可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈
6作業(yè)結(jié)束，按分工清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生
維修鉗工標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書
設(shè)備名稱：下水管 作業(yè)內(nèi)容；
疏通下水管道 檢修方案
1檢查下水管道被堵的地點(diǎn) 2檢查被堵的下水管道介質(zhì)，3檢查供水能源是否切斷，4檢查下水管道內(nèi)氣體檢測(cè) 5作業(yè)要求，下水管暢通 危險(xiǎn)危害因素導(dǎo)致傷害；
有毒氣體，弱水，跌落 安全措施；
1參檢人員勞護(hù)用品穿帶齊全 2對(duì)參加人員進(jìn)行安全教育
3對(duì)參檢人員安全交底，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行危險(xiǎn)源辯辯識(shí) 4作業(yè)結(jié)束，按分工清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，維修鉗工標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書
設(shè)備名稱；
煤氣管道泄露 作業(yè)內(nèi)容；
膠粘煤氣管道泄露點(diǎn)
檢修方案
1檢查泄漏點(diǎn)位置，大小
2檢查發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏情況加劇，就迅速切斷此處的煤氣供應(yīng)，3那好便攜式co檢測(cè)儀，檢測(cè)co濃度 4準(zhǔn)備好背板空氣呼吸器 5作業(yè)要求，不泄露煤氣 危險(xiǎn)危害因素導(dǎo)致傷害；
人員中毒，高空墜落 安全措施；
1參檢人員勞護(hù)用品穿帶齊全
2對(duì)參加人員進(jìn)行安全教育，填寫危險(xiǎn)作業(yè)檢修單，3對(duì)參檢安全交底，到現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源辨識(shí) 4那好便攜式co檢測(cè)儀，檢測(cè)co濃度，合格后，方可作業(yè)
5作業(yè)結(jié)束，按分工清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生
維修鉗工標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書
設(shè)備名稱；
氮?dú)忾y 作業(yè)內(nèi)容；
更換氮?dú)忾y 檢修方案
1檢查氮?dú)忾y閥門大小，位置 2切斷氣體能源，泄壓，3檢查閥門開關(guān)靈活，首輪完好 4辦理危險(xiǎn)申請(qǐng)單
5檢查實(shí)用工具是否完好，無裂紋 6作業(yè)要求，閥門開關(guān)靈活 危險(xiǎn)危害因素導(dǎo)致傷害；
物體打擊，窒息，高空墜落 安全措施；
1參檢人員勞護(hù)用品穿帶齊全
2負(fù)責(zé)人對(duì)參加人員進(jìn)行安全教育，填寫危險(xiǎn)作業(yè)檢修單
3對(duì)參檢安全交底，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí) 4遵守設(shè)備檢修制度，誰掛牌誰謫牌
5指定專人監(jiān)護(hù)
6作業(yè)結(jié)束，按分工清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生
維修鉗工標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書
設(shè)備名稱；
水管道 作業(yè)內(nèi)容；
補(bǔ)焊水管道泄漏點(diǎn) 檢修方案
1檢查水管道泄漏點(diǎn)大小，位置 2切斷氣體能源，泄壓
3檢查備用閥門開關(guān)靈活，首輪完好 4辦理危險(xiǎn)申請(qǐng)單
5檢查實(shí)用工具是否完好，無裂紋 6作業(yè)要求，不泄露 危險(xiǎn)危害因素導(dǎo)致傷害；
物體打擊，觸電，高空墜落 安全措施；
1參檢人員勞護(hù)用品穿帶齊全
2負(fù)責(zé)人對(duì)參加人員進(jìn)行安全教育，填寫危險(xiǎn)作業(yè)檢修單
3對(duì)參檢安全交底，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí) 4檢查下水管道內(nèi)氣體檢測(cè)
5遵守設(shè)備檢修制度，誰掛牌誰謫牌
6指定專人監(jiān)護(hù)
7作業(yè)結(jié)束，按分工清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生
維修鉗工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書
一、設(shè)備名稱：排水器
二、作業(yè)內(nèi)容：更換查頭閥門
三、檢修工作方案：
1、準(zhǔn)備好材料及工具
2、用檢測(cè)儀檢測(cè)排水器周圍區(qū)域CO含量是否合格，若不合格查清原因，上報(bào)工段落實(shí)處理方案。
2、CO含量合格，關(guān)閉兩道閥門，打開檢查頭排氣。
3、用CO檢測(cè)儀在檢測(cè)檢查查頭CO含量，合格后在進(jìn)行更換。
4、合格：打開兩道閥門，不泄漏、開關(guān)靈活。
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：中毒、滑跌
五、安全措施：
1、工作負(fù)責(zé)人對(duì)參檢人員進(jìn)行安全教育；
2、參檢人員勞護(hù)用品穿戴齊全；
3、一人檢修、一人監(jiān)護(hù)；
3、所攜帶的CO檢測(cè)儀靈敏可靠。
4、需要用梯子時(shí)，上下時(shí)小心滑倒，手中不拿工具。
5、遇到突發(fā)事件，及時(shí)與工段長聯(lián)系，逐級(jí)上報(bào)。
6、驗(yàn)收合格后按分工清理現(xiàn)場(chǎng)。
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一、設(shè)備名稱：管道附屬設(shè)施潤滑
二、作業(yè)內(nèi)容：潤滑閘板閥、蝶閥、盲板閥
三、檢修工作方案：
1、確定油的標(biāo)號(hào)種類和油量。
2、檢查是否需要重新潤滑。
3、徹底清理變質(zhì)殘留油脂。
4、根據(jù)設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行潤滑。
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：碰撞、跌落、滑倒
五、安全措施：
1.工作負(fù)責(zé)人對(duì)參檢人員進(jìn)行安全教育； 2.參檢人員勞護(hù)用品穿戴齊全；
3、一人潤滑，一人監(jiān)護(hù)。
4、攜帶CO報(bào)警器（我廠煤氣管道與其它管道同一路線上布置）；
5、攀爬過程中腳踏實(shí)，手抓牢。
6、高空處系好安全帶。
7、集中處理廢油脂，防止到處拋灑，導(dǎo)致滑跌等事故。
8、按分工清理現(xiàn)場(chǎng)。
維修鉗工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書
一、設(shè)備名稱：煤氣管網(wǎng)附屬設(shè)施
二、作業(yè)內(nèi)容：更換排水器
三、檢修工作方案：
1、預(yù)制好排水器，準(zhǔn)備好電焊機(jī)、割槍等工具和材料；
2、關(guān)閉排水器與管道連接的兩道閥門；
3、打開檢查頭、CO檢測(cè)合格后進(jìn)行拆除；
4、拆除與安裝過程中隨時(shí)監(jiān)測(cè)CO含量；
5、排水器安裝固定好后注水，關(guān)閉檢查頭，開啟兩道閥門；
6、檢查排水器運(yùn)行是否正常；伴熱管是否工作正常。
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：中毒、砸傷、擠壓、觸電、灼傷
五、安全措施：
1.工作負(fù)責(zé)人對(duì)參檢人員進(jìn)行安全教育，指派專人監(jiān)護(hù)； 2.參檢人員勞護(hù)用品穿戴齊全； 3．起吊過程中由吊車人員指揮；
4.拆除和安裝過程統(tǒng)一聽從負(fù)責(zé)人的口令，5.電源線完好、打接地線 6.放置滅火器在現(xiàn)場(chǎng)
7.檢修完畢，按分工清理現(xiàn)場(chǎng)。
維修鉗工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書
一、設(shè)備名稱：現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境治理
二、作業(yè)內(nèi)容：警示牌清洗
三、檢修工作方案：
1、現(xiàn)場(chǎng)清洗；
2．檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)CO含量是否符合要求； 3.提水至現(xiàn)場(chǎng)用抹布擦洗；
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：跌落、中毒
五、安全措施：
1.工作負(fù)責(zé)人對(duì)參檢人員進(jìn)行安全教育； 2.參檢人員勞護(hù)用品穿戴齊全； 3.一人清洗，一人監(jiān)護(hù)；
4.上下梯子手抓牢，腳踏穩(wěn)，小心跌倒。4.按分工清理現(xiàn)場(chǎng)。
維修鉗工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書
一、設(shè)備名稱：現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境治理
二、作業(yè)內(nèi)容：支架標(biāo)識(shí)牌清洗
三、檢修工作方案：
1、現(xiàn)場(chǎng)清洗；
2．檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)CO含量是否符合要求； 3.提水至現(xiàn)場(chǎng)用抹布擦洗；
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：跌落、中毒
五、安全措施：
1.工作負(fù)責(zé)人對(duì)參檢人員進(jìn)行安全教育； 2.參檢人員勞護(hù)用品穿戴齊全； 3.系好安全帶
3.一人清洗，一人監(jiān)護(hù)；
4.上下梯子手抓牢，腳踏穩(wěn)，小心跌倒。4.按分工清理現(xiàn)場(chǎng)。
維修鉗工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書
設(shè)備名稱：電動(dòng)盲板閥 作業(yè)內(nèi)容：開關(guān)電動(dòng)盲板閥 檢修工作方案： ①送該盲板閥電源； ②關(guān)閉電動(dòng)蝶閥切斷氣源； ③用氮?dú)獯祾咧脫Q（＜24ppm）；
④現(xiàn)場(chǎng)操作事故開關(guān)打“通”位，轉(zhuǎn)換開關(guān)打“現(xiàn)場(chǎng)”； ⑤按“松開”按鈕到位后，再開（或“關(guān)”）閥到位，再夾緊； ⑥檢查各動(dòng)作到位后投用。
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：中毒、機(jī)械傷害
五、安全措施
①操作、維護(hù)人員必須配戴空氣呼吸器； ②確認(rèn)電源、檢測(cè)儀等能正常使用；
③確認(rèn)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉到位 ④專人監(jiān)護(hù)
維修鉗工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書
一、設(shè)備名稱：清水泵水池
二、作業(yè)內(nèi)容：清理水池底污泥
三、檢修工作方案
①抽干水池，關(guān)閉補(bǔ)充水源，并掛牌； ②打開水池上方蓋板； ③使用潛水泵抽污水； ④清理污泥結(jié)束后投用
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：滑跌、觸電
五、安全措施
①確認(rèn)停清水泵及補(bǔ)充水閥狀態(tài)； ②確認(rèn)潛水泵電源線等完好； ③嚴(yán)禁濕手操作電源開關(guān)等 ④清出污泥區(qū)域拉警戒線； ⑤專人監(jiān)護(hù)
一、設(shè)備名稱：U行水封
二、作業(yè)內(nèi)容：沖洗
三、檢修工作方案 ①準(zhǔn)備工具等物品
②停止回收或送出煤氣，全關(guān)管線電動(dòng)閥門； ③根據(jù)溢流情況，打開主要上水閥門； ④沖洗完成后，調(diào)整閥門狀態(tài)，投用。
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：物體打擊
五、安全措施
①確認(rèn)實(shí)用工具，確認(rèn)完好； ②確認(rèn)閥門完好； ③確認(rèn)水壓正常。
一、設(shè)備名稱：電動(dòng)閥
二、作業(yè)內(nèi)容：試驗(yàn)電動(dòng)閥門
三、檢修工作方案 ①送該閥門電源；
②控制打“現(xiàn)場(chǎng)”位置全開或全關(guān)閥門；
③觀察閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)到位后機(jī)械指示和指示燈顯示是否一致； ④閥門動(dòng)作無卡滯等異常。
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：觸電，機(jī)械傷害
五、安全措施
①確認(rèn)電源，控制相等正常緊固到位 ②人員調(diào)整后配合默契 ③確認(rèn)閥門開關(guān)到位 ④專人監(jiān)護(hù)
一、設(shè)備名稱：排水坑
二、作業(yè)內(nèi)容：清理排水坑污泥
三、檢修工作方案 ①準(zhǔn)備好鐵锨，雨鞋等工具 ②抽出或人工排水 ③清理坑底污泥
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：中毒、窒息
五、安全措施
①確認(rèn)檢測(cè)作業(yè)環(huán)境合格 ②保證通風(fēng)良好 ③及時(shí)清出污泥 ④專人監(jiān)護(hù)
一、設(shè)備名稱：電除塵
二、作業(yè)內(nèi)容：清理電除塵水渠污泥
三、檢修工作方案 ①關(guān)閉待清電除塵上水 ②打開排水渠上所有蓋板 ③清理干凈后恢復(fù)蓋板
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：滑跌、砸傷
五、安全措施
①確認(rèn)工具，檢測(cè)儀器等完好 ②搬動(dòng)蓋板時(shí)配合默契 ③及時(shí)拉走清出污泥等 ④專人監(jiān)護(hù)
一、設(shè)備名稱設(shè)：暖氣片
二、作業(yè)內(nèi)容：處理暖氣片泄漏
三、檢修工作方案： ①準(zhǔn)備好維修工具和材料 ②關(guān)閉蒸汽總閥，打開泄露處 ③更換或維修好后試壓查漏 ④換車檢查合格后投用
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：燙傷
五、安全措施：
①確認(rèn)蒸汽總閥關(guān)閉、并掛牌 ②試壓查漏不得面對(duì)泄漏處 ③專人監(jiān)護(hù)
一、設(shè)備名稱：氧氣瓶
二、作業(yè)內(nèi)容：處理氣瓶故障
三、檢修工作方案 ①準(zhǔn)備氣瓶備件及工具
②提前打開瓶閥或安全帽放掉余氣 ③更換損壞件 ④檢查合格后投用
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：空壓氣體傷人，著火、爆炸
五、安全措施
①維修工具及備件材料嚴(yán)格脫脂，嚴(yán)禁戴油手套 ②泄放時(shí)瓶閥口或安全帽不得對(duì)人 ③確認(rèn)氣瓶已泄至常壓 ④專人監(jiān)護(hù)
一、設(shè)備名稱：氧壓機(jī)（N2、Ar）
二、作業(yè)內(nèi)容：維修氧壓機(jī)故障
三、檢修工作方案
①準(zhǔn)備壓縮機(jī)備件、材料及工具
②關(guān)閉調(diào)壓站、儲(chǔ)氣罐及壓縮機(jī)進(jìn)出口閥門，打開機(jī)后放散閥，并掛好檢修牌
③停電、停冷卻水，并掛牌 ④更換零部件
⑤試車
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：空壓氣體傷人、著火、爆炸
五、安全措施
①確認(rèn)停電，停水，停氣，放空閥常開 ②確認(rèn)工具、零部件脫脂合格，嚴(yán)禁戴油手套 ③保證現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，O2、N2、Ar等含量合格 ④使用清洗劑時(shí)，防止濺入眼睛 ⑤專人監(jiān)護(hù)
一、設(shè)備名稱：各類管道容器設(shè)備
二、作業(yè)內(nèi)容：檢查氣體用戶
三、檢修工作方案 ①準(zhǔn)備好檢查項(xiàng)目列表
②由受檢單位陪同到現(xiàn)場(chǎng)選項(xiàng)檢查 ③匯總檢查出來的存在隱患并上報(bào)
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：中毒、窒息、墜落、物體打擊
五、安全措施
①勞護(hù)用品齊全，檢測(cè)儀能夠正常使用 ②穿越廠房時(shí)注意交叉作業(yè)行車等 ③注意交通安全
④登高時(shí)抓牢扶手或掛好安全帶等
一、設(shè)備名稱：管道支架
二、作業(yè)內(nèi)容：安裝爬梯
三、檢修工作方案 ①按要求預(yù)制好爬梯 ②根據(jù)情況準(zhǔn)備車輛、工具等
③現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接、檢查后投用
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：高空墜落、物件打擊、觸電、中毒
五、安全措施
①確認(rèn)安全帶、檢測(cè)儀等能夠正常使用 ②連接電源、電焊機(jī)等規(guī)范 ③專人監(jiān)護(hù)
一、設(shè)備名稱：電除塵
二、作業(yè)內(nèi)容：疏通電除塵內(nèi)部噴頭 三：檢修方案：
①確認(rèn)電除塵停止運(yùn)行，拿好便攜式CO檢測(cè)儀，按時(shí)檢測(cè)CO濃度 ②確認(rèn)電除塵高壓、低壓電氣設(shè)備全部停電，驗(yàn)電，打接地線，遵守電器停、送電制度
③吹掃、置換合格后方可作業(yè)
④按順序打開人孔，先上后下，封人孔順序，先下后上 ⑤檢查噴灑管是否暢通，管道有無腐蝕 ⑥檢查噴灑頭是否有堵塞、破裂現(xiàn)象
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：中毒、窒息、高空墜落
五、安全措施
①工作負(fù)責(zé)人對(duì)參檢人員進(jìn)行安全教育 ②參檢人員勞護(hù)用品齊全
③嚴(yán)格遵守電器停、送電制度，切斷電源，并打接地線，驗(yàn)電，掛牌 ④進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作，拿好便攜式CO、O2檢測(cè)儀，定期檢測(cè)CO濃度
⑤人員做好互聯(lián)互保工作 ⑥按分工清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生
一、設(shè)備名稱：電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
二、作業(yè)內(nèi)容：更換電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
三、檢修工作方案
①檢查確認(rèn)切斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)電源，并掛“有人操作禁止合閘”警示牌 ②檢查備用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，開關(guān)靈活，把手（手輪）牢固可靠 ③檢查執(zhí)行機(jī)關(guān)、開位置 ④現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)限位
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：觸電，煤氣中毒，高空墜落，物體打擊
五、安全措施
①工作負(fù)責(zé)人對(duì)參檢人員進(jìn)行安全教育 ②參檢人員勞護(hù)用品穿戴齊全
③切斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)電線，遵守誰掛牌，誰摘牌制度 ④拿好CO檢測(cè)儀，對(duì)檢修區(qū)域及時(shí)檢測(cè) ⑤人員之間要行程互聯(lián)互保
⑥檢修完畢，按分工、清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生
一、設(shè)備名稱：盲板閥
二、作業(yè)內(nèi)容：更換盲板閥密封圈
三、檢修工作方案
①關(guān)閉進(jìn)出口蝶閥拿好便攜式CO檢測(cè)儀 ②打開盲板閥放散
③從人孔吹掃扣進(jìn)行吹掃，用氮?dú)庵脫Q煤氣 ④檢查備用密封圈型號(hào)是否符合要求
⑤制定專人指導(dǎo)，每小時(shí)進(jìn)行CO濃度檢測(cè)，確認(rèn)合格 ⑥按分工、清理現(xiàn)場(chǎng)
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：中毒，物體打擊，跌倒，高空墜落
五、安全措施
①工作負(fù)責(zé)人對(duì)參檢人員進(jìn)行安全教育 ②參檢人員勞護(hù)用品產(chǎn)帶齊全 ③指定專人監(jiān)護(hù) ④上下扶梯，雙手抓牢
⑤必須站在閥門上風(fēng)處，手持CO檢測(cè)儀 ⑥按分工、清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生
一、設(shè)備名稱：三通閥
二、作業(yè)內(nèi)容：處理三通閥盤根漏水漏氣
三、檢修工作方案 ①關(guān)閉氮?dú)忾y ②排除氮?dú)庥鄩?③打開三通閥放散
④用氮?dú)庵脫Q煤氣，檢測(cè)合格 ⑤準(zhǔn)備好工器具 ⑥檢查填料是否符合要求
⑦合格標(biāo)準(zhǔn)：閥門開關(guān)靈活，沒有漏水漏氣現(xiàn)象
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：中毒、物體打擊、高空墜落
五、安全措施
①工作負(fù)責(zé)人對(duì)參檢人員進(jìn)行安全教育，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行辨識(shí) ②參檢人員勞護(hù)用品產(chǎn)帶齊全 ③作業(yè)前檢查工器具是否完好 ④拿好CO檢測(cè)儀，合格后方可作業(yè) ⑤上、下扶梯，雙手抓牢
⑥站在上風(fēng)處，一人檢修，一人監(jiān)護(hù)
⑦檢修時(shí)間不得超過2小時(shí)，否則影響系統(tǒng)回收
一、設(shè)備名稱：氣缸漏氣
二、作業(yè)內(nèi)容：吃力三通閥氣缸、水封逆止閥氣缸漏氣
三、檢修工作方案 ①檢查氮?dú)忾y門開關(guān)靈活
②關(guān)閉氣缸進(jìn)氣氮?dú)忾y，并排掉氮?dú)庥鄩?③檢查氣缸進(jìn)氣管截圖是否連接牢靠
④檢查氣缸缸體有無裂紋，活塞桿有無刮痕，防塵罩有無破裂 ⑤合格標(biāo)準(zhǔn)：氣缸開關(guān)靈活，不漏氣
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：中毒、物體打擊、夾傷
五、安全措施
①工作負(fù)責(zé)人對(duì)參檢人員進(jìn)行安全教育
②參檢人員勞護(hù)用品產(chǎn)帶齊全
③一人檢修，一人監(jiān)護(hù)
④按分工清理現(xiàn)場(chǎng)
一、設(shè)備名稱：氣柜出口管道
二、作業(yè)內(nèi)容：清理氣柜出口管道污泥
三、檢修工作方案
①檢查氣柜出口管道U型水封，關(guān)閉排水閥 ②U型水封注滿水，氣柜出口管道停止送氣 ③檢查關(guān)閉12＃手動(dòng)盲板閥 ④吹掃置換合格方可作業(yè)
⑤打開口管U型水封人孔，打開電除塵出口盲板閥人孔 ⑥按軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹掃
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：中毒、高空墜落、物體打擊
五、安全措施
①工作負(fù)責(zé)人對(duì)檢修人員進(jìn)行安全教育 ②參檢人員勞護(hù)用品產(chǎn)帶齊全
③拿好便攜式CO、O2檢測(cè)儀，定期檢測(cè)合格后方可作業(yè) ④準(zhǔn)備好風(fēng)機(jī)并對(duì)管道內(nèi)部通風(fēng)，對(duì)流 ⑤檢查工器具完好情況 ⑥按分工清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生
一、設(shè)備名稱：手動(dòng)盲板閥
二、作業(yè)內(nèi)容：開關(guān)手動(dòng)盲板閥
三、檢修工作方案 ①檢查盲板閥密封墊
②檢查連桿、絲杠是否開關(guān)靈活 ③檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)機(jī)械限位 ④檢查開到位、關(guān)到位控制限位
一、設(shè)備名稱：蒸汽閥門
二、作業(yè)內(nèi)容：更換蒸汽閥門
三、檢修工作方案
①檢查繁忙開關(guān)靈活，手輪完好 ②檢查閥門密封墊 ③檢查閥體
④檢查閥芯
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：
五、安全措施
一、設(shè)備名稱：潛水泵
二、作業(yè)內(nèi)容：潛水泵抽柜周地坑集子
三、檢修工作方案 ①檢查水泵電源線有無斷裂 ②檢查水泵底閥 ③檢查動(dòng)力電源線 ④檢查水泵軸承有無雜聲
四、危險(xiǎn)（害）因素導(dǎo)致傷害：
五、安全措施
第二篇：鉗工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書
鉗 工 實(shí) 訓(xùn) 指 導(dǎo) 書
李安銘
冀國良 丁連征
河南理工大學(xué)工程訓(xùn)練中心
2002.06
目 錄
一.鉗工實(shí)訓(xùn)要求..........................................1 二.鉗工實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容和進(jìn)行方式..............................1 1.概論講話............................................1 2.鉗工實(shí)訓(xùn)組織方式....................................1 3.銼削Ⅰ..............................................1(1)示范講解........................................1(2)學(xué)生獨(dú)立操作....................................2 4.銼削Ⅱ..............................................2(1)示范講解........................................2(2)學(xué)生獨(dú)立操作....................................3 5.劃線、鋸割、鉆孔及銼圓弧............................3(1)示范講解........................................3(2)學(xué)生獨(dú)立操作....................................3 6.工件倒角及修光......................................3(1)示范講解........................................3(2)學(xué)生獨(dú)立操作....................................4（3）實(shí)訓(xùn)考核......................................4 7.產(chǎn)品拆裝練習(xí)........................................4(1)示范講解........................................4(2)學(xué)生獨(dú)立操作....................................4 8.立體劃線表演........................................4 9.鉆、擴(kuò)、鉸孔演示....................................5 10.攻絲與套扣表演.....................................5
一.鉗工實(shí)訓(xùn)要求
1.了解鉗工裝配在機(jī)器制造過程中的作用。鉗工工作的主要內(nèi)容，基本操作方法及所用的設(shè)備及工、卡、量具。
2.掌握鉗工主要工作（銼、鋸、劃線、攻絲、鉆孔等）的基本操作方法。
3.按圖紙要求做出實(shí)訓(xùn)產(chǎn)品桌虎鉗并了解其裝配方法，進(jìn)行組裝、拆裝練習(xí)。
4.了解并嚴(yán)格遵守鉗工安全操作規(guī)程。
二.鉗工實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容和進(jìn)行方式
1.概論講話
(1)鉗工工作在機(jī)器制造過程中的地位及維修中的作用。(2)鉗工工作的主要內(nèi)容（銼、鋸、劃線、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲、套扣、鏨、刮、研、板金、機(jī)修及裝配），重點(diǎn)介紹鏨、刮、研、銼、鉆孔、攻絲等。
(3)鉗工實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容，要求和安排。(4)鉗工實(shí)訓(xùn)的安全注意事項(xiàng)。
2.鉗工實(shí)訓(xùn)組織方式
以班次為單位，在鉗工示范教室，由教學(xué)工人結(jié)合實(shí)物、教具和掛圖進(jìn)行講解。
3.銼削Ⅰ
(1)示范講解
a.銼削的基本概念。
b.銼刀的種類（按斷面形狀、尺寸大小、銼齒粗細(xì)分類），結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。
c.以板銼為例介紹各部分名稱，順銼、逆銼、交叉銼方法與姿勢(shì)，銼刀維護(hù)及保養(yǎng)。
d.虎鉗結(jié)構(gòu)及工件裝卡。進(jìn)行方式：
以班次為單位，在鉗工示范教室，由教學(xué)工人結(jié)合實(shí)物（各種銼刀、工件、掛圖）進(jìn)行示范講解。
(2)學(xué)生獨(dú)立操作
裝卡鋼塊，用順銼法練習(xí)銼削虎鉗。每人一個(gè)工作臺(tái)，10－15人為一組，由一名教學(xué)工作人員進(jìn)行輔導(dǎo)。
4.銼削Ⅱ
介紹各種銼削方法及六面體的銼削步驟。
(1)示范講解
a.糾正學(xué)生練習(xí)中的錯(cuò)誤姿勢(shì)。
b.介紹各種主要的銼削方法（橫、順、交、推、滾銼等）及其應(yīng)用范圍。
c.六面體的銼削步驟，平面度、垂直度、平行度及尺寸公差保證方法。
d.基本量具使用方法（鋼板尺、卡尺、直角尺等）。進(jìn)行方式：
以班次為單位，在鉗工示范教室，由教學(xué)工人結(jié)合工件（機(jī)械類
為虎鉗，非機(jī)械為小錘）與實(shí)物、教具進(jìn)行示范講解。
(2)學(xué)生獨(dú)立操作
結(jié)合桌虎鉗練習(xí)，達(dá)到圖紙規(guī)定的技術(shù)要求。
5.劃線、鋸割、鉆孔及銼圓弧
(1)示范講解
a.劃線的作用和種類，平面劃線的步驟及所用工具。
b.鋸割的概念，手鋸的結(jié)構(gòu)，鋸條特點(diǎn)及其安裝，鋸割的操作方法，安全注意事項(xiàng)。
c.鉆削概念，臺(tái)鉆的大致結(jié)構(gòu)，鉆頭及工件的安裝方法及所用附件，鉆孔操作及安全注意事項(xiàng)。
進(jìn)行方式：
以班次為單位，在教學(xué)現(xiàn)場(chǎng)，由教學(xué)工人示范講解。
(2)學(xué)生獨(dú)立操作
a.結(jié)合虎鉗練習(xí)近平面劃線，鋸割、鉆孔。b.繼續(xù)完成工件上的銼圓弧和銼圓槽工作。
6.工件倒角及修光
(1)示范講解
a.工件倒角的操作方法。b.球形端面的滾銼方法。c.修光方法。進(jìn)行方式：
以班次為單位，在鉗工示范教室，由教學(xué)工人結(jié)合實(shí)物進(jìn)行示范
講解。
(2)學(xué)生獨(dú)立操作
結(jié)合工件進(jìn)行倒角，銼削球形端面，用細(xì)銼和砂布修光各表面，完成工件的全部加工。
(3)實(shí)訓(xùn)考核
由教學(xué)工人，根據(jù)工件質(zhì)量和學(xué)生的實(shí)訓(xùn)表現(xiàn)，評(píng)定鉗工實(shí)訓(xùn)的成績(jī)。
7.產(chǎn)品拆裝練習(xí)
(1)示范講解
a.拆裝練習(xí)的目的要求。
b.簡(jiǎn)單介紹產(chǎn)品桌虎鉗的結(jié)構(gòu)、用途及其傳動(dòng)系統(tǒng)。c.拆裝步驟，工具使用，安全注意事項(xiàng)。進(jìn)行方式：
以班次為單位在鉗工示范教室，由教學(xué)工人結(jié)合模型、掛圖進(jìn)行講解。學(xué)生練習(xí)拆裝以后，具有一定的感性認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上，著重進(jìn)行總結(jié)講解。
(2)學(xué)生獨(dú)立操作
先看裝配圖，確定拆裝步驟，要求正確使用工具，對(duì)實(shí)訓(xùn)產(chǎn)品桌虎鉗進(jìn)行組裝、拆裝練習(xí)。
8.立體劃線表演
(1)劃線基準(zhǔn)的選擇。
(2)立體劃線步驟，找正及劃線工具的使用。
(3)以軸承座為例，表演完整的劃線過程。(4)實(shí)物準(zhǔn)備：
全套劃線工具，軸承及其零件圖。
9.鉆、擴(kuò)、鉸孔演示
(1)Z4016立鉆（或其它型號(hào)）的操作表演，重點(diǎn)講清刀具及切削用量的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。
(2)組織方式
以10－15人為一組，由教學(xué)工人在Z4016立鉆（或其它型號(hào)）上邊操作邊講解，表演一個(gè)公差等級(jí)為IT87-IT8的孔。
實(shí)物準(zhǔn)備：
Z4016立鉆（或其它型號(hào)）一臺(tái)，卡具，所用的鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀以及剖開的教學(xué)模型。
10.攻絲與套扣表演
(1)攻絲、套扣的概念及應(yīng)用范圍。
(2)絲錐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及攻絲方法（其中包括工具介紹、螺桿直徑，操作過程）。
(3)板牙的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及套扣方法（其中包括工具介紹、底孔直徑，操作過程）。
(4)攻絲和套扣操作表演(5)組織方式
以班次為單位，在鉗工示范教室，由教學(xué)工人在鉗工桌上，邊操作邊講解，表演全過程。
(6)實(shí)物準(zhǔn)備：
攻絲、套扣全部工具、實(shí)物及教學(xué)掛圖。
河南理工大學(xué)工程訓(xùn)練中心
2004年7月
第三篇：維修鉗工基礎(chǔ)知識(shí)
維修鉗工基礎(chǔ)知識(shí)
維修鉗工基礎(chǔ)知識(shí)
第一部分維修鉗工基礎(chǔ)知識(shí)
一、螺栓、螺母的作用：一般螺栓連接時(shí)采用緊固連接。只有極少數(shù)的螺栓連接要求松連接。螺栓緊固的目的是連接的剛性、緊密性和防松能力，提高受拉螺栓的疲勞強(qiáng)度，增強(qiáng)連接的剛性、緊密性和防松能力，提高受拉螺栓的疲勞強(qiáng)度，增大連接中受剪螺栓的摩擦力，從而提高傳遞載荷的能力摩擦力，從而提高傳遞載荷的能力。20 世紀(jì)70年代以來，高強(qiáng)度螺栓連接在鋼結(jié)構(gòu)和起重設(shè)備上廣泛使用，它是靠連接中的摩擦力傳遞載荷，具有應(yīng)力傳遞較均勻和載荷能力大等優(yōu)點(diǎn)。緊固前準(zhǔn)備螺栓裝配前，應(yīng)檢查螺栓孔是否干凈，有無毛刺，檢查被連接件與螺栓、螺母接觸的平面是否與螺栓孔垂直;同時(shí)，還應(yīng)檢查螺栓與螺母配合的松緊程度。不合格的螺栓不得使用。緊固順序螺栓連接多個(gè)螺栓成組使用，裝配時(shí)應(yīng)先將全部螺栓擰上螺母，然后根據(jù)螺栓的布置情況按一定順序擰緊。為使成組螺栓達(dá)到均勻緊固的要求，不得一次將螺母完全擰緊，必須分成幾次，并每次按順序擰緊到同一程度，直至完全緊固。螺母緊固后，螺栓末端應(yīng)露出螺母外1.5~5個(gè)螺距。
二、螺栓等級(jí)分類：
1、螺栓機(jī)械性能等級(jí)可分為：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、12.9共10個(gè)性能等級(jí)。不銹鋼分為 60,70,80(奧氏體)；50,70,80,110(馬氏體)；5,6010.9、（鐵氏體）三類。
2、等級(jí)分類中各數(shù)值都表示什么？如：n.m數(shù)點(diǎn)前表示：抗拉強(qiáng)度n100 MPa。小數(shù)點(diǎn)后表示：屈強(qiáng)比0.m。例：4.8 4：表示抗拉強(qiáng)度是4×100＝400MPa.8：表示屈服強(qiáng)度是400×0.8=320MPa 注：抗拉強(qiáng)度：材料在拉伸斷裂前所能夠承受的最大拉應(yīng)力。屈服強(qiáng)度：材料開始產(chǎn)生宏觀塑性變形時(shí)的應(yīng)力。屈強(qiáng)比：屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的比值，稱為屈強(qiáng)比。強(qiáng)度換算：1MPa＝ 10.1972kgf/cm2
三、擰緊成組螺栓、螺母時(shí)的擰緊方法
1、“一”型排開的螺栓、螺母擰緊方法：應(yīng)按從中間向兩邊均勻擰緊。
2、矩形排列的成組螺栓螺母的擰緊方法：先分別擰中間對(duì)稱位置的，然后向長方形兩邊擴(kuò)展，并分兩次以上擰緊。
3、圓形排列的成組螺栓、螺母的擰緊方法：按逆時(shí)針方向擰,不要一次擰緊,分三次。希望每一個(gè)從事鉗工行業(yè)的同學(xué)都能熟練掌握以上維修鉗工基礎(chǔ)知識(shí)，從而對(duì)大家的工作帶來更多便利。我校同時(shí)也開設(shè)了鉗工考前培訓(xùn)班、鉗工證考試包過班，有需要的同學(xué)可隨時(shí)來我校咨詢、考察。
第四篇：維修鉗工復(fù)習(xí)題
檢修中心素質(zhì)測(cè)評(píng)筆試試卷（維修鉗焊工）
單位：姓名：工號(hào)：
一．填空題：（每題1分，共30分）
1.鏈傳動(dòng)中，鏈輪輪齒逐漸磨損，節(jié)距增加，鏈條磨損加快，磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)（）。
2.細(xì)齒鋸條適合于（）的鋸削。
3.管子直徑大于10㎜，彎管時(shí)應(yīng)在管內(nèi)（）。
4.()的作用是保證焊縫根部焊透。
5.對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行周期性的徹底檢查和恢復(fù)性的修理工作，稱為（）。
6焊接時(shí)照明燈的安全電壓為（）。
7.硫化作業(yè)硫化機(jī)溫度降至（）以后方可拆卸硫化機(jī)。
8.u型管壓力計(jì)是一種最簡(jiǎn)單的液體壓力計(jì)，需用來測(cè)定（）的壓力。
9.在液壓傳動(dòng)中，用（）來改變活塞的運(yùn)動(dòng)速度。
10.聯(lián)軸器裝配的主要技術(shù)要求是應(yīng)保證兩軸的（）誤差。
11.由于摩擦和化學(xué)等因素的長期作用而造成機(jī)械設(shè)備的損壞稱為（）。
12.管道裝置分為可拆卸聯(lián)接和（）聯(lián)接兩種。
13.（）將會(huì)產(chǎn)生燒穿。
14.鏨削時(shí)，鏨子切入工件太深的原因是（）。
15.軸的損壞形式主要是軸頸磨損和().16.（）具有潤滑、冷卻、防銹和密封等作用。
17.在臺(tái)虎鉗上強(qiáng)力作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使作用力朝向（）。
18.焊件的坡口鈍邊如果太大，在焊接時(shí)容易產(chǎn)生（）。
19.（）是指在焊接過程中，熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能溢出而殘留下來所形成的空穴。
20.立體劃線要選擇（）個(gè)劃線基準(zhǔn)。
21.砂輪機(jī)的擱架與砂輪間的距離，一般應(yīng)保持在（）以內(nèi)。
22.鉆孔時(shí)加切削液的主要目的是（）。
23.孔將鉆穿時(shí)，進(jìn)給量必須（）。
24.絲錐由柄部部分和（）部分組成。
25.機(jī)器試車首先需要（）。
26.只有（）的材料才能進(jìn)行矯正。
27.集團(tuán)公司規(guī)定：煤氣總管（）米范圍內(nèi)，需辦理一類動(dòng)火許可證。
28.拆卸精度較高的零件時(shí)，采用（）法。
29.將部件、組件、零件聯(lián)接組合成為整臺(tái)機(jī)器的操作過程，稱為（）。
30.裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法，即為（）。
二．選擇題：（每題1分，共30分）
1.導(dǎo)軌材料中應(yīng)用的最普遍的是：（）
a.鑄鐵b.黃銅c.青銅
2.砂輪主軸有彎曲，外圓表面有裂紋以及其他嚴(yán)重?fù)p傷時(shí)，一般
要（）。
a.更換b.修復(fù)c.更新
3.齒輪聯(lián)軸器的內(nèi)齒輪向有一定的游動(dòng)量，以保證兩軸都有各自的（）余地。
a.存油間隙b.受熱變形c.熱脹冷縮
4.對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的靜止配合件拆卸，可用（）。
a.拉拔法b.頂壓法c.溫差法
5.一般水銀溫度計(jì)的測(cè)溫范圍在（）℃。
a.-100～75℃b.-30～300℃c.-80～550℃
6.在停止離心泵的工作前，應(yīng)首先關(guān)閉（）閥門。
a.排水b.進(jìn)水口c.所有閥門
7.造成機(jī)件熱變形的主要因素是機(jī)件表面層存在（）。
a.溫差b.應(yīng)力c.摩擦熱
8.同時(shí)承受徑向力和軸向力的軸承是（）。
a.向心軸承b.推力軸承c.向心推力軸承
9.額定起重量大于或等于（）噸的升降機(jī)，屬于特種設(shè)備。a.0.5b.1c.1.10.機(jī)械產(chǎn)生溫升過高現(xiàn)象，反映了軸承等（）部位的工作狀況失常。a.摩擦b.接觸c.聯(lián)接
11.滾動(dòng)軸承內(nèi)徑與軸的配合應(yīng)為（）。
a.基孔制b.基軸制c.非基制
12.v帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，是依靠帶與帶輪之間的（）來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。
a.摩擦力b.張緊力c.拉力
13.在裝配前必須認(rèn)真做好對(duì)裝配零件的清理和（）。
a.修配b.調(diào)整c.清洗
14.在同類零件中，任取一個(gè)裝配零件，不經(jīng)修配即可裝入部件中，都能達(dá)到規(guī)定的裝配要求，這種裝配方法叫（）。
a.互換法b.修配法c.調(diào)整法
15.在裝配時(shí)用改變產(chǎn)品中可調(diào)整零件的相對(duì)位置或選用合適的調(diào)整件，以達(dá)到裝配精度的方法，稱為（）。
a.互換法b.選配法c.調(diào)整法
16.擴(kuò)孔加工屬于（）。
a.粗加工b.半精加工c.精加工
17.鉸孔結(jié)束后，鉸刀應(yīng)（）退出。
ａ．正轉(zhuǎn)ｂ．反轉(zhuǎn)ｃ．正反轉(zhuǎn)均可
18.彈簧在不受外力作用時(shí)的高度稱為（）。
ａ.工作高度ｂ．自由高度ｃ．有效高度
19.鏨削時(shí)，錘擊力最大的揮錘方法是（）。
ａ．手揮ｂ.臂揮ｃ．肘揮
20.鋸條反裝后，其楔角（）。
ａ．大小不變b.增大c.減小
21.焊接電弧是氣體的（）現(xiàn)象.a.對(duì)流b.導(dǎo)電c.振動(dòng)
22.氧氣瓶一般應(yīng)（）放置，并必須安放穩(wěn)固。
a.水平b.傾斜c.直立
23.帶傳動(dòng)中,()傳動(dòng)可以獲得更高的傳動(dòng)效率。
a.平帶b.同步帶c.圓帶
24.當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，首先（）。
a.進(jìn)行人工呼吸b.立即切斷電源c.用手將觸電者拉起
25.電器設(shè)備著火時(shí)，不宜采用（）進(jìn)行滅火。
a.水b.干粉滅火器c.二氧化碳滅火器
26.乙炔氣著火時(shí)不宜采用（）滅火器進(jìn)行滅火。
a.水b.二氧化碳c.干粉
27.1、帶刻度值的水平儀，當(dāng)氣泡移動(dòng)一格時(shí)，500mm長度內(nèi)高度差為（）mm。
a、0.01b、0.02c、0.04
28.當(dāng)操作打磨工具時(shí)，必須使用什么防護(hù)用具。（）
a、防護(hù)眼鏡b、長皮手套c、安全帽d、口罩
29.煤氣區(qū)域作業(yè)必須辦理相關(guān)手續(xù)后，經(jīng)過（）方可作業(yè)。a、蒸汽清掃b、氮?dú)獯祾遚、煤氣檢測(cè)合格
30.火災(zāi)初起階段是撲救火災(zāi)（）的階段。
a、最不利b、最有利c、較不利
第五篇：維修鉗工崗位責(zé)任制
維修鉗工崗位責(zé)任制
1.負(fù)責(zé)公司設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、建材、修理、安裝調(diào)試，確保設(shè)備運(yùn)行安全可靠。
2.在設(shè)備檢查于檢修中，要嚴(yán)格遵循相關(guān)的工藝技術(shù)與安全規(guī)范，確保安全與質(zhì)量，謹(jǐn)防損壞零部件。
3.搞好設(shè)備預(yù)檢預(yù)修，以預(yù)防為主，消除隱患，保證設(shè)備正常運(yùn)行。4.值班鉗工每班對(duì)設(shè)備巡回檢查至少兩次，對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響、軸承溫度、連接緊固部位、潤滑及油位、滴漏與腐蝕、電氣儀表指示詳細(xì)察看。
5.檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決，對(duì)有異常情況而暫時(shí)無法處理的設(shè)備，應(yīng)增加檢查次數(shù)，并做好記錄。
維修鉗工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
1、不斷努力提高技術(shù)水平，對(duì)所維護(hù)使用的設(shè)備做到：懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂使用、懂防腐措施，會(huì)保養(yǎng)檢查、會(huì)正確排除故障。
2、維修后應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)外清潔、潤滑良好、調(diào)試準(zhǔn)確、主體完好、附件齊全、運(yùn)行安全可靠。
3、定時(shí)檢查，主動(dòng)向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，及時(shí)處理并做好記錄。
4、發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)必須立即糾正，設(shè)備修理現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔、干凈。
鉗工安全操作守則
1、開動(dòng)設(shè)備前首先檢查防護(hù)裝置、緊固螺栓、潤滑油、所用工具必須齊全、完好、可靠才能開始工作，禁止使用不合安全要求的工具，并嚴(yán)格遵守“通用工具安全操作規(guī)程”。
2、電器及動(dòng)力開關(guān)是否完好，并空載試車檢驗(yàn)后方可投入運(yùn)行，操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程操作。
3、設(shè)備上的電器線路和電器元件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工處理，不得自行拆卸，不準(zhǔn)自己動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝電器設(shè)備。
4、在工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺傷害。兩人以上一同工作時(shí)要注意相互配合。
5、起吊和搬運(yùn)重物時(shí)應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，與起重工密切配合。
6、高空作業(yè)前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否緊固可靠、工具必須放工具袋里，安全帶應(yīng)系好，并系在牢固的緊固件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)往下扔?xùn)|西。
7、采用梯子登高作業(yè)要有防滑措施，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人看護(hù)。清除鐵屑必須使用工具，禁止手拉、嘴吹。
8、在有毒有害氣體及危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，經(jīng)相關(guān)安全部門人員檢測(cè)無誤后，必須佩帶防護(hù)用具方可進(jìn)行維修作業(yè)。維修人員質(zhì)量責(zé)任制
1、機(jī)修人員在設(shè)備維修中堅(jiān)持“質(zhì)量第一”，樹立牢固的安全意識(shí)，對(duì)設(shè)備的維修質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。
2、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度和操作規(guī)程，定時(shí)巡查，確保設(shè)備運(yùn)行良好。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，無法解決的及時(shí)匯報(bào)。對(duì)于判斷失誤和違章操作造成的損失，應(yīng)當(dāng)追究當(dāng)事人責(zé)任。
3、按時(shí)、準(zhǔn)確、完整、清晰地填寫檢查記錄，并保證記錄的真實(shí)性。
4、有權(quán)拒絕違章指令，有權(quán)越級(jí)反映重大設(shè)備質(zhì)量問題和事故。
維修人員交接班制度
1.交接班應(yīng)嚴(yán)肅、認(rèn)真、細(xì)致。接班人員應(yīng)提前15分鐘到達(dá)值班崗位進(jìn)行交接，未進(jìn)行交接不準(zhǔn)離開工作崗位。2.交班人員若發(fā)現(xiàn)有酗酒的情況應(yīng)拒絕交班。
3.交班時(shí)應(yīng)交接好資料、儀表、工具、故障原因、處理情況、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)與維護(hù)情況。交班記錄本要保持整潔，字跡清楚。
設(shè)備維護(hù)的“三好”要求
管好設(shè)備、用好設(shè)備、修好設(shè)備 設(shè)備維修的“四會(huì)”要求
會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障
使用設(shè)備的“四項(xiàng)”要求
整齊、清潔、潤滑、安全 使用設(shè)備的“五項(xiàng)”紀(jì)律
1.憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。2.經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油。3.遵守設(shè)備交接班制度，4.管好工具、附件，不得遺失。
5.發(fā)現(xiàn)異常立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查出理。
設(shè)備維護(hù)的“三好”要求
1.管好設(shè)備：設(shè)備有專人保管，未經(jīng)批準(zhǔn)，不能擅自使用和改動(dòng)設(shè)備。
2.用好設(shè)備：認(rèn)真貫徹操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備。3.修好設(shè)備：操作工人要配合機(jī)修工人及時(shí)排除故障。
設(shè)備維修的“四會(huì)”要求
1.會(huì)使用：操作者要學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，經(jīng)過學(xué)習(xí)，取得操作合格證后方能獨(dú)立操作。
2.會(huì)維護(hù)：學(xué)習(xí)和執(zhí)行維護(hù)、潤滑規(guī)定，保持設(shè)備清潔、完好。3.會(huì)檢查：了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件，懂得設(shè)備正常與異常的基本知識(shí)，協(xié)助機(jī)修工進(jìn)行檢查并找出問題。
4.會(huì)排除故障：熟悉設(shè)備特點(diǎn)，懂得拆裝注意事項(xiàng)，會(huì)做一般的調(diào)整，協(xié)助維修人員排除故障。
使用設(shè)備的“四項(xiàng)”要求
1.整齊：工具、工件、附件擺放整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路管道完整。
2.清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪等無油垢，無碰傷，各部位不漏水、不漏油，鐵屑、垃圾清掃干凈。3.潤滑：按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全油氈、油線、油標(biāo)清潔，油路暢通。
4.安全：實(shí)行定人、定機(jī)和交接班制度，遵守操作規(guī)程，合理使用，檢測(cè)異常，不出事故。
電氣安全操作規(guī)程
1.電氣工作人員必須需學(xué)習(xí)掌握電氣基本知識(shí)，了解電氣設(shè)備性能。熟悉安裝操作法，能進(jìn)行緊急救護(hù)，并經(jīng)考核合格方準(zhǔn)從事電氣作業(yè)。
2.電氣人員上班前嚴(yán)禁飲酒，工作前必須穿戴好防護(hù)用品。檢修作業(yè)時(shí)至少有兩名電工參加，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
3.電氣工作人員必須遵守國家頒發(fā)的電氣安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)定等法規(guī)。
4.電氣工作使用的各種安全工、護(hù)具，必須按規(guī)定定期進(jìn)行測(cè)試和使用前的檢查，嚴(yán)禁使用未經(jīng)測(cè)試和檢查不合格的工護(hù)具進(jìn)行作業(yè)。5.一切電氣裝置的安裝，均需按電氣安裝規(guī)范和設(shè)計(jì)要求安裝。電氣檢修必須滿足該機(jī)安全技術(shù)要求。
6.電氣檢修時(shí)要有嚴(yán)格的安全措施，即：停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線、懸掛標(biāo)志牌和裝設(shè)遮攔。一般不允許帶電作業(yè)，因工作需要必須帶電操作時(shí)，可由公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并采取有效的電防措施，由有經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行作業(yè)
7.易燃易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁帶電作業(yè)和架設(shè)臨時(shí)線路。
電工生產(chǎn)防火責(zé)任制
1.電工必須懂得本工種的火災(zāi)危險(xiǎn)性和防火滅火知識(shí)。2.電工必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣防火安全的各項(xiàng)規(guī)章制度和電氣安全操作規(guī)程。
3.值班電工在夜里、節(jié)假日或雷雨大風(fēng)季節(jié)應(yīng)加強(qiáng)巡視，掌握對(duì)突發(fā)事件的處理方法。
4.在停電或下班時(shí)必須斷開電源，合閘時(shí)必須認(rèn)真檢查。5.在必須安裝電氣設(shè)備的易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)按規(guī)定選用相應(yīng)的防爆電器，并按要求安裝。
6.在易燃易爆場(chǎng)所工作時(shí)，嚴(yán)禁穿釘子鞋和化纖服裝。7.熟知撲救電氣火災(zāi)的基本方法，會(huì)正確使用各類滅火器材。
維修電工崗位職責(zé)
1.照明線路和電器設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.動(dòng)力與照明動(dòng)力供應(yīng)是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)，維修電工要確保動(dòng)力、線路和電器設(shè)備及其儀表的檢測(cè)、維護(hù)、調(diào)試，排除故障與進(jìn)行中、小維修是維修電工的本職工作。按期完成各項(xiàng)檢修任務(wù)并保證安全與質(zhì)量。
3.堅(jiān)持預(yù)檢預(yù)修，以預(yù)防為主，消除隱患，保證電氣設(shè)備、設(shè)施附件齊全、，儀表靈活，記錄完整。
4.堅(jiān)持巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并詳細(xì)、清楚、認(rèn)真做好記錄。值班電工每勤必須對(duì)公司所屬電氣設(shè)備、變壓器、高低壓配電室、配電箱及允許電機(jī)進(jìn)行至少兩次以上巡回檢查。
5.按時(shí)參加有關(guān)事故分析會(huì)，填寫事故報(bào)告，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
管焊工崗位責(zé)任制
1.對(duì)公司內(nèi)設(shè)備管道的維護(hù)、修配和中小修、管道的更新、安裝，小型設(shè)備的制作，板材、管件、法蘭的領(lǐng)用與準(zhǔn)備，是管焊工的本職工作。管焊工應(yīng)做好本職工作，按期完成公司安排的各項(xiàng)任務(wù)。
2.檢修與施工中要嚴(yán)格遵守有關(guān)工藝技術(shù)與安全規(guī)定，確保安全與質(zhì)量，并詳細(xì)填寫記錄。交工后進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
3.對(duì)所屬設(shè)備設(shè)施及工、量具要保持靈活、好用，內(nèi)部整潔，表面無塵、無油垢，主體完好，附件齊全。
4.氧氣、乙炔瓶每月檢查一次，保證安全好使，氧氣、乙炔表應(yīng)靈敏可靠，并按規(guī)定進(jìn)行效驗(yàn)。焊接工生產(chǎn)防火責(zé)任制
1.焊割工必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的防火安全規(guī)章制度，懂得本工種的火災(zāi)危險(xiǎn)性和防火、滅火知識(shí)，并且經(jīng)過消防培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。
2.焊割工作中，開始工作前應(yīng)仔細(xì)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。在禁火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)，必須事先辦理動(dòng)火手續(xù)，并采取有效的防護(hù)措施方可動(dòng)火。
3.焊割作業(yè)結(jié)束后要認(rèn)真進(jìn)行檢查，確定消除火種隱患后方可離開。作業(yè)場(chǎng)地配備的消防器材應(yīng)定期檢查維護(hù)，隨時(shí)保持良好狀態(tài)。一旦發(fā)生火災(zāi)應(yīng)迅速報(bào)警和撲救。
氣瓶存儲(chǔ)使用安全管理制度
1.氧氣、乙炔瓶禁止敲擊、碰撞。2.瓶閥凍結(jié)時(shí)不得用火烘烤。
3.氣瓶不得靠近熱源，距明火10米以上。4.夏天禁止在陽光下暴曬氣瓶。
5.不得擅自更改氣瓶的鋼印、顏色和標(biāo)志，嚴(yán)禁使用不合格氣瓶。6.使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，對(duì)盛裝氣瓶進(jìn)行確認(rèn)。7.瓶?jī)?nèi)氣體不準(zhǔn)用盡，必須留下不少于0.05ＭＰａ剩余壓力。
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