第一篇：鉗工檢修安全規(guī)程

鉗工安全操作規(guī)程

1、鉗工上班應(yīng)穿戴齊全勞動保護(hù)用品，遵守勞動紀(jì)律和操作規(guī)程。

2、工作前應(yīng)檢查各種工具是否牢固，完好，可靠，以防在工作中發(fā)生事故；必須對現(xiàn)場所有檢修項(xiàng)目進(jìn)行全面檢查，排除一切不安全因素后，方可作業(yè)。

3、在檢修搶修設(shè)備時，必須切斷電源，掛上安全警告牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程。

4、使用手錘、大錘時，不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭不得有油污，打大錘時，甩拋方面不得有人。

5、全用臺虎鉗夾持工件作業(yè)時，要夾持牢靠，夾持較長工件時要另加支承，以防工件墜落傷人。

6、不得使用無柄的刮刀、銼刀、且刮刀、銼刀必須安裝牢靠，在作業(yè)時用力平衡，以免刀柄脫出傷人；鏨子頭部不得有毛邊和污油，在鏨削作業(yè)時前方應(yīng)設(shè)蔽檔物，銼削、刮削、鏨屑不能用嘴吹，應(yīng)用毛刷進(jìn)行清除，以防鐵屑進(jìn)入眼內(nèi)。

7、在同一工作臺兩邊操作（鑿、鏟）時中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺要一面靠墻。

8、使用砂輪機(jī)時，應(yīng)遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。

9、高空工作時，必須戴安全帶，作業(yè)下邊不得站人，高空作業(yè)使用工具，零配件要放穩(wěn)妥，以防墜落傷人。

10、拆卸重件時，需用起重工具，抬到一定高度墊牢，然后進(jìn)行拆卸，不能直接拆據(jù)卸，多人工作應(yīng)有專人指揮。

鉗工安全操作規(guī)程

． 目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范鉗工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。2． 適用范圍

適用于有鉗工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。3． 操作規(guī)程

3.1一般鉗工安全操作規(guī)程

3.1.1檢查所用工、夾、量具是否完好，安全可靠。

3.1.2禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合乎要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。

3.1.3開動設(shè)備前，應(yīng)先檢查防護(hù)裝置，緊固螺絲以及電、油、氣等動力開關(guān)是否良好，并空載試車檢驗(yàn)正常后，方可投入工作。操作時應(yīng)嚴(yán)格尊守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。

3.1.4不準(zhǔn)私自動手敷設(shè)電器線路和安裝臨時線。

3.1.5工作中應(yīng)注意周圍人員及自身的安全，防止亂揮動工具，工具脫落，工件及鐵屑飛濺造成傷害，多人操作要有統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調(diào)配合，行動要一致。3.1.6起吊和搬運(yùn)重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，與行車工密切配合，多人拉運(yùn)安裝設(shè)備或搬運(yùn)其它重物時，操作者都要服從統(tǒng)一信號指揮，防止擠傷，壓傷或撬桿打人，壓腳。

3.1.7高空作業(yè)前應(yīng)先檢查梯子，腳、手架是否可靠，工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其它地方，嚴(yán)防墜落傷人，安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)體上，不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)往下亂扔?xùn)|西。

3.1.8采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60°角為宜，上下梯子要檢查是否牢固，下面要有人扶持，人字梯中要有結(jié)實(shí)的牽繩拉住。

3.1.9登高作業(yè)平臺不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊層，以防觸電，平臺上應(yīng)設(shè)欄桿。3.1.10在同一工位，上下不得同時作業(yè)，必須同時作業(yè)時，要做好中間層防護(hù)，上面工作者要防物體墜落，下面工作者要戴好安全帽。

3.1.11用油清洗零件時，工作場所的其它易燃易爆物品要妥善保管，使用時嚴(yán)禁煙火，防止火災(zāi)發(fā)生。

3.1.12清除鐵屑，必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體要有防毒防害措施。

3.1.13因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、風(fēng)、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定位置上，做好交接班手續(xù)。

3.2機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程

3.2.1遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程及鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程。3.2.2工作開始前，先檢查電源、氣源是否斷開。如果機(jī)器與動力線未切斷時，禁止檢修，檢修時在開關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘”、“不準(zhǔn)開氣”的警告牌。

3.2.3在裝拆側(cè)面機(jī)件時，如齒輪箱的箱蓋應(yīng)先拆下底部螺絲，裝配時應(yīng)先緊上部螺絲。重心不平衡的機(jī)件拆卸時，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲，裝時先裝離重心近的螺絲，裝拆彈簧時，應(yīng)注意彈簧崩出傷人。

3.2.4拆下來的零件，應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定存放，不要亂丟亂放。

3.2.5用人力移動機(jī)件時，人員要妥善配備。工作時動作要一致，抬軸桿、螺桿、管子和大梁時，必須用肩，要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型重型機(jī)件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工，搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。

3.2.6鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時，工作底部要墊平穩(wěn)，用千斤頂時，下面要墊枕木，以保安全。

3.2.7刮研操作時，被刮研工件必須穩(wěn)固，不得串動。較大和較重的校準(zhǔn)工具不準(zhǔn)一人搬動，必須裝有固定拿手或吊環(huán)，搬運(yùn)工件和校準(zhǔn)工具時，要統(tǒng)一行動，統(tǒng)一步調(diào)。

3.2.8研合時，手指不準(zhǔn)伸向吻合錯動面。

3.2.9使用工具時，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作，使用設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。

3.2.10工作場地不得有油液污水，以防滑倒傷人。

3.2.11清洗零件時，嚴(yán)禁打火或進(jìn)行其它明火作業(yè)，不準(zhǔn)用汽油擦洗設(shè)備或地面，廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期收回，不準(zhǔn)隨便亂倒。

3.2.12機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置未安裝好之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。3.3裝配鉗工安全操作規(guī)程

3.3.1遵守一般鉗工安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3.3.2將裝配的零件，要有次序地放在零件存放架和裝配工位上。如用機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備輸送零件時，應(yīng)先檢查并了解運(yùn)輸設(shè)備是否正常，然后再向裝配線負(fù)責(zé)人發(fā)出可裝配信號。

3.3.3按照裝配工藝要求安裝零部件并進(jìn)行測量。如在流水裝配線上進(jìn)行裝配，必須在裝配每一工位完結(jié)之前將不必要的工、卡、量具從產(chǎn)品上取下，并將本工位裝配情況通知下一個工位。3.3.4不得在總裝輸送線移步或連續(xù)進(jìn)行時，橫跨裝配線行走或傳遞物件。3.3.5使用電動或風(fēng)動扳手，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，不用時，應(yīng)立即關(guān)閉電、風(fēng)門，并放到固定位置，不準(zhǔn)隨地亂放。

3.3.6采用壓力機(jī)壓配零件，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠，壓裝小零件要用夾持工具。

3.3.7采用加熱爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專用夾具夾持零件。工作臺板上不準(zhǔn)有油污，工作場地附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品，加熱好的組件應(yīng)及時裝配，不準(zhǔn)隨地亂放以及免燙傷事故發(fā)生。

3.3.8實(shí)行冷裝時，對盛裝液氮或其它制冷劑的壓力容器或氣瓶的使用、保管應(yīng)嚴(yán)格按受壓容器或氣瓶安全操作規(guī)程進(jìn)行。取放工件必須使用專用夾具，戴隔熱手套，人體不得接觸液氮或剛冷卻后的零件。撒在地上的液氮要立即清除到安全地點(diǎn)，不準(zhǔn)用手直接清除。保持道路暢通。

3.3.9大型產(chǎn)品裝配，多人操作時，要有一人指揮，同吊車工、掛鉤工要密切配合。高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)登高平臺，并遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，停止裝配時，不許有大型零部件吊懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上，中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。

3.3.10進(jìn)行零件動平衡工作，要遵守動平衡機(jī)安全操作規(guī)程和按工藝要求執(zhí)行。無關(guān)人員不得接近運(yùn)行中的動平衡機(jī)，靜平衡時，不準(zhǔn)撫摸工件轉(zhuǎn)軸，也不要抬著工件的軸頭上下工件，以免軋傷手指。

3.3.11產(chǎn)品試車前應(yīng)將各防護(hù)、保險裝置安裝牢固，并檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物。安全保險裝置有問題時嚴(yán)禁交付試車。3.4設(shè)備安裝工安全操作規(guī)程

3.4.1較大機(jī)器包裝開箱時，要預(yù)防碰傷、砸傷，要正確使用開箱工具，多人開箱不要擠在一起，操作者要保留一定距離，拆下的包裝木板木料堆放有序，把朝天釘拔掉或打彎，防止扎腳。

3.4.2包裝未完全拆除時，不準(zhǔn)進(jìn)箱內(nèi)檢查和進(jìn)行設(shè)備拆卸工作。3.4.3安裝機(jī)器時，池型基礎(chǔ)內(nèi)禁止站人，防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機(jī)器墜落事故。3.4.4安裝機(jī)器應(yīng)用水平儀矯正加墊，加墊時，不準(zhǔn)把手直接伸到機(jī)器或重物下面。

3.4.5用行車起重應(yīng)檢查繩索的可靠性，并先進(jìn)行試吊，不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊，對于超重物件，應(yīng)采取安全措施，可用重型吊車或其它方式起吊，重物的起吊高度不超過0.5米，以保安全。3.4.6用千斤頂頂重物時，檢查千斤頂是否完好，要嚴(yán)格遵守千斤頂?shù)牟僮饕?guī)程，墊木或落千斤頂時，要保持平衡，以防重物傾倒。

3.4.7豎立撥桿或起重架，下部要加墊和防滑裝置，周圍要用拉繩拉住，并能及時調(diào)整松緊度，拉繩要拴在緊固可靠的地方，檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢，對潤滑部分應(yīng)添加潤滑劑。

3.4.8起重機(jī)和撥桿頂端的滑輪要栓牢，撥桿的頂端與建筑物、電線等空間物件之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)木嚯x，以防撥桿頂端晃動時撞擊建筑物或發(fā)生其它事故。3.4.9安裝設(shè)備現(xiàn)場，要指定專人維持現(xiàn)場秩序，禁止無關(guān)人員入內(nèi)，保證安全施工。3.5劃線鉗工安全操作規(guī)程

3.5.1工作臺要牢固平穩(wěn)，平臺 周圍要保持整潔，通行要方便，一米內(nèi)禁止堆放物體。

3.5.2所用手錘、沖子等工具要經(jīng)常檢查，不得有裂紋、飛邊、毛刺、頂部不得淬火，手錘柄安裝牢固，使用的大工具，如彎尺、劃線盤、角鐵等應(yīng)有指定地點(diǎn)妥善存放，以免砸傷人，所用的千斤頂，底座平整可靠，頂尖、螺紋連接松緊合適，滑扣千斤頂嚴(yán)禁使用。劃線盤用完后針尖向下，妥善保管，使用照明燈具應(yīng)使用低壓電源并檢查有無裂紋，燈頭是否完好，以免觸電。

3.5.3工件一定要支牢墊好，在支撐大型工件時，必須用方木墊在工件下面，必要時用行車幫助支放墊塊，不要用手直接拿著千斤頂，嚴(yán)禁將手臂伸入工件下面。3.5.4所用的品綠在三米內(nèi)不準(zhǔn)接觸明火，不準(zhǔn)放在暖氣上。3.5.5地面上的工件要放置整齊、平穩(wěn)，防止傾倒傷人。3.6水壓試驗(yàn)工安全操作規(guī)程

3.6.1檢查各緊固部位和安全裝置是否緊固齊全，有效可靠，檢查夾具是否靈活正常，并按規(guī)定加注潤滑油。

3.6.2按規(guī)定定期校對壓力表，合格后才能使用。3.6.3打高壓時，上好防護(hù)罩。

3.6.4操作時精力要集中，壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

3.6.5上下活輕拿輕放，產(chǎn)品穩(wěn)定密封后，再增加壓力。

3.6.6工作后要及時關(guān)車?yán)l，機(jī)床要清理擦洗干凈。床面涂油，整理好一切工具卡具，做好交接工作。3.7釘銘牌工安全操作規(guī)程

3.7.1.釘銘牌鉆孔時應(yīng)使用雙重絕緣或安全電壓類型的電鉆，如用Ⅰ類220伏電鉆，并必須遵守電動工具的安全要求。

3.7.2.電機(jī)在鉆孔及釘銘牌時必須放置在平穩(wěn)處，嚴(yán)禁在懸吊狀態(tài)下操作。3.7.3.移動電機(jī)必須小心輕放，防止手指被壓傷，3.7.4.電鉆、接線板等損壞，必須通知電工修理，非電工不準(zhǔn)拆裝修理。3.7.5.使用的手錘必須有楔頭，手柄必須牢固，防止飛出傷人。3.7.6.工作完畢切斷電源。

鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前先檢查工作場地及工具是否安全，若有不安全之處及損壞現(xiàn)象，應(yīng)及時清理和修理，并安放妥當(dāng)。

2、使用鏨子，首先應(yīng)將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時嚴(yán)禁鏨口對人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準(zhǔn)帶手套。

3、使用的挫刀必須帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下擺動，應(yīng)重推，輕拉回，保持水平運(yùn)動，銼刀不得沾油，存放時不得互相疊放。

4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時注意旁人，以防扳手滑脫傷人扳手不允許當(dāng)榔頭使用。

5、使用電鉆前，應(yīng)檢查是否漏電（如有漏電現(xiàn)象應(yīng)交電工處理），并將工件放穩(wěn)，人要站穩(wěn)，手要握緊，兩手用力要均衡并掌握好方向，保持鉆桿與被鉆工件面垂直。

6、使用虎鉗，應(yīng)根據(jù)工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件，板緊虎鉗時，用力應(yīng)適當(dāng)，不能加加力桿，虎鉗使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開。

7、使用卡鉗測量時，卡鉗一定要與被測工件的表面垂直或平行。

8、游標(biāo)卡、千分尺等精密量具，測量時均應(yīng)輕而平穩(wěn)，不可在毛坯等粗糙表面上測量，不許測量下在發(fā)熱的工件，以免卡腳磨擦損壞。

9、使用千分表時，應(yīng)使表與表架在表座上相當(dāng)穩(wěn)固，以免造成傾斜和動擺。

10、使用水平儀時，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準(zhǔn)將水平儀擺上。

11、攻絲與鉸孔時，絲攻與鉸刀中心均要與孔中心一致，用力要均勻，并按先后順序進(jìn)行，攻、套絲時，應(yīng)注意反轉(zhuǎn)，并根據(jù)材料性質(zhì)，必要時加潤滑油,以免損壞板牙和絲錐，鉸孔時不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)，以免刀刃崩壞。

12、刮研時,工件應(yīng)放置平穩(wěn)，工件與標(biāo)準(zhǔn)面相互接觸時應(yīng)輕而平穩(wěn)，并且不使棱角接觸與碰擊,以免損壞表面。刮削工件邊緣時,刮刀方向應(yīng)與邊緣成一定的角度進(jìn)行。

13、錫焊時，被焊接部位應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的清潔處理，然后加熱到焊料的熔化溫度,速度要快，以免表面產(chǎn)生氧化物。焊好的物件應(yīng)逐步冷卻，澆軸承合金應(yīng)嚴(yán)格按其工藝規(guī)程進(jìn)行。

14、工件熱裝時,油溫應(yīng)低于油的閃點(diǎn)20℃，被加熱工件不得接觸油箱底，應(yīng)加墊東西或懸掉起來。加熱時不允許有大火苗，同時應(yīng)有防火措施。

15、檢修設(shè)備時，首先必須切斷電源。拆卸修理過程中，拆下的零件應(yīng)按拆卸程序有條理的擺放，并做好標(biāo)記，以免安裝時弄錯，拆修完畢要認(rèn)真清點(diǎn)工具、零件是否丟失，嚴(yán)防工具、零件丟入轉(zhuǎn)動的機(jī)器內(nèi)部。經(jīng)盤車后方可進(jìn)行試車，辦理移交手續(xù)。

16、設(shè)備在安裝和檢修過程中，應(yīng)認(rèn)真作好安裝和檢修的技術(shù)數(shù)據(jù)記錄，如設(shè)備有缺陷，或進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，應(yīng)全面做好處理缺陷或改進(jìn)的施工詳細(xì)記錄。

17、工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設(shè)備、清理工作臺及工作場所，精密量具應(yīng)仔細(xì)擦凈存在盒子里。

第二篇：內(nèi)燃鉗工安全規(guī)程

內(nèi)燃鉗工安全規(guī)程

1、工作前檢查確認(rèn)所用設(shè)備無隱患、工具無缺陷、環(huán)境無危險。

2、檢查、修理車輛時，與司機(jī)搞好聯(lián)系,確認(rèn)車輛停放在安全地點(diǎn)，發(fā)動機(jī)熄滅，變速桿放置空擋，拉緊手剎，掩好前后輪，掛好檢修牌，收回啟動牌，多人作業(yè)各自掛牌，啟動牌由主修人收存。

3、支起車體時必須加好墊護(hù)。工作機(jī)件必須落實(shí)或可靠支護(hù)，打開機(jī)器蓋時要支牢，在支起的翻斗下檢查作業(yè)時，必須支護(hù)牢固，穿好安全銷子或掛好保險繩。

4、著車判斷故障時，必須確認(rèn)車輛無溜滑危險，進(jìn)入車下時要有專人監(jiān)護(hù)，不得觸及和維修轉(zhuǎn)動部位，5、使用粘合劑或洗油時，10米以內(nèi)嚴(yán)禁煙火，必要時采取隔離措施。

6、拆卸輪胎時，必須先把胎內(nèi)的氣放掉，拆卸后輪時，必須將內(nèi)外兩個輪胎的氣放凈。搬運(yùn)輪胎時注意周圍人員和障礙物，靠放要穩(wěn)固，并采取防傾倒和滾動措施。

7、輪胎充氣前要檢查確認(rèn)壓條全部嵌入輪輞槽內(nèi)，并采取防止崩出措施；氣壓不得超過規(guī)定壓力，充氣膠管在開閉器未完全關(guān)閉前不得離手?jǐn)R置。

8、拆卸扭力較大的機(jī)件時，先清除障礙物，用力不能過猛。

9修理推土機(jī)、裝載機(jī)時，鏟斗、松土器時要置地面上，需抬起時，要支牢頂穩(wěn)。

10、拆鏈條時先把鏈條放松，檢查、確認(rèn)彈簧、固定螺絲無折斷；安裝鏈條時將對口處銷定，用方木墊好并站在側(cè)面，拆卸支重輪時，大架子四周支牢。

11、分解和裝配氣門、離合器彈簧、彈簧鋼板及轉(zhuǎn)向泵時，要使用專用工具并采取防崩彈措施。

12、嚴(yán)禁用鐵錘直接敲擊淬火工件，需敲擊時必須使用專用工具并戴好防護(hù)眼鏡。

13、修理帶壓部件或管路時，必須首先釋放內(nèi)部壓力，并采取防止余壓傷人措施,大型機(jī)件要在專用支架上進(jìn)行。

14、嚴(yán)禁用手腳在兩個物件間和孔眼中扶摸、調(diào)整、找正。

15、在車輛上或不平穩(wěn)的地方作業(yè)及上下時，要把牢踩穩(wěn)，不準(zhǔn)跳跨或溜滑。

16、起重機(jī)械配合作業(yè)時必須由指吊工指揮，做到聯(lián)系、確認(rèn)，吊物晃動范圍內(nèi)不得有人。

17、兩人工作要密切配合，搞好互保，多人作業(yè)要互喚應(yīng)答和聯(lián)系、確認(rèn)，并有專人指揮。

18、使用電器設(shè)備時先確認(rèn)完好，出現(xiàn)故障時要立即斷電，由電工檢查處理，使用完畢及時切斷電源。

19、使用汽油洗件要正確使用。

第三篇：天車安全檢修規(guī)程

行車安全檢修規(guī)程

1、將行車開到指定區(qū)域，在下方設(shè)立檢修區(qū)，拉安全警戒帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)防止無關(guān)人員進(jìn)入工作現(xiàn)場。

2、動火時，下部如有設(shè)施應(yīng)采取隔離措施或防止火花飛濺措施。

3、施工現(xiàn)場要規(guī)范配置滅火器材和消防器具，消防器材不得擅自移做他用，消防通道必須保持暢通，施工現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)。

4、斷開行車主電源并在下方驗(yàn)電，確認(rèn)無電后掛“有人檢修

禁止合閘”的工作警示牌。

5、檢修調(diào)整行車軌道必須穿戴好安全帶，并將安全帶系在安全檢修鋼絲繩上。

6、檢修人員要檢查隨身所帶的工器具是否正確無誤，并捆綁牢固；安全帶的環(huán)、鉤、繩有無破損，在檢驗(yàn)合格的情況下方可進(jìn)行作業(yè)。

7、檢修人員通過檢修平臺到達(dá)行車檢修部位，在行車上行走時，雙手一定要抓牢扶桿，腳要踩穩(wěn)，慢慢前行，到達(dá)作業(yè)部位時，要立即將安全帶捆綁在固定的撐桿上，并遵循“高掛低用”原則。

8、緊固螺母時必須戴好安全帶，一手抓住安全固定點(diǎn)，一手握住扳手勻力緊固螺母，防止滑軌墜落。

9、上行車前，用抹布擦干凈鞋底的水漬和油漬，嚴(yán)禁穿戴有水漬、油漬和易打滑的鞋子上行車進(jìn)行檢修作業(yè)。

10、施工時傳遞工具、物件要手遞手，嚴(yán)禁拋擲。

11、將保險繩栓在行車護(hù)欄上，保險繩拉直方向與軌道方向平行，嚴(yán)禁有角度，且繩放長不超過2米。

12、作業(yè)人員腳分叉站在軌道兩側(cè)，嚴(yán)禁雙腳同時站在軌道上。

13、拆卸更換行車大車輪時，先用千斤頂加墊鐵將車輪旁側(cè)主筋板頂起，頂起后用合適高度的枕木或其他機(jī)械支撐將天車固定在穩(wěn)定高度，然后再落下千斤頂，方可進(jìn)行車輪拆卸及更換。

14、軌道吊裝時，起吊高度應(yīng)大于軌道標(biāo)高1.5米；人員必須站在軌道兩端；起重臂下嚴(yán)禁站人。

第四篇：化工檢修鉗工安全操作規(guī)程

化工檢修鉗工安全操作規(guī)程

一、范圍

本規(guī)程適用于**有限公司檢修鉗工作業(yè)。

二、安全操作要領(lǐng) 1 準(zhǔn)備工作安全要求

1.1 檢修前應(yīng)按檢修任務(wù)書要求認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全措施，并履行各項(xiàng)特殊作業(yè)（動火、動土、臨時電源、進(jìn)入容器作業(yè)、高處作業(yè)等）審批手續(xù)。

1.2 工作時要遵守化工作業(yè)區(qū)有關(guān)規(guī)定和要求，并仔細(xì)檢查現(xiàn)場實(shí)際情況，發(fā)現(xiàn)不適宜檢修作業(yè)的問題應(yīng)及時處理或上報領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)解決后方準(zhǔn)作業(yè)。

1.3 現(xiàn)場作業(yè)時，所用的器材、機(jī)具、工具必須齊全完好、安全、可靠，否則不許從事作業(yè)。

1.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定配備和穿戴符合安全要求的防護(hù)用品。同時，應(yīng)掌握防護(hù)用品的正確使用和維護(hù)方法。

1.5 所用電氣設(shè)備要符合安全要求，安裝漏電保護(hù)器。2 檢修作業(yè)安全要求

2.1 在化工生產(chǎn)作業(yè)區(qū)進(jìn)行維修、安裝作業(yè)時，對工藝設(shè)備的動力源、物料源必須要有切斷、封堵、隔絕等可靠措施，并在醒目的地方懸掛警告標(biāo)志。

2.2 檢修接觸易燃、易爆和有害介質(zhì)的容器（各種貯罐、槽車、容器）、管道、地溝及機(jī)器設(shè)備時須嚴(yán)格遵守有關(guān)清洗安全規(guī)則進(jìn)行物料清除、清洗、有害氣體置換，經(jīng)分析合格后方可作業(yè)。在作業(yè)過程中，還必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定時的分析檢查。2.3 清洗設(shè)備或零部件時，不準(zhǔn)使用揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體；用過的布條和棉紗等物應(yīng)及時回收，不得亂扔或存放生產(chǎn)現(xiàn)場。

2.4 對易燃物貯罐檢修時應(yīng)完全排除可燃物，嚴(yán)禁電、氣焊修補(bǔ)，并防止撞擊產(chǎn)生火花。

2.5 容器檢修時，需系統(tǒng)停車；容器降溫、降壓必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，必須將余壓泄盡，嚴(yán)禁帶壓檢修；不許在容器帶壓的情況下，上緊或拆卸螺栓或其它緊固件。（工藝操作規(guī)程規(guī)定允許除外）。

2.6 緊固拆卸螺栓，不要用力過猛；在高處、分層交叉作業(yè)時，應(yīng)將零部件及工具放置穩(wěn)妥，必要時拴好系牢或盛入工具袋（箱）內(nèi)。

2.7 在拆卸側(cè)面機(jī)件時，應(yīng)先拆下面螺栓；裝配時，應(yīng)先緊固上部螺栓；重心不平衡機(jī)件拆卸時，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺栓；裝配時，應(yīng)先緊固離重心近的螺栓；拆卸彈簧 時，應(yīng)防止彈簧彈出傷人。

2.8 在可能揮發(fā)易燃易爆氣體的場合工作，應(yīng)避免火花產(chǎn)生。

2.9 從事酸、堿等危險液體設(shè)備和管道、閥門檢修時，應(yīng)特別注意面部、眼的防護(hù)，并戴橡膠手套等以防化學(xué)燒傷；如有物料溢出，及時進(jìn)行現(xiàn)場清理。

2.10工作人員進(jìn)入受限空間或密閉設(shè)備內(nèi)檢修時，必須辦理《受限空間安全作業(yè)證》，采取安全措施，設(shè)備內(nèi)的升降工具或腳手架等必須安全可靠，要注意設(shè)備外應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，監(jiān)護(hù)人員不得擅自離開崗位并應(yīng)掌握急救方法。

2.11進(jìn)入容器作業(yè)前應(yīng)切斷容器上所有電源，進(jìn)入容器應(yīng)使用不超過12伏電壓的行燈照明。

2.12 在檢修壓力容器拆卸吊裝時，必須使用專用工具。為確保安全，要慎重檢查起重機(jī)具，在拆卸中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。已拆開的密封面應(yīng)立即涂上潤滑脂，并采取保護(hù)措施，注意不要把工具或雜物掉入容器內(nèi)，不得錘擊敲打器壁，以免造成損傷。2.13 檢修陶瓷設(shè)備時，應(yīng)注意不得將硬物落入，如有傳動設(shè)備要檢查有無碰撞現(xiàn)象。2.14 鋸割物體煨制管件時不要用力過猛，注意安全著落，防止因重心偏移致傷或燙傷。2.15 在潮濕地點(diǎn)和陰雨天使用電氣設(shè)備和電動工具時，應(yīng)由電工檢查合格后方可使用。2.16 刮研操作時被刮部件必須固定好，不得竄動。兩人以上在同一件上進(jìn)行刮研工作時，須注意刮刀方向，不準(zhǔn)對人操作。往復(fù)研合時手指不準(zhǔn)伸向吻合錯動面或有危險的地方。

2.17剔除工件時前面要有擋隔板或鐵絲網(wǎng)并戴好防護(hù)眼鏡；注意周圍是否有人，剔除時不得對面站人，以防鐵屑飛出造成傷害；銼刀、刮刀、錘子等工具木柄必須牢固，使用時不得用力過猛，防止脫柄傷人。

2.18多人、多層在現(xiàn)場交叉作業(yè)時必須進(jìn)行監(jiān)護(hù)并注意觀察周圍情況并互相配合。3 檢修完畢安全技術(shù)要求

3.1 設(shè)備容器檢修完畢，應(yīng)做全面檢查，封閉前一定要檢查容器內(nèi)部有無遺物或人員，并對現(xiàn)場進(jìn)行清理，確無問題方可試車。

3.2 機(jī)器設(shè)備試車前應(yīng)先檢查機(jī)器各部件和防護(hù)裝置是否完全裝好，然后對傳動部件進(jìn)行盤車檢查。

3.3 試車后如發(fā)現(xiàn)問題需要繼續(xù)修理時，應(yīng)通知相關(guān)人員切斷電源并掛醒目標(biāo)志。3.4 按要求對設(shè)備進(jìn)行試壓（試漏）確無問題方可運(yùn)轉(zhuǎn)。4 常用工、機(jī)具安全操作要求

4.1工作臺一般應(yīng)靠墻壁，人站一面工作；鉗工臺必須裝牢，使用照明電壓不超過36伏。4.2 臺式虎鉗上不要放置物件以防下滑傷人，鉗口經(jīng)常保持完好；夾持工件時，只許使用鉗口最大行程三分之二；工作超出鉗口部分如太長，要加支撐；裝卸工件時應(yīng)注意防止工件掉下傷人。

4.3 手錘柄必須用硬質(zhì)木料制作，長短大小要適當(dāng)；安裝要牢固，防止甩頭傷人。4.4 使用大錘時不準(zhǔn)戴手套，應(yīng)注意錘頭甩落范圍，打錘時周圍不準(zhǔn)站人。4.5 凡在易燃、易爆場所維修時，應(yīng)采用防爆工具防止產(chǎn)生火花。

4.6 不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子，同時不準(zhǔn)對著人鏟工件，防止鐵屑崩出傷人，更不能用扁鏟和沖子鏟沖淬火材料。

4.7 銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。推銼刀要平，壓力與速度適當(dāng)，回拖要輕，以防事故發(fā)生。

4.8 使用三角刮刀應(yīng)握緊木柄，刮削方向禁止站人，防止刮刀傷人。工作完畢，將刮刀裝入保護(hù)套內(nèi)。

4.9 手鋼鋸作業(yè)時，工件必須夾緊；工件將要鋸斷時，要輕輕用力，以防折斷鋸條或者工件落下傷人。

4.10使用安全手燈電壓必須低于36伏，絕緣良好。在有易燃易爆的場所，必須使用防爆型燈具。

4.11使用千斤頂時，下端必須加平墊木，受力點(diǎn)要選擇適當(dāng)，要穩(wěn)起穩(wěn)落，以免發(fā)生事故。滑扣千斤頂禁用。

4.12使用試壓泵前必須檢查設(shè)備及其附件是否齊全、靈敏、可靠。試壓過程中不準(zhǔn)擅離崗位，升壓降壓要緩慢。進(jìn)行水壓和氣密試驗(yàn)必須遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。4.13手持電動工具使用檢查和維修中的安全技術(shù)要求按GB3787-83《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。

4.14砂輪機(jī)要有專人維修保養(yǎng)。使用前應(yīng)檢查砂輪有無裂紋、螺絲是否松動、接地是否良好、砂輪機(jī)上要有防護(hù)罩。使用砂輪時操作者必須佩戴防護(hù)鏡。

4.15開動砂輪后速度穩(wěn)定后方可使用，工件施力作用線在砂輪水平直徑以下，與砂輪端面切線角度應(yīng)小于90度，磨小工件時須用鉗子夾牢，工作接觸壓力必須均勻一致，切忌過猛。

4.16較大笨重的工件嚴(yán)禁在臺式砂輪機(jī)上磨削。鉛、鋁和銅之類韌性金屬嚴(yán)禁在砂輪上磨削。

4.17使用樹脂砂輪機(jī)切割時，應(yīng)卡牢工件，以防樹脂砂輪片破碎傷人。4.18使用電動手砂輪在管道內(nèi)部或外部打坡口，必須緩慢移動，防止甩動傷人。4.19轉(zhuǎn)動的電動手砂輪不準(zhǔn)直接放在地面上，待停穩(wěn)后放于指定地點(diǎn)。暫時不用，須關(guān)閉開關(guān)并切斷電源。

4.20風(fēng)動砂輪啟動前，檢查砂輪及其防護(hù)裝置是否完好，風(fēng)管連結(jié)是否牢固，轉(zhuǎn)動方向無誤后方可使用。

4.21使用風(fēng)動砂輪時，拿穩(wěn)待空轉(zhuǎn)正常后，再接觸工件，由輕而重，均勻用力，施力不能過大，砂輪兩側(cè)不許站人。

4.22各種類型砂輪機(jī)，安裝設(shè)置場合，不得接觸易燃易爆介質(zhì)，工作場地不得有易燃易爆物存放。

4.23在磨制加工舊零件時必須將殘留易燃易爆等毒害物質(zhì)消除后方可加工。

4.24用小型鉆床前，應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如不正確應(yīng)由電工調(diào)整。鉆削前必須夾緊鉆頭，鉆削時不準(zhǔn)戴手套，嚴(yán)禁用手清除金屬屑。

4.25鉆削小件、薄片及特殊工件時，應(yīng)用專用工具夾緊，工作停止后應(yīng)切斷電源。

第五篇：天車鉗工檢修安全技術(shù)規(guī)程

天車鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、檢修前準(zhǔn)備

1、上崗前，必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種勞動防護(hù)用品的正確穿戴。

2、必須檢查所使用工具是否完好，絕對禁止使用帶有危險因素的工具。

二、停、開車作業(yè)

1、天車檢修人員必須了解天車的工作原理操作工藝，地面工藝流程。

2、天車檢修人員必須嚴(yán)格遵照天車工安全操作規(guī)程上下天車，檢修天車。

3、天車檢修時必須在該天車上掛上警告旗或拉上警戒線，并且需要與鄰近天車聯(lián)系好。

4、天車停車檢修時有專人監(jiān)護(hù)。

5、嚴(yán)禁一邊作業(yè)，一邊檢修天車；需要在運(yùn)行中檢修時，檢修工必須提前與天車操作工及相鄰天車進(jìn)行安全告知，落實(shí)防護(hù)措施后，方可進(jìn)行檢修作業(yè)。

三、正常作業(yè)

1、在現(xiàn)場作業(yè)時，必須站好位置，注意四周情況，防燙、防跌、防濺。

2、銼鋸各種物件，必須夾在工作臺上，園形的工作物件要用木塊墊好。

3、用鑿子鑿工作物時，必須先清除鑿上毛頭，如對面有人工作，須用木板或鐵皮，網(wǎng)板擋好，以免鐵屑飛出傷人。

4、榔頭不準(zhǔn)作墊鐵用，榔頭柄必須用無節(jié)硬木并安裝牢固，榔頭柄和面不能沾染油污，使用榔頭時，不可戴手套。

5、敲擊鐵板或裁鐵皮時，敲榔頭者和檔鉗者不可對面站著。

6、調(diào)整機(jī)器設(shè)備，用機(jī)械轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁戴手套或把手放在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分，以免卷入機(jī)器內(nèi)發(fā)生危險。

7、在高空作業(yè)時，必須注意自己站立的地方是否穩(wěn)固，要把所有工具放入工具袋中，隨用隨取，勿使落下，同時不許向上向下亂拋東西，2米以上高空作業(yè)必系安全帶。

8、不準(zhǔn)私自拆除安全裝置，如因檢修必須拆除，事后應(yīng)安裝妥當(dāng)。

9、在園物上面或地軸上面不能放置任何東西，以鋼滑落傷人。

四、故障處理

1、做好每天的天車巡點(diǎn)檢工作，對檢查、檢修要有記錄臺帳。

2、天車的升降設(shè)備如：制動器、轉(zhuǎn)動軸、牙箱等，發(fā)生松動，失靈要及時處理。

五、檢修作業(yè)

1、上下天車或檢修其它設(shè)備，一定要和操作人員取得聯(lián)系，得到同意，方可檢修。

2、放鋼天車，必須設(shè)有專人檢查，調(diào)整。

3、凡手攀蹬的地方，必須確保牢固，凡可能發(fā)生擠壓的空間不準(zhǔn)站立或作業(yè)，若非作業(yè)不可，必須采取絕對安全措施。

六、事故應(yīng)急措施

無論何時發(fā)現(xiàn)隱患都必須及時處理，嚴(yán)禁帶故障操作。