第一篇：設(shè)備部降本增效總結(jié)

2013年山東萬達(dá)橡膠有限公司 設(shè)備動(dòng)力部降本增效活動(dòng)實(shí)施概況

自2013年年初公司領(lǐng)導(dǎo)積極倡導(dǎo)、開展降本增效活動(dòng)以來，集團(tuán)公司總裁非常重視橡膠公司這次降本增效活動(dòng)，親自簽批了降本增效所需要的費(fèi)用。橡膠公司領(lǐng)導(dǎo)也在年初與各部門簽訂了降本增效責(zé)任狀，明確了獎(jiǎng)罰措施。設(shè)備動(dòng)力部也是主動(dòng)參與到了降本增效活動(dòng)的中去，由經(jīng)理親自帶隊(duì)、把關(guān)，根據(jù)設(shè)備動(dòng)力部的工作特點(diǎn)，在“降”字上下功夫，在“增”字上做文章，不斷探索“降”與“增”的辦法，使設(shè)備部的降本增效工作在深度和廣度上全面展開。在節(jié)約水、電、汽方面取得了較好成績，顯現(xiàn)了降本增效活動(dòng)的良好效果，年底集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)于我們的降本增效活動(dòng)進(jìn)行了高度的贊揚(yáng)，并給與了物質(zhì)上的獎(jiǎng)勵(lì)。

設(shè)備動(dòng)力部的降本增效活動(dòng)主要有以下幾個(gè)方面：

一、活動(dòng)開展以后，設(shè)備動(dòng)力部經(jīng)理積極推進(jìn)、協(xié)調(diào)項(xiàng)目的進(jìn)展：一是定期召開項(xiàng)目推進(jìn)會(huì)，對(duì)公司展開的降本增效活動(dòng)的精神進(jìn)行認(rèn)真貫徹，并群策群力想辦法提點(diǎn)子，使降本增效、開源節(jié)流成為大家的事，提高了員工積極性。二是結(jié)合本部門工作情況，嚴(yán)格執(zhí)行年初制定的降本增效計(jì)劃，嚴(yán)格按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)推進(jìn)降本增效活動(dòng)。并在每個(gè)項(xiàng)目啟動(dòng)和完結(jié)時(shí)進(jìn)行總結(jié)該項(xiàng)目的開展情況，是否百分之百的貫徹和達(dá)到了當(dāng)初降本增效的目的，并對(duì)沒有按時(shí)完成的項(xiàng)目落實(shí)責(zé)任人，并進(jìn)行相應(yīng)的考核以此來督促降本增效活動(dòng)全面按時(shí)推進(jìn)和開展。三是對(duì)于改造完成的項(xiàng)目，積極與公司經(jīng)營計(jì)劃部溝通，認(rèn)真進(jìn)行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、累計(jì)，做到數(shù)據(jù)真實(shí)、有效。

二、主要活動(dòng)項(xiàng)目：

1、氮?dú)舛ㄐ透脑祉?xiàng)目：

硫化機(jī)原先使用的是蒸汽定型，這樣既大量消耗了蒸汽又使硫化機(jī)的定型壓力處于不穩(wěn)定狀態(tài)；硫化過程中使用過的氮?dú)馊颗趴?，沒有二次利用；基于以上原因，經(jīng)過設(shè)備、技術(shù)專家的論證，硫化排放的氮?dú)?，純度完全符合定型的二次使用，并且使用氮?dú)饬蚧欣趬毫Φ姆€(wěn)定。此項(xiàng)目改造費(fèi)用為零，2013年5月份改造完成，到2013年12月底，共計(jì)節(jié)約蒸汽16872噸，節(jié)約資金186萬元。

2、蒸汽凝結(jié)水回收項(xiàng)目：

此項(xiàng)目是將車間生產(chǎn)過程中使用蒸汽時(shí)產(chǎn)生的凝結(jié)水全部回收到鍋爐房，進(jìn)行二次利用。此項(xiàng)目投資11萬元，共計(jì)節(jié)約資金46萬元。

3、模具車間壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能改造項(xiàng)目：

公司停產(chǎn)檢修或節(jié)假日時(shí)，為了保證模具車間清洗模具及實(shí)驗(yàn)室正常的做實(shí)驗(yàn)，動(dòng)力車間的空壓站必須一直開啟，而其他車間又不需要?dú)庠?。空壓機(jī)功率為：800kw/h，冷卻水泵單臺(tái)功率為：110kw，非常耗能。鑒于此，我們?yōu)樯a(chǎn)模具組及成品實(shí)驗(yàn)室單獨(dú)配了1臺(tái)小功率的風(fēng)冷空壓系統(tǒng)。此項(xiàng)目投資9.9萬元，共計(jì)節(jié)約資金19.7萬元。

4、半成品管線改造：

此項(xiàng)目是將各車間蒸汽主管網(wǎng)進(jìn)行整合，節(jié)約管道蒸汽的消耗，此項(xiàng)目共計(jì)投資0.13萬元，共計(jì)節(jié)約蒸汽：1480噸，節(jié)約資金：16.28萬元。

5、浴室換熱系統(tǒng)改造：

次項(xiàng)目是將浴室的換熱系統(tǒng)由蒸汽換熱改為車間生產(chǎn)使用后的乏汽進(jìn)行換熱。此項(xiàng)目共計(jì)投資0.5萬元，共計(jì)節(jié)約蒸汽：1877噸，節(jié)約資金：20.65萬元。

2013年我公司設(shè)備部的降本增效活動(dòng)總投入成本為：29.41萬元，拋除成本后共計(jì)節(jié)約資金267.3萬元。

降本增效不是口號(hào)，需要一種實(shí)實(shí)在在的行動(dòng)，需要每一位員工牢固立起“降本增效”的意識(shí)，需要在日常工作中養(yǎng)成善于總結(jié)和思考的好習(xí)慣，將自身融入到企業(yè)之中，注重每一個(gè)細(xì)節(jié)和技改點(diǎn)，讓我們從點(diǎn)滴中為我們的企業(yè)持續(xù)快速健康發(fā)展獻(xiàn)出自己的一份力！

第二篇：設(shè)備部供應(yīng)方面降本增效措施

設(shè)備部供應(yīng)方面降本增效措施

1、整合微小供應(yīng)商，提高備件材料采購集中度，開發(fā)戰(zhàn)略合作伙伴，建立“大合同”長期戰(zhàn)略關(guān)系。

2、擴(kuò)大年標(biāo)范圍和期限，減少招標(biāo)頻次，實(shí)現(xiàn)以時(shí)間和量換價(jià)格優(yōu)惠，降低采購成本，縮短供貨時(shí)間。

3、充分利用集團(tuán)聯(lián)采平臺(tái)，引進(jìn)優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，擴(kuò)大如電纜、進(jìn)口軸承、閥門、高強(qiáng)度螺栓和金屬建材等參標(biāo)單位，降低采購價(jià)格。

4、與使用單位緊密結(jié)合，傾聽一線意見，根據(jù)備件使用部位和制造工藝，科學(xué)合理選擇參標(biāo)單位，統(tǒng)一招標(biāo)平臺(tái)，保證供貨質(zhì)量。

5、持續(xù)完善訂貨技術(shù)條件，減少流標(biāo)次數(shù)，保證供貨質(zhì)量。

6、進(jìn)一步強(qiáng)化修舊利廢工作，持續(xù)推進(jìn)備件依舊換新，積極處理庫存長期積壓不用備件，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效。

7、擴(kuò)大進(jìn)口件國產(chǎn)化替代范圍，在滿足現(xiàn)場使用的基礎(chǔ)上降低采購價(jià)格。

8、加強(qiáng)備件精細(xì)化管理，提高備件計(jì)劃命中率，減少庫存資金占用。

9、繼續(xù)貫徹落實(shí)招標(biāo)談價(jià)工作，在中標(biāo)價(jià)基礎(chǔ)上進(jìn)一步談價(jià)降價(jià)，降低采購成本。

10、變革采購模式，積極推進(jìn)現(xiàn)場消耗量較大、質(zhì)量要求較高的備件材料，通過在線功能承包以及按備件使用壽命招標(biāo)，提高性價(jià)比，降低備件費(fèi)用。

設(shè)備部

2017//7/5

第三篇：生產(chǎn)部降本增效材料總結(jié)

生產(chǎn)部降本增效材料總結(jié)

降低成本、增加效益對(duì)集團(tuán)公司的持續(xù)健康發(fā)展，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。開展降本增效活動(dòng)，是貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的戰(zhàn)略舉措；是企業(yè)面對(duì)困難與挑戰(zhàn)提高應(yīng)對(duì)能力的有效途徑；是提高企業(yè)管理水平，增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力的迫切需求。按照上級(jí)公司關(guān)于開展精細(xì)化管理，切實(shí)做到降本增效的工作通知，流體公司生產(chǎn)部積極響應(yīng)，做出了完整的實(shí)施計(jì)劃，制定了具體的工作方法，并下發(fā)各個(gè)車間考核施行。到現(xiàn)在為止取得了階段性的成果，具體匯報(bào)如下。

在總結(jié)過往工作經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，我們決定從兩方面下手進(jìn)行降本增效。一是生產(chǎn)效率的提高，二是輔料耗材的控制。我們計(jì)劃2013年進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、方法分析和制度建立。2014年2月份開始從這兩方面進(jìn)行全面的考核管理。

生產(chǎn)效率提高方面，以生產(chǎn)部為主各車間于2013年11月份至2014年2月份重新修訂并完善了生產(chǎn)工時(shí)，新工時(shí)比原工時(shí)同比下降10%。在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，生產(chǎn)部提出了生產(chǎn)效率要提高首先要提高工人的積極性和整體素質(zhì)的工作思路，進(jìn)行工時(shí)改革、制度改革、生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)部統(tǒng)一協(xié)調(diào)、提高單位時(shí)間內(nèi)的工作效率的工作方法。經(jīng)過8個(gè)月的不懈努力，我們?nèi)〉玫某煽內(nèi)缦隆?/p>

一、2013年9月份生產(chǎn)部共有生產(chǎn)性人員178人，2014年9月份縮減到163人，人員同比下降9.2%。

二、2013年1-8月份生產(chǎn)部共產(chǎn)生工時(shí)256029.5小時(shí)，2014年同期共產(chǎn)生工時(shí)252129.47小時(shí)，產(chǎn)生工時(shí)方面兩年基本持平。

三、2013年1-8月份共生產(chǎn)海用臂80臺(tái)、陸用臂369臺(tái)、撬裝37臺(tái)、大鶴管11臺(tái)，脫纜鉤33臺(tái)、登船梯4臺(tái)。2014年1-8月份共生產(chǎn)海用臂100臺(tái)、陸用臂448臺(tái)、撬裝13臺(tái)、大鶴管17臺(tái)，脫纜鉤35臺(tái)、登船梯3臺(tái)。除撬裝外其余產(chǎn)品2014年比2013年均有不同幅度的提高。

四、2013年1-9月份生產(chǎn)部共花費(fèi)外協(xié)費(fèi)用5174880元，2014年1-9月份花費(fèi)外協(xié)費(fèi)用2307392.2元。2014年1-9月份同比2013年共節(jié)約外協(xié)費(fèi)用2867487.8元。(含稅價(jià)，附具體數(shù)據(jù)表格)輔料耗材控制方面,以生產(chǎn)部為主2013年11月份開始正式施行班長領(lǐng)料。2013年11月份至2014年2月份制定各車間各工種的輔料耗材使用標(biāo)準(zhǔn)，并下發(fā)考核執(zhí)行。生產(chǎn)部要求各車間每月提交個(gè)人的耗材使用報(bào)表，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)公布并解決。同時(shí)要求各車間針對(duì)不同的工種出臺(tái)相應(yīng)的耗材使用方法，如數(shù)控刀片的使用方法和磨制標(biāo)準(zhǔn)等。通過2014年各個(gè)月份反饋的數(shù)據(jù)來看，一直困擾生產(chǎn)的耗材控制問題正在逐步的得到解決。2013年1-9月份輔料耗材方面共花費(fèi)1602176.36元，2014年1-9月份同比花費(fèi)1011386.37元。除去撬裝節(jié)約的約10萬元，2014年比2013年同期節(jié)約490789.99元。（不含稅價(jià)，數(shù)據(jù)來源：財(cái)務(wù)EAS系統(tǒng)）在取得成績的同時(shí)我們也要看到存在的問題。首先要保證我們的降本增效必須是可持續(xù)發(fā)展的，在鞏固現(xiàn)有成績的基礎(chǔ)上不斷的提升。在一些具體問題上我們還有所疏忽，比如工時(shí)記錄方面還不夠嚴(yán)謹(jǐn)，工時(shí)還不夠完善，耗材材料使用方面還是存在浪費(fèi)合不合理的問題，工人工作的積極性還可以進(jìn)一步的提升，在材料、工件的轉(zhuǎn)運(yùn)浪費(fèi)和防護(hù)浪費(fèi)上我們還存在管理空白。在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)和大力支持下，我們有信心在2015年解決這些問題，取得更大的成就。注：所有2014年9月份的數(shù)據(jù)均截止到2014年9月21日。

第四篇：設(shè)備部總結(jié)

一、熟悉設(shè)備的運(yùn)行情況

管理好物業(yè)設(shè)備是關(guān)系到業(yè)主的切身利益，關(guān)系到物業(yè)能否保值增值。掌握物業(yè)設(shè)備的運(yùn)行管理，首先應(yīng)熟悉(大樓)的各類管道線路，結(jié)構(gòu)的分布情況，因?yàn)樗窃O(shè)備與終端業(yè)主之間的聯(lián)系紐帶，同時(shí)工作人員還需熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、工作方式，對(duì)各類發(fā)電機(jī)組、變壓器，水泵等設(shè)備性能要做到了如指掌。對(duì)新接管的物業(yè)，要加強(qiáng)設(shè)備接管驗(yàn)收，對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行跟蹤、監(jiān)測，記錄，消除設(shè)備存在的隱患，日常管理要根據(jù)物業(yè)設(shè)備運(yùn)行的負(fù)載變化，如夏季業(yè)主用水，用電為高峰期和夏季天黑較晚的特點(diǎn)，工作人員可對(duì)路燈進(jìn)行合理、適時(shí)調(diào)度，通過物業(yè)設(shè)備負(fù)載能力和調(diào)配特點(diǎn)，發(fā)掘設(shè)備潛能，做到物盡其用，充分發(fā)揮設(shè)備的使用價(jià)值。

二、建立設(shè)備管理體系

俗話說“沒有規(guī)矩、不成方圓”，要做好物業(yè)設(shè)備管理就必須建立和完善設(shè)備管理體系，對(duì)設(shè)備進(jìn)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化的管理，具體如下：

1．建立設(shè)備管理質(zhì)量體系。設(shè)備管理是一項(xiàng)長期性，綜合性的工作，對(duì)設(shè)備管理,如建立機(jī)房管理制度，供、配電管理制度，設(shè)備維修制度等，對(duì)設(shè)備進(jìn)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理操作并嚴(yán)格執(zhí)行，做到責(zé)任到崗、任務(wù)到人，用科學(xué)化的管理來提高服務(wù)質(zhì)量和管理水平。

2．建立績效考核機(jī)制。為了提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，建立設(shè)備管理考核，督查機(jī)制．制定設(shè)備管理考核標(biāo)準(zhǔn)，如設(shè)備上要有設(shè)備卡、設(shè)備臺(tái)賬，水泵閥門開啟要靈活不得滲漏，設(shè)備房要保持清潔不得堆放雜物等，定期，不定期對(duì)(大樓)的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場檢查、考核，做到優(yōu)勝劣汰，賞罰分明，調(diào)動(dòng)員工的工作積極性，增強(qiáng)企業(yè)凝聚力和向心力。

3．建立設(shè)備檔案。物業(yè)的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，管線縱橫，對(duì)設(shè)備原始檔案要進(jìn)行歸檔，匯總、登記造冊(cè)，對(duì)設(shè)備系統(tǒng)的資料如竣工圖等進(jìn)行保管，對(duì)系統(tǒng)中一些常出現(xiàn)問題的重點(diǎn)部位拍照并在資料中予以注釋，為以后解決問題提供依據(jù)。如發(fā)電機(jī)等一些重大設(shè)備發(fā)生故障時(shí)需原生產(chǎn)廠家維修時(shí)，通過設(shè)備臺(tái)賬及時(shí)與生產(chǎn)廠家和聯(lián)絡(luò)人取得聯(lián)系，為設(shè)備及時(shí)維修贏得寶貴時(shí)間。故對(duì)設(shè)備建立設(shè)備卡、設(shè)備臺(tái)賬、技術(shù)檔案等，按照檔案管理要求，實(shí)行專業(yè)化、科學(xué)化管理，使設(shè)備管理適應(yīng)現(xiàn)代化管理需求，同時(shí)為設(shè)備的及時(shí)維修，確保設(shè)備的完好與使用安全提供科學(xué)依據(jù)。

4、建立每天抄表記錄。每天抄表統(tǒng)計(jì)為了防止新大樓地下管道漏水，造成大量自來水流失，對(duì)物業(yè)造成惡劣影響。據(jù)我統(tǒng)計(jì)大樓去年地下管道爆裂6次，再多1次1個(gè)晚上漏水600多噸，一般用水每天差不多，發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)搶修，節(jié)約大量能源。空調(diào)每天用電、用水、用油統(tǒng)計(jì)做好曲線統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

三、對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)

設(shè)備在于管理，好的設(shè)備若得不到及時(shí)維修保養(yǎng)，就會(huì)常出故障，縮短其使用年限。對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)是保證設(shè)備運(yùn)行安全，最大限度地發(fā)揮設(shè)備的有效使用功能，因此，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，做到以預(yù)防為主，堅(jiān)持日常保養(yǎng)與科學(xué)計(jì)劃維修相結(jié)合即：

1．堅(jiān)持做到“三好、四會(huì)、五定”。“三好”即對(duì)設(shè)備用好、修好、管理好；“四會(huì)”即是對(duì)設(shè)備會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障，“五定”即對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，潤滑、通風(fēng)、檢修時(shí)做到定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)和定責(zé)。對(duì)重大的主要設(shè)各采用預(yù)防性維修，防止設(shè)備出現(xiàn)故障，對(duì)一般設(shè)備做好日常維修保養(yǎng)。

2．注重安全管理。對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，要以人為本，做好安全管理工作，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程和制度開展工作，如操作人員在檢修電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)做好必要的防護(hù)，操作人員使用個(gè)人防護(hù)工具，在閘刀上掛“有人操作、禁止合閘”等標(biāo)識(shí)牌，提高安全意識(shí)，防止意外事發(fā)生，因?yàn)樵O(shè)備管理最基本和最重要的要求是保證設(shè)備體系運(yùn)行安全，用戶使用安全和操作人員操作安全。

3.結(jié)合實(shí)際、降耗節(jié)能。物業(yè)管理企業(yè)必須建立適合于自身特點(diǎn)的設(shè)備維修保養(yǎng)方案，遵循“安全、經(jīng)濟(jì)、合理、實(shí)用”的原則，有計(jì)劃，有步驟地進(jìn)行，做好設(shè)備的預(yù)防性維修保養(yǎng)，將設(shè)備故障隱患消滅在萌芽狀態(tài)，同時(shí)在物業(yè)設(shè)備維修中提出節(jié)能改造可行性方案，盡可能采用節(jié)能設(shè)備、經(jīng)濟(jì)適用且品質(zhì)優(yōu)良的材料，修舊利廢、合理更新，達(dá)到降耗節(jié)能、延長設(shè)備使用壽命的目的，從而降低設(shè)備運(yùn)行維修費(fèi)用，培養(yǎng)管理隊(duì)伍的創(chuàng)新精神，維護(hù)業(yè)主的權(quán)益。

四、以人為本、提高員工綜合素質(zhì)

一流的設(shè)備有賴于一流的管理人才，在智能化程度較高，硬件設(shè)施配備完善的物業(yè)中，高素質(zhì)的專業(yè)人才在設(shè)備管理中的作用尤顯突出，因此，以人為本，合理開發(fā)和利用人才，精心培育一支技術(shù)精湛、作風(fēng)優(yōu)良的管理隊(duì)伍是做好設(shè)備管理的精髓，而培養(yǎng)一支高水平的管理隊(duì)伍，應(yīng)堅(jiān)持做到：

1．樹立質(zhì)量服務(wù)意識(shí)。物業(yè)管理是服務(wù)性行業(yè)，員工即使有一流的技術(shù)，但沒有為業(yè)主服務(wù)的意識(shí)也是搞不好物業(yè)設(shè)備管理，因此培養(yǎng)員工的服務(wù)意識(shí)和責(zé)任心，把為業(yè)主服務(wù)貫徹到具體工作中去，至真至誠為業(yè)主服務(wù)，確保設(shè)備運(yùn)行安全。因?yàn)槊飞奖容^偏蔽，有的是外地，讓她們可以安心工作，我們組織設(shè)備部員工一年一次旅游活動(dòng)，增加員工關(guān)系更加融洽，工作就稱心。

2．提高員工業(yè)務(wù)技能。業(yè)務(wù)技能的高低直接反映出服務(wù)質(zhì)量和工作效率，對(duì)各崗位專業(yè)操作人員做到崗前培訓(xùn)、持證上崗、在崗輪訓(xùn)，對(duì)員工做好傳、幫、帶，即根據(jù)設(shè)備性能特點(diǎn)由老員工搭配新員工，老員工帶新員工，公司技術(shù)骨干人員將理論聯(lián)系實(shí)際，對(duì)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場操作、指導(dǎo)相關(guān)人員，通過各種途徑，切實(shí)提高相關(guān)人員的業(yè)務(wù)技能，使員工能滿足各崗位要求。

總之，隨著物業(yè)管理的內(nèi)外環(huán)境的不斷改善，各物管企業(yè)在物業(yè)設(shè)備管理中結(jié)合自身設(shè)備運(yùn)行狀況，總結(jié)設(shè)備運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)新發(fā)展，加強(qiáng)高新技術(shù)應(yīng)用，降耗節(jié)能，提高設(shè)備的使用率和完好率，為業(yè)主創(chuàng)造一個(gè)良好的工作和生活環(huán)境，使其物業(yè)保值、增值。

第五篇：生產(chǎn)部降本增效

生產(chǎn)部降本增效

生產(chǎn)部積極響應(yīng)公司關(guān)于“降本增效”的號(hào)召，在確保生產(chǎn)正常運(yùn)行的前提下，認(rèn)真總結(jié)、落實(shí)降本增效措施；加強(qiáng)生產(chǎn)工藝流程的銜接，重點(diǎn)工藝參數(shù)的深層探索，不斷優(yōu)化合理配置，優(yōu)化產(chǎn)品指標(biāo)，降低各種能耗；以降本增效工作推動(dòng)各方面管理的精細(xì)化，促進(jìn)各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的提升，不僅要?jiǎng)?chuàng)造出巨大的效益，更要挖掘出企業(yè)發(fā)展的“內(nèi)動(dòng)力”，從而全面提升企業(yè)的競爭力和發(fā)展后勁；

經(jīng)認(rèn)真總結(jié)和研究，發(fā)現(xiàn)應(yīng)從以下幾方面著手改善；

一、部門內(nèi)部管理

生產(chǎn)部作為公司生產(chǎn)的統(tǒng)籌，協(xié)調(diào)部門，首先要從本部門開始抓起；

1、科學(xué)合理安排開停車計(jì)劃統(tǒng)籌，減少裝置停車時(shí)間，加強(qiáng)對(duì)非計(jì)劃停車的管理及考核，減少非計(jì)劃停車次數(shù)，使生產(chǎn)平穩(wěn)長周期運(yùn)行，提高產(chǎn)量；

2、加強(qiáng)調(diào)度協(xié)調(diào)能力，合理調(diào)配水、電、氣、汽等，做到物盡其用，避免不必要的放空或排放而造成環(huán)境污染及浪費(fèi)；

3、監(jiān)督、執(zhí)行物料互供檢查落實(shí)，嚴(yán)防“跑、冒、滴、漏、串”現(xiàn)象，造成資源流失；各生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)把查漏、消漏作為日常的工作來處理；

4、督促各車間嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)協(xié)調(diào)處理；制定防范措施，避免不必要的事故發(fā)生，造成更多的資源流失；

5、當(dāng)班調(diào)度加大檢查力度；

二、車間減少原料的流失，降低成本；

1、備煤車間

（1）原料煤進(jìn)廠后，均堆放在煤場，因露天煤場長時(shí)間風(fēng)吹日曬，容易風(fēng)化，風(fēng)大，損耗較多，在日常工作中，車間應(yīng)安排人員不定期向煤堆打水，減慢或避免煤堆的風(fēng)化，并做好正確堆放合理使用工作；

（2）在日常生產(chǎn)時(shí)，有許多煤種要用車輛倒運(yùn)，車間應(yīng)合理安排來煤的堆放位置，減少倒運(yùn)車輛及人工的費(fèi)用；還有平時(shí)倒運(yùn)煤的過程中，煤從車斗中抖落在地上，這些也應(yīng)該安排煤管工及時(shí)的清理或清掃至煤堆上，以免造成浪費(fèi)；（3）上煤和配煤過程中也有許多的煤因設(shè)備原因掉落在皮帶通廊及皮帶機(jī)上，操作工應(yīng)及時(shí)把掉落的煤鏟回皮帶，進(jìn)入裝置，進(jìn)行回收利用；

2、煉焦車間的尾煤、焦粉等回配，代替少量原料煤，降低焦炭成本，增加焦炭質(zhì)量；

（1）按目前生產(chǎn)計(jì)算，煉焦每天出120爐焦，平均每班次能產(chǎn)生2農(nóng)用車尾煤，每車按2噸計(jì)算，一個(gè)月會(huì)產(chǎn)生約360噸尾煤，每噸煤按200元計(jì)算，可節(jié)約7.2萬元；所以車間一定要控制尾煤的產(chǎn)生，并及時(shí)拉到煤場分類堆放，進(jìn)行回配，既杜絕原料煤的浪費(fèi)，又節(jié)省了成本費(fèi)用；

（2）每兩天生產(chǎn)用的熄焦水中，能產(chǎn)生1-2車的焦粉，每車焦粉按5噸計(jì)算，如果按照200元/噸計(jì)算，每月將有300噸焦粉產(chǎn)生，合6萬元；因此需要煉焦車間督促正常開啟焦粉制備，按照2%--3%回配入爐，按照每天使用3000噸煤量計(jì)算，每天可配入焦粉60噸，既節(jié)約成本，又可以提高焦炭質(zhì)量；

3、化產(chǎn)車間的焦油渣回收利用

焦油經(jīng)過機(jī)械化澄清槽沉淀回收，每周回收焦油大概有700-800噸，而其中會(huì)產(chǎn)生許多焦油渣，每周至少兩車（拖拉機(jī)斗），每車近2噸，一個(gè)月就有約16噸焦油渣產(chǎn)生，車間拉到煤場指定位置，配煤車間有計(jì)劃的安排使用回配，既可降低成本，還避免污染環(huán)境；

4、熱電車間煤場及水系統(tǒng)管理（1）、原料系統(tǒng)

煤場采用露天堆放，在使用過程當(dāng)中采用先購先用的原則，由于夏季溫度較高，容易造成風(fēng)化，春季雪水融化造成寢泡。依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況日耗煤量在200-250噸，月耗煤量在6700噸左右，而近期盤庫數(shù)據(jù)顯示庫存量有19000噸左右，可供兩臺(tái)鍋爐使用2個(gè)半月，無形中占用了場地，增加了損耗，風(fēng)化后造成發(fā)熱量降低，增加了成本。熱電受煤坑、原煤場各有一處堆放地點(diǎn)，受煤坑處大約可堆放4000噸煤，原煤場堆放依據(jù)購煤量而定，在原煤場動(dòng)力煤使用時(shí)需用鏟車、翻斗車轉(zhuǎn)煤，無形中增加了運(yùn)輸成本。（2）汽水系統(tǒng)

全廠蒸汽系統(tǒng)依托熱電鍋爐建立，實(shí)際生產(chǎn)過程當(dāng)中由于熱負(fù)荷較大（中、低壓蒸汽由新蒸汽供給），全年發(fā)電機(jī)負(fù)荷平均維持在50%左右，高壓加熱器、二段抽汽因負(fù)荷低而無法投運(yùn)增加了耗煤量。

火電，水資源尤為重要。全廠5口井總抽水量為600m/h，熱電總用水量平均在200m/h左右（反滲透、清洗過濾器、循環(huán)水），而排出的廢水量在32-48m/h（已回收），過濾器在清洗過程中有少量廢水排出,因此督促化水及時(shí)準(zhǔn)確的化驗(yàn)水質(zhì)指標(biāo)，將系統(tǒng)排放降至最低點(diǎn)，提高原料的使用率。夏季循環(huán)水溫較高經(jīng)常存在置換，造成了節(jié)約與生產(chǎn)的沖突。日常管理工作當(dāng)中科學(xué)合理安排汽水系統(tǒng)平衡，杜絕跑冒滴漏，避免不必要的浪費(fèi)。對(duì)未整改車間進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰。

按照公司要求節(jié)約生產(chǎn)資源，節(jié)約每一度電，杜絕長明燈，優(yōu)化運(yùn)行減輕電力設(shè)備負(fù)荷，從而達(dá)到節(jié)約用電。檢查內(nèi)容有：原水的合理安排、蒸汽系統(tǒng)的平衡、獨(dú)立系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)、電力設(shè)施的檢修與維護(hù)、優(yōu)化運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及夜間照明控制。

合理安排大、中、小修，控制檢修時(shí)間檢修頻率，做到

33病有所醫(yī)，醫(yī)有所好，要求三修車間再檢修完成后達(dá)到預(yù)期效果。

5、合成工段的平穩(wěn)運(yùn)行

在保證合格的煤氣條件下，使工藝系統(tǒng)高負(fù)荷運(yùn)行，減少水、電、氣、汽的排放，在高負(fù)荷運(yùn)行下，生產(chǎn)的蒸汽（20000Nm/h煤氣進(jìn)氣量轉(zhuǎn)化汽包可以產(chǎn)28t/h的蒸汽），在保證自身使用的情況下可以外供其他車間使用，減少了熱電送過來的蒸汽量，提高發(fā)電機(jī)的發(fā)電量。在非特殊情況下，禁止工藝氣的放空和蒸汽的排放，提高CO2和NH3的產(chǎn)量。保證氫氨回收工段的運(yùn)行系數(shù)，可以減少煤氣的燃燒量、提高氨的產(chǎn)量，大幅度的提高了煤氣的利用率。

6、尿素工段的高負(fù)荷運(yùn)行

根據(jù)CO2和氨的產(chǎn)量，合理調(diào)整負(fù)荷和工藝指標(biāo)，在原料充足的條件下，保證系統(tǒng)高負(fù)荷運(yùn)行，既提高了產(chǎn)量又減少了對(duì)裝置的腐蝕。加大對(duì)解析水解系統(tǒng)的調(diào)整，保證外排水的指標(biāo)合格，既減少了對(duì)水的浪費(fèi)又減少了對(duì)環(huán)境的污染。

三、其它

1、減少原水的消耗，盡量把生產(chǎn)用后產(chǎn)生的廢水回收利用，減少外排，控制用水用戶，杜絕跑冒滴漏；

2、設(shè)備的維護(hù)，檢修質(zhì)量應(yīng)提高，檢修后廢油的整合回收及二次利用；

33、加快銷售力度，場地問題，增加了不必要的倒短費(fèi)用；

4、建議焦場硬化，一定量的焦炭被壓成碎焦，碎焦又被壓成焦沫，造成了大量浪費(fèi)；

5、嚴(yán)格要求工藝車間勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律，減少停車次數(shù)，延長設(shè)備運(yùn)行周期。