第一篇:鋼筋質(zhì)量保證措施
質(zhì)量保證措施
1、產(chǎn)品質(zhì)量保證措施
本工程供應(yīng)的鋼材質(zhì)量必須滿足現(xiàn)行有關(guān)的國家標準和行業(yè)標準。(1)普通鋼筋
采用I級(HPB300)、III級(HRB400E),材質(zhì)及性能應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-2008、《鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2007;鋼筋的檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002(2011版)規(guī)定。同時滿足《鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土設(shè)計規(guī)范》(TB10002.3-2005)對碳含量的要求。對HRB400E鋼筋,其強度和最大力下總伸長率的實測值應(yīng)符合:
1)鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小于1.25; 2)鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不大于1.3; 3)鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不小于9%。(2)冷軋鋼筋焊接網(wǎng)片應(yīng)符合:
CRB550冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)采用GB13788號規(guī)定的牌號CRB550冷軋帶肋鋼筋,材質(zhì)及性能應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼 第3部分:鋼筋焊接網(wǎng)》GB1499.3-2010。
2、產(chǎn)品驗收措施
鋼筋進場前必須提交出廠合格證、材質(zhì)證明報監(jiān)理審核,按照到貨驗收標準進行檢驗驗收。對于驗收不符合質(zhì)量標準的產(chǎn)品,我司于3日內(nèi)自行運出送達地點并重新供應(yīng)。
鋼筋原材料進場后堆放于施工總平面布置圖指定的位置,各種等級和各種規(guī)格的鋼筋要分別掛牌堆放,標識牌內(nèi)容必須詳細、準確,以便組批抽檢。
鋼筋表面應(yīng)保持清潔,如有油污等必須除去后方可使用。
3、保證鋼筋加工尺寸準確的措施
鋼筋施工員根據(jù)施工圖紙和工程洽商,按設(shè)計要求和施工規(guī)范,作出鋼筋配料單,自查無誤后,報技術(shù)人員審批后方可加工。
加工班組必須嚴格按照配料單尺寸,形狀進行加工,不得隨意更改配料單。加工過程中,每一種型號的鋼筋需專人檢查合格后,方可大量加工,加工完的每一批鋼筋經(jīng)鋼筋施工員檢查合格后運至指定地點,分類碼放整齊掛牌。標識牌上需注明層數(shù)、部位號、規(guī)格、式樣、下料尺寸、操作者姓名等,具有可追溯性。
鋼筋冷拉、切斷、彎曲成型時,機械均由專人負責(zé)操作,要求其技術(shù)嫻熟,并能掌握彎曲成型中各種彎曲角度的加鐵及減鐵情況。各種彎曲角度必須成型準確,以利于鋼筋的安裝。鋼筋彎曲機要定期檢查其擋板磨損情況,若檔板磨損嚴重,使加工的鋼筋套子不能保證立筋到位,需及時更換其檔板。
彎鉤的朝向要正確,箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,彎鉤角度為1350,彎鉤平直長度保證不小于10d。
4、保證鋼筋位置的措施
確保墻體筋生根位置:彈好墻體位置線后,先調(diào)整甩槎外露鋼筋位置間距,然后再進行暗柱及墻體豎筋的連接和搭接綁扎。
墻體筋在支完模板后,必須把鋼筋上端位置間距重新調(diào)整一次,再附加一根水平定位筋綁扎牢固,并使用雙控定距框準確定位,門洞口等關(guān)鍵部位處兩邊柱筋最后用線墜吊直后上口與墻水平筋重點綁牢,防止?jié)仓艜r柱筋跑位。
墻筋綁扎時在底板砼上放線后應(yīng)再次校正,預(yù)埋插筋,墻筋應(yīng)逐點綁扎,其搭接長度及位置要符合圖紙要求,搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢。
雙挑鋼筋之間應(yīng)支撐好,間距按設(shè)計要求綁好,雙排鋼筋外側(cè)的保護層厚度必須控制好,為保證門窗口標高位置正確,在洞口豎筋上畫出標高線,嚴格按標高線綁扎。
5、保證接頭質(zhì)量的措施
鋼筋綁扎前檢查電渣壓力焊接頭,是否合格,若發(fā)現(xiàn)不合格,立即切除重做,焊藥要清除干凈,分料時要仔細檢查每個構(gòu)件鋼筋的成型尺寸,形狀是否符合要求,不合格品退回,重新加工,如箍筋尺寸不一致就不能使,綁出的鋼筋要到位,垂直方正。鋼筋機械連接接頭性能必須符合鋼筋施工及驗收規(guī)定。
6、成品保護措施
(1)成型鋼筋應(yīng)按平面布置圖指定地點擺放,用墊木放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。
(2)綁扎墻柱筋時應(yīng)事先在側(cè)面搭設(shè)臨時架子,上鋪腳手板。綁扎鋼筋人員不準蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時,支撐馬凳綁牢固,防止操作時蹬踩變形。嚴格控制馬凳加工精度在2mm內(nèi),防止底板、樓板上部砼保護層偏差過大。
(3)嚴禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷時,按設(shè)計要求設(shè)置加強鋼筋。
(4)綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。
(5)模板內(nèi)面涂脫模劑,要在地面事先刷好,防止污染鋼筋。
(6)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰,則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。
第二篇:鋼筋工程質(zhì)量保證措施[模版]
鋼筋工程質(zhì)量保證措施
為保證鋼筋工程的施工質(zhì)量,現(xiàn)制定以下措施。
1. 鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、間距、截面尺寸等必須嚴格按照施工圖紙及規(guī)范要求施工,未經(jīng)過項目部管理人員同意,有不按圖紙施工或不符合規(guī)范要求的,視情節(jié)輕重每處罰款100~500元,并針對所浪費的鋼筋以兩倍進行處罰。2. 項目部管理人員要求整改的部位,屢叫不改或整改不到位每處罰款200元。
3. 墻、柱鋼筋偏位的按每根鋼筋50元進行處罰,如不整改或整改不到位而直接影響下道工序施工的,承擔(dān)其一切責(zé)任,并按每處100~500元進行處罰。
4. 電弧焊接頭未按要求焊接或漏焊,按每個接頭50元進行處罰。
5. 對于已成型的墻、柱、梁及板等部位的扎絲,鋼筋必須及時清理干凈,一旦發(fā)現(xiàn)每把扎絲處罰50元,(一把扎絲為50根),鋼筋每處處罰50元(一處鋼筋是指:超過二根鋼筋或兩道箍筋)。
6. 每道工序完成后,各鋼筋班組應(yīng)進行自檢,并及時上報項目部組織人員進行驗收,如項目部在檢查過程中發(fā)現(xiàn)重大錯誤的,施工班組除要立即整改外,還要以200元罰款和承擔(dān)因錯誤所造成的損失。
7. 鋼筋綁扎班組應(yīng)熟悉每層、每個部位所要的鋼筋量,垂直水平運輸機械只準把鋼筋從制作場地運輸?shù)焦ぷ髅嫔希靼嘟M不得使用塔吊把鋼筋從工作面上運回制作場地,發(fā)現(xiàn)一次處以50~100元罰款,同時對塔吊工進行200元處罰。8. 鋼筋綁扎成型后,各班組應(yīng)組織人員對鋼筋的墊塊和位置認真進行檢查,拆模后如因鋼筋缺少墊塊或墊筋造成鋼筋露筋的,每發(fā)現(xiàn)一處以100~200元罰款。
9. 對于預(yù)留、插筋的部位,按圖紙要求施工,發(fā)現(xiàn)少插、漏插的一處以50~100元處罰款。
簽收人:
江蘇農(nóng)墾建設(shè)有限公司
二0三項目部 2004年4月18日
第三篇:質(zhì)量保證措施
質(zhì)量保證措施
一、工程質(zhì)量的保障措施
1、技術(shù)保證措施
(1)設(shè)計文件圖紙分級會審和技術(shù)交底制度。重點工程由總工程師、主管工程師審核;一般工程由專業(yè)工程師審核,每份圖紙必須經(jīng)過二名以上技術(shù)人員審核并填寫審核意見。在嚴格審核的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工單位進行交底:施工方案交底,設(shè)計意圖交底,質(zhì)量標準交底,創(chuàng)優(yōu)措施交底,并有記錄。同時,應(yīng)認真核對現(xiàn)場,并與建設(shè)單位一道優(yōu)化設(shè)計。
(2)完善各類工藝、工序技術(shù)質(zhì)量標準細則,嚴格按照路面、交通工程、排水工程的施工工藝和部頒施工規(guī)范組織施工,并結(jié)合工程特點和創(chuàng)優(yōu)計劃,進一步細化制定各類工藝標準和作業(yè)指導(dǎo)書。
(3)認真貫徹ISO9002標準,制定切實可行的質(zhì)量檢查程序,使每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài),每個過程都有《質(zhì)量記錄》,施工全過程都有可追溯性,要定期召開質(zhì)量專題會,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,以推進和改善質(zhì)量管理工作,使質(zhì)量管理走向國際標準化。
(4)技術(shù)資料和施工控制資料詳實,能夠正確反映施工全過程,并和施工同步、同時滿足竣工驗收的要求。
(5)各施工管區(qū)和重點工程,編制實施性的施工組織設(shè)計并組織落實,抓好重要工藝流程、重點環(huán)節(jié)的攝影和編輯,為申報優(yōu)質(zhì)工程積累資料。
(6)同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)。按規(guī)定辦理各類變更設(shè)計并做到簽證手續(xù)齊全。
(7)加強專業(yè)技術(shù)工程崗位培訓(xùn),提高實際操作工藝水平。
2、施工保證措施
(1)加強施工過程的質(zhì)量管理
1)“五不施工”即:未進行技術(shù)交底不施工;圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工;測量樁位和資料未經(jīng)復(fù)核不施工;材料無合格證或試驗不合格者不施工;工程不經(jīng)檢查不施工。“三不交接”即:無自檢記錄不交接;未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接;施工記錄不全不交接。2)建立原始資料的積累保存制度
本工程中的每一單位工程都要準備一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄。文件包括:a、質(zhì)量計劃;b、程度文件;c、技術(shù)規(guī)范;d、采購的技術(shù)要求。質(zhì)量記錄包括:a、基線點、水準點測量驗收記錄;b、施工斷面記錄;c、各施工工序、項目檢查記錄;d、預(yù)制構(gòu)件檢查記錄和出廠合格證;e、隱蔽工程驗收記錄;f、不合格品記錄(質(zhì)量事故報表);g、審查和處理結(jié)果記錄;h、位移沉降觀測記錄;i、設(shè)計圖紙匯審記錄,施工組織設(shè)計和有關(guān)質(zhì)量總的文件。
質(zhì)量保證文件和記錄應(yīng)由工程項目(單位工程)技術(shù)負責(zé)人負責(zé)填寫整理,工程結(jié)束時裝訂成冊。
質(zhì)檢工程師須將全部工程質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊,竣工時隨竣工文件移交業(yè)主。我公司同時保留一份完整的文件記錄,并按規(guī)定存入企業(yè)檔案。
3)建立質(zhì)量保證獎懲制度,獎勵先進,督促后進。(2)施工作業(yè)和工作程序制度化、規(guī)范化。
針對本工程施工作業(yè)具體內(nèi)容,我們制定了施工過程中質(zhì)量工程程序控制框圖,嚴格按照工程程序進行質(zhì)量監(jiān)控。
(3)對生產(chǎn)全過程進行質(zhì)量監(jiān)控
施工過程中,對工程質(zhì)量起著決定性影響作用的有七個方面;a、熟練的操作人員;b、先進的機具設(shè)備;c、良好的工程材料;d、合理的工藝參數(shù);e、正確的加工工藝;f、有效的監(jiān)控手段;g、嚴格的檢測驗收標準。由于施工人員和機械設(shè)備在施工上場之前可以選定,因此,將選派具有豐富的路基、橋涵工程施工經(jīng)驗的隊伍,配備先進的機具設(shè)備投入施工,以確保工程質(zhì)量。把施工過程分為五個環(huán)節(jié),即材料、工藝參數(shù)、工藝要求、過程監(jiān)控、檢測驗收,針對這些環(huán)節(jié),制定質(zhì)量控制措施: 1)確保工程材料性能良好:
a各項材料的技術(shù)性能符合技術(shù)要求。b各項外購材料都要有齊全的出廠資料。
c對各種材料復(fù)核試驗,如技術(shù)指標不符合要求,立即更換。
d材料在使用過程中,及時進行抽檢,如技術(shù)指標不符合要求,立即更換。2)嚴格按工藝要求進行施工: a各工序的施工工藝都要嚴格按照技術(shù)規(guī)范要求進行操作。b各道工序嚴格按照最佳工藝參數(shù)施工。
c對難度較大、技術(shù)性強的工程,要組織施工前示范和專題進解,以便使所有參加施工的人員掌握要領(lǐng),明確質(zhì)量標準。
d加強工人培訓(xùn)和考核工作,關(guān)鍵工序的施工,要求施工人員必須持證上崗。e嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制,堅持標準化作業(yè),掛牌施工。3)對生產(chǎn)過程進行及時有效的質(zhì)量監(jiān)控: a材料質(zhì)量的監(jiān)控
材料質(zhì)量的監(jiān)控如前所述采取“復(fù)核試驗”和“抽檢”的方式進行,混合材料的配合比通過提高計量精度和及時測定骨料含水量的方法實現(xiàn)。b工藝過程的質(zhì)量監(jiān)控
實施方法:工藝過程質(zhì)量監(jiān)控主要是通過大面積施工的“跟蹤檢測”來實現(xiàn),其具體作法分為“自檢”、“交接檢”和“復(fù)檢”三種方式。
實施程序:在項目部內(nèi)部分兩級實施,“自檢”主要由各工程隊實施,項目經(jīng)理部派人指導(dǎo)和監(jiān)督;“交接檢”和“復(fù)檢”由項目經(jīng)理部實施。檢測記錄采用業(yè)主批準的格式,檢測時首先由各工程隊檢測人員認真作好記錄,并由檢測人員作好記錄,在確認正確無誤時,由兩級檢測人員簽字,報送監(jiān)理工程師審查,經(jīng)監(jiān)理工程師確認簽字或同意后,方能繼續(xù)施工。
c檢測頻度和標準按技術(shù)規(guī)范的要求進行。
d控制手段:工藝過程質(zhì)量控制的基本手段有兩種:一是試驗,對物理力學(xué)指標進行監(jiān)控:二是測量,對位置、高程和幾何尺寸進行控制。
e堅持嚴格的工程驗收檢測
任何一項工程完工后,都要進行質(zhì)量檢測,驗收檢測在項目部內(nèi)部分兩級進行,先由施工隊進行全面檢測,并認真作好記錄,確認質(zhì)量合格后,交項目部審查,并由項目部進行“復(fù)檢”或“抽檢”,確認合格后,雙方簽字,然后報請監(jiān)理工程師“審檢”或“抽檢”,確認合格后,雙方簽字,然后報請監(jiān)理工程師“審檢”或?qū)徟?/p>
(4)狠抓重點、確保整體
在不同的施工項目中,由于其設(shè)計要求,技術(shù)標準、工藝方法、施工條件、功能、作用各不相同,因此,它們在確保質(zhì)量標準的難易程度和對工程整體質(zhì)量的影響上也必然各不相同。為此,根據(jù)各項工程的不同特點,找出關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點,以便抓住重點,確保整體。
(5)建立健全自檢制度
1)成立以總工程師為組長的質(zhì)量檢測小組,配齊專職質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員、民工安全質(zhì)量監(jiān)察員,制定相應(yīng)對策和質(zhì)量崗位責(zé)任制,推行全面質(zhì)量管理和目標責(zé)任管理,真正使創(chuàng)優(yōu)計劃落到實處。
2)嚴格執(zhí)行隊旬檢、項目部月檢、項目經(jīng)理部季檢的日常抽檢制度,檢測工作將按“施工自檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式進行,并定期不定期地組織質(zhì)量大檢查,嚴格獎罰制度,確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。
3)對工序?qū)嵭袊栏竦摹叭龣z”制,即:自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格,不準進行入下道工序,確保已完工程各道工序的質(zhì)量。
4)建立嚴格的隱蔽工程檢查簽證制度
凡屬隱蔽工程項目,首先由班組、施工隊、項目經(jīng)理部逐級進行自檢,留存影像資料,自檢合格后,應(yīng)會同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢,檢查結(jié)果填入驗收表格,由雙方簽字。
5)建立測量計算資料復(fù)核制度
測量資料,須經(jīng)復(fù)核,最后交項目總工程師審核,后報監(jiān)理工程師批準。現(xiàn)場測量基線、水準點及有關(guān)標志均須進行定期復(fù)測檢驗,確保測量精度符合規(guī)范要求。
6)建立儀器設(shè)備的校檢制度
測量儀器、試驗設(shè)備、各種儀器儀表、計量器具按照《中華人民共和國計量法》規(guī)定進行定期或不定期檢定。新購置的和在用的計量器具儀器均須進行檢定,取得合格證書后方能使用。工地設(shè)專人負責(zé)計量工作,建立儀器檢測臺,定期檢查。儀器設(shè)備由工地試驗室指定專人管理。
7)建立嚴格的原材料、成品和半成品進場驗收制度,對采購進場的原材料及成品、半成品要由質(zhì)檢工程師組織進行驗收。參加驗收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊的有關(guān)人員。
驗收的內(nèi)容包括:a、進場貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計劃;b、供應(yīng)廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗報告是否齊全,c、產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量檢查,并填寫檢查驗收記錄;d、取樣試驗,并填寫試驗報告。
8)任何一項工程完工后,都要進行質(zhì)量檢測,驗收檢測在項目部內(nèi)部分兩級進行,先由施工隊進行全面檢測,并認真做好記錄,確認質(zhì)量合格后交項目部審查,并由項目部進行“復(fù)檢”或“抽檢”,確認合格后報監(jiān)理工程師“復(fù)檢”或?qū)徟?/p>
二、質(zhì)量保證體系
“百年大計、質(zhì)量第一”,質(zhì)量是一個企業(yè)能否在市場競爭中取得優(yōu)勢的重要保證。我公司在通過ISO9002質(zhì)量體系認證時,明確了我們的質(zhì)量方針:科學(xué)、規(guī)范、優(yōu)質(zhì)、誠信。我們的質(zhì)量目標:以100%的優(yōu)良率向國際一流水平邁進。我們承諾交付的工程都是優(yōu)良工程。為此,我們建立了以自檢為中心的質(zhì)量保證體系,它的結(jié)構(gòu)及其職能如下:
(一)質(zhì)量管理機構(gòu)與任務(wù)
1、項目部管理機構(gòu)任務(wù)
項目部質(zhì)量管理機構(gòu)設(shè)在質(zhì)檢部,負責(zé)本工程質(zhì)量管理工作,在項目經(jīng)理和總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下,設(shè)置有相對固定的專業(yè)技術(shù)人員對工程進行監(jiān)督和檢查,為配合質(zhì)量管理,配備有相應(yīng)的試驗人員和儀器設(shè)備,試驗員均持有上級部門頒的上崗證。
在施工期間,按照下列要求對所屬工程質(zhì)量進行檢查。(1)施工質(zhì)量管理規(guī)章制度的建立
(2)現(xiàn)場保證工程質(zhì)量的組織技術(shù)和物資準備體系。包括總開工報告,質(zhì)量安全教育和技術(shù)培訓(xùn),關(guān)鍵工序非常儀器和特定施工設(shè)備的配置,熟悉設(shè)計文件、圖紙、技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程以及進行技術(shù)交底的情況,研究承包合同等。
(3)審查各分項工程施工組織設(shè)計中工藝流程,著重于每道工序的質(zhì)量控制是否合理等。
(4)審查匯總各項目組提出的工程進度、質(zhì)量月報、工程結(jié)算等。
2、分部工程項目的質(zhì)量管理機構(gòu)與任務(wù)
各項目組設(shè)置3-5名專業(yè)技術(shù)人員任專職質(zhì)檢員,自檢任務(wù)按質(zhì)量管理制度具體實施如下: 對施工過程中已完工序,質(zhì)檢科應(yīng)按規(guī)定及組織檢查,試驗及測試,并填寫質(zhì)量檢查記錄和原始記錄,收集完整的各項工程的質(zhì)量檢查記錄。
(二)質(zhì)量管理制度的建立
1、為了使質(zhì)量管理經(jīng)?;唧w規(guī)定如下:(1)中間質(zhì)量檢查
(2)定期、不定期的巡回檢查,按照施工組織安排和工段要求,不定期地對關(guān)鍵工序的工程質(zhì)量進行檢查和指導(dǎo),同時及時配合質(zhì)量監(jiān)理員和上級質(zhì)量監(jiān)督部門進行檢查。
(3)質(zhì)量工作例會,召集各分段質(zhì)檢員每月一次例會,匯報各自在質(zhì)檢工作中的情況,交流經(jīng)驗,傳遞信息,提出建議,共商對策。
(4)質(zhì)量工作總結(jié)表彰,年末召集各隊負責(zé)人及質(zhì)檢員,召開年終總結(jié)評比會,表彰質(zhì)量管理工作先進集體和先進個人,并交流質(zhì)量工作經(jīng)驗,制定出下一的質(zhì)量工作目標,進一步完善有關(guān)質(zhì)量管理的制度。
2、各分段自檢工作制度
(1)定期質(zhì)量自檢,在工地負責(zé)人的帶領(lǐng)下,一般每月組織有關(guān)的質(zhì)檢員對所施工的工程作一次全面質(zhì)量自檢,填寫質(zhì)量自檢報告。
(2)日常的質(zhì)量管理和自檢工作,負責(zé)與監(jiān)理人員聯(lián)系,起草或簽署各項工程開工的請示報告、合格證、主持每道工序的自檢做好檢查記錄,起草請驗報告報監(jiān)理工程師認可,重點工序旁站檢查,參加工程材料驗收等。
在質(zhì)量管理工作中,應(yīng)提高各類質(zhì)檢人員的技術(shù)和職業(yè)素質(zhì)。使質(zhì)檢工作正規(guī)化和標準化。實行工序檢查申報制,每道工序完工以后,首先進行自檢,自檢合格后報監(jiān)理工程師簽認。
第四篇:質(zhì)量保證措施
質(zhì)量保證措施
脫硫島土建工程于2006年結(jié)束冬歇復(fù)工以來,各項目均具備開工條件,面臨點多、面廣、施工工期緊等重任,3月份施工的脫硫綜合樓混凝土板墻,1#、2#循環(huán)泵房及廢水處理車間墻體砌筑項目出現(xiàn)了質(zhì)量通病?,F(xiàn)對的各項出現(xiàn)質(zhì)量通病的項目作出原因分析及整改措施。
一、原因分析
1、脫硫綜合樓板墻在混凝土澆筑過程中,技術(shù)質(zhì)量管理人員沒有及時跟蹤到位,對施工作業(yè)人員交底不詳細,管理不夠嚴格,施工人員質(zhì)量意識淡薄,責(zé)任心不強。模板拆除完后,出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象,產(chǎn)生的主要原因是板墻高度太高,一面為傾斜狀,且模板為2005年11月份所支設(shè)加固的,再次施工時,模板內(nèi)表面雜亂臟物清理不夠干凈,兩模板接縫出不密實,密封條沒貼好,產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象,混凝土振搗工在振搗過程中因模板高度過高,導(dǎo)致振搗不密實,且個別部位出現(xiàn)漏振,造成板墻有露筋現(xiàn)象。2、1#、2#循環(huán)泵房及廢水處理車間墻體砌筑出現(xiàn)灰縫超標,構(gòu)造柱部位甩茬不整齊,主要原因是拉線長度太長,中間部位線有下垂,造成中間磚皮數(shù)趕不齊兩端,灰縫超標,砌筑過程中,瓦工質(zhì)量責(zé)任心不強,班組長及管理人員對其要求不夠嚴格,檢查不到位。
二、整改措施
出現(xiàn)的蜂窩、麻面現(xiàn)象采用干灰面補平整,露筋現(xiàn)象首先把多余的沒有漿液的混凝土清理干凈,然后用同標號的細石混凝土填實,壓光表面并找平。砌筑出現(xiàn)的問題局部超標過大的地方拆除重砌,同時加強對瓦工的技術(shù)交底。
三、保證措施
以上項目所發(fā)生的質(zhì)量問題,在今后的施工過程中杜絕再次發(fā)生,加強對施工作業(yè)人員的技術(shù)交底,提高質(zhì)量意識,加強施工中的自檢,各級質(zhì)檢人員嚴格把關(guān),加強新工藝、新技術(shù)的學(xué)習(xí),在各方面向先進的兄弟單位學(xué)習(xí),各級人員高度重視所出現(xiàn)的質(zhì)量問題,為確保在今后的施工中不再出現(xiàn)類似的問題,現(xiàn)制定如下制度,杜絕質(zhì)量通病,共同創(chuàng)造優(yōu)良精品工程。
1、各施工專業(yè)列出質(zhì)量通病項目,針對性的加強檢查,出現(xiàn)問題及時指定專人處理解決。
2、班組及施工隊加強自檢,通知質(zhì)檢部驗收時,必須要有自檢記錄,確保驗收一次通過
3、施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,質(zhì)檢部門及時下發(fā)整改通知單,限期整改,未整改不得進行下一道工序施工。
4、對出現(xiàn)的質(zhì)量通病,質(zhì)檢部門責(zé)令其有關(guān)部門,查明原因,并以書面形式上報整改措施。
5、各項目施工中一再出現(xiàn)質(zhì)量問題及通病,項目部將加大處罰力度,并將不服從質(zhì)量管理的施工人員清除出場。
脫硫島工程土建項目任務(wù)重,工期緊,各級施工人員配合質(zhì)檢部門、業(yè)主做好質(zhì)量管理工作,杜絕不必要的誤差,齊心協(xié)力干好脫硫島工程,實現(xiàn)業(yè)主的質(zhì)量目標,建造精品工程。
蒙電一建**工程項目部
2006年4月2日
第五篇:質(zhì)量保證措施
質(zhì) 量 保 證 措 施
(1)人員進場、項目部組織參加該項目施工的各班組技術(shù)骨干認真閱圖,理解
設(shè)計意圖,透徹理解技術(shù)安全交底,對于交易出現(xiàn)的質(zhì)量通病,定出切實可行的預(yù)防措施,保證工程順利進行。
(2)實行自檢、互檢、交接檢收報驗程序,在施工過程中,每一道工序,必須
堅持先自檢、互檢、交接檢,沒有質(zhì)量問題,再報甲方質(zhì)量有關(guān)部門人員驗收,驗收合格后方可進行下一道工序。
(3)鋼筋工程從下料,成型到綁扎。必須嚴格按照國家驗收規(guī)范及設(shè)計要就進
行施工,重點抓下料準確、成型標準、綁扎到位,鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、排距、間距正確,澆筑砼時派專人看護,防止鋼筋變形移位,下料不準或誤配料,造成的損失將加倍賠償。應(yīng)派專人負責(zé)鋼筋焊接,配合鋼筋豎向焊接及安裝工程。
(4)模板工程:模板專人配置,從配模板、組裝、加固、拆除施工過程中,重
點抓制作斷面標準、標高準確,狠抓模板支撐加固環(huán)節(jié),防止漏漿,杜絕脹模位移等質(zhì)量事故發(fā)生,確保工程質(zhì)量;保證天棚砼達到清水砼標準,直接批涂料,若達不到要求要承擔(dān)由此造成的費用支出。
(5)砼工程施工從配料到攪拌,嚴格控制水灰比,控制樓層的標高,振搗密實,嚴禁出現(xiàn)蜂窩、麻面,重點部位復(fù)振,指定管理人員專人值班。對振搗工實行掛牌施工分段管理,確保砼施工質(zhì)量。對砼地面采取有效措施,確保砼平整度、光潔度,均不得超過規(guī)范要求,若達不到情愿承擔(dān)由此造成的費用支出。
(6)分部、分項工程質(zhì)量實行遠程控制,上道工序不經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格不準進
行下道工序的施工,質(zhì)檢員跟班檢查,對提出的質(zhì)量問題乙方要立即整改,對有令卻不執(zhí)行合同的有關(guān)條款。砼澆注前,模板鋼筋驗收乙方要力爭一次通過,一次不過者警告批評,二次不過者罰款500元,三次通不過停工整改,然后每層(段落)完工后質(zhì)量檢查評定一次,采用實測、實量和觀感檢查。實測:梁板、墻垂直度、平整度、標高、陰、陽角,對超出規(guī)范要求部分責(zé)令其整改,并給予其下部工序造成的經(jīng)濟損失的兩倍罰款??刂茦藴剩和鈮ι?、下垂直控制在5mm之內(nèi),截面尺寸為5cm,板砼上表層:每層標高高低差不得超出5mm,剪力墻、構(gòu)造柱垂直平整度不得超出5mm,截面尺寸±5mm。
1、獎罰措施
(1)混凝土出現(xiàn)一處漏振,罰款50~500元;
(2)漏筋一根罰款50—500元;
(3)漏插筋一根罰款50元,所需費用由乙方自負;
(4)模板拆除后出現(xiàn)夾渣、漏筋、孔洞、有雜物現(xiàn)象一處罰款50—500元‘
(5)模板拆除后出現(xiàn)爛根現(xiàn)象一次罰款50—500元。
2、承諾:
(1)質(zhì)量目標:鋼筋分項工程保證項目100%合格,檢測項目合格率100%,優(yōu)
良率85%以上,實現(xiàn)項目合格率95%,模板工程保證項目100%合格,檢測項目合格率97%,優(yōu)良率90%,實測項目合格率95%,分部工程合格率100%,優(yōu)良率90%。