第一篇：內(nèi)蒙古伊東煤炭集團窯溝扶貧煤炭有限責(zé)任公司煤礦

內(nèi)蒙古伊東煤炭集團窯溝扶貧煤炭有限責(zé)任公司煤礦

采礦權(quán)評估報告書

摘 要

中煤思維評報字【2013】第021號

評估機構(gòu)：北京中煤思維咨詢有限公司。評估委托方：內(nèi)蒙古自治區(qū)國土資源廳。

評估對象：內(nèi)蒙古伊東煤炭集團窯溝扶貧煤炭有限責(zé)任公司煤礦采礦權(quán)。評估目的：內(nèi)蒙古伊東煤炭集團窯溝扶貧煤炭有限責(zé)任公司煤礦曾于2004年進行過部分價款處置，內(nèi)蒙古自治區(qū)國土資源廳擬對該采礦權(quán)范圍內(nèi)未有償處置的煤炭資源進行價款處置，按照國家及內(nèi)蒙古自治區(qū)現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，需進行采礦權(quán)價款評估。本次評估即為實現(xiàn)上述目的而向委托方提供“內(nèi)蒙古伊東煤炭集團窯溝扶貧煤炭有限責(zé)任公司煤礦采礦權(quán)” 在評估基準日所表現(xiàn)出的公平、合理的價值參考意見。

評估基準日：2013年3月31日。

評估日期：2012年5月26日至2013年6月4日。評估方法：折現(xiàn)現(xiàn)金流量法。

評估主要參數(shù)：截至2011年6月30日，礦區(qū)范圍內(nèi)累計探明資源儲量（121b+122b+333+334）15734.00萬噸，其中（121b）5404.00萬噸，（122b）2730.00萬噸，（333）7129.00萬噸，（334）471.00萬噸。（333）可信度系數(shù)取值0.8，（334）可信度系數(shù)取值0.5，評估利用的資源儲量14072.70萬噸。采區(qū)回采率：厚煤層75%、中厚煤層80%、臨時保護礦柱40%?？偪刹蓛α?0036.02萬噸，2004年該采礦權(quán)進行價款評估時，評估計算期內(nèi)動用的可采儲量5040.00萬噸，參與本次評估的可采儲量4996.02萬噸（10036.02﹣5040.00）。生產(chǎn)規(guī)模120.00萬噸/年，儲量備用系數(shù)1.3，評估計算年限32.03年（無基建期，上次評估30年計算期外剩余可采儲量全部參與評估計算）。產(chǎn)品方案為原煤（長焰煤），原煤銷售價格（不含稅）為215.42元/噸。固定資產(chǎn)投資為25002.68萬元。正常年單位總成本為190.06元/噸，單位經(jīng)營成本為175.34元/噸，折現(xiàn)率為8%。

評估結(jié)論：經(jīng)評估人員現(xiàn)場查勘和當?shù)厥袌龇治?，按照采礦權(quán)評估原則和程序，選取適當?shù)脑u估方法和評估參數(shù)，經(jīng)認真估算，確定評估基準日 “內(nèi)蒙古伊東煤炭集團窯溝扶貧煤炭有限責(zé)任公司煤礦采礦權(quán)”評估價值為人民幣13515.54萬元，大寫人民幣壹億叁仟伍佰壹拾伍萬伍仟肆佰元整。

評估有關(guān)事項說明：

1、本評估采礦權(quán)曾于2004年進行過價款評估，本次評估利用的可采儲量扣除了2004年價款評估計算期內(nèi)動用的可采儲量，即本次評估的“內(nèi)蒙古伊東煤炭集團窯溝扶貧煤炭有限責(zé)任公司煤礦采礦權(quán)”價值的指向為：評估基準日時點上礦區(qū)范圍內(nèi)尚未進行價款處置的煤炭資源的采礦權(quán)價值。

2、評估結(jié)論有效期：根據(jù)《中國礦業(yè)權(quán)評估準則》相關(guān)規(guī)定，本評估報告需報送備案后使用，本評估結(jié)論使用有效期為一年，即從評估基準日起一年內(nèi)有效。

3、其他責(zé)任劃分：本評估結(jié)論只對本項目評估結(jié)論本身是否合乎職業(yè)規(guī)范要求負責(zé)，而不對資產(chǎn)業(yè)務(wù)定價決策負責(zé)，不得用于其他目的。

4、評估報告的使用范圍：本評估報告僅供委托方、評估結(jié)論備案機關(guān)以及有關(guān)的國家行政機關(guān)使用，未經(jīng)委托方書面同意，不得向其他任何部門、單位和個人提供。

法定代表人：王全生

注冊礦業(yè)權(quán)評估師：王全生 注冊礦業(yè)權(quán)評估師：左和軍

北京中煤思維咨詢有限公司

二〇一三年六月四日

第二篇：山西煤炭集團有限責(zé)任公司某煤礦標準化考核問題清單

山西焦煤集團有限責(zé)任公司屯蘭煤礦

標準化考核問題清單

一、安全風(fēng)險分級管控 1、2018安全風(fēng)險辨識評估報告未明確本礦井存在的主要危害；未明確辨識成果如何應(yīng)用。2、28118綜采工作面專項辨識未對可能導(dǎo)通2號煤采空區(qū)和奧灰水的陷落柱進行辨識。

3、西翼下組煤盤區(qū)設(shè)計專項辨識未將瓦斯突出列入重大危險因素進行辨識。

4、重大安全風(fēng)險管控措施實施方案未明確技術(shù)保障措施。

5、礦建七隊西翼下組煤膠帶巷掘進工作面重大安全風(fēng)險警示牌板公告內(nèi)容與專項辨識結(jié)果不符。

6、信息化管理系統(tǒng)未實現(xiàn)上報功能。

7、掘進二隊郭曉彥未參加2017安全風(fēng)險辨識評估學(xué)習(xí)。

二、事故隱患排查治理

1、事故隱患排查計劃沒有根據(jù)生產(chǎn)銜接計劃編制，不具指導(dǎo)性。

2、分管負責(zé)人旬事故隱患排查組織人員不符合要求。

3、責(zé)任體系中對職能科室、基層科區(qū)日常事故隱患排查頻次的規(guī)定不符合要求。

4、事故隱患臺賬記錄的驗收時間不及時，沒有時效性。

5、查西翼下組煤進風(fēng)運料巷與西翼軌道貫通安全技術(shù)措施沒有明確現(xiàn)場指揮。

6、礦長組織的月度事故隱患排查治理會議沒有參會人員簽到，統(tǒng)計分析報告沒有對事故隱患產(chǎn)生的原因具體分析。

7、日常檢查，沒有把檢查結(jié)果納入工作績效考核。

三、通風(fēng)1、18405切眼與18403軌道巷貫通專項措施中，貫通前計劃風(fēng)量與貫通后實際風(fēng)量差別大，貫通小結(jié)沒有說明原因。

2、防爆門檢查不認真，石家河回風(fēng)斜井防爆門底坎用泥土封堵漏風(fēng)，影響防爆門動作。

3、反風(fēng)設(shè)施檢查范圍不全。石家河回風(fēng)井安全出口反向風(fēng)門檢查時遺漏。

4、井下局部通風(fēng)機管理牌板簽字沒有到具體小班。

5、下組沒無極繩絞車硐室調(diào)節(jié)風(fēng)窗5范圍內(nèi)有雜物。

6、石家河回風(fēng)斜井正反向風(fēng)門、下組煤無極繩絞車硐室調(diào)節(jié)風(fēng)窗，無編號、無施工說明及檢查維護記錄牌板。

7、井下設(shè)施管理牌板缺檢查維護項目欄。

8、28118綜采工作面回風(fēng)巷內(nèi)一道密閉墻缺警標。

9、下組煤2#移動泵站，單道風(fēng)門，缺反向風(fēng)門。

10、石家河回風(fēng)井安全出口風(fēng)門未連鎖。

11、下組煤無極繩絞車硐室調(diào)節(jié)不可調(diào)控，調(diào)節(jié)不正規(guī)。

12、28118綜采工作面煤機司機便攜式甲烷報警儀未開機。

13、井下月度瓦斯檢查測點設(shè)臵計劃對采掘工作面范圍內(nèi)密閉墻日常巡回檢查周期不明確。

14、28118綜采工作面回風(fēng)巷內(nèi)個別密閉墻缺瓦斯日常巡回檢查記錄牌板。

15、28118綜采工作面回風(fēng)巷防突回采截止線牌板缺失，回采截止線不清晰。

16、28118綜采工作面進、回風(fēng)巷內(nèi)臨時避難硐室沒有裝備到位。

17、下組煤2#移動泵站，缺瓦斯泵進、回氣側(cè)壓力表。

18、矸石山地面瓦斯抽采泵站，缺現(xiàn)場抽放工崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、抽放泵站管理制度。

19、28118綜采工作面回風(fēng)巷抽采管路從兩道密閉墻之間穿過，不便于抽采管路的檢查與維護。

20、抽采鉆孔留設(shè)的人工檢測孔，設(shè)臵不規(guī)范。

21、井下多處安全監(jiān)控通信電纜與動力電纜搭接或間距不符合規(guī)定。

22、井下監(jiān)控設(shè)備管理牌板，缺設(shè)備安裝日期。

23、井下監(jiān)控分站管理牌板，缺調(diào)校測試時間。

24、矸石山地面瓦斯抽采泵站安全監(jiān)控設(shè)備缺管理牌板。

25、安全監(jiān)控運行記錄中，設(shè)備故障、報警登異常情況記錄不規(guī)范。

26、下組煤無極繩絞車硐室內(nèi)存放有無蓋的半桶油漆。

27、井下消防器材未實現(xiàn)掛牌管理。

28、下組煤無極繩絞車硐室內(nèi)，2部滅火器失效。

29、28118綜采工作面回風(fēng)隅角附近，自燃發(fā)火人工預(yù)測預(yù)報牌板缺失。

30、28118綜采工作面沿途部分防塵管路材質(zhì)與設(shè)計不符。

31、井下隔爆水袋管理牌板，缺檢查維護項目欄。

32、井下隔爆水袋存在用活動掉掛鉤吊掛、用切絲擰接，吊掛不符合要求。

33、28118綜采工作面，煤機內(nèi)噴霧霧化效果不好。

34、檢查時未提供電雷管編號管理制度。

35、28118綜采工作面過斷層，現(xiàn)場附近未懸掛爆破作業(yè)圖表。

36、下組煤2#逸動泵站單道風(fēng)門，通風(fēng)系統(tǒng)圖上標注未正反向風(fēng)門個兩道，屬圖紙與實際不符。

37、通風(fēng)系統(tǒng)圖標注不全，如：風(fēng)流方向、主要通風(fēng)機、防爆門、安全出口等。

38、檢查時，抽查在用光學(xué)瓦斯間測儀2臺漏氣、備用光學(xué)瓦斯檢測儀5臺指示燈不亮。

39、便攜式甲烷檢測報警儀發(fā)放記錄，沒有儀器領(lǐng)、退時間。

四、地質(zhì)災(zāi)害防治與測量

1、礦井地質(zhì)災(zāi)害預(yù)報制度中，對地質(zhì)、瓦斯地質(zhì)預(yù)報報送單位不全。

2、隱蔽致災(zāi)地質(zhì)因素普查制度：未對地表水體、地面塌陷、裂縫、廢棄井筒等調(diào)查時間做明確規(guī)定。

3、地測信息化系統(tǒng)：奧灰水觀測數(shù)據(jù)未與上級公司聯(lián)網(wǎng)。4、28113皮帶順槽23#測點58米處NF72正斷層原始記錄，現(xiàn)場鉆探記錄內(nèi)容不全，煤巖層厚度現(xiàn)場記錄與臺賬不一致。5、28118回采地質(zhì)說明書：E109和E89陷落柱未按實際揭露的畫線，文字中煤層底板巖性及厚度與柱狀圖不一致。6、2018年1月份18405底抽巷瓦斯地質(zhì)預(yù)報內(nèi)容無瓦斯參數(shù) 7、2#采掘工程平面圖一處等高線注記有誤，強排系統(tǒng)水泵參數(shù)未上圖。8、2017礦井回采率總結(jié)內(nèi)容不全，缺少具體煤厚各種損失及采取的措施。9、2#、8#煤充水性圖：奧灰水等值線與水文孔數(shù)據(jù)有誤，大川河最高洪水位線畫的與現(xiàn)場不符。

10、地面河流觀測原始記錄，9月18日與12月10日屯蘭河觀測水量與臺賬不符。

11、井下涌水量觀測2018年1月原始記錄與臺賬數(shù)據(jù)不符。

12、防治水計劃水害分析缺少對地面煤層氣孔水害導(dǎo)通含水層分析。13、28113工作面超前鉆探安全技術(shù)措施：(1)避災(zāi)線路圖缺少火、瓦斯線路;(2)物探低阻異常區(qū)專門的探放水設(shè)計不完善。14、28115軌順導(dǎo)線計算臺賬附圖數(shù)據(jù)標注不清，六處涂改。

15、礦井建筑物沉降觀測原始記錄，成果缺少計算過程。

五、采煤

1、工作面支護材料設(shè)備配件備用制度內(nèi)容不符合要求；

2、支護材料管理臺賬內(nèi)容不全，不符合要求。A1：綜采二隊28118工作面

3、工作面120#支架初撐力不達要求。

4、工作面有1處支架側(cè)護板有明顯錯茬。

5、工作面11#至15#支架歪斜角度大于5度，不符合要求。

6、工作面支架直線有1處超過50mm。

7、工作面過陷落柱處支架編號不清晰，液壓支架立柱保護措施采取的不好，支架立柱鍍鋅面放炮崩有麻面。

8、支架操縱閥限位裝臵短缺較多，且有部分起不到限位作用。

9、采煤機內(nèi)噴霧效果不好。A2：綜采準備隊18401工作面

10、工作面119#支架初撐力不達24MPa、104#架壓力表壞。

11、進、回風(fēng)巷超前支護單體液壓支柱壓力各有1處不達要求。

12、乳化液濃度自檢臺賬，要求每班至少檢查2次，現(xiàn)場查每班只檢查1次，且沒有檢查人簽字，不符合要求；

13、采煤機內(nèi)噴霧效果差。

14、工作面運輸機語言通信裝臵間隔為18~20m與規(guī)定15m要求不符。

六、掘進

1、無頂板離層儀安裝示意圖。

2、缺臨時支護三視圖。監(jiān)測監(jiān)控探頭布臵示意圖內(nèi)容不全。

3、巷道開掘前制定專門措施，但無審批手續(xù)?？偣こ處熃M織規(guī)程復(fù)審紀錄有簽字無具體日期。

4、現(xiàn)場移變KBSGZY-1000與作業(yè)規(guī)程不符，無移變選型設(shè)計。

A1：22301皮帶順槽(綜掘)5、2017.12月26日實際進尺12.6米，2018年1月5日實際進尺14米，（作業(yè)規(guī)程日進12米），未完全按正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

6、掘進機電纜無拖曳、發(fā)放、防拔脫裝臵。錨桿鉆機、7655風(fēng)鉆數(shù)量現(xiàn)場與作業(yè)規(guī)程不一致。7、100~96架H架間底皮帶跑偏；82-81架H架間皮帶打卡子寬實量700mm。

8、鉆場規(guī)格尺寸現(xiàn)場與臨時性措施不符，變更后設(shè)計未更新。測頂板錨索外露長度時未進行安全確認。（長度設(shè)計7.5米，后變?yōu)?米）

9、機載臨時支護圖未標明臨時前探梁規(guī)格、型號、數(shù)量等參數(shù)。

10、凈高有一處不合格。（實測3.71米）。實測巷道坡度2度，坡度差（4度-2度）=2度，超標。

11、錨桿外露有3處超標。

12、托盤出廠檢驗報告規(guī)格、型號與現(xiàn)場不符（厚度為5毫米，現(xiàn)場10毫米以上）。

13、工作面泥水太大，抽水不及時。A2：22302皮帶順槽（炮掘）

14、人工運料距500米。

15、掘進隊伍工種配備不滿足作業(yè)要求（規(guī)程勞動組織圖表中無耙裝機司機）。

16、鋼絲繩耙裝機無卡軌器及尾輪楔安裝示意圖。

17、有一段皮帶長280米無過橋。83~82H皮帶架間接口處，皮帶打卡子寬為650毫米。

18、溜子打地錨無臨時性技術(shù)措施。

19、作業(yè)規(guī)程壓風(fēng)、供水自救內(nèi)容缺壓風(fēng)、供水壓力參數(shù)。

20、凈寬有一處（實測4.3米）不合格。凈高有二處（實測2.8、3.2米）超標。差角（實測6.5度）超標。前仰后傾（實測5度）不合格。巷道坡度實測（70mm/1m)超標。

21、巷道正頂有二處網(wǎng)兜。間距有一處超標（實測660mm）。錨索外露有一處（實測380mm),不合格。

22、P-60B耙裝機無MA安全標志。23、370米處前進右手幫材料硐室無照明。24、350米11號工字鋼架棚處附近巷道底板泥水太大。

七、機電

1、東翼1#帶式輸送機、南翼帶式輸送機前驅(qū)動滾筒溫度保護裝臵傳感器安裝位臵不合理，南翼帶式輸送機后驅(qū)動滾筒沒有溫度保護裝臵傳感器。

2、白草塔35kv變電所與礦調(diào)度室的直通電話和白草塔通風(fēng)機房與礦調(diào)度室的直通電話在調(diào)度室顯示均為通風(fēng)機房。

3、副立井提升機房低壓變壓器護欄沒有裝設(shè)人員誤入斷電裝臵。

4、+750中央水泵房和配電所硐室，但沒有防火門，防水門由于硐室內(nèi)裝修造成從里邊關(guān)不住。

5、+750中央變電所防火門從外側(cè)關(guān)不住。

6、+794膠帶機頭配電點一臺高壓配電裝臵鎧裝電纜使用密封圈式電纜連接器。

7、部分機房硐室的巡回檢查制度中，檢查內(nèi)容和巡回檢查記錄內(nèi)容都籠統(tǒng)，且不一致。

8、白草塔35kv變電所主變壓器2013年進行了更新，大型設(shè)備一臺一檔履歷中沒有測試結(jié)果和聯(lián)合驗收報告。

9、校驗用電設(shè)備動熱穩(wěn)定性、電纜熱穩(wěn)定性選用的電網(wǎng)最大三相短路電流值不合理，校驗電網(wǎng)開關(guān)可靠動作系數(shù)選用的電網(wǎng)最小兩相短路電流值不合理。

10、地面4個35kv變電所、地面壓縮機未采用集中遠程監(jiān)控，有人值守。

八、運輸

1、中央運輸大巷軌道運輸線路直線段一處水平8毫米，軌距607毫米一處軌縫6毫米超規(guī)定。

2、中央軌道大巷643—5道岔心軌到護軌工作邊間距564毫米。568毫米水平8毫米。超規(guī)定。

3、查礦車10輛料車10輛5輛不完好完好率75%。

4、井下運輸大巷行駛五臺10噸電機車沒有裝備集中信號控制系統(tǒng)。

5、北一下組煤運輸巷無極繩絞車無超速保護限位保護離軌道0.5米起不到保護作用。

6、架空乘人裝臵沒有斷軸保護措施和減速器油溫保護。

7、南五集運巷南五11°坡下車場沒有懸掛最大提升車輛數(shù)及最大提升載荷數(shù)。

8、三環(huán)鏈和插銷靜拉力實驗提供的最大靜拉力不正確。

9、暫時不用的絞車開關(guān)沒有及時回零閉鎖。

九、職業(yè)衛(wèi)生

1、職業(yè)病防治管理機構(gòu)成員職責(zé)不明確。

2、職業(yè)病防治計劃缺少進度安排、考核評價方法。3、2017職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價報告中多處粉塵濃度超標，沒有向煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)報告的回執(zhí)。

4、井下發(fā)現(xiàn)礦建7隊2名職工未佩戴口罩。

5、井口公告欄缺少二氧化硫職業(yè)危害因素告知卡。西翼下組煤膠帶巷缺少職業(yè)危害因素告知卡。

6、只有22306軌道巷和22301膠帶巷布臵粉塵濃度傳感器，其他采掘工作面均沒有布臵。7、2017年12月16日粉塵濃度測定報表，12505綜采面采煤機司機處，22301瓦斯治理巷綜掘機司機處粉塵濃度超標。8、2017年9月20日綜掘隊掘進機司機處、掘進5隊掘進機司機處噪聲超標。

9、掘進工作面沒有設(shè)臵溫度傳感器。

10、婁二龍個人健康監(jiān)護檔案職業(yè)危害因素、防護措施沒填寫。

十、安全培訓(xùn)和應(yīng)急管理

1、安全培訓(xùn)管理制度未以礦正式文件形式下發(fā)；無安全培訓(xùn)經(jīng)費管理制度、無培訓(xùn)計劃編制制度。

2、專職安全培訓(xùn)教師未及時復(fù)訓(xùn)。

3、未按職工工資總額提取教育培訓(xùn)經(jīng)費，財務(wù)部門未分別列支安全培訓(xùn)經(jīng)費、教育培訓(xùn)經(jīng)費。

4、礦2017年職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)計劃、應(yīng)急救援培訓(xùn)計劃均未明確培訓(xùn)對象及人數(shù)。

5、職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)內(nèi)容針對性不強，所有工種培訓(xùn)內(nèi)容均一樣。職業(yè)衛(wèi)生管理人員、接觸職業(yè)危害的從業(yè)人員的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)內(nèi)容與安監(jiān)總廳安健[2015]121號文不符；礦職業(yè)病防治領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)成員黨委副書記、生產(chǎn)礦長、后勤礦長、工會主席、總工程師、財務(wù)科長等多人的職業(yè)衛(wèi)生考核試卷，筆體一樣。

6、從事地測班組長沒有取得班組長安全培訓(xùn)合格證。

7、應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)無教案、無課表、無教學(xué)計劃，考核內(nèi)容針對性差。

8、礦領(lǐng)導(dǎo)無一人一檔培訓(xùn)檔案；抽查部分安全生產(chǎn)管理人員、一般從業(yè)人員、班組長的一人一檔培訓(xùn)檔案，記錄均不全；特種作業(yè)人員一人一檔培訓(xùn)檔案初訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)記錄不全。

9、安全培訓(xùn)檔案管理制度不完善，檔案的管理部門、責(zé)任人、保存地點、保管環(huán)境、保存期限、借閱、銷毀內(nèi)容不明確。

10、礦建7隊未制定安全生產(chǎn)目標；開拓二隊王軍偉班組長任群監(jiān)員。

11、礦建7隊未建立班組民主管理機構(gòu)。

12、礦班組長培養(yǎng)機制未執(zhí)行。

13、礦制定的班組制度未經(jīng)職工代表大會討論。

14、綜采二隊交接班記錄不規(guī)范，缺少安全注意事項。

15、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)中未明確礦長是應(yīng)急管理的第一責(zé)任人，分管領(lǐng)導(dǎo)不明確；應(yīng)急工作機構(gòu)中人員配備不明確。

16、應(yīng)急投入及資源保障制度無具體內(nèi)容，缺乏可操作性；應(yīng)急預(yù)案管理制度無編制、備案內(nèi)容，修訂內(nèi)容不具體；應(yīng)急演練制度內(nèi)容不全，缺演練規(guī)劃、計劃、工作方案編制等內(nèi)容；應(yīng)急救援隊伍管理制度內(nèi)容不全，缺少器材裝備檢查、應(yīng)急訓(xùn)練與演練等內(nèi)容；應(yīng)急物資裝備管理制度，各物資管理部門及職責(zé)不明確；應(yīng)急檔案管理制度歸檔程序、保存地點、保管期限、銷毀程序均不明確。

17、應(yīng)急物質(zhì)臺賬無制表部門、制表人、無日期；應(yīng)急物資檢查記錄不規(guī)范；應(yīng)急技術(shù)專家?guī)觳蝗?，缺少救護及醫(yī)療方面專家，礦長不能擔(dān)任本礦的應(yīng)急技術(shù)專家。

18、礦長授予帶班人員、班組長、瓦斯檢查工、調(diào)度人員的遇險處臵權(quán)和緊急避險權(quán)沒有貫側(cè)學(xué)習(xí)記錄。

19、兼職救護隊器材裝備不足；救護隊員15人未取得培訓(xùn)證書；實施應(yīng)急施救訓(xùn)練和演練記錄不全。

20、應(yīng)急預(yù)案編制依據(jù)所列的部分編制依據(jù)已過期；應(yīng)急預(yù)案附件所列的應(yīng)急物資清單不全，缺鉆機；應(yīng)急預(yù)案內(nèi)部評審無記錄；應(yīng)急預(yù)案發(fā)放環(huán)節(jié)資料不全；應(yīng)急預(yù)案未與地方政府生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案相銜接。

21、應(yīng)急處臵卡不便攜帶；未按應(yīng)急預(yù)案相關(guān)內(nèi)容制定重點崗位應(yīng)急處臵卡，重點場所應(yīng)急處臵卡設(shè)臵崗位數(shù)量不足。抽查井下中央水泵房、北一下組煤采區(qū)變電所，均無場所、崗位應(yīng)急處臵卡。

22、應(yīng)急預(yù)案未經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門及煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。

23、應(yīng)急預(yù)案中的響應(yīng)分級未針對事故危害程度、影響范圍和煤礦控制事態(tài)能力制定。

24、2017年雨季防洪應(yīng)急演練方案組織機構(gòu)中部分人員無職責(zé)，缺技術(shù)支撐及保障條件。2017年四季度計劃的瓦斯爆炸、煤塵爆炸、礦井火災(zāi)演練未按計劃開展，也未列入2018年演練計劃。

25、應(yīng)急演練三年規(guī)劃內(nèi)容不全，缺少綜合預(yù)案演練。

26、應(yīng)急演練未按AQ9009-2015開展評估；個別演練無圖片、影像資料。

27、應(yīng)急檔案未分保存，檔案無順序無編號，檔案內(nèi)容不全，應(yīng)急演練照片、視頻等影像資料未歸檔保存。

十一、調(diào)度和地面設(shè)施

1、調(diào)度室2名副主任任命不明確，任命為采煤組長、掘進組長、缺2名調(diào)度副主任崗位職責(zé)、調(diào)度室無分管通信、安全監(jiān)控、人員定位系統(tǒng)的負責(zé)人。

2、調(diào)度室無安全生產(chǎn)責(zé)任制、無分管調(diào)度通信、安全監(jiān)控、人員定位負責(zé)人的安全生產(chǎn)責(zé)任制、無調(diào)度值班制度。

3、調(diào)度室存放的通風(fēng)系統(tǒng)圖、多處符號標注錯誤，把兩道正、反向風(fēng)門，畫成防火門。人員定位系統(tǒng)圖，多處未標注讀卡器。避災(zāi)路線圖部分工作面和巷道未標注水災(zāi)、火災(zāi)逃生路線符號。

4、未提供礦井生產(chǎn)經(jīng)營計劃、月度生產(chǎn)計劃和采掘銜接計劃、無重點工程進度圖表。

5、抽查一名調(diào)度員下井情況，人員定位系統(tǒng)監(jiān)控?zé)o軌跡顯示。

6、礦領(lǐng)導(dǎo)值班記錄無產(chǎn)量、無進尺、無各隊組生產(chǎn)情況、無重點工程、無安全信息等內(nèi)容。

7、產(chǎn)量在線監(jiān)控系統(tǒng)運行不正常，無法查詢2017實際原煤產(chǎn)量。

8、雨季三防文件對各單位職責(zé)分工不明確，無具體排查隱患和處理隱患時間安排、未安排清理主、副水倉、采區(qū)水倉、水溝的單位。調(diào)度室對雨季三防工作無檢查、無驗收、無雨季三防工作記錄。

9、井下應(yīng)急廣播系統(tǒng)不能和調(diào)度室對講。

10、調(diào)度臺安全監(jiān)控有線電話不能錄音。

11、安全監(jiān)控系統(tǒng)功能不完善，無監(jiān)控模擬系統(tǒng)圖、無事故統(tǒng)計報表功能，5個風(fēng)井場地的主通風(fēng)機風(fēng)量不能上傳和顯示。

12、人員定位系統(tǒng)對井下重點區(qū)域、限制區(qū)域未全覆蓋、讀卡器數(shù)量不足、設(shè)臵不合理，主要回風(fēng)巷道的進、出口；瓦斯抽放巷道的進、出口，未設(shè)讀卡器。采煤工作面、備用工作面不能準確顯示人員時空分布情況。

13、地面3座35KV變電所、5個風(fēng)井場地的主通風(fēng)機、井下中央變電所、均未實現(xiàn)視頻監(jiān)視。

14、信息管理系統(tǒng)功能不完善，無事故統(tǒng)計、無隱患排查、無風(fēng)險管控功能模塊，有關(guān)數(shù)據(jù)不能進行處理，未實現(xiàn)對煤礦安全生產(chǎn)信息跟蹤、管理、存儲和傳輸功能。

第三篇：呼圖壁縣煤炭多種經(jīng)營有限責(zé)任公司管理制度

呼圖壁縣煤炭多種經(jīng)營有限責(zé)任公司

小甘溝煤礦

火工品管理制度及崗位職責(zé)

一、火工品庫房發(fā)放制度

1、認真查驗購貨單位的提貨單，發(fā)現(xiàn)疑點或不符合規(guī)定的不發(fā)放；

2、對本單位爆破施工使用的爆破器材應(yīng)根據(jù)當時生產(chǎn)量，經(jīng)礦（井）長審查簽字的爆破器材領(lǐng)取單發(fā)放。無簽字不的發(fā)放。

3、爆破員領(lǐng)取爆破器材時，除攜帶《爆破員作業(yè)證》，礦（井）長簽發(fā)的領(lǐng)料單外，須由班、組長陪同簽名領(lǐng)取，否則，不予發(fā)放；

4、每個爆破員配備專用雷管箱，不得混用。雷管箱內(nèi)必須有雷管領(lǐng)取、清退情況清冊，箱內(nèi)必須有防靜電襯墊。雷管箱必須上鎖，鑰匙有爆破員管理。

5、雷管領(lǐng)取時必須用專用雷管箱，雷管箱只有爆破員攜帶，其他人員禁止攜帶。

6、炸藥雷管領(lǐng)取時，不能混在一起運送，必須分開運送，爆破員只攜帶領(lǐng)雷管箱，炸藥有其他人員攜帶運送。

7、無編碼雷管，不準發(fā)放。

8、禁止發(fā)放過期、失效和變質(zhì)的爆破器材；

二、火工品清退制度

1、在實際施工過程中炸藥如班中沒有用完必須有爆破員到火工品發(fā)放處進行清退。禁止交下班使用。

2、在實際施工過程中雷管如班中沒有用完必須有爆破員到火工品發(fā)放處進行清退。禁止交下班使用。

3、清退時，必須有班組長陪同在清退清冊上簽字，簽字

時必須字體清晰，并注明清退日期、數(shù)量。

4、雷管和炸藥清退時分開記錄，清退完畢，清冊放在雷管箱內(nèi)上鎖，雷管箱有庫管員統(tǒng)一管理，嚴禁不交雷管箱或私自帶回家。

三、庫房保管人員職責(zé)

1、爆破器材的品種、規(guī)格、數(shù)量與《爆破物品購買證》或入庫單不一致的；不得入庫。

2、將要入庫的爆破器材與原來存放爆破器材不能同時共存的不得入庫。

3、庫內(nèi)儲存的爆破器材已達到設(shè)計儲量的，不得入庫。

4、變質(zhì)、失效的爆破器材和超過貯存期的爆破器材不得入庫。

5、入庫手續(xù)不符合規(guī)定的不得入庫。

6、庫管人員嚴格按發(fā)放制度發(fā)放火工品，必須堅持24小時值班制，做到庫房24小時都有值班人員。

7、嚴格按照國家制定的關(guān)于煤礦火工品管理條例、法律、法規(guī)、辦法以及公安部門制定的措施、要求管理庫房。

8、禁止閑雜人員進入庫房。

9、上級或公司、礦對火工品進行檢查時必須有檢查簽字記錄本。

四、定員定量管理制度

為了進一步規(guī)范安全管理，使安全生產(chǎn)制度化、規(guī)范化、標準化制定本制度，嚴禁井下超員、超強度、超進度組織生產(chǎn)。

嚴禁井隊隨意增加作業(yè)人員，隨意加大工作量，嚴格實行定額定員管理。

炸藥、雷管庫房嚴格實行雙人雙崗值班制度，嚴禁值

班人員脫崗、睡崗、替崗。

炸藥、雷管嚴格按照實際用量發(fā)放禁止超量發(fā)放。

五、爆炸物品使用管理規(guī)定

為強化社會治安，嚴格管理爆炸物品，預(yù)防爆炸事故的發(fā)生，防止爆炸物品流入社會或被壞人利用進行爆炸破壞活動，保障社會主義建設(shè)和人民群眾的生命財產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》和《中華人民共和國社會治安管理處罰條例》等法規(guī)，結(jié)合煤礦使用爆炸物品的實際情況，制定以下使用管理規(guī)定：

（一）、爆炸物品使用管理工作的領(lǐng)導(dǎo)

1、煤礦企業(yè)法人負責(zé)本礦爆炸物品管理使用的領(lǐng)導(dǎo)工作。

2、使用爆炸物品的單位（各分礦井）其單位爆炸物品的使用管理工作由礦（井）長全權(quán)負責(zé)，并指定一名管理的副職，或安全員具體負責(zé)此項工作。

3、爆炸物品儲存庫由保安公司派員負責(zé)。爆炸物品運輸管理爆炸物品管理工作由保安公司負責(zé)，其運輸工作由保安公司派員承運。保管儲存規(guī)定煤礦負責(zé)修造庫房，保管儲存由縣保安公司承擔(dān)。

使用管理

1、本礦炸藥、雷管只限于煤礦井下生產(chǎn)使用，其它場所（地面）施工需要使用爆炸物品，必須由施工單位領(lǐng)導(dǎo)寫出書面報告，提前一天上報企業(yè)法人，審驗其放炮員上崗證，作業(yè)環(huán)境的現(xiàn)場管理，確定是否符合使用爆炸物品的條件，待批準后，方可到庫房領(lǐng)取一定量的炸藥雷管使用。

2、各礦（井）生產(chǎn)需用的炸藥雷管按當班需用量由礦長指定的副礦長（安全員）負責(zé)向炸藥庫開具批條，保管員憑各礦井安全員的批條發(fā)放炸藥、雷管。

3、各礦生產(chǎn)班組領(lǐng)取炸藥、雷管，必須是有放炮員證的固定專職放炮員、安全員，其他任何人不得領(lǐng)取雷管炸藥。

4、各礦放炮員，必須經(jīng)過一定的專業(yè)知識培訓(xùn)，取得公安局核發(fā)的放炮員上崗證書后，方可擔(dān)任爆破工作。

5、井下各生產(chǎn)班組，每日只允許領(lǐng)取本班次需用量的炸藥雷管，如井下生產(chǎn)情況發(fā)生變化，而造成火工品剩余的，必須當班帶到井上，交還給庫房保管，不允許棄置于井下或帶回家中及宿舍內(nèi)私人存放。

6、放炮員領(lǐng)取火工品時，保管員必須填寫登記，領(lǐng)取人要簽名，蓋章，登記本要保存好，以備檢查。

7、放炮員領(lǐng)取炸藥、雷管后，要分別裝在不同的木質(zhì)或膠質(zhì)容器內(nèi)，由兩人分別攜帶（一人帶炸藥，一人帶雷管）立即進入井下工作面作用，途中不得停留，也不準委托他人或放入礦車內(nèi)送到井下。

8、放炮員每班使用的炸藥、雷管數(shù)，當班填寫爆炸物品使用核銷卡，經(jīng)當班班長簽字后，作為消耗處理。

第四篇：白楊樹煤炭有限責(zé)任公司煤礦申請復(fù)工報告

白楊樹煤炭有限責(zé)任公司煤礦申請復(fù)工報告

呼圖壁縣煤炭工業(yè)管理局：

為切實加強春節(jié)后煤礦復(fù)工驗收工作，確保節(jié)后復(fù)產(chǎn)驗收及時、有序進行，為全年的安全生產(chǎn)工作開好頭、起好步，實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)形勢待續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，根據(jù)呼煤管字[2011]12號文的要求，我礦在節(jié)后及時成立了以礦長為組長，總工及各分管副總為副組長，各職能科室及各采掘班組班長為成員的節(jié)后復(fù)工驗收領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)復(fù)工驗收辦公室，辦公室設(shè)在安全通風(fēng)科，具體負責(zé)復(fù)工驗收工作的監(jiān)督、落實和考核工作。

根據(jù)呼煤管字[2011]12號文和呼圖壁縣煤礦復(fù)產(chǎn)驗收標準及檢查評定表內(nèi)容要求，我礦及時組織各專業(yè)技術(shù)人員于正月初八（陽歷1月31日）上午8點對照《呼圖壁縣煤礦復(fù)產(chǎn)驗收標準及檢查評定表》內(nèi)容對井上下各作業(yè)場所和文字資料進行了全面細致復(fù)查驗收，對復(fù)查中存在的問題于正月初十（陽歷2月1日）已全部整改完畢，各生產(chǎn)系統(tǒng)正常，基本具備復(fù)工條件，特申請貴局給予復(fù)查驗收。

白楊樹煤炭有限責(zé)任公司煤礦

二〇一二年二月一日

第五篇：內(nèi)蒙古山路集團有限責(zé)任公司

內(nèi)蒙古山路集團簡介

內(nèi)蒙古山路集團有限責(zé)任公司,是從事原煤開采及洗選、鐵礦開采及選礦、硅石礦開采、煤矸石熱電聯(lián)產(chǎn)、高純硅、多晶硅、多晶硅鑄錠、拉單晶、(多晶、單晶)切片、太陽能電池板生產(chǎn)和太陽能光伏發(fā)電,是屬于內(nèi)蒙古自治區(qū)首批命名的循環(huán)經(jīng)濟示范企業(yè),正在申報國家循環(huán)經(jīng)濟示范企業(yè)。

在新的形勢下,面對科學(xué)發(fā)展觀的要求,在包頭市市委和政府、土右旗旗委、政府兩級政府大力支持下,我們大刀闊斧地進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式,延伸產(chǎn)業(yè)鏈,集團公司結(jié)合自身特點,以熱電帶動光伏材料,確立了光伏發(fā)電的綠色循環(huán)發(fā)展模式。該發(fā)展模式以廢棄物綜合利用發(fā)電為動力,以煤矸石(包括煤泥)、中水來發(fā)電,生產(chǎn)的電力用于提純多晶硅和本公司光伏產(chǎn)業(yè)鏈的其他生產(chǎn)環(huán)節(jié),從而實現(xiàn)由生產(chǎn)一次性能源向生產(chǎn)可再生綠色能源的轉(zhuǎn)變,即煤—電、熱(不可再生能源)—多晶硅、單晶硅—太陽能發(fā)電(綠色、可再生能源)可持續(xù)發(fā)展模式。

現(xiàn)在集團公司已完成一期建設(shè)投資30億元,今年年產(chǎn)值可達到40億元,上繳稅金3.5—4 億元(2009年年產(chǎn)值是21.5億元,上繳稅金近2億元),其中煤炭產(chǎn)量500萬噸、產(chǎn)值15億元,多晶硅產(chǎn)量1000噸,多晶鑄錠、拉單晶及與之配套的切片200MW和50MW太陽能電池板生產(chǎn)能力,產(chǎn)值25億元,直接就業(yè)人數(shù)3500多人,并以廢棄物的綜合利用產(chǎn)生的余熱供熱面積達400萬平方米。

我公司發(fā)展的核心競爭力是：1.人力資源優(yōu)勢；2.技術(shù)創(chuàng)新；3.循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈(廢棄物的綜合利用)。

根據(jù)光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展要求,我們在全世界范圍內(nèi)招攬各類光伏人才,以確保我們企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。(目前有日本專家5名,歐、美專家3名,曾在尚德、阿特斯、天威英利等長期工作過的專家30多人在我公司工作,并且和上海漢虹、日本NTC、中國電子第四十八所簽訂了長期的技術(shù)服務(wù)合同)。在技術(shù)上,我們和中國科學(xué)院半導(dǎo)體研究所已合作3年,成功研制出了冶金法提純多晶硅的工藝。在發(fā)展模式上,我們擁有一套從煤矸石發(fā)電—多晶硅生產(chǎn)—電池片生產(chǎn)—太陽能發(fā)電的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈?；谝陨先c優(yōu)勢,我們將完成以下四點規(guī)劃：

一、規(guī)劃在2010年擴建二期工程,總投資35億元,形成多晶硅生產(chǎn)能力5000噸,拉單晶 500MW,多晶鑄錠500MW和與之配套的1000MW切片生產(chǎn)和電池片生產(chǎn)能力,這樣山路集團公司可形成總產(chǎn)值達110億元以上并進入全國光伏企業(yè)的前三強,上繳稅金10億元以上,總就業(yè)人數(shù)達6000多人,余熱供熱面積可達到1000萬平方米,為社會每年節(jié)約85萬噸標煤,減少二氧化碳排放量60萬噸、二氧化硫排放量11000噸。

二、公司規(guī)劃在2012年再投入資金30億元,形成多晶硅生產(chǎn)能力10000噸,拉單晶、多晶鑄錠及與之配套的2000MW切片生產(chǎn)和電池片生產(chǎn)能力,這樣在2015年山路集團公司可形成總產(chǎn)值約達到230億元,上繳稅金約20億元以上,總就業(yè)人數(shù)達10000人以上,余熱供熱面積可達到1000萬平方米,為社會每年節(jié)約140萬噸標煤、減少二氧化碳排放量120萬噸、二氧化硫排放量22000噸。

三、由于我們具有一套完整的光伏循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈和冶金法提純工藝,因而我們建設(shè)的太陽能電站成本極低。我們根據(jù)內(nèi)蒙古荒漠地區(qū)多、低效農(nóng)田多、光照時間長的特點，結(jié)合企業(yè)的優(yōu)勢,每年最少建設(shè)100MW---200MW荒漠化太陽能電站和高效農(nóng)業(yè)大棚太陽能電站,積極響應(yīng)國家新農(nóng)村建設(shè)的戰(zhàn)略決策,利用好國家土地流轉(zhuǎn)的政策,實現(xiàn)治理沙漠、建設(shè)高效農(nóng)業(yè)園區(qū)、創(chuàng)造綠色能源基地,每年可發(fā)電2---4億度,最少每年為國家節(jié)約標煤6萬噸,減少二氧化碳的排放量4.2萬噸、二氧化硫的排放量760噸,為建設(shè)綠色環(huán)保型社會走出一條切實可行的、可持續(xù)的發(fā)展模式。

四、我們與中國科學(xué)院、內(nèi)蒙古大學(xué)成立聯(lián)合實驗室,該實驗室將對冶金法提純多晶硅進行更深入的科研攻關(guān),進一步提高產(chǎn)品純度、提高用該提純法生產(chǎn)的多晶硅制作的太陽能電池板的轉(zhuǎn)化率,使我公司能夠始終擁有核心技術(shù)。我們將把這個實驗室作為技術(shù)支撐力量,公司將持續(xù)投入科研資金,保證實驗室科研項目順利進行,最終打造成國家級重點光伏實驗室,使太陽能真正走進千家萬戶,使我公司形成更大的核心競爭力。通過我們不懈的努力,公司將以最快的速度實現(xiàn)四大規(guī)劃,最終實現(xiàn)我們企業(yè)文化理念：開創(chuàng)思路、創(chuàng)新新能源發(fā)展模式、創(chuàng)造綠色能源。