第一篇：寶鋼設(shè)備學(xué)習(xí)總結(jié)

寶鋼學(xué)習(xí)總結(jié)

為更好的對(duì)接寶鋼、融入寶鋼文化，使員工更好的了解寶鋼、查找XX鋼存在的不足、了解員工與寶鋼員工的技能水平差距等，XX鋼股份公司煉鐵廠分批次派基層員工進(jìn)入寶鋼學(xué)習(xí)培訓(xùn)。讓基層員工了解我們XX鋼還需在管理、設(shè)備、員工自身上如何改進(jìn)自身的不足，從而逐步改進(jìn)，跟上寶鋼發(fā)展的步伐，扭虧為盈。本人有幸參與煉鐵廠的第三批次的寶鋼學(xué)習(xí)培訓(xùn)，主要在寶鋼煉鐵廠設(shè)備管理室的XX點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)學(xué)習(xí)，故就設(shè)備方面的學(xué)習(xí)及小結(jié)如下：

一、制度

1.1寶鋼制度明確，執(zhí)行力強(qiáng)

沒有規(guī)矩不成方圓，寶鋼在這方面做的很到位。對(duì)各部門的管理、寶鋼員工管理、檢修隊(duì)伍管理都有很明確的考評(píng)制度，且執(zhí)行力很強(qiáng)。部門、員工、檢修隊(duì)伍都有相應(yīng)的績(jī)效考核制度，在此制度下每個(gè)單元都是平等的，只要有逾越其相應(yīng)制度的必定受到相應(yīng)的考核。

1.2設(shè)備點(diǎn)檢管理采用區(qū)域負(fù)責(zé)制

每個(gè)點(diǎn)檢員對(duì)負(fù)責(zé)區(qū)域的設(shè)備管理有相對(duì)的自主權(quán)，也同時(shí)對(duì)該區(qū)域設(shè)備全面負(fù)責(zé)，如該區(qū)域有故障需跟蹤到底，直至故障消除。具體原因進(jìn)行分析，屬于點(diǎn)檢責(zé)任將按制度進(jìn)行考核，否則免于考核或酌情適當(dāng)考核。

二、人員

2.1寶鋼設(shè)備凸顯“以人為本”，員工自覺回饋企業(yè)。寶鋼員工福利方面不用多說，跟大部分上海公司形式差不多，大家可以從多方面了解，這極大的增強(qiáng)了員工的歸屬感?，F(xiàn)主要說說關(guān)于其設(shè)備方面如何以人為本。建爐時(shí)，基本采用比較先進(jìn)的設(shè)計(jì)及高質(zhì)量、高自動(dòng)化的設(shè)備；而且建爐期間，點(diǎn)檢員等設(shè)備管理人員和生產(chǎn)工藝人員都會(huì)參與圖紙會(huì)審和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝調(diào)試，在需進(jìn)行部分有必要的設(shè)計(jì)調(diào)整時(shí)，將會(huì)對(duì)其合理性進(jìn)行考究后進(jìn)行改進(jìn)，使得最初困擾高爐點(diǎn)檢、生產(chǎn)、設(shè)備管理的大部分問題能在最初設(shè)計(jì)時(shí)就得以解決。該種方式，讓每個(gè)點(diǎn)檢員的工作積極性大大提高，有自我的存在感，也使得每個(gè)點(diǎn)檢員能自覺的管好和想管好自己區(qū)域的設(shè)備。

2.2人員設(shè)置合理，點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)區(qū)域適當(dāng)。

經(jīng)過衡量，設(shè)備管理室根據(jù)區(qū)域設(shè)備的負(fù)荷對(duì)每個(gè)作業(yè)區(qū)的人員進(jìn)行定員，人員設(shè)置相對(duì)合理，人員相對(duì)穩(wěn)定。

34BF機(jī)械點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)以下區(qū)域機(jī)械設(shè)備：爐前（不含除塵）、爐頂、爐身、熱風(fēng)爐、煤氣系統(tǒng)（含重力除塵、煤氣布袋除塵）、槽下及上料系統(tǒng)（不含除塵、高道）、噴煤、集中供煤系統(tǒng)、TRT?？傮w感覺，該作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)的區(qū)域很明確且作業(yè)區(qū)人員劃分相對(duì)合理，每個(gè)區(qū)域采用區(qū)域負(fù)責(zé)制，且作業(yè)區(qū)內(nèi)每位員工自覺性較高（可能跟其設(shè)備室的考核制度有關(guān)），作業(yè)長(zhǎng)對(duì)每個(gè)區(qū)域的點(diǎn)檢或檢修操心極少，基本不存在一直在現(xiàn)場(chǎng)忙的現(xiàn)象。作業(yè)長(zhǎng)每日的工作很滿，基本都在電腦前面查看各種報(bào)表和填寫各種報(bào)表，其工作基本在系統(tǒng)上完成。據(jù)了解，他們也在做為點(diǎn)檢員及作業(yè)長(zhǎng)減負(fù)的文字工作，減少?zèng)]必要的文字工作。具體編制如下：

2.3寶鋼文化根深蒂固，員工自覺性高。

寶鋼員工的自覺性已經(jīng)根深蒂固。所有點(diǎn)檢員上班來第一件事就是看看系統(tǒng)和郵件中是否有區(qū)域內(nèi)的異常及有關(guān)自己區(qū)域的其他整改事務(wù)等，并根據(jù)情況進(jìn)行后續(xù)安排，接下來就立即投入當(dāng)日的點(diǎn)檢工作。在日常的點(diǎn)檢工作中，存在的大小問題，點(diǎn)檢員會(huì)根據(jù)情況進(jìn)行跟進(jìn)處理。如遇到較大的設(shè)備故障，將告知作業(yè)長(zhǎng)協(xié)助處理，但主要責(zé)任人是其點(diǎn)檢員本人，點(diǎn)檢員將主動(dòng)與作業(yè)長(zhǎng)共同研究處理。對(duì)于區(qū)域內(nèi)的一般日常事務(wù)，基本在每個(gè)點(diǎn)檢員范圍內(nèi)完成。他們跟我說的最多的一句話是：“我們的作業(yè)長(zhǎng)很忙，如果每件事都要找他，那他豈不是沒有時(shí)間開會(huì)和干其他工作了？每個(gè)人都有自己的工作范圍，自己能處理的工作為什么要找別人？每個(gè)人把自己的工作做好后，那所有的事情不都很好做了嘛。”個(gè)人覺得這就是寶鋼文化在寶鋼起到的很大的作用之一，讓每件事都做起來和看起來都會(huì)游刃有余。

寶鋼每個(gè)員工都能接受和很好的執(zhí)行寶鋼文化內(nèi)的內(nèi)容，是與每個(gè)員工的工作負(fù)荷相對(duì)合理、待遇福利好等息息相關(guān)的，當(dāng)然也與寶鋼的科學(xué)嚴(yán)苛的管理分不開，每位員工都很熱愛、珍惜自己的工作，熱愛自己的企業(yè)。

2.4人員更替合理，傳幫帶省力。

在設(shè)備管理室定員確定后，出現(xiàn)人員變動(dòng)前后，設(shè)備管理室的人力資源將針對(duì)變動(dòng)情況向公司或煉鐵廠人力資源提出人員增補(bǔ)要求，及時(shí)填補(bǔ)空缺。大部分情況下，會(huì)提前進(jìn)行人力儲(chǔ)備，通過即將退休或晉升的員工對(duì)下一棒員工進(jìn)行傳幫帶，提前熟悉業(yè)務(wù)并要求參加相應(yīng)的培訓(xùn)。而且，人員分組合理，傳幫帶基本在組內(nèi)解決。

2.5人員培訓(xùn)選擇多，自覺選擇自我提升。

員工根據(jù)各自所需參與相應(yīng)培訓(xùn)，進(jìn)行自我提升，從而確保工作能很好的完成。

三、安全

3.1安全第一，人人參與。

寶鋼利用安保系統(tǒng)，要求每個(gè)員工參與安全隱患排查和整改。使每個(gè)員工深知安全第一的重要性，實(shí)時(shí)對(duì)周圍存在的安全隱患進(jìn)行整改維護(hù)。相應(yīng)的考核制度與該系統(tǒng)匹配建立，這樣使用系統(tǒng)提交相關(guān)隱患整改信息，使信息一目了然，也能使隱患整改及時(shí)得到落實(shí)。

3.2防腐安全，逐年落實(shí)。

煉鐵廠設(shè)備管理室針對(duì)設(shè)備設(shè)施及鋼結(jié)構(gòu)防腐進(jìn)行逐年安排，減少因防腐不及時(shí)產(chǎn)生的人身安全隱患和設(shè)備安全隱患。據(jù)了解，去年寶鋼煉鐵廠申請(qǐng)了6億維修費(fèi)用，其中大部分用在防腐方面。

四、環(huán)保

4.1煉鐵廠高爐其環(huán)保設(shè)備設(shè)施基本委外管理（含點(diǎn)檢、操作、維護(hù)、備件申報(bào)），備件采購(gòu)歸屬煉鐵廠，實(shí)質(zhì)管理歸口煉鐵廠。

4.2除塵設(shè)備實(shí)施設(shè)計(jì)合理，吸塵能力足夠，很少見到有冒煙現(xiàn)象。比如礦槽除塵就有2臺(tái)獨(dú)立的風(fēng)機(jī)。

4.3其除塵布袋質(zhì)量相當(dāng)好，在更換周期前極少出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象，這樣極大的提升了葉輪的使用壽命及除塵效果。

4.4除塵收灰采用吸罐式收灰，排灰時(shí)根本無揚(yáng)塵。附圖：

4.5設(shè)備正常的跑冒滴漏，采用油盆接裝，減少?gòu)U油污染。4.6高處清灰落物采用集中收集，并使用基本密封小房子或灰斗收集。

附圖：

4.7爐前鐵口采用移蓋機(jī)，減少了吸風(fēng)口面積，出鐵基本無煙塵。附圖：4.8使用降噪風(fēng)扇，降低噪音影響。

附圖

4.9水渣殘留水集中收集，循環(huán)利用，減少外排。附圖

五、設(shè)備管理

寶鋼人員基本認(rèn)為沒有管不好的設(shè)備，只有不努力的企業(yè)和不敬業(yè)的員工。也就是說管好設(shè)備需要企業(yè)努力的支持和員工專注的敬業(yè)。

5.1設(shè)備管理理念

通過這個(gè)月在寶鋼的學(xué)習(xí)與交流，對(duì)寶鋼設(shè)備管理理念有以下個(gè)人理解：

在當(dāng)今鋼鐵行業(yè)進(jìn)入寒冬的狀態(tài)下，首先保證設(shè)備穩(wěn)定，其次減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，最后進(jìn)行降本增效。

保證設(shè)備穩(wěn)定，必然保證優(yōu)質(zhì)備件供應(yīng)、維修費(fèi)用足夠、維護(hù)人員固定（即需普通員工與維修人員收入穩(wěn)定）、設(shè)備狀態(tài)先進(jìn)監(jiān)測(cè)及跟蹤分析等。寶鋼煉鐵廠管理人員深知“巧婦難為無米之炊”的道理，積極為設(shè)備穩(wěn)定順行謀求足夠的維修資金和備件資金，確保設(shè)備可控，從而保證生產(chǎn)順行。

減輕勞動(dòng)強(qiáng)度（即是為了降低員工勞動(dòng)負(fù)荷），主要從設(shè)備自動(dòng)化、設(shè)備備件優(yōu)質(zhì)化、設(shè)備持續(xù)改進(jìn)、維修方法科學(xué)化等方面著手。減輕了員工勞動(dòng)負(fù)荷，既能很合理的做好崗位定員，及時(shí)做到減員增效；也能留住更多有才能、有技能、很敬業(yè)的維護(hù)操作人員，使人員固定；還能讓更多員工有時(shí)間研究各自區(qū)域的工作，成就不少專業(yè)人才或?qū)＜摇?/p>

降本增效是立在必行。首先寶鋼煉鐵廠管理人員認(rèn)為設(shè)備穩(wěn)定順行、生產(chǎn)順行就是最大的降本增效。在上述兩點(diǎn)落實(shí)后，主要從減少浪費(fèi)（含能源、人力、備件資材方面）和保證檢修質(zhì)量上著手。

5.2分工明確合理，工作有效落實(shí)

設(shè)備管理室分工明確合理，使每位員工清楚自身工作職責(zé)，各自落實(shí)自身工作，讓所有工作有序有效落實(shí)。

5.3設(shè)備資料齊全

設(shè)備的清單、圖紙資料齊全，涵蓋了使用說明書、基本材質(zhì)、壽命、維護(hù)保養(yǎng)說明等技術(shù)資料，通過設(shè)備資料可以很好的編出點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)由檢修單位編制，相對(duì)重要或難點(diǎn)檢修需編制維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）。

5.4備件

備件使用高質(zhì)量產(chǎn)品，備件基本采用能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、減少工作量、保證設(shè)備穩(wěn)定性、性價(jià)比高的。點(diǎn)檢員經(jīng)過自身學(xué)習(xí)、經(jīng)驗(yàn)積累和圖紙資料查閱，在備件申報(bào)時(shí)提出壽命、材質(zhì)、尺寸等要求，公司通過相應(yīng)渠道采購(gòu)符合點(diǎn)檢員提出的備件要求。

備件修復(fù)有專業(yè)的備修作業(yè)區(qū)，對(duì)大部分備件采取委托廠家修復(fù)，普遍認(rèn)為廠家修復(fù)能確保修復(fù)件功能精度，達(dá)到修復(fù)利用價(jià)值，確保設(shè)備穩(wěn)定順行。

5.5基礎(chǔ)工作扎實(shí)有效

寶鋼利用將近二十年時(shí)間成就先進(jìn)的設(shè)備管理模式，還在持續(xù)改進(jìn)。其基礎(chǔ)工作大部分在這二十年間完成，并不斷持續(xù)改進(jìn)完善，做到扎實(shí)有效。其四大標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)設(shè)備資料編寫完畢、設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)保存完好、事故案例裝訂成書、維修任務(wù)工時(shí)定額基本完畢等，這些基礎(chǔ)工作的完成讓新進(jìn)員工能很快投入自己的工作角色并發(fā)揮作用。

5.6高爐各系統(tǒng)設(shè)備

其各項(xiàng)設(shè)備設(shè)計(jì)相當(dāng)合理，備件質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)，下面說說其各系統(tǒng)的優(yōu)越性備件。

5.6.1爐頂設(shè)備

爐頂氣密箱采用PW國(guó)外進(jìn)口設(shè)備，基本使用一代爐齡，實(shí)時(shí)進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)，如有異常情況，及時(shí)更換事故件。

爐頂布料溜槽采用石洞口備件，基本能用12個(gè)月，根據(jù)每次定修檢查情況進(jìn)行狀態(tài)管理。

爐頂大部分油缸采用進(jìn)口油缸，該油缸3~5年左右壽命，3年更換。

下閥箱、上閥箱、上料閘基本使用西冶備件。下閥箱3年進(jìn)行整體更換，上閥箱與上料閘5年整體更換，更換件返廠或?qū)I(yè)廠家維修。

爐頂及相關(guān)潤(rùn)滑系統(tǒng)極少檢修，基本使用分配器進(jìn)行潤(rùn)滑，平時(shí)維護(hù)僅僅針對(duì)是否夠油及部分點(diǎn)是否有油。本人與其作業(yè)區(qū)溝通探討本廠高爐潤(rùn)滑系統(tǒng)情況，他們初步判斷應(yīng)為油脂問題。寶鋼使用的是長(zhǎng)城牌油脂，如下：

爐頂液壓站基本使用進(jìn)口設(shè)備（含蓄能器），關(guān)鍵閥臺(tái)有備用閥臺(tái)。

爐頂襯板使用西冶備件，2~3年更換一次。

定修時(shí)對(duì)各項(xiàng)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查及維護(hù)，根據(jù)檢查情況及時(shí)安排檢修，實(shí)時(shí)進(jìn)行狀態(tài)管理。

5.6.2爐前設(shè)備

爐前開口機(jī)、液壓炮使用燕獅設(shè)備，固定廠家，對(duì)使用過程中需改進(jìn)的地方與廠家共同改進(jìn)。開口機(jī)主機(jī)、液壓炮炮身更換件返廠或?qū)I(yè)廠家修復(fù)，其修復(fù)后的使用壽命分別為6個(gè)月和8個(gè)月。新品主機(jī)和液壓炮炮身更換周期分別為1年和10個(gè)月。開口機(jī)、液壓炮轉(zhuǎn)臂暫未更換過，僅僅更換過轉(zhuǎn)臂油缸。爐前出鐵嚴(yán)禁用液壓炮拍打鐵口，也就是不允許堵口時(shí)液壓炮撞擊鐵口的聲音很大，這樣極大的保護(hù)了轉(zhuǎn)臂的關(guān)節(jié)軸承，潤(rùn)滑好的轉(zhuǎn)臂基本不用更換。

爐前液壓站平時(shí)關(guān)閉，液壓站內(nèi)布?jí)嚎s空氣管，使用壓縮空氣往液壓站房?jī)?nèi)相對(duì)充壓，使液壓站房?jī)?nèi)壓力大于房外壓力，使灰塵、煙塵不進(jìn)入液壓站房?jī)?nèi)，保持液壓站潔凈。如下圖：

風(fēng)口吹管更換裝置、小套安裝裝置設(shè)計(jì)合理，更換吹管簡(jiǎn)單快速、更換小套和中套快速到位。如下圖：

5.6.3熱風(fēng)爐設(shè)備

熱風(fēng)爐熱風(fēng)閥使用秦冶的備件，每個(gè)熱風(fēng)閥的回水管上安裝有流量計(jì)，其熱風(fēng)閥及閥板無固定周期更換，根據(jù)狀態(tài)管理安排更換，一般能使用五年左右。當(dāng)單個(gè)閥板漏水時(shí)，他們從不進(jìn)行單個(gè)閥板更換，而是更換整體閥門，主要是考慮新閥板與舊閥座的密封不能完全匹配，影響其密封性。流量計(jì)安裝如下：

5.6.4槽下設(shè)備及上料主皮帶設(shè)備

槽下稱斗、皮帶溜槽處的襯板使用的高鉻襯板，據(jù)了解其使用壽命約1年，這樣點(diǎn)檢員只要定期進(jìn)行更換襯板后，平時(shí)有更多的時(shí)間處理其他設(shè)備難題和設(shè)備改進(jìn)。而且當(dāng)襯板縫磨大后，采用陶瓷修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)后，可以使用到襯板下線時(shí)。由于使用上述襯板和修補(bǔ)劑后，稱斗、溜槽等處基本不會(huì)存在漏料或頻繁修補(bǔ)的工作。陶瓷修補(bǔ)劑及襯板材質(zhì)如下

上料主皮帶減速機(jī)使用弗蘭德減速機(jī)，減速機(jī)采用鏈輪式連接，但其鏈條基本都是連接接手的，防止因鏈條問題造成的高爐減風(fēng)或更大事故。其主皮帶頭部沿輪緣使用弧形膠皮刮板，使皮帶基本不粘附灰料，不會(huì)造成頭部下方堆積礦料，且頭部使用水管沖淋皮帶，揚(yáng)塵基本沒有。如下圖：

5.6.5噴煤系統(tǒng)及TRT系統(tǒng)

噴煤磨機(jī)檢修一般采用日修模式（2天）進(jìn)行檢修，檢修基本針對(duì)磨輥裝置進(jìn)行更換，對(duì)內(nèi)部動(dòng)、靜環(huán)進(jìn)行修補(bǔ)。

TRT采用日式進(jìn)口設(shè)備，體積很小，發(fā)電量約43kw/t，年修周期約1年半，年修時(shí)間約5-7天。年修時(shí)把轉(zhuǎn)子返回專業(yè)廠家進(jìn)行動(dòng)靜平衡測(cè)試并修復(fù)。TRT入口采用全封閉式插板閥，安全可靠，如下圖：

5.6.6水渣系統(tǒng)設(shè)備

其水渣沖刷系統(tǒng)每個(gè)鐵口對(duì)應(yīng)一個(gè)沖制箱，南北兩邊的鐵口可以轉(zhuǎn)換公用一個(gè)沖刷箱；南北轉(zhuǎn)轂各有2套驅(qū)動(dòng)電機(jī)。水渣系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)耐磨的備件，因水渣系統(tǒng)委外管理，故沒了解到具體哪些廠家設(shè)備。其水渣使用的是鑄石托輥，相當(dāng)耐用；水渣沖刷箱設(shè)計(jì)相當(dāng)合理，且材質(zhì)過硬，基本可以使用5年左右。如下圖：

六、小結(jié)

寶鋼相比XX鋼有很多優(yōu)越之處，很多方面值得我們學(xué)習(xí)，本人認(rèn)為學(xué)習(xí)寶鋼應(yīng)該結(jié)合XX鋼的特點(diǎn)建立行之有效的XX鋼特色，以發(fā)展壯大XX鋼。給我感覺寶鋼員工的特點(diǎn)是：仔細(xì)、自覺、認(rèn)真；而XX鋼員工是：樸素、勤勞、肯干；讓兩者結(jié)合，XX鋼將無比強(qiáng)大。就設(shè)備管理方面有以下幾點(diǎn)建議，僅供參考：

1、考慮制度的合理性，加強(qiáng)制度的執(zhí)行力度，并實(shí)時(shí)完善制度，形成一套以人為本又極具約束力的管理制度。進(jìn)而努力做到從制度約束人到人人知制度、執(zhí)行制度的轉(zhuǎn)變，使員工從被動(dòng)工作走向主動(dòng)工作。

2、多方面為員工考慮，使員工找到家的感覺，形成“家為人人，人人為家”的企業(yè)文化氛圍。

3、在因備件質(zhì)量差異造成員工負(fù)荷大的、影響嚴(yán)重的部位，使用性價(jià)比好且優(yōu)質(zhì)的備件，并尋求固定的合作單位，持續(xù)改進(jìn)設(shè)備性能。

4、合理安排員工負(fù)荷，讓員工有時(shí)間有精力進(jìn)行實(shí)效點(diǎn)檢，落實(shí)員工點(diǎn)檢維護(hù)，減少因點(diǎn)檢不到位引起的設(shè)備故障。

5、鼓勵(lì)員工進(jìn)行案例收集，并整理成冊(cè)，供員工參考學(xué)習(xí)，減少重復(fù)事故或事故處理時(shí)間

6、降本增效第一是確保設(shè)備穩(wěn)定，而后從減少浪費(fèi)開始，確保檢修質(zhì)量，減少不必要的返工浪費(fèi)，逐步開拓廢舊備件回收等市場(chǎng)。

第二篇：設(shè)備維修費(fèi)用管理制度(寶鋼)

設(shè)備維修費(fèi)用管理制度

1.目的

1.1設(shè)備維修費(fèi)用（以下簡(jiǎn)稱維修費(fèi)）是寶山鋼鐵股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱公司）生產(chǎn)成本的重要組成部份。在確保設(shè)備最有效運(yùn)行的前提下，合理使用維修費(fèi)，提高全員維修費(fèi)管理意識(shí)，不斷降低維修成本是維修費(fèi)管理的重要任務(wù)。

1.2維修費(fèi)實(shí)行專業(yè)歸口、區(qū)域分級(jí)負(fù)責(zé)的一貫制管理。2維修費(fèi)使用范圍和構(gòu)成

2.1維修費(fèi)是公司對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修所發(fā)生的費(fèi)用。

2.1.1維修費(fèi)使用范圍是指公司各單位組織實(shí)施的日（含維護(hù)保養(yǎng)、備件維護(hù)性修復(fù)）、定、年、搶修等常規(guī)檢修項(xiàng)目所發(fā)生的維修費(fèi)用；由專業(yè)歸口管理部門控管的專項(xiàng)維修費(fèi)、維修工程費(fèi)和設(shè)備部的廠務(wù)費(fèi)用。

2.2維修費(fèi)由物料費(fèi)（含材料費(fèi)、備件費(fèi)）、外協(xié)費(fèi)（合常規(guī)外協(xié)、單項(xiàng)外協(xié)、檢測(cè)診斷測(cè)繪費(fèi)）、維修工程費(fèi)（包括材料、備件、外協(xié)、設(shè)計(jì)）、公用設(shè)施費(fèi)和設(shè)備部的廠務(wù)費(fèi)構(gòu)成。

2.2.1物料費(fèi)中的材料費(fèi)指設(shè)備維修中耗用的主材、輔材、油脂及工器具損耗所發(fā)生的費(fèi)用。

2.2.2物料費(fèi)中的備件費(fèi)指?jìng)浼缕焚M(fèi)（含預(yù)制作）和恢復(fù)性修復(fù)件的修理費(fèi)。

2.2.3外協(xié)費(fèi)中的常規(guī)外協(xié)指各單位僅用工票委托的項(xiàng)目進(jìn)行結(jié)算的外協(xié)費(fèi)用。

2.2.4外協(xié)費(fèi)中的單項(xiàng)外協(xié)指各單位用外協(xié)合同形式委托的項(xiàng)目，按相關(guān)專用定額或總額承包進(jìn)行結(jié)算的外協(xié)費(fèi)用。

2.2.5維修工程費(fèi)指維修工程項(xiàng)目所發(fā)生的備件費(fèi)、材料費(fèi)、外協(xié)費(fèi)（含設(shè)計(jì)費(fèi)），維修工程項(xiàng)目的設(shè)備費(fèi)的申請(qǐng)和使用按公司新增固定資產(chǎn)業(yè)務(wù)流程執(zhí)行。

2.2.6設(shè)備部廠務(wù)費(fèi)指設(shè)備部人員工資、獎(jiǎng)金、福利費(fèi)、辦公費(fèi)、差旅費(fèi)及設(shè)備部的固定資產(chǎn)折舊費(fèi)等。2.3下列費(fèi)用不屬維修費(fèi)列支范圍 2.3且各類生活消耗品（件）及其修復(fù)費(fèi)；

共7頁第1頁 2.3.2各單元生產(chǎn)作業(yè)外協(xié)人員及生產(chǎn)勞務(wù)人員的人工費(fèi)； 2.3.3專用資金開支的（更新改造、科研項(xiàng)目等）費(fèi)用； 2.3.4構(gòu)成固定資產(chǎn)設(shè)備的購(gòu)置費(fèi)； 2.3.5非檢修需要的設(shè)備拆遷費(fèi)；

2.3.6生產(chǎn)備件的領(lǐng)用、維修、檢測(cè)、診斷及測(cè)繪等所發(fā)生的費(fèi)用。3維修費(fèi)管理職責(zé) 3.1設(shè)備部職責(zé)

3.1.1設(shè)備部是公司機(jī)、電、儀、土、爐、計(jì)算機(jī)、通訊、檢化驗(yàn)儀器設(shè)備維修費(fèi)的專業(yè)歸口管理和公司維修費(fèi)總額的總歸口管理部門，負(fù)責(zé)對(duì)公司維修費(fèi)進(jìn)行管理與評(píng)價(jià)，制訂和修改“設(shè)備維修費(fèi)用管理制度”。

3.1.2負(fù)責(zé)設(shè)備維修綜合信息系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱信息系統(tǒng)）的開發(fā)完善，建立維修費(fèi)用數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)及維修費(fèi)實(shí)績(jī)分析的相關(guān)網(wǎng)頁。

3.1.3負(fù)責(zé)推進(jìn)維修費(fèi)用精細(xì)化管理，制定與實(shí)施維修費(fèi)“降本增效”措施，并按效益最大化的管理思路，進(jìn)行維修費(fèi)用的投入與產(chǎn)出分析。3.1.4負(fù)責(zé)組織公司維修費(fèi)預(yù)算的編報(bào)工作，審查設(shè)備系統(tǒng)各單位維修費(fèi)預(yù)算，編制公司維修費(fèi)預(yù)算計(jì)劃。3.1.5負(fù)責(zé)維修費(fèi)的分解、平衡和調(diào)整。

3.1.6負(fù)責(zé)公司各單元維修費(fèi)管理的推進(jìn)工作，并對(duì)公司內(nèi)各單元的維修費(fèi)基礎(chǔ)管理工作業(yè)績(jī)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。

3.1.7對(duì)公司維修費(fèi)實(shí)績(jī)進(jìn)行分析，組織推進(jìn)維修費(fèi)實(shí)績(jī)的系統(tǒng)分析與對(duì)標(biāo)工作，制定提高維修費(fèi)管理水平的對(duì)策和措施。3.1.8向上級(jí)部門報(bào)送有關(guān)業(yè)務(wù)報(bào)表。3.2專業(yè)歸口部門職責(zé)

3.2.1負(fù)責(zé)編制其專業(yè)管理范圍內(nèi)的維修費(fèi)預(yù)算。

3.2.1.1運(yùn)輸部是公司移動(dòng)車輛、運(yùn)輸設(shè)備維修費(fèi)專業(yè)歸口管理部門。3.2.2嚴(yán)格控制使用公司下達(dá)的預(yù)算指標(biāo)，在預(yù)算指標(biāo)內(nèi)分解、平衡、調(diào)整維修費(fèi)。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)專業(yè)范圍內(nèi)維修費(fèi)有關(guān)的日常業(yè)務(wù)。3.2.3負(fù)責(zé)對(duì)本專業(yè)歸口維修費(fèi)實(shí)績(jī)的分析，提出并推進(jìn)合理使用維修費(fèi)的措施。

3.3維修費(fèi)使用單位職責(zé)

3.3.1負(fù)責(zé)推進(jìn)維修成本管理的作業(yè)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。

共7頁第2頁 3.3.2審查各部門維修費(fèi)申報(bào)的預(yù)算，編制和上報(bào)本單位維修費(fèi)預(yù)算。

3.3.3預(yù)算指標(biāo)下達(dá)后，各單元要嚴(yán)格控制使用，要按預(yù)算指標(biāo)進(jìn)行層層責(zé)任分解，要負(fù)責(zé)本單為維修費(fèi)使用的調(diào)整平衡工作，并建立維修費(fèi)管理考評(píng)制度。

3.3.4負(fù)責(zé)編制本單位月度執(zhí)行預(yù)算，做好維修費(fèi)實(shí)績(jī)跟蹤、差異及對(duì)標(biāo)分析，并納入相關(guān)層級(jí)的例會(huì)資料。3.4成本管理處職責(zé)

3.4.1成本管理處負(fù)責(zé)對(duì)公司維修費(fèi)預(yù)算進(jìn)行審核，并報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審定。

3.4.2成本管理處按效益最大化的管理思路，對(duì)重大的維修項(xiàng)目進(jìn)行投入產(chǎn)出的經(jīng)濟(jì)分析。

3.4.3成本管理處（駐設(shè)備部財(cái)務(wù)）負(fù)責(zé)維修費(fèi)的核算、統(tǒng)計(jì)、分析及維修成本基礎(chǔ)管理工作的推進(jìn)。

4維修費(fèi)預(yù)算編制、下達(dá)及月執(zhí)行預(yù)算編報(bào)

4.1以設(shè)備狀態(tài)及維修項(xiàng)目計(jì)劃為依據(jù)的維修費(fèi)預(yù)算，是維持公司正常生產(chǎn)所實(shí)施的設(shè)備維修計(jì)劃的保證，也是控制維修成本的基礎(chǔ)。4.2編制預(yù)算的依據(jù)

4.2.1公司確定的下一經(jīng)營(yíng)總目標(biāo)。

4.2.2本單位的下一設(shè)備檢修計(jì)劃，大額備件更換計(jì)劃，維修工程項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃，新增設(shè)備的維修計(jì)劃。4.2.3參考維修費(fèi)往年實(shí)績(jī) 4.2.3.1工序維修費(fèi)實(shí)績(jī)； 4.2.3.2千元產(chǎn)值維修費(fèi)實(shí)績(jī)； 4.2.3.3噸產(chǎn)品維修費(fèi)實(shí)績(jī)； 4.2.3.4維修費(fèi)實(shí)績(jī)占固定資產(chǎn)比例； 4.2.3.5維修費(fèi)實(shí)績(jī)占制造成本比例。4.2.4公司設(shè)備檢修定額。4.2.5長(zhǎng)周期管理項(xiàng)目的實(shí)施計(jì)劃。4.3預(yù)算編制分工和程序

4.3.1設(shè)備部根據(jù)公司統(tǒng)一布署，負(fù)責(zé)組織各單位編報(bào)下維修費(fèi)預(yù)算，各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門按通知具體要求，共7頁第3頁 編制預(yù)算并在信息系統(tǒng)中逐級(jí)上報(bào)審核（預(yù)算編報(bào)專業(yè)劃分及編報(bào)部門見附表一）

4.3.2設(shè)備部設(shè)備管理室負(fù)責(zé)審查各專業(yè)歸口部門、各單位設(shè)備管理部門預(yù)算，按公司要求，編制公司下一維修費(fèi)總預(yù)算。4.3.3經(jīng)設(shè)備部部長(zhǎng)審批后報(bào)公司預(yù)算綜合管理部門審核。4.4維修費(fèi)預(yù)算的分類及科目設(shè)置

4.4.1維修費(fèi)預(yù)算指常規(guī)（日、定、年、搶修）修理費(fèi)（由點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)逐級(jí)編報(bào)）、專項(xiàng)維修費(fèi)、維修工程費(fèi)和廠務(wù)費(fèi)等（預(yù)算科目設(shè)置、編報(bào)及審核部門見附表二）。

4.4.2常規(guī)修理費(fèi)預(yù)算科目：指日（含維護(hù)保養(yǎng)、備件維護(hù)性修復(fù)）、定、年和搶修中發(fā)生的檢修材料、備件新品（含制作）、備件修復(fù)及常規(guī)外協(xié)等費(fèi)用。

4.4.3專項(xiàng)維修費(fèi)預(yù)算科目：指單項(xiàng)外協(xié)費(fèi)。

4.4.4維修工程項(xiàng)目費(fèi)預(yù)算科目：指?jìng)浼M(fèi)、材料費(fèi)及外協(xié)費(fèi)（含設(shè)計(jì)費(fèi)）。

4.4.5設(shè)備部廠務(wù)費(fèi)預(yù)算科目：指設(shè)備部本部人工工資、獎(jiǎng)金、福利費(fèi)、辦公費(fèi)、差旅費(fèi)及設(shè)備部的固定資產(chǎn)折舊費(fèi)等。4.5預(yù)算下達(dá)及月執(zhí)行預(yù)報(bào)

4.5.1公司批準(zhǔn)下達(dá)的維修費(fèi)指標(biāo)，由設(shè)備部將維修費(fèi)預(yù)算指標(biāo)通過信息系統(tǒng)下達(dá)給各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門。4.5.2各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門，按下達(dá)的維修責(zé)任成本目標(biāo)值，通過信息系統(tǒng)逐級(jí)分解到本單位作業(yè)區(qū)。4.5.3各專業(yè)歸口部門和各單位設(shè)備管理部門，以作業(yè)區(qū)為基本單位，通過信息系統(tǒng)編制月度計(jì)劃預(yù)算及執(zhí)行預(yù)算，經(jīng)車間（分廠）、廠（部）及設(shè)備部在信息系統(tǒng)逐級(jí)審核確認(rèn)后執(zhí)行。各廠（部）于每月25日前在信息系統(tǒng)中完成次月執(zhí)行預(yù)算的審核工作。5實(shí)績(jī)管理

5.1各維修費(fèi)使用單位通過信息系統(tǒng)做好月度維修成本實(shí)績(jī)的跟蹤管理工作，除做好月度執(zhí)行預(yù)算差異等常規(guī)分析外，應(yīng)有意識(shí)、有目的地開展縱向與橫向的系統(tǒng)性對(duì)標(biāo)分析，不斷地進(jìn)行維修成本管理的“找差”工作，并制定改進(jìn)措施，以便有效地使用并控制好月度執(zhí)行預(yù)算。

共7頁第4頁 5.2各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門，督促作業(yè)區(qū)做好工程委托及工程實(shí)施后的備件、材料消耗及檢修工時(shí)等維修實(shí)績(jī)跟蹤管理與系統(tǒng)分析工作。

5.3各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門要定期召開維修費(fèi)實(shí)績(jī)分析會(huì)，對(duì)照預(yù)算或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，找出差異，提出改進(jìn)措施。5.4設(shè)備部設(shè)管室負(fù)責(zé)維修費(fèi)實(shí)績(jī)綜合管理工作，統(tǒng)計(jì)分析公司月度維修費(fèi)使用情況，實(shí)施針對(duì)性的專題分析，納入公司設(shè)備例會(huì)匯報(bào)內(nèi)容。

6維修費(fèi)的評(píng)價(jià)

6.1維修費(fèi)預(yù)算管理是設(shè)備點(diǎn)檢定修制的重要組成部分，通過建立科學(xué)合理的維修費(fèi)評(píng)價(jià)體系，對(duì)各維修費(fèi)責(zé)任中心進(jìn)行評(píng)價(jià)。6.2設(shè)備部負(fù)責(zé)對(duì)各單位執(zhí)行預(yù)算實(shí)績(jī)進(jìn)行周期評(píng)價(jià)分析，提出具體評(píng)價(jià)意見，并納入公司各單位管理業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)體系。

6.3各單位要充分發(fā)揮信息系統(tǒng)的作用，對(duì)各作業(yè)區(qū)、車間的月維修費(fèi)預(yù)算執(zhí)行情況進(jìn)行針對(duì)性的對(duì)標(biāo)分析與評(píng)價(jià)，促進(jìn)基礎(chǔ)管理水平提高，合理使用維修費(fèi)。7其他

7.1維修費(fèi)管理制度在實(shí)施過程中將根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)修訂、充實(shí)、完善。

7.2本管理制度解釋權(quán)屬設(shè)備部。

共7頁第5頁

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第三篇：寶鋼的設(shè)備管家體系

寶鋼的設(shè)備管家體系

張孝桐，現(xiàn)任中國(guó)設(shè)備管理網(wǎng)專家、高級(jí)顧問，中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)專題交流中心特聘專家。曾被寶鋼總廠派赴日本新日鐵，學(xué)習(xí)設(shè)備管理和維修管理方式，回國(guó)后，在寶鋼傳授點(diǎn)檢、定修等設(shè)備管理、維修管理方法。退休后在全國(guó)各知名企業(yè)傳授寶鋼設(shè)備點(diǎn)檢和維修管理的成功經(jīng)驗(yàn)，協(xié)助企業(yè)建立設(shè)備管家體系。

摘 要：介紹寶鋼樣板廠的設(shè)備管理方式，對(duì)我國(guó)當(dāng)今社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，企業(yè)建立設(shè)備管家體系有一定的參考作用。

關(guān)鍵詞：企業(yè)設(shè)備管家體系、點(diǎn)檢、停產(chǎn)檢修（定修）、維修策略、維修管理、精益維修。

經(jīng)過寶鋼人30余年的努力，寶鋼已成為我國(guó)現(xiàn)代化程度最高、生產(chǎn)規(guī)模最大、品種規(guī)格最齊全的大型鋼鐵企業(yè)。從黨的十一屆三中全會(huì)閉幕的次日、在當(dāng)時(shí)國(guó)務(wù)院谷牧副總理剪彩并打下第一根樁至今，在黨中央的正確領(lǐng)導(dǎo)和全國(guó)人民（在一期工程中）每個(gè)人12元人民幣投資的支持下，寶鋼人經(jīng)歷了“安全、順行、持續(xù)、穩(wěn)定”的達(dá)標(biāo)、達(dá)產(chǎn)階段；提出銷售額、利稅、產(chǎn)量和合同完成率100%的階段；按用戶要求組織生產(chǎn)提高客戶滿意度的階段及精益運(yùn)營(yíng)、降本增效、提升領(lǐng)導(dǎo)力，開展深入學(xué)習(xí)、實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀活動(dòng)，促進(jìn)寶鋼第二次創(chuàng)業(yè)，實(shí)現(xiàn)寶鋼新一輪發(fā)展戰(zhàn)略的階段，寶鋼集團(tuán)公司以2006年銷售收入226.634億美元居美國(guó)《財(cái)富》雜志公布的世界500強(qiáng)企業(yè)的第307位、2007年299.39億美元的營(yíng)業(yè)總收入和28.58億美元的利潤(rùn)，“破三進(jìn)二”，名列第259位、2008年355億美元的營(yíng)業(yè)總收入和23.14億美元的總利潤(rùn)，名列第220位，比上年上升39位。這也是寶鋼自2003年起，連續(xù)第六年進(jìn)入世界500強(qiáng)。面對(duì)全球鋼鐵業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇、全球性資源緊張、鋼鐵生產(chǎn)成本上升的嚴(yán)峻形勢(shì)，寶鋼人積極推進(jìn)一體化管理，優(yōu)化流程，向管理要效益；加大技術(shù)創(chuàng)新投入力度，成功開發(fā)了一批重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目；堅(jiān)持自主創(chuàng)新，打造鋼鐵精品；合理安排建設(shè)項(xiàng)目，優(yōu)化投資結(jié)構(gòu)，一批重大項(xiàng)目相繼按計(jì)劃建成投產(chǎn)；積極推進(jìn)鋼鐵工業(yè)重組，進(jìn)一步提高了鋼鐵主業(yè)的規(guī)模和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，寶鋼在全體員工的共同努力下，在降本增效、節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)等方面也取得可喜進(jìn)展。2007年，寶鋼股份取得了良好的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)，銷售商品坯材2260萬噸；實(shí)現(xiàn)銷售收入1915.6億元，利潤(rùn)193.1億元，雙雙創(chuàng)下歷史新高。2008年，寶鋼股份結(jié)合企業(yè)新一輪發(fā)展戰(zhàn)略,提出了新的管理方針：“關(guān)注用戶，減污控危，節(jié)能降耗，防范風(fēng)險(xiǎn)，改進(jìn)創(chuàng)新，精益高效，和諧發(fā)展，建成全球最具競(jìng)爭(zhēng)力的鋼鐵企業(yè)?！睂氫摴煞輰盐帐袌?chǎng)機(jī)遇，以“深化協(xié)同，提升軟實(shí)力，強(qiáng)化核心競(jìng)爭(zhēng)力；創(chuàng)新變革，拓展新空間，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展”為經(jīng)營(yíng)總方針，努力實(shí)現(xiàn)“銷售收入2000億元、噸鋼綜合能耗小于737千克標(biāo)煤、降本增效26億元”的經(jīng)營(yíng)總目標(biāo)。努力追求企業(yè)價(jià)值最大化，實(shí)現(xiàn)股東、顧客、員工和社會(huì)各方利益的協(xié)調(diào)平衡、共同發(fā)展；“辦世界一流企業(yè)，創(chuàng)世界一流水平”，成為世界一流的鋼鐵制造商，建成全球最具競(jìng)爭(zhēng)力的鋼鐵企業(yè)。

寶鋼是我國(guó)改革開放的產(chǎn)物，是由計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)化時(shí)代的新生兒。如果說寶鋼健康成長(zhǎng)經(jīng)驗(yàn)有很多，那么，其中很重要的經(jīng)驗(yàn)之一，就是：寶鋼從建設(shè)的一開始，就是按市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)方式運(yùn)行；寶鋼工程除了引進(jìn)了先進(jìn)的設(shè)備外，還引進(jìn)了企業(yè)管理方式。為此，寶鋼總廠在投產(chǎn)前夕，派遣了一支由精強(qiáng)的管理干部組成“寶鋼管理方式”學(xué)習(xí)小組，赴樣板工廠進(jìn)行學(xué)習(xí)。分別投入到：組織管理、工序管理、原料管理、運(yùn)輸管理、能源管理、技術(shù)管理和設(shè)備管理等的7個(gè)分組里，我作為設(shè)備管理的維修管理方式組三名成員之一，從中也學(xué)到了不少知識(shí)，在這里愿與大家分享。

當(dāng)今世界，企業(yè)間的兼并、重組風(fēng)起云涌，寶鋼的樣板廠作為世界上“單個(gè)企業(yè)鋼產(chǎn)量第一”的輝煌已不復(fù)存在，但從近十年世界鋼鐵市場(chǎng)不景氣的情況看，樣板廠依舊取得了驚人的成績(jī)。從1994年到2004年這十年間，鋼產(chǎn)量從2512.3萬噸、定員34169人（人均產(chǎn)鋼＝735.26噸）發(fā)展到了鋼產(chǎn)量3014.6萬噸、定員則減少到了15138人（人均產(chǎn)鋼＝1991.41噸），十年中，人均產(chǎn)鋼量提高了2.7倍；在2003-2005計(jì)劃實(shí)施中，成績(jī)也很突出（見附圖）。

樣板廠的企業(yè)管理共設(shè)：七個(gè)部一個(gè)室，設(shè)備部是七個(gè)部之一，負(fù)責(zé)全廠的設(shè)備管理工作，設(shè)備系統(tǒng)人員全歸公司的設(shè)備部管轄，設(shè)備管理實(shí)施TPM管理，（即設(shè)備點(diǎn)檢、檢修集中管理的方式），至于各個(gè)分廠，則建立設(shè)備管理“地區(qū)站”，這是設(shè)備部人員的派出機(jī)構(gòu)。（設(shè)備部的人員及比例見下圖）。

樣板廠對(duì)企業(yè)的設(shè)備管理十分重視。應(yīng)該說：該國(guó)各行各業(yè)普遍開展TPM活動(dòng)，充分認(rèn)識(shí)到：要在經(jīng)濟(jì)全球化的時(shí)代、在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)激烈競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境下贏得勝利，企業(yè)必須十分重視企業(yè)的生命線――制造產(chǎn)品或?qū)嵤┓?wù)的設(shè)備。因此，從1960年開始，該國(guó)每年召開一次“設(shè)備管理全國(guó)大會(huì)”，迄今已舉辦了49次.在會(huì)上，由全國(guó)各個(gè)設(shè)備管理的先進(jìn)企業(yè)和單位、包括大專院校的老師，進(jìn)行專題的報(bào)告和介紹，推動(dòng)全國(guó)企業(yè)的設(shè)備管理工作；又在每年的6月分前后，還舉行“全國(guó)設(shè)備管理強(qiáng)調(diào)月”活動(dòng)。這些都是涵蓋全國(guó)的統(tǒng)一行動(dòng)，都對(duì)當(dāng)前企業(yè)在設(shè)備管理中的一些共性問題和薄弱環(huán)節(jié)，提出針對(duì)性的意見，幫助企業(yè)改進(jìn)設(shè)備管理工作；為配合全國(guó)的統(tǒng)一行動(dòng)，各個(gè)地區(qū)都分別開展相應(yīng)的活動(dòng)。除此以外，還不定期的舉辦：設(shè)備改善事例發(fā)布會(huì)、設(shè)備機(jī)構(gòu)改善竅門展等的活動(dòng)，豐富和方便企業(yè)和員工的參與，推動(dòng)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的重視。

綜上所述，該國(guó)設(shè)備管理的推進(jìn)是建立在TPM活動(dòng)的平臺(tái)上，TPM即是“全員參加的生產(chǎn)維（護(hù)）修”，TPM活動(dòng)從上個(gè)世紀(jì)的50-60年代，由該國(guó)的“設(shè)備工程師協(xié)會(huì)”，在認(rèn)真學(xué)習(xí)了美國(guó)的PM(生產(chǎn)維修)的基礎(chǔ)上，結(jié)合本國(guó)的具體情況而提出來的，得到了業(yè)界的廣泛贊同，現(xiàn)在已成為了“面向二十一世紀(jì)的企業(yè)管理技術(shù)”，得到了企業(yè)的普遍響應(yīng)，設(shè)備管理協(xié)會(huì)和相關(guān)團(tuán)體，經(jīng)常舉行“TPM的入門講座”，對(duì)新老員工進(jìn)行基礎(chǔ)培訓(xùn)。

企業(yè)對(duì)基層員工，按“生產(chǎn)維修教育體系”，實(shí)施分級(jí)培訓(xùn)。如：對(duì)生產(chǎn)操作員工的“自主保全士（即設(shè)備自主維護(hù)員）鑒定試驗(yàn)和接受鑒定準(zhǔn)備講座”的培訓(xùn)，經(jīng)“學(xué)科試驗(yàn)科目（8門課）和實(shí)技試驗(yàn)科目（5門課）”的考試，達(dá)到生產(chǎn)操作者必須的三種能力（生產(chǎn)條件設(shè)定能力、作業(yè)維持管理能力和現(xiàn)場(chǎng)處理改善能力），經(jīng)考試合格后，可以佩戴有相應(yīng)的證章；對(duì)設(shè)備系統(tǒng)的在職員工，也不斷地給予提高業(yè)務(wù)水平的平臺(tái)，如：“機(jī)械、電氣保全技能士（即設(shè)備維修技師）集中講座”的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，發(fā)給權(quán)威認(rèn)定的“國(guó)家資格”證書；對(duì)中高層的設(shè)備系統(tǒng)管理人員，則開展“設(shè)備管理士”的培訓(xùn)和合格認(rèn)證；同時(shí)，對(duì)專職的企業(yè)行政人員和設(shè)備工作者，還召開“TPM推進(jìn)者的經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)”活動(dòng)，組織他們參觀TPM優(yōu)秀的工廠以及參加“最新維修技術(shù)研討會(huì)”等，形成一個(gè)全員都來關(guān)心企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備的氛圍。

在企業(yè)設(shè)備管理的工作中，也特別重視知識(shí)，不斷的改善和創(chuàng)新，使得企業(yè)的效率和效益都大幅度地提高，如：樣板廠的4號(hào)高爐，是屬于特大型的煉鐵冶金高爐，容積達(dá)到5555立方米，在實(shí)施改修時(shí)，一改傳統(tǒng)停產(chǎn)檢修的施工方法，（即要等它停、涼下來，然后，檢修人員從幾百米高的爐頂，慢慢地一層、一層往下拆，再將新品由爐底一步、一步往上砌，）而是采用了“SMED快速工裝設(shè)備切換技術(shù)”。

“SMED快速工裝設(shè)備切換技術(shù)”是經(jīng)過精密策劃，將不需要占用停產(chǎn)時(shí)間的檢修工作量，盡可能提出去，可以安排在不停產(chǎn)的時(shí)間里作好準(zhǔn)備，以盡可能縮短停產(chǎn)時(shí)間，來創(chuàng)造更多的產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間。

這樣，他們將幾千噸重的新高爐設(shè)備，切分成3塊，事先在沒有停產(chǎn)時(shí)已準(zhǔn)備就序；一旦停爐，即將舊高爐爐體切成4塊，并將各塊吊住，再象抽屜一樣，從下往上，將其一塊、一塊拉出來，然后，象塔積木一樣，把預(yù)先制作好的新高爐爐體設(shè)備安裝就位并固定，最后，象裝修房間一樣，里里外外的連接安裝、直至檢修完畢。（下圖：是將新、舊高爐分割成幾塊的情況）。

這樣，整個(gè)高爐停產(chǎn)檢修時(shí)間由原來的135天，縮短到88天，高爐容積由原來的5151立方米，擴(kuò)大到5555立方米，簡(jiǎn)單估算一下，如高爐的利用系數(shù)為2，則一晝夜的產(chǎn)量為5555×2=11110噸鐵水，時(shí)間提前了135-88=47天，由于改變了檢修方法，創(chuàng)新了停產(chǎn)檢修的記錄，47天×1.1110萬噸/天＝51.8萬噸，效益可見一斑！

眾所周知，我國(guó)在解放后，國(guó)家就立即投入了恢復(fù)生產(chǎn)的建設(shè)。由于當(dāng)時(shí)（即上個(gè)世紀(jì)50-60年代）的國(guó)際環(huán)境，唯一能幫助我們和可供學(xué)習(xí)、運(yùn)行的是社會(huì)主義國(guó)家及其“計(jì)劃經(jīng)濟(jì)模式”。同時(shí)，企業(yè)的設(shè)備管理方式，也就是學(xué)習(xí)與之配套的“設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修模式”，特別是上個(gè)世紀(jì)，在“計(jì)劃經(jīng)濟(jì)”的模式下，我國(guó)企業(yè)的設(shè)備管理方式基本都按“設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制”實(shí)施。

“設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制”的理論基礎(chǔ)是工作機(jī)件的摩擦磨損機(jī)理，其實(shí)施的要點(diǎn)有：

1、企業(yè)的設(shè)備管理方式：按照工作物件的損壞周期來安排計(jì)劃?rùn)z修，并組織力量，定期按周期對(duì)工作物件進(jìn)行更換；

2、企業(yè)設(shè)備的檢修管理：要按大修（用字母D來表示）、中修（用字母z來表示）和小修（用字母x來表示）來制定并實(shí)施計(jì)劃?rùn)z修,稱之為TBM，大、中、小修的時(shí)間間隔按“計(jì)劃?rùn)z修模型”實(shí)施。

“計(jì)劃?rùn)z修模型”的形式，表達(dá)如下：

x→x→x→z→x→x→x→z→x→x→x→z→x→x→x→z→x→x→x→z→x→x→x→D→x→x→x→z→?

3、企業(yè)設(shè)備的物件管理：每次大、中、小修后，亦即每次檢修時(shí)更換下來的工作物件（備品配件），基本上就不能再重復(fù)的使用；

4、企業(yè)設(shè)備管理工作者的任務(wù)：就是要嚴(yán)格按照檢修計(jì)劃執(zhí)行，“事后維修”BM（即：企業(yè)的設(shè)備是“不壞不修，損壞了就被動(dòng)搶修”。）是企業(yè)設(shè)備管理工作者和維護(hù)工作者的嚴(yán)重失責(zé)。

除此以外，對(duì)企業(yè)設(shè)備的管理指標(biāo)（現(xiàn)在稱之為“考核”），都采用了“設(shè)備完好率”來衡量，企業(yè)各主管部門對(duì)各單位在不同的時(shí)期，都提出了“設(shè)備完好率”的量化指標(biāo)的要求。

應(yīng)該特別指出的是：我們不能否定那個(gè)時(shí)期的幫助和學(xué)習(xí)，因?yàn)楫?dāng)時(shí)的那種模式和制度，對(duì)我國(guó)解放后企業(yè)早期的經(jīng)營(yíng)和設(shè)備管理的進(jìn)步，都起到了積極的啟蒙作用和有力的推動(dòng)作用，尤其是使企業(yè)的設(shè)備管理，由原來的“不壞不修、壞了再修”的被動(dòng)搶修狀態(tài)，進(jìn)入到了主動(dòng)的計(jì)劃?rùn)z修制的預(yù)防維修階段，是足足地向前推進(jìn)了一大步。

寶鋼樣板廠是不同于我國(guó)的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下的企業(yè)，去學(xué)習(xí)設(shè)備管理，見老師就問：“你們是怎樣管理設(shè)備的？”，但老師講授是按培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行的，沒有到進(jìn)度不會(huì)提前給你講解。因求知心切，去現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)候，就詢問設(shè)備系統(tǒng)第一線的員工。沒想到寶鋼樣板廠基層員工的設(shè)備管理基礎(chǔ)扎實(shí)，首先，他反問我：“你們是如何進(jìn)行設(shè)備管理的？”。我就按上述的“計(jì)劃?rùn)z修制”，向他一五一十地重述了一遍。他二話不說，拿起一支玉石筆，用腳將地面劃拉干凈、清理了一下，在地面上就畫了一個(gè)坐標(biāo)系統(tǒng)，橫坐標(biāo)表示的是企業(yè)設(shè)備管理水平；縱坐標(biāo)表示的是企業(yè)設(shè)備綜合費(fèi)用，（詳見下圖）。

然后，他又畫了一根紅色的線，表示“維修費(fèi)用走向”，意味著離開原點(diǎn)近的設(shè)備管理水平低、搞得差，當(dāng)然投入費(fèi)用也少；反之，離開原點(diǎn)遠(yuǎn)的設(shè)備管理水平高、搞得好，必然維修費(fèi)用也要多一點(diǎn)。

之后，他又畫了一根藍(lán)色的線，表示“生產(chǎn)損失走向”，意味著當(dāng)設(shè)備管理水平低、搞得差時(shí)，雖然投入的費(fèi)用少，但一旦設(shè)備故障，造成停產(chǎn)的生產(chǎn)損失將很大；反之，當(dāng)設(shè)備管理水平高、搞得好時(shí)，雖然維修費(fèi)用要多些，但對(duì)生產(chǎn)的影響就小一些。（這里關(guān)鍵的是，我們?cè)O(shè)備管理只管物件的修理和更換，費(fèi)用問題往往考慮得很少。）然后，將兩條線疊加合成，得到了黃色的線，表示“綜合費(fèi)用走向”。

畫完了實(shí)線，他又畫了兩根虛線，并對(duì)我說：“您反對(duì)的事后維修（管理水平低的）和您贊成的計(jì)劃（預(yù)防）檢修（管理水平高的），我都已畫在了上述的系統(tǒng)里了。但是我們和你們不同，我們追求的是“紅”點(diǎn)，是對(duì)應(yīng)企業(yè)綜合費(fèi)用最低水平的點(diǎn)，是設(shè)備最佳管理點(diǎn)。

當(dāng)然，對(duì)上述的坐標(biāo)系統(tǒng)和曲線是能看懂的，但我不懂的是“事后維修”是對(duì)設(shè)備“不管”；“計(jì)劃?rùn)z修”是對(duì)設(shè)備強(qiáng)化管理，您“這個(gè)紅點(diǎn)在中間，設(shè)備是處于又管又不管的位置，你們是如何實(shí)現(xiàn)的？”我問到這里，看來他也不知所措，于是他把話題轉(zhuǎn)開了，我想我也不能為難人家，不能打破砂鍋問到底，也就作罷了。

后來，當(dāng)老師講授到了這個(gè)課題時(shí)，我就迫不及待地提出了問題：“這個(gè)最佳管理的“紅”點(diǎn)，在事后維修（不管）和計(jì)劃?rùn)z修（要管）的中間，是既要管而又要不管，這是如何做到的？”，老師聽了哈哈大笑地解釋說：“許多來這里實(shí)習(xí)的都存在類似的理解問題，你們也不例外，我們是按PM方式進(jìn)行管理。所謂PM，對(duì)企業(yè)設(shè)備管理不是單一的一種方式，而是要尋找一個(gè)最經(jīng)濟(jì)的組合方式（詳見下圖）。

這里：上圖中一些代號(hào)的含義是：

PM：生產(chǎn)維修，針對(duì)不同設(shè)備采用相應(yīng)的維修方式，是合理的組合； BM：事后維修，是指有意識(shí)的等設(shè)備壞了再修，是主動(dòng)的維修行為； TBM：以作業(yè)時(shí)間或作業(yè)量為基礎(chǔ)的維修，或稱周期管理、計(jì)劃?rùn)z修； CBM：基于狀態(tài)的維修； CM：改良維修。

PM是服務(wù)于生產(chǎn)的維修，是在設(shè)備管理方式中，要考慮設(shè)備的“維修策略”，不同的設(shè)備其維修策略不同，而確定“維修策略”的核心是企業(yè)的成本控制”，如：

1、TBM：計(jì)劃?rùn)z修

你們是：設(shè)備零部件，按計(jì)劃到了一定的使用周期就“換”；

我們是：設(shè)備零部件到了一定的使用周期，不是換，而是“看”，看看是否還能使用，如果還沒有到更換的極限值，則繼續(xù)使用，以節(jié)約維修成本，同時(shí)對(duì)其繼續(xù)跟蹤，實(shí)施基于狀態(tài)的維修；

2、CM：改良維修

你們：對(duì)設(shè)備上易損的非標(biāo)零部件，按大、中、小修的模型實(shí)施簡(jiǎn)單的定期更換；

我們：對(duì)設(shè)備上易損的非標(biāo)零部件，則在不斷地探索和實(shí)驗(yàn)，試圖尋找出使用壽命更長(zhǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)效率更高和運(yùn)營(yíng)成本更低的代用品，即不斷的開展改善活動(dòng)，設(shè)備管理工作的重點(diǎn)是提高設(shè)備的運(yùn)行效率；

3、BM：事后維修

你們：認(rèn)為是企業(yè)設(shè)備管理工作者和維護(hù)工作者的嚴(yán)重失責(zé)；我們：從企業(yè)成本的角度考慮，認(rèn)為，在一個(gè)費(fèi)用結(jié)算期內(nèi)，比如，半年或一年內(nèi)，當(dāng)企業(yè)投入的維修費(fèi)用總和（包括：維修的人工費(fèi)、備品配件費(fèi)和維修材料費(fèi)之和）大于該設(shè)備的購(gòu)置費(fèi)時(shí)，我們認(rèn)為，從企業(yè)成本考慮，這就不值得去修，就有意識(shí)的讓它用壞了再換，是主動(dòng)的有計(jì)劃的管理行為。因?yàn)?，這樣管理是雙贏的，即企業(yè)可以節(jié)約投入的成本，設(shè)備系統(tǒng)可以節(jié)省投入的維修人員工時(shí)。

可見，寶鋼樣板廠開展TPM活動(dòng)，提倡全員參加的生產(chǎn)維護(hù)，引導(dǎo)員工由面向設(shè)備的“設(shè)備維修”到面向生產(chǎn)的“生產(chǎn)維修”轉(zhuǎn)變，所以在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的環(huán)境下和在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的環(huán)境下，企業(yè)如何對(duì)待設(shè)備、設(shè)備管理方式及其對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的影響和企業(yè)成本的考慮是根本不同的兩回事，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，設(shè)備管理的宗旨：為生產(chǎn)服務(wù)。

在和設(shè)備系統(tǒng)第一線員工談到“企業(yè)設(shè)備管理得好壞，是如何來衡量時(shí)？（即，如何來考核時(shí)）”，他不理解。同樣，他也反問：“你們是如何做的？”，我就胸有成竹地告訴他：“我們是用設(shè)備完好率來衡量的”，結(jié)果，沒想到他瞪了兩個(gè)大眼睛，他又聽不懂。我通過翻譯告訴他：“設(shè)備完好率是指，如，有100臺(tái)設(shè)備，其中有幾臺(tái)是完好的，如果有90臺(tái)是完好的，則“設(shè)備完好率”就是90%”。沒想到，他馬上笑嬉戲的讓翻譯來告訴我：“現(xiàn)在有100臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備，原料從第一臺(tái)投入，經(jīng)過這100臺(tái)生產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)備的加工，到最后一臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)出了合格的成品?！保缓?，還是笑容可掬地提問“這100臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備，要是其中有1臺(tái)設(shè)備不好，那么設(shè)備完好率該是多少啊？這個(gè)完好率好不好啊？”，我還以為他在考我數(shù)學(xué)呢！我隨口說了一下：“設(shè)備完好率99%，這當(dāng)然好啊”。沒想到，他突然停止了笑容而嚴(yán)肅地長(zhǎng)臉往下一拉，大手一揮地吼叫：“好什么！系統(tǒng)全線停產(chǎn)了！”。

未了，我問他：“您怎么那么激動(dòng)！”，他不好意思苦笑地告訴我：“企業(yè)就是靠生產(chǎn)產(chǎn)品送到市場(chǎng)上去交換，有了產(chǎn)品就有了價(jià)值，有了交換就有了利潤(rùn)，當(dāng)老板有了財(cái)富的同時(shí)，我們也有了報(bào)酬?！保ㄎ赐甏m(xù)）

張孝桐，現(xiàn)任中國(guó)設(shè)備管理網(wǎng)專家、高級(jí)顧問，中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)專題交流中心特聘專家。曾被寶鋼總廠派赴日本新日鐵，學(xué)習(xí)設(shè)備管理和維修管理方式，回國(guó)后，在寶鋼傳授點(diǎn)檢、定修等設(shè)備管理、維修管理方法。退休后在全國(guó)各知名企業(yè)傳授寶鋼設(shè)備點(diǎn)檢和維修管理的成功經(jīng)驗(yàn)，協(xié)助企業(yè)建立設(shè)備管家體系。

通過和樣板廠設(shè)備檢修人員以及老師的交談，略微知道了在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下設(shè)備管理的一些具體做法，很明顯，這與我國(guó)傳統(tǒng)的做法是絕然不同的。作為寶鋼人，肩負(fù)著一種“搶建寶鋼，為國(guó)爭(zhēng)光”的三感（光榮感、責(zé)任感、緊迫感），在賦予學(xué)習(xí)任務(wù)期間，就要盡到最大的責(zé)任，就要把應(yīng)該知道的內(nèi)容，統(tǒng)統(tǒng)的都要學(xué)到手。

首先，要關(guān)注的就是在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，樣板廠的設(shè)備管理體系。公司的經(jīng)營(yíng)管理，共設(shè)了七個(gè)部一個(gè)室，負(fù)責(zé)全廠設(shè)備管理工作是七個(gè)部之一的設(shè)備部，全部設(shè)備系統(tǒng)的人員，都由公司設(shè)備部統(tǒng)一直接管轄，在開展“以TPM（全員參加的生產(chǎn)維護(hù)）活動(dòng)為中心”的基礎(chǔ)上，公司對(duì)企業(yè)的設(shè)備，采用全系統(tǒng)、全員、全面的集中一貫的管理原則，（寶鋼引進(jìn)后稱之為“點(diǎn)檢定修制”，這里的“點(diǎn)檢”、“定修”兩個(gè)詞匯都是“日文漢字”，除了“檢”字和我們漢字寫法不同以外，其他的基本都一樣，大家都能看得懂，但兩個(gè)詞匯的內(nèi)涵，和漢語是有所差異的，所以，我們不能顧名思義的來理解。）公司設(shè)備管理的業(yè)務(wù)，實(shí)施設(shè)備點(diǎn)檢、分廠檢修與中央機(jī)修集中管理的方式，而各個(gè)下屬生產(chǎn)分廠，則一貫建立設(shè)備管理的“地區(qū)站”，地區(qū)站是設(shè)備部的派出機(jī)構(gòu)，其工作人員全歸設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)。

（設(shè)備部地區(qū)站的組織架構(gòu)和人員情況，詳見下圖所示）。

公司設(shè)備管理的核心是“點(diǎn)檢”，并建立了點(diǎn)檢管理設(shè)備的制度。

（點(diǎn)檢管理設(shè)備的制度，其實(shí)質(zhì)就是：“點(diǎn)檢是企業(yè)設(shè)備的管家”。）

公司根據(jù)本各種產(chǎn)品的訂單或合同，統(tǒng)計(jì)出本各條產(chǎn)品生產(chǎn)線的負(fù)荷量，并將每單位產(chǎn)品所含的維修費(fèi)，確定出一個(gè)維修費(fèi)的額度，下達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)線的點(diǎn)檢組（即，給設(shè)備管家），由他們來安排使用，同時(shí)也明確這些維修費(fèi)用（包括：人工費(fèi)和資材費(fèi)），（這里，“資材”這兩個(gè)字也是日文漢字，資材的含義是包含了備品配件和維修材料的統(tǒng)稱。）必須確保本全部訂單和合同的產(chǎn)品能順利完成交貨。因此，點(diǎn)檢組即設(shè)備管家就要統(tǒng)籌安排維修費(fèi)，既要保質(zhì)、保量按期地完成本的生產(chǎn)任務(wù)，還要確保不能突破下達(dá)的維修費(fèi)額度，至于這些維修費(fèi)到底如何使用，即設(shè)備故障哪些要修，哪些該如何處理，則全權(quán)由負(fù)責(zé)該條生產(chǎn)線的點(diǎn)檢組即設(shè)備管家（包括：機(jī)械、電氣、儀表等專業(yè)）來處理。

各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，當(dāng)然還是領(lǐng)導(dǎo)，一方面要給予點(diǎn)檢全方位的指導(dǎo)，另一方面還要把關(guān)；更重要的是，要給點(diǎn)檢開路、創(chuàng)造條件，做他們堅(jiān)強(qiáng)的后盾，促進(jìn)點(diǎn)檢去實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)，這樣形成了設(shè)備管理的雙保險(xiǎn)。企業(yè)設(shè)備管理的內(nèi)容很多，樣板廠一般認(rèn)定有以下十個(gè)方面：

1、設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)，點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定和調(diào)整；

2、設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)的實(shí)施；

3、設(shè)備隱患項(xiàng)目檢修計(jì)劃的編制、委托和管理；

4、維修費(fèi)用計(jì)劃、維修資材計(jì)劃的編制和管理；

5、檢修工程的實(shí)施、驗(yàn)收、試運(yùn)行和管理；

（檢修前、后，點(diǎn)檢、操作和檢修方，三方的安全聯(lián)絡(luò)和確認(rèn)）；

6、維修實(shí)績(jī)的記錄、分析、總結(jié)和文檔管理；

7、故障、事故的統(tǒng)計(jì)，劣化傾向管理的處理和管理；

8、維修技術(shù)、診斷技術(shù)；

9、設(shè)備的改善活動(dòng)（即，技措、技改項(xiàng)目）；

10、設(shè)備新技術(shù)研究等。

這些內(nèi)容，傳統(tǒng)習(xí)慣的管理是由設(shè)備部門下屬的許多單位分管，如：設(shè)備、機(jī)動(dòng)部門的計(jì)劃組、技術(shù)組、管理組、備件組、綜合組，還有值班維護(hù)和檢修工段等，再加上企業(yè)其他單位的財(cái)務(wù)科、供應(yīng)科和安全科等等，有那么多的人員都參與，往往出差錯(cuò)的概率就高一些，最終形成委托方和檢修方中間要有許多環(huán)節(jié)、要通過許多的經(jīng)手人，說實(shí)在的，就是認(rèn)認(rèn)真真地做，也可能搞差了，形成牛頭不對(duì)馬嘴，或意見不一致，搞僵了。在樣板廠，由于實(shí)施了點(diǎn)檢管理設(shè)備的制度，設(shè)備管理的全過程，全部由相關(guān)的點(diǎn)檢來實(shí)施，即：設(shè)備管家要將對(duì)應(yīng)管轄的設(shè)備制訂出點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)；點(diǎn)檢要到現(xiàn)場(chǎng)去檢查、發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題；點(diǎn)檢分析設(shè)備問題和制定修復(fù)方案；由點(diǎn)檢按照問題的輕重緩急來確定委托的順序；在得到項(xiàng)目受理后，由點(diǎn)檢準(zhǔn)備委托檢修時(shí)所需要的所有東西，包括：準(zhǔn)備工時(shí)工序表、圖紙、資材，負(fù)責(zé)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行要檢修項(xiàng)目的說明和項(xiàng)目交底；交代安全注意事項(xiàng)以及項(xiàng)目完工后的驗(yàn)收條件等。

到了項(xiàng)目檢修實(shí)施的當(dāng)天，點(diǎn)檢要先到現(xiàn)場(chǎng)，組織和檢查檢修項(xiàng)目施工前相關(guān)的準(zhǔn)備工作和事項(xiàng)、核查項(xiàng)目施工的相關(guān)內(nèi)容和要不要停電、動(dòng)火、關(guān)閥等檢修安全確認(rèn)工作，簽發(fā)檢修項(xiàng)目施工開工令；在施工中，關(guān)心、跟蹤檢修的質(zhì)量、進(jìn)度和檢修完成后的完工確認(rèn)、項(xiàng)目驗(yàn)收以及項(xiàng)目結(jié)束后的試運(yùn)行和三方安全確認(rèn)并監(jiān)督撤離。

“維修實(shí)績(jī)記錄”是樣板廠的一大特色，點(diǎn)檢都認(rèn)真地做好記錄，包括：維修項(xiàng)目的工時(shí)工序表（實(shí)績(jī)記錄）、維修費(fèi)用的結(jié)帳、維修資材的結(jié)算、維修圖紙的修改、維修工程的結(jié)論、設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)和設(shè)備檔案管理等。這樣，設(shè)備管家積累了大量的數(shù)據(jù)和資料，點(diǎn)檢對(duì)所管轄的設(shè)備狀態(tài)，具有充分的發(fā)言權(quán)；工程委托的工時(shí)數(shù)，也做到心中有數(shù)，因此，他們對(duì)檢修項(xiàng)目的委托，不必要用承包的方法，而是主動(dòng)定價(jià)，引導(dǎo)檢修部門來實(shí)施。

綜上所述，設(shè)備管家的點(diǎn)檢，主要對(duì)十個(gè)設(shè)備管理方面的前八個(gè)，實(shí)施集中一貫管理。作為企業(yè)設(shè)備管理重心下移的結(jié)果是，各條生產(chǎn)線建立設(shè)備管家體系，設(shè)備管家體系中均有一批各個(gè)專業(yè)的點(diǎn)檢，在掌控設(shè)備的狀態(tài)和實(shí)施管理，而各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)則在完成自己的管理工作，對(duì)點(diǎn)檢僅僅是在引導(dǎo)、協(xié)助上多下功夫。可見，點(diǎn)檢是企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備的管家；點(diǎn)檢是企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備的貼身保??；點(diǎn)檢是企業(yè)設(shè)備預(yù)知維修的基礎(chǔ)；企業(yè)一切設(shè)備管理業(yè)務(wù)始于點(diǎn)檢；點(diǎn)檢是現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理的核心。

鑒于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境和學(xué)習(xí)的需要，當(dāng)問及點(diǎn)檢：“作為生產(chǎn)設(shè)備的管家，企業(yè)設(shè)備管理的重點(diǎn)在哪里？”時(shí)，又引發(fā)了新概念，點(diǎn)檢回答：管理的重點(diǎn)是“主作業(yè)線設(shè)備！”

什么是“主作業(yè)線設(shè)備？”。樣板廠認(rèn)為：“設(shè)備，不論其高、大、精、尖與否，只要它是在產(chǎn)品作業(yè)線上，在生產(chǎn)產(chǎn)品過程中，一步也離不開他的，則在此線上的設(shè)備，稱之為主作業(yè)線設(shè)備。企業(yè)中的生命線是產(chǎn)品作業(yè)線，他是由不同數(shù)量的設(shè)備組合而成，因此，產(chǎn)品作業(yè)線又稱之為主作業(yè)線。生產(chǎn)產(chǎn)品的主作業(yè)線，也有長(zhǎng)有短，都要一視同仁的加以重視。除此以外的其他設(shè)備，一律都稱之為：非主作業(yè)線設(shè)備如：備用機(jī)組、有空隙時(shí)間的輔助設(shè)備等?！边@對(duì)比于原來認(rèn)為的重點(diǎn)是：部管設(shè)備、局管設(shè)備、貴重設(shè)備以及目前在許多企業(yè)仍在沿用的ABC分類設(shè)備的方法，有著原則的區(qū)別，樣板廠確定了管理設(shè)備的重點(diǎn)是“主作業(yè)線設(shè)備”，這點(diǎn)確實(shí)將設(shè)備牢牢地和企業(yè)的生產(chǎn)聯(lián)系在一起，起到了適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的環(huán)境并為確保企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的護(hù)航保駕作用。

下面左圖所示的是樣板廠的生產(chǎn)工藝流程圖，而“產(chǎn)品生產(chǎn)線”，可以按公司能向市場(chǎng)提供的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品或企業(yè)內(nèi)部的半成品、初級(jí)原料來劃分。如，下面的右圖所示，樣板廠當(dāng)時(shí)有30條“產(chǎn)品生產(chǎn)線”即“主作業(yè)線”，突出了市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境以交付產(chǎn)品為主。而傳統(tǒng)習(xí)慣的劃分群體，是按不同專業(yè)（機(jī)械、電氣、土建、爐窯）或不同工種（車、銑、磨、鑄、焊）來劃分，這樣劃分的結(jié)果，對(duì)企業(yè)產(chǎn)品來說是人為的分段切碎了，對(duì)產(chǎn)品形不成一個(gè)整體概念的。

明確了企業(yè)設(shè)備管理的重點(diǎn)---主作業(yè)線設(shè)備后，隨之而來的是：設(shè)備的管家---點(diǎn)檢組該如何設(shè)置？答案也隨之明確：“要按主作業(yè)線來配置！”。為什么？因?yàn)?，企業(yè)能銷售產(chǎn)品的數(shù)量，是由市場(chǎng)決定的，在某個(gè)時(shí)段，可能這種產(chǎn)品暢銷而另一種產(chǎn)品滯銷，因此，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的規(guī)律要求要服務(wù)于生產(chǎn)，暢銷的主作業(yè)線就會(huì)忙一些，同樣，設(shè)備的狀態(tài)就要好一點(diǎn)，設(shè)備管家就要責(zé)任重一點(diǎn)，點(diǎn)檢的管理就要到位、就要確保暢銷產(chǎn)品設(shè)備的OEE，力爭(zhēng)能夠完成市場(chǎng)需要的數(shù)量，同樣，對(duì)滯銷產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備，則反之。

在樣板廠看來，企業(yè)設(shè)備管家體系中的點(diǎn)檢能力、水平，不需要“精、?！保枰叭?、靈”，點(diǎn)檢員學(xué)歷都是高中或中職畢業(yè)生，經(jīng)過在本企業(yè)擔(dān)任設(shè)備檢修操作和長(zhǎng)期培訓(xùn)，從中挑選責(zé)任心強(qiáng)的、反應(yīng)靈敏的來擔(dān)當(dāng)，同時(shí)，點(diǎn)檢組必須貼近產(chǎn)品，才能當(dāng)好管家。

點(diǎn)檢管理的實(shí)質(zhì)是管家的責(zé)任心，是做好管家分內(nèi)工作的自覺性。

對(duì)點(diǎn)檢，要貫徹責(zé)權(quán)利相結(jié)合的原則，這三者之間是不可分割，是協(xié)調(diào)、平衡和統(tǒng)一的。權(quán)力是責(zé)任的基礎(chǔ)，而責(zé)任是權(quán)力的約束。如果，企業(yè)在這方面處理不好，那么，點(diǎn)檢的隊(duì)伍就會(huì)流失，生產(chǎn)設(shè)備就失去了管家、就得不到保障，同樣，給了好的待遇，卻沒有盡到點(diǎn)檢應(yīng)盡的責(zé)任，也是不可取的。在樣板廠的點(diǎn)檢是努力的、受人尊敬的，但責(zé)任也是重大的。

關(guān)于點(diǎn)檢人員的來源，主要要依賴于企業(yè)的培養(yǎng)，引進(jìn)人才是可以的，但真正能“讀懂”設(shè)備的，還是要在自己培養(yǎng)上下功夫的。這次我遇到的一位優(yōu)秀點(diǎn)檢員，他進(jìn)廠經(jīng)過了將近八年的培訓(xùn)，才從一個(gè)普通的學(xué)生，進(jìn)入了點(diǎn)檢，又在主作業(yè)線上點(diǎn)檢了七年，所以，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行情況和部件狀態(tài)是了如指掌，確實(shí)能做到對(duì)管轄的主作業(yè)線設(shè)備實(shí)施“預(yù)知狀態(tài)、超前管理”，起到了設(shè)備管家的作用。

（未完待續(xù)）

張孝桐，現(xiàn)任中國(guó)設(shè)備管理網(wǎng)專家、高級(jí)顧問，中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)專題交流中心特聘專家。曾被寶鋼總廠派赴日本新日鐵，學(xué)習(xí)設(shè)備管理和維修管理方式，回國(guó)后，在寶鋼傳授點(diǎn)檢、定修等設(shè)備管理、維修管理方法。退休后在全國(guó)各知名企業(yè)傳授寶鋼設(shè)備點(diǎn)檢和維修管理的成功經(jīng)驗(yàn)，協(xié)助企業(yè)建立設(shè)備管家體系。

關(guān)于“點(diǎn)檢”，在接受了這個(gè)名詞后，我們就急于想了解點(diǎn)檢員及在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)到底如何開展點(diǎn)檢作業(yè)的？這是個(gè)非常向往和急于知道的內(nèi)容！當(dāng)我們給樣板廠的培訓(xùn)老師提及時(shí)，確未能得到贊同，理由是“教學(xué)是有計(jì)劃的，不能打亂培訓(xùn)次序”。在我們?cè)偃磉_(dá)了強(qiáng)烈愿望后，終于同意了我們的請(qǐng)求。但要約法三章，學(xué)員必須做到：

一、要和點(diǎn)檢員們同一個(gè)時(shí)間上班；

二、是到現(xiàn)場(chǎng)后不能擅動(dòng)設(shè)備；

三、不能向在點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)的點(diǎn)檢員提問題。

樣板廠是屬于長(zhǎng)流程連續(xù)作業(yè)的冶金企業(yè)，生產(chǎn)員工的作息時(shí)間實(shí)行是四班三運(yùn)轉(zhuǎn)，早班從7點(diǎn)到下午3點(diǎn)，中班從下午3點(diǎn)到晚上11點(diǎn)，夜班則從晚上11點(diǎn)到次日早上7點(diǎn)，比較人性化。但點(diǎn)檢，“點(diǎn)檢”不是“工”，“點(diǎn)檢”是“員”，因?yàn)?，他上午是去做設(shè)備的點(diǎn)檢作業(yè)，到了下午是在做設(shè)備管理工作，所以，點(diǎn)檢也不倒班。他們的作息時(shí)間是從上午8點(diǎn)半到下午5點(diǎn)，是扣除中午半個(gè)小時(shí)午餐時(shí)間的8小時(shí)工作制，因此，實(shí)習(xí)的那天，我們就不能像在培訓(xùn)時(shí)的上課時(shí)間（9點(diǎn)），就要和點(diǎn)檢員作業(yè)時(shí)間（他們7點(diǎn)半就到）一致。

我們?nèi)诵〗M，大家都想去看看機(jī)械點(diǎn)檢員是如何“點(diǎn)檢”的，分配到我確是去看“電氣點(diǎn)檢”。實(shí)習(xí)當(dāng)天，早上很早就到達(dá)了現(xiàn)場(chǎng)，去的是初軋廠的主電室，跟隨的據(jù)說是樣板廠的優(yōu)秀電氣點(diǎn)檢員，我感到很是高興，因?yàn)?，這樣就可以好好地向他學(xué)習(xí)、學(xué)習(xí)了。

在日本，企業(yè)里等級(jí)制度森嚴(yán)。工廠沒有圍墻，但廠區(qū)界線分明，大致可以分成三個(gè)區(qū)：廠外區(qū)、廠內(nèi)區(qū)和辦公區(qū)。一般員工駕車上班，你坐騎只能停在廠門外的廠外區(qū)；而作為企業(yè)的“設(shè)備管家”的點(diǎn)檢，（這里，“設(shè)備管家”是我給起的?！肮芗摇逼鹪从诜▏?guó)，但英國(guó)宮廷更講究禮儀、細(xì)節(jié)和形象，將管家的職業(yè)理念和職責(zé)范圍按宮廷禮儀進(jìn)行了嚴(yán)格的規(guī)范，成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，英式管家也成為家政服務(wù)的經(jīng)典?！肮芗摇弊畲蟮淖饔檬牵喊粗魅艘庵?，規(guī)劃并監(jiān)督府上的人和事，特別是適奉黃道吉日、舉辦大型聚會(huì)的時(shí)候。舊社會(huì)里：稱呼為帝王將相、達(dá)官貴人等管理家產(chǎn)和日常事務(wù)的地位較高的管理人員為“管家”。大家都比較熟悉的王熙鳳是何許人也？她就是大觀園的“管家”，她什么都要管。當(dāng)今時(shí)代：“管家”是指為集體管理財(cái)物或管理日常事務(wù)的人，大家都說他們是群眾的“好管家”，中國(guó)人民是最了解何為“管家”，但在日本就叫“點(diǎn)檢”。）他們可以將車停到廠區(qū)里面的一片停車場(chǎng)里；只有廠、部長(zhǎng)，他們才可以將車停到自己的辦公區(qū)下面。所以，這就是區(qū)別、就是政策或者就是待遇。在樣板廠，企業(yè)是很重視點(diǎn)檢，也很尊重他們的工作，可見，設(shè)備管家的級(jí)別是與眾不同的。

點(diǎn)檢到廠，在更換服裝、穿戴防護(hù)品，安排好生活方面的事項(xiàng)后，8點(diǎn)至8點(diǎn)15分：點(diǎn)檢的準(zhǔn)備時(shí)間作為管家，就要掌握信息、了解動(dòng)態(tài)，就要查看各種日志，包括：

1、點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)聯(lián)絡(luò)日志：了解上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的意圖和指示、廠區(qū)設(shè)備的總體情況及點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)對(duì)當(dāng)前工作的要求和提示；

2、緊急搶修班日志：了解點(diǎn)檢下班后的廠區(qū)設(shè)備檢修處理情況，以便今天上班后，對(duì)發(fā)生隱患、故障并經(jīng)搶修后的設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行核查；

3、生產(chǎn)日志：了解生產(chǎn)的情況及生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的要求，以便滿足情況；

4、當(dāng)日的生產(chǎn)計(jì)劃：了解生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，以便配合和利用生產(chǎn)間隙時(shí)間。8點(diǎn)15分至8點(diǎn)45分：班前會(huì)：

主要是“危險(xiǎn)預(yù)知”活動(dòng)和今天的工作安排；

“危險(xiǎn)預(yù)知”活動(dòng)，相當(dāng)于我們的安全會(huì)議，他們是對(duì)當(dāng)天實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)中，可能會(huì)發(fā)生不安全的點(diǎn)，進(jìn)行危險(xiǎn)預(yù)知、超前管理，而不是事后算賬，橫也不放過、豎也不放過。有的點(diǎn)檢組還會(huì)用一塊小黑板，將作業(yè)的危險(xiǎn)預(yù)知要點(diǎn)寫上，放在現(xiàn)場(chǎng)，作為警示牌；

“工作安排：是根據(jù)點(diǎn)檢計(jì)劃表的內(nèi)容，安排點(diǎn)檢員實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)，包括：當(dāng)天點(diǎn)檢的重點(diǎn)、要點(diǎn)；緊急搶修后需要跟蹤的項(xiàng)目、當(dāng)天有檢修項(xiàng)目的管理和監(jiān)督、需要進(jìn)行檢修項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和準(zhǔn)備以及點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)臨時(shí)安排的工作等。8點(diǎn)45分至9點(diǎn)：自行安排時(shí)間：

可以對(duì)今天要做的準(zhǔn)備工作做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和補(bǔ)充等。此時(shí)，我發(fā)現(xiàn)指導(dǎo)我的點(diǎn)檢員，確在一邊養(yǎng)精蓄銳、閉目養(yǎng)神。我趁機(jī)就看看他的穿戴，看有沒有什么點(diǎn)檢的“秘密武器”。經(jīng)仔細(xì)觀察：勞動(dòng)防護(hù)用品齊全，該系緊的系緊、該扣住的扣住，確實(shí)穿戴很正宗。隨身攜帶點(diǎn)檢的工器具也沒有什么特別，除了一般電工的五大件外，又多了一個(gè)手電筒和一根聽音棒，安全帽放置在一邊，也很完善，手套及圍在脖子上的毛巾都很干凈，一切無可挑剔。

我正在望著他沉思中，突然，鈴聲大作。原來已是9點(diǎn)正了，樣板廠也給一個(gè)提示，說明點(diǎn)檢作業(yè)開始了。只見他似乎很警覺，馬上響應(yīng)、一邊戴安全帽和手套，一邊就往“主電室”的門口，連蹦帶跑地就進(jìn)入場(chǎng)地，我也急忙緊隨其后，開始了這一天的點(diǎn)檢作業(yè)。9點(diǎn)至12點(diǎn)：點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)間

我是跟著他進(jìn)入點(diǎn)檢場(chǎng)地了，因有約法三章，所以也只能跟隨他觀察、只能眼看和心記。但腦海里確泛起了一大堆疑問：其一是，按照老師課堂教學(xué)，點(diǎn)檢時(shí)必須要按照“點(diǎn)檢計(jì)劃表”和點(diǎn)檢路線來實(shí)施點(diǎn)檢，你并沒有啊！其二是，電氣點(diǎn)檢作業(yè)，在我國(guó)是必須要有監(jiān)護(hù)的，即電氣作業(yè)必須要有兩個(gè)人，我是來見習(xí)是不能算的，你一個(gè)人怎么就干開了呢！其三是，點(diǎn)檢到現(xiàn)場(chǎng)，點(diǎn)檢記錄本、筆等什么也沒有帶，你如何能按老師講的那樣，要做好點(diǎn)檢記錄呢？我想是在想，但還是眼勤心快地在觀察，只見他上竄下跳、有規(guī)律有次序的在點(diǎn)檢，我也默默地?cái)?shù)著點(diǎn)數(shù)，他用手電筒一照，朝著大型直流電動(dòng)機(jī)的整流子上，觀看其火花的情況及其接觸的情況，那肯定是一個(gè)點(diǎn)、又用聽音棒在接聽那些夠不著的軸承座，那又是一個(gè)點(diǎn)，再就是用手在觸摸，感覺其溫度或振動(dòng)，這樣，我在一五、一十的累加著點(diǎn)檢的點(diǎn)數(shù)。

大約點(diǎn)檢了有35-40個(gè)點(diǎn)時(shí)，我們走到了在側(cè)面墻上出現(xiàn)的一個(gè)盒子邊，我一看原來是一個(gè)裝糕點(diǎn)木質(zhì)盒子（猶如中秋節(jié)裝月餅的盒子）改裝的點(diǎn)檢箱，是他將他固定在那里。

他跑了過去并打開，我才發(fā)現(xiàn)原來在盒子里面，我擔(dān)心他沒有攜帶的“點(diǎn)檢計(jì)劃表、記錄本和筆”等，都已經(jīng)安放在那里。哦！我真是“門縫里看人”，有點(diǎn)小瞧了他！真不愧為是個(gè)優(yōu)秀的點(diǎn)檢員。原來他早早就有安排，將相關(guān)的物品布置在合適的地方，避免攜帶和損壞（如記錄本卷邊、掉頁等）。然后，他拿起筆，就在點(diǎn)檢計(jì)劃表上做記錄，將點(diǎn)檢過而且沒有問題的項(xiàng)目，在表上打“√”，做完記錄后，將盒子合上，又迅速地繼續(xù)朝著前門的設(shè)備去點(diǎn)檢了。我曾經(jīng)給一些企業(yè)講課，我講者并無意，聽者確有心，下圖就是一個(gè)點(diǎn)檢箱的案例。

點(diǎn)檢作業(yè)繼續(xù)在進(jìn)行，突然，我發(fā)現(xiàn)他像“擺造型”一樣，指著一個(gè)點(diǎn)不動(dòng)了，足足有20-30秒鐘，這是在干什么?。慷?，他竟操起工具在對(duì)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理，?。∵@又是在干什么??？老師不是說過的嗎，點(diǎn)檢是專門查找設(shè)備隱患的嗎，怎么到現(xiàn)場(chǎng)也做起檢修了呢？這樣，又引起了我的第四和第五個(gè)疑問。我走過去仔細(xì)看了看，原來是電氣柜里的一個(gè)延時(shí)繼電器，他拿了個(gè)小改錐在修正整定值。

這樣，從早上9點(diǎn)整開始，將近到了11點(diǎn)半左右出來，從初軋廠的開坯機(jī)主電機(jī)開始，經(jīng)過軋鋼機(jī)電氣、軋鋼輔助設(shè)備電氣、連軋機(jī)電氣和精整線電氣，將近一百多米的路程一路走來，一共在墻上有5-6個(gè)點(diǎn)檢箱，他“擺造型”也擺了好幾次，我不精確統(tǒng)計(jì)的“點(diǎn)數(shù)”大約有150多個(gè)點(diǎn)，（因?yàn)?，我記著記著，看見他有新?dòng)作時(shí)就忘乎所以了），我們就結(jié)束了上午的點(diǎn)檢作業(yè)，滿腦子的問題待下午解答。（未完待續(xù)）

張孝桐，現(xiàn)任中國(guó)設(shè)備管理網(wǎng)專家、高級(jí)顧問，中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)專題交流中心特聘專家。曾被寶鋼總廠派赴日本新日鐵，學(xué)習(xí)設(shè)備管理和維修管理方式，回國(guó)后，在寶鋼傳授點(diǎn)檢、定修等設(shè)備管理、維修管理方法。退休后在全國(guó)各知名企業(yè)傳授寶鋼設(shè)備點(diǎn)檢和維修管理的成功經(jīng)驗(yàn)，協(xié)助企業(yè)建立設(shè)備管家體系。

結(jié)束了上午點(diǎn)檢的“作業(yè)”，在進(jìn)入下午點(diǎn)檢的“管理”業(yè)務(wù)前，指導(dǎo)老師抽一點(diǎn)時(shí)間來答疑，他說：“上午在現(xiàn)場(chǎng)不能提問，大家有什么問題，請(qǐng)現(xiàn)在說一說”。我當(dāng)仁不讓，搶先發(fā)言。

首先，問到的是“點(diǎn)檢計(jì)劃表”的問題?！盀槭裁茨懿豢袋c(diǎn)檢計(jì)劃表而直接進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)去點(diǎn)檢？” 提這個(gè)問題得到了老師的表揚(yáng)，回答是肯定的，說：“你們觀察得很細(xì)致，點(diǎn)檢計(jì)劃表是指導(dǎo)點(diǎn)檢員到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)的依據(jù)，這點(diǎn)確實(shí)很重要”。老師接著說，所以：“作為一名新的點(diǎn)檢員，在開始實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)，這個(gè)點(diǎn)檢計(jì)劃表是必須要具備的，而且還一定要自己來編制，使自己明白要點(diǎn)檢的部位、點(diǎn)檢的項(xiàng)目、點(diǎn)檢的周期和點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)，才能勝任點(diǎn)檢的工作”。編制點(diǎn)檢計(jì)劃表的要點(diǎn)是：“不要想一口吃掉一個(gè)胖子、不要想一下子就將點(diǎn)檢計(jì)劃表考慮得那么周到、做得那么完善。首先，要建立目前能夠確定的、設(shè)備上的狀態(tài)控制點(diǎn)的點(diǎn)檢部位和點(diǎn)檢周期，哪怕是僅僅只有一個(gè)點(diǎn)；然后，是要在實(shí)踐中不斷地去發(fā)現(xiàn)狀態(tài)控制點(diǎn)，再補(bǔ)添到點(diǎn)檢計(jì)劃表中，這樣不斷地來充實(shí)它、完善它才行。”因?yàn)?，我們這位優(yōu)秀點(diǎn)檢員從中專學(xué)校畢業(yè)后來到這里，經(jīng)過了企業(yè)8年的檢修實(shí)踐、和點(diǎn)檢業(yè)務(wù)培訓(xùn)，從檢修隊(duì)伍里積累了經(jīng)驗(yàn)，百里挑

一、脫穎而出的，是個(gè)有責(zé)任性和對(duì)設(shè)備隱患極具敏感性的人才，又在這條主作業(yè)線上跑了7-8年，他一開始實(shí)施設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)，也是很認(rèn)真地看著“點(diǎn)檢計(jì)劃表”作業(yè)的，這么多年來，他已經(jīng)很熟悉了，所以，他可以甩開本本來實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)了，因此，你們發(fā)現(xiàn)他沒有看點(diǎn)檢計(jì)劃表是事實(shí)。（點(diǎn)檢計(jì)劃表詳見下圖）

其次，又問到：“怎么電氣點(diǎn)檢時(shí)只有一個(gè)人作業(yè)呢？這樣的情況，在中國(guó)是絕對(duì)不行的！”，老師連連點(diǎn)頭，說問題提得好，樣板廠起始也是兩個(gè)人的。有一次，發(fā)生了一起由操作人員的誤操作形成高壓線路人為短路事故，操作人的兩眼被強(qiáng)烈的閃光灼傷，而在其后的監(jiān)護(hù)人，也因沒有想到會(huì)有突如其來的事態(tài)，后退跌倒而摔壞，造成了兩敗俱傷的事實(shí)。據(jù)說事后調(diào)研，兩個(gè)人都承認(rèn)：“因存在有依賴心理、作業(yè)時(shí)思想都在開小差。”總結(jié)事故的教訓(xùn)，從此以后，電氣作業(yè)時(shí)就取消了“監(jiān)護(hù)制”。當(dāng)然，我心里也在想，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，在作業(yè)安全的前提下，一個(gè)人能干的事，在樣板廠那里是絕不會(huì)雙倍用工的。在那里，還可以到處醒目地看到“One Man”的標(biāo)記，比如，在公交車上等，都是一個(gè)人替代我們傳統(tǒng)習(xí)慣的兩個(gè)人作業(yè)。

“哪，作業(yè)的安全，是如何保證的？”我們組的另一位緊接著提問。老師說：“現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)，我們是實(shí)施：指差稱呼和指差確認(rèn)的制度，（“指差”兩個(gè)字是日文漢字）即在作業(yè)前，要用30秒左右的時(shí)間，用手指指著要作業(yè)的點(diǎn)，要求思想集中、捫心自問，口里還要說話，能不能做了？有沒有危險(xiǎn)了？會(huì)不會(huì)發(fā)生事故？問題都想到了嗎？會(huì)有什么后果嗎？等”。哦，我這才恍然大悟，原來，我看他在那里“擺造型”，實(shí)際上真正的他是在“指差確認(rèn)”。這樣，我才明白了：在那里，有很多地方都看不懂，如，汽車司機(jī)，每當(dāng)?shù)绞致房?，開始我以為他在求上蒼，用手劃著十字架，口中念念有詞，“上帝啊，你要保佑我啊”。其實(shí)，他們都在做“指差確認(rèn)”。經(jīng)過老師那么一番解釋，才知道安全行車的制度保證。用手指指向右面，確認(rèn)沒有車、接著又指向左面，確認(rèn)也沒有車、再指向正面確認(rèn)，似乎在劃一個(gè)十字架形，確認(rèn)了確實(shí)都沒有問題時(shí)，才能開車。應(yīng)該說，這是個(gè)非常好的習(xí)慣，有一次，我坐在接送我們實(shí)習(xí)的通勤車的前排，當(dāng)車到達(dá)并進(jìn)入廠區(qū)，前方50米開外，根本沒有情況，但司機(jī)照樣到點(diǎn)停下來，照樣在指差確認(rèn)，然后，在確認(rèn)無誤時(shí)再開車?；貋砗?，寶鋼在現(xiàn)場(chǎng)檢修安全管理上，也實(shí)施改革，采用“現(xiàn)場(chǎng)三確認(rèn)，三方掛安全牌的制度”，（在后面的連載中會(huì)介紹）電壓在6千伏以下的電氣作業(yè)，不用監(jiān)護(hù)人；在6千伏以上電壓的電氣作業(yè)時(shí)，還按習(xí)慣做法。經(jīng)過幾十年的實(shí)施，安全作業(yè)的效果還不錯(cuò)，在確保安全的前提下，大大的節(jié)約資源，減員增效，企業(yè)和作業(yè)人員雙贏，何苦而不為呢？ 其三，問“點(diǎn)檢是專門查找隱患的！怎么點(diǎn)檢到現(xiàn)場(chǎng)作檢修了呢？”

老師解答說：“ 因?yàn)?，點(diǎn)檢是對(duì)主作業(yè)線設(shè)備全面負(fù)責(zé)的，所有的維修費(fèi)是由他們來掌控的（即我理解為“設(shè)備管家”），如果點(diǎn)檢在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)一些力所能及的小隱患，點(diǎn)檢員會(huì)立即處置之。當(dāng)然，委托也是可以的，你要開具委托單，檢修方在受理后，你還要領(lǐng)他們到現(xiàn)場(chǎng)去說明委托項(xiàng)目的情況！在哪里！要干什么！怎樣驗(yàn)收！最后還要支付他們費(fèi)用！這樣，還不如自己順手做了的好?！崩蠋煹恼f明，更體現(xiàn)“點(diǎn)檢”作為“設(shè)備管家”的本質(zhì)，成本是當(dāng)家最基本的理念。

最后，我又提了一個(gè)問題，我問指導(dǎo)我的點(diǎn)檢員：“ 您今天一共點(diǎn)檢了幾個(gè)“點(diǎn)”（即幾個(gè)項(xiàng)目）？”，他們聽了大吃一驚。因?yàn)?，到這里來培訓(xùn)的世界各個(gè)國(guó)家都有，但從來也沒有人提出過這個(gè)問題。而后，他們先反問我，“你說點(diǎn)檢了幾個(gè)點(diǎn)？”，這下子倒讓我感到為難了！雖然，我斷斷續(xù)續(xù)的在數(shù)著，但是，這是個(gè)不太準(zhǔn)確的數(shù)字，大約150個(gè)點(diǎn)吧，要是我說的不準(zhǔn)，那就難看了！為了彌補(bǔ)我的遺漏，我就往大里說一點(diǎn)。誰知，那位點(diǎn)檢員問得更詳細(xì)：“你是怎么計(jì)算點(diǎn)的？”我說：“您用手電筒一照，是不是一個(gè)點(diǎn)？您用聽音棒聽，算不算一個(gè)點(diǎn)？您用手摸，是否也是一個(gè)點(diǎn)？”我的話音剛落，我再一想，不對(duì)！手感有兩類，即溫度和振動(dòng)啊，那可能是兩個(gè)點(diǎn)。他笑笑表示有點(diǎn)敬佩，但又給我指出：手感會(huì)有兩大類是對(duì)的，可是振動(dòng)會(huì)有三個(gè)自由度，有水平擺動(dòng)、有垂直跳動(dòng)還有軸向竄動(dòng)，因此，他告訴我今天一共點(diǎn)檢了約200個(gè)點(diǎn)。啊，我也沒有想到，在短短的不到3個(gè)小時(shí)（9點(diǎn)到12點(diǎn)才3個(gè)小時(shí)，或3×60=180分鐘），他點(diǎn)檢了將近200個(gè)項(xiàng)目，相當(dāng)于不到一分鐘就要點(diǎn)檢一個(gè)項(xiàng)目，而且還要做記錄和進(jìn)行他力所能及的小修理，確實(shí)很不簡(jiǎn)單。當(dāng)然，場(chǎng)地情況、設(shè)備密集度、設(shè)備設(shè)置情況不同，點(diǎn)檢的點(diǎn)數(shù)也會(huì)不同。我在學(xué)習(xí)完回國(guó)后，在擔(dān)任設(shè)備廠長(zhǎng)時(shí)，就根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體的情況，要求點(diǎn)檢員，每人每天必須點(diǎn)檢50-80個(gè)點(diǎn)的量化值，可以說是有參照的。當(dāng)然，每個(gè)企業(yè)、每條主作業(yè)線設(shè)備的情況不同，可以參照制定出每位點(diǎn)檢員每天必須完成的點(diǎn)檢量化值也可以不同。

老師看看我們基本上沒有什么大疑問時(shí)，就給我們總結(jié)一下：提出標(biāo)準(zhǔn)化的點(diǎn)檢工作法。（詳見下圖）

老師解釋道：“標(biāo)準(zhǔn)化點(diǎn)檢工作法，是點(diǎn)檢管理主作業(yè)線設(shè)備的一個(gè)很重要的準(zhǔn)則，可以分為五個(gè)階段，每個(gè)階段需要掌握的內(nèi)容也已在圖中列明，請(qǐng)你們結(jié)合今天現(xiàn)場(chǎng)的考察，很好的理解和掌握他?！焙笥峙挛覀兛床幻靼?，就補(bǔ)充說明了：什么是 “一點(diǎn)兩線五下六上”，一點(diǎn)兩線是指一位點(diǎn)檢員，他要跑兩條線，即從點(diǎn)檢辦公室到主作業(yè)線設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，再?gòu)默F(xiàn)場(chǎng)返回辦公室；所謂“下”和“上”，是指從辦公室“下”到現(xiàn)場(chǎng)和由現(xiàn)場(chǎng)返回，“上”到辦公室去。

一般的情況是：第一個(gè)循環(huán)（一下、一上），是在做設(shè)備普查點(diǎn)檢，即按照點(diǎn)檢計(jì)劃表，到現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)所管轄的設(shè)備普遍地進(jìn)行勘查一遍；第二個(gè)循環(huán)（二下、二上），是在做設(shè)備狀態(tài)控制點(diǎn)的專檢，即在第一個(gè)循環(huán)中點(diǎn)檢出有問題的點(diǎn)（即為狀態(tài)控制點(diǎn)），要仔細(xì)認(rèn)真地和生產(chǎn)操作人員共同做較深入的調(diào)研；第三個(gè)循環(huán)（三下、三上），是在做會(huì)診，即在第二個(gè)循環(huán)中，對(duì)有問題的狀態(tài)控制點(diǎn)，還是找不到問題的原因，就要會(huì)同不同專業(yè)的點(diǎn)檢員，共同到現(xiàn)場(chǎng)去會(huì)診，以便確定問題的所在。這三個(gè)循環(huán)，如果設(shè)備問題比較簡(jiǎn)單、明朗，那也可以簡(jiǎn)化，就是說，不一定非要進(jìn)行三個(gè)循環(huán)，或三個(gè)下、上。

第四個(gè)循環(huán)（四下、四上），是在已經(jīng)確認(rèn)了設(shè)備問題的原因后，從故障分析階段進(jìn)入到維修計(jì)劃階段，作修復(fù)方案設(shè)計(jì)；第五個(gè)循環(huán)（五下、五上），則就進(jìn)入到檢修實(shí)施、項(xiàng)目驗(yàn)收和實(shí)績(jī)記錄階段。這里的“六上”是虛擬的。意味著點(diǎn)檢從第一個(gè)循環(huán)到第五個(gè)循環(huán)的一個(gè)“大循環(huán)”已經(jīng)結(jié)束，如有修訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的情況或表示要進(jìn)入到下一個(gè)“大循環(huán)”去了的意思。

點(diǎn)檢員從下午開始，就進(jìn)入到“管理”的業(yè)務(wù)階段。

12點(diǎn)30分至15點(diǎn)：點(diǎn)檢結(jié)果的匯總、隱患項(xiàng)目的維修準(zhǔn)備階段

1、將點(diǎn)檢的200多個(gè)點(diǎn)中，整理出有隱患的狀態(tài)控制點(diǎn)，（我也詢問其數(shù)量，回答說，平均每天大約有7-8個(gè)點(diǎn)）按照這些點(diǎn)在主作業(yè)線設(shè)備中的作用排序，分出輕重緩急后，分別進(jìn)行處理；

2、需要在停產(chǎn)狀態(tài)下檢修的，就列入“定修計(jì)劃”，不需要停產(chǎn)的，則列入“日修計(jì)劃”；（樣板廠的概念很清楚，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)的產(chǎn)品是第一位的，因此，對(duì)“停產(chǎn)”就非常嚴(yán)格，停產(chǎn)檢修既要有計(jì)劃、還不能超時(shí)，一句話：就是不能隨便停產(chǎn)！一天24小時(shí)，對(duì)所有企業(yè)都是一樣的，停產(chǎn)多了，生產(chǎn)時(shí)間就不能保證！而我們現(xiàn)在，有一種叫“停機(jī)修理”的說法，這就很不明確！因“停機(jī)修理”，包括“停產(chǎn)”和“不停產(chǎn)”兩種情況，“停產(chǎn)檢修”要嚴(yán)肅認(rèn)真對(duì)待，而后者則可以次之。）

3、辦理委托手續(xù)、為檢修項(xiàng)目作準(zhǔn)備：必要的圖紙、備品配件、維修材料（即資材），填寫“維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或稱之為工時(shí)工序表”。（這里，介紹樣板廠，在典型的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，他們的做法。這么大的生產(chǎn)企業(yè)，竟然沒有“易損備件庫(kù)”、竟然沒有企業(yè)的機(jī)加工車間！原來，設(shè)備系統(tǒng)里的管理人員，到了55歲左右，就要求他們“下崗”。在企業(yè)的周圍，由公司投資，購(gòu)置了許多商場(chǎng)的鋪位，請(qǐng)被下崗的實(shí)際上是轉(zhuǎn)崗的您，去擔(dān)任商店的總經(jīng)理，每個(gè)商店經(jīng)營(yíng)不同的項(xiàng)目，如：有的是軸承專買店、有的是各種傳動(dòng)帶、還有緊固件、電器、儀表等常用的消耗件、易損件。這些商店全是總經(jīng)理負(fù)責(zé)及自負(fù)盈虧的，經(jīng)營(yíng)的商品可以敞開對(duì)外銷售，但，必須首先滿足本企業(yè)生產(chǎn)上所需要的這些類型備件的供應(yīng)和倉(cāng)儲(chǔ)，企業(yè)中的點(diǎn)檢員即設(shè)備管家，也全依靠這些商店來提供日常生產(chǎn)所經(jīng)常消耗的備品配件。整個(gè)領(lǐng)用流程也很簡(jiǎn)單：如上所說，點(diǎn)檢需要為檢修準(zhǔn)備了，他只要打一個(gè)電話告知相關(guān)的商店，他們會(huì)在20分鐘內(nèi)，就會(huì)將你電話告知需要的物品送到你的辦公桌上，并用透明塑料袋包裝，上面還要有標(biāo)簽，注明規(guī)格型號(hào)、數(shù)量等。因?yàn)樗麄兪桥窟M(jìn)貨，所以比你去單獨(dú)采購(gòu)要便宜，而且不用馬上付款，實(shí)行“半年一結(jié)算”的制度。如何才能做到這個(gè)程度呢？因?yàn)?，他們?cè)瓉砭褪窃O(shè)備系統(tǒng)的人，考慮到要去商店做專供指定商品，所以，他擔(dān)任了總經(jīng)理后，往往會(huì)殺回馬槍，借助是本企業(yè)老員工的有利條件，人熟、設(shè)備熟、關(guān)系熟，很容易找到生產(chǎn)產(chǎn)品的各主作業(yè)線設(shè)備的管家，向這條線上相應(yīng)的點(diǎn)檢員來收集資料和數(shù)據(jù)，點(diǎn)檢員也樂意提供，這樣就形成雙贏的局面，點(diǎn)檢員管理很輕松、總經(jīng)理生意很紅火。

樣板廠在廠區(qū)內(nèi)，找一些廢棄的空廠房，用招標(biāo)方法去請(qǐng)一些個(gè)體戶，他們自帶設(shè)備，如車床、刨床、銑床等，就在那里提供服務(wù)，企業(yè)各部門需要加工的，都可以直接到那里去委托，他們老老實(shí)實(shí)地受理、服務(wù)，對(duì)加工物件的質(zhì)量、精度負(fù)責(zé)，而加工工序則統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)記錄工時(shí)，每個(gè)工時(shí)的費(fèi)用，由企業(yè)主管部門與之協(xié)商，確定后，也是實(shí)行“半年一結(jié)算”，由設(shè)備部統(tǒng)一支付，企業(yè)對(duì)他們就僅僅收取場(chǎng)地租賃費(fèi)和加工設(shè)備的能源消耗費(fèi)，其他，就什么也不管了。這樣，既方便了需要有加工作業(yè)的部門，也給民營(yíng)企業(yè)帶來了機(jī)遇，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的氣氛很活躍。）

15點(diǎn)至17點(diǎn)：對(duì)中長(zhǎng)期設(shè)備管理計(jì)劃和做明天要實(shí)施項(xiàng)目的準(zhǔn)備；

涉及中長(zhǎng)期設(shè)備管理的計(jì)劃：有

1、編制中長(zhǎng)期的維護(hù)計(jì)劃和檢修計(jì)劃（包括日修、定修和年休）；

2、維修資材的籌集和準(zhǔn)備（備品配件領(lǐng)出、核對(duì)更換件庫(kù)存品等）；

3、維修費(fèi)用的平衡、調(diào)整；

4、中長(zhǎng)期點(diǎn)檢計(jì)劃表的修訂、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的核對(duì)、復(fù)審；

5、傾向管理、精度檢測(cè)和解體點(diǎn)檢結(jié)果的分析、整理和歸檔；

涉及明天的工作要準(zhǔn)備的事項(xiàng)：

1、辦理檢修工程的委托，包括日修、定修和年修；

2、為“定修”（即停產(chǎn)檢修）做的準(zhǔn)備，定修會(huì)議、現(xiàn)場(chǎng)說明等；

3、準(zhǔn)備定修用的圖紙、資材和相關(guān)的事項(xiàng)及定修的安全事項(xiàng)；

4、實(shí)施改良維修（即技措技改、合理化建議等）。

班后的現(xiàn)場(chǎng)“5S”活動(dòng)：

要將自己作業(yè)場(chǎng)所及個(gè)人，進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃和個(gè)人素養(yǎng)提高的工作，使工作環(huán)境清潔美麗，使作業(yè)人員心情愉快。（未完待續(xù)）

張孝桐，現(xiàn)任中國(guó)設(shè)備管理網(wǎng)專家、高級(jí)顧問，中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)專題交流中心特聘專家。曾被寶鋼總廠派赴日本新日鐵，學(xué)習(xí)設(shè)備管理和維修管理方式，回國(guó)后，在寶鋼傳授點(diǎn)檢、定修等設(shè)備管理、維修管理方法。退休后在全國(guó)各知名企業(yè)傳授寶鋼設(shè)備點(diǎn)檢和維修管理的成功經(jīng)驗(yàn)，協(xié)助企業(yè)建立設(shè)備管家體系。

經(jīng)過一天“點(diǎn)檢”的見習(xí)，對(duì)什么是點(diǎn)檢，有了一個(gè)初步的感性認(rèn)識(shí)，為了鞏固學(xué)習(xí)成果，指導(dǎo)老師又特意將“點(diǎn)檢員一天的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”，用圖表的形式，給大家總結(jié)了一下，詳見下圖。

除非遇到安排有定修、年修等檢修的日子，點(diǎn)檢員要認(rèn)真負(fù)責(zé)地張羅整個(gè)檢修工程的事以外，（詳細(xì)到后面,談到檢修的部分來敘述）樣板廠點(diǎn)檢員一天的工作，基本上是按照上面時(shí)間的安排來實(shí)施的。

隨著點(diǎn)檢見習(xí)的進(jìn)行，我也就和教學(xué)的內(nèi)容結(jié)合起來，理論聯(lián)系實(shí)際，整合起來看看，進(jìn)一步來理解，到底什么是設(shè)備“點(diǎn)檢”和為什么要實(shí)施設(shè)備“點(diǎn)檢”。

所謂設(shè)備“點(diǎn)檢”：是利用人們的感官（所謂五感）和簡(jiǎn)單的儀表、工具或精密檢測(cè)設(shè)備和儀器，按照點(diǎn)檢前的五項(xiàng)準(zhǔn)備（五個(gè)確定）和點(diǎn)檢實(shí)施時(shí)五個(gè)要素的原則，對(duì)運(yùn)行的設(shè)備實(shí)施全過程動(dòng)態(tài)的檢查。因此，設(shè)備“點(diǎn)檢”，它是一種及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、指導(dǎo)設(shè)備狀態(tài)檢修的一種嚴(yán)肅的科學(xué)的管理方法。

點(diǎn)檢前的五項(xiàng)準(zhǔn)備（五個(gè)確定），是指點(diǎn)檢員去實(shí)施點(diǎn)檢時(shí)，首先要做好的準(zhǔn)備工作，要對(duì)點(diǎn)檢對(duì)象做到“定地點(diǎn)、定項(xiàng)目、定人員、定周期和定方法”。即，猶如去醫(yī)院看病，到了那里，首先要去掛號(hào)，接待您的護(hù)士會(huì)詢問：“您看哪科？掛哪個(gè)部門的號(hào)？”（內(nèi)科、外科還是婦科？?jī)?nèi)科是看哪個(gè)部位？外科是治胳膊還是看腿？）一個(gè)樣，去現(xiàn)場(chǎng)“點(diǎn)檢”設(shè)備也要明確，您要去點(diǎn)檢的地點(diǎn)和項(xiàng)目是什么！。這里的“定人員”是指，由誰去點(diǎn)檢？在樣板廠，點(diǎn)檢人員共分九個(gè)等級(jí)，其中，一級(jí)最低，相當(dāng)于實(shí)習(xí)生；九級(jí)最高，猶如點(diǎn)檢工程師，詳細(xì)的分級(jí)情況如下所示。1級(jí)，具有“點(diǎn)檢”崗位必要的基礎(chǔ)知識(shí)，能根據(jù)具體的計(jì)劃，實(shí)施簡(jiǎn)單的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)；2級(jí)，具有分管設(shè)備的基礎(chǔ)知識(shí)，能進(jìn)行指定項(xiàng)目的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)；3級(jí)，理解分管設(shè)備的機(jī)能、構(gòu)造，能根據(jù)各種標(biāo)準(zhǔn)對(duì)分管設(shè)備的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)；4級(jí)，理解分管設(shè)備的操作特性，能進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù)并用各種標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施判斷；5級(jí)，精通分管設(shè)備，能根據(jù)設(shè)備工作情況的變化，靈活地進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù)；6級(jí)，理解部門設(shè)備的操作特性，能按變化靈活地進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù)；7級(jí)，精通部門設(shè)備，從企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展著眼，進(jìn)行點(diǎn)檢；8級(jí)，具有較高的專業(yè)技術(shù)水平，能用管理新模式的理論來指導(dǎo)點(diǎn)檢業(yè)務(wù)；9級(jí)，能發(fā)揮個(gè)人的獨(dú)創(chuàng)性，能制訂出分管設(shè)備開拓性的管理規(guī)劃和實(shí)施方案。

點(diǎn)檢周期：對(duì)設(shè)備的狀態(tài)控制點(diǎn)而言，是指兩次點(diǎn)檢作業(yè)期的間隔，即，現(xiàn)在點(diǎn)檢了，下次什么時(shí)間再去點(diǎn)檢。點(diǎn)檢周期過長(zhǎng)：難以保證設(shè)備點(diǎn)檢的有效性；點(diǎn)檢周期過短：則降低了點(diǎn)檢人員工作的效率。設(shè)備點(diǎn)檢周期，應(yīng)該由設(shè)備狀態(tài)受控點(diǎn)在生產(chǎn)中的重要程度和該狀態(tài)受控點(diǎn)發(fā)生故障的概率所決定。影響設(shè)備狀態(tài)受控點(diǎn)故障概率的主要因素為：設(shè)備狀態(tài)受控點(diǎn)的作業(yè)的頻繁程度、作業(yè)環(huán)境因素和本身的耐用性、可靠性。要對(duì)企業(yè)不同設(shè)備狀態(tài)受控點(diǎn)的重要程度、作業(yè)頻度、作業(yè)環(huán)境和耐用性、可靠性等要素進(jìn)行量化比較，有利于確定設(shè)備受控點(diǎn)的點(diǎn)檢周期，以及體現(xiàn)點(diǎn)檢周期設(shè)置的管理傾性。一般說，可以按照生產(chǎn)的操作點(diǎn)檢、設(shè)備的專職點(diǎn)檢和工程技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢，將點(diǎn)檢周期標(biāo)準(zhǔn)化成三段，每段又可分為六個(gè)檔次，這樣，就將點(diǎn)檢的周期定量化、標(biāo)準(zhǔn)化，可以有利于點(diǎn)檢的操作，提高點(diǎn)檢的可執(zhí)行力。點(diǎn)檢方法，詳見下圖。

點(diǎn)檢實(shí)施時(shí)五個(gè)要素是指：制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)；編制點(diǎn)檢計(jì)劃；理順點(diǎn)檢路線；實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理。下圖可以比較全面地看出五個(gè)要素之間的關(guān)系和實(shí)施流程。

在樣板廠，五個(gè)要素實(shí)施的原則是：誰實(shí)施，誰編制。詳見下圖，這里，作為設(shè)備系統(tǒng)的點(diǎn)檢員（即三位一體設(shè)備管家的中心人物）要盡力給予幫助、指導(dǎo)和督促、檢查。

“點(diǎn)檢計(jì)劃”，會(huì)因點(diǎn)檢作業(yè)的種類不同而有所區(qū)別，大致可以區(qū)分為三種，即日常點(diǎn)檢計(jì)劃、定期點(diǎn)檢計(jì)劃和不定期的設(shè)備精密點(diǎn)檢計(jì)劃，詳見下圖所示。

樣板廠實(shí)施的是：“點(diǎn)檢管理設(shè)備”的制度，即企業(yè)的設(shè)備是根據(jù)市場(chǎng)需求的產(chǎn)品而設(shè)置的，哪個(gè)產(chǎn)品熱銷，則哪個(gè)產(chǎn)品的訂單或訂貨合同就飽滿，這樣，生產(chǎn)這個(gè)系列產(chǎn)品相應(yīng)的設(shè)備也得配合與之相適應(yīng)，不能因?yàn)樵O(shè)備的問題而影響生產(chǎn)和拖延訂單和合同的交貨。因此，這條熱銷產(chǎn)品的生產(chǎn)線即樣板廠稱之為主作業(yè)線或主作業(yè)線設(shè)備必須確保企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)及生產(chǎn)計(jì)劃的完成。這樣，這主作業(yè)線及其主作業(yè)線設(shè)備，必須由分管的點(diǎn)檢組來承擔(dān)，也就是，必須由主作業(yè)線設(shè)備的設(shè)備管家來管理它，由他們來制定設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、編制點(diǎn)檢作業(yè)計(jì)劃、安排點(diǎn)檢路線、實(shí)施點(diǎn)檢和管理，詳見下圖所示。

這里，綠色方框所示的即為點(diǎn)檢組，它是不同工種（機(jī)械、電氣、儀表）、由點(diǎn)檢工長(zhǎng)帶領(lǐng)若干個(gè)點(diǎn)檢員組成，點(diǎn)檢組分別對(duì)應(yīng)管理不同的設(shè)備（機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備和儀表裝置等），實(shí)施“七事一貫制”，而對(duì)檢修工程，則實(shí)施維修費(fèi)用管理、檢修工程管理、維修資材管理和維修外協(xié)管理等涉及所管轄設(shè)備的所有相關(guān)問題。

所謂“七事一貫制”是指，對(duì)分管的主作業(yè)線設(shè)備所承擔(dān)的責(zé)任，“七事”是由以下的七個(gè)方面組成，他們是：

1、對(duì)管轄的設(shè)備，按計(jì)劃認(rèn)真地實(shí)施點(diǎn)檢；

2、匯集點(diǎn)檢后實(shí)情進(jìn)行整理、分析和判斷；

3、按實(shí)情分輕、重、緩、急編制檢修計(jì)劃；

4、準(zhǔn)備好圖紙資料、資材，提供給修復(fù)用；

5、檢修工程的委托、管理，作好現(xiàn)場(chǎng)說明；

6、組織檢修的安全聯(lián)絡(luò)、確認(rèn)，試車驗(yàn)收；

7、實(shí)績(jī)記錄、分析，帳票統(tǒng)計(jì)、信息反饋。

樣板廠在每個(gè)月的月末，都要召開“設(shè)備研討會(huì)”，以對(duì)當(dāng)月點(diǎn)檢工作的回顧和總結(jié)。樣板廠對(duì)“時(shí)間”是控制得非常嚴(yán)格的。一旦進(jìn)入會(huì)議室的門，對(duì)著你的是一條橫幅，上面寫著“本次會(huì)議成本：每分鐘6000日元！”，提示大家不要開長(zhǎng)會(huì)。另外，參與會(huì)議的人員也非常準(zhǔn)時(shí)，遲到不好（遲到者要站在門口等待，直到允許你進(jìn)來才可以就座。），來到太早也不好，一般都是提前5-10分鐘到會(huì)。會(huì)上，每個(gè)單位只給10-15分鐘，只可以報(bào)告情況而不進(jìn)行討論，主要匯報(bào)本月哪里做得好、哪里做得不好！下個(gè)月如何改進(jìn)？都是自己和自己在作比較，好壞并不和獎(jiǎng)金捆綁（當(dāng)然，好與不好還是有區(qū)別的，競(jìng)爭(zhēng)是很激烈的，如屢犯不改，那不是獎(jiǎng)金的問題，是競(jìng)爭(zhēng)者來替代你的問題）。寶鋼在當(dāng)年是這樣做的：設(shè)備管理研討會(huì)按三級(jí)分別召開，先由各分廠為單位自行總結(jié)，然后，到下個(gè)月的3日，總廠來聽取各分廠設(shè)備廠長(zhǎng)的匯報(bào)。因此，各主作業(yè)線設(shè)備的各個(gè)設(shè)備管家點(diǎn)檢組，必須要在本月25日前，將自己管轄設(shè)備本月點(diǎn)檢的情況，總結(jié)匯總并寫成報(bào)告，在每月25日的分廠設(shè)備管理研討會(huì)上報(bào)告，分廠廠長(zhǎng)則在此基礎(chǔ)上，再提煉總結(jié)，將分廠本月的生產(chǎn)設(shè)備全部情況匯總，編寫成更為精煉、更加主要的報(bào)告，準(zhǔn)備向總廠匯報(bào)。

各級(jí)報(bào)告，必須包括以下十項(xiàng)內(nèi)容，1、當(dāng)月工作概況；

2、下月主要工作；

3、本月主作業(yè)線設(shè)備故障；

4、主要故障（事故）、設(shè)備異常、處理對(duì)策與統(tǒng)計(jì)；

5、檢修工程實(shí)績(jī)；

6、主要檢修工程項(xiàng)目；

7、維修費(fèi)用實(shí)績(jī)；

8、單位產(chǎn)品（噸鋼）維修費(fèi)用；

9、TPM業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)；

10、比較突出需要專門匯報(bào)的問題。寶鋼學(xué)習(xí)樣板廠的經(jīng)驗(yàn)：這些內(nèi)容必須在一張紙（A3）上表達(dá)，不要長(zhǎng)篇大文，要“撈干的”實(shí)實(shí)在在的數(shù)據(jù)來說明，能用圖表則更好，由我設(shè)計(jì)的空白表詳見如下。

張孝桐，現(xiàn)任中國(guó)設(shè)備管理網(wǎng)專家、高級(jí)顧問，中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)專題交流中心特聘專家。曾被寶鋼總廠派赴日本新日鐵，學(xué)習(xí)設(shè)備管理和維修管理方式，回國(guó)后，在寶鋼傳授點(diǎn)檢、定修等設(shè)備管理、維修管理方法。退休后在全國(guó)各知名企業(yè)傳授寶鋼設(shè)備點(diǎn)檢和維修管理的成功經(jīng)驗(yàn)，協(xié)助企業(yè)建立設(shè)備管家體系。

對(duì)設(shè)備“點(diǎn)檢”有了初步了解，這僅僅是設(shè)備管理中的一部分，通過設(shè)備管家中的點(diǎn)檢員對(duì)管轄設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)了有隱患的狀態(tài)控制點(diǎn)之后，設(shè)備管理進(jìn)入另一個(gè)階段。也就是說：設(shè)備管家的點(diǎn)檢，就要對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患或故障，轉(zhuǎn)入下一步的實(shí)施恢復(fù)工作，即進(jìn)入到對(duì)隱患或故障原因、后果的分析、判斷和檢修計(jì)劃階段。所以，可以說：“維修工程是點(diǎn)檢工作的后續(xù)”。

關(guān)于“維修工程管理方式”也是到樣板廠去培訓(xùn)、學(xué)習(xí)的重點(diǎn)，首先感到的是，樣板廠制定設(shè)備維修計(jì)劃的思路和傳統(tǒng)的做法不同。

樣板廠是根據(jù)本經(jīng)營(yíng)總方針及各類產(chǎn)品的訂單或合同，統(tǒng)計(jì)出本各條主作業(yè)線（即產(chǎn)品生產(chǎn)線）的負(fù)荷量，并將每單位產(chǎn)品所含的維修費(fèi)，確定出一個(gè)總費(fèi)用（人工費(fèi) + 資材費(fèi)）的額度，分別下達(dá)到相應(yīng)的主作業(yè)線的設(shè)備管家體系即點(diǎn)檢組。給到設(shè)備管家名下的維修總費(fèi)用額度，是與該主作業(yè)線設(shè)備的工作量成正比的，即，實(shí)施訂單多的產(chǎn)品其主作業(yè)線設(shè)備的維修費(fèi)多；反之，訂單、合同少，說明該主作業(yè)線設(shè)備的開動(dòng)也少，設(shè)備部件損耗也少，那么，維修總費(fèi)用的額度，也相應(yīng)地少些。

維修費(fèi)則由設(shè)備管家體系的點(diǎn)檢組來控制、使用和管理。由上述，給予的總費(fèi)用，設(shè)備管家是根據(jù)點(diǎn)檢的結(jié)果，確定是否要對(duì)有隱患或有故障的狀態(tài)控制點(diǎn)實(shí)施維修與否，來控制使用的。點(diǎn)檢組要統(tǒng)籌安排維修費(fèi)，既要保質(zhì)、保量、按訂單或合同來完成本的生產(chǎn)任務(wù)，還要確保不能突破下達(dá)的維修總費(fèi)用的額度。至于這些維修費(fèi)到底如何使用，即設(shè)備故障哪些要修，哪些該如何處理！則全權(quán)由負(fù)責(zé)該條主作業(yè)線設(shè)備管家體系的點(diǎn)檢組（包括：機(jī)械、電氣、儀表等專業(yè)）來處理。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)（當(dāng)然還是領(lǐng)導(dǎo)），除了總體要把好關(guān)以外，更重要的是：要給設(shè)備管家的點(diǎn)檢，以全方位的指導(dǎo)，要廣開門路、給點(diǎn)檢創(chuàng)造完成其管家工作的條件，要做他們堅(jiān)強(qiáng)的后盾，確保設(shè)備管家的點(diǎn)檢實(shí)現(xiàn)并達(dá)成其目標(biāo)，確保企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的完成，體現(xiàn)了企業(yè)在設(shè)備管理上的雙保險(xiǎn)。

樣板廠的設(shè)備維修計(jì)劃，是以兩種形式出現(xiàn)的。設(shè)備管理部門下達(dá)的是要滿足公司經(jīng)營(yíng)總方針前提下的“修理計(jì)劃”，這個(gè)“修理計(jì)劃”是個(gè)沒有具體項(xiàng)目的一個(gè)總工時(shí)數(shù)（又稱MH值），設(shè)備管理部門按照公司經(jīng)營(yíng)總方針而確定的公司維修方針（即經(jīng)營(yíng)總方針與維修方針，都是和市場(chǎng)的需求息息相關(guān)的，而不是拍腦袋、憑計(jì)劃人為的），將總工時(shí)分解到以下兩個(gè)方面：

1、要求各主作業(yè)線設(shè)備管家體系的點(diǎn)檢組，在公司下達(dá)的“修理計(jì)劃”的框架內(nèi)，確保主作業(yè)線設(shè)備能順利完成生產(chǎn)任務(wù)的前提下，相應(yīng)地提出所管轄設(shè)備的“維修工程實(shí)施計(jì)劃”，這是個(gè)有具體項(xiàng)目的計(jì)劃；

2、同時(shí)，將總工時(shí)通知到檢修的施工部門，讓他們備案，必須準(zhǔn)備好有這么多總工時(shí)數(shù)的檢修資源，以適應(yīng)設(shè)備管家提交工程委托單中的總工時(shí)數(shù)。這樣，整個(gè)設(shè)備管理體系中，委托方和檢修方之間取得平衡，來滿足企業(yè)總體的要求。（詳見下圖）。

樣板廠的兩種維修計(jì)劃

這里，樣板廠設(shè)備管理部門下達(dá)的“修理計(jì)劃”，僅是個(gè)總工時(shí)數(shù)即一個(gè)金額數(shù)（如一個(gè)工時(shí)市值是“××元/工時(shí)”，則總工時(shí)數(shù)與之相乘即得）、而各主作業(yè)線設(shè)備的點(diǎn)檢組在這個(gè)金額的框架里，提出需要檢修的“工程實(shí)施計(jì)劃”即具體的設(shè)備需要維修的項(xiàng)目清單。一般情況，設(shè)備管家們都能在下達(dá)的“修理計(jì)劃”框架內(nèi)，完成設(shè)備維修任務(wù)，基本上消除了，維修計(jì)劃確定也晚，還沒有做了就不夠了，不到季末、年底就不斷地對(duì)維修費(fèi)進(jìn)行調(diào)整、修改、追加、補(bǔ)充和特批計(jì)劃的現(xiàn)象。

關(guān)于修理工程的分類，樣板廠按照市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的要求，將各種修理工程的概念，清晰、簡(jiǎn)明地劃分成為：兩系列、三類別和四狀態(tài)。

修理工程的兩個(gè)系列：即計(jì)劃?rùn)z修工程和非計(jì)劃?rùn)z修工程；

按生產(chǎn)情況分三個(gè)類別：不停產(chǎn)檢修、停產(chǎn)檢修和突發(fā)事故搶修；

按停產(chǎn)時(shí)間分四種狀態(tài)：日修、定修、年修和緊急搶修。

修理工程的分類及設(shè)備檢修的三大類、四種狀態(tài)，詳見下表。

這里：日修、定修和年修，都是日文漢字，不能顧名思義來理解，寶鋼引進(jìn)時(shí)沿用了這樣的稱呼，當(dāng)今，建議使用適應(yīng)我國(guó)國(guó)情的叫法，如，日修就用“不停產(chǎn)檢修”、定修就用“停產(chǎn)檢修”，更為貼切。日修：是指不停產(chǎn)檢修，即產(chǎn)品生產(chǎn)線照常開動(dòng)時(shí)的檢修；定修：是指停產(chǎn)檢修、檢修在24小時(shí)內(nèi)能夠完成的項(xiàng)目；年修：是指停產(chǎn)檢修、檢修在24小時(shí)不能夠完成的項(xiàng)目；搶修：是指不論停產(chǎn)或不停產(chǎn)，如需要必須立即實(shí)施搶修的。

樣板廠修理工程的原則：盡量減少非計(jì)劃工程，即點(diǎn)檢加強(qiáng)管理，盡量減少突發(fā)事故的緊急搶修；對(duì)停產(chǎn)檢修則嚴(yán)格控制停產(chǎn)檢修的時(shí)間，超時(shí)就作為不良工程來管理；對(duì)不停產(chǎn)檢修待項(xiàng)目，因不會(huì)耽誤生產(chǎn)，在滿足生產(chǎn)需求的前提下，則可以由各設(shè)備管家自行控制實(shí)施。

對(duì)長(zhǎng)流程、連續(xù)生產(chǎn)型的企業(yè)，要確保實(shí)施最優(yōu)化的檢修方式，樣板廠還專門制定了相應(yīng)的“定修模型”。

“定修模型”即“停產(chǎn)檢修模型”，它能比較明確地顯示企業(yè)內(nèi)部的停產(chǎn)與不停產(chǎn)檢修的安排方式；“停產(chǎn)檢修模型”能便于設(shè)定企業(yè)檢修力量的配置，包括企業(yè)內(nèi)、外和內(nèi)部的集中與分散的檢修力量；“停產(chǎn)檢修模型”還能按企業(yè)計(jì)劃值的要求進(jìn)行管理，做到“按設(shè)定的停產(chǎn)時(shí)間組織檢修”，確保企業(yè)經(jīng)營(yíng)總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；“停產(chǎn)檢修模型”更能促使“檢修作業(yè)生產(chǎn)化”，提高檢修效率。如，寶鋼每年年底前，都要召開相關(guān)的會(huì)議，確定明年的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)總目標(biāo)，其中“計(jì)劃值”的平衡是個(gè)很重要的內(nèi)容，“維修計(jì)劃值”也是一個(gè)方面，即明年每個(gè)生產(chǎn)分廠，到底應(yīng)該如何實(shí)施“停產(chǎn)檢修”？在會(huì)上，每個(gè)分廠可以提出你的意見，經(jīng)各相關(guān)部門的平衡。經(jīng)過對(duì)比、研討、爭(zhēng)論和統(tǒng)一后，總廠集中一致意見，提出停產(chǎn)檢修模型：

1、確定停產(chǎn)檢修的周期，即兩次停產(chǎn)檢修的間隔時(shí)間、2、確定停產(chǎn)檢修時(shí)間，即每次停產(chǎn)檢修允許的最長(zhǎng)時(shí)間、3、確定每次停產(chǎn)檢修的日期，一般規(guī)定一個(gè)“星期幾”的范圍和

4、每次停產(chǎn)檢修的負(fù)荷量，即機(jī)械、電氣、儀表和其他工種（架子工、勞務(wù)工等）的人數(shù)。一旦，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)實(shí)施，這就是確立了寶鋼明年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的指導(dǎo)性文件，雷打不動(dòng)，各分廠必須嚴(yán)格實(shí)行之，誰也不能超時(shí)，否則，就按違規(guī)論之。當(dāng)時(shí)，作為設(shè)備廠長(zhǎng)的我就認(rèn)真實(shí)施，每個(gè)月停一次，每次停產(chǎn)四個(gè)小時(shí)，在規(guī)定的檢修負(fù)荷下，進(jìn)行停產(chǎn)檢修。（詳見下圖）

生產(chǎn)企業(yè)設(shè)“停產(chǎn)檢修模型”的依據(jù)，主要考慮：企業(yè)經(jīng)營(yíng)的總方針；企業(yè)產(chǎn)品的合同、訂單和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃；企業(yè)生產(chǎn)和維修系統(tǒng)的計(jì)劃值；生產(chǎn)成本及維修費(fèi)用的預(yù)算；企業(yè)設(shè)備管理部門對(duì)設(shè)備維修的方針和維修計(jì)劃等。停產(chǎn)檢修模型是按“四大平衡”的原則，來設(shè)置停產(chǎn)檢修的周期、每次停產(chǎn)時(shí)間和每次停產(chǎn)檢修所需要的檢修資源量的最佳的、標(biāo)準(zhǔn)化的模式。

這里，企業(yè)進(jìn)行停產(chǎn)檢修時(shí)，要按照“四大平衡”原則，是指：生產(chǎn)作業(yè)的相對(duì)平衡；原料物流的相對(duì)平衡；能源消耗的相對(duì)平衡；檢修資源的相對(duì)平衡。

企業(yè)各生產(chǎn)主作業(yè)線設(shè)備停產(chǎn)檢修時(shí)，企業(yè)的設(shè)備管理部門要按如下三要素來設(shè)定“停產(chǎn)檢修模型”。停產(chǎn)檢修周期及每次停產(chǎn)檢修的時(shí)間：停產(chǎn)檢修周期是指主作業(yè)線設(shè)備兩次停產(chǎn)檢修的間隔時(shí)間，可根據(jù)設(shè)備故障的P-F間隔，分析確定設(shè)備兩次檢修的最短間隔時(shí)間；每次停產(chǎn)檢修時(shí)間是由每次檢修中最長(zhǎng)的項(xiàng)目，至少要耗費(fèi)的檢修時(shí)間來確定的；檢修負(fù)荷：主作業(yè)線設(shè)備每次停產(chǎn)檢修的工作量，即檢修工程施工項(xiàng)目需要總的工時(shí)數(shù)，可以參照歷年來的實(shí)績(jī)；各個(gè)檢修項(xiàng)目施工部門每次參加的人數(shù)：即包括企業(yè)內(nèi)、外部及內(nèi)部集中的維修資源數(shù)和主作業(yè)線設(shè)備單位每次能夠參加停產(chǎn)檢修的人數(shù)，即企業(yè)分散的維修資源數(shù)。確定最少停產(chǎn)檢修人數(shù)的兩原則：要能滿足各主作業(yè)線設(shè)備停產(chǎn)與不停產(chǎn)檢修的最大的負(fù)荷量的要求；要適當(dāng)留有余地，以備突發(fā)緊急搶修和其他必須立即實(shí)施工程的需要，一般可以考慮5～15個(gè)定員的后援力量。

檢修組合：在主作業(yè)線設(shè)備中，首先確定最主要的關(guān)鍵設(shè)備，其次從物流平衡，將前后工序組合成一方案，再用 能源平衡、作業(yè)平衡來衡量可行性，如下圖的停產(chǎn)檢修模型代碼。

生產(chǎn)企業(yè)設(shè)“停產(chǎn)檢修模型”的依據(jù)，主要考慮：企業(yè)經(jīng)營(yíng)的總方針；企業(yè)產(chǎn)品的合同、訂單和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃；企業(yè)生產(chǎn)和維修系統(tǒng)的計(jì)劃值；生產(chǎn)成本及維修費(fèi)用的預(yù)算；企業(yè)設(shè)備管理部門對(duì)設(shè)備維修的方針和維修計(jì)劃等。停產(chǎn)檢修模型是按“四大平衡”的原則，來設(shè)置停產(chǎn)檢修的周期、每次停產(chǎn)時(shí)間和每次停產(chǎn)檢修所需要的檢修資源量的最佳的、標(biāo)準(zhǔn)化的模式。

這里，企業(yè)進(jìn)行停產(chǎn)檢修時(shí)，要按照“四大平衡”原則，是指：生產(chǎn)作業(yè)的相對(duì)平衡；原料物流的相對(duì)平衡；能源消耗的相對(duì)平衡；檢修資源的相對(duì)平衡。

企業(yè)各生產(chǎn)主作業(yè)線設(shè)備停產(chǎn)檢修時(shí)，企業(yè)的設(shè)備管理部門要按如下三要素來設(shè)定“停產(chǎn)檢修模型”。停產(chǎn)檢修周期及每次停產(chǎn)檢修的時(shí)間：停產(chǎn)檢修周期是指主作業(yè)線設(shè)備兩次停產(chǎn)檢修的間隔時(shí)間，可根據(jù)設(shè)備故障的P-F間隔，分析確定設(shè)備兩次檢修的最短間隔時(shí)間；每次停產(chǎn)檢修時(shí)間是由每次檢修中最長(zhǎng)的項(xiàng)目，至少要耗費(fèi)的檢修時(shí)間來確定的；檢修負(fù)荷：主作業(yè)線設(shè)備每次停產(chǎn)檢修的工作量，即檢修工程施工項(xiàng)目需要總的工時(shí)數(shù)，可以參照歷年來的實(shí)績(jī)；各個(gè)檢修項(xiàng)目施工部門每次參加的人數(shù)：即包括企業(yè)內(nèi)、外部及內(nèi)部集中的維修資源數(shù)和主作業(yè)線設(shè)備單位每次能夠參加停產(chǎn)檢修的人數(shù)，即企業(yè)分散的維修資源數(shù)。確定最少停產(chǎn)檢修人數(shù)的兩原則：要能滿足各主作業(yè)線設(shè)備停產(chǎn)與不停產(chǎn)檢修的最大的負(fù)荷量的要求；要適當(dāng)留有余地，以備突發(fā)緊急搶修和其他必須立即實(shí)施工程的需要，一般可以考慮5～15個(gè)定員的后援力量。

檢修組合：在主作業(yè)線設(shè)備中，首先確定最主要的關(guān)鍵設(shè)備，其次從物流平衡，將前后工序組合成一方案，再用 能源平衡、作業(yè)平衡來衡量可行性，如下圖的停產(chǎn)檢修模型代碼。

上圖即為“停產(chǎn)檢修模型”的安排圖，橫坐標(biāo)是每個(gè)月的日程，從1日到30日，雙休日照常休息，如：1日是A模型；8日是F模型；縱坐標(biāo)是每天能夠參加檢修的資源量，如：應(yīng)出勤990人，考慮到出勤率是0.9，則實(shí)出勤891人。

這樣，每天按這些檢修資源量來安排檢修，工作日的安排是，首先安排檢修組合的停產(chǎn)檢修（定修或年修），有富裕的檢修資源時(shí)，則再安排不停產(chǎn)檢修（日修）。

所以，在樣板廠檢修人員，是和生產(chǎn)人員一樣，即按正常日歷時(shí)間上下班，被他們稱之為“檢修作業(yè)生產(chǎn)化”，而不像有的企業(yè)，檢修人員忙的時(shí)候是忙死，設(shè)備正常時(shí)又閑死，作業(yè)不平衡。加班多，而加班票堆積如山又消耗不了，換休，因設(shè)備離不開您，不可能！換錢，也沒有！管理失調(diào)，給企業(yè)和個(gè)人都帶來不理想的后果?。ㄎ赐甏m(xù)）張孝桐，現(xiàn)任中國(guó)設(shè)備管理網(wǎng)專家、高級(jí)顧問，中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)專題交流中心特聘專家。曾被寶鋼總廠派赴日本新日鐵，學(xué)習(xí)設(shè)備管理和維修管理方式，回國(guó)后，在寶鋼傳授點(diǎn)檢、定修等設(shè)備管理、維修管理方法。退休后在全國(guó)各知名企業(yè)傳授寶鋼設(shè)備點(diǎn)檢和維修管理的成功經(jīng)驗(yàn)，協(xié)助企業(yè)建立設(shè)備管家體系。

樣板廠的設(shè)備管家即各條主作業(yè)線設(shè)備的點(diǎn)檢組，將點(diǎn)檢的結(jié)果整理、分析和判斷，認(rèn)為確實(shí)需要處理，并且有必要對(duì)外委托檢修的，就按各個(gè)工種（機(jī)械、電氣、儀表和爐窯等），填寫“工程委托單”，向?qū)嵤z修的“企業(yè)維修部門”即“中央機(jī)修”遞交申請(qǐng)。

企業(yè)設(shè)備的維修管理體制等的各種實(shí)況，詳見下面各圖所示。

1、樣板廠的設(shè)備“維修工程管理”基本業(yè)務(wù)流程，詳見下圖。這里，P、D、S即計(jì)劃、實(shí)施和審視，是PDCA的進(jìn)化；工程管理即是指委托的檢修項(xiàng)目；資材管理是指檢修工程需要的備品配件和維修材料及相互關(guān)系由“→”提示。

2、樣板廠設(shè)備維修工程管理：屬于折中模式。即大部分分廠的停產(chǎn)檢修由中央機(jī)修承擔(dān)，少數(shù)特殊的檢修，自行處理。

3、樣板廠的設(shè)備維修體制：詳見下圖所示。

4、樣板廠的設(shè)備“維修工程管理部門”，或工程委托的受理窗口，稱之為“工程效率班”?！肮こ绦拾唷庇伤膫€(gè)人組成，其中：兩位老工人，兩位年輕人，由他們?nèi)媸芾韥碜陨a(chǎn)各條主作業(yè)線設(shè)備的設(shè)備管家提出的工程委托單，并實(shí)行大辦公室集體辦公。受理“工程委托單”中的檢修工程，由他們來分類、安排，指揮并組織實(shí)施。他們的位置是坐在進(jìn)門的入口處（詳見下圖）。

“工程效率班”的集體辦公室，設(shè)在檢修車間的二樓，工程效率班的成員可以通過“出勤板、工程管理板”，進(jìn)行檢修工程和檢修班組的指揮和調(diào)動(dòng)，也可以通過窗口，向下看到所有檢修人員的情況。樣板廠將企業(yè)的生產(chǎn)廠分成A、B 兩個(gè)區(qū)（A區(qū)為冶煉區(qū)，B區(qū)為軋制區(qū)），中央機(jī)修的檢修人員，也分為甲、乙兩個(gè)系列；上半年，“甲”系列的維修人員檢修A 區(qū)（即冶煉區(qū)，指煉鐵、煉鋼和連鑄分廠等），“乙”系列的維修人員檢修B 區(qū)（即軋制區(qū)，指軋鋼線、剪切線和焊管分廠等），下半年，則兩個(gè)系列的檢修對(duì)象互相對(duì)調(diào)。這樣管理的目的是，給全體檢修人員創(chuàng)造一個(gè)平臺(tái)，以便使中央機(jī)修的檢修人員，有機(jī)會(huì)熟悉全廠的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)“誰都能檢修企業(yè)任意一臺(tái)設(shè)備”；同時(shí)，工程效率班就在其中了解：哪個(gè)檢修組對(duì)哪臺(tái)設(shè)備檢修得最好、哪個(gè)組次之。這樣，一旦在設(shè)備處于任何危急的情況下，都有應(yīng)變的對(duì)策，杜絕“屁股指揮腦袋”的現(xiàn)象！這里，每個(gè)系列配有一位首席作業(yè)長(zhǎng)，分別領(lǐng)導(dǎo)6位作業(yè)長(zhǎng)，每位作業(yè)長(zhǎng)管轄6個(gè)工長(zhǎng)、每個(gè)工長(zhǎng)帶4-5名檢修工人組成檢修組。所有的工長(zhǎng)都集中在一起（上圖，每一個(gè)小方塊相當(dāng)于一張辦公桌），便于聽從工程效率班的指揮和調(diào)動(dòng)。

“工程效率班”四個(gè)人的工作，有分有合，大致分解如下：

管理“工程”的工作內(nèi)容：兩個(gè)系列工程施工人員的管理，包括，施工班組及班組成員的調(diào)整和確認(rèn)；工程施工班組工作量的充實(shí)和平衡；兩個(gè)系列工程施工人員的考勤；加班、公休和調(diào)休的控制和安排等；委托檢修工程的管理，包括，委托工程的受理、登記、編號(hào)和造冊(cè)；委托工程的分配，工程管理板的填貼；委托工程施工進(jìn)度及變更和終止管理；修理計(jì)劃管理和維修合同管理等。

管理“效率”的工作內(nèi)容：維修計(jì)劃值管理：包括，各級(jí)業(yè)務(wù)方針的P、D、S（即Plan、Do、See）跟蹤；用表格等工具分析和檢查實(shí)施數(shù)據(jù)；維修費(fèi)用的跟蹤和審核；維修工程效率管理：包括，檢修施工人員的檢修效率研究和改進(jìn)設(shè)計(jì)；檢修施工現(xiàn)場(chǎng)的合理布局和機(jī)械化省力化的考慮；維修技術(shù)開發(fā)、工卡量具管理；對(duì)口工廠及交替修理方案的研討；維修部門工卡量具、裝備管理及臺(tái)帳；檢修施工情況對(duì)外報(bào)道及維修信息管理。

管理“工程”和“效率”兩部分，他們都要做的工作內(nèi)容：維修工程質(zhì)量的確保、控制、掌握和管理：包括，現(xiàn)場(chǎng)故障停產(chǎn)的防止和對(duì)策；失誤工程的控制和掌握；維修工程“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間”的推廣和應(yīng)用；與施工隊(duì)加強(qiáng)接觸和聯(lián)系，掌握維修對(duì)口情況；兩個(gè)系列維修施工隊(duì)伍的交替應(yīng)用和有效配置；維修工作的生產(chǎn)性管理：包括，維修技術(shù)秘密的挖掘、積累和推廣；專題維修工程的設(shè)定；其他有關(guān)維修工程的實(shí)施情況及交辦的事項(xiàng)。

樣板廠維修工程的運(yùn)作效率，體現(xiàn)在他們的“檢修工長(zhǎng)集體辦公制度”和采用了“出勤版和維修工程管理板”管理的模式。這里，出勤板和我們的相似，也是：用個(gè)人掛牌、分組統(tǒng)計(jì)實(shí)到的人數(shù)。

“維修工程管理板”是由三塊可以移動(dòng)的板組合而成，相當(dāng)于一面墻那么大小，橫向是這個(gè)月的活動(dòng)預(yù)定日期，1日到10日是一塊板，11日到20日又是一塊板，21日至30或31日又是一塊；縱向是所有的檢修施工班組（因頁面有限，故簡(jiǎn)化了），應(yīng)該有兩個(gè)檢修分區(qū)，每個(gè)分區(qū)里有六個(gè)作業(yè)長(zhǎng)，每個(gè)作業(yè)長(zhǎng)分管六個(gè)工長(zhǎng)，如圖所示。

“工程管理板”的編制：

1、每月25 日，工程效率班將各主作業(yè)線設(shè)備的點(diǎn)檢組報(bào)來的“工程委托單”登錄、匯總，平衡作業(yè)量；2、工程效率班分配檢修作業(yè)：主要是按照“哪個(gè)系列應(yīng)在哪個(gè)分區(qū)的作業(yè)原則”，即按各作業(yè)長(zhǎng)負(fù)責(zé)的檢修分區(qū)及其專長(zhǎng)為前提，以及根據(jù)掌握班組的情況、每個(gè)班組的實(shí)際能力，分別安排。然后，由工程效率班分類編排到下個(gè)月的工程管理板上。(因這塊工程管理板是用冷軋鋼板制成，可以使用“彩色圓形磁性記號(hào)”，用不同的顏色來代表不同的工程、不同的項(xiàng)目，分別填入并“吸貼”在工程管理板相應(yīng)的空格格里。各個(gè)檢修施工班組，看了后，即可知哪天、在哪個(gè)檢修區(qū)作業(yè)。這里，21到30 日的活動(dòng)板要準(zhǔn)備兩塊板。因?yàn)?，本月的那塊正在執(zhí)行，要解決下月初排的操作，必須要再加一塊活動(dòng)板。）3、工程安排的順序：首先安排緊急突發(fā)工程，然后是計(jì)劃?rùn)z修工程，沒有檢修時(shí)實(shí)施余力工程。而計(jì)劃?rùn)z修工程又分：停產(chǎn)檢修（年修～定修）→不停產(chǎn)檢修（日修）、→常例工程→解體點(diǎn)檢→換油作業(yè)。4、要是該委托工程工作量比較大，一個(gè)工長(zhǎng)（班組）拿不下來的話，可以幾個(gè)工長(zhǎng)一起參與，臨時(shí)指定一個(gè)工長(zhǎng)為總負(fù)責(zé)來實(shí)施作業(yè)。

這里的“余力工程”是指，當(dāng)檢修人員確實(shí)沒有檢修任務(wù)時(shí)，可以動(dòng)員其去修復(fù)檢修替換下來的、磨損壞了的零部件。樣板廠對(duì)這項(xiàng)工作是不作為行政指令來下達(dá)的，而是由檢修人員自愿、自由參與的，您愿意承擔(dān)修復(fù)零部件，那你就去認(rèn)領(lǐng)。而且修復(fù)備件時(shí)，不給你限定時(shí)間。當(dāng)有檢修任務(wù)時(shí)，你可以隨時(shí)放下正在修復(fù)中的零部件；當(dāng)你將零部件修復(fù)后，經(jīng)備件庫(kù)檢驗(yàn)合格，企業(yè)還按修復(fù)了的零部件價(jià)值，給你一定比例的獎(jiǎng)勵(lì)（唯獨(dú)這個(gè)，對(duì)檢修員工有獎(jiǎng)勵(lì)）。

樣板廠提倡“維修作業(yè)的生產(chǎn)型管理”，即檢修人員工的工作，要像生產(chǎn)工人一樣的安排，盡量減少突擊、搶修和加班，力爭(zhēng)做到和生產(chǎn)工人一樣，同時(shí)上班、同時(shí)下班，用人性化的原則來安排檢修的作業(yè)，下圖所示是樣板廠維修工程安排的順序，先安排A類工程，以此類推，實(shí)在沒有檢修作業(yè)時(shí)，就可以實(shí)施F類工程，即余力工程。

張孝桐，現(xiàn)任中國(guó)設(shè)備管理網(wǎng)專家、高級(jí)顧問，中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)專題交流中心特聘專家。曾被寶鋼總廠派赴日本新日鐵，學(xué)習(xí)設(shè)備管理和維修管理方式，回國(guó)后，在寶鋼傳授點(diǎn)檢、定修等設(shè)備管理、維修管理方法。退休后在全國(guó)各知名企業(yè)傳授寶鋼設(shè)備點(diǎn)檢和維修管理的成功經(jīng)驗(yàn)，協(xié)助企業(yè)建立設(shè)備管家體系。

很想了解：樣板廠的點(diǎn)檢即企業(yè)的設(shè)備管家體系是如何開展維修工程管理的，什么是設(shè)備維修工程管理的要點(diǎn)。得到的回答是：“企業(yè)推進(jìn)、開展TPM活動(dòng)，目的是要使企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，能夠確保完成生產(chǎn)計(jì)劃（即企業(yè)產(chǎn)品的訂單和合同），企業(yè)的設(shè)備管理部門，必須在切實(shí)做好設(shè)備點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上，各主作業(yè)線設(shè)備的點(diǎn)檢組（各位設(shè)備管家），還要認(rèn)真做好點(diǎn)檢作業(yè)的后續(xù)工作——設(shè)備維修管理的三要素，即維修工程的工時(shí)工序管理、檢修工程的安全確認(rèn)管理和維修費(fèi)用的計(jì)劃管理。

首先，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的環(huán)境下，企業(yè)的設(shè)備系統(tǒng)（具體地說就是設(shè)備管家）實(shí)施維修工程管理的基礎(chǔ)工作：就是要建立維修工程項(xiàng)目的“工時(shí)工序表制度”，并積累企業(yè)自己的以關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)控制點(diǎn)為主的設(shè)備維修工程項(xiàng)目的“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)工序表”。

據(jù)說，樣板廠在早期的設(shè)備維修工程管理工作上和我國(guó)設(shè)備管理初期情況很相似，做得最好的企業(yè)，最多也就是依靠一些有經(jīng)驗(yàn)的老師傅，在實(shí)施維修工程項(xiàng)目前，進(jìn)行所謂的估工、估料，也沒有完善的工時(shí)定額管理制度。但在當(dāng)今，以經(jīng)濟(jì)為主導(dǎo)的環(huán)境下，維修工程沒有“工時(shí)定額”是不可想象的，（目前，國(guó)內(nèi)許多企業(yè)，由于沒有做好這項(xiàng)基礎(chǔ)工作，心中沒有底，在維修工程的計(jì)費(fèi)問題上就很被動(dòng)，所以，只得采用對(duì)外一攬子承包的方法。）于是，在上個(gè)世紀(jì)50年代后，樣板廠就開始實(shí)施維修工程項(xiàng)目“工時(shí)工序表制度”，要求設(shè)備檢修人員在維修工程項(xiàng)目完成后，必須要遞交一份“維修工程的實(shí)績(jī)報(bào)告單”，即“工時(shí)工序表”。下圖，即為樣板廠的“維修工程實(shí)績(jī)報(bào)告單”，也稱之為“工時(shí)工序表”。

樣板廠的“工時(shí)工序表”的形式，大致可以分成為四大部分：

1、表頭：在最上邊，包括，工廠名稱、生產(chǎn)線名稱、設(shè)備名稱和維修工程名稱，其他如：日期、編號(hào)等，可以自己來設(shè)定；

2、工時(shí)：在右邊，包括，工種、每個(gè)工種的人數(shù)（用M表示）、每個(gè)檢修人員耗用的工時(shí)（用H表示）及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間即總工時(shí)數(shù)（又稱MH值），還有標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的制定日期、改訂日期和施工實(shí)時(shí)記錄；

3、工序：在中間，用藍(lán)色小方格表示，時(shí)間是從0-10個(gè)小時(shí)，表示十進(jìn)制，每個(gè)小時(shí)有四小格，每小格表示占有15分鐘。這里，圍繞著這根直主線，將先做什么，后做什么的次序，用園圈加代號(hào)來表示，也就是該維修工程的施工工序。每個(gè)施工工序的時(shí)間，可以從占有的小方格多少來看出。這樣，維修工程的進(jìn)度，就比較直觀、形象；

4、要求：在最下面，包括，要求的作業(yè)內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全要點(diǎn)、維修作業(yè)場(chǎng)所的情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)特性和工器具一覽表。

上圖的這個(gè)案例，就表明圍繞著這根主直線，該工程能夠在一個(gè)班時(shí)間內(nèi)完成。如果，維修工程項(xiàng)目施工時(shí)間比較長(zhǎng)，可以用每一個(gè)班按一條主直線來分別畫出。如果還有平行作業(yè)的，也可按圖中表示的那樣，在主直線的兩邊，分別添加平行線。詳細(xì)請(qǐng)看下圖所示。

據(jù)樣板廠介紹，他們開始推行“工時(shí)工序表制度”時(shí)，也遇到不少的困難?；旧希瑖?guó)內(nèi)外企業(yè)的設(shè)備檢修人員都一樣，對(duì)下達(dá)的檢修作業(yè)和維修任務(wù)是沒有任何問題的，再困難的檢修工程、再苛刻的檢修環(huán)境，他們都能克服！唯獨(dú)就是不習(xí)慣填寫檢修實(shí)績(jī)。這和我國(guó)許多企業(yè)的現(xiàn)況很相似。樣板廠采取了一系列的改善措施，如：

1、將填寫“工時(shí)工序表”作為維修工程管理中的一個(gè)流程來管理，即，不遞交“工時(shí)工序表”，就不算完成檢修工作任務(wù)！以引起檢修人員的重視和確保維修工程實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)的積累；

2、維修工程項(xiàng)目的“工時(shí)工序表”，不要求當(dāng)天必須去填寫、遞交，主要是因?yàn)闄z修人員當(dāng)天時(shí)間緊、現(xiàn)場(chǎng)沒有書寫條件，會(huì)弄臟表格或填寫不標(biāo)準(zhǔn)等客觀因素；

3、將填寫“工時(shí)工序表”工作納入企業(yè)規(guī)范的勞動(dòng)管理，完成填寫并交付“工時(shí)工序表”后，給予一定的工時(shí)補(bǔ)貼。填寫“工時(shí)工序表”也是屬于腦力勞動(dòng)的范疇，給予“工時(shí)補(bǔ)貼”體現(xiàn)了一種勞動(dòng)補(bǔ)償；

4、不定期地進(jìn)行“工時(shí)工序表”的交流、展覽、評(píng)比和研討，鼓勵(lì)和促進(jìn)這項(xiàng)工作的開展，表揚(yáng)先進(jìn)、鞏固成績(jī)，互相學(xué)習(xí)、改進(jìn)提高。

經(jīng)過一段時(shí)間的努力，樣板廠已經(jīng)積累了數(shù)量眾多的生產(chǎn)“主作業(yè)線上關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)控制點(diǎn)”檢修工程項(xiàng)目的“工時(shí)工序表”。

一個(gè)問題解決了，但又出現(xiàn)了新問題。對(duì)于同一個(gè)檢修工程項(xiàng)目，到底多少工時(shí)是合理、合適的呢？也就是說，什么是維修工程項(xiàng)目的“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的工時(shí)工序表”？如何確定“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的工時(shí)工序表”？

樣板廠對(duì)維修工程項(xiàng)目“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的工時(shí)工序表”的確定方法，按照用我們的話來說，就是“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”，他們不斷地有意識(shí)地積累資料，從中提取比較切合企業(yè)員工實(shí)際的數(shù)據(jù)，不過高的要求、也不放任自流，即我們理解為“比較科學(xué)的態(tài)度和方法”來確定“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的工時(shí)工序表”，其設(shè)定“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的工時(shí)工序表”的流程如下圖所示。

這張形成“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的工時(shí)工序表”的流程圖，可以分成四塊。上面一塊，表示的是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間尚未設(shè)定的工程；下面的那塊，表示的是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間已經(jīng)設(shè)定的工程；左面一邊，表示設(shè)備管家點(diǎn)檢方的工作；右面那一邊，表示是維修工程檢修方的工作，這樣就形成了四個(gè)區(qū)域。

當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主作業(yè)線設(shè)備的狀態(tài)控制點(diǎn)，首次發(fā)生故障時(shí)，經(jīng)點(diǎn)檢檢查并確認(rèn)需要檢修，就進(jìn)入了左上區(qū)。點(diǎn)檢要填寫檢修點(diǎn)項(xiàng)目的“工程委托單”，因?yàn)槭堑谝淮螜z修，誰也不知道這個(gè)檢修工程項(xiàng)目的工時(shí)是多少以及檢修工序是怎樣的。因此，在“工程委托單”上，首先，由設(shè)備管家的點(diǎn)檢員估計(jì)一個(gè)MH值，（填寫在用1表示的黃色、八角形框框里）即（施工工時(shí)=檢修施工人數(shù)×每個(gè)檢修施工人員的作業(yè)時(shí)間），然后將填寫好的“工程委托單”，向企業(yè)的檢修方“中央機(jī)修”遞交申請(qǐng)。這樣，流程就進(jìn)入到右上區(qū)去了。

“工程效率班”是委托工程的受理部門，并由他們來安排、確定此項(xiàng)工程的施工班組。同時(shí)，根據(jù)他們的經(jīng)驗(yàn)，在“工時(shí)”一欄里也填寫一個(gè)MH值，（填寫在用2表示的黃色、八角形框框里）他們估計(jì)的可以和點(diǎn)檢相同，也可以不一致。這樣，就有了“兩個(gè)”檢修工程項(xiàng)目 “工時(shí)”的假設(shè)數(shù)據(jù)，提供參考。

當(dāng)工程施工班組接到工程委托單后，他們肯定要審視一下這項(xiàng)工程的具體情況，按照他們的經(jīng)驗(yàn)和以前施工過的項(xiàng)目，也要求作一個(gè)預(yù)審時(shí)間，（填寫在用3表示的黃色、八角形框框里），有了這三個(gè)部門分別估計(jì)的三個(gè)不確定的MH值后，工程施工班組就去實(shí)施并詳細(xì)記錄在“工時(shí)工序表”上，就體現(xiàn)了“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”。施工結(jié)束后，就有了一個(gè)真正的、經(jīng)過實(shí)踐的施工實(shí)績(jī)“工時(shí)”。

將這個(gè)第一次施工實(shí)績(jī)的“工時(shí)”，向三方面進(jìn)行反饋：一是，報(bào)告“工程效率班”，他是工程的分配部門，以便積累經(jīng)驗(yàn)；二是，存入本檢修部門的計(jì)算機(jī)服務(wù)器，作為檢修實(shí)績(jī)記錄歸檔；三是，告知設(shè)備管家點(diǎn)檢部門，作為信息共享和下次委托的依據(jù)。

這樣，第一個(gè)“工時(shí)工序”數(shù)據(jù)的PDCA循環(huán)已完成，并且三方都已經(jīng)儲(chǔ)存了第一個(gè)實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)。但這個(gè)數(shù)據(jù)是不能作為“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間”的，只能看作過度過程的“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間”、只能作為下一次重復(fù)檢修時(shí)的一個(gè)暫時(shí)的“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間”。所以，樣板廠并沒有把這個(gè)僅僅是一次的數(shù)據(jù)，作為真正的、大家公認(rèn) “標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間”的。

如若，相隔一個(gè)時(shí)段，該狀態(tài)控制點(diǎn)第二次又發(fā)生了故障，再次要求檢修。這里，設(shè)備管家的點(diǎn)檢方再進(jìn)行項(xiàng)目委托時(shí)，就由上圖的“左下區(qū)”進(jìn)入，設(shè)備管家點(diǎn)檢員在填寫“時(shí)間”時(shí)，就不用再像原來去估計(jì)了，就可以用上次的一個(gè)暫時(shí)的“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間”作為實(shí)績(jī)來填入。

同樣，在向工程效率班委托，再次受理該類項(xiàng)目時(shí)，他們也就不必要再去估計(jì)。但“工程效率班”在分配任務(wù)時(shí)，就不是再分給上次檢修的那個(gè)班組，而是有意識(shí)地分給另外的一個(gè)檢修班組。就是人為的要看看，其他工程施工班組對(duì)此項(xiàng)工程施工時(shí)的“工時(shí)工序”情況。同時(shí)，被分到任務(wù)的那個(gè)班組，在充分了解和研究了上一個(gè)施工班組填寫的“工時(shí)工序表”的基礎(chǔ)上，吸收上一個(gè)施工班組的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，傳承優(yōu)點(diǎn)，避讓缺點(diǎn)，再按照他們自己的思路，實(shí)施改善施工，這樣，又可以得到了“第二個(gè)”工程項(xiàng)目施工的實(shí)績(jī)“工時(shí)”。

繼續(xù)按照上面的流程實(shí)施之，經(jīng)過若干次檢修，比如，經(jīng)過3-5次實(shí)施的重復(fù)施工，就可以積累一定的工時(shí)工序施工的實(shí)績(jī)“工時(shí)”數(shù)據(jù)。在此基礎(chǔ)上，不定期的召開“工程實(shí)績(jī)定量化”的業(yè)務(wù)研討會(huì)，可以來確定該工程的“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間”的數(shù)值了。一般，他們?cè)谌?shù)據(jù)時(shí)，也有點(diǎn)像國(guó)際比賽中的裁判評(píng)分一樣：去掉一個(gè)最短的時(shí)間、去掉一個(gè)最長(zhǎng)的時(shí)間，再將中間時(shí)間取一個(gè)平均數(shù)。這個(gè)數(shù)據(jù)確定后，就可以作為真正的、大家一致公認(rèn)的“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間”了。有了這個(gè)“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的工時(shí)工序表”后，大致可以穩(wěn)定一段時(shí)間，約為一年左右。隨著各系列人員檢修水平的提高和企業(yè)持續(xù)改善活動(dòng)的開展、市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，競(jìng)爭(zhēng)的加劇、降低成本的趨勢(shì)突出，對(duì)“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間”也會(huì)不斷改進(jìn)，不斷涌現(xiàn)具有先進(jìn)水平的“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的工時(shí)工序表”。

下圖比較全面描述了：“檢修工程項(xiàng)目填寫”、“委托”、“施工”、“匯總實(shí)績(jī)”、“遞交”、“存檔”、“業(yè)務(wù)研討會(huì)”和“定量化”全過程。

為了更好地能適應(yīng)國(guó)內(nèi)企業(yè)的應(yīng)用，編者在原來的基礎(chǔ)上，對(duì)樣板廠的“工時(shí)工序表”做了一些修改，并增加了一些內(nèi)容，如下所述。

1、將表格由橫向改為縱向，自上而下比較適合我們的習(xí)慣；

2、增加，檢修時(shí)必要的特殊工器具和備品配件、維修材料的位置；

3、將時(shí)間軸由原來的10個(gè)小時(shí)改變?yōu)?個(gè)小時(shí)，適合于我們一個(gè)作業(yè)班8小時(shí)工作制的體制。如果，檢修項(xiàng)目比較大，一個(gè)班做不完，要做一整天，則可將三張表合并裝訂在一起來表示；

4、時(shí)間軸的方格，由原來的15分鐘一格變?yōu)?0分鐘一格，使得更加清晰；另外，時(shí)間軸有三條，中間的一條是主直線，兩邊還有兩條，可以作為維修工程項(xiàng)目在檢修中平行作業(yè)時(shí)使用之。

改進(jìn)后，建議國(guó)內(nèi)企業(yè)可以使用的“工時(shí)工序表”詳見下圖。

所示的兩種表式，上面的那張是空白的“工時(shí)工序表”，下面的那張是：一個(gè)檢修工程項(xiàng)目的“工時(shí)工序?qū)嵖?jī)記錄”的案例，可供大家使用時(shí)的參考。

張孝桐，現(xiàn)任中國(guó)設(shè)備管理網(wǎng)專家、高級(jí)顧問，中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)專題交流中心特聘專家。曾被寶鋼總廠派赴日本新日鐵，學(xué)習(xí)設(shè)備管理和維修管理方式，回國(guó)后，在寶鋼傳授點(diǎn)檢、定修等設(shè)備管理、維修管理方法。退休后在全國(guó)各知名企業(yè)傳授寶鋼設(shè)備點(diǎn)檢和維修管理的成功經(jīng)驗(yàn)，協(xié)助企業(yè)建立設(shè)備管家體系。

樣板廠在許多設(shè)備維修工程項(xiàng)目的出發(fā)點(diǎn)上，都潛移默化地體現(xiàn)了企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下的一個(gè)重要指導(dǎo)思想，那就是自始至終貫穿著“以人為本、人性化管理”和“預(yù)知狀態(tài)、超前管理”的理念，并在各項(xiàng)實(shí)際的工作中，以設(shè)備管家的責(zé)任心，予以認(rèn)真地貫徹實(shí)施。

應(yīng)該說，我們的企業(yè)，在設(shè)備維護(hù)過程中的安全管理也相當(dāng)重視，如，對(duì)企業(yè)新員工必須進(jìn)行安全的三級(jí)教育、班前班后的安全會(huì)議、給作業(yè)人員發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品、在設(shè)備維修作業(yè)的過程中，要填寫檢修工作票、作業(yè)中要配備監(jiān)護(hù)人員，要有安全巡視。對(duì)設(shè)備事故進(jìn)行管理時(shí)，配合安全部門必須做到“四不放過”，即：事故原因查找和分析不清不放過；事故責(zé)任者與員工未受教育不放過；沒有制訂出具體的防范措施不放過；事故責(zé)任者沒有受到處理不放過。

市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下的樣板廠，對(duì)設(shè)備維護(hù)過程中安全管理與我們的有些不同，樣板廠的做法是：

1、明確企業(yè)的指導(dǎo)方針是“安全第一”；

2、現(xiàn)場(chǎng)安全的“自主安全管理”原則：

1）企業(yè)要組織活動(dòng)以確保職工的身心健康和安全； 2）員工自己的安全，由自己來負(fù)責(zé)； 3）同事間的安全，由大家來保護(hù)”；

3、企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全管理的目標(biāo)是：“三無”，即現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備要做到“無事故、無隱患、無公害”；

4、在企業(yè)的全體工作人員中，建立健全“安全確認(rèn)制”；

5、如出現(xiàn)了各類生產(chǎn)事故，首先要追究各級(jí)管理人員和安全部門的責(zé)任。

現(xiàn)場(chǎng)安全管理，認(rèn)真實(shí)施“危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練（KYT）”，開展“危險(xiǎn)預(yù)知”活動(dòng)。應(yīng)用“海因里希1：29：300法則”來指導(dǎo)安全工作。

這個(gè)法則意思是說，當(dāng)一個(gè)企業(yè)有300個(gè)隱患或違章，必然會(huì)發(fā)生29起輕傷或故障；在這29起輕傷事故或故障當(dāng)中，必然包含有一起重傷、死亡或重大事故。法則的實(shí)質(zhì)是：把工業(yè)傷害事故發(fā)生、發(fā)展的過程，看成是具有一定因果關(guān)系、關(guān)聯(lián)事件發(fā)生的過程，即：

1、員工發(fā)生傷亡是由于發(fā)生了事故的后果；

2、事故的發(fā)生是由于：?jiǎn)T工的不安全行為或設(shè)備的不安全狀態(tài)；

3、員工的不安全行為或設(shè)備的不安全狀態(tài)是由于人為的缺失造成的；

4、人為的缺失，是由于不良環(huán)境導(dǎo)致的或是由于不良習(xí)慣造成的。樣板廠為了要達(dá)到“三無”的目標(biāo)，要使生產(chǎn)運(yùn)行安全無事故、生產(chǎn)設(shè)備安全無隱患和生產(chǎn)環(huán)境安全無公害（即無污染），作業(yè)時(shí)，就必須要消除死亡、重傷害事故；要消除死亡、重傷害事故，就必須先消除輕傷害事故；要消除輕傷害事故，則必須消除無傷害的及未遂的事故；同理，要消除無傷害的及未遂的事故，更為現(xiàn)實(shí)和重要的是必須消除日常生產(chǎn)運(yùn)行過程中人為的、員工的不安全行為和設(shè)備的不安全狀態(tài)。因此，樣板廠在這個(gè)安全理論指導(dǎo)下，在每天、每次設(shè)備維護(hù)作業(yè)前，員工都要結(jié)合具體的工作，進(jìn)行針對(duì)性的安全活動(dòng)，提出有哪些不良環(huán)境會(huì)導(dǎo)致或是有哪些不良習(xí)慣會(huì)造成不安全事故的發(fā)生，防止人為的不安全行為和設(shè)備的不安全狀態(tài)的預(yù)案，盡可能地做到“預(yù)知狀態(tài)、超前管理”。在現(xiàn)場(chǎng)，每個(gè)作業(yè)組都有一塊小黑板，將班組組織“危險(xiǎn)預(yù)知”活動(dòng)的結(jié)論內(nèi)容寫上，讓員工們提前有個(gè)思想準(zhǔn)備，通過對(duì)事故成因的預(yù)測(cè)，把設(shè)備維護(hù)過程中有可能發(fā)生的事故，消滅在預(yù)知狀態(tài)、未遂事故前。

有一次，車間現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生了一起生產(chǎn)操作事故，造成了設(shè)備的損壞和產(chǎn)品的損失，所幸，沒有發(fā)生人員的傷亡。肇事者是位作業(yè)時(shí)思想開小差的家境貧困的老工人。當(dāng)時(shí)，我們正好也在現(xiàn)場(chǎng)，就想觀察、跟蹤一下，看看樣板廠是如何執(zhí)行“四不放過”的！出乎意料的結(jié)果是：當(dāng)天下班后，工會(huì)派了兩個(gè)人，專程到他家里去走訪送并上了一支鮮花，表示對(duì)其家庭困難情況了解得不及時(shí)和對(duì)他安全作業(yè)指導(dǎo)得不細(xì)致負(fù)有責(zé)任，還致以歉意。次日，在車間他和大家一樣，全都接受了一次針對(duì)性的安全生產(chǎn)教育，沒有提到“不放過”他，而用比較人性化的方式處理了這起事故。事后，那位老工人痛哭流涕地表示了決心，后半輩子不再違反規(guī)程、要加倍努力工作、專心投入，用實(shí)際行動(dòng)來補(bǔ)償由于他的失誤給企業(yè)帶來的損失。

在樣板廠，作為設(shè)備管家的點(diǎn)檢員在設(shè)備管理上，特別是設(shè)備管家在點(diǎn)檢和維修工程上，是如何實(shí)施“安全確認(rèn)管理”的？這里，略微重復(fù)一下曾經(jīng)講述過的現(xiàn)象。在參加樣板廠下屬一個(gè)分廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的點(diǎn)檢實(shí)習(xí)時(shí)，即在實(shí)施軋鋼主作業(yè)線電氣設(shè)備的點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)，感到十分驚奇和很不理解的是：整個(gè)電氣作業(yè)全過程，現(xiàn)場(chǎng)僅僅就是一個(gè)點(diǎn)檢員在操作，也沒有辦工作票、也沒有監(jiān)護(hù)的人員，更沒有“電氣作業(yè)兩票一制”的做法。就向樣板廠的培訓(xùn)老師質(zhì)疑：“在中國(guó)，電氣作業(yè)是必須堅(jiān)持必要的安全工作制度的，如，工作票制度、工作監(jiān)護(hù)制度等?！睘槭裁醋鳛橄冗M(jìn)的樣板工廠，在這里，怎么什么也都不做、什么也都看不到呢？ 據(jù)說，原先樣板廠也和我國(guó)設(shè)備管理情況一樣，在實(shí)施電氣作業(yè)時(shí)，實(shí)施 “工作票制度、工作監(jiān)護(hù)制度等”。后來，在典型的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)里，在以經(jīng)濟(jì)為主導(dǎo)的環(huán)境下，企業(yè)成本中員工的人工費(fèi)的比例是很高的，作業(yè)時(shí)多增加一個(gè)人，都是企業(yè)管理改善的對(duì)象。如，在日本的公共交通車上，都是明文標(biāo)定“One Man”（一人制）。其一，“工作監(jiān)護(hù)”的做法本身，就是一種“不信任”人的行為，在“以人為本”的時(shí)代，尤為突出！“為什么我做的工作要你來監(jiān)護(hù)？；其二，事實(shí)還證明“工作監(jiān)護(hù)”是一種依賴，前面干的人以為有人在監(jiān)護(hù)，就放松警覺；后面監(jiān)護(hù)的人想，你自己在干，還不知道問題的嚴(yán)重性？也不當(dāng)一回事。兩個(gè)人也就都不太認(rèn)真，形成的結(jié)果是“兩耽誤”。

在上個(gè)世紀(jì)50年代后期，日本便從國(guó)鐵開始，推行了新的安全確認(rèn)方法，稱之為“指差稱呼”（Pointing and Calling）。即在電氣作業(yè)前，作業(yè)人員要對(duì)著工作的部位，把分散的思想收收心、集中精力思考30秒鐘，并“指著”工作部位“稱呼”作業(yè)的內(nèi)容，“確認(rèn)”上、下、左、右及里里、外外各方面有沒有問題？會(huì)不會(huì)有危險(xiǎn)！能不能實(shí)施作業(yè)？可不可以開始了！，經(jīng)過專心、獨(dú)立判斷，確實(shí)確認(rèn)沒有問題了，然后，才可以開始實(shí)施作業(yè)。

樣板廠在個(gè)人作業(yè)時(shí)，是推行了“指差稱呼及確認(rèn)制”。實(shí)施后，設(shè)備系統(tǒng)的人員更努力學(xué)習(xí)知識(shí)和業(yè)務(wù)。因?yàn)?，再?zèng)]有依靠了、也不能再混混了，必須自己要有實(shí)力才行；另一方面，企業(yè)也減少了一半的人力資源，減少了一半的作業(yè)成本，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

樣板廠在多人配合的設(shè)備維修作業(yè)時(shí)，是采用了“三方聯(lián)絡(luò)、安全確認(rèn)、配掛修理牌的制度”。這是樣板廠對(duì)企業(yè)主作業(yè)線設(shè)備推行“點(diǎn)檢管理設(shè)備”制度（設(shè)備管家體系）的配套措施。參與設(shè)備檢修的有三方面的人員，設(shè)備管家即點(diǎn)檢人員作為一方、另一方是比作良駒騎手的生產(chǎn)設(shè)備操作人員，稱之為生產(chǎn)方、還有是設(shè)備的檢修人員，是受委托來實(shí)施檢修的，稱之為檢修方，（如下圖所示）。這三方人員必須要在點(diǎn)檢（設(shè)備管家）引導(dǎo)和全面負(fù)責(zé)下，來實(shí)施工程的檢修。

樣板廠在許多設(shè)備維修工程項(xiàng)目的出發(fā)點(diǎn)上，都潛移默化地體現(xiàn)了企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下的一個(gè)重要指導(dǎo)思想，那就是自始至終貫穿著“以人為本、人性化管理”和“預(yù)知狀態(tài)、超前管理”的理念，并在各項(xiàng)實(shí)際的工作中，以設(shè)備管家的責(zé)任心，予以認(rèn)真地貫徹實(shí)施。

應(yīng)該說，我們的企業(yè)，在設(shè)備維護(hù)過程中的安全管理也相當(dāng)重視，如，對(duì)企業(yè)新員工必須進(jìn)行安全的三級(jí)教育、班前班后的安全會(huì)議、給作業(yè)人員發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品、在設(shè)備維修作業(yè)的過程中，要填寫檢修工作票、作業(yè)中要配備監(jiān)護(hù)人員，要有安全巡視。對(duì)設(shè)備事故進(jìn)行管理時(shí)，配合安全部門必須做到“四不放過”，即：事故原因查找和分析不清不放過；事故責(zé)任者與員工未受教育不放過；沒有制訂出具體的防范措施不放過；事故責(zé)任者沒有受到處理不放過。

市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下的樣板廠，對(duì)設(shè)備維護(hù)過程中安全管理與我們的有些不同，樣板廠的做法是：

1、明確企業(yè)的指導(dǎo)方針是“安全第一”；

2、現(xiàn)場(chǎng)安全的“自主安全管理”原則：

1）企業(yè)要組織活動(dòng)以確保職工的身心健康和安全； 2）員工自己的安全，由自己來負(fù)責(zé)； 3）同事間的安全，由大家來保護(hù)”；

3、企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全管理的目標(biāo)是：“三無”，即現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備要做到“無事故、無隱患、無公害”；

4、在企業(yè)的全體工作人員中，建立健全“安全確認(rèn)制”；

5、如出現(xiàn)了各類生產(chǎn)事故，首先要追究各級(jí)管理人員和安全部門的責(zé)任。

現(xiàn)場(chǎng)安全管理，認(rèn)真實(shí)施“危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練（KYT）”，開展“危險(xiǎn)預(yù)知”活動(dòng)。應(yīng)用“海

第四篇：學(xué)習(xí)寶鋼設(shè)備管理心得

設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)心得體會(huì)通過學(xué)習(xí)和實(shí)踐，從中我逐漸體會(huì)到了對(duì)于設(shè)備管理的更高一個(gè)層次的意義！知道了設(shè)備管理在企業(yè)生產(chǎn)中的重要性！下面我簡(jiǎn)單的談一下在本次學(xué)習(xí)后自己對(duì)設(shè)備管理工作的一些認(rèn)識(shí)情況：

一、設(shè)備管理的重要性

隨著自動(dòng)化程度的提高，設(shè)備的地位和作用已無可替代。企業(yè)自動(dòng)化程度及其管理水平的高低，直接影響著工程的質(zhì)量、進(jìn)度和生產(chǎn)效益。目前，由于一些企業(yè)對(duì)機(jī)械設(shè)備重用輕管的現(xiàn)狀，致使機(jī)械設(shè)備的管理、使用和維修各個(gè)環(huán)節(jié)均存在許多需要解決的問題。這就要求企業(yè)在機(jī)械設(shè)備的投資與管理上轉(zhuǎn)變觀念和機(jī)制，逐步建立適應(yīng)新形勢(shì)下的機(jī)械化專業(yè)隊(duì)伍及其管理體系，提高企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。

設(shè)備管理的主要任務(wù)是為企業(yè)提供優(yōu)良而又經(jīng)濟(jì)的技術(shù)裝備，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行，以確保企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，增加規(guī)格品種，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)行安全文明生產(chǎn)，從而使企業(yè)獲得最高經(jīng)濟(jì)效益。

二、六位一體的TPM模式

實(shí)行全員維修制，不分工種，全部負(fù)起責(zé)任對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理保養(yǎng)。對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性管理，通過點(diǎn)檢人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢來準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實(shí)行有效的計(jì)劃維修，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，延長(zhǎng)機(jī)件壽命，減少停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的有效作業(yè)

率，保證正常生產(chǎn)，降低維修費(fèi)用。

以提高生產(chǎn)效益為目標(biāo)，提高檢修的計(jì)劃性。通過合理精確地制訂定（年）修計(jì)劃，統(tǒng)一設(shè)定定修模型；提高檢修人員的工時(shí)利用率，檢修工作實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。

通過以點(diǎn)檢為中心，開展“5S”活動(dòng)，把設(shè)備的效率提高到最大限度，追求零缺陷的生產(chǎn)狀態(tài)，追求一切損失降低到零的目標(biāo)。

這樣將我們的設(shè)備由幾天一檢修到延長(zhǎng)到幾月一定修；由設(shè)備突然停機(jī)造成停產(chǎn)檢修轉(zhuǎn)變?yōu)橛心康挠杏?jì)劃維修，將故障消滅在萌芽之中。

三、實(shí)行點(diǎn)檢定修制

點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)管理方法，按照一定的標(biāo)準(zhǔn)與周期對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時(shí)進(jìn)行處理，使設(shè)備保持其應(yīng)有的功能，其實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)，以點(diǎn)檢為核心的全員維修制。

1、堅(jiān)持預(yù)防為主的指導(dǎo)思想——即以“防”為主，最大限度地減少設(shè)備事故和故障的發(fā)生。

2、建立完整的維修標(biāo)準(zhǔn)體系——維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等四大標(biāo)準(zhǔn)是貫徹執(zhí)行點(diǎn)檢定修制的技術(shù)基礎(chǔ)和依據(jù)。

3、建立以點(diǎn)檢為核心的管理體制——強(qiáng)調(diào)基層管理，建立以點(diǎn)檢為核心的維修管理體制，有利于實(shí)現(xiàn)高效管理。

4、管理目標(biāo)明確：減少設(shè)備故障時(shí)間，降低設(shè)備維修費(fèi)用，獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益。

5、突出為生產(chǎn)服務(wù)的觀念：每個(gè)檢修項(xiàng)目都有標(biāo)準(zhǔn)可依，既保證了生產(chǎn)計(jì)劃的正常執(zhí)行，又滿足了檢修工程的要求。

6、實(shí)行全員管理：參加生產(chǎn)過程的人員都關(guān)心和參與設(shè)備維護(hù)工作，成為全員管理的基礎(chǔ)。

設(shè)備點(diǎn)檢定修制

7、采用PDCA工作法：從計(jì)劃編制(P)到實(shí)施(D)，再到實(shí)績(jī)統(tǒng)計(jì)、分析(C)，制訂改進(jìn)措施(A)，形成閉環(huán)管理。

8、堅(jiān)持安全第一：實(shí)行安全確認(rèn)制度、危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)、安全會(huì)診活動(dòng)三項(xiàng)有效措施。

9、推行設(shè)備傾向管理：通過實(shí)施設(shè)備傾向管理，定量、準(zhǔn)確把握設(shè)備狀態(tài)，防止過維修與欠維修。

10、員工技能的多樣化：?jiǎn)T工技能從單一化發(fā)展為多樣化以適應(yīng)設(shè)備水平的提高、維修技術(shù)的發(fā)展。

四、設(shè)備管理中存在的問題

1、設(shè)備管理、使用和維修人員素質(zhì)低下，人才缺乏 有的企業(yè)由于設(shè)備管理使用者工作待遇低，培訓(xùn)工作力度不夠，激勵(lì)制度不健全等一系列問題，造成人才的大流失?，F(xiàn)有設(shè)備管理使用人員的工作積極性受到影響，思想波動(dòng)大，人員不穩(wěn)定，特別是中高級(jí)機(jī)械技師、工程師和富有經(jīng)驗(yàn)的操作維修人員的缺乏，是制約設(shè)備管理水平得不到提高的重要原因。

2、提高維修隊(duì)伍素質(zhì)。提高維修人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)，一是要強(qiáng)化他們的職業(yè)意識(shí)，讓他們的崗位帶有一種光榮自豪的色彩；二是準(zhǔn)備一

定的活動(dòng)經(jīng)費(fèi)，開展理論知識(shí)培訓(xùn)和操作大比武等活動(dòng)，用物質(zhì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)的方式塑造優(yōu)秀維修人員的典型，可以一點(diǎn)帶面，形成人人趕超技能的良性循環(huán)，從而整個(gè)維修隊(duì)伍的水平都得到了磨練和提高；三是要在實(shí)踐的過程中鑄就維修隊(duì)伍的靈魂和意志，養(yǎng)成任何時(shí)候都要敢于吃苦、能挑贓擔(dān)累的工作作風(fēng)，以過硬的業(yè)務(wù)技能和優(yōu)良的職業(yè)道德圓滿完成每一次搶修任務(wù)。

3、改變管理模式，刺激維修人員的積極性。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)給我們一條鐵的教訓(xùn)，要想出效益，要想有發(fā)展，就必須拋掉大鍋飯，這對(duì)于設(shè)備管理工作也一樣。實(shí)踐證明，細(xì)化了的管理模式，任務(wù)明確，有利于調(diào)查積極性，發(fā)揮主動(dòng)性。同時(shí)也配合獎(jiǎng)罰制度，“做好了有獎(jiǎng)，做差了挨罰”。

4、樹立“人人有責(zé)護(hù)理設(shè)備”的觀念。企業(yè)的設(shè)備常常是點(diǎn)多面廣，僅僅靠維修人員來護(hù)理顯然是不夠的，只有每個(gè)班組的職工都加入到護(hù)養(yǎng)設(shè)備的隊(duì)伍中來，車間才能從根本上充足地保證每臺(tái)設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)該讓職工明白這樣一個(gè)道理：職工向企業(yè)要工資，而企業(yè)靠效益吃飯，效益從穩(wěn)定的生產(chǎn)中來，穩(wěn)定的生產(chǎn)要靠運(yùn)轉(zhuǎn)性能良好的設(shè)備作根本保障。只有給每個(gè)職工背上護(hù)養(yǎng)好設(shè)備才有可能有飯吃的意識(shí)，設(shè)備管理工作才能化被動(dòng)為主動(dòng)。比如上崗的操作工有良好的護(hù)養(yǎng)設(shè)備的意識(shí)和技能，當(dāng)設(shè)備隱患正處于萌芽狀態(tài)時(shí)，他能就此消除，這樣既減少了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和來回周折，又可以為生產(chǎn)贏得寶貴的時(shí)間，這是一舉兩得的美事。

設(shè)備管理是我們企業(yè)的生產(chǎn)工具，是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的基本條件。

管好、用好、修好是保證設(shè)備完好的基礎(chǔ)。只有不斷的加強(qiáng)設(shè)備的管理，保證設(shè)備完好，改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，才能促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

第五篇：設(shè)備定(年)修計(jì)劃管理制度(寶鋼)

設(shè)備定（年）修計(jì)劃管理制度

1目的

1.1寶山鋼鐵股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱為公司）生產(chǎn)設(shè)備實(shí)行按設(shè)備狀態(tài)，采用定期檢修的方式進(jìn)行。設(shè)備定（年）除劃管理的目的是為了能安全、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效地進(jìn)行維修，以良好的設(shè)備狀態(tài)，確保生產(chǎn)穩(wěn)定、順行。

1.2合理制定定期檢修計(jì)劃，做到在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)進(jìn)行計(jì)劃性的設(shè)備檢修，不因設(shè)備檢修而打亂生產(chǎn)計(jì)劃，力求減少或避免資源損失。1.3提高雅人員的工時(shí)利用率，以合理的檢修力量完晰必須的全部檢修工作量。

1.4提高設(shè)備周期管理和狀態(tài)管理的水平，從而降限備維修成本。2適用范圍

2且本管理制度適用于公司內(nèi)各生產(chǎn)作業(yè)線設(shè)備的定（年）修計(jì)劃管理。

3計(jì)劃?rùn)z修分類及定義

3.1為了確保公司生產(chǎn)和物流的穩(wěn)定，公司生產(chǎn)設(shè)備（包括生產(chǎn)作業(yè)線，下同）必須采取有計(jì)劃組織檢修的方式。

3.2根據(jù)時(shí)間、條件不同，設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修可分為三類，即：日修、定修、年修。

3.2.1凡必須在主要生產(chǎn)作業(yè)線（以下簡(jiǎn)稱主作業(yè)線）停產(chǎn)條件下進(jìn)行的或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修稱為定修。定修周期和日期是相對(duì)固定的，每次定修計(jì)劃時(shí)間一般不超過24小時(shí)，如遇主控項(xiàng)目或主控項(xiàng)目施工交叉需要，經(jīng)批準(zhǔn)后定修計(jì)劃時(shí)間可適當(dāng)增加。

3.2.1.1公司認(rèn)定并納入檢修管理的主作業(yè)齦見《設(shè)備故障和事故管理制度》GFZ09013）之規(guī)定。3.2.1.2主作業(yè)線計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間認(rèn)定

3.2.1.2.1燒結(jié)單元從圓輥給料機(jī)停止供料至重新受料 ； 3.2.1.2.2高爐單元從開始休風(fēng)至送風(fēng)開始；

3.2.1.2.3轉(zhuǎn)爐單元從最后一座轉(zhuǎn)爐出鋼結(jié)束至第二座（二煉鋼為第一座）轉(zhuǎn)爐兌鐵開始；

3.2.1.2.4連鑄單元（單機(jī)）從最后一爐鋼水澆注鋼坯切割結(jié)束至連鑄

共8頁第1頁 機(jī)循環(huán)結(jié)束；

3.2.1.2.5電爐單元從電極吊出電爐至電極進(jìn)電爐通電拉弧 ； 3.2.1.2.6初軋單元從 2＃初軋機(jī)最后一根鋼坯拋鋼至第一塊鋼坯出連軋機(jī)；

3.2.1.2.7線材單元從最后一根方坯通過主軋機(jī)下線至主軋線連續(xù)生產(chǎn)二卷線材下線；

3.2.1.2.8鋼管單元從最后一根管坯通過連軋機(jī)至03區(qū)冷鋸正常通過5排管子進(jìn)入料筐；

3.2.1.2.9 熱軋單元從最后一塊鋼坯通過主軋線下線到 1＃運(yùn)輸鏈至第一卷成品鋼卷下線；

3.2.1.2.10冷軋（軋機(jī)）單元從最后一個(gè)鋼卷主作業(yè)線下線至連續(xù)生產(chǎn)三個(gè)臺(tái)格鋼卷下線；

3.2.2一年或更長(zhǎng)時(shí)間安排一次且連續(xù)停產(chǎn)若干天進(jìn)行的定期檢修稱為年修。

3.2.3凡不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修稱為日修。日修根據(jù)周計(jì)劃日調(diào)整的原則，由各單位負(fù)責(zé)計(jì)劃管理并組織實(shí)施。

3.2.4除公司主作業(yè)線設(shè)備納入計(jì)劃管理之外，下列設(shè)備的檢修計(jì)劃也納入公司定（年）修計(jì)劃管理：計(jì)算機(jī)和焦?fàn)t設(shè)備納入定修管理；運(yùn)輸單元的裝船機(jī)、卸船機(jī)設(shè)備；能源單元的空分系統(tǒng)、氧壓機(jī)、氮壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、低壓鍋爐和135t鍋爐等設(shè)備；化工單元的煤精、化產(chǎn)等設(shè)備，煉鐵單元的CDQ、TRT等設(shè)備；煉鋼單元的轉(zhuǎn)爐、電爐爐修和精煉設(shè)備及RH、機(jī)清、脫硫設(shè)備；熱軋單元的加熱爐爐修和精整作業(yè)設(shè)備一并納入年修管理；冷軋單元酸洗、平整、連退、熱鍍鋅、彩涂、電鍍鋅、電鍍錫、電工鋼機(jī)組納入定（年）修管理；電廠發(fā)電機(jī)組分為A、B、C級(jí)按年修進(jìn)行管理。

4定（年）修計(jì)劃管理業(yè)務(wù)分工

4.1設(shè)備部負(fù)責(zé)定（年）修模型的設(shè)定，組織編制公司定（年）修計(jì)劃，決定各主作業(yè)線定（年）修日期、時(shí)間，平衡檢修負(fù)荷。4.2各單位設(shè)備管理室依據(jù)公司的定（年）修計(jì)劃，根據(jù)“控制、均衡、高效”的檢修組織原則，組織編制檢修工程的施工計(jì)劃，決定定（年）修施工項(xiàng)目，并負(fù)責(zé)定（年）修的準(zhǔn)備協(xié)調(diào)、組織工作。

4.3各檢修單位接受公司各單位設(shè)備管理室的檢修工程委托，搞好施

共8頁第2頁 工管理和任務(wù)分配，掌握施工進(jìn)度，確保施工安全和施工質(zhì)量。5定修模型

5.1定修模型的定義：公司各主作業(yè)線設(shè)備的定修周期、定修時(shí)間、工序組臺(tái)、施工日期、檢修負(fù)荷（人員）的綜合平衡設(shè)定表稱為定修模型。

5.2定修模型設(shè)定依據(jù) 5.2.1公司設(shè)備維修方針。5.2.2設(shè)備狀態(tài)。

5.2.3 生產(chǎn)物流、能源介質(zhì)和檢修力量平衡。5.2.4國(guó)內(nèi)外同類企業(yè)的管理水平。5.3定修模型的設(shè)定程序

5.3.工定修模型設(shè)定與公司編制下一生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃同步進(jìn)行，每年設(shè)定一次，由設(shè)備部負(fù)責(zé)。

5.3.2各單位設(shè)備管理室按定（年）修模型設(shè)定表，根據(jù)公司檢修模型規(guī)劃和設(shè)備部下發(fā)的定修模型設(shè)定指導(dǎo)思想，提出本單位各主作業(yè)線定（年）修周期、定（年）修時(shí)間、常規(guī)項(xiàng)目檢修負(fù)荷及本部門可參與定（年）修的人數(shù)，報(bào)設(shè)備部審定。

5.3.3設(shè)備部對(duì)各單位定（年）修負(fù)荷及可參與定（年）修的人數(shù)進(jìn)行綜合平衡，根據(jù)各單位設(shè)備管理室上報(bào)的定修模型意見及編制依據(jù)，編制公司主作業(yè)設(shè)備定修模型綜合表（草案）報(bào)主管部長(zhǎng)，由主管部長(zhǎng)組織各單位設(shè)備助理和生產(chǎn)部、能源部對(duì)定修模型設(shè)定綜臺(tái)表（草案）共同研討。

5.3.4根據(jù)研討意見，對(duì)定修模型設(shè)定綜合表（草案）進(jìn)行修改并報(bào)設(shè)備部部長(zhǎng)審核同意后，將定修模型設(shè)定說明（編制報(bào)告）報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。

5.3.5設(shè)備部根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)的批示意見，再次提出修改建議并組織各方研討，經(jīng)最終審定的定修模型設(shè)定表與公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃同時(shí)下達(dá)，并且將定（年）修模型設(shè)定登錄設(shè)備管理信息系統(tǒng)。6檢修計(jì)劃值

6.1檢修計(jì)劃值是由公司根據(jù)定修模型給定的各主作業(yè)線、季度、月度停產(chǎn)檢修時(shí)間。

6.2維修計(jì)劃值是公司計(jì)劃體系的一個(gè)組成部分，由設(shè)備部專業(yè)歸口管理，其管理程序按公司計(jì)劃值有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

共8頁第3頁 7定（年）修計(jì)劃

7.1編制定（年）修計(jì)劃的原則

7.1.1充分有效原則，即確保設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，滿足持續(xù)生產(chǎn)需要，實(shí)現(xiàn)設(shè)備最大產(chǎn)能。

7.1.2經(jīng)濟(jì)合理原則，依托設(shè)備維修綜合管理信息系統(tǒng)，積極貫徹公司設(shè)備維修方針，在不斷優(yōu)化定修模型的同時(shí)，合理生成維修計(jì)劃，逐步降低設(shè)備維修成本。

7.1.3統(tǒng)籌安排原則，就是要站在整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)的高度，來安排各主作業(yè)線定（年）修計(jì)劃，以利于公司生產(chǎn)物流、能源介質(zhì)和檢修力量的平衡。

7.1.4兼顧市場(chǎng)營(yíng)銷有利原則。7.2長(zhǎng)期定（年）修計(jì)劃

7.2.1長(zhǎng)期定（年）修計(jì)劃（檢修模型規(guī)劃）是檢修計(jì)劃管理工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容，由設(shè)備部根據(jù)物流平衡原則和公司總體發(fā)展規(guī)劃的編制精神編制上報(bào)，作為公司長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃的內(nèi)容。長(zhǎng)期定（年）修計(jì)劃的期限一般為三~六年。

7.2.2各單位設(shè)備管理室依據(jù)公司長(zhǎng)期定（年）修計(jì)劃，在設(shè)定定修模型時(shí)，根據(jù)設(shè)備狀況及長(zhǎng)周期檢修項(xiàng)目，預(yù)設(shè)定第一年定（年）修日期、時(shí)間，并預(yù)定主要工程項(xiàng)目（包然技改、科研等），同時(shí)編制推進(jìn)計(jì)劃，定期組織推進(jìn)，落實(shí)準(zhǔn)備事項(xiàng)。并預(yù)測(cè)第二年或后幾年定（年）修日期、時(shí)間及主要工程項(xiàng)目（包括技改、科研等）。7.3定（年）修計(jì)劃

7.3.1定修模型確立后，設(shè)備部根據(jù)公司維修計(jì)劃值及公司長(zhǎng)期定（年）修計(jì)劃，在綜合平衡的基礎(chǔ)上編制公司下一定（年）修計(jì)劃“草案”。

7.3.2設(shè)備部主管部長(zhǎng)召開由各單位設(shè)備助理和銷售部、能源部等管理部門參加的研討會(huì)，對(duì)“草案”提出修改意見。

7.3.3設(shè)備部根據(jù)各單位提出的修改意見，經(jīng)平衡對(duì)“草案”進(jìn)行修改，并經(jīng)設(shè)備部主管部長(zhǎng)審定后將定（年）修計(jì)劃隨定修模型設(shè)定說明（編制報(bào)告）報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。

7.3.4設(shè)備部根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)的審批意見，再次提出修改建議并組織平衡，將修改后的定（年）修計(jì)劃進(jìn)成本處確認(rèn)、會(huì)簽后，與公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃同時(shí)下達(dá)。

共8頁第4頁 7.4季度定（年）修計(jì)劃

7.4.1設(shè)備部根據(jù)確定的公司定（年）修計(jì)劃，按季度提前45天編制公司始定（年）修計(jì)劃征求稿，通過電子郵件或以書面形式下發(fā)各單位設(shè)備管理室。

7.4.2各單位設(shè)備管理室收到季度定（年）修計(jì)劃征求稿后，根據(jù)近期生產(chǎn)組織和設(shè)備狀態(tài)需要，提出修改意見。凡有修改意見的應(yīng)在15天之內(nèi)將修改后的季度定（年）修計(jì)劃征求稿通過電子郵件以書面形式返回設(shè)備部。

7.4.3設(shè)備部匯集各單位設(shè)備管理室意見，進(jìn)行協(xié)調(diào)平衡并編制正式的季度定（年）修計(jì)劃表，經(jīng)銷售部生產(chǎn)計(jì)劃合同室確認(rèn)簽字，設(shè)備部主管部長(zhǎng)審定簽字，通過電子郵件或以書面形式下發(fā)各單位設(shè)備管理室。同時(shí)參與公司季度生產(chǎn)計(jì)劃定案。

7.4.4 設(shè)備部參加公司季度生產(chǎn)計(jì)劃定案會(huì)，協(xié)調(diào)平衡、調(diào)整檢修計(jì)劃，并以調(diào)整完善后的設(shè)備定（年）修計(jì)劃隨同公司季度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃下達(dá)。

7.5月度定（年）修計(jì)劃

7.5.1設(shè)備部跟據(jù)確定的公司季度定（年）修計(jì)劃提前30天編制公司月度定（年）修計(jì)劃征求稿，通過電子郵件或以書面形式下發(fā)各單位設(shè)備管理室。

7.5.2各單位設(shè)備管理室接到月度定（年）修計(jì)劃征求稿后，根據(jù)近期生產(chǎn)安排、設(shè)備狀態(tài)和定（年）修預(yù)定的主控項(xiàng)目工序工時(shí)及相關(guān)工事交叉需要，按預(yù)留5%的余量提出安排意見。凡有修改意見的應(yīng)在15天之內(nèi)將修改后的月度定（年）修訂書征求搞通過電子郵件或以書面形式返回設(shè)備部。

7.5.3設(shè)備部匯集各單位設(shè)備管理室反饋意見，進(jìn)行協(xié)調(diào)平衡并編制正式的月度定（年）修計(jì)劃表，經(jīng)銷售部確認(rèn)簽證，設(shè)備部主管部長(zhǎng)審定簽字，通過電子郵件或以書面形式下發(fā)各單位設(shè)備管理室。并且，將月度定（年）修計(jì)劃信息登錄設(shè)備管理信息系統(tǒng)；同時(shí)，參與公司月度生產(chǎn)計(jì)劃定案。

7.5.4設(shè)備部參加公司月度生產(chǎn)計(jì)劃定案會(huì)，協(xié)調(diào)平衡，調(diào)整檢修計(jì)劃，并以調(diào)整完后的設(shè)備定（年）修計(jì)劃（見附表）隨同公司月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃下達(dá)。

7.6編制定（年）修計(jì)劃的規(guī)定

共8頁第5頁 7.6.1各單位設(shè)備管理室依據(jù)公司下達(dá)的維修計(jì)劃值與定修模型，提出季度、月度定（年）修次數(shù)、時(shí)間。

7.6.2在編制具體計(jì)劃時(shí)，凡定（年）修計(jì)劃時(shí)間超過定修模型規(guī)定時(shí)間的，必須在反饋定（年）修計(jì)劃征求稿時(shí)說明情況。

7.6.3凡同一主作業(yè)線上的設(shè)備由幾個(gè)設(shè)備單元分管時(shí)，在編制定（年）修計(jì)劃時(shí)由主體單元設(shè)備管理室負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)。7.7定（年）修計(jì)劃的變更

7.7.1月度定（年）修計(jì)劃確立（定案）后，不得隨意變更，擅自變更的視作非計(jì)劃停機(jī)。

7.7.2確因生產(chǎn)組織、設(shè)備狀態(tài)、能源介質(zhì)和檢修力量平衡等原因需要變更計(jì)劃的，所在部門設(shè)備管理室至少提前三天向設(shè)備部提出書面申請(qǐng)，經(jīng)本部門主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)簽字后報(bào)設(shè)備部。

7.7.3設(shè)備部收到變更申請(qǐng)后，對(duì)申請(qǐng)變更的原因進(jìn)行核實(shí)。確需變更的由設(shè)備部與銷售部、能源部和主承修單位協(xié)調(diào)平衡。變更通知報(bào)主管部長(zhǎng)審定簽字后方可準(zhǔn)予變更，并抄報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)下發(fā)各相關(guān)責(zé)部門執(zhí)行。凡因設(shè)備管理（狀態(tài)等方面）影響造成定（年）修計(jì)劃變更的，與其他指標(biāo)—同納入設(shè)備管理工作業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)。

7.7.4遇特殊情況，需緊急變更檢修計(jì)劃的，可先用電話向設(shè)備部提出申請(qǐng)（前提是所需備品備件具備送到現(xiàn)場(chǎng)，工程委托單全部向施工單位發(fā)出），經(jīng)設(shè)備部協(xié)調(diào)同意后電話通知執(zhí)行，事后（第二天）必須由該單位設(shè)備管理室補(bǔ)填變更申請(qǐng)?jiān)O(shè)備部，設(shè)備部收到書面變更申請(qǐng)后補(bǔ)發(fā)變更通知。

7.7.5因突發(fā)設(shè)備事故（故障）或生產(chǎn)操作事故，為減少設(shè)備重復(fù)停機(jī)損失而提出的計(jì)劃變更申請(qǐng)并經(jīng)主管部門協(xié)調(diào)同意的，其事故（故障）時(shí)間和事故（故障）損失，應(yīng)按照公司《設(shè)備故障與事故管理制度》（GFZ09013）和《生產(chǎn)操作事故管理辦法》（GFZ06012）進(jìn)行認(rèn)定，做好事故（故障）的上報(bào)統(tǒng)計(jì)工作，并不能因?yàn)闄z修計(jì)劃的變更而改變（故障）性質(zhì)和責(zé)任，事故（故障）時(shí)間按實(shí)際發(fā)生時(shí)間計(jì)算。

8定（年）修實(shí)施

8.1按《常規(guī)檢修工程管理辦法》執(zhí)行。

8.2定（年）修的提前或延時(shí)都會(huì)對(duì)公司的生產(chǎn)管理帶來影響。在檢修組織過程中各級(jí)管理者要對(duì)定（年）修延時(shí)給予關(guān)注，對(duì)定（年）

共8頁第6頁 修的提前也要給予高度重視，為公司合理組織生產(chǎn)及物流的平衡，創(chuàng)造有利條件。

8.2.1定（年）修時(shí)間計(jì)劃精度由下列計(jì)算公式得出：

定（年）修時(shí)間精度=｛1-［時(shí)劃定（年）修時(shí)間（h）-實(shí)際定（年）修時(shí)間（h）］÷計(jì)劃定（年）修時(shí)間（h）｝×100%.8.2.2定（年）機(jī)劃下達(dá)后，要做好檢修工事計(jì)劃和檢修前的平衡優(yōu)化。檢修組織者在實(shí)施檢修過程跟蹤時(shí)，應(yīng)及時(shí)將檢修有關(guān)信息向設(shè)備部設(shè)備管中匯報(bào)，由設(shè)備管中將相關(guān)信

報(bào)生產(chǎn)管中和能源管中，以調(diào)控公司生產(chǎn)組織計(jì)劃，減少設(shè)備檢修對(duì)生產(chǎn)組織的影響。

8.2.3定（年）修結(jié)束后各單位設(shè)備管理室要及時(shí)組織定（年）修反省會(huì)（總結(jié)會(huì)），總結(jié)項(xiàng)目生成、計(jì)劃協(xié)調(diào)、施工組織、安全管理、檢修質(zhì)量等方面的得失。

8.2.4定（年）修計(jì)劃時(shí)間一般不得延長(zhǎng)，若延長(zhǎng)時(shí)間超過計(jì)劃時(shí)間5%的，除召開延時(shí)反省會(huì)分析原因外，還要對(duì)造成延時(shí)的責(zé)任單位和責(zé)任人提出考核意貝，并以書面形式報(bào)設(shè)備部。凡定（年）修延時(shí)超過計(jì)劃時(shí)間5%的那部分時(shí)間，視作主作業(yè)線故障停機(jī)時(shí)間。9定（年）修實(shí)績(jī)報(bào)告

9且定（年）修實(shí)績(jī)是修正（設(shè)定）下一季度（）定修模型的重要依據(jù)。

9.2主作業(yè)線設(shè)備定（年）修結(jié)束后，各單位設(shè)備管理室應(yīng)將定（年）修時(shí)間、項(xiàng)目、人數(shù)等情況進(jìn)行分析匯總，批并將有關(guān)分析結(jié)果在定（年）結(jié)束后一周內(nèi)報(bào)設(shè)備部，由設(shè)備部對(duì)公司全月的定（年）情況分析匯總及評(píng)價(jià)。10 其他

10.1本制度解釋權(quán)屬設(shè)備部。

10.2附表：GF709018-01A寶山鋼鐵股份有限公司月度定（年）修計(jì)劃表

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