第一篇：煤礦換皮帶施工安全技術(shù)措施

煤礦換皮帶施工安全技術(shù)措施

煤礦換皮帶施工安全技術(shù)措施

二、施工內(nèi)容：硫化皮帶頭一個（合**）

四、施工負責人：

跟班負責人：

技術(shù)負責人：

工區(qū)安全員：

班組負責人：

班組安全員：

五、施工準備：

倒運硫化設(shè)備，將施工使用的硫化機等設(shè)備從機尾風門處倒運至硫化平臺位置，交由礦方。

六、施工順序

2、將兩皮帶頭用人工拽到硫化平臺上，對兩個皮帶頭進行剝?nèi)′摻z繩，使皮帶里的鋼絲繩剝露出來，根據(jù)原來廠家要求進行截取鋼絲繩的長度、打磨、清洗、鋪膠、鋼絲繩上掛膠、再鋪膠等，其中覆蓋膠較厚的一面為工作面。涂膠一般分為2次，第二次涂刷必須在第一次的涂刷的膠漿汽油味已經(jīng)消失和不粘手的情況下進行，涂刷膠漿時應(yīng)及時排除膠面上出現(xiàn)的氣泡或離層，涂膠總厚度應(yīng)與硫化后的膠帶層厚度與原膠帶厚度相同。硫化時的接頭應(yīng)有左右的加緊

力，硫化時間、溫度按設(shè)備的說明書的要求進行。在熱補前，由技術(shù)人員進行詳細的技術(shù)交底，并有皮帶廠家在現(xiàn)場指導硫化工藝。

3、皮帶硫化結(jié)束后，拆除硫化機及硫化平臺，將機尾拉緊油缸和機尾圍欄恢復，啟動油泵，張緊皮帶，回收硫化設(shè)備。

七、施工安全措施：

1、全體施工人員一定要牢固樹立“安全第一，預防為主”思想，認真學習本措施及煤礦安全規(guī)程，熟悉施工程序，并在施工中嚴格執(zhí)行。

2、牢固樹立安全第一、預防為主的思想，嚴格按照煤礦安全規(guī)程及各自崗位責任制和 操作規(guī)程施工。

3、施工中使用的起吊索具一定要有6

倍以上的安全系數(shù)，如手拉葫蘆、繩頭、馬蹬等。絞車、滑輪等設(shè)備要先檢查后使用，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或損傷，要及時更換，不得帶病作業(yè)。

4、嚴格崗位責任制，信號工、小絞車司機、電焊工、電工等要害工種要持證上崗，工作期間，各崗位不得擅離職守，各崗位應(yīng)掛設(shè)崗位責任制牌，設(shè)備必須有運轉(zhuǎn)記錄。

5、嚴格交接班制度，交接班應(yīng)現(xiàn)場進行，交清接明，接班應(yīng)情況明確，當班出現(xiàn)的問題應(yīng)由當班負責處理好，較復雜的問題應(yīng)由項目部組織施工班組研究具體措施再作處理或上報有關(guān)部門。

6、機電設(shè)備完好率應(yīng)達到100%,各設(shè)備的外殼應(yīng)有可靠的接地裝置。

7、起重吊拉應(yīng)協(xié)調(diào)一致，信號應(yīng)清晰可靠。信號發(fā)送應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，信號不

清不得開車，機頭至皮帶巷、機尾都必須有聲光兼?zhèn)涞男盘柤扒逦煽康耐ㄐ?，信號發(fā)送按規(guī)定執(zhí)行，信號不清不得開車。

8、加強施工現(xiàn)場管理，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場掛設(shè)警戒牌，擺放的材料應(yīng)按施工順序擺放合理、整齊，搞好文明生產(chǎn)。

9、登高作業(yè)人員應(yīng)帶好安全帽和經(jīng)試驗合格的保險帶，并系在安全可靠處，嚴禁解開保險帶走動。

10、燒焊和氣割作業(yè)應(yīng)有礦方審批的燒焊報告，嚴格按其執(zhí)行，并應(yīng)有防火措施，應(yīng)有滅火水源、砂箱、滅火器。

11、施工人員下井時，要服從井口把鉤工的指揮，遵守礦方有關(guān)管理制度，下井人員必須佩戴礦燈、自救器、安全帽，安全帽要系好帶子。下井前必須休

息好，嚴禁攜帶煙草、打火機等下井，不得穿化纖衣服下井，不得搶上、搶下，下井后要走人行道。

12、施工人員要拿長料下井時，在井下要拿在手里或兩人扛在肩上，不準單獨扛在肩上，以防接觸架空線，發(fā)生意外的事故，當通過風門時兩風門不得同時打開，要及時躲避機車和礦車通過。

13、斜巷走鉤時，下口的施工人員應(yīng)躲到躲避洞室里，打信號的人員也是如此?；刂鶛C司機要一人開車一人監(jiān)護，集中精力，信號不清不得開車。

14、施工中的電器設(shè)備接線搭火都要由專職電工進行，一人操作一人監(jiān)護。

15、設(shè)備及材料在搬運過程中要有專人進行指揮，協(xié)調(diào)進行，以避免人身及設(shè)備受到傷害。

16、施工過程中的各孔洞應(yīng)臨時封堵嚴密，嚴防墜落事故發(fā)生。

17、井下施工用電必須符合防爆要求。

18、物件吊運時，要檢查其吊點是否牢固可靠、正確，嚴防碰刮發(fā)生墜落，起吊重物下方嚴禁站人。

19、嚴格按照《煤礦安裝質(zhì)量標準施工》和《煤礦安全規(guī)程》施工。

20、勞保用品佩帶齊全。

21、搞好文明工地管理，班前班中嚴禁喝酒，班中嚴禁打鬧。

措施編制人：

201*年7月11日

第二篇：煤礦皮帶輸送機安裝安全技術(shù)措施

大方縣普底鄉(xiāng)鵬程煤礦

M8皮帶運輸巷皮帶機安裝技術(shù)安全措施

一、工程概況 M8皮帶運輸巷設(shè)計全長700米，為滿足井下采煤的運輸，決定在M8皮帶運輸巷安裝一部可伸縮皮帶機，皮帶機運輸距離700米。為保證皮帶機安裝施工安全和施工質(zhì)量特制定本措施。

二、安裝時間：2014年9月 7 日——9 月 11 日

三、安裝地點：M8皮帶運輸巷

四、施工組織：

施工負責人：靳三林 技術(shù)負責人：趙華兵

五、施工前的準備工作

1、組織有關(guān)安裝人員熟悉施工現(xiàn)場，根據(jù)具體情況制定出切實可行的施工方案，然后編寫施工安全技術(shù)措施。

2、按照安裝圖紙，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成，并在地面進行預安裝。

3、準備好施工中所需的工器具、安裝材料。

六、施工方案

先將所要安裝的皮帶機各組裝部件運到施工地點，并按照安裝順序?qū)⒉考[放好，根據(jù)安裝圖紙將皮帶機組裝好并將機頭、機尾用地錨固定牢固。將皮帶按照要求放好，穿好小架，安裝架桿及槽型、平行托滾，然后張緊皮帶并調(diào)試運行。

七、施工步驟

1、準備好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工負責人向所有工作人員傳達施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項。

3、做好起吊設(shè)備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查，合乎要求后才準予使用。

4、對安裝皮帶的順槽底板進行清理，盡量保證地板水平或保持平緩過度，特別是機頭要保證巷道高度滿足安裝要求，與附近的其他設(shè)施距離符合要求，保證運輸安全。

5、將機頭、機尾各部件按照圖紙進行安裝。

6、安裝機頭、機尾的同時組織人員展放皮帶、穿H架、連接架桿及安裝槽型、平行拖滾。

7、機頭、機尾安裝好并固定牢固后，穿機頭皮帶并利用張緊絞車進行緊帶。

8、安裝完畢后，對皮帶機各部分進行認真檢查，確認符合試車要求，才可進行試車運行。

9、在試車過程中，對跑偏段進行調(diào)偏，到符合正常運轉(zhuǎn)要求。

10、安裝、調(diào)試完畢后，收拾完所用的材料和工具，打掃現(xiàn)場，然后撤離安裝現(xiàn)場。

八、皮帶機安裝技術(shù)要求

1、要保持輸送帶平直，地板起伏不平，應(yīng)保持保持平緩過度。

2、各部分螺栓應(yīng)齊全、緊固，上完螺帽后必須露出1-3扣。

3、壓輪箱、減速器油質(zhì)符合要求，油量適當，不漏油滲油。

4、輸送帶張緊力適當。

5、電氣控制設(shè)備杜絕失爆，安裝工藝符合要求，各保護裝置符合標準，并保證完好。

6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格，并且鋼絲繩提升時，其安全系數(shù)要達到6。

7、起吊用葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機最大不可拆件的重力。

九、注意事項

1、施工前由安全監(jiān)護人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等，必須安全可靠、完好。

3、安全監(jiān)護人施工前要認真貫徹施工安全技術(shù)措施，由現(xiàn)場施工負責人對準備工作逐項進行全面檢查。

4、施工人員必須穿戴好勞保用品，高空作業(yè)時，施工人員必須系好保險帶，并把保險帶系到牢固的地方，保證施工的安全進行。

5、搬運零部件時作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致，專人統(tǒng)一指揮，防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。

6、起吊重物前，應(yīng)仔細檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢，巷道棚梁是否牢固穩(wěn)定，檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠，合符要求。

7、起吊重物時，嚴禁在起吊物下作業(yè)、逗留，以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。

9、施工時要將溜煤井口封嚴并牢固可靠

10、施工的所有人員必須服從施工負責人的統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護人嚴把安全關(guān)，搞好自主保安和互助保安。

2014年9月6日

第三篇：皮帶巷風橋施工安全技術(shù)措施

****皮帶巷過回風大巷風橋施工安全技術(shù)措施

一、工程概況：

由于****巷已與回風大巷平交貫通，為確保通風運輸安全，在此施工風橋。為確保施工安全順利完成，特制定如下安全技術(shù)措施。

二、施工方案: 風橋下部回風底部臥底達到設(shè)計高度。兩道端墻厚400㎜的C30混凝土，端墻地板掏槽深度不小于300mm。立交點采用12#工字鋼+鋼筋網(wǎng)+混凝土澆注（詳見設(shè)計圖）。風橋兩邊使用加工鋼梯便于上下通行。

（一）、施工方法及要求

1、端墻的施工：

①輔運大巷兩側(cè)端墻使用模版澆注C30混凝土寬400㎜的墻體，墻體高3500㎜。兩道墻內(nèi)側(cè)間距5400㎜。端墻澆注時，底板掏槽深度不小于300mm，兩幫掏槽深度不小于300mm。砌墻時要砂漿飽滿，保證填充嚴實，不留縫隙。模版要求連接緊密，吊線找平。

②人工采用風鎬施工風橋的地基，每道墻的地基寬度600mm，深度1m，長度6m，共挖兩處墻基，墻基是硬巖。

③端墻澆灌時增加3.8m的工字鋼，按800mm的間距排成一排，下部采用鋼帶、兩邊采用網(wǎng)片扎好。

④兩墻的端頭打錨桿，外留200mm，每個端頭打兩排，間距300mm，排距200mm。

⑤南側(cè)墻體預留皮帶機頭窗口便于煤流系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。待皮帶拆除后，再進行二次澆灌。

⑥加工“工”型的工字鋼一根，長度1.5m、上寬400mm，“T”型的工字鋼一根。2.6m的工字鋼4根。放于預留孔的上部，保證立交點施工時墻體的受力。

⑦端頭墻上掏梁窩，寬度400mm、深度700mm、高度500mm。為預留孔上部工字鋼的受力點。

2、風橋立交點施工

①立交點采用工字鋼+鋼筋網(wǎng)+混凝土澆注，其中鋼筋選用礦用12#工字鋼，長度6.4m，放置間距400mm（中對中），共計15根，立交點兩邊放置的鋼筋必須緊貼兩幫無縫隙。網(wǎng)片采用φ6鋼筋網(wǎng)，上下各1層，并且用鐵絲將上下兩層鋼筋網(wǎng)及中間軌道綁扎固定，混凝土采用C30，厚度300mm。要求鐵絲綁扎結(jié)實牢固。

②澆注時，風橋下方平臺使用模版臨時搭接，混凝土平攤于上方，待混凝土硬化拆除模版?；炷琳饘崜v實，砂漿飽滿。

③立交點施工完成后，20105膠帶巷口、20105膠帶聯(lián)巷口分別留有高800mm×5800mm、500mm×5600mm的端口，端口采用立模澆灌。封堵缺口不留縫隙，保證通風安全。

三、安全技術(shù)措施

1、施工期間必須有副隊長以上人員跟班，負責指揮，協(xié)調(diào)全隊的工作，以確保安全生產(chǎn)。

2、拆除40T刮板輸送機，溜子頭在2.8m的過橋上，長度32m，拆除溜子過橋架。

3、挪移95mm2電纜兩根，長度各300m，重新整理、吊掛。

4、施工風橋前，將垮巷道的電纜線全部整理，放入地橋中。

5、鋪設(shè)軌道時要找平、找正、找穩(wěn)。

6、嚴格工程質(zhì)量，每道工序施工后，必須認真檢查工程質(zhì)量，全部合格后方可進行下一道工序。

7、多人作業(yè)、搬抬運物件要專人指揮、專人觀察，號令一致、動作統(tǒng)一協(xié)調(diào)，嚴防碰手碰腳事故發(fā)生，嚴禁有人突然拋擲。

8、兩人抬卸、運送物料時，應(yīng)做到同肩、同起、同放，前后呼應(yīng)，步調(diào)一致，協(xié)調(diào)配合，嚴禁拋扔。輕起輕落，動作、口號要協(xié)調(diào)一致，遞、接料要迅速，其他無關(guān)人員要閃開安全空間。

9、施工前必須檢查主風管、風鎬等安全設(shè)施合格，確保無漏風、風嘴靈活，符合規(guī)定。

10、配備備用風鎬，釬子、鉛絲及其他工具，并放在安全的地方。

11、膠管不得繞成銳角或折角，使用時必須放直或形成慢彎注意風鎬頂部彈簧、橫銷及接頭的松緊，防止脫落傷人。

12、施工期間必須停止車輛運行，如有運行車輛通過，必須提前相互聯(lián)系好，人員撤到安全地點，方可運行車輛，堅持“行人不行車，行車不行人”規(guī)定。在施工地點中距風橋各10m處，掛金屬網(wǎng)片攔人。

13、施工前要核實標高尺寸。砌墻時要掛線施工，保證風橋的凈尺寸。

14、兩端墻體澆灌時加入金屬網(wǎng)與工字鋼，確保墻體穩(wěn)固。

15、澆筑C30砼時要震實搗實。

16、砌墻時要砂漿飽滿。

17、其它均嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第四篇：煤礦皮帶輸送機安裝安全技術(shù)措施

盤縣馬依鎮(zhèn)五星煤礦

主斜井及地面皮帶機安裝安全技術(shù)措施

礦 長： 總 工 程 師： 生 產(chǎn) 礦 長： 安 全 礦 長： 機 電 礦 長： 編 制：徐 明

編制時間: 2012年3月14日

主斜井及地面皮帶機安裝安全技術(shù)措施

一、工程概況 主斜井設(shè)計全長205米，地面150m為滿足全礦井采煤的運輸，決定在主斜井及地面各安裝一部可伸縮皮帶機，皮帶機運輸距離355米。為保證皮帶機安裝施工安全和施工質(zhì)量特制定本措施。

二、安裝時間：2012年3月 15 日——3 月 25日

三、安裝地點：主斜井.地面

四、施工組織：

施工負責人：路成貴 技術(shù)負責人：施紹倫

五、施工前的準備工作

1、組織有關(guān)安裝人員熟悉施工現(xiàn)場，根據(jù)具體情況制定出切實可行的施工方案，然后編寫施工安全技術(shù)措施。

2、按照安裝圖紙，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成，并在地面進行預安裝。

3、準備好施工中所需的工器具、安裝材料。

六、施工方案

先將所要安裝的皮帶機各組裝部件運到施工地點，并按照安裝順序?qū)⒉考[放好，根據(jù)安裝圖紙將皮帶機組裝好并將機頭、機尾用地錨固定牢固。將皮帶按照要求放好，穿好小架，安裝架桿及槽型、平行托滾，然后張緊皮帶并調(diào)試運行。

七、施工步驟

1、準備好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工負責人向所有工作人員傳達施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項。

3、做好起吊設(shè)備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查，合乎要求后才準予使用。

4、對安裝皮帶的順槽底板進行清理，盡量保證地板水平或保持平緩過度，特別是機頭要保證巷道高度滿足安裝要求，與附近的其他設(shè)施距離符合要求，保證運輸安全。

5、將機頭、機尾各部件按照圖紙進行安裝。

6、安裝機頭、機尾的同時組織人員展放皮帶、穿H架、連接架桿及安裝槽型、平行拖滾。

7、機頭、機尾安裝好并固定牢固后，穿機頭皮帶并利用張緊絞車進行緊帶。

8、安裝完畢后，對皮帶機各部分進行認真檢查，確認符合試運行要求，才可進行試運行。

9、在試運行過程中，對跑偏段進行調(diào)偏，到符合正常運轉(zhuǎn)要求。

10、安裝、調(diào)試完畢后，收拾完所用的材料和工具，打掃現(xiàn)場，然后撤離安裝現(xiàn)場。

八、皮帶機安裝技術(shù)要求

1、要保持輸送帶平直，地板起伏不平，應(yīng)保持保持平緩過度。

2、各部分螺栓應(yīng)齊全、緊固，上完螺帽后必須露出1-3扣。

3、壓輪箱、減速器油質(zhì)符合要求，油量適當，不漏油滲油。

4、輸送帶張緊力適當。

5、電氣控制設(shè)備杜絕失爆，安裝工藝符合要求，各保護裝置符合標準，并保證完好。

6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格，并且鋼絲繩提升時，其安全系數(shù)要達到6。

7、起吊用葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機最大不可拆件的重力。

九、注意事項

1、施工前由安全監(jiān)護人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等，必須安全可靠、完好。

3、安全監(jiān)護人施工前要認真貫徹施工安全技術(shù)措施，由現(xiàn)場施工負責人對準備工作逐項進行全面檢查。

4、施工人員必須穿戴好勞保用品，高空作業(yè)時，施工人員必須系好保險帶，并把保險帶系到牢固的地方，保證施工的安全進行。

5、搬運零部件時作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致，專人統(tǒng)一指揮，防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。

6、起吊重物前，應(yīng)仔細檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢，巷道棚梁是否牢固穩(wěn)定，檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠，合符要求。

7、起吊重物時，嚴禁在起吊物下作業(yè)、逗留，以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。

9、施工時要將溜煤口封嚴并牢固可靠

10、施工的所有人員必須服從施工負責人的統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護人嚴把安全關(guān)，搞好自主保安和互助保安。

技術(shù)科 2012年3月14日

第五篇：煤礦井下安裝皮帶輸送機安全技術(shù)措施及注意事項

1106上順槽安裝皮帶輸送機

安全技術(shù)措施

根據(jù)礦井工作安排，為滿足采區(qū)接續(xù)生產(chǎn)需要，決定在1106上順槽安裝一臺皮帶機。為確保安裝期間人員及設(shè)備的安全，特制定如下安裝安全技術(shù)措施,望掘進隊認真貫徹執(zhí)行：

一、運輸、安裝、起吊安全技術(shù)措施

1、裝車時，嚴禁車輛超高、超寬或偏載，并中間捆綁固定必須牢固、可靠。

2、在運輸過程中，絞車運行范圍內(nèi)嚴禁有人；且在運輸聯(lián)巷口處安排專人設(shè)置警戒，絞車作業(yè)時嚴禁人員進入。

3、使用絞車運輸前，由帶班副隊長負責檢查鋼絲繩完好情況，如有斷絲，磨損超限，嚴重打折等現(xiàn)象的鋼絲繩禁止使用，及時更換。

4、絞車停機時，絞車司機必須把開關(guān)手把打到零位。

5、運送物料發(fā)出開車信號時前，帶班副隊長必須檢查裝載物料無超高、超寬、偏載嚴重現(xiàn)象，確認無有翻車危險時，方可發(fā)信號。

6、人工搬運設(shè)備部件時，做好自?；ケ９ぷ鳌６沤^碰手碰腳現(xiàn)象發(fā)生，確保安全運輸。

7、兩人或兩人以上抬設(shè)備時要兩腳必須走穩(wěn)，嚴防蹬空。

8、起吊設(shè)備大件必須選擇在頂板完好的地點搭設(shè)專用錨桿進行起吊，起吊裝置應(yīng)懸吊牢固，使用可靠。

9、起吊操作時，人員應(yīng)避開設(shè)備傾倒、滑動方向，站在安全位置，閑雜人員嚴禁在場，同時由跟班副隊長現(xiàn)場指揮，對捆綁、懸吊情況進行檢查，并注意監(jiān)護頂板及起吊設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理。

10、為確保安全起吊裝置嚴禁超載起吊。

11、起吊物體要捆扎牢固，起吊重物下嚴禁站人或人的任何部位不得處于重物下方。

12、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物。

二、鋪設(shè)皮帶安全技術(shù)措施

1、皮帶鋪設(shè)時，嚴格按照生產(chǎn)科給定的皮帶中線。皮帶安設(shè)標準做到平、直，上，下托輥齊全有效，清掃器符合規(guī)定，機頭封板、機尾護欄齊全可靠。

2、皮帶部件按照機尾、中間架、機頭、皮帶的順序進行運輸，運輸?shù)街付ǖ攸c后按照運輸順序沿巷道將設(shè)備部件擺開。

3、皮帶機按照機頭、中間架、機尾、皮帶的順序進行安裝，各滾筒中心線與皮帶機中心線成一條直線。

4、皮帶機各部件安裝均達到要求，固定地腳螺栓和擰緊各聯(lián)接螺栓，各聯(lián)接螺栓應(yīng)牢固可靠。

5、皮帶的各種保護裝置（煙霧保護、堆煤保護、速度保護、溫度保護、跑偏保護、超溫自動灑水保護）安裝完成后，要對每一個保護裝置進行試驗，確定靈敏完好，并且要懸掛保護標志牌。

6、在經(jīng)?？缭狡C地點，應(yīng)設(shè)置行人過橋。

7、電器開關(guān)各種保護裝置齊全，動作靈敏可靠，各種保護整定值符合要求，電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無淋水，有足夠的行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范，通訊信號完善，布置合理，聲光兼?zhèn)?、清晰可靠；控制信號裝置齊全，靈敏可靠；安裝防爆照明燈具。

8、皮帶機頭、機尾必須配備2個滅火器和不小于0.2m3的消防砂箱，9、清掃器安裝符合生產(chǎn)需要。清掃器與輸送帶面接觸良好，松緊適宜，接觸面均勻，機頭、機尾確保各有一個清掃器。

10、在巷道變坡點膠帶易飄帶地段，采用調(diào)節(jié)支腿調(diào)整，保證皮帶機架過渡平緩。

11、全部安裝完成確保各托輥與膠帶接觸良好后，進行試運行。

三、試機的安全技術(shù)措施

1、在開機前，皮帶機要檢查各部位油量是否適量。

2、開啟電動機，皮帶張緊的尺度以驅(qū)動滾筒和膠帶不發(fā)生打滑為準。

3、開始調(diào)整皮帶時，修理工沿途分散開，發(fā)現(xiàn)跑偏的地方及時調(diào)整，跑偏嚴重的地方,膠帶與中間架有卡碰現(xiàn)象，并發(fā)生撕帶危險時，要立即打點停止皮帶，4、試運轉(zhuǎn)步驟應(yīng)上一步未合格不得進行下一步，運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)立即停機，故障消除后方可再次啟動。

5、接皮帶時，使用專用皮帶卡子，將皮帶機開關(guān)手把打至零位并閉鎖，并有專人看護，嚴禁人員亂動開關(guān)。

6、崗位責任制、操作規(guī)程、皮帶機管理牌板等規(guī)章制度完善齊全，并集中規(guī)范懸掛。

四、其它安全技術(shù)措施

1、所有參加設(shè)備安裝人員必須熟悉所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)參數(shù)。

2、作業(yè)期間，每班必須有副隊長現(xiàn)場跟班指揮，及時解決作業(yè)過程中存在的安全問題。

3、整機安裝完成后進行系統(tǒng)調(diào)試，正常后及時提出申請，經(jīng)機電科、調(diào)度室、安全科及相關(guān)領(lǐng)導共同驗收合格后方可正常生產(chǎn)。

5、本措施由施工隊副隊長組織全隊職工貫徹學習，未經(jīng)貫徹學習人員嚴禁上崗作業(yè)。

6、其它應(yīng)嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

八號井機電科

2012年11月22日

1106上順槽鋪設(shè)安裝皮帶輸送機

安全技術(shù)措施

八號井 2012年11月22日