第一篇：煤礦U型鋼支護(hù)措施

+110米水平擴(kuò)幫加強(qiáng)支護(hù)

安全技術(shù)措施

+110米水平主井筒為了保障生產(chǎn)運(yùn)輸，需要安設(shè)絞車、道岔，進(jìn)行擴(kuò)幫1米、拉底，使用36U型鋼可塑性支架和錨索進(jìn)行支護(hù)，為確保施工安全，具體措施如下：

一、工程概況

巷道凈斷面：原巷道寬3200，高2200mm，因擴(kuò)幫至+110水平候車室聯(lián)絡(luò)巷，需要加強(qiáng)該地段支護(hù)，架設(shè)U型鋼棚隨巷道擴(kuò)幫而增大斷面。

二、施工方法

施工前準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備：

36U型鋼支架其附件：U型鋼支架（型號(hào)為36U）、螺栓、拉桿等。錨索規(guī)格：Φ18mm，長(zhǎng)度為6000mm，錨索間距為1800mm，排距為1600mm，每根錨索使用2－3個(gè)樹脂錨固劑(700-1050mm/根)，托盤為300mm×300mm厚度為20mm；錨索緊固后，外露過(guò)長(zhǎng)要用水焊燒掉，外露不大于50mm。錨網(wǎng)1×7.0米金屬網(wǎng)。

2、施工機(jī)具準(zhǔn)備：

施工機(jī)具：大錘、手鎬、鋼卷尺、木鋸、風(fēng)鎬、鐵鍬、活口板手、梅花板手、水平尺等。

3、施工前檢查36U型鋼支架和錨索，提前裝配36U型鋼支架看是否符合技術(shù)要求。

4、施工所需材料及機(jī)具等準(zhǔn)備齊全并運(yùn)至施工地點(diǎn)。

5、檢查架棚和需要打錨索處工程掘進(jìn)質(zhì)量，巷道欠挖超過(guò)必須處理，使其符合設(shè)計(jì)要求。

6、找準(zhǔn)中腰線并做好標(biāo)記，用線繩拉一條中線通過(guò)所要架設(shè)支架的地段，把腰線引至兩旁做出記號(hào)。

三、施工工藝：

1、工藝流程：

架設(shè)作業(yè)平臺(tái)→挖柱窩→架36U型鋼→加固→鋪網(wǎng)→填充

2、錨索的基本要求：錨索外露長(zhǎng)度為300 mm。錨索安裝48小時(shí)后要檢測(cè)預(yù)緊力，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降（預(yù)緊力設(shè)計(jì)值為80KN，最低不能小于設(shè)計(jì)值的90%），必須及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打錨索。

3、打錨索眼前先豎起鉆機(jī)把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi)觀察圍巖、定好眼位，使錨桿機(jī)和鉆桿處于正確位置。鉆機(jī)開眼時(shí)要扶穩(wěn)鉆機(jī)，先升氣腿，使鉆頭頂準(zhǔn)巖面確保開眼位置正確。

4、開鉆。操作者站立在操作臂長(zhǎng)度以外，分腿站立保持平衡，開始鉆眼時(shí)用低轉(zhuǎn)速，隨著鉆孔深度的增大調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速，直到初始錨孔鉆進(jìn)到位。

5、錨索打眼完后先關(guān)水再停泵。

6、安設(shè)支架的基本要求：

（1）36U型鋼支架和錨索及其附件的材質(zhì)和加工必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

（2）36U型鋼支架裝配附件齊全，無(wú)銹蝕現(xiàn)象，螺紋部分有防銹油脂。（3）36U型鋼支架棚距1000mm，若破碎嚴(yán)重可縮短至600mm。

（4）鋼架安裝允許偏差，橫向和高程均為±50mm，垂直度為±2°。（5）鋼架立柱埋入底板深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不得置于浮渣上（6）鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠。（5）拉桿的安設(shè)位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）柱窩挖到實(shí)底，底梁要鋪設(shè)在實(shí)底上。

四、施工方法：

1、根據(jù)中線及設(shè)計(jì)棚距大小找出柱窩位置，再按中腰線把柱窩深度挖夠。

2、在架腿上畫出腰線所在位置，需要和幫上腰線一致。

3、用拉桿固定立柱以免傾斜。

4、保證頂梁上的中線記號(hào)與事先拉好的中線一致，這時(shí)可把立柱臨時(shí)穩(wěn)住，以免頂梁左右搖擺。

6、棚子與棚子之間用金屬拉桿互相緊緊拉住，來(lái)加強(qiáng)支架沿巷道軸線方向的穩(wěn)定性。

五、主要安全技術(shù)措施

1、運(yùn)輸安全技術(shù)措施

（1）架棚所需的材料全部由人工運(yùn)往施工地點(diǎn)。

（2）29U型鋼棚每根必須由兩人以上運(yùn)輸（兩人一組）。（3）抬棚時(shí)兩人必須使用同一肩，且口號(hào)一致，步調(diào)一致。（4）前方抬棚人員雙手不能放在棚梁前端，以防手被碰傷。

（5）在行走過(guò)程中施工人員注意互相配合，觀察周圍環(huán)境情況，看好行走線路，防止絆腳。

（6）當(dāng)物料抬至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要靠幫碼放好，并且要放穩(wěn)靠牢，防止人員碰

到傷人，而且不能影響行人。

（7）在起、放材料時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況要配合好，同時(shí)喊口號(hào)。（8）每班施工結(jié)束前，必須清理巷道雜物，保證人行道暢通。

2、架“U”鋼棚安全技術(shù)措施

（1）架設(shè)支架時(shí)前后人員應(yīng)配合協(xié)調(diào)，步調(diào)一致，統(tǒng)一聽從班長(zhǎng)指揮，以免架棚歪倒、落下砸傷人。

（2）架設(shè)支架立柱腿時(shí)，立柱時(shí)要同時(shí)喊號(hào)，防止人員擠傷手，柱腿立好后分別由兩人扶好，防止傾倒傷人。

（3）立柱腿時(shí)，按準(zhǔn)確位置挖出柱窩，柱腿要放在實(shí)底處安設(shè)，防止棚腿歪斜、不正或懸空。

（4）支設(shè)36U型鋼支架時(shí)要檢查支架無(wú)裂紋、弧線段無(wú)氧化物、溶渣等阻礙物，無(wú)硬過(guò)渡現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)后立即更換支架。

（5）支設(shè)36U型鋼支架時(shí)，工作人員要配戴好布手套，防止支架上的鐵屑或毛邊劃傷手。

（6）在支立架棚時(shí)，必須扶牢、扶穩(wěn)，預(yù)防碰傷，發(fā)生意外。

（7）棚腿結(jié)合處必須連接牢固，棚不扭斜，不前傾后仰，工程質(zhì)量符合要求。

（8）施工地點(diǎn)要指定專人負(fù)責(zé)，施工前要分工明確到人并講明注意事項(xiàng)，跟班隊(duì)長(zhǎng)親自盯在現(xiàn)場(chǎng)，按措施要求施工，杜絕違章作業(yè)。

（9）在架棚時(shí)，施工地點(diǎn)不得少于5人，必須有專人看護(hù)頂板。

（10）本班不能施工完畢，在不影響安全工作的前提下，要將幫頂封閉嚴(yán)實(shí)，向下一班工作人員交接清楚后方可下班。

（13）施工期間，跟班干部及安全檢查員加強(qiáng)安全質(zhì)量監(jiān)督、檢查。

3、其它安全措施：

（1）加強(qiáng)冒頂區(qū)域的瓦斯監(jiān)控，若達(dá)到

（2）嚴(yán)禁交叉作業(yè)。作業(yè)時(shí)，施工人員要互相配合，注意周圍環(huán)境和作業(yè)人員，嚴(yán)禁相互碰撞。

（3）堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，當(dāng)班存在隱患時(shí)必須立即處理后再施工，存在的問(wèn)題要向下一班交代清楚。

（4）堅(jiān)持安全檢查員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督把關(guān)，質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收簽字制度，瓦檢員要加強(qiáng)瓦斯檢查。

（5）所有施工人員和管理人員必須在認(rèn)真學(xué)習(xí)該措施合格并簽字后方可上崗。

第二篇：專業(yè)生產(chǎn)U型鋼廠家

專業(yè)生產(chǎn)U型鋼廠家

所謂專業(yè)U型鋼生產(chǎn)廠家，就是說(shuō)不僅做工專業(yè)，而且質(zhì)量、技術(shù)也必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。多少?gòu)S家能做到？有很多朋友都推薦鵬杰偉業(yè)冷彎有限公司。既然該廠家如此受歡迎，那肯定是不一般。

天津鵬杰偉業(yè)冷彎有限公司的廠房處在鋼材基地，投資過(guò)了千萬(wàn)，總占地面的是12000平方米。它瀕臨京滬高速與104國(guó)道，水、陸交通都非常便利。生產(chǎn)U型鋼在如此優(yōu)越的環(huán)境里，這種廠家確實(shí)不多見。只有這就能說(shuō)明專業(yè)嗎？當(dāng)然不止這些。

沒(méi)有先進(jìn)的技術(shù)，能成為專業(yè)嗎？天津鵬杰偉業(yè)擁有10條全自動(dòng)冷彎型鋼生產(chǎn)線，8條半自動(dòng)冷彎型鋼生產(chǎn)線。只要把相關(guān)數(shù)據(jù)調(diào)控好，就可以自動(dòng)生產(chǎn)U型鋼。而且產(chǎn)出的鋼材質(zhì)量好、無(wú)瑕疵、角度直。而且每年生產(chǎn)、加工鋼材大7萬(wàn)噸，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界多國(guó)國(guó)家和地區(qū)。

那它是專業(yè)的生產(chǎn)廠家嗎？這個(gè)毫無(wú)疑問(wèn)。天津鵬杰偉業(yè)冷彎有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)U型鋼、C型鋼、Z型鋼、帶鋼、鍍鋅U型鋼、鍍鋅Z型鋼等冷彎型鋼廠，生產(chǎn)U型鋼采用的是軋

一、仁通、岐豐等集團(tuán)的優(yōu)質(zhì)帶鋼，且公司已通過(guò)了ISO9002：2000國(guó)家質(zhì)量體系認(rèn)證。

通過(guò)以上的描述，天津U型鋼哪家好？天津鵬杰偉業(yè)被稱為最專業(yè)的生產(chǎn)廠家是理所當(dāng)然的吧。如果您還有什么疑問(wèn)，可以來(lái)廠房參觀，真誠(chéng)歡迎來(lái)訪。

第三篇：軌道下山U型鋼棚安全技術(shù)措施

1202回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷翻修鋼架棚安全技術(shù)措施

一、工程概況：

1202回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口段，原鋼架棚高度不夠，為綜掘機(jī)退出1202工作面時(shí)提供足夠的空間，經(jīng)礦研究決定，翻修原鋼架棚，為確保施工安全，特編制本措施。

二、施工準(zhǔn)備：

1、嚴(yán)格按技術(shù)科給定的中、腰線施工，并控制好距離。

2、各種工具、材料、設(shè)備及設(shè)施準(zhǔn)備到位。

3、準(zhǔn)備鋼架棚6架和必需的木料，梁長(zhǎng)2600mm，棚腿長(zhǎng)2500mm。﹙棚梁具體要求見附圖﹚

三、施工方法

1、施工隊(duì)要確切掌握架棚地段，控制好巷道中、腰線。

2、施工時(shí)按中、腰線確定好棚腿位置，挖出柱窩、栽好棚腿，專人固定牢固，人在腳手架上安設(shè)棚梁，棚腿與棚梁之間加設(shè)10mm厚的木墊板，校正好中、腰線，接實(shí)頂幫，打好撐木。

2、采用11#礦工鋼梯形棚支護(hù)，鋼架棚棚距800ｍｍ。

3、在1202回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷標(biāo)定的位置向巷道兩側(cè)進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)長(zhǎng)度為5m。

4、棚距不得大于800mm，頂部布置6塊背板，兩幫各5塊背板，一塊背板用兩塊木剎，必須背實(shí)剎緊。棚間布置7道撐木，頂布置三道，兩幫各二道；撐木要平直，齊全，有力，必要時(shí)棚間使用四道鐵拉桿（或抗棚器）將支架連成一體，其中棚梁兩道拉桿，兩幫棚腿各一道，棚梁兩拉桿位置分別距棚梁牙口500mm，棚腿拉桿位置距棚腿上端500mm。

四、安全技術(shù)措施

1、架棚前，先找掉施工區(qū)域頂幫的活矸活石，找頂時(shí)，一人找頂一人監(jiān)護(hù)。

2、架棚前，應(yīng)搭設(shè)牢固的腳手架，腳手架與皮帶要保證500mm安全間隙。人在腳手架上工作時(shí)，要集中精力，架上要保證無(wú)雜物，踩好站穩(wěn)。人在腳手架上工作時(shí)，皮帶不準(zhǔn)運(yùn)行。

3、套棚時(shí)第一棚及最后一棚，必須在棚梁及棚腿上各打兩道固定錨桿、并使用標(biāo)準(zhǔn)夾板固定。保證構(gòu)件齊全牢固。背幫時(shí)要背實(shí)，一背板用兩塊木楔背牢，撐木、背板要前后成線。頂幫必須接實(shí)背牢。

4、使用風(fēng)鎬挖柱窩時(shí)，要將壓風(fēng)管路理順固定，接頭要牢固，不準(zhǔn)用鐵絲代替U型卡。

5、施工單位在施工中必須嚴(yán)格按中、腰線施工。準(zhǔn)確控制到皮帶大巷位置。必須提前尾巷聯(lián)絡(luò)巷5米完成架設(shè)鋼架棚對(duì)巷道的支護(hù)工作，在巷道未完成支護(hù)前15103運(yùn)順不準(zhǔn)通過(guò)立交段。

6、檢查梁、腿接口、棚腿兩端至中線的距離、腰線至棚梁及軌面的距離、邁步、梁腿平直剎桿、拉筋、螺絲是否符合規(guī)程要求標(biāo)準(zhǔn)。

7、人工上梁時(shí)，必須兩人以上協(xié)調(diào)合作，不得將手伸入柱梁接口處，并有專人監(jiān)護(hù)。

8、物料必須碼放整齊，不得隨意放在皮帶巷，避免皮帶運(yùn)行傷到施工人員。

9、施工人員不得站在皮帶上架設(shè)工字鋼棚梁及其它工作，如需要在皮帶上操作室，必須停止皮帶運(yùn)行，當(dāng)施工人員發(fā)出信號(hào)后方可啟動(dòng)皮帶。

10、架棚時(shí)，梁與腿搭接吻合后，在兩側(cè)各上一只棚卡子和拉筋，然后按中腰線固定，再將棚卡子上緊。

11、要采取防止柱腿鉆底的措施，如穿鐵鞋等。

12、礦每天的跟班人員重點(diǎn)要跟隨此迎頭。

13、施工地點(diǎn)安設(shè)一部通訊電話，確保通訊線路及電話機(jī)完好，以便與相關(guān)部門聯(lián)系。

第四篇：超前支護(hù)措施

回采工作面超前支護(hù)專項(xiàng)安全技術(shù)措施

一、工作面頂板管理措施

工作面下端頭支護(hù)用DZ30-25/110Q型支柱配L=3.2mπ型鋼梁支護(hù)，工作面上端頭支護(hù)占巷寬的2/3，用DZ30-25/110Q型支柱配L=3.2mπ型鋼梁支護(hù)，柱距不大于1.0米。

在開采過(guò)程中，對(duì)兩順槽進(jìn)行超前支護(hù)，超前支護(hù)長(zhǎng)度為20米。支護(hù)兩排液壓支柱，選用L=3.2mπ型鋼梁配DZ30-25/110Q支柱支護(hù)，一梁兩柱，柱距1.2米，排距以不影響設(shè)備移動(dòng)、運(yùn)送材料確定。兩巷超前支護(hù)隨推進(jìn)而前進(jìn)。以保證順槽壓力增高后的維護(hù)與安全。

柱型：DZ30—25/100Q型單體液壓支柱 柱帽：L=3.2mπ型鋼梁

支設(shè)時(shí)，柱帽平行工作面方向，三用閥的出液口指向古塘側(cè)；初撐力不小于14.5Mpa。

<一>、頂板管理措施

1、在順槽支設(shè)“一梁三柱” 或“一梁二柱”前，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。敲幫問(wèn)頂工作應(yīng)由當(dāng)班組長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，并由當(dāng)班組長(zhǎng)和一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任，先頂后幫，一人找頂（使用長(zhǎng)度不小于2.0m的釬桿），一人觀察頂板，敲幫問(wèn)頂人員必須站在安全地點(diǎn)，觀察頂板的人站在找頂人的側(cè)后方，兩人要保證后退路線的暢通。

2、巷道兩幫煤壁有片幫跡象時(shí)，人員必須站在片幫煤斜上方，用長(zhǎng)柄工具將其撬下，嚴(yán)禁用手搬或站在片幫煤中部或下方處理片幫煤。

3、超前支護(hù)單體支柱必須支在實(shí)底上且支柱柱頭用8＃鉛絲與頂板金屬網(wǎng)和鋼梁捆綁牢固。升柱前，若因巷道超高，必須在支柱柱跟下墊柱鞋或道木，墊實(shí)，墊穩(wěn)，嚴(yán)禁支在浮煤、浮矸上，嚴(yán)禁超高使用支柱。

4、所有支設(shè)的支柱必須完好。支柱時(shí)調(diào)整好柱子迎山角，均勻注液緩慢升起，確保支柱支撐有力，支柱迎山角為2o—30，支柱迎塘角為3o—50，支柱的初撐力達(dá)到50KN。如出現(xiàn)底板松軟，支柱鉆底現(xiàn)象時(shí)，支柱必須穿底鞋。

<二>、“一梁二柱”具體措施

1、清理缺口柱位的浮煤、浮矸，準(zhǔn)備好支柱和背料。

2、在溜子道(刮板機(jī))靠煤壁側(cè)成對(duì)的另一根鋼梁上，掛上移梁 器，托住被移鋼梁。

3、一人緩慢卸載降柱約0．1米，同時(shí)一人扶住支柱，一個(gè)扶住支柱的外端，迅速地將鋼梁前移。

4、將鋼梁放在準(zhǔn)備好的支柱上，當(dāng)鋼梁移到位后，將頂背好，支柱補(bǔ)齊上緊。

5、安全注意事項(xiàng)

(1)正常情況下，必須保持一梁三柱。

(2)必須同時(shí)有三人以上協(xié)同操作。

(3)鋼梁要交替邁步前移，不得齊頭并進(jìn)。

(4)支柱時(shí)卡爪必須卡住長(zhǎng)鋼梁牙。

(5)支柱升緊后必須用鐵絲拴好柱頭。

(6)變形的鋼梁必須更換。

(7)禁止在缺口內(nèi)無(wú)支護(hù)的情況下空頂作業(yè)

二、工作面運(yùn)輸、回風(fēng)巷的加強(qiáng)支護(hù)

對(duì)巷道斷面變形較嚴(yán)重，原支護(hù)有損壞的地段必須加、補(bǔ)棚式支護(hù)。

1、架棚措施

（1）、首先架設(shè)抬棚前，將2架梯子提前搬到作業(yè)地點(diǎn)后，然后由三人負(fù)責(zé)分別將單體支柱和3.2mπ型鋼梁抬到作業(yè)地點(diǎn)，在巷道中間擺好柱根后由一人負(fù)責(zé)扶柱，一人升柱，當(dāng)單體支柱柱頭升到距頂板300mm時(shí)停止注液，兩人上到梯子上站好，另外兩人負(fù)責(zé)扶好梯子。由施工負(fù)責(zé)人指揮人員將3.2mπ型鋼梁抬起上梯子，站在梯子上的人員將鋼梁抬起，并將鋼梁中間位置放到支柱柱頭上，與此同時(shí)將3.2mπ型鋼梁扶穩(wěn)，接著由施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)上述工作都做好后，發(fā)出繼續(xù)升柱的命令。站在梯子或高凳上的作業(yè)人員必須佩帶安全帶。（3）、支柱柱頭接頂后，施工負(fù)責(zé)人必須通知升柱人員停止作業(yè)，然后由站在梯子上的作業(yè)人員用8#鉛絲不少于兩股將支柱柱頭、鋼梁與頂網(wǎng)捆綁牢靠。待站在梯子上的作業(yè)人員下來(lái)后，施工負(fù)責(zé)人方可通知人員繼續(xù)將支柱升緊。要求：作業(yè)人員必須緩緩升柱，防止用力過(guò)猛造成柱頭打滑。

（4）、將中間單體支柱架設(shè)完畢后方可架設(shè)兩別單體。

（5）、如若頂板凹凸不平，需用板皮、托板、柱帽子等將其背緊背實(shí)。調(diào)整好鋼梁的方向，避免梁子甩頭或造成空頭梁子。（6）、第一架抬棚架設(shè)好后，以此方法架設(shè)其余的抬棚。（7）、架設(shè)“一梁兩柱”時(shí)應(yīng)先架設(shè)“一梁三柱”，架設(shè)完畢后將中間單體支柱取掉即可。

2、回棚措施

（1）、在采煤機(jī)上行做機(jī)窩割透煤壁還剩10m時(shí)，對(duì)采煤機(jī)和三機(jī)停機(jī)閉鎖，進(jìn)行回棚（自煤壁向外第一架棚子）?；嘏锴皯?yīng)先在鋼梁向老塘側(cè)100mm處打兩棵戴帽點(diǎn)柱，如果頂板條件不好可用板梁或枕木代替柱帽子，回棚時(shí)應(yīng)先回上幫單體支柱，再回下幫單體支柱，最后回中間單體支柱。完成回棚工作后方可開機(jī)。

（2）、待采煤機(jī)下行割時(shí)，須對(duì)支設(shè)的戴帽點(diǎn)柱進(jìn)行重新支設(shè)，保持柱距。

（3）、遇到單體支柱被壓死的情況，應(yīng)采取臥底或打替換柱的方法，嚴(yán)禁用炮崩方法取出。

3、支柱使用措施

（1）、凡井下使用的單體液壓支柱必須經(jīng)過(guò)檢查后方可入井。新支柱或長(zhǎng)期未使用的支柱在使用前升降幾次（達(dá)到最大行程）排盡缸內(nèi)氣體。

（2）、單體液壓支柱必須輕拿輕放，嚴(yán)禁用錘鎬等物體敲擊支柱任何部位。支柱不能卸載時(shí)，只能用臥底或挑頂?shù)姆椒ㄈ〕?，?yán)禁用炮崩或其它方法強(qiáng)行拉出。

（3）、每次升柱前，必須先打開液壓槍，沖洗干凈液壓槍口和三用閥口的煤粉，然后再注液升柱。

（4）、嚴(yán)禁超高使用單體液壓支柱；嚴(yán)禁使用失效的支柱；所有升起的單體支柱都必須按規(guī)定捆綁。

（5）、支柱運(yùn)輸裝卸時(shí)，必須輕裝輕卸，不得拋扔磕碰，野蠻裝卸。

三、安全出口的管理措施

1、超前20米范圍內(nèi)每班設(shè)專人進(jìn)行清理維護(hù)，巷道支護(hù)完好無(wú)失效，自降支柱，無(wú)零皮，片幫、無(wú)浮矸浮煤堆積，嚴(yán)禁堆放任何閑置費(fèi)舊物品和設(shè)備。

2、閑置費(fèi)舊物品要及時(shí)出井，備品備件和不能及時(shí)出進(jìn)的費(fèi)舊物品和設(shè)備要堆放在其它巷距工作面100米處的順槽人行道另一側(cè)，頂板完整，無(wú)片幫并碼放整齊，留名掛牌，設(shè)專人管理，不得影響行人，運(yùn)料，通風(fēng)，人行側(cè)凈寬度不得小于0.7米。

3、備用支柱的存放地點(diǎn)和管理辦法，為了更好地維護(hù)兩巷頂板，在兩順槽，距工作面100米處巷道內(nèi)存放備用單體支柱20根和波紋工字鋼柱帽20根。備用柱要碼放整齊并立標(biāo)志牌，標(biāo)明數(shù)量和規(guī)格，并且不得影響通風(fēng)運(yùn)料行人，隨工作面推進(jìn)而向外倒運(yùn)。

4、必須有當(dāng)班隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)跟班，如發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情（頂板掉渣，有聲響，頂板下沉等現(xiàn)象）必須立即通知所有人員撤出作業(yè)地點(diǎn)，由當(dāng)班隊(duì)干帶領(lǐng)班長(zhǎng)從外向里檢查巷道支護(hù)情況，采取可靠的措施后，方可繼續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

5、順槽超前范圍內(nèi)支設(shè)的單體支柱必須保持一條直線。碰倒或損壞、卸壓的支柱必須立即更換。

6、工作面回風(fēng)巷每班必須備有10棵DZ-3.5m單體支柱，枕木10個(gè)和板皮等備用支護(hù)材料。

第五篇：支護(hù)材料管理措施

關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)支護(hù)材料及工程質(zhì)量的管控措施

為進(jìn)一步加強(qiáng)支護(hù)材料及工程質(zhì)量的管理，減少支護(hù)材料的人為丟失、浪費(fèi)、亂丟、亂放等不合理使用的現(xiàn)象以及巷道成型差、錨桿間排距不均、失效等現(xiàn)象，最大限度地提高支護(hù)材料利用率、巷道工程質(zhì)量，特制定管控措施如下：

（一）支護(hù)材料管控措施：

一、加強(qiáng)審批、發(fā)放和領(lǐng)用管理

1、審批管理

（1）、使用單位的領(lǐng)用，應(yīng)根據(jù)本單位計(jì)劃和施工的安排，每5日領(lǐng)一次，并有5%的備用量（指錨桿、索等材料），對(duì)噴漿地材等支護(hù)材料，提前2日進(jìn)行審批，并留有1天的備用量。

（2）、移交、回收支護(hù)材料必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行審核、簽字，填寫《生產(chǎn)技術(shù)部材料移交單》，移交與接收單位簽字確認(rèn)后方可移交。

2、發(fā)放管理

供應(yīng)單位必須按審批的《領(lǐng)用單》發(fā)放，不得超發(fā)或無(wú)故少發(fā)，并按審批的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行發(fā)放。凡審批用舊料的，一律不準(zhǔn)發(fā)放新料，并將每天裝運(yùn)情況報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。

3、領(lǐng)用管理

（1）、各使用單位，必須由核算員抓好所需材料物資消耗的臺(tái)賬記錄，根據(jù)支護(hù)材料計(jì)劃有計(jì)劃的領(lǐng)用材料，專人負(fù)責(zé)批料、日?qǐng)?bào)，不準(zhǔn)代批，影響生產(chǎn)后果自負(fù)。

（2）、各使用單位負(fù)責(zé)搞好施工現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)材料的管理工作，每日下午6:00前將上工作日工作面消耗的支護(hù)材料填寫《支護(hù)材料日消耗表》報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。

（3）、使用單位應(yīng)提前一天到生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行審批，下午6：00前報(bào)相應(yīng)的裝料單位。不能現(xiàn)用現(xiàn)領(lǐng)（處理突發(fā)事故等除外），需用數(shù)量和規(guī)格型號(hào)要報(bào)準(zhǔn)確。

（4）、掘開巷道竣工，驗(yàn)收移交前，必須將剩余礦工鋼、網(wǎng)、錨桿、錨索等配套支護(hù)材料運(yùn)到新的工作面繼續(xù)使用，或交庫(kù)、調(diào)運(yùn)，一定要做到巷道竣工后，無(wú)遺留支護(hù)材料。

二、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理

1、各使用單位要根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行存放下料，并存放一定的備用量。

2、各采掘工作面都要在施工現(xiàn)場(chǎng)附近建立相對(duì)固定的材料存放點(diǎn)或材料硐

2、驗(yàn)收員要嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求及規(guī)程、措施進(jìn)行指導(dǎo)、驗(yàn)收，安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、把關(guān)，工程質(zhì)量不合格的必須按要求整改合格后，方可繼續(xù)施工。

3、零星工程施工結(jié)束后，施工隊(duì)組必須及時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)科打報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)收，檢查人員必須嚴(yán)格按照規(guī)程措施要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后對(duì)相關(guān)單位發(fā)放竣工驗(yàn)收通知單。

4、生產(chǎn)技術(shù)部每月至少組織2次對(duì)各工作面進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并如實(shí)記錄檢查結(jié)果，工程質(zhì)量驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的隱患，要現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)解決，現(xiàn)場(chǎng)解決不了的要及時(shí)以“三定表”的形式責(zé)成有關(guān)施工隊(duì)組限期解決。

5、工作面各類檢測(cè)器具必須齊全、完好，做到“一備一用”。

6、各隊(duì)組要做好現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量驗(yàn)收原始記錄、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估記錄、隱患排查記錄等，并落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)負(fù)責(zé)人，嚴(yán)禁弄虛作假。

7、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，機(jī)掘割煤前、打眼放炮前、臨時(shí)支護(hù)前必須執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。

8、巷道寬度、高度、方位、腰線等參數(shù)必須符合規(guī)程措施要求；錨桿、錨索的預(yù)應(yīng)力、錨固力、間排距、安裝角度、外露長(zhǎng)度及聯(lián)網(wǎng)、安裝樹脂等必須符合規(guī)程措施要求；棚架巷道幫頂必須背緊、背牢，棚梁、棚腿合口嚴(yán)密，扭距、叉角、棚距等符合規(guī)程措施要求；錨噴巷道噴漿厚度、觀測(cè)孔等符合規(guī)程措施要求。

9、檢修班要每五架記錄一次液壓支架初撐力是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，并填寫記錄臺(tái)賬中；工作面應(yīng)時(shí)刻保持“三直一平，兩暢通”；工作面支架壓力表應(yīng)齊全完好，初撐力、端面距等符合規(guī)程措施要求；相鄰支架頂梁保持平整，不能有明顯錯(cuò)差，架間空隙、中心距符合規(guī)程措施要求。

三、考核要求：

1、每月生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)專項(xiàng)檢查、標(biāo)準(zhǔn)化檢查及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的檢查情況，經(jīng)研究決定后，對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化搞的好的隊(duì)組給予隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)及驗(yàn)收員一定的獎(jiǎng)勵(lì)。

2、在檢查中發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、現(xiàn)場(chǎng)人員不懂標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收人員不作為不把關(guān)，將嚴(yán)格追究相關(guān)人員責(zé)任。

3、出現(xiàn)以下行為的，對(duì)責(zé)任人按一般行為違章處罰。①對(duì)檢查、驗(yàn)收查出的問(wèn)題未積極整改的； ②零星工程未達(dá)到驗(yàn)收要求，打報(bào)告驗(yàn)收的； ③工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄弄虛作假的。

4、對(duì)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中遇到的沒(méi)有確切明文規(guī)定的問(wèn)題時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)部有權(quán)采用比照法，經(jīng)研究決定后，做出相應(yīng)的處罰。