第一篇：車間輔材消耗管理辦法

車間輔材消耗管理辦法

為了有效的控制輔助材料消耗，樹立增產(chǎn)節(jié)約的思想，結(jié)合公司在生產(chǎn)中品種多，變化多，沒有了固定禪定產(chǎn)品的特點(diǎn)，輔助材料領(lǐng)用后，價值一次在本月攤銷，會出現(xiàn)輔材消耗有大有小，不均衡現(xiàn)象，影響到每入庫產(chǎn)品工時的定額消耗，涉及到考核事項(xiàng)，為此，特規(guī)定如下管理辦法。一． 輔材領(lǐng)用辦法

１.領(lǐng)料單設(shè)置一式四聯(lián)．一聯(lián)統(tǒng)計(jì)卡留存。二聯(lián)倉庫管理員發(fā)料記賬，三聯(lián)交財務(wù)處理賬務(wù)，四聯(lián)交車間隨貨同時對帳。

２.各車間領(lǐng)用的輔助材料，一要車間主任簽字批準(zhǔn)，寫明用途，二是公司統(tǒng)計(jì)員按車間主任批準(zhǔn)條內(nèi)容開出領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料。

３.輔耗中φ12鉆頭，M12絲錐一下規(guī)格的車間領(lǐng)出，在本月生產(chǎn)周期內(nèi)計(jì)算消耗，車間根據(jù)規(guī)定保管。φ12，M12以上規(guī)格的鉆頭，絲錐在車間使用時，由車間開借條主任批準(zhǔn)后，到倉庫借用。車間用完后把工具交回倉庫保 管，車間取回借條。若不按手續(xù)辦理工具丟失，由負(fù)責(zé)人按價賠償。

４.工具損壞或磨損嚴(yán)重（直徑≤0.5mm）的，倉庫拒收，既做車間領(lǐng)出處理。

車間借用物品的攤銷辦法：車間借用的物品用完歸還倉庫保管，借條歸還車間。這就要求倉庫按車間設(shè)置借用物品明細(xì)表，內(nèi)容借用日期﹑品名﹑數(shù)量﹑計(jì)劃單價﹑合計(jì)金額，一月一表。在十個月份內(nèi)攤耗完。分式：合計(jì)金額÷10個月＝每月應(yīng)攤消耗金額，把本月該車間的攤銷額金額按規(guī)定時間報財務(wù)科。

5﹑輔耗中的電器類也劃分界線，每件50元以下的在本月生產(chǎn)周期內(nèi)計(jì)算輔助消耗，每件50元以上的按十個月攤消完。具體辦法與3條規(guī)定同樣。

6﹑3﹑4條規(guī)定攤消的物品，在十個月內(nèi)攤完后，由倉庫管理人員及時匯報財務(wù)，財務(wù)組織人員驗(yàn)收作物品處理意見。

7﹑大型設(shè)備維修保養(yǎng)：大型設(shè)備的劃分為，入固定資產(chǎn)帳為大型。大型設(shè)備，一保耗用的輔材，車間領(lǐng)用一次攤消。二保三保的所用配件等物品，由設(shè)備組編造維修﹑保養(yǎng)計(jì)劃所用的物品，不在車間輔耗內(nèi)。

8﹑新進(jìn)設(shè)備的安裝費(fèi)等，所用的物品，一律記入新設(shè)備總價內(nèi)，不在車間輔耗內(nèi)。待設(shè)備交接給車間使用時，輔耗按6條規(guī)定處理。二﹑月報表與報表日期

1﹑全 考核日期是上月的21號至下月的20止。2﹑月終統(tǒng)計(jì)點(diǎn)報表：×月份車間原材料領(lǐng)取月報表考勤二表一；×月份車間原材料消耗月報表，考核二表二頁。注；每月終車間必須對車間存放的原材料，半成品件隨時盤點(diǎn)，盤點(diǎn)時分材料名稱﹑規(guī)格型號﹑數(shù)量﹑計(jì)劃單價。半成品按需用的材料規(guī)格﹑數(shù)量。3﹑每月終由電工按表內(nèi)容報表。

4﹑報表時間為，月終三日內(nèi)報 到財務(wù)科，對遇節(jié)假日﹑休班可順延報表日期。

第二篇：材料消耗管理辦法

材料消耗管理辦法

1．目的

為了適應(yīng)公司發(fā)展的需要，更好的利用現(xiàn)有材料庫的貯存空間，加強(qiáng)在庫原材料的規(guī)范化管理，確保材料在貯存過程中不受損或變質(zhì)，特擬定本試行方案。2．適用范圍

本方案僅適用于發(fā)電二車間的材料領(lǐng)用、備料、發(fā)放、賬目管理、超期返庫、不良品的管理、回收材料管理以及材料消耗統(tǒng)計(jì)、分析等。3．工作內(nèi)容

3．1材料計(jì)劃

各班組、專業(yè)下月材料、辦公用品每月15——20日由專業(yè)專工上報車間材料員，計(jì)劃要準(zhǔn)確。由材料員匯總上報公司。

3．2材料入庫

入庫的原材料、成品必須經(jīng)檢查、檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫手續(xù)。

3．2．1材料到后，材料員首先進(jìn)行確認(rèn)數(shù)量、批次、規(guī)格型號、保質(zhì)期、生產(chǎn)廠家。確認(rèn)無誤后方可入庫，并入臺帳。

3．2．2入庫材料應(yīng)按品種、批次放到指定區(qū)域（如石灰、尿素、CO2、H2等）。

3．2．3入庫后的材料要做好標(biāo)識，各種材料不得混放。

3．2．4對有貯存環(huán)境要求的材料要對其設(shè)置相應(yīng)的貯存環(huán)境。

3．2．5辦公用品入庫后做好入庫登記，由車間材料員統(tǒng)一管理，統(tǒng)一發(fā)放。

3．2．6入庫后的各種材料能夠上架入柜的，要整齊的擺放到相應(yīng)的貨位上，不能上架入柜的材料要劃分區(qū)域，按五五堆放法擺放，不滿箱的材料，箱上要用紅筆做好標(biāo)識，標(biāo)明數(shù)量。

3．3領(lǐng)料

領(lǐng)料原則：及時

準(zhǔn)確

無誤

3．3．1各班組、個人在領(lǐng)料前確認(rèn)所需材料，填寫“材料領(lǐng)用單”，領(lǐng)料單上注明材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、用途。

3．3．2“材料領(lǐng)用單”由機(jī)組長（或個人）簽字、車間專業(yè)負(fù)責(zé)人審核、車間主任批準(zhǔn)后方可領(lǐng)料。

3．3．3急用材料領(lǐng)用后，次日補(bǔ)辦手續(xù)。

3．4發(fā)放

發(fā)放原則：先進(jìn)先出

易損先發(fā)

3．4．1材料管理員根據(jù)材料領(lǐng)用單發(fā)放各種材料，并依據(jù)領(lǐng)用單下賬。

3．4．2耗材、間材按定額發(fā)放，人員憑借領(lǐng)料單領(lǐng)取，并且領(lǐng)料單上要標(biāo)明材料名稱、規(guī)格型號、領(lǐng)用數(shù)量及用途等。

3．5賬目、報表管理

管理原則：日清

月結(jié)

3．5．1賬目管理有專人負(fù)責(zé)，交接班時，在當(dāng)班結(jié)束前將前一個班的材料消耗及時記賬。

3．5．2每周四10點(diǎn)前上報“材料周報表”，報表時間截止到每周四早8點(diǎn)。

3．5．3盤點(diǎn)

a)每月25 日進(jìn)行盤點(diǎn)，盤點(diǎn)時材料管理員根據(jù)自己所管理的材料進(jìn)行盤點(diǎn)。

b)核對現(xiàn)存材料與賬上記載數(shù)目是否一致，以把握資產(chǎn)的準(zhǔn)確性。

c)為下期備料及生產(chǎn)計(jì)劃提供依據(jù)。

d)不良品及呆滯品的發(fā)現(xiàn)。

e)以利于車間的成本核算。

f)盤點(diǎn)結(jié)束后要由班組長確認(rèn)。應(yīng)對盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行總結(jié)和分析，找出影響物料管理績效的原因，并設(shè)法改進(jìn)。

g)盤點(diǎn)完畢后每月26日上報車間。

3．5．4上報的各種報表要由專人負(fù)責(zé)，上報的各種數(shù)據(jù)要真實(shí)、可靠，不得虛報、瞞報各種數(shù)據(jù)，各種報表送至車間。

3．5．5每月對車間內(nèi)所用的各種材料進(jìn)行消耗統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行分析，清楚地了解材料的具體使用情況。

3．6材料浪費(fèi)、丟失

3．6．5對發(fā)生材料浪費(fèi)、丟失現(xiàn)象的班組，按其材料原價的50%進(jìn)行賠償，視情節(jié)大小，對責(zé)任人處以100——1000元的罰款。

3．6．5嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制及設(shè)備定期維檢制度，大力提倡節(jié)支降耗。

3．6．5車間的新舊材料均屬公司所有，任何人不得私自轉(zhuǎn)移、挪用、出售，一旦發(fā)現(xiàn)，對責(zé)任人按情節(jié)及其價值的大小處以100——500元罰款，除追回該材料外，上報公司處理。

第三篇：關(guān)于廠區(qū)道路修復(fù)輔材消耗的請示

請

示

生 技 處

昌海生[2013] 號

關(guān)于廠區(qū)道路修復(fù)輔材消耗的請示

公司領(lǐng)導(dǎo)：

因公司廠區(qū)道路長期承載原材料車輛進(jìn)出場運(yùn)輸，且運(yùn)輸車輛大型化、承載重，進(jìn)廠公司大門口、主干道、熟料卸料區(qū)域、包裝發(fā)運(yùn)區(qū)域等部位道路破損嚴(yán)重，制約了正常的生產(chǎn)發(fā)運(yùn)通道，并影響公司對外形象。為解決上述存在的問題，確保發(fā)運(yùn)及原材料進(jìn)廠，需對損壞路面進(jìn)行維修，為確保路面及時修復(fù)，經(jīng)施工方對破損面積進(jìn)行核算，本次路面修復(fù)需用到XXX噸螺紋鋼，建議不納入當(dāng)月輔材消耗。請給予辦理為感！

以上請示，請審批。

二〇一三年十月六日

第四篇：水泥消耗管理辦法

水泥消耗管理措施

1.水泥庫房必須防雨、防潮滿足水泥的存儲條件，做到先進(jìn)先出。2.水泥應(yīng)按標(biāo)號分類存放,碼放應(yīng)離墻20cm以上。

3.水泥到場后，應(yīng)按驗(yàn)收手續(xù)嚴(yán)格驗(yàn)收，并將散落的水泥及時打掃，裝袋。4.散裝水泥在卸車前應(yīng)查看水泥在罐車中裝至部位，卸車后應(yīng)檢查是否卸凈。應(yīng)用磅秤抽查水泥供應(yīng)量是否準(zhǔn)確。袋裝水泥應(yīng)檢查袋重是否合乎要求。5.攪拌站的磅秤應(yīng)按計(jì)量管理要求，定期檢驗(yàn)校準(zhǔn)，使水泥用量準(zhǔn)確,并按規(guī)定做好清底。

6.水泥實(shí)行限額發(fā)料，由預(yù)算員根據(jù)工程量和技術(shù)要求計(jì)算出水泥標(biāo)號和用量。7.庫管員根據(jù)施工部位和水泥用量通知單發(fā)放水泥，超量發(fā)放，需由預(yù)算員做表，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。

8.水泥耗料單須經(jīng)主管工長簽字，庫管員按量發(fā)料。

9.物資管理員和工長有權(quán)監(jiān)督水泥使用情況，發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)應(yīng)及時制止。10.器材設(shè)備處對水泥管理實(shí)施全過程監(jiān)督檢查。

11.項(xiàng)目部組織有關(guān)人員每周檢查一次，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

12.公司每月例檢一次，指出問題，項(xiàng)目部整改后，將回執(zhí)單返回器材處。

四季青城項(xiàng)目部

化學(xué)危險品管理措施

1.化學(xué)危險品根據(jù)其不同的屬性，分別建立適應(yīng)存儲不同物資的倉庫。倉庫在存放化學(xué)危險品時應(yīng)留有7％的存放空間

2.化學(xué)危險品庫建立應(yīng)盡量遠(yuǎn)離重要部門，且應(yīng)在下風(fēng)方向上。3.倉庫內(nèi)必須通風(fēng)良好，并根據(jù)存儲物資的類別，建立與其相適應(yīng)的消防系統(tǒng)。

4.易燃易爆物品倉庫應(yīng)配置防爆燈具，且開關(guān)應(yīng)設(shè)置在室外，每個庫不少于2個滅火器，并設(shè)在室外箱內(nèi)。

5.倉庫門前應(yīng)有“嚴(yán)禁煙火”、“有毒”、“危險品”等醒目標(biāo)識。6.化學(xué)危險品庫房及化學(xué)危險品出入庫應(yīng)有專人管理。

7.一定要按不同物資的存儲要求進(jìn)行存儲，并建立化學(xué)危險品清單。8.化學(xué)危險品入庫前應(yīng)嚴(yán)格檢查名稱、規(guī)格是否正確，數(shù)量與計(jì)劃是否相符。包裝有無腐蝕，是否泄漏，閥門是否完好。油漆稀料應(yīng)有標(biāo)識，分類存放。

9.物資進(jìn)出庫時應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞和砸傷等事件發(fā)生。10.物資出入庫必須在化學(xué)危險記錄上記載。

11.物資發(fā)放施行限額領(lǐng)料，超出部分須主管負(fù)責(zé)人簽字方可發(fā)放，當(dāng)日用不完的物資，下班前一定要退回庫房。

12.凡打開用不完的化學(xué)危險品，一定要放穩(wěn)固蓋嚴(yán)，做好密封，防止揮發(fā)，泄漏。廢棄的包裝容器不混放。

13.對于化學(xué)危險品的包裝容器等廢棄物應(yīng)按廢棄物管理程序辦理。14.物資管理員有權(quán)監(jiān)督化學(xué)危險品的使用情況，發(fā)現(xiàn)違章操作時，有應(yīng)急處置權(quán)。

15.對于管理和使用人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和安全教育，使其具有管理化學(xué)危險品的能力，并能在緊急狀態(tài)下進(jìn)行合理處置。

16.對于管理和使用人員配備必要的勞動保護(hù)用品，如防護(hù)鏡、防毒面具、手套等。

17.對接觸有毒物品的工作人員，每年進(jìn)行體檢一次。

四季青城項(xiàng)目部

第五篇：主要材料消耗控制管理辦法

主要材料消耗控制管理辦法

第一章 總則

第一條 為貫徹落實(shí)管理提升活動，規(guī)范項(xiàng)目主要材料消耗控制程序，明確管理責(zé)任，強(qiáng)化成本管理，特制訂本辦法。

第二條 主要材料消耗控制管理辦法的基本原則：提高標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理水平，落實(shí)成本管控責(zé)任，強(qiáng)化項(xiàng)目部各職能部門分工協(xié)作，降本增效、提高經(jīng)濟(jì)效益。

第三條 主要材料包括：鋼材、水泥及砂石料、砂石料及柴油。

第二章 職責(zé)與權(quán)限

第五條 分局物資設(shè)備科是主要材料消耗控制管理工作的歸口主管部門，負(fù)責(zé)制定、修改、檢查監(jiān)督和組織實(shí)施本辦法。

第六條 分局工程管理科負(fù)責(zé)：對項(xiàng)目部主要材料實(shí)際消耗量與應(yīng)消耗量對比分析的指導(dǎo)、檢查監(jiān)督工作；對材料節(jié)約或超耗獎懲執(zhí)行情況進(jìn)行檢查監(jiān)督；參與本辦法的修訂工作。

第七條 分局技術(shù)質(zhì)量科負(fù)責(zé)對項(xiàng)目施工圖紙主要材料量的計(jì)算及下料單的填寫等準(zhǔn)確性、合理性進(jìn)行檢查監(jiān)督，參與本辦法的修訂工作。

第八條 項(xiàng)目經(jīng)理每季度組織班子成員及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人召開會議，對項(xiàng)目主要材料消耗控制結(jié)果進(jìn)行分析，超耗部分要查找原因，落實(shí)責(zé)任，采取措施；對業(yè)主供應(yīng)材料的耗用情況不僅要分析超耗的原因，同時注意節(jié)約的量是否在合理的范圍內(nèi)。

第九條 項(xiàng)目總工協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織落實(shí)主要材料消耗控制管理工作，對圖紙計(jì)算、鋼筋下料、砼配合比及外劑使用標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確性、合理性負(fù)責(zé)。

第十條 項(xiàng)目經(jīng)營部門協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織落實(shí)主要材料消耗控制管理工作，協(xié)調(diào)相關(guān)部門之間業(yè)務(wù)的溝通，具體負(fù)責(zé)主要材料消耗控制結(jié)果的分析工作，并對主要材料消耗控制結(jié)果分析的及時性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

第十一條 分管物資設(shè)備科、鋼筋加工及砼拌合站的主管領(lǐng)導(dǎo)在協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織落實(shí)主要材料消耗控制管理工作的同時，對物資設(shè)備科、鋼筋加工及砼拌合站填報的相關(guān)資料、報表的及時性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

第三章 主要材料驗(yàn)收及實(shí)物管理分工

第十二條 主要材料驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行雙人驗(yàn)收、規(guī)范計(jì)量，即：鋼材由物資部門兩人或物資部門和鋼加廠聯(lián)合驗(yàn)收；水泥及砂石料及砂石料由物資部門與拌合站聯(lián)合驗(yàn)收；柴油由物資部門與油庫管理人員聯(lián)合驗(yàn)收。

第十三條 鋼加廠承擔(dān)著項(xiàng)目物資設(shè)備部門鋼材倉庫的管理職能，負(fù)責(zé)鋼材聯(lián)合驗(yàn)收、加工、保管、發(fā)放；拌合站承擔(dān)著作為項(xiàng)目物資設(shè)備部門水泥及砂石料倉庫的管理職能，負(fù)責(zé)水泥及砂石料聯(lián)合驗(yàn)收、保管、發(fā)放；油庫負(fù)責(zé)柴油的聯(lián)合驗(yàn)收、保管、發(fā)放，所有的柴油出庫必須經(jīng)過加油機(jī)。

第四章 主要材料消耗控制標(biāo)準(zhǔn)及程序

第十四條 鋼材消耗控制

一、控制標(biāo)準(zhǔn)（參照執(zhí)行）：

1、鋼加廠加工損耗指標(biāo)：φ10以內(nèi)為1.2%；φ10—φ25為1.5%；φ25以上為1.25%。

2、技術(shù)輔助用料（架立筋、幫條、搭接）指標(biāo)：鋼筋總量的1.75%。

3、技術(shù)措施用料控制指標(biāo)：拉桿：薄壁結(jié)構(gòu)3.57kg/m2模板；厚壁結(jié)構(gòu)6kg/m2模板；拉條及頂模筋，定額3.13 kg/m2模板。

4、鋼拱架12-16為1.5%（具體損耗以技術(shù)科實(shí)際測算為準(zhǔn)）

二、控制程序：

1、嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，技術(shù)部門出具的鋼筋下料單（附件2）和限額領(lǐng)料單(附件1)嚴(yán)格執(zhí)行《限額領(lǐng)料管理辦法》。鋼筋下料單和限額領(lǐng)料單應(yīng)一式四份（存根、經(jīng)營、物資、鋼加廠各一聯(lián)）。

2、為方便消耗統(tǒng)計(jì)和核算，對鋼筋下料單和限額領(lǐng)料單的使用進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)定如下：圖紙上的鋼材（筋）使用鋼筋下料單，要求鋼筋下料單必須填寫清楚；圖紙以外鋼材（筋）使用限額領(lǐng)料單，必須按照要求注明使用部位及用途（加力筋、插筋、拉筋等）。

3、限額領(lǐng)料單及鋼筋下料單簽字手續(xù)應(yīng)齊全，鋼筋出庫應(yīng)按照下料單及限額領(lǐng)料單進(jìn)行發(fā)放，嚴(yán)禁鋼加廠和物資設(shè)備科無單發(fā)料。

4、鋼筋的核算以鋼加廠給使用單位實(shí)際發(fā)出的量作為核算出庫依據(jù)，每月鋼加廠將使用單位簽認(rèn)的單據(jù)（鋼筋下料單及限額領(lǐng)料單）進(jìn)行統(tǒng)計(jì)填報《鋼筋出庫統(tǒng)計(jì)表》（附件4），于當(dāng)月28日前報物資設(shè)備部門，物資設(shè)備部門審核無誤后，作為鋼材出庫依據(jù)，相關(guān)單據(jù)轉(zhuǎn)財務(wù)部門進(jìn)行賬務(wù)處理。

5、每個月項(xiàng)目物資設(shè)備部門和鋼加廠對庫存鋼筋進(jìn)行盤點(diǎn)（包括原材及加工好的成品鋼筋和廢料頭）填報《鋼筋庫存盤點(diǎn)表》（附件5），盤點(diǎn)結(jié)果相互進(jìn)行簽認(rèn)；定期對鋼加廠的盤點(diǎn)結(jié)果和當(dāng)期物資設(shè)備部門的鋼材賬務(wù)庫存進(jìn)行比對，并出具比對結(jié)果，分析原因。

6、現(xiàn)場鋼筋管理歸使用單位進(jìn)行管理，對于出現(xiàn)鋼筋丟失或人為使用不當(dāng)（沒有經(jīng)過有關(guān)部門許可私自切割、代用）造成鋼筋浪費(fèi)，費(fèi)用應(yīng)由使用單位負(fù)擔(dān)。對于不可抗拒因素（洪水、滑坡）原因引起的鋼筋損失，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況由項(xiàng)目經(jīng)營部門和安全部門核定，并出具證明材料(附件3)。對于重復(fù)加工的鋼筋，技術(shù)部門要重新出具鋼筋下料單，并注明重復(fù)下料的原因。沒有鋼筋下料單，鋼加廠不得私自加工和發(fā)放。

7、項(xiàng)目的技術(shù)部門要根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度適時調(diào)整鋼筋加工進(jìn)度，控制一定的超前量，防止加工好的鋼筋長期不用發(fā)生銹蝕。項(xiàng)目的施工單位在領(lǐng)用鋼筋時也要按照實(shí)際施工進(jìn)度進(jìn)行領(lǐng)料，防止鋼筋長期存放在現(xiàn)場發(fā)生丟失、銹蝕。對于長期（領(lǐng)用時間超過半個月）在現(xiàn)場存放沒有使用的鋼筋，物資設(shè)備部門有權(quán)責(zé)令使用部門及時退庫。

8、現(xiàn)場回收回來的鋼材要分清廢品和能否二次利用（由物資部門和鋼加廠核定利用系數(shù)），并按回收情況辦理退庫（廢品直接按照廢品做回收記錄，可以利用的按照利用比例辦理退庫手續(xù)）。

9、技術(shù)部門要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場和鋼加廠，在開具鋼筋下料單和限額領(lǐng)料單時要充分考慮鋼加廠庫存的鋼筋狀況（主要是指長度），做到既滿足技術(shù)要求又兼顧鋼加廠鋼材實(shí)際情況，使鋼筋達(dá)到優(yōu)化。對于特殊規(guī)格的鋼筋可以提出特殊的要求（有的鋼筋長度可以要求12m定尺）。

10、消耗分析：

（1）物資設(shè)備部門和鋼加廠每月進(jìn)行一次核對：本月消耗量統(tǒng)計(jì)(附件6)及實(shí)際庫存與賬面庫存對比(附件5)，并分析盈虧原因；計(jì)算加工損耗系數(shù)（廢料量/總加工量，廢料總量不包括現(xiàn)場回收的廢料）。

（2）經(jīng)營部門每月根據(jù)業(yè)主鋼筋結(jié)算情況對業(yè)主鋼筋結(jié)算情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)（附件7），由經(jīng)營部門牽頭，物資設(shè)備部門和技術(shù)部門配合，每季度進(jìn)行一次鋼筋實(shí)際消耗量及應(yīng)耗量對比分析（業(yè)主結(jié)算量與鋼筋下料單量、輔助消耗量占總消耗量的比例等各種指標(biāo)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)），對差距存在的原因進(jìn)行分析（附件8）。

11、責(zé)任劃分：

（1）鋼筋出現(xiàn)盤虧由鋼筋保管部門承擔(dān)責(zé)任，鋼筋加工損耗量超過規(guī)定的損耗量由鋼加廠承擔(dān)責(zé)任。

（2）鋼筋實(shí)耗量超出應(yīng)耗量要分析原因，如果是由于現(xiàn)場管理不善發(fā)生丟失由施工單位承擔(dān)責(zé)任；由于鋼筋下料單出現(xiàn)的失誤由技術(shù)部門承擔(dān)責(zé)任；由于對業(yè)主結(jié)算原因造成的，由經(jīng)營部門承擔(dān)責(zé)任；由于鋼加廠無單或超額發(fā)料造成的，由鋼加廠或發(fā)料單位承擔(dān)責(zé)任。

（3）技術(shù)部門要嚴(yán)格控制輔助工程鋼材消耗量，輔助材料消耗超過規(guī)定消耗數(shù)量由技術(shù)部門承擔(dān)責(zé)任。

第十五條 水泥及砂石料消耗控制

一、控制指標(biāo)（參照執(zhí)行）：損耗指標(biāo)為相應(yīng)配合比加2.5%的損耗率（拌和、運(yùn)輸、澆筑損耗率分配比例2：4：4）。

二、控制程序：

1、嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，倉號驗(yàn)收合格后，由技術(shù)部門（質(zhì)檢部門）出具《混凝土（砂漿）開倉通知單》（附件9），一式四份（存根、經(jīng)營、拌合站、生產(chǎn)各一份）和實(shí)驗(yàn)室出具的配合比單一式三份（存根、經(jīng)營、拌合站各一份），拌合站按照調(diào)度通知及《混凝土（砂漿）開倉通知單》、配比單進(jìn)行打料。需要領(lǐng)用水泥及砂石料的使用單位必須持技術(shù)部門和經(jīng)營部門聯(lián)合簽發(fā)的限額領(lǐng)料單到拌合站領(lǐng)取水泥及砂石料。

2、拌合站必須按照限額領(lǐng)料單及《混凝土（砂漿）開倉通知單》發(fā)放水泥及砂石料和拌制砼，嚴(yán)禁拌合站和物資設(shè)備科無單發(fā)料。拌合站拌制砼結(jié)束后，所使用的砼方量必須有使用單位進(jìn)行簽認(rèn)。當(dāng)超過《混凝土（砂漿）開倉通知單》砼方量時應(yīng)及時與現(xiàn)場聯(lián)系，要求相關(guān)部門補(bǔ)辦手續(xù)（附件10）。

3、水泥及砂石料的核算以使用單位的實(shí)際領(lǐng)出（水泥及砂石料或砼）為核算出庫依據(jù)，每月25號前拌合站將使用單位簽認(rèn)的單據(jù)（《混凝土（砂漿）開倉通知單》、配合比及限額領(lǐng)料單）進(jìn)行統(tǒng)計(jì)（砼要按照實(shí)際砼拌合量及配合比計(jì)算出水泥及砂石料量，按領(lǐng)用單位進(jìn)行統(tǒng)計(jì)）報物資設(shè)備部門，物資設(shè)備部門嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)核，無誤后做賬務(wù)出庫，轉(zhuǎn)財務(wù)進(jìn)行賬務(wù)處理（附件11）。

4、每個月月底項(xiàng)目物資設(shè)備部門和拌合站對庫存水泥及砂石料進(jìn)行盤點(diǎn)，盤點(diǎn)結(jié)果相互進(jìn)行簽認(rèn)。定期對拌合站的盤點(diǎn)結(jié)果和當(dāng)期物資設(shè)備部門的水泥及砂石料賬務(wù)庫存進(jìn)行比對，并出具比對結(jié)果，分析盈虧原因（附件12）。

5、現(xiàn)場水泥及砂石料管理歸使用單位進(jìn)行管理，使用單位要做到妥善保管合理使用。對于出現(xiàn)丟失或保管不善造成水泥及砂石料浪費(fèi)，費(fèi)用應(yīng)由使用單位負(fù)擔(dān)，物資設(shè)備部門有權(quán)進(jìn)行處罰。

6、消耗分析：（1）物資設(shè)備部門和拌合站每月進(jìn)行對拌和數(shù)量進(jìn)行核對(附件12)。

（2）經(jīng)營部門牽頭，物資設(shè)備部門和技術(shù)部門配合每季度進(jìn)行一次水泥及砂石料實(shí)際消耗及應(yīng)耗對比分析（業(yè)主結(jié)算量、開倉單量、實(shí)際使用量），計(jì)算損耗指標(biāo)是否在可控范圍內(nèi)，并對差距存在的原因進(jìn)行分析(附件14)。

7、責(zé)任劃分：

（1）水泥及砂石料出現(xiàn)盤虧由材料保管部門承擔(dān)責(zé)任；水泥及砂石料拌合損耗超過損耗率由拌合站承擔(dān)責(zé)任；

（2）水泥及砂石料實(shí)耗量超出應(yīng)耗量要分析原因（超過控制指標(biāo)以外），如果是由于現(xiàn)場管理不善發(fā)生浪費(fèi)（跑模、堵泵、）由施工單位承擔(dān)；由于《混凝土（砂漿）開倉通知單》出現(xiàn)的失誤由質(zhì)量部門承擔(dān)責(zé)任；由于對業(yè)主結(jié)算原因造成的，由經(jīng)營部門承擔(dān)責(zé)任。

第十六條 柴油消耗控制

一、控制標(biāo)準(zhǔn)（參照執(zhí)行）：損耗指標(biāo)1.7%的損耗率（儲存0.0%、裝車0.08%，運(yùn)輸0.01%、發(fā)料0.08%--GB11085-89）。

二、控制程序：

1、項(xiàng)目物資設(shè)備科根據(jù)經(jīng)營部門的分包合同在油庫按照單位設(shè)備編號開設(shè)加油《—項(xiàng)目設(shè)備加油記錄表》（附件15），表內(nèi)事項(xiàng)應(yīng)填寫完備。

2、工地送油必須由司機(jī)和加油工共同進(jìn)行，并且做到當(dāng)場簽認(rèn)。

3、油罐車要做到單獨(dú)計(jì)量，即從油庫加入油罐車的柴油和油罐車加出去的柴油進(jìn)行核算，及時更換和修正加油器具。

4、油庫要按月對設(shè)備加油進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，及時核對油料消耗分單位、分設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，報項(xiàng)目物資設(shè)備科，由物資設(shè)備部門審核無誤后根據(jù)領(lǐng)用單位和設(shè)備名稱（編號）根據(jù)合同辦理出庫。

5、油庫要有加油機(jī)交接班記錄，要詳細(xì)記錄交接班當(dāng)時的油表讀數(shù)，記錄當(dāng)班所加出去的柴油數(shù)量（包括油罐車）。

6、物資設(shè)備部門同油庫每月要進(jìn)行一次庫存盤點(diǎn)。

7、消耗分析：

（1）物資設(shè)備部門和油庫每月進(jìn)行一次核對：本月消耗量統(tǒng)計(jì)及實(shí)際庫存與賬面庫存對比，并分析盈虧原因；計(jì)算損耗系數(shù)是否在可控范圍內(nèi)。

（2）經(jīng)營部門牽頭，物資設(shè)備部門配合每月進(jìn)行一次油料實(shí)際消耗及應(yīng)耗對比分析（定額消耗量、實(shí)際使用量），計(jì)算損耗指標(biāo)是否在可控范圍內(nèi)，并對差距存在的原因進(jìn)行分析（附件16）。

8、責(zé)任劃分：

（1）柴油出現(xiàn)盤虧的由保管發(fā)放部門承擔(dān)責(zé)任。

（2）甲供柴油由于對業(yè)主結(jié)算原因造成的由經(jīng)營部門承擔(dān)責(zé)任。（3）根據(jù)核算超耗部分由分包商或設(shè)備操作人員負(fù)擔(dān)超耗柴油的費(fèi)用（市場價核算或合同規(guī)定的單價）。

（4）嚴(yán)格控制倒賣柴油，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將按照額定油箱容量的5倍罰款。（5）內(nèi)部設(shè)備根據(jù)核算超耗部分由司機(jī)承擔(dān)責(zé)任。

第五章 主要材料消耗控制結(jié)果分析的方法及報告的撰寫

第十七條 主要材料消耗控制結(jié)果分析，重點(diǎn)是通過對材料的應(yīng)耗量與實(shí)際耗用量對比分析等方法，檢查材料在保管、發(fā)料、下料、領(lǐng)料、加工及使用過程中各環(huán)節(jié)中的管理情況，從而進(jìn)一步查找可能存在的：

一、材料驗(yàn)收入庫是否存在計(jì)量問題；

二、鋼筋下料計(jì)算是否存在錯誤、或設(shè)計(jì)不經(jīng)濟(jì)；

三、混凝土配合比計(jì)算錯誤、或?qū)嶋H使用水泥及砂石料量與配合比要求不一致；

四、實(shí)際領(lǐng)用柴油是否超出定額臺班應(yīng)耗量；

五、完成的工程量是否存在漏報；

六、施工過程或加工過程中是否存在浪費(fèi)現(xiàn)象；

七、是否存在材料丟失現(xiàn)象。

第十八條 分析報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：一是對上一季度分析報告中提出的措施、辦法落實(shí)情況；二是主要材料采購情況——項(xiàng)目自購、或是集中采購、還是業(yè)主供應(yīng)，三是按主要材料類別闡述季度及項(xiàng)目開工累計(jì)材料應(yīng)耗量與實(shí)際耗用量情況；四是應(yīng)耗量與實(shí)際耗用量形成差異的原因；五是針對差異及原因采取的措施；六是對責(zé)任人的責(zé)任追究情況等。

第十九條 主要材料消耗控制結(jié)果分析是項(xiàng)目成本管控的重要環(huán)節(jié)，是項(xiàng)目開展經(jīng)濟(jì)活動分析的重要內(nèi)容之一。

第二十條 項(xiàng)目每季度要組織相關(guān)部門人員對主要材料消耗控制情況進(jìn)行分析，查找材料節(jié)約或超耗的原因，針對管理中存在的問題制定方案，采取措施，確保項(xiàng)目主要材料消耗處于可控狀態(tài)。分析報告及附件

8、附件

14、附件17，于每季度過后10日內(nèi)報分局工程管理科。

第六章 責(zé)任追究

第二十一條 對存在下列情況之一，經(jīng)分局工程管理科、物資設(shè)備科核實(shí)后，扣發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理年薪的5%-20%，依據(jù)項(xiàng)目班子副職分工情況，并參照項(xiàng)目經(jīng)理的75%-85%扣發(fā)年薪；

1、項(xiàng)目部未按本管理辦法開展分析工作、或因疏于管理執(zhí)行不到位造成項(xiàng)目主要材料虧損；

2、對主材超耗未能分析原因、或未對責(zé)任部門人員追究責(zé)任的；

3、項(xiàng)目部未能按要求及時報送相關(guān)報表及分析報告、或報表數(shù)據(jù)與實(shí)際情況存在較大差異，不能真實(shí)、完整反映項(xiàng)目主要材料的消耗控制情況；

4、對分包商、設(shè)備出租方超耗、超領(lǐng)材料未實(shí)施扣款，或未按合同相關(guān)條款執(zhí)行。

第二十二條 項(xiàng)目部對主要材料出現(xiàn)超耗、浪費(fèi)或丟失的情況，應(yīng)查明原因，并落實(shí)責(zé)任部門和相關(guān)人員，對負(fù)有監(jiān)督、管理責(zé)任的人員按損失金額的10%-50%進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰；對主要材料消耗控制工作做出成績、并給項(xiàng)目帶來經(jīng)濟(jì)效益的人員予以獎勵，具體獎懲標(biāo)準(zhǔn)由項(xiàng)目班子會研究決定。