第一篇：三班測(cè)溫工崗位規(guī)程

三班測(cè)溫工崗位規(guī)程

QSO/705II T109——09

1、崗位職責(zé)

1．1直屬工段長(zhǎng)和班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，完成其布置的工作任務(wù)。

1．2按規(guī)定測(cè)量直行溫度，穩(wěn)定好加熱制度，掌握焦炭成熟情況。1．3熟悉交換設(shè)備及煤氣、廢氣設(shè)備的性能，排除各種故障，處理各類事故。1．4準(zhǔn)確填寫裝煤記錄（裝煤時(shí)間和裝爐煤量）及上一班推焦電流，認(rèn)真計(jì)算規(guī)定的各項(xiàng)系數(shù)。

1．5編排好下一班推焦計(jì)劃，確保計(jì)劃系數(shù)。1．6保管好各種記錄和臺(tái)帳。

1．7掌握計(jì)器儀表的使用方法，負(fù)責(zé)光學(xué)高溫計(jì)的保管和維護(hù)。1．8認(rèn)真執(zhí)行本崗位操作規(guī)程、安全規(guī)程。1．9熟悉串級(jí)加熱操作方法。1．10完成上級(jí)布置的其它工作。

2、工藝說(shuō)明

焦?fàn)t煉焦是將煤裝入炭化室，通過(guò)兩側(cè)燃燒室進(jìn)行均勻加熱，在隔絕空氣的狀態(tài)下將煤煉成焦炭。5#、6#焦?fàn)t為JN60—82型，采用雙聯(lián)火道，廢氣循環(huán)，焦?fàn)t煤氣下噴的復(fù)熱式焦?fàn)t。調(diào)火的目的是：使每一個(gè)炭化室的焦餅在規(guī)定的結(jié)焦時(shí)間內(nèi)，沿炭化室長(zhǎng)向和高向均勻成熟，為焦?fàn)t的正常生產(chǎn)及長(zhǎng)壽創(chuàng)造條件，并降低煉焦耗熱量。

3、技術(shù)規(guī)定

3．1代表火道為

3．4焦?fàn)t在有計(jì)劃縮短結(jié)焦時(shí)間時(shí)，晝夜火道升溫不得超過(guò)60℃，接近極限操作溫度℃時(shí)，不得超過(guò)20℃。

3．5炭化室頂部空間溫度宜控制在800±30℃，不應(yīng)超過(guò)850℃。3．6小煙道溫度不得超過(guò)450℃，分煙道溫度不得超過(guò)350℃。3．7邊火道溫度不得低于1100℃，原則上與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差70~150℃。3．8立火道取樣廢氣分析要求：燒焦?fàn)t煤氣α=1.2~1.25,燒高爐煤氣 α=1.15~1.20。

3．9使用高爐煤氣加熱時(shí)應(yīng)保證：

焦?fàn)t蓄熱室走廊和地下室空氣中一氧化碳含量不超過(guò)30毫克/立方米。高爐煤氣含塵量不超過(guò)15毫克/立方米。高爐煤氣溫度不超過(guò)35℃。

煤氣蓄熱室的任意部位吸力不得低于5Pa。混合煤氣中焦?fàn)t煤氣量不得超過(guò)7%。

3．10交換機(jī)換向時(shí)間5#爐為*：0、*：20、*：40；6#爐為*：

10、*：30、*：50。（*為0~23）

3．11集氣管荒煤氣溫度保持80~100℃。

3．12高爐煤氣主管壓力不得低于800Pa，焦?fàn)t煤氣主管壓力不得低于500Pa。3．13在所有操作條件下，炭化室區(qū)域的壓力應(yīng)高于任一點(diǎn)相鄰加熱系統(tǒng)的壓力。

3．14看火孔壓力保持0~5Pa。

3．15最短結(jié)焦時(shí)間為18.5小時(shí)，不得任意縮短。

3．16立火道測(cè)溫點(diǎn)：燒高爐煤氣時(shí)，測(cè)下降氣流立火道鼻梁磚，燒焦?fàn)t煤氣時(shí)，測(cè)下降氣流兩斜道口和燈頭磚交界中心處。3．17代表火道平均溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差不大于±7℃。3．18溫度均勻系數(shù)，安定系數(shù)和推焦系數(shù)的計(jì)算方法：

3．18．1溫度均勻系數(shù)K均計(jì)算：

（M-A機(jī)）+（M-A焦）K均=

2M 式中：K均：焦?fàn)t測(cè)溫火道溫度的均勻系數(shù)。

M：焦?fàn)t燃燒室數(shù)目。

A機(jī)：機(jī)側(cè)測(cè)溫火道溫度與平均溫度相差超過(guò)±20℃（邊燃燒室±30℃）燃燒室數(shù)。

A焦：焦側(cè)測(cè)溫火道溫度與平均溫度相差超過(guò)±20℃（邊燃燒室±30℃）燃燒室數(shù)。

計(jì)數(shù)時(shí)應(yīng)將檢修爐和緩沖爐除外。3．18．2安定系數(shù)計(jì)算方法：

2N-（A機(jī)+A焦）K安=

2N 式中：K安：焦?fàn)t標(biāo)準(zhǔn)火道每晝夜平均溫度的安定系數(shù)。

N：每晝夜焦?fàn)t直行溫度測(cè)量次數(shù)。

A機(jī)：焦?fàn)t機(jī)側(cè)平均溫度與加熱制度規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度相差超過(guò)±7℃的測(cè)量次數(shù)。

A焦：焦?fàn)t焦側(cè)平均溫度與加熱制度規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度相差超過(guò)±7℃的測(cè)量次數(shù)。

3．18．3推焦系數(shù)的計(jì)算： 計(jì)劃系數(shù)K1=（M─A1）/M 式中：M：班計(jì)劃推焦?fàn)t數(shù)

A1：計(jì)劃結(jié)焦時(shí)間與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相差大于±5分鐘的爐數(shù)。

執(zhí)行系數(shù)K2=（N-A2）/M 式中：N：班實(shí)際推焦?fàn)t數(shù)。

A2：實(shí)際推焦時(shí)間與計(jì)劃推焦時(shí)間相差大于±5分鐘的爐數(shù)。

M：班計(jì)劃推焦?fàn)t數(shù)。

推焦總系數(shù)K3=K1×K2。3．18．4裝煤系數(shù)的計(jì)算：

裝煤系數(shù)=（裝煤爐數(shù)-不合格爐數(shù)）/裝煤爐數(shù)

不合格爐數(shù)是指超過(guò)規(guī)定裝煤量±0.50t爐數(shù)。

4、操作方法

4．1直行溫度的測(cè)量。

4．1．1每座焦?fàn)t每班測(cè)兩次，接班后一小時(shí)測(cè)一次，隔4小時(shí)測(cè)

差數(shù)、溫度均勻系數(shù)（K均）。

4．2將上班最長(zhǎng)、最短、平均結(jié)焦時(shí)間，本班直行最高、最低、平均溫度，本班實(shí)際出爐數(shù)，K1、K2、K3，推焦最大電流，平均電流報(bào)廠調(diào)度室，此外還要向廠調(diào)度室報(bào)告下一班的計(jì)劃出爐數(shù)和檢修時(shí)間。向廠調(diào)度室詢問(wèn)使用的配煤比，裝爐煤水份，填入焦?fàn)t值班記錄。

4．3當(dāng)實(shí)際裝煤量小于規(guī)定裝煤量0.50t時(shí)應(yīng)立即通知司機(jī)進(jìn)行二次裝煤。4．4接班后應(yīng)檢查直行火道燃燒情況：不得有大部分火道火焰燃燒不完全、冒煙或大部分火道火焰白亮短??；個(gè)別燃燒室的大部分火道冒煙；個(gè)別燃燒室的大部分火道吸力大、火焰短等現(xiàn)象，如有應(yīng)檢查原因，報(bào)告班長(zhǎng)并處理。

4．4．1大部分燃燒室火焰燃燒不完全，冒煙時(shí)，應(yīng)檢查確認(rèn)煤氣壓力和流量沒(méi)有顯著的增加、煙道吸力無(wú)顯著的降低，檢查并確認(rèn)壓力表、吸力表正常。

4．4．2大部分燃燒室火焰白亮短小時(shí)，應(yīng)檢查確認(rèn)煤氣壓力和流量無(wú)減少過(guò)多，煙道吸力無(wú)過(guò)大等情況，確認(rèn)壓力表和吸力表正常。

4．4．3個(gè)別燃燒室的大部分火道冒煙，應(yīng)檢查空氣確認(rèn)蓋板提起，廢氣鉈無(wú)變形和掉下等情況；或檢查爐墻情況。

4．4．4個(gè)別燃燒室的大部分火道吸力大，火焰短時(shí)，應(yīng)檢查空氣口鐵板不得傾倒，交換考克的搬桿脫掉或未交換到位，以及地下室及有關(guān)煤氣管道等有無(wú)堵塞的情況。

4．4．5個(gè)別燃燒室吸力過(guò)大時(shí)，要注意檢查確認(rèn)不得有火焰從廢氣循環(huán)孔進(jìn)入下降火道的短路現(xiàn)象。

4．5處于下列情況要調(diào)節(jié)直行溫度： 4．5．1事故停止出焦。

4．5．2煤氣發(fā)熱量和煤氣溫度改變。

4．5．3結(jié)焦時(shí)間改變。4．5．4裝爐煤水分改變。4．5．5配煤比改變。

4．6個(gè)別爐室延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間或發(fā)生高溫事故及個(gè)別溫度過(guò)低時(shí)，可調(diào)節(jié)個(gè)別爐號(hào)。

4．7非特殊情況，采用關(guān)加減考克的方法來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)溫度所有關(guān)加減考克的爐號(hào)，必須記錄其閉開(kāi)的起止時(shí)間與原因，并將情況交待給下一班和通知白班調(diào)火組。

4．8每次調(diào)節(jié)后，必須檢查火焰情況，不達(dá)到要求應(yīng)繼續(xù)調(diào)節(jié)，直到合適為止。4．9特殊操作

4．9．1推焦發(fā)生困難。

4．9．1．1立即測(cè)量該炭化室兩側(cè)燃燒室的橫墻溫度，并記錄溫度和測(cè)量時(shí)間，查明原因自行處理，并記錄處理的情況。

4．9．1．2如某些炭化室需延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間時(shí)，有關(guān)燃燒室要每小時(shí)進(jìn)行一次溫度檢查，爐溫過(guò)高可采取間斷加熱控制，不準(zhǔn)發(fā)生高溫事故。4．9．1．3經(jīng)查明難推焦的原因，不是因溫度影響的應(yīng)檢查裝煤孔是否堵塞，爐墻是否結(jié)炭和變形以及推焦操作方面是否有問(wèn)題。4．9．2爐溫過(guò)高時(shí)

4．9．2．1個(gè)別爐號(hào)的溫度超過(guò)平均溫度±20℃以上，或全部平均溫度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)溫度±7℃以上時(shí)，須找出原因，進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4．9．2．2若本班對(duì)事故沒(méi)有處理結(jié)束，必須向接班者交待清楚事故發(fā)生的情況及處理方法，否則不許下班。

4．9．3遇有下列情況，須停止焦?fàn)t加熱，并報(bào)告班長(zhǎng)。

4．9．3．1焦?fàn)t煤氣主管壓力低于500Pa，高爐煤氣主管壓力低于800Pa。

4．9．3．2交換機(jī)系統(tǒng)設(shè)備損壞不能在2個(gè)交換內(nèi)修復(fù)時(shí)。

4．9．3．3煙道翻板損壞或發(fā)生故障影響正常操作，使吸力降低到100Pa以下時(shí)。

4．9．3．4煤氣管道發(fā)生意外事故，影響安全操作時(shí)。

4．9．3．5煤氣管道或設(shè)備發(fā)生爆炸，鼓風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)，煤氣來(lái)源發(fā)生困難時(shí)。4．9．4在停止煤氣加熱時(shí)進(jìn)行以下操作

4．9．4．1將交換考克交換到關(guān)閉位置后，關(guān)閉加減考克，并檢查與水封連接的閥門確認(rèn)關(guān)嚴(yán)。

4．9．4．2如停止加熱時(shí)間超過(guò)一小時(shí)，將煙道吸力調(diào)小，同時(shí)將空氣進(jìn)風(fēng)口用小鐵板遮蓋留有5至10毫米開(kāi)度。

4．9．4．3檢查確認(rèn)地下室加熱設(shè)備無(wú)漏氣、著火、放炮現(xiàn)象，且交換考克的位置全關(guān)。

4．9．5送煤氣時(shí)進(jìn)行以下操作

4．9．5．1三班測(cè)溫工應(yīng)詳細(xì)檢查地下室加熱設(shè)備并確保正常，聽(tīng)從班長(zhǎng)指示進(jìn)行煤氣放散或做爆發(fā)試驗(yàn)，待煤氣合格后報(bào)告班長(zhǎng)，準(zhǔn)備送煤氣。4．9．5．2在交換機(jī)工開(kāi)煙道翻板同時(shí)，三班測(cè)溫工將進(jìn)風(fēng)口小鐵板原樣恢復(fù)。

4．9．5．3待交換機(jī)交換到加熱位置后，檢查沒(méi)有問(wèn)題，視煤氣壓力、煙道吸力恢復(fù)情況（正常情況下高爐煤氣主管壓力應(yīng)大于2500Pa，焦?fàn)t煤氣主管壓力大于3500Pa）開(kāi)加減考克1/2或2/3開(kāi)度，在煤氣充足后全部開(kāi)正。

5、安全規(guī)定

5．1爐頂操作時(shí)，要注意裝煤車行走和裝煤孔著火。

5．2在立火道內(nèi)操作的工具必須有安全檔或安全環(huán)，以免工具落入爐內(nèi)。5．3嚴(yán)禁踩踏裝煤孔蓋，打開(kāi)看火孔蓋應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)。5．4立火道內(nèi)不準(zhǔn)燒東西或落入臟物、鐵件等。

5．5使用高爐煤氣加熱的操作工必須會(huì)用防毒面具。

5．6不準(zhǔn)任意帶煤氣操作，煤氣區(qū)域動(dòng)火需經(jīng)車間同意；并辦理“動(dòng)火作業(yè)許可證”審批手續(xù)。

5．7在交換機(jī)附近操作時(shí)，必須注意交換機(jī)換向，一般情況應(yīng)在交換時(shí)停止作業(yè)。

5．8任何煤氣設(shè)備除有特別規(guī)定者外，必須保持正壓操作，在焦?fàn)t停止生產(chǎn)時(shí)，若不能保持正壓，則應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源，將內(nèi)部煤氣用蒸氣吹凈。

5．9煤氣點(diǎn)火時(shí)，必須先點(diǎn)火，后送煤氣，嚴(yán)禁先送煤氣后點(diǎn)火。5．10地下室各種煤氣設(shè)備嚴(yán)禁漏氣，清掃和更換腦頭或捅磚煤氣道時(shí)，眼睛不準(zhǔn)對(duì)著煤氣道，絲堵和管堵必須上到位。

5．11在煤氣行程或廢氣行程區(qū)域作業(yè)時(shí)，交換前5分鐘應(yīng)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，以免交換時(shí)擠傷人。

5．12煙大汽大，注意行走。

5．13嚴(yán)格執(zhí)行二煉焦車間一般安全規(guī)程。

6、設(shè)備概述及維護(hù)、點(diǎn)檢規(guī)定 6．1爐體概要（冷態(tài)），單位：mm 爐型：JN60—82型（雙聯(lián)火道、復(fù)熱式、廢氣循環(huán)、煤氣下噴）炭化室孔數(shù)：50孔

炭化室全長(zhǎng)：15980

有效長(zhǎng)：15140

全

高：6000

有效高：5650 炭化室機(jī)側(cè)寬：420

炭化室焦側(cè)寬：480 炭化室平均寬：450

炭化室錐度：60 炭化室墻厚：100

炭化室中心距：1300 加熱水平：900

炭化室有效容積：38.5m3 燃燒室立火道數(shù)：32×51

立火道中心距：480 燃燒室機(jī)側(cè)寬：880

燃燒室焦側(cè)寬：820

燃燒室平均寬：850 看火孔尺寸：φ130

裝煤孔直徑×個(gè)數(shù)：φ450×4 上升管直徑×個(gè)數(shù)：φ400×2

焦?fàn)t煤氣拉條行程：420 廢氣拉條行程：610

煤氣鉈提起高度：79 廢氣鉈提起高度：233

地下室焦?fàn)t煤氣管道全長(zhǎng)80.65米,外徑630mm,管壁厚7mm,橫管內(nèi)徑89mm。6、2設(shè)備維護(hù)點(diǎn)檢制 6．2．1光學(xué)高溫計(jì)的維護(hù)

6．2．1．1測(cè)溫所用的光學(xué)高溫計(jì)必須符合計(jì)量要求。

6．2．1．2發(fā)現(xiàn)高溫計(jì)雙光、跳針及其它不準(zhǔn)確情況時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并報(bào)告班長(zhǎng)。

6．2．1．3測(cè)量1400℃以上高溫時(shí)，應(yīng)在物鏡及燈炮間插入深色濾光玻璃片，以減弱觀察輻射。禁止亂測(cè)其它東西（太陽(yáng)、燈泡等）。

6．2．1．4測(cè)溫時(shí)高溫計(jì)的皮帶應(yīng)掛在脖子上，使用前要檢查各點(diǎn)接觸應(yīng)嚴(yán)密，測(cè)溫后必須將高溫計(jì)關(guān)閉，使指針回到零位，不使用時(shí)放回木箱并將電池取出。

6．2．1．5使用或存放時(shí)，勿使受潮或受震動(dòng)。下大雨不準(zhǔn)測(cè)溫，下小雨不撐傘不許測(cè)溫，存放時(shí)最好保持20℃左右，以免磁鐵受損。在不測(cè)溫情況下，要適時(shí)查火。

6．2．1．6絕對(duì)禁止用手或粗臟而爛的布擦各鏡片。注意儀表縫隙處勿掉入灰塵及煤粉。

6．2．1．7旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)電阻時(shí)，用力要均勻緩和以免燈絲受損。

6．2．1．8三班高溫計(jì)的保管由三班測(cè)溫工負(fù)責(zé)，其它人不經(jīng)班長(zhǎng)許可不準(zhǔn)私自取用。

7、交接班 7．1交班

7．1．1做好交班記錄，將所有記錄放整齊，光學(xué)高溫計(jì)放在指定位置。7．1．2做到崗位交班，交班者應(yīng)主動(dòng)將本班的生產(chǎn)情況介紹給接班者，并積極地反映出本班發(fā)生的問(wèn)題及處理的方法、得出的結(jié)論，取得接班者滿意后方可下班。

7．1．3遞交本班推焦車記錄，按時(shí)遞交下班推焦計(jì)劃。7．1．4搞好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生。7．2接班

7．2．1檢查各種記錄應(yīng)齊全無(wú)誤，光學(xué)高溫計(jì)應(yīng)靈活好使。

7．2．2了解上一班生產(chǎn)情況、吸壓力情況，結(jié)焦時(shí)間變更情況及車間新規(guī)定的情況。

7．2．3檢查直行溫度，不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的技術(shù)要求，如有不合格項(xiàng)，要查明原因，以便于本班的溫度處理。7．2．4檢查本崗位環(huán)境衛(wèi)生。8．附錄

8．1附錄A 二煉焦車間一般安全規(guī)程 8．2附錄B 焦?fàn)t概要

第二篇：測(cè)溫工工作總結(jié)

工作總結(jié)

自進(jìn)入焦化廠工作以來(lái)，我認(rèn)真完成工作，努力學(xué)習(xí)，積極思考，個(gè)人能力逐步提高，伴隨著焦化廠的發(fā)展，交換機(jī)崗位作為“焦?fàn)t的心臟”，我深知崗位的重要性，所以，我在實(shí)際工作中，時(shí)時(shí)刻刻嚴(yán)格要求自己，做到謹(jǐn)小慎微。通過(guò)自己的不懈努力在思想上，學(xué)習(xí)上，工作上都得了很大的進(jìn)步。在以后的工作中我將更好地完成工作，再接再勵(lì)，更上一層樓。

作為一名交換機(jī)工，我深知自身肩負(fù)的責(zé)任，只有有了強(qiáng)烈的責(zé)任意識(shí)，才能把工作做得圓滿。所以上班時(shí)每時(shí)每刻都要注意煤氣流量和壓力，并根據(jù)加熱制度調(diào)節(jié)煤氣流量，使煙道吸力、壓力保持穩(wěn)定，在交換過(guò)程中還要注意交換機(jī)的行程是否正確，交換后由焦側(cè)開(kāi)始沿?zé)煹肋M(jìn)行巡回檢查時(shí)應(yīng)該注意以下情況：廢氣盤各鉈桿下落，提起是否到位，進(jìn)風(fēng)門蓋板是否蓋嚴(yán)，提鉈小鏈?zhǔn)欠窭瓟?；煤氣鉈上手柄是否松動(dòng)、脫落，煤氣、廢氣拉桿是否平衡，有無(wú)卡位、折彎；進(jìn)風(fēng)門小鐵板是否完整、有無(wú)脫落；行程是否正確，換向考克是否開(kāi)正，有無(wú)放炮、漏氣、著火等情況。總的說(shuō)來(lái)，我進(jìn)廠至今，在思想上，我一直珍視現(xiàn)有的工作環(huán)境，以能為公司做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)為己任；在工作上，我勤懇努力，服從領(lǐng)導(dǎo)安排，積極主動(dòng)工作，按時(shí)按量完成工作，在自身方面，我認(rèn)真積累工作經(jīng)驗(yàn)，注重專業(yè)理論知識(shí)的完善，以期能使自己的業(yè)務(wù)水平不斷提高，在未來(lái)的日子中，我會(huì)繼續(xù)努力，將我的工作能力提高到一個(gè)新的檔次，不辜負(fù)大家對(duì)我的期望，我會(huì)盡我所能的工作，為公司美好的明天做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

煉焦一車間 2012年9月10日

第三篇：除塵工崗位職業(yè)健康安全規(guī)程

除塵工崗位職業(yè)健康安全規(guī)程

一、崗位安全規(guī)定

1.上崗前勞動(dòng)保護(hù)用品必須穿戴齊全。

2.高空檢查或作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶，走懸空扶梯時(shí)，要扳好、踩好，防止高空墜落。

3.離心通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，防止擦傷、掛傷。

4.埋刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止用手伸入內(nèi)部檢查。

5.系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，必須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行啟動(dòng)，防止發(fā)生事故。

6.電氣、儀表出問(wèn)題，不準(zhǔn)亂動(dòng)，要及時(shí)和有關(guān)單位取得聯(lián)系。

7.嚴(yán)禁在操作室內(nèi)吸煙和攜帶火種。

8.嚴(yán)禁私自拆裝電氣設(shè)備和機(jī)械設(shè)備。

9.除塵運(yùn)行中不要在防爆口處停留，防止炸傷人。

10.脈沖除塵器頂部蓋板的開(kāi)啟和質(zhì)量一定要放置正確，防止踏翻跌落，造成傷人事故。

11.嚴(yán)禁修改操作系統(tǒng)文件和密碼，嚴(yán)禁私自帶軟盤，光盤輸入驅(qū)動(dòng)器。

12.不準(zhǔn)用濕布擦抹電器設(shè)備和濕手操縱電器設(shè)備。

13.貯灰倉(cāng)汽車箱裝灰時(shí)，必須開(kāi)加濕機(jī)。

14.刮板機(jī)、輸灰加濕機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不順時(shí)，嚴(yán)禁用鐵棍等物捅灰。

15.檢查保護(hù)除塵設(shè)備的防靜電接地裝置，防止靜電火花引起火災(zāi)。

（16）本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩。

（17）夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.（18）每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

（19）定期組織職業(yè)病健康防治知識(shí)。

二、設(shè)備操作安全規(guī)定

1、通風(fēng)機(jī)高壓電機(jī)注意事項(xiàng)：

表1

(1)檢查所有外露固定螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

(2)軸承、軸瓦各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑是否正常，軸承是否過(guò)熱。

(3)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常平穩(wěn)，有無(wú)不正常的劇烈振動(dòng)。

(4)減速機(jī)嚙合聲音是否正常，有無(wú)雜音，振動(dòng)，大小齒輪嚙合是否正常。

(5)各密封處是否嚴(yán)密，有無(wú)漏氣、漏油、漏水等現(xiàn)象。

(6)注意電機(jī)電流數(shù)值及波動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)電流有異常變化應(yīng)停機(jī)檢查。

2、液力偶合器注油順序及注意事項(xiàng)：

(1)注油順序

表2

(a)打開(kāi)位于偶合器箱體側(cè)蓋板上的加油器法蘭蓋，用專用加油器具將油注入，使油位達(dá)到油標(biāo)的“最高油位“。

(b)調(diào)節(jié)偶合器勺管至最低轉(zhuǎn)速位置，啟動(dòng)液力偶合器運(yùn)轉(zhuǎn)，使油充滿冷卻器及管路，停機(jī)后再注油至略低于油標(biāo)“最高油位“。

(2)注意事項(xiàng)：

(a)注油不準(zhǔn)超過(guò)“最高油位“，也不準(zhǔn)低于“最低油位“，油位過(guò)高會(huì)造成偶合器旋轉(zhuǎn)組件浸在油中，與油產(chǎn)生摩擦發(fā)熱，油位過(guò)低，吸油管吸不上油，造成供油不足。

(b)隨時(shí)檢查油位，發(fā)現(xiàn)油位過(guò)低，應(yīng)檢查是否有泄漏部位，并及時(shí)補(bǔ)充油液；發(fā)現(xiàn)油位過(guò)高，應(yīng)檢查冷卻器是否竄水，及時(shí)排除故障。

(c)液力偶合器工作油既傳遞動(dòng)力又參與潤(rùn)滑，所以要求工作油應(yīng)十分清潔，要定期檢查油質(zhì)并及時(shí)處理。

3、板式換熱器注意事項(xiàng)：

(1)啟動(dòng)前，應(yīng)打開(kāi)換熱器的所有出口閥，關(guān)閉換熱器的進(jìn)口閥，啟動(dòng)后，再慢慢打開(kāi)換熱器的進(jìn)口閥，逐漸提高流量及壓力，避免瞬時(shí)沖擊而產(chǎn)生局部高壓損壞設(shè)備。

(2)換熱器運(yùn)行時(shí)，為防止一側(cè)超壓，進(jìn)換熱器冷熱介質(zhì)的進(jìn)口閥應(yīng)同時(shí)打開(kāi)，或者是先緩緩的注入低壓側(cè)液體，然后再緩緩地注入高壓液體。

(3)在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥，開(kāi)車后應(yīng)排出設(shè)備中的空氣，防止空氣停留在設(shè)備中，降低傳熱效果。

(4)冷熱介質(zhì)如含有大顆粒泥砂或其它雜物應(yīng)先進(jìn)行過(guò)濾，禁止用污水進(jìn)行水壓試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)使用，以防影響壽命。

(5)當(dāng)兩種介質(zhì)溫差較大時(shí)，可先通入低溫介質(zhì)，后通高溫介質(zhì)，如遇停機(jī)或斷電應(yīng)立即關(guān)掉高溫介質(zhì)的入口閥，其配套閥門必須密封良好，不允許泄漏，以免墊片在高溫狀態(tài)下無(wú)熱交換，過(guò)早老化，后關(guān)掉低溫介質(zhì)。

第四篇：爆破工作業(yè)規(guī)程

爆破工操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗，必須穿棉布或抗靜電衣服，熟悉爆破材料性能和使用注意事項(xiàng)。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，掌握爆破說(shuō)明書(shū)要求、規(guī)程中關(guān)于爆破的有關(guān)安全措施。

3、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮四檢”“四人聯(lián)鎖” 爆破制度。

4、按規(guī)定領(lǐng)取爆破用具及當(dāng)班所需雷管、炸藥，電雷管和炸藥應(yīng)分裝在不同的堅(jiān)實(shí)的專用非金屬容器內(nèi)，直接送到工作地點(diǎn)存放在木制或其他絕緣材料制成的專用炸藥箱內(nèi)，并加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁中途逗留。

5、電雷管由爆破工親自運(yùn)送，炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下，由班長(zhǎng)指定專門人員運(yùn)送，運(yùn)送爆破材料人員所乘人車他人不得同時(shí)乘坐。

6、檢查發(fā)爆器和母線，保證完好可靠。

7、按一循環(huán)所需數(shù)量裝配好引藥并擺放在炮藥箱附近符合規(guī)定的安全地點(diǎn)，不準(zhǔn)隨地亂放。

8、對(duì)工作面附近灑水滅塵，清除炮眼內(nèi)的煤（巖）粉。

9、按照爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行裝藥、裝填炮泥、聯(lián)線。

10、班長(zhǎng)設(shè)置警戒，認(rèn)真執(zhí)行“去二回一”制度，確認(rèn)無(wú)誤后，聯(lián)炮線，退出爆破地點(diǎn)，沿途敷設(shè)并檢查母線是否符合要求。

11、進(jìn)入發(fā)爆地點(diǎn)，按規(guī)定發(fā)出三次爆破信號(hào)后，進(jìn)行起爆。

12、摘下母線、扭結(jié)成短路，拔下發(fā)爆器手把隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人。

13、迎頭炮煙排除后，檢查瓦斯?jié)舛群捅魄闆r，有問(wèn)題及時(shí)處理。

14、如有殘瞎炮，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行處理。

15、爆破結(jié)束后，報(bào)告班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)解除警戒。

16、裝完藥的炮眼必須當(dāng)班放完，遇有特殊情況時(shí)，放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班放炮員交接清楚。

17、整理好爆破工具、材料，填好消耗單，當(dāng)班剩余爆破材料要交回爆破材料庫(kù)。

18、將發(fā)爆器、理研等交回規(guī)定的存放處。本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

1、本工種存在危險(xiǎn)因素是雷管、炸藥誤爆傷人；長(zhǎng)期從事該工種作業(yè)也易患煤（矽）肺病。

2、雷管從火藥庫(kù)領(lǐng)出后到起爆聯(lián)線前，每個(gè)雷管腳線都要扭結(jié)為短路狀態(tài)。

3、嚴(yán)禁打眼、裝藥平行作業(yè)。

4、裝藥時(shí)工作面所有電氣設(shè)備都要撤到安全地點(diǎn)防止雷管接觸到零散電流。

5、作業(yè)時(shí)佩戴防塵口罩，正確使用噴霧捕塵裝置，放炮前后作業(yè)地點(diǎn)灑水，并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。

第五篇：煤礦測(cè)量工規(guī)程

煤礦測(cè)量工操作規(guī)程

一、上崗條件

1、煤礦測(cè)量工作必須由具有一定職稱或經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格，熟練掌握煤礦測(cè)量工作的各種方法、測(cè)量?jī)x器設(shè)備使用及保養(yǎng)方法、具有一定計(jì)算機(jī)能力（指管技人員）的人員擔(dān)任。

2、必須掌握測(cè)繪資料整理、計(jì)算方法、圖紙?zhí)罾L及對(duì)算等項(xiàng)工作。

二、安全規(guī)定

1、嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)測(cè)繪法》，遵守《煤礦安全規(guī)程》，按照《煤礦測(cè)量規(guī)程》中各項(xiàng)技術(shù)要求及國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作、匯總測(cè)量資料。

2、不得在測(cè)量成果計(jì)算、資料匯總、圖紙繪制、統(tǒng)計(jì)、工作總結(jié)中弄虛作假。

3、在主要運(yùn)輸大巷、運(yùn)輸石門及機(jī)械運(yùn)輸?shù)南锏纼?nèi)進(jìn)行測(cè)量時(shí)，必須提前與有關(guān)部門聯(lián)系，要求在測(cè)區(qū)內(nèi)減速行車或禁止通行、停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)測(cè)量人員要加強(qiáng)前、后視的瞭望，作好監(jiān)護(hù)，保證儀器與人員安全，必要時(shí)令其停車以便進(jìn)行測(cè)量。

4、嚴(yán)禁進(jìn)入盲洞或柵欄區(qū)、冒頂區(qū)、空頂區(qū)等巷道從事測(cè)量工作。

5、在上、下山巷道行走或工作時(shí)，要按規(guī)定的信號(hào)進(jìn)行聯(lián)系，必須在聯(lián)系好后，才能上、下或進(jìn)行工作。若在大于30度的斜巷迎頭測(cè)量時(shí)，迎頭必須停止作業(yè)，測(cè)量人員方能進(jìn)行施測(cè)。

6、在掘進(jìn)巷道迎頭標(biāo)定中腰線時(shí)，需請(qǐng)施工單位將浮矸石處理后才能進(jìn)行標(biāo)定工作。迎頭溜子必須斷電后方準(zhǔn)上去進(jìn)行工作，并由施工單位進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁送電。

三、測(cè)量準(zhǔn)備

1、測(cè)量人員在工作前首先要熟悉設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)圖紙標(biāo)定的參數(shù)進(jìn)行核算，無(wú)誤后，準(zhǔn)備好測(cè)量資料，包括現(xiàn)場(chǎng)需要計(jì)算時(shí)，起始資料必須雙人獨(dú)立抄錄。

2、觀測(cè)前，應(yīng)根據(jù)工程需要，合理選擇不同級(jí)別的測(cè)繪儀器和測(cè)量方法，并按《煤礦測(cè)量規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)與校正。

3、工作前必須準(zhǔn)備好測(cè)量?jī)x器、工具及記錄本等。確認(rèn)工作環(huán)境、設(shè)備儀器安全后才能進(jìn)行測(cè)量工作。現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量、搬站運(yùn)輸、上下井時(shí)應(yīng)切實(shí)保證儀器設(shè)備安全，完工后及時(shí)清點(diǎn)、擦拭，整理好使用過(guò)的工具和記錄本，嚴(yán)防損壞和丟失。

4、測(cè)量工作以施工設(shè)計(jì)圖、規(guī)程為依據(jù)。測(cè)量人員對(duì)采掘工程，要做到心中有數(shù)，從數(shù)據(jù)準(zhǔn)備到現(xiàn)場(chǎng)找點(diǎn)均要做到準(zhǔn)確無(wú)誤，要堅(jiān)持復(fù)測(cè)、對(duì)算及填圖核對(duì)檢查等制度

5、在特殊地點(diǎn)搞測(cè)量作業(yè)，必須編制專項(xiàng)措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)。

四、經(jīng)緯儀觀測(cè)

1、在搬運(yùn)、測(cè)量時(shí)，必須妥善保護(hù)儀器、工具，不得磕碰；儀器架設(shè)后，測(cè)站（和鏡站）不準(zhǔn)離人；測(cè)站搬家時(shí)，必須卸下儀器裝進(jìn)儀器盒。如測(cè)站距離較短,可以不卸下儀器，但必須懷抱儀器，用手托住架腳，行進(jìn)時(shí)，不得跳躍或快跑。

2、地面觀測(cè)應(yīng)選擇在視線良好、成像清晰穩(wěn)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。晴天的日出，日落和中午前后，如果成像模糊或跳動(dòng)劇烈，不應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)。三角高程測(cè)量還須選擇大氣折光比較穩(wěn)定的時(shí)間觀測(cè)。

3、在建筑物上設(shè)點(diǎn)觀測(cè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴保險(xiǎn)帶。儀器上下搬運(yùn)應(yīng)采取有效措施，儀器箱和其他用具須放臵牢靠，嚴(yán)防墜落，確保儀器和人身安全。

4、觀測(cè)時(shí)，要按以下要求進(jìn)行：

（1）儀器轉(zhuǎn)動(dòng)要平穩(wěn)，用望遠(yuǎn)鏡垂直絲照準(zhǔn)目標(biāo)時(shí)，應(yīng)將目標(biāo)臵于水平絲附近，并按觀測(cè)順序依次觀測(cè)其他目標(biāo)。使用制動(dòng)螺旋照準(zhǔn)目標(biāo)或用微螺旋對(duì)準(zhǔn)分劃線時(shí)，其最后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為旋進(jìn)。

（2）每次照準(zhǔn)目標(biāo)，不得過(guò)分?jǐn)Q緊水平和垂直固定螺旋，微動(dòng)螺旋應(yīng)盡量使用中間部位。

（3）觀測(cè)過(guò)程中，照準(zhǔn)部水準(zhǔn)器的氣泡偏離中心不得超過(guò)一格，接近一格時(shí)，應(yīng)在測(cè)回間重新整臵儀器。

（4）當(dāng)望遠(yuǎn)鏡旋轉(zhuǎn)超過(guò)了要觀測(cè)的目標(biāo)時(shí)，必須旋轉(zhuǎn)一周后重新照準(zhǔn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。

五、礦區(qū)地面平面控制測(cè)量

1、礦區(qū)地面平面控制測(cè)量，應(yīng)按照《國(guó)家三角測(cè)量和精密導(dǎo)線測(cè)量規(guī)范》進(jìn)行。為保證測(cè)量精度，進(jìn)行水平角觀測(cè)時(shí)必須遵守下列規(guī)定

（1）開(kāi)始觀測(cè)前，首先找好觀測(cè)方向，選擇距離適中，通視良好，成像清晰的某一點(diǎn)作為零方向，然后開(kāi)始觀測(cè)。觀測(cè)時(shí)若遇強(qiáng)光，應(yīng)采取措施遮蔽儀器。（2）順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)照準(zhǔn)部1—2周后，照準(zhǔn)零方向。微動(dòng)螺旋應(yīng)用旋進(jìn)方向照準(zhǔn)目標(biāo)，進(jìn)行水平度盤測(cè)微器讀數(shù)。

（3）依次順時(shí)針?lè)较蛘諟?zhǔn)其他方向并讀數(shù)，最后閉合到零方向（觀測(cè)方向數(shù)≤3時(shí)，可不閉合至零方向）。

（4）縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部1-2周，精確照準(zhǔn)零方向并讀數(shù)。然后逆時(shí)針?lè)较虬瓷习霚y(cè)回觀測(cè)的相反次序，一次觀測(cè)至零方向。

（5）當(dāng)觀測(cè)下一個(gè)測(cè)回時(shí)，應(yīng)按規(guī)定要求變換水平度盤角度。

（6）在同一測(cè)站上按規(guī)定的測(cè)回?cái)?shù)連續(xù)測(cè)完為止。

2、全站儀測(cè)距

（1）作業(yè)前，要根據(jù)需要的充電時(shí)間為電池充電，并按規(guī)范規(guī)定的項(xiàng)目，對(duì)測(cè)距儀及其主要附件進(jìn)行檢測(cè)，符合要求方可作業(yè)。

（2）要選擇良好的氣象條件和有利的觀測(cè)時(shí)間進(jìn)行測(cè)距作業(yè)。操作要求如下：

①測(cè)距應(yīng)在大氣穩(wěn)定和成像清晰的氣象條件下進(jìn)行，霧、雨、雪天和大氣透明度很差以及井下煙塵霧氣較大的情況下不應(yīng)作業(yè)。

②在測(cè)距過(guò)程中，如遇大風(fēng)或大氣湍流影響嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)停止觀測(cè)。

③晴天無(wú)云霧時(shí)，各等級(jí)測(cè)距的最佳時(shí)間是上午日出后半小時(shí)至一個(gè)半小時(shí)，下午日落前三小時(shí)至半小時(shí)。陰天時(shí)可以全天觀測(cè)。④作業(yè)人員必須了解全站儀的構(gòu)造、原理，操作人員必須認(rèn)真閱讀全站儀使用說(shuō)明書(shū)，并按全站儀說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行操作。

⑤測(cè)距開(kāi)始前，應(yīng)使全站儀與作業(yè)溫度相適應(yīng)。測(cè)量時(shí)，光強(qiáng)信號(hào)應(yīng)在保證測(cè)距精度的情況下進(jìn)行測(cè)距作業(yè)。

⑥嚴(yán)禁照準(zhǔn)頭對(duì)向太陽(yáng)，儀器架設(shè)后，測(cè)站和鏡站的工作人員均不得離崗。

⑦當(dāng)反射鏡背后有反光物時(shí)，應(yīng)在反射鏡后用黑布遮擋。測(cè)距時(shí)應(yīng)停止對(duì)講機(jī)通話，以防干擾。

⑧測(cè)距開(kāi)始前，應(yīng)首先打開(kāi)溫度計(jì)和氣壓表，并將溫度計(jì)懸掛離地面1.5m左右的高處，氣壓計(jì)臵平，放臵在通風(fēng)良好且不受陽(yáng)光直射的地點(diǎn)。

⑨測(cè)距作業(yè)前應(yīng)預(yù)先打開(kāi)溫度計(jì)和氣壓計(jì)，待10分鐘后方能正式讀數(shù)。在測(cè)量前后，應(yīng)在測(cè)線兩端點(diǎn)上測(cè)定溫度和氣壓數(shù)據(jù)。等外控制各類邊長(zhǎng)，可只在測(cè)站上測(cè)定。測(cè)距儀與反射鏡必須配套使用．若更換反射鏡時(shí)，必須重新測(cè)定儀器的加、乘常數(shù)，檢查經(jīng)緯儀望遠(yuǎn)鏡光軸和測(cè)距儀光軸間的距離，與反射鏡中心到視標(biāo)中心間的距離是否相等，如不相等時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校正或考慮測(cè)距結(jié)果的修正。

⑩測(cè)距時(shí)，宜根據(jù)測(cè)程范圍采用規(guī)定的反射鏡個(gè)數(shù)；測(cè)距作業(yè)時(shí)，避免有另外的反光或發(fā)光體位于測(cè)線或測(cè)線的延長(zhǎng)線上，否則應(yīng)采取措施；測(cè)距時(shí)應(yīng)暫停無(wú)線電通話，以免干擾。

3、全站儀操作程序如下：

（1）在測(cè)站上安臵全站儀，應(yīng)嚴(yán)格仔細(xì)地進(jìn)行對(duì)中整平。（2）精確對(duì)中、整平反射鏡，反射鏡面與測(cè)線要近似垂直。

（3）對(duì)于具有米、英制或360°及400°制的各種不同制式的全站儀，應(yīng)首先將程序選擇器放在所需的位臵上(我國(guó)通用360°和米制)。

（4）接通電源，進(jìn)行儀器自檢，待運(yùn)行正常后即可開(kāi)始測(cè)距。

（5）照準(zhǔn)反射鏡可采用“電子照準(zhǔn)”的方法，使光強(qiáng)信號(hào)適當(dāng)時(shí)再進(jìn)行讀數(shù)。

（6）按測(cè)距鍵，根據(jù)所測(cè)邊的等級(jí)，按照規(guī)范所規(guī)定的測(cè)回?cái)?shù)及讀數(shù)次數(shù)進(jìn)行讀數(shù)。

（7）按規(guī)定的要求測(cè)記溫度和氣壓。

（8）觀測(cè)垂直角(如用水準(zhǔn)測(cè)量方法測(cè)定兩端點(diǎn)高差，可不觀測(cè))，應(yīng)量取儀器高和鏡高。

（9）測(cè)量邊長(zhǎng)的結(jié)果必須經(jīng)過(guò)氣象、加常數(shù)、乘常數(shù)修正后變成斜距，才能換算為水平距離。氣象修正和加常數(shù)修正兩項(xiàng)，可按不同的測(cè)邊精度要求和全站儀的性能，在儀器內(nèi)預(yù)臵或手算。可在具有自動(dòng)歸算水平距離和高差以及坐標(biāo)增量的全站儀上進(jìn)行所需的自動(dòng)計(jì)算。

4、地面三角測(cè)量和精密導(dǎo)線測(cè)量

（1）觀測(cè)前應(yīng)清除覘標(biāo)、腳架周圍雜草，并根據(jù)土質(zhì)情況采取打腳樁或其他措施，使腳架穩(wěn)固。觀測(cè)時(shí)應(yīng)避免回光照射，以便于操作和保證測(cè)角精度。

（2）方向觀測(cè)要選擇一個(gè)距離適中、通視良好、成像清晰，并與測(cè)站大致等高的方向作為零方向。（3）水平角觀測(cè)各測(cè)回，應(yīng)均勻地分布在度盤和測(cè)微器上的不同位臵。度盤和測(cè)微器的變換位臵應(yīng)按規(guī)程規(guī)定的要求進(jìn)行。

（4）在垂直角超過(guò)±3’時(shí)，每測(cè)回間應(yīng)重新整臵儀器，使水準(zhǔn)氣泡居中，或者采取在觀測(cè)過(guò)程中，加入垂直軸傾斜改正的方法。

（5）觀測(cè)時(shí)的補(bǔ)測(cè)、聯(lián)測(cè)、重測(cè)和取舍及觀測(cè)限差、記錄格式都必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

六、礦井測(cè)量

1、掘進(jìn)巷道貫通時(shí)，巖石巷道貫通相距30米，煤層巷道貫通相距40米，必須下達(dá)貫通預(yù)透通知單，并按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門簽字下發(fā)，并必須留底備查。

2、測(cè)回法一個(gè)測(cè)回操作步驟如下：（1）在測(cè)站上將儀器嚴(yán)格整平、對(duì)中。

（2）照準(zhǔn)后視目標(biāo)，安臵水平度盤的讀數(shù)略大于0°（3）順時(shí)針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部照準(zhǔn)前視目標(biāo)，讀取度盤讀數(shù)。（4）縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡照準(zhǔn)前視目標(biāo)．讀取度盤讀數(shù)。（5）逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部照準(zhǔn)后視目標(biāo)，讀取度盤讀數(shù)。（6）風(fēng)速過(guò)大，對(duì)中困難的地段，可采用鏡上光學(xué)對(duì)中，或采用擋風(fēng)措施以確保對(duì)中精度。設(shè)點(diǎn)困難或邊長(zhǎng)過(guò)短時(shí)，為保證測(cè)角精度，可采用三架法施測(cè)。

3、復(fù)測(cè)法一次復(fù)測(cè)步驟如下：

（1）在測(cè)站上將儀器嚴(yán)格整平，對(duì)中。

（2）照準(zhǔn)后視目標(biāo)，安臵水平度盤為0”，固定度盤，打開(kāi)復(fù)測(cè)器。（3）順時(shí)針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部前視目標(biāo)，讀取度盤讀數(shù)，關(guān)閉復(fù)測(cè)器。

（4）縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡照準(zhǔn)后視目標(biāo)，固定度盤不讀數(shù)，打開(kāi)復(fù)測(cè)器。

（5）順時(shí)針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部照準(zhǔn)前視目標(biāo)，讀取度盤讀數(shù)。

4、司尺

（1）司尺操作一般指用鋼尺丈量井上、下各種邊長(zhǎng)，以及水準(zhǔn)測(cè)量、地形測(cè)量的立尺工作。

（2）鋼尺量長(zhǎng)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

測(cè)回?cái)?shù)不得少于兩個(gè)。每尺段丈量以不同起點(diǎn)讀數(shù)3次，估讀至0．1毫米，長(zhǎng)度互差應(yīng)大于l毫米。

（3）基本控制導(dǎo)線邊長(zhǎng)丈量應(yīng)遵守以下規(guī)定： ①分段丈量時(shí)最小尺段長(zhǎng)度不得小于10米，定線偏差應(yīng)小于5厘米。

②鋼尺應(yīng)懸空丈量或托平丈量，并注記溫度。③丈量時(shí)，鋼尺兩端各應(yīng)有一人拉尺，司尺由兩人負(fù)責(zé)讀數(shù)：每尺段應(yīng)以不同起點(diǎn)讀數(shù)3次，讀至毫米，長(zhǎng)度互差應(yīng)不大于3毫米。

④丈量時(shí)鋼尺不得扭曲和觸及障礙物。

（4）一般導(dǎo)線邊長(zhǎng)丈量操作方法：丈量一般導(dǎo)線邊長(zhǎng)時(shí)，可憑經(jīng)驗(yàn)拉力，不測(cè)記溫度．采用往返丈量或錯(cuò)動(dòng)尺位(1米以上)的方法丈量?jī)纱?，其互差不?yīng)超過(guò)規(guī)程要求。

（5）量邊時(shí)的安全注意事項(xiàng)：

在井上下量邊時(shí)應(yīng)注意行人和往返車輛，以免折斷鋼尺。量尺點(diǎn)和量尺托架不能被碰動(dòng)，必要時(shí)由專人看護(hù)。

（6）水準(zhǔn)測(cè)量立尺應(yīng)遵守以下操作規(guī)定： ①應(yīng)首先檢查水準(zhǔn)尺的完好狀況，對(duì)于塔尺應(yīng)檢查接頭是否準(zhǔn)確可靠。

②立尺時(shí)一定注意將尺立直，不傾不倒，保持標(biāo)尺氣泡居中。

③等級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量應(yīng)用尺墊進(jìn)行作業(yè)。

④在井下施測(cè)頂板及巷道幫上水準(zhǔn)點(diǎn)的高程時(shí)，應(yīng)特別注意保證水準(zhǔn)尺的豎直。

⑤井下水準(zhǔn)測(cè)量的轉(zhuǎn)點(diǎn)應(yīng)作出標(biāo)記。

5、記錄

（1）外業(yè)觀測(cè)記錄必須做到記錄真實(shí)、注記明確、整潔美觀、格式統(tǒng)一。

（2）各種觀測(cè)都必須有專門負(fù)責(zé)記錄人員，并嚴(yán)格按規(guī)定的要求記錄，不能自測(cè)自記。

（3）一切原始觀測(cè)值和記事項(xiàng)目，必須在現(xiàn)場(chǎng)用鉛筆記錄在規(guī)定格式的外業(yè)手冊(cè)中，嚴(yán)禁憑記憶補(bǔ)記。外業(yè)手冊(cè)中每一頁(yè)都須編號(hào)，任何情況下都不許撕毀手冊(cè)中的記錄紙。

（4）手冊(cè)中各記事項(xiàng)目，每一測(cè)站，每一時(shí)間段或每一測(cè)段的首末頁(yè)都必須記載清楚，填寫齊全。測(cè)站或測(cè)段的名稱、等級(jí)、天氣或成像情況、儀器類型及編號(hào)、觀測(cè)者及記錄者、作業(yè)日期、觀測(cè)開(kāi)始及結(jié)束時(shí)間等均按各類手冊(cè)要求內(nèi)容填寫，并繪制必要略圖。

（5）一切數(shù)字、文字記載應(yīng)正確、清楚、整齊、美觀。凡更正錯(cuò)誤，均應(yīng)將錯(cuò)字整齊劃去，在其上方填寫正確的文字或數(shù)字，禁止涂改、擦改、轉(zhuǎn)抄。對(duì)超限劃去的成果，須注明原因和重測(cè)結(jié)果所在的頁(yè)數(shù)。三角點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的名稱必須記載正確，同一點(diǎn)名稱在各種資料中應(yīng)嚴(yán)格一致。

（6）應(yīng)熟知作業(yè)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定和限差要求，嚴(yán)格按記錄與計(jì)算取位的規(guī)定要求進(jìn)行記錄和計(jì)算。

（7）對(duì)原始觀測(cè)數(shù)據(jù)更改的規(guī)定：

①水平角和垂直角的觀測(cè)，其秒值不得做任何涂改，秒值讀錯(cuò)、記錯(cuò)應(yīng)重新觀測(cè)。原始記錄的度、分，確屬讀錯(cuò)、記錯(cuò)，可在現(xiàn)場(chǎng)更正，但同一方向兩個(gè)鏡位不同時(shí)更改同一常數(shù)。垂直角觀測(cè)中“分”的讀數(shù)各測(cè)回不得連續(xù)更改同一數(shù)字。

②距離測(cè)量和水準(zhǔn)測(cè)量中，厘米以下數(shù)值不得更改。確因讀錯(cuò)、記錯(cuò)可在現(xiàn)場(chǎng)更改，但在同一測(cè)站、同一距離、同一高差的往、返測(cè)或兩次測(cè)量的相關(guān)數(shù)據(jù)不得連環(huán)更改。

（8）在記錄過(guò)程中，要耐心、認(rèn)真、細(xì)致，精力集中。采用復(fù)述方法記錄，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)觀測(cè)中產(chǎn)中的錯(cuò)誤(如對(duì)錯(cuò)度盤，看錯(cuò)方向等)和越限情況。掌握好重測(cè)及取舍原則，合理地進(jìn)行重測(cè)、補(bǔ)測(cè)，確保記錄、計(jì)算準(zhǔn)確無(wú)誤，使觀測(cè)成果滿足各項(xiàng)限差要求，符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

（9）作業(yè)觀測(cè)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)觀測(cè)手簿進(jìn)行全面檢查。記錄、計(jì)算正確無(wú)誤，各項(xiàng)限差及檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合規(guī)范的要求后方可遷站。

6、計(jì)算

（1）內(nèi)業(yè)計(jì)算前必須對(duì)野外觀測(cè)記錄進(jìn)行全面審核，確認(rèn)無(wú)誤且精度符合規(guī)程要求后，方可進(jìn)入下一階段工作。

（2）內(nèi)業(yè)計(jì)算時(shí)，首先應(yīng)對(duì)觀測(cè)成果進(jìn)行整理，加入各項(xiàng)改正，并按要求填入計(jì)算成果表，進(jìn)行平差計(jì)算。（3）觀測(cè)成果計(jì)算必須堅(jiān)持對(duì)算。計(jì)算、對(duì)算或檢杳者都應(yīng)在計(jì)算成果表中填寫齊全。

（4）計(jì)算成果表上都要有草圖。計(jì)算后的最終成果必須及時(shí)填入專門的成果表，并建電子臺(tái)賬。

（5）用計(jì)算機(jī)進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算時(shí)，應(yīng)遵循以下原則： ①計(jì)算機(jī)程序必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，可靠后方可使用，并應(yīng)符合《煤礦測(cè)量規(guī)程》或其他有關(guān)規(guī)程的要求。

②所有的計(jì)算過(guò)程的檢驗(yàn)結(jié)果都要妥善保存。③用于計(jì)算機(jī)的觀測(cè)數(shù)據(jù)和計(jì)算成果等都必須備份，同時(shí)進(jìn)庫(kù)。

7、激光指向儀的安裝接電工作，必須由使用單位的電工按儀器的額定電壓接線。儀器正常工作后，測(cè)量人員及時(shí)通知有關(guān)人員。

8、使用激光指向儀的掘進(jìn)巷道，施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在開(kāi)工前必須對(duì)光束進(jìn)行校正檢查。發(fā)現(xiàn)光束偏離標(biāo)定中、腰線規(guī)定的數(shù)據(jù)，及時(shí)通知測(cè)量人員。

9、激光指向儀出現(xiàn)問(wèn)題后不得在井下隨意拆裝，或更換激光管。

10、井上、下連接測(cè)量按地面5″導(dǎo)線與井下基本控制導(dǎo)線要求進(jìn)行。

11、延伸水平的定向測(cè)量，一般情況下采用陀螺經(jīng)緯儀定向測(cè)量。

12、陀螺定向測(cè)量作業(yè)程序：地面測(cè)定儀器常數(shù)三次對(duì)中三個(gè)測(cè)回，井下兩次對(duì)中兩個(gè)測(cè)回，地面三次對(duì)中三個(gè)測(cè)回。即3—2—3作業(yè)程序。也可采用2—2—2作業(yè)程序。

13、陀螺定向操作中注意事項(xiàng)（1）陀螺經(jīng)緯儀在使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查各部件、電氣線路及開(kāi)關(guān)位臵，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。陀螺經(jīng)緯儀定向應(yīng)執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求。不防爆的陀螺經(jīng)緯儀禁止下井使用。

（2）定向前，應(yīng)按要求對(duì)電池充電。

（3）使用外接電源供電時(shí)，電壓應(yīng)與儀器要求的電壓一致，正負(fù)極不能接錯(cuò)。

（4）同一待定邊的定向測(cè)量應(yīng)由同一觀測(cè)者完成。（5）當(dāng)陀螺儀長(zhǎng)時(shí)間擱臵不用時(shí)，應(yīng)測(cè)定測(cè)前零位，應(yīng)把陀螺馬達(dá)開(kāi)動(dòng)2—3分鐘后，方可轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)緯儀或下放測(cè)零位。掌握陀螺累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和陀螺馬達(dá)使用情況。

（6）陀螺經(jīng)緯儀的連接、旋緊位臵應(yīng)做標(biāo)記，不宜旋得過(guò)緊或過(guò)松。啟動(dòng)陀螺前和制動(dòng)陀螺到靜止，陀螺必須鎖緊。陀螺沒(méi)有制動(dòng)到停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，不許轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)緯儀和把陀螺儀從經(jīng)緯儀上卸下來(lái)。

（7）啟動(dòng)陀螺時(shí)，應(yīng)盡量使陀螺軸與陀螺北保持一致。（8）釋放陀螺使之處于自由擺動(dòng)狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)陀螺儀應(yīng)保證光標(biāo)線在視場(chǎng)范圍內(nèi)。

（9）陀螺經(jīng)緯儀的電源（逆變器）絕對(duì)不能空載啟動(dòng)。（10）陀螺制動(dòng)結(jié)束后，旋鈕應(yīng)在起動(dòng)檔停留1分鐘，再迅速轉(zhuǎn)到斷開(kāi)位臵，2—3分鐘后，方可轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)緯儀或下放測(cè)零位。

（11）電瓶電壓GAK1 型低于12V時(shí)，應(yīng)停止工作。（12）啟動(dòng)或制動(dòng)陀螺儀必須托起陀螺馬達(dá)。

七、施工測(cè)量

1、巷道中、腰線的標(biāo)定與檢查（1）標(biāo)定車場(chǎng)巷道中、腰線前，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙上的幾何要素進(jìn)行閉合驗(yàn)算。

（2）主要巷道必須用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀標(biāo)定巷道中、腰線。對(duì)采區(qū)的次要巷道，在滿足工程要求前提下，可使用羅盤儀和懸掛半圓儀。

（3）中、腰線點(diǎn)應(yīng)成組設(shè)臵。每組均不得少于3個(gè)（對(duì)），點(diǎn)間距應(yīng)在2m左右。最前一個(gè)中、腰線點(diǎn)至掘進(jìn)工作面的距離，一般不超過(guò)40m。中、腰線點(diǎn)均應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，在延設(shè)中、腰線過(guò)程中，對(duì)已使用的和新設(shè)的中、腰線點(diǎn)必須進(jìn)行檢查。

（4）中、腰線點(diǎn)的設(shè)臵，應(yīng)保證堅(jiān)實(shí)耐久。盡量避開(kāi)淋水區(qū)和冒落區(qū)。對(duì)設(shè)點(diǎn)的位臵，如果支護(hù)不牢，應(yīng)提請(qǐng)施工單位先行進(jìn)行加固處理。以保證給線質(zhì)量。點(diǎn)的小釘帽位臵要正確，保證每次栓線都在同一位臵上。

（5）用激光指向儀作施工方向時(shí)，指向儀的位臵和光束方向，應(yīng)根據(jù)經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀標(biāo)定的中、腰線點(diǎn)確定。所用中、腰線點(diǎn)一般不少于三個(gè)，點(diǎn)間距以大于30m為宜。在施工過(guò)程中，每隔一定距離標(biāo)設(shè)一個(gè)點(diǎn)，點(diǎn)間距應(yīng)不超過(guò)一鋼尺長(zhǎng)，以便日后指導(dǎo)后續(xù)工程之用。

激光指向儀的設(shè)臵必須安全可靠，其至工作面的距離一般不小于70m。

（6）巷道每掘進(jìn)100m左右，需對(duì)中、腰線進(jìn)行一次復(fù)測(cè)，并根據(jù)初復(fù)測(cè)結(jié)果調(diào)整中、腰線。

2、貫通測(cè)量

（1）貫通測(cè)量應(yīng)根據(jù)工程要求，采用不同的方法布設(shè)相應(yīng)等級(jí)的平面、高程控制。重要貫通工程，應(yīng)進(jìn)行貫通誤差預(yù)計(jì)。預(yù)計(jì)誤差值采用兩倍中誤差。只有預(yù)計(jì)誤差小于允許偏差時(shí)，貫通工程方可實(shí)施。否則應(yīng)采取相應(yīng)技術(shù)措施。

（2）貫通測(cè)量工作至少應(yīng)進(jìn)行兩次獨(dú)立觀測(cè)和計(jì)算。取其平均值或加權(quán)平均值為最終結(jié)果指導(dǎo)施工給線。

（3）貫通測(cè)量的實(shí)測(cè)工作應(yīng)按照有關(guān)設(shè)計(jì)中的要求進(jìn)行。施測(cè)過(guò)程中要根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)評(píng)定精度。低于設(shè)計(jì)要求時(shí)及時(shí)采取措施。

（4）最后一次標(biāo)定貫通方向時(shí)，兩個(gè)工作面間距不得小于50米。

（5）大型貫通工程，在貫通點(diǎn)兩側(cè)要留出適當(dāng)距離為臨時(shí)巷道，以用作誤差調(diào)整。臨時(shí)巷道長(zhǎng)度，要根據(jù)巷道用途由總工程師與測(cè)量負(fù)責(zé)人共同確定。

（6）貫通工程，當(dāng)兩工作面間距離，在巖巷中剩下20-40m，在煤巷中剩下30-60m，快速掘進(jìn)50-100m時(shí)，測(cè)量人員應(yīng)書(shū)面通知施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門。

（7）巷道貫通后，應(yīng)立即測(cè)量貫通實(shí)際偏差值，并將兩面導(dǎo)線連接起來(lái)，對(duì)導(dǎo)線成果進(jìn)行平差處理。重要貫通要進(jìn)行精度分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)以便指導(dǎo)今后工作。

八、地表移動(dòng)觀測(cè)

1、設(shè)臵各種觀測(cè)站之前，均應(yīng)編寫觀測(cè)設(shè)計(jì)。

2、觀測(cè)站的設(shè)臵應(yīng)在開(kāi)采前六個(gè)月完成，最好經(jīng)過(guò)一個(gè)雨季，如不能經(jīng)過(guò)雨季時(shí)，觀測(cè)點(diǎn)要采用現(xiàn)場(chǎng)澆注或預(yù)制樁澆水埋設(shè)，觀測(cè)點(diǎn)要埋成一直線，垂直和平行工作面走向，只有受地形限制時(shí)，方允許設(shè)成折線或與走向斜交。若有特殊需要時(shí)，可設(shè)臵網(wǎng)狀觀測(cè)站。

3、觀測(cè)站的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)測(cè)量于開(kāi)采前一個(gè)月進(jìn)行兩次基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的全面觀測(cè)。工作面開(kāi)采后，發(fā)現(xiàn)下沉值大于10毫米時(shí)可進(jìn)行小范圍塌陷觀測(cè)，取得初始數(shù)據(jù)，開(kāi)始一兩個(gè)月內(nèi)每旬測(cè)一次，以后可每月定期測(cè)一次。為了取得最大下沉速度，在下沉活躍期可適當(dāng)加密觀測(cè)。

4、每次塌陷觀測(cè)過(guò)程中，必須檢查地表和建筑物發(fā)生的裂縫，要及時(shí)測(cè)量填圖，并注記裂縫寬度、錯(cuò)臺(tái)、日期，同時(shí)要搜集井下回采進(jìn)度、厚度、采煤方法、頂板冒落和殘留煤柱情況等，有文字記載，并填繪井上下對(duì)照?qǐng)D上。

5、外業(yè)成果要及時(shí)整理計(jì)算和填寫各種變形計(jì)算表（最遲不超過(guò)一周）發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)補(bǔ)測(cè)，如有不符合規(guī)律的應(yīng)搞清原因，予以注記說(shuō)明。

6、觀測(cè)站除必須定期觀測(cè)外，還應(yīng)及時(shí)整理觀測(cè)成果和進(jìn)行分析，當(dāng)觀測(cè)工作結(jié)束時(shí)，必須進(jìn)行總結(jié)。

九、儀器、工具的搬運(yùn)使用

1、儀器裝箱，取出和搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)：（1）儀器開(kāi)箱前，應(yīng)將儀器箱放在比較平坦的地方，不準(zhǔn)手提、懷抱著開(kāi)箱。

（2）儀器在箱中取出前，應(yīng)松開(kāi)各制動(dòng)螺旋，以一手握基座一手提支架，將儀器輕輕取出臵于支好的三角架上，并立即旋緊連接螺旋，經(jīng)檢查確實(shí)牢固后，手方可離開(kāi)儀器。儀器箱應(yīng)隨儀器放在測(cè)站附近，箱上嚴(yán)禁坐人。

（3）觀測(cè)結(jié)束后，應(yīng)將整平角螺旋、各微動(dòng)螺旋調(diào)臵正常位臵。松開(kāi)各制動(dòng)螺旋，一手握住基座，一手松連接螺旋，將儀器取下按原樣就位裝箱。再將儀器各制動(dòng)螺旋制動(dòng)。經(jīng)檢查無(wú)誤后，方可關(guān)箱上鎖。（4）儀器長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)，一定要做好防震、防潮措施，裝車時(shí)嚴(yán)禁倒臵，作業(yè)人員乘車攜帶儀器時(shí)，應(yīng)將儀器箱抱在懷中。如騎自行車時(shí)，必須用人背著，不可將儀器隨意放在車上或用自行車馱運(yùn)。

2、儀器、工具使用

（1）觀測(cè)者必須熟悉儀器構(gòu)造、性能及各部螺旋的部位和作用，操作時(shí)應(yīng)手輕、心細(xì)、動(dòng)作穩(wěn)

（2）臵儀器于測(cè)站上，三角架應(yīng)大致水平以便于儀器的整平對(duì)中。儀器安臵在測(cè)站后，觀測(cè)者不得離開(kāi)。如需要時(shí)，則應(yīng)指定專人看護(hù)。

（3）操作時(shí)應(yīng)注意旋緊各種螺旋要適量，不應(yīng)旋得過(guò)緊，微動(dòng)螺旋應(yīng)使用中間部分。

（4）儀器的物鏡和目鏡及反射棱鏡上存在有灰塵時(shí)，應(yīng)用儀器箱內(nèi)附有的毛刷或擦鏡紙輕擦，不得用手或一般毛巾擦拭。

（5）遷站前要松開(kāi)連接螺旋，把儀器臵于三角架中央旋緊。其他螺旋均應(yīng)調(diào)到相應(yīng)位臵，將望遠(yuǎn)鏡向下，旋緊制動(dòng)螺旋，然后合攏三角架將儀器大致直立的抱在胸前，（一手扶三腳架于腋下，一手扶儀器基座于胸前）穩(wěn)步行走。距離較遠(yuǎn)或跨越河流、溝臺(tái)、陡坡時(shí)，應(yīng)將儀器裝箱背運(yùn)。

（6）邊長(zhǎng)丈量時(shí)，不可使鋼尺打卷，在巷道內(nèi)如有電車架線，千萬(wàn)注意不要使鋼尺與電線接觸。鋼尺用完后，應(yīng)立即擦掉污泥和水。其他工具也應(yīng)如此。

（7）在觀測(cè)過(guò)程中，扶尺員應(yīng)將水準(zhǔn)尺或反射鏡標(biāo)桿保持豎直，不得將尺或標(biāo)桿靠在其他物體上而撤手不管。

3、儀器和工具的存放（1）儀器應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)良好而溫度變化不大的專用儀器室里，儀器箱內(nèi)應(yīng)放干燥劑，而且要由專人定期檢查。儀器的拆卸與組裝均需指定專人負(fù)責(zé)。

（2）儀器與工具在搬運(yùn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)故障、損壞和丟失零件時(shí)，要向保管人員和主管領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)明后方可存放。

（3）要建立儀器的定期檢查制度，并在儀器卡上進(jìn)行登記。

（4）標(biāo)桿、水準(zhǔn)尺及反射棱鏡標(biāo)桿等應(yīng)放在豎直或水平的特制架子上，以防變形或摔壞。

（5）鋼尺等易生銹工具，使用完畢后，應(yīng)及時(shí)擦拭、涂油方可存放。

第五十七節(jié) 車工操作規(guī)程

1、必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持有效證件上崗。

2、熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理。

3、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，備全所需材料、配件、用具，并認(rèn)真檢查，確保完好。

4、認(rèn)真檢查機(jī)床，進(jìn)行潤(rùn)滑，低速試車，一切無(wú)誤方可使用。

加工前先審清圖紙。

5、裝夾工件時(shí)，必須確認(rèn)裝夾牢固后方可慢速試車，裝夾較大、較重工件時(shí)，必須有保護(hù)機(jī)床的防護(hù)措施。

6、工件和車刀裝夾完畢后，應(yīng)及時(shí)取下卡盤扳手，以防開(kāi)機(jī)時(shí)飛出傷人。

7、非操作人員不準(zhǔn)操作和靠近運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床。

8、凡裝夾工件、更換刀具、測(cè)量加工表面以及變速時(shí)，須先停機(jī)，然后再進(jìn)行操作。

9、根據(jù)工件材質(zhì)、硬度、車削余量大小，正確選用刀具，合理選擇進(jìn)給量及吃刀量。

10、批量生產(chǎn)時(shí)，第一件加工完，要檢驗(yàn)合格后，方可繼續(xù)加工，以免造成批量作廢。

11、工作時(shí)，不任意讓機(jī)床空轉(zhuǎn)；離開(kāi)機(jī)床，必須關(guān)閉機(jī)床電源。

在加工時(shí)，要用鐵鉤子等工具清除切屑。

12、完工后停機(jī)并切斷電源，清點(diǎn)用具，按類碼放好工件，消除切屑，擦拭機(jī)床，打掃好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。