第一篇：崗位操作安全規(guī)程

崗位操作安全規(guī)程

1、從事運(yùn)輸危險品的駕駛員必須具有高度的責(zé)任感和事業(yè)心，牢固樹立對國家企業(yè)人民生命財產(chǎn)負(fù)責(zé)的責(zé)任性。

2、從事危險品運(yùn)輸?shù)鸟{駛員必須持有公安消防部門核發(fā)在有效期內(nèi)的“危險運(yùn)輸證”

3、運(yùn)輸化學(xué)、危險物品要事先掌握了解貨物的性能和消防、消毒等措施，對包裝容器、工具和防護(hù)設(shè)備要認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁危險品漏、散和車輛帶病運(yùn)行。

4、在運(yùn)輸、?？课ｋU區(qū)域時，不準(zhǔn)吸煙和使用明火。

5、凡危險品的盛裝容器，發(fā)現(xiàn)有滲漏、破損等現(xiàn)象，在耒經(jīng)改裝和采取其他安全措施之前，易引起氧化分解、自燃或爆炸現(xiàn)象，應(yīng)立即采取自救，向領(lǐng)導(dǎo)、廠方、當(dāng)?shù)叵啦块T報告，盡快妥善處理解決。

6、易燃危險品在炎熱的季節(jié)應(yīng)在上午10時前，下午3時后運(yùn)輸。

7、嚴(yán)禁將有抵觸性能的危險物品混裝在一起運(yùn)輸，各種機(jī)動車進(jìn)入危險品庫區(qū)、場地時，應(yīng)在消聲器上裝卸阻火器后，方能進(jìn)入。

8、裝運(yùn)危險物品的車輛不準(zhǔn)停在人員稠密、集鎮(zhèn)、交通要道、居住區(qū)等地主，不準(zhǔn)將載有危險品的車輛停放在本單位車間、場內(nèi)。如確因裝卸不及、停車或過夜修理等，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)值班人員報告，采取必要的防護(hù)措施。

9、危險物品運(yùn)輸?shù)能囕v，應(yīng)及時進(jìn)行清洗、消毒處理，在清洗、消毒時，應(yīng)注意危險物品的性質(zhì)，掌握清洗、消毒方法知識，防止污染、交叉反應(yīng)或引起中毒等事故。

10、凡裝運(yùn)危險物品的車輛需過渡口時，應(yīng)自覺報告渡口管理部門，遵守渡口管理規(guī)定，裝運(yùn)危險物品的車輛應(yīng)嚴(yán)格遵守公安消防部門指定的路線行駛。

11、裝運(yùn)危險物品的車輛，應(yīng)配備一定的消防器材，急救藥品，黃色三角旗或危險品運(yùn)輸車輛標(biāo)志等。

12、危險品運(yùn)輸駕駛員除遵守上述安全操作規(guī)程之外，還需遵守汽車駕駛員的安全操作規(guī)程。

第二篇：崗位操作安全規(guī)程清單

崗位操作安全規(guī)程清單

1、安全通則

2、安全職責(zé)

3、車間主任安全職責(zé)

4、工段長、班組長安全職責(zé)

5、車間安全員職責(zé)

6、班組安全員職責(zé)

7、崗位工安全職責(zé)

8、崗位安全規(guī)程

9、備煤車間安全規(guī)程

10、一般安全規(guī)程

11、皮帶機(jī)工崗位安全規(guī)程

12、破碎機(jī)工、粉碎機(jī)工崗位安全規(guī)程

13、配煤倉倉頂操作工崗位安全規(guī)程

14、除塵器工崗位安全規(guī)程

15、鏟車司機(jī)崗位安全規(guī)程

16、配煤工崗位安全規(guī)程

17、煤塔工崗位安全規(guī)程

18、集控崗位安全規(guī)程

19、煉焦車間安全規(guī)程 20、一般安全規(guī)程

21、導(dǎo)煙車司機(jī)崗位安全規(guī)程

22、爐頂工崗位安全規(guī)程

23、上升管工崗位安全規(guī)程

24、側(cè)裝煤車司機(jī)、推焦車司機(jī)崗位安全規(guī)程

25、搗固機(jī)工崗位安全規(guī)程

26、機(jī)焦側(cè)爐前工崗位安全規(guī)程

27、攔焦車司機(jī)崗位安全規(guī)程

28、熄焦車司機(jī)崗位安全規(guī)程

29、粉焦抓斗工崗位安全規(guī)程 30、交換機(jī)工崗位安全規(guī)程

31、爐門修理工崗位安全規(guī)程

32、熱修崗位安全規(guī)程

33、鐵件管理崗位安全規(guī)程

34、放焦崗位安全規(guī)程

35、振動篩崗位安全規(guī)程

36、運(yùn)焦皮帶崗位安全規(guī)程

37、調(diào)火崗位安全規(guī)程

38、地面除塵站安全技術(shù)規(guī)程

39、化產(chǎn)車間車間安全規(guī)程 40、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的十四個不準(zhǔn)

41、防止違章動火的六大禁令

42、操作工的六嚴(yán)格

43、進(jìn)入容器設(shè)備的八個必須

44、煤氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)定

45、有毒氣體和液體安全操作技術(shù)規(guī)定

46、電器安全技術(shù)規(guī)定

47、機(jī)械設(shè)備安全注意事項

48、受壓容器安全注意事項

49、動力車間安全規(guī)程 50、鍋爐房安全技術(shù)規(guī)程

51、空壓站安全技術(shù)規(guī)程

52、機(jī)修工安全技術(shù)規(guī)程

53、電儀車間安全規(guī)程

54、儀表安全技術(shù)規(guī)程

55、熱電偶安全技術(shù)規(guī)程

56、電磁流量計安全技術(shù)規(guī)程

57、超聲波液位變送器安全技術(shù)規(guī)程

58、電氣閥門定位器安全技術(shù)規(guī)程

59、網(wǎng)絡(luò)維護(hù)工段安全技術(shù)規(guī)程 60、工業(yè)電視技術(shù)規(guī)程 61、機(jī)柜安全技術(shù)規(guī)程 62、電氣電信組安全技術(shù)規(guī)程 63、火災(zāi)報警維護(hù)技術(shù)規(guī)程

第三篇：污水操作人員安全規(guī)程

一、總則

3、污水處理站應(yīng)當(dāng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)立安全責(zé)任人，落實安全負(fù)責(zé)人工作職責(zé)和各工段安全員職責(zé)。污水處理廠應(yīng)每天進(jìn)行崗位巡回安全檢查，每月進(jìn)行企業(yè)安全自查，加強(qiáng)節(jié)日安全檢查。

4、污水處理站應(yīng)當(dāng)制定《職工安全生產(chǎn)守則》，企業(yè)職工必須樹立安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的責(zé)任感，自覺遵守各種安全生產(chǎn)制度，不得違章作業(yè)。所有關(guān)鍵崗位均應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，方可上崗。

5、污水處理站應(yīng)當(dāng)制定防火安全管理規(guī)定?；炇摇⑴潆娛?、倉庫等重點防火部位應(yīng)設(shè)置醒目的防火警示標(biāo)志。防火重點區(qū)內(nèi)的所有電器、照明設(shè)備應(yīng)符合安全防爆技術(shù)要求。重點防火部位應(yīng)配備適當(dāng)種類和數(shù)量的消防器材設(shè)備并布置在明顯和便于取用的地點，器材設(shè)備附近，嚴(yán)禁堆放其他物品，保持消防通道暢通。消防器材設(shè)備應(yīng)有專人管理，定期檢查維修，保持完整好用。對重點防火部位每月開展一次安全檢查，做到無隱患、無漏洞。

6、污水處理站應(yīng)當(dāng)建立化驗設(shè)備儀器管理規(guī)定和化學(xué)試劑、藥品安全管理規(guī)定。安全管理規(guī)定和操作規(guī)程置于實驗室顯著位置。儀器、設(shè)備的安裝調(diào)試及保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，儀器使用實行登記制度。設(shè)備應(yīng)定期檢查及校驗，確保性能良好?；炇沂褂玫幕瘜W(xué)試劑由專人負(fù)責(zé)保管，造冊登記，按規(guī)定簽證發(fā)放。

7、污水處理站各崗位應(yīng)有安全操作規(guī)程，并應(yīng)示于明顯部位。

8、污水處理站運(yùn)行管理人員應(yīng)熟悉本廠處理工藝和安全運(yùn)行要求。操作人員必須熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。

9、運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。各崗位的操作人員應(yīng)按時做好運(yùn)行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤，記錄字跡清晰、內(nèi)容完整，不得隨意涂改、遺漏或編造。

10、操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時，應(yīng)及時上報。

11、污水處理企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定事故處理辦法和報告制度，發(fā)生事故時，污水處理企業(yè)應(yīng)當(dāng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，采取必要措施，及時組織職工參與搶險、救助和防護(hù)，保障污水處理企業(yè)安全和職工人身財產(chǎn)安全。發(fā)生安全事故的，污水處理站應(yīng)當(dāng)及時向上級主管部門報告。

二、污水、污泥處理工段安全操作規(guī)程

1、操作人員必須穿工作服、膠鞋，帶手套，避免直接與污水、污泥接觸。工作期間，應(yīng)堅守崗位，不得擅離職守。

2、設(shè)備啟動前應(yīng)檢查配電系統(tǒng)供電是否正常，并按各種機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行要求，做好啟動前的全面檢查和準(zhǔn)備工作后方可啟動設(shè)備。

3、設(shè)施設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)格遵守各種設(shè)備操作規(guī)程。

4、設(shè)施設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)格遵守巡回檢查規(guī)定，注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

6、污水處理后采用加氯消毒的，應(yīng)按時檢查可能漏氯的部位。出現(xiàn)漏氯必須立即采取措施，及時修復(fù)，確保安全。使用中的氯瓶應(yīng)掛上“正常使用”的標(biāo)記。用完的氯瓶應(yīng)掛上“空瓶”的標(biāo)記。未使用的氯瓶應(yīng)掛上“滿瓶”的標(biāo)記。開、關(guān)閥門時，應(yīng)使用專用扳手，開啟時用力要均勻，嚴(yán)禁用力過猛或用錘擊。使用中，輸氯管結(jié)霜應(yīng)用自來水噴淋氯瓶的外殼，并注意防止出氯總閥淋水受腐蝕等。不得用熱水或其它烘烤方式加溫。

加氯間工作人員應(yīng)經(jīng)常檢查防毒面具、搶修材料、檢漏氨水、報警裝置等齊全完好，所有工具應(yīng)放置在氯庫以外的固定地點。加氯間保養(yǎng)和維護(hù)時，嚴(yán)禁違章明火和撞擊火花，以防爆炸。

7、投配污泥、攪拌、加熱及排放等項操作前，應(yīng)首先檢查各種工藝管路閘閥的啟閉是否正確，操作人員檢修和維護(hù)加熱、攪拌等設(shè)施時，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。

污泥脫水機(jī)械帶負(fù)荷運(yùn)行前，應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘。工作人員在溶藥池邊工作時，應(yīng)注意防滑。在污泥干化場操作時，應(yīng)采取防滑等安全措施。應(yīng)做好污泥脫水機(jī)房內(nèi)的通風(fēng)工作。

8、嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備。電機(jī)設(shè)備開機(jī)時，二次啟動仍不運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停止啟動，通知檢修人員進(jìn)行檢查。

9、設(shè)備發(fā)生事故時，立即采取措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。

10、各類電器設(shè)備嚴(yán)禁用水沖洗。電機(jī)、電器如起火，應(yīng)用干粉滅火器撲滅。

三、電工安全操作規(guī)程

1、值班電工必須持證上崗，熟悉本企業(yè)供電系統(tǒng)和各種配電設(shè)備的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。

2、值班電工嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、交接班制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等。

3、高壓設(shè)備和大容量低壓設(shè)備上進(jìn)行倒閘操作，必須由對設(shè)備更為熟悉的1人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。

4、施工和檢修需要停電時，值班人員應(yīng)按照工作要求做好安全防護(hù)措施，包括停電、驗電、裝設(shè)臨時接地線，裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌，會同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查確認(rèn)無電，并交待各種注意事項，然后方可開始工作。工作結(jié)束時，工作人員撤離后，值班人員應(yīng)主動檢查后，方可解除安全措施，恢復(fù)送電。在辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。

5、在施工和檢修時，一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關(guān)和刀閘操作把手上應(yīng)懸掛“禁止合閘”的警示牌，并設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

6、電工不準(zhǔn)帶電作業(yè)，雷電時禁止進(jìn)行倒閘。

7、發(fā)生人身觸電和火災(zāi)事故時，值班人員應(yīng)立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，并啟動相應(yīng)預(yù)案。

四、維修工安全操作規(guī)程

1、要認(rèn)真學(xué)習(xí)各種設(shè)備的安全操作規(guī)程，熟悉各種設(shè)備的性能，提高自己的業(yè)務(wù)水平和增強(qiáng)自己的安全意識。

2、設(shè)備檢修時必須穿工作服，戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，在特殊工作環(huán)境工作時，必須佩帶安全用品和采取安全防護(hù)措施。

3、設(shè)備檢修時，嚴(yán)禁一人在現(xiàn)場操作，嚴(yán)防不安全事故發(fā)生。

4、電氣焊工作必須由電工操作，并嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程，佩戴防護(hù)用具，杜絕不安全因素發(fā)生。

5、用電動葫蘆起吊時，嚴(yán)禁用濕手操作按鈕，吊葫蘆運(yùn)行工作時，下面嚴(yán)禁站人。

五、化驗室安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行化驗管理制度及化驗藥品管理制度。

2、進(jìn)入化驗室進(jìn)行操作前，應(yīng)穿戴相應(yīng)勞保用品。

3、化驗操作時，嚴(yán)格按相關(guān)步驟、方法進(jìn)行，細(xì)心觀察，發(fā)現(xiàn)異常，及時采取措施。

4、遵守化驗設(shè)備的用電安全規(guī)定，配備相應(yīng)的消防設(shè)施，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時采取措施。

5、在化驗操作過程中，禁止與無關(guān)人員交談而分散注意力。

6、劇毒藥品或刺激性及腐蝕強(qiáng)的藥品或溶液，應(yīng)進(jìn)行專柜加鎖存放，嚴(yán)禁丟失。

7、加強(qiáng)藥品倉庫及化驗儀器室的管理，嚴(yán)防丟失，建立領(lǐng)用臺帳。

8、實驗結(jié)束后，操作人員必須對藥品、儀器、設(shè)備進(jìn)行檢查、清洗，離開實驗室前切斷與實驗無關(guān)的設(shè)備電源、水源、氣源。

9、廢氣、廢液、廢渣應(yīng)按相關(guān)規(guī)定處理。

六、化驗設(shè)備儀器安全管理規(guī)定

1、儀器設(shè)備應(yīng)實行專人負(fù)責(zé)保管，登記造冊，建立儀器設(shè)備檔案。

2、儀器、設(shè)備的安裝調(diào)試和保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照儀器說明書要求，由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，使用人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，考核合格后方可操作。

3、放置儀器設(shè)備的場所應(yīng)滿足操作規(guī)程和使用條件的要求。儀器使用前應(yīng)先檢查儀器是否正常，若發(fā)生故障應(yīng)查清原因，排除故障后，方可繼續(xù)使用，不準(zhǔn)帶故障運(yùn)行。

4、實行精密儀器使用登記制度，用完后必須將各部件恢復(fù)到所要求的位置，及時對儀器進(jìn)行清理，蓋好防護(hù)罩。

5、凡共用的儀器設(shè)備，應(yīng)設(shè)專人保管。使用人如實填寫使用記錄，使用人與保管人共同檢查儀器設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，辦理交接手續(xù)。

6、依據(jù)相關(guān)規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、校驗、檢定，以確保性能良好。

7、凡降級、報廢的儀器設(shè)備，應(yīng)及時提出申請，測定性能，報企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)審核后，由管理人員登記存入設(shè)備檔案，進(jìn)行報廢、降級處理。

七、化學(xué)試劑、藥品安全管理規(guī)定

1、化驗室使用的化學(xué)試劑由專人負(fù)責(zé)保管，分類、分性質(zhì)、分時效，造冊登記，按規(guī)定簽證發(fā)放，注意使用期限。

2、易燃易爆的物品存放在陰涼干燥處，如在實驗室內(nèi)的易燃和危險品應(yīng)嚴(yán)格控制，加強(qiáng)管理，配備消防設(shè)施。

3、有毒試劑和貴重器具應(yīng)由專人保管，加雙鎖存放，經(jīng)批準(zhǔn)使用的，兩人共同稱量、取用，并登記用量。

4、化驗室內(nèi)的每種試劑，藥品必須貼有明顯的標(biāo)簽，標(biāo)明試劑名稱，濃度及配制時間。

5、監(jiān)測樣品應(yīng)及時在規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)行分析測試。

6、過期藥品及藥品包裝物應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行清理報廢。

八、中控室安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守每類設(shè)備的操作規(guī)程。

4、設(shè)備發(fā)生故障時，立即上報并關(guān)閉設(shè)備。待設(shè)備故障排除后，再將關(guān)閉的設(shè)備切換至自動位。

5、若單臺設(shè)備重復(fù)發(fā)生故障時，不得擅自操作，應(yīng)及時記錄和匯報。

6、人工操作設(shè)備時，每臺設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時間不得超過設(shè)備自動運(yùn)行時的最大運(yùn)行時間。

7、非生產(chǎn)使用軟件不得在中控室微機(jī)上運(yùn)行，不得在上位機(jī)上進(jìn)行非生產(chǎn)操作。

8、監(jiān)控數(shù)據(jù)異常時，應(yīng)及時上報。

九、井下及地下構(gòu)筑物作業(yè)安全操作規(guī)程

1、下井作業(yè)必須填寫《下井作業(yè)單》。由科室安全責(zé)任人指定現(xiàn)場安全責(zé)任人。下井作業(yè)單必須由現(xiàn)場安全員對下井作業(yè)人員做技術(shù)和安全交底，交底雙方應(yīng)在《下井作業(yè)單》上簽字。

2、下井作業(yè)時必須有現(xiàn)場安全員在場全程監(jiān)督安全措施的落實，指定2人以上的監(jiān)護(hù)人。

3、下井作業(yè)前必須打開井蓋自然通風(fēng)20分鐘以上。

4、下井作業(yè)應(yīng)滿足井下氧氣含量不低于18％的標(biāo)準(zhǔn)。

5、下井人員必須配戴相應(yīng)的防護(hù)用品，由現(xiàn)場安全員進(jìn)行作業(yè)前安全措施檢查。

6、下井前必須使用多功能氣體檢測儀進(jìn)行有害氣體檢測，確定危險氣體未超標(biāo)報警的，由班組長現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督，同時報請科室第一安全責(zé)任人簽字后，方可下井作業(yè)。

7、在落實上述l、2、3、4、5項措施后，經(jīng)多功能氣體檢測儀進(jìn)行氣體檢測，確定危險氣體超標(biāo)報警時，采用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)15分鐘后再使用多功能氣體檢測儀進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測危險氣體未超標(biāo)報警則按第6條執(zhí)行。

8、在采用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)后，經(jīng)多功能檢測儀監(jiān)測還超標(biāo)報警，立即通知安全主管部門派人到現(xiàn)場進(jìn)行安全措施檢查，由分管生產(chǎn)的副企業(yè)長簽字同意后，佩戴好手套、安全帽、安全帶、安全繩、隔離呼吸面具，方可下井作業(yè)，并做好下井作業(yè)記錄，下井作業(yè)時間不得超過30分鐘。

9、下井后，工具、配件必須使用工具袋吊接，嚴(yán)禁拋扔。作業(yè)井周圍一米范圍內(nèi)不得有石塊、磚頭等有可能造成打擊傷害的物體。

10、井下作業(yè)如需時間較長，應(yīng)輪流下井，如井下作業(yè)人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立即上井休息。

11、井下作業(yè)嚴(yán)禁煙火，不得攜帶易燃易爆物品下井作業(yè)，如需動火作業(yè)且具備動火條件時，必須使用通風(fēng)設(shè)備，同時配備消防器材，并到安全主管部門開具動火許可證，方可下井作業(yè)。

12、井下使用所有的電器設(shè)備必須是防爆型。

13、井下操作時，現(xiàn)場安全員和監(jiān)護(hù)人員必須堅守崗位，精力集中，不得從事其他作業(yè)，保持與井下作業(yè)人員聯(lián)系，注意觀察、辨別井下作業(yè)人員的狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，避免安全事故的發(fā)生。

14、發(fā)生作業(yè)險情，應(yīng)立即搶救作業(yè)人員離開現(xiàn)場救護(hù)，同時通知安全主管部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

15、下井作業(yè)人員必須身體健康、神志清醒。未滿十八周歲人員和有呼吸道、心血管、過敏癥或皮膚過敏癥的人員，以及女性不得從事本工種。

第四篇：球團(tuán)崗位安全規(guī)程

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爐料廠

萬噸鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯安全規(guī)程

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目 錄

行車工崗位安全規(guī)程.............................................烘干機(jī)工崗位安全規(guī)程...........................................配料工崗位安全規(guī)程.............................................強(qiáng)混機(jī)、返二皮帶工崗位安全規(guī)程..................................造球工崗位安全規(guī)程.............................................篩分崗位安全規(guī)程...............................................鏈篦機(jī)工崗位安全規(guī)程...........................................看火工崗位安全規(guī)程.............................................主控工崗位安全規(guī)程.............................................環(huán)冷機(jī)工崗位安全規(guī)程...........................................風(fēng)機(jī)工崗位安全規(guī)程.............................................水泵工崗位安全規(guī)程.............................................皮帶工崗位安全規(guī)程............................................除塵油泵崗位安全規(guī)程...........................................膨潤土崗位安全規(guī)程...........................................行車工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿,安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4粉塵污染較嚴(yán)重時，必須戴防塵口罩。

1.5嚴(yán)禁高空拋物，必須設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)或有專人監(jiān)護(hù)。

1.6發(fā)現(xiàn)電線、電纜漏電等電氣問題，及時找電工處理，嚴(yán)禁私自操作。

1.7開機(jī)前必須進(jìn)行安全確認(rèn)，并與上下道工序聯(lián)系好后，方可開機(jī)。

1.8設(shè)備安全防護(hù)罩必須齊全可靠。

1.9持有特種作業(yè)人員上崗操作證，方可操作。

2、危險源

樓梯上滑倒、設(shè)備漏電觸電、高空拋物。

3、環(huán)保要求

3.1節(jié)約用電，嚴(yán)禁長明燈。

3.2嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝要求及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作，保障崗位環(huán)境衛(wèi)生清潔，防止粉塵外溢。

干燥機(jī)工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿,安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4粉塵污染較嚴(yán)重時，必須戴防塵口罩。

1.5發(fā)生煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸緊急情況時，立即通知并協(xié)助班長搞好相關(guān)應(yīng)急預(yù)案的實施。

1.6煤氣管道吹掃后，連接皮管必須斷開。1.7進(jìn)入機(jī)內(nèi)作業(yè)必須使用安全電壓照明。

1.8定期檢驗煤氣報警儀，確保準(zhǔn)確有效；在煤氣區(qū)域作業(yè)或點檢時必須攜帶煤氣報警儀。

2、環(huán)保要求

2.1節(jié)約用水，禁止跑、冒、滴、漏。2.2節(jié)約用電，嚴(yán)禁長明燈。

2.3廢油棉制品回收到分廠垃圾箱后交庫房統(tǒng)一回收。

2.4保養(yǎng)設(shè)備時要采取鋪墊鐵皮（膠皮）等隔離措施，防止油品污染地面。

2.5設(shè)備加油、換油，嚴(yán)禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。

2.6帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。2.7巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油及時處理，設(shè)備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應(yīng)立即在漏油點設(shè)接油盒，停機(jī)后進(jìn)行徹底處理。在設(shè)備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。

2.8發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進(jìn)行處理。2.9垃圾進(jìn)行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴(yán)禁焚燒。2.10廢棄耐材統(tǒng)一收集，交庫房回收。2.11崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3、環(huán)境因素

水、電、潤滑油、潤滑脂；廢油棉制品、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油 品的滲漏、熱能的散失。

4、重要環(huán)境因素

高爐煤氣、煤粉及耐材的消耗

配料工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿。1.4工作中必須戴防塵口罩。

1.5發(fā)現(xiàn)電線、電纜漏電等電氣問題，及時找電工處理，嚴(yán)禁私自操作。

1.6開機(jī)前必須進(jìn)行安全確認(rèn)。1.7嚴(yán)禁清理設(shè)備轉(zhuǎn)動部位。

1.8嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下清理葉輪給料器和螺旋稱下料口的雜物。1.9皮帶跑偏、打滑時，調(diào)整拉緊絲杠，嚴(yán)禁用手推、用腳踩、用杠子壓等方法進(jìn)行處理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護(hù)皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。

1.10嚴(yán)禁跨越皮帶、嚴(yán)禁在皮帶上休息或使用皮帶輸送其它物品。

1.11緊急停車裝置齊全有效，遇到下列情況緊急停機(jī)： 1.11.1發(fā)生人身事故時。

1.11.2有撕毀皮帶的危險，皮帶開裂要斷時。1.11.3皮帶被壓住、電機(jī)冒煙時。1.12捅料時必須站在下料口的側(cè)面操作。1.13設(shè)備安全防護(hù)罩必須齊全可靠。1.14滅火器齊全有效。

2、危險源

樓梯摔傷、粉塵、處理運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備、開機(jī)未進(jìn)行確認(rèn)、皮帶鉸傷。

3、環(huán)保要求

3.1節(jié)約用電，嚴(yán)禁設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)、長明燈等。3.2廢油棉制品回收到分廠垃圾箱交庫房回收。3.3保養(yǎng)設(shè)備時要采取鋪墊鐵皮（膠皮）等隔離措施，防止油品污染地面。

3.4設(shè)備加油、換油，嚴(yán)禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。

3.5帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.6巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油及時處理，設(shè)備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應(yīng)立即在漏油點設(shè)接油盒，停機(jī)后進(jìn)行徹底處理。在設(shè)備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。

3.7發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進(jìn)行處理。3.8垃圾進(jìn)行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴(yán)禁焚燒。3.9廢橡膠制品統(tǒng)一交庫房回收。

3.10崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，揚(yáng)塵點處須戴防塵口罩。

4、環(huán)境因素

水、電、潤滑油、潤滑脂；廢油棉制品、廢橡膠制品、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、揚(yáng)塵的排放。

5、重要環(huán)境因素 精粉及膨潤土的消耗

強(qiáng)混機(jī)工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4工作中必須戴防塵口罩。1.5開機(jī)前必須進(jìn)行安全確認(rèn)。1.6設(shè)備安全防護(hù)罩必須齊全可靠。1.7裝卸倒運(yùn)鋼球不準(zhǔn)亂扔。1.8嚴(yán)禁清理設(shè)備轉(zhuǎn)動部位。1.9滅火器齊全有效。

1.10皮帶跑偏、打滑時，調(diào)整拉緊絲杠，嚴(yán)禁用手推、用腳踩、用杠子壓等方法進(jìn)行處理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護(hù)皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。

1.11嚴(yán)禁跨越皮帶、嚴(yán)禁在皮帶上休息或使用皮帶輸送其它物品。

1.12更換皮帶托輥、處理皮帶輥筒粘料時必須停機(jī)進(jìn)行。1.13緊急停車裝置齊全有效，遇到下列情況緊急停機(jī)： 1.13.1發(fā)生人身事故時。

1.13.2有撕毀皮帶的危險，皮帶開裂要斷時。1.13.3皮帶被壓住、電機(jī)冒煙時。1.14捅料時必須站在下料口的側(cè)面操作。1.15檢查設(shè)備時不要靠近筒體。

2、危險源

樓梯上摔傷、粉塵、開機(jī)未進(jìn)行安全確認(rèn)、處理運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備、皮帶鉸傷、噪聲。

3、環(huán)保要求

3.1節(jié)約用水，禁止跑、冒、滴、漏。3.2節(jié)約用電，嚴(yán)禁長明燈。

3.3廢油棉制品回收到分廠垃圾箱后統(tǒng)一交庫房回收。3.4設(shè)備加油、換油，嚴(yán)禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。

3.5帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.6巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油及時處理，設(shè)備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應(yīng)立即在漏油點設(shè)接油盒，停機(jī)后進(jìn)行徹底處理。在設(shè)備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。

3.7發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進(jìn)行處理。3.8垃圾進(jìn)行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴(yán)禁焚燒。3.9廢橡膠制品交庫房統(tǒng)一回收。3.10嚴(yán)禁排放水蒸汽時帶黑煙。3.11崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4、環(huán)境因素

水、電、潤滑油、潤滑脂、耐材的消耗；廢油棉制品、廢橡膠制品、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、噪聲的排放、水蒸汽的排放。

造球工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4開車前檢查各種安全防護(hù)設(shè)施齊全可靠，接開機(jī)通知后方可按順序開機(jī)。

1.5嚴(yán)禁清理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。1.6設(shè)備安全防護(hù)罩必須齊全可靠。1.7處理圓盤卡大塊時要站在圓盤側(cè)面。1.8造球盤啟動后嚴(yán)禁進(jìn)入造球盤下部區(qū)域。1.9滅火器齊全有效。

1.10皮帶跑偏、打滑時，調(diào)整拉緊絲杠，嚴(yán)禁用手推、用腳踩、用杠子壓等方法進(jìn)行處理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護(hù)皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。

1.11嚴(yán)禁跨越皮帶、嚴(yán)禁在皮帶上休息或使用皮帶輸送其它物品。

1.12更換皮帶托輥、處理皮帶輥筒粘料時必須停機(jī)進(jìn)行。1.13緊急停車裝置齊全有效，遇到下列情況必須停機(jī)處理： 1.13.1發(fā)生人身事故時。

1.13.2有撕毀皮帶的危險，皮帶開裂要斷時。1.13.3皮帶被壓住、電機(jī)冒煙時。

2、危險源

樓梯上摔傷、粉塵、清理運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備、造球盤傾翻、皮帶鉸傷。

3、環(huán)保要求

3.1節(jié)約用水，禁止跑、冒、滴、漏。

3.2廢油棉制品回收到分廠垃圾箱后統(tǒng)一交庫房回收。3.3設(shè)備加油、換油，嚴(yán)禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。

3.4帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.5巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油及時處理，設(shè)備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應(yīng)立即在漏油點設(shè)接油盒，停機(jī)后進(jìn)行徹底處理。在設(shè)備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。

3.6發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進(jìn)行處理。3.7垃圾進(jìn)行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴(yán)禁焚燒。3.8廢橡膠制品交庫房統(tǒng)一回收。

3.9崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，須戴防塵品罩。

4、環(huán)境因素

水、電、潤滑油、潤滑脂的消耗；廢油棉制品、廢橡膠制品、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、噪聲的排放、粉塵的排放。

鏈篦機(jī)工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4設(shè)備安全防護(hù)罩必須齊全可靠。

1.5更換篦板、鏈節(jié)等要站穩(wěn)在木板上，防止?fàn)C傷和掛傷。1.6皮帶跑偏、打滑時，嚴(yán)禁用手推拉、用腳踩、用杠子壓等方法進(jìn)行處理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護(hù)皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。

1.7嚴(yán)禁跨越皮帶、嚴(yán)禁在皮帶上休息或使用皮帶輸送其它物品。1.8更換皮帶托輥、處理皮帶輥筒粘料時必須停機(jī)進(jìn)行。1.9滅火器齊全有效。

2、危險源

樓梯上摔傷、高溫燙傷。

3、環(huán)保要求

3.1節(jié)約用水，禁止跑、冒、滴、漏。3.2廢油棉制品回收到分廠環(huán)保箱。

3.3設(shè)備加油、換油，嚴(yán)禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。

3.4帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.5廢舊金屬料放在指定地點，檢修完畢后，做到工完料凈場地清。

3.6巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油及時處理，設(shè)備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應(yīng)立即在漏油點設(shè)接油盒，停機(jī)后進(jìn)行徹底處理。在設(shè)備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。

3.7發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進(jìn)行處理。3.8垃圾進(jìn)行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴(yán)禁焚燒。3.9廢棄耐材統(tǒng)一收集，交庫房回收。3.10崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4、環(huán)境因素

水、電、潤滑油、潤滑脂、耐材的消耗；廢油棉制品、廢舊金屬料、廢油、廢棄耐材、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、熱能的散失、粉塵的排放。

篩分崗位安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4設(shè)備安全防護(hù)罩必須齊全可靠。

1.5更換篦板、鏈節(jié)等要站穩(wěn)在木板上，防止?fàn)C傷和掛傷； 1.6皮帶跑偏、打滑時，嚴(yán)禁用手推拉、用腳踩、用杠子壓等方法進(jìn)行處理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護(hù)皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。

1.7嚴(yán)禁跨越皮帶、嚴(yán)禁在皮帶上休息或使用皮帶輸送其它物品。1.8更換皮帶托輥、處理皮帶輥筒粘料時必須停機(jī)進(jìn)行。1.9緊急停車裝置齊全有效，遇到下列情況必須停機(jī)處理： 1.9.1發(fā)生人身事故時。

1.9.2有撕毀皮帶的危險，皮帶開裂要斷時。1.9.3皮帶被壓住、電機(jī)冒煙時。1.10滅火器齊全有效。

2、危險源

樓梯上摔傷、高溫燙傷、皮帶鉸傷。

3、環(huán)保要求

3.1節(jié)約用水，禁止跑、冒、滴、漏。3.2廢油棉制品回收到分廠環(huán)保箱。

3.3設(shè)備加油、換油，嚴(yán)禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。

3.4帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.5廢舊金屬料放在指定地點，檢修完畢后，做到工完料凈場地清。

3.6巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油及時處理，設(shè)備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應(yīng)立即在漏油點設(shè)接油盒，停機(jī)后進(jìn)行徹底處理。在設(shè)備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。

3.7發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進(jìn)行處理。3.8垃圾進(jìn)行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴(yán)禁焚燒。3.9廢棄耐材統(tǒng)一收集，交庫房回收。3.10崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4、環(huán)境因素

水、電、潤滑油、潤滑脂、耐材的消耗；廢油棉制品、廢舊金屬料、廢油、廢棄耐材、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、熱能的散失、粉塵的排放。

看火工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿,安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4粉塵污染較嚴(yán)重時，必須戴防塵口罩。

1.5高空作業(yè)必須系好安全帶，高空拋物，必須設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)或有專人監(jiān)護(hù)。

1.6發(fā)現(xiàn)電線、電纜漏電等電氣問題，及時找電工處理，嚴(yán)禁私自操作。

1.7開機(jī)前必須進(jìn)行安全確認(rèn)，并與上下道工序聯(lián)系好后，方可開機(jī)。

1.8設(shè)備安全防護(hù)罩必須齊全可靠。

1.9開關(guān)煤氣閘閥和眼鏡閥時必須戴防毒面具，禁止用鐵錘敲擊眼鏡閥，遇有眼鏡閥打不開時可使用銅錘敲擊；作業(yè)時必須兩人操作、并有專人監(jiān)護(hù)。

1.10定期檢驗煤氣報警儀，確保準(zhǔn)確有效；在煤氣區(qū)域作業(yè)或點檢時必須攜帶煤氣報警儀。

1.11點火時站在觀察孔側(cè)面，嚴(yán)禁站在觀察孔和人孔門正前方。點火前應(yīng)做爆發(fā)實驗，合格后方可點火。

1.12進(jìn)入機(jī)內(nèi)作業(yè)必須使用安全電壓照明。

1.13發(fā)現(xiàn)煤氣水封溢流孔停水，通知班長一起處理。1.14煤氣管道吹掃后，連接皮管必須斷開。1.15滅火器齊全有效。

1.16發(fā)生煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸緊急情況時，立即通知并協(xié)助班長搞好相關(guān)應(yīng)急預(yù)案的實施。

2、危險源

2.1高溫燙傷、高空作業(yè)墜落、上下樓梯摔傷、處理運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備、粉塵、觸電。

2.2煤氣泄漏

3、環(huán)保要求 3.1節(jié)約用水，禁止跑、冒、滴、漏。3.2節(jié)約用電，嚴(yán)禁長明燈。

3.3廢油棉制品回收到分廠垃圾箱后交庫房統(tǒng)一回收。

3.4保養(yǎng)設(shè)備時要采取鋪墊鐵皮（膠皮）等隔離措施，防止油品污染地面。

3.5設(shè)備加油、換油，嚴(yán)禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。

3.6帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.7巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油及時處理，設(shè)備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應(yīng)立即在漏油點設(shè)接油盒，停機(jī)后進(jìn)行徹底處理。在設(shè)備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。

3.8發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進(jìn)行處理。3.9垃圾進(jìn)行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴(yán)禁焚燒。3.10廢棄耐材統(tǒng)一收集，交庫房回收。3.11崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4、環(huán)境因素

水、電、潤滑油、潤滑脂；廢油棉制品、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、熱能的散失。

5、重要環(huán)境因素

高爐煤氣、煤粉及耐材的消耗

主控工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿。

1.4嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備，以防觸電。

1.5開機(jī)前必須進(jìn)行安全確認(rèn)，并與上下道工序聯(lián)系好后，方可開機(jī)。

1.6滅火器齊全有效。

2、危險源

樓梯上滑倒、設(shè)備漏電觸電、配電柜噪聲、電腦輻射

3、環(huán)保要求 3.1節(jié)約用水。

3.2節(jié)約用電，空調(diào)室溫定在25℃、嚴(yán)禁設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)、長明燈等。3.3節(jié)約使用辦公用品。

3.4廢日光燈管由電工統(tǒng)一交庫房回收。3.5廢棄辦公用品、垃圾進(jìn)行分類放入垃圾箱內(nèi)。

4、環(huán)境因素

水、電、辦公用品的消耗；廢日光燈管、廢棄辦公用品、垃圾的產(chǎn)生；配電柜噪音的產(chǎn)生。

環(huán)冷機(jī)工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4崗位粉塵較大時必須戴防塵口罩。1.5設(shè)備安全防護(hù)罩必須齊全可靠。

1.6皮帶跑偏、打滑時，嚴(yán)禁用手推拉、用腳踩、用杠子壓等方法進(jìn)行處理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護(hù)皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。

1.7更換皮帶托輥、處理皮帶滾筒粘料時必須停機(jī)進(jìn)行。1.8緊急停車裝置齊全有效，遇到下列情況必須停機(jī)處理： 1.8.1發(fā)生人身事故時。

1.8.2有撕毀皮帶的危險，皮帶開裂要斷時。1.8.3皮帶被壓住、電機(jī)冒煙時。

1.9觀察環(huán)冷機(jī)內(nèi)情況時，應(yīng)側(cè)對觀察孔或戴防護(hù)眼鏡，防止灰塵入眼。

1.10滅火機(jī)齊全有效。

2、危險源

粉塵、樓梯上摔傷、高溫紅球燙傷。

3、環(huán)保要求

3.1節(jié)約用水，禁止跑、冒、滴、漏。

3.2廢油棉制品回收到分廠垃圾箱后統(tǒng)一交庫房回收。3.3設(shè)備加油、換油，嚴(yán)禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。

3.4帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.5巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油及時處理，設(shè)備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應(yīng)立即在漏油點設(shè)接油盒，停機(jī)后進(jìn)行徹底處理。在設(shè)備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。3.6發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進(jìn)行處理。3.7垃圾進(jìn)行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴(yán)禁焚燒。3.8廢橡膠制品、廢棄耐材交庫房統(tǒng)一回收。3.9崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4、環(huán)境因素

水、電、潤滑油、潤滑脂；廢油棉制品、廢橡膠制品、廢油、廢棄耐材、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、熱能的散失、粉塵的排放。

5、重要環(huán)境因素 耐材的消耗

風(fēng)機(jī)工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4崗位粉塵大時必須戴防塵口罩。1.5嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備，以防觸電。1.6開機(jī)前必須進(jìn)行安全確認(rèn)。1.7設(shè)備安全防護(hù)罩必須齊全可靠。

2、危險源

觸電、粉塵、樓梯上摔傷。

3、環(huán)保要求

3.1節(jié)約用水，禁止跑、冒、滴、漏。

3.2廢油棉制品回收到分廠垃圾箱后交庫房統(tǒng)一回收。3.3設(shè)備加油、換油，嚴(yán)禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。

3.4巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油及時處理，設(shè)備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應(yīng)立即在漏油點設(shè)接油盒，停機(jī)后進(jìn)行徹底處理。在設(shè)備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。

3.5發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進(jìn)行處理。3.6垃圾進(jìn)行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴(yán)禁焚燒。3.7崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4、環(huán)境因素

水、電、潤滑油、潤滑脂的消耗；廢油棉制品、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、噪聲的排放。

水泵工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4崗位粉塵大時必須戴防塵口罩。

1.5負(fù)責(zé)崗位設(shè)備開、停機(jī)前后及能源動力介質(zhì)供應(yīng)的安全確認(rèn)制工作，嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)制度及安全標(biāo)示牌制度。

2、環(huán)保要求

2.1節(jié)約用電，嚴(yán)禁設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)、長明燈等。2.2廢油棉制品回收到分廠環(huán)保箱。

2.3設(shè)備加油、換油，嚴(yán)禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。

2.4油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。2.5發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進(jìn)行處理。

皮帶工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4工作中必須戴防塵口罩。

1.5嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備，以防觸電。1.6開機(jī)前必須進(jìn)行安全確認(rèn)。1.7設(shè)備安全防護(hù)罩必須齊全可靠。1.8嚴(yán)禁清理設(shè)備轉(zhuǎn)動部位。

1.9皮帶跑偏、打滑時，調(diào)整拉緊絲杠，嚴(yán)禁用手推、用腳踩、用杠子壓等方法進(jìn)行處理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護(hù)皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。

1.10嚴(yán)禁跨越皮帶、嚴(yán)禁在皮帶上休息或使用皮帶輸送其它物品。

1.11更換皮帶托輥、處理皮帶輥筒粘料時必須停機(jī)進(jìn)行。1.12緊急停車裝置齊全有效，遇到下列情況緊急停機(jī)： 1.12.1發(fā)生人身事故時。

1.12.2有撕毀皮帶的危險，皮帶開裂要斷時。1.12.3皮帶被壓住、電機(jī)冒煙時。1.13捅料時必須站在下料口的側(cè)面操作。

2、危險源

樓梯上摔傷、粉塵、開機(jī)未進(jìn)行安全確認(rèn)、清理設(shè)備轉(zhuǎn)動部位、皮帶鉸傷。

3、環(huán)保要求

3.1節(jié)約用電，嚴(yán)禁設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)、長明燈等。3.2廢油棉制品回收到分廠環(huán)保箱。

3.3設(shè)備加油、換油，嚴(yán)禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。

3.4油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.5巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油及時處理，設(shè)備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應(yīng)立即在漏油點設(shè)接油盒，停機(jī)后進(jìn)行徹底處理。在設(shè)備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。

3.6發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進(jìn)行處理。3.7垃圾進(jìn)行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴(yán)禁焚燒。3.8廢橡膠制品統(tǒng)一交庫房回收。

3.9崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，揚(yáng)塵點處須戴防塵口罩。

4、環(huán)境因素

電、潤滑油、潤滑脂的消耗；廢油棉制品、廢橡膠制品、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、揚(yáng)塵的排放。除塵、油泵崗位安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4高空作業(yè)必須系好安全帶。1.5放灰時必須戴防塵口罩。

1.6發(fā)現(xiàn)電線、電纜漏電等電氣問題，及時找電工處理，嚴(yán)禁私自操作。

1.7設(shè)備安全防護(hù)罩必須齊全可靠。1.8滅火器齊全有效。

1.9進(jìn)入除塵器工作前必須通知操作室人員，切斷電源。經(jīng)煤氣報警器檢測煤氣含量、確認(rèn)氮?dú)忾y門關(guān)閉無泄漏后，方可進(jìn)入工作，且照明使用安全電源，人孔旁設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

1.10檢查和進(jìn)入電場內(nèi)部必須停高壓電，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。1.11電場內(nèi)部煤氣超標(biāo)必須停電。

1.12嚴(yán)禁清理設(shè)備轉(zhuǎn)動部位。皮帶跑偏、打滑時，調(diào)整拉緊絲杠，嚴(yán)禁用手推、用腳踩、用杠子壓等方法進(jìn)行處理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護(hù)皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。

1.13嚴(yán)禁跨越皮帶、嚴(yán)禁在皮帶上休息或使用皮帶輸送其它物品。

2、危險源

樓梯上摔傷、粉塵、煤氣中毒、高空作業(yè)、觸電、開機(jī)未進(jìn)行安全確認(rèn)、清理設(shè)備轉(zhuǎn)動部位、皮帶鉸傷。

3、環(huán)保要求

3.1節(jié)約用水，禁止跑、冒、滴、漏。3.2廢油棉制品回收到分廠環(huán)保箱。

3.3設(shè)備加油、換油，嚴(yán)禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。

3.4帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.5巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油及時處理，設(shè)備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應(yīng)立即在漏油點設(shè)接油盒，停機(jī)后進(jìn)行徹底處理。在設(shè)備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。

3.6發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進(jìn)行處理。3.7垃圾進(jìn)行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴(yán)禁焚燒。3.8廢棄耐材、廢橡膠制品統(tǒng)一收集，交庫房回收。3.9崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品、須戴防塵口罩。

4、環(huán)境因素

水、電、潤滑油、潤滑脂、耐材的消耗；廢油棉制品、廢橡膠制品、廢油、廢棄耐材、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、粉塵的排放。氣力輸送安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4高空作業(yè)必須系好安全帶。1.5放灰時必須戴防塵口罩。

1.6發(fā)現(xiàn)電線、電纜漏電等電氣問題，及時找電工處理，嚴(yán)禁私自操作。

1.7設(shè)備安全防護(hù)罩必須齊全可靠。1.8滅火器齊全有效。

2、危險源

樓梯上摔傷、粉塵、煤氣中毒、高空作業(yè)、觸電、開機(jī)未進(jìn)行安全確認(rèn)。

3、環(huán)保要求

3.1節(jié)約用氣，禁止跑、冒、滴、漏。

3.2發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進(jìn)行處理。3.3垃圾進(jìn)行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴(yán)禁焚燒。3.4崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品、須戴防塵口罩。

4、環(huán)境因素

電、垃圾的產(chǎn)生、粉塵的排放。

鉗工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4高空拋物，必須設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)或有專人監(jiān)護(hù)。1.5粉塵污染較嚴(yán)重時，必須戴防塵口罩。1.6高空作業(yè)必須系好安全帶。

1.7打錘嚴(yán)禁戴手套，錘頭錘把有油污時，必須先把油污擦干凈再操作。

1.8發(fā)現(xiàn)電線、電纜漏電等電氣問題，及時找電工處理，嚴(yán)禁私自操作。

1.9進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修必須使用安全照明，必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。1.10進(jìn)入煤氣區(qū)域工作必須兩人以上作業(yè)，且必須攜帶煤氣報警儀進(jìn)行煤氣檢測，作好監(jiān)護(hù)工作。

1.11檢修煤氣設(shè)備必須進(jìn)行煤氣檢測，需要動火時必須由安全主管部門開具動火證。

1.12設(shè)備搬運(yùn)需多人操作時必須有專人指揮，思想集中、互相聯(lián)系、密切配合。

1.13鉆孔排出的鐵屑必須在鉆頭退出停穩(wěn)后方可清理，禁止用手扒、嘴吹鐵屑。

1.14打磨工件前，先檢查砂輪機(jī)安全防護(hù)罩是否牢固可靠、砂輪片是否牢固、有無裂縫，確認(rèn)無誤后站在砂輪機(jī)側(cè)面操作，操作時必須戴防護(hù)鏡，嚴(yán)禁戴手套。

1.15設(shè)備防護(hù)罩必須齊全可靠。

1.16設(shè)備檢修必須待電工停電后方可操作。

1.17使用手動葫蘆吊裝物品前必須進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)手動葫蘆防滑檔靈活可靠，吊裝支架牢固，鋼絲繩、鋼絲繩扣橫擔(dān)牢固、承載力大于吊裝物品重量，吊裝物品捆扎牢固、吊耳必須牢固，嚴(yán)禁超限吊裝。1.18使用手持電動工具必須安裝漏電保護(hù)器。1.19試車時必須與上下道工序聯(lián)系好，方可試車。

2、危險源

機(jī)械傷害、上下樓梯摔傷、高空作業(yè)墜落、粉塵區(qū)域作業(yè)、煤氣中毒、吊裝物品

3、環(huán)保要求

3.1節(jié)約用水，用水后關(guān)閉閥門。

3.2節(jié)約用電，嚴(yán)禁設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)、長明燈、室內(nèi)無人嚴(yán)禁開電扇等。

3.3氣割、焊作業(yè)后要及時關(guān)閉割、焊具，以免造成氧氣、金屬切割氣的浪費(fèi)。

3.4廢油棉制品回收到分廠垃圾箱交庫房統(tǒng)一回收。

3.5保養(yǎng)設(shè)備時要采取鋪墊鐵皮（膠皮）等隔離措施，防止油品污染地面。

3.6設(shè)備加油、換油，嚴(yán)禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入作業(yè)區(qū)廢油桶內(nèi)。

3.7在專用容器中清洗備件時，油量適中避免灑漏，廢油回收倒入作業(yè)區(qū)廢油桶內(nèi)。

3.8帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.9用火烤或油煮備件時，點火前必須清除周圍一切易燃易爆物品，遠(yuǎn)離易燃易爆區(qū)域。油煮備件時需用專用容器，裝油不要過滿，加熱中注意火勢不要過大，以免油溫過高發(fā)生火災(zāi)并造成煙氣污染。加熱過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場，明火使用完畢后及時消除一切火種，以免發(fā)生火災(zāi)。當(dāng)容器內(nèi)的油發(fā)生著火時，先減小火勢，然后用蓋子把容器蓋嚴(yán)直接將火熄滅。

3.10廢舊金屬料放在指定地點，檢修完畢后，做到工完料凈場地清。

3.11巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油及時處理，設(shè)備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應(yīng)立即在漏油點設(shè)接油盒，停機(jī)后進(jìn)行徹底處理。在設(shè)備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。3.12發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進(jìn)行處理。3.13垃圾進(jìn)行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴(yán)禁焚燒。3.14必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4、環(huán)境因素

水、電、潤滑油、潤滑脂、氧氣、金屬切割氣的消耗；廢油棉制品、廢舊金屬料、廢油、垃圾、油煙的產(chǎn)生；油品的滲漏。

電氣焊工安全規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、作業(yè)要求

1.1進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4進(jìn)入煤氣區(qū)域工作必須兩人以上作業(yè)，且必須攜帶煤氣報警儀進(jìn)行煤氣檢測，作好監(jiān)護(hù)工作。

1.5進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修必須使用安全照明。1.6高空拋物必須設(shè)安全網(wǎng)或由專人監(jiān)護(hù)。1.7打錘時嚴(yán)禁戴手套。

1.8打磨工件前，先檢查砂輪機(jī)安全防護(hù)罩是否牢固可靠、砂輪片是否牢固、有無裂縫，確認(rèn)無誤后站在砂輪機(jī)側(cè)面操作，操作時必須戴防護(hù)鏡，嚴(yán)禁戴手套。

1.9工具沾油脂必須先用棉紗擦干凈，再進(jìn)行操作。1.10氧氣瓶嘴有油必須先用棉紗擦干凈，再進(jìn)行操作。1.11氣割時必須戴好防護(hù)鏡、手套及鞋蓋防止因金屬熔渣飛濺而燙傷。

1.12在粉塵污染較嚴(yán)重的崗位工作，要戴好防塵口罩。1.13高空作業(yè)必須系好安全帶，作業(yè)時注意安全帶燒壞。1.14嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備，以防觸電。

1.15發(fā)現(xiàn)電線、電纜漏電等電氣問題，及時找電工處理，嚴(yán)禁私自操作。

1.16設(shè)備安全防護(hù)罩必須齊全可靠。

1.17檢修煤氣設(shè)備必須進(jìn)行煤氣檢測，需要動火時必須由安全主管部門開具動火證。

1.18設(shè)備檢修，必須待電工停電后方可操作。

1.19使用手動葫蘆吊裝物品前必須進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)手動葫蘆防滑檔靈活可靠，吊裝支架牢固，鋼絲繩、鋼絲繩扣橫擔(dān)牢固、承載力大于吊裝物品重量，吊裝物品捆扎牢固、吊耳必須牢固，嚴(yán)禁超限吊裝。

1.20嚴(yán)禁清理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

1.21手持電動工具必須安裝漏電保護(hù)器。1.22倒鏈防滑檔要定期檢查，確保性能好。1.23打磨工件時必須戴眼鏡。

1.24進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修必須有專人監(jiān)護(hù)。

1.25試車前必須與上、下道工序聯(lián)系好，方可試車。1.26作業(yè)前檢查氣瓶不能漏氣、氣瓶必須有膠圈、氣瓶必須有安全帽，減壓表損壞、氣帶老化破損必須更換，金屬切割氣回火器齊全有效。

1.27作業(yè)時金屬切割氣瓶和氧氣瓶存放距離5～10米，氧氣瓶應(yīng)放倒。

1.28金屬切割氣瓶和氧氣瓶必須分開存放，氧氣瓶余壓要求不低于0.5MPa。氣瓶嚴(yán)禁在陽光下曝曬。

1.29二次線要使用與其負(fù)荷相適應(yīng)的電纜，二次接頭一定要接牢固，防止虛接，焊機(jī)接地必須可靠。電焊操作時，必須佩戴面罩，以防弧光傷人。

1.30作業(yè)現(xiàn)場不準(zhǔn)有易燃易爆物品，禁止在油庫、化學(xué)藥品庫較近的危險區(qū)域內(nèi)作業(yè)，禁止焊接有壓力的容器及爆炸物品。

1.31滅火機(jī)齊全有效。

2、危險源

電焊燙傷、焊接煙塵、氧氣瓶、乙炔瓶爆炸、高空作業(yè)、高溫作業(yè)、觸電、粉塵區(qū)域作業(yè)、吊裝重物。

3、環(huán)保要求

3.1節(jié)約用水，用水后關(guān)閉閥門。

3.2節(jié)約用電，嚴(yán)禁設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)、長明燈、室內(nèi)無人嚴(yán)禁開電扇等。

3.3氣割、焊作業(yè)后要及時關(guān)閉割、焊具，以免造成氧氣、金屬切割氣的浪費(fèi)。

3.4廢油棉制品回收到分廠垃圾箱交庫房統(tǒng)一回收。

3.5保養(yǎng)設(shè)備時要采取鋪墊鐵皮（膠皮）等隔離措施，防止油品污染地面。

3.6設(shè)備加油、換油，嚴(yán)禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入作業(yè)區(qū)廢油桶內(nèi)。

3.7帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.8廢舊金屬料放在指定地點，檢修完畢后，做到工完料凈場地清。

3.9巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油及時處理，設(shè)備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應(yīng)立即在漏油點設(shè)接油盒，停機(jī)后進(jìn)行徹底處理。在設(shè)備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。

3.10發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進(jìn)行處理。3.11垃圾進(jìn)行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴(yán)禁焚燒。3.12必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4、環(huán)境因素

水、電、潤滑油、潤滑脂、氧氣、金屬切割氣的消耗；廢油棉制品、廢舊金屬料、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、油煙污染。

第五篇：35KV變電站崗位安全規(guī)程

35KV變電站崗位

一、安全操作規(guī)程

1.1、上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品。

1.2、操作人員未經(jīng)培訓(xùn),不準(zhǔn)獨(dú)立操作和管理設(shè)備。

1.3、廠房內(nèi)應(yīng)保持清潔,禁止煙火。

1.4、當(dāng)班人員不允許在班前,班中喝酒,不準(zhǔn)擅自離崗和睡覺,做與工作無關(guān)的事。

1.5、當(dāng)班時要認(rèn)真準(zhǔn)確地填寫工作記錄,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。

交接班時應(yīng)把本班發(fā)生的事情和需要下班注意的事情在交接班記錄中寫清楚。

1.6、嚴(yán)格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》。（發(fā)電廠和變電所電器部分）相關(guān)規(guī)定。

倒閘操作必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度，停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行“一識、二清、三記、四確認(rèn)”的停送電聯(lián)系確認(rèn)制，檢修必須按檢修工作票嚴(yán)格執(zhí)行。

1.7、防火用具必須經(jīng)常保持完好,并放置于指定的位置。所有操作人員均應(yīng)學(xué)習(xí)防火安全知識和學(xué)會使用防火器材。

1.8、設(shè)備運(yùn)行中,絕對禁止修理和焊接工作。若此項工作必須進(jìn)行,應(yīng)停機(jī)后方

可進(jìn)行。并由上級簽發(fā)工作許可證。

1.9、本站禁止無關(guān)人員進(jìn)入，因工作需要確需進(jìn)入本站的人員，要對其進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

1.10、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)在轉(zhuǎn)動部分或附近做清潔工作。

1.11、設(shè)備操作運(yùn)行時做到：一人操作，一人監(jiān)護(hù)，巡回檢查按巡視線路定期

定點內(nèi)容進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行符合規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時匯報處理。

二、技術(shù)操作規(guī)程

2.1、倒閘操作必須根據(jù)值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人命令，受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行。

倒閘操作由操作人填寫操作票。每張操作票只能填寫一個操作任務(wù)。

2.2、停電拉閘操作必須按照開關(guān)、負(fù)荷側(cè)倒閘、母線側(cè)倒閘順序依次操作，送

電合閘的順序與此相反。嚴(yán)防帶負(fù)荷拉閘。

2.3、操作前應(yīng)核對設(shè)備名稱、編號和位置，操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制。必

須按操作順序操作，每操作完一項，做一個記號“V”，全部操作完成后進(jìn)行復(fù)查。

2.4、倒閘操作必須由兩人執(zhí)行，其中對設(shè)備較為熟悉的一人做監(jiān)護(hù)。特別重要

和復(fù)雜的倒閘操作，由熟練的值班員操作，值班負(fù)責(zé)人或班長監(jiān)護(hù)。

2.5、用絕緣棒拉合倒閘或經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)拉合倒閘合開關(guān)，均應(yīng)戴絕緣手套；雨天

操作室外高壓設(shè)備時，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，還應(yīng)穿絕緣靴。接地網(wǎng)不符合要求的晴天也應(yīng)穿絕緣鞋。雷電時禁止進(jìn)行倒閘操作。

2.6、裝卸高壓可熔保險器，應(yīng)戴護(hù)目鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并

站在絕緣墊或絕緣臺上。

2.7、電器設(shè)備停電后，即使是事故停電，在未拉開有關(guān)刀閘和做好安全措施以

前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮攔，以防突然來電。

2.8、在發(fā)生人身觸電事故時，為了解救觸電人可以不經(jīng)許可，即行斷開有關(guān)設(shè)

備的電源，事后必須立刻報告上級。